第1篇 維修鉗工操作規(guī)程3
維修鉗工操作規(guī)程(三)
1.鉗工工作臺應(yīng)在中間設(shè)金屬擋網(wǎng),以免鐵屑飛濺,榔頭脫手等傷人事故。
2.禁止使用有缺損的工具和工藝裝備。手錘把必須裝配牢固,并加鐵木楔子。錘子、沖子、夾鉗、手錘、銼刀、搬手等工具,不得有裂紋、飛邊、卷口等缺限。
3.各類扳手應(yīng)按照螺絲、螺栓、螺母的規(guī)格選用,松緊零件應(yīng)注意正反方向。
4.凡屬淬火和其他硬脆材料、配件,嚴(yán)禁用錘猛擊。打錘操作不許戴手套,并注意是否威脅他人安全。
5.在下列情況下應(yīng)立即切斷電動工具的電源:
5.1 停電時。
5.2 休息或離開工作崗位時。
5.3 處理故障時。
5.4 換工具、夾具和工件時。
6.設(shè)備安裝
6.1 新到設(shè)備必須熟讀設(shè)備說明書,看懂圖紙資料及技術(shù)資料、參數(shù)、掌握設(shè)備性能,熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和動作程序,按照設(shè)備管理規(guī)程規(guī)定驗收設(shè)備,并清潔注油,有條件時必須地面試車。
6.2 設(shè)備安裝前,必須按照設(shè)計要求或有關(guān)規(guī)定驗收安裝場所是否滿足要求,驗收安裝基礎(chǔ)是否符合要求。
6.3 設(shè)備安裝結(jié)束后,對于混凝土澆灌的基礎(chǔ),必須進(jìn)行必要的保養(yǎng)期。進(jìn)行必要的試車,并配合電工進(jìn)行必要的技術(shù)測試。
7.設(shè)備檢修
7.1 檢修人員必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、所用配件規(guī)格型號,熟悉設(shè)備部件、配件拆卸安裝順序。
7.2 按照運轉(zhuǎn)人員提供的情況,檢查確定故障部位。
7.2.1 設(shè)備故障一般應(yīng)停機(jī)檢修,凡停機(jī)檢查發(fā)現(xiàn)的故障未處理前,嚴(yán)禁再次開車檢查。
7.2.2 設(shè)備需開機(jī)確診時,必須根據(jù)司機(jī)提供的現(xiàn)象:聲音、溫度等,在確保不導(dǎo)致事故擴(kuò)大時,方可開機(jī)診斷事故。
7.3 檢修中更換的零件、配件,必須與原件具有相同型號、相同材料、相同技術(shù)性能。代用品亦必須保證技術(shù)性能。
7.4 零件的拆裝必須視材質(zhì)、膨脹系數(shù)、包容面積、配合情況等因素而定。對于熱裝、熱拆必須控制溫度,以免降低材料性能。用油加熱時,其溫度不得超過所用油的閃點。
7.5 在需用錘擊打零件進(jìn)行拆卸時,必須墊木墊或金屬物,決不可直接打擊,擊打力的作用點應(yīng)對準(zhǔn)零件中心,擊打力適當(dāng)。不允許擊打的零件嚴(yán)禁擊打。
7.6 設(shè)備檢修中潤滑油、液壓油的添補(bǔ),應(yīng)與原油具有相同的牌號和粘度,嚴(yán)禁不同牌號的潤滑油液混用。
7.7 設(shè)備檢修后,維修人員必須全部清理檢修工具,并試車檢查,作好各種記錄。
7.8 設(shè)備調(diào)試。特別是液壓系統(tǒng)調(diào)試,必須按照調(diào)試要求,按順序進(jìn)行,切不可顛倒調(diào)試程序,以免造成事故。
8.設(shè)備、備件保管
8.1 設(shè)備、備件必須防銹、防腐。要妥善保存,并建帳、上卡。
8.2 重要備件必須嚴(yán)格存放地點的溫度、濕度、空氣中的粉塵及酸堿性。
8.3 細(xì)長軸類零件必須垂直懸掛存放,以免彎曲。
8.4 做好零件回收,維修與報廢的檢查、測量和標(biāo)定工作,為零件的修理和報廢做準(zhǔn)備。
第2篇 皮帶運輸機(jī)維修電鉗工操作規(guī)程
本規(guī)程只適用于綜掘工作面所使用的sj一44ⅱ型兩用皮帶輸送機(jī)的維修電鉗工。
本規(guī)程分為班前準(zhǔn)備,巡回檢查,修理或更換試車四部分。
一、班前準(zhǔn)備:
1、皮帶維修電鉗工必須持證上崗。
2、向生產(chǎn)班了解皮帶的運行情況,并根據(jù)隊里工作安排,確定本班檢修內(nèi)容。
3、準(zhǔn)備好檢修用的工具,材料,配件等并帶到工作地點。
4、檢修前必須切斷電源,掛上“正在檢修,不準(zhǔn)送電”的標(biāo)志牌,用驗電筆驗電后,方可開始作業(yè)。
二、巡回檢查:
1、認(rèn)真檢查電纜、三通、四通、按鈕、開關(guān)等設(shè)備是否合格完好,閉鎖裝置是否齊全完好,信號是否暢通照明是否齊全,電氣設(shè)備上的螺絲是否齊全、緊固,墊圈有無短缺,防爆面是否合格,外殼有無銹蝕、外傷,各種保護(hù)裝置是否齊全,整定是否合格,以上工作由電工完成。
2、認(rèn)真檢查驅(qū)動裝置,包括電機(jī),液力聯(lián)軸節(jié),減速器,主動滾筒是否完好,各部件位螺栓是否緊固,潤滑劑、傳動液是否充足。
3、認(rèn)真檢查伸縮裝置,各換向滾筒,機(jī)頭滾筒,儲帶滾筒,張緊裝置等是否完好,工作是否可靠。
4、認(rèn)真檢查上、下托輥,膠帶,機(jī)尾滾筒,皮帶申問的h架等是否齊全、完好,膠帶有無磨損、撕裂、跑偏、松馳打滑等異常現(xiàn)象。
5、檢查各種安全保護(hù)裝置是否完好,工作是否靈敏可靠。
6、認(rèn)真檢查進(jìn)、出料裝置各部件是否完好,各部件緊固螺栓有無松動,有無短缺,以上工作由機(jī)械維修工完成。
三、修理或更換:
1、對檢查出的問題,盡可能當(dāng)班處理,消除一切事故隱患,如果工作量較大,當(dāng)班不能處理,檢修工應(yīng)當(dāng)班采取補(bǔ)救措施,防止事故發(fā)生,并匯報跟班領(lǐng)導(dǎo),盡快安排時間處理,徹底消除隱患,對于可能造成重大設(shè)備損壞或不安全隱患,應(yīng)停產(chǎn)檢修,直到消除隱患為止。
2、電工檢修低壓防爆開關(guān)時,嚴(yán)禁帶電檢修工作或帶電拆除和搬運設(shè)備,但必須帶電搬運時,應(yīng)制定安全措施,報礦總工程師批準(zhǔn)。
3、電工檢修電氣設(shè)備時,嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),對防爆面要妥善保護(hù),不得碰傷,砸傷,保護(hù)防爆面的光潔度和防爆性能,并涂防銹油。
4、檢查判明皮帶機(jī)主要部件損壞時,應(yīng)立即進(jìn)行更換。更換時,首先應(yīng)檢查起吊工具,觀察起吊處的頂板,支護(hù)是否可靠,安全設(shè)施及工具是否齊全。
5、當(dāng)查明進(jìn)、出料裝置,出現(xiàn)故障時,嚴(yán)禁繼續(xù)使用運料,以免發(fā)生傷人事故,直至處理故障后,方可使用。
6、在搬運設(shè)備時,嚴(yán)禁隨意碎打。拆下的設(shè)備應(yīng)及時申請檢修。
四、試車:
檢修工作完畢后,進(jìn)行試運轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,清掃工作現(xiàn)場,清點工具,然后方可離開。
第3篇 維修鉗工操作安全規(guī)程
(1)工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。
(2)檢修帶電設(shè)備,必須由電工切斷電源取下保險絲并掛安全警示牌后方可進(jìn)行操作。
(3)搬運較大物件時,應(yīng)用完好的繩索鉤件,要相互配合,由專人指揮。
(4)起重物件時,繩索鉤不得超負(fù)荷作用,以免損壞物件,發(fā)生意外。
(5)在臺鉗上截鐵或剔毛刺時,對面應(yīng)設(shè)有護(hù)網(wǎng)和擋板,并注意周圍人員,防止鐵屑飛起傷人。
(6)刮刀、銼刀必須有木把,以防傷手,兩人以上同時一件工作時,必須注意刮刀方向,不得對人操作。
(7)使用扁鏟、樣沖等被擊一頭不得淬火,用砂輪磨工件、鏟鑄件時,必須戴眼鏡,是用手電鉆應(yīng)由電工接線。
(8)多工種同時作業(yè)時,應(yīng)注意聯(lián)系,互相配合,互相合作,要由專人負(fù)責(zé)施工安全。
(9)使用噴燈注意氣壓不得過高,遠(yuǎn)離易燃易爆物品,禁止對著人點火。
(10)合研工件時,手不得接觸合研面,以防擠傷手指。
(11)檢修設(shè)備試車時,必須檢查個轉(zhuǎn)動部位,確認(rèn)無障礙在行車。開車后,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查處理。
(12)高空作業(yè)時,嚴(yán)格執(zhí)行施工安全措施,系好安全帶。
(13)拆卸、安裝供風(fēng)、煤氣、水管時,必須關(guān)閉總閘閥或區(qū)域分閥,將余風(fēng)、煤氣、水排出后方可作業(yè),煤氣管道拆卸時嚴(yán)格執(zhí)行煤氣操作規(guī)程和煤氣安全規(guī)程。
(14)用油類清洗零件時,禁止吸煙,三米內(nèi)禁止明火。
(15)在更換皮帶或調(diào)整設(shè)備運轉(zhuǎn)系統(tǒng)時,要切斷電源。
(16)使用電焊時,電焊機(jī)必須有良好接地,不得帶電檢查線路,長時間離開工作崗位,必須切斷電源。
(17)做氣焊割工作時,乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)分開放置,其距離不得小于5米,與焊割工作點不得小于10米。乙炔瓶必須安裝回火器,具體操作嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
(18)使用砂輪機(jī)時,不得面對砂輪,凡砂輪安好后,要試轉(zhuǎn)5分鐘,使用前應(yīng)注意砂輪有無裂紋,操作時必須戴好防護(hù)眼鏡。
(19)使用手電鉆時,點流線不得破皮漏電,要配絕緣手套。
(20)使用倒鏈時,應(yīng)做詳細(xì)檢查,如發(fā)生倒鏈鏈盤倒卡,鏈條有變形扭曲,鏈節(jié)裂紋等禁止使用。禁止懸吊物長期吊在倒鏈上,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
(21)使用千斤頂時,千斤頂應(yīng)放在平整、堅實的地方,并用墊土墊平。使用油壓千斤頂,禁止站在保險塞對面,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
第4篇 井下維修鉗工膠帶輸送機(jī)維修鉗工操作規(guī)程
1. 必須持有效證件上崗。熟知自己的職責(zé)范圍，掌握所維修設(shè)備的技術(shù)特性，熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。
2. 必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀， 在距檢修地點20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，嚴(yán)禁送電試車，達(dá)到1.5%時，停止一切作業(yè)，并切斷電源。
3、每天要對機(jī)械各部位、制動系統(tǒng)、落煤點、安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、檢修前要備齊所用工具材料配件，并要保證安好，起吊用具安全系數(shù)大于6倍。
5、檢修前對所檢修的設(shè)備要切斷或關(guān)閉電源、水源、風(fēng)源等，并掛檢修作業(yè)警告牌。
6、在傾角大于15度施工地點，下方不準(zhǔn)有人同時作業(yè)。
7、使用起重機(jī)滑子時要選好起吊點，重物下方不準(zhǔn)有人，并要與起吊物有一定安全距離，找好退路。
8、使用長工具要注意周圍工作人員，在倉口檢修時要戴好安全帶。
9、嚴(yán)禁帶電檢修，嚴(yán)禁將手指伸入孔內(nèi)探查，帶電時嚴(yán)禁身體各部位進(jìn)入轉(zhuǎn)動件之間。
10、檢修結(jié)束后必須與司機(jī)聯(lián)系好，檢查所有人員均撤至安全地點后，方可送電試運轉(zhuǎn)，做好檢修記錄。
11、檢修結(jié)束后應(yīng)清理好現(xiàn)場，做到環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化。
第5篇 維修鉗工操作規(guī)程
1.鉗工工作臺應(yīng)在中間設(shè)金屬擋網(wǎng),以免鐵屑飛濺,榔頭脫手等傷人事故。
2.禁止使用有缺損的工具和工藝裝備。手錘把必須裝配牢固,并加鐵木楔子。錘子、沖子、夾鉗、手錘、銼刀、搬手等工具,不得有裂紋、飛邊、卷口等缺限。
3.各類扳手應(yīng)按照螺絲、螺栓、螺母的規(guī)格選用,松緊零件應(yīng)注意正反方向。
4.凡屬淬火和其他硬脆材料、配件,嚴(yán)禁用錘猛擊。打錘操作不許戴手套,并注意是否威脅他人安全。
5.在下列情況下應(yīng)立即切斷電動工具的電源:
5.1 停電時。
5.2 休息或離開工作崗位時。
5.3 處理故障時。
5.4 換工具、夾具和工件時。
6.設(shè)備安裝
6.1 新到設(shè)備必須熟讀設(shè)備說明書,看懂圖紙資料及技術(shù)資料、參數(shù)、掌握設(shè)備性能,熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和動作程序,按照設(shè)備管理規(guī)程規(guī)定驗收設(shè)備,并清潔注油,有條件時必須地面試車。
6.2 設(shè)備安裝前,必須按照設(shè)計要求或有關(guān)規(guī)定驗收安裝場所是否滿足要求,驗收安裝基礎(chǔ)是否符合要求。
6.3 設(shè)備安裝結(jié)束后,對于混凝土澆灌的基礎(chǔ),必須進(jìn)行必要的保養(yǎng)期。進(jìn)行必要的試車,并配合電工進(jìn)行必要的技術(shù)測試。
7.設(shè)備檢修
7.1 檢修人員必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、所用配件規(guī)格型號,熟悉設(shè)備部件、配件拆卸安裝順序。
7.2 按照運轉(zhuǎn)人員提供的情況,檢查確定故障部位。
7.2.1 設(shè)備故障一般應(yīng)停機(jī)檢修,凡停機(jī)檢查發(fā)現(xiàn)的故障未處理前,嚴(yán)禁再次開車檢查。
7.2.2 設(shè)備需開機(jī)確診時,必須根據(jù)司機(jī)提供的現(xiàn)象:聲音、溫度等,在確保不導(dǎo)致事故擴(kuò)大時,方可開機(jī)診斷事故。
7.3 檢修中更換的零件、配件,必須與原件具有相同型號、相同材料、相同技術(shù)性能。代用品亦必須保證技術(shù)性能。
7.4 零件的拆裝必須視材質(zhì)、膨脹系數(shù)、包容面積、配合情況等因素而定。對于熱裝、熱拆必須控制溫度,以免降低材料性能。用油加熱時,其溫度不得超過所用油的閃點。
7.5 在需用錘擊打零件進(jìn)行拆卸時,必須墊木墊或金屬物,決不可直接打擊,擊打力的作用點應(yīng)對準(zhǔn)零件中心,擊打力適當(dāng)。不允許擊打的零件嚴(yán)禁擊打。
7.6 設(shè)備檢修中潤滑油、液壓油的添補(bǔ),應(yīng)與原油具有相同的牌號和粘度,嚴(yán)禁不同牌號的潤滑油液混用。
7.7 設(shè)備檢修后,維修人員必須全部清理檢修工具,并試車檢查,作好各種記錄。
7.8 設(shè)備調(diào)試。特別是液壓系統(tǒng)調(diào)試,必須按照調(diào)試要求,按順序進(jìn)行,切不可顛倒調(diào)試程序,以免造成事故。
8.設(shè)備、備件保管
8.1 設(shè)備、備件必須防銹、防腐。要妥善保存,并建帳、上卡。
8.2 重要備件必須嚴(yán)格存放地點的溫度、濕度、空氣中的粉塵及酸堿性。
8.3 細(xì)長軸類零件必須垂直懸掛存放,以免彎曲。
8.4 做好零件回收,維修與報廢的檢查、測量和標(biāo)定工作,為零件的修理和報廢做準(zhǔn)備。(
第6篇 掘進(jìn)機(jī)維修鉗工操作規(guī)程
1. 必須持有效證件上崗;
2. 熟知掘進(jìn)機(jī)工作原理、基本結(jié)構(gòu)及檢修標(biāo)準(zhǔn);
3. 嚴(yán)格按使用維護(hù)說明對設(shè)備進(jìn)行“四檢”和保養(yǎng)維護(hù);不得改變注油規(guī)定和換油周期。
4. 檢修前應(yīng)切斷掘進(jìn)機(jī)電源掛停電牌,并檢查周圍頂板、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯情況。
5. 需用專用工具拆裝維修的零部件,必須使用專用工具;
6. 更換油管時應(yīng)先泄壓,防止油管和壓力油傷人;
7. 更換大件時,應(yīng)選好起吊點和起吊用具,找好工作空間;
8. 檢修掘進(jìn)機(jī)底部時,先將掘進(jìn)機(jī)用鏟板和后支撐千斤頂支起,墊上枕木后,在專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行檢修。
9. 拆、裝液壓元件時,應(yīng)在無塵狀態(tài)下進(jìn)行,油管用壓風(fēng)吹凈;
10. 設(shè)備外觀要保持完好,螺絲、墊圈齊全完整緊固,密封良好;
11. 維修保養(yǎng)結(jié)束后,對掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行全面檢查,并按出廠驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試車、做好維修記錄。
第7篇 礦井大型設(shè)備維修鉗工操作規(guī)程
1.上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得做與本職無關(guān)的工作,嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。
2.維修工進(jìn)行操作時應(yīng)不少于2 人。
3.兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。
4.作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源等,并掛“有人作業(yè)”警示牌。
5.高空和井筒作業(yè)時,必須戴安全帽和系保險帶,保險帶應(yīng)扣鎖在安全牢靠的位置上。
6.禁止血壓不正常,有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。
7.高空和并筒禁止上下平行作業(yè),若必須上下平行作業(yè)時,應(yīng)有可靠的安全保護(hù)措施。
8.禁止在設(shè)備運轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。
9.需要在井下焊接作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
10.在試驗、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時,應(yīng)制定有相應(yīng)的安全措施。
11.熟悉設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施,保證檢修質(zhì)量及安全。
12.設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設(shè)備和安全保護(hù)用具準(zhǔn)備齊全。
13.作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進(jìn)行認(rèn)真的檢查,以保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
14.作業(yè)前要檢查各種工具是否完好,否則不準(zhǔn)使用。
15.維修人員對所負(fù)責(zé)范圍內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護(hù)內(nèi)容如下:
(1) 檢查所維護(hù)的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。
(2) 對設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的問題,要及時進(jìn)行檢查處理。
(3) 對安全保護(hù)裝置要定期調(diào)整試驗,確保安全可靠。
(4) 檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。
16.按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進(jìn)行維護(hù)檢修,不得漏檢、漏項。
17.拆下的機(jī)件要放在指定的位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。
18.拆卸設(shè)備必須按預(yù)定的順序進(jìn)行,對有相對固定位置或?qū)μ柸胱牧悴考?拆卸前應(yīng)做好標(biāo)記。
19.拆卸較大的零部件時,必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
20.拆卸有彈性,偏重或易滾動的機(jī)件時,應(yīng)有安全防護(hù)措施。
21.拆裝機(jī)件時,不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機(jī)件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
22.在檢修時需要打開機(jī)蓋,箱蓋和換油時,必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。
23.在裝配滾動軸承時,又無條件進(jìn)行軸承預(yù)熱處理時,應(yīng)優(yōu)先采用頂壓裝配,也可用軟金屬襯墊進(jìn)行錘擊。
24.在對設(shè)備進(jìn)行換油或加油時,油脂的牌號、用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定,并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。
25.對檢修后的設(shè)備,要進(jìn)行全面的驗收,需盤車的設(shè)備,必須做盤車試驗,檢查設(shè)備的傳動情況。
26.設(shè)備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作,應(yīng)由工程負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,由司機(jī)操作的,在主要部位應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。
27.設(shè)備經(jīng)下列檢修工作后,應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn):
(1) 設(shè)備經(jīng)過修換軸承。
(2) 電動機(jī)經(jīng)過解體大修,調(diào)整轉(zhuǎn)子,定子間隙。
(3) 提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁,更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩,調(diào)整、檢修制動系統(tǒng),解體大修絞車本體。
(4) 主通風(fēng)機(jī)經(jīng)過解體大修,更換葉片,調(diào)整葉片安裝角度
(5) 主排水泵修換本體主要部件后。
(6) 壓風(fēng)機(jī)解體檢修、更換主要部件或調(diào)整進(jìn)出氣閥、安全閥、換傳動膠帶或調(diào)整氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。
(7) 減速器更換齒輪后。
(8) 其他在檢修任務(wù)書上所規(guī)定進(jìn)行試運轉(zhuǎn)的項目。
28.試運轉(zhuǎn)時,監(jiān)視人員應(yīng)特別注意以下兩點:
(1) 軸承潤滑等轉(zhuǎn)動部分的情況及溫度。
(2) 轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動情況,轉(zhuǎn)動聲音及潤滑情況。
29.禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零、部件去裝配其他機(jī)械。
30.傳遞工具、工件時,必須等對方接妥后,送件人方可松手;遠(yuǎn)距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空或井筒作業(yè)時,工具應(yīng)拴好保險繩,防止墜落。
31.各種安全保護(hù)裝置,監(jiān)測儀表和警戒標(biāo)志,未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許,不準(zhǔn)隨意拆除和改動。
32.檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進(jìn)行清點核對。對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查,不得把無關(guān)的零件,工具等物品遺留在機(jī)腔內(nèi),在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人復(fù)查一次。
33.檢修中被臨時拆除或甩掉的安全保護(hù)裝置,應(yīng)指定專人進(jìn)行恢復(fù),并確保動作可靠。
34.試運轉(zhuǎn)前必須移去設(shè)備上的物件。
35.檢修結(jié)束后應(yīng)會同司機(jī)及使用維護(hù)負(fù)責(zé)人共同驗收,驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格,驗收人員應(yīng)通知施工負(fù)責(zé)人,及時加以處理。
36.認(rèn)真填寫檢修記錄,檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等,雙方簽字,并將檢修資料整理存檔。
37.搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生,檢修清洗零部件的廢液,應(yīng)倒入指定的容器內(nèi),嚴(yán)禁隨便亂倒。燒焊后的余火必須徹底熄滅,以防發(fā)生火災(zāi)。
第8篇 礦井大型設(shè)備維修鉗工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條維修鉗工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格取得資格證后,方可持證上崗。
第2條維修鉗工必須掌握所維護(hù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理。
第3條維修鉗工進(jìn)行操作時應(yīng)不少于2人。
第4條維修鉗工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,遵守設(shè)備操作的有關(guān)規(guī)定及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第5條檢修質(zhì)量應(yīng)符合《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求。
二、作業(yè)前的準(zhǔn)備
第6條設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、安全保護(hù)用具準(zhǔn)備齊全,并認(rèn)真檢查和試驗,確保合格。
第7條作業(yè)前要分?jǐn)嗷蜿P(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源、氣源,掛作業(yè)警示牌,并對電氣設(shè)備進(jìn)行驗放電,對壓力容器進(jìn)行壓力釋放;作業(yè)警示牌應(yīng)由專人負(fù)責(zé)摘掛。
第8條作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進(jìn)行認(rèn)真檢查,以確保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
第9條要熟練掌握設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施,保證檢修質(zhì)量及安全。
三、維修作業(yè)
第10條維修人員對所負(fù)責(zé)范圍內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行日常檢查維護(hù)的內(nèi)容如下:
1.檢查設(shè)備的緊固件、聯(lián)結(jié)件等是否齊全完好。
2.各轉(zhuǎn)動部件有無異響、異震。
3.減速器、液壓站等各軸承溫度是否超過規(guī)定。
4.檢查設(shè)備各部位液壓油、潤滑油的油量、油質(zhì)、油溫是否符合規(guī)定要求。
5.對易損零部件作重點檢查維護(hù)。
6.對有關(guān)的安全保護(hù)裝置要定期調(diào)整試驗,確保靈敏可靠。
第11條按規(guī)定的檢查周期、內(nèi)容對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢修,不得漏檢漏項。
第12條拆下的部件要放在指定的位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。
第13條拆卸設(shè)備時必須按預(yù)定的順序進(jìn)行,有相對固定的位置或?qū)μ柸胱牧悴考?拆卸時應(yīng)做好標(biāo)記。
第14條拆卸較大的零部件時,必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
第15條拆卸有彈性、偏重或易滾動的部件時,應(yīng)有安全保護(hù)措施。
第16條拆裝機(jī)件時,不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機(jī)件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
第17條在檢修時需要打開機(jī)蓋、箱蓋和換油時,必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。
第18條在裝配滾動軸承且無條件進(jìn)行軸承預(yù)熱處理時,應(yīng)用軟金屬襯墊進(jìn)行錘擊或頂壓裝配。
第19條在對設(shè)備進(jìn)行換油或加油時,油脂的牌號和油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定,并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。
第20條禁止在設(shè)備運轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。
第21條禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零、部件去裝配其他機(jī)械。
第22條傳遞工具、工件時,必須等對方接妥后,送件人方可松手;遠(yuǎn)距離傳遞必須栓好吊繩、禁止拋擲;高空或井筒作業(yè)時,工具應(yīng)栓好保險繩,防止墜落。
第23條各種安全保護(hù)裝置、檢測儀表和警戒標(biāo)志,未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許,不準(zhǔn)隨意拆除和改動。
第24條試驗采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時,應(yīng)指定相應(yīng)的安全措施,報上一級技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
第25條兩個或兩個以上的工種聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。
四、收尾工作
第26條檢修后應(yīng)將工具、材料、換下的零部件等進(jìn)行清點。對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查,不得把無關(guān)的零件、工具等物品遺留在機(jī)腔內(nèi),在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人復(fù)查一次。
第27條檢修中被拆除或甩掉的安全保護(hù)裝置,由指定專人進(jìn)行恢復(fù)、檢查,并確保動作可靠。
第28條試運轉(zhuǎn)前必須清除設(shè)備上的浮放物件;檢修清洗零部件的廢液,應(yīng)倒入指定的容器內(nèi),嚴(yán)禁隨便亂倒;燒焊后的余火必須徹底熄滅。
第29條對檢修后的設(shè)備,要進(jìn)行全面的驗收;需盤車的設(shè)備,必須做盤車試驗。
第30條設(shè)備檢修后應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn),并應(yīng)由負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,在主要部位應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)視,并特別注意軸承等轉(zhuǎn)動部分的溫度、震動情況、轉(zhuǎn)動聲響及潤滑情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。
第31條檢修結(jié)束后會同司機(jī)及維護(hù)負(fù)責(zé)人共同驗收;驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格時,驗收人員應(yīng)通知施工負(fù)責(zé)人,及時加以處理。
第32條認(rèn)真填寫檢修記錄,填寫清楚檢修部位、檢修內(nèi)容、檢修結(jié)果及遺留問題等,雙方簽字,并將檢修資料整理存檔。
第33條搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生。
第9篇 井下維修鉗工膠帶輸送機(jī)維修鉗工操作規(guī)程
1. 必須持有效證件上崗。熟知自己的職責(zé)范圍,掌握所維修設(shè)備的技術(shù)特性,熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。
2. 必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀, 在距檢修地點20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時,嚴(yán)禁送電試車,達(dá)到1.5%時,停止一切作業(yè),并切斷電源。
3、每天要對機(jī)械各部位、制動系統(tǒng)、落煤點、安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、檢修前要備齊所用工具材料配件,并要保證安好,起吊用具安全系數(shù)大于6倍。
5、檢修前對所檢修的設(shè)備要切斷或關(guān)閉電源、水源、風(fēng)源等,并掛檢修作業(yè)警告牌。
6、在傾角大于15度施工地點,下方不準(zhǔn)有人同時作業(yè)。
7、使用起重機(jī)滑子時要選好起吊點,重物下方不準(zhǔn)有人,并要與起吊物有一定安全距離,找好退路。
8、使用長工具要注意周圍工作人員,在倉口檢修時要戴好安全帶。
9、嚴(yán)禁帶電檢修,嚴(yán)禁將手指伸入孔內(nèi)探查,帶電時嚴(yán)禁身體各部位進(jìn)入轉(zhuǎn)動件之間。
10、檢修結(jié)束后必須與司機(jī)聯(lián)系好,檢查所有人員均撤至安全地點后,方可送電試運轉(zhuǎn),做好檢修記錄。
11、檢修結(jié)束后應(yīng)清理好現(xiàn)場,做到環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化。
第10篇 工程機(jī)械維修鉗工操作規(guī)程
工程機(jī)械維修鉗工操作規(guī)程
第一條 嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備維修鉗工安全操作通用規(guī)程》。
第二條 凡鉗工必須遵守本規(guī)程的各項規(guī)定,不得違反。
第三條 非技工不得單獨作業(yè),徒工操作時必須有技工在旁指導(dǎo)。
第四條 工作前必須穿戴好規(guī)定的勞動保護(hù)用品,不得穿背心和短褲或赤腳工作。
第五條 必須檢查工作場地的安全情況,周圍如有危險或妨礙工作時應(yīng)處理后再工作。
第六條 保養(yǎng)或維修推土機(jī)時,嚴(yán)禁鏟刀和松土器將推土機(jī)支起,而人鉆到底盤下工作。特殊情況需要時,駕駛室必須有專人監(jiān)護(hù),將鏟刀控制閥與松土器操縱閥鎖死。
第七條 車上、車下同時工作時,必須互相照應(yīng),以免工具掉下傷人。
第八條 凡經(jīng)淬火的零件或工具,不得互相敲打,裝卸機(jī)件時,不得用錘直接敲打,需墊銅板或木塊。
第九條 使用電鉆、臺鉆等,不得戴手套。
第十條 裝卸砂輪時,不準(zhǔn)用錘硬打,使用砂輪時要戴防護(hù)眼鏡。
第十一條 在使用千斤頂時,應(yīng)先觀察好物件的狀態(tài)和地面情況,注意平衡,必要時墊好枕木,以防止千斤頂滑落造成事故。
第十二條 在坡道上修理裝載機(jī)等輪式設(shè)備時,必須用枕木支好輪胎,以免溜車。
第十三條 輪式設(shè)備出現(xiàn)故障,需要拖車時,必需解除停車制動,并啟動應(yīng)急轉(zhuǎn)向。
第十四條 設(shè)備檢修時必須將鏟刀(或鏟斗)放置在底處,并且確認(rèn)相關(guān)液壓系統(tǒng)卸壓;如果必須舉斗(或鏟刀)檢修,必須進(jìn)行可靠支護(hù),方可作業(yè);在測試液壓系統(tǒng)時,必須要配有專人指揮與司機(jī)配合進(jìn)行。
第十五條 在設(shè)備轉(zhuǎn)向鉸接區(qū)作業(yè)時,必須鎖止轉(zhuǎn)向,防止擠傷;吊裝時必須安裝轉(zhuǎn)向鎖止桿,以防傾翻設(shè)備。
第十六條 工作完畢后,打掃場地,收拾好工具,填好交接班日記。
第11篇 礦井維修鉗工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1、維修工必須熟悉所維護(hù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)特征、工作原理。能獨立工作,并經(jīng)考核合格者擔(dān)任。
2、未經(jīng)考核合格者,不得獨立從事維修工作。學(xué)徒工應(yīng)在考核合格的正式維修工指導(dǎo)下從事有關(guān)維修實習(xí)工作。
3、維修工進(jìn)行操作時應(yīng)不少于2人。
4、對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢修后,維修工應(yīng)接受司機(jī)及有關(guān)負(fù)責(zé)人的驗收。
5、維修工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制,遵守設(shè)備操作規(guī)程及〈〈煤礦安全規(guī)程〉〉的有關(guān)規(guī)定。
6、檢修質(zhì)量應(yīng)符合〈〈煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)〉〉的要求。
7、上班前不準(zhǔn)喝酒,工作時精神集中,不得干與本職無關(guān)的工作。
二、作業(yè)前的準(zhǔn)備
8、設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料工具設(shè)備和安全保護(hù)用具準(zhǔn)備齊全,并認(rèn)真檢查和試驗,確保檢修順利進(jìn)行和安全操作。
9、作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源等,并掛“有人作業(yè)”警告牌。
10、作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進(jìn)行認(rèn)真的檢查,以保證作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
三、維修作業(yè):
11、維修人員對所維修范圍內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護(hù)內(nèi)容如下:
(1)檢查所維護(hù)的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。
(2)對設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的問題,要及時進(jìn)行檢查處理。
(3)對有關(guān)的安全保護(hù)裝置要定期調(diào)整試驗,確保安全可靠。
(4)檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。
12、按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進(jìn)行維護(hù)檢修,不得漏檢漏項。
13、要熟練掌握設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施,保證檢修質(zhì)量和安全。
14、拆下的機(jī)件要放在指定位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。
15、拆卸設(shè)備時必須按預(yù)定的順序進(jìn)行,對有相對固定位置或?qū)μ柸胱牧慵?拆卸時應(yīng)做好標(biāo)記。
16、拆卸較大的零部件時,必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
17、拆卸有彈性偏重或易滾動的機(jī)件時,應(yīng)有安全防護(hù)措施。
18、拆裝組件時,不準(zhǔn)用鑄鐵鑄銅等脆性材料或比機(jī)件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
19、在檢修時需要打開機(jī)蓋、箱蓋和換油時,必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。
20、在裝配滾動軸承時,如無條件進(jìn)行軸承預(yù)熱處理,應(yīng)用軟金屬進(jìn)行襯墊進(jìn)行錘擊或頂壓處理。
21、在對設(shè)備進(jìn)行換油或加油時,油脂的牌號用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定,并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。
22、對檢修后的設(shè)備要進(jìn)行全面的驗收,須盤車的設(shè)備必須進(jìn)行盤車試驗,檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動情況。
23、設(shè)備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作,應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮由司機(jī)操作,在主要部位應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
24、設(shè)備經(jīng)下列檢修后,應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn):
(1)修換軸承;
(2)電動機(jī)解體大修,調(diào)整轉(zhuǎn)子、定子間隙;
(3)提升系統(tǒng)處理軌道,更換天輪、連接裝置、鋼絲繩,調(diào)整檢修制動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng),解體大修絞車本體。
(4)主通風(fēng)機(jī)解體大修,更換葉片,調(diào)整檢修電氣系統(tǒng);
(5)水泵更換本體主要部件;
(6)減速器更換齒輪;
(7)其他在檢修任務(wù)書上要求試運轉(zhuǎn)的項目;
25、試運轉(zhuǎn)時監(jiān)視人員應(yīng)特別注意以下兩點:
(1)軸承等轉(zhuǎn)動部分的溫度;
(2)轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動情況,轉(zhuǎn)動聲音及潤滑情況;
26、高空和井筒作業(yè)時,必須戴安全帽和系保險帶,保險帶應(yīng)扣鎖在牢靠的位置上。
27、高空和井筒嚴(yán)禁上下平行作業(yè),若必須上下平行作業(yè)時,應(yīng)制定可靠的安全措施,報礦總工程師批準(zhǔn)后認(rèn)真執(zhí)行。
28、禁止血壓不正常、有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空和井筒作業(yè)。
29、禁止設(shè)備在運轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘;
30、禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零部件去裝配其他機(jī)械。
31、傳遞工具工件時必須等對方接托后,送件人方可松手;遠(yuǎn)距離傳送必須栓好吊繩,禁止拋擲,高空或井筒作業(yè)時,工具應(yīng)栓好保險繩,防止墜落。
第12篇 井下維修鉗工操作規(guī)程掘進(jìn)隊維修隊綜維隊
1、必須持有效證件上崗。熟知自己的職責(zé)范圍,掌握所維修設(shè)備的技術(shù)特性,熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。
2、必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀,在距檢修地點20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時,嚴(yán)禁送電試車,達(dá)到1.5%時,停止一切作業(yè),并切斷電源。
3、在進(jìn)行檢修工作時,要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系好。
4、在傾角大于15°的地點檢修和作業(yè)時,下方不得有人同時作業(yè)。
5、檢修前檢查并清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場,如有問題,應(yīng)先處理后方可工作。
6、檢修前對所檢修的設(shè)備要切斷或關(guān)閉電源、水源、風(fēng)源等,并掛檢修作業(yè)警告牌。
7、在吊運物件時,必須檢查周圍環(huán)境,檢查起吊點和起重設(shè)施、用具,應(yīng)符合安全要求。
8、處理刮板輸送機(jī)漂鏈時,應(yīng)停機(jī)處理。調(diào)整中部槽平直度時,嚴(yán)禁用腳蹬、手搬或用撬棍別運行中的刮板鏈。
9、處理輸送帶跑偏時,應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置,嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。
10、 在更換輸送帶和檢修時,如確需點動開車并拉動輸送帶時,輸送機(jī)任何部位不得有人。不得用手拉或用腳蹬踩輸送帶。
11、檢修結(jié)束后,必須與司機(jī)聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員,確認(rèn)人員撤離到安全地點后,方可送電試車。
12、檢修結(jié)束后,應(yīng)會同司機(jī)對維修部位進(jìn)行檢查驗收,做好檢修記錄。
13、清理好施工現(xiàn)場,做到環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化。
本工種存在危險因素及預(yù)防措施
1、本工種存在危險因素是使用鐵錘打砸金屬部件時易被飛濺金屬碎屑刺傷眼睛,聯(lián)接件對接過程中易造成擠壓受傷。
2、在拆卸有彈性、偏重或易滾動的機(jī)件時,為防止意外事故,應(yīng)有安全防護(hù)措施。
3、 為了避免把無關(guān)的零件、工具等物品遺留在機(jī)電設(shè)備腔內(nèi)留下不安全隱患,檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進(jìn)行清點核對,并在試轉(zhuǎn)前,由專人復(fù)查一次
