巡檢崗位操作規(guī)程（十二篇）

第1篇 巡檢崗位操作規(guī)程

為實(shí)施加油站安全巡回檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和整改事故隱患,確保安全,制定本制度。

1、 加油站配備一定數(shù)量的兼職巡檢安全人員負(fù)責(zé)對(duì)加油區(qū),儲(chǔ)油區(qū),設(shè)備進(jìn)行24小時(shí)巡檢。

2、 24小時(shí)巡回檢查人員每班不應(yīng)少于2人。

3、 巡回檢查人員要實(shí)事求是,堅(jiān)持原則,發(fā)揚(yáng)“嚴(yán)細(xì)準(zhǔn)狠”的工作作風(fēng),要做到看查聽部,同時(shí)要攜帶安全檢測儀器,認(rèn)真履行自己的職責(zé)。

4、 巡視應(yīng)以輸油管路閥門,油罐機(jī)械設(shè)備等重要部位實(shí)行點(diǎn)查制,按照加油站繪制成的圖表,時(shí)間進(jìn)行。

5、 公司不定期的對(duì)巡檢人員的工作進(jìn)行抽查,考評(píng)制度,每季度進(jìn)行考評(píng),并存檔。

6、 巡檢人員認(rèn)真填寫巡檢記錄。

第2篇 燒結(jié)及保障區(qū)巡檢員崗位安全操作規(guī)程

（1）點(diǎn)巡檢前的安全要求

①在點(diǎn)檢前，對(duì)作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況進(jìn)行摸底和分析， 認(rèn)真檢查工作區(qū)域的不安全因素，做到心中有數(shù)。

②必須要正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品和安全用具，對(duì)防護(hù)用品、用具的安全性能要進(jìn)行檢查確認(rèn)；保作業(yè)中安全。

③進(jìn)入煤氣區(qū)域等危險(xiǎn)崗位應(yīng)做好登記記錄，并佩戴煤氣報(bào)警器，兩人以上進(jìn)行。

④落實(shí)安全互聯(lián)保制度。一個(gè)人巡檢時(shí)必須要當(dāng)班班長指定一名操作人員同行組成互保對(duì)子；二人進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí)，其中一人監(jiān)護(hù)，另外一人作為工作的第一位；三人以上巡檢時(shí)，必須指定一專人監(jiān)護(hù)。

⑤工器具必須放入皮夾或工具袋內(nèi)，以防在高空作業(yè)時(shí)工器具墜落傷人。

⑥點(diǎn)檢配電箱前，必須先對(duì)所觸摸的部位進(jìn)行驗(yàn)電；有漏電現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，必需經(jīng)專業(yè)人員處理恢復(fù)正常后才能進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)。

(2)點(diǎn)檢過程中，要按照作業(yè)方法、作業(yè)程序進(jìn)行

①在點(diǎn)檢傳動(dòng)帶、開式齒輪、砂輪、切割機(jī)、接近于地面的聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險(xiǎn)部位時(shí)，要注意站立的位置與轉(zhuǎn)動(dòng)部位保持適當(dāng)安全距離，做好腳底防滑。嚴(yán)禁點(diǎn)檢作業(yè)人員從旋轉(zhuǎn)設(shè)備或旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的上方或下部穿越。檢查壓力機(jī)械的施壓部件時(shí)，要制定安全防護(hù)措施。

②點(diǎn)檢起重機(jī)等運(yùn)動(dòng)設(shè)備時(shí)，作業(yè)人員必須站在指定安全的位置，不能隨便走動(dòng)，要絕對(duì)做到“車(設(shè)備)動(dòng)人不動(dòng)，人動(dòng)車(設(shè)備) 不動(dòng)” 。并由經(jīng)過專門訓(xùn)練并考試合格的專職人員駕駛。

③天車大車行走時(shí)嚴(yán)禁爬上小車頂部，以防被廠房頂部梁架撞傷，確實(shí)需要到小車頂部檢查時(shí)，必須先將大車總電源開關(guān)斷開。如果站在大車端梁上，必須扶好護(hù)欄防止被擠傷。 對(duì)機(jī)器設(shè)備和工具進(jìn)行檢修時(shí)，必須采取有效的防護(hù)措施。對(duì)出現(xiàn)危險(xiǎn)、不安全因素的工作場所，要設(shè)立安全標(biāo)志和明顯的警告牌。

④位于高度超過 2 米的工作點(diǎn)，應(yīng)按登高作業(yè)安全要求，正確使用安全帶，穿戴好必要的個(gè)人安全用品和用具。不準(zhǔn)高空向下拋物確認(rèn)點(diǎn)檢的電氣設(shè)備設(shè)施有可靠的保險(xiǎn)器或者電源斷開，需要接觸設(shè)備的金屬外殼必須先確認(rèn)是否帶電，是否采取了保護(hù)性接地或者接零的措施。檢查用的手持燈具，其電壓不能超過36v，在金屬容器內(nèi)或者潮濕場所不能超過12v。

⑤在有爆炸危險(xiǎn)的氣體或者粉塵的工作場所進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí)，要使用防爆型的點(diǎn)檢設(shè)備。點(diǎn)檢電氣設(shè)備時(shí)必須與崗位操作人員協(xié)同進(jìn)行。點(diǎn)檢低壓配電時(shí)需要電氣人員協(xié)同進(jìn)行。在散放易燃、易爆物質(zhì)的工作場所點(diǎn)檢作業(yè)，要嚴(yán)禁煙火。

⑥在發(fā)生強(qiáng)烈噪音或散發(fā)毒性、刺激性、感染性物質(zhì)或者大量粉塵等職業(yè)危害的場所作業(yè)時(shí)，必須按要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險(xiǎn)的地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)時(shí)，要有酸堿燒傷的預(yù)防性措施。

⑦遵守《鉗工安全操作規(guī)程》《電工安全操作規(guī)程》和所在崗位的安全規(guī)程。

⑧點(diǎn)檢或維護(hù)檢修時(shí)，必須把工器具和物品放置在安全的位置，作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場。 點(diǎn)檢時(shí)候檢查牽引鏈條、齒輪時(shí)禁止將頭手伸入機(jī)殼內(nèi)，防止機(jī)械傷害。點(diǎn)檢其它輔助設(shè)備、設(shè)施時(shí)，也必須制定可靠的安全防護(hù)措施。

⑨上下樓梯時(shí)應(yīng)注意腳下，防止滑跌。對(duì)受壓容器，密閉容器，各種油罐，管道，沾有可燃性氣體和強(qiáng)腐蝕性溶液的設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、檢修時(shí)，必須事先辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批票后再進(jìn)行檢查，除掉有毒，有害易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)再進(jìn)行工作。

⑩進(jìn)入電氣室、庫房、油庫、機(jī)房、駕駛室及操作室等崗位嚴(yán)禁吸煙。

(3)點(diǎn)檢結(jié)束后，注意事項(xiàng)

①對(duì)安全設(shè)施的恢復(fù)情況負(fù)責(zé)，必須保各種防護(hù)罩、護(hù)欄，吊孔蓋板等復(fù)位完好，試車時(shí)要與崗位、檢修方共同摘牌確認(rèn)安全后試車。在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械啟動(dòng)時(shí)人員應(yīng)站在軸向位置方向，以防止轉(zhuǎn)動(dòng)部分飛出傷人。

②試車時(shí)現(xiàn)場指揮負(fù)責(zé)人應(yīng)確認(rèn)機(jī)器內(nèi)沒有遺留物且所有人員都站在安全區(qū)域后方能啟動(dòng)設(shè)備，禁止在主控室啟動(dòng)。

③點(diǎn)檢結(jié)束后及時(shí)到崗位進(jìn)行登記離開。

第3篇 發(fā)運(yùn)巡檢崗位安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化,確保人身和設(shè)備安全。

2、適用范圍

本規(guī)程適用于發(fā)運(yùn)工段的日常巡檢操作。

3、內(nèi)容與要求

3.1上崗前應(yīng)正確穿戴勞保用品。

3.2開車前應(yīng)檢查包裝機(jī)的灌裝工作機(jī)構(gòu),觀察活動(dòng)零部件的活動(dòng)情況,檢查各機(jī)構(gòu)之間的動(dòng)作配合是否協(xié)調(diào)。

3.3開車前要了解中間貯料量,待進(jìn)料至規(guī)定料位高度時(shí)方可開車。

3.4開車前檢查氣路管道無漏氣、漏料現(xiàn)象,觀察氣路中的壓力表,待壓力到達(dá)設(shè)定壓力才可開機(jī)。

3.5開車前要先觀察周圍的環(huán)境,排除一切障礙物。

3.6包裝機(jī)剛開動(dòng)時(shí)應(yīng)空轉(zhuǎn)數(shù)周,觀察一下運(yùn)行情況,然后再開始裝包。

3.7停機(jī)檢修、檢查時(shí),必須按規(guī)定辦理停電手續(xù),切斷設(shè)備高壓電源;進(jìn)設(shè)備內(nèi)部檢查、檢修必須在兩人以上,辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批,并配置12v以下低壓照明或手電筒。

3.8檢修袋式收塵器時(shí),必須先停送壓縮空氣,并掛上“有人工作,禁止操作”的警示牌。在收塵頂清灰時(shí),必須系好安全帶,注意頂部碎塊下落傷人。

3.9斗提檢修時(shí)如有輔傳的,注意上下通訊聯(lián)系,聽從檢修人員指揮,禁止隨意開、停機(jī)。檢修完畢,確認(rèn)機(jī)內(nèi)無人,無遺留工具,底部無積料,各入孔門,檢修門已關(guān)閉,方可開車。

3.10督促勞務(wù)人員遵守公司各項(xiàng)安全制度,及時(shí)制止違章行為。

第4篇 皮帶巡檢工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

1、皮帶巡檢工必須進(jìn)行職業(yè)健康知識(shí)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)。

2、皮帶巡檢工崗位操作人員必須按規(guī)定配戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

3、必須熟練掌握本崗位所有設(shè)備的工藝、性能及運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)要領(lǐng)，認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)，并有權(quán)拒絕和制止他人違章指揮、違章作業(yè)。

4、必須經(jīng)常檢查皮帶輸送機(jī)的繩索開關(guān)、跑偏開關(guān)、機(jī)頭機(jī)尾防護(hù)罩及其他安全裝置，確保使用時(shí)安全有效。

5、嚴(yán)禁皮帶巡檢工在皮帶輸送機(jī)附近休息或堆放雜物，必須保持設(shè)備、地面、環(huán)境衛(wèi)生清潔，保證安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。

6、禁止在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下清掃托輥、皮帶距地面高度過小時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入皮帶下清理衛(wèi)生，生產(chǎn)需要必須清掃時(shí)，必須經(jīng)批準(zhǔn)后停機(jī)處理。

7、巡檢運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶時(shí)，嚴(yán)禁身體各部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

8、巡檢爬坡皮帶時(shí)，要注意防滑，確保巡檢作業(yè)安全。

9、皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位絞進(jìn)雜物，必須停機(jī)用工具處理，禁止用手直接清理皮帶滾筒上的粘料或?qū)υO(shè)備進(jìn)行其他清理工作。

第5篇 巡檢崗位安全操作規(guī)程

1各崗位進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場時(shí)，必須穿戴好勞保用品，不相關(guān)飾品及物件嚴(yán)禁佩戴及使用。

2生產(chǎn)現(xiàn)場上下樓梯抓好扶手。

3檢查清、回水罐時(shí)，需兩人以上作業(yè)。夜間作業(yè)注意開啟現(xiàn)場照明。

4檢查清、回水罐排污時(shí)，發(fā)現(xiàn)堵塞，需兩人以上清理作業(yè)。

5401、402、絮凝劑設(shè)備巡檢排污時(shí)，注意防滑。

6空壓機(jī)巡檢時(shí)，注意主機(jī)出口溫度、壓力是否正常，注意儲(chǔ)氣罐安全閥、排污閥是否正常。

7循環(huán)水巡檢時(shí)，兩人以上作業(yè)，注意照明，防止跌滑。

8生產(chǎn)作業(yè)期間，應(yīng)及時(shí)將使用過的工具、手套以及其它相關(guān)物件進(jìn)行整理歸位，防止發(fā)生安全隱患。

9嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場，相關(guān)協(xié)同崗位進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本崗位安全操作規(guī)程，并及時(shí)通知該崗位人員進(jìn)行配合，共同確認(rèn)，若需要進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，應(yīng)共同確認(rèn)設(shè)備處于停止?fàn)顟B(tài)，待完成后，共同確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部無人狀態(tài)，方可恢復(fù)生產(chǎn)。

10對(duì)于設(shè)備故障，在交接班時(shí)需交代清楚，不做問題遺留。

11設(shè)備運(yùn)行過程中，出現(xiàn)崗位人員暫時(shí)離崗時(shí)，應(yīng)做好信息及時(shí)溝通，并有專人替崗，做好相應(yīng)安全防護(hù)措施，方可作業(yè)。

第6篇 燒結(jié)保障區(qū)巡檢員崗位安全操作規(guī)程

(1)點(diǎn)巡檢前的安全要求

①在點(diǎn)檢前,對(duì)作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況進(jìn)行摸底和分析, 認(rèn)真檢查工作區(qū)域的不安全因素,做到心中有數(shù)。

②必須要正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品和安全用具,對(duì)防護(hù)用品、用具的安全性能要進(jìn)行檢查確認(rèn);保作業(yè)中安全。

③進(jìn)入煤氣區(qū)域等危險(xiǎn)崗位應(yīng)做好登記記錄,并佩戴煤氣報(bào)警器,兩人以上進(jìn)行。

④落實(shí)安全互聯(lián)保制度。一個(gè)人巡檢時(shí)必須要當(dāng)班班長指定一名操作人員同行組成互保對(duì)子;二人進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí),其中一人監(jiān)護(hù),另外一人作為工作的第一位;三人以上巡檢時(shí),必須指定一專人監(jiān)護(hù)。

⑤工器具必須放入皮夾或工具袋內(nèi),以防在高空作業(yè)時(shí)工器具墜落傷人。

⑥點(diǎn)檢配電箱前,必須先對(duì)所觸摸的部位進(jìn)行驗(yàn)電;有漏電現(xiàn)象發(fā)生時(shí),必需經(jīng)專業(yè)人員處理恢復(fù)正常后才能進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)。

(2)點(diǎn)檢過程中,要按照作業(yè)方法、作業(yè)程序進(jìn)行

①在點(diǎn)檢傳動(dòng)帶、開式齒輪、砂輪、切割機(jī)、接近于地面的聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險(xiǎn)部位時(shí),要注意站立的位置與轉(zhuǎn)動(dòng)部位保持適當(dāng)安全距離,做好腳底防滑。嚴(yán)禁點(diǎn)檢作業(yè)人員從旋轉(zhuǎn)設(shè)備或旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的上方或下部穿越。檢查壓力機(jī)械的施壓部件時(shí),要制定安全防護(hù)措施。

②點(diǎn)檢起重機(jī)等運(yùn)動(dòng)設(shè)備時(shí),作業(yè)人員必須站在指定安全的位置,不能隨便走動(dòng),要絕對(duì)做到“車(設(shè)備)動(dòng)人不動(dòng),人動(dòng)車(設(shè)備) 不動(dòng)” 。并由經(jīng)過專門訓(xùn)練并考試合格的專職人員駕駛。

③天車大車行走時(shí)嚴(yán)禁爬上小車頂部,以防被廠房頂部梁架撞傷,確實(shí)需要到小車頂部檢查時(shí),必須先將大車總電源開關(guān)斷開。如果站在大車端梁上,必須扶好護(hù)欄防止被擠傷。 對(duì)機(jī)器設(shè)備和工具進(jìn)行檢修時(shí),必須采取有效的防護(hù)措施。對(duì)出現(xiàn)危險(xiǎn)、不安全因素的工作場所,要設(shè)立安全標(biāo)志和明顯的警告牌。

④位于高度超過 2 米的工作點(diǎn),應(yīng)按登高作業(yè)安全要求,正確使用安全帶,穿戴好必要的個(gè)人安全用品和用具。不準(zhǔn)高空向下拋物確認(rèn)點(diǎn)檢的電氣設(shè)備設(shè)施有可靠的保險(xiǎn)器或者電源斷開,需要接觸設(shè)備的金屬外殼必須先確認(rèn)是否帶電,是否采取了保護(hù)性接地或者接零的措施。檢查用的手持燈具,其電壓不能超過36v,在金屬容器內(nèi)或者潮濕場所不能超過12v。

⑤在有爆炸危險(xiǎn)的氣體或者粉塵的工作場所進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí),要使用防爆型的點(diǎn)檢設(shè)備。點(diǎn)檢電氣設(shè)備時(shí)必須與崗位操作人員協(xié)同進(jìn)行。點(diǎn)檢低壓配電時(shí)需要電氣人員協(xié)同進(jìn)行。在散放易燃、易爆物質(zhì)的工作場所點(diǎn)檢作業(yè),要嚴(yán)禁煙火。

⑥在發(fā)生強(qiáng)烈噪音或散發(fā)毒性、刺激性、感染性物質(zhì)或者大量粉塵等職業(yè)危害的場所作業(yè)時(shí),必須按要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險(xiǎn)的地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)時(shí),要有酸堿燒傷的預(yù)防性措施。

⑦遵守《鉗工安全操作規(guī)程》《電工安全操作規(guī)程》和所在崗位的安全規(guī)程。

⑧點(diǎn)檢或維護(hù)檢修時(shí),必須把工器具和物品放置在安全的位置,作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場。 點(diǎn)檢時(shí)候檢查牽引鏈條、齒輪時(shí)禁止將頭手伸入機(jī)殼內(nèi),防止機(jī)械傷害。點(diǎn)檢其它輔助設(shè)備、設(shè)施時(shí),也必須制定可靠的安全防護(hù)措施。

⑨上下樓梯時(shí)應(yīng)注意腳下,防止滑跌。對(duì)受壓容器,密閉容器,各種油罐,管道,沾有可燃性氣體和強(qiáng)腐蝕性溶液的設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、檢修時(shí),必須事先辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批票后再進(jìn)行檢查,除掉有毒,有害易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)再進(jìn)行工作。

⑩進(jìn)入電氣室、庫房、油庫、機(jī)房、駕駛室及操作室等崗位嚴(yán)禁吸煙。

(3)點(diǎn)檢結(jié)束后,注意事項(xiàng)

①對(duì)安全設(shè)施的恢復(fù)情況負(fù)責(zé),必須保各種防護(hù)罩、護(hù)欄,吊孔蓋板等復(fù)位完好,試車時(shí)要與崗位、檢修方共同摘牌確認(rèn)安全后試車。在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械啟動(dòng)時(shí)人員應(yīng)站在軸向位置方向,以防止轉(zhuǎn)動(dòng)部分飛出傷人。

②試車時(shí)現(xiàn)場指揮負(fù)責(zé)人應(yīng)確認(rèn)機(jī)器內(nèi)沒有遺留物且所有人員都站在安全區(qū)域后方能啟動(dòng)設(shè)備,禁止在主控室啟動(dòng)。

③點(diǎn)檢結(jié)束后及時(shí)到崗位進(jìn)行登記離開。

第7篇 工貿(mào)企業(yè)一輥壓機(jī)、選粉機(jī)巡檢崗位安全操作規(guī)程

一、本規(guī)程使用于制成車間輥壓機(jī)、選粉機(jī)巡檢崗位。

二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品。

三、嚴(yán)禁酒后上崗和當(dāng)班飲酒

四、開機(jī)前準(zhǔn)備

1、檢查各連接部位是否松動(dòng)，殼體、地腳、機(jī)座是否完好。

2、檢查傳動(dòng)裝置是否完好，有無異?，F(xiàn)象。

3、檢查潤滑裝置的密封狀況，有無缺油、漏油現(xiàn)象，有無灰塵進(jìn)入，油質(zhì)是否良好，油位是否適當(dāng)。

4、檢查現(xiàn)場各儀表是否完好，信號(hào)是否正常。

5、及時(shí)清理各部位異物，保證物流暢通。

6、檢查各處的密封狀況，有無漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)現(xiàn)象，檢查門、檢查孔是否封嚴(yán)。

7、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施，是否存在隱患，確保設(shè)備、人身安全。

8、確認(rèn)電路開關(guān)位置是否處于備妥狀態(tài)。

9、檢查各翻版閥是否完好，閥門動(dòng)作是否靈活，方向位置是否正確。

10、檢查輥壓機(jī)加壓裝置密封情況，確認(rèn)油泵工作正常、油路暢通。

11、檢查出磨斗提傳動(dòng)裝置是否正常。

12、檢查所轄范圍內(nèi)是否有檢修作業(yè)，設(shè)備內(nèi)部是否有人。

11、崗位人員有權(quán)拒絕無關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場，嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作。

12、崗位人員有權(quán)拒絕違章指揮。

五、開機(jī)

1、確認(rèn)本崗位和相應(yīng)崗位經(jīng)檢查，無安全隱患，所開設(shè)備內(nèi)及旁邊無人，方可聯(lián)系開機(jī)。

2、當(dāng)聽到開機(jī)鈴響時(shí)，立即撤離到安全位置。

3、現(xiàn)場開機(jī)順序

(1）成品輸送組現(xiàn)場開機(jī)

庫側(cè)斗提→成品斜槽→排風(fēng)機(jī)→回粉斜槽→選粉機(jī)→入選粉機(jī)斜槽→出磨斗提。

(2)輥壓機(jī)組現(xiàn)場開機(jī)，（確認(rèn)入磨皮帶已啟動(dòng)）

輥壓機(jī)油泵→輥壓機(jī)電機(jī)→輥壓機(jī)液壓系統(tǒng)→電液動(dòng)插板閥→輥壓機(jī)小倉收塵器→8630斗提→通知調(diào)配站崗位供料→調(diào)整壓力使之達(dá)到最佳

(3)不投輥壓機(jī)時(shí)現(xiàn)場開機(jī)

b630斗提入輥壓機(jī)小倉溜子翻版關(guān)閉→8630斗提入入磨溜子螺旋閘門打開→8630斗提→通知調(diào)配站崗位供料。

六、運(yùn)行中檢查

1、對(duì)所轄設(shè)備、設(shè)施巡檢頻次不得低于1次/時(shí)。

2、檢查各連接部位是否松動(dòng)，殼體、地腳、機(jī)座是否完好。

3、檢查傳動(dòng)裝置是否完好，有無異常現(xiàn)象。

4、檢查潤滑裝置的密封狀況，有無漏油現(xiàn)象，有無灰塵進(jìn)入，油質(zhì)是否良好，油量是否適當(dāng)。

5、檢查現(xiàn)場各儀表是否完好，信號(hào)是否正常。

6、檢查設(shè)備溫度、聲音、震動(dòng)情況是否正常，設(shè)備運(yùn)行是否良好。

7、檢查各部位物料流動(dòng)情況，及時(shí)處理堵料、冒料，保證暢通安全。

8、檢查各部位密封狀況，對(duì)漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)及時(shí)處理。

9、發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理，如果處理不了或來不及處理，立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

10、檢查收塵設(shè)施是否正常運(yùn)行，確保收塵效率。

11、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患，要重點(diǎn)觀察，做好跟蹤記錄并及時(shí)報(bào)告。

12、根據(jù)物料情況，及時(shí)調(diào)整下料量，防止堵塞或電機(jī)超載過流。

13、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打開機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

14、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機(jī)蓋、皮帶上行走、休息，嚴(yán)禁手摸或用工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。

15、嚴(yán)禁在懸掛設(shè)備及吊裝孔下面或附近停留。

16、檢查油泵工作是否正常，軸承排油是否正常，排油內(nèi)是否有鐵肩。

17、檢查循環(huán)水是否充足，管路是否暢通。

18、根據(jù)輥縫、電流和邊料情況調(diào)節(jié)棒條閘門，使輥壓機(jī)效果達(dá)到最佳狀態(tài)。

19、根據(jù)磨內(nèi)通風(fēng)和選粉機(jī)用風(fēng)量，調(diào)節(jié)一、二、三次風(fēng)閥門開度。

20、檢查壓縮空氣管路是否堵塞、漏風(fēng)，大布袋汽缸、電磁閥工作是否正常。

21、運(yùn)行中的設(shè)備出現(xiàn)故障，必須停機(jī)，切斷電源，掛警示牌方可處理。

22、清理皮帶機(jī)地面積料時(shí)，人必須與皮帶保持一定安全距離，同時(shí)要有人 監(jiān)護(hù)，方可作業(yè)。

18、生產(chǎn)中如發(fā)生安全事故按《應(yīng)急預(yù)案》處理。

七、停機(jī)

1、接到中控操作員停機(jī)指令后，做好停機(jī)準(zhǔn)備。

2、停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。

3、停機(jī)過程中檢查聯(lián)鎖、延時(shí)是否正確。

3、停機(jī)后對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

4、出現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的緊急情況時(shí)，可以緊急停機(jī)。

5、檢查帶電設(shè)備、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部、或進(jìn)入料倉內(nèi)作業(yè)，必須將設(shè)備本身和 上道工序設(shè)備下電，機(jī)旁開關(guān)達(dá)到“0”位，并掛警示牌。

6、高空作業(yè)或進(jìn)入料倉內(nèi)作業(yè)，必須系安全帶。

7、設(shè)備檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。

第8篇 熟料庫、配料站崗位安全巡檢操作規(guī)程

一．目的和適用范圍：

1. 目的：提高職工安全操作技術(shù)水平，杜絕職工違章作業(yè)，以保證職工與設(shè)備在生產(chǎn)中的安全。

2. 適用范圍：熟料庫、配料站崗位巡檢工

二．安全巡檢操作要求：

1. 開機(jī)前檢查：

a.檢查各設(shè)備的地腳螺絲、傳動(dòng)部位螺栓、各部位連接螺栓有無松動(dòng)和脫落現(xiàn)象，如有，應(yīng)及時(shí)緊固；傳動(dòng)部位防護(hù)罩是否罩好。

b.檢查各潤滑點(diǎn)油（脂）是否適合，各連接油管、油標(biāo)處有無漏油現(xiàn)象，如油（脂）不夠或漏油應(yīng)及時(shí)解決。

c.檢查各管道閥門是否在工作位置，各貯氣罐壓力指示是否在正常位置，有無漏氣現(xiàn)象。

d.聯(lián)系中控，詢問崗位各設(shè)備有無備妥，并檢查各設(shè)備控制開關(guān)是否已打到中控位置，各急停開關(guān)是否已復(fù)位。

e.各下料口是否暢通，皮帶松緊是否適當(dāng)。

h. 檢查皮帶稱上下料口有無堵塞，如有應(yīng)及時(shí)清理。

2. 運(yùn)行中檢查：

a.各設(shè)備運(yùn)行是否正常；有無硬物卡??；各連接螺栓有無脫落；

b.各電機(jī)溫度（≦70℃）、設(shè)備軸承溫度（≦65℃）是否有溫度上升現(xiàn)象。

c.下料是否通暢，進(jìn)料粒度有無超標(biāo)的大塊物料。

d.各收塵器工作是否正常，出風(fēng)管有無冒灰現(xiàn)象，各設(shè)備有無跑料、冒灰現(xiàn)象。

e.皮帶有無跑偏、皮帶電機(jī)各部位有無異常的聲音及異常的震動(dòng)，各軸承、減速機(jī)內(nèi)有無異音。

f. 各下料口是否暢通，皮帶松緊是否適當(dāng)，清掃器、拉線開關(guān)是否完好，皮帶機(jī)托輥有無脫落現(xiàn)象

3. 維護(hù)與保養(yǎng)：

a.各松動(dòng)脫落螺栓應(yīng)及時(shí)緊固。

b.勤檢查各潤滑點(diǎn)，及時(shí)按潤滑卡要求添加、更換潤滑油脂。

c.及時(shí)清理各設(shè)備上的油污、雜物、灰塵，保證現(xiàn)場設(shè)備與場地的干凈、整潔。

d.勤檢查各擋料皮及易損的零部件，及時(shí)修補(bǔ)與更換。

e.停機(jī)時(shí)要清皮帶機(jī)上的物料，不得帶料停機(jī)（特殊情況除外）。

4. 注意事項(xiàng)：

勤檢查熟料下料口，避免因下料不暢造成停磨。

第9篇 余熱發(fā)電車間汽輪機(jī)巡檢工崗位安全操作規(guī)程

1.目的

本規(guī)程旨在要求崗位人員牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的思想，使安全生產(chǎn)有章可循，確保崗位作業(yè)順利進(jìn)行，以達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全文明作業(yè)。

2.適用范圍

本規(guī)程適用于余熱發(fā)電車間汽輪機(jī)巡檢工崗位。

編制依據(jù)

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國勞動(dòng)法》

崗位安全操作流程

4.1作業(yè)前

4.1.1按時(shí)參加班前會(huì)；

4.1.2進(jìn)入工作場所根據(jù)工作需要必須穿戴好勞保用品、做到扎緊袖口、領(lǐng)口和上衣下擺口，扎緊工作鞋帶，鎖緊安全帽，嚴(yán)禁酒后上崗和班中飲酒。

4.1.3上下工業(yè)斜梯直梯時(shí)必須抓緊欄桿或扶手并及時(shí)清掃梯面雜物，下雪天及時(shí)清掃積雪，以防滑倒摔傷。

4.2作業(yè)中

4.2.1巡檢汽輪機(jī)本體，檢查是否無異常響聲、泄漏、異常振動(dòng)；觀察各現(xiàn)場壓力、溫度等指示是否正常，觀察油動(dòng)機(jī)的行程、調(diào)節(jié)汽閥連桿有無卡塞；觀察前后汽封是否處于微冒狀態(tài)。檢查時(shí)與設(shè)備保持安全距離，避免機(jī)械打擊。

4.2.2巡檢4米油箱本體處，檢查主油箱液位計(jì)現(xiàn)場指示是否正常與中控核對(duì)；檢查各表計(jì)指示是否準(zhǔn)確、正常；檢查主油箱處各油管道閥門、法蘭等有無跑冒滴漏情況；觀察冷油器油、水側(cè)壓力溫度點(diǎn)示值，并手感溫度比較；觀察濾油器進(jìn)出口壓差是否正常；檢查周圍是否有雜物，油箱處禁止明火。檢查時(shí)注意高溫部件防止?fàn)C傷，上下樓梯抓好扶手，避免跌倒摔傷。

4.2.3巡檢凝汽器本體及所屬管道，檢查各管道、閥門有無“跑冒滴漏”現(xiàn)象；查看循環(huán)水進(jìn)出口壓力、溫度表計(jì)示值，并手感比較；觀看膠球清洗裝置膠球運(yùn)行情況；與中控操作員核對(duì)熱井水位；管道較多，行走時(shí)注意腳下，防止跌倒摔傷。

4.2.4巡檢凝結(jié)水泵，觀察運(yùn)行泵進(jìn)出口壓力表計(jì)指示值；觀察凝泵及其管道閥門響聲、振動(dòng)、泄漏；檢查運(yùn)行及備用泵的油位是否在2/3處；檢查冷卻水是否正常，機(jī)械密封處是否承滴狀。檢查時(shí)與設(shè)備保持安全距離，避免機(jī)械打擊。

4.2.5檢查射水抽氣系統(tǒng)，觀察運(yùn)行泵進(jìn)出口壓力表計(jì)指示值；觀察射水泵及其管道閥門響聲、振動(dòng)、泄漏；根據(jù)射水箱水溫調(diào)節(jié)補(bǔ)水閥門開度；檢查射水抽氣器是否工作正常；觀察現(xiàn)場空冷器連接管道各壓力、溫度指示值是否正常。檢查時(shí)與設(shè)備保持安全距離，避免機(jī)械打擊。

4.2.6檢查除氧器本體及所屬管道無泄漏；就地壓力表及溫度表是否正常；與中控核對(duì)除氧器水位是否一致；檢查除氧器水封裝置是否需補(bǔ)水；檢查除氧頭排氧門開度是否能排出氣體；檢查除氧器回水閥門是否撞管。檢查有無異響，有無漏油、漏料現(xiàn)象，檢查鏈條有無損壞，檢查主電機(jī)油位。檢查時(shí)注意高溫部件防止?fàn)C傷，上下樓梯抓好扶手，避免跌倒摔傷。

4.2.7巡檢給水泵設(shè)備時(shí)，檢查電機(jī)及泵體前后軸承溫度、振動(dòng)是否正常；檢查冷卻水是否暢通；檢查地角螺栓是否牢固、有無松動(dòng)；檢查水泵電機(jī)是否無異味、無異聲；檢查各軸承潤滑是否良好；檢查泵體及連接管道、閥門、法蘭處有無滴漏。檢查時(shí)與設(shè)備保持安全距離，避免機(jī)械打擊，遠(yuǎn)離高溫設(shè)備，防止?fàn)C傷。

4.3.作業(yè)后

4.3.1開班后會(huì)總結(jié)工作。

4.3.2向下班交接當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行情況和未完成工作

5、現(xiàn)場危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施

6安全注意事項(xiàng)

開車前注意事項(xiàng)

6.1.1確認(rèn)待啟動(dòng)設(shè)備周圍沒有人或障礙物。

6.1.2確認(rèn)設(shè)備檢修門、觀察門關(guān)閉鎖緊并密封良好。

6.1.4確認(rèn)現(xiàn)場控制站控制面板上所有設(shè)備信號(hào)正常。

6.1.5確認(rèn)安全防護(hù)及消防設(shè)施完好。

6.1.6鍋爐起動(dòng)前，中控應(yīng)通知現(xiàn)場人員確認(rèn)各手動(dòng)閥門的開閉狀況、電動(dòng)閥及調(diào)節(jié)閥是否動(dòng)作靈活。各監(jiān)視儀表應(yīng)處于工作狀態(tài)，除汽包上的排氣閥以外，其它排氣閥及排污閥應(yīng)全閉。在以上事項(xiàng)完成后，根據(jù)中控指令在現(xiàn)場監(jiān)視或起動(dòng)給水系統(tǒng)及鍋爐輔機(jī)設(shè)備進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)

6.1.7鍋爐起動(dòng)前，認(rèn)真檢查汽包水位，現(xiàn)場人員須同中控校對(duì)汽包水位，以保證汽包水位在正常值。

6.2運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

6.2.1正確使用工器具，不使用有缺陷的工器具

6.2.2防護(hù)設(shè)施完整、牢固、可靠，作業(yè)環(huán)境暢通整潔；

6.2.3防止身體接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以防被卷入造成傷害。

6.2.4巡檢過程中防止踩空，墜落，滑到扭傷，碰傷或者砸傷。

6.2.5巡檢時(shí)防止設(shè)備漏電或線路絕緣破損漏電造成觸電傷人；

6.2.6檢維修時(shí)及時(shí)辦理停電手續(xù)，掛牌上鎖，如有危險(xiǎn)作業(yè)，按程序及時(shí)辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù)

7.安全嚴(yán)禁事項(xiàng)

7.1嚴(yán)禁安全監(jiān)護(hù)人員不到位時(shí)檢修作業(yè)；

7.2、嚴(yán)禁不按照操作程序和注意事項(xiàng)進(jìn)行巡檢、檢修、維護(hù)。

7.3.嚴(yán)禁接觸和跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備及部位；

7.4.嚴(yán)禁跑步上下樓梯和不扶欄桿扶手上下樓梯。

7.5.嚴(yán)禁從高處往下亂扔雜物或物件

7.6.嚴(yán)禁帶電處理電器設(shè)備；

7.7.嚴(yán)禁攀登、跨越設(shè)備；

7.8.嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中檢維修；

7.9.嚴(yán)禁未經(jīng)安全確認(rèn)隨意啟停設(shè)備；

7.10、嚴(yán)禁危險(xiǎn)作業(yè)無手續(xù)作業(yè)。

防護(hù)用品配備

正確佩戴和使用防護(hù)用品：護(hù)耳塞、防塵口罩、安全帽、勞保鞋、勞保服、安全帶等。

應(yīng)急處置措施

物體打擊、機(jī)械傷害、滑跌、燙傷應(yīng)急處置措施：向公司生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào)，并撥打“120”向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系，詳細(xì)說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、聯(lián)系電話，派人路口接應(yīng)。

第10篇 崗位巡檢安全操作規(guī)程

一、交接班

1.遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行“面對(duì)面、手交手、你不來、我不走”的交接班原則，設(shè)備隱患和遺留問題交代不清楚不接班，衛(wèi)生打掃不合格不接班，工具不齊全不接班，記錄填寫不規(guī)范不接班。

2.上班時(shí)必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

3.接班后，根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作：

①接班時(shí)設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)，要立即按照巡檢規(guī)程認(rèn)真巡檢，確保系統(tǒng)持續(xù)正常安全運(yùn)行。

②接班時(shí)設(shè)備處于正常停機(jī)狀態(tài)，應(yīng)檢查確認(rèn)所管轄設(shè)備的完好情況，確保設(shè)備隨時(shí)正常啟動(dòng)。

③接班時(shí)設(shè)備檢修，應(yīng)積極配合機(jī)電維修人員工作，圓滿完成各項(xiàng)任務(wù)。

二、崗位職責(zé)權(quán)限

1.接受中控操作員、本單位領(lǐng)導(dǎo)和班長的指揮，負(fù)責(zé)所管轄設(shè)備的巡檢、維護(hù)保養(yǎng)，確保系統(tǒng)正常安全運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，具備快速排除一般性故障的能力，需要機(jī)電維修人員到場時(shí)要及時(shí)向本單位領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并配合機(jī)電維修人員搞好設(shè)備檢修工作。

2.嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，確保本系統(tǒng)無安全事故發(fā)生，并對(duì)過程參數(shù)及時(shí)記錄，確保操作規(guī)范、記錄真實(shí)。

3.搞好所管轄區(qū)域的設(shè)備和地面衛(wèi)生。

4.堅(jiān)決杜絕違章作業(yè)，有權(quán)抵制違章指揮。

三、設(shè)備運(yùn)行前的檢查確認(rèn) 接到啟動(dòng)指令，應(yīng)立即檢查確認(rèn)所管轄設(shè)備的完好情況和工作環(huán)境的安全狀況：

① 確認(rèn)各部分螺栓、螺母沒有松動(dòng)，各接觸面沒有異物咬入，各間隙沒有異物；

② 確認(rèn)各潤滑和冷卻系統(tǒng)正常；

③ 確認(rèn)所有的安全欄、隔熱罩 和安全防護(hù)裝置牢固可靠；

④ 確認(rèn)各密封裝置完好，不漏氣漏料；

⑤ 確認(rèn)各閥門轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠，與中控指示位置一致，旋轉(zhuǎn)部位與固定件沒有障礙物；

⑥ 確認(rèn)各壓力、溫度指示正常，符合設(shè)備啟動(dòng)要求；

⑦ 確認(rèn)機(jī)旁鑰匙開關(guān)置于“中控”位置，中控顯示“備妥”信號(hào)；

⑧確認(rèn)工作環(huán)境狀況良好，設(shè)備各旋轉(zhuǎn)部位及安全距離內(nèi)沒有人員和安全隱患。 經(jīng)檢查確認(rèn)設(shè)備可以正常啟動(dòng)，方可與中控聯(lián)系開機(jī)。

四、設(shè)備運(yùn)行中的巡檢

1.巡檢時(shí)必須正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，認(rèn)真細(xì)心。

2.上下樓梯時(shí)，一只手要抓住扶手，防止滑倒。

3.嚴(yán)格按照崗位巡檢路線和巡檢記錄要求的項(xiàng)目進(jìn)行巡檢并做好巡檢記錄。

4.隨時(shí)搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和地面衛(wèi)生；設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不經(jīng)允許任何人不得打開上殼體人孔門。打開看火平臺(tái)觀察孔時(shí)，要戴面罩和防護(hù)鏡，站在上風(fēng)口，以防噴出熱的氣體和粉塵造成傷害，觀察孔不用時(shí)要蓋好。

5.檢查設(shè)備時(shí)，要隨時(shí)注意自己所處的位置，與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部分要保持一定的距離，嚴(yán)禁身體各部位與設(shè)備旋轉(zhuǎn)部分接觸 ，防止人體或衣物卷入發(fā)生危險(xiǎn)，并要防止高空跌落。

6.發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，要反應(yīng)靈敏，積極處理，努力將隱患消滅在萌芽狀態(tài)，必要時(shí)及時(shí)與中控聯(lián)系，取得外部支援。

7.發(fā)現(xiàn)有危及設(shè)備和人員安全的征兆時(shí)應(yīng)立即報(bào)告，情況緊急時(shí)有權(quán)采取緊急停車措施或臨時(shí)處理措施，然后再報(bào)告。在維護(hù)保養(yǎng)好所管轄的其他設(shè)備的情況下，積極參與事故的處理和系統(tǒng)的恢復(fù)。

8.現(xiàn)場處理設(shè)備時(shí)，必須先與中控聯(lián)系，并將機(jī)旁鑰匙開關(guān)置于“檢修”位置。要主動(dòng)排除一般性故障，機(jī)修工和電工到達(dá)現(xiàn)場搶修時(shí)崗位工要積極配合，使設(shè)備盡快恢復(fù)正常狀態(tài)。

9.當(dāng)設(shè)備突然跳停時(shí)，要認(rèn)真查找跳停原因，立即檢查所管轄設(shè)備的完好狀況，使設(shè)備處于再次正常啟動(dòng)狀態(tài)，并與中控聯(lián)系確定開機(jī)時(shí)間，嚴(yán)格按照中控指令進(jìn)行操作。

10.無論是緊急停車或正常停車，停車后嚴(yán)禁停稀油站和冷卻系統(tǒng)。（短時(shí)間）

11.設(shè)備正常停機(jī)時(shí)，要抓住有利時(shí)機(jī)，認(rèn)真檢查設(shè)備的完好狀況，使設(shè)備處于再次正常啟動(dòng)狀態(tài)。

五、巡檢路線

按照本公司生產(chǎn)工藝流程制定巡檢路線，明確巡檢的方法、時(shí)間、內(nèi)容。

需做到：發(fā)現(xiàn)隱患報(bào)班長； 重大隱患報(bào)中控； 嚴(yán)重異常立即停； 故障不除不開機(jī)；當(dāng)班問題當(dāng)班記。

六、設(shè)備檢修

1.設(shè)備檢修時(shí)，必須按《停送電制度》辦理停電工作票，確認(rèn)機(jī)旁鑰匙開關(guān)置于“檢修”位置，嚴(yán)格執(zhí)行掛牌上鎖制度。

2.氣溫低于0℃時(shí)，應(yīng)檢查各部分冷卻水是否完全排凈，以免冰凍造成脹裂。

3.特殊作業(yè)區(qū)域需嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，如《動(dòng)火作業(yè)證》、《進(jìn)入有限空間作業(yè)證》等。應(yīng)有安全防護(hù)措施。

4.檢修人員必須正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，以免被高溫設(shè)備燙傷。

5.打開設(shè)備檢修門后，要認(rèn)真觀察設(shè)備內(nèi)部溫度及其他情況，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，方可入內(nèi)。

6.進(jìn)入設(shè)備檢修時(shí)必須兩人以上，互相監(jiān)督和保護(hù)，同時(shí)外面要有人監(jiān)護(hù)，照明用電必須使用安全電壓。

7.檢修過程中，維修人員要與崗位工或中控操作員隨時(shí)保持聯(lián)系。

8.進(jìn)入設(shè)備人員如有頭暈、胸悶等不適情況時(shí)，應(yīng)立即撤離。

9.設(shè)備檢修完成要認(rèn)真清點(diǎn)現(xiàn)場的工具、材料和人員，清理檢修現(xiàn)場的雜物。確認(rèn)無安全隱患時(shí)，方可關(guān)閉人孔門和觀察孔，所有的人孔門和觀察孔應(yīng)密封良好。然后再解鎖、取牌 ，通知中控，并將機(jī)旁鑰匙開關(guān)置于“中控”位置。

第11篇 電石爐巡檢崗位安全操作規(guī)程

1、執(zhí)行“安全通則”中各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定。

2、新開爐，應(yīng)嚴(yán)格按照《電石爐開爐方案》進(jìn)行操作。

3正常開、停爐：

1、應(yīng)嚴(yán)格遵守《電石生產(chǎn)操作規(guī)程》、《電石工藝規(guī)程》所規(guī)定的程序進(jìn)行開、停開爐操作。

2、送電前，應(yīng)檢查機(jī)械、電氣、水路、配料系統(tǒng)及各項(xiàng)儀表指示、報(bào)警裝置，確定無誤后，方可聯(lián)系供電。

3、送電前，應(yīng)用氮?dú)鈱㈦娛癄t內(nèi)大量的空氣置換處爐外，以防送電后引起爆炸事故。

4、停電檢查爐內(nèi)情況時(shí)，打開操作孔，必須佩戴防護(hù)面罩。禁止身體正對(duì)操作孔，防止?fàn)t內(nèi)火焰噴出灼傷。

4、電石爐運(yùn)行狀態(tài)：

4.1、巡檢人員應(yīng)密切監(jiān)視電石爐運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)聯(lián)系或上報(bào)，情況緊急應(yīng)立即停電。

4.2、電石爐正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，爐內(nèi)應(yīng)保持微正壓（5pa）不宜過高，否則爐內(nèi)co外泄會(huì)引起中毒（但也不允許負(fù)壓，以防空氣進(jìn)入使?fàn)t內(nèi)形成爆炸性混合氣體，引起爆炸）。

4.3、爐面上應(yīng)保持地面干燥，不準(zhǔn)往地上澆水。

4.4、禁止操作人員用金屬物觸及導(dǎo)電部位，禁止操作人員同時(shí)觸及任意二相電極，禁止裸手作業(yè)或使用潮濕工具進(jìn)行操作，保持人身安全。

4.5、不準(zhǔn)在操作孔或防爆孔正對(duì)面站人或逗留，防爆孔上不準(zhǔn)壓放重物。

5、巡視檢查：

5.1、巡視檢查人員應(yīng)具有氣體防護(hù)、救護(hù)知識(shí)。

5.2、巡視檢查時(shí)，應(yīng)攜帶co檢測儀，二人以上，一前一后進(jìn)行，以防種種原因而造成co中毒。

5.3、在爐面巡視檢查時(shí)，應(yīng)與爐蓋保持2m左右距離，且不得在端網(wǎng)下停留。

5.4、應(yīng)經(jīng)常測定電石爐周圍co含量，當(dāng)co含量超過允許范圍時(shí)，必須找出原因并處理后方可繼續(xù)工作。

5.5、應(yīng)經(jīng)常巡視檢查電石爐各系統(tǒng)運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)果斷采取措施，并及時(shí)報(bào)告班組長或調(diào)度。

5.6、應(yīng)經(jīng)常巡視檢查爐氣報(bào)警裝置是否正常工作，如發(fā)現(xiàn)有氣體泄漏或報(bào)警時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施，防止事故發(fā)生。

5.7、應(yīng)經(jīng)常檢查觀察電極把持器設(shè)備及端網(wǎng)的漏水、斷水、燒損等不正?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)聯(lián)系處理。

5.8、應(yīng)經(jīng)常注意循環(huán)冷卻水系統(tǒng)水溫變化情況，應(yīng)熟悉冷卻系統(tǒng)所有進(jìn)出水管通路，以便發(fā)生緊急情況能及時(shí)開啟或關(guān)閉。

5.9、進(jìn)入環(huán)形料倉，必須將上料停車緊急按鈕關(guān)閉，并在操作臺(tái)上放置“有人工作”的標(biāo)志，在現(xiàn)場啟動(dòng)手動(dòng)控制按鈕。

5.10、發(fā)現(xiàn)控制臺(tái)上料信號(hào)燈有缺料反應(yīng)，應(yīng)先到現(xiàn)場核實(shí)后再行上料，以避免料倉嚴(yán)重缺料，導(dǎo)致co氣體滲出，爆炸傷人。

6、配料站巡視檢查：

6.1、每班必須巡視電振機(jī)、儲(chǔ)料倉、稱量斗、輸送皮帶機(jī)等設(shè)備。

6.2、每班必須對(duì)稱量斗盡心校正，保證稱量的準(zhǔn)確無誤。

6.3、其他設(shè)備巡視按本規(guī)程進(jìn)行。

第12篇 包裝巡檢崗位安全操作規(guī)程

1 目的:

為了保證安全生產(chǎn),使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化,規(guī)范化。

2 適用范圍:

水泥分廠 包裝巡檢崗位

3 引用標(biāo)準(zhǔn):

《勞動(dòng)安全衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)》《 中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》

4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn):

機(jī)械傷害、車輛傷害、高出墜落、物理性爆炸、物體打擊、粉塵、噪聲、觸電、火災(zāi)、坍塌、窒息、淹溺、摔傷、碰傷、撞傷、刺傷、割傷等安全風(fēng)險(xiǎn)。

5 安全技術(shù)要求:

5.1 上班前要充分休息,班前四小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)喝酒,必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,并做好工作期間的一切準(zhǔn)備工作,嚴(yán)禁穿拖鞋上班。

5.2 注意交通安全,與運(yùn)輸車輛保持安全距離。

5.3 班中堅(jiān)守崗位,聽從指揮,集中精力,按章操作,不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人,非本崗位人員不經(jīng)允許,不準(zhǔn)亂動(dòng)本崗位設(shè)備;如因故確需離開崗位必須經(jīng)班長同意,并由能勝任者接替方可離崗。

5.4 時(shí)刻保持與包裝班長室的正常通訊,當(dāng)要進(jìn)入通訊盲區(qū)工作大于10分種,必須報(bào)告包裝班長。

5.5時(shí)刻與包裝班長聯(lián)系,了解設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及工藝參數(shù),及時(shí)完成班長的指令

5.6 協(xié)助包裝班長調(diào)整正確、恒定的料壓、轉(zhuǎn)速。保證每包袋重凈重大于49.5kg,20包總重控制在1000~1010kg

5.7 及時(shí)解決卡、堵、破包清理,保證包裝過程暢通無阻,灌裝迅速。

5.8 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,發(fā)現(xiàn)有危及設(shè)備和人身安全的征兆立即報(bào)告,情況緊急時(shí),有權(quán)采取臨時(shí)措施處理,事后報(bào)告班長或值班領(lǐng)導(dǎo)。

5.9 班長通知洗倉、更換品種時(shí),協(xié)助包裝班長必須認(rèn)真細(xì)致,嚴(yán)防混料、混品種、混標(biāo)識(shí);協(xié)助班長進(jìn)行袋重的自查,以及協(xié)助質(zhì)質(zhì)控處人員抽查袋重、做好取樣工作;

5.10 開機(jī)前必須確認(rèn)各孔、各門是否處于關(guān)閉和緊固狀態(tài),各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備和附屬設(shè)施上是否存在影響人身和設(shè)備安全運(yùn)行的一切非設(shè)備構(gòu)件和雜物。

5.11 嚴(yán)格執(zhí)行部門管理規(guī)定,保持地面、設(shè)備、建筑物的干凈、整潔、清爽,保持巡檢和消防通道的暢通無阻。

5.12 對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行巡檢和清掃,必須保持與設(shè)備0.5米以上的安全距離,正確佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,作業(yè)過程中須 正確佩戴3m防塵口罩,及時(shí)更換濾紙,嚴(yán)格執(zhí)行“三緊”下擺、領(lǐng)口、袖口。

5.13 禁止將散落物料和雜物高空或隨地拋棄,必須將物料回到皮帶,將雜物轉(zhuǎn)移到回收

5.14 檢查照明是否完好; 檢查消防設(shè)施是否完好(滅火器壓力不足拿去倉庫更換,消防水箱內(nèi)消防水帶/水槍配置齊全、安放整齊、拿取方便);

5.15 必須跟蹤檢查包裝沿線的收塵器運(yùn)行狀況,對(duì)因收塵器故障引起的粉塵排放,排查找出原因,報(bào)告包裝班長。

5.16 包裝沿線輸送皮帶一切因托輥、輥筒粘料導(dǎo)致的皮帶跑偏必須停機(jī)清理,堅(jiān)決杜絕在線清理和在線調(diào)整跑偏。禁止在堆料皮帶運(yùn)行過程中清理堆料皮帶兩側(cè)積料,對(duì)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不能停機(jī)清理設(shè)備必須報(bào)告值班領(lǐng)導(dǎo),值班領(lǐng)導(dǎo)在監(jiān)督防護(hù)措施齊備的情況下,才準(zhǔn)許作業(yè)。

5.17 輸送皮帶因機(jī)械原因或人為調(diào)偏不及時(shí),已影響到皮帶的安全運(yùn)行時(shí),必須停機(jī)維護(hù)后再調(diào)偏,堅(jiān)決杜絕冒險(xiǎn)蠻干。

5.18 在啟動(dòng)設(shè)備前所有人員必須保持2米以上的安全距離;觀察并排除設(shè)備和設(shè)備周圍是否存在人員逗留。

6 相關(guān)文件:

6.1《勞動(dòng)安全衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)》

6.2 《員工工作制度》

7 記錄:

7.1 《崗位巡檢記錄表》

7.2 《潤滑記錄》