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篩分崗位安全操作規(guī)程(四篇)

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):19

篩分崗位安全操作規(guī)程

第1篇 篩分崗位安全操作規(guī)程

1、 參加班前會,明確接班要點。

2、 到崗位檢查設(shè)備情況,查看生產(chǎn)、設(shè)備維護原始記錄,核對實際情況,與上班崗位人員對口接班。

3、 與物料輸送崗位進行聯(lián)系,確定向日料倉輸送焦碳或石灰的時間和數(shù)量。

4、 檢查焦碳粉倉和石灰粉倉內(nèi)粉末的儲量,確定放粉末的時間。

5、 接到物料輸送崗位給料的要求后,確認(rèn)輸送物料的種類,焦碳向焦碳烘干崗位傳達(dá)給料指令,石灰則向石灰破碎崗位傳達(dá)給為指令。

6、 確認(rèn)物料輸送崗位已作好接收物料的準(zhǔn)備,并已順利啟動相應(yīng)的輸送皮帶機。

7、 依次啟動篩分機和給料皮帶機、開始進行篩分給料作業(yè)。

8、 檢查篩分給料情況。

9、 檢查粉倉的儲料情況,當(dāng)粉倉內(nèi)粉末量離粉倉頂部近1米時,報告班長,講明需要卸轉(zhuǎn)的粉料類別,請求對粉倉進行卸料。

10、 與物料輸送崗位對接,確定停止給料的時間。

11、 收到物料輸送崗位停止給料的信號后,與焦碳烘干崗位或石灰破碎崗位對接,要求停止給料。

12、 當(dāng)相應(yīng)的物料輸送皮帶機上無物料卸下時,停止相應(yīng)的皮帶輸送機。

13、 待篩分機上物料篩分完后,停止相應(yīng)的篩分機。

14、 巡檢設(shè)備狀況,等待下一次篩分給料。

第2篇 焦炭破碎篩分崗位安全操作規(guī)程

1 參加班前會,明確接班要點。

2 到崗位檢查設(shè)備情況,查看生產(chǎn)、設(shè)備維護原始記錄,核對實際情況,與上班崗位人員對口接班。

3 與焦碳烘干工進行聯(lián)系,確實向烘干崗位輸送焦碳的時間和數(shù)量。

4 檢查大粒度焦碳儲斗內(nèi)的儲量,確定破碎機工作的時間。

5 接到烘干工給料要求后,向焦碳庫起重機操作工傳達(dá)給料指令。

6 確認(rèn)烘干崗位已作好接收物料的準(zhǔn)備,并已順利啟動1#大傾角皮帶機。

7 依次啟動合格料輸送皮帶機、粉料提升機、粉料輸送皮帶機、大粒度焦碳斗提機、雙層篩分機、焦碳庫給料皮帶機、焦碳振動給料機,開始進行篩分給料作業(yè)。

8 檢查料斗的給料情況,要求抓斗起重機崗位持續(xù)給料。

9 檢查大粒度焦碳儲斗,在將達(dá)到提升機下料口時,啟動破碎機進行破碎。

10 與焦碳烘干崗位對接,確定停止給料的時間。

11 收到焦碳烘干崗位停止給料的信號后,與行車崗位對接,要求停止給料。

12 停止焦碳振動給料機給料。

13 焦碳庫給料皮帶機上物料送完后,停止焦碳庫給料皮帶機。

14 雙層篩分機上物料篩分完后,停止雙層篩分機。

15 30秒鐘后,依次停止大粒度焦碳斗提機、粉料輸送皮帶機、粉料提升機、合格料輸送皮帶機。

16 待大粒度焦碳儲斗焦碳均從破碎機內(nèi)破碎完后,停止焦碳破碎機。

17 巡檢設(shè)備狀況,等待下一次篩分給料。

第3篇 氨化篩分崗位安全操作規(guī)程

1. 嚴(yán)格遵守廠規(guī)廠紀(jì)、工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律、工作規(guī)程。上崗戴好必要的防護用品,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度,禁止脫崗,禁止與生產(chǎn)無關(guān)的一切活動。

2. 認(rèn)真執(zhí)行崗位安全操作細(xì)則,防止碰傷、棒傷、砸傷、、跌倒及身體被卷入轉(zhuǎn)動設(shè)備等人身事故和設(shè)備事故的發(fā)生。做到三不傷害(不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害)。

3. 搞好崗位安全文明生產(chǎn),認(rèn)真貫徹“安全生產(chǎn)”的方針,發(fā)現(xiàn)隱患(特別對因泄漏而易引起火災(zāi)的危險部位)應(yīng)及時處理及上報。及時清理雜物、油污及物料,切實做到安全消防通道暢通無阻。

4. 高空作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上班 。

5. 篩分崗位為高空作業(yè),要嚴(yán)格按照安全操作要求進行操作,要特別注意安全。遇到潮濕天氣要防止腳底打滑,上班時不得竄崗、溜崗、打瞌睡,要加強崗位責(zé)任心。

第4篇 生球篩分崗位安全操作規(guī)程

1、上崗前必須正確佩戴和使用勞動保護用品,熟知本崗位的安全操作規(guī)程。

2、進入工作崗位,必須對本崗所有的安全裝置、防護設(shè)施進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報主控室。

3、啟動生球篩前,必須檢查確認(rèn)料庫和各轉(zhuǎn)動部位無人和障礙物后,再響鈴三次,每次間隔不少于15秒。

4、設(shè)備在運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁檢修、加油及清掃。

5、嚴(yán)禁鉆、跨、坐、臥皮帶機,橫過皮帶要走過橋。

6、非本崗位人員嚴(yán)禁擅自操作設(shè)備。

7、檢修或處理機電故障時,必須停機、斷電、掛牌,選擇開關(guān)打到零位。檢修完畢,及時將現(xiàn)場清理干凈,安全裝置、防護設(shè)施復(fù)位,否則,不準(zhǔn)開機。

8、清理料庫粘料時,捅料釬子要握緊,切忌用力過猛,防止磕碰、擦傷。

9、清理篩輥上的雜物必須使用專用工具,嚴(yán)禁用手代替工具作業(yè)。

10、班前、班中嚴(yán)禁飲酒,嚴(yán)禁穿長身大衣上崗操作,嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事。 11、必須保持作業(yè)現(xiàn)場衛(wèi)生干凈,整潔,安全通道暢通無阻。

篩分崗位安全操作規(guī)程(四篇)

1、 參加班前會,明確接班要點。2、 到崗位檢查設(shè)備情況,查看生產(chǎn)、設(shè)備維護原始記錄,核對實際情況,與上班崗位人員對口接班。3、 與物料輸送崗位進行聯(lián)系,確定向日料倉輸送焦
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