職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程（十二篇）

第1篇 職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

崗位職業(yè)健康操作規(guī)程

1、總則

為了保證職工在生產(chǎn)過(guò)程中安全的工作，預(yù)防、控制、和消除職業(yè)危害，保護(hù)職工生命安全和身體健康，促進(jìn)公司安全生產(chǎn)發(fā)展，制定本操作規(guī)程。

生產(chǎn)工作中存在的職業(yè)危害有：粉塵、噪聲、高溫、硫酸、氫氟酸、氟硅酸、液堿、鹽酸等。在生產(chǎn)生產(chǎn)中凡涉及職業(yè)危害的場(chǎng)所和工作地點(diǎn)必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，本規(guī)程適用于公司所有科室、分廠。

職業(yè)病，是指企業(yè)、事業(yè)單位和個(gè)體經(jīng)濟(jì)組織（以下統(tǒng)稱用人單位）的勞動(dòng)者在職業(yè)活動(dòng)中，因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和其他有毒、有害物質(zhì)等因素而引起的疾病。

職業(yè)病的分類和目錄由國(guó)務(wù)院衛(wèi)生行政部門(mén)會(huì)同國(guó)務(wù)院勞動(dòng)保障行政部門(mén)規(guī)定、調(diào)整并公布。

2、制定依據(jù)

《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》；

《作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害申報(bào)管理辦法》；

《職業(yè)病危害事故調(diào)查處理辦法》；

《職業(yè)病危害因素與目錄》；

《高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時(shí)間限值》；

《噪聲作業(yè)分級(jí)》；

《施工生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級(jí)》。

3、職業(yè)病危害因素種類、分布、危害程度及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

1)粉塵

①產(chǎn)生的原因：粉塵主要是磷礦石、復(fù)合肥、氯化鉀、煤的生產(chǎn)、儲(chǔ)存、輸送、破碎過(guò)程中出現(xiàn)，如在磷礦石皮帶層及各運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn)，其影響程度與工藝設(shè)計(jì)及通風(fēng)除塵設(shè)施等的條件有關(guān)。

②危害程度：粉塵進(jìn)入人體后主要可引起職業(yè)性呼吸系統(tǒng)疾病，長(zhǎng)期接觸高濃度粉塵可引起肺組織纖維化為主的全身性疾病——塵肺病，如：塵肺、呼吸系統(tǒng)腫瘤、粉塵性炎癥等；對(duì)上呼吸道粘膜、皮膚等部位產(chǎn)生局部刺激作用可引起相應(yīng)疾病。

③職業(yè)健康衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

煤塵：pc-twa 4mg/m3其他粉塵：pc-twa 8mg/m3

④主要涉及崗位：磷礦破碎崗位、氯化鉀原料崗位、干線崗位、成品包裝崗位、熱風(fēng)爐崗位。

2)噪聲

①產(chǎn)生原因：主要來(lái)源于各設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中由于振動(dòng)、碰撞而產(chǎn)生的機(jī)械聲而產(chǎn)生的動(dòng)力噪聲。主要有破碎機(jī)、球磨機(jī)、造粒機(jī)、空壓機(jī)等。

②危害程度：給人帶來(lái)煩惱，影響人們工作、學(xué)習(xí)、休息。長(zhǎng)期接觸強(qiáng)噪聲會(huì)引起聽(tīng)力下降、神經(jīng)性衰弱綜合癥等病癥。

③衛(wèi)生限值

職業(yè)接觸8小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為85db（a）

職業(yè)接觸4小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為88db（a）

職業(yè)接觸2小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為91db（a）

職業(yè)接觸1小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為94db（a）

職業(yè)接觸0.5小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為97db（a）

職業(yè)接觸0.25小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為100db（a）

職業(yè)接觸0.125小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為103db（a）

但最高不能超過(guò)115 db（a）

④主要涉及崗位：破碎崗位、球磨崗位、造粒崗位、空壓機(jī)等。

3)高溫

①產(chǎn)生原因：?生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的高溫的部位有：熱風(fēng)爐、暑期中暑等。

②危害程度：體溫調(diào)節(jié)產(chǎn)生障礙、水鹽代謝失調(diào)、循環(huán)系統(tǒng)負(fù)荷增加、消化系統(tǒng)疾病增多、神經(jīng)系統(tǒng)興奮性降低、腎臟負(fù)擔(dān)加重。當(dāng)作業(yè)場(chǎng)所氣溫超過(guò)34℃時(shí)，即可能有中暑病例發(fā)生。中暑是高溫環(huán)境下發(fā)生的急性疾病，按其發(fā)病機(jī)理可分為：熱射病、日射病、熱痙攣和熱衰竭。

③衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

表1?工作地點(diǎn)的夏季空氣溫度規(guī)定

①產(chǎn)生原因：氟化鈣與硫酸高溫反應(yīng)的產(chǎn)物。

②對(duì)皮膚有強(qiáng)烈的腐蝕作用。灼傷初期皮膚潮紅、干燥。創(chuàng)面蒼白，壞死，繼而呈紫黑色或灰黑色。深部灼傷或處理不當(dāng)時(shí)，可形成難以愈合的深潰瘍，損及骨膜和骨質(zhì)。本品灼傷疼痛劇烈。眼接觸高濃度本品可引起角膜穿孔。接觸其蒸氣，可發(fā)生支氣管炎、肺炎等。慢性影響：眼和上呼吸道刺激癥狀，或有鼻衄，嗅覺(jué)減退。可有牙齒酸蝕癥。骨骼x線異常與工業(yè)性氟病少見(jiàn)。

③衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

氫氟酸：pc—twa3mg/m3

5）氟硅酸

①產(chǎn)生原因：無(wú)水氟化氫的副產(chǎn)品。

②危害程度：皮膚直接接觸，引起發(fā)紅，局部有燒灼感，重者有潰瘍形成。對(duì)機(jī)體的作用似氫氟酸，但較弱。

慢性影響：長(zhǎng)期接觸，引起慢性鼻炎、慢性支氣管炎、牙齒酸蝕癥及皮膚損害。

③衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

氟硅酸：mac7.5mg/m3

6）硫酸

①產(chǎn)生原因：在鹽酸吸收過(guò)程及輸送過(guò)程中產(chǎn)生。

②危害程度：對(duì)皮膚、粘膜等組織有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用。蒸氣和霧可引起結(jié)膜炎、結(jié)膜水腫、角膜混濁，以致失明；引起呼吸道刺激，重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫；高濃度引起喉痙攣或聲門(mén)水腫而窒息死亡。誤服可引起消化道燒灼、潰瘍形成，嚴(yán)重者可能有胃穿孔、腹膜炎、腎損害、休克等。皮膚灼傷，輕者出現(xiàn)紅斑，重者形成潰瘍，愈后癍痕收縮影響功能。濺入眼內(nèi)可造成灼燒，甚至角膜穿孔，全眼炎以至失明。

慢性影響：長(zhǎng)期接觸，可引起牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫及肺硬化。

③衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

硫酸：pc—twa1mg/m3

7）氨

①產(chǎn)生原因：在鹽酸吸收過(guò)程及輸送過(guò)程中產(chǎn)生。

②危害程度：低濃度氨對(duì)粘膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解壞死。

急性中毒：輕度者出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咯痰等；眼結(jié)膜、鼻粘膜、咽部充血、水胸；胸部x線征象符合支氣管炎或支氣管周?chē)住Ｖ卸戎卸旧鲜霭Y狀加劇，出現(xiàn)呼吸困難、紫紺；胸部x線征象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎。嚴(yán)重者可發(fā)生中毒性肺水腫，或有呼吸窘迫綜合癥，患者劇烈咳嗽、咯大量粉紅色泡沫痰、呼吸窘迫、譫妄、昏迷、休克等?？砂l(fā)生喉頭水腫或支氣管粘膜壞死脫落窒息。高濃度氨可引起反射性呼吸停止。

液氨或高濃度氨可致眼灼傷；液氨可致皮膚灼傷。

③衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

氨：pc—twa20mg/m3

4、職業(yè)病防護(hù)措施

1)防塵措施

①粉塵制造設(shè)備應(yīng)有效密封，不得向外泄漏粉塵。

②各除塵器應(yīng)有效備用，其相應(yīng)配置的除塵設(shè)備應(yīng)投入使用。

③在磷礦場(chǎng)周?chē)黾痈綦x帶，以減少粉塵污染。

④各輸料皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)站設(shè)置密閉裝置和除塵系統(tǒng)，皮帶、地面設(shè)水沖洗設(shè)施，及時(shí)清洗地面灰塵。

⑤在粉塵較多區(qū)域佩戴防塵口罩等防護(hù)用品。

⑥對(duì)長(zhǎng)時(shí)間在粉塵環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查。

2)防噪聲措施

①送風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)的入口設(shè)置消音器。

②蒸汽排汽口設(shè)置高效消音器。

③各值班室應(yīng)采用適當(dāng)?shù)母粢舸胧?/p>

④進(jìn)入噪音區(qū)域佩戴耳塞。

⑤在噪聲較大區(qū)域連續(xù)工作時(shí)，宜分批輪換作業(yè)。

⑥對(duì)長(zhǎng)時(shí)間在噪聲環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查。

3)防暑降溫措施

①對(duì)高溫設(shè)備和管道應(yīng)進(jìn)行保溫或加隔熱套，保證其外表溫度小于50℃。

②持續(xù)接觸熱源后，應(yīng)輪換作業(yè)和休息，休息時(shí)應(yīng)脫離熱環(huán)境，并多喝水。

③現(xiàn)場(chǎng)配備防高溫燙傷、防中暑藥品。

④工作人員佩戴防高溫手套。

⑤采取通風(fēng)降溫措施，打開(kāi)門(mén)窗通風(fēng)，必要時(shí)加裝通風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。

4）磷酸的防護(hù)措施

①工程控制：密閉操作，注意通風(fēng)。操作盡可能機(jī)械化、自動(dòng)化。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。

②呼吸系統(tǒng)防護(hù)：可能接觸蒸汽時(shí)，必須佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具（半面罩）；可能接觸其粉塵時(shí)，應(yīng)佩戴自吸過(guò)濾式防塵口罩。

③眼睛防護(hù)：戴化學(xué)安全防護(hù)眼睛。

④身體防護(hù)：穿橡膠耐酸堿服。

⑤手防護(hù)：戴橡膠耐酸堿手套。

⑥其他防護(hù)： 工作場(chǎng)所禁止吸煙、進(jìn)食和飲水，飯前要洗手。工作畢，淋浴更衣。單獨(dú)存放被毒物污染的衣服，洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。

5）鹽酸的防護(hù)措施

①工程控制： 密閉操作，注意通風(fēng)。盡可能機(jī)械化、自動(dòng)化。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。

②呼吸系統(tǒng)防護(hù)：可能接觸其煙霧時(shí)，佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具（全面罩）或空氣呼吸器。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，建議佩戴氧氣呼吸器。

③眼睛防護(hù)：呼吸系統(tǒng)防護(hù)中已作防護(hù)。

④身體防護(hù)：穿橡膠耐酸堿服。

⑤手防護(hù)：戴橡膠耐酸堿手套。

⑥其他防護(hù)：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火、進(jìn)食和飲水。工作畢，淋浴更衣。單獨(dú)存放被毒物污染的衣服，洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。

6）硫酸的防護(hù)措施

①工程控制：密閉操作，注意通風(fēng)。盡可能機(jī)械化、自動(dòng)化。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。

②呼吸系統(tǒng)防護(hù)：可能接觸其煙霧時(shí)，佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具（全面罩）或空氣呼吸器。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，建議佩戴氧氣呼吸器。

③眼睛防護(hù)：呼吸系統(tǒng)防護(hù)中已作防護(hù)。

④身體防護(hù)：穿橡膠耐酸堿服。

⑤手防護(hù)：戴橡膠耐酸堿手套。

⑥其他防護(hù)：工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。單獨(dú)存放被毒物污染的衣服，洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。

7）氨的防護(hù)措施

①工程控制：嚴(yán)加密封，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。

②呼吸系統(tǒng)防護(hù)：空氣中濃度超標(biāo)時(shí)，建議佩戴過(guò)濾式防毒面具（半面罩）。緊急事態(tài)搶救或撤離，應(yīng)該佩戴空氣呼吸器或氧氣呼吸器，分清風(fēng)向，搶占上風(fēng)口。

③眼睛防護(hù)：戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。

④身體防護(hù)：穿防靜電工作服。

⑤手防護(hù)：戴橡膠耐油手套

⑥其他防護(hù)：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火、進(jìn)食和飲水。工作后，淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。進(jìn)行就業(yè)前和定期體檢。

5、職業(yè)病危害應(yīng)急措施

1)粉塵

①粉塵污染較為嚴(yán)重時(shí)應(yīng)迅速撤離至通風(fēng)良好的地方，用清水沖洗口、鼻。

②隔離泄漏污染區(qū)，限制人員出入。

③聯(lián)系相關(guān)崗位調(diào)整運(yùn)行方式，控制粉塵產(chǎn)生。開(kāi)啟通風(fēng)換氣設(shè)備，降低空氣中的粉塵濃度。必要時(shí)采用霧化水進(jìn)行降塵處理(但必須滿足電氣設(shè)備的防潮規(guī)定)。

④參與處置人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽，并根據(jù)粉塵的性質(zhì)，選戴相應(yīng)的防塵口罩。參與處置人員若發(fā)生頭暈、胸悶等不適反應(yīng)，應(yīng)及時(shí)撤離到空氣清新區(qū)域休息，有條件給予吸氧。

⑤處置粉塵飄逸時(shí)應(yīng)做好防止粉塵爆炸的措施。

2)噪聲

①發(fā)生噪聲危害癥狀者，迅速撤離至安靜的地方休息。

②造成耳朵聽(tīng)力下降、身體不適等情況到醫(yī)院接受治療。

3)高溫

①當(dāng)有先兆或輕度中暑時(shí)，應(yīng)將患者迅速離開(kāi)高熱環(huán)境，移至蔭涼通風(fēng)處休息，解開(kāi)衣領(lǐng)，并給予清涼飲料、濃茶、淡鹽水和人丹、解暑片或藿香正氣丸等解暑藥物。

②對(duì)病情較重的患者，應(yīng)立即移到蔭涼處，讓其平臥（或抬高下肢），根據(jù)不同的病情，分別作如下處理：

a.中暑痙攣時(shí)，牽伸痙攣肌肉使之緩解，并服用含鹽清涼飲料；

b.中暑衰竭時(shí)，服用含糖、鹽飲料，并在四肢作重推摩、擦摩；

c.日射病時(shí)，頭部用冰袋或冷水濕敷；身體高熱時(shí)，應(yīng)迅速降溫，如用冷水或冰水擦身（擦至皮膚發(fā)紅），或在額、頸、腋下和腹股溝等處放置冰袋，也可用50％酒精擦浴。

③癥狀重或昏迷患者，可針刺人中、涌泉、中沖等穴，并應(yīng)迅速送醫(yī)院進(jìn)行搶救。

4）磷酸

①皮膚接觸：立即脫去污染的衣著,用大量流動(dòng)清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

②眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

③吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。注意保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如停止呼吸，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

④食入： 誤服者用水漱口，給飲牛奶或蛋清，就醫(yī)。

5）鹽酸

①皮膚接觸：立即脫去被污染的衣服,用大量清水徹底沖洗,灼傷處用5％碳酸氫鈉液洗滌,爾后處理創(chuàng)面和燒傷。就醫(yī)。

②眼睛接觸：立即提起眼瞼，以大量溫水沖洗,爾后以2％碳酸氫鈉或生理鹽水沖洗,就醫(yī)。

③吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。除去被污染的衣物注意保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如停止呼吸，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。（鹽酸煙霧所致急性氣管炎時(shí),可用4％碳酸氫鈉溶液霧化吸入。必要時(shí)給氧。如刺激癥狀明顯,咳嗽頻繁,并有氣急、胸悶等癥狀,可以0.5％異丙基腎上腺素1ml及地塞米松2mg霧化吸入。）

④食入：可用2.5％氧化鎂溶液、牛奶、豆?jié){、蛋清、花生油等口服。嚴(yán)禁洗胃,也不可催吐,以免加重?fù)p傷或引起胃穿孔。禁用碳酸氫鈉洗胃（或口服）,以免產(chǎn)生二氧化碳而增加胃穿孔的危險(xiǎn)。立即就醫(yī)。

6）硫酸

①皮膚接觸：立即脫去被污染的衣著，先用柔軟清潔的布吸去酸液，再迅速用清水徹底沖洗，至少15分鐘。就醫(yī)。

②眼睛接觸：立即先用柔軟清潔的布吸去酸液，再迅速用清水徹底沖洗，至少15分鐘。就醫(yī)。

③吸入：吸入硫酸霧者立即脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處,保持安靜及保暖。吸入量較多者應(yīng)臥床休息、吸氧、給舒喘靈氣霧劑或地塞米松等霧化吸入，并立即就醫(yī)。

④食入：誤服者用水漱口，給飲牛奶或蛋清。立即就醫(yī)。口服者已出現(xiàn)消化道腐蝕癥狀時(shí)忌催吐及洗胃。

7）氨

①皮膚接觸：立即脫去污染的衣服,用2%硼酸液或大量清水沖洗，至少30分鐘。就醫(yī)。

②眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

③吸入：吸入者應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場(chǎng), 至空氣新鮮處。維持呼吸功能。就醫(yī)。

④食 入：誤服者給飲牛奶，有腐蝕癥狀時(shí)忌洗胃。立即就醫(yī)。

6、焊工崗位職業(yè)健康操作規(guī)程

1)操作及職業(yè)健康工作：

①熟悉所切割、焊接工件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)特征，確保工件的加工質(zhì)量。

②施工前清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清除易燃易爆物，備好滅火器材；切斷或關(guān)閉所切割或焊接設(shè)備的電源、水源、風(fēng)源等，并掛好警示牌。

③將所使用的設(shè)備、配件、用具準(zhǔn)備齊全，并認(rèn)真檢查確保完好。

④氧氣瓶與乙炔瓶間距必須大于10m；運(yùn)輸使用輕拿輕放；氣瓶不能接觸高溫和明火，周?chē)?0m內(nèi)不得有易燃易爆物品。

⑤焊接時(shí)要掌握焊接方法，最大限度減少和消除內(nèi)應(yīng)力和變形。

⑥火焊切割時(shí)，應(yīng)防止回火現(xiàn)象。

⑦切割較大零部件時(shí)，必須采取可靠的防止下落或下滑的措施。

⑧容器內(nèi)焊或切割時(shí)，焊工與焊件間要絕緣，清理容器內(nèi)外易燃易爆品，焊件外殼通風(fēng)良好，容器外有專人監(jiān)護(hù)。

⑨施工完畢，切斷電焊機(jī)電源，碼放好手把線；關(guān)掉氧氣瓶、乙炔瓶閥門(mén)，碼放好氧氣帶、乙炔帶，分類碼放好焊接工件；清除焊渣，清點(diǎn)工具，打掃好施工現(xiàn)場(chǎng)，檢查無(wú)誤后方可離開(kāi)。

2)職業(yè)危害防護(hù)措施：

①個(gè)人防護(hù)：作業(yè)人員必須使用相應(yīng)的防護(hù)眼鏡、面罩、口罩、手套、絕緣鞋，決不能穿短袖衣或卷起袖子。

②獎(jiǎng)罰規(guī)定：對(duì)于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，施工生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正，并視情節(jié)輕重開(kāi)具違章通知單，并予以罰款，以示教育。

③現(xiàn)場(chǎng)處理：一旦發(fā)生事故立即送往醫(yī)院治療。

第2篇 電工職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.操作工在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。

2.按時(shí)巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況，不得隨意拆卸和檢修設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找專業(yè)人員修理。

3.電離輻射作業(yè)職工就業(yè)前(含從非放射工作調(diào)到放射工作崗位的職工)必須進(jìn)行健康檢查，合格者方可從事電離輻射作業(yè)。

4.電離輻射作業(yè)職工必須具有正常、異常和緊急情況下能夠正確、安全的履行其職責(zé)的健康條件。

5.電離輻射作業(yè)職工進(jìn)入放射作業(yè)場(chǎng)所時(shí)，必須穿戴相應(yīng)的個(gè)人防護(hù)用品，在開(kāi)放型放射作業(yè)場(chǎng)所工作時(shí)，還必須佩戴防放射性氣體或氣溶膠的防護(hù)面具，在其入口處，應(yīng)設(shè)置更衣室、淋浴室和表面污染監(jiān)測(cè)儀器。

6.在事故或應(yīng)急情況下，根據(jù)情況應(yīng)對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行個(gè)人檢測(cè)。

第3篇 耙?guī)r機(jī)司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.耙?guī)r機(jī)司機(jī)要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動(dòng)防護(hù)用品，不得隨意取下拒用。

2.耙?guī)r機(jī)司機(jī)要按規(guī)定及時(shí)更換防護(hù)用品，嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。

3.耙?guī)r機(jī)司機(jī)要經(jīng)常對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。

4.耙?guī)r機(jī)司機(jī)要在班中時(shí)刻檢查個(gè)人防護(hù)用品及各種防護(hù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決。

5.當(dāng)粉塵濃度超過(guò)規(guī)定時(shí)，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。

6.作業(yè)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場(chǎng)上報(bào)負(fù)責(zé)人。

7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào)，并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。

8.作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定，作業(yè)人員進(jìn)入工作場(chǎng)所開(kāi)機(jī)前和開(kāi)工間，必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行除塵。同時(shí)，要經(jīng)常對(duì)噴霧頭、管道、除塵器進(jìn)行檢查維修，確保設(shè)施設(shè)備完好。

10.無(wú)除塵噴霧、噴霧達(dá)不到要求或隨機(jī)瓦斯探頭報(bào)警時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。

11.耙?guī)r機(jī)司機(jī)作業(yè)前要對(duì)掘進(jìn)機(jī)各種設(shè)備的零部件是否完好、松動(dòng)進(jìn)行檢查維護(hù)，保證機(jī)械正常磨合，盡最大限度的減少噪音。

第4篇 井下爆破工職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.井下爆破工要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動(dòng)防護(hù)用品，不得隨意取下拒用。

2.井下爆破工要按規(guī)定及時(shí)更換防護(hù)用品，嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。

3.井下爆破工要經(jīng)常對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。

4.井下爆破工要在班中時(shí)刻檢查個(gè)人防護(hù)用品及各種防護(hù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決。

5.當(dāng)粉塵濃度超過(guò)規(guī)定時(shí)，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。

6.作業(yè)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場(chǎng)上報(bào)負(fù)責(zé)人。

7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào)，并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。

8.嚴(yán)禁干鉆作業(yè)，鑿巖機(jī)作業(yè)時(shí)必須采用濕式作業(yè)。

9.作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定，作業(yè)人員進(jìn)入工作場(chǎng)所開(kāi)機(jī)前和開(kāi)工間，必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行除塵。同時(shí)，要經(jīng)常對(duì)噴霧頭、管道、除塵器進(jìn)行檢查維修，確保設(shè)施設(shè)備完好。

10.各單位要定期組織人員對(duì)本單位所轄區(qū)域進(jìn)行除塵。

第5篇 主扇司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.必須熟悉各設(shè)備的運(yùn)行原理和操作規(guī)程，經(jīng)培訓(xùn)合格并取得上崗證后方可上崗。

2.按規(guī)定正確佩戴及使用勞動(dòng)防護(hù)用品，不得隨意取下拒用。

3.按規(guī)定及時(shí)更換防護(hù)用品，嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。

4.作業(yè)前要對(duì)各種設(shè)備的零部件是否完好、松動(dòng)進(jìn)行檢查維護(hù)，保證機(jī)械正常磨合，盡最大限度的減少噪音。

5.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào)，并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。

第6篇 軌道維修工職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.軌道維修工要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動(dòng)防護(hù)用品，不得隨意取下拒用。

2.軌道維修工要按規(guī)定及時(shí)更換防護(hù)用品，嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。

3.軌道維修工要經(jīng)常對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。

4.軌道維修工要在班中時(shí)刻檢查個(gè)人防護(hù)用品及各種防護(hù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決。

5.當(dāng)粉塵濃度超過(guò)規(guī)定時(shí)，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。

6.作業(yè)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場(chǎng)上報(bào)負(fù)責(zé)人。

7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào)，并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。

8.軌道維修工進(jìn)入工作場(chǎng)所開(kāi)機(jī)前和開(kāi)工間，必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備經(jīng)行除塵。

第7篇 皮帶司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.皮帶司機(jī)要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動(dòng)防護(hù)用品，不得隨意取下拒用。

2.皮帶司機(jī)要按規(guī)定及時(shí)更換防護(hù)用品，嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。

3.皮帶司機(jī)要經(jīng)常對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。

4.皮帶司機(jī)要在班中時(shí)刻檢查個(gè)人防護(hù)用品及各種防護(hù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決。

5.當(dāng)粉塵濃度超過(guò)規(guī)定時(shí)，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。

6.作業(yè)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場(chǎng)上報(bào)負(fù)責(zé)人。

7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào)，并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。

8.作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定，作業(yè)人員進(jìn)入工作場(chǎng)所開(kāi)機(jī)前和開(kāi)工間，必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行除塵。同時(shí)，要經(jīng)常對(duì)噴霧頭、管道、除塵器進(jìn)行檢查維修，確保設(shè)施設(shè)備完好。

9.皮帶司機(jī)作業(yè)前要對(duì)各種設(shè)備的零部件是否完好、松動(dòng)進(jìn)行檢查維護(hù)，保證機(jī)械正常磨合，盡最大限度的減少噪音。

第8篇 掘進(jìn)機(jī)司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.掘進(jìn)機(jī)司機(jī)要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動(dòng)防護(hù)用品，不得隨意取下拒用。

2.掘進(jìn)機(jī)司機(jī)要按規(guī)定及時(shí)更換防護(hù)用品，嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。

3.掘進(jìn)機(jī)司機(jī)要經(jīng)常對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。

4.掘進(jìn)機(jī)司機(jī)要在班中時(shí)刻檢查個(gè)人防護(hù)用品及各種防護(hù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決。

5.當(dāng)粉塵濃度超過(guò)規(guī)定時(shí)，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。

6.作業(yè)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場(chǎng)上報(bào)負(fù)責(zé)人。

7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào)，并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。

8.作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定，作業(yè)人員進(jìn)入工作場(chǎng)所開(kāi)機(jī)前和開(kāi)工間，必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備經(jīng)行除塵。同時(shí)，要經(jīng)常對(duì)噴霧頭、管道、除塵器進(jìn)行檢查維修，確保設(shè)施設(shè)備完好。

9.掘進(jìn)機(jī)司機(jī)要嚴(yán)格按照要求采用濕式掘進(jìn)。

10.無(wú)冷卻水或水量、水壓達(dá)不到要求或隨機(jī)瓦斯探頭報(bào)警時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。

11.檢查掘進(jìn)機(jī)噴霧是否暢通無(wú)阻，隨機(jī)瓦斯探頭的完好。

12.掘進(jìn)機(jī)司機(jī)作業(yè)前要對(duì)掘進(jìn)機(jī)各種設(shè)備的零部件是否完好、松動(dòng)進(jìn)行檢查維護(hù)，保證機(jī)械正常磨合，盡最大限度的減少噪音。

第9篇 井下電鉗工職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.井下電鉗工要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動(dòng)防護(hù)用品，不得隨意取下拒用。

2.井下電鉗工要按規(guī)定及時(shí)更換防護(hù)用品，嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。

3.井下電鉗工要經(jīng)常對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。

4.井下電鉗工要在班中時(shí)刻檢查個(gè)人防護(hù)用品及各種防護(hù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決。

5.當(dāng)粉塵濃度超過(guò)規(guī)定時(shí)，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。

6.作業(yè)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場(chǎng)上報(bào)負(fù)責(zé)人。

7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào)，并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。

8.作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定，作業(yè)人員進(jìn)入工作場(chǎng)所開(kāi)機(jī)前和開(kāi)工間，必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行除塵。同時(shí)，要經(jīng)常對(duì)噴霧頭、管道、除塵器進(jìn)行檢查維修，確保設(shè)施設(shè)備完好。

9.各單位要定期組織人員對(duì)本單位所轄區(qū)域進(jìn)行除塵。

第10篇 采煤機(jī)司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.采煤機(jī)司機(jī)要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動(dòng)防護(hù)用品，不得隨意取下拒用。

2.采煤機(jī)司機(jī)要按規(guī)定及時(shí)更換防護(hù)用品，嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。

3.采煤機(jī)司機(jī)要經(jīng)常對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。

4.采煤機(jī)司機(jī)要在班中時(shí)刻檢查個(gè)人防護(hù)用品及各種防護(hù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決。

5.當(dāng)粉塵濃度超過(guò)規(guī)定時(shí)，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。

6.作業(yè)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場(chǎng)上報(bào)負(fù)責(zé)人。

7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào)，并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。

8.作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定，作業(yè)人員進(jìn)入工作場(chǎng)所開(kāi)機(jī)前和開(kāi)工間，必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行除塵。同時(shí)，要經(jīng)常對(duì)噴霧頭、管道、除塵器進(jìn)行檢查維修，確保設(shè)施設(shè)備完好。

9.各單位要定期組織人員對(duì)本單位所轄區(qū)域進(jìn)行除塵。

10.無(wú)冷卻水或水量、水壓達(dá)不到要求或隨機(jī)瓦斯探頭報(bào)警時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。

11.檢查滾筒內(nèi)外噴霧是否暢通無(wú)阻，冷卻水是否有滲漏現(xiàn)象。檢查隨機(jī)瓦斯探頭的完好。

12.采煤機(jī)司機(jī)作業(yè)前要對(duì)各種設(shè)備的零部件是否完好、松動(dòng)進(jìn)行檢查維護(hù)，保證機(jī)械正常磨合，盡最大限度的減少噪音。

第11篇 人車(chē)跟車(chē)工職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.跟車(chē)工要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動(dòng)防護(hù)用品，不得隨意取下拒用。

2.跟車(chē)工要按規(guī)定及時(shí)更換防護(hù)用品，嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。

3.跟車(chē)工要經(jīng)常對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。

4.跟車(chē)工要在班中時(shí)刻檢查個(gè)人防護(hù)用品及各種防護(hù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決。

5.作業(yè)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場(chǎng)上報(bào)負(fù)責(zé)人。

6.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào)，并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。

第12篇 刮板輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.刮板輸送機(jī)司機(jī)要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動(dòng)防護(hù)用品，不得隨意取下拒用。

2.刮板輸送機(jī)司機(jī)要按規(guī)定及時(shí)更換防護(hù)用品，嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。

3.刮板輸送機(jī)司機(jī)要經(jīng)常對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。

4.刮板輸送機(jī)司機(jī)要在班中時(shí)刻檢查個(gè)人防護(hù)用品及各種防護(hù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決。

5.當(dāng)粉塵濃度超過(guò)規(guī)定時(shí)，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。

6.作業(yè)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場(chǎng)上報(bào)負(fù)責(zé)人。

7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào)，并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。

8.作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定，作業(yè)人員進(jìn)入工作場(chǎng)所開(kāi)機(jī)前和開(kāi)工間，必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行除塵。同時(shí)，要經(jīng)常對(duì)噴霧頭、管道、除塵器進(jìn)行檢查維修，確保設(shè)施設(shè)備完好。

9.刮板輸送機(jī)司機(jī)作業(yè)前要對(duì)各種設(shè)備的零部件是否完好、松動(dòng)進(jìn)行檢查維護(hù)，保證機(jī)械正常磨合，盡最大限度的減少噪音。