第1篇 煤礦：充電工操作規(guī)程
1、 源裝置回庫、檢查各部完好無問題后,擰下剛玉帽,
觀察電瓶內(nèi)電解液,當液面低于保護網(wǎng)10mm時,應補充蒸餾水(切忌加酸),使之高出保護網(wǎng)10-15mm。
2、 查充電機直流輸出電纜、插頭、插座是否完好,并檢查調(diào)壓手輪是否位于零位。
3、 將充電機正負極插頭分別與電源裝置的正負極插座連接好,投入交流電,順時針緩慢旋轉調(diào)壓手輪,觀察電源裝置剩余電壓,如實填寫好記錄,再緩慢旋轉調(diào)壓手輪,到規(guī)定的充電電流值為止。充電電流為75a,充電時間為6小時。
4、 充電過程中,每半小時必須對充電機、蓄電池巡檢一遍,發(fā)現(xiàn)問題要立即處理,認真觀察電瓶的反應狀態(tài)和電壓的變化,隨時調(diào)節(jié),避免過充電。
5、 充電過程中,若電解液溫度高于45℃時,應加強冷卻措施,或將充電電流減小,待溫度降低后再繼續(xù)充電。
6、 充電5小時后,檢查電瓶的電壓和比重,單只電瓶電壓達到2.6v但比重低于1.25g/cm3時,適量加入1.40g/cm3的稀硫酸,使其達到1.27 g/cm3;若高于1.28g/cm3時,適量加入蒸餾水使其達到1.27±0.01g/cm3,使各單支電瓶中的電解液比重趨于一致。
7、 當單支電瓶電壓上升到2.7±0.01v且比重上升到1.27±0.01g/cm3,電解液呈乳白色并產(chǎn)生大量均勻,細密的氣泡呈沸騰狀態(tài)時,表明電已充足,否則需延長充電時間,但絕對不可過充電。
8、 停止充電時,將充電機充電電流緩慢調(diào)到零位,觀察電壓表顯示的電池電壓值,作好記錄,然后將調(diào)壓手輪轉到停位,并將隔爆開關的隔離手柄搬到停電位置,拆除充電機與電池聯(lián)接插頭。拔插頭時,一定要在停機、切斷交流電源后進行。
9、 每次充完電后,電源裝置應靜止半小時,然后擰上剛玉帽, 充好的電源裝置經(jīng)檢查無失爆及其它問題后,合上大蓋,移放到機車上,要插牢插銷,確保電源裝置穩(wěn)固在機車上。
10、 應對電源裝置進行一次漏電電流的檢查。若漏電電流最大值大于45ma時,應用清水清洗電源裝置,直到合格為止。
11、 每周必須檢查和調(diào)整電瓶電解液的比重,使其達到要求。每隔三個月應對電源裝置進行一次均衡充電,其方法是先正常充電,達到強烈氣泡時停止充電,將電源裝置靜置1-2小時,再繼續(xù)進行間斷充電,直到接上電源充電時,所有電瓶均強烈冒氣為止。
12、 當電源裝置發(fā)生嚴重過放電時,應采取補救措施,
方法是正常充電后,再用30a電流充電,直到充好為止。
第2篇 煤礦乳化泵泵工操作規(guī)程
1.乳化泵泵工接班后，把控制開關手把扳到切斷位置并鎖好，按以下要求進行檢查:
(1)泵站及其附近巷道安全情況及有無淋水。
(2)泵站的各種設備清潔衛(wèi)生情況。
(3)泵及油箱各部件是否齊全完整堅固。
(4)泵站至工作面的管路接頭連接是否連接牢靠、有無漏液。
(5)各截止閥的手柄是否靈活可靠，吸液閥、手動卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位置，各控制閥是否正常，并處于正確位置.向工作面供液的截止閥是否在關閉位置，各種壓力表是否齊全、完整、動作靈敏。
(6)乳化液有無析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象;檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定(3%--5%)液面是否在液箱的三分之二高度位置以上。
(7)用手盤動電動機、聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉動靈活。
(2.檢查完畢無問題后，擰松泵吸液腔的放氣堵頭，待把吸液腔內(nèi)的空氣放盡并出液后擰緊.打開手動卸載閥， 合上控制開關，點動電機，檢查泵的旋轉方向是否與其外殼標記方向一致，如不一致，立即停機處理，待一切無誤后方可開機。
3.起動電動機，慢慢關閉手動卸載閥，使泵壓逐漸升到額定值，然后按以下要求進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，否則不準工作。
(1)泵運轉是否平穩(wěn)，聲音是否正常;
(2)管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象，膠管有無破損，以及擠扭壓的地方;
(3)各部件運轉聲音有無異常;
(4)各部溫度是否正常，乳化液溫度不超過30℃，泵體溫度不超過60℃;
(5)柱塞腔液壓是否合適，應以柱塞表面帶出的油膜形成少量點滴狀為合格，否則調(diào)節(jié)絲母;
(6)隨時注意觀察壓力變化情況和安全閥、卸載閥的工作情況.
(7)過濾器是否損壞或很臟而失效.
(8)控制按鈕、信號、通訊裝置是否靈敏可靠。
4.操作及其注意事項
(1)接到工作面用液開機信號后，要向工作面發(fā)出開泵的信號，得到回應后，起動電動機，慢慢打開向工作面供液管路上截止閥，開始向工作面供液，信號不清不準開泵;
(2)運轉過程中應注意:各種儀表顯示情況;機器聲音是否正常;機器溫度是否超限;乳化液箱中的液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi);柱塞是否潤滑，密封是否良好;乳化液箱蓋是否平整嚴實;乳化液箱內(nèi)乳化油液面是否有污物.發(fā)現(xiàn)問題，應及時與工作面聯(lián)系，停泵處理.
(3)修理、更換主要供液管路時應停泵，關閉主管路截止閥，不準帶壓修理或更換各種液壓元件，否則容易造成人員傷害;
(4)不得隨意關閉泵站的回液截止閥;
(5)正常情況下，不經(jīng)回采工作面人員許可不得停泵，如工作中泵站停止運轉后，要打開手動卸載閥，并對泵站進行一次全面檢查;
(6)移動泵站后，保證管路暢通，油管接頭與電路等完整，置放整齊;
(7)觀察頂板好壞，防止砸壞泵站設施，觀察泵站上方采取防淋水措施，避免水污染油質;
(8)泵站需加油時，采用同一牌號、同一廠家生產(chǎn)的乳化油配制乳化液.，要專桶專用，使用自動配液器配液。
5.接到班長收工命令和停泵信號后立即停泵，并把各控制閥打到非工作位置;清擦開關、電動機、泵體和乳化液箱上的粉塵;向接班司機交清情況，并填寫運轉和交班記錄。
第3篇 非煤礦山井下水泵工:安全操作規(guī)程
一、開泵前首先將泵內(nèi)空氣放凈,灌好引水,再行啟動。當合閘后,如果電機不起動,并發(fā)出響聲時,應馬上拉下開關,二次推上啟動,如果仍不轉動,則需檢查修理,啟動時要單手側面操作。
二、電動機啟動后,要將排水閘門緩慢打開,不準在排水閥關閉的情況下繼續(xù)工作。
三、在正常運行中的水泵因故停車都必須先關閉水閘門,然后再切斷電源。
四、電機運轉時,不得超過額定電流,電壓不得低于額定電壓的10%,經(jīng)常檢查電機是否有局部發(fā)熱現(xiàn)象。
五、工作場所要有充足的照明,必須有備用電石燈或手電筒,以防停電后便于處理事故。
六、初次投入使用的水泵,在全速運轉幾分鐘后,須停車檢查電機和泵體以及各部件情況是否良好。
第4篇 煤礦鍛工安全技術操作規(guī)程
鍛工安全技術操作規(guī)程
一、 準備工作:
1. 上崗前工作服穿戴整潔,齊全、袖口扎緊,女工必須將長發(fā)盤起并戴好工作帽。
2. 工作前要整理工作場地,檢查氣錘油路是否暢通,在未修復前嚴禁使用。
3. 空氣錘的三個水平旋塞和止回閥是否在“空行程”位置,傳動部分有無卡死現(xiàn)象,錘桿是否干燥,零件有無損壞,若有上述現(xiàn)象,處理后方可開機。
4. 使用的砧塊是否合適,若調(diào)換上下砧塊時,應選用適當?shù)恼鑹K,將錘頭托住,并且電動機停止。如果上下砧塊未裝好前,不能使用。砧塊出現(xiàn)傾斜,應修復后再使用。
5. 使用工具發(fā)現(xiàn)裂紋,嚴禁繼續(xù)使用。
6. 模鍛工具和其它較大的自由鍛工具,使用前必須按規(guī)定進行預熱,冬季天氣,寒冷的錘頭和砧子要預熱。
7. 生爐加熱時,要留有火眼,保證鼓風暢通。
二、 操作過程:
1. 先合刀閘,再起動按鈕,進行試車。在試車過程中檢查工作機構是否平穩(wěn),沖氣漏氣有無異響聲音。
2. 不得做閉式模鍛使用。
3. 不得利用錘頭上升時作握料或做其它影響錘頭上升的工作。
4. 不得重鍛溫度較低或厚度較簿的工件。
5. 不得在錘頭裝上過重的砧塊。
6. 延伸鍛件所用的鉗子,一定要套上鉗子箍。
7. 開錘和拿鉗必須協(xié)調(diào)一致,工作中不充許與別人說笑。
8. 要經(jīng)常清除砧子上的氧化皮,砧子上嚴禁放任何東西。
9. 人身體任何部分不能進入錘頭之下。
10. 嚴禁遠距離拋扔鍛件。
11. 受打擊的工具,上面不準有油。
12. 料要放在砧子中間鍛造,如果必須在砧子邊緣上打,則一定要輕打。
三、 安全及維護:
1. 應經(jīng)常注意機床外表的清潔,不要使污物染于其上,滑動表面要經(jīng)常涂油,門窗關好,以防止灰塵侵入。
2. 電氣設備的觸頭使用一段時間,因氧化損耗而接觸不良,應請專職電工進行修理。
第5篇 煤礦輸電線路工安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 本規(guī)程適用于高低壓架空線路上的一切工作人員。
第2條 本工種人員必須具備下列條件：
1、經(jīng)醫(yī)師鑒定無影響工作的病癥(每年體檢一次)。
2、具備必須的電氣知識，掌握一般的操作技術，并熟悉電工儀表的使用
方法，經(jīng)考試合格，取得由主管部門發(fā)給的操作證。
3、掌握緊急救護知識，學會觸電急救法和人工呼吸法。
4、必須遵守各種規(guī)章制度和勞動紀律。
第3條 新參加工作的人員、實習人員和臨時參加勞動的人員必須經(jīng)過安全知識教育后，方可到現(xiàn)場從事指定的工作，但不得單獨工作。
第4條 對任何違反本規(guī)程的命令不應執(zhí)行，并向發(fā)令人說明理由，必要時報告上一級領導。
第5條 本工種工作人員按本規(guī)程要求考試一次。因故間斷本工作半年及以上者，應經(jīng)考試合格后方可繼續(xù)參加工作。
第6條 在工作中若發(fā)生事故，要認真進行事故追查，找出原因，吸取教訓。
二、操作前的準備工作
第7條 工作負責人要向全體工作人員宣讀工作票，講清工作內(nèi)容、工作程序和有關注意事項。
第8條 工作前要認真清點、檢查施工中所使用的材料、備件、工具。安全用具必須完整、可靠。
第9條 指定專人負責聯(lián)系停送電、裝拆短路接地線。掛停電作業(yè)警示牌，有反送電可能的刀閘，加絕緣隔板。工作負責人在得到已停電的通知后，指令安全負責人進行驗電，在確認線路已停電無誤后，立即下令在作業(yè)區(qū)兩端裝設短路接地線，經(jīng)安全負責人檢查合格后，通知工作負責人，工作負責人方可發(fā)令開始作業(yè)。
三、操作
第10條 線路巡視
1、巡線工作應由有工作經(jīng)驗的人員擔任。巡線時必須由2人進行。
2、巡線人員禁止攀登桿塔o
3、巡線應沿線路外側進行。大風天氣巡線應沿線路上風側進行，以免觸及斷落的導線。事故巡線應始終認為線路帶電。即使明知線路已停電，也應認為隨時有送電的可能。
4、巡線人員發(fā)現(xiàn)導線斷落地面或懸吊空中后，應設人監(jiān)護，防止行人靠近斷線地點20米以內(nèi)，并迅速報告領導，等候處理。
第11條 倒閘操作
1、倒閘操作必須填寫“倒閘操作票'，操作時使用合格的絕緣工具，戴絕緣手套，一人操作，一人監(jiān)護。
2、倒閘操作應按票逐項進行，操作完畢后，應進行復查。
3、雷雨天氣時，一般不進行倒閘操作，必須操作時，要有可靠的防雷措施。
4、在變壓器臺上操作時，應先拉開低壓開關，后停高壓熔斷器，恢復時順序相反;停分支熔斷器時，應取下熔斷器熔體。
5、發(fā)生嚴重危及人身安全的情況時，可不等待命令先行拉開電源開關，但事后應立即向變、配電值班員及領導匯報。
第12條 線路檢修、維護
1、線路停電檢修或在高低壓設備上工作時，應填寫工作票并發(fā)作業(yè)牌。在高壓線路和設備上工作時，應由主管電氣、供電工作的領導和技術人員填寫工作票，一式兩份，交值班長或變配電值班員，審核操作程序無誤后，由值班長和變配電值班員簽發(fā)交給工作負責人。停電結束后，工作負責人將工作票交回值班長或變配電值班員。
2、工作票簽發(fā)應負下列責任：
(1)工作開始前向有關工作人員宣讀工作票。
(2)正確和安全的組織工作。
(3)指導工作人品遵守規(guī)程，執(zhí)行安全措施。
3、工作負責人應由工作票書面指定的有實踐經(jīng)驗的認承擔。
4、在部分停電后和鄰近帶電線路工作時，應設專人監(jiān)護。
5、在多路出線的工作地段檢修時，工作負責人應向檢修人員指明帶電和停電線路，并做好監(jiān)護工作，防止誤登電桿。一般停電檢修時，互相之間應做好監(jiān)護工作。
6、工作完畢后，工作負責人應檢查設備完好、地線收撤情況;人員、工具、材料應全部撤離現(xiàn)場。經(jīng)檢查正常后方可交回作業(yè)牌。工作負責人與調(diào)度聯(lián)系停、送電時，雙方要復誦無誤。嚴禁約定時間停、送電。
7、在變壓器臺上測量低壓電源時，可使用鉗型電流表。應注意不得觸及其他帶電部分，防止相間短路。
8、測量帶電線路導線的弧度、交叉跨越距離時，應使用測量儀或拋掛絕緣繩的方法測量。嚴禁使用皮尺、線尺測量。
9、測量電桿、變壓器臺、避雷器的接地電阻或解開及恢復接地引線時，應戴絕緣手套，嚴禁接觸與地斷開的接地線。
10、砍伐靠近帶電線路的樹木時，不得登桿。樹木和繩索不得接觸導線。人和繩索應與導線保持安全距離，并系好保險帶。
11、為防止樹木(樹枝)倒落在導線上，應設法用繩索將樹林拉向遠離導線方向。繩索應有足夠長度，以免拉繩人被倒落的樹木砸傷。樹枝接觸高壓帶電導線時，嚴禁用手去取?？臣舻臉淠倦x帶電導線很近時，若沒有可靠的控制措施，必須申請停電后再進行操作。
12、砍剪的樹木下面應有專人監(jiān)護，防止砸傷行人。
13、工作中遇有雷電或遠方雷鳴時，應立即停止工作。
第13條 外線高空作業(yè)
1、高空作業(yè)必須使用保險帶(對地3米以上為高空)，登桿前應檢查登桿工具是否安全可靠;電桿根部是否牢固可靠。木桿腐朽嚴重者，應采取可靠的防倒措施，方可登桿。
2、新立的電桿，在基坑沒有填平夯實以前不準上桿作業(yè)。
3、保險帶應系在電桿或牢固的構件上，不得系在電桿端頭上。
第14條 高低壓電氣設備維修作業(yè)
1、在變壓器、電容器臺上工作時，至少應由兩人進行。
2、更換變壓器或調(diào)整相序后，應檢查電壓和相位是否正確。
3、拉合高低壓熔斷器，必須使用絕緣工具，不許赤手摘掛高壓熔斷器。
4、變壓器臺上的預防性試驗工作應有專人監(jiān)護。
5、落地式變壓器臺，應設遮攔并加鎖。
6、在停電的電容器臺上，應放電后在工作。
第15條 線路上桿與運輸
1、 l、運輸長、大件時，應參照起重工操作規(guī)程。
2、 運輸前指定專人對運輸?shù)缆愤M行調(diào)查，以確定運輸路線。對易發(fā)生事故的坡路，彎路、冰雪路等處，應向運輸人員及司機交待清楚。
3、 裝運貨物，不許綁扎牢固。裝運重物或超高超長大件時，車廂內(nèi)不準坐人，禁止客貨混裝。
4、 運輸及裝卸貨物，必須指定專人負責安全，起吊物下面不得站人，運輸過程中防止重心偏斜。
5、 用繩子牽引電桿及其它重物上坡時，必須將電桿及其它重物綁牢，繩子不得觸磨地面。電桿兩側5米內(nèi)不得有人。用專用運桿車運輸時，車廂兩旁不準坐人。
第16條 基礎施工
1、 挖掘松軟土質或流沙時，應保持其自然坡度，或用擋板、沉箱以防倒塌。此項工作至少有兩人在一起操作。
2、 桿坑的邊緣不準堆放重物，以防壓塌基坑?？由畛^1.5米時應戴安全帽。
3、 巖石基礎打眼時，撐釬人應戴安全帽、手套、眼睛，打錘人不得戴手套，防止脫手傷人。
4、 同一地點的炮眼，待全部打完后，方可裝藥。
5、 放炮地點周圍建筑物，不符合安全距離時，應采取保護措施。
6、 土石方坑放炮前，應將工具材料全部撤離現(xiàn)場，所有工作人員撤到放
7、 炮的反方向，石坑l00米，土坑50米以外隱蔽。如深孔加大藥量時，可適當
8、 增加安全距離。
9、 放炮人員應由專職工種或受過爆破專業(yè)培訓的人員擔任，并設專人監(jiān)護。采用電雷管放炮時，連線與放炮必須由同一人進行。
10、 雷管與導火索連接要緊密，禁止碰擊雷管部分。
11、 放炮人員應根據(jù)導火索燃燒速度，確定其長度，一般不少于600毫米。
12、 往炮眼內(nèi)裝藥時，必須使用木棍搗實，不準用仟子。
13、 放炮時遇有瞎炮時，需等20分鐘后，在進行處理，可在孔內(nèi)灌水使炸藥失效。輕輕取出雷管。放炮工作結束后，剩余雷管應當場銷毀或作妥善處理，嚴禁個人收藏。
14、 點炮人在同一地點不能同時點炮4個以上，必要時可集體連接導火索。在坑內(nèi)點炮時，須有撤離現(xiàn)場措施。
15、 不準在瞎炮處繼續(xù)打眼。重新打眼時要離開瞎炮處600毫米以外。
第17條 立桿、撤桿
1、 立桿、撤桿要有專人指揮。立撤桿前現(xiàn)場負責人向全班人員講明分工、立撤桿方法、注意事項，詳細說明指揮信號，并檢查工作人員熟悉信號程度。
2、 在居民區(qū)和交通道路上立、撤桿時，應設專人看守。
3、 組立桿塔所設的地錨，根據(jù)不同的地質及受力情況加以確定，利用樹樁和大石塊代替地錨時，必須經(jīng)現(xiàn)場負責人檢查后方可使用。
4、 起重桿塔應使用合格的起重設備，當起立的桿塔稍離開地面時，起吊暫停，對各受力點進行檢查，確認無問題后繼續(xù)起吊。
5、 起立桿塔前，應清理場地。主牽引地錨、桿塔中心、桅桿頂、尾繩應在一條直線上。
6、 桿塔起立過程中，除指揮人員和指定人員外，其他人員一律撤出桿塔高度1.2倍以外。
7、 起立桿塔用的桅桿，應受力均勻，不得左右傾斜。
8、 桿塔起立過程中，不準下坑找正，如要下坑，應暫停起立。工作人員必須站在起立電桿的兩側，并有專人監(jiān)護。
9、 在起立過程中，不準攀登桿塔。當桿塔起立60度后，應減緩速度，注意各側拉繩。
10、 使用吊車離撤電桿時，鋼絲繩套應吊在電桿的適當位置，防止電桿突然傾倒。
11、 在撤桿工作中，拆除桿上導線前，應先檢查桿根，采取防止倒桿措施。在挖坑前應先綁好拉繩。
12、 已經(jīng)立起的電桿，只有在桿基回土夯實、完全牢固后，方可撤去叉桿及拉繩。桿下工作人員應戴安全帽。
第18條 放線、撤線、緊線
1、放線、撤線和緊線工作，應設專人統(tǒng)一指揮，有統(tǒng)一信號，緊線工具及設備應保持性能良好。
2、交叉跨越各種線路、鐵路、公路、河流等放撤線時，應先取得主管部門的同意，做好安全措施，如搭好跨越架、在路口設專人持信號旗看守等。
3、放線要有專人領線，并時刻注意信號。放線用的滑車要轉動靈活。放線軸應有防止被拉跑的措施，并設專人看守。
4、放線、緊線遇有障礙時，工作人員應站在導線外側，并發(fā)出信號。
5、放線、撤線、緊線過程中，跨越架必須設專人看守，發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即發(fā)出停止過線信號。
6、爆破壓接時，工作人員離開現(xiàn)場30米以外，一般在市區(qū)繁華地帶不準爆破壓接。
7、跨越需停電的高壓線時，停電后驗電掛地線，地線應在導線兩端分別掛起。
8、搭跨架必須牢固，比新建線路的橫擔長3米，并和線路中心位置一致，跨高壓線路應可靠封頂。
9、搭架用的繩索一般用麻繩和棕繩，但要防止導線磨斷繩索。接近帶電體部分，禁止使用鐵線綁扎。
10、在帶電線路上搭跨越架的操作人員應站在架子外側。
11、跨越架與帶電體最小距離：
電壓等級 3～10千伏、35～110千伏
水平與垂直距離 1米、1.5～2米
對地線距離 0.5米
12、搭跨越架時人身、工具材料與帶電體的安全距離：
3～10千伏：0.6米;35千伏：1.0米;110千伏：1.5米
第19條 掛接地線
1、線路經(jīng)過驗電確認無電壓后，各工作班(組)應立即在工作地段兩端掛接地線。凡有可能送電到停電線路的分支線也要掛接地線。如有電壓感應到停電線路上時，應加掛接地線。
2、同桿架設多層電力線路接地線時，應先掛低壓后掛高壓，先掛下層后掛上層。
3、掛接地線時，應先接接地端，后接導線端，接地線連接要可靠，不準纏繞，拆接地線時查程序與此相反。裝拆接地線時，工作人員應使用絕緣棒或絕緣手套。人體不得碰觸接地線。
4、若桿塔無接地引下線時，可采用臨時接地棒，授地棒在地地面下深度不得小于0.6米。
5、接地線應有接地和短路導線構成的成套接地線。成套接地線必須采用多股軟銅線組成，其截面不得小于25平方毫米，嚴禁使用其他導線用作接地線和短路線。
6、帶電作業(yè)的有關操作規(guī)定，按水利電力部頒發(fā)的《電業(yè)安全工作規(guī)程》各項規(guī)定執(zhí)行。
四、收尾工作
第20條 每日下班后，工作負責人應詳細填寫工作記錄。
第21條 工作完畢后，工作負責人應與安全負責人一起，親自檢查線路施工地段的情況，組織清點人員、工具材料，拆除接地線，經(jīng)檢查正常后，工作負責人向調(diào)度匯報并聯(lián)系送電，待線路正常送電后，工作人員方可撤離現(xiàn)場。
第6篇 煤礦安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條? 本操作規(guī)程適用于全國各類煤礦的安全監(jiān)控工。
第2條?安全監(jiān)控工應完成下列工作：
1、?負責管理范圍內(nèi)的礦井通風安全監(jiān)控、裝置的安裝、調(diào)試、維修、校正、監(jiān)測等工作。
2、?應將在籍的裝置逐臺建賬，并認真填寫設備及儀表臺賬、傳感器使用管理卡、故障登記表、檢修校正記錄。
3、?負責礦井監(jiān)控系統(tǒng)圖的繪制、修正。
4、?負責監(jiān)控報表的打印、簽字、送審等工作。
二、上崗條件
第3條? 安全監(jiān)控工必須經(jīng)專業(yè)技術培訓，取得安全技術工種操作資格證后，持證上崗。
第3條?安全監(jiān)測工需要掌握以下知識：
1、?熟悉井下人員的有關安全規(guī)定。
2、?熟悉礦井通風安全監(jiān)測系統(tǒng)、裝置的工作原理。
3、?掌握《煤礦安全規(guī)程》對礦井通風安全監(jiān)測系統(tǒng)、裝置的有關規(guī)定。
4、?熟悉礦井通風安全監(jiān)測系統(tǒng)、裝置的安裝要求。
5、?了解礦井通風安全監(jiān)測系統(tǒng)、裝置的主要性能指標。
6、?熟悉《煤礦安全規(guī)程》中對礦井氣體指標的規(guī)定和超標時的處理方法。
7、?了解有關煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。
8、?熟悉瓦斯檢測儀的性能、參數(shù)及使用方法。
三、安全規(guī)定
第5條? 各類礦井必須裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。
第6條?必須對安全監(jiān)控設備的種類、數(shù)量和位置、信號電纜和電源電纜的敷設、控制區(qū)域等繪制監(jiān)控系統(tǒng)布置圖和接線圖。
第7條?煤礦安全設備之間必須使用專用阻燃電纜或光纜連接，嚴禁與調(diào)度話纜或動力電纜等共用一條線路；防爆型煤礦安全監(jiān)控設備之間的輸入、輸出信號必須為本質安全型信號。
第8條?安全監(jiān)控設備必須具有故障閉鎖功能：當與閉鎖控制有關的設備未投入正常運行或故障時，必須切斷該監(jiān)控設備所監(jiān)控區(qū)域的全部非本質安全型電氣設備的電源并閉鎖；當與閉鎖控制有關的設備工作正常并穩(wěn)定運行后，能夠自動解鎖。
第9條?每天對監(jiān)控設備及電纜進行安全檢查，對各類傳感器的準確性要用光干涉瓦斯檢定器進行核實、比較，發(fā)現(xiàn)問題及時處理、匯報。安全監(jiān)控設備必須定期進行調(diào)試、校正，每月至少一次。甲烷傳感器、便攜式甲烷報警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設備，7天必須使用校準氣樣和空氣氣樣調(diào)校1次。
四、操作準備
第10條? 上機前德準備工作：
1、?必須嚴格執(zhí)行交接班制度和填報簽名制度。
2、?交接班內(nèi)容包括：
（1）?設備運行情況和故障處理結果。
（2）?井下傳感器工作狀況、斷電地點和次數(shù)。
（3）?瓦斯變化異常區(qū)及其他有害氣體的變化異常情況的詳細記錄。
（4）?計算機的數(shù)據(jù)庫資料。
第11條? 地面檢修前的準備工作：
1、?備齊必要的工具、儀表，并備有設備說明書和圖紙。
2、?按規(guī)定準備好檢修時所需要的各種電源、連接線，將儀表通電預熱，并調(diào)好測量類型和量程。
第12條?井下安裝前的準備工作：
1、?根據(jù)要求確定安裝位置和電纜長度。
2、?設備各部件應齊全、完整，電纜應無破口，相間絕緣及電纜導通應良好，并備足安裝用的材料。
3、?瓦斯標準氣樣應采用煤炭工業(yè)技術監(jiān)督主管部門確認甲烷與空氣的混合氣體。
4、?通電試驗下井設備，調(diào)試確定各功能指標符合要求，運行正常后準備入井使用。
五、操作順序
（一）機房操作
第14條? 接班后，首先和通防部門、高度室取得聯(lián)系，接受有關指示。
第15條?每隔30分鐘檢查1次各種儀表的指示、機房室溫、機身溫度和電源、電壓水上波動情況。
第16條?應將本班的瓦斯變化情況于當天打印成報表送通防技術主管審查簽字。
第17條?與井上監(jiān)測員協(xié)調(diào)配合進行傳感器的校正。
第18條?停電的順序是：主機--顯示器--打印機等外圍設備--不間斷穩(wěn)壓電源--配電柜電源。
第19條?送電順序是：配電柜電源-不間斷穩(wěn)壓電源--打印機--顯示器等外圍設備--主機。送電前應將所有設備的電源開關置于停止位置，嚴禁帶負荷送電。
第20條?進入機房要穿潔凈的工作服、拖鞋，不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶進機房。要經(jīng)常用干燥的布擦拭設備外殼，每班用吸塵器清掃室內(nèi)。
（二） 地面檢修操作
第21條? 隔爆檢查的步驟是：
1、?按標準規(guī)定檢查設備的防爆情況。
2、?檢查防爆殼內(nèi)外有無銹皮脫落、油漆脫落及銹蝕嚴重現(xiàn)象，要求應無此類現(xiàn)象。
3、?清除設備內(nèi)腔的粉塵和雜物。
4、?檢查接線腔和內(nèi)部電器元件及連接線，要求應完好齊全，各連接插件接觸良好，各堅固件應齊全、完整、可靠，同一部位的螺母、螺栓規(guī)格應一致。
5、?檢查設備絕緣程度。水平放置兆歐表，表線一端接機殼金屬裸露處，另一端接機內(nèi)接線柱，勻速搖動表柄，若讀數(shù)為無限大（∞），表明絕緣合格。
6、?接通電源，對照電路原理圖測量電路中各點的電位，判斷故障點，排除故障。
第21條?通電測試各項性能指標的內(nèi)容包括：
1、?新開箱或檢修完畢的設備要通電烤機，經(jīng)48h通電后分3個階段進行調(diào)試：
（1）?粗調(diào)。 對設備的主要性能做大致的調(diào)整和觀察。
（2）?精調(diào)。 對設備的各項技術指標進行調(diào)試、觀察和測試。
（3）?檢驗。 嚴格按照設備出廠的各項技術指標進行檢驗，如發(fā)現(xiàn)問題則按本工種第21條的方法處理，通電要從問題處理完后重新開始計算。
2、?烤機完畢，拆除電源等外連接線，蓋上機蓋，作好記錄，入庫備用。
（三）地面?zhèn)鬏旊娎|敷設與檢查
第23條? 登高3m以上要扎好安全帶，戴好安全帽，并有專人監(jiān)護，安全帶必須拴在確保人身安全的地方。
第24條?使用梯子時，梯子與地面之間角度以60度為宜，在水泥地面上用梯子要有防滑措施，梯腳挖坑或拴牢，并設專人扶梯子，人字梯掛鉤必須掛牢。
第25條?2人同桿、同點工作時，先登者必須等另一人選好工作位置后，方準開始工作，同時要注意協(xié)調(diào)。
第26條?高空使用的工具、材料必須裝在工具袋內(nèi)吊送，不準拋扔，桿下不準站人。
第27條?架設的傳輸電纜，如與原有高壓線交叉或鄰近，必須先將原有高壓線停電，并驗電、放電、接地、短路，為防止中途送電，必須掛臨時接地線后，方可進行架線作業(yè)。
第28條?雷雨大風等惡劣天氣時，不得從事高空架線作業(yè)。
第29條?架設樓頂與樓頂之間的傳輸電纜，必須先測量樓與樓之間的距離，把傳輸電纜用扎線扎在鋼絲繩或鐵絲上，一頭在一樓頂固定好，然后另一頭用2臺不低于1t的手拉葫蘆，卡好扣環(huán)后循環(huán)上吊傳輸電纜，直至吊平拉直后，固定在另一樓頂上，手拉葫蘆必須固定在確保1t以上的拉力的固定點上。
第30條?樓頂如無護欄，操作時工作人員必須拴好安全帶。
第31條?嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》露天部分電氣高空作業(yè)規(guī)定。
（四）井下安裝操作
第32條? 設備搬運或安裝時要輕拿輕放，防止劇烈振動和沖擊。
第33條? 敷設的電纜要與動力電纜保持0.3m以上的距離。固定電纜用吊鉤懸掛，非固定電纜用膠帶或其他柔性材料懸掛。懸掛點的間距為3m。
第34條?在大巷敷設或檢查井傳輸電纜時，如果有車輛行駛，敷設或檢查人員要躲到躲避硐中，嚴禁行車時敷設或檢查傳輸電纜。
第35條?在有架空線的大巷中敷設傳輸電纜時，要確保傳輸電纜與架空線有300-500mm的距離，橫跨架空線時必須停掉架空線的電后，方準進行工作，嚴禁帶電作業(yè)。
第36條?在暗斜井架設或檢查傳輸電纜時，要和管轄單位聯(lián)系好，并要慢慢下行敷設或檢查，并時刻留意腳下臺階，以防地滑摔人。
第37條?在軌道上山（或下山）敷設或檢查傳輸電纜時，首先要和下車場把鉤工、上車場司機聯(lián)系好，明確不準提車或松車后，方準進入軌道上山（或下山）敷設或檢查傳輸電纜，嚴禁行車時工作。
第38條?所敷設的傳輸電纜要：
1、?將所攜帶盤好的電纜放在一個固定地點，慢慢放出，并設專人看管。
2、?敷設人員要聽從統(tǒng)一指揮，嚴禁各行其事，傳輸電纜通過巷道頂?shù)装逦ｋU段時，要首先觀察頂?shù)装逵袩o危險，無危險方準操作，否則暫停敷設待處理好后再敷設。
3、?巷道中敷設傳輸電纜時，要指派一人在前面對所要敷設傳輸電纜放入電纜溝中，以免敷設后和其他通訊線不能形成統(tǒng)一。
4、?敷設電纜時要有適當?shù)膹埑诙?，要求能在外力壓掛時自由墜落。電纜懸掛高度應大于礦車和運輸機的高度，并位于人行道一側。
第39條?電纜之間、電纜與其他設備連接處，必須使用與電氣性能相符的接線盒。電纜不得與水管或其他導體接觸。
第40條?吊掛完畢后，方可與原有的電纜進行連接。
第41條?電纜進線嘴連接要牢固、密封要良好，密封圈直徑和厚度要合適，電纜與密封圈之間不得包扎其他物品。電纜護套應伸入器壁內(nèi)5-15mm。線嘴壓線板對電纜的壓縮量不超過電纜外徑的10%。接線應整齊、無毛刺，芯線裸露處距長爪或平墊圈不大于5mm，腔內(nèi)連線松緊適當，符合機電設備安裝連線要求。
第42條?安裝分站時，嚴禁帶電作業(yè)，嚴禁帶電搬遷或移動電器設備及電纜，并嚴格執(zhí)行誰停電誰送電制度。
第43條?調(diào)試操作人員必須經(jīng)過培訓考試合格取得安全檢測工操作資格證書后，方可持證上崗。
第44條?所停電的高壓開關饋電處，必須派專人看管，并掛上“有人工作，嚴禁送電”的標示牌。
第45條?停電范圍影響到其他單位的，要取得聯(lián)系，做好協(xié)調(diào)工作。
第46條?處理分站高壓側時，嚴禁一人單獨作業(yè)。
第47條?安裝斷電控制系統(tǒng)時，必須根據(jù)斷電范圍要求，接通井下電源及控制線。
第48條?安全監(jiān)控設備的供電電源必須取自被控開關的電源側，嚴禁接在被控開關的負荷側。
第49條?傳感器在安裝或拆除時，高處必須用梯子或木馬，扶牢后，再上人安裝或拆除。具體安裝位置：距頂不大于300mm，距幫不小于200mm。若巷道中有帶式輸送機或刮板輸送機時，必須和所轄單位的主要負責人聯(lián)系安裝時間，安裝時必須和帶式輸送機或刮板輸送機司機聯(lián)系好，停下運輸機后，不安裝完畢不準開機。嚴禁輸送機運轉中安裝傳感器。
第50條?傳感器或井下分站的安設位置符合《煤礦安全規(guī)程》第一百六十八條規(guī)定。安裝完畢，在詳細檢查所用接線、確認合格無誤后，方可送電。井下分站預熱15分鐘后進行調(diào)整，一切功能正常后，接入報警和斷電控制并檢驗其可靠性，然后與井上聯(lián)機并檢驗調(diào)整跟蹤精度。
第51條?甲烷傳感器報警濃度、斷電濃度、復電濃度和斷電范圍必須符合《煤礦安全規(guī)程》第一百六十八條規(guī)定。
第52條?拆除或改變與安全監(jiān)控設備關聯(lián)的電氣設備的電源線及控制線、檢修與安全監(jiān)控設備關聯(lián)的電器設備、需要安全監(jiān)控設備停止運行時，須報告礦技術負責人及調(diào)度室，并制定安全措施后方可進行。
（五）井下維護操作
第53條? 每7天對監(jiān)測設備進行1次調(diào)試校正，并進行斷電控制試驗。
第54條? 在給傳感器送氣前，應先觀察設備的運行情況，檢查設備的基本工作條件，應反復校正報警點和斷電點。
第55條?送氣前要進行跟蹤校正，應在與井上取得聯(lián)系后，用偏調(diào)法在測量量程內(nèi)從小到大、從大到小反復偏調(diào)幾次，盡量減小跟蹤誤差。
第56條?先用空氣樣對設備校零，再通入校準氣樣校正精度，鎖好各電位器。給傳感器送氣時，要用氣體流量計控制氣流速度，保證送氣平穩(wěn)。
第57條?定期更換傳感器里的防塵裝置，清掃氣室內(nèi)的污物。當載體催化元件活性下降時，如調(diào)正精度電位器，其測量指示值仍低于實際的甲烷濃度值，傳感器要上井檢修。
（六）便攜式儀器的維護操作
第59條? 必須按產(chǎn)品說明書的規(guī)定對儀器進行充電。
第60條?每隔7天對儀器的零點、精度、報警點進行1次高校。
第61條?檢查儀器的完好性，確保儀器正常。
第62條?在試驗傳感器斷電控制試驗前，通知斷電控制范圍內(nèi)的有關人員，提前做好準備，避免出現(xiàn)問題。
七、特殊操作
第63條? 排除故障時應注意以下問題：
1、?應首先檢查設備電源是否有電。
2、?可用替換電路板的方法，逐步查找故障，替換電路板時，要切斷電源進行。
3、?應1人工作，1人監(jiān)護。嚴禁帶電作業(yè)。并認真填寫故障處理記錄。
第64條? 瓦斯斷電儀投入正常使用后，嚴禁隨意進行試驗。若需試驗必須提前申請，經(jīng)礦技術負責人批準后，方準進行試驗。
第65條?斷電試驗完畢后，要等所斷電范圍內(nèi)電源全部恢復正常時，試驗人員方準離開現(xiàn)場。
第66條?傳感器和分站出現(xiàn)故障，處理不了的要及時更換。
八、收尾工作
第67條? 安裝好后，嚴格按照質量標準、防爆標準進行檢查，確定無誤后方準收工。
第68條? 做好記錄，匯報工作進展情況。
第69條? 做好交接班的有關事項。
第7篇 煤礦井下變電所操作規(guī)程
一、高壓配電箱：
1、操作高壓配電箱必須戴上絕緣手套，穿好絕緣靴，并站在絕緣臺上，合閘操作手把轉幼的方向應按形狀所規(guī)定的方向進行。
2、高壓配電箱停電時，先拉開真空斷路器，再搖出小車，并懸掛“有人工作，送電”標示牌。送電時，取下工作標示牌，確信無人，才可開始操作，先合小車觀察表有無指示，如有，再合真空斷路器，并觀察電流表有無指示，掌握負荷情況。
3、高壓開關倒運行時，先合聯(lián)絡高壓開關小車，再合真空斷路器。然后拉開需的開關斷路器及小車。
4、高壓開關在運行中，要按規(guī)定時間觀察電壓表、電流表的指示值，隨時掌握運況。發(fā)現(xiàn)異常及時匯報有關領導。
二、變壓器、高壓電纜：
1、運轉中的變壓器要注意聲響，有無異味，運行溫度，發(fā)現(xiàn)有異常，立即匯報領導。
2、電纜要放在專用的吊掛電纜鉤或電纜溝內(nèi)，不得遭淋水或水浸，以免發(fā)生短路高、低壓電纜應注意觀察有無異味、聲響及運行溫度。
三、低壓饋電開關及檢漏繼電器
1、低壓饋電開關的閉鎖栓要齊全，嚴禁甩開閉鎖裝置試送電。
2、檢漏繼電器在運行中發(fā)生故障，饋電開關送不上電，任何人不得甩開檢漏器送如若檢漏繼電器跳閘，則絕不允許送電，檢漏器在運行中應按其規(guī)定進行試驗，確?？煽?。
四、所有風機繼電開關的操作
為了保證風機的連續(xù)運轉，如需停電必須經(jīng)機電副總、調(diào)度室、通內(nèi)區(qū)、安監(jiān)站相關領導簽字審批同意后，方可進行。如風機運行當中突然停電，可先強行送電一次，不出，應及時向礦調(diào)度室和隊值班室匯報，并做好記錄，請求處理，任何人不得擅自處
五、運行方向
1、對于變電所內(nèi)的所有防爆設備，值班人員可隨時檢查設備是否完好，有無失如果設備有缺陷應及時匯報領導。
2、變電所接地線的接頭，或接地引線接頭，應完整齊全，接觸良好，嚴禁拆去接地
3、值班人員應及時掌握變電所供電系統(tǒng)的接線，做到操作準確無誤，在發(fā)生停電故障時應沉著冷靜，必要時可先行操作，事后再匯報領導，以免事故擴大，強送電應嚴行高壓強送電一次，低壓允許強送兩次。
第8篇 煤礦卡軌車車司機:操作規(guī)程
一、開車前:
1、清理卡軌車附近各種雜物,檢查地錨、地腳螺絲是否牢固可靠。
2、檢查各部件、安全裝置是否完好齊全、靈活可靠;信號系統(tǒng)是否靈敏可靠;各部位油量是否合適;道岔是否正確,不符合要求及時處理。
3、全部檢查完畢,確認一切正常,方可啟動。
二、運行中:
1、信號不清,超掛車數(shù),嚴禁開車。
2、集中精力,觀察卡軌車運轉情況,出現(xiàn)異常,立即停車檢查。
3、牽引車上嚴禁乘坐人員。
4、跟車人員嚴禁在車后和兩側行走,注意躲開繩道,并時刻與卡規(guī)車司機保持信號聯(lián)系。
5、卡軌車運行至變坡點前10米,尾輪前20米,必須信號聯(lián)系司機放慢速度,以便及時停車。
三、停車:
1、帶載停車時,司機不得離開崗位。
2、因故緊急停車時,壓緊制動閘,停車停電。故障排除前嚴禁動車。
3、司機離開崗位時,必須停電閉鎖。
第9篇 煤礦測壓操作安全技術規(guī)程
(一)測壓前的準備工作：
l、按測定要求準備測壓儀表、工具、材料等。
2、入井前應檢查測壓儀表，空盒氣壓應經(jīng)過標定，外殼玻璃應無破損?？潭燃皽囟刃Ｕ響R全，量程合乎要求，壓差計或補償微壓計應不漏氣、并裝有酒精，精密氣壓計應充足電、且其數(shù)字顯示要穩(wěn)定，皮托管不堵塞，膠皮管氣密應良好。
3、選擇測壓儀器時應注意以下問題：
(1)測量絕對壓力時用空盒氣壓計、精密氣壓計。
(2)測量相對壓力或壓差時用“u”形水柱計、單管傾斜氣壓補償微壓計。
(3)測量靜壓差時，也可用精密氣壓計。
(4)用精密氣壓計測定時，要同時測定測點的標高和空氣密度。
(二)測壓操作及注意事項
l、用空盒氣壓計測壓時，應將儀器盒面平行于風流方向放置，等待10一20min，一面注意指針位置，一面用于輕擊氣壓計的玻璃，巨指針穩(wěn)定后，直接讀出測點的大氣壓力。
2、“u”型壓差計或“u”型傾斜壓差計在測壓前應注入蒸餾水或酒精，“u”型管兩側的液面應處于同一水平。
3、操作單管傾斜壓差計時，應遵守以下原則：
(1)用單管傾斜壓差計測壓時，應配備皮托管和膠皮管，皮托管的管嘴要正對風流方向。
(2)測定時，先將儀器調(diào)平，把三通旋鈕轉到測壓位置，用短膠管排除積存于儀器中的氣泡，把儀器的液面調(diào)到零位，確定儀器的校正系數(shù)x值，然后把上風側測點皮托管一端連到測壓儀的“十”端，把下風側測點皮托管的一端連到測壓儀的“一”端，穩(wěn)定后，讀出刻度數(shù)。
(3)將測得的讀數(shù)記入記錄本，同時，記下測定時儀器的校正系數(shù)k值，讀數(shù)乘以k值即為兩測點間的壓差。
4、使用單管傾斜壓差計時的注意事項是：
(1)測定時，應防止水、雜物堵塞膠皮管，防止車輛、設行人擠壓壞膠皮管。
(2)儀器和膠皮管的所有接點要嚴密，防止漏氣影響精度。
(3)攜帶壓差計行走時要小心，防止損壞和溢出酒精。
四、其他參數(shù)的測定
(一)空氣相對濕度可用手搖濕度計或風扇濕度計測定：
濕度測定儀的兩支溫度計應完好，盒中鑰匙、紗布、滴水管對相對濕度的牌板應齊全。
(二)操作濕度計時應注意以下事項：
1、人員不能對著儀器呼吸;
2、必須在溫度計的數(shù)值變化穩(wěn)定后再讀數(shù);
3、旋轉風崩濕度計的發(fā)條時，不要過緊、過猛，以防止上斷發(fā)條。
第10篇 煤礦雷管打號機安全操作規(guī)程
1、電雷管打號室必須鋪設防靜電膠板及有關防靜電設施,工作室內(nèi)不得貯存與工作無關物品。
2、雷管打號機安裝在防靜電膠板上,防護板應安裝在機械與操作員之間,必須有效的對操作員的胸部和面部起保護作用。
3、操作人員必須穿防靜電工作服,否則不得上崗。
4、電雷管打號室內(nèi)存放雷管最大量不超過100發(fā),工作臺應配備安全箱,安全箱和工作臺上放雷管的總量不超過20發(fā)。
5、工作室內(nèi)最多定員為一人。
6、操作人員上崗前必須經(jīng)過培訓,培訓合格后持證上崗。
7、操作人員在操作之前,首先認真檢查打號機運轉是否正常。操作過程中手必須離開打號機放在安全罩的后面。
8、打號機發(fā)生故障需調(diào)試時,必須用空殼雷管調(diào)試。調(diào)試好后進行打號,不允許帶故障作業(yè)。
9、打號位置應打在靠近雷管的掐口端。根據(jù)雷管長短,調(diào)節(jié)防爆定位器的旋扭,用以控制打號位置。
10、雷雷打號時只許打一次,嚴禁重復打號。
11、打號時出現(xiàn)雷管發(fā)生變形,應立即停止打號,查明原因,重新調(diào)試后再工作。
12、操作中雷管要輕拿,輕放,不能用力拽雷管的腳線。
13、另外多功能打號機絕不允許銅雷管和紙制雷管同時使用,只允許單項打號。
14、每月操作人員自檢,互檢或領導檢查使用條件與操作安全規(guī)程執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
15、打號機的機關頭(字頭)是打號機的直接工作零件,如果發(fā)現(xiàn)字跡不清時應及時更換字頭,避免產(chǎn)生不良后果。
第11篇 煤礦地質觀測工操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條 本操作規(guī)程適用基本建設、生產(chǎn)礦井的地質觀測工作。
二、上崗條件
第2條 礦井地質觀測必須由具有一定專業(yè)技術職稱，并經(jīng)過專業(yè)技術培訓的人員擔任。
第3條 掌握礦井地質觀測、試驗儀表和器具的使用方法，定期檢校、保養(yǎng)和使用制度。
三、安全規(guī)定
第4條 嚴格遵守《測繪法》，按照《煤礦安全規(guī)程》和《礦井地質規(guī)程》(試行)中各項技術要求及國家有關規(guī)定進行操作，匯總測量資料。
第5條 地質觀測應做到及時、完整、統(tǒng)一。
1．觀測記錄必須在現(xiàn)場進行，并記錄在專門的地質觀測記錄簿上；記錄簿應統(tǒng)一編號，妥善保存。
2．描述地質現(xiàn)象，應做到內(nèi)容完整、重點突出，客觀地反映地質現(xiàn)象的真實情況。
3．每次觀測必須記錄觀測的時間、地點、位置和觀測者的姓名；原始記錄必須采用鉛筆或碳素鋼筆記錄，嚴禁采用圓珠筆記錄。
4．礦井地質觀測要把現(xiàn)場和室內(nèi)，宏觀和微觀觀測結合起來。
5．地質記錄簿中描述的地質觀測資料，必須在上井后2天內(nèi)整理完畢，并編繪出正式的井巷素描圖或素描卡片。
6．對采掘工程的布置和調(diào)整有影響的地質資料，要及時填繪在有關的生產(chǎn)用圖上。
第6條 嚴禁在地質觀測、資料匯總、統(tǒng)計工作中弄虛作假。
四、觀測準備
第7條 地質觀測人員應根據(jù)工作面的位置、進度及相鄰區(qū)的地質資料等情況，確定觀測的內(nèi)容、目的及觀測方法。
第8條 地質觀測人員必須備齊觀測、記錄用具，如工具包、記錄本、鉛筆、放大鏡、地質錘、皮尺、羅盤、坡度規(guī)、條痕板、釘子、線繩等。
第9條 觀測結果必須及時記錄在專用的記錄本上，記錄本應統(tǒng)一編號、妥善保管。每次觀測必須記錄觀測的時間、地點、位置和觀測者的姓名。
第10條 現(xiàn)場的觀測記錄必須采用《煤礦地質測量圖例》中所規(guī)定的符號。
第11條 地質觀測結果應及時復查、核實，確保提供的地質資料準確無誤。
五，地質觀測
(一)沉積巖的觀測與描述
第12條 內(nèi)容和要求：
1．要正確描述沉積巖的顏色，要取其新鮮斷面所顯示的顏色；單色巖石先鑒定巖石基本顏色，再觀察其色度的深淺。描述時要把主要顏色放在后面，次要顏色放在前面，如深紫紅色、淺黃綠色等。兩種或兩種以上顏色的巖石，首先鑒定出巖石主要顏色，再確定次要顏色。
2．要逐一觀察沉積巖的結構類型，根據(jù)碎屑的礦物成分及含量確定巖石類型；當某一礦物成分含量達25％以上時，要對其進行詳細描述，并參加巖石的命名。
3．要觀察、描述沉積巖碎屑的粒度大小，并按巖石粒度分級標準和巖石粒度命名原則進行巖石命名。碎屑粒度含量達50％以上者構成基本名稱；粒度含量為50％～25％者，以“質”表示；粒度含量為25％～5％者，以“含”表示；含量少于5％則不參與命名。如含粉砂細砂巖，砂質泥巖等。
4．對于中砂粒級以上的碎屑巖要觀察、描述碎屑顆粒的滾圓度和分選性。
5．要觀察、鑒定膠結物的成分，描述其膠結狀態(tài)、類型。
6．要描述沉積巖的層理類型。區(qū)分水平、斜交、交錯、波狀、透鏡狀層理類型。巖層的厚度(層系的厚度)要按三類觀察記錄：厚層(2．0～0．5米)；中厚層(0．5～0．1米)；薄層(0．1～0．01米)。對于巖石中的結核，要觀察、描述其形態(tài)大小和成分。
7．要盡可能地鑒定化石的種屬，重點觀察、描述其特點、數(shù)量、大小及產(chǎn)狀。
8．用錘擊法或用小刀、指甲刻劃來確定巖石的摩氏硬度 (以巖石強度分級表進行比較，小刀硬度：5．0～5．5；指甲硬度：2．0～2．5)，并描述其斷口形狀和條痕色調(diào)。
9．觀察、描述巖石的吸水性(遇水變軟或膨脹)等物理性質。
第13條?粘土巖應注意觀測描述巖石的顏色、物質成分、固結程度、滑膩與干燥程度、可塑性、吸水性、發(fā)育程度以及有無結核、包體結構及頁理發(fā)育程度。
第14條?沉積巖的觀測方法及注意事項：
1．觀測描述工作必須隨著井巷工程的掘進及時進行，并須敲開巖石，觀測描述其新鮮斷面。
2．觀察描述巖石顏色和條痕時，要在統(tǒng)一的自然光線和巖石濕度下進行。
3．一般情況下用放大鏡和肉眼在現(xiàn)場進行觀察、描述；若有特殊需要，可采取巖樣在室內(nèi)磨片，用顯微鏡或化學方法進行鑒定。例如可用濃度為5％的稀鹽酸試劑滴在巖石標本上，若發(fā)生氣泡，即可確定碳酸鹽成分的存在。
4．靠近露頭受風化影響的巖石，應沿其傾向每隔10米選一個點觀測描述。
5．要采取具有典型特征的巖石作為標本，放在標本箱內(nèi)妥善保存。標本上要貼標簽，注明巖石名稱、標本的形狀特征、取樣地點、層位及取樣時間。
(二)火成巖的觀測與描述
第15條 含煤地層中的火成巖應進行以下觀測描述：
1．顏色、結晶程度及礦物成分，并確定火成巖的名稱。
2．侵入體的位置、產(chǎn)狀、寬度及其形態(tài)。
3．侵入體周圍的煤層變質范圍及其變質程度。
4．觀察火成巖的內(nèi)生節(jié)理及含水性。
(三)煤層的觀測與描述
第16條 井筒、石門等穿層巷道所揭露的煤層，不論是否可采，均應按(礦井地質規(guī)程)的要求進行觀測、描述。
第17條 沿煤層掘進的巷道(包括工作面切眼)，其煤層觀測點的間距，根據(jù)煤層的穩(wěn)定程度分別為：穩(wěn)定煤層大于50米?不小于100米；較穩(wěn)定煤層大于25米不小于50米；不穩(wěn)定煤層大于10米不小于25米；極不穩(wěn)定煤層不大于10米。
第18條?穩(wěn)定和較穩(wěn)定煤層，兩觀測點的煤厚之差大于0．25米或傾角之差大于5‘時，在兩測點間必須增加一個觀測點。
第19條?兩觀測點間有構造時，必須測量其產(chǎn)狀，并繪制素描圖。
第20條?各煤層觀測點的描述內(nèi)容包括煤層結構、煤層厚度、煤層頂?shù)装鍘r性、煤質、煤層含水性等。
第21條?當煤層變薄、分叉尖滅時，應著重觀測煤層的結構、煤質、厚度及煤巖層的接觸關系、煤層頂?shù)装宓淖兓闆r、圍巖巖性特征等，為分析煤厚變化原因，預測變薄帶、可采邊界、分合區(qū)界積累資料。
第22條?當煤層受古河床沖刷時，應著重觀測沖刷帶的沖刷標志、延展方向、巖性、寬度、深度以及煤厚和煤質，系統(tǒng)收集供判明沖刷類型、推斷沖刷變薄帶方向和范圍的基礎資料，并采取定向標本。
第23條?當煤層受褶皺、斷層、巖漿侵入及喀斯特陷落破壞，并引起煤厚變化時．應著重觀察煤質、煤巖層接觸關系、煤層結構及煤厚。
第24條?煤巖特征的觀測、描述應包括煤的光澤、顏色、斷口、硬度、脆韌性、內(nèi)生裂隙數(shù)量及發(fā)育特征，以及宏觀煤巖組分、煤的碎裂特征、煤的名稱等。
第25條?煤層結構的觀測應包括煤層的各個分層和夾矸層的層數(shù)、厚度、穩(wěn)定性，夾矸的形態(tài)、巖性特征及其接觸情況。對復雜結構的煤層，對各分層和厚度大于0．05米的較穩(wěn)定的夾矸，均應進行分層丈量。
第26條?煤層厚度觀測應遵守的規(guī)定：
1．直接丈量煤層的真厚度。在不能直接丈量真厚度時，可丈量煤層的偽厚，再換算成真厚度。觀測精度以米為單位，保留兩位小數(shù)。
2．對于分層開采的厚煤層，在回采第一分層時必須探煤厚；對于分層開采的特厚煤層，在回采倒數(shù)第二分層時必須探煤厚。
第27條 煤層頂?shù)装宓挠^測內(nèi)容：
1．煤層頂?shù)装宓膸r性、厚度及與煤層的接觸關系，頂板裂隙的發(fā)育程度以及巖石的堅硬程度等，并需繪制小柱狀圖。
2．偽頂、直接頂板的巖性如有變化或不穩(wěn)定時，需觀測其厚度變化范圍和尖滅點的位置。
第28條 煤質觀測的主要內(nèi)容包括煤的變質程度、灰分的變化，以及后生變化對煤質的影響等。
第29條 煤層含水性的觀測內(nèi)容主要是煤層的出水情況。一般分干燥、潮濕、滴水、淋水、涌水等。
(四)煤巖層產(chǎn)狀的觀測
第30條 順層巷道中煤巖層產(chǎn)狀的觀測：
1．煤層頂板較平整時的操作程序：
(1)用半圓儀的直邊在頂板層面上移動找平；
(2)沿直邊方向劃一條線段；
(3)用礦燈照此線段，在羅盤保持水平的條件下轉動羅盤，使羅盤玻璃鏡中的長線與走向線在鏡中重合；
(4)磁針所指的方位刻度值即為煤層走向方位角；
(5)將半圓儀直邊貼在層面上，垂直走向即可測出煤層傾角；
(6)順傾斜方向可用羅盤測出煤層傾向；
(7)用產(chǎn)狀符號在草圖上標定煤層的傾斜方向。
2．煤層頂板不平整時，可在上、下幫的穩(wěn)定夾矸或底板面?上掛半圓儀拉線，找出最大傾角，并用羅盤測出其傾向。利用走向與傾向的夾角為90°的關系，求出煤層走向。
3．當巷道內(nèi)的金屬支架、鐵軌、電纜對羅盤有干擾時，不得使用羅盤。煤巖層產(chǎn)狀可采用幾何丈量法求得。
第31條 穿層巷道中煤巖層產(chǎn)狀的觀測
1．一般穿層巷道中煤巖層產(chǎn)狀的觀測：
(1)在巷道兩幫選同一層面，用繩掛半圓儀并拉平；
(2)用羅盤測出煤層走向；
(3)在與走向垂直的層面上，用半圓儀測出傾角；
(4)按走向與傾向夾角90°的關系，求出傾向。
2．在與巖層走向夾角較小的巷道中觀測產(chǎn)狀時，可在巷道中間測得兩組視傾向、視傾角，也可以在掘進工作面及一幫分別測得視傾角，用作圖法間接求出產(chǎn)狀。
(五)褶曲的觀測、描述
第32條 觀測描述的內(nèi)容：
1．褶曲的位置、傾伏方向和傾伏角。
2．褶曲兩翼煤巖層和褶曲面的產(chǎn)狀要素。
3．褶曲與煤層變化、頂板破碎關系。
第33條 順層的水平巷道，當其走向變化大時，應加密產(chǎn)狀觀測來控制褶曲的形態(tài)。
第34條 上、下山及石門、大巷遇褶曲時，可用巷道剖面圖結合巖層產(chǎn)狀觀測來控制。
第35條 根據(jù)產(chǎn)狀和同一層面標高的變化，可確定褶曲的幾何尺寸。
(六)節(jié)理的觀測、描述
第36條 節(jié)理的觀測、描述內(nèi)容包括節(jié)理位置、巖性層位、產(chǎn)狀要素、節(jié)理名稱、節(jié)理面的形狀及充填物的性質、含水性及?瓦斯情況，測定單位面積平均節(jié)理條數(shù)，做素描圖等。
第37條 在井巷及采煤工作面測定節(jié)理時，首先應測定測區(qū)的長、寬，然后按上述內(nèi)容逐一觀測，并填入規(guī)定的記錄格式內(nèi)。
(七)斷層的觀測、描述
第38條 斷層的觀測、描述內(nèi)容：
1．斷層面的形態(tài)、擦痕和階步特征，斷層面的產(chǎn)狀要素和擦痕的傾伏角。
2．斷層帶中斷裂構造巖的成分和分布特征，斷層帶的寬度、充填物和膠結情況。
3．斷層兩盤煤巖層的產(chǎn)狀要素，煤巖層的層位和巖性特征，斷層旁側的伴生和派生小構造及斷層的含水性。
4．斷層間的相互切割關系，斷層、褶曲組合特征，斷層與煤層厚度變化的關系等。
5．判別斷層性質。
第39條 斷層的觀測、描述方法：
1．確定斷層位置。測量巷道已知標志點到斷層的距離和方位，每當斷層面成組出現(xiàn)時，則需分別測出各斷裂面的位置，并確定出主要斷裂面。
2．測量斷層面產(chǎn)狀與斷煤交面線。斷層面產(chǎn)狀與巖層產(chǎn)狀測量方法相同，當斷層面產(chǎn)狀變化較大時，要掌握其變化特點和原因。實測斷煤交面線時，先從巷道兩幫上斷層跡線向同一盤煤層的頂板或底板的交點拉線繩，然后用羅盤測量出線繩的傾伏方向與傾伏角。此方向即為斷煤交面線方向。
3．確定斷距。斷層落差小于巷道高度時，可在巷道一壁實測各種斷距；斷層落差大于巷道高度，且地層出現(xiàn)重復或缺失時，可據(jù)測得的水平斷距或鉛垂斷距，并用換算或圖解量的方法?推算其他斷距。也可根據(jù)鉆探、巷探所獲得的斷層兩盤巖層層位進行地層對比，求出兩盤同層位之間的距離，即地層斷距，并據(jù)此換算其他斷距。
4．描述斷層。一般以素描為主，再配合一些必要的數(shù)據(jù)和簡要的文字描述。主要有巷道剖面圖加注數(shù)字；巷道平面圖加注數(shù)字；巷道平面圖加小斷面圖；巷道平面圖加巷道剖面圖等。
5．斷層兩盤煤層和巖層必須進行詳細對比，確定其所屬層位。
6．回采工作面的斷層應每隔10～30米跟蹤觀測一次，觀測方法及要求與一般的斷層相同。
(八)陷落柱的觀測、描述
第40條 陷落柱的觀測、描述內(nèi)容：
1．陷落柱的形狀、大小、陷落角及位置。
2．陷落柱與正常煤、巖層的接觸關系。
3．陷落柱體與圍巖接觸部位的充填物性質和特征。
4．陷落柱內(nèi)巖塊的性質及充填物的密實程度、大小和層位時代。
5．陷落柱周圍煤、巖層的產(chǎn)狀變化。
6．按觀測煤層含水性的內(nèi)容觀測陷落柱的含水性。
六、收尾工作
第41條 觀測過程中發(fā)現(xiàn)地質變化異?；蛭＜艾F(xiàn)場安全生產(chǎn)方面的問題必須及時匯報。
第42條 及時整理觀測資料，上井后必須當天完成上表、圖、兩天內(nèi)整理完成各種臺賬、卡片的歸檔。
第12篇 非煤礦山卷揚機工安全操作規(guī)程
一、豎井、斜井卷揚機工,每班不少于2人,司機要精神振作。
二、卷揚機工必須經(jīng)技術安全考試身體檢查合格,并學習操作三個月以上者擔任。其他人員不得執(zhí)行司機任務。學習操作的實習工,只許在有經(jīng)驗師傅親自指導下進行操作,師傅不準離開。禁止學習工和技術不熟練者單獨操作和提升人員。
三、在交接班人員上下井時間內(nèi),必須由正司機開車,副司機在場監(jiān)護。
四、司機只有在接到信號工發(fā)出規(guī)定的聲光信號后方可開車,信號不清不準開車,應用電話問明原因后,由信號工重新發(fā)出信號后再提升。
五、開車時要按順序進行:手握操作手柄不準松動,精力要集中,時刻注意信號和深度指示器的深度。要注意鋼絲繩在卷筒上排列是否整齊,防止過卷、跑車事故發(fā)生。
六、司機進入操作臺,要時刻注意電流、電壓、過速裝置,工作閘系統(tǒng)是否完好。每班檢查電動機、供電系統(tǒng)狀況。負責檢查鋼絲繩和再檢查加油工作。
七卷揚機在運行過程中禁止進行下操作:
1、禁止斷電作業(yè)時手離操作把和閘把,是用腳踏板時,腳不離腳踏板。
2、斜井下放時,嚴禁打開離合器自滑。
3、嚴禁說話、談笑和看書報等。
