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第1篇 領(lǐng)工員崗位職責(zé)
1，明確施工計劃，按施組要求組織，安排現(xiàn)場施工.掌握施工現(xiàn)場進(jìn)度.
2，進(jìn)行班前講話，向作業(yè)人員進(jìn)行安全，環(huán)保技術(shù)措施交底，檢查安全防護(hù)裝置，安全標(biāo)識.
3，掌握設(shè)計圖紙，規(guī)范，中線，水平，施工標(biāo)準(zhǔn)，工藝流程，及時處理施工現(xiàn)場中一般性施工技術(shù)問題.
4，監(jiān)督檢查作業(yè)人員質(zhì)量，環(huán)保要求和安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行情況，及時糾正違章作業(yè)現(xiàn)象.
5，負(fù)責(zé)現(xiàn)場物資使用監(jiān)督，防止損失浪費或以次充好造成質(zhì)量隱患.
6，根據(jù)實際情況，對現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備及人員配置進(jìn)行微調(diào)，提高工時，工效的利用率.
7，參與推廣施工中新技術(shù)，新工藝，新方法，新材料的應(yīng)用.
8，完成領(lǐng)導(dǎo)臨時交辦的工作.
第2篇 安全員領(lǐng)工員崗位職責(zé)
一、 安全管控方面:
(一) 檢查并督促進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員正確佩戴安全防護(hù)及勞保用品(安全帽、安全帶、勞保鞋、電焊面罩、絕緣手套…),對不符合以上規(guī)定要求的人員要進(jìn)行制止并說服教育督促其改正,方可準(zhǔn)許進(jìn)入施工現(xiàn)場施工作業(yè)。
(二) 施工作業(yè)現(xiàn)場是否有“三違”現(xiàn)象(即違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀(jì)律),存在三違問題,要及時果斷地進(jìn)行制止和指正。
(三) 存在危險的部位和施工環(huán)節(jié),“洞口及臨邊防護(hù)”落實情況是否到位,即:泥漿池、樁基孔、橋梁上預(yù)留人洞口、車站結(jié)構(gòu)施工預(yù)留孔口及臨邊、現(xiàn)澆梁梁板邊是否搭設(shè)了高度1.2米的硬性(鋼管或角鋼類)防護(hù)欄桿,防護(hù)欄桿外掛密目安全網(wǎng)(鐵絲網(wǎng)),不符合要求的部位,必須向現(xiàn)場提出并及時通知副經(jīng)理共同督促施工班組整改,并及時復(fù)查。
(四) 檢查并負(fù)責(zé)落實現(xiàn)場各種安全標(biāo)志、安全警示標(biāo)牌設(shè)置到位,對標(biāo)志標(biāo)牌脫落、損壞、設(shè)置不足的部位,及時負(fù)責(zé)布置到位,擺放位置不正確挪動的,要及時督促恢復(fù),保證擺放正確。
(五) 腳手架搭設(shè)及拆除、橋梁高處作業(yè)、張拉作業(yè)、在高處作業(yè)平臺上施工作業(yè)的,施工操作人員安全帽、安全繩(生命線)、保險扣等防護(hù)用品施工系戴到位,作業(yè)平臺上要滿鋪腳手板并牢固固定,防止踏翻,對不符合要求的,及時督促改正,危險作業(yè)部位,全過程盯控。
(六) 起重吊裝安全:(1)吊裝前,檢查吊裝用的鋼絲繩是否有拉毛斷絲現(xiàn)象,不符合安全系數(shù)要求,堅決要求停止作業(yè),并督促更換新鋼絲繩;檢查吊車吊鉤處的保險卡扣是否失效、吊裝卸扣、吊環(huán)是否變形或開裂,有問題的,堅決制止冒險違規(guī)作業(yè),督促改正和消除隱患后,方可同意作業(yè)。(2)汽車吊支腿全部展開、軟弱地基,支墊鋼板及大枕木,檢查吊車支腿平衡穩(wěn)定。(3)吊裝重物時,檢查捆綁點、吊裝點是否在構(gòu)件的中心點或起吊的平衡點(起吊前,先離地50cm試吊,無異常后方可吊裝),長大構(gòu)件禁止單扣起到、零散及小型短小構(gòu)件,必須使用吊籃或是采用雙股雙扣捆綁起吊。(4)起吊臂及吊物下發(fā)嚴(yán)禁站人,向高處或深基坑吊裝構(gòu)件時,必須提前疏散下發(fā)作業(yè)人員臨時避讓,防止落物傷害。(5)吊裝前,現(xiàn)場領(lǐng)工員、安全員對照以上,逐一檢查,無誤后,方可吊裝。(6)吊裝過程中有安全員旁站值班,杜絕和制止違章違規(guī)作業(yè)行為。
(七) 臨時用電安全:
配電箱開關(guān)箱:(1)一、二級箱是否上鎖,有無防護(hù)設(shè)施(防雨罩)、用電警示標(biāo)識有無缺失;(2)三級開關(guān)箱有無“一閘多機(jī)”,用電設(shè)備pe線是否連接,金屬外殼的設(shè)備,外殼是否進(jìn)行重復(fù)接地并連接pe線;(3)配電箱內(nèi)進(jìn)、出線處是否采取保護(hù)措施(套管或墊隔絕緣材料)、箱內(nèi)有無雜物。對照以上幾點,不符合要求的,通知施工隊現(xiàn)場負(fù)責(zé)人或是隊電工,及時改正,有較大安全隱患的電器元件破損、主電纜線,采取臨時斷電或進(jìn)行圍護(hù)警示,并通知項目部電工及時處理。
配電線路:(1)制止現(xiàn)場亂拉亂接、電纜線破損、接頭裸露、電線浸水泡水拖地現(xiàn)象。橋梁基坑施工、車站深基坑施工、或潮濕環(huán)境施工,所有電纜電線要架空、用電設(shè)備、施工機(jī)具要有漏電保護(hù)器。(2)電纜線破皮 、接頭裸露的及時通知電工包扎或是更換合格的電纜線。
用電管理:(1)檢查并督促配電箱內(nèi)電工巡查記錄及時填寫;(2)配電箱內(nèi)接線端上標(biāo)簽與用電設(shè)備編號是否到位齊全,用電標(biāo)識到位。
(3)督促并配合項目部電工每月對一級、二級箱重復(fù)接地電阻進(jìn)行測試,保證“三級配電、逐級保護(hù)”,督促并檢查施工現(xiàn)場機(jī)具是否執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”保護(hù)要求。
(八) 交通安全:(1)每天早晚上下班及夜間巡查中,對交通疏解設(shè)施(導(dǎo)向標(biāo)、夜間指示燈、交通疏導(dǎo)標(biāo)志牌等)是否擺放到位,及時補(bǔ)充和擺放正確,損壞的,及時維修或更換。(2)道路洞孔處鋼板移位、跑偏情況,要親自督促并帶頭進(jìn)行維護(hù)更正,并經(jīng)常對鋪墊鋼板、空洞處防護(hù)進(jìn)行檢查,及時處理。配合現(xiàn)場副經(jīng)理做好施工打圍、交通疏導(dǎo)工作。
(九) 腳手架(滿堂模板支架)安全管控:(1)搭設(shè)腳手架的架子工,上架前必須正確佩戴安全帽,系掛安全帶、穿防滑鞋(軟底鞋);(2)橋梁墩柱、現(xiàn)澆梁施工搭設(shè)腳手架時,要同步搭設(shè)上下施工爬梯,施工作業(yè)面要滿鋪施工腳手板并用鐵絲扎緊,腳手架外滿掛密目安全網(wǎng)防護(hù)。(3)滿堂模板支架拆除時,嚴(yán)禁直接扔投短小物件,必須采取集中捆綁進(jìn)行吊運。
(十) 其他安全管控:(1)高處作業(yè)是指在墜落高度基準(zhǔn)面在2米及以上的高處進(jìn)行的施工作業(yè),高處作業(yè)必須搭設(shè)施工作業(yè)平臺、滿鋪施工腳手板,工人佩系安全帶。(2)氧焊切割作業(yè)時,氧氣瓶、乙炔瓶分開距離不少于 5米且乙炔瓶嚴(yán)禁倒放,距明火距離不少于10米;檢查乙炔氣瓶是否安裝回火閥、氣瓶壓力表是否破損、乙炔瓶未安裝回火閥及防撞圈的,不允許施工,壓力表破損的,要求施工班組更換。(3)施工現(xiàn)場禁止使用鐵制碘鎢燈、倒順開關(guān)。(4)電焊機(jī)進(jìn)線處、出線處必須要有防護(hù)罩,檢查缺失防護(hù)罩的,督促施工班組維修更換,電焊機(jī)金屬外殼必須進(jìn)線重復(fù)接地并連接pe線。(5)乙炔、氧氣氣瓶必須分開存在設(shè)置專門的存放防護(hù)棚內(nèi),存放區(qū)要有防雨遮陽措施。(6)現(xiàn)場動土開挖到不明管線時,要向現(xiàn)場副經(jīng)理反應(yīng)情況,及時做好臨時防護(hù)措施(人員疏散、拉警戒、設(shè)置警示標(biāo)牌、聯(lián)系責(zé)任單位等),情況緊急時,組織現(xiàn)場進(jìn)行緊急避險。
二、 文明施工管理:
(一) 進(jìn)出施工現(xiàn)場的車輛(渣土車),嚴(yán)禁帶泥帶土上路,必須經(jīng)沖洗槽沖洗干凈,不準(zhǔn)許帶泥上路;
(二) 每天對施工打圍區(qū)域內(nèi)的交通疏解標(biāo)識、夜間指示燈進(jìn)行檢查,保證其正常;檢查固定圍擋、臨時圍擋是否有破損、傾斜、翻倒現(xiàn)象,及時進(jìn)行維護(hù),安排并督促圍擋基座下面垃圾的清理。
(三) 檢查并敦促施工隊按照文明施工要求,對現(xiàn)場原材料、加工半成品鋼筋、小型構(gòu)件材料等進(jìn)行下墊上蓋、整齊堆碼,各種標(biāo)識牌擺放到位、布置安全警示標(biāo)牌。
(四) 現(xiàn)場開挖未及時外運的渣土,不允許堆碼高出圍擋,并對裸土進(jìn)行覆蓋防護(hù),防止塵土飛揚(yáng)。施工場區(qū)內(nèi)道路,不定期進(jìn)行灑水降塵,保持施工區(qū)域內(nèi)道路干凈不起塵。
(五) 檢查并督促工地保安人員和門衛(wèi)對進(jìn)出施工現(xiàn)場的車輛進(jìn)行登記,保持施工大門口環(huán)境衛(wèi)生干凈整潔。
