第1篇 風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1.上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后上崗。
2.風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前檢查各設(shè)備是否處于正常狀態(tài)，周?chē)鸁o(wú)人無(wú)雜物。
3.禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
4.經(jīng)常觀察各參數(shù)變化發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
5.崗位上禁止吸煙和點(diǎn)明火。
6.定時(shí)點(diǎn)檢、加油時(shí)遠(yuǎn)離設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
7.檢查制粉系統(tǒng)時(shí)，必須通知操作臺(tái)掛好檢修牌。
8.經(jīng)常檢查氮?dú)庠O(shè)備防止泄漏，發(fā)生氮?dú)庵舷⑹鹿省?/p>
第2篇 多級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了選礦廠鼓風(fēng)機(jī)安全操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于選礦廠鼓風(fēng)機(jī)工崗位。
2 內(nèi)容
2.1操作人員必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、佩戴員工卡等勞動(dòng)防護(hù)用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須盤(pán)在安全帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿短褲、高跟鞋、拖鞋。
2.2 開(kāi)車(chē)前需全面檢查防護(hù)裝置和安全附件完好齊全。
2.3 應(yīng)正確開(kāi)啟風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口閥門(mén)。
2.4 當(dāng)檢查修理時(shí)，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入蝸殼內(nèi)，以免損壞設(shè)備。
2.5 用柴油清洗過(guò)的機(jī)件，開(kāi)機(jī)后必須無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，才能投入正常運(yùn)行。
2.6 機(jī)器在運(yùn)行中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。
2.7 經(jīng)常注意潤(rùn)滑油壓力表指示的變化，禁止超過(guò)規(guī)定壓力運(yùn)行。
2.8 經(jīng)常觀察電流表指數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)異常立即匯報(bào)并處理。
2.9 經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)的冷卻水是否正常。
2.10 經(jīng)常與浮選崗位聯(lián)系用風(fēng)的情況，防止浮選崗位風(fēng)閥開(kāi)啟過(guò)小引起風(fēng)機(jī)振動(dòng)過(guò)大。
2.11 經(jīng)常檢查各部連接螺栓是否牢固，管路密封是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
2.12 經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)振動(dòng)是否正常，運(yùn)行聲音是否正常。
2.13 機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
2.14 主機(jī)停止后，5分鐘后再停潤(rùn)滑油站。
2.15 長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，應(yīng)將風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)管關(guān)閉。
2.16 負(fù)責(zé)本崗位所屬范圍的環(huán)境衛(wèi)生，設(shè)備清潔衛(wèi)生工作，做到文明生產(chǎn)。
2.17 認(rèn)真填寫(xiě)原始記錄，字跡清楚完好無(wú)損。
2.18 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
3 鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中有下列情況之一時(shí)，需立即停車(chē)：
3.1鼓風(fēng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)有強(qiáng)烈振動(dòng)或機(jī)殼內(nèi)部有碰撞和研磨聲時(shí)；
3.2軸承時(shí)油管道中的油壓降低到0.3kg/cm2；
3.3鼓風(fēng)機(jī)的支撐軸承或止推軸承的油溫超過(guò)65℃時(shí)，采用各種措施后，仍然超過(guò)65℃時(shí)；
3.4油箱中，油位下降至最低油位，但仍能制止時(shí)；
3.5軸承或密封處出現(xiàn)煙狀時(shí)；
3.6機(jī)組中某個(gè)零件出現(xiàn)危險(xiǎn)情況時(shí)。
第3篇 柴油壓風(fēng)機(jī)崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下：
(1)持證上崗，經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過(guò)程中要集中精力。
(6)本崗位作業(yè)不少于兩人。
2崗位操作程序
2.1準(zhǔn)備和檢查工作
(1)檢查各緊固部位有無(wú)松動(dòng)，狀態(tài)是否良好。
(2)嚴(yán)禁壓縮機(jī)油被其他規(guī)格油代用或不同規(guī)格油混用。打開(kāi)加油螺塞，加足本機(jī)規(guī)定使用規(guī)格的潤(rùn)滑油，油位線至油標(biāo)1/2~2/3處（或規(guī)定范圍）。
(3)用手盤(pán)動(dòng)主機(jī)扇2~3轉(zhuǎn)，看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活自如，查聽(tīng)有無(wú)障礙感或異常
聲響。
(4)清理機(jī)器附近一切障礙。
(5)檢查柴油機(jī)機(jī)油、冷卻水液位是否在規(guī)定范圍。
(6)開(kāi)機(jī)前打開(kāi)空壓機(jī)輸氣閘閥，使空壓機(jī)空載啟動(dòng)。
(7)在0℃以下環(huán)境工作時(shí)，應(yīng)將潤(rùn)滑油加熱至0℃以上方可開(kāi)機(jī)，以防潤(rùn)滑油凝結(jié)
造成事故。
(8)柴油機(jī)啟動(dòng)按柴油機(jī)使用說(shuō)明書(shū)執(zhí)行。
2.2啟動(dòng)
上述各點(diǎn)均正常無(wú)誤后，將閘閥擰到全開(kāi)狀態(tài)，啟動(dòng)柴油機(jī)使之在低速狀態(tài)下運(yùn)行5~10min。如有異常，應(yīng)停機(jī)檢查排除；如正常，可關(guān)小輸氣閥門(mén)，分2~3次將壓力調(diào)到額定壓力值。
2.3運(yùn)行和檢查
(1)開(kāi)機(jī)使機(jī)器輕載運(yùn)轉(zhuǎn)5~10min后方可進(jìn)入正常負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)每次啟動(dòng)前和運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，均應(yīng)檢查或按規(guī)定添加：柴油機(jī)機(jī)油、柴油、冷卻水和壓縮機(jī)油，特別是空壓機(jī)油油面線必須在規(guī)定位置，否則，油位偏低易造成燒缸、抱軸、拉缸等問(wèn)題，油位偏高則造成油耗過(guò)高、氣閥積炭，甚至造成嚴(yán)重后果。
(3)機(jī)器操作必須由專(zhuān)人管理和使用，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施，防止發(fā)生意外，以保證人、機(jī)安全。
(4)運(yùn)行中要經(jīng)常查看壓力表讀數(shù)是否正常，注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性；檢查機(jī)器聲響是否正常；檢查各部位是否處于正常狀態(tài)；檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)熱情況是否良好。
(5)一般汽缸蓋排氣口溫度不得高于200℃，曲軸箱油溫不得超過(guò)70℃，否則應(yīng)停機(jī)檢查。
(6)經(jīng)常檢查各緊固件和管路接頭，防止松動(dòng)、漏油、漏氣。
(7)每隔1h檢查并打開(kāi)油水分離器排放一次，具體操作方法是：先將閥門(mén)微微開(kāi)啟，待分離器底部油水流出后（約1min)迅速將閥門(mén)全開(kāi)2~3min,讓壓縮空氣將排出的油水全部吹走。
2.4停機(jī)
每次工作結(jié)束時(shí)，讓空壓機(jī)輕載運(yùn)行3~5min后方可停機(jī)。對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的機(jī)器，除要隨時(shí)注意柴油機(jī)的機(jī)油、柴油、冷卻水和壓縮機(jī)油是否符合規(guī)定外，每月至少要帶壓排油水、污物1~2次，如遇雨季或空氣濕度大的地方，每月要帶壓排放3~5次，以保證機(jī)器內(nèi)部清潔，壓縮空氣純凈。
3交接班
當(dāng)面交接班，現(xiàn)場(chǎng)交接班，將本班維修情況、遺留問(wèn)題、事故處理情況向接班人交代清楚；公用工具要如數(shù)交接；本班未處理完的事故、隱患等事宜要交接清楚，填寫(xiě)交接班記錄后方可離崗。
4操作注意事項(xiàng)
操作注意事項(xiàng)如下：
(1)空壓機(jī)屬于高壓、易燃易爆設(shè)備，要加強(qiáng)防范意識(shí)，嚴(yán)禁煙火。
(2)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入空壓機(jī)房，外來(lái)人員進(jìn)入空壓機(jī)房必須登記和他人陪同。
(3)安全閥按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。
(4)管道、閥門(mén)等受高壓部件檢修后用肥皂水進(jìn)行密封檢驗(yàn)，合格后方可投入運(yùn)行。
第4篇 燒結(jié)及保障區(qū)風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)機(jī)房?jī)?nèi)不得存放與設(shè)備無(wú)關(guān)的工具、備件、車(chē)輛和雜物,機(jī)房?jī)?nèi)閑人免進(jìn)。
(3)抽風(fēng)機(jī)所配備的各種安全防護(hù)設(shè)施、儀表必須齊全、靈敏、有效,高壓室內(nèi)無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。
(4)對(duì)各種潤(rùn)滑油和各種消防器材的管理,機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁煙火,防止火災(zāi)發(fā)生,及時(shí)做好設(shè)備的降溫工作。
(5)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前,必須對(duì)設(shè)備各部位進(jìn)行認(rèn)真檢查,風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí),有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和主管人員必須參加,非直接操作人員要遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī),確認(rèn)無(wú)誤后,方可啟動(dòng),啟動(dòng)時(shí),要密切注視儀表指示正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,按順序啟動(dòng)各輔助設(shè)施。
(6)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí),油開(kāi)關(guān)發(fā)生跳閘時(shí),必須立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員,查明原因消除故障后,方可再次啟動(dòng),再次啟動(dòng)風(fēng)機(jī)間隔時(shí)間必須在1小時(shí)以上,否則,不準(zhǔn)啟動(dòng)。
(7)不準(zhǔn)在低壓配電盤(pán)后逗留,嚴(yán)禁存放物件,清掃衛(wèi)生時(shí)嚴(yán)禁將水灑在電器、電纜頭上。
(8)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止檢修或擦拭各運(yùn)轉(zhuǎn)部位,風(fēng)機(jī)測(cè)振執(zhí)行常規(guī)下安全作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求,防止發(fā)生事故。
(9)清理衛(wèi)生時(shí)凡能停車(chē)進(jìn)行的不允許在運(yùn)轉(zhuǎn)中清理,不能停車(chē)處理的要選擇安全作業(yè)點(diǎn)、用符合安全要求的工具并在有人監(jiān)護(hù)的情況下處理,工具、衣物不得觸及轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
(10)嚴(yán)禁單人處理故障,故障發(fā)生后應(yīng)及時(shí)匯報(bào)工班長(zhǎng),處理故障必須有人監(jiān)護(hù)。
第5篇 鼓風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前工作要求:
①進(jìn)入工作崗位必須按規(guī)定穿戴好勞保護(hù)品,長(zhǎng)發(fā)者必須將其挽入帽內(nèi);進(jìn)入機(jī)房時(shí)應(yīng)配戴好耳塞;
②接班前認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),送風(fēng)管道、法蘭、防喘閥等是否漏風(fēng),送風(fēng)管道托管、支架是否移位、變形;
③崗位、現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施必須保持完好,對(duì)于易腐蝕,易損壞的部位要重點(diǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)修,并做好專(zhuān)項(xiàng)整改記錄。
④檢查值班室內(nèi)煤氣報(bào)警器、應(yīng)急照明燈良好無(wú)異常;
⑤認(rèn)真檢查崗位交接班記錄及各種臺(tái)賬規(guī)范填寫(xiě);
⑥檢查崗位現(xiàn)場(chǎng)干凈無(wú)雜物,物品存放要規(guī)范、整齊;
⑦機(jī)房?jī)?nèi)安全通道保持暢通,不準(zhǔn)堆放任何物品占用通道;
⑧機(jī)房重地,嚴(yán)禁外來(lái)人員進(jìn)入,如有檢修參觀、學(xué)習(xí)人員,須有專(zhuān)人帶隊(duì),經(jīng)登記許可后方可進(jìn)入。。
(2)鼓風(fēng)機(jī)崗位日常安全操作要求:
①啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前要認(rèn)真檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位、電氣、儀表、各控制閥是否齊全完好、可靠,周?chē)欠裼腥嘶蛘系K物,確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng)。
②在機(jī)房?jī)?nèi)作業(yè)及點(diǎn)巡檢時(shí),必須按規(guī)定佩戴好耳塞等勞保護(hù)品。定期檢查安全防護(hù)設(shè)施,確認(rèn)其保持齊全、完好、可靠。
③嚴(yán)禁私自更改安全防護(hù)裝置的狀態(tài),如需更改必須辦理安全設(shè)施狀態(tài)變更單,經(jīng)許可、確認(rèn)后方可實(shí)施。
④對(duì)設(shè)備進(jìn)行動(dòng)態(tài)點(diǎn)檢時(shí),一定要站在防護(hù)欄桿后面,無(wú)欄桿處需與設(shè)備保持至少0.5米的距離。對(duì)其它設(shè)備進(jìn)行靜態(tài)點(diǎn)檢時(shí),要停電掛牌,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
⑤ 現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)巡檢作業(yè)時(shí)上下梯子要做到“三準(zhǔn)”(眼看準(zhǔn)、手扶準(zhǔn)、腳踩準(zhǔn))。
⑥ 對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、維護(hù)、加油時(shí)嚴(yán)禁觸摸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,不準(zhǔn)向電器、電機(jī)上灑水。
⑦操作室內(nèi)作業(yè)時(shí)不得擅自碰觸配電柜按鈕,不得將身體依靠在配電柜上休息。
⑧ 進(jìn)入空氣過(guò)濾器凈氣室更換濾芯、進(jìn)風(fēng)管道作業(yè)時(shí),必須先可靠關(guān)閉氮?dú)忾y掛檢修牌,檢測(cè)含氧量在正常范圍內(nèi)(19.5—22%),佩戴氧氣報(bào)警器,并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),使用安全照明燈具,方可進(jìn)入,防止發(fā)生窒息等傷害事故。
⑨各潤(rùn)滑油站、動(dòng)力油站、油品存放區(qū)嚴(yán)禁煙火,如需動(dòng)火作業(yè)必須辦理動(dòng)火證,制定安全防護(hù)措施,并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行。
⑩ 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),必須聯(lián)系檢修、電修人員進(jìn)行處理,嚴(yán)禁私自或單人處理故障。
第6篇 鼓風(fēng)機(jī)崗位:技術(shù)操作規(guī)程
一、崗位職責(zé):
1、受值班長(zhǎng)、工段組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo),完成各項(xiàng)生產(chǎn)操作。
2、負(fù)責(zé)鼓風(fēng)機(jī)的正常操作,負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。
3、在中控崗位的配合下,負(fù)責(zé)鼓風(fēng)機(jī)的開(kāi)、停和倒換操作及及正常調(diào)節(jié)。
4、負(fù)責(zé)本崗位所屬儀表的檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找儀表工修理,并向值班長(zhǎng)匯報(bào)。
5、負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備,并按規(guī)定時(shí)間和方法清掃鼓風(fēng)機(jī)排液管。
6、負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備點(diǎn)檢和巡回檢查,認(rèn)真填寫(xiě)崗位記錄,如實(shí)反映生產(chǎn)操作。
7、熟悉風(fēng)機(jī)的性能,嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程,安全規(guī)程,交接班制度和公司、車(chē)間的其它規(guī)章制度。
8、負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備和環(huán)境的清潔衛(wèi)生。
9、執(zhí)行好臨時(shí)指令。
二、技術(shù)規(guī)定:
1、鼓風(fēng)機(jī)前吸力不超過(guò)-87.24 kpa;機(jī)后壓力不超過(guò)117.24 kpa。
2、鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中最大轉(zhuǎn)數(shù)不允許超過(guò)5629r/min,調(diào)整轉(zhuǎn)速不允許在臨界點(diǎn)3826 r/min停留。
3、鼓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油溫度要保持在35-45℃,潤(rùn)滑油壓力要保證在0.11-0.18mpa
4、鼓風(fēng)機(jī)軸振動(dòng)一般小于7.1mm/s,最大不允許超過(guò)18 mm;
5、鼓風(fēng)機(jī)軸位一般小于0.4 mm;最大不允許超過(guò)0.8 mm;
6、鼓風(fēng)機(jī)變速軸承溫度小于75℃最大不超過(guò)85℃;
7、鼓風(fēng)機(jī)軸功率為560kw;最大吸入量5.4萬(wàn)m3/h
8、鼓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油為l-tsa32#汽輪機(jī)油,其性能如下:
e4028.8-35.2mm2/s機(jī)雜無(wú)
閃點(diǎn)≥180℃含水無(wú)
酸值:≤0.3mgkoh/g
破乳化值(40-37-3)ml54℃min≤15min
氧化后酸值(2.0 mgkoh/g)≥1500
三、操作規(guī)程:
1、正常操作
① 每小時(shí)巡回檢查一次各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及各操作參數(shù),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)節(jié)處理并向值班長(zhǎng)匯報(bào)。
② 經(jīng)常檢查鼓風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑情況,注意各處油溫、油壓、低位油箱油位,油過(guò)濾器阻力,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
③ 經(jīng)常檢查液封槽運(yùn)行情況,確保正常。
④ 經(jīng)常檢查并保證備用設(shè)備處于完好狀態(tài)。
⑤ 經(jīng)常檢查各盤(pán)面儀表及聯(lián)鎖信號(hào)指示并確認(rèn)正常,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向值班主任匯報(bào)。
⑥ 每班用蒸汽清掃一次各排液管保證通暢
⑦ 按要求每小時(shí)記錄一次各部溫度、壓力,如實(shí)記錄本班發(fā)生問(wèn)題。
2、特殊操作
(1)鼓風(fēng)機(jī)的啟動(dòng):
a準(zhǔn)備工作
①通知生產(chǎn)部、車(chē)間主任(或副主任)、值班長(zhǎng)、電工、pc工、維修人員等有關(guān)人員到場(chǎng)。
②得到值班長(zhǎng)準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)指示后,通過(guò)維檢人員檢查有關(guān)電器、儀表是否正常,無(wú)異常情況后送電。
③檢查油壓、油溫、油位是否正常。
④高位油箱等輔助設(shè)備處于正常狀態(tài)。
⑤鼓風(fēng)機(jī)在開(kāi)機(jī)前須確認(rèn)液力偶合器及儀表操作盤(pán)正常
⑥鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體排液管上閥門(mén)靈活好使,用蒸汽掃通后關(guān)閉。
b起車(chē)步驟
①開(kāi)啟煤氣入閥門(mén)10-20%,煤氣出口閥門(mén)2/3,并確認(rèn)其靈活。
②電工啟動(dòng)液力偶合器,并將控制信號(hào)引到操作盤(pán)上,保證鼓風(fēng)機(jī)工能在儀表上啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)。
③得到值班長(zhǎng)開(kāi)機(jī)命令后,啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)并控制其運(yùn)行速度為1000轉(zhuǎn)/分,五分鐘。
④低速運(yùn)行無(wú)任何異常情況時(shí),將風(fēng)機(jī)提速到2000轉(zhuǎn)/分,三分鐘后迅速提速至正常工作轉(zhuǎn)速,絕對(duì)禁止風(fēng)機(jī)在臨界轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)停留。
⑤檢查鼓風(fēng)機(jī)儀表盤(pán)各儀表指示是否處于正常位置,并做好記錄。
⑥在風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間,確保潤(rùn)滑油油溫,油壓正常,并打開(kāi)風(fēng)機(jī)各排液管閥門(mén)進(jìn)行排液。
(2)鼓風(fēng)機(jī)的停機(jī):
①檢查輔助油泵處于良好狀態(tài),并保證油壓正常,鼓風(fēng)機(jī)出入口煤氣閥自處于良好狀態(tài)。
②風(fēng)機(jī)降至1000轉(zhuǎn)/分以下,切斷電源,及時(shí)關(guān)閉煤氣進(jìn)出口關(guān)閉器。
③機(jī)組停止運(yùn)行后,輔助油泵應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn),保證風(fēng)機(jī)各軸瓦溫度下降正常溫后再停輔助油泵,關(guān)閉油冷器冷卻水出入口閥門(mén)
④鼓風(fēng)機(jī)停運(yùn)后,將該機(jī)組各排液管用蒸汽掃通后關(guān)閉。
(3)鼓風(fēng)機(jī)的切換:
① 倒風(fēng)車(chē)前通知化產(chǎn)車(chē)間 主任(或副主任)、廠調(diào)等相關(guān)部門(mén),得到許可后,準(zhǔn)備倒風(fēng)機(jī)(維檢工廠調(diào)通知)
② 開(kāi)啟油泵,調(diào)節(jié)油壓在0.11-0.18 mpa
③ 各排液管掃通后關(guān)閉
④ 打開(kāi)欲啟動(dòng)風(fēng)機(jī)的出口閥10扣用煤氣趕空氣,取樣合格
⑤ 開(kāi)煤汽進(jìn)口閥門(mén)10%,啟動(dòng)風(fēng)機(jī),最低轉(zhuǎn)速不低于200r/min,開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)和出口閥門(mén),關(guān)待停風(fēng)機(jī)的出口閥門(mén)。三閥門(mén)開(kāi)要同步。兩臺(tái)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速要同時(shí)升和降,保持集氣管壓力和機(jī)后壓力的穩(wěn)定。直至待停風(fēng)機(jī)停車(chē),按下停風(fēng)機(jī)的按鈕。
⑥ 待風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速正常后,打開(kāi)風(fēng)機(jī)的所有排液管閥
⑦ 已停風(fēng)機(jī)的油泵運(yùn)轉(zhuǎn)到油溫降至室溫以下后停油泵,時(shí)間大約20 min,半小時(shí)后停風(fēng)機(jī)的動(dòng)力源。
⑧ 掃通停運(yùn)風(fēng)機(jī)的各排液管后關(guān)閉其管閥。
⑨ 冬季倒風(fēng)機(jī)時(shí)必須先暖機(jī)。
(4)啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)的注意事項(xiàng):
① 鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)必須密切注意電流變化情況。啟動(dòng)電流不允許超過(guò)額定電流的70%。
② 啟動(dòng)油泵后,必須保持油壓在正常范圍以?xún)?nèi),各油箱油位合乎規(guī)定。
③ 油箱內(nèi)溫度低于35℃時(shí),啟動(dòng)電加熱,保證油溫在35-45℃以?xún)?nèi)。
④ 機(jī)組正常啟動(dòng)后要聽(tīng)油泵轉(zhuǎn)動(dòng)的聲音,確保油泵正常。
⑤ 機(jī)組啟動(dòng)后,不允許轉(zhuǎn)速大范圍波動(dòng),油壓油溫,各軸瓦溫度各變速機(jī)震動(dòng)等各儀表顯示必須正常
⑥ 鼓風(fēng)機(jī)在提速過(guò)程中,若出現(xiàn)振動(dòng)報(bào)警或超過(guò)技術(shù)規(guī)定,必須把轉(zhuǎn)速降至原來(lái)的速度,查明原因消除后再進(jìn)行,必要時(shí)采取停機(jī)措施。
(5)安全注意事項(xiàng):
① 煤氣系統(tǒng)任何設(shè)備,不允許泄露煤氣和吸入空氣,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取有效措施及上報(bào)。
② 未經(jīng)詳細(xì)檢查與啟動(dòng)準(zhǔn)備工作,不允許啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)
③ 油系統(tǒng)禁止補(bǔ)充質(zhì)量不合格的潤(rùn)滑油,
④ 運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)組嚴(yán)禁中斷油冷卻器的水供應(yīng)
⑤ 現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙及帶易爆物品,防火工具禁止移作它用
⑥ 運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)組嚴(yán)禁中斷潤(rùn)滑油的供應(yīng)
⑦ 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)嚴(yán)格按照操作規(guī)程的步驟啟動(dòng),嚴(yán)禁憋壓?jiǎn)?dòng)
⑧ 嚴(yán)禁私自拆卸機(jī)械電氣及儀表設(shè)備
⑨ 風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中,排液管?chē)?yán)禁長(zhǎng)時(shí)間帶蒸汽,防止焦油過(guò)熱形成瀝青而堵管
⑩ 鼓風(fēng)機(jī)因啟動(dòng)一次不成功,而啟動(dòng)第二次,當(dāng)二次啟動(dòng)不成功必須立即查找原因,不允許在原因不明的情況下連續(xù)啟動(dòng)第三次。
未經(jīng)車(chē)間許可,任何人不得進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)房進(jìn)行參觀或?qū)W習(xí),凡外來(lái)人員須做好登記工作。
3、事故操作
a 鼓風(fēng)機(jī)停電
(1) 突然停電時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉煤氣出口閥門(mén),防止風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)
(2) 消除儀表盤(pán)出現(xiàn)的報(bào)警信號(hào),并確認(rèn)其工作狀態(tài)是否正常
(3) 做好鼓風(fēng)機(jī)重新啟動(dòng)的準(zhǔn)備工作
(4) 來(lái)電后,嚴(yán)格按起車(chē)步驟進(jìn)行起車(chē),嚴(yán)禁帶負(fù)荷直接啟動(dòng)
b 發(fā)生下列情況之一者,鼓風(fēng)機(jī)司機(jī)有權(quán)緊急停車(chē)
⑴機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng),并帶有金屬撞擊聲,短時(shí)間不能查出原因進(jìn)行消除,應(yīng)緊急停車(chē)
⑵當(dāng)軸瓦溫度直線上升,超標(biāo)后仍不能自動(dòng)停車(chē),應(yīng)積極查找原因,并報(bào)廠調(diào)、停車(chē)
⑶油系統(tǒng)嚴(yán)重漏油,無(wú)法及時(shí)處理時(shí),應(yīng)緊急停車(chē)
⑷機(jī)組發(fā)生火災(zāi),而不能迅速撲滅時(shí),應(yīng)立即停車(chē)
c 事故處理原則
⑴事故發(fā)生后,操作人員要保持清醒的頭腦,根據(jù)儀表盤(pán)的指示及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況來(lái)判明事故的原因,并迅速采取措施,使事故造成的損失降到最低限度
⑵在事故處理時(shí),操作人員必須掌握每個(gè)處理步驟的作用,確保準(zhǔn)確無(wú)誤的操作,防止對(duì)人身、設(shè)備造成危害。
⑶事故處理后,司機(jī)應(yīng)向車(chē)間及廠調(diào)匯報(bào),并詳細(xì)記錄事故經(jīng)過(guò)
四、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度
① 熟悉本崗位設(shè)備的規(guī)格、性能、掌握設(shè)備的開(kāi)停操作和正常操作。
② 對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備每小時(shí)巡回檢查一次,并如實(shí)記錄軸承溫度,電機(jī)溫升、阻力(壓力)各規(guī)定指標(biāo))超過(guò)規(guī)定及時(shí)處理并匯報(bào)。
③ 定期加油、確保所屬設(shè)備的潤(rùn)滑效果。
④ 對(duì)易損、易松動(dòng)部件經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,備用設(shè)備要保證良好狀態(tài)。
⑤ 嚴(yán)禁不盤(pán)車(chē)啟動(dòng),超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)及倒轉(zhuǎn)。
⑥ 發(fā)現(xiàn)電器、儀表有問(wèn)題,及時(shí)請(qǐng)電工、儀表工修復(fù)。
⑦ 搞好設(shè)備衛(wèi)生和設(shè)備點(diǎn)檢。
⑧ 備用風(fēng)機(jī)每班盤(pán)車(chē)至少一次,盤(pán)車(chē)后停到指定位置。
五、交接班制度
1、接班
a) 按時(shí)參加班前會(huì),接受工作任務(wù)
b)提前十五分鐘到崗,按崗位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接班
c) 認(rèn)真聽(tīng)取交班者的介紹,并向?qū)Ψ教岢鲆私獾膯?wèn)題
d)認(rèn)真檢查崗位記錄并確認(rèn)齊全
e) 認(rèn)真檢查各設(shè)備的運(yùn)行情況和各項(xiàng)操作指標(biāo),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題當(dāng)場(chǎng)提出
f) 認(rèn)為沒(méi)有問(wèn)題后簽字,通知對(duì)方離崗下班
2、交班
a) 交班前將設(shè)備和崗位打掃干凈,收拾清潔好工具
b)檢查本班記錄并確認(rèn)詳細(xì)、齊全
c) 向接班人詳細(xì)介紹本班運(yùn)行操作情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及處理過(guò)程,處理結(jié)果,交代清需要接班人繼續(xù)完成的有關(guān)工作。
d)經(jīng)接班人同意后,方可離崗
e) 接班人未按時(shí)到崗,交班者不得離開(kāi)崗位。
四、設(shè)備概況
(1)電動(dòng)機(jī)
型號(hào):yb630s-2功率 630kw電壓10kv轉(zhuǎn)速 2985 r/min
額定電流42.32
(2) 鼓風(fēng)機(jī)
型號(hào):d900-1.1724/0.8724流量: 900m3/min總壓頭: ap=30000pa
(3) 變速機(jī)
型號(hào)gad-250-960/1.944速比=1.944
(4)油站
型號(hào)zkyzs-160×0.4fbq=160l/min油壓0.4 mpa
(5)液力偶合器
型號(hào)yotgc450b/3000功率:450—900kw輸入轉(zhuǎn)速2985 r/min
調(diào)整范圍 0.25—0.97
(6) 手動(dòng)雙軌吊車(chē)起重重量=10t跨距k=12m
鼓風(fēng)機(jī): 靜置設(shè)備
設(shè)備名稱(chēng)
編號(hào)
數(shù)量
規(guī)格
備注
鼓風(fēng)機(jī)水封槽
2
b=1000l=2600h=4000 v=10
濾油車(chē)
n=1.1kwu=380vn=1400r/min
第7篇 高溫風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1 當(dāng)班期間不準(zhǔn)飲酒,嚴(yán)禁酒后上崗,嚴(yán)禁離崗、串崗、睡覺(jué)。
2 上班時(shí)應(yīng)保持良好的精神狀態(tài),嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程。
3 按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
4 風(fēng)機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的安全防護(hù)罩不得隨意拆除,如維修需要拆除的,在維修完成后必須按規(guī)范裝回。
5 風(fēng)機(jī)檢修維護(hù)應(yīng)通知中控室及相關(guān)崗位,設(shè)備維修前,先停機(jī)切斷電源總開(kāi)關(guān),在電源總開(kāi)關(guān)處懸掛“有人工作,禁止合閘”的安全警示標(biāo)志牌后方能開(kāi)始作業(yè)。檢修(清理)完畢后由掛牌人檢查確認(rèn)具備開(kāi)機(jī)條件后,摘除安全警示標(biāo)志牌后才能開(kāi)機(jī)作業(yè)。
6 高溫風(fēng)機(jī)控制室應(yīng)保持清潔,電柜前、后及頂部不得堆放雜物,非有關(guān)人員不得隨意進(jìn)入控制室。
7 應(yīng)保持設(shè)備周?chē)h(huán)境衛(wèi)生的整潔、不得堆放雜物。安全通道無(wú)堵塞。
第8篇 鼓風(fēng)機(jī)崗位操作規(guī)程
1、崗位嚴(yán)禁煙火,動(dòng)火必須合乎動(dòng)火手續(xù),現(xiàn)場(chǎng)有嚴(yán)密防火設(shè)施方可動(dòng)火。
2、在風(fēng)機(jī)房和煤氣設(shè)施上檢修時(shí),嚴(yán)禁使用鐵制工具,必須用銅制工具,
3、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備必須有良好的安全防護(hù)罩、網(wǎng),不能用濕布擦電器。
4、檢查風(fēng)機(jī)時(shí),出入口堵盲板或用水封住煤氣才能檢修。
5、風(fēng)機(jī)房所用照明電器應(yīng)全部防爆。
6、開(kāi)停機(jī)或試運(yùn)行必須有統(tǒng)一指揮,明確分工,執(zhí)行操作技術(shù)規(guī)定,電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)空投試驗(yàn)時(shí)不得搬動(dòng)轉(zhuǎn)子。
7、在調(diào)節(jié)吸力時(shí),禁止用不正確方法調(diào)節(jié)開(kāi)閉器手輪。
第9篇 制粉工包括中速磨、加熱爐、風(fēng)機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1、啟動(dòng)磨機(jī)前，詳細(xì)檢查機(jī)械、電器、液壓、潤(rùn)滑系統(tǒng)，通知有關(guān)崗位做好啟車(chē)準(zhǔn)備。
2、制粉噴吹系統(tǒng)，所配置的各種安全裝置必須齊全完好 ，氮?dú)忾y門(mén)處應(yīng)懸掛警示標(biāo)志及開(kāi)關(guān)指示，定期檢查系統(tǒng)防爆孔、防爆膜片保證其完整，發(fā)現(xiàn)破裂及時(shí)處理。
3、混噴時(shí)，磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中嚴(yán)密監(jiān)視系統(tǒng)溫度及含氧量，并調(diào)整控制在允許范圍內(nèi)，給煤崗位隨時(shí)觀察煤量不得斷煤空倉(cāng)。
4、制粉、噴吹系統(tǒng)嚴(yán)禁動(dòng)火、吸煙；檢查、檢修時(shí)，必須將殘余煤粉吹掃干凈，使用氮?dú)鉁缁饡r(shí)開(kāi)關(guān)氮?dú)忾y門(mén)要有監(jiān)護(hù)人，防止人員窒息。
5、煤氣區(qū)域作業(yè)必須嚴(yán)格遵守《煤氣安全規(guī)程》嚴(yán)禁單人操作，工作時(shí)攜帶煤氣測(cè)定儀，煤氣壓力低于規(guī)定值時(shí)停止燒加熱爐，并關(guān)閉煤氣閘閥。
6、制粉、噴吹系統(tǒng)需動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須辦理動(dòng)火許可證；崗位人員將動(dòng)火部位煤粉清理干凈；準(zhǔn)備滅火器材現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)；動(dòng)火完畢確認(rèn)無(wú)火種和其它遺留物。
7、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢查、檢修，需先降溫通風(fēng)，同時(shí)要可靠切斷電源，測(cè)定一氧化碳和氧含量，合格后方可進(jìn)入，照明使用防爆型燈具。
8、制粉噴吹系統(tǒng)的設(shè)備、設(shè)施及室內(nèi)地面、平臺(tái)每班進(jìn)行清掃不得積存煤粉。
第10篇 制粉工包括中速磨加熱爐風(fēng)機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1、啟動(dòng)磨機(jī)前,詳細(xì)檢查機(jī)械、電器、液壓、潤(rùn)滑系統(tǒng),通知有關(guān)崗位做好啟車(chē)準(zhǔn)備。
2、制粉噴吹系統(tǒng),所配置的各種安全裝置必須齊全完好 ,氮?dú)忾y門(mén)處應(yīng)懸掛警示標(biāo)志及開(kāi)關(guān)指示,定期檢查系統(tǒng)防爆孔、防爆膜片保證其完整,發(fā)現(xiàn)破裂及時(shí)處理。
3、混噴時(shí),磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中嚴(yán)密監(jiān)視系統(tǒng)溫度及含氧量,并調(diào)整控制在允許范圍內(nèi),給煤崗位隨時(shí)觀察煤量不得斷煤空倉(cāng)。
4、制粉、噴吹系統(tǒng)嚴(yán)禁動(dòng)火、吸煙;檢查、檢修時(shí),必須將殘余煤粉吹掃干凈,使用氮?dú)鉁缁饡r(shí)開(kāi)關(guān)氮?dú)忾y門(mén)要有監(jiān)護(hù)人,防止人員窒息。
5、煤氣區(qū)域作業(yè)必須嚴(yán)格遵守《煤氣安全規(guī)程》嚴(yán)禁單人操作,工作時(shí)攜帶煤氣測(cè)定儀,煤氣壓力低于規(guī)定值時(shí)停止燒加熱爐,并關(guān)閉煤氣閘閥。
6、制粉、噴吹系統(tǒng)需動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須辦理動(dòng)火許可證;崗位人員將動(dòng)火部位煤粉清理干凈;準(zhǔn)備滅火器材現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù);動(dòng)火完畢確認(rèn)無(wú)火種和其它遺留物。
7、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢查、檢修,需先降溫通風(fēng),同時(shí)要可靠切斷電源,測(cè)定一氧化碳和氧含量,合格后方可進(jìn)入,照明使用防爆型燈具。
8、制粉噴吹系統(tǒng)的設(shè)備、設(shè)施及室內(nèi)地面、平臺(tái)每班進(jìn)行清掃不得積存煤粉。
第11篇 助燃、冷卻風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須正確佩戴和使用耳塞等勞動(dòng)保護(hù)用品，熟知本崗位的安全操
作規(guī)程和滅火器材的使用方法。
2、進(jìn)入工作崗位，必須對(duì)本崗所有的安全裝置、防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報(bào)主控室。
3、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前，必須有工長(zhǎng)、電工、維修工、操作工四者同時(shí)到場(chǎng)，共同
確認(rèn)安全后，方可開(kāi)機(jī)。4、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，任何人不得靠近電機(jī)，不許在風(fēng)機(jī)附近曬衣物，嚴(yán)禁往風(fēng)
機(jī)電纜頭上灑水。
5、班中嚴(yán)格執(zhí)行門(mén)禁制度，未經(jīng)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入控制室。
6、檢修或處理機(jī)電故障時(shí)，必須停機(jī)、斷電、掛牌，選擇開(kāi)關(guān)打到零位。檢修完畢，及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，安全裝置、防護(hù)設(shè)施復(fù)位，否則，不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。
7、班前、班中嚴(yán)禁飲酒，嚴(yán)禁穿長(zhǎng)身大衣上崗操作，嚴(yán)禁做與工作無(wú)關(guān)的事。
8、必須保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生干凈，整潔，安全通道暢通無(wú)阻。
第12篇 鼓風(fēng)機(jī)崗位技術(shù)操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)：
1、受值班長(zhǎng)、工段組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)，完成各項(xiàng)生產(chǎn)操作。
2、負(fù)責(zé)鼓風(fēng)機(jī)的正常操作，負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。
3、在中控崗位的配合下，負(fù)責(zé)鼓風(fēng)機(jī)的開(kāi)、停和倒換操作及及正常調(diào)節(jié)。
4、負(fù)責(zé)本崗位所屬儀表的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找儀表工修理，并向值班長(zhǎng)匯報(bào)。
5、負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備，并按規(guī)定時(shí)間和方法清掃鼓風(fēng)機(jī)排液管。
6、負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備點(diǎn)檢和巡回檢查，認(rèn)真填寫(xiě)崗位記錄，如實(shí)反映生產(chǎn)操作。
7、熟悉風(fēng)機(jī)的性能，嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程，安全規(guī)程，交接班制度和公司、車(chē)間的其它規(guī)章制度。
8、負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備和環(huán)境的清潔衛(wèi)生。
9、執(zhí)行好臨時(shí)指令。
二、技術(shù)規(guī)定：
1、鼓風(fēng)機(jī)前吸力不超過(guò)-87.24 kpa;機(jī)后壓力不超過(guò)117.24 kpa。
2、鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中最大轉(zhuǎn)數(shù)不允許超過(guò)5629r/min，調(diào)整轉(zhuǎn)速不允許在臨界點(diǎn)3826 r/min停留。
3、鼓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油溫度要保持在35-45℃,潤(rùn)滑油壓力要保證在0.11-0.18mpa
4、鼓風(fēng)機(jī)軸振動(dòng)一般小于7.1mm/s,最大不允許超過(guò)18 mm;
5、鼓風(fēng)機(jī)軸位一般小于0.4 mm;最大不允許超過(guò)0.8 mm;
6、鼓風(fēng)機(jī)變速軸承溫度小于75℃最大不超過(guò)85℃;
7、鼓風(fēng)機(jī)軸功率為560kw;最大吸入量5.4萬(wàn)m3/h
8、鼓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油為l-tsa?32#汽輪機(jī)油,其性能如下:
e4028.8-35.2mm2/s機(jī)雜無(wú)
閃點(diǎn)≥180℃含水無(wú)
酸值:≤0.3mgkoh/g
破乳化值(40-37-3)ml54℃min?≤15min
氧化后酸值(2.0 mgkoh/g)≥1500
三、操作規(guī)程：
1、正常操作
①每小時(shí)巡回檢查一次各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及各操作參數(shù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)節(jié)處理并向值班長(zhǎng)匯報(bào)。
②經(jīng)常檢查鼓風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑情況，注意各處油溫、油壓、低位油箱油位，油過(guò)濾器阻力，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
③經(jīng)常檢查液封槽運(yùn)行情況，確保正常。
④經(jīng)常檢查并保證備用設(shè)備處于完好狀態(tài)。
⑤經(jīng)常檢查各盤(pán)面儀表及聯(lián)鎖信號(hào)指示并確認(rèn)正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向值班主任匯報(bào)。
⑥每班用蒸汽清掃一次各排液管保證通暢
⑦按要求每小時(shí)記錄一次各部溫度、壓力，如實(shí)記錄本班發(fā)生問(wèn)題。
2、特殊操作
（1）鼓風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)：
a準(zhǔn)備工作
①通知生產(chǎn)部、車(chē)間主任（或副主任）、值班長(zhǎng)、電工、pc工、維修人員等有關(guān)人員到場(chǎng)。
②得到值班長(zhǎng)準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)指示后，通過(guò)維檢人員檢查有關(guān)電器、儀表是否正常，無(wú)異常情況后送電。
③檢查油壓、油溫、油位是否正常。
④高位油箱等輔助設(shè)備處于正常狀態(tài)。
⑤鼓風(fēng)機(jī)在開(kāi)機(jī)前須確認(rèn)液力偶合器及儀表操作盤(pán)正常
⑥鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體排液管上閥門(mén)靈活好使，用蒸汽掃通后關(guān)閉。
b起車(chē)步驟
①開(kāi)啟煤氣入閥門(mén)10-20%，煤氣出口閥門(mén)2/3，并確認(rèn)其靈活。
②電工啟動(dòng)液力偶合器，并將控制信號(hào)引到操作盤(pán)上，保證鼓風(fēng)機(jī)工能在儀表上啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)。
③得到值班長(zhǎng)開(kāi)機(jī)命令后，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)并控制其運(yùn)行速度為1000轉(zhuǎn)/分，五分鐘。
④低速運(yùn)行無(wú)任何異常情況時(shí)，將風(fēng)機(jī)提速到2000轉(zhuǎn)/分，三分鐘后迅速提速至正常工作轉(zhuǎn)速，絕對(duì)禁止風(fēng)機(jī)在臨界轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)停留。
⑤檢查鼓風(fēng)機(jī)儀表盤(pán)各儀表指示是否處于正常位置，并做好記錄。
⑥在風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間，確保潤(rùn)滑油油溫，油壓正常，并打開(kāi)風(fēng)機(jī)各排液管閥門(mén)進(jìn)行排液。
（2）鼓風(fēng)機(jī)的停機(jī)：
①檢查輔助油泵處于良好狀態(tài)，并保證油壓正常，鼓風(fēng)機(jī)出入口煤氣閥自處于良好狀態(tài)。
②風(fēng)機(jī)降至1000轉(zhuǎn)/分以下，切斷電源，及時(shí)關(guān)閉煤氣進(jìn)出口關(guān)閉器。
③機(jī)組停止運(yùn)行后，輔助油泵應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)，保證風(fēng)機(jī)各軸瓦溫度下降正常溫后再停輔助油泵，關(guān)閉油冷器冷卻水出入口閥門(mén)
④鼓風(fēng)機(jī)停運(yùn)后，將該機(jī)組各排液管用蒸汽掃通后關(guān)閉。
（3）鼓風(fēng)機(jī)的切換：
①倒風(fēng)車(chē)前通知化產(chǎn)車(chē)間 主任（或副主任）、廠調(diào)等相關(guān)部門(mén)，得到許可后，準(zhǔn)備倒風(fēng)機(jī)（維檢工廠調(diào)通知）
②開(kāi)啟油泵，調(diào)節(jié)油壓在0.11-0.18 mpa
③各排液管掃通后關(guān)閉
④打開(kāi)欲啟動(dòng)風(fēng)機(jī)的出口閥10扣用煤氣趕空氣,取樣合格
⑤開(kāi)煤汽進(jìn)口閥門(mén)10%,啟動(dòng)風(fēng)機(jī),最低轉(zhuǎn)速不低于200r/min,開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)和出口閥門(mén)，關(guān)待停風(fēng)機(jī)的出口閥門(mén)。三閥門(mén)開(kāi)要同步。兩臺(tái)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速要同時(shí)升和降，保持集氣管壓力和機(jī)后壓力的穩(wěn)定。直至待停風(fēng)機(jī)停車(chē)，按下停風(fēng)機(jī)的按鈕。
⑥待風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速正常后，打開(kāi)風(fēng)機(jī)的所有排液管閥
⑦已停風(fēng)機(jī)的油泵運(yùn)轉(zhuǎn)到油溫降至室溫以下后停油泵，時(shí)間大約20 min，半小時(shí)后停風(fēng)機(jī)的動(dòng)力源。
⑧掃通停運(yùn)風(fēng)機(jī)的各排液管后關(guān)閉其管閥。
⑨冬季倒風(fēng)機(jī)時(shí)必須先暖機(jī)。
（4）啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)的注意事項(xiàng)：
①鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)必須密切注意電流變化情況。啟動(dòng)電流不允許超過(guò)額定電流的70%。
②啟動(dòng)油泵后，必須保持油壓在正常范圍以?xún)?nèi)，各油箱油位合乎規(guī)定。
③油箱內(nèi)溫度低于35℃時(shí)，啟動(dòng)電加熱，保證油溫在35-45℃以?xún)?nèi)。
④機(jī)組正常啟動(dòng)后要聽(tīng)油泵轉(zhuǎn)動(dòng)的聲音，確保油泵正常。
⑤機(jī)組啟動(dòng)后，不允許轉(zhuǎn)速大范圍波動(dòng)，油壓油溫，各軸瓦溫度各變速機(jī)震動(dòng)等各儀表顯示必須正常
⑥鼓風(fēng)機(jī)在提速過(guò)程中，若出現(xiàn)振動(dòng)報(bào)警或超過(guò)技術(shù)規(guī)定，必須把轉(zhuǎn)速降至原來(lái)的速度，查明原因消除后再進(jìn)行，必要時(shí)采取停機(jī)措施。
（5）安全注意事項(xiàng)：
①煤氣系統(tǒng)任何設(shè)備，不允許泄露煤氣和吸入空氣，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取有效措施及上報(bào)。
②未經(jīng)詳細(xì)檢查與啟動(dòng)準(zhǔn)備工作，不允許啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)
③油系統(tǒng)禁止補(bǔ)充質(zhì)量不合格的潤(rùn)滑油，
④運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)組嚴(yán)禁中斷油冷卻器的水供應(yīng)
⑤現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙及帶易爆物品，防火工具禁止移作它用
⑥運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)組嚴(yán)禁中斷潤(rùn)滑油的供應(yīng)
⑦啟動(dòng)風(fēng)機(jī)嚴(yán)格按照操作規(guī)程的步驟啟動(dòng)，嚴(yán)禁憋壓?jiǎn)?dòng)
⑧嚴(yán)禁私自拆卸機(jī)械電氣及儀表設(shè)備
⑨風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中，排液管?chē)?yán)禁長(zhǎng)時(shí)間帶蒸汽，防止焦油過(guò)熱形成瀝青而堵管
⑩鼓風(fēng)機(jī)因啟動(dòng)一次不成功，而啟動(dòng)第二次，當(dāng)二次啟動(dòng)不成功必須立即查找原因，不允許在原因不明的情況下連續(xù)啟動(dòng)第三次。
?未經(jīng)車(chē)間許可，任何人不得進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)房進(jìn)行參觀或?qū)W習(xí)，凡外來(lái)人員須做好登記工作。
3、事故操作
a 鼓風(fēng)機(jī)停電
（1）突然停電時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉煤氣出口閥門(mén)，防止風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)
（2）消除儀表盤(pán)出現(xiàn)的報(bào)警信號(hào)，并確認(rèn)其工作狀態(tài)是否正常
（3）做好鼓風(fēng)機(jī)重新啟動(dòng)的準(zhǔn)備工作
（4）來(lái)電后，嚴(yán)格按起車(chē)步驟進(jìn)行起車(chē)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷直接啟動(dòng)
b 發(fā)生下列情況之一者，鼓風(fēng)機(jī)司機(jī)有權(quán)緊急停車(chē)
⑴機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)，并帶有金屬撞擊聲，短時(shí)間不能查出原因進(jìn)行消除，應(yīng)緊急停車(chē)
⑵當(dāng)軸瓦溫度直線上升，超標(biāo)后仍不能自動(dòng)停車(chē)，應(yīng)積極查找原因，并報(bào)廠調(diào)、停車(chē)
⑶油系統(tǒng)嚴(yán)重漏油，無(wú)法及時(shí)處理時(shí)，應(yīng)緊急停車(chē)
⑷機(jī)組發(fā)生火災(zāi)，而不能迅速撲滅時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)
c 事故處理原則
⑴事故發(fā)生后，操作人員要保持清醒的頭腦，根據(jù)儀表盤(pán)的指示及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況來(lái)判明事故的原因,并迅速采取措施,使事故造成的損失降到最低限度
⑵在事故處理時(shí),操作人員必須掌握每個(gè)處理步驟的作用,確保準(zhǔn)確無(wú)誤的操作,防止對(duì)人身、設(shè)備造成危害。
⑶事故處理后，司機(jī)應(yīng)向車(chē)間及廠調(diào)匯報(bào)，并詳細(xì)記錄事故經(jīng)過(guò)
四、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度
①熟悉本崗位設(shè)備的規(guī)格、性能、掌握設(shè)備的開(kāi)停操作和正常操作。
②對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備每小時(shí)巡回檢查一次，并如實(shí)記錄軸承溫度，電機(jī)溫升、阻力（壓力）各規(guī)定指標(biāo)）超過(guò)規(guī)定及時(shí)處理并匯報(bào)。
③定期加油、確保所屬設(shè)備的潤(rùn)滑效果。
④對(duì)易損、易松動(dòng)部件經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，備用設(shè)備要保證良好狀態(tài)。
⑤嚴(yán)禁不盤(pán)車(chē)啟動(dòng)，超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)及倒轉(zhuǎn)。
⑥發(fā)現(xiàn)電器、儀表有問(wèn)題，及時(shí)請(qǐng)電工、儀表工修復(fù)。
⑦搞好設(shè)備衛(wèi)生和設(shè)備點(diǎn)檢。
⑧備用風(fēng)機(jī)每班盤(pán)車(chē)至少一次，盤(pán)車(chē)后停到指定位置。
五、交接班制度
1、接班
a)按時(shí)參加班前會(huì)，接受工作任務(wù)
b)提前十五分鐘到崗，按崗位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接班
c)認(rèn)真聽(tīng)取交班者的介紹，并向?qū)Ψ教岢鲆私獾膯?wèn)題
d)認(rèn)真檢查崗位記錄并確認(rèn)齊全
e)認(rèn)真檢查各設(shè)備的運(yùn)行情況和各項(xiàng)操作指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題當(dāng)場(chǎng)提出
f)認(rèn)為沒(méi)有問(wèn)題后簽字，通知對(duì)方離崗下班
2、交班
a)交班前將設(shè)備和崗位打掃干凈，收拾清潔好工具
b)檢查本班記錄并確認(rèn)詳細(xì)、齊全
c)向接班人詳細(xì)介紹本班運(yùn)行操作情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及處理過(guò)程，處理結(jié)果，交代清需要接班人繼續(xù)完成的有關(guān)工作。
d)經(jīng)接班人同意后，方可離崗
e)接班人未按時(shí)到崗，交班者不得離開(kāi)崗位。
四、設(shè)備概況
（1）電動(dòng)機(jī)
型號(hào)：yb630s-2功率 630kw電壓?10kv轉(zhuǎn)速2985 r/min
額定電流?42.32
(2) 鼓風(fēng)機(jī)
型號(hào):?d900-1.1724/0.8724流量:900m3/min總壓頭： ap=30000pa
(3) 變速機(jī)
型號(hào)gad-250-960/1.944速比=1.944
(4)油站
型號(hào)zkyzs-160×0.4fb?q=160l/min油壓0.4 mpa
（5）液力偶合器
型號(hào)yotgc450b/3000功率：450—900kw輸入轉(zhuǎn)速2985 r/min
調(diào)整范圍 0.25—0.97
(6) 手動(dòng)雙軌吊車(chē)起重重量=10t跨距k=12m
鼓風(fēng)機(jī): 靜置設(shè)備
| 設(shè)備名稱(chēng) | 編號(hào) | 數(shù)量 | 規(guī)格 | 備注 |
| 鼓風(fēng)機(jī)水封槽 | 2 | b=1000?l=2600h=4000v=10 | ||
| 濾油車(chē) | n=1.1kw?u=380v?n=1400r/min |
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