第1篇 灰漿泵安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)柱塞式、隔膜式灰漿泵
①灰漿泵應(yīng)安裝平穩(wěn),輸送管路的布置宜短直、少?gòu)濐^。全部輸送管接頭應(yīng)緊密連接,不得滲漏。垂直管道應(yīng)固定牢固,管道上不得加壓或懸掛重物。
②作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)球閥完好,泵內(nèi)無干硬灰漿等物,各連接件緊固牢靠,安全閥已調(diào)整到預(yù)定的安全壓力。
③泵送前,應(yīng)先用水進(jìn)行泵送試驗(yàn),檢查并確認(rèn)各部位無滲漏。當(dāng)有滲漏時(shí),應(yīng)先排除,然后才能進(jìn)行工作。
④被輸送的灰漿應(yīng)攪拌均勻,不得有干砂和硬塊。不得混入石子或其他雜物?；覞{稠度應(yīng)為80~120mm
⑤泵送時(shí),應(yīng)先開機(jī)后加料,應(yīng)先用泵壓送適量石灰膏潤(rùn)滑輸送管路,然后再加入稀灰漿,最后調(diào)整到所需稠度。
⑥泵送過程應(yīng)隨時(shí)觀察壓力表的泵送壓力,當(dāng)泵送壓力超過預(yù)調(diào)的1.5mpa時(shí),應(yīng)反向泵送,使管道內(nèi)部分灰漿返回料斗,再緩慢泵送。當(dāng)無效時(shí),應(yīng)停機(jī)泄壓檢查,不得強(qiáng)行泵送。
⑦泵送過程不宜停機(jī)。當(dāng)短時(shí)間內(nèi)不需泵送時(shí),可打開灰漿閥使灰漿在泵體內(nèi)循環(huán)運(yùn)行,當(dāng)停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)每隔3~5min泵送一次,泵送時(shí)間為0.5min,應(yīng)防灰漿凝固。
⑧故障停機(jī)時(shí),應(yīng)打開卸漿閥使壓力下降,然后排處故障。
灰漿泵壓力未達(dá)到零時(shí),不得拆卸空氣室、安全閥和管道。
⑨作業(yè)后,應(yīng)采用石灰膏或濃石灰水把輸送管道里的灰漿全部泵出,再用清水將泵和輸送管道清洗干凈。
(2)擠壓式灰漿泵
①使用前,應(yīng)先接好輸送管道,往料斗加注清水,啟動(dòng)灰漿泵后,當(dāng)輸送膠管出水時(shí),應(yīng)折起膠管,待升至額定壓力時(shí)停泵,觀察各部位應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。
②作業(yè)前,應(yīng)先用水、再用白灰膏潤(rùn)滑輸送管道后,方可加入灰漿,開始泵送。
③料斗加滿灰漿后,應(yīng)停止振動(dòng),待灰漿從料斗泵送完時(shí),再加新灰漿振動(dòng)篩料。
④泵送過程應(yīng)注意觀察壓力表,當(dāng)壓力迅速上升,有堵塞現(xiàn)象時(shí),應(yīng)反轉(zhuǎn)泵送2~3轉(zhuǎn),使灰漿返回料斗,經(jīng)攪拌后再泵送。當(dāng)多次正、反開泵仍不能暢通時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,排除堵塞。
⑤工作間隙時(shí),應(yīng)先停止送灰,后停止送氣,并應(yīng)防氣嘴被灰堵塞。
⑥作業(yè)后,應(yīng)對(duì)泵機(jī)和管路系統(tǒng)全部清洗干凈。
第2篇 擠壓式灰漿泵安全操作規(guī)程
1、使用前,應(yīng)先接好輸送管道,往料斗加注清水,啟動(dòng)灰漿泵,當(dāng)輸送膠管出水時(shí),應(yīng)折起膠管,待升到額定壓力時(shí)停泵,觀察各部位應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。
2、作業(yè)前,應(yīng)先用水、再用白灰膏潤(rùn)滑輸送管道后,方可加入灰漿,開始泵送。
3、料斗加滿灰漿后,應(yīng)停止振動(dòng),待灰漿從料斗泵送完時(shí),再加新灰漿振動(dòng)篩料。
4、泵送過程應(yīng)注意觀察壓力表。當(dāng)壓力迅速上升,有堵管現(xiàn)象時(shí),應(yīng)反轉(zhuǎn)泵送2~3轉(zhuǎn),使灰漿返回料斗,經(jīng)攪拌后再泵送。當(dāng)多次正反泵仍不能暢通時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,排除堵塞。
5、工作間歇時(shí),應(yīng)先停止送灰,后停止送氣,并應(yīng)防氣嘴被灰堵塞。
6、作業(yè)后,應(yīng)將泵機(jī)和管路系統(tǒng)全部清洗干凈。 。。。。。
7、灰漿機(jī)外露的傳動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)罩。作業(yè)時(shí),不得隨意拆卸。
8、灰漿機(jī)械應(yīng)安裝在防雨、防風(fēng)沙的機(jī)棚內(nèi)。
9、長(zhǎng)期擱置再用的機(jī)械,使用前除必要的機(jī)械部分維修保養(yǎng)外,必須測(cè)量電動(dòng)機(jī)絕緣電阻,合格后方可使用。
第3篇 柱塞式隔膜式灰漿泵操作規(guī)程
1.灰漿泵應(yīng)安裝平穩(wěn)。輸送管路的布置宜短直、少?gòu)濐^;全部輸送管道接頭應(yīng)緊密連接,不得滲漏;垂直管道應(yīng)固定牢固;管道上不得加壓或懸掛重物。
2.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)球閥完好,泵內(nèi)無干硬灰漿等物,各連接件緊固牢靠,安全閥已調(diào)整到預(yù)定的安全壓力。
3.泵送前,應(yīng)先用水進(jìn)行泵送試驗(yàn),檢查并確認(rèn)各部位無滲漏。當(dāng)有滲漏時(shí),應(yīng)先排除。
4.被輸送的灰漿應(yīng)攪拌均勻,不得有干砂和硬塊;不得混入石子或其他雜物;灰漿稠度應(yīng)為80~120mm。
5.泵送時(shí),應(yīng)先開機(jī)后加料;應(yīng)先用泵壓送適量石灰膏潤(rùn)滑輸送管道,然后再加入稀灰漿,最后調(diào)整到所需稠度。
6.泵送過程應(yīng)隨時(shí)觀察壓力表的泵送壓力,當(dāng)泵送壓力超過預(yù)調(diào)的1.5mpa時(shí),應(yīng)反向泵送,使管道內(nèi)部分灰漿返回料斗,再緩慢泵送;當(dāng)無效時(shí),應(yīng)停機(jī)卸壓檢查,不得強(qiáng)行泵送。
7. 泵送過程不宜停機(jī)。當(dāng)短時(shí)間內(nèi)不需泵送時(shí),可打開回漿閥使灰漿在泵體內(nèi)循環(huán)運(yùn)行。當(dāng)停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)每隔3~5min泵送一次,泵送時(shí)間宜為0.5min,應(yīng)防灰漿凝固。
8.故障停機(jī)時(shí),應(yīng)打開泄?jié){閥使壓力下降,然后排除故障?；覞{泵壓力未達(dá)到零時(shí),不得拆卸空氣室、安全閥和管道。
9.作業(yè)后,應(yīng)采用石灰膏或濃石灰水把輸送管道里的灰漿全部泵出,再用清水將泵和輸送管道清洗干凈。
第4篇 灰漿泵安全操作規(guī)程
一、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上，不應(yīng)有松動(dòng)。
二、起動(dòng)前檢查：
1、各連接部位要緊固；
2、電動(dòng)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確；
3、離合器靈活可靠；
4、管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。
三、起動(dòng)前，吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油。
四、用手轉(zhuǎn)動(dòng)，使活塞往復(fù)兩次，無阻梗且線路絕緣良好時(shí)方可空載起動(dòng)，起動(dòng)后，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷。
五、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況，必要時(shí)加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤(rùn)滑。
六、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常測(cè)試泥漿含沙量不得超過10%。
七、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤(rùn)滑可靠，應(yīng)在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間均不少于30秒。
八、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速，需變速時(shí)應(yīng)停泵換檔。
九、運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異響或水重、壓力不正?；蛴忻黠@高溫時(shí)應(yīng)停泵檢查。
十、在正常情況下應(yīng)在空載時(shí)停泵。停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，必須全部打開放水孔，并松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。
十一、長(zhǎng)期停用，應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油放盡，并采取防銹、防腐措施。
第5篇 柱塞式、隔膜式灰漿泵操作規(guī)程
1．灰漿泵應(yīng)安裝平穩(wěn)。輸送管路的布置宜短直、少?gòu)濐^；全部輸送管道接頭應(yīng)緊密連接，不得滲漏；垂直管道應(yīng)固定牢固；管道上不得加壓或懸掛重物。
2．作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)球閥完好，泵內(nèi)無干硬灰漿等物，各連接件緊固牢靠，安全閥已調(diào)整到預(yù)定的安全壓力。
3．泵送前，應(yīng)先用水進(jìn)行泵送試驗(yàn)，檢查并確認(rèn)各部位無滲漏。當(dāng)有滲漏時(shí)，應(yīng)先排除。
4．被輸送的灰漿應(yīng)攪拌均勻，不得有干砂和硬塊；不得混入石子或其他雜物；灰漿稠度應(yīng)為80～120mm。
5．泵送時(shí)，應(yīng)先開機(jī)后加料；應(yīng)先用泵壓送適量石灰膏潤(rùn)滑輸送管道，然后再加入稀灰漿，最后調(diào)整到所需稠度。
6．泵送過程應(yīng)隨時(shí)觀察壓力表的泵送壓力，當(dāng)泵送壓力超過預(yù)調(diào)的1.5mpa時(shí)，應(yīng)反向泵送，使管道內(nèi)部分灰漿返回料斗，再緩慢泵送；當(dāng)無效時(shí)，應(yīng)停機(jī)卸壓檢查，不得強(qiáng)行泵送。
7. 泵送過程不宜停機(jī)。當(dāng)短時(shí)間內(nèi)不需泵送時(shí)，可打開回漿閥使灰漿在泵體內(nèi)循環(huán)運(yùn)行。當(dāng)停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔3~5min泵送一次，泵送時(shí)間宜為0.5min，應(yīng)防灰漿凝固。
8．故障停機(jī)時(shí)，應(yīng)打開泄?jié){閥使壓力下降，然后排除故障?；覞{泵壓力未達(dá)到零時(shí)，不得拆卸空氣室、安全閥和管道。
9．作業(yè)后，應(yīng)采用石灰膏或濃石灰水把輸送管道里的灰漿全部泵出，再用清水將泵和輸送管道清洗干凈。
第6篇 擠壓式灰漿泵操作規(guī)程
1.使用前,應(yīng)先接好輸送管道,往料斗加注清水,起動(dòng)灰漿泵,當(dāng)輸送膠管出水時(shí),應(yīng)折起膠管,待升到額定壓力時(shí)停泵,觀察各部位應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。
2.作業(yè)前,應(yīng)先用水、再用白灰膏潤(rùn)滑輸送管道后,方可加入灰漿,開始泵送。
3.料斗加滿灰漿后,應(yīng)停止振動(dòng),待灰漿從料斗泵送完時(shí),再加新灰漿振動(dòng)篩料。
4.泵送過程應(yīng)注意觀察壓力表。當(dāng)壓力迅速上升,有堵管現(xiàn)象時(shí),應(yīng)反轉(zhuǎn)泵送2~3轉(zhuǎn),使灰漿返回料斗,經(jīng)攪拌后再泵送。當(dāng)多次正反泵仍不能暢通時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,排除堵塞。
5.工作間歇時(shí),應(yīng)先停止送灰,后停止送氣,并應(yīng)防氣嘴被灰堵塞。
6.作業(yè)后,應(yīng)對(duì)泵機(jī)和管路系統(tǒng)全部清洗干凈。
第7篇 擠壓式灰漿泵安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．使用前，應(yīng)先接好輸送管道，往料斗加注清水，啟動(dòng)灰漿泵，當(dāng)輸送膠管出水時(shí)，應(yīng)折起膠管，待升到額定壓力時(shí)停泵，觀察各部位應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。
2．作業(yè)前，應(yīng)先用水、再用白灰膏潤(rùn)滑輸送管道后，方可加入灰漿，開始泵送。
3．料斗加滿灰漿后，應(yīng)停止振動(dòng)，待灰漿從料斗泵送完時(shí)，再加新灰漿振動(dòng)篩料。
4．泵送過程應(yīng)注意觀察壓力表。當(dāng)壓力迅速上升，有堵管現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)反轉(zhuǎn)泵送2～3轉(zhuǎn)，使灰漿返回料斗，經(jīng)攪拌后再泵送。當(dāng)多次正反泵仍不能暢通時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，排除堵塞。
5．工作間歇時(shí)，應(yīng)先停止送灰，后停止送氣，并應(yīng)防氣嘴被灰堵塞。
6．作業(yè)后，應(yīng)將泵機(jī)和管路系統(tǒng)全部清洗干凈。
7．灰漿機(jī)外露的傳動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)罩。作業(yè)時(shí)，不得隨意拆卸。
8．灰漿機(jī)械應(yīng)安裝在防雨、防風(fēng)沙的機(jī)棚內(nèi)。
9．長(zhǎng)期擱置再用的機(jī)械，在使用前除必要的機(jī)械部分維修保養(yǎng)外，必須測(cè)量電動(dòng)機(jī)絕緣電阻，合格后方可使用。
