第1篇 配電裝置安全操作規(guī)程
1 配電屏(盤)單列布置宜靠墻安裝,正面的操作通道寬度不小于1.5m。
2 配電屏(盤)雙面維護的,正面操作通道寬度不小于2m,背面維護通道寬度不小于0.8m。
3 配電屏(盤)側面的維護通道不小于1m。
4 配電室內的裸母線與地面垂直距離小于2.5m時,采取遮攔隔離,遮攔下方通行高度不小于1.9m;遮攔與帶電部分的凈距離不小于0.075m。
5 配電裝置的上端距頂棚不小于0.5m。
6 配電屏(盤)應與重復接地線及保護零線做電氣連接。
第2篇 高壓配電裝置倒閘安全操作規(guī)程
倒閘操縱
1.所有電氣設備的倒閘操縱,必須遵守配電室值班電工安全操縱規(guī)程。
倒閘操縱,必須接到設備動力部分主管職員的命令后才可進行。
2.正常停電操縱,必須先檢查、調整該線路的負荷,應在負荷最小、信號燈指示正常的狀態(tài)下操縱。
油開關斷開后,要根據機械指示牌判定油開關位置,不得以表計信號證實油開關斷開。
3.各種不同運行方式的倒閘操縱順序:
(1)單一出線操縱:
停電時,先斷油開關,后斷線路側刀閘,最后斷母線側刀閘。
送電時,先投母線側刀閘,再投線路側刀閘,最后投進油開關;
(2)帶聯(lián)絡線的操縱;
停送電時(同一系統(tǒng)),要先用油開關并列,后用油開關解列,切不可用隔離開關并、解列;
(3)母線停電操縱,電壓互感器應最后停電,送電時,應先送給電壓互感器;
(4)停電操縱必須先檢查有關指示儀表是否答應,拉閘后按操縱程序從低壓到高壓依次進行。送電操縱必須先從高壓側送電對變壓器或線路充電,然后依次從高壓到低壓送電。送電操縱前應檢查設備上裝設的各種臨時安全措施,保證接地線確已拆除,有關保護裝置已按規(guī)定投進,斷路器確在開閘位置;
(5)操縱單相的隔離開關,應先拉開中間一相閘刀,然后再拉開兩側的閘刀,合閘時則相反。
4.當回路中沒有油開關時,可利用隔離開關進行以下操縱,但必須在系統(tǒng)無單相接地故障時進行:
(1)拉合空載母線的充電電路;
(2)拉合無故障的電壓互感器;
(3)拉合空載電流不超過2安的空載電力變壓器。但20千伏以上的變壓器必須使用戶外三聯(lián)隔離開關拉合;
(4)拉合電容電流不超過5安的空載線路;
(5)拉合10千伏以下電網中的70安以下的環(huán)路均衡電流。
第3篇 高壓配電裝置安全操作規(guī)程
1.運行與維護
1.1 配電裝置投入運行前應進行下列檢查：
1.1.1 所有瓷瓶無裂紋，門窗上防小動物網欄應完好；
1.1.2 母線清潔無雜物，接觸良好，漆色鮮明。測定母線的絕緣電阻每1千伏不得低于1兆歐；
1.1.3 真空斷路器及手車等器件應處于正常狀態(tài)，各部分接線螺釘應緊固，不松動。各部分瓷瓶無裂紋，操作機構各部分銷子無斷裂或脫離，跳閘彈簧無斷裂，緩沖器油量充足。電力、操作回路熔斷器符合規(guī)定值，合、拉閘試驗合格；
1.1.4 隔離開關觸頭應接觸嚴密。瓷瓶和連接拉桿無斷裂，銷子無脫落，電銷子在正確位置；
1.1.5 互感器的母線、二次線路及接地線，應聯(lián)接牢固、完好不松動。測定絕緣電阻，一次測每1千伏應不低于1兆歐。二次側應接地良好。電壓互感器一、二次側熔斷器完整，二次回路無短路。電流互感器二次回路無斷路；
1.1.6 避雷器的瓷套管應清潔無裂紋。接線及接觸良好，并記錄指示器的指示數(shù)據；
1.1.7 電力電纜頭應無放電或異常，外表清潔，接地線接觸良好；室內電纜外部涂漆良好，鋼鎧不生銹，不斷裂；
1.1.8 電力電容器的外殼應無膨脹漏油，絕緣完整良好，熔絲完整；
1.1.9 對“五防”開關柜，應至少每月一次維護，檢查并記錄存檔。
1.2 正常運行中的巡視規(guī)定：
1.2.1 配電裝置無論在運行或備用中，每班均要進行一次巡視檢查（包括無人值班的中心配電室）
1.2.2 前夜班高峰負荷時，應對配電裝置進行一次熄燈檢查；
1.2.3 室外電纜頭白班巡視一次；
1.2.4 每次短路故障跳閘后，對跳閘的配電裝置要進行外部檢查；
1.2.5 新安裝或大修后投入運行的配電裝置，在起始24小時內，每班檢查兩次；
1.2.6 配電裝置在異常情況下，要加強監(jiān)視；
1.2.7 巡視檢查變配電裝置的同時，必須檢查各類安全工具，檢查防小動物、防水、防火等情況；
1.2.8 巡視檢查繼電保護，信號指示裝置的有關情況。
1.3 值班員每班對運行中的配電裝置進行巡視時，除按上述規(guī)定的基本項目檢查外，還應注意檢查：
1.3.1 瓷瓶及瓷套管有無斷裂、有無放電痕跡及異聲；
1.3.2 母線接觸點有無發(fā)熱和變色，以蠟觸試應不熔化（或用其它測溫裝置檢測），溫度應不超過70℃，且無異聲和振動；
1.3.3 隔離開關的刀片是否接觸嚴密，觸頭有無變色，溫度不應超過70℃，觸頭有無火花及放電聲；
1.3.4 油開關油箱內有無放電聲及雜音，活動銅皮是否斷裂，合閘機構指示是否正確，小車插嘴位置是否準確；
1.3.5 互感器內部有無放電現(xiàn)象及響聲，檢查指示器有無動作，并將情況記錄；
1.3.6 電力電纜頭各部位有無放電、破裂，引線絕緣有無破裂，有無過熱移動現(xiàn)象；
1.3.7 電力電容器外殼有無膨脹和漏油，有無響聲和火花。檢查三相電壓、電流和室溫情況，電壓不超過額定值的1.1倍，室溫不應超過40℃。
1.3.8 檢查時發(fā)現(xiàn)的缺陷及有關情況應記入記錄簿內，并向主管人員報告。
2.倒閘操作
2.1．所有電氣設備的倒閘操作，必須遵守配電室值班電工安全操作規(guī)程；
倒閘操作，必須接到設備動力部門主管人員的命令后才可進行。
2.2．正常停電操作，必須先檢查、調整該線路的負荷，應在負荷最小、信號燈指示正常的狀態(tài)下操作。
斷路器斷開后，要根據機械指示牌判斷斷路器位置，不得以表計信號證明斷路器斷開。
2.3．各種不同運行方式的倒閘操作順序：
2.3.1單一出線操作：
（1）停電時，先斷開斷路器，后拉開手車至試驗位置。
（2）送電時，先將手車推入工作位置(或先投母線側刀閘，再投線路側刀閘)，（3）最后投入斷路器。
2.3.2帶聯(lián)絡線的操作：
停送電時（同一系統(tǒng)），要先用斷路器并列，后用斷路器解列，切不可用手車或隔離開關并、解列；
2.3.3母線停電操作，電壓互感器應最后停電，送電時，應先送給電壓互感器；
2.3.4停電操作必須先檢查有關指示儀表是否允許，拉閘后按操作程序從低壓到高壓依次進行。送電操作必須先從高壓側送電對變壓器或線路充電，然后依次從高壓到低壓送電。送電操作前應檢查設備上裝設的各種臨時安全措施，保證接地線確已拆除，有關保護裝置已按規(guī)定投入，斷路器確在開閘位置；
2.3.5操作單相的隔離開關，應先拉開中間一相閘刀，然后再拉開兩側的閘刀，合閘時則相反。
2.4當回路中沒有斷路器時，可利用隔離開關進行以下操作，但必須系統(tǒng)無單相接地故障時進行：
2.4.1拉合空載母線的充電電路；
2.4.2拉合無故障的電壓互感器；
2.4.3拉合空載電流不超過2安的空載電力變壓器。但20千伏以上的變壓器必須使用戶外三聯(lián)隔離開關拉合；
2.4.4拉合電容電流不超過5安的空載線路；
2.4.5拉合10千伏以下電網中的70安以下的環(huán)路均衡電流。
3. 事故處理
3.1．配電裝置發(fā)生故障時，應根據信號指示及故障現(xiàn)象，判斷并逐項仔細查找原因，故障消除后，才允許設入運行。查找前后均要及時取得動力調度室的指示，并根據調度室的命令執(zhí)行。
3.2．隔離開關接觸點過熱，則應將該線路改為備用電源供電，無備用電源時，通知用電單位減負荷，同時應派人監(jiān)視。
3.3．斷路器拒絕合閘時的處理：
3.3.1合閘時儀表指示無變化，紅燈不亮，綠燈閃光：檢查操作把手是否返回太快，及操作機構輔助接點接觸情況；
3.3.2合閘時接觸器（斷電器）動作，操作機構不動作：檢查電力回路熔斷絲是否熔斷，檢查操作機構是否卡?。?/p>
3.3.3合閘時儀表有指示，紅燈已亮，斷路器合閘，但綠燈閃光：檢查操作機構輔助接點是否未打開；
3.3.4合閘時斷路器已合上，但紅燈不亮：檢查操作機構輔助點接觸情況及燈泡和信號回路；
3.3.5合閘后斷路器合上立即跳閘：檢查過流繼電器及信號繼電器是否卡住未返回或觸點接觸不良，操作機構掛鉤是否掛住或跳閘連桿死點位置是否過高。
3.4．斷路器拒絕跳閘時的處理：
3.4.1 不動作：檢查操作回路電壓是否過低或無電壓，操作把手接點接觸情況，以及彈簧是否儲能，操作機構有無問題；
3.4.2表針為零，紅燈已滅，綠燈不亮：檢查真空開關是否跳閘并檢查燈泡及信號回路和操作機構輔助接點接觸情況；
3.4.3跳閘線圈動作，但斷路器不動作：檢查操作機構是否卡住或連桿死點是否過低。
3.5．斷路器自動跳閘時的處理：
3.5.1 首先檢查斷路器保護動作情況，并確認斷路器已斷開；
3.5.2 檢查斷路器有無異常，有異?，F(xiàn)象時，要停電處理；
3.5.3 斷路器兩側母線聯(lián)接處過熱變色，瓷瓶或瓷套管斷裂時，立即停電處理；
3.5.4 有重合閘的斷路器自動跳閘，重合不良時，必須查明原因后恢復送電，不得強送；
3.5.5 對無重合閘的斷路器，如自動跳閘無異?，F(xiàn)象，可強送一次，強送不良必須查明原因后方可恢復送電。遮斷容量不足的斷路器不準強送。
3.6 斷路器有缺陷時，應立即停止該斷路器的操作電源，在操作把手上掛“不許拉閘”警示牌。然后聯(lián)系將斷路器所帶負荷全部倒至備用電源或停掉，最后用故障油開關切斷空載線路或循環(huán)電源。必要時，用上級斷路器切斷。
3.7發(fā)生斷路器合閘后拉力瓷瓶或彈簧斷裂事故時應立即停止該斷路器的操作電源，無備用電源時，通知有關用電單位停電，然后按下列規(guī)定辦理：
3.1如斷路器是一相拉力瓷瓶斷裂，可先將該線路負荷至備用電源供電；無備用電源時，通知有關用電單位停電，然后斷開事故斷路器；
3.2 如斷路器是二相或三相拉力瓷瓶振斷，將線路負荷倒至備用電源或通知用電單位，停電后，斷開上級斷路器，再將事故斷路器斷開處理；
3.3 跳閘彈簧斷裂還能切斷斷路器時，依項3.1處理，不能斷開斷路器時依項3.2處理。
3.8 誤合隔離開關后，不論發(fā)生任何情況，也不論合上了幾相，都不許立刻拉開。必須用斷路器將這一回路斷開或查明確無負荷后，方許方拉開。
誤拉隔離開關引起弧光時一般應拉到底，不許立刻重合。但對蝸輪操作的隔離開關在緩慢拉開時，若在閘刀剛離開固定觸頭的閘口處，出現(xiàn)強烈的電弧（未全部拉開），即發(fā)現(xiàn)誤拉時應迅速重合。
3.9 當電壓表，瓦特表、電度表指示不正常，及電壓回路發(fā)出信號時，需查明原因，確定是電壓互感器內部發(fā)生故障，還是二次回路故障，并作如下的處理：
3.1 如電壓互感器音響失常，有放電聲、噪聲，發(fā)出臭味或煙味、本體過熱、引線漏油等明顯內部故障時，應斷開上級斷路器，停電處理，不許用隔離開關切斷故障互感器；
3.2 根據表針指示，并檢查一次側熔斷絲確已熔斷時，允許用隔離開關切斷電源。測量絕緣電阻，如內部短路，應停電處理；
3.3 二次側熔斷絲熔斷應查明二次回路短路點。
3.10 發(fā)生電流互感器二次回路開放事故時，電流表和電力表指示為零，電力表轉數(shù)降低或停止而且響聲增大時，必須穿絕緣靴戴絕緣手套將開放的電流互感器用絕緣線在端子排上短路。如故障消除，應查明二次回路開放點。若短路后故障沒有消除，系電流互感器內部開放，應停電處理。
3.11 電纜頭及電纜爆炸起火，應立即切斷電電纜電源，用滅火器和沙撲滅，同時報告調度室組織處理，如火災較大應報警消防隊。
3.12 電纜頭帶電部分發(fā)生放電或電纜外部鉛皮破裂，并嚴重漏油時，應立即將該線路的負荷倒至備用電源供電，或通知用電單位停電，然后將該線路斷路器斷開，處理電纜。
3.13 因雷電使避雷器爆炸或放電嚴重時，應報告領導并停電處理。
3.14 中性點不接地或經消弧線圈接地的電網中發(fā)生單相接地故障時的處理：
3.14.1 發(fā)現(xiàn)絕緣監(jiān)視電壓表一相降低到零，其他兩相升高，或出現(xiàn)單相接地警報時，如本電網由外來電源供電，應立刻和供電單位聯(lián)系，聽從統(tǒng)一指揮，查找接地。如發(fā)生在本廠獨立電網內，應由值班負責人指揮尋找；
3.14.2查找接地的方法有：測定各線路的接地電流，把電網分成幾個不相連的部分，短時間順次拉開各線路進行試驗等；
3.14.3 查找接地應迅速，一般應盡量在2小時內消除。進行尋找接地工作時應戴絕緣手套，穿絕緣靴，并盡量避免觸及接地金屬。在系統(tǒng)發(fā)生單相接地時不準用隔離開關拉合空載線路。發(fā)現(xiàn)接地點后，在室內工作人員不得接近故障點4米以內，室外不得接近故障點8米以內。
第4篇 高低壓配電裝置安全操作規(guī)程
1、 施工電源及高低壓配電裝置應設專職值班人員負責運行與維護,高壓巡視檢查工作不得少于兩人,每半年應進行一次停電檢修和清掃。
2 、高壓油開關的瓷套管應保證完好,油箱無滲漏,油位、油質正常,合閘指示器位置正確,傳動機構靈活可靠。并應定期對觸頭的接觸情況、油質、三相合閘的同期性進行檢查。
3 、停用或經修理后的高壓油開關,在投入運行前應全面檢查,在額定電壓下作合閘、跳閘操作各3次,其動作應正確可靠。
4 、隔離開關應每季檢查一次,瓷件應無裂紋及放電現(xiàn)象;接線柱和螺栓應無松動;刀型開關應無變形、損傷,接觸應嚴密。三相隔離開關各相動觸頭與靜觸頭應同時接觸,前后相差不得大于3mm。
5 、避雷裝置在雷雨季節(jié)之前應進行一次預防性試驗,并應測量接地電阻。雷電后應檢查閥型避雷器的瓷瓶、連接線和地線均應完好無損。
6 、低壓電氣設備和器材的絕緣電阻不得小于0.5mω。
7 、在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中必須采用tn-s接零保護系統(tǒng)。施工現(xiàn)場所有電氣設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。
8 、施工現(xiàn)場低壓供電線路的干線和分支線的終端,以及沿線每1km處的保護零線應作重復接地;配電室或總配電箱的保護零線以及塔式起重機的行走軌道均應作重復接地。重復接地的接地電阻值不應大于10ω。
9 、施工現(xiàn)場低壓電力線路網必須采用兩級漏電保護系統(tǒng),即第一級的總電源(總配電箱)保護和第二級的分電源(分配電箱或開關箱)保護,其額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應合理配合,并應具有分級分段保護的功能。
10、 漏電保護器的選擇應符合現(xiàn)行國家標準《漏電電流動作保護器(剩余電流動作保護器)》(gb 6829)的要求,并應按產品使用說明書的規(guī)定安裝、使用和定期檢查,確保動作靈敏、運行可靠、保護有效。
11、 配電箱或開關箱內的漏電保護器的額定漏電動作電流不應大于30ma,額定漏電動作時間應小于0.1s;使用于潮濕或有腐蝕介質場所的漏電保護器應采用防濺型產品,其額定漏電動作電流不應大于15ma,額定漏電動作時間應小于0.1s.
12、 施工現(xiàn)場電動建筑機械或手持電動工具的載荷線,必須按其容量選用無接頭的銅芯橡皮護套軟電纜。其性能應符合現(xiàn)行國家標準《通用橡套軟電纜》(gb 1169)的要求。其中綠/黃雙色線在任何情況下只可用作保護零線或重復接地線。
13、 在易燃、易爆、有腐蝕性氣體的場所應采用防爆型低壓電器;在多塵和潮濕或易觸及人體的場所應采用封閉型低壓電器。
14 、各種熔斷器的額定電流必須按規(guī)定合理選用。嚴禁在現(xiàn)場利用鐵絲、鋁絲等非專用熔絲替代。
15 施工現(xiàn)場的各種配電箱、開關箱必須有防雨設施,并應裝設端正、牢固。
固定式配電箱、開關箱的底部與地面的垂直距離應為1.3-1.5m;移動式配電箱、開關箱的底部與地面的垂直距離宜在0.6-1.5m。
16 、每臺電動建筑機械應有各自專有的開關箱,必須實行“一機一閘一箱一漏”制。開關箱應設在機械設備附近并加鎖。
17 、各種電源導線嚴禁直接綁扎在金屬架上。
18、 架空導線的截面應滿足安全載流量的要求,且電壓損失不應大于5%。同時導線的截面應滿足架空強度要求,絕緣鋁線截面不得小于16mm2,絕緣銅線截面不得小于10mm2。施工現(xiàn)場導線與地面直接距離應大于4m;導線與建筑物或腳手架的距離應大于4m。
19 、配電箱電力容量在15kw以上的電源開關嚴禁采用瓷底膠木刀型開關。4.5kw以上電動機不得用刀型開關直接啟動。各種刀型開關采用靜觸頭接電源,動觸頭接載荷,嚴禁倒接線。
20 、照明采用電壓等級應符合下列要求;
(1) 一般場所為220v;
(2) 隧道內地面高度低于2.4m,電壓不大于36v;
(3) 在潮濕和易觸及帶電體場所不大于24v;
(4) 在特別潮濕的場所、導電良好的地面、鍋爐或金屬容器內不大于12v。
21、 照明變壓器必須使用雙繞組型,嚴禁使用自耦變壓器。
22 、使用移動發(fā)電機供電的用電設備,其金屬外殼或底座,應與發(fā)電機電源的接地裝置有可靠的電氣連接。
23、 電壓400v/230v的自備發(fā)電機組電源應與外電線路電源聯(lián)鎖,嚴禁并列運行供電。發(fā)電機組應設置短路保護和過載荷保。
第5篇 低壓配電裝置操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。
2.低壓配電裝置包括低壓開關柜、低壓配電柜、低壓電容器柜、動力配電箱、照明配電箱等。
3.使用前要嚴格執(zhí)行部令要求，做好全部準備工作，并穿戴好絕緣用品和絕緣工具。
4.操作時要堅持一人操作、一人監(jiān)護制度，要認真執(zhí)行工作票作業(yè)票的工作程序要求。
5.設備投入運行時，要密切注意儀表顯示，并按規(guī)定時間抄表。要定期進行巡視、檢查有關瓷瓶、套管、汽油設備油面、母線及各種電氣接頭是否過熱。
6.懸掛必要的標志牌。
日常保養(yǎng)
1.清掃配電裝置的內外部。
2.檢查各接續(xù)是否良好。
3.檢查瓷瓶、套管、母線及各種電氣接頭。
4.工作中要密切注意儀表的顯示，及各種電氣接頭是否過熱。
定期保養(yǎng)
1.對全部配電裝置進行檢查、清掃。
2.操作機構的動作應靈活、輔助觸頭分合應正確不靠。
3.檢查所有電器元件及附件的性能和固定情況。
4.檢查金屬母線與接線端子防電化腐蝕，母線受壓后的變形情況。
5.不動觸頭與固定觸頭中的線應一致、觸頭接觸緊密、并保證有足夠的壓力。
6.柱體接地裝置良好。
第6篇 新編配電裝置及低壓電器的維護安全操作規(guī)程
1.本規(guī)則適用于10kv及以下的隨機控制屏、控制臺以及成套的配電裝置。
2.一般規(guī)定：
(1)所有配電裝置應有良好的接地，配電裝置上的電器元件應有良好的絕緣。
(2)儀表、繼電器、電磁開關、操作開關等各種電器的名稱、代號(或用途)應在 盤臺上標注清楚；切換開關、按鈕等還應標明其操作位置。
(3)配電裝置上的機械聯(lián)鎖裝置應正確、可靠，隔板、遮欄應齊全、牢固、無缺 損，門鎖應齊備且開閉靈活。
(4)高壓配電裝置的門上應掛有“高壓危險”的標示牌。
3.高壓配電裝置
(1)工作人員不得隨意進入遮欄。
(2)巡視工作不得少于2人。
(3)高壓配電裝置應半年進行一次清掃和檢查，作業(yè)時應斷開電源，裝設接地 線，并在電源斷開處懸掛“有人工作，不許合閘!”的標示牌后，方可進行工作。
(4)在無遮欄的高壓配電裝置上進行工作，當人體或其所攜帶的工具與帶電體之 間的距離，小于規(guī)定的安全距離時(電壓在10kv及以下時為0.7m)，該帶電體必須 停電。
(5)油開關經檢修或停用后，在投入運行前，應作全面檢查，并做合、跳閘操作 各1次，以驗明其動作是否可靠、正確。
(6)油開關應保證套管瓷質完好，油箱密封無滲漏現(xiàn)象，油位、油質應正常，分 合閘指示器位置正確，傳動機構靈活可靠。
(7)正常使用的油開關，應每月進行一次檢查：觸頭接觸情況；油質是否合乎要 求；三相合閘的同期性。
(8)隔離開關應每季檢查一次，主要內容為：瓷件有無裂紋及放電現(xiàn)象、接線柱 和螺栓是否松動，可動刀閘有無變形和損傷，接觸是否嚴密等。
(9)三相隔離開關的各相刀閘與刃口接觸，其前后相差不應超過3mm。
(10)避雷裝置每年應在雷雨季節(jié)前進行一次預防性試驗，并測量接地電阻，不 合要求時，需及時處理。雷電后，應檢查閥型避雷器的瓷瓶、連接線和接地線是否 完好。當停電檢查時，應使用2500v搖表測量其絕緣電阻，對于fs-6型避雷器， 絕緣電阻不得低于1000mω。
4.低壓配電裝置
(1)低壓配電裝置及各電器元件應采用螺栓固定。
(2)機械運轉時，各電器元件應無不正常的晃動。
(3)不允許3根及3根以上的導電體接在同一接線柱上。應盡量做到電源引入線 接在固定觸頭的端子上，負荷側導線接在可動觸頭的端子上。
(4)應有良好的接地或接零。
(5)新裝和大修后的設備，絕緣電阻不應低于0.5mω，運行中的設備和線路， 絕緣電阻應不低于每伏工作電壓1000ω，在潮濕環(huán)境中，絕緣電阻不應低于每伏 工作電壓500ω。
(6)各電磁開關觸頭應接觸良好，觸頭表面不應涂油。
(7)不得隨意減少消弧裝置和降低消弧線圈的容量。
(8)刀開關合閘時應手柄向上，分閘時應手柄在下。
(9)應經常清除熔斷器以及夾子上的灰塵和污垢。更換熔體時，應在不帶電的情 況下取下熔斷管；當允許在帶電的情況下取下熔斷管時，應先切斷負荷。對于封閉 式管式熔斷器的管子，不能用其他絕緣管代替(易爆裂)，也不可在管壁上鉆孔。
(10)接觸器
1)要隨時清掃接觸器上堆積的灰塵和鐵芯極面上的污垢，應經常檢查鐵芯工作 是否正常，轉軸是否靈活，觸頭接合是否良好。更換新線圈時，應能保證其線路電 壓為額定值的85%～105%時均能可靠地工作。
2)轉動銷軸應每季度注潤滑油一次。
3)對于a級絕緣的線圈，用溫度計測量其表面溫升不得超過65℃(環(huán)境溫度為 35℃)，主觸頭溫升不超過75℃。當主觸頭表面有灼傷時，不得用砂布或砂紙擦磨。
4)在自動可逆電路中，當更換新接觸器時，其進行可逆轉換的動作時間，應大 于接觸器斷開時的電弧燃燒時間，以免發(fā)生短路。
(11)熱繼電器
1)熱繼電器的額定電流應與被保護的設備容量相適應，不得任意加大熱元件的 容量。
2)檢視熱元件時，只許打開蓋子，從旁察看，而不得將熱元件卸下。如因故必 須卸下，裝好后需重新進行通電試驗。
3)在正常使用情況下，每年需通電校驗一次。
5.電纜卷筒：
(1)電纜卷筒應經常進行外觀檢查，要求電纜在卷筒上排列整齊，配重升降靈 活，鋼繩卡子緊固。
(2)電纜受力不得過大，應不超過16～18kgf1kgf=9.80665n。
(3)采用力矩電機的電纜卷筒裝置，禁止在帶負荷狀態(tài)下對調壓器進行調壓。
(4)每季需進行一次全面檢查。
6.集電裝置
每季需進行一次停電后的全面檢查：
(1)清掃灰塵，緊固螺栓。
(2)瓷件應完好，如有破損，應予更換。
(3)電刷與滑環(huán)之間接觸應良好、彈簧壓力適宜。
(4)滑環(huán)表面如出現(xiàn)凹陷、毛刺，應進行修磨。
(5)檢查有無閃絡現(xiàn)象，測量絕緣電阻。
(6)校正各環(huán)的高差，使各環(huán)的水平面達到設計要求。
7.電阻器
(1)每月檢查一次：清掃灰塵，緊固夾緊螺栓。
(2)更換電阻元件時，應采用同型號。當采用代用件時，其阻值和容量應符合要 求。
(3)電阻器上任一點的溫度不得超過下列允許值：康銅、新康銅、鐵鉻鋁合金電 阻元件不得高于340℃，鑄鐵電阻元件不得高于390℃。
(4)總電阻由各段電阻組成時，各段電阻值的和與總電阻值差不得超過±5%。
8.制動電磁鐵
(1)當機械處于運轉狀態(tài)時，嚴禁單獨試驗電磁鐵的動作情況。
(2)電磁鐵應每月檢查一次氣隙和接觸面，當氣隙太小或接觸面出現(xiàn)光滑的鏡面 時，應及時更換或修理，以防止剩磁吸住，影響制動。
(3)制動電磁鐵鐵芯行程的調整應符合下列要求：交流電磁鐵帶電時，應緊密 地與其固定部分接合，以免線圈過熱及磁鐵振動；直流電磁鐵的鐵芯上應有逆磁 墊片，以免產生剩磁。斷電時，鐵芯的釋放行程不得大于制造廠規(guī)定允許行程的 90%。
9.控制器
(1)要經常進行清掃，檢查觸頭接觸是否良好，彈簧壓力是否適宜，定位是否正 確。若觸點有燒傷時，應進行補焊、修理或更換。
(2)每季對轉動銷軸注潤滑油一次。
(3)經維修后的控制器，應試驗手柄的動作方向是否與機械的動作方向一致，動 作順序是否符合電氣原理圖的要求，且定位要正確，不產生越位越檔現(xiàn)象。
第7篇 在停電的低壓配電裝置和低壓導線上的工作安全操作規(guī)程
第一條 低壓配電盤、配電箱和電源干線上的工作，應填用第二種工作票。 在低壓電動機和照明回路上工作，可用口頭聯(lián)系。上述工作至少由兩人進行。
第二條 低壓回路停電的安全措施：
1、將檢修設備的各方面電源斷開，取下熔斷器，在刀閘操作把手上掛“禁止合閘，有人工作!”的標示牌。
2、工作前必須驗電。
3、根據需要采取其他安全措施。
第三條 停電更換保險器后，恢復操作時，應戴手套和護目鏡
第8篇 低壓配電裝置操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)程
操作規(guī)程
1.操作人員經考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。
2.低壓配電裝置包括低壓開關柜、低壓配電柜、低壓電容器柜、動力配電箱、照明配電箱等。
3.使用前要嚴格執(zhí)行部令要求,做好全部準備工作,并穿戴好絕緣用品和絕緣工具。
4.操作時要堅持一人操作、一人監(jiān)護制度,要認真執(zhí)行工作票作業(yè)票的工作程序要求。
5.設備投入運行時,要密切注意儀表顯示,并按規(guī)定時間抄表。要定期進行巡視、檢查有關瓷瓶、套管、汽油設備油面、母線及各種電氣接頭是否過熱。
6.懸掛必要的標志牌。
日常保養(yǎng)
1.清掃配電裝置的內外部。
2.檢查各接續(xù)是否良好。
3.檢查瓷瓶、套管、母線及各種電氣接頭。
4.工作中要密切注意儀表的顯示,及各種電氣接頭是否過熱。
定期保養(yǎng)
1.對全部配電裝置進行檢查、清掃。
2.操作機構的動作應靈活、輔助觸頭分合應正確不靠。
3.檢查所有電器元件及附件的性能和固定情況。
4.檢查金屬母線與接線端子防電化腐蝕,母線受壓后的變形情況。
5.不動觸頭與固定觸頭中的線應一致、觸頭接觸緊密、并保證有足夠的壓力。
6.柱體接地裝置良好。
