第1篇 礦山安全操作規(guī)程
本礦山《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》符合《金屬非金屬礦山安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范導(dǎo)則》(aq2007.1--2006)和《金屬非金屬礦山安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范露天礦山實(shí)施指南》(aq2007.3--2006)的規(guī)定和要求,適用于本礦山開(kāi)采生產(chǎn)全過(guò)程。
《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》是本礦山安全生產(chǎn)活動(dòng)的規(guī)范性文件。是全體員工在安全操作產(chǎn)過(guò)程中的行為準(zhǔn)則。適用于本礦山安全生產(chǎn)全過(guò)程,是保障安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)。礦山所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。
現(xiàn)予以發(fā)布,自二○二一年五月一日起執(zhí)行。
主要負(fù)責(zé)人:
2023年5月1日
目? 錄
一:高處作業(yè)安全規(guī)程................................................................. 3
二:裝卸作業(yè)安全規(guī)程................................................................. 4
三:爆破作業(yè)安全規(guī)程................................................................. 5
四:設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程.......................................................... 7
五:破碎機(jī)安全操作規(guī)程............................................................. 9
六:裝載機(jī)安全操作規(guī)程........................................................... 10
七:電焊工安全操作規(guī)程............................................................ 11
八:氣焊工安全作業(yè)規(guī)程........................................................... 12
九:挖掘機(jī)作業(yè)安全規(guī)程........................................................... 14
十:潛孔鉆機(jī)作業(yè)規(guī)程............................................................... 16
十一:空氣壓縮機(jī)技術(shù)操作規(guī)程................................................ 18
十二:變電運(yùn)行工操作規(guī)程........................................................ 20
十三:礦山汽車(chē)司機(jī)操作規(guī)程.................................................... 21
第2篇 非煤礦山振動(dòng)篩工安全操作規(guī)程
1、振動(dòng)篩在開(kāi)車(chē)前,必須用手盤(pán)車(chē),看是否有卡塞現(xiàn)象,檢查皮帶有無(wú)打滑現(xiàn)象,篩網(wǎng)是否完好。
2、振動(dòng)篩防塵設(shè)施要經(jīng)常保持嚴(yán)密,防止粉塵飛出。
3、在開(kāi)車(chē)前必須先開(kāi)除塵器,水洗振動(dòng)篩,在開(kāi)車(chē)前必須先開(kāi)水管和噴霧器,防止粉塵飛揚(yáng)。
4、在開(kāi)車(chē)前,必須檢查振動(dòng)各附件,確認(rèn)牢固后方可開(kāi)車(chē),以防附件飛出傷人。
5、在開(kāi)動(dòng)后,不準(zhǔn)檢修振動(dòng)各部分,不準(zhǔn)注油和清掃。
6、檢查和修理時(shí),必須首先拉下開(kāi)關(guān),方可進(jìn)行維修工作。
7、經(jīng)常查聽(tīng)軸承是否有異音,傳動(dòng)軸是否有軸向移動(dòng),軸承是否已磨損,軸承殼螺栓是否折斷或松動(dòng),篩面的磨損情況。
8、檢查各部潤(rùn)滑情況和各固定螺絲是否良好,傳動(dòng)軸的溫度不能超過(guò)60℃,如超過(guò)應(yīng)停車(chē)檢查,分析原因,排除故障。
第3篇 礦山機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程
在人工砂石生產(chǎn)活動(dòng)中,備料工應(yīng)該遵循一下規(guī)程,處處小心,做到安全生產(chǎn)。
1、開(kāi)機(jī)前,首先要檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)、破碎機(jī)、斗式提升機(jī)、磨粉機(jī)等整條砂石生產(chǎn)線上的各個(gè)環(huán)節(jié)中的機(jī)械設(shè)備是否符合產(chǎn)品出廠事的安全要求。
2、對(duì)于生產(chǎn)線上的各個(gè)砂石生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)設(shè)專(zhuān)人維護(hù)與操作,任何設(shè)備啟動(dòng)后禁止用手接觸傳動(dòng)部分,工作工程中不許超負(fù)荷。
3、設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),必須停車(chē)檢查。
4、當(dāng)檢修人員進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢修或清掃時(shí),應(yīng)先切斷電源,并且必須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),在開(kāi)關(guān)處掛上醒目的“有人工作,禁止合閘”的警示牌。
3、機(jī)器工作時(shí),應(yīng)打開(kāi)所有通風(fēng)設(shè)備,按要求合理堆放各種物料。嚴(yán)禁金屬物混入物料。
4、工作后應(yīng)切斷電源和通風(fēng)設(shè)備。
總之對(duì)于任何一個(gè)人都要樹(shù)立這樣的安全意識(shí)。
第4篇 架子工安全操作規(guī)程礦山
礦山架子工安全操作規(guī)程
1、搭設(shè)高度20米以上竹桿腳手架,選材必須嚴(yán)格按國(guó)家《建筑安裝安全技術(shù)規(guī)程》要求。
2、搭設(shè)高度20米以下竹桿腳手架,選材必須嚴(yán)格按《普通腳手架安全技術(shù)規(guī)程》要求。
3、搭設(shè)砌筑外腳手架、立桿根部必須進(jìn)入土中300毫米以上。因地表層堅(jiān)硬無(wú)法進(jìn)入者,在距離地面高度400毫名處中綁扎水平掃地桿保護(hù),腳手架步層的不均勻沉陷。
4、所有建筑或裝修腳手架,都必須采用頂撐保護(hù)。
5、搭設(shè)金屬扣件雙排腳手架,應(yīng)嚴(yán)格按施工方案要求進(jìn)行搭設(shè)。
6、搭設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行鋼管的篩選,凡嚴(yán)重銹蝕、薄蝕、薄壁,嚴(yán)重彎曲及裂變的桿件不宜采用。
7、拆除現(xiàn)場(chǎng)必須警戒區(qū)域,張掛醒目的警戒標(biāo)志。警戒區(qū)域嚴(yán)禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護(hù)人員必須履行職責(zé)。
8、當(dāng)日完工后,應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周?chē)闆r,如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或繼續(xù)完成至一個(gè)程序,一個(gè)部位的結(jié)束,放可撤離崗位。
9、腳手架拆除順序應(yīng)由上而下進(jìn)行,拆下的鋼管,竹笆等須妥善運(yùn)到電梯井道,禁止亂扔亂拋。
10、搭設(shè)安全網(wǎng)及拆除井道內(nèi)設(shè)施時(shí),操作人員必須系好安全帶,掛點(diǎn)必須安全可靠。
第5篇 礦山機(jī)加工設(shè)備操作規(guī)程
§7-1、車(chē)工安全操作規(guī)程
1.操作人員在啟動(dòng)設(shè)備前,一定要檢查設(shè)備各部位手柄是否在正確位置上。
2.在啟動(dòng)設(shè)備前,對(duì)各注油部位要進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑注油,
3.啟動(dòng)設(shè)備前,必須穿緊身工作服,必須戴防護(hù)眼鏡和穿絕緣膠鞋。
4.操作人員在進(jìn)行備件加工時(shí),一定要審核圖紙和加工件各部位的工藝尺寸。
5.女工在操作設(shè)備時(shí),一定要把頭發(fā)扎緊裝在工作帽中,
6.在裝卡工件進(jìn)行加工時(shí),一定要檢查卡具是否完好,工件是否裝卡牢固,待確定無(wú)誤是再進(jìn)行啟動(dòng)設(shè)備加工。
7.對(duì)使用的,扳手,卡尺,鋼板尺,千分尺,百分表,盒尺,手錘,中心鉆,排銷(xiāo)勾,劃針,注油槍?zhuān)S刀,機(jī)用絲錐,板牙,鉆頭等進(jìn)行妥善保管和維護(hù)。
8.操作人員每天必須堅(jiān)持日常點(diǎn)檢和日常設(shè)備潤(rùn)滑制度-,每天對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),保證安全生產(chǎn)。
9.操作人員一定要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,以免加工過(guò)程中鐵削飛濺傷人。
§7-2、刨工安全操作規(guī)程
1.操作人員在啟動(dòng)設(shè)備前,一定要檢查設(shè)備各部位手柄是否在正確位置上。
2.在啟動(dòng)設(shè)備前,對(duì)各注油部位要進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑注油,
3.啟動(dòng)設(shè)備前,必須穿緊身工作服,必須戴防護(hù)眼鏡和穿絕緣膠鞋。
4.操作人員在進(jìn)行備件加工時(shí),一定要審核圖紙和加工件各部位的工藝尺寸。
5.女工在操作設(shè)備時(shí),一定要把頭發(fā)扎緊裝在工作帽中,
6.在裝卡工件進(jìn)行加工時(shí),一定要檢查卡具是否完好,工件是否裝卡牢固,待確定無(wú)誤是再進(jìn)行啟動(dòng)設(shè)備加工。
7.對(duì)使用的,扳手,卡尺,鋼板尺,千分尺,百分表,盒尺,手錘,中心鉆,排銷(xiāo)勾,劃針,注油槍?zhuān)S刀,機(jī)用絲錐,板牙,鉆頭等進(jìn)行妥善保管和維護(hù)。
8.操作人員每天必須堅(jiān)持日常點(diǎn)檢和日常設(shè)備潤(rùn)滑制度-,每天對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),保證安全生產(chǎn)。
§7-3、銑工安全操作規(guī)程
1.操作人員在啟動(dòng)設(shè)備前,一定要檢查設(shè)備各部位手柄是否在正確位置上。
2.在啟動(dòng)設(shè)備前,對(duì)各注油部位要進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑注油,
3.啟動(dòng)設(shè)備前,必須穿緊身工作服,必須戴防護(hù)眼鏡和穿絕緣膠鞋。
4.操作人員在進(jìn)行備件加工時(shí),一定要審核圖紙和加工件各部位的工藝尺寸。
5.女工在操作設(shè)備時(shí),一定要把頭發(fā)扎緊裝在工作帽中,
6.在裝卡工件進(jìn)行加工時(shí),一定要檢查卡具是否完好,工件是否裝卡牢固,待確定無(wú)誤是再進(jìn)行啟動(dòng)設(shè)備加工。
7.對(duì)使用的,扳手,卡尺,鋼板尺,千分尺,百分表,盒尺,手錘,中心鉆,排銷(xiāo)勾,劃針,注油槍?zhuān)S刀,機(jī)用絲錐,板牙,鉆頭等進(jìn)行妥善保管和維護(hù)。
8.操作人員每天必須堅(jiān)持日常點(diǎn)檢和日常設(shè)備潤(rùn)滑制度-,每天對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),保證安全生產(chǎn)。
§7-4、電器焊氧氣切割工安全操作規(guī)程
1.操作人員在加工備件時(shí),必須先審核圖紙內(nèi)的工藝尺寸,必須了解使用材料的結(jié)構(gòu)在進(jìn)行備件加工。
2.操作人員在使用焊接前,必須佩戴安全防護(hù)眼鏡、防紫外線臉罩、電焊手套、絕緣膠鞋和護(hù)腳鞋蓋。
3.使用電焊機(jī)時(shí),必須根據(jù)實(shí)際材料調(diào)整電流大小,選擇焊條的規(guī)格型號(hào),保證加工件的質(zhì)量哈焊接工藝要求。
4.使用氧氣乙炔氣時(shí),兩瓶的距離必須保持在7米以外,在使用前,操作人員必須仔細(xì)檢查兩瓶的減壓閥是否完好,割矩調(diào)節(jié)手輪是否靈活,氧氣帶和乙炔帶是否有漏氣現(xiàn)象,割嘴是否有堵塞。焊接加工時(shí)要遠(yuǎn)離易燃易爆物品500米以外。
5.操作人員在進(jìn)行加工備件時(shí),一定要遠(yuǎn)離易燃易爆物品和各類(lèi)油脂。
6.操作人員在工作是必須戴有防止噪音的耳塞。
7.操作人員在每天工作結(jié)束是提前半小時(shí)對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清掃灑水,把使用的工具如:扳手、劃針、劃規(guī)、鉗子,管鉗、大錘、斷線鉗、鐵皮剪、小手錘、盒尺、鋼板尺、萬(wàn)用角度尺、樣沖等工具進(jìn)行擦洗保養(yǎng)。
8.工作現(xiàn)場(chǎng)必須配備滅火器2-3個(gè)。
§7-5、電器維修檢修工安全操作規(guī)程
1.操作人員在進(jìn)行檢修時(shí),一定穿好緊身工作服、絕緣膠鞋、絕緣手套、防護(hù)眼鏡。
2.操作人員在檢修測(cè)試電器設(shè)備時(shí),一定要用萬(wàn)用表、兆歐表、鉗芯電流表對(duì)所檢修的設(shè)備進(jìn)行測(cè)試,確診設(shè)備狀況后再進(jìn)行檢修,而且必須斷電進(jìn)行絕緣測(cè)試。
3.操作人員在修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵時(shí),一定要用千分尺測(cè)量漆包線的線徑,修復(fù)完畢實(shí)驗(yàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),一定要用線速表測(cè)試。
4.操作人員在清洗電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵定子時(shí),必須戴橡膠手套進(jìn)行清洗。
5.操作人員對(duì)所修理的電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵進(jìn)行絕緣清漆時(shí),必須戴防護(hù)手套和防毒口罩。
6.操作人員在檢修電器開(kāi)關(guān)設(shè)備時(shí),一定要使用實(shí)驗(yàn)電筆進(jìn)行測(cè)試,接線時(shí)一定要用扳手、鉗子和螺絲刀、電烙鐵、線頭對(duì)焊機(jī)把線頭接好。
7.修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵繞組時(shí),必須使用正規(guī)的劃線刀、壓線刀、皮錘和整形棒修理。
8.修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵繞組進(jìn)行繞線時(shí),必須使用正規(guī)的線槽模板進(jìn)行繞組。
9.修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵更換軸承時(shí),必須使用軸承起扒器和扒輪器。
10.修理風(fēng)機(jī),更換風(fēng)葉時(shí),必須使用風(fēng)葉專(zhuān)用起扒器。
11.修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵時(shí)必須使用扒線器、手錘、扁鏟、剃刀進(jìn)行舊線拆除。
12.在檢修平臺(tái)上修理設(shè)備時(shí),平臺(tái)上必須設(shè)有安全防護(hù)網(wǎng)。
13.操作人員在工作結(jié)束時(shí)必須清理好現(xiàn)場(chǎng),把所使用的工具進(jìn)行擦洗保管。
§7-6、設(shè)備檢修工安全操作規(guī)程
1.操作人員在檢修設(shè)備時(shí),必須穿好緊身工作服,戴好袖套和橡膠耐油手套和防滑膠鞋。
2.操作人員在檢修設(shè)備時(shí),一定要按工藝進(jìn)行檢修,拆除部件時(shí),一定要規(guī)范拆除和裝卡,
3.扒取對(duì)輪和軸承時(shí),一定使用合宜的模具和輔助工具進(jìn)行扒取。
4.使用的扳手、鉗子、螺絲刀、銼刀、板牙、絲錐、套筒扳手、斷絲取出器、鏨子、手錘、大錘、管鉗、橇棍、等工具,一定要配備好手把和輔助架后進(jìn)行安全使用。
5.使用的游標(biāo)卡尺、塞尺、鋼板尺、盒尺、中心高度游標(biāo)卡尺、千分尺、內(nèi)外卡鉗等測(cè)量工具,必須合理正確的使用。
6.檢修過(guò)程中,擊打鏨子時(shí),手錘擊打方向不的正對(duì)他人,使用手錘人員不的戴手套,手錘把上應(yīng)該上防滑膠套,操作人員必須戴防護(hù)眼鏡。
7.檢修大型設(shè)備時(shí),吊裝繩索一定要牢固安全,起吊時(shí)由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮進(jìn)行吊裝,在檢修現(xiàn)場(chǎng)不得有與檢修無(wú)關(guān)的其他物件。
8.在檢修過(guò)程中拆除下的部件,一定要進(jìn)行編號(hào)排放,清洗部件時(shí)必須使用毛刷進(jìn)行清洗。
9.檢修人員在設(shè)備檢修完畢,必須進(jìn)行調(diào)試保證設(shè)備良好運(yùn)行。
第6篇 礦山破碎班長(zhǎng)崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風(fēng)險(xiǎn)分析
安全注意事項(xiàng)
嚴(yán)禁事項(xiàng)
應(yīng)急措施
作業(yè)前準(zhǔn)備
1、做好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施;
2、指導(dǎo)檢修作業(yè)正確穿戴勞保用品;
3、負(fù)責(zé)員工安全培訓(xùn);
4、做好交接班記錄
1、機(jī)械傷害;
2、觸電;
3、粉塵;
4、噪聲
1、了解設(shè)備安全運(yùn)行參數(shù);
2、正確穿戴勞保用品
1、嚴(yán)禁不按規(guī)定穿戴勞保用品;
2、酒后上崗;
3、未采取安全防護(hù)設(shè)施;
4、檢修方案不熟,信號(hào)不清;
5、未進(jìn)行安安全交底;
6、未執(zhí)行停送電制度
1、受傷員工應(yīng)使用隨身攜帶的對(duì)講機(jī)進(jìn)行呼救
2、救治:
2.1機(jī)械傷害:發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備,采取應(yīng)急救援措施;
2.2觸電:立即切斷電源,對(duì)傷者進(jìn)行急救;
2.3灼燙:人員如果燙傷后,立即進(jìn)行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深;
2.4物體打擊:遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血,使傷員保持頭低腳高的臥位,并注意保暖;
2.5高處墜落:去除傷員身上的用具和口袋中的硬物,在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過(guò)程中,頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn),而應(yīng)使脊柱伸直,絕對(duì)禁止一個(gè)抬肩一個(gè)抬腿的搬法,以免發(fā)生或加重截癱;
2.6粉塵:正確佩戴防塵勞保用品,嚴(yán)重者就醫(yī)檢查;
2.7噪聲:正確佩戴護(hù)耳器,嚴(yán)重者就醫(yī)檢查;
2.8中暑:脫離高溫環(huán)境,迅速將中暑者轉(zhuǎn)移至陰涼通風(fēng)處休息;使其平臥,頭部抬高,松解衣扣; 及時(shí)采取如補(bǔ)充液體、人工散熱等急救措施;
2.9窒息:首先立即使傷者脫離窒息環(huán)境;查看病人的是否有無(wú)呼吸和脈搏;及時(shí)采取如人工呼吸等急救措施;
2.10火災(zāi):①發(fā)生火災(zāi)時(shí)要迅速判斷火勢(shì)的來(lái)源,朝與火勢(shì)趨向相反的方向逃生;要善于利用身邊各種有利于逃生的環(huán)境和物品;逃離火場(chǎng)時(shí),可用濕毛巾掩住口鼻呼吸;
②煙霧彌漫時(shí),要用濕毛巾捂住嘴巴和鼻子,壓低身子,以免吸入濃煙或有毒氣體;爬行時(shí)要將手、肘、膝蓋緊靠地面,并沿著墻壁邊緣逃生,以免逃錯(cuò)方向;
③萬(wàn)一身上著火,千萬(wàn)不要亂跑,應(yīng)該就地打滾撲壓身上的火苗;如果近旁有水源,可用水澆或者跳入水中;如同伴身上著火,可用衣、被等物覆蓋滅火,或用水滅火;
④火情難以控制時(shí)立即撥打119報(bào)警;
3、傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打120,同時(shí)匯報(bào)車(chē)間領(lǐng)導(dǎo);
4、派專(zhuān)人到主要路口迎接救護(hù)車(chē)
作業(yè)過(guò)程
1、組織對(duì)設(shè)備系統(tǒng)專(zhuān)項(xiàng)檢查;
2、對(duì)本工段所有設(shè)備進(jìn)行定期巡檢;
3、負(fù)責(zé)對(duì)本工段設(shè)備、安全防護(hù)進(jìn)行整改;
4、組織排查設(shè)備安全隱患及人員作業(yè)不安全因素
1、機(jī)械傷害;
2、觸電;
3、粉塵;
4、噪聲;
5、中暑;
6、窒息;
7、物體打擊;
8、灼燙;
9、高處墜落;
10、火災(zāi)
1、嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程執(zhí)行;
2、嚴(yán)格執(zhí)行特種作業(yè)制度
1、違章操作,違章指揮;
2、帶電作業(yè);
3、特種作業(yè)無(wú)證操作,未實(shí)行監(jiān)護(hù)
檢修過(guò)程
1、檢查驗(yàn)收、設(shè)備試車(chē);
2、建立設(shè)備檢修 維護(hù)檔案;
3、設(shè)備檢修總結(jié)
1、機(jī)械傷害;
2、觸電;
3、粉塵;
4、噪聲;
5、中暑;
6、窒息;
7、物體打擊;
8、灼燙;
9、高處墜落;
10、火災(zāi)
1、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)未完成的工作和系統(tǒng)安全進(jìn)行交接;
2、安全防護(hù)設(shè)施是否恢復(fù);
3、檢修試車(chē)符合安全性能;
4、現(xiàn)場(chǎng)清理及廢舊物品分類(lèi)回收
1、嚴(yán)禁檢修時(shí)方案不熟,指揮信號(hào)不清;
2、特種作業(yè)無(wú)證操作,未實(shí)行監(jiān)護(hù)
作業(yè)結(jié)束
1.工作完成后,清點(diǎn)好工器具,清理工作現(xiàn)場(chǎng),將所有的安全裝置,保護(hù)設(shè)施恢復(fù)齊備;
2.檢修完成后,辦理消票送電手續(xù),檢查確認(rèn)具備開(kāi)機(jī)條件后試車(chē)。
3.停機(jī)后要打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,并填寫(xiě)檢修記錄
1、機(jī)械傷害;???????????????? 2、其他傷害(跌傷、碰傷等)
1、設(shè)備試車(chē)啟動(dòng)后,如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),待查明后再重啟設(shè)備,保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常;
2、緊急情況停車(chē)時(shí),應(yīng)立即停相應(yīng)設(shè)備,向工段長(zhǎng)匯報(bào),查明事故原因,進(jìn)行處理并對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查
1、嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)安全裝置及保護(hù)設(shè)施未恢復(fù)齊備開(kāi)機(jī)試車(chē);
2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時(shí)檢修或進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)
第7篇 礦山機(jī)加工設(shè)備操作規(guī)程范本
§7-1、車(chē)工安全操作規(guī)程
1.操作人員在啟動(dòng)設(shè)備前,一定要檢查設(shè)備各部位手柄是否在正確位置上。
2.在啟動(dòng)設(shè)備前,對(duì)各注油部位要進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑注油,
3.啟動(dòng)設(shè)備前,必須穿緊身工作服,必須戴防護(hù)眼鏡和穿絕緣膠鞋。
4.操作人員在進(jìn)行備件加工時(shí),一定要審核圖紙和加工件各部位的工藝尺寸。
5.女工在操作設(shè)備時(shí),一定要把頭發(fā)扎緊裝在工作帽中,
6.在裝卡工件進(jìn)行加工時(shí),一定要檢查卡具是否完好,工件是否裝卡牢固,待確定無(wú)誤是再進(jìn)行啟動(dòng)設(shè)備加工。
7.對(duì)使用的,扳手,卡尺,鋼板尺,千分尺,百分表,盒尺,手錘,中心鉆,排銷(xiāo)勾,劃針,注油槍,銼刀,機(jī)用絲錐,板牙,鉆頭等進(jìn)行妥善保管和維護(hù)。
8.操作人員每天必須堅(jiān)持日常點(diǎn)檢和日常設(shè)備潤(rùn)滑制度-,每天對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),保證安全生產(chǎn)。
9.操作人員一定要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,以免加工過(guò)程中鐵削飛濺傷人。
§7-2、刨工安全操作規(guī)程
1.操作人員在啟動(dòng)設(shè)備前,一定要檢查設(shè)備各部位手柄是否在正確位置上。
2.在啟動(dòng)設(shè)備前,對(duì)各注油部位要進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑注油,
3.啟動(dòng)設(shè)備前,必須穿緊身工作服,必須戴防護(hù)眼鏡和穿絕緣膠鞋。
4.操作人員在進(jìn)行備件加工時(shí),一定要審核圖紙和加工件各部位的工藝尺寸。
5.女工在操作設(shè)備時(shí),一定要把頭發(fā)扎緊裝在工作帽中,
6.在裝卡工件進(jìn)行加工時(shí),一定要檢查卡具是否完好,工件是否裝卡牢固,待確定無(wú)誤是再進(jìn)行啟動(dòng)設(shè)備加工。
7.對(duì)使用的,扳手,卡尺,鋼板尺,千分尺,百分表,盒尺,手錘,中心鉆,排銷(xiāo)勾,劃針,注油槍,銼刀,機(jī)用絲錐,板牙,鉆頭等進(jìn)行妥善保管和維護(hù)。
8.操作人員每天必須堅(jiān)持日常點(diǎn)檢和日常設(shè)備潤(rùn)滑制度-,每天對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),保證安全生產(chǎn)。
§7-3、銑工安全操作規(guī)程
1.操作人員在啟動(dòng)設(shè)備前,一定要檢查設(shè)備各部位手柄是否在正確位置上。
2.在啟動(dòng)設(shè)備前,對(duì)各注油部位要進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑注油,
3.啟動(dòng)設(shè)備前,必須穿緊身工作服,必須戴防護(hù)眼鏡和穿絕緣膠鞋。
4.操作人員在進(jìn)行備件加工時(shí),一定要審核圖紙和加工件各部位的工藝尺寸。
5.女工在操作設(shè)備時(shí),一定要把頭發(fā)扎緊裝在工作帽中,
6.在裝卡工件進(jìn)行加工時(shí),一定要檢查卡具是否完好,工件是否裝卡牢固,待確定無(wú)誤是再進(jìn)行啟動(dòng)設(shè)備加工。
7.對(duì)使用的,扳手,卡尺,鋼板尺,千分尺,百分表,盒尺,手錘,中心鉆,排銷(xiāo)勾,劃針,注油槍,銼刀,機(jī)用絲錐,板牙,鉆頭等進(jìn)行妥善保管和維護(hù)。
8.操作人員每天必須堅(jiān)持日常點(diǎn)檢和日常設(shè)備潤(rùn)滑制度-,每天對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),保證安全生產(chǎn)。
§7-4、電器焊氧氣切割工安全操作規(guī)程
1.操作人員在加工備件時(shí),必須先審核圖紙內(nèi)的工藝尺寸,必須了解使用材料的結(jié)構(gòu)在進(jìn)行備件加工。
2.操作人員在使用焊接前,必須佩戴安全防護(hù)眼鏡、防紫外線臉罩、電焊手套、絕緣膠鞋和護(hù)腳鞋蓋。
3.使用電焊機(jī)時(shí),必須根據(jù)實(shí)際材料調(diào)整電流大小,選擇焊條的規(guī)格型號(hào),保證加工件的質(zhì)量哈焊接工藝要求。
4.使用氧氣乙炔氣時(shí),兩瓶的距離必須保持在7米以外,在使用前,操作人員必須仔細(xì)檢查兩瓶的減壓閥是否完好,割矩調(diào)節(jié)手輪是否靈活,氧氣帶和乙炔帶是否有漏氣現(xiàn)象,割嘴是否有堵塞。焊接加工時(shí)要遠(yuǎn)離易燃易爆物品500米以外。
5.操作人員在進(jìn)行加工備件時(shí),一定要遠(yuǎn)離易燃易爆物品和各類(lèi)油脂。
6.操作人員在工作是必須戴有防止噪音的耳塞。
7.操作人員在每天工作結(jié)束是提前半小時(shí)對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清掃灑水,把使用的工具如:扳手、劃針、劃規(guī)、鉗子,管鉗、大錘、斷線鉗、鐵皮剪、小手錘、盒尺、鋼板尺、萬(wàn)用角度尺、樣沖等工具進(jìn)行擦洗保養(yǎng)。
8.工作現(xiàn)場(chǎng)必須配備滅火器2-3個(gè)。
§7-5、電器維修檢修工安全操作規(guī)程
1.操作人員在進(jìn)行檢修時(shí),一定穿好緊身工作服、絕緣膠鞋、絕緣手套、防護(hù)眼鏡。
2.操作人員在檢修測(cè)試電器設(shè)備時(shí),一定要用萬(wàn)用表、兆歐表、鉗芯電流表對(duì)所檢修的設(shè)備進(jìn)行測(cè)試,確診設(shè)備狀況后再進(jìn)行檢修,而且必須斷電進(jìn)行絕緣測(cè)試。
3.操作人員在修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵時(shí),一定要用千分尺測(cè)量漆包線的線徑,修復(fù)完畢實(shí)驗(yàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),一定要用線速表測(cè)試。
4.操作人員在清洗電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵定子時(shí),必須戴橡膠手套進(jìn)行清洗。
5.操作人員對(duì)所修理的電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵進(jìn)行絕緣清漆時(shí),必須戴防護(hù)手套和防毒口罩。
6.操作人員在檢修電器開(kāi)關(guān)設(shè)備時(shí),一定要使用實(shí)驗(yàn)電筆進(jìn)行測(cè)試,接線時(shí)一定要用扳手、鉗子和螺絲刀、電烙鐵、線頭對(duì)焊機(jī)把線頭接好。
7.修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵繞組時(shí),必須使用正規(guī)的劃線刀、壓線刀、皮錘和整形棒修理。
8.修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵繞組進(jìn)行繞線時(shí),必須使用正規(guī)的線槽模板進(jìn)行繞組。
9.修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵更換軸承時(shí),必須使用軸承起扒器和扒輪器。
10.修理風(fēng)機(jī),更換風(fēng)葉時(shí),必須使用風(fēng)葉專(zhuān)用起扒器。
11.修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵時(shí)必須使用扒線器、手錘、扁鏟、剃刀進(jìn)行舊線拆除。
12.在檢修平臺(tái)上修理設(shè)備時(shí),平臺(tái)上必須設(shè)有安全防護(hù)網(wǎng)。
13.操作人員在工作結(jié)束時(shí)必須清理好現(xiàn)場(chǎng),把所使用的工具進(jìn)行擦洗保管。
§7-6、設(shè)備檢修工安全操作規(guī)程
1.操作人員在檢修設(shè)備時(shí),必須穿好緊身工作服,戴好袖套和橡膠耐油手套和防滑膠鞋。
2.操作人員在檢修設(shè)備時(shí),一定要按工藝進(jìn)行檢修,拆除部件時(shí),一定要規(guī)范拆除和裝卡,
3.扒取對(duì)輪和軸承時(shí),一定使用合宜的模具和輔助工具進(jìn)行扒取。
4.使用的扳手、鉗子、螺絲刀、銼刀、板牙、絲錐、套筒扳手、斷絲取出器、鏨子、手錘、大錘、管鉗、橇棍、等工具,一定要配備好手把和輔助架后進(jìn)行安全使用。
5.使用的游標(biāo)卡尺、塞尺、鋼板尺、盒尺、中心高度游標(biāo)卡尺、千分尺、內(nèi)外卡鉗等測(cè)量工具,必須合理正確的使用。
6.檢修過(guò)程中,擊打鏨子時(shí),手錘擊打方向不的正對(duì)他人,使用手錘人員不的戴手套,手錘把上應(yīng)該上防滑膠套,操作人員必須戴防護(hù)眼鏡。
7.檢修大型設(shè)備時(shí),吊裝繩索一定要牢固安全,起吊時(shí)由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮進(jìn)行吊裝,在檢修現(xiàn)場(chǎng)不得有與檢修無(wú)關(guān)的其他物件。
8.在檢修過(guò)程中拆除下的部件,一定要進(jìn)行編號(hào)排放,清洗部件時(shí)必須使用毛刷進(jìn)行清洗。
9.檢修人員在設(shè)備檢修完畢,必須進(jìn)行調(diào)試保證設(shè)備良好運(yùn)行。
第8篇 礦山電氣維護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1.未經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),未持合格證人員不得操作電氣設(shè)備。
2.操作高壓帶電設(shè)備時(shí),必須戴絕緣手套和穿絕緣靴并站在絕緣臺(tái)上。
3.操作千伏級(jí)電氣設(shè)備主回路時(shí),必須戴絕緣手套、穿絕緣靴。
4.供電系統(tǒng)所有繼電保護(hù)裝置均應(yīng)符合要求,靈敏可靠、不準(zhǔn)甩掉,當(dāng)任一種保護(hù)失靈時(shí),都應(yīng)立即停電處理,處理不好不準(zhǔn)送電。嚴(yán)禁拆除或短接運(yùn)行。
5.各配電點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置可靠的局部接地極和移變及照明綜保的輔助接地裝置。
6.嚴(yán)禁帶電檢修或帶電搬遷電氣設(shè)備。
7.所有動(dòng)力電纜在更換后必須檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向。
8.各電氣操作人員必須熟悉供電系統(tǒng)。每臺(tái)設(shè)備應(yīng)有標(biāo)志牌,注明型號(hào)、電壓、用途、功率及過(guò)流整定值。
9.其它要按《煤礦安全規(guī)程》第454――458條執(zhí)行。
二、停送電
1.停.送高壓電必須一人操作,一人監(jiān)護(hù)
2.停送電前應(yīng)保證所需操作的開(kāi)關(guān)是否與停電指令相符,只有在斷開(kāi)斷路器后,才能切斷隔離開(kāi)關(guān),合閘時(shí),操作程序相反。嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作隔離開(kāi)關(guān)。
3.停電后應(yīng)與電源電壓等級(jí)相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn),檢驗(yàn)無(wú)誤后,再進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地完成放電(在瓦斯可能積聚之處必須進(jìn)行檢查,瓦斯?jié)舛仍诎俜种灰韵聲r(shí)才準(zhǔn)放電),裝有接地裝置的設(shè)備,停電后必須將相應(yīng)的開(kāi)關(guān)手柄打到“接地”位置。
4.停電后必須掛“有人工作,不得送電”的指示牌,并上閉鎖或?qū)H丝词刂贫?,非?zhí)行該工作人員,不得摘牌送電。
5.送電前必須檢查撤除導(dǎo)體放電接地裝置,無(wú)誤后方可送電。
三、電氣設(shè)備檢修維護(hù)
1.電氣設(shè)備檢修前必須切斷電源,嚴(yán)禁帶電明火試驗(yàn)。
2.檢查電氣設(shè)備的絕緣性能時(shí),必須使用與其電壓等級(jí)相適應(yīng)的搖表行測(cè)試。
3.妥善檢查保護(hù)設(shè)備的防爆性能及工作性能、設(shè)備各種儀表、液晶顯示,指示必須正常,操作手把、按扭靈活可靠。
4.在處理較復(fù)雜的電路故障時(shí)要冷靜、細(xì)致,認(rèn)真查閱圖紙、對(duì)照線路仔細(xì)分析原因,必須做到有的放矢,嚴(yán)防檢修檢查后造成事故,損壞設(shè)備。
5.按井下供電“三無(wú)”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”的規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行檢修維護(hù)設(shè)備。
6.對(duì)各臺(tái)電器設(shè)備檢查后要有記錄。
7. 設(shè)備發(fā)生漏電、過(guò)載跳閘、短路跳閘,必須查明原因、排除故障后方可復(fù)位送電運(yùn)行。
8.對(duì)各種不同型號(hào)設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備出廠說(shuō)明進(jìn)行檢修試驗(yàn),嚴(yán)禁拆卸。
9.電氣接線應(yīng)按《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中第75頁(yè)1.3.1--1.3.4規(guī)定進(jìn)行。
10.所有動(dòng)力電纜插銷(xiāo)聯(lián)接、拆卸、安裝時(shí),必須停電閉鎖,必須在接觸器斷電后,并將隔離閘刀打在“off(關(guān))”的位置時(shí)方可工作。插銷(xiāo)未壓緊前嚴(yán)禁送電試車(chē)。
四、電纜維護(hù)
1.電纜的吊掛必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,吊掛間距不大于3m,所有電纜必須上電纜鉤,嚴(yán)禁用鐵線吊掛電纜。
2.每更換一次電纜,要注意相序連接,要檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
3.盤(pán)放電纜應(yīng)成“8”字形,各類(lèi)電纜應(yīng)有足夠的彎曲半徑。
4.所有移動(dòng)電纜或待收電纜必須盤(pán)放整齊嚴(yán)禁在電纜盤(pán)旋處放金屬部件,以防損傷電纜造成漏電。
5.電纜護(hù)套損傷時(shí),應(yīng)按部頒標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行硫化熱補(bǔ)或同等效應(yīng)的冷補(bǔ)。
6.各種電纜連接盒、連接器的高度應(yīng)略高于電纜懸掛高度,以防電纜上的水滴沿電纜滲入。
7.各種電纜只能在規(guī)定的電壓等級(jí)下使用,嚴(yán)禁超過(guò)安全載流量。
8.定期進(jìn)行各類(lèi)設(shè)備電纜的絕緣測(cè)定,對(duì)絕緣值低于安全值以下的電纜應(yīng)檢查、處理需要更換時(shí)必須寫(xiě)書(shū)面報(bào)告、經(jīng)總工批準(zhǔn)后執(zhí)行。
9.拆除移動(dòng)電纜時(shí),電纜插銷(xiāo)應(yīng)妥善保管不得砸碰,不得放在水中浸泡,不用的電纜插銷(xiāo)座應(yīng)加封堵。
五、安全警告
1.檢修電氣設(shè)備時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行《停、送電制度》,否則會(huì)造成人身觸電。
2.嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作隔離開(kāi)關(guān),否則會(huì)損壞隔離開(kāi)關(guān),影響正常停.送電。
3.各種電纜必須在規(guī)定的電壓等級(jí)下使用,嚴(yán)禁超過(guò)安全載流量,長(zhǎng)時(shí)超負(fù)荷運(yùn)行使電纜絕緣下降導(dǎo)致相間短路,影響正常運(yùn)行,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成火災(zāi)。
第9篇 非煤礦山汽車(chē)裝卸工安全操作規(guī)程
一、上下汽車(chē)時(shí)要注意安全,必須等車(chē)停穩(wěn)后方可上下。
二、跟車(chē)行駛中要坐穩(wěn),不準(zhǔn)坐在車(chē)箱板上,嚴(yán)禁在車(chē)上打鬧或躺臥睡覺(jué)。
三、出車(chē)前要仔細(xì)檢查好使用工具,是否齊全可靠,穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
四、裝卸前要仔細(xì)檢查斗箱是否牢固,所裝物應(yīng)按交通規(guī)則執(zhí)行,不得超高、超長(zhǎng)、超寬。
五、裝卸易燃易爆和有毒物品,應(yīng)嚴(yán)格遵守危險(xiǎn)品裝載規(guī)定,并采取相應(yīng)措施,確保人身安全和行車(chē)安全。
六、要愛(ài)護(hù)貨物,合理裝卸堆放,輕裝輕放,捆綁牢靠,嚴(yán)禁摔扔貨物。
七,在汽車(chē)行駛中,要注意橋洞和電線,并防止緊急剎車(chē)時(shí)貨物掉落傷人。
八、使用吊車(chē)裝卸貨物時(shí),要有專(zhuān)人指揮,相互配合,起吊后貨物下面嚴(yán)禁站人。
九、吊裝長(zhǎng)、大、笨重物件時(shí),繩索要可靠,綁扎要牢固。為避免物件晃動(dòng),需使用安全挺桿,以確保吊裝安全。
第10篇 非煤礦山鏟車(chē)司機(jī)安全操作規(guī)程
1、鏟車(chē)必須專(zhuān)人駕駛,嚴(yán)禁亂人操作,并經(jīng)考試合格,憑證操作。遵守汽車(chē)安全操作規(guī)程,礦內(nèi)外行駛都要遵守交通規(guī)則。
2、開(kāi)車(chē)前要檢查剎車(chē)、方向盤(pán)、喇叭等是否良好,輪胎氣壓是否充足,各部螺絲是否緊固、機(jī)油、汽、柴油、水是否充足。
3、鏟車(chē)開(kāi)動(dòng)前,必須先鳴喇叭,工作中要集中精力,起落斗要注意地面是否平坦,觀察地面是否有障礙物。
4、駕駛室內(nèi)只準(zhǔn)乘坐兩人(包括司機(jī)),除駕駛室任何部位不準(zhǔn)乘人。
5、嚴(yán)禁超負(fù)荷鏟物料,鏟運(yùn)長(zhǎng)大物料,必須采取安全措施,鏟運(yùn)時(shí)必須與指揮人員密切聯(lián)系,聽(tīng)從指揮。
6、鏟物行走時(shí),任何人不準(zhǔn)站在物件上或配重上。行走時(shí)鏟子放到適當(dāng)位置,不得超高。
7、廠內(nèi)行駛,每小時(shí)不準(zhǔn)超過(guò)10公里,進(jìn)出廠門(mén)、車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)及拐彎、狹路不得超過(guò)每小時(shí)3公里,鏟運(yùn)精密物件速度適當(dāng)減慢。
8、物件鏟起后,如發(fā)現(xiàn)不牢固,應(yīng)落地進(jìn)行整理。
9、鏟斗在裝卸時(shí),不準(zhǔn)踩油門(mén)過(guò)猛,可用半腳離合器逐步進(jìn)行,起斗嚴(yán)禁用力過(guò)猛,以及不適當(dāng)?shù)捻斪?,不?zhǔn)用一個(gè)貨叉尖挑貨。
10、貨物應(yīng)按貨叉的寬度均勻的放在貨叉上。
11、傾斜門(mén)架、應(yīng)緩慢的進(jìn)行,防止貨物突然滑下,使車(chē)突然受到?jīng)_擊。
12、裝卸車(chē)滿載行駛時(shí),禁止急剎車(chē)。
13、貨物升高行駛時(shí),應(yīng)用低速檔。
14、裝卸車(chē)作業(yè)場(chǎng)地坡度太大時(shí),不應(yīng)作業(yè),以免發(fā)生危險(xiǎn)。
15、鏟斗起斗檢查和修理,一定要有可靠的支撐。在裝卸鏟作業(yè)時(shí),絕對(duì)禁止在鏟斗下行走或指揮觀察作業(yè)等。
16、鏟車(chē)起吊時(shí),嚴(yán)禁在人頂和汽車(chē)引擎上空行吊。
第11篇 礦山安全操作規(guī)程匯編
安全技術(shù)總則
1、全礦職工要認(rèn)真遵守勞動(dòng)紀(jì)律和安全技術(shù)規(guī)則。
2、入礦新工人和新工種工人必須經(jīng)過(guò)礦、車(chē)間、班組三級(jí)安全教育,技術(shù)工種需培訓(xùn)后,考試合格方可獨(dú)立操作。
3、工作前要充分休息,上班時(shí)穿戴勞保用品要合適齊全,長(zhǎng)大衣、長(zhǎng)雨衣、要放在適當(dāng)?shù)胤?,操作時(shí)不準(zhǔn)穿用。工作崗位及通道不準(zhǔn)堆放東西,并隨時(shí)清理工作現(xiàn)場(chǎng)。
4、工作時(shí)要精神集中,堅(jiān)守崗位,循章作業(yè),不準(zhǔn)看書(shū)報(bào),不準(zhǔn)睡崗,打鬧說(shuō)笑和做與本職工作無(wú)關(guān)的事情。
5、自己不懂的設(shè)備和不是自己的設(shè)備,不能亂動(dòng)。
6、掛有警告及危險(xiǎn)標(biāo)志或有爆炸、觸電區(qū)域,非排險(xiǎn)人員不準(zhǔn)靠近。
7、爆炸時(shí)要嚴(yán)格清場(chǎng)和警戒,無(wú)關(guān)人員應(yīng)提前撤離到安全距離以外。
8、裸露在外的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)罩,人人愛(ài)護(hù),不得隨意拆除,檢修拆卸的要在檢修后負(fù)責(zé)安裝好。
9、發(fā)現(xiàn)不安全隱患要及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門(mén),并采取措施積極處理。
10、交接班制度:
(1)、交班者應(yīng)將當(dāng)班生產(chǎn)情況,操作條件特殊變化情況,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和故障情況,及處理程度以及對(duì)下班生產(chǎn)工作意見(jiàn),應(yīng)詳細(xì)記錄于交班日志中。
(2)、接班者對(duì)上班生產(chǎn)情況、設(shè)備狀況、風(fēng)、水、電系統(tǒng)供給情況、潤(rùn)滑部位和接合部位狀態(tài)及設(shè)備升溫情況等,應(yīng)做詳細(xì)檢查和了解。
(3)、交班者還以口頭形式向接班者交清當(dāng)班情況,在接班者對(duì)崗位進(jìn)行檢查和閱簽交班日志后,交班者才能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
(4)、在本班生產(chǎn)工作中發(fā)生的問(wèn)題,由本班處理排除,當(dāng)交接班中發(fā)生“拉鋸”矛盾時(shí),應(yīng)由崗位協(xié)商解決。
(5)、交班時(shí)工具應(yīng)如實(shí)點(diǎn)清并作記錄,工作場(chǎng)地和機(jī)械設(shè)備必須整潔。
(6)、交班定為在正點(diǎn)前10分鐘在崗位開(kāi)始進(jìn)行,正點(diǎn)結(jié)束。在正點(diǎn)交班前的當(dāng)班中出現(xiàn)的一切生產(chǎn)、設(shè)備問(wèn)題和發(fā)生的設(shè)備事故以及工具、儀器的損壞和遺失等均由當(dāng)班者負(fù)責(zé)。
(7)、接班者未到時(shí),交班者不能離開(kāi)崗位。杜絕感情交班、無(wú)人交班及途中交班。
一、 爆破作業(yè)安全操作規(guī)程
一、爆破工的職責(zé)
1、爆破工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)部門(mén)安全教育、培訓(xùn),經(jīng)考試合格取得爆破證后方可上崗作業(yè),并嚴(yán)格執(zhí)行《爆破安全規(guī)程》。
2、爆破工負(fù)責(zé)爆破器材的領(lǐng)通、運(yùn)輸、起爆藥包加工、聯(lián)線、點(diǎn)火、盲炮和殘炮檢查、處理工作。
3、所領(lǐng)的爆破器材不得遺失或轉(zhuǎn)交他人,不得擅自銷(xiāo)毀、收藏或丟棄,嚴(yán)禁將爆破器材挪為他用;剩余的爆破器材必須及時(shí)退回爆破材庫(kù),嚴(yán)禁亂扔、亂放、私存和轉(zhuǎn)讓他人。
4、提前到工作面驗(yàn)收炮眼質(zhì)量、個(gè)數(shù)和深度,發(fā)現(xiàn)有不合理的炮眼,應(yīng)叫鉆工補(bǔ)打。
5、在工作面進(jìn)行裝藥、聯(lián)線、點(diǎn)火等工作時(shí),應(yīng)嚴(yán)密組織,明確分工,禁止無(wú)關(guān)人員在場(chǎng)。
6、風(fēng)鉆工在打盲炮、殘炮的平行眼時(shí),爆破工應(yīng)地場(chǎng)觀察,防止打響盲炮、殘炮。
7、爆破作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格按照規(guī)定的爆破作業(yè)時(shí)間進(jìn)行放炮。(炸漏斗時(shí)除外)
8、爆破工每班領(lǐng)用雷管不得超過(guò)五發(fā)。
二、爆破器材的運(yùn)輸
1、非專(zhuān)職爆破工(無(wú)爆破證者),無(wú)權(quán)領(lǐng)取任何爆破器材。
2、領(lǐng)取爆破器材必須攜帶符合安全要求的領(lǐng)藥箱(袋),雷管與炸藥要分袋裝運(yùn),嚴(yán)禁裝在衣袋里。
3、每位爆破工,每次運(yùn)送炸藥時(shí)不得超過(guò)25公斤。領(lǐng)藥后,應(yīng)立即向工地出發(fā),不得途中停留或?qū)⒈破鞑霓D(zhuǎn)交別人。
4、幾名爆破工同時(shí)運(yùn)送時(shí),其相互間距不小于10米,不得開(kāi)玩笑和打鬧。
5、爆破工在領(lǐng)退、運(yùn)送、加工、裝聯(lián)爆破器材時(shí),禁止抽煙、明火。
6、禁止在上下班時(shí)或人員集中井口、井底、車(chē)場(chǎng)運(yùn)送爆破器材。除護(hù)送爆破器材人員和一個(gè)信號(hào)工外,無(wú)關(guān)人員一律禁止同時(shí)乘罐。
7、在打眼、吹眼沒(méi)有結(jié)束時(shí),高壓風(fēng)未停時(shí),嚴(yán)禁爆破器材進(jìn)入工作面。
三、爆破器材的加工
1、禁止加工和使用變質(zhì)失效的導(dǎo)爆管和雷管;
2、制作起爆藥包應(yīng)在爆破地點(diǎn)以外或臨時(shí)加工房?jī)?nèi)進(jìn)行,加工用的錐子為銅質(zhì)、竹、木做成,禁止用鐵質(zhì)、鋁質(zhì)錐子。錐子直徑應(yīng)大于雷管直徑2-3毫米。
3、加工起爆藥包時(shí),雷管只準(zhǔn)對(duì)錐好的小孔插入,不準(zhǔn)用力推和壓,并用膠布固定好雷管,加工好的藥包,不準(zhǔn)用手提導(dǎo)爆管和拆導(dǎo)爆管,以防影響爆破效果。
4、導(dǎo)爆管使用注意事項(xiàng):
⑴網(wǎng)路聯(lián)結(jié)時(shí),切勿將導(dǎo)爆管拉得太緊,以免傳爆雷管爆炸時(shí)將未傳爆的導(dǎo)爆管拉脫或炸斷造成拒爆。
⑵對(duì)炮孔充填時(shí),特別是深孔充填時(shí)注意勿使粗大的充填物將導(dǎo)爆管砸斷而造成拒爆。
⑶非電導(dǎo)爆管起爆系統(tǒng),應(yīng)由爆破工掌握好雷管的段數(shù)和起爆藥包的加工。
四、裝藥
1、負(fù)責(zé)對(duì)所領(lǐng)用的爆破材料進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有下列情況之一者,應(yīng)立即停止使用,并退回爆破器材庫(kù)。
⑴銷(xiāo)銨炸藥嚴(yán)重硬化結(jié)塊、受潮、藥卷破裂。
⑵雷管破皮、生銹、有眼孔等。
⑶導(dǎo)爆管不合格,粗細(xì)不一,破皮、打斷、壓扁、受潮或燃燒速度不合格。
2、裝藥前,應(yīng)在所有能通向爆破工作面的巷道口、通道口上放哨或用特制燈光、掛牌等警告。
3、裝藥時(shí),用木炮棍輕輕地頂住藥卷,送放眼內(nèi),藥要裝到底,裝入起爆藥包一律不準(zhǔn)使勁沖擊,保護(hù)好導(dǎo)爆管,嚴(yán)禁使用鋼釬、鐵棍裝藥。
4、起爆藥包可視情況裝在孔口或孔底位置,炮眼要用15-20厘米的炮泥填滿。
5、填塞炮泥時(shí),禁止使用硬質(zhì)狀或易燃材料,有出水的炮眼應(yīng)用防水炸藥或者加裝防水套,合理選擇爆破順序,合理安排雷管數(shù)。
6、裝藥嚴(yán)禁吸煙、明火。
7、通風(fēng)照明不良時(shí),禁止裝藥。
五、點(diǎn)火爆破
1、點(diǎn)火前,必須先確定好暢通的撤離通道,發(fā)出聲響信號(hào)(如敲管子、喊話等),并在所有的通道口放哨。
2、點(diǎn)炮時(shí)要有警戒炮。
3、炮響后,嚴(yán)禁看回頭炮,必須記住其響炮個(gè)數(shù),用導(dǎo)爆管爆破很難聽(tīng)清響炮個(gè)數(shù),但應(yīng)在最后一個(gè)炮響后20分鐘才進(jìn)行工作面,并進(jìn)行充分的通風(fēng)。
4、每個(gè)爆破工應(yīng)采用一次點(diǎn)火;成組點(diǎn)火時(shí),一個(gè)人不得超過(guò)五組。
5、單個(gè)點(diǎn)火導(dǎo)火索的長(zhǎng)度須保證人員撤到安全地點(diǎn),但最短不小于1.2米。
六、盲炮和殘炮的處理
1、發(fā)現(xiàn)盲炮應(yīng)立即處理,不能及時(shí)處理時(shí),立即報(bào)告班(組)長(zhǎng),在盲炮設(shè)置標(biāo)記,研究后處理。
2、禁止把起爆藥包,火雷管的導(dǎo)火線導(dǎo)爆管等從炮眼中拉出來(lái)。
3、對(duì)工作面的盲炮、殘雷管必須處理好,不準(zhǔn)用鐵器或能引起火藥爆炸的物品掏挖,可將炮泥取去,重機(jī)裝上起爆藥包爆破或用竹木棍及水沖洗出來(lái)。
4、禁止用高壓風(fēng)吹洗。
七、注意事項(xiàng):
1、火雷管和導(dǎo)火線有下列情況之一,禁止使用:
⑴雷管內(nèi)有雜物;
⑵雷管變質(zhì);
⑶雷管體上有殘藥;
⑷導(dǎo)火線破裂包皮損壞或折斷;
⑸導(dǎo)火線有斷藥現(xiàn)象;
⑹燃速不標(biāo)準(zhǔn)。
2、導(dǎo)爆管有下列情況之一,禁止使用:
⑴導(dǎo)爆管有折斷現(xiàn)象;
⑵導(dǎo)爆管尾部不封閉;
⑶導(dǎo)爆管穿孔
⑷段數(shù)相同但廠家不同。
二、 鑿巖機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、進(jìn)入工作面首先必須嚴(yán)格做好以下幾點(diǎn):
1 通風(fēng)防塵效果良好,風(fēng)筒、 水管按要求跟上迎頭,必須沖 洗好工作面;平巷要順、反向沖洗 10 米的頂邦;天井要沖 洗工作臺(tái)以上部分;采場(chǎng)要沖洗好頂邦。
2 認(rèn)真檢工作面是否有盲炮和殘藥,發(fā)現(xiàn)盲炮必須處理好。
3 檢查供風(fēng)、水是否正常,風(fēng)、水各接頭是否有松動(dòng)。
4 天井掘進(jìn)必須檢查工作平臺(tái)和吊盤(pán)撅是否牢固可靠,發(fā)現(xiàn) 問(wèn)題及時(shí)處理。
5 必須了解和熟悉作業(yè)地點(diǎn)技術(shù)要求,堅(jiān)持正規(guī)化作業(yè),不 違章操作,按設(shè)計(jì)施工。
6 工作時(shí)必須保證照明良好。
二、禁止打殘眼和帶盲炮作業(yè),反對(duì)圖省事和找便宜,不管 安全的壞思想、壞作風(fēng)。
三、禁止帶浮石(包括掘進(jìn)和回采)作業(yè),必須全面仔細(xì)地 進(jìn)行敲邦問(wèn)頂,不準(zhǔn)用風(fēng)鉆去代替撬棍去頂浮石,禁止在活 毛上打眼。
四、禁止打干眼,開(kāi)鉆時(shí)先開(kāi)水門(mén)后開(kāi)風(fēng)門(mén),開(kāi)始(點(diǎn)眼) 要開(kāi)半風(fēng)門(mén), 把釬人躲開(kāi)后才準(zhǔn)開(kāi)全風(fēng), 換釬不要開(kāi)全風(fēng)門(mén), 操做要準(zhǔn)、穩(wěn)。
五、打眼者要站在風(fēng)鉆的右側(cè),手扶風(fēng)鉆,不準(zhǔn)坐或跨在風(fēng) 鉆的氣腿上,風(fēng)水繩只準(zhǔn)從鑿巖機(jī)工身體的一側(cè)通過(guò),禁止 從兩腿之間跨過(guò)。
六、打眼過(guò)程中任何人不準(zhǔn)從風(fēng)鉆的下面通過(guò)或前面停留, 不準(zhǔn)從風(fēng)鉆、釬子的上部越過(guò),隨時(shí)注意風(fēng)水繩接頭是否松 動(dòng)。
七、在打眼過(guò)程中,必須隨時(shí)觀察作業(yè)區(qū)的頂板和兩邦、棚 子和支柱是否有變化,發(fā)現(xiàn)異常立即停鉆檢查處理,重大問(wèn) 題及時(shí)向車(chē)間(隊(duì))匯報(bào)。
八、礦房回采和天井(豎井)打眼時(shí)必須兩人。禁止單人作 業(yè),在不安全的礦房禁止兩臺(tái)(多臺(tái))鑿巖機(jī)同時(shí)鑿巖。
九、在礦房溜礦井上口打眼時(shí),溜井上口必須用 4 公分木板 以十字花蓋嚴(yán),氣腿下部必須雙行木板,否則不準(zhǔn)打眼。
十、吹炮眼時(shí),吹眼人不要對(duì)著炮眼,主機(jī)和助手兩人要配 合好。
十一、 采用新型鑿巖機(jī)鑿巖時(shí), 要遵守新的鑿巖機(jī)操作規(guī)程。
十二、在高空或在有墜落危險(xiǎn)的地方作業(yè)時(shí),必須系好安全 帶。
十三、在可能出現(xiàn)老硐及大量積水的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí) 必須按設(shè)計(jì)打好探水眼。當(dāng)作業(yè)面巖石出現(xiàn)“冒汗” 、滴水 增大等異常情況時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè)并及時(shí)向有關(guān)人員匯 報(bào),在確認(rèn)無(wú)安全隱患時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。
三、 支護(hù)工安全操作規(guī)程
一、運(yùn)輸坑木必須嚴(yán)格遵守斜井提升、平巷運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定,聽(tīng)從信號(hào)工的檢查和指揮。斜井運(yùn)送坑木時(shí),車(chē)場(chǎng)禁止有人,并將木材上下兩端捆牢后方可升降。向天井和采場(chǎng)運(yùn)送坑木,必須檢查好提升設(shè)備、繩索、 滑輪和掛鉤,提升時(shí)要注意上下信號(hào)聯(lián)系。在人行間運(yùn)材料 時(shí)必須一層一層往上提或下放, 繩子要捆牢,并打上扒鋸子。
二、井下運(yùn)送材料時(shí),不得損壞動(dòng)力、照明線路及變配電設(shè)備、電機(jī)車(chē)架線、風(fēng)、水管路和軌道、風(fēng)門(mén)等設(shè)施和構(gòu)筑物。
三、支護(hù)工進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn),要嚴(yán)格做好下列檢查處理工作:
1、認(rèn)真檢查頂、幫是否有活毛,要進(jìn)行細(xì)致的撬毛,大塊不易處理和影響頂幫穩(wěn)定性的活毛(礦)必須采取可靠的支護(hù)措施.
2、檢查通風(fēng)設(shè)施是否良好,進(jìn)作業(yè)地點(diǎn)前必須開(kāi)通風(fēng)機(jī),防止憋氣和中毒,禁止在無(wú)通風(fēng)的情況下作業(yè).
3、檢查腳踏臺(tái)板、梯子、隔板及天井的吊盤(pán)是否堅(jiān)實(shí)可靠, 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即修維護(hù)好.
4、檢查爆破后的工作面是否有殘藥、雷管和盲炮,盲炮要 劃上記號(hào)“0” ,并回報(bào)代(值)班長(zhǎng)派人處理。
四、工作前必須檢查所用斧頭、錘子等工具是否牢固,工作時(shí)要注意周?chē)藛T和其它障礙物。
五、使用圓木禁止砍撐頭,撐窩的深度在硬巖石中不小于 30 毫米,在軟巖石中不得小于 100 毫米。禁止把撐窩打在浮石上。
六、支護(hù)冒落取區(qū),必須詳細(xì)檢查頂板和幫的情況,采取可靠措施,制定計(jì)劃,經(jīng)安全管理部門(mén)檢查,領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可執(zhí)行,在作業(yè)中必須有一名經(jīng)驗(yàn)的老工人監(jiān)護(hù)頂、幫變化。
七、拆修天井時(shí),必須由上而下進(jìn)行,上口必須蓋好, 必要時(shí)并設(shè)專(zhuān)人看守,注意周?chē)鷰r石安全情況,作業(yè)人員要 佩帶安全帶,禁止多層作業(yè)。
四、 電工安全操作規(guī)程
1、電工必須熟悉本工種規(guī)程及技術(shù)操作規(guī)程,并持有特種工作證。
2、工作時(shí)絕對(duì)禁止穿布鞋、非絕緣皮鞋及其它帶釘鞋,不準(zhǔn)赤腳、赤膊工作;不準(zhǔn)戴金屬邊的眼鏡及金屬邊的眼鏡及金屬制的腰帶和工具套;不準(zhǔn)使用易導(dǎo)電的工具(如金屬尺等)。
3、從事現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)和高空作業(yè)都必須有兩人以上;高空作業(yè)時(shí),電線桿=蹬具、安全帶、所架設(shè)的架子、梯子等必須牢固可靠,不準(zhǔn)在雷雨天作業(yè)(緊急情況下除外);分區(qū)共同作業(yè),必須明確分工,并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)信號(hào)聯(lián)絡(luò)標(biāo)志。
4、工作前應(yīng)先檢查周?chē)h(huán)境有哪些不安全因素,采取可靠的安全措施,工作時(shí)彼此應(yīng)互相照顧,發(fā)現(xiàn)不安全因素或違反安全技術(shù)規(guī)定哲里木盟不聽(tīng)者,應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
5、工作人員的工作中心必須與高壓帶電體保持足夠的安全距離。
6、禁止使用不合格的保險(xiǎn)絲或用電銅、鋁、鐵等線代替保險(xiǎn)絲;不準(zhǔn)擅自觸動(dòng)繼電保護(hù)裝置,電器設(shè)備必須有接地裝置。
7、在工作崗位上不準(zhǔn)打鬧、睡覺(jué),不準(zhǔn)隨意離開(kāi)工作崗位;工作人員不得隱瞞過(guò)失,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題隨時(shí)匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo),并采取積極措施解決。
8、一切設(shè)備與線路未經(jīng)證實(shí)無(wú)電不準(zhǔn)輕易摸觸,不準(zhǔn)進(jìn)行檢修。
9、無(wú)電應(yīng)作有電認(rèn)識(shí),不要完全信賴絕緣保護(hù)。
10、變壓器房高壓開(kāi)關(guān)的操作地點(diǎn),必須設(shè)有木板臺(tái),啟閉高壓開(kāi)關(guān)時(shí)戴上絕緣手套,并用絕緣棒進(jìn)行操作。
11、建立總開(kāi)關(guān)和變壓器房的管理制度,非有關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入。
12、烘烤電器設(shè)備必須有人看管,人離要熄火。
13、防雷保護(hù)的避雷管器接地裝置,每年必須檢查一次。
14、凡因工作需要用電話傳訊意見(jiàn)時(shí),特別是有關(guān)安全事宜,須重述對(duì)方言詞,禁止用含混字句,以免誤解發(fā)生事故。
15、檢修或試驗(yàn)前后要清點(diǎn)工具是否齊全,防止遺忘于設(shè)備上(內(nèi))。
16、在已停電未接地線的設(shè)備上工作,開(kāi)始工作前須將該設(shè)備對(duì)地放電,其斷電開(kāi)關(guān)須用絕緣物隔攔或派專(zhuān)人監(jiān)視。
17、發(fā)生觸電事故時(shí)必須立即斷電源,進(jìn)行急救,現(xiàn)時(shí)立即報(bào)告值班室、生產(chǎn)調(diào)度室。
18、車(chē)間、坑口的維修電工必須熟悉本單位的電氣線路和電氣設(shè)備的種類(lèi)和性能,對(duì)電氣設(shè)備性能充分了解前,禁 止冒險(xiǎn)作業(yè)。
19、敷設(shè)的線路必須懸掛整齊,線路與管路原蛐蛐則上同側(cè)布置,同側(cè)布置,應(yīng)留有足夠的安全距離。
五、 電焊工安全操作規(guī)程
1、電焊工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)部門(mén)安全教育和培訓(xùn),考核合格并取得操作證后方可上崗作業(yè),嚴(yán)禁無(wú)證上崗。
2、工作前檢查電焊的接地線路狀況、電線的接合情況和焊接電纜的絕緣外皮是否完好,確認(rèn)沒(méi)有漏電現(xiàn)象后方可開(kāi)始作業(yè)。
3、不準(zhǔn)在易燃易爆、油脂、瓦斯等物旁作業(yè)。
4、接地線不要接在建筑物或鐵架上;焊條夾鉗必須完好和絕緣可靠。
5、工作時(shí)必須戴防護(hù)面罩和絕緣手套;不準(zhǔn)穿濕衣服作業(yè);在潮濕地點(diǎn)焊接時(shí),應(yīng)在工作臺(tái)附近地面鋪設(shè)橡膠墊子。
6、高空作業(yè)時(shí),必須戴安全帶,站立位置要安全。
7、調(diào)整電路時(shí)先切斷電源;焊接鐵板時(shí),不應(yīng)將夾鉗放置鐵板上。
8、禁止焊接密封和有壓力作用的物件,以免發(fā)生爆炸。
9、更換焊條時(shí),必須戴干燥的帆布手套,腳不能站在焊接的工作物上, 以免觸電。
10、不得將絕緣電線搭在身上或踏在腳下。
11、離開(kāi)工作場(chǎng)地時(shí),必須拉開(kāi)電源。
六、 運(yùn)輸(井運(yùn))工安全操作規(guī)程
1、工作前必須認(rèn)真檢查礦車(chē)各部件是否牢固完好,如發(fā)現(xiàn)下列情況禁止使用:
⑴缺少零件;⑵車(chē)軸彎曲;⑶軸松動(dòng);⑷行動(dòng)不靈活;⑸固定裝置失效。
2、工作前必須做好如下工作:
⑴穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,確保照明亮度;
⑵認(rèn)真檢查斗車(chē)是否完好;
⑶把鐵道中間及鐵道兩旁的渣子雜物清理干凈
⑷認(rèn)真做好灑水防塵工作。
3、一個(gè)人只準(zhǔn)推一輛車(chē)。同方面向行駛的車(chē)輛的間距,軌道的坡度在5‰以下的,不得小于10米;坡度大于5‰的,不得小于30米,坡度大于10‰,禁止人力推車(chē)。
4、行車(chē)速度不得超過(guò)3m/s;在能夠自滑的線路上運(yùn)行,應(yīng)有可行的制動(dòng)裝置。
5、在扒渣、裝渣時(shí),要注間有無(wú)盲炮,殘存雷管、炸藥。如有發(fā)現(xiàn),應(yīng)停止作業(yè),并立即報(bào)告值班長(zhǎng),盡快找爆破工處理。
6、礦車(chē)運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)裝運(yùn)起爆藥包。
7、礦車(chē)在正常運(yùn)行時(shí),禁止人員乘坐,禁止低頭推車(chē)、撒手溜車(chē)、放飛車(chē)、無(wú)故急剎車(chē)。
8、礦車(chē)脫軌時(shí),應(yīng)先發(fā)出信號(hào),以免其它礦車(chē)撞傷人。
9、車(chē)子運(yùn)行到變道、交叉口、巷道狹窄處、終點(diǎn)處必須先減慢速度,并發(fā)出信號(hào)。
10、下班前必須把裝車(chē)清理干凈。
(1)、作業(yè)前必須檢查電耙絞車(chē)的運(yùn)轉(zhuǎn)、剎車(chē)和電器部分是否良好,滑輪固定是否牢固,鋼絲繩是否折斷等,并檢查采場(chǎng)、電耙道內(nèi)是否有人,空載運(yùn)轉(zhuǎn)30秒鐘后,確認(rèn)牢固、安全后,方能開(kāi)始耙礦。電耙前應(yīng)設(shè)置兩道捍桿,防止斷繩傷人。
(2)、工作場(chǎng)所要有良好照明和信號(hào)裝置。
(3)、移動(dòng)電耙時(shí)必須切斷電流。
(4)、耙斗運(yùn)行區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)有人停留或跨越鋼絲繩。
(5)、操作時(shí)思想集中,不要面對(duì)著閘把,更不能兩手同時(shí)按閘,耙斗快到到溜井中時(shí)應(yīng)及時(shí)剎車(chē),嚴(yán)禁用耙斗沖打大塊,嚴(yán)禁在格篩炸大塊。
(6)、放炮時(shí)應(yīng)把耙斗和鋼絲繩拉至安全地點(diǎn),以免損壞。
(7)、遇到設(shè)備發(fā)出異常響聲時(shí),馬達(dá)或線路發(fā)生火花和冒煙時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查或匯報(bào)。
(8)、經(jīng)常時(shí)行灑水,做好防塵工作。
七、 風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前,必須檢查、處理工作面有無(wú)盲炮、松石、天井平臺(tái)橫木、木板是否牢固,采場(chǎng)有無(wú)空洞,鉆機(jī)、鋼釬和風(fēng)水繩是否完好,確認(rèn)完全良好,并對(duì)作業(yè)面15米內(nèi)進(jìn)行清洗巷壁,灑水除塵后,才能作業(yè)。
2、開(kāi)鉆作業(yè)時(shí),首先必須用長(zhǎng)鋼釬(4米以上,包括4米)對(duì)工作面的上、下、左、右、前五個(gè)方向各打一人安全探眼,確認(rèn)無(wú)空區(qū)、透水后方可進(jìn)行下一步作業(yè),發(fā)現(xiàn)有空區(qū)或透水,應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng),并報(bào)告值班室。
3、開(kāi)鉆作業(yè)過(guò)程中,必須戴好口罩,開(kāi)動(dòng)風(fēng)機(jī),灑水降塵,不準(zhǔn)在工作面抽煙。
4、嚴(yán)禁打殘眼,如用打眼法處理瞎炮時(shí),必須在距瞎炮30厘米外打平行眼。
5、開(kāi)鉆時(shí),先開(kāi)水后開(kāi)風(fēng),停鉆時(shí)先關(guān)風(fēng)后關(guān)水,嚴(yán)禁打干眼。
6、扶釬人員只站在側(cè)面,不準(zhǔn)站在正面,防止斷釬傷人。
7、注意扭緊圓寶螺絲,防止脫落傷人,注意防風(fēng)水管破裂傷人。
8、作業(yè)過(guò)程中,經(jīng)常注意觀察周?chē)鷰r石變化情況和出水情況,避免松石、突水傷人。
9、炮眼、方向和角度要保證巷道斷面規(guī)格和采幅符合設(shè)計(jì)要求。
10、下班時(shí)要做好以下工作:
(1)鉆機(jī)、風(fēng)水繩等必須撤到安全地點(diǎn),嚴(yán)禁摔、拋鋼釬和鉆機(jī)等;
(2)眼底要吹干凈;
(3)鉆機(jī)要注好油;
(4)把工作面安全情況,打眼數(shù)量、深度做好記錄。
八、 鉗工安全操作規(guī)程
1、工作前要檢查板手、大小鋃頭、鑿子、銼刀、刮刀等有無(wú)缺陷、手柄是否牢固,老虎鉗口是否完整。
2、禁止使用無(wú)柄銼刀和刮刀;禁止銼刀、板手代替鋃頭或撬棍使用。
3、使用鋃頭、大錘工作時(shí),嚴(yán)禁戴手套,并經(jīng)常檢查錘柄是否松動(dòng),不準(zhǔn)使用有缺口鋃頭或木柄有毛病的大小錘子,起錘時(shí)要注意四周來(lái)往人員。
4、使用有鑿子,必須符合安全要求,鑿口淬火不能太硬或過(guò)長(zhǎng),鑿子頂端不能沾有油,批鋒應(yīng)及時(shí)清除,冷鑿頭不能淬火。
5、用鑿子鑿子物時(shí),注意周?chē)?,勿使鐵片鐵屑反濺傷人。在鉗臺(tái)對(duì)面多人進(jìn)行鑿子工作時(shí),中間必須有安全措施,鑿物快膠時(shí)應(yīng)減力輕鑿。
6、用鋼鋸工作時(shí),不能用力過(guò)猛,避免手部撞在工作物上或工作物跌下傷人。
7、使用虎鉗類(lèi)工作,只許使用最大行程三分之一,以免發(fā)生意外。
8、登高或懸空作業(yè)(2米以上,包括2米),應(yīng)先戴好安全帶,檢查使用的梯子、架子是否牢固,禁止在懸掛的工件下作業(yè)。
9、工作需要使用機(jī)床(如鉆床等)或其他專(zhuān)用設(shè)備時(shí),無(wú)操作證者不準(zhǔn)操作。
九、 松石工安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前必須注意工作面的通風(fēng)是否良好,以防炮煙中毒。
2、作業(yè)時(shí)必須有兩人進(jìn)行工作,有良好的照明,詳細(xì)觀察松石情況,必要時(shí)要灑水除塵。
3、處理松石時(shí),應(yīng)選好安全位置,先敲幫問(wèn)頂,從外往里處理松石,并注意撬松石可能帶動(dòng)其它巖石的情況。
4、松石處理方法:
⑴一般情況下,用一根撬棍處理松石,處理不下時(shí)可用兩根或三根撬棍處理(兩根或三根撬棍處理松石時(shí)要確保安全前提下方可進(jìn)行);
但如果處理不下,且松石又存在危險(xiǎn)的可打淺眼進(jìn)行爆破崩落(由鉆工和爆破工負(fù)責(zé))。
⑵松石較大且又高,處理危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)采取有效可靠的措施后再進(jìn)行處理。
5、松石判斷方法:
⑴聲音清脆的是整體堅(jiān)硬石,不是松石;
⑵聲音卜卜響的是松石;
⑶聲音不均勻的是三角型松石
⑷聲音兩頭大、中間小的是梯形或鍋底形松石
⑸如發(fā)現(xiàn)與以上四種情況不同時(shí),可用左手頂緊頂板,右手用撬棍或錘子敲頂板,感覺(jué)頂板有動(dòng)靜,則是危險(xiǎn)的滑板松石。(此方法要在確保安全的前提下方可進(jìn)行)
6、安全注意事項(xiàng):
⑴嚴(yán)禁前兵同一方向兩人或兩人以上同時(shí)處時(shí)松石,以免后面撬下的松石打傷前面的作業(yè)人員
⑵人和被處理點(diǎn)必須有一定距離,以免松石掉下傷人;
⑶在斜坡道上(或斜井)上撬松石時(shí),人必須站在上坡處(即較高處);
⑷多人處理松石時(shí),相互間要保持5米以上的距離;
⑸天井中處理松石時(shí),必須在天井上下口懸掛警示牌或?qū)H司?,作業(yè)時(shí),聽(tīng)見(jiàn)有人來(lái)往的信號(hào)應(yīng)立即停止作業(yè),并發(fā)出是否可以通行的信號(hào)。
十、 斜井卷場(chǎng)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
1、卷場(chǎng)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)部門(mén)安全教育和培訓(xùn),考核合格并取得操作證后方可上崗作業(yè),嚴(yán)禁無(wú)證操作。
2、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備的剎車(chē)裝置、電氣設(shè)備、鋼絲繩、繩頭卡子、礦車(chē)、阻車(chē)器是否良好、掛鉤是否掛好。
3、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查井筒軌道是否有落坊和地滾是否完好。有坊時(shí)必須清理(坊多時(shí)由值班長(zhǎng)組織清理),地滾壞時(shí)必須修理(由修鉗工負(fù)責(zé))。
4、每次開(kāi)機(jī)時(shí)必須先進(jìn)行一次空機(jī)運(yùn)行,檢查得提升運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并把檢查結(jié)果做好記錄,確認(rèn)安全可靠后方可開(kāi)始提升作業(yè)。
5、嚴(yán)格執(zhí)行按信號(hào)開(kāi)機(jī)制度,沒(méi)有卷場(chǎng)機(jī)司機(jī)或井底人員發(fā)出信號(hào),以及信號(hào)不清、聯(lián)絡(luò)信號(hào)中斷、安全裝置失靈、鋼絲繩松斷、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有異常響聲、電器有火花等異常情況時(shí),一律不準(zhǔn)開(kāi)機(jī),待一切處理妥當(dāng)后方可開(kāi)機(jī)。
6、在運(yùn)行中得到緊急信號(hào)時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。
7、嚴(yán)禁用斗車(chē)(平板車(chē))從小盲斜放(提)起爆藥包;運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁人員乘坐斗車(chē)、平板車(chē)。
8、司機(jī)開(kāi)機(jī)時(shí)要集中精神,兩手不得離開(kāi)手柄,注意設(shè)備運(yùn)行及信號(hào)情況,隨時(shí)做好剎車(chē)的準(zhǔn)備;當(dāng)斗車(chē)(平板車(chē))跳道時(shí)要立即停機(jī)。
9、下班前,必須把斗車(chē)(平板車(chē))拉上平巷段,檢查并保證阻車(chē)器處于良好狀態(tài);嚴(yán)禁把斗車(chē)(平板車(chē))停掛在斜井井筒內(nèi)。
10、下班時(shí)要?jiǎng)x好車(chē),斷開(kāi)電源,做好交接班記錄。
十一、 壓風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查壓風(fēng)機(jī)、馬達(dá)、電器開(kāi)關(guān)、接地線的良好情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題處理好后才能開(kāi)機(jī)。
2、上班時(shí)對(duì)壓風(fēng)機(jī)各潤(rùn)滑部位進(jìn)行檢查、注油、保持潤(rùn)滑良好。
3、堅(jiān)守工作崗位,注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如聲響、溫度等不正常,應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。
4、壓風(fēng)機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí)要保證冷卻水供應(yīng)。
5、注意風(fēng)包、安全閥、壓力表情況,并對(duì)安全閥、壓力表進(jìn)行定期檢查,風(fēng)包壓力不許超過(guò)規(guī)定壓力。
6、嚴(yán)禁在電機(jī)上吹烤衣服,不準(zhǔn)在機(jī)房?jī)?nèi)堆放易燃、易爆物品。
7、禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入機(jī)房?jī)?nèi),不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋上班。
8、認(rèn)真填寫(xiě)好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,保持機(jī)房及設(shè)備清潔衛(wèi)生,設(shè)備的安全裝置的安全裝置要齊全完好。
十二、 氧焊工安全操作規(guī)程
1、氧焊工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)部門(mén)安全教育和培訓(xùn),考核合格并取得操作證后方可上崗作業(yè),嚴(yán)禁無(wú)證上崗。
2、氧氣瓶和壓縮乙炔瓶不可撞擊和震動(dòng),搬運(yùn)時(shí)必須有防震圈,嚴(yán)禁接近高溫火源;在室外焊接時(shí)避免烈日暴曬。
3、工作前檢查好氧焊工具、膠管通氣狀況、膠管和磨損情況等,確認(rèn)完好無(wú)誤后方可作業(yè)。
4、工作時(shí),須戴勞動(dòng)防護(hù)用品(如防護(hù)面罩、帆布手套等);高空作業(yè)時(shí),須戴安全帶,站立位置要牢固。
5、禁止焊接密封和有壓力作用的物件,禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸。
6、氧氣瓶口、氧氣焊槍禁止沾污油類(lèi),以免引起燃燒爆炸。
7、作業(yè)時(shí),氧氣瓶和壓縮乙炔瓶的距離不小于5米,火源與氧氣瓶和壓縮乙炔瓶之間的距離不小于10米,氧氣瓶和壓縮乙炔瓶必須立放或與地面不小于75度斜靠,不準(zhǔn)橫臥地面使用。
8、膠管必須是高壓耐磨膠管,并經(jīng)常檢查磨損情況,保持膠管不漏氣,管內(nèi)無(wú)塵土。
9、檢查氧氣瓶口是否漏氣時(shí),嚴(yán)禁使用火來(lái)做試驗(yàn)。瓶?jī)?nèi)壓力降到0.2mpa時(shí),不得再使用。
10、焊嘴點(diǎn)火時(shí),應(yīng)向側(cè)面點(diǎn)火,不讓焊嘴對(duì)人點(diǎn)火。
11、焊接密封容器或兩端不通風(fēng)的管子等物體時(shí),應(yīng)先鉆出排氣口后才能焊接,以免焊接時(shí)容器內(nèi)氣體膨脹發(fā)生意外。
12、工作完畢離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),要檢查氧焊的膠管,并及時(shí)保管好。
十三、 運(yùn)輸(井運(yùn))工安全操作規(guī)程
1、工作前必須認(rèn)真檢查礦車(chē)各部件是否牢固完好,如發(fā)現(xiàn)下列情況禁止使用:
⑴缺少零件;⑵車(chē)軸彎曲;⑶軸松動(dòng);⑷行動(dòng)不靈活;⑸固定裝置失效。
2、工作前必須做好如下工作:
⑴穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,確保照明亮度;
⑵認(rèn)真檢查斗車(chē)是否完好;
⑶把鐵道中間及鐵道兩旁的渣子雜物清理干凈
⑷認(rèn)真做好灑水防塵工作。
3、一個(gè)人只準(zhǔn)推一輛車(chē)。同方面向行駛的車(chē)輛的間距,軌道的坡度在5‰以下的,不得小于10米;坡度大于5‰的,不得小于30米,坡度大于10‰,禁止人力推車(chē)。
4、行車(chē)速度不得超過(guò)3m/s;在能夠自滑的線路上運(yùn)行,應(yīng)有可行的制動(dòng)裝置。
5、在扒渣、裝渣時(shí),要注間有無(wú)盲炮,殘存雷管、炸藥。如有發(fā)現(xiàn),應(yīng)停止作業(yè),并立即報(bào)告值班長(zhǎng),盡快找爆破工處理。
6、礦車(chē)運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)裝運(yùn)起爆藥包。
7、礦車(chē)在正常運(yùn)行時(shí),禁止人員乘坐,禁止低頭推車(chē)、撒手溜車(chē)、放飛車(chē)、無(wú)故急剎車(chē)。
8、礦車(chē)脫軌時(shí),應(yīng)先發(fā)出信號(hào),以免其它礦車(chē)撞傷人。
9、車(chē)子運(yùn)行到變道、交叉口、巷道狹窄處、終點(diǎn)處必須先減慢速度,并發(fā)出信號(hào)。
10、下班前必須把裝車(chē)清理干凈。
十四、 通風(fēng)防塵工安全操作規(guī)程
一、必須遵守井下安全防塵有關(guān)規(guī)定,模范的執(zhí)行通風(fēng)防塵制度。
二、禁止一人進(jìn)入老空區(qū)及偏僻的地方作業(yè)和通風(fēng)調(diào)查,作業(yè)前先檢查和處理好頂板。
三、在平巷作業(yè)時(shí),必須注意來(lái)往的車(chē)輛和行人。在溜井、天井上部作業(yè)時(shí)要與下部人員聯(lián)系好。
四、在溜井、天井口砌墻時(shí),要系好安全帶,要站在墻的外側(cè)。
五、在運(yùn)輸巷道按裝和檢修風(fēng)門(mén)時(shí),要與各運(yùn)輸工聯(lián)系好或設(shè)立明顯信。
第12篇 某礦山起爆器安全操作規(guī)程
礦山起爆器安全操作規(guī)程4
根據(jù)國(guó)防科工委的通告,禁止使用導(dǎo)火索,火雷管,硝銨炸藥。起爆系統(tǒng)統(tǒng)一使用起爆器―導(dǎo)爆管方式起爆,為規(guī)范起爆器的使用,特制定本安全操作規(guī)程。
1、火工材料領(lǐng)取、運(yùn)輸、使用、清退等要求仍按《爆破安全規(guī)程》及公司制定的《民爆物品管理細(xì)則》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2、各爆破作業(yè)面,裝藥連線并引出連接主導(dǎo)爆管。每次爆破必須確定爆破組長(zhǎng)和成員名單,明確組成人員分工職責(zé),起爆命令必須由組長(zhǎng)下達(dá)并按起爆器。
3、起爆器起爆系統(tǒng)為:各炮孔導(dǎo)爆管―主起爆導(dǎo)爆管―起爆針―銅芯電線―起爆器。
4、天井施工及淺孔礦房導(dǎo)爆管引至天井下口平巷拐彎處;二次爆破導(dǎo)爆管引出10米;中孔工程掘進(jìn)導(dǎo)爆管引至天井下口的平巷處;一般掘進(jìn)工程導(dǎo)爆管引出30米;中孔大爆破導(dǎo)爆管引至天井下口安全位置。
5、分支導(dǎo)爆管與主導(dǎo)爆管用聯(lián)結(jié)頭連續(xù),并用膠布連接牢固,主導(dǎo)爆管另一端用于插入起爆針起爆,并用膠布纏牢。
6、為節(jié)省導(dǎo)爆管,在起爆器與起爆針之間接入雙股銅芯線,遠(yuǎn)距離引爆。銅芯線長(zhǎng)度由爆破安全距離決定。
7、二次爆破安全距離要大于50米,并至少有兩個(gè)拐彎;天井、淺孔礦房、中孔鑿巖巷爆破安全距離要大于100米,并至少有兩個(gè)拐彎;底部平巷掘進(jìn)爆破安全距離要大于200米;中孔大爆破安全距離要大于500米。
8、銅芯電線中間要盡量減少接頭(不得超過(guò)5處),不應(yīng)有死結(jié)、明口,每次起爆前要檢查銅芯電線是否暢通,發(fā)現(xiàn)有斷頭要用防水絕緣膠布纏好,保證起爆網(wǎng)絡(luò)暢通。
9、起爆器、銅芯電線、起爆針由起爆員專(zhuān)職保管使用,禁止外借他人使用。起爆針要用軟塑料套套住,以免回收銅芯電線時(shí)損壞起爆針,每次爆破后,起爆器要用纏線器及時(shí)回收起爆母線。
10、導(dǎo)爆管起爆系統(tǒng)聯(lián)接完畢后,將起爆針插入已剪去3cm的導(dǎo)爆管內(nèi),起爆母線(銅芯電線)的一端與起爆針的兩根導(dǎo)線連接,最后由組長(zhǎng)將起爆母線的另一端兩根銅線分別連接起爆器的兩接線柱上。線路聯(lián)結(jié)好后,將起爆器“充電―放炮”開(kāi)關(guān)撥至“充電”位置,起爆器發(fā)出蜂鳴聲,充電指示燈亮后,迅速將開(kāi)關(guān)撥回“放炮”位置,引爆導(dǎo)爆管,起爆任務(wù)結(jié)束。燈亮后應(yīng)立即放炮,否則過(guò)長(zhǎng)時(shí)間充電會(huì)損壞起爆器元件。
11、平時(shí)起爆開(kāi)關(guān)要戴上防塵防水帽,起爆時(shí)取下帽,安上起爆鑰匙,放炮結(jié)束后,取出鑰匙,戴上防塵防水帽。防止損壞起爆器。
12、起爆器及鑰匙由組長(zhǎng)掌管,其他人員負(fù)責(zé)起爆母線的連接和放線工作,并用鐵蓋蓋好起爆針。一切準(zhǔn)備工作完畢,由當(dāng)班組長(zhǎng)下達(dá)起爆命令后,才可將起爆母線與起爆器連接,并設(shè)好警戒,確認(rèn)安全無(wú)誤后,由組長(zhǎng)進(jìn)行起爆;如出現(xiàn)盲(啞)炮,按《爆破安全規(guī)程》4.14條款執(zhí)行。
13、起爆針可多次使用,在點(diǎn)火率有所下降時(shí),可用小型銼刀或砂紙打磨起爆針的針頭,將針頭損壞部分磨掉即可使用。