第1篇 輸送崗位安全操作規(guī)程
1、 參加班前會，明確接班要點。
2 、到崗位檢查設(shè)備情況，查看生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)原始記錄，核對實際情況，與上班崗位人員對口接班。
3、 與電爐主控崗位進(jìn)行聯(lián)系，確定向電爐輸送物料的時間和數(shù)量和種類。
4、 檢查各日料倉內(nèi)物料的儲量，確定是否需要向日料倉補(bǔ)料及補(bǔ)料的數(shù)量和種類。
5、 接到電爐主控崗位給料的要求后，確定給料的數(shù)量、種類和需料的爐臺。
6、 確認(rèn)電爐崗位已作好接收物料的準(zhǔn)備，并已順利啟動混合料輸送長皮帶機(jī)。
7、 依次啟動混合料輸送斜皮帶機(jī)、相應(yīng)的送料倉對應(yīng)的計量皮帶機(jī)，開始進(jìn)行送料作業(yè)。
8、 檢查料倉卸料情況，抽出或插入棒條，調(diào)節(jié)下料速度。
9、 接到電爐主控崗位停止送料的通知后，立即停止相應(yīng)的計量皮帶機(jī)。
10、 185秒后，停止混合料輸送斜皮帶機(jī)。
11、 日料倉需要補(bǔ)料時，與篩分崗位進(jìn)行對接，講明需要加補(bǔ)的物料的種類、數(shù)量和補(bǔ)料時間。
12、 啟動需要補(bǔ)料的篩后輸送皮帶機(jī)，等待篩分崗位送料。
13、 待料倉物料補(bǔ)充到離倉頂約800mm時，通知篩分崗位，停止送料。
14、 待皮帶機(jī)上無料時，再停止相應(yīng)的皮帶機(jī)。
15、 巡檢設(shè)備狀況，等待下一次篩分給料。
第2篇 刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、膠帶輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
第一節(jié) 適用范圍
第一條 本章適用于公司井下刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)的操作。
第二節(jié) 上崗條件
第二條 刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉掌握輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理、噴霧控制系統(tǒng)和作業(yè)規(guī)程，經(jīng)公司培訓(xùn)中心培訓(xùn)時，必須培訓(xùn)職業(yè)危害防治相關(guān)知識，上崗前培訓(xùn)時間不少于4學(xué)時，在崗期間培訓(xùn)時間每年不少于2學(xué)時，考試合格后，方可持證上崗操作。
第三節(jié) 安全規(guī)定
第三條 各個轉(zhuǎn)載點必須安裝噴霧裝置，壓力不得小于0.7mpa，轉(zhuǎn)載點噴霧符合設(shè)計要求，不得任意拆除。
第四條 轉(zhuǎn)載點落差應(yīng)小于0.5m，若超過0.5m，必須安裝溜槽或?qū)虬濉?/p>
第五條 噴霧管路要吊掛整齊，不能有埋、壓、擠和扭折現(xiàn)象，避免影響噴霧壓力。
第六條 噴嘴等設(shè)施必須保持完好，噴霧管路不能有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
第七條 檢修噴霧管路時，必須采取噴霧閉鎖措施。
第八條 備用噴霧軟管、接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換前清洗干凈。
第九條 啟動刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)時，必須打開轉(zhuǎn)載噴霧，噴霧要實現(xiàn)降塵霧化效果，無水或噴霧裝置損壞時必須停機(jī)。
第十條 轉(zhuǎn)載點沒有拉煤或拉水煤的情況下，不準(zhǔn)開啟噴霧降塵。
第十一條 轉(zhuǎn)載停止運轉(zhuǎn)后，必須立即關(guān)閉噴霧裝置。
第十二條 在產(chǎn)生粉塵時，必須佩戴防塵口罩。
第十三條 在產(chǎn)生噪聲的作業(yè)地點，在不影響安全的情況下，佩戴耳塞。
第四節(jié) 操作順序
第十四條 開工前要認(rèn)真檢查噴霧裝置是否完好，噴霧管路是否有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，噴霧效果是否符合要求。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
第十五條 對機(jī)頭、機(jī)尾附近進(jìn)行噴霧灑水。
第十六條 各轉(zhuǎn)載點運轉(zhuǎn)時，來煤后及時打開噴霧降塵裝置。
第十七條 產(chǎn)生職業(yè)危害時，佩戴防塵口罩和耳塞。
第十八條 班中停止運轉(zhuǎn)時，關(guān)閉噴霧裝置，摘下個體防護(hù)用品。
第十九條 轉(zhuǎn)載點沒有拉煤或拉水煤的情況下，關(guān)閉噴霧裝置。
第二十條 本班工作結(jié)束后，將機(jī)頭、機(jī)尾，各機(jī)械、電氣設(shè)備附近的浮煤清掃干凈，待轉(zhuǎn)載點的煤（巖）全部運出后，按順序停機(jī)，然后關(guān)閉噴霧閥門，并檢查個體防護(hù)用品是否完好。
第二十一條 換班時，和接班人員說清當(dāng)班遺留問題。
第3篇 鉸刀輸送工崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前,穿戴好勞保用品,對所屬設(shè)備檢查應(yīng)完好無損,無漏電。
2、開停車的上下工序必須聯(lián)系好,設(shè)備周圍無障礙、無人工作,方可由本崗位工人親自操作和指揮。
3、設(shè)備維修和處理臨時故障,必須執(zhí)行拉閘、掛牌制度。
4、絞刀軸瓦加墊時,不準(zhǔn)將手伸到接軸下,要用鐵勾將墊穿過放好。更換接軸,對穿釘眼時要使用專用工具,以防碰手。
5、設(shè)備運行過程中,不允許用布撣子和笤帚在運轉(zhuǎn)部位清理衛(wèi)生。
6、拔閘板及啟動翻板要站穩(wěn),防止用力過猛造成人身傷害。
7、檢修完后,要認(rèn)真清點所用工具,防止丟在絞刀內(nèi)。蓋絞刀蓋時,必須將螺絲擰緊,卡子卡牢,做好密閉堵漏工作,及時清理積灰和雜物。
8、嚴(yán)禁從絞刀上跨越,必須通過要走安全通道和小橋。
9、每班對所屬設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生進(jìn)行清理,執(zhí)行交接班制度。
第4篇 皮帶輸送機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、崗位安全職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)日常維修、保養(yǎng),對皮帶輸送機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,做好日常維修保養(yǎng)記錄。
1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。
2.2持證上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1 固定式皮帶輸送機(jī)應(yīng)安裝在堅固的基礎(chǔ)上,移動式皮帶輸送機(jī)在運轉(zhuǎn)前,應(yīng)將輪子對稱楔緊。多機(jī)平行作業(yè)時,彼此間應(yīng)留出1米以上的通道。輸送機(jī)四周應(yīng)無妨礙工作的堆積物。
3.2 啟動前,應(yīng)調(diào)整好輸送帶松緊度,帶扣應(yīng)牢固,軸承、齒輪、鏈條等傳動部件應(yīng)良好,托輥和防護(hù)裝置應(yīng)齊全,電氣保護(hù)接零或接地應(yīng)良好,輸送帶與滾筒寬度應(yīng)一致。
4、安全操作規(guī)程
4.1啟動時,應(yīng)先空載運轉(zhuǎn),待運轉(zhuǎn)正常后,方可均勻裝料。不得先裝料后啟動。
4.2 數(shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)送料時,應(yīng)從卸料一端開始按順序啟動,待全部運轉(zhuǎn)正常后,方可裝料。
4.3加料時,應(yīng)對準(zhǔn)輸送帶中心并宜降低高度,減少落料對輸送帶、托輥的沖擊。加料應(yīng)保持均勻。
4.4作業(yè)中,應(yīng)隨時觀察機(jī)械運轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時,應(yīng)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。
4.5作業(yè)時,嚴(yán)禁任何人從輸送帶下面穿過,或從上面跨越。輸送帶打滑時,嚴(yán)禁用手拉動。輸送帶運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁進(jìn)行清理或檢修作業(yè)。
4.6調(diào)節(jié)輸送機(jī)的卸料高度,應(yīng)在停車時進(jìn)行。調(diào)節(jié)后,應(yīng)將連接螺母擰緊,并應(yīng)插上保險銷。
4.7作業(yè)完畢后,應(yīng)將電源斷開,鎖好電源開關(guān)箱,清除輸送機(jī)上砂土,用防雨護(hù)罩將電動機(jī)蓋好。
5、其他注意事項
5.1輸送大塊物料時,輸送帶兩則應(yīng)加裝料板或柵欄等防護(hù)裝置。
5.2當(dāng)電源中斷或其他原因突然停電時,應(yīng)立即切斷電源,將輸送帶上的物料清除掉,待來電或排除故障后,方可再接通電源啟動運轉(zhuǎn)。
5.3運輸中需要停機(jī)時,應(yīng)先停止裝料,待輸送帶上物料卸盡后,方可停機(jī)。數(shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)作業(yè)停機(jī)時,應(yīng)從上料端開始按順序停機(jī)。
第5篇 刮板輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
1.刮板輸送機(jī)司機(jī)要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動防護(hù)用品，不得隨意取下拒用。
2.刮板輸送機(jī)司機(jī)要按規(guī)定及時更換防護(hù)用品，嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。
3.刮板輸送機(jī)司機(jī)要經(jīng)常對作業(yè)場所進(jìn)行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點清潔、干凈。
4.刮板輸送機(jī)司機(jī)要在班中時刻檢查個人防護(hù)用品及各種防護(hù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。
5.當(dāng)粉塵濃度超過規(guī)定時，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時方可繼續(xù)作業(yè)。
6.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場上報負(fù)責(zé)人。
7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報，并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。
8.作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定，作業(yè)人員進(jìn)入工作場所開機(jī)前和開工間，必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行除塵。同時，要經(jīng)常對噴霧頭、管道、除塵器進(jìn)行檢查維修，確保設(shè)施設(shè)備完好。
9.刮板輸送機(jī)司機(jī)作業(yè)前要對各種設(shè)備的零部件是否完好、松動進(jìn)行檢查維護(hù)，保證機(jī)械正常磨合，盡最大限度的減少噪音。
第6篇 原料輸送崗位安全操作規(guī)程
1 當(dāng)班期間嚴(yán)禁飲酒，嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁離崗、串崗、睡覺。
2 按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品上崗作業(yè)。
3 嚴(yán)格執(zhí)行該系統(tǒng)的操作規(guī)程，檢查設(shè)備時，應(yīng)注意上落安全，不得隨意跨越或踩蹬運行中的螺旋輸送機(jī)蓋板。
4 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備故障的報修制度，發(fā)生故障不得擅自處理。應(yīng)立即報告班長或車間主任進(jìn)行處理。
5 檢查或維修時，應(yīng)先切斷電源，并懸掛“禁止合閘”的安全警示牌。檢修后，應(yīng)全面檢查，確認(rèn)安全后，由掛牌人摘除安全警示牌后才能開機(jī)作業(yè)。
6 檢查及維修用的照明電壓，應(yīng)采用36伏以下的 安全照明電壓。若工作地點狹窄（如鍋爐內(nèi)、金屬容器內(nèi)），行動不便，行燈電壓不得超過12伏。
7 試機(jī)或重新開機(jī)前要作全面檢查，確認(rèn)無人工作及無雜物影響的情況下，才可按操作規(guī)程操作。
8 所有的安全防護(hù)裝置設(shè)施（皮帶罩、聯(lián)軸節(jié)罩等），不得任意拆除，維修時需拆除的應(yīng)在維修后恢復(fù)原位安裝。
9 清掃環(huán)境衛(wèi)生時，嚴(yán)禁在設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位作清潔作業(yè)，如遇有油漬的地方，應(yīng)立即進(jìn)行清理，以防滑倒。
10 應(yīng)保持設(shè)備周圍環(huán)境衛(wèi)生的整潔、不得堆放雜物。安全通道無堵塞。
第7篇 刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前：
1、檢查傳動裝置，機(jī)頭及各部螺栓是否齊全緊固。
2、檢查通信、信號系統(tǒng)是否暢通，操作按鈕是否靈活可靠。
3、檢查減速機(jī)油量是否適合，有無漏油現(xiàn)象。
4、檢查聯(lián)軸節(jié)螺絲是否齊全，液壓聯(lián)軸節(jié)油量是否適當(dāng)。
5、開動運輸機(jī)試轉(zhuǎn)一圈，各部位聲音是否正常，鏈條、刮板連接螺絲有無松動或丟失，必須補(bǔ)齊擰緊。
二、運轉(zhuǎn)中：
1、信號開車，信號不清不準(zhǔn)開車。
2、經(jīng)常注意電機(jī)和機(jī)械運轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異響應(yīng)立即停機(jī)檢查，處理后方準(zhǔn)重新開動。
3、經(jīng)常觀察鏈子、連接環(huán)、滾護(hù)板等狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、利用輸送機(jī)運送其他材料或大件必須另制定有效安全措施，否則不準(zhǔn)運送。
5、傳運鏈松緊程度適當(dāng)，工作中不準(zhǔn)上、下鏈下碰。
6、機(jī)頭不允許有帶煤加大運輸阻力現(xiàn)象，要及時處理和清掃。
7、機(jī)頭、電動機(jī)、減速機(jī)不許埋在煤里，保證電動機(jī)通風(fēng)，要經(jīng)常清掃。
三、停機(jī)后：
1、當(dāng)把中部槽中的貨拉凈后停機(jī)。
2、清掃機(jī)頭各部，保持設(shè)備和環(huán)境整潔。
3、填寫好工作日表。
第8篇 膠帶輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
（一）職業(yè)危害因素
在輸送煤矸過程中，產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有煤塵、噪聲。對人體的危害，可造成塵肺病、聽力下降。
（二）操作規(guī)程
1、接班后對膠帶機(jī)、膠帶和接頭、信號、綜合保護(hù)及消防設(shè)施的完好情況進(jìn)行檢查，辦好交接班手續(xù)。
2、啟動前先發(fā)信號聯(lián)系，待接到反饋信息，確認(rèn)安全無問題后再啟動。打開噴霧。
3、運行中注意：聽各傳動、轉(zhuǎn)動部位的聲音，摸設(shè)備的振動情況，觀察煤量的大小、有無大塊煤矸及其他雜物。
4、設(shè)備干凈整潔，底板無積水、積塵、雜物，設(shè)備、設(shè)施上架，實現(xiàn)零落地。
（三）應(yīng)急措施：
1、粉塵污染較為嚴(yán)重時應(yīng)迅速撤離至通風(fēng)良好的地方，用清水沖洗口、鼻。
2、加強(qiáng)灑水，降低空氣中的粉塵濃度。
3、參與處置人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽，佩戴防塵口罩。
（四）防護(hù)措施
1、正確配戴使用防塵口罩，定期更換；攜帶自救器，做好個人防護(hù)。
2、正確使用噴霧降塵裝置，確保噴霧質(zhì)量。
3、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ，參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn)，掌握防護(hù)技能。
4、對除塵系統(tǒng)加強(qiáng)維護(hù)和管理，使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。
第9篇 煙灰輸送崗位安全操作規(guī)程
1、穿戴齊全勞保用品，并對設(shè)施檢查正常后，方可開始操作。
2、嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，按順序開車。
3、不得跨越轉(zhuǎn)動中的皮帶，手腳不得接觸設(shè)備轉(zhuǎn)動部位。
4、計量帶往斗提去下灰通道應(yīng)保持暢通，杜絕捅灰時工具卡到斗提里，禁止因堵灰而損壞計量帶。
5、任何情況下不得在核子秤皮帶上放重物、工具，嚴(yán)禁腳踏手壓。
6、設(shè)備運行中，禁止維修、潤滑、清掃衛(wèi)生。
7、防止核子秤輻射，安全距離大于1米。
8、保證下灰斗中灰量適中，杜絕下灰斗空倉造成的煙灰落下溢濺現(xiàn)象。
9、保證收塵效果良好，防止揚塵。
10、停機(jī)檢修，必須斷電、掛警示牌、設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
11、廢料分類回收，工具定置擺放。
第10篇 刮板輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
（一）職業(yè)危害因素
在操縱刮板輸送機(jī)拉煤矸過程中，產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有矽塵、煤塵、噪聲。對人體的危害，可造成矽（塵）肺病、聽力下降。
（二）操作規(guī)程
1、刮板輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。
2、上崗前先檢查操作地點的支護(hù)，機(jī)頭機(jī)尾固定及噴霧是否符合規(guī)定。
3、檢查信號裝置是否靈敏可靠，設(shè)備部件是否齊全、完整、緊固良好，溜槽、鏈條有無損壞現(xiàn)象。
4、接到刮板輸送機(jī)信號后，向膠帶運輸機(jī)司機(jī)發(fā)信號，并確認(rèn)機(jī)道內(nèi)無人員后，打開噴霧開關(guān)，點動開機(jī)，啟動轉(zhuǎn)載機(jī)運轉(zhuǎn)。
5、運行中要經(jīng)常注意各傳動部位的聲音及振動情況、煤量的大小和是否有大塊煤矸及其他雜物。
6、收到停機(jī)信號，拉凈煤矸再停機(jī)，關(guān)閉噴霧，閉鎖開關(guān)。保持崗位、設(shè)備干凈整潔，底板無淤泥、積水、雜物。
（三）應(yīng)急措施：
1、粉塵污染較為嚴(yán)重時應(yīng)迅速撤離至通風(fēng)良好的地方，用清水沖洗口鼻。
2、加強(qiáng)灑水，降低空氣中的粉塵濃度。
3、參與處置人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽，佩戴防塵口罩。
（四）防護(hù)措施
1、正確配戴使用防塵口罩，定期更換；攜帶自救器，做好個人防護(hù)。
2、正確使用噴霧降塵裝置，確保噴霧質(zhì)量。
3、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ，參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn)，掌握防護(hù)技能。
4、對除塵系統(tǒng)加強(qiáng)維護(hù)和管理，使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。
第11篇 原煤輸送崗位安全操作規(guī)程
1、按規(guī)定穿戴好勞保用品。
2、原煤輸送設(shè)備開啟前要仔細(xì)檢查,確認(rèn)設(shè)備完好后向中控室反饋,方可開啟,一旦出現(xiàn)故障應(yīng)及時反饋中控室,關(guān)停設(shè)備,并通知機(jī)電工及時進(jìn)行修理,檢修時嚴(yán)格按“機(jī)修工安全操作規(guī)程”進(jìn)行。
3、輸送機(jī)運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁從上面跨越,輸送機(jī)停機(jī)時不能在上面走動,更不能在其上面休息睡覺。
4、輸送機(jī)開車時嚴(yán)禁用手直接與輸送帶或滾筒接觸,如需清理粘結(jié)物必須停機(jī)進(jìn)行處理。
5、進(jìn)入地下輸送坑道前必須開啟排風(fēng)設(shè)備,保持良好通風(fēng)條件,防止中毒,同時必須有人監(jiān)護(hù)。
6、進(jìn)入地下輸送坑道時應(yīng)開啟照明燈,保持坑道明亮,行走時防止腳下發(fā)滑,不能與輸送設(shè)備相碰。
7、嚴(yán)禁在崗位區(qū)域內(nèi)用火和吸煙,防止火災(zāi)發(fā)生。
8、當(dāng)原煤輸送設(shè)備發(fā)生堵塞時,應(yīng)及時通知中控室,首先應(yīng)關(guān)停該設(shè)備,切斷電源,清堵時應(yīng)戴好安全帽和手套,要特別小心,不能用手直接去盤動設(shè)備,防止手卡入設(shè)備內(nèi)而受傷。
9、密切觀察煤堆變化情況,若長期不用出現(xiàn)冒煙自燃現(xiàn)象時,應(yīng)及時匯報車間,采取有效措施,防止火災(zāi)。
第12篇 生料選粉及輸送崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機(jī)前的準(zhǔn)備
1、檢查各個連接部位是否松動，殼體、地腳、機(jī)座是否完好。
2、檢查傳動裝置是否完好，有無異?，F(xiàn)象。
3、檢查潤滑裝置的密封狀況，有無漏油現(xiàn)象、有無灰塵進(jìn)入，油質(zhì)是否良好、油量是否適當(dāng)。
4、確認(rèn)各儀表是否完好，信號是否正常。
5、及時清理各部件異物，保障暢通安全。
6、檢查各處的密封狀況，有無漏料、漏灰現(xiàn)象，檢查門、檢查孔是否封嚴(yán)。
7、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施情況，確保設(shè)備`人身安全。
8、確保巡檢路線暢通、安全。
9、確認(rèn)電路開關(guān)位置是否處于備妥狀態(tài)。
10、檢查各翻板是否完好，動作是否靈活。
11、確認(rèn)選粉機(jī)籠形裝置、內(nèi)部結(jié)構(gòu)是否完好。
12、確認(rèn)各風(fēng)機(jī)葉輪完好，風(fēng)機(jī)閥門運行是否靈活，是否處于要求位置。
13、確認(rèn)提升機(jī)的頭輪、鏈條、料斗完好，逆止器完好。
14、確認(rèn)皮帶托輥、擋輥、清掃器是否完好。
15、確認(rèn)空氣輸送斜槽是否完好。
二、開機(jī)
1、接到中控開機(jī)通知后，準(zhǔn)備開機(jī)。
2、開機(jī)順序
排風(fēng)機(jī)---選粉機(jī)電機(jī)---選粉機(jī)下斜槽風(fēng)機(jī)---起動出磨提升機(jī)---起動出磨斜槽風(fēng)機(jī)
三、運行中檢查
1、按規(guī)定認(rèn)真對所管轄設(shè)備、設(shè)施巡檢，頻次不得少于1次/半小時。
2、檢查各個連接部位是否松動，殼體、地腳、機(jī)座是否完好，發(fā)生問題及時處理
3、檢查設(shè)備溫度、聲音、振動是否正常，嚴(yán)防事故發(fā)生。
4、檢查潤滑裝置的密封狀況，有無漏油現(xiàn)象，有無灰塵進(jìn)入，潤滑油質(zhì)量是否完好，油量是否適當(dāng)。
5、確認(rèn)各儀表是否完好，反應(yīng)信號是否正常。
6、檢查各部位的物料流動情況，及時處理堵料、冒料，保證暢通安全。
7、檢查各部位的密封狀況，對漏灰、漏料、漏風(fēng)及時處理。
8、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施，確保設(shè)備和人身安全。
9、確保巡檢路線暢通、安全。
10、搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，確保達(dá)到規(guī)定要求標(biāo)準(zhǔn)。
11、發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理，如果處理不了，立即向有關(guān)人員報告。
12、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患，重點觀察，做好跟蹤記錄。
13、檢查選粉機(jī)各系統(tǒng)工作是否正常。
14、檢查斜槽工作狀況，確保出料正常，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報和處理。
15、勤聽斗提聲音，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時采取措施進(jìn)行處理。
四、停機(jī)
1、接到中控指令后，做好準(zhǔn)備停機(jī)。
2、正常停機(jī)前，必須將物料輸送干凈，嚴(yán)禁帶料停機(jī)。
3、停機(jī)后對設(shè)備進(jìn)行全面檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。
五、緊急事故的處理
（一）、發(fā)生下列情況可以緊急停車
1、當(dāng)出現(xiàn)堵料、冒料時。
2、由于電器設(shè)備突然跳閘。
3、危及設(shè)備和人身安全時。
（二）、緊急停車處理辦法
1、立即停止相應(yīng)的設(shè)備。
2、立即向中控等有關(guān)崗位報告，及時進(jìn)行相應(yīng)調(diào)查避免事故擴(kuò)大。
3、立即查明事故原因并進(jìn)行及時處理。
4、事故處理后，對設(shè)備進(jìn)行全面檢查。
5、設(shè)備檢修時，遵守檢修安全技術(shù)操規(guī)程。
六、安全注意事項
1、按規(guī)定上班時必須穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、長衣、留長發(fā)、敞衣上崗。
2、掌握設(shè)備性能，嚴(yán)格按使用說明書進(jìn)行操作。
3、聽到開車鈴響時，立即撤離到安全位置。
4、確保照明完好，巡檢路線暢通、安全。
5、設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁打開機(jī)殼檢查運轉(zhuǎn)部件。
6、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在皮帶上休息、行走。
7、嚴(yán)禁手摸或用工具捅運轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
8、嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作。
9、設(shè)備檢修時，必須切斷電源，掛上“警示牌”，并有專人看護(hù)。
責(zé)任范圍：排風(fēng)機(jī)、選粉機(jī)、空氣輸送斜槽、提升機(jī)、皮帶輸送。
