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數(shù)控車床安全技術(shù)操作維護(hù)規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-29 查看人數(shù):63

數(shù)控車床安全技術(shù)操作維護(hù)規(guī)程

第1篇 數(shù)控車床安全技術(shù)操作維護(hù)規(guī)程

一、工作前

1、操作者在使用數(shù)控機(jī)床前,應(yīng)認(rèn)真閱讀《機(jī)床說明書》,必須充分了解機(jī)床的性能,熟悉各操作按鈕的功能及用途,掌握數(shù)控系統(tǒng)的操作、編程方法。

2、按機(jī)床的潤滑卡規(guī)定要求,定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人做好機(jī)床的潤滑。防止渴油干摩擦而造成的設(shè)備事故。

3、工作過程中如發(fā)現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即停止使用,查時(shí)原因,排除故障后才能繼續(xù)使用。

4、機(jī)床的導(dǎo)軌面和油漆表面,禁止直接擺放金屬物品。

二、工作中

5、使用機(jī)床時(shí),打開總電源開關(guān),聽到機(jī)床電氣箱的冷風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后,按下系統(tǒng)面板上的電源開關(guān),系統(tǒng)通電開始工作。

6、主軸轉(zhuǎn)動(dòng)前,必須夾緊工件,在任何狀態(tài)下,按“急停”或復(fù)位鍵需重新對刀。

7、限位報(bào)警后,必須反方向退出5mm后,才能解除限位報(bào)警。

8、變頻器參數(shù)出廠前已設(shè)置好,不得隨意改動(dòng),機(jī)床參數(shù)已存儲(chǔ)在零號程序中,不得隨意改動(dòng),并做記錄。

9、在加工過程中如發(fā)現(xiàn)意外,必須打斷加工程序的執(zhí)行;迅速按下“急?!卑粹o,刀架停止運(yùn)動(dòng),切勿按“復(fù)位”鍵,否則將中斷程序的執(zhí)行,破壞加工,甚至造成事故。

三、工作后

10、按《設(shè)備日常保養(yǎng)制度》和“5s”管理要求,做好設(shè)備擦試潤滑保養(yǎng)和環(huán)境衛(wèi)生及認(rèn)真填寫好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、質(zhì)量等有關(guān)記錄,并按交接班制度進(jìn)行交接班。

第2篇 數(shù)控車床加工安全操作規(guī)程

1.嚴(yán)格遵守學(xué)生守則的規(guī)章制度。

2. 熟悉數(shù)控車床的機(jī)加工工藝以及fanuc數(shù)控車床編程系統(tǒng)與指令代碼、熟悉fanuc0-tdⅱ系統(tǒng)的操作面板及使用方法。

3. 工件和車刀需夾緊、防止甩出傷人。

4. 用g50設(shè)定座標(biāo)系時(shí),應(yīng)讓主軸完全停轉(zhuǎn)后,方可測坯料直徑。

5. 開車前應(yīng)時(shí)刻記住取下卡盤扳手。

6. 數(shù)控車床加工前應(yīng)先認(rèn)真檢查加工程序的正確性,然后再用圖形模擬一遍加工的程序看是否正常。

7. 數(shù)控車床加工時(shí)應(yīng)關(guān)好防護(hù)門。

8. 防止數(shù)控系統(tǒng)受潮影響精度,每天應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)一、二次,尤其在梅雨 季節(jié)。

9. 在加工時(shí)為防止打刀和機(jī)床震動(dòng),在輸入程序的進(jìn)刀量時(shí),進(jìn)給速度、轉(zhuǎn)速應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。

第3篇 簡易數(shù)控車床:安全操作規(guī)程

工作前

1. 查驗(yàn)“交接班記錄表”

2. 機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱,認(rèn)真檢查機(jī)床各部分是否正常并填寫“設(shè)備點(diǎn)檢表”。

3. 檢查使用的刀具狀況,有破損的刀具要及時(shí)更換。

4. 刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。

5. 檢查卡盤夾緊工件的狀態(tài)。

工作中

l. 注意操作車床的過程中禁止戴手套,女工必須將頭發(fā)壓入工作帽內(nèi)。機(jī)床開動(dòng)前,必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。

2. 禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。

3. 禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位。

4. 禁止在主軸運(yùn)轉(zhuǎn)過程中測量產(chǎn)品、變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床。

5. 車床運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作者不得離開崗位,機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象立即停車。

6. 經(jīng)常檢查軸承溫度,過高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

7. 在加工過程中,不允許打開機(jī)床防護(hù)門。

8.裝夾工件后切記拿下卡盤或?qū)S霉ぞ摺?/p>

9. 嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制,機(jī)床由專人使用,他人使用須工長安排。

工作后

l. 清除切屑、擦拭機(jī)床,使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。

2. 注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板。

3 .檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài),及時(shí)添加或更換。

4. 依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。

5. 填寫“交接班記錄”做好交接班工作。

第4篇 數(shù)控車床安全操作規(guī)程

1.工作前戴好防護(hù)眼鏡 ,工作服要扎好袖口,長發(fā)應(yīng)卷入工作帽中,不準(zhǔn)戴手套及穿涼鞋工作。

2.開機(jī)前,應(yīng)仔細(xì)查看車床各部分機(jī)構(gòu)是否完好,須手動(dòng)潤滑的部位應(yīng)先進(jìn)行手動(dòng)潤滑;檢查數(shù)控系統(tǒng)及各電器附件是否正常,各開關(guān)、按鈕和按鍵是否正常、靈活;檢查各坐標(biāo)軸是否回零。

3.程序輸入后,應(yīng)仔細(xì)核對代碼,數(shù)值、正負(fù)號及語法等;正確測量和計(jì)算坐標(biāo)系,并請指導(dǎo)教師對結(jié)果進(jìn)行檢查,無誤后方可上機(jī)操作。

4.未裝工件前應(yīng)先空運(yùn)行一次程序,檢驗(yàn)程序是否能順利運(yùn)行,刀具和卡具安裝是否合理,有無超程現(xiàn)象。

5.每把刀首次使用時(shí)必須先驗(yàn)證刀補(bǔ)值是否合適,試切時(shí),在刀具運(yùn)行至工件表面20~30mm處,必須在進(jìn)給保持下,驗(yàn)證z軸和*軸坐標(biāo)值與加工程序是否一致。

6.必須在確認(rèn)工件夾緊后才能起動(dòng)機(jī)床,嚴(yán)禁在工件轉(zhuǎn)動(dòng)工程中測量、觸摸工件。

7.操作中出現(xiàn)工件跳動(dòng)、打抖、異常聲音、夾具松動(dòng)等異常情況時(shí)必須立即停車報(bào)告指導(dǎo)教師處理。

第5篇 數(shù)控車床及車削加工中心的安全操作規(guī)程

數(shù)控車床及車削加工中心主要用于加工回轉(zhuǎn)體零件,其安全操作規(guī)程如下:

1、工作前,必須穿戴好規(guī)定的勞保用品,并且嚴(yán)禁喝酒;工作中,要精神集中,細(xì)心操作,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

2、開動(dòng)機(jī)床前,要詳細(xì)閱讀機(jī)床的使用說明書,在未熟悉機(jī)床操作前,勿隨意動(dòng)機(jī)床。為了你的安全,請開動(dòng)機(jī)床前務(wù)必詳細(xì)閱讀機(jī)床的使用說明書,并且注意以下事項(xiàng):

(1)交接班記錄

操作者每天工作前先看交接班記錄,再檢查有無異?,F(xiàn)象后,觀察機(jī)床的自動(dòng)潤滑油箱油液是否充足,然后再手動(dòng)操作加幾次油。

(2)電源:

1)在接入電源時(shí),應(yīng)當(dāng)先接通機(jī)床主電源,再接通cnc電源;但切斷電源時(shí)按相反順序操作。

2)如果電源方面出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)當(dāng)立即切斷主電源。

3)送電、按按紐前,要注意觀察機(jī)床周圍是否有人在修理機(jī)床或電器設(shè)備,防止誤傷他人。

4)工作結(jié)束后,應(yīng)切斷主電源。

(3)檢查

1)機(jī)床投入運(yùn)行前,應(yīng)按操作說明書敘述的操作步驟檢查全部控制功能是否正常,如果有問題則排除后再工作。

2)檢查全部壓力表所表示的壓力值是否正常。

(3)緊急停止

如果遇到緊急情況,應(yīng)當(dāng)立即按停止按鈕。

3、數(shù)控車床及車削加工中心的一般安全操作規(guī)程

(1)操作機(jī)床前,一定要穿戴好勞保用品,不要戴手套操作機(jī)床。

(2)操作前必須熟知每個(gè)按鈕的作用以及操作注意事項(xiàng)。

(3)使用機(jī)床時(shí),應(yīng)當(dāng)注意機(jī)床各個(gè)部位警示牌上所警示的內(nèi)容。

(4)機(jī)床周圍的工具要擺放整齊,要便于拿放。

(5)加工前必須關(guān)上機(jī)床的防護(hù)門。

(6)刀具裝夾完畢后,應(yīng)當(dāng)采用手動(dòng)方式進(jìn)行試切。

(7)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不要清除切屑,要避免用手接觸機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件。

(8)清除切屑時(shí),要使用一定的工具,應(yīng)當(dāng)注意不要被切屑劃破手腳。

(9)要測量工件時(shí),必須在機(jī)床停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行。

(10)工作結(jié)束后,應(yīng)注意保持機(jī)床及控制設(shè)備的清潔,要及時(shí)對機(jī)床進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

4、操作中特別注意事項(xiàng):

(1)機(jī)床在通電狀態(tài)時(shí),操作者千萬不要打開和接觸機(jī)床上示有閃電符號的、裝有強(qiáng)電裝置的部位,以防被電擊傷。

(2)在維護(hù)電氣裝置時(shí),必須首先切斷電源。

(3)機(jī)床主軸運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,務(wù)必關(guān)上機(jī)床的防護(hù)門,關(guān)門時(shí)務(wù)必注意手的安全,避免造成傷害。

(4)在打雷時(shí),不要開機(jī)床。因?yàn)槔讚魰r(shí)的瞬時(shí)高電壓和大電流易沖擊機(jī)床,造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù),造成不必要的損失,所以,應(yīng)做到以下幾點(diǎn):

1)打雷時(shí)不要開啟機(jī)床;

2)在數(shù)控車間房頂上應(yīng)架設(shè)避雷網(wǎng);

3)每臺(tái)數(shù)控機(jī)床接地良好,并保證接地電阻小于4ω。

(5)禁止打鬧、閑談、睡覺和任意離開崗位,同時(shí)要注意精力集中,杜絕酗酒和疲勞操作。

5、做到文明生產(chǎn),加工操作結(jié)束后,必須打掃干凈工作場地、擦拭干凈機(jī)床、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開。

第6篇 數(shù)控車床操作維護(hù)安全規(guī)程

1、操作者必須熟悉機(jī)床使用說明書和機(jī)床的一般性能、結(jié)構(gòu),嚴(yán)禁超性能使用。

2、開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)床各部分是否完整、正常,機(jī)床的安全防護(hù)裝置是否牢靠。

3、按潤滑圖表規(guī)定加油,檢查油標(biāo)、油量、油質(zhì)及油路是否正常,保持潤滑系統(tǒng)清潔,油箱、油眼不得敞開。

4、操作者必須嚴(yán)格按照數(shù)控車床操作步驟操作機(jī)床,未經(jīng)操作者同意,其他人員不得私自開動(dòng)。

5、按動(dòng)各按鍵時(shí)用力應(yīng)適度,不得用力拍打鍵盤、按鍵和顯示屏。

6、嚴(yán)禁敲打中心架、頂尖、刀架、導(dǎo)軌。

7、機(jī)床發(fā)生故障或不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停車檢查、排除。

8、操作者離開機(jī)床、變換速度、更換刀具、測量尺寸、調(diào)整工件時(shí),都應(yīng)停車。

9、工作完畢后,應(yīng)使機(jī)床各部處于原始狀態(tài),并切斷電源。

10、妥善保管機(jī)床附件,保持機(jī)床整潔、完好。

11、做好機(jī)床清掃工作,保持清潔,認(rèn)真填好設(shè)備使用記錄。

第7篇 數(shù)控車床安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 必須遵守金屬切削加工安全技術(shù)操作《通則》。

2、 嚴(yán)格按照操作規(guī)程檢查機(jī)床各部。

3、 工作前各按鈕位置應(yīng)符合對刀圖的要求。

4、 操縱盤、閱讀器附近不準(zhǔn)放置任何物品。

5、 各部電器、線路必須絕緣良好??刂瓶ňo裝置的繼電器應(yīng)隨時(shí)檢查,防止工件甩出。

6、 打開強(qiáng)電箱,接通穩(wěn)壓電源,檢查各電源電壓是否正常。

7、 啟動(dòng)油泵,放入檢查紙帶,觀察所顯示數(shù)據(jù)是否符合程序要求。

8、 按下預(yù)清及環(huán)行預(yù)清按鈕后再啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)箱。

9、 工作中突然停電時(shí),必須將手柄移至空檔位置。

10、手控輸入時(shí)要注意刀架位置,防止刀架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),碰撞床身或工件。

11、不合格紙帶嚴(yán)禁使用。

12、不準(zhǔn)用潮濕的手接觸開關(guān)、電動(dòng)機(jī)和控制電路。工作結(jié)束嚴(yán)格按操作規(guī)程關(guān)閉所有電路與電源。

13、原有機(jī)床上附加數(shù)控裝置,應(yīng)把原有手柄拆掉或加保險(xiǎn)彈簧,避免在數(shù)控和手動(dòng)并存情況下,運(yùn)動(dòng)機(jī)件突然轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。

株洲敏銳機(jī)車配件有限責(zé)任公司

第8篇 數(shù)控車床工安全操作規(guī)程

1.操作人員必須熟悉機(jī)床性能,經(jīng)過操作技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方能上崗操作。

2.操作人員應(yīng)遵守普通車工安全操作規(guī)程。工作前按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,扎好袖口,嚴(yán)禁戴圍巾、手套或敞開衣服操作機(jī)床,過頸長發(fā)或女工應(yīng)戴好工作帽,高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。

3.機(jī)床接通電源后,禁止觸摸控制盤,變壓器、電機(jī)以及帶有高壓接線端子的部位或用濕手觸摸開關(guān)。機(jī)床開動(dòng)后要站在安全位置上,避開機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和鐵屑飛濺。按動(dòng)個(gè)按鍵時(shí)用力應(yīng)適度,不得用力拍打鍵盤和顯示器。

4.安裝機(jī)床要留足夠的操作空間,以免工作中發(fā)生危險(xiǎn)。

5.工作地面應(yīng)保持潔凈干燥,防止水或油污使地面打滑而造成危險(xiǎn),防止鐵屑拉傷。

6.床頭、刀架、床面不得放置工、量具或其它物品。接近機(jī)床的器具應(yīng)結(jié)實(shí)牢固,防止物件從臺(tái)面上滑下傷人。

7.操作中確需兩人以上工作時(shí),應(yīng)協(xié)調(diào)一致,有主有從,在機(jī)床或人員未發(fā)出規(guī)定信號之前,禁止下一步驟的操作。

8.檢修設(shè)備應(yīng)切斷電源后進(jìn)行。檢修時(shí),應(yīng)使用適宜的電氣元器件,禁止超限使用,以防造成電氣火災(zāi)。

9.保持機(jī)床清潔,不要弄臟、刮傷和弄掉安全警示牌。如字跡、圖案模糊不清或遺失,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充和更換。

第9篇 全功能數(shù)控車床實(shí)習(xí)安全操作規(guī)程

1、數(shù)控裝置出廠前,已經(jīng)按照標(biāo)準(zhǔn)加工條件對參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)置,一般不得更改這些參數(shù)。如果有絕對必要更改這些設(shè)定,必須充分理解相應(yīng)參數(shù)作用并經(jīng)教學(xué)部同意后才能進(jìn)行更改。

2、數(shù)控裝置通電后,到屏幕顯示出初始畫面為止的這段時(shí)間,不得觸摸操作面板上的按鍵,按鈕或開關(guān)。

3、數(shù)控裝置通電完成后,必須執(zhí)行手動(dòng)返回參考點(diǎn)操作,不回參考點(diǎn)軟限位無效。

4、使用手輪或快速移動(dòng)方式移動(dòng)各軸位置時(shí),一定要看清機(jī)床*、z各方向“+、—”號標(biāo)牌后再移動(dòng)。首先要先慢轉(zhuǎn)手輪,觀察機(jī)床移動(dòng)的方向無誤后方可加快移動(dòng)速度。

5、將程序輸入機(jī)床后,需進(jìn)行圖形模擬,準(zhǔn)確無誤后再進(jìn)行機(jī)床試運(yùn)行并且將刀具離開工件端面100mm以上。

6、在開始加工以前,確認(rèn)已關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。

7、對于已經(jīng)運(yùn)行的程序不應(yīng)進(jìn)行插入、刪除等類似操作。

8、加工過程中,認(rèn)真觀察切削及冷卻狀況,確保刀具及機(jī)床的正常運(yùn)行及工件的質(zhì)量。

9、在程序運(yùn)行過程中需暫停測量工件尺寸時(shí),要使機(jī)床完全停止、主軸停轉(zhuǎn)方可進(jìn)行測量,避免發(fā)生人身事故。

10、關(guān)機(jī)時(shí)要使主軸停轉(zhuǎn)3分鐘后方可關(guān)機(jī)。

11、關(guān)機(jī)時(shí)必須首先關(guān)掉操作系統(tǒng),等屏幕沒有顯示后方可斷電。

12、實(shí)習(xí)完畢清理場地,關(guān)閉防護(hù)門。

第10篇 數(shù)控車床的安全操作規(guī)程

1、操作人員必須熟悉機(jī)床使用說明書等有關(guān)資料。如:主要技術(shù)參數(shù)、傳動(dòng)原理、主要結(jié)構(gòu)、潤滑部位及維護(hù)保養(yǎng)等一般知識(shí)。

2、開機(jī)前應(yīng)對機(jī)床進(jìn)行全面細(xì)致的檢查,確認(rèn)無誤后方可操作。

3、機(jī)床通電后,檢查各開關(guān)、按鈕和按鍵是否正常、靈活,機(jī)床有無異常現(xiàn)象。

4、檢查電壓、油壓是否正常,有手動(dòng)潤滑的部位先要進(jìn)行手動(dòng)潤滑。

5、各坐標(biāo)軸手動(dòng)回零(機(jī)械原點(diǎn))。

6、程序輸入后,應(yīng)仔細(xì)核對。其中包括對代碼、地址、數(shù)值、正負(fù)號、小數(shù)點(diǎn)及語法。

7、正確測量和計(jì)算工件坐標(biāo)系,并對所得結(jié)果進(jìn)行檢查。

8、輸人工件坐標(biāo)系,并對坐標(biāo)、坐標(biāo)值、正負(fù)號及小數(shù)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真核對。

9、未裝工件前,空運(yùn)行一次程序,看程序能否順利運(yùn)行,刀具和夾具安裝是否合理,有無超程現(xiàn)象。

10、無論是首次加工的零件,還是重復(fù)加工的零件,首件都必須對照圖紙、工藝規(guī)程、加工程序和刀具調(diào)整卡,進(jìn)行試切。

11、試切時(shí)快速進(jìn)給倍率開關(guān)必須打到較低檔位。

12、每把刀首次使用時(shí),必須先驗(yàn)證它的實(shí)際長度與所給刀補(bǔ)值是否相符。

13、試切進(jìn)刀時(shí),在刀具運(yùn)行至工件表面處30~50mm處,必須在進(jìn)給保持下,驗(yàn)證z軸和x軸坐標(biāo)剩余值與加工程序是否一致。

14、試切和加工中,刃磨刀具和更換刀具后,要重新測量刀具位置并修改刀補(bǔ)值和刀補(bǔ)號。

15、程序修改后,對修改部分要仔細(xì)核對。

16、手動(dòng)進(jìn)給連續(xù)操作時(shí),必須檢查各種開關(guān)所選擇的位置是否正確,運(yùn)動(dòng)方向是否正確,然后再進(jìn)行操作。

17、必須在確認(rèn)工件夾緊后才能啟動(dòng)機(jī)床,嚴(yán)禁工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)測量、觸摸工件。

18、操作中出現(xiàn)工件跳動(dòng)、打抖、異常聲音、夾具松動(dòng)等異常情況時(shí)必須立即停車處理。

19、工作結(jié)束后,立即關(guān)閉電源,收放好量具、工具、工件,清除切屑,擦拭機(jī)床,保持良好的工作環(huán)境。

20、操作者的穿戴必須符合要求。要戴好套袖、帽子、長發(fā)要壓入工作帽內(nèi),不準(zhǔn)穿拖鞋,女生不準(zhǔn)穿裙子。操作機(jī)床嚴(yán)禁帶手套。

21、未經(jīng)指導(dǎo)老師同意,不準(zhǔn)擅自啟動(dòng)機(jī)床。

22、多人共用一臺(tái)機(jī)床時(shí),只能一人操作,并注意他人安全。

23、扳手使用完畢,必須隨時(shí)取下,否則不能啟動(dòng)機(jī)床。

24、開機(jī)前,要按操作規(guī)程及安全技術(shù)要求進(jìn)行檢查,確認(rèn)符合要求后才準(zhǔn)啟動(dòng)機(jī)床。

25、發(fā)生故障時(shí),立即按下急停按鈕并向老師報(bào)告。

第11篇 數(shù)控車床的安全操作規(guī)程的內(nèi)容

1、進(jìn)入數(shù)控實(shí)習(xí)現(xiàn)場后,應(yīng)服從安排,聽從指揮,不得擅自啟動(dòng)或操作數(shù)控系統(tǒng)及機(jī)床。

2、不得在實(shí)習(xí)現(xiàn)場嬉戲、打鬧及進(jìn)行任何與實(shí)習(xí)無關(guān)的活動(dòng),以保證實(shí)習(xí)正常、有序地進(jìn)行。

3、使用數(shù)控車床前,應(yīng)仔細(xì)查看數(shù)控車床各部分機(jī)構(gòu)是否完好,認(rèn)真檢查數(shù)控系統(tǒng)及各電器附件的插頭、插座是否連接可靠。檢查車床各手柄位置是否正常,傳動(dòng)帶及防護(hù)罩是否裝好, 并加油潤滑。工作前慢車啟動(dòng),空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,觀察車床是否有異常。

4、操作數(shù)控車床前,應(yīng)檢查散熱風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,以保證良好的散熱效果。

5、操作數(shù)控車床時(shí),對按鍵及開關(guān)的操作不能太用力,以防止損壞。自動(dòng)轉(zhuǎn)位刀架未回轉(zhuǎn)到位時(shí),不能用外力強(qiáng)行定位,以防止損壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

6、安裝工件要放正、夾緊,安裝完畢取出卡盤扳手;裝卸大工件要用木板保護(hù)床面。

7、數(shù)控車床刀具的安裝要墊好、放正、夾牢;裝卸完刀具要鎖緊刀架,并檢查限位。

8、戴好防護(hù)眼鏡,工作服要扎好袖口,頭發(fā)過長應(yīng)卷入工作帽中,不準(zhǔn)戴手套及穿涼鞋工作。

9、數(shù)控車床的加工程序必須經(jīng)指導(dǎo)教師認(rèn)可后方可使用,以防止編程錯(cuò)誤所引起的事故。

10、開車后,不能隨意改變數(shù)控車床主軸轉(zhuǎn)速;不能打開車床防護(hù)門;不能量度尺寸和觸摸工件,切削加工時(shí)要精力集中,并要防止各部件的碰撞。

11、數(shù)控車床的加工雖屬自動(dòng)進(jìn)行,但不屬無人加工性質(zhì),仍然需要操縱者監(jiān)控,不允許隨意離開崗位。

12、若發(fā)生事故,應(yīng)立即按下急停按鈕并關(guān)閉電源,保護(hù)現(xiàn)場,及時(shí)報(bào)告以便分析原因,總結(jié)教訓(xùn)。

13、下班時(shí),擦凈數(shù)控車床并加油潤滑,清理現(xiàn)場,關(guān)閉電源。

14、違反操作規(guī)程所引起的事故,當(dāng)事人必須按實(shí)際維修費(fèi)用做出賠償。

15、下班時(shí),除關(guān)機(jī)外,應(yīng)認(rèn)真做好保養(yǎng)工作。

第12篇 簡易數(shù)控車床安全操作規(guī)程

工作前

1. 查驗(yàn)“交接班記錄表”

2. 機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱,認(rèn)真檢查機(jī)床各部分是否正常并填寫“設(shè)備點(diǎn)檢表”。

3. 檢查使用的刀具狀況,有破損的刀具要及時(shí)更換。

4. 刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。

5. 檢查卡盤夾緊工件的狀態(tài)。

工作中

l. 注意操作車床的過程中禁止戴手套,女工必須將頭發(fā)壓入工作帽內(nèi)。機(jī)床開動(dòng)前,必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。

2. 禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。

3. 禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位。

4. 禁止在主軸運(yùn)轉(zhuǎn)過程中測量產(chǎn)品、變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床。

5. 車床運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作者不得離開崗位,機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象立即停車。

6. 經(jīng)常檢查軸承溫度,過高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

7. 在加工過程中,不允許打開機(jī)床防護(hù)門。

8.裝夾工件后切記拿下卡盤或?qū)S霉ぞ摺?/p>

9. 嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制,機(jī)床由專人使用,他人使用須工長安排。

工作后

l. 清除切屑、擦拭機(jī)床,使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。

2. 注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板。

3 .檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài),及時(shí)添加或更換。

4. 依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。

5. 填寫“交接班記錄”做好交接班工作。

數(shù)控車床安全技術(shù)操作維護(hù)規(guī)程(十二篇)

一、工作前1、操作者在使用數(shù)控機(jī)床前,應(yīng)認(rèn)真閱讀《機(jī)床說明書》,必須充分了解機(jī)床的性能,熟悉各操作按鈕的功能及用途,掌握數(shù)控系統(tǒng)的操作、編程方法。2、按機(jī)床的潤滑卡
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