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鏜床安全技術(shù)規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時間:2024-01-22 07:05:45 查看人數(shù):26

鏜床安全技術(shù)規(guī)程

第1篇 鏜床安全技術(shù)規(guī)程

1.工作前檢查機床各部是否正常,制動位置是否適當(dāng),快速進(jìn)刀有無障礙。

2.開車前注意刀具、手柄位置是否適當(dāng)。開快速移動手柄要先輕開一下,嚴(yán)禁突然開動。檢查工作物裝卡是否牢固,鏜刀是否把牢。

3.機床開動后,不準(zhǔn)手摸擦拭、加油、測量。

4.工作時要戴眼鏡,鐵屑不準(zhǔn)用嘴吹。

5.機床開動時,鏜孔、擴(kuò)孔不準(zhǔn)將頭部貼近加工孔觀察吃刀情況,更不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動鏜桿取東西、禁止強行停車。

6.兩人操作指揮要統(tǒng)一。吊件時,要先檢查吊具是否安全可靠,要和吊車工密切配合。

7.工作完后,關(guān)閉開關(guān),清理現(xiàn)場,把手柄搬回空位。

8.使用平旋刀盤或有制刀盤進(jìn)行切削螺絲要上緊,不準(zhǔn)站在對面或伸頭察看,以防刀盤螺絲和斜鐵甩出。要特別注意防止絞住衣服。

9.啟動工作臺試轉(zhuǎn)時,必須交鏜桿縮回。工作臺上禁止站人。

第2篇 臥式鏜床工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、開機前要檢查各手柄位置,并按規(guī)定加注潤滑油,特別注意檢查床頭箱油面高度。采用快傳動時,一定要事先看清“十字開關(guān)”位置。工作臺未裝工件時,應(yīng)點動試轉(zhuǎn)幾周,并檢查各滑軌在全程上是否暢通無阻,各電器部位是否靈敏。

2、主軸錐孔和鏜桿錐柄使用前必須仔細(xì)擦拭干凈,經(jīng)常注意保持各導(dǎo)軌的清潔和潤滑良好。

3、夾持工件不準(zhǔn)猛力敲擊,要夾持牢固。工件的粗糙面不得直接壓在工作臺上。用轉(zhuǎn)盤移動后一定要鎖緊,工作臺應(yīng)該鎖緊時必須鎖緊,工作臺及導(dǎo)軌上不準(zhǔn)放東西。

4、使用刀桿時,必須根據(jù)需要使用尾頂針??焖僖苿庸ぷ髋_主軸箱時要注意極限位置,防止刀具和工件相碰。

5、保持鏜桿精度和光潔度,不許錘擊,特別注意保護(hù)鏜桿錐柄。

6、根據(jù)工件材料和加工情況,合理使用轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀量,精心操作,發(fā)覺異音異味,要停機檢查,排除故障。凡測量工作、變換轉(zhuǎn)速和人離機床時,必須停機關(guān)電。

7、工作時,禁止用手接觸刀具及加工面,注意避開切屑,觀察加工情況,頭不能過于靠近。不得用木箱、鐵皮等易滑動物體,墊高操作位置。

第3篇 落地鏜床安全操作保養(yǎng)規(guī)程

1.操作機床前必須認(rèn)真閱讀該設(shè)備的說明書,了解掌握機床結(jié)構(gòu)性能和機床上所有“警告標(biāo)牌”的內(nèi)容,嚴(yán)格按要求操作,否則會造成人身傷亡事故!

2.機床的安裝、操作、保養(yǎng)、檢修要經(jīng)過專門培訓(xùn)過的專業(yè)人員按照使用說明書中規(guī)定的步驟進(jìn)行。

3.操作者使用機床時,要穿好勞動保護(hù)服,禁止穿寬松外衣,佩戴各種飾物,以免發(fā)生安全事故。

4.開動機床前檢查各部件的安全防護(hù)裝置和周圍工作環(huán)境,各移動部件的限位開關(guān)是否起作用,在行程范圍內(nèi)是否暢通,是否有障礙物,

是否能保證機床在任何時候都具有良好的安全狀況。

5.工作進(jìn)行中嚴(yán)禁觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。進(jìn)行測量,調(diào)整和清潔時必須停機。對電機等電氣件要經(jīng)常清掃積灰,以免防礙通風(fēng)(禁止使用壓縮空氣清掃機床)。

6.操作人員在機床運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意:禁止將身體任何部位靠近或置于旋轉(zhuǎn)移動部件;機床運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁打開防護(hù)門或任何護(hù)蓋:工件和切削刀具必須夾持牢固;嚴(yán)禁超負(fù)荷工作等。

7.接通電源前必須做好相關(guān)的安全檢查工作,了解各開關(guān)功能。打開電柜門,護(hù)蓋門或維修前必須切斷或鎖住電源,如需帶電維修時,必須由專門培訓(xùn)的專業(yè)人員進(jìn)行。

8.機床工作環(huán)境周圍禁止堆放易燃物品,切削運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁使用容易燃燒的冷卻液。工作結(jié)束后必須切斷機床總電源,避免無人照管時有著火的危險。

使用用應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列要求:

1.工件的安置,應(yīng)使工作臺受力均勻,毛坯面不準(zhǔn)直接放到工作臺面上,裝夾用的墊板,壓板等必須平正。

2.拆卸帶錐度的刀具時,須用標(biāo)準(zhǔn)楔沖下,不準(zhǔn)用其他工具隨意敲打。

3.使用鏜桿制動裝置時,應(yīng)在鏜桿慣性轉(zhuǎn)速降低后再進(jìn)行。

4.不準(zhǔn)同時作兩個以上的機構(gòu)運動,如主軸箱升降時,不準(zhǔn)移動鏜桿。

5.機動對刀時,當(dāng)?shù)毒呖旖咏ぜr,應(yīng)改為手動。

6.使用花盤徑向刀架作徑向進(jìn)給時,鏜桿應(yīng)退回主軸箱內(nèi),同時徑向刀架不準(zhǔn)超出極限。

7.帶數(shù)顯光柵尺裝置的機床,禁止強電力載入。

8.在主軸旋轉(zhuǎn)時,主軸與主軸套筒的間隙隨溫升而縮小,操作時要特別注意,若主軸移動困難時,必須立即停車,待一段時間濕度下降間隙恢復(fù)增大后再工作。

9.嚴(yán)禁利用工作臺面或落地鏜床的大平臺面,進(jìn)行其他作業(yè)如校正工件或焊接工件等。

10.工作后,將工作臺放在中間位置,鏜桿退回主軸內(nèi)。

第4篇 座標(biāo)鏜床鏜工安全操作規(guī)程

1、工作前檢查設(shè)備和恒溫裝置是否良好,對設(shè)備加油潤滑。

2、裝卸較重工件時,必須選用安全的吊具和方法,并輕起輕放。裝卡螺栓以卡牢為宜,扳手不得加套管。

3、需要在座標(biāo)鏜床上加工的工件必須有加工好的基準(zhǔn)面。鑄件的非加工面要噴漆或噴砂。待加工的表面必須先在其它機床進(jìn)行過粗加工,待加工面不得有銹。

4、設(shè)備所在室內(nèi)溫度應(yīng)保持在設(shè)備允許范圍內(nèi),同時避免陽光和其它熱源直接照射設(shè)備。

5、停車八小時以上再開動設(shè)備時,先低速運轉(zhuǎn)3~5分鐘,確認(rèn)潤滑系統(tǒng)及各部運轉(zhuǎn)正常后再開始工作。

6、橫梁、鏜桿、套筒等移動前必須松開夾緊手柄(定位銷)并再次擦凈、注油,移動后仍須切實夾緊手柄(定位銷)。

7、卡緊鏜桿套筒時,必須將鏜桿套筒伸出導(dǎo)軌以下或機頭以下40毫米,否則壓緊圈會壓在滾珠軸承的蓋上。

8、禁止將金屬物品放在機床導(dǎo)軌面或油漆表面上。

9、設(shè)備上使用的工、卡、量具必須是標(biāo)準(zhǔn)的,符合機床要求的,墊塊必須磨光。

10、不允許用壓縮空氣或帶纖維的擦拭材料擦機床,清掃地板時只許用吸塵機或拖布。

11、要細(xì)心地使用光學(xué)裝置,保持它的清潔,用完后立即罩上。嚴(yán)格禁止任意拆卸和調(diào)整光學(xué)裝置及刻度尺,應(yīng)定期用脫脂棉、無水酒精、鹿皮擦洗。

12、當(dāng)工作臺正在運動時,不得在快速時扳動離合器操縱手柄,但可在慢速(3 5毫米/分)時扳動離合器操縱手柄。

13、設(shè)備附近不得使用風(fēng)動工具及有大震動的機械工具和有灰塵飛揚的現(xiàn)象。

14、禁止站或踏在工作物土。在工作臺上校正工件和加工時,注意頭部不可靠近或進(jìn)入刀身回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。

15、下班前須將各手柄置于“空位”上,并切斷電源。

第5篇 落地鏜床:安全操作保養(yǎng)規(guī)程

1.操作機床前必須認(rèn)真閱讀該設(shè)備的說明書,了解掌握機床結(jié)構(gòu)性能和機床上所有“警告標(biāo)牌”的內(nèi)容,嚴(yán)格按要求操作,否則會造成人身傷亡事故!

2.機床的安裝、操作、保養(yǎng)、檢修要經(jīng)過專門培訓(xùn)過的專業(yè)人員按照使用說明書中規(guī)定的步驟進(jìn)行。

3.操作者使用機床時,要穿好勞動保護(hù)服,禁止穿寬松外衣,佩戴各種飾物,以免發(fā)生安全事故。

4.開動機床前檢查各部件的安全防護(hù)裝置和周圍工作環(huán)境,各移動部件的限位開關(guān)是否起作用,在行程范圍內(nèi)是否暢通,是否有障礙物,

是否能保證機床在任何時候都具有良好的安全狀況。

5.工作進(jìn)行中嚴(yán)禁觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。進(jìn)行測量,調(diào)整和清潔時必須停機。對電機等電氣件要經(jīng)常清掃積灰,以免防礙通風(fēng)(禁止使用壓縮空氣清掃機床)。

6.操作人員在機床運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意:禁止將身體任何部位靠近或置于旋轉(zhuǎn)移動部件;機床運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁打開防護(hù)門或任何護(hù)蓋:工件和切削刀具必須夾持牢固;嚴(yán)禁超負(fù)荷工作等。

7.接通電源前必須做好相關(guān)的安全檢查工作,了解各開關(guān)功能。打開電柜門,護(hù)蓋門或維修前必須切斷或鎖住電源,如需帶電維修時,必須由專門培訓(xùn)的專業(yè)人員進(jìn)行。

8.機床工作環(huán)境周圍禁止堆放易燃物品,切削運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁使用容易燃燒的冷卻液。工作結(jié)束后必須切斷機床總電源,避免無人照管時有著火的危險。

使用用應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列要求:

1.工件的安置,應(yīng)使工作臺受力均勻,毛坯面不準(zhǔn)直接放到工作臺面上,裝夾用的墊板,壓板等必須平正。

2.拆卸帶錐度的刀具時,須用標(biāo)準(zhǔn)楔沖下,不準(zhǔn)用其他工具隨意敲打。

3.使用鏜桿制動裝置時,應(yīng)在鏜桿慣性轉(zhuǎn)速降低后再進(jìn)行。

4.不準(zhǔn)同時作兩個以上的機構(gòu)運動,如主軸箱升降時,不準(zhǔn)移動鏜桿。

5.機動對刀時,當(dāng)?shù)毒呖旖咏ぜr,應(yīng)改為手動。

6.使用花盤徑向刀架作徑向進(jìn)給時,鏜桿應(yīng)退回主軸箱內(nèi),同時徑向刀架不準(zhǔn)超出極限。

7.帶數(shù)顯光柵尺裝置的機床,禁止強電力載入。

8.在主軸旋轉(zhuǎn)時,主軸與主軸套筒的間隙隨溫升而縮小,操作時要特別注意,若主軸移動困難時,必須立即停車,待一段時間濕度下降間隙恢復(fù)增大后再工作。

9.嚴(yán)禁利用工作臺面或落地鏜床的大平臺面,進(jìn)行其他作業(yè)如校正工件或焊接工件等。

10.工作后,將工作臺放在中間位置,鏜桿退回主軸內(nèi)。

第6篇 臥式鏜床安全操作規(guī)程

適用機型:

1、 臥式鏜床:t616,t617,t618,75型,t68(262g),t611(262д),t612(2630),jt68,2a613,wh80,bft100/iv,bft-13cm1,bft125/5。

2、 落地鏜床:afm150,t6210。

3、 專用鏜床:ay2-020,ay217,ay218,sf73009。

一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、認(rèn)真執(zhí)行相述有關(guān)鏜床通用規(guī)定:

(一) 工作中認(rèn)真做到:

1、工件的安置,應(yīng)使工作臺受力均勻,毛坯面不準(zhǔn)直接放到工作臺面上,裝夾用的墊板,壓析等必須平正。

2、拆卸帶錐度的刀具時,須用標(biāo)準(zhǔn)楔沖下,不準(zhǔn)用其他工具隨意敲打。

3、使用鏜桿制動裝置時,應(yīng)在鏜桿慣性轉(zhuǎn)速降低后再進(jìn)行。

4、不準(zhǔn)同時作兩個以上的機構(gòu)運動,如主軸箱升降時,不準(zhǔn)移動鏜桿。

5、不準(zhǔn)用機動對刀,當(dāng)?shù)毒呖旖咏ぜr,應(yīng)改為手動。

6、使用花盤徑向刀架作徑向進(jìn)給時,鏜桿應(yīng)退回主軸箱內(nèi),同時徑向刀架不準(zhǔn)超出極限。

7、機床上的光學(xué)裝置或清密刻度尺,應(yīng)小心使用,目境用后應(yīng)將蓋子蓋住,保持目境和刻度尺清潔。不準(zhǔn)用一般布料和不清潔的擦料擦試,不準(zhǔn)任意拆卸和調(diào)正光學(xué)裝置和刻度尺。

8、在主軸旋轉(zhuǎn)時,主軸與主軸套筒的間隙隨溫升而縮小,操作時要特別注意,若主軸移動困難時,必須立即停車,待一段時間濕度下降間隙恢復(fù)增大后再工作。

9、嚴(yán)禁利用工作臺面或落地鏜床的大平臺面,進(jìn)行其他作業(yè)如校正工件或焊接工件等。

(二) 工作后,將工作臺放在中間位置,鏜桿退回主軸內(nèi)。

三、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)特殊規(guī)定:

(一) t68,t611鏜床:

1、主變速手柄及走刀變速手柄未扳轉(zhuǎn)到180°時,不準(zhǔn)回轉(zhuǎn)的柄。當(dāng)主軸降到最低轉(zhuǎn)數(shù)是,方準(zhǔn)將手柄推下。

2、將工作臺回轉(zhuǎn)90°時,不準(zhǔn)用力過大撞擊定位擋鐵。

(二) bft-13cw1鏜床:

1、鏜孔時,鏜桿伸出長度不得超過500毫米。使用花盤和徑向刀架時,轉(zhuǎn)數(shù)不得超過180轉(zhuǎn)/分。只有徑向刀架在平衡的情況下,轉(zhuǎn)數(shù)才能提高到250轉(zhuǎn)/分。

2、主軸連續(xù)運轉(zhuǎn)的情況下,最高轉(zhuǎn)速不得超過350轉(zhuǎn)/分。若工作需要使用最高速時,其連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不得超過30分鐘。

3、往加油器中加油時,絕不允許加到紅色指標(biāo)線以上。

(三) t6216落地鏜床:

1、當(dāng)花盤緊固在空心軸上時,旋轉(zhuǎn)速度不易太高,用徑向刀架時不得超過120轉(zhuǎn)/分,徑向刀架在'0'位時不得超過200轉(zhuǎn)/分。

2、當(dāng)花盤脫開后,不準(zhǔn)再將花盤脫開開關(guān)向右扳動,防止主軸回轉(zhuǎn)時徑向刀架產(chǎn)生移動。

第7篇 座標(biāo)鏜床、鏜工安全操作規(guī)程

1、工作前檢查設(shè)備和恒溫裝置是否良好,對設(shè)備加油潤滑。

2、裝卸較重工件時,必須選用安全的吊具和方法,并輕起輕放。裝卡螺栓以卡牢為宜,扳手不得加套管。

3、需要在座標(biāo)鏜床上加工的工件必須有加工好的基準(zhǔn)面。鑄件的非加工面要噴漆或噴砂。待加工的表面必須先在其它機床進(jìn)行過粗加工,待加工面不得有銹。

4、設(shè)備所在室內(nèi)溫度應(yīng)保持在設(shè)備允許范圍內(nèi),同時避免陽光和其它熱源直接照射設(shè)備。

5、停車八小時以上再開動設(shè)備時,先低速運轉(zhuǎn)3~5分鐘,確認(rèn)潤滑系統(tǒng)及各部運轉(zhuǎn)正常后再開始工作。

6、橫梁、鏜桿、套筒等移動前必須松開夾緊手柄(定位銷)并再次擦凈、注油,移動后仍須切實夾緊手柄(定位銷)。

7、卡緊鏜桿套筒時,必須將鏜桿套筒伸出導(dǎo)軌以下或機頭以下40毫米,否則壓緊圈會壓在滾珠軸承的蓋上。

8、禁止將金屬物品放在機床導(dǎo)軌面或油漆表面上。

9、設(shè)備上使用的工、卡、量具必須是標(biāo)準(zhǔn)的,符合機床要求的,墊塊必須磨光。

10、不允許用壓縮空氣或帶纖維的擦拭材料擦機床,清掃地板時只許用吸塵機或拖布。

11、要細(xì)心地使用光學(xué)裝置,保持它的清潔,用完后立即罩上。嚴(yán)格禁止任意拆卸和調(diào)整光學(xué)裝置及刻度尺,應(yīng)定期用脫脂棉、無水酒精、鹿皮擦洗。

12、當(dāng)工作臺正在運動時,不得在快速時扳動離合器操縱手柄,但可在慢速(3 5毫米/分)時扳動離合器操縱手柄。

13、設(shè)備附近不得使用風(fēng)動工具及有大震動的機械工具和有灰塵飛揚的現(xiàn)象。

14、禁止站或踏在工作物土。在工作臺上校正工件和加工時,注意頭部不可靠近或進(jìn)入刀身回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。

15、下班前須將各手柄置于“空位”上,并切斷電源。

第8篇 制動鼓鏜床安全操作規(guī)程

1操作規(guī)程

1.1操作者必須了解機床的性能,各操作件的作用,并熟悉操作。

1.2機床運轉(zhuǎn)時,不得變換主軸轉(zhuǎn)速。

1.3工作進(jìn)給時,必須先啟動主軸,然后再推操縱桿。

1.4快速升降時,必須先將操縱桿置于刀架升降位置,然后再按點動按鈕。

1.5將刀架快速上升至極限,并使刀架滑座退至右端,以免在吊裝制動鼓時磕碰主軸和機床其它部件。

1.6選用適當(dāng)?shù)臋C床隨機附件,將制動鼓固定在芯軸上。

1.7按工件加工長度l調(diào)整好刀桿的懸伸長度l1,將刀架滑座前移,直至刀尖越過工件加工面少許,一般應(yīng)將刀架滑座下面的定位器調(diào)整好,將滑塊貼在定位柱,以便在加工下一只工件時能迅速定位,并防止滑座移動。

1.8松開刀架套筒鎖緊手輪,用微調(diào)手輪使刀尖驅(qū)近工件待加工表面,然后調(diào)整好進(jìn)給深度,將套筒鎖緊。

1.9啟動主軸,將操縱桿推向左側(cè),即可進(jìn)行工作切削,如刀尖離工件距離長,可先將刀架快速趨近,待加工至所需深度將操縱桿置于中間位置,隨即按停止按鈕,使主軸停轉(zhuǎn),然后將操縱桿推向右側(cè)。按反點動按鈕使刀尖退出工件,調(diào)整進(jìn)給深度后作第二次刀削或精刀削。若加工完畢,則應(yīng)用微調(diào)手輪使刀尖沿工件徑向退出,然后將刀架快速上升,并使刀架滑座退至右端,工作完畢。

2維護(hù)與保養(yǎng)

2.1機座變速箱潤滑

油面線以下傳動件和軸承采用油浸式潤滑,油面線以上傳動件采用飛濺式潤滑。變速箱的進(jìn)給系統(tǒng)輸出軸的上軸承及開式齒輪采用定期滴油潤滑。潤滑時可將立柱底部的導(dǎo)軌滑板拉起,每班二次,每次十滴左右。箱內(nèi)潤滑采用30號機械油,新機床啟用一星期后應(yīng)調(diào)換一次,一個月后再調(diào)換一次,以后每隔6個月?lián)Q一次。

2.2主軸軸承潤滑

主軸后軸承已浸沒在機座油池內(nèi),前軸承采用“2號滾錐軸承脂”潤滑,出廠前已經(jīng)注好,在使用中不可再注潤滑劑或滴入潤滑油,機床啟用半年后,應(yīng)予清洗并調(diào)換一次,每只軸承的注入量為3ml,并應(yīng)均勻地涂在軸承滾道上,以后每年均應(yīng)清洗調(diào)換一次。

2.3傳動絲桿潤滑

絲桿的支承部位裝有銅質(zhì)含有軸承,具有自潤滑作用,在使用中可作定期補充。絲桿螺母及基軸承處采用注油潤滑,每班二次,可在刀架手輪的油杯處注油。也可將導(dǎo)軌滑板拉起直接注在絲桿上。

2.4刀架橫向進(jìn)給傳動齒輪的潤滑

刀架橫向微調(diào)進(jìn)給的螺旋齒輪副采用黃油潤滑,黃油可加20%的機油稀釋后直接涂在齒輪表面,并在該齒輪副所在空腔內(nèi)填塞適量的黃油,可使齒輪得到補充潤滑??焖僖苿育X輪副可直接將黃油涂在表面。每年清洗調(diào)換一次。

2.5其它部位的潤滑詳見附表

序 號

潤 滑 部 位

潤 滑 周 期

1

機座手輪軸承

每班一次

2

機座油池

保持油位半年清洗一次

3

軸承及齒輪

每班一次,每次約十滴

4

刀架手輪軸承

每班一次

5

錐齒輪軸承

每班一次

6

絲桿副及螺母座

每班一次

7

微調(diào)機構(gòu)齒輪

每年清洗調(diào)換一次

8

快速移動手輪軸承

每班一次

9

微調(diào)絲桿軸承

每班一次

10

滑動導(dǎo)軌

每班一次

11

進(jìn)給軸滑動面

每班一次

12

主軸軸承

每年清洗調(diào)換一次

第9篇 鏜床工安全操作規(guī)程

1.穿好工作服,扎好袖口。女工戴好工作帽,不準(zhǔn)穿涼鞋進(jìn)入工作崗位。

2.工作前要檢查機床各系統(tǒng)是否安全完好,各手輪搖把的位置是否正常,快速進(jìn)刀有無障礙。限位擋塊應(yīng)安設(shè)裝正確,按潤滑部位加油,試車1―2分鐘。

3.每次開車及開動各移動部位時,要注意刀具及各手柄是否在需要位置上,扳快速移動手柄時,要先輕輕開動一下,看移動部位的方向是否正確,嚴(yán)禁突然開動快速轉(zhuǎn)動手柄。

4.機床開動前,檢查鏜刀是否把牢,工件是否卡牢固,壓板必須平穩(wěn),支撐壓板的墊鐵不宜過高或塊數(shù)過多,安裝刀具時,緊固螺絲不準(zhǔn)凸出鏜刀回轉(zhuǎn)半徑。

5.機床開動時,不準(zhǔn)量尺寸、對樣板或用手摸加工面;鏜孔、擴(kuò)孔時不準(zhǔn)將頭貼近加工孔觀察吃刀情況,更不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動的鏜桿取東西。

6.使用平旋刀盤式自制刀盤進(jìn)行切削時螺絲要上緊,不準(zhǔn)站在對面或伸頭查看,以防刀盤螺絲和斜鐵甩出傷人,要特別注意防止絞住衣服造成事故。

7.啟動工作臺自動回轉(zhuǎn)時,必須將鏜桿縮回,工作臺上禁止站人。

8.兩人以上操作一臺鏜床時,應(yīng)密切聯(lián)系,互相配合,并由主操作人員統(tǒng)一指揮。

9.機床運轉(zhuǎn)時不得離開機床或作與工作無關(guān)的事,必須離開時要關(guān)車。

10.工作結(jié)束時,關(guān)閉各開關(guān),把機床各手柄扳回空位。

11.如發(fā)生人身、設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場,并報告有關(guān)部門。

第10篇 金剛石鏜床立式鏜床安全操作規(guī)程

一、遵守鏜床有關(guān)規(guī)定。

二、滑架頂部三角皮帶傳動處之惰輪張緊。

三、運轉(zhuǎn)中有異常聲響或趴行運動現(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢修,不得帶病作業(yè)。

四、運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)變換手柄位置。

五、嚴(yán)禁將金屬等非加工物品置放于工作臺上,以防損傷工作臺面或傷人。

第11篇 座標(biāo)鏜床光學(xué)鏜工安全操作規(guī)程

1. 工作前檢查設(shè)備和恒溫裝置是否良好,對設(shè)備加油潤滑。

2. 裝卸較重工件時,必須選用安全的吊具和方法,并輕起輕放。裝卡螺栓以卡牢為宜,扳手不得加套管。

3. 需要在坐標(biāo)鏜床上加工的工件必須有加工好的基準(zhǔn)面。鑄件的非加工面要噴漆或噴砂。待加工的表面必須先在其他的機床進(jìn)行過粗加工,待加工面不得有銹。

4. 設(shè)備所在室內(nèi)溫度應(yīng)保持在允許范圍內(nèi),同時避免陽光和其他熱源直接照射設(shè)備。

5. 停車8小時以上再開動設(shè)備時,先低速運轉(zhuǎn)3--5分鐘,確認(rèn)潤滑系統(tǒng)及各部分運轉(zhuǎn)正常后再開始工作。

6. 橫梁、鏜桿、套筒等移動前必須松開夾緊手柄(定位銷),并再次擦凈、注油,移動后仍須切實夾緊手柄(定位銷)。

7. 夾緊鏜桿套筒時,必須將鏜桿套筒伸出道軌以下或機頭以下40mm,否則壓緊圈會壓在滾珠軸承的蓋上。

8. 禁止將金屬物品放在機床道軌面上或油漆表面上。

9. 設(shè)備上使用的工、卡、量具必須是標(biāo)準(zhǔn)的,符合機床要求。墊塊必須磨光。

10. 不允許用壓縮空氣或帶纖維的擦拭材料擦機床,清掃地板時只允許用吸塵器或拖布。

11. 要細(xì)心地使用光學(xué)裝置,保持他的清潔,用完后立即罩上。嚴(yán)格禁止任意拆卸和調(diào)整光學(xué)裝置及刻度尺,應(yīng)定期用脫脂棉,無水酒精,鹿皮擦拭。

12. 當(dāng)工作臺正在運動時,不得在快速時扳動離合器操縱手柄,但可在慢速(<35mm/min)時扳動離合器操縱手柄。

13. 設(shè)備附近不得使用風(fēng)動工具及有大震動的機械工具和有灰塵飛揚的現(xiàn)象。

14. 禁止站或踏在工作物上。在工作臺上校正工件和加工時,注意頭部不可靠近或進(jìn)入刀身回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。

15. 下班前須將各手柄置于“空位”上,并切斷電源。

第12篇 坐標(biāo)鏜床工安全操作規(guī)程

1、要有完整的安全裝置,一切操縱系統(tǒng)要保證靈敏可靠,鏜床外殼要有良好的接地線并不得有裸露的導(dǎo)電部分。

2、裝長工件時工作物必須卡緊,卡工作物、搬螺絲要用力適當(dāng),不可過猛。

3、開車切削時不準(zhǔn)用手摸刀桿、刀頭和加工部件的加工部分,手不可接近轉(zhuǎn)動的刀架和制止轉(zhuǎn)動部分或行程之內(nèi)。

4、操作時,要注意刀桿起刀變速,起落手柄要放在所用的適當(dāng)位置。

5、床面各滑動部分,禁止亂放任何工具和物品。

6、機床走刀時操作者不準(zhǔn)離開工作崗位。更換調(diào)整刀具、胎具、裝卸或調(diào)整工件、夾具及機床上的螺絲附件,擦洗潤滑機床和檢查測量工件時必須停車。

7、加工內(nèi)孔時,嚴(yán)禁不停車將手伸入孔內(nèi)摸刀頭和工作物,并不準(zhǔn)將頭部靠近轉(zhuǎn)動的鏜頭、刀桿或低頭視看孔內(nèi)的切削情況。

8、扳子必須適合螺帽尺寸,不準(zhǔn)用不合適的扳子代替。

9、掃除鐵末時必須用刷子或在停車后用棉紗擦去。

10、工作結(jié)束后,機床各部手柄搬到原位,切斷電源,清理機床,打掃工作地,擺好工件,做好交接班工作。

鏜床安全技術(shù)規(guī)程(十二篇)

1.工作前檢查機床各部是否正常,制動位置是否適當(dāng),快速進(jìn)刀有無障礙。2.開車前注意刀具、手柄位置是否適當(dāng)。開快速移動手柄要先輕開一下,嚴(yán)禁突然開動。檢查工作物裝卡是否
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