氬弧焊安全防護(hù)規(guī)程（十二篇）

第1篇 氬弧焊安全防護(hù)規(guī)程

1、為了防止紫外線輻射的損害，焊接時(shí)要戴好工作面罩，最好能使黑玻璃靈活地翻上翻下，同時(shí)保證焊接時(shí)不漏光。

2、氬弧焊工要戴皮手套，穿好工作服，并扣好鈕扣，不要使皮膚暴露在弧光下，避免紫外線灼傷引起脫皮。

3、采用高頻振蕩器引弧，高頻電壓約達(dá)3000v，應(yīng)只在引弧時(shí)使用，引弧后要有專門裝置切斷高頻，減少高頻對(duì)人體的損害。

4、氬弧焊的工作場(chǎng)地要有良好的自然通風(fēng)或裝有固定的機(jī)械通風(fēng)設(shè)備，防止臭氧等氣體及金屬煙塵的危害。容器內(nèi)焊接必須有局部通風(fēng)裝置。

5、氬弧焊時(shí)引起的電光性眼炎比手工焊引起的要嚴(yán)重的多，所以更要加強(qiáng)防護(hù)。

6、釷鎢極和鈰極都具有微量的放射性。在一般焊接規(guī)范下，短時(shí)間操作，這種放射性的數(shù)量是極小的，對(duì)身體影響不大。但在容器內(nèi)焊接或采用大電流焊接時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)和采用專用面罩。在磨鎢極時(shí)，由于粉塵中有放射性粒子存在，也必須有通風(fēng)吸塵裝置，同時(shí)要戴手套和口罩，并注意工作后洗手。

7、氬弧焊工應(yīng)做定期身體檢查，采取積極措施預(yù)防和減小氬弧焊對(duì)人體的有害影響。

第2篇 氬弧焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

①應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求,接地裝置安全可靠。

②應(yīng)檢查確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無外漏。

③應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣的流量

④安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并確認(rèn)管路暢通和無漏氣。

⑤冷卻水應(yīng)保持清潔,水冷型焊機(jī)在焊接過程中,冷卻水的流量應(yīng)正常,不得斷水施焊。

⑥高頻引弧的焊機(jī),其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好,亦可通過降低頻率進(jìn)行防護(hù)。不得發(fā)生短路,振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)嚴(yán)禁分接。

⑦使用氬弧焊時(shí),操作者應(yīng)戴防毒面罩,釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置,儲(chǔ)存時(shí)宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細(xì)應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定,更換鎢極時(shí),必須切斷電源。磨削鎢極端頭時(shí),操作人員必須戴手套和口罩,磨削下來的粉塵,應(yīng)及時(shí)消除,釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。

⑧焊機(jī)作業(yè)附近不宜裝置有振動(dòng)的其他機(jī)械設(shè)備,不得放置易燃、易爆物品。工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。

⑨氮?dú)馄亢蜌鍤馄颗c焊接地點(diǎn)不應(yīng)靠得太近,并應(yīng)直立固定放置,不得倒放。

⑩焊接操作及配合人員必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高處墜落、火災(zāi)等事故的安全措施。

11對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器禁止進(jìn)行焊接和切割。

作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時(shí)脫去工作服,清洗手臉和外露皮膚。

第3篇 氬弧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、遵守焊工通用安全技術(shù)操縱規(guī)程。工作前檢查設(shè)備、工具是否良好。

2、檢查焊接電源,控制系統(tǒng)是否有接地線,傳動(dòng)部分要正常,氬氣、水源必須暢通。如有漏水現(xiàn)象,應(yīng)立即通知修理。

3、自動(dòng)氬弧焊接和全位置氬弧焊接操縱必須由專人操縱開關(guān)。

4、自動(dòng)氬弧焊和安全位置氬弧焊接操縱按鈕不得闊別電弧,以便在發(fā)生故障時(shí),隨時(shí)封閉。

5、采用高頻引弧,必須經(jīng)常檢查是否漏電。

6、設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)停電檢查,操縱工人不得自行修理。

7、在電弧四周不準(zhǔn)赤膊或裸露身體其他部位,不準(zhǔn)在電弧四周吸煙、進(jìn)食,以免臭氧煙塵吸進(jìn)體內(nèi)。

8、磨鎢時(shí),必須戴口罩、手套,并遵守砂輪機(jī)安全技術(shù)操縱規(guī)程。最好選用鈰鎢極(放射量小些)。砂輪機(jī)必須裝抽風(fēng)裝置。

9、手工氬弧焊工人,應(yīng)隨時(shí)佩帶靜電防塵口罩。操縱時(shí)盡量減少高頻電作用時(shí)間,連續(xù)工作不得超過6h。

10、氬弧焊工作場(chǎng)地必須空氣流通。工作中應(yīng)開透風(fēng)排毒設(shè)備,透風(fēng)裝置失效時(shí),應(yīng)停止工作。

11、氬氣瓶不許撞砸,立放必須有支架,并闊別明火3 m以上。

12、在容器內(nèi)部進(jìn)行氬弧焊時(shí),應(yīng)戴專門面罩,以減少吸進(jìn)有害煙氣,容器外設(shè)專人監(jiān)護(hù)和配合。

13、釷鎢棒應(yīng)存放在鉛盒內(nèi),避免由于大量鎢棒集中在一起時(shí)其放射性劑量超出安全規(guī)定而導(dǎo)致傷害人體。

第4篇 氬弧焊的安全操作規(guī)程

1電焊工須經(jīng)培訓(xùn)考試，并持有操作證者方能獨(dú)立操作，未經(jīng)專門培訓(xùn)和考試不得單獨(dú)操作。遵守電焊作業(yè)通用安全操作規(guī)程

2應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。檢查焊槍是否正常，地線是否可靠。

3檢查高頻引弧系統(tǒng)、焊接系統(tǒng)是否正常，導(dǎo)線、電纜接頭是否可靠，對(duì)于自動(dòng)絲極氬弧焊，還要檢查調(diào)整機(jī)構(gòu)、送絲機(jī)構(gòu)是否完好。

4應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無外漏。

5應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣的流量。

6安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并確認(rèn)無障礙和漏氣。

7循環(huán)水冷卻式焊機(jī)，冷卻水應(yīng)保持清潔，冷卻水的流量應(yīng)正常，不得斷水施焊。

8高頻引弧的焊機(jī)，其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好，亦可通過降低頻率進(jìn)行防護(hù)；不得發(fā)生短路，振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)嚴(yán)禁分接。

9在電弧附近不準(zhǔn)赤身和裸暴其它部位，不準(zhǔn)在電弧附近吸煙、進(jìn)食，以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。

10磨釷鎢極時(shí)必須戴口罩、手套，并遵守砂輪機(jī)操作規(guī)程。最好選用鈰鎢極(放射量小些)。

11鎢極粗細(xì)應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定，更換鎢極時(shí)，必須切斷電源。磨削鎢極端頭時(shí)，操作人員必須戴手套和口罩，磨削下來的粉塵，應(yīng)及時(shí)清除，釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。

12焊機(jī)作業(yè)附近不宜裝置有震動(dòng)的其他機(jī)械設(shè)備，不得放置易燃、易爆物品。工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。

13操作工應(yīng)隨時(shí)佩戴靜電防塵口罩。操作時(shí)盡量減少高頻電作用時(shí)間。連續(xù)工作不得超

14在容器內(nèi)部進(jìn)行氬弧焊時(shí)，應(yīng)戴專用面罩，以減少吸入有害煙氣。容器外應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)和配合。

15氬氣瓶與焊接地點(diǎn)不應(yīng)靠得太近，并應(yīng)直立固定放置，不得倒放。氬氣瓶不許撞砸，立放必須有支架，并遠(yuǎn)離明火3米以上。

16焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

17現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

18高空焊接或切割時(shí)，必須遵守登高作業(yè)安全操作規(guī)程，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

19焊接銅、鋁、錫等有色金屬時(shí)，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防護(hù)面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

20磨削鎢極操作者應(yīng)戴防毒面罩，釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置，貯存時(shí)宜放在鉛盒內(nèi)，避免由于大量釷鎢棒集中在一起時(shí)，其放射性劑量超出安全規(guī)定而致傷人。

21氬弧焊工作場(chǎng)地必須空氣流通。工作中應(yīng)開動(dòng)通風(fēng)排毒設(shè)備。通風(fēng)裝置失效時(shí)，應(yīng)停止工作。

22作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉消耗和氣源。將焊接設(shè)備收起放置指定位置；檢查操作地點(diǎn)，確定沒有明火后，交回焊接工具等，方可離開工作現(xiàn)場(chǎng)，焊接人員必須及時(shí)脫去工作服，清洗手臉和外露的皮膚。

第5篇 氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱：

第6篇 鎢極氬弧焊機(jī)安全操縱規(guī)程

1, 在具體閱讀設(shè)備說明書及經(jīng)過相應(yīng)的培訓(xùn)后方可使用該設(shè)備,在使用該設(shè)備之前必須獲得設(shè)備治理職員同意.

2, 在使用前先觀察冷卻水系統(tǒng)內(nèi)有無冷卻水,必須保證有足夠的冷卻水,觀察電路,氣路,水路是否按照要求接好.

3, 氬弧焊有較高的紫外線強(qiáng)度及采用較高空載電壓的電源,在使用焊機(jī)時(shí)必須穿著好工作服,帽及手套,應(yīng)做好個(gè)人防護(hù),避免弧光,燒傷或烤傷.

4, 合上總電源開關(guān),首先啟動(dòng)冷卻水,然后打開氬氣鋼瓶閥門,調(diào)節(jié)閥門,保持氬氣有一定流量,再開啟焊機(jī)電源.

5, 根據(jù)不同焊接樣品采用相應(yīng)的焊接規(guī)范進(jìn)行焊接,在焊接時(shí)保證室內(nèi)空氣流通.

6, 焊接完以后先封閉焊機(jī)電源,然后封閉氣瓶閥門,再封閉冷卻水,最后封閉總電源.

第7篇 工貿(mào)企業(yè)氬弧焊安全操作規(guī)程

1電焊工須經(jīng)培訓(xùn)考試,并持有操作證者方能獨(dú)立操作,未經(jīng)專門培訓(xùn)和考試不得單獨(dú)操作。遵守電焊作業(yè)通用安全操作規(guī)程

2應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求,接地裝置安全可靠。檢查焊槍是否正常,地線是否可靠。

3檢查高頻引弧系統(tǒng)、焊接系統(tǒng)是否正常,導(dǎo)線、電纜接頭是否可靠,對(duì)于自動(dòng)絲極氬弧焊,還要檢查調(diào)整機(jī)構(gòu)、送絲機(jī)構(gòu)是否完好。

4應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無外漏。

5應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣的流量。

6安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并確認(rèn)無 障礙和漏氣。

7循環(huán)水冷卻式焊機(jī),冷卻水應(yīng)保持清潔,冷卻水的流量應(yīng)正常,不得斷水 施焊。

8高頻引弧的焊機(jī),其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好,亦可通過降低頻率進(jìn)行防護(hù);不得發(fā)生短路,振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)嚴(yán)禁分接。

9在電弧附近不準(zhǔn)赤身和裸暴其它部位,不準(zhǔn)在電弧附近吸煙、進(jìn)食,以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。

10磨釷鎢極時(shí)必須戴口罩、手套,并遵守砂輪機(jī)操作規(guī)程。最好選用鈰鎢極(放射量小些〉。

11鎢極粗細(xì)應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定,更換鎢極時(shí),必須切斷電源。磨削鎢極 端頭時(shí),操作人員必須戴手套和口罩,磨削下來的粉塵,應(yīng)及時(shí)清除,釷、鈰、 鎢極不得隨身攜帶。

12焊機(jī)作業(yè)附近不宜裝置有震動(dòng)的其他機(jī)械設(shè)備,不得放置易燃、易爆物品。工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。

13操作工應(yīng)隨時(shí)佩戴靜電防塵口罩。操作時(shí)盡量減少高頻電作用時(shí)間。連續(xù)工作不得超

14在容器內(nèi)部進(jìn)行氬弧焊時(shí),應(yīng)戴專用面罩,以減少吸入有害煙氣。容器外應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)和配合。

15氬氣瓶與焊接地點(diǎn)不應(yīng)靠得太近,并應(yīng)直立固定放置,不得倒放。氬氣瓶不許撞砸,立放必須有支架,并遠(yuǎn)離明火3米以上。

16焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

17現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

18高空焊接或切割時(shí),必須遵守登高作業(yè)安全操作規(guī)程,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

19焊接銅、鋁、錫等有色金屬時(shí),應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防護(hù)面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

20磨削鎢極操作者應(yīng)戴防毒面罩,釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置,貯存時(shí)宜放在鉛盒內(nèi),避免由于大量釷鎢棒集中在一起時(shí),其放射性劑量超出安全規(guī)定 而致傷人。

21氬弧焊工作場(chǎng)地必須空氣流通。工作中應(yīng)開動(dòng)通風(fēng)排毒設(shè)備。通風(fēng)裝置失效時(shí),應(yīng)停止工作。

22作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,關(guān)閉消耗和氣源。將焊接設(shè)備收起放置指定位置; 檢查操作地點(diǎn),確定沒有明火后,交回焊接工具等,方可離開工作現(xiàn)場(chǎng),焊接人 員必須及時(shí)脫去工作服,清洗手臉和外露的皮膚。

第8篇 逆變式直流脈沖氬弧焊機(jī)安全使用操作規(guī)程

1、準(zhǔn)備工作：

① 檢查輸入輸出電纜線接線是否正確可靠，有無破損；

② 接通循環(huán)水系統(tǒng)，看有無漏水現(xiàn)象；

③ 準(zhǔn)備好焊接相關(guān)的勞保用品，如焊接手套、面罩等。

2、焊機(jī)使用：

① 使用氬弧焊時(shí)，將“氬弧焊/焊條焊”開關(guān)置于“氬弧焊”；

② “電流調(diào)節(jié)”在“脈沖電流”處于最小位置，用于調(diào)節(jié)焊接電流大小；

③ 當(dāng)“基值電流”大于“脈沖電流”時(shí)，此時(shí)脈沖旋鈕不起作用，當(dāng)基值電流小于脈沖電流時(shí)，此時(shí)焊機(jī)可進(jìn)行脈沖焊接。

④ “電流緩升時(shí)間”是指電流從0上升到焊接電流所需的時(shí)間，此旋鈕一般用于大電流氬弧焊，限制引弧瞬間電流過大對(duì)工件的沖擊。

⑤ “電流緩降時(shí)間”又稱收弧時(shí)電流衰減到0所需的時(shí)間，一般用于電流較大時(shí)填弧坑用，保證焊縫美觀。

⑥ “脈沖占空比”又稱脈沖寬度比，指脈沖寬度與兩個(gè)脈沖間隔之比；

⑦ “氣體延時(shí)”指焊接時(shí)保護(hù)氣延時(shí)關(guān)斷，使用“電流緩降”氣體延時(shí)時(shí)間要長于“電流緩降”時(shí)間才能起到保護(hù)作用。

⑧ “脈沖頻率”至脈沖焊時(shí)，每秒出現(xiàn)脈沖的次數(shù)。

⑨ 根據(jù)焊接規(guī)范調(diào)節(jié)以上各參數(shù)，對(duì)焊縫引弧施焊（引弧時(shí)要慢），嚴(yán)禁在施焊過程中改變焊接參數(shù)。

⑩ 焊接結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，以避免設(shè)備長時(shí)間處在空載工作狀態(tài)。

安全操作注意事項(xiàng)

1、焊機(jī)必須可靠接地；

2、焊接工位需加遮弧板，防止他人被電弧灼傷；

3、操作者必須穿長袖工作服，戴焊帽，皮手套，扎好領(lǐng)口、袖口。

4、不得在易燃、易爆品和可燃性氣體附近施焊。

5、隨時(shí)觀察鎢極伸出長度和燒損情況，適時(shí)更換。

第9篇 直流氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程

1.照外部接線圖正確接線,并接上水源及氬氣;

2.焊機(jī)接好后,用控制箱面板上之轉(zhuǎn)換開關(guān),將控制線路投入網(wǎng)路。電源接通,指示燈亮。

3.通冷卻水,水流開關(guān)通,水流指示燈亮,調(diào)整好水流量(流量應(yīng)不小于1升/分鐘),接通小開關(guān)“2k”電磁氣閥通,調(diào)整和檢視氣流量。

4.根據(jù)焊接規(guī)范,調(diào)所需電流量。

5.根據(jù)所需電流,選擇適合的電極,并調(diào)整對(duì)電極伸出彈性夾頭和噴嘴的長短,伸出長度以電極直徑而定。

6.焊機(jī)啟動(dòng)后,電弧引燃,如發(fā)現(xiàn)電弧不能穩(wěn)定燃燒,則需將焊接變壓器次極接線對(duì)調(diào)。

7.正式焊接前,最好用同樣規(guī)格材料進(jìn)行試焊后,調(diào)整好規(guī)范再對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行焊接。

8.焊接時(shí),電極應(yīng)和焊件成20°~30°傾角,填充焊絲與電極約成90°夾角,電極、焊絲和焊縫應(yīng)在同一平面上。

9.鎢極應(yīng)磨成尖角,磨鎢極之碳化砂輪,不能磨其它金屬,磨時(shí)戴口罩防止灰塵吸入人體內(nèi)。

10.焊接結(jié)束后,應(yīng)關(guān)氣、水,用轉(zhuǎn)換開關(guān)切斷電源,最后拉斷網(wǎng)路電源。

11.注意事項(xiàng):

11.1焊機(jī)必須可靠接地,接地截面銅線為6-10平方毫米,鐵線為20平方毫米,否則不得使用。

11.2焊機(jī)不允許在高濕度、高溫度、易燃易爆物及附近及煙霧、塵埃等場(chǎng)合下工作。

11.3焊機(jī)銘牌電壓和網(wǎng)路電壓要符合,否則不得使用。

11.4焊機(jī)各接頭定期檢查,不得有松動(dòng),否則易燒壞接頭。

11.5焊機(jī)之電源接觸器及繼電器觸頭,應(yīng)定期檢查,燒壞者應(yīng)及時(shí)清理、調(diào)換。

11.6冷卻水要保持清潔,不含鐵銹或雜質(zhì)。

11.7氬氣瓶應(yīng)垂直正放;并不靠焊區(qū)太近。

11.8在焊接電源變壓器上進(jìn)行接法轉(zhuǎn)換時(shí),首先應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至零位置,切斷焊機(jī)電源。根據(jù)焊接情況的需要,進(jìn)行次級(jí)接法的變換,然后將電源轉(zhuǎn)換開關(guān)扳至相應(yīng)的接法。再接通電源,便可開始焊接。

11.9當(dāng)焊機(jī)距離焊接工地較遠(yuǎn),必須采用較長焊接電纜時(shí),必須相應(yīng)加粗兩根焊接電纜截面,使焊接電纜之壓降保持在4伏左右,否則將影響電弧穩(wěn)定燃燒。

11.10當(dāng)焊機(jī)工作告一段落,短時(shí)期內(nèi)暫不使用本機(jī)時(shí),應(yīng)以壓縮空氣將控制箱和焊槍內(nèi)之通水管道剩存冷卻水吹凈干燥,以免積水長久使焊機(jī)損壞。

11.11焊工必須徹底了解焊機(jī)性能后,才可使用該機(jī),不了解者,不準(zhǔn)操作。

第10篇 氬弧焊實(shí)訓(xùn)操作安全規(guī)程

一、實(shí)訓(xùn)前的準(zhǔn)備：

1、檢查設(shè)備、工具是否良好。

2、檢查電源、控制系統(tǒng)接地是否良好，水源、氬氣必須暢通，通風(fēng)排氣是否正常。

3、穿戴靜電防塵口罩以及手套、工作服等勞動(dòng)保護(hù)用品。

二、實(shí)訓(xùn)時(shí)遵守的事項(xiàng)：

1、必須在通風(fēng)良好的情況下進(jìn)行操作。

2、在電弧附近不準(zhǔn)赤身和裸露其他部位、不準(zhǔn)在電弧附近進(jìn)食、吸煙、以免臭煙塵吸入體內(nèi)。

3、氬氣瓶不準(zhǔn)碰撞，立放必須有支架，并遠(yuǎn)離明火三米以上；

4、遵守“電焊工操作規(guī)程” 。

5、磨釷鎢極時(shí)必須戴口罩、手套、并遵守砂輪機(jī)操作規(guī)程。

6、釷鎢棒應(yīng)存放于鉛盒內(nèi)，避免由于大量釷鎢棒集中在一起，其放射性劑量超出安全規(guī)定而致傷人體。

三、實(shí)訓(xùn)后的工作：

1、關(guān)閉電源、水源 、通風(fēng)。

2、擦凈設(shè)備。

3、清理工作場(chǎng)地。

第11篇 鎢極氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程

1, 在詳細(xì)閱讀設(shè)備說明書及經(jīng)過相應(yīng)的培訓(xùn)后方可使用該設(shè)備,在使用該設(shè)備之前必須獲得設(shè)備管理人員同意.

2, 在使用前先觀察冷卻水系統(tǒng)內(nèi)有無冷卻水,必須保證有足夠的冷卻水,觀察電路,氣路,水路是否按照要求接好.

3, 氬弧焊有較高的紫外線強(qiáng)度及采用較高空載電壓的電源,在使用焊機(jī)時(shí)必須穿戴好工作服,帽及手套,應(yīng)做好個(gè)人防護(hù),避免弧光,燒傷或烤傷.

4, 合上總電源開關(guān),首先啟動(dòng)冷卻水,然后打開氬氣鋼瓶閥門,調(diào)節(jié)閥門,保持氬氣有一定流量,再開啟焊機(jī)電源.

5, 根據(jù)不同焊接樣品采用相應(yīng)的焊接規(guī)范進(jìn)行焊接,在焊接時(shí)保證室內(nèi)空氣流通.

6, 焊接完以后先關(guān)閉焊機(jī)電源,然后關(guān)閉氣瓶閥門,再關(guān)閉冷卻水,最后關(guān)閉總電源.

第12篇 氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程

1、氬弧焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001第12.1節(jié)、第12.3節(jié)、和12.4節(jié)的規(guī)定。

2、應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求,接地裝置安全可靠。

3、應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無外漏。

4、應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣的流量。

5、安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并確認(rèn)無障礙和漏氣。

6、冷卻水應(yīng)保持清潔,水冷型焊機(jī)在焊接過程中,冷卻水的流量應(yīng)正常,不得斷水施焊。

7、高頻引弧的焊機(jī),其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好,亦可通過降低頻率進(jìn)行防護(hù);不得發(fā)生短路,振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)嚴(yán)禁分接。

8、使用氬弧焊時(shí),操作者應(yīng)戴防毒面罩,釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置,貯存時(shí)宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細(xì)應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定,更換鎢極時(shí),必須切斷電源。磨削鎢極端頭時(shí),操作人員必須戴手套和口罩,磨削下來的粉塵,應(yīng)及時(shí)清除,釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。

9、焊機(jī)作業(yè)附近不宜裝置有震動(dòng)的其他機(jī)械設(shè)備,不得放置易燃、易爆物品。工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。

10、氮?dú)馄亢蜌鍤馄颗c焊接地點(diǎn)不應(yīng)靠得太近,并應(yīng)直立固定放置,不得倒放。

11、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

12、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

13、高空焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

14、當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí),應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對(duì)存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認(rèn)容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔,必要時(shí)與焊件間應(yīng)絕緣;容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和兼的容器內(nèi)焊接。

15、對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。

16、焊接銅、鋁、錫等有色金屬時(shí),應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防護(hù)面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

17、當(dāng)清除焊縫時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

18、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

19、作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,關(guān)閉消耗和氣源。焊接人員必須及時(shí)脫去工作服,清洗手臉和外露的皮膚。