第1篇 石灰石、粘土破碎機(jī)安全操作規(guī)程
1 目的
為保證石灰石破碎機(jī)、粘土破碎機(jī)長期安全有效運(yùn)行，各類人員安全無事故，特制定本規(guī)程。
2 適用范圍
石灰石破碎系統(tǒng)、粘土破碎系統(tǒng)巡檢工。
3 定義
（略）
4 職責(zé)
（略）
5 工作程序
5.1 開車前的準(zhǔn)備
5.1.1 清除現(xiàn)場(chǎng)雜物，確保道路安全暢通，照明符合要求。
5.1.2 檢查欄桿、扶手、設(shè)備防護(hù)罩等安全設(shè)施是否齊全、有效。
5.1.3 檢查所有的緊固螺栓是否松動(dòng)、折斷或脫落，緊固件是否松動(dòng)，各門、孔蓋是否密閉。
5.1.4 檢查所有的軸承、傳動(dòng)部件及減速器的潤滑油、脂、是否符合技術(shù)要求。
5.1.5 聯(lián)系確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備均完好，并有充足的物料供給。
5.1.6 確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無人在檢修設(shè)備，無人在轉(zhuǎn)子慣性力作用線范圍內(nèi)。
5.2 開車
5.2.1 檢查及聯(lián)系完畢后，確認(rèn)系統(tǒng)符合運(yùn)行條件，按規(guī)定程序開車。
5.2.2 運(yùn)行過程中，要經(jīng)常注意觀察原料供給，防止石灰石料斗內(nèi)空倉，損壞板喂機(jī)，停機(jī)前石灰石料斗要保留一定厚度的碎石，以保護(hù)板喂機(jī)。
5.2.3 在石灰石倉口應(yīng)勤檢查供料情況，嚴(yán)防鐵塊及大塊石進(jìn)入破碎機(jī)。
5.2.4 破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打開任何孔、門，嚴(yán)禁人員進(jìn)入轉(zhuǎn)子慣性力作用線范圍內(nèi)，嚴(yán)禁用手觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
5.2.5 觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的電流、電壓變化，是否有大幅度的波動(dòng)現(xiàn)象。
5.2.6 傾聽運(yùn)動(dòng)部件是否運(yùn)行良好，是否有異常振動(dòng)和噪音，觀察設(shè)備整體運(yùn)行情況是否，有無異常沖擊、振動(dòng)現(xiàn)象。
5.2.7 傳動(dòng)皮帶有無啃邊、打滑、跳動(dòng)現(xiàn)象。
5.2.8 檢查破碎機(jī)主軸承、電機(jī)軸承有無異常振動(dòng)和急劇升溫。
5.2.9 異常情況停車，開車前先行盤車，然后再啟動(dòng)開車。
第2篇 石灰石礦挖掘機(jī)安全操作規(guī)程
1、正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、認(rèn)真按要求做好啟動(dòng)前檢查及潤滑工作。
3、嚴(yán)格按設(shè)備操作說明書、崗位作業(yè)指導(dǎo)書、崗位操作規(guī)程操作設(shè)備。
4、起動(dòng)、行走、回轉(zhuǎn)前密切注意周圍環(huán)境,先鳴笛,做到一慢、二看、三回轉(zhuǎn)。
5、啟動(dòng)或停機(jī)時(shí)必須進(jìn)行3—5分鐘預(yù)熱。禁止啟動(dòng)后,立即進(jìn)行全負(fù)荷運(yùn)行。
6、回轉(zhuǎn)時(shí)起動(dòng)平穩(wěn),慢起動(dòng),慢停車。
7、發(fā)動(dòng)機(jī)每次起動(dòng)時(shí)間不超過30秒,兩次啟動(dòng)間隔時(shí)間不少于2分鐘,重復(fù)操作不超過3~4次。
8、 運(yùn)礦車調(diào)車停穩(wěn)并發(fā)出鳴笛一聲信號(hào)時(shí),挖掘機(jī)才能進(jìn)行回轉(zhuǎn)裝料作業(yè)。
9、 裝料方向在運(yùn)礦車后部,裝車時(shí)應(yīng)盡量降低鏟斗高度,嚴(yán)禁野蠻裝車。
10、大塊單層擺放,卸放大塊時(shí)鏟斗離地面高度不大于1m。
11、禁止鏟斗支地原地回轉(zhuǎn)。
12、禁止鏟斗滿物料時(shí)行走。
13、禁止設(shè)備帶病作業(yè)。
14、禁止用鏟斗砸硬巖大塊。
15、嚴(yán)禁裝900mm以上大塊。
16、挖料超過安全高度時(shí),降段后才能進(jìn)行挖裝作業(yè)。
17、行走時(shí)橫坡小于17°,縱坡小于25°。嚴(yán)禁在一側(cè)為松方一側(cè)為實(shí)方地段行駛。
18、嚴(yán)禁挖料時(shí)回轉(zhuǎn)。
19、停機(jī)時(shí),停放在安全、穩(wěn)固的位置,并將鏟斗按規(guī)定擺放。
20、工作中密切注意儀表、警告、指示燈光、報(bào)警聲訊,如有異常立即停車檢查,故障未排除,不得繼續(xù)作業(yè),如發(fā)現(xiàn)高壓油管泄漏應(yīng)立即停車,檢查前對(duì)相關(guān)油管進(jìn)行泄壓。
21、推土機(jī)清理鏟根時(shí),挖掘機(jī)停止作業(yè)。
22、 挖掘機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。
23、禁止非崗位人員操作設(shè)備。
24、發(fā)現(xiàn)大的設(shè)備隱患,及時(shí)上報(bào)部門主管。
25、突然感到身體不適時(shí),通知帶班班長,停止操作。
26、嚴(yán)禁用挖掘機(jī)起吊運(yùn)送人員或貨物。
27、需下車時(shí),仔細(xì)察看周圍環(huán)境,確認(rèn)安全后方可下車。
28、協(xié)助其它崗位工作時(shí),必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)崗位安全操作規(guī)程。
29、避炮時(shí),必須按爆破班長要求停放在指定安全地點(diǎn)。
30、停機(jī)檢修時(shí),必須遠(yuǎn)離裝礦區(qū)域避免維修作業(yè)時(shí)邊坡滾石傷人
31、發(fā)現(xiàn)有危及人身安全及設(shè)備有嚴(yán)重事故隱患時(shí),有權(quán)采取緊急停車措施,有權(quán)拒絕執(zhí)行違章指揮和違章操作。
32、必須遵守“三不傷害”原則及公司的安全規(guī)章制度。
33、發(fā)生火災(zāi),迅速滅火,及時(shí)撥打“6333”電話,并向有關(guān)部門匯報(bào)。
第3篇 石灰石上料工安全操作規(guī)程
1、執(zhí)行“安全通則”中各項(xiàng)有關(guān)安全規(guī)定。
2、檢查外進(jìn)石灰石或聯(lián)系鏟車上料時(shí),注意車輛,防止車輛傷害或損壞現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施,嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)跨越、清掃、維護(hù)設(shè)備。
3、下地坑作業(yè)時(shí)必須事先與主控室聯(lián)系,等小車放到底部,在控制室操作停止上料系統(tǒng)后,將現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)全部打到零位后方可作業(yè)。
4、清掃振動(dòng)篩時(shí),必須將腳踏板放穩(wěn),手動(dòng)啟動(dòng)料車將碎石卸到收集斗內(nèi),然后將料車下降到地坑。
5、雨雪天要隨時(shí)清理篩子和樓梯防滑防凍。
6、嚴(yán)密注意,防止落物打擊。
第4篇 石灰石堆料機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1 目的：
為了保證安全生產(chǎn)，使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化。
2 適用范圍：
制造分廠 石灰石堆料機(jī)崗位
3 引用標(biāo)準(zhǔn)：
《勞動(dòng)安全衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)》
4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)：
機(jī)械傷害、觸電、物體打擊、粉塵、噪音、摔傷、墜落、窒息、掩埋（淹沒）、碰傷、掛傷、砸傷、夾傷、頂傷、釘傷、壓傷、切傷、刺傷等安全風(fēng)險(xiǎn)。
5 安全技術(shù)要求：
5.1?? 進(jìn)入工作場(chǎng)所必須按要求佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋上班。高于2米作業(yè)必須系安全帶。
5.2?? 絕對(duì)不能用身體、手和工具去靠近、觸摸、接觸任何運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。
5.3?? 對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)必須對(duì)設(shè)備和關(guān)聯(lián)設(shè)備進(jìn)行斷電掛牌上鎖。
5.4?? 上班前四小時(shí)禁止飲酒，嚴(yán)禁酒后上班和班內(nèi)飲酒，嚴(yán)禁帶情緒上班。
5.5?? 一切涉及到的高空和密閉空間（包括溜子清料）作業(yè)全程必須要有人監(jiān)護(hù)。
5.6?? 不要人為損壞和觸摸任何帶電設(shè)施，對(duì)用電隱患及時(shí)報(bào)告中控室。
5.7?? 要負(fù)責(zé)保護(hù)、使用、更換所在崗位的消防滅火器材。
5.8?? 嚴(yán)禁無證、無授權(quán)操作特種設(shè)備和駕駛車輛。
5.9?? 嚴(yán)禁電氣、焊接、氣割作業(yè)。
5.10? 嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行過程中清理皮帶輥筒積料、粘料，必須停機(jī)清理；對(duì)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不能停機(jī)清理設(shè)備必須報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)班長及操作員，在監(jiān)督防護(hù)措施齊備的情況下，才準(zhǔn)許作業(yè)。
5.11? 對(duì)設(shè)備內(nèi)部、進(jìn)入下料溜子清料必須滿足以下五個(gè)安全條件：
i、處理設(shè)備和關(guān)聯(lián)設(shè)備必須斷電掛牌上鎖；ii、必須要有人監(jiān)護(hù)；iii、高于2米必須系安全帶；iv、必須要有充足的照明；v、進(jìn)入前必須確認(rèn)通風(fēng)換氣。
5.12? 時(shí)刻保持與中控室的正常通訊，當(dāng)要進(jìn)入通訊盲區(qū)工作大于10分種，必須報(bào)告中控室。
5.13? 在監(jiān)護(hù)鏟車進(jìn)料時(shí)必須與鏟車前方和后方保持10米以上的安全距離，兩正側(cè)方5米以上的安全距離，進(jìn)料過程保持與鏟車的有效溝通。
5.14? 絕對(duì)禁止在沒有告之中控室和鏟車司機(jī)的情況下，進(jìn)入倉內(nèi)清料。
5.15? 上下樓梯，必須手扶好欄桿，防止腳下滑跌。
5.16? 開機(jī)前必須確認(rèn)各孔、各門是否處于關(guān)閉和緊固狀態(tài)，各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備和附屬設(shè)施上是否存在影響人身和設(shè)備安全運(yùn)行的一切非設(shè)備構(gòu)件和雜物。
5.17? 嚴(yán)格執(zhí)行部門管理規(guī)定，保持地面、設(shè)備、建筑物的干凈、整潔、清爽，保持巡檢和消防通道的暢通無阻。
5.18? 對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行巡檢和6s清掃，必須保持與設(shè)備0.5米以上的安全距離，正確佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)格執(zhí)行“三緊”下擺、領(lǐng)口、袖口。
5.19? 禁止在堆料皮帶控制室內(nèi)逗留，禁止在堆料皮帶運(yùn)行過程中清理堆料皮帶兩側(cè)積料。
5.20? 禁止將散落物料和雜物高空或隨地拋棄，必須將物料回到皮帶，將雜物轉(zhuǎn)移到回收點(diǎn)。
5.21? 班中堅(jiān)守崗位，聽從指揮，集中精力，按章操作，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人，非本崗位人員不經(jīng)允許，不準(zhǔn)亂動(dòng)本崗位設(shè)備；如因故確需離開崗位必須經(jīng)操作班長同意，并由能勝任者接替方可離崗。
5.22? 檢修照明必須使用不大于36v的安全電壓。
5.23? 生產(chǎn)中如發(fā)現(xiàn)有危及人身安全情況或設(shè)備重大問題時(shí)，有權(quán)采取緊急停車措施，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)異常或發(fā)生其它事故不能處理時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告。
5.24? 時(shí)刻保持對(duì)人員和設(shè)備安全的警惕性，事故出自瞬間的麻痹，讓安全成為習(xí)慣，讓習(xí)慣更加安全，全員攜手共創(chuàng)更加安全、更加高效的生產(chǎn)過程。
6 相關(guān)文件：
6.1 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
6.2《石灰石堆料機(jī)使用說明書》
6.3《水泥廠重大危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)匯總表》
6.4《作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定》
7 記錄：
7.1 《崗位巡檢記錄表》
第5篇 石灰石放料崗位安全操作規(guī)程
1、按規(guī)定穿戴勞保用品進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤膊上班。
2、在石灰石放料進(jìn)庫前必須認(rèn)真檢查輸送機(jī)是否有人和其他物料，經(jīng)檢查一切正常后通知控制室人員方可開機(jī)放料。
3、每天到庫頂量庫深時(shí)應(yīng)先通知崗位操作工，做到相互聯(lián)系。
4、放料時(shí)遇到庫底下料口有垃圾或其他異物堵塞時(shí)應(yīng)立即停車處理，嚴(yán)禁在開啟的輸送帶上處理堵料或在開啟不滾筒兩側(cè)撿物料。
5、上下庫頂時(shí)要戴好安全帽，同時(shí)要注意上下樓梯的安全。
6、清理衛(wèi)生時(shí)嚴(yán)禁在開啟的立軸破碎機(jī)旁和傳動(dòng)設(shè)備上用手拾垃圾和物料等。
7、開關(guān)各種閘門時(shí)要在設(shè)備不工作狀態(tài)時(shí)進(jìn)行，開關(guān)應(yīng)小心，防止扎手。
8、遇到設(shè)備搶修時(shí)必須與操作工相互聯(lián)系，并要求在控制臺(tái)上放置“安全警示牌”，嚴(yán)禁開機(jī)，確保搶修安全。
第6篇 石灰石堆取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、操作前必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、操作前需對(duì)設(shè)備的潤滑油進(jìn)行檢查,確保其達(dá)到正常值標(biāo)準(zhǔn)。
3、檢查并確認(rèn)設(shè)備的各種保護(hù)裝置完好。
4、確認(rèn)機(jī)上無人、工器具或異物,下屬設(shè)備無故障時(shí)方可開機(jī)。
5、停機(jī)檢修時(shí),務(wù)必切斷設(shè)備電源,同時(shí)必須將堆、取料機(jī)主接觸器、緊急開關(guān)斷電,并形成明顯的斷開點(diǎn)。
6、對(duì)設(shè)備內(nèi)部檢查必須有兩人以上,并配備低壓照明或手電筒,同時(shí)在操作盤上掛上“禁止合閘”標(biāo)志牌。
7、臨時(shí)停車處理設(shè)備故障時(shí),必須首先和中控室取得聯(lián)系,采取必要的安全防范措施后方可進(jìn)行設(shè)備故障處理。
8、清理各下料口及皮帶尾部進(jìn)料時(shí),必須注意安全,不得接觸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,清理運(yùn)轉(zhuǎn)部件上的結(jié)料必須停機(jī)。
第7篇 石灰石破碎及輸送安全操作規(guī)程
1. 上班時(shí)正確穿戴勞保用品，嚴(yán)禁班前、班中喝酒；
2. 基本掌握破碎機(jī)、堆料機(jī)工作原理和安全操作規(guī)程；
3. 巡檢區(qū)域?yàn)槭沂瘋}、重型板式喂料機(jī)、破碎機(jī)、收塵器02.04、皮帶機(jī)02.03、皮帶機(jī)02.07、皮帶機(jī)02.08；
4. 上班前應(yīng)對(duì)所有皮帶進(jìn)行全面檢查（如皮帶有無撕裂現(xiàn)象，皮帶上有無硬物，皮帶托滾是否損壞、缺少）；
5. 破碎系統(tǒng)開機(jī)后巡檢工不得擅自離開自己巡檢范圍，定時(shí)對(duì)所屬范圍進(jìn)行巡檢，一小時(shí)巡檢一次；
6. 開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中時(shí)刻觀察皮帶運(yùn)料情況，防止皮帶跑偏發(fā)生故障；
7. 下班前必須將皮帶走廊和皮帶兩端（頭）碎石子等清掃干凈；
8. 必須經(jīng)常保持皮帶機(jī)電機(jī)減速箱清潔衛(wèi)生，經(jīng)常注潤滑油，延長電機(jī)使用壽命；
9. 皮帶機(jī)運(yùn)行過程中不準(zhǔn)跨越或從底下穿過，發(fā)現(xiàn)皮帶機(jī)上的雜物，不允許在運(yùn)行中取物，必須待其停止運(yùn)行后方 可拿物；
10. 一定要待皮帶停止運(yùn)行后才能打掃皮帶廊衛(wèi)生。
第8篇 石灰石均化庫安全技術(shù)操作規(guī)程
責(zé)任區(qū)域:石灰石均化庫堆、取料機(jī)及皮帶輸送
一、運(yùn)行前的準(zhǔn)備
1、檢查各個(gè)連接部位是否松動(dòng),殼體、地腳、機(jī)座是否完好。
2、檢查傳動(dòng)裝置是否完好,有無異常現(xiàn)象。
3、檢查潤滑裝置的狀況有無漏油現(xiàn)象,有無灰塵進(jìn)入,油質(zhì)是否良好,油量是否適當(dāng)。
4、確認(rèn)各儀表是否完好,信號(hào)是否正常。
5、及時(shí)清理各部位異物,保證暢通安全。
6、檢查各處的密封狀況,有無漏料、漏灰現(xiàn)象、檢查門、檢查孔是否封嚴(yán)。
7、檢查各種安全設(shè)施,照明設(shè)施情況,確保設(shè)備、人身安全。
8、確保巡檢路線暢通安全。
9、確認(rèn)電路開關(guān)位置是否處于備妥狀態(tài)。
10、檢查取料機(jī)軌道是否有異物,各部位螺栓是否有松動(dòng)。
11、檢查各皮帶的托輥、擋輥、清掃器是否完好。
12、檢查皮帶是否符合開車要求及皮帶減速箱油位是否合適。
13、檢查刮板有無破損松動(dòng)。
14、檢查鏈條潤滑供油管有無漏油現(xiàn)象。
15、檢查鋼絲繩是否完好。
16、檢查液壓系統(tǒng)是否正常。
二、開機(jī)
1、接到中控指令后,準(zhǔn)備開機(jī)。
2、開機(jī)的順序如下:
a、啟動(dòng)出料膠帶機(jī)—發(fā)出起車信號(hào)—刮板系統(tǒng)啟動(dòng)—料耙驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)啟動(dòng)—取料機(jī)行走機(jī)構(gòu)啟動(dòng)。
b、 啟動(dòng)布料機(jī)皮帶—控制好布料機(jī)速度—調(diào)節(jié)好布料角度
三、運(yùn)行中檢查
1、認(rèn)真對(duì)所管轄設(shè)備、設(shè)施、進(jìn)行檢查, 巡檢頻次不得少于1次/半小時(shí)。
2、檢查設(shè)備溫度、聲音、振動(dòng)等是否正常,嚴(yán)防事故發(fā)生。
3、檢查潤滑裝置的密封狀況有無漏油現(xiàn)象,有無灰塵進(jìn)入,潤滑油質(zhì)量是否完好,油量是否適當(dāng)
4、確認(rèn)各儀表是否完好,反映信號(hào)是否正常。
5、檢查各部位物料流動(dòng)情況,及時(shí)處理堵料、冒料保證暢通安全。
6、檢查各部位的密封狀況,對(duì)漏灰、漏料及時(shí)處理。
7、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施,確保設(shè)備人身安全。
8、確保巡檢路線暢通安全。
9、搞好設(shè)備衛(wèi)生,確保達(dá)到規(guī)定要求標(biāo)準(zhǔn)。
10、發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理,如果處理不了,立即向有關(guān)人員報(bào)告。
11、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,重點(diǎn)觀察,做好跟蹤記錄。
12、檢查取料機(jī)軌道是否有異物及各部位螺栓是否有松動(dòng)。
13、檢查皮帶的張緊度、清掃器及皮帶減速機(jī)油位。
14、檢查鏈條潤滑供油管有無漏油現(xiàn)象。
15、檢查取料機(jī)刮板、鏈板、鏈軸、鏈條張緊度等運(yùn)行狀況。
16、檢查皮帶、取料機(jī)控制系統(tǒng)是否正常。
四、停機(jī)
1、停機(jī)前確認(rèn)皮帶上物料輸送干凈。
2、停機(jī)后對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)和檢查。
3、停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。
五、緊急停車
(一)、發(fā)生下列情況可以緊急停車:
1、當(dāng)出現(xiàn)堵料、冒料時(shí)。
2、由于電器設(shè)備突然跳閘。
3、危及設(shè)備和人身安全時(shí)。
(二)、緊急停車處理辦法
1、立即停止相應(yīng)的設(shè)備
2、立即向中控有關(guān)崗位報(bào)告、及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)查,避免事故擴(kuò)大。
3、立即查明原因并進(jìn)行事故處理。
4、事故處理后,對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。
六、安全注意事項(xiàng)
1、按規(guī)定上班時(shí)必須穿戴好勞保用品,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、敞衣、留長發(fā)、穿長衣。
2、掌握設(shè)備性能,嚴(yán)格按使用說明書進(jìn)行操作。
3、聽到開車鈴響時(shí),立即撤離到安全位置。
4、確保照明完好,巡檢路線暢通。
5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁打開運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
6、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機(jī)蓋上、皮帶上行走、休息。
7、嚴(yán)禁手摸或用工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
8、嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作。
9、臨時(shí)檢查設(shè)備時(shí),必須切斷電源,掛上“警示牌”,有專人看護(hù)
第9篇 石灰石破碎安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機(jī)前的檢查
1、檢查各個(gè)連接部位是否松動(dòng),殼體、地腳、機(jī)座是否完好。
2、檢查傳動(dòng)裝置是否完好,有無異常現(xiàn)象。
3、檢查潤滑裝置的密封狀況有無漏油現(xiàn)象、有無灰塵進(jìn)入,油質(zhì)是否良好,油量適當(dāng)。
4、確認(rèn)各儀表是否完好,信號(hào)是否正常。
5、及時(shí)清理各部位異物,保證暢通安全。
6、檢查各處的密封狀況,有無漏料、漏灰現(xiàn)象,檢修門、檢查孔是否封嚴(yán)。
7、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施情況,確保設(shè)備、人身安全。
8、確保巡檢路線暢通、安全。
9、確認(rèn)電路開關(guān)位置是否處于備妥狀態(tài)。
10、檢查各閥板完好,閥門動(dòng)作是否靈活。
11、檢查破碎機(jī)軸承傳動(dòng)軸是否完好,確認(rèn)運(yùn)行良好。
12、檢查注油泵是否工作正常,各油路是否暢通、完好。
13、檢查板喂機(jī)各托輥是否運(yùn)行正常,鏈板、軌道是否完好。
14、確認(rèn)電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
15、確認(rèn)破碎機(jī)內(nèi)鏈幕、錘頭、反擊板、襯板、篦條完好。
16、確認(rèn)收塵器的濾袋、反吹機(jī)構(gòu)、卸灰機(jī)構(gòu)工作正常。
17、檢查風(fēng)機(jī)軸承是否完好,軸是否彎曲,確認(rèn)工作正常。
18、確認(rèn)破碎機(jī)開關(guān)和板喂機(jī)調(diào)整指針在“0”位。
二、開機(jī)
1、確認(rèn)設(shè)備已經(jīng)檢查完畢,具備開機(jī)條件。
2、通知堆料機(jī)、拱形皮帶等崗位做好開機(jī)準(zhǔn)備。
3、開機(jī)順序:
布料機(jī)啟動(dòng)--拱形皮帶啟動(dòng)--長皮帶啟動(dòng)--短皮帶啟動(dòng)--破碎機(jī)排風(fēng)機(jī)啟動(dòng)——收塵器啟動(dòng)——破碎機(jī)主電機(jī)啟動(dòng)——板喂機(jī)啟動(dòng)并給定速度
注:破碎機(jī)主機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)后,再啟動(dòng)板喂機(jī),板喂機(jī)給定速度過程中應(yīng)是逐漸增加料量。
三、運(yùn)行中檢查
1、按規(guī)定認(rèn)真對(duì)所管轄設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行巡檢,頻次不得小于1次/半小時(shí)。
2、檢查各連接部位是否松動(dòng),殼體、地腳、機(jī)座是否完好,有無松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
3、檢查設(shè)備溫度、聲音、振動(dòng)是否正常,嚴(yán)防事故發(fā)生。
4、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無漏油現(xiàn)象,有無灰塵進(jìn)入,潤滑油質(zhì)量是否良好,油量是否適當(dāng)。
5、確認(rèn)各儀表是否完好,反映信號(hào)是否正常。
6、檢查各部位的物料流動(dòng)情況,及時(shí)處理堵料、冒料,保證暢通安全。
7、檢查各部位的密封狀況,對(duì)漏灰、漏料、漏風(fēng)情況及時(shí)處理。
8、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施確保設(shè)備、人身安全。
9、確保巡檢路線暢通、安全。
10、搞好設(shè)備衛(wèi)生,確保達(dá)到規(guī)定要求標(biāo)準(zhǔn)。
11、發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理,如果處理不了或來不及處理,立即向有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
12、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,重點(diǎn)觀察,做好跟蹤記錄。
13、設(shè)備臨時(shí)檢修,遵守檢修安全技術(shù)操作規(guī)程。
14、檢查破碎機(jī)軸、軸承等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否運(yùn)行正常。
15、檢查注油泵是否工作正常,油路是否暢通。
16、當(dāng)發(fā)現(xiàn)主機(jī)電流超過規(guī)定值后,應(yīng)立即停機(jī)或降低板喂機(jī)速度。
17、經(jīng)常檢查破碎機(jī)的開關(guān)油路,注意電流指針數(shù)值。
18、根據(jù)物料情況,隨時(shí)調(diào)整喂料量,防止堵塞或電機(jī)過載。
19、檢查風(fēng)機(jī)和收塵器的運(yùn)行狀況,確保收塵效率。
20、確認(rèn)破碎機(jī)內(nèi)部部件完好,保證破碎機(jī)出料粒度達(dá)到要求。
21、確認(rèn)各電機(jī)運(yùn)行正常,皮帶運(yùn)行良好。
四、停車操作
接到中控室指令后,注意以下幾項(xiàng):
1、停車時(shí),設(shè)備內(nèi)和皮帶上的料必須運(yùn)送干凈。
2、停車與開車順序相反。
3、停車后要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。
五、緊急事故處理
(一)、發(fā)生下列情況進(jìn)行緊急停車
1、當(dāng)出現(xiàn)堵料、冒料時(shí)。
2、由于電器設(shè)備突然跳閘時(shí)。
3、危及設(shè)備和人身安全時(shí)。
(二)、緊急停車處理辦法
1、立即停止相應(yīng)的設(shè)備。
2、立即向中控等有關(guān)崗位報(bào)告、及時(shí)采取相應(yīng)措施,避免事故擴(kuò)大。
3、立即查明原因并進(jìn)行事故處理。
4、事故處理后,對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。
六、安全注意事項(xiàng)
1、按規(guī)定上班時(shí)必須穿戴好勞保用品,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、敞衣、留長發(fā)、穿長衣上崗作業(yè)。
2、熟悉設(shè)備性能,嚴(yán)格按使用說明書進(jìn)行操作。
3、聽到開車鈴響時(shí),立即撤離到安全位置。
4、確保照明完好,巡檢路線暢通、安全。
5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁打開機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
6、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機(jī)蓋上、皮帶上行走、休息。
7、嚴(yán)禁用手摸或用工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
8、嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作、開停車。
9、臨時(shí)檢查設(shè)備時(shí),必須切斷電源,掛上“警示牌”,有專人看護(hù)。
10、嚴(yán)禁酒后上崗和疲勞作業(yè)。
11、嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備進(jìn)行注油、清掃或維護(hù)。
12、當(dāng)發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí),要及時(shí)采取防范措施,不得蠻干。
13、杜絕習(xí)慣性違章作業(yè)。
所屬部門:原料車間 崗位名稱:石灰石破碎
責(zé)任區(qū)域:破碎機(jī)、板喂機(jī)、收塵器
第10篇 石灰石、粘土破碎機(jī):安全操作規(guī)程
1目的
為保證石灰石破碎機(jī)、粘土破碎機(jī)長期安全有效運(yùn)行,各類人員安全無事故,特制定本規(guī)程。
2適用范圍
石灰石破碎系統(tǒng)、粘土破碎系統(tǒng)巡檢工。
3定義
(略)
4職責(zé)
(略)
5 工作程序
5.1 開車前的準(zhǔn)備
5.1.1清除現(xiàn)場(chǎng)雜物,確保道路安全暢通,照明符合要求。
5.1.2檢查欄桿、扶手、設(shè)備防護(hù)罩等安全設(shè)施是否齊全、有效。
5.1.3檢查所有的緊固螺栓是否松動(dòng)、折斷或脫落,緊固件是否松動(dòng),各門、孔蓋是否密閉。
5.1.4檢查所有的軸承、傳動(dòng)部件及減速器的潤滑油、脂、是否符合技術(shù)要求。
5.1.5聯(lián)系確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備均完好,并有充足的物料供給。
5.1.6確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無人在檢修設(shè)備,無人在轉(zhuǎn)子慣性力作用線范圍內(nèi)。
5.2 開車
5.2.1檢查及聯(lián)系完畢后,確認(rèn)系統(tǒng)符合運(yùn)行條件,按規(guī)定程序開車。
5.2.2運(yùn)行過程中,要經(jīng)常注意觀察原料供給,防止石灰石料斗內(nèi)空倉,損壞板喂機(jī),停機(jī)前石灰石料斗要保留一定厚度的碎石,以保護(hù)板喂機(jī)。
5.2.3在石灰石倉口應(yīng)勤檢查供料情況,嚴(yán)防鐵塊及大塊石進(jìn)入破碎機(jī)。
5.2.4破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁打開任何孔、門,嚴(yán)禁人員進(jìn)入轉(zhuǎn)子慣性力作用線范圍內(nèi),嚴(yán)禁用手觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
5.2.5觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的電流、電壓變化,是否有大幅度的波動(dòng)現(xiàn)象。
5.2.6傾聽運(yùn)動(dòng)部件是否運(yùn)行良好,是否有異常振動(dòng)和噪音,觀察設(shè)備整體運(yùn)行情況是否,有無異常沖擊、振動(dòng)現(xiàn)象。
5.2.7傳動(dòng)皮帶有無啃邊、打滑、跳動(dòng)現(xiàn)象。
5.2.8檢查破碎機(jī)主軸承、電機(jī)軸承有無異常振動(dòng)和急劇升溫。
5.2.9異常情況停車,開車前先行盤車,然后再啟動(dòng)開車。
第11篇 石灰石破碎及輸送:安全操作規(guī)程
1. 上班時(shí)正確穿戴勞保用品,嚴(yán)禁班前、班中喝酒;
2. 基本掌握破碎機(jī)、堆料機(jī)工作原理和安全操作規(guī)程;
3. 巡檢區(qū)域?yàn)槭沂瘋}、重型板式喂料機(jī)、破碎機(jī)、收塵器02.04、皮帶機(jī)02.03、皮帶機(jī)02.07、皮帶機(jī)02.08;
4. 上班前應(yīng)對(duì)所有皮帶進(jìn)行全面檢查(如皮帶有無撕裂現(xiàn)象,皮帶上有無硬物,皮帶托滾是否損壞、缺少);
5. 破碎系統(tǒng)開機(jī)后巡檢工不得擅自離開自己巡檢范圍,定時(shí)對(duì)所屬范圍進(jìn)行巡檢,一小時(shí)巡檢一次;
6. 開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中時(shí)刻觀察皮帶運(yùn)料情況,防止皮帶跑偏發(fā)生故障;
7. 下班前必須將皮帶走廊和皮帶兩端(頭)碎石子等清掃干凈;
8. 必須經(jīng)常保持皮帶機(jī)電機(jī)減速箱清潔衛(wèi)生,經(jīng)常注潤滑油,延長電機(jī)使用壽命;
9. 皮帶機(jī)運(yùn)行過程中不準(zhǔn)跨越或從底下穿過,發(fā)現(xiàn)皮帶機(jī)上的雜物,不允許在運(yùn)行中取物,必須待其停止運(yùn)行后方 可拿物;
10. 一定要待皮帶停止運(yùn)行后才能打掃皮帶廊衛(wèi)生。
第12篇 石灰石堆取料機(jī)安全操作規(guī)程
1. 目的
為保證石灰石堆取料機(jī)系統(tǒng)安全有效運(yùn)行,各類人員安全無事故,特制定此規(guī)程。
2. 適用范圍
石灰石堆取料機(jī)巡檢工
3. 定義
(略)
4. 工作程序
4.1 開車前準(zhǔn)備
4.1.1 各部分潤滑是否正常,油位是否符合要求。
4.1.2料耙鋼絲繩是否擾度過大。
4.1.3 各種安全防護(hù)裝置是否齊全有效。
4.1.4刮板輸送鏈的潤滑是否良好,滴油嘴磨損是否嚴(yán)重,是否對(duì)準(zhǔn)內(nèi)外鏈板的縫隙。
4.2 開車
4.2.1 堆料機(jī)開車
堆料機(jī)開車前應(yīng)滿足下列條件。
4.2.1.1 主開關(guān)oqs01必須閉合。
4.2.1.2 電壓正常。
4.2.1.3 清除所有報(bào)警。
4.2.1.4 02區(qū)段有開車要求,并且信號(hào)聯(lián)絡(luò)暢通。
4.2.1.5 所有人員(操作員除外)全部撤離。
4.2.2取料機(jī)開車
取料機(jī)開車前應(yīng)滿足下列條件。
4.2.2.1主開關(guān)oqs02必須閉合。
4.2.2.2 電壓正常。
4.2.2.3 清除所有報(bào)警。
4.2.2.4 35區(qū)段有開車要求,并且信號(hào)聯(lián)絡(luò)暢通。
4.2.2.5 所有潤滑點(diǎn)油量、供油均在正常位置。
4.2.1.6 所有人員(操作員除外)全部撤離。
4.3 檢修
4.3.1 所有潤滑點(diǎn)均按說明書要求周期加油(脂)換油(脂)
4.3.2 凡出現(xiàn)報(bào)警均應(yīng)及時(shí)處理,不得在報(bào)警狀態(tài)下長期運(yùn)行。
4.3.3 按使用說明書要求項(xiàng)目及周期對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行保養(yǎng)。
4.3.4 及時(shí)更換易損件,確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運(yùn)行。
