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鼓風(fēng)機崗位安全規(guī)程(四篇)

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):45

鼓風(fēng)機崗位安全規(guī)程

第1篇 鼓風(fēng)機崗位安全規(guī)程

1.鼓風(fēng)機室一氧化碳含量應(yīng)不大于30㎎/m3,如發(fā)現(xiàn)超過規(guī)定時,檢查泄露點并進行處理。

2.檢修鼓風(fēng)機時應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)鼓風(fēng)機煤氣出口管道閥門里側(cè)必須封水。

(2)嚴(yán)禁油類落入保溫灰中。

(3)嚴(yán)禁向地面丟鐵制工具,或破布等丟入鼓風(fēng)機內(nèi)。

3.鼓風(fēng)機后煤氣管道設(shè)備泄煤氣和著火時,應(yīng)采取應(yīng)急措施處理,必要時減小吸力,但機后壓力不準(zhǔn)小于50pa。

4.嚴(yán)禁啟動未經(jīng)檢查的鼓風(fēng)機及附屬設(shè)備。

5.各類壓力不準(zhǔn)超過技術(shù)規(guī)定,壓力表安全閥連鎖保護裝置應(yīng)保證靈活好使。

6.煤氣含氧大于1%時,電捕焦油器應(yīng)停止送電。

7.禁止電捕焦油器絕緣箱在高溫狀態(tài)下打開檢查。

8.嚴(yán)禁在鼓風(fēng)機崗位吸煙。

9.進入鼓風(fēng)機室,外來人員要經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)并有記錄。

10.禁止在蒸汽管道加熱設(shè)備上晾曬一切可燃物品。

第2篇 鼓風(fēng)機崗位:安全操縱規(guī)程

1)鼓風(fēng)機四周不答應(yīng)吸煙和隨意動火。

2)鼓風(fēng)機前后壓力忽然變化時,必須立即降低轉(zhuǎn)速,打開小交通管開閉器,同時進行檢查與處理,直到消除不正常現(xiàn)象為止。

3)鼓風(fēng)機的啟動與停止必須嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)程進行操縱。其中應(yīng)特別留意;防止空氣漏進機體,電動鼓風(fēng)機的馬達盡緣要符合要求,線頭不答應(yīng)有松動現(xiàn)象,蒸汽透平鼓風(fēng)機啟動時要保證蒸汽壓力(1.47mpa)、溫度(210℃以上)符合要求和防止汽箱內(nèi)積水,透平蒸汽機停機時如轉(zhuǎn)速降不下來要立即切斷危急切斷器(防止轉(zhuǎn)速升高“飛車”)。

4)鼓風(fēng)機檢驗時,須先將鼓風(fēng)機出進口煤氣管道封好水,方準(zhǔn)解體檢驗和檢查。

5)透平蒸汽鼓風(fēng)機停車24h方準(zhǔn)揭蓋。

6)當(dāng)鼓風(fēng)機后煤氣管道漏氣或發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)降低吸力和機后壓力,但機后壓力不低于49~98pa。

7)保證鼓風(fēng)機油系統(tǒng)裝置不漏油,不答應(yīng)滴在汽門或汽箱上。

8)背壓汽壓力不答應(yīng)超過規(guī)定值。

9)透平蒸汽鼓風(fēng)機的蒸汽冷凝器出進口開閉器不能封閉。

10)當(dāng)發(fā)現(xiàn)煤氣含氧量大于1%時,立即切斷電捕焦油器電源,并認真檢查其原因,處理至正常為止。

11)電捕焦油器運行時,其頂部盡緣處溫度必須在規(guī)定范圍(90~110℃)。

第3篇 多級離心鼓風(fēng)機崗位安全操作規(guī)程

1 范圍

本規(guī)程規(guī)定了選礦廠鼓風(fēng)機安全操作內(nèi)容及要求。

本規(guī)程適用于選礦廠鼓風(fēng)機工崗位。

2 內(nèi)容

2.1操作人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)合格后上崗;上崗前正確佩戴安全帽、佩戴員工卡等勞動防護用品。員工著裝必須要三緊;女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi),不準(zhǔn)穿短褲、高跟鞋、拖鞋。

2.2 開車前需全面檢查防護裝置和安全附件完好齊全。

2.3 應(yīng)正確開啟風(fēng)機的進出口閥門。

2.4 當(dāng)檢查修理時,應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入蝸殼內(nèi),以免損壞設(shè)備。

2.5 用柴油清洗過的機件,開機后必須無負荷運轉(zhuǎn)10分鐘,才能投入正常運行。

2.6 機器在運行中或設(shè)備有壓力的情況下,不得進行任何修理工作。

2.7 經(jīng)常注意潤滑油壓力表指示的變化,禁止超過規(guī)定壓力運行。

2.8 經(jīng)常觀察電流表指數(shù)的變化,發(fā)現(xiàn)異常立即匯報并處理。

2.9 經(jīng)常檢查風(fēng)機的冷卻水是否正常。

2.10 經(jīng)常與浮選崗位聯(lián)系用風(fēng)的情況,防止浮選崗位風(fēng)閥開啟過小引起風(fēng)機振動過大。

2.11 經(jīng)常檢查各部連接螺栓是否牢固,管路密封是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2.12 經(jīng)常檢查風(fēng)機振動是否正常,運行聲音是否正常。

2.13 機房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。

2.14 主機停止后,5分鐘后再停潤滑油站。

2.15 長時間停機時,應(yīng)將風(fēng)機進出風(fēng)管關(guān)閉。

2.16 負責(zé)本崗位所屬范圍的環(huán)境衛(wèi)生,設(shè)備清潔衛(wèi)生工作,做到文明生產(chǎn)。

2.17 認真填寫原始記錄,字跡清楚完好無損。

2.18 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

3 鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)中有下列情況之一時,需立即停車:

3.1鼓風(fēng)機或電動機有強烈振動或機殼內(nèi)部有碰撞和研磨聲時;

3.2軸承時油管道中的油壓降低到0.3kg/cm2;

3.3鼓風(fēng)機的支撐軸承或止推軸承的油溫超過65℃時,采用各種措施后,仍然超過65℃時;

3.4油箱中,油位下降至最低油位,但仍能制止時;

3.5軸承或密封處出現(xiàn)煙狀時;

3.6機組中某個零件出現(xiàn)危險情況時。

第4篇 鼓風(fēng)機崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前工作要求:

①進入工作崗位必須按規(guī)定穿戴好勞保護品,長發(fā)者必須將其挽入帽內(nèi);進入機房時應(yīng)配戴好耳塞;

②接班前認真檢查設(shè)備運行狀態(tài),送風(fēng)管道、法蘭、防喘閥等是否漏風(fēng),送風(fēng)管道托管、支架是否移位、變形;

③崗位、現(xiàn)場安全防護設(shè)施必須保持完好,對于易腐蝕,易損壞的部位要重點檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時報修,并做好專項整改記錄。

④檢查值班室內(nèi)煤氣報警器、應(yīng)急照明燈良好無異常;

⑤認真檢查崗位交接班記錄及各種臺賬規(guī)范填寫;

⑥檢查崗位現(xiàn)場干凈無雜物,物品存放要規(guī)范、整齊;

⑦機房內(nèi)安全通道保持暢通,不準(zhǔn)堆放任何物品占用通道;

⑧機房重地,嚴(yán)禁外來人員進入,如有檢修參觀、學(xué)習(xí)人員,須有專人帶隊,經(jīng)登記許可后方可進入。。

(2)鼓風(fēng)機崗位日常安全操作要求:

①啟動風(fēng)機前要認真檢查各轉(zhuǎn)動部位、電氣、儀表、各控制閥是否齊全完好、可靠,周圍是否有人或障礙物,確認無誤后方可啟動。

②在機房內(nèi)作業(yè)及點巡檢時,必須按規(guī)定佩戴好耳塞等勞保護品。定期檢查安全防護設(shè)施,確認其保持齊全、完好、可靠。

③嚴(yán)禁私自更改安全防護裝置的狀態(tài),如需更改必須辦理安全設(shè)施狀態(tài)變更單,經(jīng)許可、確認后方可實施。

④對設(shè)備進行動態(tài)點檢時,一定要站在防護欄桿后面,無欄桿處需與設(shè)備保持至少0.5米的距離。對其它設(shè)備進行靜態(tài)點檢時,要停電掛牌,并設(shè)專人監(jiān)護。

⑤ 現(xiàn)場點巡檢作業(yè)時上下梯子要做到“三準(zhǔn)”(眼看準(zhǔn)、手扶準(zhǔn)、腳踩準(zhǔn))。

⑥ 對設(shè)備進行點檢、維護、加油時嚴(yán)禁觸摸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位,不準(zhǔn)向電器、電機上灑水。

⑦操作室內(nèi)作業(yè)時不得擅自碰觸配電柜按鈕,不得將身體依靠在配電柜上休息。

⑧ 進入空氣過濾器凈氣室更換濾芯、進風(fēng)管道作業(yè)時,必須先可靠關(guān)閉氮氣閥掛檢修牌,檢測含氧量在正常范圍內(nèi)(19.5—22%),佩戴氧氣報警器,并有專人監(jiān)護,使用安全照明燈具,方可進入,防止發(fā)生窒息等傷害事故。

⑨各潤滑油站、動力油站、油品存放區(qū)嚴(yán)禁煙火,如需動火作業(yè)必須辦理動火證,制定安全防護措施,并有專人監(jiān)護方可進行。

⑩ 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時,必須聯(lián)系檢修、電修人員進行處理,嚴(yán)禁私自或單人處理故障。

鼓風(fēng)機崗位安全規(guī)程(四篇)

1.鼓風(fēng)機室一氧化碳含量應(yīng)不大于30㎎/m3,如發(fā)現(xiàn)超過規(guī)定時,檢查泄露點并進行處理。2.檢修鼓風(fēng)機時應(yīng)遵守下列規(guī)定:(1)鼓風(fēng)機煤氣出口管道閥門里側(cè)必須封水。(2)嚴(yán)禁油類落
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