卷揚機司機安全操作規(guī)程（四篇）

發(fā)布時間：2024-11-29 查看人數(shù)：73

卷揚機司機安全操作規(guī)程

第1篇卷揚機司機安全操作規(guī)程

(1)必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀律。

(2)卷揚機司機必須經(jīng)專業(yè)培訓,熟悉和掌握卷揚機技術性能、安全知識和管理制度,考核合格特征上崗,不準將機交給無證人員操作。

(3)卷揚機應安裝在平整堅實、視野良好的地點,機身和地秒、錨必須牢固。卷揚筒與導向滑輪中心線應垂直對正;卷揚機距離滑輪一般應不小于15m。

(4)卷揚機操作棚必須符合防雨、防火和抗沖擊的要求,控制開關箱(臺)、卷揚機和及接電源線安裝完畢后,必須經(jīng)驗收合格掛牌,方可使用。

(5)作業(yè)前,應檢查卷揚機與地面固定情況、鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪、防護設施、電氣線路等,制動器靈敏,松緊適度,聯(lián)軸節(jié)螺栓緊固,彈性皮圈完好無磨損、缺少,接零接地保護裝置是否良好;卷筒上繩筒保險完好不得缺檔松動;皮帶、開式齒輪傳動部位防護罩齊全有效。確認全部合格后,方準操作。

(6)以動力作正反轉(zhuǎn)的卷揚機,卷筒旋轉(zhuǎn)方向應同操縱開關上指示方向一致。

(7)作業(yè)中,卷筒上鋼絲繩應排列整齊,并至少保留三圈以上。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩重疊斜饒,應停機重新排列;但應先檢查卷揚機與地面固定代表情況有無移位、走動,找出原因后再重新調(diào)整。嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手腳去推、踩鋼絲繩,嚴禁用手或腳去調(diào)整排列或檢修、保養(yǎng)。

(8)卷揚機的手、腳制動操縱桿動作的行程范圍內(nèi),不得有任何障礙以防急剎車時碰傷手腳或影響操作造成大事故。

(9)卷揚機不得起吊或拖拉超過額定重量的物體。吊運重物需在空中停留時,除使用制動器外,并應用棘輪保險卡牢。休息時將吊物放至地面。作業(yè)中如遇突然停電應先切斷電源,然后按動剎車慢慢地點動放松,將吊物勻速緩緩地放至地面。

(10)制動襯墊,應防止受潮和沾染油污。如遇打滑失靈應立即停車,進行修理調(diào)整。

(11)作業(yè)中任何人不得跨越正在工作中的卷揚機鋼絲繩。物件提升中,操作人員不得離崗。

(12)工作中要聽從指揮人員的信號,當信號不明或可能引起事故時,應先停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。

(13)作業(yè)完畢后應切斷電源,鎖好操縱箱,關閉總電源,蓋好防護罩,并做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。

第2篇主提升卷揚機司機安全技術操作規(guī)程

1 主提升(卷揚機)司機必須經(jīng)過有資質(zhì)的特種作業(yè)培訓機構培訓合格,取得特種作業(yè)資格證。

2 主提升(卷揚機)司機必須按時參加班前班后會,了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項。

3 主提升(卷揚機)司機要遵守與安全生產(chǎn)有關的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關的安全規(guī)章制度。

4 參加三八制(倒班)主提升(卷揚機)司機要遵守勞動紀律堅持按時現(xiàn)場交接班,詳細了解上個班次存在的問題,搞好工作的安全接續(xù)。

5 提升機啟動前應做以下工作

5.1 啟動輔助設備

5.1.1 啟動液壓站或自動油泵或空壓機;

5.1.2 啟動冷卻水泵或風機;

5.1.3 啟動潤滑油泵;

5.1.4 啟動直流發(fā)電機組或給可控柜硅送電;(直流提升機)

5.1.5 做好動力制動直流電源的供電準備;(對動力制動系統(tǒng))

5.1.6 啟動低頻機組或給可控柜硅送電;(對低頻動力系統(tǒng))

5.2 觀察電壓表、風壓表或油壓表、電流表等指示是否準確、正常。

5.3 司機臺各手柄、旋鈕置于正常位置。

6 提升機的啟動與運行

6.1 啟動順序:

6.1.1 接到開車信號后,將保險閘移至松開位置(指保險閘施閘時)

6.1.2 根據(jù)信號深度指示器顯示的位置,確定提升機的方向,操作工作閘至松開位置,同時將主令控制器推至第一步,開始啟動;

6.1.3 根據(jù)絞車啟動電流變化情況,操作主令控制器,使提升機均勻加速至規(guī)定的速度;

6.2 提升機在啟動和運行過程中,應隨時注意觀察以下情況:

6.2.1 電流、電壓、油壓、風壓等各指示儀表的讀數(shù)應符合規(guī)定;

6.2.2 深度指示器指針位置和移動速度應正確;

6.2.3 信號盤上的各信號變化情況;

6.2.4 各運轉(zhuǎn)部位的聲音應正常,無異常震動;

6.2.5 各種保護裝置的聲光顯示應正常;

6.2.6 鋼絲繩有無異常跳動,電流表指針有無異常擺動。

7 提升機正常減速與停車:

7.1 根據(jù)深度指示器指示位置或警鈴示警及時減速。

7.1.1 將主令控制器拉(推)至“0”位;

7.1.2 用工作閘點動施閘,按要求及時準確減速;

7.1.3 對有動力制動或低頻制動的提升機要注意觀察,使制動電源正常投入,確保提升機正確減速。

7.2 根據(jù)終點信號,及時用工作閘準確停車,防止過卷。

8 提升機司機應進行班中巡回檢查:

8.1 巡回檢查一般為每小時檢查一次。

8.2 巡回檢查要按照主管部門規(guī)定的檢查路線和檢查內(nèi)容依次逐項檢查。巡回檢查的重點安全保護系統(tǒng)。

8.3 在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理。

8.3.1 司機能處理的應立即處理;

8.3.2 司機不能處理的,應及時上報,并通知維修工處理;

8.3.3 對不會立即產(chǎn)生危害的問題,要進行連續(xù)跟蹤觀察,監(jiān)視其發(fā)展情況;

8.3.4 所有發(fā)現(xiàn)的問題及其處理經(jīng)過,必須認真填入運行日志。

9 其他注意事項

9.1 每班應有兩名司機,一名主司機負責操作,另一名(助手)負責監(jiān)視檢查。如有異常情況,應當立即停車。

9.2 司機在班前應有足夠的睡眠,情緒飽滿,精力充沛,不許喝酒,不得帶病堅持工作。

9.3 司機在設備運行中,必須精力集中,聽準看準信號后方可進行操作,注意主令控制器手柄的推動方向,注意深度指示器和聲光信號。注意各種儀表指示是否正常及鋼絲繩的擺動情況,注意各部聲音是否正常,嚴禁與別人談話或做其他工作。

9.4 工作服要完整,嚴禁用濕手操作電器設備。

9.5 工作場所要整潔,還必須有良好的照明。

第3篇 2#豎井主卷揚機司機安全操作規(guī)程

1、堅守工作崗位,不睡崗,不私自離開工作崗位。

2、開機前和運轉(zhuǎn)中應經(jīng)常檢查和注意設備的剎車裝置、減速器、深度指示器、過卷裝置、摩擦輪、軸承等是否良好,潤滑系統(tǒng)的各個加油點必須加好油。

3、在停機4個小時以上再恢復運轉(zhuǎn)時,必須先試一次空機,檢查提升機運轉(zhuǎn)情況,并把檢查結(jié)果記在值班記錄薄中,并確認安全可靠方能開始提升作業(yè)。

4、箕斗提升最大速度為10米/秒,重箕斗進入卸載曲軌速度為1米/秒,空箕斗離開卸載曲軌速度為1.5米/秒。

5、嚴格按信號開機,392和19.6米的信號要分開,箕斗在那個水平便由那個水平打信號開機,如有信號不清、燈不亮、聯(lián)絡中斷、深度指示器不靈、安全裝置失靈、鋼絲繩松斷,機械運轉(zhuǎn)有異常響聲、電器有火花,儀表指示不靈等情況不能開機,待修好后才能開機,在運轉(zhuǎn)中得到緊急信號應立即停機。

6、開機時精力要集中,兩手不得離開操作手柄,注意深度指示器和信號,隨時準備剎車,箕斗在運行中跳閘或斷電,再送電后應先慢速運行。

7、除專職司機外,其他人員不得執(zhí)行司機任務,見習司機只許在師傅親自指導下練習操作。

8、在進行設備維修時,操作工要參加,并和維修工一起做好維修工作。

9、嚴格做到現(xiàn)場交接班,要交清設備運轉(zhuǎn),潤滑系統(tǒng)情況及安全文明衛(wèi)生情況。

第4篇井架卷揚機司機安全技術操作規(guī)程

⒈物料在吊籃內(nèi)應均勻分布,不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時,應采取防滾落措施;散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。

⒉嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下。

⒊高架提升機作業(yè)時,應使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機在多工種,多樓層同時使用時,應專設指揮,信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號,應立即執(zhí)行。

⒋閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時,應將所有開關板回零位。在重新恢復作業(yè)前,應在確認提升機正常后方可繼續(xù)使用。

⒌發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時,應立即停機修復。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。

⒍使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。鋼絲繩報廢標準應按相關規(guī)定。

⒎采用摩擦式卷揚機為動力的提升機,吊籃下降時,應在吊籃行至離地面1—2m處,控制緩緩落地,不允許吊籃自由落下直接至地面。