氬弧焊操作規(guī)程（十二篇）

第1篇 氬弧焊操作規(guī)程

1.設(shè)備應(yīng)專(zhuān)用專(zhuān)管，操作人員在操作前應(yīng)穿著工作服。絕緣鞋、手套、并配戴防護(hù)面罩，在通風(fēng)不良的場(chǎng)合焊接時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)口罩。

2.禁止在有易燃易爆氣體、物體的場(chǎng)合使用，調(diào)整焊栓鎢棒時(shí)，應(yīng)在關(guān)機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，設(shè)備應(yīng)按標(biāo)注的持續(xù)率使用。

3.焊炬應(yīng)輕拿輕放，保持清潔干燥，禁止其接觸水、油或其它液體和粉塵，焊接電纜禁止踩壓。

4.定期檢查焊機(jī)內(nèi)部的緊固螺絲，引線(xiàn)接頭有無(wú)松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除，焊接電源與焊接位置距離3米以上，焊機(jī)在運(yùn)輸運(yùn)行中防止振動(dòng)。

5.使用及操作

（1）氬弧焊

1.焊接前應(yīng)先備好氬氣瓶，瓶上裝好氬氣流量計(jì)，然后用氣管與焊機(jī)背面板上的進(jìn)氣孔接好，連接處要緊好以防漏氣。

2.將氬弧焊槍、氣接頭、電纜快速接頭、控制接頭分別與焊機(jī)相應(yīng)插座連接好。工件通過(guò)焊接地線(xiàn)與“＋”接線(xiàn)栓連接。

3.將焊機(jī)的電源線(xiàn)接好，并檢查接地是否可靠。

4.接好電源后，根據(jù)焊接需要選擇交流氬弧焊或直流氬弧焊，并將線(xiàn)路切換開(kāi)關(guān)和控制切換開(kāi)關(guān)搬到交流（ac）檔或直流（dc）檔。注意：兩開(kāi)關(guān)必須同步使用。

5.將焊接方式切換開(kāi)關(guān)置于“氬弧”位置。

6.打開(kāi)氬氣瓶和流量計(jì)，將試氣開(kāi)關(guān)拔至“試氣”位置，此時(shí)氣體從焊槍中流出，調(diào)好氣流后，再將試氣與焊接開(kāi)關(guān)拔至“焊接”位置。

7.焊接電流的大小，可用電流調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電流減小，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)電流增大。電流調(diào)節(jié)范圍可通過(guò)電流大小轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)來(lái)限定。

8.選擇合適的鎢棒及對(duì)應(yīng)的卡頭，再將鎢棒磨成合適的錐度，并裝在焊槍內(nèi)，上述工作完成后按動(dòng)焊槍上開(kāi)關(guān)即可進(jìn)行焊接了。

（2）手弧焊

1.將工件通過(guò)焊接地線(xiàn)與“＋”接地栓連接將焊鉗與“－”接線(xiàn)端連接。

2.將焊機(jī)電源線(xiàn)接好，并檢查接地是否可靠。

3.將焊接方式切換開(kāi)關(guān)置于“弧焊”位置。

4.根據(jù)焊接需要選擇交流弧焊或直流弧焊，即將線(xiàn)路切換開(kāi)關(guān)和控制切換開(kāi)關(guān)搬到交流“ac”檔或直流“dc”檔。注意：兩開(kāi)關(guān)必須同步使用。

5.焊接電流的大小，可用電流調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電流減小，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)電流增大。電流調(diào)節(jié)范圍可通過(guò)電流大小轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)來(lái)限定。

6.將電源開(kāi)關(guān)搬至“ⅰ”或“ⅱ”檔即可焊接。

第2篇 手工鎢極氬弧焊操作規(guī)程

1．準(zhǔn)備工作

(1)熟悉圖樣及工藝規(guī)程，掌握施焊位置、尺寸和要求，合理地選擇施焊方法及順序。

(2)清理好工作場(chǎng)地，準(zhǔn)備好輔助工具和防護(hù)用品。

(3)檢查設(shè)備。焊機(jī)上的調(diào)整機(jī)構(gòu)、導(dǎo)線(xiàn)、電纜及接地是否良好；手把絕緣是否良好，地線(xiàn)與工件連接是否可靠；水路、氣路是否暢通；高頻或脈沖引弧和穩(wěn)弧器是否良好。

(4)檢查工件。坡口內(nèi)不得有熔渣、泥土、油污、砂粒等物存在，在焊縫兩側(cè)20mm范圍內(nèi)不得有油、銹，焊絲應(yīng)進(jìn)行除油除銹工作。

(5)不要在風(fēng)口處或強(qiáng)制通風(fēng)的地方施焊。

(6)依據(jù)工藝文件和產(chǎn)品圖樣要求，正確選擇焊絲。

2．安全技術(shù)

(1)穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境下工作，工作場(chǎng)地嚴(yán)防潮濕和存有積水，嚴(yán)禁堆放易燃物品。

(2)工件必須可靠接地，用直流電源焊接時(shí)要注意減少高頻電作業(yè)時(shí)間，引弧后要立即切斷高頻電源。

(3)冬季施焊時(shí)，一定要用壓縮空氣將整個(gè)水路系統(tǒng)中的水吹凈，以免凍壞管道。

(4)修磨鎢極時(shí)要戴手套和口罩。

3．工藝參數(shù)的選擇

鎢極氬弧焊的工藝參數(shù)主要有焊接電流種類(lèi)及極性、焊接電流、鎢極直徑及端頭形狀、保護(hù)氣體流量等。

(1)焊接電流種類(lèi)及大小一般根據(jù)工件材料選擇電流種類(lèi)。焊接電流的大小是決定焊縫熔深的最主要參數(shù)，它主要根據(jù)工件材料、厚度、接頭形式、焊接位置選擇，有時(shí)還考慮焊工技術(shù)水平(手工焊時(shí))等因素。

(2)鎢極直徑及端頭形狀鎢極直徑根據(jù)焊接電流大小、電流極性選擇(見(jiàn)表3-14)。

鎢極端頭形狀是一個(gè)重要工藝參數(shù)。根據(jù)所用焊接電流種類(lèi)，選用不同的端頭形狀，如圖3-11所示，尖端角度。的大小會(huì)影響鎢極的許用電流、引弧及穩(wěn)弧性能，表3-15列出了鎢極不同尖端尺寸推薦的電流范圍。

(3)氣體流量和噴嘴直徑氬弧焊質(zhì)量在很大程度上取決于氬氣的保護(hù)效果。在一定條件下，氣體流量和噴嘴直徑有一個(gè)最佳范圍，此時(shí)，氣體保護(hù)效果最佳，有效保護(hù)區(qū)最大。表3-16列出焊接電流和噴嘴直徑、氣體流量的關(guān)系。

氬氣保護(hù)效果的評(píng)定，主要是根據(jù)焊縫表面的顏色。焊接表面色澤和氣體的保護(hù)效果見(jiàn)表3-17。

4．操作技術(shù)

鎢極氬弧焊的操作技術(shù)包括引弧、填絲焊接、收弧等過(guò)程。

(1)引弧

①短路引弧法(接觸引弧法)，即在鎢極與焊件瞬間短路，立即稍稍提起，在焊件和鎢極之間便產(chǎn)生了電弧；

②高頻引弧法，是利用高頻引弧器把普通工頻交流電(220v或380v，50hz)轉(zhuǎn)換成高頻(150～260khz)、高壓(2000～3000v)電，把氬氣擊穿電離，從而引燃電弧。

(2)收弧

①增加焊速法，即在焊接即將終止時(shí)，焊炬逐漸增加移動(dòng)速度；

②電流衰減法，焊接終止時(shí)，停止填絲使焊接電流逐漸減少，從而使熔池體積不斷縮小，最后斷電，焊槍或焊炬停止行走。

(3)填絲焊接填絲時(shí)必須等母材熔化充分后才可填加，以免未熔合，填充位置一定要填到熔池前沿部位，并且焊絲收回時(shí)盡量不要馬上脫離氬氣保護(hù)區(qū)。

第3篇 氬弧焊機(jī)安全操作保養(yǎng)規(guī)程

1. 工作前必須檢查焊機(jī)輸入側(cè),輸出側(cè)電纜連接處的緊固螺釘是否松動(dòng),有無(wú)因生銹尋接觸不良現(xiàn)象,絕緣有無(wú)問(wèn)題.焊機(jī)機(jī)殼安全接地是否可靠.

2. 工作中檢查焊機(jī)焊槍開(kāi)關(guān)有無(wú)接觸不良,電纜有無(wú)斷線(xiàn),焊機(jī)冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無(wú)異常振動(dòng)、聲音、氣味等.

3. 在焊接操作時(shí),一定要穿干燥的焊接工作服,戴焊接專(zhuān)用手套和穿橡膠安全鞋及焊接用面罩.

4. 在焊接操作中,嚴(yán)禁觸摸帶電部位,在按著焊矩開(kāi)關(guān)時(shí),不允許觸摸鎢極,在換鎢極時(shí)一定要在將輸入電源切斷后才可進(jìn)行.

5. 嚴(yán)禁超負(fù)載使用焊機(jī)和在焊接過(guò)程中,不允許切換設(shè)置輸出切換開(kāi)關(guān).

6. 為防范火災(zāi)發(fā)生,必須認(rèn)真檢查操作區(qū)范圍內(nèi)有無(wú)易燃物質(zhì),如有應(yīng)及時(shí)搬離以消除隱患.

7. 要經(jīng)常用干燥的壓縮空氣將焊機(jī)電源內(nèi)堆積的飛濺物和塵埃吹凈,以保焊機(jī)正常工作.

第4篇 氬弧焊機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程

1 目的

保證設(shè)備正常、安全運(yùn)行,保證設(shè)備操作者的人身安全,滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。

2 適用范圍

適于氬弧焊機(jī)。

3 職責(zé)

資產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)編制、修改、補(bǔ)充設(shè)備安全操作維護(hù)規(guī)程,并對(duì)規(guī)程的執(zhí)行實(shí)施監(jiān)督、考核。

4 具體內(nèi)容

4.1 作業(yè)前:

4.1.1檢查焊機(jī)電源線(xiàn)、引出線(xiàn)及各接點(diǎn)接觸是否牢固,二次接地線(xiàn)嚴(yán)禁接在焊機(jī)殼體上。

4.1.2焊機(jī)接地線(xiàn)及焊接工作回路線(xiàn)不準(zhǔn)搭接在易燃易爆的物品上,不準(zhǔn)搭接在管道和電力、儀表保護(hù)套以及設(shè)備上。

4.1.3移動(dòng)式焊機(jī)拆接線(xiàn)均由電工進(jìn)行。

4.2 選擇適當(dāng)?shù)暮附臃椒?(t1g焊接方法和手工焊接方法)。

4.2.1 t1g焊接操作

1)請(qǐng)將前面板上的焊接方法切換開(kāi)關(guān)置于tig側(cè)。

2)選擇并切換收弧控制“on”、“off”開(kāi)關(guān)。

3)接通配電箱開(kāi)關(guān)。

4)請(qǐng)將后面板的電源開(kāi)關(guān)設(shè)在“on”側(cè)。

5)根據(jù)需要調(diào)節(jié)氣體流量后開(kāi)始作業(yè)。

4.2.2手工焊的操作

1)將前面上的焊接方法切換開(kāi)關(guān)置于“手工焊”側(cè)。

2)就近接配電箱開(kāi)關(guān)。

3)將后面板上的電源開(kāi)關(guān)置于“on”側(cè),然后開(kāi)始作業(yè)。

4.2.3作業(yè)中

1)不準(zhǔn)強(qiáng)制電源開(kāi)關(guān)送電

2)電門(mén)箱內(nèi)禁止存放一切物件,焊機(jī)不準(zhǔn)隨意借他人使用

3)焊槍嚴(yán)禁敲擊,槍帶應(yīng)架空的以防燙傷或掛破,嚴(yán)禁用槍帶拖拉焊機(jī)以防以外發(fā)生

4.2.4作業(yè)后

1)切斷電源和氣源,對(duì)焊機(jī)進(jìn)行清潔后不可離開(kāi)工作崗位

2)焊機(jī)移動(dòng)必須先停電、拆下電源線(xiàn)再移,嚴(yán)禁帶電移動(dòng)焊機(jī)

3)作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清掃場(chǎng)地,把焊機(jī)妥善保管

5 應(yīng)急處理

若運(yùn)行中出現(xiàn)各種異常必須立即關(guān)閉電源和氣源,報(bào)設(shè)備組,視情節(jié)處理。

第5篇 氬弧焊安全技術(shù)操作規(guī)程

1檢查作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境、安全設(shè)施，確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定，方可進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)前，按規(guī)定正確穿戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。同時(shí)遵守電焊及相關(guān)設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程，檢查設(shè)備、工具安全良好。

2檢查焊接電源，控制系統(tǒng)是否有接地線(xiàn)，轉(zhuǎn)動(dòng)部分加潤(rùn)滑油。轉(zhuǎn)動(dòng)要正常，氬氣水源必須暢通。如有漏水現(xiàn)象，應(yīng)立即通知修理。

3自動(dòng)氬弧焊和全位置氬弧焊必須專(zhuān)人操作開(kāi)關(guān)。

4自動(dòng)氬弧焊和全位置氬弧焊操縱按鈕不得遠(yuǎn)離電弧，以便在發(fā)生故障時(shí)可以隨時(shí)關(guān)閉。

5采用高頻引弧必須經(jīng)常檢查有否漏電。

6設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)停電由專(zhuān)業(yè)人員檢修，操作工人不得自行修理。

7在電弧附近不準(zhǔn)赤身和裸暴其它部位，不準(zhǔn)在電弧附近吸煙、進(jìn)食，以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。

8磨釷鎢極時(shí)必須戴口罩、手套，并遵守砂輪機(jī)操作規(guī)程。最好選 用鈰鎢極（放射量小些）。砂輪機(jī)必須裝抽風(fēng)裝置。

9氬弧焊工作，應(yīng)隨時(shí)佩戴靜電防塵口罩。操作時(shí)盡量減少高頻電作用時(shí)間，連續(xù)工作不得超過(guò)6小時(shí)。

10氬弧焊工作場(chǎng)地必須空氣流通。工作中應(yīng)開(kāi)動(dòng)通風(fēng)排氣設(shè)備，通風(fēng)裝置失效時(shí)，應(yīng)停止工作。

11氬氣瓶不準(zhǔn)撞砸，立放必須有支架，并遠(yuǎn)離明火三公尺以上。

12在容器內(nèi)部進(jìn)行氬弧焊時(shí)，應(yīng)戴專(zhuān)用面罩，以減少吸入有害煙氣。容器外應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)和配合。

13釷鎢棒應(yīng)存放于鉛盒內(nèi)，避免由于大量釷鎢棒集中在一起時(shí)，其放射性劑量超出安全規(guī)定而致傷人體。

14作業(yè)結(jié)束，場(chǎng)地清理干凈，切斷焊機(jī)及其它相關(guān)設(shè)備電源，將工位器具擺放在指定的安全位置。

第6篇 氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程

1、氬弧焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001第12.1節(jié)、第12.3節(jié)、和12.4節(jié)的規(guī)定。

2、應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求,接地裝置安全可靠。

3、應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無(wú)外漏。

4、應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣的流量。

5、安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并確認(rèn)無(wú)障礙和漏氣。

6、冷卻水應(yīng)保持清潔,水冷型焊機(jī)在焊接過(guò)程中,冷卻水的流量應(yīng)正常,不得斷水施焊。

7、高頻引弧的焊機(jī),其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好,亦可通過(guò)降低頻率進(jìn)行防護(hù);不得發(fā)生短路,振蕩器電源線(xiàn)路中的聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)嚴(yán)禁分接。

8、使用氬弧焊時(shí),操作者應(yīng)戴防毒面罩,釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置,貯存時(shí)宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細(xì)應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定,更換鎢極時(shí),必須切斷電源。磨削鎢極端頭時(shí),操作人員必須戴手套和口罩,磨削下來(lái)的粉塵,應(yīng)及時(shí)清除,釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。

9、焊機(jī)作業(yè)附近不宜裝置有震動(dòng)的其他機(jī)械設(shè)備,不得放置易燃、易爆物品。工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。

10、氮?dú)馄亢蜌鍤馄颗c焊接地點(diǎn)不應(yīng)靠得太近,并應(yīng)直立固定放置,不得倒放。

11、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

12、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

13、高空焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

14、當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí),應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對(duì)存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開(kāi)蓋口,確認(rèn)容器清洗干凈后,再灌滿(mǎn)清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔,必要時(shí)與焊件間應(yīng)絕緣;容器外應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆和兼的容器內(nèi)焊接。

15、對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。

16、焊接銅、鋁、錫等有色金屬時(shí),應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防護(hù)面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

17、當(dāng)清除焊縫時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。

18、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

19、作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,關(guān)閉消耗和氣源。焊接人員必須及時(shí)脫去工作服,清洗手臉和外露的皮膚。

第7篇 逆變式直流脈沖氬弧焊機(jī)安全使用操作規(guī)程

1、準(zhǔn)備工作：

① 檢查輸入輸出電纜線(xiàn)接線(xiàn)是否正確可靠，有無(wú)破損；

② 接通循環(huán)水系統(tǒng)，看有無(wú)漏水現(xiàn)象；

③ 準(zhǔn)備好焊接相關(guān)的勞保用品，如焊接手套、面罩等。

2、焊機(jī)使用：

① 使用氬弧焊時(shí)，將“氬弧焊/焊條焊”開(kāi)關(guān)置于“氬弧焊”；

② “電流調(diào)節(jié)”在“脈沖電流”處于最小位置，用于調(diào)節(jié)焊接電流大??；

③ 當(dāng)“基值電流”大于“脈沖電流”時(shí)，此時(shí)脈沖旋鈕不起作用，當(dāng)基值電流小于脈沖電流時(shí)，此時(shí)焊機(jī)可進(jìn)行脈沖焊接。

④ “電流緩升時(shí)間”是指電流從0上升到焊接電流所需的時(shí)間，此旋鈕一般用于大電流氬弧焊，限制引弧瞬間電流過(guò)大對(duì)工件的沖擊。

⑤ “電流緩降時(shí)間”又稱(chēng)收弧時(shí)電流衰減到0所需的時(shí)間，一般用于電流較大時(shí)填弧坑用，保證焊縫美觀。

⑥ “脈沖占空比”又稱(chēng)脈沖寬度比，指脈沖寬度與兩個(gè)脈沖間隔之比；

⑦ “氣體延時(shí)”指焊接時(shí)保護(hù)氣延時(shí)關(guān)斷，使用“電流緩降”氣體延時(shí)時(shí)間要長(zhǎng)于“電流緩降”時(shí)間才能起到保護(hù)作用。

⑧ “脈沖頻率”至脈沖焊時(shí)，每秒出現(xiàn)脈沖的次數(shù)。

⑨ 根據(jù)焊接規(guī)范調(diào)節(jié)以上各參數(shù)，對(duì)焊縫引弧施焊（引弧時(shí)要慢），嚴(yán)禁在施焊過(guò)程中改變焊接參數(shù)。

⑩ 焊接結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，以避免設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間處在空載工作狀態(tài)。

安全操作注意事項(xiàng)

1、焊機(jī)必須可靠接地；

2、焊接工位需加遮弧板，防止他人被電弧灼傷；

3、操作者必須穿長(zhǎng)袖工作服，戴焊帽，皮手套，扎好領(lǐng)口、袖口。

4、不得在易燃、易爆品和可燃性氣體附近施焊。

5、隨時(shí)觀察鎢極伸出長(zhǎng)度和燒損情況，適時(shí)更換。

第8篇 直流氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程

1.照外部接線(xiàn)圖正確接線(xiàn),并接上水源及氬氣;

2.焊機(jī)接好后,用控制箱面板上之轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān),將控制線(xiàn)路投入網(wǎng)路。電源接通,指示燈亮。

3.通冷卻水,水流開(kāi)關(guān)通,水流指示燈亮,調(diào)整好水流量(流量應(yīng)不小于1升/分鐘),接通小開(kāi)關(guān)“2k”電磁氣閥通,調(diào)整和檢視氣流量。

4.根據(jù)焊接規(guī)范,調(diào)所需電流量。

5.根據(jù)所需電流,選擇適合的電極,并調(diào)整對(duì)電極伸出彈性?shī)A頭和噴嘴的長(zhǎng)短,伸出長(zhǎng)度以電極直徑而定。

6.焊機(jī)啟動(dòng)后,電弧引燃,如發(fā)現(xiàn)電弧不能穩(wěn)定燃燒,則需將焊接變壓器次極接線(xiàn)對(duì)調(diào)。

7.正式焊接前,最好用同樣規(guī)格材料進(jìn)行試焊后,調(diào)整好規(guī)范再對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行焊接。

8.焊接時(shí),電極應(yīng)和焊件成20°~30°傾角,填充焊絲與電極約成90°夾角,電極、焊絲和焊縫應(yīng)在同一平面上。

9.鎢極應(yīng)磨成尖角,磨鎢極之碳化砂輪,不能磨其它金屬,磨時(shí)戴口罩防止灰塵吸入人體內(nèi)。

10.焊接結(jié)束后,應(yīng)關(guān)氣、水,用轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)切斷電源,最后拉斷網(wǎng)路電源。

11.注意事項(xiàng):

11.1焊機(jī)必須可靠接地,接地截面銅線(xiàn)為6-10平方毫米,鐵線(xiàn)為20平方毫米,否則不得使用。

11.2焊機(jī)不允許在高濕度、高溫度、易燃易爆物及附近及煙霧、塵埃等場(chǎng)合下工作。

11.3焊機(jī)銘牌電壓和網(wǎng)路電壓要符合,否則不得使用。

11.4焊機(jī)各接頭定期檢查,不得有松動(dòng),否則易燒壞接頭。

11.5焊機(jī)之電源接觸器及繼電器觸頭,應(yīng)定期檢查,燒壞者應(yīng)及時(shí)清理、調(diào)換。

11.6冷卻水要保持清潔,不含鐵銹或雜質(zhì)。

11.7氬氣瓶應(yīng)垂直正放;并不靠焊區(qū)太近。

11.8在焊接電源變壓器上進(jìn)行接法轉(zhuǎn)換時(shí),首先應(yīng)將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至零位置,切斷焊機(jī)電源。根據(jù)焊接情況的需要,進(jìn)行次級(jí)接法的變換,然后將電源轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)扳至相應(yīng)的接法。再接通電源,便可開(kāi)始焊接。

11.9當(dāng)焊機(jī)距離焊接工地較遠(yuǎn),必須采用較長(zhǎng)焊接電纜時(shí),必須相應(yīng)加粗兩根焊接電纜截面,使焊接電纜之壓降保持在4伏左右,否則將影響電弧穩(wěn)定燃燒。

11.10當(dāng)焊機(jī)工作告一段落,短時(shí)期內(nèi)暫不使用本機(jī)時(shí),應(yīng)以壓縮空氣將控制箱和焊槍內(nèi)之通水管道剩存冷卻水吹凈干燥,以免積水長(zhǎng)久使焊機(jī)損壞。

11.11焊工必須徹底了解焊機(jī)性能后,才可使用該機(jī),不了解者,不準(zhǔn)操作。

第9篇 氬弧焊機(jī)操作規(guī)程3

氬弧焊機(jī)操作規(guī)程(三)

1.氬弧焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33-2001第12.l節(jié),第12.4節(jié),第12.5節(jié)的規(guī)定。

2.應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求,接地裝置安全可靠。

3.應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無(wú)外漏。

4.應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣的流量。

5.安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并確認(rèn)無(wú)障礙和漏氣。

6.冷卻水應(yīng)保持清潔,水冷型焊機(jī)在焊接過(guò)程中,冷卻水的流量應(yīng)正常,不得斷水施焊。

7.高頻引弧的焊機(jī),其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好,亦可通過(guò)降低頻率進(jìn)行防護(hù);不得發(fā)生短路,振蕩器電源線(xiàn)路中的聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)嚴(yán)禁分接。

8. 使用氬弧焊時(shí),操作者應(yīng)戴防毒面罩,釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置,貯存時(shí)宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細(xì)應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定,更換鎢極時(shí),必須切斷電源。磨削鎢極端頭時(shí),操作人員必須戴手套和口罩,磨削下來(lái)的粉塵,應(yīng)及時(shí)消除,釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。

9. 焊機(jī)作業(yè)附近不宜裝置有震動(dòng)的其他機(jī)械設(shè)備,不得放置易燃、易爆物品。工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。

10.氮?dú)馄亢蜌鍤馄颗c焊接地點(diǎn)不應(yīng)靠得太近,并應(yīng)直立固定放置,不得倒放。

11.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時(shí)脫去工作服,清洗手臉和外露的皮膚。

第10篇 工貿(mào)企業(yè)氬弧焊工安全操作規(guī)程

1.工作前檢查設(shè)備、工具是否良好。檢查焊接電源,控制系統(tǒng)是否有按地線(xiàn),傳動(dòng)部分加潤(rùn)滑抽。轉(zhuǎn)動(dòng)要正常,氧氣、水源必須暢通,如有漏水現(xiàn)象,應(yīng)立即通知修理。

2.自動(dòng)氬弧焊和全位置氬弧焊必須由專(zhuān)人操作開(kāi)關(guān)。

3.采用高頻引弧必須經(jīng)常檢查有否漏電。

4.設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)停電檢修,操作工人不得自行修理。

5.在電氬附近不準(zhǔn)赤身和裸露其它部位,不準(zhǔn)在電弧附近吸煙、進(jìn)食,以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。

6.磨釷鎢極時(shí)必須戴口罩、手套,并遵守砂輪機(jī)操作規(guī)程。砂輪機(jī)必須裝抽風(fēng)裝置。

7. 手工氬弧焊工人,應(yīng)隨時(shí)佩戴靜電防塵口罩。操作時(shí)盡量減少高頻電作用時(shí)間。連續(xù)工作不得超過(guò)六小時(shí)。

8. 氧氣瓶不許撞、砸,立放必須有支架,并遠(yuǎn)高明火3m

以上。

9. 在容器內(nèi)部進(jìn)行氬弧焊時(shí),應(yīng)戴專(zhuān)用面罩,以減少吸入有害煙氣。

10.釷鎢棒應(yīng)存放于鉛盤(pán)內(nèi),避免由于大量釷鎢棒集中在一起時(shí),其放射性劑量超出安全規(guī)定面致傷人體。

11. 自動(dòng)氬弧焊和全位置氬弧焊操縱按鈕不得遠(yuǎn)離電弧,以便發(fā)生故障時(shí)可隨時(shí)關(guān)閉。

12.設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)停電檢修,操作工人不得自行修理。

13.氬弧焊工作場(chǎng)地必須空氣流通。工作中應(yīng)開(kāi)動(dòng)通風(fēng)排毒設(shè)備,通風(fēng)裝置失效時(shí),應(yīng)停止工作。

第11篇 氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱(chēng)：

第12篇 氬弧焊的安全操作規(guī)程

1電焊工須經(jīng)培訓(xùn)考試，并持有操作證者方能獨(dú)立操作，未經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)和考試不得單獨(dú)操作。遵守電焊作業(yè)通用安全操作規(guī)程

2應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。檢查焊槍是否正常，地線(xiàn)是否可靠。

3檢查高頻引弧系統(tǒng)、焊接系統(tǒng)是否正常，導(dǎo)線(xiàn)、電纜接頭是否可靠，對(duì)于自動(dòng)絲極氬弧焊，還要檢查調(diào)整機(jī)構(gòu)、送絲機(jī)構(gòu)是否完好。

4應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無(wú)外漏。

5應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣的流量。

6安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并確認(rèn)無(wú)障礙和漏氣。

7循環(huán)水冷卻式焊機(jī)，冷卻水應(yīng)保持清潔，冷卻水的流量應(yīng)正常，不得斷水施焊。

8高頻引弧的焊機(jī)，其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好，亦可通過(guò)降低頻率進(jìn)行防護(hù)；不得發(fā)生短路，振蕩器電源線(xiàn)路中的聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)嚴(yán)禁分接。

9在電弧附近不準(zhǔn)赤身和裸暴其它部位，不準(zhǔn)在電弧附近吸煙、進(jìn)食，以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。

10磨釷鎢極時(shí)必須戴口罩、手套，并遵守砂輪機(jī)操作規(guī)程。最好選用鈰鎢極(放射量小些)。

11鎢極粗細(xì)應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定，更換鎢極時(shí)，必須切斷電源。磨削鎢極端頭時(shí)，操作人員必須戴手套和口罩，磨削下來(lái)的粉塵，應(yīng)及時(shí)清除，釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。

12焊機(jī)作業(yè)附近不宜裝置有震動(dòng)的其他機(jī)械設(shè)備，不得放置易燃、易爆物品。工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。

13操作工應(yīng)隨時(shí)佩戴靜電防塵口罩。操作時(shí)盡量減少高頻電作用時(shí)間。連續(xù)工作不得超

14在容器內(nèi)部進(jìn)行氬弧焊時(shí)，應(yīng)戴專(zhuān)用面罩，以減少吸入有害煙氣。容器外應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)和配合。

15氬氣瓶與焊接地點(diǎn)不應(yīng)靠得太近，并應(yīng)直立固定放置，不得倒放。氬氣瓶不許撞砸，立放必須有支架，并遠(yuǎn)離明火3米以上。

16焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

17現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

18高空焊接或切割時(shí)，必須遵守登高作業(yè)安全操作規(guī)程，焊接周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

19焊接銅、鋁、錫等有色金屬時(shí)，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防護(hù)面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

20磨削鎢極操作者應(yīng)戴防毒面罩，釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置，貯存時(shí)宜放在鉛盒內(nèi)，避免由于大量釷鎢棒集中在一起時(shí)，其放射性劑量超出安全規(guī)定而致傷人。

21氬弧焊工作場(chǎng)地必須空氣流通。工作中應(yīng)開(kāi)動(dòng)通風(fēng)排毒設(shè)備。通風(fēng)裝置失效時(shí)，應(yīng)停止工作。

22作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉消耗和氣源。將焊接設(shè)備收起放置指定位置；檢查操作地點(diǎn)，確定沒(méi)有明火后，交回焊接工具等，方可離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)，焊接人員必須及時(shí)脫去工作服，清洗手臉和外露的皮膚。