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空壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程(五篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-03-22 07:04:01 查看人數(shù):23

空壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

第1篇 空壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一、空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)經(jīng)常注意各各位有無(wú)異響聲。各級(jí)壓力表和排氣溫度是否正常。

二、空壓機(jī)各部位,各連接處不得有漏氣、漏水、漏油等現(xiàn)象。

三、每天應(yīng)有1~2次放出中間冷卻器和儲(chǔ)氣罐內(nèi)的油水沉淀物。

四、經(jīng)常注意潤(rùn)滑油溫度是否正常(≤70℃),油面是否在規(guī)定的高度。油量不足時(shí),應(yīng)及時(shí)加油。

五、每?jī)蓚€(gè)月更的一次潤(rùn)滑油。對(duì)新用的空壓機(jī)應(yīng)2-3天更換一次,并根據(jù)油的污穢程度,重復(fù)2-3次。

六、移動(dòng)式空壓機(jī),輪軸部件的輪轂內(nèi)腔,加入gb491-654號(hào)鈣基潤(rùn)滑油,每年更換一次,彈簧懸掛、轉(zhuǎn)向座銷奕加注4號(hào)鈣基潤(rùn)滑油。根據(jù)工作情況隨時(shí)加注。

七、每1-2次檢查進(jìn)、排氣閥的情況。閥片、彈簧及結(jié)合螺栓等有無(wú)操作或損壞現(xiàn)象,若有應(yīng)及時(shí)更換和排除。

八、每半個(gè)月應(yīng)清洗一次濾芯減荷閥內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng),并在上面涂以清潔潤(rùn)滑油。

九、每三個(gè)月檢查一次連桿瓦、連桿小頭襯套的磨損情況。連桿瓦與曲軸拐徑之間間隙過(guò)大,超過(guò)允許間隙時(shí),應(yīng)拆除一至二片薄瓦口墊使間隙調(diào)整適當(dāng)。小頭襯套與活塞銷徑向間隙超過(guò)允許值時(shí),應(yīng)及時(shí)更換襯套。

十、每半年檢查一次活塞情況,并更換超出規(guī)定值的活塞環(huán)和刮油環(huán)。

十一、每半年檢查一次氣缸鏡面磨損情況。當(dāng)有輕微劃痕時(shí),可用半園形油石修磨消除。

十二、每半年檢查一次曲軸徑與軸承使有情況,如沒(méi)有異?,F(xiàn)象時(shí),此項(xiàng)檢查可必將曲軸從曲箱中拆下來(lái)。

十三、每半年檢查、校驗(yàn)一次壓力表和安全閥。

十四、每半年檢查、清洗一次中間冷卻器。

十五、每半年檢查一次空壓機(jī)內(nèi)排氣通道、儲(chǔ)氣罐及排氣管系統(tǒng),并清除內(nèi)部積炭及油污。

第2篇 螺桿空壓機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程

1 目的

為安全正確地操作使用、維護(hù)保養(yǎng)好空氣壓縮機(jī)設(shè)備。

2 范圍

適應(yīng)于螺桿式空壓機(jī)設(shè)備的安全操作和維護(hù)保養(yǎng)。

3職責(zé)

設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的實(shí)施。

設(shè)備使用者負(fù)責(zé)設(shè)備安全正確使用和維護(hù)保養(yǎng)。

4 內(nèi)容和要求

4.1 操作者應(yīng)熟悉螺桿式空壓機(jī)設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理。并嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書規(guī)定操作。

4.2 啟動(dòng)前

4.2.1 檢查安全裝置是否齊全、可靠。

4.2.2 檢查軟管的完好程度。

4.2.3 檢查電氣接頭應(yīng)牢固、良好。

4.2.4 檢查開(kāi)關(guān)是否在“空載”位置。

4.2.5 檢查油位、油位液面、計(jì)的液面應(yīng)接近“正?!蔽恢?,如需加油,則按規(guī)定加油。

4.2.6 關(guān)閉水氣分離器、氣冷卻器排放閥。

4.3 啟動(dòng)操作

4.3.1 接通電源,啟動(dòng)電機(jī),檢查“電源”指示燈是否顯示。

4.3.2 按下“啟動(dòng)”按鈕,啟動(dòng)后運(yùn)行指示燈應(yīng)顯示,所有其他報(bào)警指示燈應(yīng)熄滅。

4.3.3 檢查油路有否泄漏。

4.3.4 打開(kāi)供氣閥。

4.3.5 將開(kāi)關(guān)置于“負(fù)荷”位置,壓縮機(jī)開(kāi)始正常運(yùn)行供氣。

4.4 運(yùn)行:按設(shè)備的點(diǎn)檢、運(yùn)行記錄的內(nèi)容與要求進(jìn)行檢查和記錄。應(yīng)定期進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查:

4.4.1 儲(chǔ)氣罐/油器分離器中的油位,運(yùn)轉(zhuǎn)液面計(jì)油位處于“0”位置處,應(yīng)注意加油時(shí)先停機(jī),卸壓后方可旋開(kāi)加油塞加油。

4.4.2 供氣溫度。

4.4.3 水氣分離器浮球閥,冷凝液自動(dòng)排放的情況。

4.4.4 排氣溫度應(yīng)不超過(guò)規(guī)定值。

4.4.5 壓力調(diào)節(jié)器當(dāng)壓縮機(jī)工作壓力在上限時(shí)卸載,在下限時(shí)應(yīng)負(fù)載。

4.4.6 注視儀表板車定期檢查油氣離濾芯阻力,前后阻力之差正常值為0.03 兆帕。

4.5 停機(jī)

4.5.1 關(guān)閉供氣閥。

4.5.2 將開(kāi)關(guān)置于“卸載”位置,繼續(xù)運(yùn)行不少于30 秒。

4.5.3 按下“停車”按鈕,“運(yùn)行”信號(hào)燈滅,電機(jī)停轉(zhuǎn)。

4.5.4 打開(kāi)排放閥排放水氣分離器各氣冷卻器中的冷凝水。

4.5.5 排出冷卻器中的冷卻水。

4.5.6 切斷電源。

4.5.7 檢查各閥門、操縱開(kāi)關(guān)上否置于停機(jī)位置。

4.5.8 按維護(hù)規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)工作。

第3篇 空壓機(jī)操作規(guī)程安全維護(hù)

空壓機(jī)是不少企業(yè)主要的機(jī)械動(dòng)力設(shè)備之一,保持空壓機(jī)安全操作是非常必要的。嚴(yán)格執(zhí)行空壓機(jī)操作規(guī)程,不僅有助于延長(zhǎng)空壓機(jī)的使用壽命,而且能確??諌簷C(jī)操作人員安全,下面我們來(lái)了解一下空壓機(jī)操作規(guī)程。

一、在空壓機(jī)操作前,應(yīng)該注意以下幾個(gè)問(wèn)題:

1.保持油池中潤(rùn)滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi),空壓機(jī)操作前應(yīng)檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。

2.檢查各運(yùn)動(dòng)部位是否靈活,各聯(lián)接部位是否緊固,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,電機(jī)及電器控制設(shè)備是否安全可靠。

3.空壓機(jī)操作前應(yīng)檢查防護(hù)裝置及安全附件是否完好齊全。

4.檢查排氣管路是否暢通。

5.接通水源,打開(kāi)各進(jìn)水閥,使冷卻水暢通。

二、空壓機(jī)操作時(shí)應(yīng)注意長(zhǎng)期停用后首次起動(dòng)前,必須盤車檢查,注意有無(wú)撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。

三、機(jī)械必須在無(wú)載荷狀態(tài)下起動(dòng),待空載運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常后,再逐步使空氣壓縮機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

四、空壓機(jī)操作時(shí),正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù),并隨時(shí)予以調(diào)整。

五、空壓機(jī)操作中,還應(yīng)檢查下列情況:

1.電動(dòng)機(jī)溫度是否正常,各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。

2.各機(jī)件運(yùn)行聲音是否正常。

3.吸氣閥蓋是否發(fā)熱,閥的聲音是否正常。

4.空壓機(jī)各種安全防護(hù)設(shè)備是否可靠。

六、空壓機(jī)操作2小時(shí)后,需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次,儲(chǔ)風(fēng)桶內(nèi)油水每班排放一次。

七、空壓機(jī)操作中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī),查明原因,并予以排除。

1.潤(rùn)滑油終斷或冷卻水終斷。

2.水溫突然升高或下降。

3.排氣壓力突然升高,安全閥失靈。

壓機(jī)操作動(dòng)力部分須遵照內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第4篇 活塞式空壓機(jī)操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)制度

一、操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)器各部分是否處于正常狀態(tài),緊固件有無(wú)松動(dòng)等。

2、檢查皮帶的松緊是否適當(dāng),曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油的油位是否在油窗1/3―2/3范圍內(nèi)。

3、用手盤動(dòng)空壓機(jī)風(fēng)扇2―3轉(zhuǎn),檢查有無(wú)障礙感或異常響聲。

4、打開(kāi)儲(chǔ)氣罐上的輸氣閥門,使其處于全開(kāi)狀態(tài),按下啟動(dòng)按鈕,機(jī)器在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng),啟動(dòng)后約三分鐘,若無(wú)異?,F(xiàn)象,則將輸氣閥門慢慢關(guān)閉,使儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力逐漸升高。

5、機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常查看機(jī)器的運(yùn)行情況(如震動(dòng)、聲響、溫度等)是否正常,有無(wú)漏油、漏氣、螺栓松動(dòng)等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

注意!一定要先卸去壓力,停機(jī)后再修理,嚴(yán)禁帶壓操作。

二、維護(hù)保養(yǎng)制度

1、儲(chǔ)氣罐內(nèi)的污物要定期排除,每運(yùn)行8小時(shí)至少要排污一次,將儲(chǔ)氣罐底部的排污閥打開(kāi),讓空壓機(jī)在0.2mpa壓力下運(yùn)行數(shù)分鐘帶壓排污。

2、潤(rùn)滑油每天檢查一次,油面必須保持在觀油鏡的兩紅線或紅圈之間。

3、空氣濾清器必須每個(gè)月清洗一次。

4、每月檢查一次安全閥的可靠性和三角帶的張緊程度。

5、曲軸箱內(nèi)的壓縮機(jī)油要定期更換,每運(yùn)轉(zhuǎn)700小時(shí)更換一次;機(jī)油采用空壓機(jī)專用油,夏季用19#,冬季用13#。

6、進(jìn)、排氣閥定期清洗,每年一次將氣閥拆出,清除積碳,每年對(duì)主機(jī)全面維護(hù)保養(yǎng)一次,檢查各主要運(yùn)動(dòng)部件的配合間隙,若磨損過(guò)大應(yīng)更換。

7、空壓機(jī)要求放置在干燥、空氣清潔、通風(fēng)良好的地方。

第5篇 空壓機(jī)維護(hù)規(guī)程

一、檢修前的準(zhǔn)備

1、召開(kāi)檢修前準(zhǔn)備會(huì),明確檢修負(fù)責(zé)人。

2、布置安全措施,提醒注意事項(xiàng)。

3、檢修材料、備件和工具準(zhǔn)備并落實(shí)到位。

二、檢修中的安全措施

1、確認(rèn)機(jī)組已停機(jī),并關(guān)閉出風(fēng)閥,機(jī)組內(nèi)無(wú)壓力。

2、將手車搖至實(shí)驗(yàn)位置,觀察工作指示燈是否滅,合上接地開(kāi)關(guān),觀察接地指示燈是否亮,并掛牌。

三、檢修內(nèi)容和方法

1、更換油過(guò)濾器和軸承過(guò)濾器,步驟如下:

(1)把油過(guò)濾器和軸承過(guò)濾器從底座上旋開(kāi)并取下。

(2)把新的油過(guò)濾器和軸承過(guò)濾器旋進(jìn)底座上并擰緊。

(3)試車檢查有無(wú)泄漏。

2、油細(xì)分離器檢修,方法如下:

(1)拆下油氣桶上蓋與分離器殼體之間的螺絲,拆下油氣桶上蓋。

(2)把油細(xì)分離器從油氣桶殼體上取出。

(3)鏟除老的密封墊。

(4)把新的油細(xì)分離器放入殼體,使油細(xì)分離器對(duì)中。

(5)擰緊所有緊固螺栓。

(6)試車并檢查有無(wú)泄漏。

3、空氣濾清器的檢修,方法如下:

(1)拆下空氣過(guò)濾器的后蓋。

(2)取出空氣過(guò)濾器濾芯。

(3)清潔濾芯及殼體,管道內(nèi)的灰塵、污物,如濾芯有破損、裂紋,應(yīng)進(jìn)行更換。

(4)裝上濾芯,并蓋上后蓋。

(5)試車檢查有無(wú)泄漏。

4、冷卻器的清洗,方法如下:

(1)拆除冷卻器的進(jìn)出水管。

(2)拆除冷卻器兩端的端蓋。

(3)對(duì)冷卻器內(nèi)的銅管進(jìn)行清洗。

(4)裝上冷卻器的兩端法蘭。

(5)連接好冷卻器進(jìn)出水管。

(6)試車檢查有無(wú)泄露。

四、檢修工藝及技術(shù)要求

1、檢修時(shí)注意保持機(jī)組內(nèi)部的清洗,不可有異物落入機(jī)組。

2、拆卸后密封墊應(yīng)予以更換,以免發(fā)生泄漏。

3、拆卸的部件和換上的零部件應(yīng)認(rèn)真檢查,確認(rèn)其完好方可使用。

4、拆下的零部件應(yīng)做好標(biāo)記,以防弄錯(cuò)。

五、試車與驗(yàn)收的規(guī)定

1、檢修完后,清除機(jī)組周圍的工具、零件和雜物。

2、操作人員按要求做好開(kāi)機(jī)前的檢查準(zhǔn)備工作。

3、操作人員按操作程序啟動(dòng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行。

4、啟動(dòng)穩(wěn)定后,進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下:

(1)各部位無(wú)泄漏。

(2)機(jī)組無(wú)異聲,振動(dòng)良好。

(3)各儀表讀數(shù)正常。

(4)油位正常穩(wěn)定。

(5)風(fēng)壓控制系統(tǒng)正常。

六、檢修記錄,資料歸檔

1、竣工驗(yàn)收由車間領(lǐng)導(dǎo)組織,操作、檢修雙方負(fù)責(zé)人及有關(guān)技術(shù)人員參加。

2、驗(yàn)收合格后正式移交操作人員使用。

3、檢修負(fù)責(zé)人及時(shí)填寫檢修驗(yàn)收記錄。

4、試車完畢后,檢修負(fù)責(zé)人將檢修及驗(yàn)收記錄資料效技術(shù)設(shè)備進(jìn)行存檔。

空壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程(五篇)

一、空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)經(jīng)常注意各各位有無(wú)異響聲。各級(jí)壓力表和排氣溫度是否正常。二、空壓機(jī)各部位,各連接處不得有漏氣、漏水、漏油等現(xiàn)象。三、每天應(yīng)有1~2次放出中間冷卻器
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