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爆破工崗位職責(7篇范文)

發(fā)布時間:2023-08-18 10:30:03 查看人數(shù):19

爆破工崗位職責

第1篇 爆破工崗位職責

各區(qū)隊爆破工班前根據(jù)生產(chǎn)需要到安全科開具炸藥、雷管出庫單,由當天值班礦長簽字后到炸藥庫領取,做到分裝分運。

一、打眼:

1、進入工作地點后,先安排有經(jīng)驗的老工人進行敲幫問頂,除掉活煤、活矸、確保打眼安全。

2、打眼前要對煤電鉆及綜合保護進行全面檢查。檢查煤電鉆手把是否靈敏,旋轉方向是否正確,聲音是否正常,保護裝置是否靈敏可靠。

3、打眼工、掌釬工要扎緊袖口、領口、衣角,嚴禁戴手套。

4、根據(jù)作業(yè)規(guī)程和爆破圖表要求的炮眼間距標出眼位。

5、用手稿清除炮眼位上的活煤,并刨出眼窩,鉆頭輕輕接觸煤壁,啟動手柄開關。

6、打眼工提起鉆機扶鉆工把準備好的帶鉆頭的鉆桿安裝到鉆機上,并抓住鉆桿下部距鉆頭(50000mm)處,把鉆頭放進炮眼位置的眼窩內(nèi)。

7、扶鉆工用木棍穩(wěn)住鉆桿,打眼工點動鉆機。

8、當鉆頭平穩(wěn)進入煤體一定深度,且鉆頭不至跳出眼口時,扶鉆工即離開鉆桿,站到安全地方監(jiān)護。

9、打眼工要用力扶住電鉆手柄,使鉆頭平穩(wěn)鉆進煤體,按爆破圖表規(guī)定的炮眼方向、角度和深度打眼。

10、注意鉆桿的進度,每鉆進一段距離要來回抽動幾次鉆桿,排出煤粉,減少阻力以防止卡住鉆桿。

11、炮眼達到規(guī)定的深度后,扶鉆人員配合打眼工拔出鉆桿。

12、打下部眼時,要避開眼口方向,站在煤電鉆一側,雙手握緊鉆機手把,兩腳前后分開踩在實底上,彎腰側身打眼。

13、兩臺或多臺電鉆打眼時,要按照爆破圖表劃分好區(qū)塊,采用定人、定位、定時打眼,不準交叉作業(yè)。

14、若在坡度較大的下山巷道打眼,每打完一個炮眼,要及時封好眼口,防止煤粉進入炮眼。

15、打眼工作結束后,斷開電源,整理好電纜。把鉆機、鉆桿等運出工作面,放到安全地點。

二、裝藥:

1、裝藥工根據(jù)本班爆破作業(yè)計劃,提前準備好封孔粘土炮泥和水炮泥。

2、檢查工作面炮眼布置是否符合爆破圖表,并進行敲幫問頂,處理完活矸、活煤、瓦斯檢查員檢查放炮地點附近20米以內(nèi)巷道的瓦斯?jié)舛炔怀^1%。無煤塵堆積通風降塵系統(tǒng)正常的情況下,方可進行裝藥作業(yè)。

3、把裝配好的引藥、藥卷、封孔炮泥、水炮泥、炮棍等拿到工作面。

4、裝藥時,清除炮眼內(nèi)的余粉,根據(jù)爆破圖表規(guī)定的裝藥量將藥卷、引藥按順序放進炮眼口,用炮棍輕輕推入眼底。推入過程中,不得沖撞或搗實,眼內(nèi)各藥卷必須彼此密接,防止弄破藥卷。

5、下列情況不得裝藥;

①炮眼深度小于0.6米,沒有制定專項線孔爆破技術措施;

②有透水、透老空、透火區(qū)等征兆時;

③設備電纜未移到安全地點或未采取有效安全措施時;

④在爆破地點20米以內(nèi),未清除的煤矸或其他物件堵塞巷道斷面1/3以上時;

⑤迎頭出現(xiàn)異常,煤體破碎時;

⑥最小抵抗線小于0.5米時;

⑦打眼工沒有結束時,人員沒有完全撤退時。

6、裝引藥,把引藥放在炮眼口,一手輕輕拉住腳線緊貼煤壁,另一手用炮棍把引藥輕輕推入與藥卷緊緊相連、密切接觸。

7、按規(guī)程規(guī)定的封泥長度與次序,一手拉腳線、一手用跑棍堆填炮泥,并逐漸搗實。在藥卷外填上300mm的黏土炮泥后,再裝入一至數(shù)個水炮泥,剩余部分再用黏土炮泥充填。

8、裝填水炮泥時,不要用力過大以防壓破。裝填外端跑泥時,先將跑泥緊貼眼壁,然后輕輕搗實。

9、裝藥后,必須把電雷管腳線扭結懸空,嚴禁與其他設備、導電體接觸。

三、爆破:

1、使用符合標準的絕緣雙線爆破母線,并由里向外敷設。爆破母線與電纜、電線、信號線應分別懸掛在巷道的兩側。如果必須在同一側時,則必須掛在電纜等下方,并保持0.3米以上的間距。

2、爆破母線與雷管腳線,發(fā)爆器連接前其兩端頭必須扭結懸空,嚴禁與其他電氣設備、導電體接觸。

3、必須按照作業(yè)規(guī)程中爆破說明書規(guī)定的聯(lián)接方法進行聯(lián)接。

4、在聯(lián)線爆破前,瓦斯檢查工必須進行第二次瓦斯檢查只有瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定時,方可連線放炮。否則必須采取措施處理。

5、爆破前工作面人員都要按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定撤至警戒線以外,并有專人擔任警戒,設置警戒牌。

6、爆破母線與腳線連接后,爆破工必須最后撤出工作面,并沿途檢查爆破母線是否符合要求。

7、爆破工接到班組長的爆破命令后,將母線與發(fā)爆器相連,并將發(fā)爆器鑰匙插入發(fā)爆器,轉至充電位置。

8、爆破工檢查完畢撤至發(fā)爆地點后,發(fā)出爆破信號。

9、起爆后拔出鑰匙將母線從發(fā)爆器接線柱上摘下,并扭結成短路。

10、爆破時使用噴霧降塵,爆破后及時灑水降塵。

11、待炮煙吹散,瓦斯檢查員檢查瓦斯無異常后,爆破工同班組長,安檢員共同檢查放炮地點,檢查通風、瓦斯、頂板、瞎爆、殘爆、支護等情況。搜集瞎爆、殘暴的炸藥雷管,并按規(guī)定妥善處理。如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)變化透水等異常情況時,及時向調(diào)度室匯報。

12、把剩余的炸藥、雷管數(shù)量填寫在工作面放炮情況反饋表上,班組長、安檢工、瓦檢工驗證無誤后簽字,退還炸藥庫,炸藥庫管理員驗收數(shù)量后在使用情況反饋表上簽字,放炮員將反饋表送安全科。

第2篇 爆破工崗位崗位職責

一、崗位標準

1、爆破工必須經(jīng)過專門培訓,考試合格,持有放炮作業(yè)證方可上崗;

2、領送爆破材料必須用非金屬容器貯裝,電雷管由爆破工親自運送,炸藥由爆破工或在爆破工監(jiān)護下,由熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定的人員運送,嚴禁途中乘車和停留,應直接送入工作面;

3、工作面應設專門存放火藥、雷管的專用非金屬箱并加鎖,由爆破工管理,未裝配引藥不準拿出,一次只準許裝配一茬炮的引藥;

4、嚴格遵守爆破材料的領退制度,當班剩下的爆破材料,必須送回火藥庫;

5、裝配引藥時,應在支護完整、遠離軌道和金屬導電物體的安全地點進行,嚴禁在工作面裝配;

6、必須按作業(yè)規(guī)程要求的數(shù)量段數(shù)裝配引藥。其雷管腳線要扭結,眼內(nèi)含水時,必須裝上防水套;

7、裝藥前,應先排除炮眼內(nèi)的粉末,按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的數(shù)量裝藥,再用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推至眼底,不得沖撞。眼內(nèi)含水大時,炸藥也要裝上防水套;

8、電鉆未撤出工作面,爆破材料不準運入工作;

9、井下放炮時,必須使用放炮器放炮。嚴禁用于電池、礦燈和其它電源放炮;

10、放炮母線應用帶絕緣外皮的膠質(zhì)纜線,放炮打壞有裸露時,應及時用膠布包好并繞在線架上;

11、必須堅持爆破工崗位就近管理制度,管理范圍:工作面。

二、工作標準

1.放炮必須按計劃、按規(guī)定在指定地點進行,做好準備、通知、聯(lián)系、警戒、善后工作;

2.所有放炮作業(yè)人員,必須熟悉爆破材料的性能,掌握《煤礦安全規(guī)程》中的相關規(guī)定,嚴格按爆破作業(yè)圖表的規(guī)定進行爆破。爆破工必須經(jīng)專門培訓、考試合格并持證上崗;

3.堅持執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度;

4.爆破后要求巷道無欠挖,超挖不得大于150mm,兩次放炮的銜接臺階不大于150mm;

5.爆破后煤巖要塊度均勻、便于耙?guī)r機裝煤,煤渣拋擲距離要適當,不能拋至耙?guī)r機處,同時便于工作面出煤、支護平行作業(yè)。

三、技術標準

(一)爆破作業(yè)技術標準

1.領用火工品

⑴領取:背炮員根據(jù)上個班遺留下的作業(yè)條件和本單位班前安排,確定實現(xiàn)本班工作目標的雷管和炸藥的數(shù)量,再加上一定的余量進行領取。背炮前背炮員必須填寫領用單,由各負責人員簽字蓋章后,到火藥庫進行領取。

⑵運送

①井下接觸爆炸材料的人員,必須穿棉布或抗靜電衣服。

②必須建立爆炸材料領退制度、電雷管編號制度和爆炸材料丟失處理辦法。電雷管(包括清退入庫的電雷管)在發(fā)給爆破工前,必須用電雷管檢測儀逐個做全電阻檢查,并將腳線扭結成短路。嚴禁發(fā)放電阻不合格的電雷管。

③電雷管和炸藥必須分開運送。

④交接班、人員上下井的時間內(nèi),嚴禁運送爆炸材料。禁止將爆炸材料存放在其它巷道內(nèi)。

⑤爆炸材料必須由經(jīng)過專門訓練的專人護送。

⑥嚴禁用刮板輸送機、帶式輸送機等運輸爆炸材料。

⑦電雷管必須由爆破工親自運送,炸藥應由爆破工或在爆破工監(jiān)護下由其他人員運送。

⑧領用爆炸材料后,應直接送到工作地點,嚴禁中途逗留。

⑶存放

①送入工作面的炸藥雷管,必須分開存放在耐壓和抗沖撞、防震、防靜電的專用爆炸材料箱內(nèi),嚴禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi),并加銅鎖。

②爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整、避開機械和電氣設備的地點。

③爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。

⑷交回:放炮結束后,爆破工必需將回收的、剩余的、不能使用的爆破材料繳回火藥庫。并將放炮后工作面的小線、藥袋帶到地面。

2.裝藥

⑴安全檢查

①作業(yè)人員在裝藥前必須進行檢查,不得使用受潮、硬化的硝銨炸藥,不得使用腳線絕緣層損壞的的電雷管。

②作業(yè)人員在裝藥前,必須檢查瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸?%時,嚴禁裝藥。

③作業(yè)人員在裝藥前,必須檢查工作面頂板、支護情況,超出最大控頂距時,有傘檐、離層或片幫危險時,支護(架)不好或損壞時,不得裝藥

④作業(yè)人員在裝藥前,必須檢查工作面通風情況,風量不足或風筒末端距工作面距離超出規(guī)定時,不得裝藥。

⑤作業(yè)人員在裝藥前,必須檢查爆破地點附近20米內(nèi),礦車、未清除的煤(矸)或其它物體堵塞巷道斷面的1/3以上時,不得裝藥。

⑥作業(yè)人員在裝藥前,必須檢查炮眼情況,若炮眼溫度驟高驟低,有顯著瓦斯涌出,煤巖松散,透老空時;或發(fā)現(xiàn)炮眼縮小、坍塌、有裂隙時;及炮眼內(nèi)煤(巖)粉未清除干凈時,不得裝藥。

⑦作業(yè)人員在裝藥前,必須檢查炮土情況,炮土不足或沒有時,不得裝藥。

⑧炮眼眼深與最小抵抗線小于規(guī)定時,不得裝藥。

⑨工作面正在打眼、裝巖時,不得裝藥。

⑩有冒頂、透水、瓦斯突出預兆時,不得裝藥。

⑵裝配引藥

①抽管:從成束的電雷管中抽取單個電雷管時,不得手拉腳線硬拽管體,也不得手拉管體硬拽腳線,應將成束的電雷管順好,拉住前端腳線將電雷管抽出,抽出單個的電雷管后,必須將其腳線擰結成短路狀態(tài)。

②裝引藥:裝配起爆藥卷時,先用比雷管稍粗一點的木、竹小棍在藥卷頂部扎一小眼,然后把雷管全部插入小眼內(nèi),利用雷管本身腳線在藥卷上拴一死扣,把雷管固定在藥卷內(nèi),再把腳線全部纏在藥卷上。

毫秒延期電雷管延期時間與標志

③裝配起爆藥卷時,必須遵守下列規(guī)定:

a.必須在頂板完好,支架完整,避開電氣設備和導電體的爆破工作地點附近進行,嚴禁坐在爆破材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷的數(shù)量,以當時當?shù)匦枰臄?shù)量為限。

b.裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊,折斷腳線和損壞腳線絕緣層。

c.電雷管必須由藥卷的頂部(非聚能穴端)裝入,嚴禁用電雷管代替木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi),嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。

d.電雷管插入藥卷后,必須用腳線將藥卷纏住,并將電雷管腳線擰結成短路。

④按工作面需要的數(shù)量將起爆藥卷全部裝配好,放于藥箱中鎖住,裝藥時再送入工作面,不準亂扔亂放。

⑶吹眼驗孔:裝藥前,用木炮棍在炮眼內(nèi)捅幾次以疏通炮眼,用木勺或者壓風將炮眼中的巖粉煤粉吹洗干凈;同時用炮棍檢驗炮眼的深度、角度是否符合要求。

⑷裝藥:按放炮說明書及裝藥結構圖進行裝藥作業(yè)。

①反向裝藥:先將起爆藥卷裝入打好的炮眼內(nèi),一手抓住雷管腳線,一手用木炮棍將裝入眼口的藥卷輕輕推至眼底,再用木炮棍將其它藥卷首尾相接依次輕輕推眼底,直至將全部藥卷裝入。采用反向裝藥時,雷管、藥卷的聚能穴應朝向眼口,不得裝墊藥。

②正向裝藥:采用正向裝藥時,雷管、藥卷的聚能穴應朝向眼底,不得裝蓋藥;高瓦斯礦井或低瓦斯礦井的高瓦斯盤區(qū)應當采用正向裝藥,采用反向裝藥時,必需采取安全措施。

③藥卷要求:炮眼中間不準夾有煤粉,不得沖撞或搗實。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接,有水的炮眼炸藥應裝上防水套或使用抗水型炸藥。

④雷管段數(shù)要求:各炮眼中引藥的雷管段數(shù)必須與炮眼的爆序一致,不準裝錯。

⑤腳線扭接:裝藥后,必須把電雷管腳線懸空,嚴禁電雷管腳線、爆破母線同運輸設備、電氣設備以及采掘機械等導體相接觸。

⑸裝填炮土

①裝藥完畢后,按規(guī)定填充長度足夠的封泥并用炮棍搗實。裝填炮泥時,最初的兩段應慢用力、輕搗動,以后各段炮泥應用力一一搗實。

②炮土材料:炮眼封泥應用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分應用粘土炮泥或不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。

第3篇 地面爆破工崗位崗位職責

1、爆破工必須經(jīng)過專門培訓,考試合格,持有放炮作業(yè)證方可上崗。

2、領送爆破材料必須爆破工親自用專用藥箱貯裝,運送途中嚴禁乘車和停留,直接送入爆破作業(yè)地點。

3、作業(yè)地點存放爆破材料的藥箱必須加鎖,由爆破工管理,未裝配引藥不準拿出,一次只準許裝配一茬炮的引藥。

4、嚴格遵守爆破材料的領退制度,當班剩下的爆破材料,必須送回火藥庫;

5、裝配引藥時,應遠離軌道和金屬導電物體的安全地點進行,嚴禁在工作面裝配;

6、必須按作業(yè)規(guī)程要求的數(shù)量段數(shù)裝配引藥。其雷管腳線要扭結,眼內(nèi)含水時,必須裝上防水套。

7、裝藥前,應先排除炮眼內(nèi)的粉末,按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的數(shù)量裝藥,再用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推至眼底,不得沖撞。眼內(nèi)含水大時,炸藥也要裝上防水套。

8、放炮母線應用帶絕緣外皮的膠質(zhì)纜線,放炮打壞有裸露時,應及時用膠布包好并繞在線架上。

第4篇 爆破工職業(yè)病防治崗位職責

第一條 必須經(jīng)過煤礦職業(yè)病危害防治培訓考試合格后方可上崗作業(yè)。

第二條 爆破工必須嚴格按照《規(guī)程》規(guī)定進行爆破作業(yè)。

第三條 爆破工下井前必須檢查爆破工具佩戴是否齊全、完好,正確佩戴勞動防護用品。

第四條 爆破工必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖”及爆破后“四確認”放炮制度。

第五條 爆破過程中,必須嚴格執(zhí)行一次裝藥一次引爆,爆破前需回頭看,確認爆破區(qū)無人后,方可進行爆破作業(yè)。

第六條 認真執(zhí)行火工用品領退制度和運輸制度,不得亂扔、亂放或丟失火工用品。

第七條 必須攜帶便攜式瓦檢儀隨時觀察瓦斯?jié)舛茸兓闆r。

第八條 認真監(jiān)督執(zhí)行放炮前后灑水滅塵制度。

第九條 負責檢查炮眼的位置、深度、角度、底幫是否完好。

第十條 負責檢查有無瞎炮。若有瞎炮,要嚴格按規(guī)定處理。

第十一條 嚴禁放明炮和空心炮。

第十二條 爆破落煤后出現(xiàn)殘炮、瞎炮必須依照《規(guī)程》要求在班組長或隊長的協(xié)助下進行處理。

第5篇 爆破工防突崗位職責

1、熟悉掌握防突知識,認真執(zhí)行上級有關防突的各項規(guī)定、指令、方針,按照防治煤與瓦斯突出規(guī)定和防突設計有關要求進行工作 。

2、認真學習爆破的有關知識,掌握爆破技術,學習爆破安全方面的各種相關知識,確保爆破安全有效。

3、嚴格執(zhí)行“一炮四檢”制度,以及“三人聯(lián)鎖放炮制”,確保安全生產(chǎn)。

4、了解和掌握作業(yè)地點的水、火、瓦斯、煤塵、頂幫情況,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并及進向班組長匯報。

5、放炮時必須設置擋欄,嚴格執(zhí)行遠距離爆破相關規(guī)定,防止爆破事故。

6、嚴格火工品的管理,嚴格執(zhí)行火工品的領退制度,嚴防丟失。

7、嚴格火工品的跟蹤檢查制度,做好火工品使用記錄。

第6篇 某礦爆破工崗位職責

各區(qū)隊爆破工班前根據(jù)生產(chǎn)需要到安全科開具炸藥、雷管出庫單,由當天值班礦長簽字后到炸藥庫領取,做到分裝分運。

一、打眼:

1、進入工作地點后,先安排有經(jīng)驗的老工人進行敲幫問頂,除掉活煤、活矸、確保打眼安全。

2、打眼前要對煤電鉆及綜合保護進行全面檢查。檢查煤電鉆手把是否靈敏,旋轉方向是否正確,聲音是否正常,保護裝置是否靈敏可靠。

3、打眼工、掌釬工要扎緊袖口、領口、衣角,嚴禁戴手套。

4、根據(jù)作業(yè)規(guī)程和爆破圖表要求的炮眼間距標出眼位。

5、用手稿清除炮眼位上的活煤,并刨出眼窩,鉆頭輕輕接觸煤壁,啟動手柄開關。

6、打眼工提起鉆機扶鉆工把準備好的帶鉆頭的鉆桿安裝到鉆機上,并抓住鉆桿下部距鉆頭(50000mm)處,把鉆頭放進炮眼位置的眼窩內(nèi)。

7、扶鉆工用木棍穩(wěn)住鉆桿,打眼工點動鉆機。

8、當鉆頭平穩(wěn)進入煤體一定深度,且鉆頭不至跳出眼口時,扶鉆工即離開鉆桿,站到安全地方監(jiān)護。

9、打眼工要用力扶住電鉆手柄,使鉆頭平穩(wěn)鉆進煤體,按爆破圖表規(guī)定的炮眼方向、角度和深度打眼。

10、注意鉆桿的進度,每鉆進一段距離要來回抽動幾次鉆桿,排出煤粉,減少阻力以防止卡住鉆桿。

11、炮眼達到規(guī)定的深度后,扶鉆人員配合打眼工拔出鉆桿。

12、打下部眼時,要避開眼口方向,站在煤電鉆一側,雙手握緊鉆機手把,兩腳前后分開踩在實底上,彎腰側身打眼。

13、兩臺或多臺電鉆打眼時,要按照爆破圖表劃分好區(qū)塊,采用定人、定位、定時打眼,不準交叉作業(yè)。

14、若在坡度較大的下山巷道打眼,每打完一個炮眼,要及時封好眼口,防止煤粉進入炮眼。

15、打眼工作結束后,斷開電源,整理好電纜。把鉆機、鉆桿等運出工作面,放到安全地點。

二、裝藥:

1、裝藥工根據(jù)本班爆破作業(yè)計劃,提前準備好封孔粘土炮泥和水炮泥。

2、檢查工作面炮眼布置是否符合爆破圖表,并進行敲幫問頂,處理完活矸、活煤、瓦斯檢查員檢查放炮地點附近20米以內(nèi)巷道的瓦斯?jié)舛炔怀^1%。無煤塵堆積通風降塵系統(tǒng)正常的情況下,方可進行裝藥作業(yè)。

3、把裝配好的引藥、藥卷、封孔炮泥、水炮泥、炮棍等拿到工作面。

4、裝藥時,清除炮眼內(nèi)的余粉,根據(jù)爆破圖表規(guī)定的裝藥量將藥卷、引藥按順序放進炮眼口,用炮棍輕輕推入眼底。推入過程中,不得沖撞或搗實,眼內(nèi)各藥卷必須彼此密接,防止弄破藥卷。

5、下列情況不得裝藥;

①炮眼深度小于0.6米,沒有制定專項線孔爆破技術措施;

②有透水、透老空、透火區(qū)等征兆時;

③設備電纜未移到安全地點或未采取有效安全措施時;

④在爆破地點20米以內(nèi),未清除的煤矸或其他物件堵塞巷道斷面1/3以上時;

⑤迎頭出現(xiàn)異常,煤體破碎時;

⑥最小抵抗線小于0.5米時;

⑦打眼工沒有結束時,人員沒有完全撤退時。

6、裝引藥,把引藥放在炮眼口,一手輕輕拉住腳線緊貼煤壁,另一手用炮棍把引藥輕輕推入與藥卷緊緊相連、密切接觸。

7、按規(guī)程規(guī)定的封泥長度與次序,一手拉腳線、一手用跑棍堆填炮泥,并逐漸搗實。在藥卷外填上300mm的黏土炮泥后,再裝入一至數(shù)個水炮泥,剩余部分再用黏土炮泥充填。

8、裝填水炮泥時,不要用力過大以防壓破。裝填外端跑泥時,先將跑泥緊貼眼壁,然后輕輕搗實。

9、裝藥后,必須把電雷管腳線扭結懸空,嚴禁與其他設備、導電體接觸。

三、爆破:

1、使用符合標準的絕緣雙線爆破母線,并由里向外敷設。爆破母線與電纜、電線、信號線應分別懸掛在巷道的兩側。如果必須在同一側時,則必須掛在電纜等下方,并保持0.3米以上的間距。

2、爆破母線與雷管腳線,發(fā)爆器連接前其兩端頭必須扭結懸空,嚴禁與其他電氣設備、導電體接觸。

3、必須按照作業(yè)規(guī)程中爆破說明書規(guī)定的聯(lián)接方法進行聯(lián)接。

4、在聯(lián)線爆破前,瓦斯檢查工必須進行第二次瓦斯檢查只有瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定時,方可連線放炮。否則必須采取措施處理。

5、爆破前工作面人員都要按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定撤至警戒線以外,并有專人擔任警戒,設置警戒牌。

6、爆破母線與腳線連接后,爆破工必須最后撤出工作面,并沿途檢查爆破母線是否符合要求。

7、爆破工接到班組長的爆破命令后,將母線與發(fā)爆器相連,并將發(fā)爆器鑰匙插入發(fā)爆器,轉至充電位置。

8、爆破工檢查完畢撤至發(fā)爆地點后,發(fā)出爆破信號。

9、起爆后拔出鑰匙將母線從發(fā)爆器接線柱上摘下,并扭結成短路。

10、爆破時使用噴霧降塵,爆破后及時灑水降塵。

11、待炮煙吹散,瓦斯檢查員檢查瓦斯無異常后,爆破工同班組長,安檢員共同檢查放炮地點,檢查通風、瓦斯、頂板、瞎爆、殘爆、支護等情況。搜集瞎爆、殘暴的炸藥雷管,并按規(guī)定妥善處理。如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)變化透水等異常情況時,及時向調(diào)度室匯報。

12、把剩余的炸藥、雷管數(shù)量填寫在工作面放炮情況反饋表上,班組長、安檢工、瓦檢工驗證無誤后簽字,退還炸藥庫,炸藥庫管理員驗收數(shù)量后在使用情況反饋表上簽字,放炮員將反饋表送安全科。

第7篇 鑿巖爆破工崗位職責

1嚴格遵守《安全技術操作規(guī)程》;

2按技術要求施工,堅決服從管理人員指揮,降低損失貧化,提高掘進工程質(zhì)量;

3刻苦鉆研技術,提高爆破效率,掌握炮孔的位置、角度、深度和頂?shù)装遄兓闆r,掌握巷道的規(guī)格、方向,合理布眼裝藥,隨時打好各種樁眼;

4負責打眼機的日常維護、保養(yǎng),要掌握打眼機的性能和用途,會排除一般故障;

5自覺使用炮泥,最大限度地控制大塊;

6嚴格遵守放炮時間,認真做好警戒工作;

7加強爆破材料的管理,多余材料一律退回;

8舊釬桿要及時回收,以便重新加工。

爆破工崗位職責(7篇范文)

各區(qū)隊爆破工班前根據(jù)生產(chǎn)需要到安全科開具炸藥、雷管出庫單,由當天值班礦長簽字后到炸藥庫領取,做到分裝分運。一、打眼:1、進入工作地點后,先安排有經(jīng)驗的老工人進行敲幫問頂,…
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