第1篇 冷鐓機(jī)操作規(guī)程
一、工作前認(rèn)真做到
1、檢查刀板、切料刀桿、沖頭、凹模等應(yīng)完好無(wú)崩裂，安裝正確，緊固牢靠。
2、調(diào)正切斷機(jī)構(gòu)后，必須檢查與凹模夾之間的間隙，嚴(yán)禁不經(jīng)檢查就開(kāi)動(dòng)設(shè)備。
3、在切料刀桿已折的情況下，必須把凸輪槽中的滾輪取出后，方可點(diǎn)動(dòng)設(shè)備。
二、工作中認(rèn)真做到
1、開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí)，只有在斷開(kāi)進(jìn)料裝置的情況下，才準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)主電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)飛輪回轉(zhuǎn)。只有等待飛輪全速后才準(zhǔn)接通進(jìn)料裝置。停止設(shè)備時(shí)，應(yīng)先斷開(kāi)進(jìn)料裝置，再停主電動(dòng)機(jī)。
2、不準(zhǔn)將滑塊停在“死點(diǎn)”的位置上，如滑塊停在“死點(diǎn)”上時(shí)，只準(zhǔn)用人工盤動(dòng)飛輪的方法來(lái)糾正，不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)設(shè)備。
3、在切料刀桿已折的情況下，必須把凸輪槽中的滾輪取出后，方可點(diǎn)動(dòng)設(shè)備。
4、經(jīng)常注意盤料架的工作情況，發(fā)現(xiàn)混亂應(yīng)立即停車。盤料加工到快完時(shí)，應(yīng)將料尾從盤架上脫出。
第2篇 冷鐓機(jī)安全操作規(guī)程
適用機(jī)型:a111(z11-6),52ba 82ba(z12-8a),a123(z12-12),a124(z12-16),a163б,a164,a125(z15-20),a411(za41-8),a412(z41-12),a413(z41-16),z46-6a,zq2-701,z47-12,za46-16,z47-20。
一、 認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定:
(一)工作前認(rèn)真做到:
1、檢查刀板、切料刀桿、沖頭、凹模等應(yīng)完好無(wú)崩裂,安裝正確,緊固牢靠。
2、調(diào)正切斷機(jī)構(gòu)后,必須檢查與凹模夾之間的間隙,嚴(yán)禁不經(jīng)檢查就開(kāi)動(dòng)設(shè)備。
3、在切料刀桿已折的情況下,必須把凸輪槽中的滾輪取出后,方可點(diǎn)動(dòng)設(shè)備。
(二)工作中認(rèn)真做到:
1、開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí),只有在斷開(kāi)進(jìn)料裝置的情況下,才準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)主電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)飛輪回轉(zhuǎn)。只有等待飛輪全速后才準(zhǔn)接通進(jìn)料裝置。停止設(shè)備時(shí),應(yīng)先斷開(kāi)進(jìn)料裝置,再停主電動(dòng)機(jī)。
2、不準(zhǔn)將滑塊停在'死點(diǎn)'的位置上,如滑塊停在'死點(diǎn)'上時(shí),只準(zhǔn)用人工盤動(dòng)飛輪的方法來(lái)糾正,不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)設(shè)備。
3、在切料刀桿已折的情況下,必須把凸輪槽中的滾輪取出后,方要點(diǎn)動(dòng)設(shè)備。
4、加工的棒料或盤料一定要清潔,料頭毛刺要磨掉,不準(zhǔn)使有扁料。
第3篇 鋼筋冷鐓機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
鋼筋冷鐓機(jī)安全操作規(guī)程的技術(shù)交底
工程名稱:*大廈
施工單位:
設(shè)備名稱:鋼筋冷鐓機(jī)作業(yè)內(nèi)容
交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。
2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。
3.加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽(tīng)從操作人員指揮,不得任意推拉。
4.應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑,配換相應(yīng)夾具。
5.應(yīng)檢查并確認(rèn)模具、中心沖頭無(wú)裂紋,并應(yīng)校正上下模具與中心沖頭的同心度,堅(jiān)固各部螺栓,作好安全防護(hù)。
6.啟動(dòng)后應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),調(diào)整上下模具緊度,對(duì)準(zhǔn)沖頭模進(jìn)行鐓頭校對(duì),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
7.機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),不得鐓頭。當(dāng)鐓出的頭大小不勻時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整沖頭與夾具的間隙。沖頭導(dǎo)向塊應(yīng)保持有足夠的潤(rùn)滑。
8.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱,做好潤(rùn)滑工作。
補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
第4篇 冷鐓機(jī)工安全操作規(guī)程
1.禁止戴手套操作冷鐓機(jī)。
2.開(kāi)車前必須認(rèn)真檢查設(shè)備各緊固件是否鎖緊,安全防護(hù)裝置是否完好,且工作中要經(jīng)常檢查,防止因劇烈振動(dòng)而松脫,造成事故。
3.設(shè)備經(jīng)調(diào)整后,先扳動(dòng)飛輪,檢查各機(jī)構(gòu)的工作是否正常,待取下扳車用的扳桿后,方可開(kāi)動(dòng)電機(jī)。嚴(yán)禁邊扳車,邊起動(dòng)電機(jī)。
4.開(kāi)車前應(yīng)排除所有故障,并作短時(shí)空轉(zhuǎn)后,方可進(jìn)行試鐓。
5.設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作人員應(yīng)站在安全位置,嚴(yán)禁在凹凸模處接拿工件,只能在下端查看產(chǎn)品。
6.在更換產(chǎn)品時(shí),必須認(rèn)真調(diào)整模具和沖頭,并細(xì)致檢查各部件是否正常。
7.在生產(chǎn)過(guò)程中,如發(fā)生故障,必須立即停車,查明原因,消除隱患。剎車失靈時(shí),嚴(yán)禁開(kāi)車。
8.保險(xiǎn)板(保險(xiǎn)桿)必須加上防護(hù)裝置,以免破裂發(fā)生事故。所有防護(hù)裝置不得任意拆卸、丟失。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第5篇 鋼筋冷鐓機(jī)操作規(guī)程
1．應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑，配換相應(yīng)夾具。
2．應(yīng)檢查并確認(rèn)模具、中心沖頭無(wú)裂紋，并應(yīng)校正上下模具與中心沖頭的同心度，緊固各部螺栓，作好安全防護(hù)。
3．啟動(dòng)后應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)整上下模具緊度，對(duì)準(zhǔn)沖頭模進(jìn)行鐓頭校對(duì)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
4．機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得鐓頭。當(dāng)鐓出的頭大小不勻時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整沖頭與夾具的間隙。沖頭導(dǎo)向塊應(yīng)保持有足夠的潤(rùn)滑。
第6篇 鋼筋冷鐓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1)機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ),移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)揳緊行走輪。
2)室外作業(yè)應(yīng)設(shè)機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。
3)加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽(tīng)從操作人員指揮,不得任意推拉。
4)應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑,配換相應(yīng)夾具。
5)應(yīng)檢查并確認(rèn)模具、中心沖頭無(wú)裂紋,并應(yīng)校正上下模具與中心沖頭的同心度,緊固各部螺栓,做好安全防護(hù)工作。
6)啟動(dòng)后應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),調(diào)整上下模具緊度,對(duì)準(zhǔn)沖頭模進(jìn)行鐓頭校對(duì),確認(rèn)正常后,方可進(jìn)行作業(yè)。
7)機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),不得鐓頭。當(dāng)鐓出的頭大小不勻時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整沖頭與夾具的間隙。沖頭導(dǎo)向塊應(yīng)保持有足夠的潤(rùn)滑。
8)作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱,做好潤(rùn)滑工作。
