第1篇 攻絲機的操作規(guī)程
1、開始操作前，檢查主要鎖緊螺栓是否堅固，電源開關及線路是否良好。按規(guī)定穿著勞保用品非攻絲工禁止操作
2、操作前必須在規(guī)定加油部位加入潤滑油、潤滑脂等，帶該機運轉正常，靈活，可靠后方能操作
3、攻絲前，必須將所需的攻絲的工件工具等擺放整齊，順手
4、操作時嚴禁戴手套，女員工長頭發(fā)者必須挽入工作帽內
5、攻絲時排出的鐵屑、鐵沫等，應留有空位或槽穴以方便雜物排出，隨時清理，每8-10個工件，攻絲上要加一次潤滑油
6、經常自檢工件牙紋質量，不準不檢查，“一攻到底”
7、操作時，如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應立即停止，禁止帶病操作。
8、排出故障或修理時應切斷電源，代機床完全停止運轉，通知有關人員進行修理，禁止機器在轉動中進行修理
9、工作完畢后，必須切斷電源，清理工作臺面，鐵屑及時清理，整理所做工件，材料定制堆放整齊，做好標識。
第2篇 攻絲機安全操作規(guī)程
一、開始操作前,檢查主要鎖緊螺栓是否堅固,電源開關及線路是否良好。按規(guī)定穿著勞保用品, 非攻絲工和未持證的攻絲工禁止上崗。
二、操作前必須在規(guī)定加油部位注入潤滑油、劑、脂等。待該機運轉正常、靈活、可靠后期方能操作
三、攻絲前,必須將所需攻絲的工件、工具等擺放整齊、順手。
四、調試攻絲機所攻絲的絲錐大小與深度符合要求的尺寸后再開始作業(yè)。防止滑牙和不夠牙
五、攻絲時排出的雜物(鐵渣粉沫等),應留有空位或槽穴以方便雜物排出。隨時清理。
六、經常自檢工件作業(yè)質量。不準弄虛作假,“一攻到底”
七、攻絲時,根據(jù)攻絲粗細,選擇機床的速度,以保證攻絲質量。有針對性地調節(jié)適度快慢。
八、操作中,如出現(xiàn)異常現(xiàn)象,應立即停止。禁止帶病運行。
九、排除故障或修理時應切斷電源,待機床完全停止運動,掛好檢修牌才能進行修理。禁止機器在運動中進行修理。
十、工作完畢,必須清理工作臺面作業(yè)現(xiàn)場,整理所做工件。材料定置堆放整齊,做好標識,留有通道。
第3篇 鉆床、攻絲機安全操作規(guī)程
1、 操作人員必須掌握該設備的結構、性能、特點及操作方法。
2、 檢查電源接線是否可靠。
3、 操作時不準戴手套、長發(fā)者應把頭發(fā)盤在工作帽內。
4、 操作時，工作臺面上嚴禁放置量具及其它雜物。
5、 鉆床開動時嚴禁用手清理鐵屑。
6、 機床在運轉過程中，不可變速。變速時為便于齒輪的嚙合，應用手轉動主軸。
7、 在鉆通孔時，要注意鉆頭的進給深度，防止損壞工作臺。
8、 在使用機動升降時，注意不要升降到極限位置。
第4篇 鉆床攻絲機安全操作規(guī)程
一、目的:
為了維護設備完好和安全使用,保證鉆床安全操作。
二、適用范圍:
本規(guī)程適用于型號規(guī)格的搖臂鉆床、臺鉆及鉆攻(攻絲機)兩用機。
三、安全操作規(guī)程:
1、操作人員必須掌握該設備的結構、性能、特點及操作方法。
2、檢查電源接線是否可靠。
3、操作時不準戴手套、長發(fā)者應把頭發(fā)盤在工作帽內。
4、操作時,工作臺面上嚴禁放置量具及其它雜物。
5、鉆床開動時嚴禁用手清理鐵屑。
6、機床在運轉過程中,不可變速。變速時為便于齒輪的嚙合,應用手轉動主軸。
7、在鉆通孔時,要注意鉆頭的進給深度,防止損壞工作臺。
8、在使用機動升降時,注意不要升降到極限位置。
四、維護及保養(yǎng):
1、嚴格按操作規(guī)程進行操作。
2、需潤滑部位經常加注潤滑油,保證運轉靈活。
3、工作中發(fā)現(xiàn)異常,立即停機檢查修復。
4、經常檢查機械、電氣各部分,對損壞各部分及時更換、修理。
5、下班前5分鐘對設備及周圍進行清掃清潔。
6、嚴禁非操作人員操作該設備,平時必須做到人離機停。
第5篇 攻絲機崗位安全操作規(guī)程
1、開始操作前，檢查主要鎖緊螺栓是否堅固，電源開關及線路是否良好。按規(guī)定穿著勞保用品， 非攻絲工禁止操作。
2、操作前必須在規(guī)定加油部位注入潤滑油、潤滑脂等。待該機運轉正常、靈活、可靠后方能操作。
3、攻絲前，必須將所需攻絲的工件、工具等擺放整齊、順手。
4、調試攻絲機所攻絲的絲錐大小與深度符合要求的尺寸后再開始作業(yè)。防止滑牙和不夠牙。
5. 操作時嚴禁戴手套，女員工長頭發(fā)者，必須挽入工作帽內。
6. 對于較深的螺孔或盲孔，要分幾次攻入、退出，便于排屑。 小工件攻絲時，必須使用夾具固定，以確保攻絲質量與加工安全。
7、攻絲時排出的鐵屑鐵沫等，應留有空位或槽穴以方便雜物排出，隨時清理。每8-10個工件，絲攻上要加一次潤滑油。
8、經常自檢工件牙紋質量。不準不檢查，“一攻到底”。
9、攻絲時，根據(jù)工件要求，選擇機床的速度，以保證攻絲質量。有針對性地調節(jié)機床適度快慢。
10、操作中，如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應立即停止。禁止帶病操作。
11、排除故障或修理時應切斷電源，待機床完全停止運轉，通知有關人員進行修理。禁止機器在轉動中進行修理。
12、工作完畢后，必須切斷電源。清理工作臺面，鐵屑及時清除。整理所做工件，材料定置堆放整齊，做好標識。
第6篇 臺式鉆床攻絲機安全操作規(guī)程
1 注意事項:
1.1 鉆床、攻絲機操作人員必須經過相關培訓,掌握鉆工的操作技能,并嚴格遵守本安全操作規(guī)程進行作業(yè);
1.2 必須遵守通用機床安全操作規(guī)程的相關要求。
2 工作前認真做到:
2.1 工作前按規(guī)定穿戴好防護用品,扎好袖口,不準戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應挽在帽子內;
2.2 安裝鉆夾頭時,應將主軸短圓錐及鉆夾頭內錐孔用汽油抹凈。不得有油污和灰塵,用木錘和銅錘將鉆夾頭頂緊,確定緊固后方可開啟電源,
2.3 裝夾鉆頭后,及時取下鉆頭夾鑰匙。為了避免機床損壞,操作時不應超過切削能力,使其超負荷工作。
3 工作中認真做到:
3.1 在工作中,當機床發(fā)生故障或不正常聲響時,應立即切斷電源,排除故障后,方可繼續(xù)運轉;
3.2 在機床運轉時,手不能接近鉆頭,以免發(fā)生工傷事故;
3.3 不能用力拽拉機床上的電線;
3.4 不要在機床運轉的情況下離開機器,做到人離機器關;
3.5 機床需調換皮帶時,要關閉電源后操作,調整高度后,必須夾緊主軸箱夾緊手柄,并用專用板手鎖緊止滑圈;
3.6 鉆床的工作平臺放置平穩(wěn),工件要夾緊。鉆小件時,應用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉,不準用手拿著或按著小件產品鉆孔;
3.7 鉆頭上繞長鐵屑時,要停車清除,禁止用口吹,手拉、應使用刷子或鐵鉤清除;
3.6 嚴禁戴手套作業(yè)。
4 工作后認真做到:
4.1 工作完后,關閉鉆床或攻絲機電源,擦凈機床,清掃、整理工作地點。
第7篇 鉆床攻絲機安全操作規(guī)程和保養(yǎng)制度
一、目的：
為了維護設備完好和安全使用，保證鉆床安全操作。
二、適用范圍：
本規(guī)程適用于型號規(guī)格的搖臂鉆床、臺鉆及鉆攻（攻絲機）兩用機。
三、安全操作規(guī)程：
1、操作人員必須掌握該設備的結構、性能、特點及操作方法。
2、檢查電源接線是否可靠。
3、操作時不準戴手套、長發(fā)者應把頭發(fā)盤在工作帽內。
4、操作時，工作臺面上嚴禁放置量具及其它雜物。
5、鉆床開動時嚴禁用手清理鐵屑。
6、機床在運轉過程中，不可變速。變速時為便于齒輪的嚙合，應用手轉動主軸。
7、在鉆通孔時，要注意鉆頭的進給深度，防止損壞工作臺。
8、在使用機動升降時，注意不要升降到極限位置。
四、維護及保養(yǎng)：
1、嚴格按操作規(guī)程進行操作。
2、需潤滑部位經常加注潤滑油，保證運轉靈活。
3、工作中發(fā)現(xiàn)異常，立即停機檢查修復。
4、經常檢查機械、電氣各部分，對損壞各部分及時更換、修理。
5、下班前5分鐘對設備及周圍進行清掃清潔。
6、嚴禁非操作人員操作該設備，平時必須做到人離機停。
第8篇 鋼桶攻絲機操作工安全操作規(guī)程
1.開工前檢查設備,必須處于正常狀態(tài)。
2.夾取和放置工件必須用鉗子進行,工件要放正。
3.機床運轉中,不得用手撫模絲錐、鐵屑及工件。
4.加工時必須打開冷卻液開關,以免工件及設備工裝損壞。
5.工作中不得任意委托非操作人員代替。離開時必須停機。
6.工作完畢要注意關閉冷卻液開關,將鐵屑清掃放好。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第9篇 攻絲機床工安全技術操作規(guī)程
1. 操作者必須熟知所操作的攻絲機床的結構、性能、原理和故障處理辦法,必須持有工種操作證。
2. 工作前,應按規(guī)定正確穿戴好防護用品,袖口要扎緊,不準圍圍巾、戴手套工作,女工發(fā)辮必須挽在工作帽內。
3. 在攻絲機床上裝夾工件、工具必須牢固可靠,不得有松動。安裝好后再調整工作臺達到所需的高度。
4. 攻絲過程中不準直接用手去觸動工件、夾具和其他轉動部位。
5. 人工加冷卻液時必須從攻絲具前方加入,毛刷要離開刀具。
6. 攻絲機床工作時嚴禁戴手套。
7. 攻絲機床在運行過程中,發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停車,切斷電源,然后進行檢查,如屬電氣故障,應由電工處理。
8. 攻絲機床開動后,不準擅離工作崗位,工作中途停止加工工件,因故離開工作崗位或中途停電,都必須停車,切斷電源。
9. 攻絲機床照明,必須使用36v以下的安全燈。
10. 工作結束后,手柄、夾具、工具放好,切斷電源,然后清理鐵屑和搞好機床周圍清潔衛(wèi)生。交接班時,必須把本班攻絲機床運轉及安全情況交代清楚,交接記錄雙方簽字為據(jù)。
第10篇 鋼桶攻絲機作業(yè)安全技術操作規(guī)程
①開工前對設備進行檢查。發(fā)生故障要及時排除。
②夾取和放置工件必須用鉗子進行,工件要放正。
③機床運轉中,不得用手撫摸絲錐,鐵屑及工件。
④加工時必須打開冷卻液開關,以免工件及設備裝置損壞。
⑤工作中不得任意委托非操作人員代替,離開時必須停機。
⑥工作完畢要注意關閉冷卻液開關,將鐵屑清掃干凈。
第11篇 臺式攻絲機、銑鉆床安全操作規(guī)程
1. 操機人員操機時不準穿背心、拖鞋及西裝短褲，不準穿寬松肥大的衣服，留長發(fā)者應盤起長發(fā)，嚴禁戴手套、首飾及服用含有酒精類飲料、麻醉劑后操機，應戴好防目鏡。
2. 機床開動之前，按照潤滑點在機床各處加油，并檢查主軸箱是否夾緊在立柱上，以及主軸套筒的升降和電氣設備的情況是否正常，夾具、工件是否緊固牢靠。
3. 為避免機床損壞，一定要使用符合該機床裝刀尺寸要求內的刀具，嚴禁超大超負荷使用。
4. 在運轉過程中，如發(fā)生故障或有異聲應立即關機，并拔下電源插頭進行檢查。嚴禁用力猛拉插座上的電源線。
5. 不要讓機床在無人情況下運轉，一定要在關機后，停止運轉才能離開。
6. 需要加工的工件不能用手拿著加工，一定要放置在工作臺上用壓板或夾具夾緊鎖住后才能加工，不要再拆下上罩和側罩進行運轉操作。
7. 更換刀具、調整皮帶應切斷電源，拔除電源插頭。
8. 因隨產品加工要求，選擇機床轉換功能，如銑、鉆、攻等，嚴禁盲目性選擇功能，產品加工如需要注冷卻液或潤滑油，一定要按加工需要進行加注。
9. 未接生產部或車間領、領班生產安排通知，操機人員可拒絕任何人安排的市場任務。
10. 下班時，按保養(yǎng)規(guī)定清潔機床，并切斷電源及氣源，關好電風扇，熄滅電燈經查看后方可離開。
第12篇 鉆床攻絲機操作規(guī)程
一、目的:確保生產前設備運轉正常,確保操作人員安全和公司的產品質量。
二、范圍:所有鉆床和攻絲機。
三、操作要求:
1.打開電源開關。
2.操作員在操作過程中不可戴手套。
3.進行開機測試。觀察鉆頭或絲錐的旋轉方向是否正確。
4.進行首件測試,若所鉆、攻的工件的尺寸合乎標準,方可進行生產。
5.操作員在操作過程中要注意,手執(zhí)工件的位置要遠離鉆頭或絲錐約10cm,避免鉆頭傷及手指。
6.操作員在操作過程中要對鉆頭或絲錐進行刷油,以保證工件質量。
7.未完成之工件與已完成工件要分開擺放,完工后的工件要放在待驗區(qū)。
8.操作員在生產過程中若發(fā)現(xiàn)鉆床或攻絲機出現(xiàn)問題,要及時通知機修進行修理。
9.操作員在操作完工后要先關掉電源,然后對設備進行清潔。
