第1篇 車(chē)工崗位崗位職責(zé)
1、執(zhí)行作業(yè)計(jì)劃，優(yōu)質(zhì)、高效、低耗地完成或超額完成生產(chǎn)任務(wù)。
2、按設(shè)計(jì)圖樣、工藝文件，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，在加工過(guò)程中進(jìn)行自檢和互檢。
3、維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備、工裝、量具，使其保持良好。
4、貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)。
5、執(zhí)行班組管理標(biāo)準(zhǔn)，下班前將毛坯、零件、工位器具擺放整齊，清擦設(shè)備并填寫(xiě)交接簿。
6、完成制件的本工序加工及檢查。
7、按工藝規(guī)定，保證工序余量和加工精度，以利于后續(xù)工序加工。
8、對(duì)下道工序加工存在的問(wèn)題可與工藝員、檢查員及上道工序操作者協(xié)商解決。
9、工序周轉(zhuǎn)件的重量較大，數(shù)量較多時(shí)本工序操作者要與下道工序操作者一同搬運(yùn)至下工位，并核查數(shù)量。
第2篇 井下運(yùn)輸大巷信號(hào)工、調(diào)車(chē)工崗位職責(zé)
1、信號(hào)工、調(diào)車(chē)工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證，持證上崗。
2、所有信號(hào)工、調(diào)車(chē)工必須掌握機(jī)車(chē)行車(chē)路線，煤倉(cāng)分布情況，行車(chē)音響信號(hào)及燈光信號(hào)規(guī)定。
3、熟悉道岔的工作性能，做到會(huì)操作，會(huì)維護(hù)，使道岔經(jīng)常保持良好狀態(tài)。
4、負(fù)責(zé)按“規(guī)定”和“通知”要求，按井下各煤倉(cāng)的原煤情況，遵循“一看、二扳、三確認(rèn)、四顯示”制度，合理安排車(chē)輛流向，向機(jī)車(chē)司機(jī)顯示進(jìn)路開(kāi)通和禁止通行信號(hào)。
5、堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁脫崗、睡覺(jué)、嚴(yán)禁他人代替操作。堅(jiān)持手遞手交接班，接班后仔細(xì)檢查信號(hào)系統(tǒng)是否靈敏可靠，道岔是否完好，線路是否通暢，道岔開(kāi)通位置和信號(hào)指示位置是否正確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
6、經(jīng)常保持所管轄區(qū)域道岔、指示器、信號(hào)燈及控制開(kāi)關(guān)的清潔和完好。
7、發(fā)生事故及時(shí)匯報(bào)，積極搶救、處理，參加追查、分析，落實(shí)相關(guān)防范措施。
第3篇 井上下絞車(chē)工崗位職責(zé)
1、運(yùn)行前,必須認(rèn)真做好檢查工作,有下列情況時(shí),不準(zhǔn)運(yùn)行。
(1)剎車(chē)失靈。
(2)鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲數(shù)點(diǎn)鋼絲總數(shù)的5%。
(3)緊固件包括鋼絲繩頭夾松動(dòng)等。
(4)鋼絲繩與礦車(chē)鉤和八字頭聯(lián)接不好。
(5)安全信號(hào)、鈴失靈。
(6)安全桿受損壞。
(7)電氣設(shè)備不正常和線路接頭接觸不好。
2、開(kāi)車(chē)時(shí),絞車(chē)工后腳不得離開(kāi)閘把和控制器,并隨時(shí)注意信號(hào)的變換。
3、開(kāi)車(chē)時(shí)應(yīng)逐步加速,停車(chē)時(shí)應(yīng)逐步減速,不得一次推到最高速度,一般情況下不得緊急剎車(chē)。
4、斜井(坡)提運(yùn)行時(shí),禁止行人上下,要做到行車(chē)不行人,行人不行車(chē),特殊情況需將重物或車(chē)輛停留在斜井(坡)上,應(yīng)派專(zhuān)人在斜井底部安全地帶警戒。
5、設(shè)備如有發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,必須立即停車(chē)進(jìn)行檢查處理,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。
6、臨時(shí)安裝使用的絞車(chē),底座必須穩(wěn)固可靠。
7、絞車(chē)工要做好設(shè)備定期檢查和定期修理工作,軸承部位要按時(shí)加油,潤(rùn)滑油變質(zhì)或含有雜物,不準(zhǔn)使用。
8、嚴(yán)禁非絞車(chē)操作人員進(jìn)行違章操作,不準(zhǔn)絞車(chē)超負(fù)荷運(yùn)行,不帶病運(yùn)行。
9、絞車(chē)工在工作期間,不得擅自離開(kāi)崗位和干與崗位無(wú)關(guān)的事。
10、絞車(chē)工必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)培訓(xùn)并考核合格持證才能上崗,嚴(yán)禁無(wú)證操作。
第4篇 刨車(chē)工崗位職責(zé)
1、進(jìn)入工作場(chǎng)地必須穿好工作衣，戴工作帽，防護(hù)眼鏡。
2、熟悉工件圖紙和加工工藝，準(zhǔn)備好作業(yè)中所需的工具、卡具、量具和刨床附件等，并檢查各部位是否靈敏、可靠。
3、刨割加工時(shí)，操作人不得將頭或手伸入工作臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)的空間范圍，檢查加工情況，應(yīng)在切割側(cè)面觀察。
4、機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁調(diào)整滑枕行程位置。
5、工件裝夾后調(diào)高刀架，先用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)檢查各部件是否碰撞，然后校正運(yùn)程長(zhǎng)度，加工有凸臺(tái)的工件時(shí)，刀架必須高出工件的凸臺(tái)，并有防止撞擊的措施。
6、裝夾的刀具，其主切割刀中心線要與工作臺(tái)重合，裝夾件的平口鉗應(yīng)緊固在工作臺(tái)上，對(duì)伸出平口鉗的工作部位，應(yīng)有防止吃刀時(shí)造成平口鉗轉(zhuǎn)動(dòng)的措施。
7、刨割有空刀槽的面，要降低刨割速度，并嚴(yán)格控制刀具的行程。
8、刨割薄板類(lèi)工件，根據(jù)余量情況，要多次翻裝加工件，以免工件變形。
9、精刨工件，工作面有坡度和不正常聲音應(yīng)停車(chē)檢查。
10、收尾時(shí)，應(yīng)把刨床所有手柄置于空檔位，切斷電源，清理機(jī)床衛(wèi)生及周邊衛(wèi)生，并將工件標(biāo)識(shí)清楚，擺放整齊。
第5篇 叉車(chē)工人崗位職責(zé)
1、負(fù)責(zé)叉車(chē)、鏟車(chē)的正常運(yùn)行，定期對(duì)車(chē)輛進(jìn)行保養(yǎng)；
2、熟練掌握叉車(chē)技術(shù)，注意叉車(chē)安全和自主維護(hù)工作；
3、服從領(lǐng)導(dǎo)安排，學(xué)習(xí)和熟練操作sap系統(tǒng)；
4、“安全第一、質(zhì)量第一”的思想教育；
5、嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作程序、保質(zhì)保量的完成當(dāng)班任務(wù)；
6、積極參與質(zhì)量管理、技術(shù)革新、小組改善等活動(dòng)；
7、團(tuán)隊(duì)合作不斷提高自身技術(shù)技能，熟練掌握sap技能。
第6篇 液體天車(chē)工崗位職責(zé)
1、負(fù)責(zé)設(shè)備各個(gè)部位的日常點(diǎn)檢工作，做到操檢合一。
2、負(fù)責(zé)高爐鐵水兌入混鐵爐工作。
3、負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)爐的兌鐵工作。
4、負(fù)責(zé)連鑄鋼水的吊運(yùn)上鋼工作。
5、負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作、潤(rùn)滑工作。
6、負(fù)責(zé)天車(chē)設(shè)備及安全走臺(tái)的清掃工作。
7、如實(shí)記錄設(shè)備運(yùn)行情況，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋并協(xié)調(diào)處理。
第7篇 小絞車(chē)工崗位職責(zé)
一、小絞車(chē)必須持證上崗，必須熟悉絞車(chē)性能、安全設(shè)施、巷道情況和一坡三檔使用要求，對(duì)本工種安全工作負(fù)責(zé)。
二、使用前必須檢查小絞車(chē)、鋼絲繩、信號(hào)系統(tǒng)和一坡三檔設(shè)施。保證絞車(chē)信號(hào)要靈敏可靠，鋼絲繩在滾筒上的連接要牢固，鋼絲繩在滾筒上的纏繞圈數(shù)不少于5圈，鋼絲繩鉤頭要加保險(xiǎn)繩。發(fā)現(xiàn)不安全因素或一坡三檔不在規(guī)定位置必須立即處理。
三、開(kāi)車(chē)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《小絞車(chē)操作規(guī)程》，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車(chē)，行車(chē)不行人”，嚴(yán)格執(zhí)行一坡三檔設(shè)施使用規(guī)定，杜絕放飛車(chē)，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。
四、小絞車(chē)司機(jī)開(kāi)車(chē)時(shí)精力必須集中，反應(yīng)敏捷，嚴(yán)格執(zhí)行《小絞車(chē)手指口述安全確認(rèn)法》。開(kāi)車(chē)信號(hào)必須聽(tīng)清，任何停車(chē)信號(hào)都必須及時(shí)停車(chē)，以防發(fā)生事故。
五、如出現(xiàn)下列情況時(shí)，禁止操作絞車(chē)：
（1）信號(hào)損壞或失靈。 。
（2）絞車(chē)固定不牢。
（3）絞車(chē)缺少護(hù)板，閘皮磨損嚴(yán)重。
（4）沒(méi)有保險(xiǎn)繩或鋼絲繩磨損超過(guò)〈〈安全規(guī)程〉〉的有關(guān)規(guī)定。
（5）絞車(chē)軌道損壞，操作按鈕損壞
（6）絞車(chē)出現(xiàn)撞擊聲或各部位溫度超限。
（7）鋼絲繩未纏緊。
六、絞車(chē)使用完后收繩整齊，鉤頭掛起上鎖，將控制開(kāi)關(guān)停電閉鎖，一坡三檔設(shè)施恢復(fù)原位。
第8篇 行車(chē)工段基本崗位職責(zé)
1、 圍繞廠生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)，做到行車(chē)設(shè)備正常、安全運(yùn)行，確保生產(chǎn)的銜接和穩(wěn)順、高效化。
2、 做好行車(chē)的點(diǎn)檢、巡檢及行車(chē)的檢修、維護(hù)工作，搞好預(yù)防性維修，點(diǎn)檢定修，最大限度減少突發(fā)性故障和事故。
3、 按照檢修計(jì)劃，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)保質(zhì)、保量完成行車(chē)檢修任務(wù)。
4、 行車(chē)發(fā)生各種故障，要全力以赴，不分晝夜，在最短的時(shí)間內(nèi)搶修好，并投入生產(chǎn)運(yùn)行，做到不耽誤生產(chǎn)。
5、 做好行車(chē)備件計(jì)劃、備件組裝工作，經(jīng)常檢查儲(chǔ)備情況，做到有備無(wú)患。
6、 所有吊車(chē)的安全裝置必須時(shí)刻良好，并經(jīng)常檢查，有問(wèn)題立即處理，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，堅(jiān)守崗位，聽(tīng)從地面指揮，提高服務(wù)。
7、 做好員工的思想政治工作，加強(qiáng)職業(yè)道德教育，樹(shù)立安全第一思想，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，堅(jiān)守崗位，聽(tīng)從地面指揮，提高服務(wù)。
8、 加強(qiáng)安全教育，搞好本單位范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)、定置管理和文明衛(wèi)生，杜絕各類(lèi)事故的發(fā)生。
9、 搞好班組建設(shè)和班組經(jīng)濟(jì)核算，努力降低成本。
10、 抓好員工業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)工作，不斷提高員工的技術(shù)素質(zhì)和操作水平。
11、 按廠定的原則分工和安全規(guī)定的指揮權(quán)限，圓滿完成所有的行車(chē)吊掛和起重任務(wù)。
12、 負(fù)責(zé)廠所屬行車(chē)的操作和設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、檢修工作。
13、 負(fù)責(zé)廠劃定區(qū)域的廠房照明系統(tǒng)的維護(hù)。
第9篇 車(chē)工藝崗位職責(zé)
車(chē)磨削工藝工程師 負(fù)責(zé)精密機(jī)加工零件的工藝開(kāi)發(fā), 編制, 成本核算,
協(xié)調(diào)原材料采購(gòu), 刀具開(kāi)發(fā)和定購(gòu), 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備調(diào)試, 制作樣品等
優(yōu)化工藝, 程序, 刀具等, 達(dá)成工藝節(jié)拍時(shí)間, 并穩(wěn)定量產(chǎn), 保證合格率
支持產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)關(guān)鍵質(zhì)量問(wèn)題,停機(jī)問(wèn)題的快速解決
提升技術(shù)員的綜合技術(shù)能力 機(jī)械類(lèi)相關(guān)專(zhuān)業(yè),熟悉機(jī)加工工藝,幾 何公差與檢測(cè),數(shù)控設(shè)備編程, 熟練運(yùn)用 通用繪圖軟件等。
3-5 年以上汽車(chē)精密機(jī)加工零部件制造經(jīng) 驗(yàn),,熟悉車(chē)床類(lèi)走芯機(jī), 走刀機(jī), 復(fù)合機(jī) 等設(shè)備.
負(fù)責(zé)精密機(jī)加工零件的工藝開(kāi)發(fā), 編制, 成本核算,
協(xié)調(diào)原材料采購(gòu), 刀具開(kāi)發(fā)和定購(gòu), 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備調(diào)試, 制作樣品等
優(yōu)化工藝, 程序, 刀具等, 達(dá)成工藝節(jié)拍時(shí)間, 并穩(wěn)定量產(chǎn), 保證合格率
支持產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)關(guān)鍵質(zhì)量問(wèn)題,停機(jī)問(wèn)題的快速解決
提升技術(shù)員的綜合技術(shù)能力
第10篇 渣罐車(chē)工崗位職責(zé)要求
1.了解渣罐車(chē)運(yùn)行情況,檢查電氣操作手柄、按鈕等是否正常;通過(guò)目測(cè)判斷掌握軌道變形情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)。
2.開(kāi)車(chē)前查看軌道兩側(cè)是否有障礙物,嚴(yán)禁盲目開(kāi)車(chē)。
3.負(fù)責(zé)及時(shí)更換渣罐,并將車(chē)體粘鋼、粘渣用鋼釬、鐵锨清下。
4.根據(jù)爐前指令,將渣罐車(chē)開(kāi)到爐下指定位置,配合爐前出渣。
5.根據(jù)渣道上積渣狀況,及時(shí)通知爐長(zhǎng)要求清渣。
6.保障渣道兩側(cè)干凈,渣道無(wú)積水,有情況及時(shí)處理。
7.更換道軌時(shí),負(fù)責(zé)清理道軌基礎(chǔ),配合維修工換道軌。
8.經(jīng)常檢查車(chē)輛、電纜、卷筒的情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)。
第11篇 元車(chē)工崗位職責(zé)范本
1、進(jìn)入工作場(chǎng)地,必須穿好工作衣,戴工作帽,防護(hù)眼鏡。
2、熟悉工件圖紙和加工工藝,準(zhǔn)備好作業(yè)中所需的工具、卡具、量具、刀具和機(jī)床附件等。
3、檢查車(chē)床各部位是否正常,開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠,并對(duì)車(chē)床進(jìn)行潤(rùn)滑。
4、檢查操作手柄是否放在適當(dāng)?shù)奈恢?查看規(guī)定注油部位注油情況,開(kāi)車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、車(chē)刀刀桿伸出長(zhǎng)度一般不超過(guò)刀桿高度的1.5倍,刀桿中心線與走刀方向垂直或平行。
6、對(duì)刀調(diào)整,根據(jù)毛坯尺寸和圖紙要求對(duì)刀,當(dāng)?shù)都怆x工件加工部位40-60mm時(shí),應(yīng)該為手動(dòng)進(jìn)給。
7、停車(chē)前先退刀,不準(zhǔn)反車(chē)制動(dòng)或用手及其它器具對(duì)車(chē)床卡盤(pán)或工件進(jìn)行制動(dòng)。
8、工件、刀具、夾具必須裝卡牢固,浮動(dòng)刀具必須將引刀部分伸入工件后方,裝卡探出機(jī)身以外的工件,必須有防護(hù)措施。
9、切割高危性金屬或切割飛濺時(shí)應(yīng)加防護(hù)擋板,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)手摸刀具,機(jī)床的轉(zhuǎn)動(dòng)部分和轉(zhuǎn)動(dòng)工件。
10、停車(chē)前應(yīng)先退刀,若加工過(guò)程中工件發(fā)生不正常,應(yīng)立即停車(chē),若車(chē)床發(fā)生本身故障也應(yīng)立即停車(chē),找有關(guān)人員處理,并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
11、結(jié)束工作后,清理車(chē)床及周?chē)h(huán)境衛(wèi)生,并進(jìn)行潤(rùn)滑,將車(chē)床各手柄置于零位,并切斷電源。
12、填寫(xiě)好各種記錄。
第12篇 非液體天車(chē)工崗位職責(zé)
1、負(fù)責(zé)設(shè)備的日常點(diǎn)檢工作，做到操檢合一。
2、負(fù)責(zé)中間包的修包、備料吊運(yùn)工作，配合連鑄檢修。
3、負(fù)責(zé)鋼坯的下線，上垛，碼垛、出庫(kù)，裝車(chē)工作。
4、負(fù)責(zé)旋流井的抓渣工作。
5、負(fù)責(zé)廢鋼的吸料、裝料、入爐工作，負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)爐渣罐更換及翻渣工作。
6、負(fù)責(zé)設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)及潤(rùn)滑工作。
7、負(fù)責(zé)天車(chē)設(shè)備及安全通道的清掃工作。
8、如實(shí)記錄設(shè)備運(yùn)行情況，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋并協(xié)調(diào)處理。
