第1篇 磨機工安全操作規(guī)程
1、啟動前先檢查潤滑裝置,聯絡信號是否可靠,各部件螺栓是否松動,有無影響球磨機運轉的障礙物等,水泥入庫系統,配料系統準備就緒方可啟動,同時通知化驗室控制組。
2、正常運轉時觀察各種壓力、溫度、震動、電壓、電流、潤滑油的情況是否正常,有特殊情況主動匯報。
3、氣溫低時要預先加熱,稀油站潤滑油,待油溫達到35-40℃方可啟動油泵磨機稀油站必須先啟動低壓泵方可啟動高壓泵,不得單獨啟動高壓泵,磨機啟動后20分鐘即可關掉高壓泵,停磨后高低壓泵運轉10分鐘。
4、長時間停磨后要用千斤將磨頂起,氣溫0℃以下停磨時要將瓦內水燒盡。
5、除緊急停磨外,計劃停磨必須先停喂料10分鐘左右方可停磨。
6、開車順序:庫頂收塵器→庫頂空氣斜槽閘板→庫頂空氣斜槽風機(是否正常運轉)→入庫提升機→fu拉鏈機→主排風機→稀油站→球磨機→冷卻水→入磨提升機→庫底fu拉鏈機→電腦配料系統
停車順序與開車順序相反
7、主轉動和輔助轉動切換時務必鎖緊螺栓。
8、磨機運轉時不準從磨底穿越
9、檢修時務必關掉電源,并懸掛“正在檢修,禁止全閘”警示牌。
第2篇 珩磨機工安全操作規(guī)程
1．工件要夾裝牢固，調節(jié)行程時注意是否可能碰撞。第一次行程應用慢進級試驗。
2．測量工件調整行程檔塊時要停車。
3．加工件堆放要整齊，放置平?防止傾斜傷人。地面油漬隨時清除以防滑跌。
4．珩磨頭如用萬向接頭時，開車前必須將珩磨頭前端先進入工件內，以防珩磨頭向外飛出傷人。操作時應防止夾傷手指。
5．工作中注意防止電氣設備沾上潤滑油、冷卻液及灰塵，并防止電線因運轉部件磨擦破裂而發(fā)生漏電事故。
6．珩磨機運轉時，機床不準離人。
第3篇 球磨機工安全操作規(guī)程
1.開車前先檢查轉動部位,如皮帶輪、聯軸器等必須有防護罩,否則,不準開動設備。
2.各聯接部位、傳動部位、地腳螺釘必須牢固,無裂紋。進出料口的聯鎖裝置及防噪聲設施應保持完好。轉動時,整體護欄設備完善。
3.進料或添球石時,不應誤將金屬異物投入球磨機內,若發(fā)現異常聲音,應先觀察,確定聲響部位后停機并將電源開關箱鎖上,掛警示牌,最后再仔細檢查,排除故障。
4.進料必須待磨機停穩(wěn)后進行。打開殼蓋應將料口停在0.8米高度左右,方便操作。擰壓蓋螺絲不應用力過猛,應均勻用力。球磨機殼蓋未鎖緊或有人貼近工作,不得開動。
5.巡視觀查應在屏護區(qū)外進行。任何人不得靠近轉動部分。運行轉動時,禁止擦、洗設備。
6.進入磨機殼內檢查打料,必須設專人監(jiān)護并遵守第3條的規(guī)定。
7.運行中若發(fā)現連接件,傳動件有松動,潤滑不良應及時停車鎖緊或加油潤滑。
8.遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第4篇 球磨機工安全技術操作規(guī)程
1、球磨機工必須熟知本崗位所屬設備的機械性能,工作原理,操作方法,明確本崗位的工藝指標和技術要求。能熟練排除設備運轉中出現的故障。
2、開車前要認真檢查球磨機附近有無人員及障礙物,給料漏斗是否暢通,確認無誤時方可開車。
3、設備運轉時必須循環(huán)檢查各部位羅栓有無松動現象,發(fā)現松動及時緊固。
4、必須隨時檢查各潤滑部位潤滑油的多少,及時加注機(黃)油。
5、必須經常檢查減速機的油量多少,發(fā)現不足及時補加。
6、加入潤滑油時,嚴禁灑在礦漿內,以免影響浮選效果。
7、必須保證球磨機襯板羅栓緊固,以免滲露礦漿。
8、必須經常檢查電動機、各軸承部位溫度。發(fā)現濕度過高,要停車降溫,并找出升溫的原因;待處理后方可開車,嚴禁超溫運行。
9、開車及運轉時,要認真檢查電壓表、電流表的讀數,嚴禁超過設備的額定電壓、電流啟動或運轉。
10、球磨機啟動時,必須先行盤車,待盤車后按啟動方法啟動。首先將斷阻環(huán)手柄推到啟動位置,待球磨運轉正常后,立即將手柄拉到運轉位置。
11、球磨機周圍必須加固防護欄桿,以免人員誤碰球磨發(fā)生意外。
12、崗位工接班后,必須按規(guī)定的鋼球配比關系、補加球量及時補加鋼球,嚴禁球磨機虧球。補加鋼球時,必須從球磨機給料口加入,嚴禁在返砂槽內加入。
13、球磨機運轉時,必須經常檢查給料是否均勻,適當,嚴禁忽高忽低,以免影響磨礦細度。
14、生產正常時,嚴禁無料運轉,以免損壞設備。
15、必須保證球磨機磨礦濃度及分級機溢流濃度,發(fā)現濃度過高或過低時,及時調整水量或給礦量。
16、分級機停車時,必須用升降手柄把分級機螺旋提升起來,待開車時慢慢落到原來的位置,以免停車時礦砂壓住螺旋給啟動造成困難。
17、防止球磨機“脹肚”。發(fā)現“脹肚”現象要采取有效方法處理(如停止給料,增加給水等),待正常后,再啟動給料機給料。
18、必須經常檢查球磨機,分級機易損件的磨損情況,發(fā)現損壞或磨損嚴重要及時更換。
19、必須經常檢查磨礦細度,發(fā)現過粗或過細要及時調整。
20、球磨機停車時,不準帶負荷切斷電源。停車后,要立即關掉補加水的閥門;停電時,要立即切斷電源。
第5篇 棒磨機工安全操作規(guī)程
1、開車及開車前的檢查:開車前應檢查電動機、減速箱及傳動部分等設備是否正常,確認正常后方準開車。開車時先開油杯,后開水閘門,然后給礦。
2、運轉時的注意事項:嚴守工作崗位,認真操作設備。開車后每半小時對設備進行一次檢查,經常監(jiān)視電流電壓情況,以及設備運轉情況,發(fā)現異常情況,而自己又不能處理時,應及時停車,并匯報領導。
3、一般不準在運轉中的棒磨機底下工作,特殊情況,須有可靠的安全措施,并有專人監(jiān)護。
4、棒磨機加配鋼棒時,必須嚴格配棒比例,確保磨砂質量。
5、磨機臨時搶修或檢修時,均必須在開關上掛安全牌,誰掛誰摘。
6、電機設備發(fā)生冒煙,機械冒火等故障,操作人員應立即停車并匯報領導。
第6篇 平盤滾動拋光研磨機工安全操作規(guī)程
1.合理使用勞動防護用品,不準戴手套,袖口要扎緊,女工發(fā)辮挽入帽內。
2.開車前,必須認真檢查設備的周圍環(huán)境的安全狀況,確認安全可靠方可開車。
3.研磨平盤在轉動時,禁止加添研磨料。
4.手工裝卸零件要停車,并將研磨盤上升和推至安全位置。
5.拆換研磨平盤時,須請機修工協作,相互動作應協調,注意不使工具落地傷人。
6.發(fā)生故障應請修,使用油類要防火,發(fā)現地面油漬即清除,防火防滑要注意。
第7篇 三輥軋磨機工安全操作規(guī)程
[一]開車前
1.檢查混合罐、打漿機、上漿機、攪拌器、轉動部分、附屬設備、儀表、刮刀及管路和閥門是否符合安全要求。
2.檢查水、電、通風設備是否符合安全要求。
3.調整三輥間隙,調好壓力,調整時注意打滑現象。
[二]開車
1.用上漿機把配好的漆漿,適量打入后輥和中輥之間。
2.調到零壓時啟動設備,啟動后應立即調到工作壓力,調整刮刀使之正常出料。
3.三輥間壓力不應超過4.41兆帕。發(fā)現設備無水或停電時,立即停車。
[三]停車后
1.刷輥前準備好工具和輔料。凈輥后,打上黃油,然后停車。
2.停車后切斷電源,關好水閥。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第8篇 棒磨機工種安全生產操作規(guī)程
1、遵守開停機順序：開機時：下部作業(yè)設備正常運轉→本設備→上部作業(yè)設備→給礦；停機時：與開機相反。
2、開機前的準備：
①詳細檢查皮帶輪銷子及各部螺絲有無松動，及時處理好。
②檢查大小齒輪吻合，皮帶松緊是否良好、合適等。
③檢查各潤滑點的潤滑油是否足夠，加足油量。
④檢查電器儀表是否靈敏，電壓是否正常。
3、運轉中應注意事項：
①啟動時嚴格按照各設備配套電機型號的啟動要求，進行操作。
②啟動運轉正常后，方可給礦給水。
③經常注意各部潤滑點的潤滑情況，軸承、馬達的溫度不得超過60℃。
④注意各部螺絲有無松動和震動，設備運轉聲響是否正常，發(fā)現異常，及時處理。
⑤經常注意簡體襯板螺絲是否松動，有無漏水、漏砂現象，及時處理。
⑥做到給礦均勻，注意給礦量大小，控制磨礦濃度和磨砂細度。
4、鋼棒的裝填量須按設備能力，處理量大小按一定比例合理裝棒。并根據鋼棒消耗指標與處理量大小及時補加鋼棒和清除廢棒。
5、嚴格執(zhí)行安全防護措施，維護設備防護裝置，確保安全生產。
第9篇 瓷件研磨機工安全操作規(guī)程
1.安裝砂輪、鋸片時要對砂輪、鋸片進行檢查,有裂紋,受潮或不完整不得安裝。砂輪、鋸片應裝卡緊固;墊片應符合要求;除塵裝置、防護罩、網應完好。
2.研磨機開動時,不得用手去檢查,測量所加工的瓷件。應在停機后進行有關工作。
3.切割瓷件,要先量好尺寸,再啟動設備。切割完畢,鋸片全部退離瓷件,方可度量及起吊。
4.對需要上機研磨的瓷件應進行宏觀檢查無裂紋、無破損。裝機應在緊固時,均勻壓緊。異形體,應使用專用夾具。
5.裝運瓷件應遵守起重運輸安全操作規(guī)程。
6.遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第10篇 鋼球研磨機工安全操作規(guī)程
1.檢查機械、電器、砂輪、生鐵板等的情況,板溝磨損是否均勻,生鐵板溝深度是否超過所加工球徑的1/2。
2.首先開輸球桶,把球放入后,開動砂輪。油壓升壓1~2格,升壓至壓溝時的格數,適當調整輸球環(huán)和砂乾轉數。
3.確定好安全行程開關的距離,防止斷流現象。
4.按加工球的工藝要求,選用圓板和砂輪轉數。
5.分配器和流球道,不許用木棒、棉紗堵塞,以免失火。
6.機床轉動時,不許進行調整、清掃、變速。
7.裝卸磨球板和砂輪時,不準開電門。吊鼻螺釘必須擰緊,確保安全可靠。
8.車制新板時,修復板溝后,必須放入少量鋼球進行壓溝。壓溝的球徑為產品球徑的2/5。專用的壓溝球不得放入機床加工,應單獨存放。
9.從工作地拾起的球,必須測量,符合規(guī)格才能放入。
10.打砂輪時要認真檢查砂輪架的平正,打砂輪刀具尺寸要統一,操作時戴好防護眼鏡,擋好防護罩,壓力要適當,不許高壓沖擊。打砂輪刀具拿不下來時,不得用工具敲打。
11.調整板口和分配器出球口時,一定要對準板溝中心和分配中心。分配器未對好,不得開車。
12.經常檢查生鐵板后面的安全帽,不計和吊軸接觸。
13.熔鉛焊砂輪時,不得留有空隙,并在固定地點操作。
14.工作后先停輸球桶,逐步降低壓力,當流球道內的球快流完時,把壓力降為零,并拉緊松緊手柄,使球全部流出后,再停止圓板。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
