第1篇 環(huán)集風(fēng)機安全操作規(guī)程
1運行前
a.通知閃速爐儀表室和陽極爐操作室；并全面檢查，確認吸入管道內(nèi)無殘留物，各環(huán)集吸風(fēng)口處嚴禁人員靠近和堆放雜物，風(fēng)機潤滑油充足。
b.手動盤車，將進口閥門關(guān)閉，運轉(zhuǎn)正常后，再慢慢打開。并注意電動機的電流。
c.對風(fēng)量調(diào)節(jié)門進行手動和電動操作并確認正常；將出口閥全部打開，速度調(diào)節(jié)電位器在“0”位才能開車。
2啟動后
當轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速的20%后，要邊監(jiān)視風(fēng)機運行情況，邊慢慢打開入口閥，再根據(jù)需要提升轉(zhuǎn)速，但不得使電機電流超過額定值。
3出現(xiàn)下列緊急情況之一應(yīng)停機
.風(fēng)機發(fā)生強烈振動，軸承箱振動速度＞6.3mm/s
b.風(fēng)機各大部件及配套件內(nèi)發(fā)生異常聲響。
c.軸承溫度≥80℃。
d.電機定子溫度超過上限。
e.軸承油封、主軸氣封、電機軸封處出現(xiàn)煙霧。
第2篇 ⅱ系列環(huán)集風(fēng)機操作安全操作規(guī)程
1、運轉(zhuǎn)前，全面檢查，確認吸入管內(nèi)無殘留物，管道及風(fēng)機周圍無雜物和水，工作門已關(guān)閉；并檢查風(fēng)機潤滑油充足，手動盤車。
2、對風(fēng)量調(diào)節(jié)門進行手動和電動操作并確認正常；將進出口蝶閥全部打開，風(fēng)量調(diào)節(jié)門開度為50左右后，才能開車。
3、起動后，當轉(zhuǎn)速達全速時，要邊監(jiān)視風(fēng)機運行情況，邊慢慢打開調(diào)節(jié)門，不得使電機負荷超過額定值。
4、出現(xiàn)下列緊急情況之一應(yīng)停機：
⑴風(fēng)機發(fā)生強烈震動，軸承箱振動速度＞6.3mm／s。
⑵風(fēng)機各大部件及配套件內(nèi)發(fā)生異常聲響。
⑶軸承溫度≥80℃。
⑷電機定子溫度超限。
⑸軸承油封、主軸氣封、電機軸封處出現(xiàn)煙霧。
第3篇 ⅰ系列環(huán)集風(fēng)機操作規(guī)程
1、運轉(zhuǎn)前，通知閃速爐儀表室和轉(zhuǎn)爐、陽極爐操作室；并全面檢查，確認吸入管道內(nèi)無殘存物。
2、起動前，將進、出口閥關(guān)閉，運轉(zhuǎn)正常后，再慢慢打開。并注意電動機的電流。
3、操作轉(zhuǎn)爐集煙閘板時：
⑴一次最多開三個紅燈或一個紅燈與三個黃燈顯示的閘板。
⑵開閉爐前旋轉(zhuǎn)煙罩時，必須注視包子吊車的位置，防止煙罩與包子吊相撞。
⑶試運轉(zhuǎn)前，先確認空氣過濾器中無水，油霧器中已裝滿油。
⑷打開雜用空氣主閥，確認壓力在0.6mpa以上。
⑸打開電磁閥進氣閥門，確認壓力在0.6mpa。
⑹調(diào)節(jié)減壓閥，使壓縮空氣壓力為0.4～0.5mpa。
⑺打開手動擋板，并固定在試驗確定的位置上。
⑻手動開閉閘板，檢查其動作是否正常，并調(diào)節(jié)好開、閉速度，確認手動鈕和閘板全在關(guān)閉位置。
第4篇 環(huán)集風(fēng)機:安全操作規(guī)程
1運行前
a.通知閃速爐儀表室和陽極爐操作室;并全面檢查,確認吸入管道內(nèi)無殘留物,各環(huán)集吸風(fēng)口處嚴禁人員靠近和堆放雜物,風(fēng)機潤滑油充足。
b.手動盤車,將進口閥門關(guān)閉,運轉(zhuǎn)正常后,再慢慢打開。并注意電動機的電流。
c.對風(fēng)量調(diào)節(jié)門進行手動和電動操作并確認正常;將出口閥全部打開,速度調(diào)節(jié)電位器在“0”位才能開車。
2啟動后
當轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速的20%后,要邊監(jiān)視風(fēng)機運行情況,邊慢慢打開入口閥,再根據(jù)需要提升轉(zhuǎn)速,但不得使電機電流超過額定值。
3出現(xiàn)下列緊急情況之一應(yīng)停機
.風(fēng)機發(fā)生強烈振動,軸承箱振動速度>6.3mm/s
b.風(fēng)機各大部件及配套件內(nèi)發(fā)生異常聲響。
c.軸承溫度≥80℃。
d.電機定子溫度超過上限。
e.軸承油封、主軸氣封、電機軸封處出現(xiàn)煙霧。
