第1篇 裝卸工安全技術規(guī)程
1、嚴格遵守易燃、易爆及化學危險品裝卸運輸有關規(guī)定。裝卸粉散材料及有毒氣散發(fā)的物品，應佩戴適用的防護用品。
2、工作前應認真檢查所用的工具是否完好可靠，不準超負荷適用。
3、裝卸時要做到輕裝輕放，重不壓輕，大不壓小。堆放平穩(wěn)，捆扎牢固。
4、人工搬運，裝卸貨件應視輕重配備人員、抬杠、撬棍、跳板、繩索等工具必須完好可靠。人多搬運同一物件時，要有專人指揮，保持一定間隔，一律順肩，步調一致。
5、堆放物件不可歪斜，高度要適當，對易滑動件要用木塊墊塞，不準堆放在安全道內。
6、用機動車輛裝運物時貨不得超載、超長、超高、超寬。如遇必須超高、超長、超寬時，應按交通安全管理規(guī)定要有可靠措施和明顯的標志。
7、裝車時，隨車人員要注意站立位置，車輛行駛時，不準站在物件和前欄板之間。
8、裝卸貨物時，應掛規(guī)定吊點，起吊裝箱件時，應線檢查箱體。
第2篇 粗苯裝卸工安全操作規(guī)程
1、禁止穿戴尼龍物及帶釘鞋進入粗苯存儲區(qū)。
2、現(xiàn)場嚴禁煙火，不得有產生火花的碰撞。
3、裝運粗苯時，應站在上風，避免吸入苯氣。
4、卸車完畢應立即卸下卸車管，蓋好槽、車蓋，收好塔梯。
5、發(fā)現(xiàn)泄漏或外溢時，應立即采取措施。
6、在從事苯裝卸或發(fā)生苯泄漏的區(qū)域，禁止使用無線尋呼機、無繩電話等可產生靜電火花的工具。
7、禁止用苯洗手，發(fā)放易燃有毒物品，必須通過車間主任批準。
第3篇 汽車裝卸工安全操作規(guī)程
1、 裝卸汽車時與司機密切聯(lián)系,物件要裝牢固捆好,注意檢查汽車箱擋板是否牢固可靠,并掛好安全鉤,防止物件滑動傷人。
2、 裝貨前要充分考慮和準備好自己的安全位置,不得在行駛中騎坐在擋板上或站在車門踏板上。
3、 在裝運易燃、易爆、易碎和有毒物品時,要確保一定的安全系數。裝卸人員有權拒絕一切危險物品的混裝、超載、超高、超長、和捆綁不牢的裝卸工作。
4、 裝好物品坐穩(wěn)后,通知司機開車。在開車時不準睡覺,并注意前后有無障礙(樹枝、電線等)隨時與司機聯(lián)系,協(xié)調配合,避免緊急剎車。
5、 汽車上坡、下坡、斜面或拐彎、調角、集鎮(zhèn)人密等行駛時, 人員和人員注意不得做戴手套、拿東西、換位置等動作。
6、 在車未停穩(wěn)前,不得上下車,上下車要敏捷迅速。
7、 裝卸人員在支架、漏斗指揮裝車時,不得站在支架或漏斗內指揮倒車,防止車輛把人擠傷。
8、 裝卸人員要有兩名以上方可共同打開汽車大箱板,以防傷人。
9、 裝卸人員不得到駕駛室內進行通電、挖掘、打方向或試開車等操作。
10、 裝卸時,一定要注意周圍人員的安全,并留有一定的安全距離,防止拋擲、用力過猛,而撞傷或砸傷其它人員。
11、 搬運物件要注意有毒物品的隔離(如火堿、硫酸等)在物件上凡標有“小心輕放切勿倒置”、“禁止煙火”、“避免潮濕”、“玻璃容器”、“不得擠壓”等字樣時都要慎重,安全妥善的搬運處理。
12、 裝卸機電設備、儀表等物件禁止拋擲。
第4篇 裝卸工崗位操作安全規(guī)程
一、庫區(qū)裝卸：
1、嚴格遵守化工廠的各項安全規(guī)定。裝卸袋裝原料及有揮發(fā)性液體、易燃易爆、有毒、酸、堿類物料時，員工工裝穿戴整齊、手套、鞋帽、口罩等防護用品佩戴好。嚴禁穿釘鞋、穿戴化纖類衣物，攜帶打火機等。
2、工作前應認真檢查所用工具是否完好可靠。不準超負荷使用。
3、裝卸時應做到輕裝輕放，重不壓輕，大不壓小，堆放平穩(wěn)，捆扎牢固。
4、人工搬運、裝卸物件應視物件輕重配備人員。杠棒、跳板、繩索等工具必須完好可靠。多人搬運同一物件時，要有專人指揮，并保持一定間隔，一律順肩，步調一致。
5、堆放物件不可歪斜，高度要適當。對易滑動件要用木塊墊塞。不準將物件堆放在安全道內。
6、用機動車輛搬貨物時，不得超載、超高、超長、超寬。要有可靠措施和明顯標志。
7、裝車時，隨車人員要注意站立位置。車輛行駛時不準站在物件和前欄板之間。車未停妥不準上下。
8、裝運易燃易爆危險化學物品嚴禁與其他貨物混裝。要輕搬輕放，搬運場地不準吸煙。車廂內不準坐人。
9、裝卸時，應根據吊位變化，注意站立位置。嚴禁站在吊物下面。
二、罐區(qū)裝卸：
1、卸料前，先將裝卸臺周圍清理干凈。
2、員工工裝穿戴整齊、手套、鞋帽、口罩等防護用品佩戴好。嚴禁穿釘鞋、穿戴化纖類衣物，攜帶打火機等。
3、遵守化工廠危險品安全管理制度，卸車前一定等料車停穩(wěn)熄火后，方可操作。
4、卸料時要認真檢查所用卸料泵運轉是否正常，應完好可靠。卸料管道閥門是否開關到位。
5、檢查無誤，一人在裝卸臺處，一人在卸料泵處操作泵，一人在儲罐旁。放料速度必須緩慢。
6、放料時，注意各儲罐的液位，當液位達到額定值時，迅速切換閥門，卸至另一儲罐。
7、當儲罐內的液體均滿罐時（還有余料未卸完），應將事先準備的空鐵桶整齊擺放至裝卸臺附近，并檢查桶狀態(tài)。將剩余的料放至桶內。
8、卸料完畢，關閉各閥、泵。清理卸料臺、清理工具并放回原處。
第5篇 氣瓶裝卸工作業(yè)安全操作規(guī)程
1. 氣瓶裝卸前，操作人員必須了解瓶內氣體的名稱和性質，確定安全注意事項。
2. 裝卸工在裝卸氣瓶時，應輕裝輕卸，嚴禁用拋、滑、摔、滾、碰等方式卸氣瓶。嚴禁用肩扛、背馱、懷抱、臂挾、托舉或人工抬運的方式搬運，避免因野蠻裝卸發(fā)生損壞身體、摔壞氣瓶所釀成的事故。
3. 裝卸工在裝卸、搬運氣瓶時可以徒手滾動，即用一手拖住瓶帽，使瓶身傾斜，另一只手推動瓶身沿地面旋轉，用瓶底邊走邊滾，也可以用兩手各握一只氣瓶的瓶帽，使兩只氣瓶在胸前交叉滾動。但這要根據其遠近和人員的熟練程度而定。但不能拖拽、隨地平滾、順坡豎滑、用腳蹬踢。
4. 氣瓶應戴瓶帽，以免在搬運過程中瓶閥因受力而破壞，甚至瓶閥飛出等傷人事故的發(fā)生。
5. 裝卸工在裝氣瓶時，氣瓶碼放高度不應超過5層，不應超過車廂的高度，瓶口一律朝右側碼放。
6. 裝卸工在卸瓶前，必須將氣瓶放置在指定地點，地面平整，放置時將氣瓶豎直放穩(wěn)，方可松手脫身，以防氣瓶摔倒釀成事故。當需用人工將氣瓶向高處舉或需把氣瓶從高處放落地面時，必須兩人同時操作，并要求提升或降落的動作應協(xié)調一致，上下呼應，姿勢正確，輕舉輕放，嚴禁在舉放時拋、扔，在放、落時滑、摔引發(fā)事故。
第6篇 清車裝卸工安全操作規(guī)程
第一條嚴格遵守《裝卸工一般安全守則》。
第二條必須熟悉翻車機系統(tǒng)、螺旋卸車機系統(tǒng)作業(yè)工藝程序。
第三條嚴禁攀扒車輛以車代步。
第四條清車時:
1、作業(yè)前檢查工屬具是否牢固可靠。
2、作業(yè)時不準向車內車下扔工具。
3、不準坐車幫和在車幫上站立行走。
4、不準由車門上下車;不準披著衣服上下車。
5、注意拉車信號,不準跨越車廂。
6、不準在翻車機平臺上人力扒車。
第五條螺旋卸車機離開車廂后方可進行清車作業(yè)。
第六條打車門時:
1、檢查車輛的車門,不準打缺少門軸銷或損壞的車門,打門時身體必須閃開車門正面。
2、打車門必須使用專用工具。
3、清車完畢后必須將車門關閉好。
第7篇 起重、吊運、裝卸工安全操作規(guī)程
1、工作前嚴禁飲酒，在吊運時要集中精力，不得交談、說笑、打架、爭吵，同時應遵守人力搬運和汽車裝卸的規(guī)定。
2、安裝、拆卸、吊運工作開始前，要認真檢查所使用的一切工具，設備是否良好，不準超負荷使用。安裝、拆卸、吊運較大物件時，事前要檢查現(xiàn)場，制定措施，明確分工專人指揮。
3、三米以上高空作業(yè)扎好袖口、褲腳，要戴好安全帽，不得任意向下投扔工具、材料，時刻注意腳下是否牢固，必要時要劃出作業(yè)區(qū)，掛上警告牌，拉上攔繩。
4、在高空吊運優(yōu)質物件和電動機時，要特別注意上掛鉤及地滑子承受負荷是否適當，物件要捆掛牢固，拴好溜繩，以防旋轉。指揮者要與上下人員聯(lián)系好，按預定信號準確指揮。如發(fā)生意外，應立即停止操作，并進行檢查處理。
5、豎立人字架、八股架、引桿、抱桿時，必須指定一名有經驗的人指揮，以防倒架事故，頂桿要綁牢，桿底要固定牢固，溜繩角度要適當。
注意電線（必須跨越電線時要搭設防護棚架）。根據承受重量，溜繩要選擇牢固物體或埋設枕木固定。
6、起吊物體離開地面20厘米以后，立即停止上升，對所有受力部分要進行全面認真的檢查，確無問題，方可繼續(xù)起吊或搬運、安裝。
7、使用千斤頂必須上下墊好墊木，隨起隨墊，隨落隨抽，落時不要過猛，以防崩了千斤頂發(fā)生事故。
8、使用滾桿、托子時，拿滾桿人員精力要集中，特別注意防止壓手壓腳。下坡時要根據坡度大小排放滾桿，準備溜繩、砂或土，下坡不要站在托子前面，上坡不要站在托子后面。打錘時要檢查錘頭，注意前后是否有人。
9、用絞磨時，推磨人員要聽從掌繩者的指揮，停止時，推磨人員不準撒手離開磨桿，時刻注意前進、后退信號聯(lián)系，必須做好以下幾點：
（1）是用絞磨時應安裝平穩(wěn)，前部要高，并有專人指揮。
（2）推絞磨時，應兩手用力推，嚴禁將磨桿貼在身上。
（3）消繩的人員必須超過2米以外，并在跑繩的側面，不準坐或站在繩堆里面，以防跑繩傷人。
（4）會絞磨時，必須聽準信號，轉過身來把住磨桿，嚴禁倒退。
10、吊運物件要認真估算重量選擇繩套，有棱角物件和精密設備儀器等，鋼絲繩必須墊好，以確保鋼絲繩與物件無損。
11、使用吊車時，需專人指揮，注意檢查掛鉤繩索和周圍人員安全。
12、使用卷揚機時，要固定牢固，開車前要檢查各部螺絲是否松動，剎車是否良好，操作人員思想要集中，絕對服從指揮者的指揮。注意起、落、停信號。需要扶繩時，扶繩者的手離開滾筒1.5米以外，以防壓手。
13、使用三叉架應注意事項：
（1）豎立叉架動作要一致，三根桿距離要相等，地下要打窩子或拉攔繩，桿腿要墊好固定牢固。
（2）吊物時，拉鏈子時，拉鏈子者要站在兩桿空處牢固地方。
（3）吊物必須在三叉架之內的中間，不準斜吊，工作現(xiàn)場要清潔。
14、鋼絲繩、鏈條承受負荷規(guī)定見下表：
| 繩鏈 | 繩鏈直徑 （毫米） | 垂直起吊時 負荷量（噸） | 兩繩間夾角90° 時負荷量（噸） | ||
| 一根 | 四根 | 一根 | 四根 | ||
| 鋼絲繩 100kg /毫米² 安全系 數7 | 8 | 0.5 | 2.0 | 0.3 | 1.2 |
| 10 | 0.8 | 3.2 | 0.5 | 2.0 | |
| 12 | 1.0 | 4.0 | 0.7 | 3.0 | |
| 16 | 2.0 | 8.0 | 1.4 | 5.5 | |
| 20 | 3.0 | 12.0 | 2.0 | 8.0 | |
| 24 | 4.5 | 18.0 | 3.0 | 12.0 | |
| 28 | 6.0 | 24.0 | 4.2 | 17.0 | |
| 32 | 8.0 | 32.0 | 5.5 | 22.0 | |
| 40 | 12.0 | 48.0 | 9.0 | 36.0 | |
| 鏈條安全 系數6 | 9.5 | 0.6 | 2.4 | 0.4 | 1.6 |
| 12.7 | 1.0 | 4.0 | 0.7 | 2.8 | |
| 15.9 | 1.5 | 6.0 | 1.0 | 4.0 | |
| 19.1 | 2.3 | 9.0 | 1.6 | 6.4 | |
| 25.4 | 4.0 | 16.0 | 2.8 | 11.4 | |
| 按角度應減輕為 | 100% | 70% | |||
第8篇 起重吊運裝卸工安全操作規(guī)程
1、工作前嚴禁飲酒,在吊運時要集中精力,不得交談、說笑、打架、爭吵,同時應遵守人力搬運和汽車裝卸的規(guī)定。
2、安裝、拆卸、吊運工作開始前,要認真檢查所使用的一切工具,設備是否良好,不準超負荷使用。安裝、拆卸、吊運較大物件時,事前要檢查現(xiàn)場,制定措施,明確分工專人指揮。
3、三米以上高空作業(yè)扎好袖口、褲腳,要戴好安全帽,不得任意向下投扔工具、材料,時刻注意腳下是否牢固,必要時要劃出作業(yè)區(qū),掛上警告牌,拉上攔繩。
4、在高空吊運優(yōu)質物件和電動機時,要特別注意上掛鉤及地滑子承受負荷是否適當,物件要捆掛牢固,拴好溜繩,以防旋轉。指揮者要與上下人員聯(lián)系好,按預定信號準確指揮。如發(fā)生意外,應立即停止操作,并進行檢查處理。
5、豎立人字架、八股架、引桿、抱桿時,必須指定一名有經驗的人指揮,以防倒架事故,頂桿要綁牢,桿底要固定牢固,溜繩角度要適當。
注意電線(必須跨越電線時要搭設防護棚架)。根據承受重量,溜繩要選擇牢固物體或埋設枕木固定。
6、起吊物體離開地面20厘米以后,立即停止上升,對所有受力部分要進行全面認真的檢查,確無問題,方可繼續(xù)起吊或搬運、安裝。
7、使用千斤頂必須上下墊好墊木,隨起隨墊,隨落隨抽,落時不要過猛,以防崩了千斤頂發(fā)生事故。
8、使用滾桿、托子時,拿滾桿人員精力要集中,特別注意防止壓手壓腳。下坡時要根據坡度大小排放滾桿,準備溜繩、砂或土,下坡不要站在托子前面,上坡不要站在托子后面。打錘時要檢查錘頭,注意前后是否有人。
9、用絞磨時,推磨人員要聽從掌繩者的指揮,停止時,推磨人員不準撒手離開磨桿,時刻注意前進、后退信號聯(lián)系,必須做好以下幾點:
(1)是用絞磨時應安裝平穩(wěn),前部要高,并有專人指揮。
(2)推絞磨時,應兩手用力推,嚴禁將磨桿貼在身上。
(3)消繩的人員必須超過2米以外,并在跑繩的側面,不準坐或站在繩堆里面,以防跑繩傷人。
(4)會絞磨時,必須聽準信號,轉過身來把住磨桿,嚴禁倒退。
10、吊運物件要認真估算重量選擇繩套,有棱角物件和精密設備儀器等,鋼絲繩必須墊好,以確保鋼絲繩與物件無損。
11、使用吊車時,需專人指揮,注意檢查掛鉤繩索和周圍人員安全。
12、使用卷揚機時,要固定牢固,開車前要檢查各部螺絲是否松動,剎車是否良好,操作人員思想要集中,絕對服從指揮者的指揮。注意起、落、停信號。需要扶繩時,扶繩者的手離開滾筒1.5米以外,以防壓手。
13、使用三叉架應注意事項:
(1)豎立叉架動作要一致,三根桿距離要相等,地下要打窩子或拉攔繩,桿腿要墊好固定牢固。
(2)吊物時,拉鏈子時,拉鏈子者要站在兩桿空處牢固地方。
(3)吊物必須在三叉架之內的中間,不準斜吊,工作現(xiàn)場要清潔。
14、鋼絲繩、鏈條承受負荷規(guī)定見下表:
繩鏈
繩鏈直徑
(毫米)
垂直起吊時
負荷量(噸)
兩繩間夾角90°
時負荷量(噸)
一根
四根
一根
四根
鋼絲繩
100kg
/毫米²
安全系
數7
8
0.5
2.0
0.3
1.2
10
0.8
3.2
0.5
2.0
12
1.0
4.0
0.7
3.0
16
2.0
8.0
1.4
5.5
20
3.0
12.0
2.0
8.0
24
4.5
18.0
3.0
12.0
28
6.0
24.0
4.2
17.0
32
8.0
32.0
5.5
22.0
40
12.0
48.0
9.0
36.0
鏈條安全
系數6
9.5
0.6
2.4
0.4
1.6
12.7
1.0
4.0
0.7
2.8
15.9
1.5
6.0
1.0
4.0
19.1
2.3
9.0
1.6
6.4
25.4
4.0
16.0
2.8
11.4
按角度應減輕為
100%
70%
第9篇 酸堿裝卸工安全操作規(guī)程
1、從事酸堿作業(yè)時，應穿戴好勞保用品嚴禁酸堿濺到皮膚上。
2、接送酸堿前，必須做到確認，嚴禁酸堿誤卸混裝，未聯(lián)系好禁止接送酸堿。
3、冬季送酸時，突然發(fā)生事故應立即關閉有關開閉器，灑在地上的酸堿及時用水沖刷干凈。
4、卸酸堿時，確認車在指定位置停穩(wěn)，不在移動，管路及設備處于完好狀態(tài)才能作業(yè)，車不符合安全條件，報上級聽候處理，暴雨天嚴禁卸車。
5、禁止在管線及容器中有水的情況 下進行卸酸、堿作業(yè)，濃酸和稀酸不得相混合。
6、酸堿儲槽上空不得小于500mm，卸車后車內剩酸不得超過50mm。
7、禁止用易被酸、堿腐蝕的材料做巴金堵料酸堿頂部觀察孔在貫徹后必須及時蓋嚴。
8、上下酸堿槽注意防滑，照明保持良好。
第10篇 非煤礦山汽車裝卸工安全操作規(guī)程
一、上下汽車時要注意安全，必須等車停穩(wěn)后方可上下。
二、跟車行駛中要坐穩(wěn)，不準坐在車箱板上，嚴禁在車上打鬧或躺臥睡覺。
三、出車前要仔細檢查好使用工具，是否齊全可靠，穿戴好勞動保護用品。
四、裝卸前要仔細檢查斗箱是否牢固，所裝物應按交通規(guī)則執(zhí)行，不得超高、超長、超寬。
五、裝卸易燃易爆和有毒物品，應嚴格遵守危險品裝載規(guī)定，并采取相應措施，確保人身安全和行車安全。
六、要愛護貨物，合理裝卸堆放，輕裝輕放，捆綁牢靠，嚴禁摔扔貨物。
七，在汽車行駛中，要注意橋洞和電線，并防止緊急剎車時貨物掉落傷人。
八、使用吊車裝卸貨物時，要有專人指揮，相互配合，起吊后貨物下面嚴禁站人。
九、吊裝長、大、笨重物件時，繩索要可靠，綁扎要牢固。為避免物件晃動，需使用安全挺桿，以確保吊裝安全。
第11篇 料場裝卸工及掛鉤工安全技術操作規(guī)程
料場裝卸工、掛鉤工安全技術操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了料場裝卸工、掛鉤工安全技術操作要求。
本規(guī)程適用于料場裝卸工、掛鉤工安全技術操作。
2 安全技術操作要求
2.1 作業(yè)前
2.1.1 按規(guī)定穿戴、使用好勞動保護用品。持安全生產確認卡上崗,并按確認卡的內容做好作業(yè)前的安全確認。掛鉤工必須經國家認可的部門培訓,持特種作業(yè)證上崗。
2.1.2 清除作業(yè)現(xiàn)場的障礙物、積水、積雪,結冰處應采取防滑措施。
2.1.3 檢查各種工具、吊索具等必須完好,安全可靠方可作業(yè)。
2.2 作業(yè)中
2.2.1 使用起重機械作業(yè)時,應有專人負責指揮,信號要清楚、手勢要準確、精力要集中。
2.2.2 使用起重設備作業(yè)時,吊索具嚴禁超負荷使用。
2.2.3 吊起的貨物上不準站人,吊物下不準站人或走動。
2.2.4 用吊車吊運各種物件,用鋼絲扣子起頭或串扣子時,切忌不要用手或身子探入吊物下面拖拉鋼絲扣子,應用長鉤子把扣子拖出的方法進行作業(yè)。
2.2.5 垛上作業(yè),要站穩(wěn),防止物件滑移傷人。在垛上要站高不站低;在地面上要站空不站襠的作業(yè)方法。
2.2.6 吊長、大型鋼材要注意起吊的安全,防止物件的變形、滑落。
2.2.7 裝卸火車的安全要求
2.2.7.1 打敞車底扇門時,上車門插銷必須牢靠,往上拉底扇門時,拉靠后必須掛牢。開車門時一定要注意車門的插銷,活頁是否完好,防止門掉下傷人。
2.2.7.2 打、拉散貨車箱底扇門時,下面的人身子要側站,防止車箱門及貨物滑下傷人。上面拉繩人要站穩(wěn),防止隨貨物一起滑下摔傷。禁止邊作業(yè)邊關車箱門。車上往下扔、放東西時,要看準,不要傷著車下人。
2.2.7.3 開拉瓦罐車箱門時,手不要扣進門里沿,防止擠傷手指。
2.2.7.4 推車箱時,首先檢查汽管是否脫節(jié),車移動時不準跑得過快防止留不住車,并找有經驗的人作好剎車準備。
2.2.7.5 使用撬扛作業(yè)時,應用手握好撬杠,壓著操作,不準騎在撬杠上面作業(yè)。 2.2.7.6 使用設備裝卸車時,起吊裝卸前人要離開車箱,不準站在車箱內,防止躲閃不及擠傷人,裝長、大物件時要用留繩找正。
2.2.8 鋼板的裝卸、碼垛安全要求
2.2.8.1 鋼板垛距0.5m,行距1m左右為易,使挑碼鋼板時有躲閃的地方。作業(yè)前要根據板的長短、厚度選擇好應用的吊具。
2.2.8.2 掛鉤起板前,人要站在板上,不能站在垛間,防止擠傷,掛鉤時要側面站,掛牢,防止飛鉤傷人。
2.2.8.2 吊板前鉤子要找好正,吊起時要吊平,不平時放下重吊,防止板滑下及脫鉤。
2.2.8.3 用手推移鋼板時,要用手掌推移上板,切防擠傷手指。鋼板落實摘鉤時,雙腳要站在上板上,決不能一腳上,一腳下,防止壓傷腳趾。
2.2.8.4 撤、墊鋼板間木頭時,待吊鉤停穩(wěn)后,用長條板、棍將墊木撤出,切不可將手、頭伸入板間撤、墊木頭,防止脫鉤傷人。
2.2.9 裝卸管材、元木的安全要求
2.2.9 1 吊鋼管要防止串動,對長短不齊的鋼管或10m以上的要捆綁式的鎖吊,落地時要塞牢,防止?jié)L動。
2.2.9.2 吊長、大物件要捆綁鎖吊,帶棱帶角物件要把鋼絲扣子墊好,防止割斷扣子。
2.2.9 2 卸元木用吊起頭時,人要站在安全的地方,用手把好鋼絲扣子,防止元木滾動,人隨元木滾下。元木落地時待鋼絲扣子完全放松后,確認無滾動時,再上垛摘扣子。
2.3 作業(yè)后
作業(yè)后清理現(xiàn)場,工具要擺放整齊。
第12篇 裝卸工段安全操作規(guī)程
一、準備工作
1、引導罐車對準裝卸臺位置停車，待司機拉上制動手閘，關閉汽車發(fā)動機后，給車輪墊上防滑塊。
2、檢查液化石油氣檢驗單，檢查罐車和接收貯罐的液位、壓力和溫度，檢查裝卸閥和法蘭連接處有無泄漏。
3、接好靜電接地線，拆卸快裝接頭蓋，將裝卸臺氣、液相軟管分別與罐車的氣、液相管接合牢固后，開啟放散閥，用站內液化石油氣排盡軟管中空氣，關閉放散閥。
4、使用手動油壓泵打開罐車緊急切斷閥，聽到開啟響聲后，緩慢開啟球閥。
二、正常裝卸車程序
1、液化石油氣壓縮機卸車作業(yè)
①氣相系統(tǒng)：開通接收儲罐的氣相出口管至壓縮機進口管路的閥門；開通壓縮機出口管至罐車的氣相管閥門。
②液相系統(tǒng)：開通罐車液相管至接收儲罐的進液管閥門。
③通知運行工啟動壓縮機。
④待罐車氣相壓力高于接收儲罐0.2mpa～0.3mpa后，液體由罐車流向接收儲罐。當罐車液位接近零位時，及時通知壓縮機運行工停車，關閉罐車液相管至接收儲罐的進液管閥門，關閉接收儲罐氣相出口管至壓縮機進口管路的閥門，關閉壓縮機出口管至罐車的氣相管閥門。
⑤將罐車氣相出口管至壓縮機進口管路的閥門接通，將壓縮機出口至接收儲罐氣相進口管路的閥門接通，通知運行工啟動壓縮機回收罐車內氣體，回收至罐車壓力為～0.2mpa停車，并關閉上述有關閥門。
⑥關閉罐車緊急切斷閥。泄壓后拆卸軟管和靜電接地線，蓋上快裝接頭蓋，取出防滑塊。開走罐車，卸車作業(yè)結束。
⑦按規(guī)定填好操作記錄表。
2、液化石油氣壓縮機裝車作業(yè)
①氣相系統(tǒng)：開通罐車氣相管至壓縮機入口管路的閥門；開通壓縮機出口管至出液儲罐氣相入口管路的閥門。
②液相系統(tǒng)：開通罐車液相管至出液儲罐的出液管路的閥門。
③通知運行工啟動壓縮機。
④待出液儲罐氣相壓力高于罐車0.2mpa～0.3mpa后，液體由出液儲罐流向罐車。當罐車液位達到最高允許充裝液位時，及時通知壓縮機運行工停車，關閉罐車液相閥門和出液儲罐的出液管閥門。
⑤關閉罐車氣相管至壓縮機入口管閥門，關閉壓縮機出口管至出液儲罐氣相入口管路的閥門。關閉罐車緊急切斷閥。泄壓后拆卸軟管和靜電接地線，蓋上快裝接頭蓋，取出防滑塊。開走罐車，裝車作業(yè)結束。
⑥按規(guī)定填好操作記錄表。
3、液化石油氣泵卸車作業(yè)
①氣相系統(tǒng)：開通罐車氣相閥至接收儲罐氣相管路的閥門。
②液相系統(tǒng)：開通罐車液相閥至泵進口管路的閥門；開通泵出口至接收儲罐進液管路的閥門。③通知運行工啟動液化石油氣泵。
④液體由罐車流出經泵加壓后流向接收儲罐，當罐車液位將近回到零位時，通知運行工停泵，關閉罐車氣相閥門至接收儲罐氣相管路的閥門，關閉罐車液相閥門至泵進口管閥門，關閉泵出口至接收儲罐的進液管閥門。關閉罐車緊急切斷閥，泄壓后拆卸軟管和靜電接地線，蓋上快裝接頭蓋，取出防滑塊。開走罐車，卸車作業(yè)結束。
⑤按規(guī)定填好操作記錄表。
4、液化石油氣泵裝車作業(yè) .
①氣相系統(tǒng)：開通罐車氣相閥至出液儲罐氣相管路的閥門。
②液相系統(tǒng)：開通出液儲罐液相出口至泵進口管路的閥門；開通泵出口至罐車液相管路的閥門。
③通知運行工啟動液化石油氣泵。
④液體由出液儲罐流出經泵加壓后流向罐車。當罐車液位達到最高允許充裝液位時，通知運行工停泵，關閉罐車氣相閥門至出液儲罐的氣相管路的閥門，關閉出液儲罐液相出口至泵進口管路的閥門，關閉泵出口至罐車液相管閥門。關閉罐車緊急切斷閥，泄壓后拆卸軟管和靜電接地線，蓋上快裝接頭蓋，取出防滑塊。開走罐車，卸車作業(yè)結束。
⑤按規(guī)定填好操作記錄表。
三、巡回檢查：
1、檢查卸車作業(yè)和裝車作業(yè)的液流方向是否正確。
2、觀察罐車和儲罐的壓力、液位和溫度有否異常。
3、檢查壓縮機氣液分離器，應無液或液位在安全位置以下。
四、注意事項
1、檢查壓縮機氣液分離器的液位，如有積液應及時排盡液體。
2、罐車在裝、卸過程中，駕駛員、押運員必須在場配合機泵、儲罐操作人員共同做好裝卸操作工作，同時應注意罐車的穩(wěn)固情況和管路有無泄漏等異常現(xiàn)象。
3、作業(yè)時和軟管泄壓時，不許發(fā)動汽車和鳴電喇叭。
4、運行工操作時戴好手套，裝卸軟管時必須關好閥門，而且管口不許對人，以防被液化石油氣凍傷。
5、遇到雷雨天氣，附近有明火、火災，卸車壓力異常，壓力差大而無液流或液面不降低，設備、軟管發(fā)生故障及安全附件失靈時，應立即停止卸車作業(yè)。,
6、罐車卸車后的余壓應不低于0.1mpa，且罐內余液量應不少于最大充裝量的5%。
7、司機必須檢查罐車裝卸操作箱內閥門已關好，且所有與罐車連接件徹底分離后方可駛離卸車臺。
五、異常情況緊急停車處理程序
1、發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即停止裝卸車作業(yè)。
2、必須立即關斷罐車氣、液相緊急切斷閥和氣站的有關閥門，切斷氣源。
3、如果發(fā)現(xiàn)大量泄漏液化石油氣，應立即報警“119”和切斷一切火源、熱源。
4、如果因泄漏液化石油氣發(fā)生火災，在保證人員安全的前提下，應設法切斷液化石油氣氣源，用滅火器撲火，用消防水冷卻罐車和儲罐，控制事故進一步擴大。
