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砼攪拌機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):94

砼攪拌機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

第1篇 砼攪拌機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

1.操作者必須經(jīng)過培訓(xùn),熟練該機的操作系統(tǒng)以及了解相關(guān)的機械常識的人員來操作。每次啟動電源開關(guān)前,必須檢查所有的操作開關(guān),將所有操作開關(guān)置于非工作狀態(tài)位置(零位)。

2.電氣部份按一級電器安全規(guī)程進行定期檢查,防止電機受潮。電氣原件及電線不得受到損壞。發(fā)生電器故障應(yīng)由電氣專業(yè)人員進行維修處理,非電氣人員未經(jīng)授權(quán)嚴(yán)禁拆修電氣系統(tǒng)。

3.嚴(yán)禁在料斗工作范圍內(nèi)站立人員或放置雜物。料斗坑內(nèi)的雜物及積水要及時清理,確保料斗坑內(nèi)無雜物、無積水。

4.機器運轉(zhuǎn)過程中不得隨意停車,如中間發(fā)生故障,需停機較長時間,應(yīng)立即打開攪拌機料門卸出物料,防止混凝土初凝。

5.運轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁檢修和加注潤滑油。必須停機,并且將料斗放下到最低處進行檢查、維修工作。運轉(zhuǎn)過程中,要注意料斗提升鋼絲繩是否打折、或跳出軌道。

6.料斗底部粘住的物料應(yīng)及時清理干凈,以免影響斗門的啟閉和物料的流暢。

7.每次攪拌物料必須嚴(yán)格按照額定容量,不得超載工作。

8.清理料斗地下的雜料時,必須將料斗加固,以防料斗落下傷人,同時,操作室電源應(yīng)切斷,以防有人誤操作。

9.每次打料結(jié)束后,應(yīng)及時清洗攪拌系統(tǒng),以防混泥土凝固。同時,要清潔攪拌機外部的污物以及控制室的清潔。并且要認真填寫機器運轉(zhuǎn)記錄。

10.攪拌站維修保養(yǎng)時,清理過程中應(yīng)注意粉塵外揚,適當(dāng)加一點水,修理中的廢油、廢料應(yīng)集中收集進行統(tǒng)一的處理,以防污染環(huán)境。

第2篇 砼攪拌機安全操作規(guī)程五

砼攪拌機的安全操作規(guī)程(五)

1、攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不得以輪胎代替支撐。

2、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。

3、進料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留,工作后應(yīng)將料斗固定好。

4、運動時,嚴(yán)禁將工具伸入滾筒內(nèi)。

5、現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源、鎖好電箱、進入滾筒時,外面應(yīng)有人監(jiān)護。

第3篇 砼攪拌機安全操作規(guī)程六

砼攪拌機的安全操作規(guī)程(六)

一、攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支架。

二、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器,鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。

三、進料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。

四、運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將工具伸進滾筒內(nèi)。

五、現(xiàn)場檢查時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源,鎖好電箱,進入滾筒時,外面應(yīng)有人臨護。

第4篇 砼攪拌機安全操作規(guī)程3

砼攪拌機安全操作規(guī)程(三)

一、攪拌機必須安置在堅實地主,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

二、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器,鋼絲繩等應(yīng)良好,料筒內(nèi)不得有異物。

三、工作時,嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留,工作完比后應(yīng)將料斗固定好。進料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探措進料情況。

四、運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將手或工具伸進料筒內(nèi)扒料出料。

五、作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源將筒內(nèi)的料清除干凈,然后進行維修。

六、嚴(yán)禁無證操作,嚴(yán)禁操作時擅自離開工作崗位。

七、現(xiàn)場檢查進,應(yīng)固定好料斗,切斷電源,進入料筒時,外面及胡人監(jiān)護。

八、工作完畢后應(yīng)清洗機身內(nèi)砼,做好潤滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門。

第5篇 砼攪拌機安全操作要求規(guī)程

砼攪拌機安全操作要求

(1)砼攪拌機的離合器,制動器,料斗上升限位器,必須靈敏可靠。料斗保險鏈條,傳動皮帶罩,電器防護罩等防護裝置,應(yīng)齊全有效。

(2)不得采用閘刀直接起動,攪拌筒旋轉(zhuǎn)方向與箭頭指示方向相符。

(3)進料斗鋼絲繩應(yīng)符合安全規(guī)定,繩端固定必須牢固可靠。

(4)上料臺高度應(yīng)便于操作,料臺寬度不得小于1m,斜道坡度不大于1:3。

(5)清洗時,嚴(yán)禁頭、手伸入攪拌筒內(nèi)。

第6篇 砼攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、攪拌機必須安置在堅實地主,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

二、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器,鋼絲繩等應(yīng)良好,料筒內(nèi)不得有異物。

三、工作時,嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留,工作完比后應(yīng)將料斗固定好。進料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探措進料情況。

四、運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將手或工具伸進料筒內(nèi)扒料出料。

五、作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源將筒內(nèi)的料清除干凈,然后進行維修。

六、嚴(yán)禁無證操作,嚴(yán)禁操作時擅自離開工作崗位。

七、現(xiàn)場檢查進,應(yīng)固定好料斗,切斷電源,進入料筒時,外面及胡人監(jiān)護。

八、工作完畢后應(yīng)清洗機身內(nèi)砼,做好潤滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門。

第7篇 砼攪拌機砂漿機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程范本

砼攪拌機、砂漿機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程范例

1、機械操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,取得操作證,方可獨立操作。

2、攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳固定,不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

3、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等,確認安全可靠且滾筒內(nèi)無異物后,方準(zhǔn)操作。

4、進料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留,工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。

5、運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將手或工具伸進滾筒內(nèi)。

6、現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源,進入滾筒時,外面應(yīng)有人監(jiān)護。

7、操作時,嚴(yán)禁擅自離開崗位。

8、工作完畢,應(yīng)拉掉閘刀,鎖好電箱。

第8篇 砼攪拌機安全操作技術(shù)規(guī)程

1、檢查材料規(guī)程與攪拌機的性能是否相符,超過許可范圍者不得使用。

2、工作前的檢查

空車運轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)向,各工作裝置的操作,制動確認正常方可作業(yè)。

3、作業(yè)中注意安全事項

(1)進料時,嚴(yán)禁將頭和手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況, 運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等到物伸入攪拌筒內(nèi)扒出料。

(2)料斗升起進,嚴(yán)禁在其下方工作或穿行,料坑底部要設(shè)料斗墊枕,清理料坑進必須將料斗鏈條扣牢。

(3)必須先將攪拌機內(nèi)原有砼全部卸出后才能加新料,并應(yīng)在運轉(zhuǎn)站進行加料(除反轉(zhuǎn)出料者外)不得中途停機或滿負荷進啟動攪拌機。

4、作業(yè)后注意事項

(1)、作業(yè)后應(yīng)對攪拌機進行全面清洗,操作人員如需進入筒內(nèi)清洗,必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護,否則應(yīng)卸下熔斷器并將閘門箱鎖好,然后方可進入。

(2)、作業(yè)后,應(yīng)將斜斗降落基坑,如須升起則用鏈條扣牢。

第9篇 砼攪拌機司機:安全技術(shù)操作規(guī)程

1、操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗,嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)法令、法規(guī)及企業(yè)有產(chǎn)安全生產(chǎn)的若干規(guī)定,并認真執(zhí)行本工程的安全技術(shù)操作規(guī)程。

2、進入工現(xiàn)場必須佩戴安全帽,并系好帽帶。

3、作業(yè)前認真檢查攪拌機的傳動部分,防護裝置,工作裝置,鋼絲繩等均應(yīng)牢固可靠,操作是否靈敏,然后試車確認一切正常,方可操作。

4、嚴(yán)禁將設(shè)備交給非司機操作。

5、操作時必須精神集中,不得有妨礙操作的行為,工作時間不得擅自離開同崗位。

6、攪拌機在運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁修理保養(yǎng),并不準(zhǔn)用工具伸入罐內(nèi)扒料。

7、上料不得超過規(guī)定量,嚴(yán)禁超荷使用。

8、料斗提升時,嚴(yán)禁在下方工作或通行,料斗坑需清理時,須等料斗用安全持鉤持牢后方準(zhǔn)進行。

9、檢修攪抖機時,必須切斷電源停機檢修,如需進罐內(nèi)檢修時,必須設(shè)有專人看守。

10、操作中如發(fā)生故障,應(yīng)立即切斷電源,待機械完全停止轉(zhuǎn)動后,方可進行修理工作。

11、工作時間嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事(如看書、看報、打鬧等),工作時間嚴(yán)禁飲酒,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

12、當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)立即排隊,排除不了應(yīng)上報有關(guān)部門,嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。

13、冬季施工,工作完畢,必須將水泵里的水放凈,以防凍壞設(shè)備。

14、工作完畢,應(yīng)將料斗持在攪拌機上端,用保險桿上卡住,切斷電源,并鎖好箱后方可離機。

第10篇 砼攪拌機操作規(guī)程安全事項

1、使用前先空機試運轉(zhuǎn)正常后即可開機。

2、設(shè)定攪拌時間,依次將石子、砂、水泥和水、外加劑等倒入筒中后,開動攪拌機進行攪拌。

3、到達設(shè)定時間后,打開料門,將拌合物卸出。

4、攪拌時禁止用鐵锨、鐵錕等工具插入攪拌機中,以免傷人和損壞設(shè)備。

5、攪拌時必須防止過大粒徑的石子夾帶入筒,如已進入筒內(nèi)發(fā)生攪拌葉片卡死,應(yīng)立即關(guān)機,排除故障后再繼續(xù)工作。

6、攪拌完畢或中途停電,應(yīng)將筒內(nèi)拌合物人工卸出,并將筒內(nèi)沖洗清潔干凈,做到設(shè)備潔凈。

7、設(shè)備接地必須安全可靠,轉(zhuǎn)動部分要經(jīng)常加油保持潤滑。

第11篇 砼攪拌機操作規(guī)程及安全事項

1、使用前先空機試運轉(zhuǎn)正常后即可開機。

2、設(shè)定攪拌時間,依次將石子、砂、水泥和水、外加劑等倒入筒中后,開動攪拌機進行攪拌。

3、到達設(shè)定時間后,打開料門,將拌合物卸出。

4、攪拌時禁止用鐵锨、鐵錕等工具插入攪拌機中,以免傷人和損壞設(shè)備。

5、攪拌時必須防止過大粒徑的石子夾帶入筒,如已進入筒內(nèi)發(fā)生攪拌葉片卡死,應(yīng)立即關(guān)機,排除故障后再繼續(xù)工作。

6、攪拌完畢或中途停電,應(yīng)將筒內(nèi)拌合物人工卸出,并將筒內(nèi)沖洗清潔干凈,做到設(shè)備潔凈。

7、設(shè)備接地必須安全可靠,轉(zhuǎn)動部分要經(jīng)常加油保持潤滑。

第12篇 砼攪拌機安全操作規(guī)程

一、攪拌機必須安置在堅實地主,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

二、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器,鋼絲繩等應(yīng)良好,料筒內(nèi)不得有異物。

三、工作時,嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留,工作完比后應(yīng)將料斗固定好。進料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探措進料情況。

四、運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將手或工具伸進料筒內(nèi)扒料出料。

五、作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源將筒內(nèi)的料清除干凈,然后進行維修。

六、嚴(yán)禁無證操作,嚴(yán)禁操作時擅自離開工作崗位。

七、現(xiàn)場檢查進,應(yīng)固定好料斗,切斷電源,進入料筒時,外面及胡人監(jiān)護。

八、工作完畢后應(yīng)清洗機身內(nèi)砼,做好潤滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門。

砼攪拌機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程(十二篇)

1.操作者必須經(jīng)過培訓(xùn),熟練該機的操作系統(tǒng)以及了解相關(guān)的機械常識的人員來操作。每次啟動電源開關(guān)前,必須檢查所有的操作開關(guān),將所有操作開關(guān)置于非工作狀態(tài)位置(零位)。2.
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