第1篇 電氣維修操作規(guī)程
一. 在檢修電氣設(shè)備、線路時(shí),要切斷電源,掛上“有人操作,禁止合閘”的警告牌,驗(yàn)明無電后方可進(jìn)行操作。并做好防止突然來電時(shí)的各項(xiàng)措施;不準(zhǔn)約定時(shí)間送電。
二. 在臨近帶電部分進(jìn)行檢修工作時(shí),要保證有可靠的安全距離,并做好防護(hù)措施。
三. 操作前應(yīng)檢查工具的絕緣手柄,絕緣鞋和手套等安全用具的絕緣性能是否良好,有問題的應(yīng)立即更換,并應(yīng)作定期檢查。
四. 對(duì)于出現(xiàn)故障的電氣設(shè)備、裝置和線路,不能繼續(xù)使用,必須進(jìn)行及時(shí)檢修。
五. 合上電源時(shí),應(yīng)先合隔離開關(guān),再合負(fù)荷開關(guān);分?jǐn)嚯娫磿r(shí),應(yīng)先斷開負(fù)荷開關(guān),再斷開隔離開關(guān)。
六. 在需切斷故障區(qū)電源時(shí),應(yīng)盡量縮小停電區(qū)域范圍。要盡量切斷故障區(qū)域的分路開關(guān),盡量避免越級(jí)切斷電源。
七. 所有電氣設(shè)備的金屬外殼,必須有可靠的保護(hù)接地。
八. 在配電控制盤進(jìn)行檢修工作時(shí),不允許隨意改動(dòng)原來的線路接線。如需改動(dòng),應(yīng)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示或回報(bào),并繪出更改線路圖,標(biāo)明接線記號(hào)。
九. 不準(zhǔn)無故拆除或短接電氣設(shè)備上的熔絲及過負(fù)荷繼電器等保護(hù)裝置。
十. 推拉配電抽屜時(shí),必須斷開配電抽屜內(nèi)的電源開關(guān)。
十一. 低壓電器的觸頭系統(tǒng)磨損超過原來的1/2時(shí)應(yīng)更換觸頭。由于電弧灼傷的觸頭,輕微的用細(xì)銼銼平灼傷面,不能修復(fù)的予以更換。
十二. 拆卸保養(yǎng)電動(dòng)機(jī)時(shí),不得碰傷繞組。拆卸軸承應(yīng)用拉具拉出,安裝軸承時(shí)應(yīng)用略大于軸徑的套管進(jìn)行敲打;軸承潤滑脂應(yīng)清潔,用量適度。安裝端蓋時(shí)螺栓緊固應(yīng)勻稱。
十三. 更換開關(guān)、接觸器等電氣設(shè)備時(shí),應(yīng)與原型號(hào)相同。若無同型號(hào),選用額定電流不得小于原額定電流值。
十四. 工作中拆除的電線、部件要及時(shí)處理好;帶電的裸露線頭必須用絕緣帶包扎好。
十五. 安裝照明燈具時(shí)開關(guān)必須控制相線;臨時(shí)線敷設(shè)時(shí)應(yīng)先接地線,拆除時(shí)應(yīng)先拆相線。
十六. 電氣設(shè)備安裝或修理完工后在正式送電前必須仔細(xì)檢查絕緣電阻、接地裝置及傳動(dòng)部分防護(hù)裝置,使之符合要求。
十七. 正確使用各種電工工具及校驗(yàn)儀器儀表,搬動(dòng)或使用儀表時(shí)不得撞擊或振動(dòng),應(yīng)輕拿輕放,以保證儀表測(cè)量的準(zhǔn)確性。
十八. 為保證電氣設(shè)備的安全運(yùn)行,要正確使用、安裝、選用電氣設(shè)備,對(duì)電氣設(shè)備采取完善的保護(hù)措施,保持經(jīng)常的檢查維護(hù),及時(shí)排除故障,做好日常巡回檢查和定期檢修等工作。
第2篇 施工現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備運(yùn)行與維修操作規(guī)程
（1）施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣線路必須保持良好的絕緣狀況，并有防止人踩、車軋、水泡、土埋及物砸的措施。
（2）不用的線路應(yīng)及時(shí)切斷電源或拆除。
（3）嚴(yán)禁在本單位不能控制的電氣設(shè)備上掛接臨時(shí)接地線作業(yè)。
（4）嚴(yán)禁在供電部門電度計(jì)量電流互感器二次回路上進(jìn)行作業(yè)。
（5）停、送電前必須與各用電單位聯(lián)系，嚴(yán)禁約時(shí)停、送電。
（6）應(yīng)避免帶電作業(yè)。需低壓帶電作業(yè)時(shí)，必須設(shè)監(jiān)護(hù)人，嚴(yán)禁獨(dú)立作業(yè)。接線時(shí)必須先按中性線，后接相線，拆線時(shí)，先拆相線，后拆中性線。
（7）當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重威脅人身及設(shè)備安全的緊急情況時(shí)，可以越級(jí)拉開負(fù)荷開關(guān)，但在任何情況下，不得帶負(fù)荷拉開隔離開關(guān)。
（8）停電檢修設(shè)備時(shí)，在可能來電的各方向必須有明顯的斷開點(diǎn)，并在開關(guān)操作手柄上懸掛“嚴(yán)禁合閘，有人作業(yè)”的標(biāo)示牌。
（9）在裝置式空氣斷路器或漏電保護(hù)開關(guān)下火接、拆用電設(shè)備時(shí)，必須逐相驗(yàn)電，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行操作。
（10）在多臺(tái)電焊機(jī)集中使用的場(chǎng)所，當(dāng)拆除其中一臺(tái)電焊機(jī)時(shí)，斷電后應(yīng)在其一次線側(cè)先行驗(yàn)電，確認(rèn)無壓后方可進(jìn)行拆除。
（11）運(yùn)行中的電氣設(shè)備發(fā)生開關(guān)跳閘或熔斷器熔斷，未查清故障原因前不得合閘。
（12）采用自備發(fā)電機(jī)作為備用電源時(shí)，備用電源斷路設(shè)備與主電源斷路設(shè)備之間必須裝設(shè)連鎖設(shè)備。
（13）配電箱及開關(guān)箱內(nèi)的閘器具必須完好無損，配電盤面上不得出現(xiàn)裸露帶電體。
（14）雨淋、水泡、受潮的電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行干燥處理，并搖測(cè)絕緣電阻，合格后方可使用。
第3篇 施工現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備運(yùn)行維修操作規(guī)程
(1)施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣線路必須保持良好的絕緣狀況,并有防止人踩、車軋、水泡、土埋及物砸的措施。
(2)不用的線路應(yīng)及時(shí)切斷電源或拆除。
(3)嚴(yán)禁在本單位不能控制的電氣設(shè)備上掛接臨時(shí)接地線作業(yè)。
(4)嚴(yán)禁在供電部門電度計(jì)量電流互感器二次回路上進(jìn)行作業(yè)。
(5)停、送電前必須與各用電單位聯(lián)系,嚴(yán)禁約時(shí)停、送電。
(6)應(yīng)避免帶電作業(yè)。需低壓帶電作業(yè)時(shí),必須設(shè)監(jiān)護(hù)人,嚴(yán)禁獨(dú)立作業(yè)。接線時(shí)必須先按中性線,后接相線,拆線時(shí),先拆相線,后拆中性線。
(7)當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重威脅人身及設(shè)備安全的緊急情況時(shí),可以越級(jí)拉開負(fù)荷開關(guān),但在任何情況下,不得帶負(fù)荷拉開隔離開關(guān)。
(8)停電檢修設(shè)備時(shí),在可能來電的各方向必須有明顯的斷開點(diǎn),并在開關(guān)操作手柄上懸掛“嚴(yán)禁合閘,有人作業(yè)”的標(biāo)示牌。
(9)在裝置式空氣斷路器或漏電保護(hù)開關(guān)下火接、拆用電設(shè)備時(shí),必須逐相驗(yàn)電,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行操作。
(10)在多臺(tái)電焊機(jī)集中使用的場(chǎng)所,當(dāng)拆除其中一臺(tái)電焊機(jī)時(shí),斷電后應(yīng)在其一次線側(cè)先行驗(yàn)電,確認(rèn)無壓后方可進(jìn)行拆除。
(11)運(yùn)行中的電氣設(shè)備發(fā)生開關(guān)跳閘或熔斷器熔斷,未查清故障原因前不得合閘。
(12)采用自備發(fā)電機(jī)作為備用電源時(shí),備用電源斷路設(shè)備與主電源斷路設(shè)備之間必須裝設(shè)連鎖設(shè)備。
(13)配電箱及開關(guān)箱內(nèi)的閘器具必須完好無損,配電盤面上不得出現(xiàn)裸露帶電體。
(14)雨淋、水泡、受潮的電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行干燥處理,并搖測(cè)絕緣電阻,合格后方可使用。
第4篇 電氣設(shè)備安全維修操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范電修車間設(shè)備的維修行為,確保人員安全有效操作
2、范圍
適用于電修車間
3、程序
3.1高壓設(shè)備
3.1.1 進(jìn)入高壓室巡視時(shí),不得作于巡視無關(guān)的工作。
3.1.2檢修設(shè)備前驗(yàn)電,必須用電壓等級(jí)合適且合格的驗(yàn)電器。驗(yàn)電時(shí)應(yīng)在檢修設(shè)備進(jìn)出線兩側(cè)分別驗(yàn)電。未驗(yàn)電的電氣設(shè)備或線路,一律視為帶電,不可直接接觸。
3.1.3高壓設(shè)備檢修時(shí),應(yīng)在斷路器開關(guān)上懸掛“禁止和閘,有人工作”的標(biāo)示牌,將斷路器手車搖出,在工作地點(diǎn)加設(shè)圍欄和“止步,高壓危險(xiǎn)” 的標(biāo)示牌。
3.1.4高壓設(shè)備的檢修:停電必須遵循停電、驗(yàn)電、封地線、掛標(biāo)示牌、裝設(shè)圍欄;送電應(yīng)遵循拆圍欄、標(biāo)示牌、拆地線、送電停電時(shí),因線斷低壓側(cè)負(fù)荷開關(guān),在停高壓側(cè)負(fù)荷開關(guān),送電時(shí),應(yīng)應(yīng)先合高壓側(cè)負(fù)荷開關(guān),再合低壓側(cè)負(fù)荷開關(guān)。
3.1.5 高壓停電檢修。停電操作按國家規(guī)定執(zhí)行操作票制度,停電按如下程序進(jìn)行:
a、穿戴好絕緣保護(hù)用品;
b、停斷路器柜,搖出手車;
c、檢查斷路器位置;
d、在帶電的母線或電源上檢測(cè)高壓驗(yàn)電筆
e、用測(cè)試過的高壓驗(yàn)電筆,在檢修設(shè)備進(jìn)出線兩側(cè)分別做驗(yàn)電檢測(cè)
f、確認(rèn)確實(shí)停電后,合斷路器處接地刀閘;
g、掛警示牌,設(shè)置圍欄;
h、在工作處,封地線;
i、檢修工作開始。
3.1.6 停電檢修高壓時(shí),要按先停低壓后停高壓的原則,送電時(shí),按先送高壓后送低壓的原則。
3.1.7 高壓檢修后的送電
a、先檢查檢修區(qū)域,有無遺漏的工具及其它物品,清掃現(xiàn)場(chǎng);
b、拆除圍欄、警示牌、現(xiàn)場(chǎng)地線;
c、斷開接地刀閘;
d、再次檢查作業(yè)區(qū)域,確認(rèn)作業(yè)確實(shí)完成;
e、穿戴好絕緣保護(hù)用品,搖進(jìn)手車;
f、合斷路器,送電;
g、驗(yàn)電,確認(rèn)有電,送電結(jié)束。
3.2 變壓器檢修
3.2.1變壓器檢修時(shí),不準(zhǔn)在衣袋內(nèi)帶易落的物品。
3.2.2 檢修前,按以上步驟停電;
3.2.3 檢修
a、檢查變壓器的四周有無油漬,查看有無漏點(diǎn);
b、油箱有無漏油和滲油現(xiàn)象,油面是否在油標(biāo)所指示的范圍內(nèi),油表是否暢通,呼吸孔是否通氣,呼吸器內(nèi)硅膠呈藍(lán)色;
c、變壓器絕緣是否合格,檢查時(shí)用1000或2500伏搖表,測(cè)定時(shí)間不少于1分鐘,表針穩(wěn)定為止。絕緣電阻每千伏不低于1兆歐,測(cè)定順序?yàn)楦邏簩?duì)地,低壓對(duì)地,高低壓間;
d、檢查變壓器溫度指示,是否有過超溫現(xiàn)象;
e、分接頭開關(guān)位置是否正確,接觸是否良好;
f、瓷套管表面是否有污漬、裂痕等,表面是否清潔,套管有無松動(dòng);
3.2.4 檢查完畢后,按檢查情況,進(jìn)行保養(yǎng)和修理。
3.3 高壓斷路器柜、高壓保護(hù)柜、計(jì)量柜檢修
每年進(jìn)行一次,一般由上一級(jí)電力管理部門進(jìn)行。
3.4 發(fā)電機(jī)的運(yùn)行及維護(hù)
3.4.1 啟動(dòng)前,認(rèn)真檢查各部分接線是否正確,各連接是否牢靠,接地線是否良好。
3.4.2 啟動(dòng)前,斷開輸出開關(guān),先將柴油機(jī)空載啟動(dòng),待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,檢查電壓頻率等是否正常。
3.4.3發(fā)電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)隨時(shí)注意有無機(jī)械雜音,異常振動(dòng)等情況。
3.4.4確認(rèn)各參數(shù)正常后,合上輸出開關(guān),向外供電;負(fù)荷應(yīng)逐步增大,力求三相平衡。
3.4.5發(fā)電機(jī)運(yùn)行過程中,要隨時(shí)查看柴油油位,又為不足時(shí)及時(shí)添加。
3.4.6 發(fā)電機(jī)停止前,要將負(fù)荷慢慢減下來。帶負(fù)荷減完后,斷開送電開關(guān)。1至2分鐘后,在停止發(fā)電機(jī)。
3.5低壓mcc單元的操作
3.5.1 操作時(shí),應(yīng)小心仔細(xì),維修前先驗(yàn)電,確定帶電荷不到點(diǎn)部位;
3.5.2 不得用手直接接觸帶電部位;
3.5.3 檢修完畢后,將門和面板放回原位;
3.5.4現(xiàn)場(chǎng)維修時(shí),mcc單元開關(guān)處,掛牌上鎖設(shè)立警示標(biāo)志。
3.5.5需停電檢修的設(shè)備,按照停電掛牌上鎖的原則,不能停電的,需有一人監(jiān)護(hù),一人工作,切不可一人獨(dú)自作業(yè)。
3.6 電機(jī)的檢修
3.6.1 檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無異響,檢查軸承;
3.6.2 搖側(cè)電機(jī)絕緣,絕緣電阻一般不低于0.5兆歐;
3.6.4 檢查電機(jī)風(fēng)扇,是否損壞;
3.6.5 檢查電機(jī)端子是否損壞;
3.6.6 檢測(cè)電機(jī)空載電流是否偏高,空載電流一般不超過額定電流的30%至40%。
3.7 電機(jī)的潤滑
3.7.1 電機(jī)按潤滑周期進(jìn)行潤滑。
a、對(duì)于容量較小,無注油孔的電動(dòng)機(jī),每運(yùn)行4000h(約半年)至少檢查一次,如發(fā)現(xiàn)潤滑脂變質(zhì),可提早更換。
b、對(duì)于容量較大、轉(zhuǎn)速較高、有注排油裝置的電動(dòng)機(jī),一般運(yùn)行750~1500小時(shí)(約1~2個(gè)月),注油一次。加油時(shí)要勤加、少加潤滑脂,將注油孔清理干凈,用油槍通過油杯注入。
c、電動(dòng)機(jī)加油時(shí),注入量約為軸承凈容積的1/2(2極電機(jī))、2/3(4極以上電機(jī))。潤滑脂為2#鋰基脂或其它高溫潤滑脂。(ta或wta型及高溫環(huán)境溫度電機(jī)用)
3.8 其它配電柜的維護(hù)維修
一般按先停電后檢修的原則,確實(shí)無法停電的,必須兩人同時(shí)進(jìn)行,一人操作一人監(jiān)護(hù)。
3.9 儀表檢查
3.9.1 plc和傳感器均為精密儀器,嚴(yán)禁進(jìn)行絕緣檢測(cè)實(shí)驗(yàn),以避免損壞設(shè)備。
3.9.2儀表檢查
a、檢查儀表指示是否正常,現(xiàn)場(chǎng)儀表指示與控制是現(xiàn)實(shí)是否一致,調(diào)節(jié)器輸出與現(xiàn)場(chǎng)閥位是否一致;
b、檢查儀表電源(ac220v或dc24v)、氣源壓力是否正常;
c、檢查儀表保溫伴熱情況;(如:橢圓齒輪流量計(jì)、電磁流量計(jì)、渦街流量計(jì)、渦輪流量計(jì)、質(zhì)量流量計(jì)、法蘭式差壓變送器、浮筒液位計(jì)和調(diào)節(jié)閥等)
d、檢查儀表管線的保溫情況;(如:差壓變送器和壓力變送器導(dǎo)壓管)
e、檢查儀表和工藝連接口的泄漏情況;
f、查看儀表的完好情況。
g、儀表本體和連接件的腐蝕情況;
3.10 儀表維修
3.10.1定期排污
a、排污前,必須和工藝人員聯(lián)系,取得工藝人員認(rèn)可才能進(jìn)行;
b、流量或壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)排污前,應(yīng)先將自動(dòng)切換到手動(dòng),保證調(diào)節(jié)閥的開度不變
c、對(duì)于差壓變送器,排污前先將三閥組正負(fù)取壓閥關(guān)死
d、排污閥下放置容器,慢慢打開正負(fù)導(dǎo)壓管排污閥,使物料和污物進(jìn)入容器,防止物料直接排入地溝,否則,一來污染環(huán)境,二來造成浪費(fèi);
e、由于閥門質(zhì)量差,排污閥門開關(guān)幾次以后會(huì)出現(xiàn)關(guān)不死的問題,應(yīng)急措施是加盲板,保證排污閥處于不泄漏,以免影響測(cè)量精確度;
f、開啟三閥組正負(fù)取壓閥,擰松差壓變送器本體上排污(排氣)螺絲進(jìn)行排污,排污完成后擰緊螺絲;
g、觀察現(xiàn)場(chǎng)指示儀表,直至輸出正常。
3.10.2 儀表的拆卸與安裝
a、根據(jù)工藝的需要,拆卸現(xiàn)場(chǎng)儀表;
b、拆卸法蘭差壓變送器時(shí),一定要注意確認(rèn)物料已空才能進(jìn)行,并注意保護(hù)變送器膜片。若物料倒空有困難,必須確保液面在安裝儀表法蘭口以下,待儀表拆卸后,及時(shí)裝上盲板;
c、拆卸熱電偶、熱電阻、電動(dòng)變送器等儀表后,電源電纜和信號(hào)電纜接頭分別用絕緣膠布、粘膠帶包好,妥善放置,注意拆卸變送器必須先停電;
d、對(duì)于氣動(dòng)儀表、電氣閥門定位器等,要關(guān)閉氣源,并松開過濾器減壓閥接頭;
e、拆卸的儀表其位號(hào)要放在明顯處,安裝時(shí)對(duì)號(hào)入座,防止同類儀表由于量程不同安裝混淆,造成儀表故障;
f、帶有聯(lián)鎖的儀表,切換置手動(dòng)然后再拆卸;
g、儀表安裝時(shí),一定要注意儀表位號(hào),對(duì)號(hào)入座;否則儀表不對(duì)號(hào)安裝,出現(xiàn)故障很難發(fā)現(xiàn);
h、儀表安裝時(shí),先對(duì)氣源進(jìn)行排污,待排污后再供氣,防止氣源不干凈造成堵塞等現(xiàn)象,使儀表出現(xiàn)故障;
i、調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)注意閥體箭頭和流向一致。若物料比較臟,可打開前后截止閥沖洗后再安裝(注意物料回收或污染環(huán)境),前后截止閥開度應(yīng)全開后再返回半圈;
j、采用單法蘭差壓變送器測(cè)量密閉容器液位時(shí),通常加入負(fù)遷移,這種測(cè)量方法是在負(fù)壓連通管內(nèi)充液,因此當(dāng)重新安裝后,要注意在負(fù)壓連通道內(nèi)加液,加液高度和液體密度的乘積等于法蘭變送器的負(fù)遷移量。所加液體一般和被測(cè)介質(zhì)即容器內(nèi)物料相同;
k、用隔離液加以保護(hù)的差壓變送器、壓力變送器,重新開車時(shí),要注意在檢查導(dǎo)壓管,隔離液不可滲出;
l、當(dāng)用差壓變送器測(cè)量蒸汽流量時(shí),應(yīng)先關(guān)閉三閥組正負(fù)取壓閥門,打開平衡閥,檢查零位。待導(dǎo)壓管內(nèi)蒸汽全部冷凝成水后再開表。防止蒸汽末冷凝時(shí)開表出現(xiàn)振蕩現(xiàn)象,有時(shí)會(huì)損壞儀表,也有一種安裝方式,即環(huán)室取壓閥后一個(gè)隔離罐,在開表前通過隔離罐往導(dǎo)壓管內(nèi)充冷水,這樣在測(cè)量蒸汽流量時(shí)就可以立即開表,不會(huì)引起振蕩;
m、熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線接線注意正負(fù)極性,不能接反。熱電阻a.b.c三極注意不要混淆;
n、檢查調(diào)節(jié)器輸出,dcs輸出、手操器輸出和調(diào)節(jié)閥閥位指示一致(或與電氣閥門定位器輸入一致)。
3.11 plc 檢查與維修
3.11.1 檢查plc柜內(nèi)的溫度是否正常。
3.11.2 檢查柜內(nèi)軸流風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況。
3.11.3 plc運(yùn)行是否正常,各種指示是否正常。
3.11.4 各種指示燈是否指示正確。
3.11.5 更換新卡時(shí)應(yīng)切斷電源。
3.11.6 新卡更換時(shí)應(yīng)事先與工藝人員取得聯(lián)系。
