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爐前工安全規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):91

爐前工安全規(guī)程

第1篇 爐前工安全規(guī)程

1 取樣時要觀察爐內(nèi)渣面是否平穩(wěn),防止爐內(nèi)反應激烈鋼渣噴濺到平臺上傷人。

2 取樣時樣勺、樣模要干燥,身體不能正對取樣孔,樣勺不能放在有水的地方。

3 測溫時身體不能正對取樣孔,以免濺渣傷人。

4 向爐內(nèi)加擋渣球前必須確認擋渣球干燥,操作檔渣機時,大臂旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不許站人。

5 用氧氣燒出鋼口時,手不準握燒氧管與氧氣帶接口處,手套不得有油污。當膠管發(fā)生回火時不準將燃燒的膠管亂扔,應立即關閉氧氣閥門,用水浸滅后,確認無殘火后切去已炭化的膠管部位再用。不得用漏氧膠管燒出鋼口。

6 遇有開新爐或出鋼口過長打不開時,要在外面把吹氧管點燃,不準過早把吹氧管放在出鋼口內(nèi)。

第2篇 沖天爐爐前工安全技術操作規(guī)程

1、進入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護用品,否則不允許進車間。

2、開爐前,必須清理爐坑前周圍的所有障礙物。五公尺之內(nèi)不準有易燃易爆物。金屬熔化工作前應檢查熔爐各部位是否正常、可靠,工具是否齊備,爐前不得有積水,并將工作場地清理好。

3、檢查開爐所用工具設備是否齊全完好,爐底板是否牢固、靈活,前后爐爐門和前爐爐蓋是否填塞妥當。

4、開動鼓風機之前,先打開全部風口,在鼓風機開動10~15秒鐘后方可關閉風口蓋。

5、出鐵水前,出鐵工具及澆包必須烘烤干燥,澆包必須放正、放穩(wěn)。檢查卡子是否鎖上,吊車是否能正常工作,一切檢查妥當后,方可出鐵。鐵水不得滿過澆包邊沿以下60毫米范圍。熔化后的金屬液,不要與生銹、潮濕和冷物驟然接觸,防止金屬液噴濺傷人。

6、經(jīng)常檢查前爐鐵水盛裝情況,勤觀察爐渣情況,及時放渣,以保證沖天爐正常工作。

7、熔化過程中發(fā)現(xiàn)“棚料”現(xiàn)象,應立即停止鼓風,打開全部風口。“棚料”事故排除后,必須補加焦碳。其補加量為正常熔化的1.5~2倍,以確保爐子正常熔化。

8、保持風口暢通。在捅風眼過程中,人體要避開火焰噴出方向。鐵條向外抽出時,注意后面是否有人,并防止造成燒傷事故。觀察及清理風眼時,應戴好防護眼鏡。

9、禁止將冷、濕鐵棒與鐵水接觸。應將其預熱,以防鐵水噴濺傷人。

10、發(fā)生鐵水眼凝結(jié)時,必須使用專門的工具來排除事故。不準用手把住鐵棍錘打。

11、出渣后,必須先將出渣口用泥堵塞好,方能打開出鐵口出鐵水。

12、在熔化過程中,如果發(fā)現(xiàn)爐殼變紅,應立即停爐。在個別情況下,當沖天爐爐殼燒紅的面積不太大(直徑不大于100毫米)而又必須繼續(xù)開爐時,可以用潮粘土、濕破布或用壓縮空氣吹風等方法從外邊使變紅的爐殼冷卻,禁止噴水冷卻。

13. 風眼蓋上的觀察玻璃損壞后,應及時更換。風眼蓋必須與爐體配合緊密,如有損壞也應及時更換。

14. 吊爐蓋時,必須掛牢。人離開爐蓋后再起吊。

15. 熔煉過程中如遇故障,爐前工必須及時通知其它有關操作人員,協(xié)同排除故障。

16. 每天下班前,收拾、整理工具,清掃場地,檢查無誤后方可離開。

第3篇 爐前工安全操作規(guī)程

1.上崗前,勞保用品穿戴齊全;在測溫時,時刻觀察爐渣液面是否平穩(wěn),防止因爐內(nèi)劇烈反應而發(fā)生鋼渣噴濺傷人事故。

2.把各種用具擺放有序,隨用隨清。

3.在測溫時,測溫者身體側(cè)對取樣孔,避免濺渣傷人。

4.在向爐內(nèi)加擋渣球之前,必須確認擋渣球干燥。

5.用氧氣燒出鋼口時,不得用手握在燒氧管與氧氣帶接口處,手套不得有油污。當膠管發(fā)生回火時,不得將燃燒的膠管亂扔,應立即關閉氧氣閥門,用水將燃燒的膠管浸滅,確認無殘火后,切去已碳化的膠管。不得使用破損的膠管燒出鋼口。

6.開新爐或出鋼口過長打不開時,要在外面把吹氧管點燃,不得過早將吹氧管放在出鋼口內(nèi)。

7.禁止單人上轉(zhuǎn)爐各層平臺,禁止在平臺休息,在平臺打氧槍粘渣確認周圍及氧槍上方是否安全,隨時觀察一氧化煤氣報警儀數(shù)字,確認風向。檢修清理爐上雜物要確認爐下是否有人。

8.打氧槍粘鋼時,要看清楚底下是否有人,檢查風鎬無故障方可使用。

9.用氧氣燒粘渣時注意安全,用完后氧氣閥門及時關閉,氧管禁止跑氣。

第4篇 爐前工崗位通用安全規(guī)程

1、處理潮鐵口時,嚴禁站在鐵溝內(nèi);

2、鉆鐵口、透鐵口、取渣鐵樣時,要戴好防護眼鏡;

3、清理渣鐵溝時,不許站在渣鐵面上,以免燒傷、燙傷;

4、出鐵放渣時,嚴禁跨越渣鐵溝,以免燒傷、燙傷;

5、各種工器具在接觸渣鐵前必須烤干,防止渣鐵遇冷爆炸傷人;

6、操作天車時,遵守《天車工安全規(guī)程》,操作開口機、泥炮堵渣機時,嚴格遵守操作制度,注意工作現(xiàn)場,防止將人撞傷擠傷;

7、氧氣、煤氣用完后必須將閥門關嚴;

8、打錘時嚴禁戴手套,打錘人與扶釬人要成90度角,以免跑錘傷人;

9、鐵口過深需加棒,用鐵鍬將棒送入鐵口,人站在側(cè)面,防止出鐵口突噴,造成燒燙傷;

10、燒氧氣時,手套不能有油,且不能握在膠管與氧氣嘴接口處,防止回火燒傷,注意氧氣壓力防止管頭傷人;

11、嚴禁在開口機旋轉(zhuǎn)時裝卸鉆頭;

12、嚴禁用氧氣管捅鐵口透鐵口,不準在溝內(nèi)化鐵;

13、裝泥炮時與操作者聯(lián)系好,手不能伸進泥炮孔;

14、打視孔蓋,必須站在側(cè)面,更換吹管必須確認倒流閥開,且站在側(cè)面,兩側(cè)拉鏈必須上好保險銷;

15、處理吹管跑風,必須找煤防站監(jiān)護,必要時帶氧氣呼吸器,并用軸流風機吹掃,以防煤氣中毒;

16、使用壓縮空氣管時,注意管頭是否有人,防管頭脫落傷人,打風鎬時注意渣鐵碎片傷人;

17、操作電動(電葫蘆、電動夯)、風動(風鎬、風錘)設備前,必須確認是否漏電,手持電動工具必須配置漏電保護器;

18、用煤氣烘烤鉤子時,要先點火后開氣,用完后及時關閉閥門。

第5篇 爐前工澆鑄工安全操作規(guī)程

1. 穿戴好勞保用品;爐前工去氣去渣時,必須要達到溫度方可實施操作,嚴禁溫度不到就進行去氣去渣操作,走過場;

2. 檢查模子、匙子是否干燥,調(diào)整好的鋁模尺寸應符合工藝單要求;

3. 電器設備是否完好,鋼絲繩、鉤子是否牢固可靠;

4. 放水時,應掌握包子的儲量和鋁水的流量,絕對禁止塞子含水使用;

5. 確保放水車的完好、靈活、平穩(wěn);

澆鑄時要調(diào)整好模子的角度,保持澆鑄車的靈活度;

第6篇 轉(zhuǎn)爐爐前工安全操作規(guī)程

1、 上崗前必須穿戴好勞動保護用品。

2、 兌鐵加廢鋼吹煉時,嚴禁在操作區(qū)域內(nèi)停留。

3、 鐵水包未到兌鐵位置,不準掛小鉤。

4、 測溫取樣時必須待爐內(nèi)平穩(wěn)無異常后,方可進行操作并注意站位。

5、 樣勺內(nèi)剩余鋼水要緩慢倒在樣杯旁,禁止亂磕亂扔。

6、 擋渣時,要在搖爐到適合位置進行,補爐第一爐、新爐第一爐嚴禁擋渣。

7、 使用行車時,手勢要清晰準確,吊物要確認吊牢放穩(wěn)。

8、 吊具使用前要檢查,不合格不準使用。

9、 送檢時上下樓梯平臺要扶穩(wěn)。

10、 測液面,清理氧槍氮封口鋼渣,換槍移槍處理料倉時注意站位,防止跌落,并注意平臺,防止有懸浮物掉下傷人。

第7篇 爐前工通用安全技術操作規(guī)程

1、出鐵時,鐵口正面嚴禁站人,禁止跨越主鐵溝,支鐵溝和渣溝。要走安全過橋。

2、進入爐臺作業(yè)現(xiàn)場,要走安全通道。嚴禁從吊物下方通過或停留。

3、禁用氧氣管捅鐵口,接觸鐵水的工具必須預熱。

4、清理渣鐵時,嚴禁向爐臺下拋扔任何物件。

5、在鐵口處作業(yè)時,必須先打開風機,并按程序點燃煤氣火把,防止煤氣中毒。

6、打大錘時,嚴禁戴手套,并應注意周圍人員,擊錘時要穩(wěn)、準,嚴禁打飛錘。使用滑錘、大錘或打銷子時,對面不準站人。打錘人和扶釬人不得站在同一側(cè)。檢查直管是否嚴密時,要站在側(cè)面,防止燒傷。

7、使用砸夯機及風鎬時,要檢查電源插頭和膠管接口是否安全可靠。

8、使用吊鏈,電葫蘆時要認真檢查,確認安全后再正確使用。

9、更換風口時要聽從工長指揮,高爐倒流后才能操作。

10、排風坐料時不得開鐵口,看風口,操作人員要站在風口兩側(cè)。

11、嚴禁往電器閘箱上打水,電器設備發(fā)生故障必須通知專業(yè)人員處理。

12、燒氧氣安全規(guī)定

(1)氧氣瓶離火源10米以上,且不得正對鐵口,氧氣管長度大于6米。氧氣帶長度大于30米。10米以內(nèi)不能有接頭。

(2)開啟氧氣所用手套、工器具嚴禁有油,開啟氧氣人員嚴禁吸煙。

(3)抬氧氣瓶要兩人合抬,嚴禁撞擊。

(4)燒氧氣時手不能握在膠管接口處,防止回火燒人。

(5)用后的氧氣瓶必須留有余氣,并戴好瓶帽。

(6)天車吊氧氣瓶要用專用筐,嚴禁氧氣瓶,乙炔瓶混裝。

第8篇 爐前工崗位安全操作規(guī)程

一、爐前工崗位風險源及危害因素:高溫、粉塵、噪音、燒燙傷、高處墜落、中毒

應急預防及處理措施:進入工作區(qū)域內(nèi)戴口罩、耳塞,不正對鐵口,煤氣區(qū)域佩戴煤氣檢測儀,煤氣超標應立即撤離。進出作業(yè)區(qū)域,必須走安全通道;上下扶梯,握好護欄,高處作業(yè)扎好安全帶,高掛低用;吊裝重物時設專人監(jiān)護,嚴禁違章作業(yè)。

二、安全操作規(guī)程

1、啟動沖渣水前,確保水沖渣溝內(nèi)無人。水沖渣溜嘴附近不準站人,渣溝堵渣時嚴禁未停水疏通。

2、清理渣鐵溝內(nèi)殘渣時,不準站在溝內(nèi)操作,殘渣不準倒入水沖渣溝內(nèi)。

3、鐵罐不到位時嚴禁處理鐵口。處理鐵口及出鐵時,鐵口正對面及鐵溝內(nèi)不準站人和橫跨渣鐵溝。堵鐵口時,炮頭必須預熱。

4、撇渣器暢通,各沙壩不得過潮,要經(jīng)預熱。視渣鐵情況,沙壩小閘要牢固,不得提的過早,嚴禁鐵水流入渣溝、安全溝,殘鐵溝須保持干燥,溜嘴完整。

5、鉆桿旋轉(zhuǎn)時,嚴禁用手觸摸鉆桿。桶鐵口時,要面向鐵溝,兩腳站穩(wěn),以防滑倒燙傷。

6、休風后,開爐頂人孔時,不得少于兩人,聽從工長安排,站位和行走要避開人孔正面及孔蓋弧度以外。

7、在爐頂點著火之前,風口區(qū)域不準有人逗留,不得卸掉吹管。

8、泥炮裝泥時,嚴禁將手放入裝泥口內(nèi)。爐前工具等物件,在接觸鐵水前,必須烘干預熱。

9、爐前氧氣使用必須按照《爐前使用氧氣安全規(guī)程》執(zhí)行。

三、爐前使用氧氣安全規(guī)程

1、氧氣鐵管長度不得小于4米,氧氣膠管與鐵管連接處不得漏氣。

2、氧氣通道終端應用截止閥門,嚴禁漏氣。

3、使用氧氣時,氧氣膠管前端和閥門之間不能有接頭。

4、開氧氣時,應以小到大慢慢開啟,開關氧氣不準戴油污手套,不準吸煙。

5、放置的氧氣瓶必須距離鐵口、撇渣器10米以外,并不得放在火源正面。

6、瓶氧不準放凈,裝運時要輕拿輕放。

第9篇 爐前工崗位安全技術操作規(guī)程

爐前工崗位安全技術操作規(guī)程

爐前工崗位安全技術操作規(guī)程 一、崗位職責 1.直屬值班長領導,執(zhí)行其工作指示與命令及完成工作任務,保證安全生產(chǎn)。 2.協(xié)助推焦車司機,攔焦車司機摘對爐門、調(diào)換爐門。 3.協(xié)助司機做好每次的定期加油給脂工作。 4.清掃爐門刀邊及襯磚、爐門框,收拾尾焦、倒塌煤餅,清掃爐底及磨板的焦油及雜物。 5.每天清掃本班的區(qū)域衛(wèi)生,并協(xié)助司機作好本班的衛(wèi)生清掃工作。 6.認真執(zhí)行本崗位安全技術規(guī)程。 7.監(jiān)督和制止任何人在推焦中途鉆推焦桿及跨越導焦柵。 8.檢修時協(xié)助司機、機電維修人員搞好設備檢修工作。 9.做到班班將爐臺及爐門下坎積存的焦油鏟干凈。 10.負責爐柱標牌的清潔。 11.及時消滅爐門跑煙冒火。 二、技術規(guī)定 1.保證爐門、爐框接觸嚴密,不冒煙著火。 2.爐門、鋼柱、保護板著火后,不允許用水滅火。 3.爐框、鋼柱旁不準堆積焦炭。 4.爐頭尾焦和余煤要清理到刮板機內(nèi),嚴禁扔進炭化室。 5.嚴禁將磚瓦、鐵器、泥土等臟物扔入爐內(nèi)。 三、一般操作 1.摘爐門時出爐工應在現(xiàn)場協(xié)助司機摘對爐門,如有差錯及時通知司機,調(diào)整后方可繼續(xù)啟門。 2.摘下爐門時應及時將襯磚、爐門刀邊、爐門框、炭化室底及磨板的焦油、石墨清掃干凈。檢查刀邊和爐門框有無損壞,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理,保證關門后不冒煙。 3.推焦后迅速處理尾焦,并清掃好爐門框的底部和爐頭兩塊底磚,同時檢查爐墻石墨,發(fā)現(xiàn)較厚應鏟除,除掉的石墨嚴禁入爐,最后通知司機對上爐門。 4.對爐門時應密切觀察橫鐵下靠情況,發(fā)現(xiàn)問題及時通知司機。 5.爐門對好后,立即清掃爐門、爐框外部焦油、煤沫兒、石墨等雜物。 6.機側(cè)出爐工還負責清理塌下的煤餅。 7.需要更換爐門時,須徹底清掃爐框,并指揮司機對好爐門。 8.若發(fā)現(xiàn)爐門損壞,刀邊有缺口、爐門襯磚脫落嚴重或爐門框有裂紋,要讓推焦車司機(攔焦車司機)記錄,并報告班長,及時組織更換。 9.定期清理尾焦箱內(nèi)的尾焦。 四、特殊操作 1.推焦途中發(fā)生停電。機側(cè)出爐工應協(xié)助推焦車司機或側(cè)裝煤車司機用手搖裝置搖出爐內(nèi)推焦桿或托煤板,對上爐門或擋鐵板假爐門,來電后按正常操作進行。焦側(cè)出爐工協(xié)助攔焦車司機用手搖裝置搖出導焦柵,待車移出后,立即將導焦柵內(nèi)焦炭扒凈再人工對上爐門或擋鐵板假爐門),待來電后,按正常操作進行。 2.發(fā)生焦餅難推需要扒焦時,要協(xié)助推焦車司機上好撮子,準備扒爐工具,在班長的指揮下進行扒爐。 3.上下擰絲機構不好使時,用長把扳手將爐門大螺絲松開或擰緊。 4.下大雨時負責掃除爐臺上的積水。 5.全爐停電不出爐時,聽從值班主任指揮,把設備停放在安全位置。 6.發(fā)生爐門落地時,應報告推焦車(攔焦車)司機及值班長,并配合推焦車(攔焦車)司機處理。 7.爐門或爐門框發(fā)生故障,或停電不能關閉時,可暫用鐵板假門或磚堵嚴。 五、設備維護與保養(yǎng) 1.應經(jīng)常檢查爐門框變形情況,橫鐵平直度及掛鉤位置、拉桿的完好情況和機、焦側(cè)爐門、爐柱等設備的情況,并及時對螺絲進行加油潤滑,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報班長,安排處理措施。 2.班班、爐爐要清掃爐門、爐門框,保持爐門刀邊完好。 3.爐門必須關閉嚴密,杜絕冒煙冒火、以防燒壞爐門、爐框及護爐鐵件。 4.接班后,必須把所有的鏟子,用砂輪打磨好,以便清理好爐門、爐門框、爐頭兩面爐墻等,消滅跑煙冒火,搞好爐體維護。 六、安全操作規(guī)程 1.上崗時必須穿戴好勞保用品。 2.操作時注意來往車輛的走行方向,防止碰傷,并觀察軌道上無障礙物。 3.車輛走行時,不準上、下車。 4.摘爐門時注意爐頭焦掉下傷人。 5.摘對爐門時注意橫鐵擠手。 6.禁止將磚塊、鐵器、泥土等雜物投入爐內(nèi)、消火車及涼焦臺上。 7.嚴禁用水潑向爐門、爐框、鋼柱進行滅火,以防變形。 8.禁止將石墨投入爐內(nèi)。 9.禁止隨便穿行導焦槽,禁止在啟門機對爐門時從中搶過。 10.爐臺上煙氣大時,注意車輛走行方向。 11.各種工具禁止掛在爐門上。 12.禁止從爐頂、平臺向下扔東西,以防砸傷人。 13.不準動不了解的設備,防止發(fā)生事故。 14.過軌道時,注意來往車輛,不準跳車,不準坐在軌道上休息,不準在軌道及附近堆放東西。 15.禁止從爐臺上、下消火車,從各車上、下爐頂。 16.上班前及工作期間,不準喝酒,崗位上不準打鬧追逐,不準擅自離開工作崗位、亂竄崗位,不準打盹睡覺,不準坐在欄桿上休息。 17.不準在上升管、爐門及地下室取暖或烤衣服。 18.使用砂輪磨工具時必須戴防護眼鏡,身體不可正對砂輪以防傷人。 19.禁止在禁火區(qū)內(nèi)吸煙、動火。 20.清理機側(cè)爐門口余煤時,要側(cè)身操作,以防煤餅倒塌傷人。

第10篇 機焦側(cè)爐前工崗位安全規(guī)程

(1)基本要求

①勞保用品必須穿戴齊全。

②操作時注意車輛行走方向,推焦車、攔焦車行走時,禁止上下。

③將要摘門或上門時,禁止任何人從操作臺上通過;推焦時,禁止任何人從推焦桿下

鉆過。

④摘門、上門時,要防止被橫鐵擠傷。

⑤出爐時要站在上風側(cè),注意不要燒傷、燙傷。

⑥上升管未打開時,不準摘爐門。

⑦工具:備品等,不準放在軌道上等位置。

⑧摘爐門時,不準遠離或脫離崗位。

(2)禁止事項

①爐門、爐框著火時,禁止用水滅火。

②禁止上-爐著火時,未處理完就去出下一爐焦。

③禁止在攔焦車、推焦車與爐頂之間o在爐臺與熄焦車之間上下。

④禁止在各車軌道和爐臺上坐臥休息。

⑤禁止從操作臺上往下扔東西。

第11篇 爐前工安全技術操作規(guī)程

1.作業(yè)前準備

1.1平臺上各種器物不準亂拋以防傷人。

1.2進入車間必須穿戴好勞動防護用品。

1.3接備用電極時,電極之間平面必須緊密,鉆定位銷子要正確使用電鉆。

2.開、停爐作業(yè)

2.1通電時禁止任何人上爐頂作業(yè)。

2.2爐體傾動、爐蓋升降時爐頂不準有人。

2.3電爐在出鋼或停電大于2小時后,再供電時要電工在場檢查和監(jiān)護并排隊故障。

3.正常作業(yè)

3.1開新爐或停電后≥4小時,送電前必須經(jīng)檢修員工全面檢查征得同意,方可開爐。

3.2出鋼口堵住后處理過程中,人要站在兩側(cè),防止紅渣掉入傷人,加填料前檢查托盤是否關到位,填料加滿后方可搖爐。

3.3爐內(nèi)塌料且表面渣溫較高時,嚴禁傾爐。

3.4新爐第一爐不宜吹氧助熔,在爐料熔化90%后方可吹氧。

3.5嚴禁氧化期在偏心區(qū)下清渣及入大坑拷水。

3.6不準在天車吊物下行走或停留,聽到鈴聲立即讓開。

3.7盛裝紅渣包的渣包內(nèi)不得有水和潮濕雜物,紅渣包時不準打水或用潮濕雜物壓渣。

3.8粘在前渣抗擋渣板上的渣子,必須定期處理。

3.9不準在爐蓋,爐身漏水的情況下作業(yè)。

3.10進第一次料時,料罐入爐后插銷拉脫,允許爐前用吹氧處理但必須立在爐門兩側(cè)氧槍握在尾端,進第二次或進三次料時嚴禁吹氧處理。

4.故障處理

4.1爐項上不得有任何生重物,防止爐體傾動時滑下傷人。

4.2所有電器開頭使用后復到零位并切斷電源。

4.3各種取樣工具必須干燥,不準將鋼液倒在潮濕或有水的地方。

4.4吹氧操作時,先檢查皮管是否松動,氧槍接頭是否滑牙發(fā)現(xiàn)總是應及時排除,吹氧槍或氧氣管嚴禁擱在肩上,油污的手和手套不準接觸開關。

4.5爐料高出爐時,應用專用壓料渣包,禁止用爐蓋頂撞或用其它重物壓料。

4.6平臺上的各種器物不準向下亂拋,以防傷人。

5.安全檢修

5.1上爐項作業(yè),必須有二人確認電源已經(jīng)切斷方可進行。

5.2爐內(nèi)有積水,嚴禁進料供電。

6.事故隱患處理。

6.1清理前坑,必須有人監(jiān)護,嚴禁爐料熔清后在前坑或爐下軌道兩側(cè)清渣。

6.2壓料渣包鋼絲繩和吊渣包鋼絲繩,必須在使用前認真檢查發(fā)現(xiàn)磨損嚴重或斷絲過多立即停止使用并及時調(diào)換。

第12篇 爐前工、澆鑄工安全操作規(guī)程

1. 穿戴好勞保用品;爐前工去氣去渣時,必須要達到溫度方可實施操作,嚴禁溫度不到就進行去氣去渣操作,走過場;

2. 檢查模子、匙子是否干燥,調(diào)整好的鋁模尺寸應符合工藝單要求;

3. 電器設備是否完好,鋼絲繩、鉤子是否牢固可靠;

4. 放水時,應掌握包子的儲量和鋁水的流量,絕對禁止塞子含水使用;

5. 確保放水車的完好、靈活、平穩(wěn);

澆鑄時要調(diào)整好模子的角度,保持澆鑄車的靈活度;

爐前工安全規(guī)程(十二篇)

1 取樣時要觀察爐內(nèi)渣面是否平穩(wěn),防止爐內(nèi)反應激烈鋼渣噴濺到平臺上傷人。2 取樣時樣勺、樣模要干燥,身體不能正對取樣孔,樣勺不能放在有水的地方。3 測溫時身體不能正對取
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