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燒結及保障區(qū)雙斗取料機崗位安全操作規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):42

燒結及保障區(qū)雙斗取料機崗位安全操作規(guī)程

第1篇 燒結及保障區(qū)雙斗取料機崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)操作控制開關行車前,必須鳴鈴示警。

(3)非連鎖作業(yè)中,操作人員必須隨時監(jiān)護工作情況。

(4)檢查設備時,要注意各傳動、旋轉(zhuǎn)部位,以防機械傷人。

(5)斗輪作業(yè)區(qū)域及料耙下嚴禁站人。

(6) 單動、手動作業(yè)時,兩個斗輪嚴禁同時啟動。

(7) 若發(fā)生料堆塌方事故,應將取料機退出料場,調(diào)整正常后再取料。

(8)程控作業(yè)中,嚴禁操作走停、皮帶、斗輪等機構控制開關。

(9)作業(yè)完畢,長時間停車,應將手動夾軌器置于夾緊狀態(tài)。

(10)取料作業(yè)時,嚴禁料耙耙架觸及物料。

(11) 檢查道軌上有無雜物、物料,道軌是否變形,防止發(fā)生大車出軌事故發(fā)生。

(12)取料作業(yè)遇堅實物料,必須減少大車進給距離。

(13)同時執(zhí)行堆取料機安全操作規(guī)程中的規(guī)定。

第2篇 某燒結廠安全操作規(guī)程管理制度

一、 總則

第一條 為使安全操作規(guī)程的管理制度化、規(guī)范化、標準化、根據(jù)公司安全生產(chǎn)實際,特制訂本制度。

第二條 安全操作規(guī)程(以下簡稱安規(guī))是按照生產(chǎn)操作過程客觀規(guī)律的要求,對生產(chǎn)設備、設施、儀器儀表及工器具的操作使用和維護等方面所作的安全規(guī)定,是全體職工在生產(chǎn)操作活動中必須共同遵守的安全規(guī)范和準則。

第三條 所有生產(chǎn)作業(yè)場所的操作崗位、工種及所使用的設備都應制訂與其安全操作相適應的安規(guī)。

第四條 本制度對安規(guī)的制訂、內(nèi)容、呈報、審批、頒發(fā)、修訂、廢止、歸檔、執(zhí)行以及檢查考核等項工作做出了規(guī)定和要求。

第五條 本制度適用于燒結廠所有工種、崗位及設備安全操作規(guī)程的管理。

二、 安規(guī)的制(修)訂和廢止原則

第六條 安規(guī)由作業(yè)崗位、設備所在部門負責組織編制,須由相關職能科室審核,并經(jīng)部門主管領導批準后再上報安全監(jiān)督科。

第七條 制訂安規(guī)必須符合國家有關法律、法規(guī)、標準及行業(yè)規(guī)定、規(guī)范、標準及生產(chǎn)工藝安全要求。對各種條件下設備的操作、維護、保養(yǎng)及檢查都要有安全規(guī)定。安規(guī)條文的文字表達應準確、簡明、具體、邏輯嚴謹、通俗易懂,具有可判斷性、可操作性。

第八條 新建、擴建、改造項目及新設備在投產(chǎn)前必須制訂有效使用的安規(guī)。

第九條 對燒結廠制訂的通用工種的安規(guī),各部門應予執(zhí)行,或根據(jù)本單位(部門)實際補充后執(zhí)行。

第十條 為使安規(guī)適應生產(chǎn)發(fā)展的動態(tài)要求,對安規(guī)必須定期進行修訂、不斷健全完善。

第十一條 在下列情況下,必須及時修改安規(guī)。

(一) 安規(guī)同國家法律、法規(guī)及有關制度有矛盾時。

(二) 在生產(chǎn)工藝改造、布局改變、設備革新以及應用新技術、開發(fā)新產(chǎn)品,而原有安規(guī)已不相適應時。

(三) 安規(guī)條文經(jīng)核實認定與實際情況確不相符時。

第十二條 所有的安規(guī)和制定過程中補充、修改及批件和審批表等原始記錄,各級單位(部門)應建立檔案,妥善保管,以便查閱。

三、 安規(guī)的制訂要求

第十三條 安規(guī)制訂人員要有高度的責任感,有相應的知識和資歷。

第十四條 制訂人員應具有一定的專業(yè)知識及熟悉生產(chǎn)工藝流程、設備性能,還必須熟悉國家有關安全生產(chǎn)的方針政策、法規(guī)和標準。

第十五條 專業(yè)技術性較強、安全操作要求較高崗位(設備)的安規(guī),應由該專業(yè)的工程技術人員編寫。

第十六條 安規(guī)制訂后要征求相關崗位、工種操作人員的意見并予完善。

第十七條 安規(guī)在行文頒布時每個安規(guī)都要分別署上編寫人、審核人及批準人姓名。

四、 安規(guī)的申報、審批、頒布

第十八條 安規(guī)的審批分兩級進行。

(一) 因新設備、新工藝投產(chǎn)而新制定的安規(guī),應在投入生產(chǎn)前十五天上報公司安全監(jiān)督處,由安全監(jiān)督處負責組織相關職能處室審批,必要時也可由安全處報請總工程師審批。因使用新工藝或新設備報批安規(guī)時應附送相應的工藝操作規(guī)程和設備使用說明書。

(二) 原有安規(guī)修訂后應由部門主管領導負責審批。

第十九條 報安全監(jiān)督處組織審批的安規(guī)要一式兩份,安全處接到報批安規(guī)后在十天內(nèi)予以批復,如因特殊情況不能批復,及時與報批單位聯(lián)系。

第二十條 各部門對安規(guī)的修改意見有異議時,不得擅自刪除或改動,而應以書面形式向安全監(jiān)督處提出,安全監(jiān)督處復審后應及時答復。

第二十一條 安規(guī)經(jīng)批準后各部門應以行政文件或正式通知形式頒發(fā),頒發(fā)后的安規(guī)要在十天內(nèi)報送安全監(jiān)督處備案。

第二十二條 在新安規(guī)執(zhí)行生效時,原安規(guī)即同時自行廢止。

五、 安規(guī)的執(zhí)行、檢查和考核

第二十三條 安規(guī)在實施前要以書面形式告知崗位操作人員,并同時做好安規(guī)的宣傳和教育。安規(guī)一經(jīng)制訂頒發(fā),該崗位工種的操作人員就必須遵照執(zhí)行。

第二十四條 各級生產(chǎn)管理部門對安規(guī)的貫徹、實施情況應進行定期或不定期的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時反饋并予以糾正。

第二十五條 各級安全管理部門應對安規(guī)的制訂及執(zhí)行情況進行監(jiān)督,對違反本質(zhì)制度規(guī)定的單位和責任人追究責任,進行考核。

第二十六條 生產(chǎn)作業(yè)崗位無安規(guī)進行作業(yè)的,對有關責任部門考核500-1000元,責任人考核200-500元。

第二十七條 各部門未按時制(修)訂安規(guī)或車間、班組及個人擅自修改安規(guī),應對有關責任單位或責任人考核500-1000元,責任人考核200-500元。

第二十八條 制訂安規(guī)后不告知職工,不對職工進行宣傳培訓,職工未掌握安規(guī)就上崗作業(yè)的,對有關責任單位或責任人考核500-1000元。

六、 附則

第二十九條 本制度自頒布之日起施行。本制度與國家有關規(guī)定有矛盾時,按國家有關規(guī)定執(zhí)行。

七、 附件:安規(guī)編寫規(guī)范要求

1. 安全操作規(guī)程編寫應在設備操作規(guī)程和工藝術操作規(guī)程的基礎上制訂。

2. 若崗位(設備)無工藝(設備)操作規(guī)程,只有安規(guī)這樣一種操作規(guī)程,那么安規(guī)就要包括:生產(chǎn)作業(yè)過程中的操作步驟和程序,安全技術知識、要求和注意事項,安全防護用品的正確使用,設備維護和保養(yǎng)及安全檢查的要求等內(nèi)容。

3. 若崗位(設備)還有工藝技術操作規(guī)程或設備操作規(guī)程,那么該安規(guī)可以省略部分已在工藝技術或設備操作規(guī)程中已明了的事項,但一些有可能影響到安全的操作步驟和程序及安全技術要求、安全注意事項、安全防護用品的使用、安全檢查等內(nèi)容是不可缺少的。

4. 對于一個崗位專用的設備(如行車工使用的行車,焊工使用的電焊機等), 設備安全操作的內(nèi)容可以合并到崗位安規(guī)中去。

5. 對于多崗位共用的通用性設備(如落地式砂輪機、臺鉆、電動葫蘆等),必須單獨制訂設備安全操作規(guī)程。

6. 通用工具類設備使用的安全操作要求一般不編入崗位安規(guī),而單獨編制為設備安全操作規(guī)程。

7. 一般性的安全要求在本單位安全通則中已有規(guī)定的,崗位安規(guī)中可不再作重復規(guī)定。安規(guī)必須符合國家安全生產(chǎn)標準要求,其條文不得與國家及有關部門的規(guī)程、制度相抵觸。

8. 安規(guī)要結合實際,切實可行,不作一些不切實際或不必要的規(guī)定。

9. 安規(guī)的文字表達要求準確、簡明、邏輯嚴謹,不允許使用一些似是而非的用詞。一般情況下在安規(guī)中肯定或否定的用詞只能用“必須、應、嚴禁、禁止、不得”等五個,而不允許使用“可、宜、不可、不宜、最好”等模棱兩可的用詞。

10. 針對某一崗位的安規(guī),對設備進行安全檢查的時間要求盡可能明確具體化,如采用每天、每班或接班后等,而不宜用定期、定時等不確定時間周期的用語。

11. 對操作過程中有定量要求的,必須明確給出數(shù)據(jù),而不得以符合要求、完好等定性詞語表述。

第3篇 燒結機安全操作規(guī)程

燒結機班組人員要熟練掌握此操作規(guī)程,一個按照安全規(guī)程操作做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、不傷害設備。

一、煤氣產(chǎn)生爐應有專人操作,根據(jù)煤氣發(fā)生爐操作規(guī)程操作。

二、引風機必須在班長的指揮下進行啟動,啟動步驟如下:

1、風機啟動前腰確定主風機的風門是否關閉。

2、啟動電機時工作人員必須遠離電機和風機周圍以防安全事故發(fā)生。

3、啟動電機時要注意電機的啟動電流是否正常,電機正常運行后逐步的將風門打開直到能夠達到正常生產(chǎn)需要。

4、風機運行時要確保軸承循環(huán)水的暢通,以免溫度過高燒壞軸承。

三、攪拌機的操作規(guī)程

1、攪拌機在使用時必須按規(guī)定打黃油,加潤滑油。

2、啟動攪拌機后才能提料,料加入攪拌機要攪拌2-3 分鐘,要根據(jù)料的干濕適當?shù)募尤胍欢康乃?,使其攪拌均勻而后慢慢的放入滾筒,放完后將閥門關閉進行下一次。

3、攪拌機在攪拌時滾筒轉(zhuǎn)動時才能放料,攪拌機的料沒有放盡時禁止停機。

4、配料工要按配料工藝嚴格配料將配料誤差降到最低,每批料的誤差不得±1kg。

5、攪拌機運行時禁止向攪拌機內(nèi)伸手或是拿工具伸入攪拌機內(nèi)防止傷人。

四、機械操作及液壓操作

1、當煤氣發(fā)生爐及引風機都正常后燒結開始。

2、機械啟動次序,首先啟動皮帶運輸機,再啟動滾筒,接著啟動狼牙破碎機,最后啟動液壓系統(tǒng)。

3、操作程序,確定箱模前方頂盤頂起后開始收回液壓缸到后位。聽到前方信號收回頂盤。此過程為一個循環(huán),依次循環(huán)。

4、液壓操作工要確保各液壓缸在操作時進退要到位,否則會引起推壞設備事故。

5、行車工吊箱模時要掛穩(wěn)后再吊起,起吊運輸時要注意起吊高度,人不要在吊具下行走,防止機械故障箱模脫落傷人。

6、負責破碎人員要站在安全位置,當頂盤頂起時要將箱模中料迅速清理干凈,頂盤下方不得有料塊影響頂盤回位。

五、停機操作

1、燒結機需要短時間停機,將上料系統(tǒng)停止,引風機不需要停止。根據(jù)時間長短調(diào)整煤氣爐供氣。

2、燒結機需要長時間停機,首先要將攪拌機內(nèi)的料用盡停止上料系統(tǒng),后將煤氣爐作壓火處理,再根據(jù)料的燒結程度停止引風機。

六、裝載機工操作規(guī)程

1、為了燒結質(zhì)、產(chǎn)量的保障裝載機工必須按工藝配比將誤差將到最低。

2、工作時要保障燒結機的供料。工作要安排緊湊能篩分的礦料要及時的篩分保持有足夠的存料。

3、不同料的堆放要有條理,料場及倉庫要合理安排利用。

4、工作時要注意安全,倒車時確保車后無人保障設備及人員安全。

第4篇 燒結及保障區(qū)接收崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好

(2) 交接班前,認真檢查電源是否良好,保設備安全

(3)嚴禁隨意拷盤,以免帶入病毒損壞系統(tǒng)程序

(4)計算機應使用帶保護接地的插座,做到可靠接地,做好防火安全措施,安放足夠的滅火器材。

(5)對主機及主要的模塊電源,未經(jīng)許可不得擅自開關,以免造成人身傷害及設備事故

(6) 隨時掌握配料室熔劑倉的料倉情況,嚴禁在車輛打灰時揭蓋檢查料位,以免被溶劑燒傷,防打冒倉引起的揚塵。

(7)接收工在雷雨、大風天氣接收車輛時,找好站位不得隨意走動,嚴禁走到車輛的正前方和盲區(qū)。預防發(fā)生重大設備和人身事故

第5篇 燒結及保障區(qū)配料崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)開機前,應全面檢查設備、工具、照明、安全防護設施是否齊全、完好,周圍是否有人工作,是否有障礙物,選擇開關是否打到“自動”位置。

(3)在設備運轉(zhuǎn)狀態(tài),測量、調(diào)整料流量及檢查設備時,身體與皮帶機、給料機等設備要保持一定的安全距離,以防轉(zhuǎn)動部位咬住衣物、手腳等造成損傷。

(4)清理衛(wèi)生、保養(yǎng)設備時,不得靠近托料皮帶秤;處理大塊時,嚴禁用手直接排除;使用撬棍時,注意防止橇棍打滑和反彈,以免傷人。

(5)清理料倉粘料時,要系好安全帶或安全繩,使用的照明要用安全電壓(36伏以下),要采取可靠的安全防護措施,要設專人監(jiān)護,以防塌料傷人。

(6)檢修或排除故障時,要切斷電源,設專人監(jiān)護,掛牌后進行工作。

(7)利用敲打方式震料時,應站在專用平臺上進行,以防摔傷。

(8)處理料倉蓬料和拖料秤堵料前,必須匯報主控室,經(jīng)同意切斷拖料秤電源,選擇開關打到“零位”后,方可進行處理;出現(xiàn)緊急情況時,可先停機后匯報;現(xiàn)場處理完畢須經(jīng)主控室同意后方可開機試車。

(9)捅出料口時應站在出料口側(cè)面,防止鐵棍和噴料傷人;鐵棍被擠住時,應立即脫手,切斷電源,打事故開關后處理。

(10)料倉出現(xiàn)懸料,開啟振動器前,人應躲開下料口,以防噴料傷人。

(11)經(jīng)常觀察料倉連接處是否漏料,防止落料傷人。

(12)處理小篦子上大塊或雜物時,嚴禁用手直接操作,防止皮帶刮擦和大塊砸傷。

(13)涉及皮帶機操作執(zhí)行本規(guī)程中皮帶機崗位安全技術操作規(guī)程。

(14)生石灰蓬倉時處理前戴好防護眼鏡,防塵帽。防止石灰燙傷。

第6篇 燒結及保障區(qū)堆料機崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)操作堆料機各機構啟、停的作業(yè),應依照控制程序和工藝順序進行。

(3) 操作控制開關前,必須鳴鈴示警。

(4) 檢查設備、捅下料口時,要注意各傳動、旋轉(zhuǎn)部位,以防機械傷人。

(5)前臂架下禁止站人。

(6) 程控操作時,操作人員必須隨時監(jiān)護工作情況。

(7) 調(diào)車走行時,前臂架必須置于回轉(zhuǎn)角度為零,并注意觀察兩側(cè)設備和行人。

(8) 快速調(diào)車走行在距東西兩端頭30米處,必須減速變慢速走行,以防發(fā)生大車撞極限掉軌、出軌事故發(fā)生。

(9)作業(yè)時,經(jīng)常觀察地面人員,提前鳴鈴示警,防止意外事故發(fā)生。

(10) 遇緊急情況發(fā)生時,應立即按動機上急停開關將電源切斷,然后將各操作開關旋置“零”位。

(11) 檢查道軌上有無雜物、物料,道軌是否變形,防止發(fā)生大車出軌事故發(fā)生。

(12) 同時執(zhí)行堆取料機安全操作規(guī)程中的規(guī)定。

第7篇 燒結及保障區(qū)煤氣操作規(guī)程

(1) 引煤氣前的準備工作

①確認內(nèi)網(wǎng)打壓合格,準備好做煤氣爆破試驗的工具。

② 煤氣內(nèi)網(wǎng)閥門的確認

確認各閥門靈活可靠。

確認點火嘴各個閥門,眼鏡閥旁的放散閥、閘板閥旁的放散閥及各氮氣吹掃口和取樣口關閉。

確認主廠房內(nèi)流量孔板閥、電動閘板閥、電動蝶閥、安全切斷閥和點火器上部手動閘閥開啟。

(2)引煤氣及檢測煤氣

① 打開眼鏡閥。

② 打開手動碟閥。

③觀察廠房頂部放散閥。待煤氣放散15分鐘后,攜帶c0檢測儀開啟放散閥旁的取樣口,取樣做爆破試驗。取完樣后,立即關閉取樣口(必須有人監(jiān)護,嚴禁單人作業(yè))。如試驗不合格,應間隔5分鐘再取樣,做爆破試驗直至合格。合格后,需重復做爆破試驗,不得少于3次。

(3)點火操作

① 點火前的準備

啟動助燃風機,打開助燃風管道切斷閥及手動閘閥,將少量助燃風送至點火爐內(nèi)。

將油布或木材等易燃物送到火嘴下的臺車上點燃。

② 點火

待煤氣壓力達到5000pa以上時,開啟點火器中部三至五個火嘴煤氣閥,引燃煤氣。

觀察火焰待煤氣燃燒穩(wěn)定后,關閉點火器上部放散閥。

具備生產(chǎn)條件后,從中間向兩側(cè)依次開啟火嘴點燃。

調(diào)整煤氣與空氣比例,(觀察火焰顏色)。

(4)滅火操作

①逐個關閉流量閥、壓力閥、速切閥、插板閥。

② 關閉電動碟閥及電動閘板閥。

③ 打開點火器上部的放散閥放散。

④ 如長時間停車(12小時以上),須關閉手動碟閥和眼鏡閥。

(5)短時間停產(chǎn)的煤氣操作

① 關閉兩側(cè)火嘴,中間留3至5個火嘴。

②調(diào)整煤氣和空氣流量,使爐膛內(nèi)保持有少量明火。

(6)注意事項

① 打開火嘴閥門點火時不著火或著火后又熄滅,應立即關閉火嘴閥門,查清原因,排凈爐內(nèi)煤氣后,再重新點火。

②遇停電或停風事故時,應執(zhí)行滅火操作。

③如進入爐膛內(nèi)檢修,或在煤氣管道上動火,須執(zhí)行<四>;步驟,并從眼鏡閥旁通氮氣吹掃,同時保持助燃風機正常運轉(zhuǎn),使爐膛內(nèi)通風。

④ 發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄露煤氣等事故,應立即報告調(diào)度室和煤氣防護站。如發(fā)生煤氣著火事故,應立即掛火警電話,發(fā)生煤氣中毒事故應立即通知附近衛(wèi)生所。發(fā)生事故后應迅速弄清事故現(xiàn)場情況,采取有效措施,嚴防冒險搶救,擴大事故。

第8篇 燒結保障區(qū)除塵操作卸灰輸灰崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)當班人員堅守本職工作,非工作人員一律不得操作設備。

(3)設備啟動前進行認真檢查與有關工序聯(lián)系后方可開車。

(4)上下扶梯必須手抓牢,腳踏實。

(5)設備運轉(zhuǎn)前必須把箱蓋嚴,運轉(zhuǎn)過程中不得把手或其他物體伸入機體內(nèi)。

(6)在清除機體內(nèi)雜物和設備檢修時,執(zhí)行停機掛牌制度。

(7)執(zhí)行《螺旋、刮板輸灰設備安全規(guī)程》。

(8)汽車出入要指揮好,以防車箱撞擊墻壁。

(9)嚴禁用濕手操作電氣設備,如果發(fā)生觸電或火災事故時,應立即切斷電源。

(10)嚴禁用水沖洗受熱設備或電氣設備。

(11)清掃衛(wèi)生時,避免與運轉(zhuǎn)部位接觸。

(12)處理加濕機及星型卸灰閥堵料時,必須停機掛牌,專人監(jiān)護。

(13)嚴禁單人處理故障,故障發(fā)生后應及時匯報工班長,處理故障必須有人監(jiān)護。

第9篇 燒結及保障區(qū)球團鏈篦機崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2) 更換篦板及維修時,要注意燙傷、絞傷,必須切斷電源,并懸掛警示牌。

(3) 正常生產(chǎn)時,各檢查孔要關閉,防止火焰燒傷。

(4)嚴禁用水沖洗篦板,以防蒸氣傷人及損壞設備。

(5)放灰時,腳嚴禁站在皮帶及各運轉(zhuǎn)部位上。

(6) 開機前,檢查安全防護裝置是否齊全可靠,與上下工序聯(lián)系好,并發(fā)出聯(lián)系信號,明確信號后,在機旁開機。

(7) 嚴禁用濕手操作電器開關,以防觸電。

(8)進入鏈篦機檢修前要通知主控室,攜帶co檢測儀,以免看火工操作煤氣,造成煤氣中毒。

(9)進入鏈篦機檢修,要使用安全電壓。

第10篇 燒結廠制定規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的管理制度

1目的

為了加強對安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程的管理,及時評審和修訂安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程,確保安全生產(chǎn)管理制度和安全操作規(guī)程的適宜性和有效性,特制定本規(guī)定。

2適用范圍

本規(guī)定適用于燒結廠范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程的評審和修訂。

3引用法規(guī)、標準

《冶金企業(yè)安全生產(chǎn)標準化評定標準》、《冶金企業(yè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》、《天津市安全生產(chǎn)條例》等。

4安全生產(chǎn)管理制度的制訂

4.1相關部門組織有關專業(yè)制訂廠級的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,并送達相關專業(yè)和人員進行會簽,征求修改意見。

4.2相關部門根據(jù)會簽提出的修改意見,對初稿進行修改和審核,形成審批稿。

4.3審批稿經(jīng)廠級領導審批后,發(fā)布實施。

5評審與修訂

5.1安全生產(chǎn)制度的評審

5.1.1評審的頻次:正常情況下,每年組織評審一次;當出現(xiàn)以下情況時,可隨時組織評審。

a)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)發(fā)生變化;

b)生產(chǎn)裝置和工藝技術發(fā)生重大變化;

c)安全生產(chǎn)相關的組織機構發(fā)生重大變化;

d)管理機構的管理職責發(fā)生重大變化時;

5.1.2評審組織:安全生產(chǎn)管理制度評審,本著制訂部門組織進行評審的原則。

5.1.3評審內(nèi)容

a)與法律、法規(guī)符合性;

b)與企業(yè)發(fā)展總體水平的相適應性;

c)與工藝流程和裝置變化的相適應性;

d)安全管理制度之間的相容性和匹配性;

5.1.4評審輸出

5.1.4.1評審結果作為安全生產(chǎn)制度修訂的主要依據(jù)之一。

5.2安全生產(chǎn)制度修訂

5.2.1修訂頻次:正常情況下,每年組織評審修訂一次。當出現(xiàn)以下情況,可隨時組織修訂。

a)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)發(fā)生變化,現(xiàn)行安全規(guī)章制度與之出現(xiàn)沖突,或不能充分滿足法律、法規(guī)要求;

b)生產(chǎn)裝置和工藝技術發(fā)生重大變化;

c)新裝置、新產(chǎn)品投產(chǎn),現(xiàn)行安全管理制度不能覆蓋其安全管理;

d)組織機構發(fā)生重大變化,需重新分配安全生產(chǎn)職責;

e)各級人員素質(zhì)發(fā)生較大變化,規(guī)章制度的要求已經(jīng)充分轉(zhuǎn)變員工的自覺行動;

5.2.2修訂組織:安全生產(chǎn)管理制度修訂,本著制訂部門組織修訂的原則,當制訂部門發(fā)生職能變化時,由該職能的后續(xù)承接部門組織。必要時,需了解該制度制訂的原始背景。

5.2.3修訂依據(jù):

5.2.3.1國家行業(yè)的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、條例。

5.2.3.2安全生產(chǎn)制度評審結果。

5.2.3.3制度執(zhí)行過程中,員工提出其它合理建議。

5.2.4修訂后的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,要履行會簽手續(xù),最后由廠級領導審批后,修訂版發(fā)布實施。

5.2.4 安全生產(chǎn)制度終止執(zhí)行

因特殊原因,終止執(zhí)行的安全生產(chǎn)管理制度,按原審批程序申請批準終止。

第11篇 燒結機配電工安全操作規(guī)程

1. 在操作高、低壓電氣設備時,要側(cè)面站立,并穿戴好絕緣鞋和絕緣手套,否則禁止作業(yè)。3.2、停送電時,嚴格執(zhí)行操作牌制度、停送電制度,做好確認,防止誤操作。

2. 停送電一人操作,一人監(jiān)護,嚴禁單人作業(yè)。

3. 配電室應保證充足的照明,按規(guī)定配備消防器材。

4. 清掃衛(wèi)生時,對室內(nèi)的絕緣板只能用干抹布擦,地面,地溝、蓋板等不準灑水。

5. 配電室內(nèi)的絕緣手套,絕緣板,絕緣鞋,絕緣拉桿,驗電器,安全遮欄等必須完好、可靠。

6. 配電設備發(fā)生故障時,不準私自處理,應找電工檢修。

7. 有人看管的配電室,嚴禁單人作業(yè)。無人看管的配電室,門要上鎖,鑰匙放在主控室。

8. 配電工有權制止崗位工人及檢修人員私自到配電室停送電。

第12篇 燒結、球團礦鼓后篩安全操作規(guī)程

一、使用前,檢查在外電線是否完好無裸露,各運動件是否正常,各機械篩是否完好和清潔,多人操作時必須一人統(tǒng)一指揮。

二、將機械篩調(diào)整零位后,將出鼓的試樣均勻倒入篩面上。

三、鼓下?lián)u擺篩拉出時,不要將電源線壓斷拽斷,防止觸電事故。

四、設定計時90秒,合上總電源,啟動轉(zhuǎn)鼓機械篩,達到設定轉(zhuǎn)數(shù)時,轉(zhuǎn)鼓機械篩自動停機,打開放料開關,試樣從落料斗流入接料斗中,打開出料門分別取出各篩分樣,進行分級計量。

五、切斷總電源,如發(fā)現(xiàn)篩門沒有處在最低位置時,可用點動開關校正,并徹底清凈面上的燒結,清理機械各部,關上篩門。

燒結及保障區(qū)雙斗取料機崗位安全操作規(guī)程(十二篇)

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。(2)操作控制開關行車前,必須鳴鈴示警。(3)非連鎖作業(yè)中,操作人員必須隨時監(jiān)護工作情況。(4)檢查設備時,要注意各傳動、旋
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