第1篇 燃?xì)馊紵?、燃燒機(jī)安全操作規(guī)程
因?yàn)槿細(xì)馊紵魅紵龣C(jī)主要燃料分天然氣、液化石油氣、城市煤氣及其他可燃?xì)怏w，這幾種燃料屬易燃、易爆的危險(xiǎn)氣體，在使用和儲(chǔ)藏過程中都應(yīng)對(duì)安全引起高度重視，否則將發(fā)生重大安全方面的事故。為保障安全調(diào)試作業(yè)，特制定燃?xì)馊紵龣C(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：
一、燃?xì)馊紵魅紵龣C(jī)的調(diào)試之前的檢查有三個(gè)方面：
1．查看燃?xì)馐欠竦轿?，燃?xì)夤苈返氖欠窀蓛敉〞?，閥門是否已開啟。
2．有無管路泄露現(xiàn)象，管道安裝是否合理。
3．從燃?xì)忾y前管道放氣排空，以確保管路中無混合空氣，同時(shí)排空管應(yīng)接出室外。
二、燃?xì)馊紵魅紵龣C(jī)內(nèi)部檢查
1．燃燒機(jī)的燃燒頭是否安裝和調(diào)整好。
2．電機(jī)旋轉(zhuǎn)的方向是否正確。
3．外部的電路聯(lián)接是否符合要求。
4．根據(jù)線路情況對(duì)燃燒機(jī)進(jìn)行冷態(tài)模擬，觀察運(yùn)行中設(shè)備的各個(gè)部件是否正常及火焰探測(cè)保護(hù)部分是否正常。
三、燃?xì)馊紵魅紵龣C(jī)的調(diào)試
1．檢查外部的燃?xì)馐欠竦轿唬苈肥欠裢〞?，外部電源控制到位?/p>
2．把燃燒機(jī)的負(fù)荷調(diào)至小負(fù)荷，點(diǎn)火位置相應(yīng)調(diào)至小負(fù)荷，關(guān)閉大負(fù)荷進(jìn)行點(diǎn)火并觀察火焰情況，根據(jù)火焰情況對(duì)伺服馬達(dá)或者風(fēng)門
五、燃?xì)鈾C(jī)調(diào)試與維修的注意事項(xiàng)
1．燃?xì)馊紵龣C(jī)連續(xù)發(fā)生二次點(diǎn)火程序失敗時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，燃燒機(jī)的供氣系統(tǒng)是否正常，電路連線是否正確，解除故障后方可重新啟動(dòng)燃燒機(jī)。
2． 供氣管路嚴(yán)禁用扳手或金屬棒敲擊、摩擦，避免引起靜電或火花，引發(fā)燃?xì)獗ā?/p>
3． 嚴(yán)禁在供氣閥組或管道法蘭面等處吸煙、焊接、切割等違章作業(yè)。
4． 嚴(yán)禁在管路及閥組和調(diào)壓閥旁進(jìn)行任何明火測(cè)試，避免重大事故發(fā)生。
5． 測(cè)試供氣管路中是否有燃料，通常用氣體低壓表測(cè)試即可。
6． 在供氣管路中，就是進(jìn)行過排空，但管壁有殘留氣體或液滴，如遇靜電火花和明火同樣會(huì)引起燃燒及爆炸。
7． 當(dāng)供氣管路已通氣，而閥組有故障時(shí)需要拆卸，首先必須切斷閥組前端總閥，然后對(duì)總閥至閥組這一段管道中氣體進(jìn)行放空，之后才能進(jìn)行閥組的拆卸與維修。
8． 在調(diào)試工作中，燃?xì)獗仨氉龅秸J(rèn)真、安全、高效。
9． 禁止在現(xiàn)場(chǎng)使用無防爆電氣電動(dòng)工具。
10．vps504檢漏裝置在使用前必須檢查閥組蒙頭。
11．60萬大卡及以上燃燒器建議使用vps504檢漏裝置，如用戶不配，由此引發(fā)事故客戶責(zé)任自負(fù)。
燃燒器工作過程說明(燃燒機(jī)工作過程說明)
燃燒三要素：燃料、著火源、助燃氧氣。
· 過?？諝庀禂?shù)：燃燒實(shí)際空氣量與燃料理論空氣量之比。
· nox：燃燒過程中產(chǎn)生的no、no2氮氧化物的統(tǒng)稱。
· 自然引風(fēng)擴(kuò)散式燃燒：燃燒所需空氣不是依靠風(fēng)機(jī)或其他 強(qiáng)制供風(fēng)方式供給氧氣，而是依靠自然通風(fēng)或燃料本身的壓力引射空氣來獲得助燃氧氣的燃燒方式等。
· 強(qiáng)制鼓風(fēng)式燃燒：由風(fēng)機(jī)或壓縮 機(jī)強(qiáng)制供風(fēng)提供助燃氧氣的燃燒方式，一般工業(yè)用燃燒器大多為這種形式。
· 預(yù)混合式燃燒（引射式）：燃料和空氣在噴出 燃燒前預(yù)先按比例混合，然后噴出燃燒。
· fsg：flame safeguard system 燃燒安全保護(hù)裝置。fsg一般由以下幾部分組成：
o電源：供給系統(tǒng)運(yùn)行、繼電器吸合之用。
o火焰檢測(cè)部分：隨時(shí)檢測(cè)、判斷火焰的狀態(tài)。
o點(diǎn)火輸出：供給點(diǎn)火變壓器電源以產(chǎn)生著火所需的電火花，確認(rèn)正常著火后自動(dòng)關(guān)閉，以保護(hù)點(diǎn)火變壓器。
o閥門控制輸出：在點(diǎn)火輸出時(shí)或稍微延時(shí)后開啟燃料電磁閥點(diǎn)火燃燒。
o報(bào)警輸出：在點(diǎn)火失敗或正常燃燒中發(fā)生熄火時(shí)，能及時(shí)切斷燃料閥，并輸出報(bào)警信號(hào)。
o其他：根據(jù)需要不同的fsg配有許多不同的附屬裝置，如：燃燒器風(fēng)機(jī)壓力開關(guān)輸入、溫度控制輸入、燃料壓力開關(guān)輸入等。
· 離子火焰檢測(cè)：利用高溫?zé)煔饩哂袉蜗螂婋x作用的原理，在火焰中加上一個(gè)交流電壓，通過檢測(cè)電流的有無確認(rèn)火焰狀態(tài)。
· 光電火焰檢測(cè)：利用火焰燃燒本身的光線經(jīng)光電傳感器檢測(cè)火焰狀態(tài)。
· 點(diǎn)火前吹掃：燃燒器一般均裝有自動(dòng)控制點(diǎn)火裝置，為確保初次點(diǎn)火的安全，在正式點(diǎn)火前，可以通過助燃風(fēng)機(jī)將新鮮空氣送入爐膛，稀釋、掃除爐膛內(nèi)的可燃性氣體，吹掃時(shí)間與爐膛大小、燃燒器燃燒量有關(guān)，一般要求吹掃時(shí)間滿足爐膛換氣4次即可。
（停爐后吹掃：正常燃燒時(shí)，燃燒器噴嘴處的火焰溫度可達(dá)一千度以上，由于由循環(huán)風(fēng)機(jī)不斷將高溫?zé)煔鈳ё撸匀紵骷叭紵夷鼙３衷谝欢ǖ臏囟纫韵?。如果停爐時(shí)將燃燒器及循環(huán)風(fēng)機(jī)突然關(guān)閉的話，燃燒器及燃燒室由于得不到冷卻，溫度會(huì)急劇上升，使得燃燒器及燃燒室損壞；另外燃燒器風(fēng)機(jī)停止后，爐內(nèi)的高溫輻射也會(huì)損壞燃燒器的其他部件。所以對(duì)部分爐膛溫度較高的加熱裝置最好采用帶有停爐后吹掃功能的燃燒器，即在停機(jī)時(shí)燃燒器風(fēng)機(jī)及循環(huán)風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間以待燃燒室溫度適當(dāng)降低，再停止燃風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。此外對(duì)部分大中型燃?xì)馊紵?，為確保停機(jī)時(shí)掃除爐膛內(nèi)可能積聚的殘余廢氣，一般應(yīng)選擇帶有后吹掃功能的燃燒
燃?xì)馊紵?燃?xì)馊紵龣C(jī))安全控制要求
我國(guó)天然氣和煤制氣（原料為煤）資源豐富，且屬于潔凈能源，顧有著良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。燃?xì)馊紵龣C(jī)符合我國(guó)產(chǎn)業(yè)政策，市場(chǎng)前景很好，大有發(fā)展前途。然而在燃?xì)馊紵龣C(jī)研制設(shè)計(jì)中，燃?xì)馓匦?易燃、易爆及毒性，安全控制的首要問題。下面介紹一下燃?xì)馊紵龣C(jī)的安全控制要求：
根據(jù)燃?xì)庠跔t膛內(nèi)的燃燒特性，對(duì)其安全控制要求內(nèi)容主要有預(yù)吹風(fēng)、自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒狀態(tài)監(jiān)控、點(diǎn)不著火的保護(hù)、熄火的保護(hù)、燃?xì)鈮毫Ω叩拖薇Ｗo(hù)、空氣壓力不足保護(hù)、斷電保護(hù)、預(yù)防燃?xì)庑孤┦鹿实拇胧┑取?/p>
1.預(yù)吹風(fēng)
燃燒機(jī)在點(diǎn)火前，必須有一段時(shí)間的預(yù)吹風(fēng)，把爐膛與煙道中余氣吹除或稀釋。因?yàn)槿紵龣C(jī)工作爐膛內(nèi)不可避免地有余留的燃?xì)?，若未進(jìn)行預(yù)吹風(fēng)而點(diǎn)火，有發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)．必須把余氣吹除干凈或稀釋，保證燃?xì)鉂舛炔辉诒O限內(nèi)。
預(yù)吹風(fēng)時(shí)間與爐膛結(jié)構(gòu)及吹風(fēng)量有關(guān)一般設(shè)置為15-60秒
2.自動(dòng)點(diǎn)火
燃?xì)馊紵龣C(jī)宜采用電火花點(diǎn)火，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制?？捎酶邏狐c(diǎn)火變壓器產(chǎn)生電弧點(diǎn)火，要求其輸出能量為：電壓≥3. 5k v、電流≥15ma ， 點(diǎn)火時(shí)間一般為：2～5秒。
3.燃燒狀態(tài)監(jiān)控
燃燒狀態(tài)必須予以動(dòng)態(tài)監(jiān)控，一旦火焰探測(cè)器感測(cè)到熄火信號(hào)，必須在極短時(shí)間內(nèi)反饋到燃燒機(jī)，燃燒機(jī)隨即進(jìn)人保護(hù)狀態(tài)，同時(shí)切斷燃?xì)夤┙o。
火焰探測(cè)器要能正常感測(cè)火焰信號(hào)，既不要敏感，也不要遲鈍。因?yàn)槊舾?，燃燒狀態(tài)如有波動(dòng)易產(chǎn)生誤動(dòng)作而遲鈍，反饋火焰信號(hào)滯后，不利于安全運(yùn)行。
一般要求從熄火到火焰探測(cè)器發(fā)出熄火信號(hào)的響應(yīng)時(shí)間不超過0.2秒。
4.點(diǎn)不著火的保護(hù)
燃燒機(jī)點(diǎn)火時(shí)，通入燃?xì)?，燃?xì)庵鹑紵?。點(diǎn)火動(dòng)作要求發(fā)生在燃?xì)馔ㄈ肭埃刃纬牲c(diǎn)火溫度場(chǎng)，便于著火燃燒。如果點(diǎn)不著火，火焰探測(cè)器感測(cè)不到火焰信號(hào)，燃燒機(jī)進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)。
從點(diǎn)火到進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)的時(shí)間要適當(dāng)，既不能過短也不能過長(zhǎng)。若過短，來不及形成穩(wěn)定火焰；過長(zhǎng)，點(diǎn)不著火時(shí)造成大量燃?xì)鈺r(shí)入爐膛。一般要求在通入燃?xì)?-3秒，燃燒機(jī)對(duì)火焰探測(cè)器感測(cè)的火焰信號(hào)進(jìn)行判斷，未著火則進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)，著火則維持燃燒。
5.熄火保護(hù)
燃燒機(jī)在燃燒過程中，若意外熄火，燃燒機(jī)進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)。由于爐膛是熾熱的．燃?xì)膺M(jìn)入易發(fā)生爆燃，故須在極短時(shí)間內(nèi)進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)，切斷燃?xì)夤┙o。
從發(fā)生熄火到燃燒機(jī)進(jìn)人保護(hù)狀態(tài)，該過程的響應(yīng)時(shí)間要求不超過1秒。
6.燃?xì)鈮毫Ω叩拖薇Ｗo(hù)
燃?xì)馊紵龣C(jī)穩(wěn)定燃燒有一定范圍，只允許燃?xì)鈮毫υ谝欢ǚ秶鷥?nèi)波動(dòng)。限定燃?xì)飧叩蛪旱哪康氖谴_保火焰穩(wěn)定性：不脫火、不熄火也不回火，同時(shí)限定燃燒機(jī)的輸出熱功率，保證設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。當(dāng)燃?xì)鈮毫Τ龃朔秶?，?yīng)鎖定燃燒機(jī)工作。
燃燒機(jī)設(shè)計(jì)一般用氣體壓力開關(guān)感測(cè)壓力信號(hào)，并輸出開關(guān)量信號(hào)，用以控制燃燒機(jī)的相應(yīng)工作。
7.空氣壓力不足保護(hù)
燃?xì)馊紵龣C(jī)設(shè)計(jì)熱強(qiáng)度大，其燃燒方式采用鼓風(fēng)強(qiáng)制式。如果風(fēng)機(jī)發(fā)生故障造成空氣中斷或空氣不足，立即切斷燃?xì)?，否則會(huì)發(fā)生爐膛爆燃或向風(fēng)機(jī)回火。因此在提高風(fēng)機(jī)質(zhì)量的同時(shí)，燃?xì)饪刂票仨毰c空氣壓力連鎖，當(dāng)空氣壓力不足時(shí)，應(yīng)立即切斷燃?xì)夤┙o。
一般用氣體壓力開關(guān)感測(cè)空氣壓力信號(hào)，并輸出開關(guān)量信號(hào)，用以控制燃?xì)怆姶砰y的相應(yīng)工作。
8.斷電保護(hù)
燃燒機(jī)在工作過程中突然斷電，必須立即切斷然氣供給，保護(hù)設(shè)備安全。燃?xì)饪刂齐姶砰y必須是常閉型的，一旦斷電，自動(dòng)關(guān)閉切斷燃?xì)夤┙o。電磁閥關(guān)閉響應(yīng)時(shí)間≤5s.
9.預(yù)防燃?xì)庑孤┦鹿实拇胧?/p>
燃?xì)庑孤┌ǘ€(gè)方面，一指燃?xì)馔ㄟ^管路向環(huán)境泄漏，二指燃?xì)馔ㄟ^電磁閥閥芯端面向爐內(nèi)泄漏。
環(huán)境泄漏可能引起人員中毒、工作現(xiàn)場(chǎng)爆炸事故，必須高度重視。首先確保管路密封，定期對(duì)管路檢漏，若管路泄漏須排除方可繼續(xù)使用；其次，避免造成中毒與爆炸的燃?xì)鉂舛?，要求工作現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好：配置永久性的通風(fēng)孔和強(qiáng)制通風(fēng)裝置；另外，要求工作現(xiàn)場(chǎng)禁止煙火、電氣件防爆。
爐內(nèi)泄漏可能引起爐內(nèi)爆炸。解決爐內(nèi)泄漏問題有三個(gè)途徑：一是加強(qiáng)預(yù)吹風(fēng)時(shí)間和吹風(fēng)量，吹除或稀釋爐內(nèi)燃?xì)?；二是燃?xì)夤苈凡捎枚€(gè)電磁閥串聯(lián)結(jié)構(gòu)，提高系統(tǒng)安全性；三是使用管路泄漏檢測(cè)裝置，在點(diǎn)火前對(duì)燃?xì)夤苈愤M(jìn)行檢測(cè)，若燃?xì)庑孤┻_(dá)到一定量即鎖定燃燒機(jī)工作。
預(yù)防燃?xì)庑孤┐胧偻鈬刂?，一般不納入燃燒機(jī)本體控制。
燃燒器的維護(hù)保養(yǎng)
1、分解燃燒器
a.放掉加溫油池內(nèi)的油。拆下電源線、氣管、上油管、油泵電機(jī)電源線。取下燃燒器。
b.旋開穩(wěn)焰盤固定螺絲，取下穩(wěn)焰盤。旋開燃燒器蓋板螺絲，打開蓋板，拔下電極電纜線，旋開電極固定螺絲，取下電極。
c.擰開油管連接噴油頭和吸油管的螺栓，取下油管。（可松開進(jìn)氣管連接螺栓和固定螺母）擰下連在進(jìn)氣管上的噴頭。拆下噴頭上的噴油嘴。取下噴油嘴上的o型圈。
d.打開溫控器盒蓋，旋開固定在加溫油池上的螺絲，從加溫油池上取下溫控器盒及加溫油池內(nèi)的溫度傳感器。擰開固定加熱絲的螺母，取出加熱絲。擰開加溫油池內(nèi)固定吸油管的螺母，取下吸油管。
e.擰開過濾罐底部的螺絲，放出油。在擰開過濾罐上蓋中間部位的螺絲，打開過濾罐上蓋，取出過濾網(wǎng)。燃燒器需要清洗保養(yǎng)的部件分解完畢。
2、清洗燃燒器部件
a.去除穩(wěn)焰盤上的積垢，通開縫隙。清除電極上的積碳。
b.用化油器清洗劑清洗噴油嘴、噴頭、油管、吸油管。如果油管、吸油管管壁積垢，用通條清通。檢查o型圈是否完好，必要時(shí)更換。不要用化油器清洗劑清洗o型圈。
c.清除加熱絲和溫度傳感器上的油垢。清除加溫油池底部油泥。
d.清洗過濾罐和過濾網(wǎng)。放掉儲(chǔ)油箱內(nèi)的油，清除底部油泥，清洗油箱。
3、組裝按分解順序反向組裝。
安裝電極時(shí)注意電極的間隙(2.5mm)，電極與其他部件的間隙。(不能搭鐵) 組裝完畢后，要向加溫油池內(nèi)加入油，至液面標(biāo)志處，然后安裝使用。（以上對(duì)燃燒器的維護(hù)保養(yǎng)工作每年進(jìn)行一次。）
4、日常維護(hù)
1、清洗穩(wěn)焰盤(根據(jù)燃料油的潔凈度及燃燒器的使用率清洗3-15日)
方法：取下燃燒器，用化油器清洗劑清洗穩(wěn)焰盤，去除積碳、結(jié)焦，保持盤面縫隙通暢。同時(shí)，檢查點(diǎn)火電極間隙(2.5 mm)。電極與其他部件的間隙。(不能搭鐵)
2、清潔噴油頭及油管 (每三個(gè)月清潔一次) 方法：用高壓空氣對(duì)準(zhǔn)噴油嘴吹，清通油路。(不要用化油器清洗劑清洗噴油嘴)
3、清潔過濾網(wǎng)、感光器、溢油槽(根據(jù)使用情況及時(shí)清潔)
第2篇 工業(yè)燃?xì)馊紵靼踩僮饕?guī)程格式怎樣的
(一) 開機(jī)操作:
1.對(duì)新安裝爐體,調(diào)試前應(yīng)認(rèn)真檢測(cè)燃?xì)馐欠穹先紵鞯囊?檢查供氣管路上的檢測(cè)儀器是否正常及管道閥門開、關(guān)是否正常,是否便于以后使用及檢修。
2.對(duì)新安裝的管道,應(yīng)認(rèn)真檢查所有管路的安裝可靠性和管路的密封性。
3.使用單獨(dú)氣化站的用戶,要保證供氣量、供氣參數(shù)符合安全燃燒要求。
4.操作人員認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說明書,熟練掌握安全操作知識(shí)及方法。
5.每次開機(jī)前要檢查燃?xì)忾y門是否打開,否則燃燒器不工作。
6.啟動(dòng)控制柜上的電源控制按扭,此時(shí)數(shù)顯表就顯示當(dāng)前爐內(nèi)溫度,新安的裝爐體此溫度為環(huán)境溫度。
7.啟動(dòng)風(fēng)機(jī)控制按扭,安裝在爐體上的風(fēng)機(jī)就工作,此時(shí)若風(fēng)機(jī)損壞控制柜就自動(dòng)保護(hù)不進(jìn)入下一步操作。
8.助燃風(fēng)機(jī)工作無異常現(xiàn)象時(shí),再啟動(dòng)燃燒控制按扭,此時(shí)燃燒程序控制器就開始工作,它通過一定的程序進(jìn)行點(diǎn)火、送氣、檢測(cè)火焰、等程序最終實(shí)現(xiàn)安全燃燒。
9.當(dāng)燃燒控制器收到不利于燃燒的信號(hào)(例:點(diǎn)火失敗、氣壓不穩(wěn)定、電路有問題)等問題時(shí),燃燒控制器就立刻關(guān)閉燃?xì)獠l(fā)出報(bào)警信號(hào)。
10. 燃燒控制器若報(bào)警,必須是解決故障后由操作人員對(duì)其手動(dòng)復(fù)位才可以繼續(xù)工作。
11.整個(gè)設(shè)備的操作,操作人員應(yīng)參考爐體安全操作規(guī)程及生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行操作。
12.按生產(chǎn)工藝要求需要調(diào)整控制溫度時(shí),操作員應(yīng)參考智能數(shù)控表說明書進(jìn)行調(diào)節(jié)。
(二) 關(guān)機(jī)操作:
(1) 關(guān)機(jī)有兩種情況:第一是:當(dāng)爐內(nèi)溫度到達(dá)所設(shè)定值自動(dòng)關(guān)機(jī),此時(shí)操作員不必任何操作,等到爐內(nèi)溫度低于設(shè)定值時(shí)控制器會(huì)自動(dòng)開機(jī)。
(2) 第二是:人為停機(jī)和交接班停機(jī)時(shí),此時(shí)操作員應(yīng)按開機(jī)時(shí)的相反順序(
a. 先關(guān)閉燃燒控制按扭、
a. 再關(guān)閉風(fēng)機(jī)按扭、
a. 最后關(guān)閉電源按扭)操作關(guān)機(jī)。
⑶ 關(guān)機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)情況下操作員應(yīng)關(guān)閉燃?xì)夤苈烽y門,以免燃?xì)庑孤┈F(xiàn)象發(fā)生。
第3篇 燃?xì)馊紵靼踩僮饕?guī)程
一、試機(jī)前的準(zhǔn)備工作:
1.檢查燃?xì)夤苈吠庥^是否良好無損傷及干凈通暢,按所需使用管線檢查相關(guān)閥門是否已開啟或處于正確狀態(tài)下;管路及接頭法蘭等有無松動(dòng)、泄露現(xiàn)象,現(xiàn)場(chǎng)聞嗅無天然氣添加臭味;油爐及空分站周圍無動(dòng)火作業(yè)及明火,如有必須予以隔離或清除。
2.查看燃?xì)鈮毫μ幱谡?燃?xì)夤裾{(diào)壓后壓力0.03~0.05mp。
3.從燃?xì)膺M(jìn)氣閥前排空閥放氣排空1~2分鐘,確保管路中無混合空氣,首次或長(zhǎng)時(shí)間未使用應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)排空時(shí)間。
4. 檢查燃?xì)夤芫€靜電片安裝到位無缺損松脫,靜電接地極接地可靠。
5. 導(dǎo)熱油泵處于啟動(dòng)狀態(tài),且壓力、流量正常。
二、燃燒器燃燒機(jī)相關(guān)部分的檢查:
1.燃燒機(jī)的外觀是否良好無損傷,燃燒頭是否安裝牢固并調(diào)整好。
2.手動(dòng)啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)查看風(fēng)機(jī)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確,油爐風(fēng)道、煙道有無明顯漏風(fēng)(煙)情況。
3.外部的電路聯(lián)接應(yīng)符合電器安裝要求,將燃燒器控制柜電源送電,程控器等部件接插牢固無松動(dòng);若需遠(yuǎn)程控制則應(yīng)檢查遠(yuǎn)程控制柜轉(zhuǎn)換按鈕調(diào)至“dcs”位置,其余按鈕不動(dòng);檢查觸摸屏中各報(bào)警參數(shù)處于正確設(shè)定值,“導(dǎo)熱油超溫、流量低、壓差低”的停爐參數(shù)處于連鎖狀態(tài)。
4.對(duì)燃燒機(jī)進(jìn)行冷態(tài)程序模擬(需電儀配合操作),觀察運(yùn)行中程序控制器走位是否正確,各部件動(dòng)作及離子棒探測(cè)是否正常。特別需要注意的是:在對(duì)進(jìn)氣電磁閥進(jìn)行調(diào)試時(shí)必須關(guān)閉手動(dòng)進(jìn)氣閥且高壓線包處于斷電狀態(tài)。
三、燃燒器的運(yùn)行:
1.檢查:
再次確認(rèn)外部燃?xì)馐欠竦轿?管路是否通暢,外部電源控制是否到位放空閥已經(jīng)關(guān)閉;注意:任何人員在點(diǎn)爐過程中嚴(yán)禁位于油爐頂部及附近。
2.啟動(dòng)(分為現(xiàn)場(chǎng)操作和遠(yuǎn)程操作)
現(xiàn)場(chǎng)操作:遠(yuǎn)程控制柜轉(zhuǎn)換旋鈕處于“plc”位置,火力調(diào)節(jié)檔(burner manual switch)位處于“1”-小火位置。開始啟動(dòng)--旋轉(zhuǎn)燃燒器控制柜“啟動(dòng)停止”按鈕(au*iliary switch)到“運(yùn)行”后,燃燒器控制柜“點(diǎn)火準(zhǔn)備”燈亮,遠(yuǎn)程控制柜“燃燒器準(zhǔn)備”燈亮,比例調(diào)節(jié)儀(modulator)上電,程控器運(yùn)行,鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng),上述兩燈滅,預(yù)吹掃開始,進(jìn)口風(fēng)壓調(diào)至5~10mbar、風(fēng)量約5800~6200m3/h之間,且預(yù)吹掃時(shí)間不少于30s。
遠(yuǎn)程操作:遠(yuǎn)程控制柜轉(zhuǎn)換旋鈕處于“dcs”位置,燃燒機(jī)控制柜“啟動(dòng)停止”按鈕(au*iliary switch)調(diào)至“運(yùn)行” 檔位,火力調(diào)節(jié)檔(burner manual switch)位處于“3”-自動(dòng)位置。開始啟動(dòng)--裝置操作間油爐畫面屏幕上點(diǎn)按“啟動(dòng)”鍵,現(xiàn)場(chǎng)程控器運(yùn)行,鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后上述兩燈滅,預(yù)吹掃開始。
3.點(diǎn)火
進(jìn)入點(diǎn)火程序,燃燒機(jī)風(fēng)門緩慢關(guān)小風(fēng)量至約2500~2800m3/h,吹掃完畢,點(diǎn)火程序啟動(dòng),高壓線包送電,產(chǎn)生電火花,小火進(jìn)氣閥開啟,小火著,燃燒機(jī)控制柜“運(yùn)行指示燈”(burner operation)亮, 遠(yuǎn)程控制柜“燃燒器運(yùn)行”燈亮,屏幕顯示火焰,點(diǎn)火成功。 現(xiàn)場(chǎng)操作時(shí)若處于“自動(dòng)”檔位,則程控器會(huì)根據(jù)油溫對(duì)主進(jìn)氣閥自動(dòng)調(diào)節(jié);遠(yuǎn)程操作時(shí)操作人員根據(jù)工藝要求自行調(diào)節(jié)屏幕上“增加”、“減小”鍵調(diào)節(jié)燃?xì)饬髁?。此時(shí)應(yīng)注意觀察火焰信號(hào)是否持續(xù)穩(wěn)定。
4.調(diào)試
調(diào)試初期首先把燃燒機(jī)的負(fù)荷調(diào)至小火(“1”檔),觀察火焰燃燒情況,再調(diào)至大火(“2”檔)荷運(yùn)行,根據(jù)火焰燃燒情況對(duì)供氣電磁閥或者風(fēng)門進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整直至達(dá)到最佳燃燒狀態(tài)(燃燒火焰呈淡藍(lán)色)。注意在調(diào)試過程中應(yīng)循序漸進(jìn),逐步調(diào)節(jié),避免幅度過大,產(chǎn)生危險(xiǎn)。試調(diào)結(jié)束后,任何人不得再隨意調(diào)整,以免發(fā)生事故。
5.停機(jī)
運(yùn)行調(diào)試結(jié)束后按下停機(jī)按鈕,停機(jī)程序啟動(dòng),進(jìn)氣閥立即切斷,風(fēng)機(jī)啟動(dòng),后吹掃開始。
6.收尾:程序全部停止后,關(guān)進(jìn)氣閥,切斷電源。長(zhǎng)時(shí)間停爐時(shí)應(yīng)將燃?xì)饪傞y關(guān)閉,并排空管路內(nèi)余氣。
四、注意事項(xiàng):
1.燃?xì)馊紵饕淮吸c(diǎn)火程序失敗時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查:燃燒機(jī)的供氣系統(tǒng)是否正常,電路連線是否正確、其它因素等,解除故障后方可重新啟動(dòng)燃燒機(jī)。
2. 供氣管路嚴(yán)禁用扳手或金屬物體敲擊、摩擦,避免產(chǎn)生靜電或火花,引發(fā)燃?xì)獗ā?/p>
3. 嚴(yán)禁在供氣閥組或管道上、法蘭面等處吸煙、焊接、切割等違章作業(yè)。
4. 嚴(yán)禁在管路及閥組和調(diào)壓閥旁進(jìn)行任何明火測(cè)試。
5. 測(cè)試供氣管路中是否有燃料,通常用氣體低壓表測(cè)試即可。
6. 在供氣管路中,就算進(jìn)行過排空,但管壁仍殘留有氣體或液滴,如遇靜電火花和明火同樣會(huì)引起燃燒及爆炸,故在沒有對(duì)其徹底清洗置換前不得進(jìn)行任何檢修、動(dòng)火活動(dòng)。
7. 當(dāng)供氣管路已通氣,而閥組或燃燒器有故障時(shí)需要拆卸,首先必須切斷閥組前端總閥,然后對(duì)總閥至閥組這一段管道中氣體進(jìn)行放空,之后才能進(jìn)行閥組的拆卸與維修。
8.禁止在現(xiàn)場(chǎng)使用無防爆功能的電(器)氣、電動(dòng)工具。
9.禁止人為手動(dòng)操作運(yùn)行某一個(gè)部件或一某段程序。
10.維修工具應(yīng)配備使用銅制工具,防止產(chǎn)生火花,造成危險(xiǎn)。
第4篇 工業(yè)燃?xì)馊紵鳠彀踩僮饕?guī)程
（一）、開機(jī)操作：
1．對(duì)新安裝爐體，調(diào)試前應(yīng)認(rèn)真檢測(cè)燃?xì)馐欠穹先紵鞯囊?；檢查供氣管路上的檢測(cè)儀器是否正常及管道閥門開、關(guān)是否正常，是否便于以后使用及檢修。
2．對(duì)新安裝的管道，應(yīng)認(rèn)真檢查所有管路的安裝可靠性和管路的密封性。
3．使用單獨(dú)氣化站的用戶，要保證供氣量、供氣參數(shù)符合安全燃燒要求。
4．操作人員認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說明書，熟練掌握安全操作知識(shí)及方法。
5．每次開機(jī)前要檢查燃?xì)忾y門是否打開，否則燃燒器不工作。
6．啟動(dòng)控制柜上的電源控制按扭，此時(shí)數(shù)顯表就顯示當(dāng)前爐內(nèi)溫度，新安的裝爐體此溫度為環(huán)境溫度。
7．啟動(dòng)風(fēng)機(jī)控制按扭，安裝在爐體上的風(fēng)機(jī)就工作，此時(shí)若風(fēng)機(jī)損壞控制柜就自動(dòng)保護(hù)不進(jìn)入下一步操作。
8．助燃風(fēng)機(jī)工作無異?，F(xiàn)象時(shí)，再啟動(dòng)燃燒控制按扭，此時(shí)燃燒程序控制器就開始工作，它通過一定的程序進(jìn)行點(diǎn)火、送氣、檢測(cè)火焰、等程序最終實(shí)現(xiàn)安全燃燒。
9．當(dāng)燃燒控制器收到不利于燃燒的信號(hào)（例：點(diǎn)火失敗、氣壓不穩(wěn)定、電路有問題）等問題時(shí)，燃燒控制器就立刻關(guān)閉燃?xì)獠l(fā)出報(bào)警信號(hào)。
10. 燃燒控制器若報(bào)警，必須是解決故障后由操作人員對(duì)其手動(dòng)復(fù)位才可以繼續(xù)工作。
11.整個(gè)設(shè)備的操作，操作人員應(yīng)參考爐體安全操作規(guī)程及生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行操作。
12.按生產(chǎn)工藝要求需要調(diào)整控制溫度時(shí)，操作員應(yīng)參考智能數(shù)控表說明書進(jìn)行調(diào)節(jié)。
（二）、關(guān)機(jī)操作：
（1）關(guān)機(jī)有兩種情況：第一是：當(dāng)爐內(nèi)溫度到達(dá)所設(shè)定值自動(dòng)關(guān)機(jī)，此時(shí)操作員不必任何操作，等到爐內(nèi)溫度低于設(shè)定值時(shí)控制器會(huì)自動(dòng)開機(jī)。
（2）第二是：人為停機(jī)和交接班停機(jī)時(shí)，此時(shí)操作員應(yīng)按開機(jī)時(shí)的相反順序（a.先關(guān)閉燃燒控制按扭、b.再關(guān)閉風(fēng)機(jī)按扭、c.最后關(guān)閉電源按扭）操作關(guān)機(jī)。
（3）關(guān)機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)情況下操作員應(yīng)關(guān)閉燃?xì)夤苈烽y門，以免燃?xì)庑孤┈F(xiàn)象發(fā)生。
