第1篇 刮板輸送機安全操作規(guī)程
1.經(jīng)考試合格并持有設備操作證者,方準進行操作,操作者必須嚴格遵守有關安全、交接班制度。
2.司機在開工前,必須穿戴好防護用品,對照交接班記錄簿詳細檢查各部位,如發(fā)現(xiàn)記載事項與實際情況不符時應立即報告工長,采取措施及時排除,在未排除前不得擅自開機工作。
3.清除各傳動及輸送機倒的積物。
4.檢查減速器油位是否符合要求,不足時應及時補足。
5.檢查減速器傳動機構螺栓有無松動或丟失如發(fā)現(xiàn)應及時緊固和補齊。
6.檢查皮帶狀態(tài)是否良好。
7.檢查輸送機鍵節(jié)開口銷是否完好,若發(fā)現(xiàn)嚴重磨損或折斷,應及時更換。
8.在運行中檢查相鍵是否與植上的大托輥接觸。
9.在運行中,框鍵不得有跳動或打滑等不正?,F(xiàn)象。
10.班中檢查摺中有一定水位,低于水位時要補充到位。
11.檢查從動輪及托輥必須轉動靈活。
12.檢查輸送機槽中必須保證不漏水。
13.檢查電機壓升是否有異音。
14.使用完畢后,清掃工作場地保持法口干凈,把法清除在指定位置,不許亂扔亂放。
15.切斷電源。
16.填寫交接班記錄本并向接班者認真交待運轉狀態(tài)和注意事項。
第2篇 刮板輸送機司機職業(yè)健康操作規(guī)程
1、總則
(1)輸送機司機須經(jīng)培訓考試合格者擔任,并應熟悉設備構造及性能。
(2)輸送機司機要負責輸送機的操作,維護和保養(yǎng)工作,并備好各種小型配件,以便及時維修,遇到自己不能處理的故障時,要報告機電維修工或主管人員解決。
(3)工作地點沼氣或二氧化碳濃度不得超過《煤礦安全規(guī)程》之規(guī)定。
(4)風機停止運轉時,在影響范圍內(nèi)切斷電源,不經(jīng)瓦斯檢查員批準不準啟動。
(5)發(fā)現(xiàn)巷道支架,有危害人身和機電設備安全時,要立即報告領導或調(diào)度室,及時處理。
(6)停車檢修輸送機時,要將開關打到零位,并在開關上裝掛“有人工作不準送電”的白底紅字停電牌,以免誤開車發(fā)生危險。
(7)電氣設備(如電動機開關等)要擺放平穩(wěn)且無滴水的干燥地點,要在棚頂上妥善遮擋。
(8)輸送機司機應將本班設備運轉情況、發(fā)生的事故及存在的問題向接班人員和機電護員交待清楚,以便下班處理。
2、開動前
(1)開機前,必須佩帶好勞動防護用品,必須佩帶耳塞和防塵口罩。
(2)檢查傳動裝置、機頭部及各部螺栓是否齊全緊固。
(3)檢查通風、信號系統(tǒng)是否暢通,操作按鈕是否靈敏可靠。
(4)檢查減速箱油量是否符合規(guī)定,檢查液力聯(lián)軸器油量及減速箱有無漏油現(xiàn)象。
(5)開動試轉一圈,細聽各部聲音是否正常,檢查所有鏈環(huán)刮板連接螺栓有無丟失或松動及彎曲變形現(xiàn)象,如有應立即補齊,擰緊或更換。
3、運轉中
(1)細聽信號,信號不清不準操作。
(2)經(jīng)常注意電機,減速箱的運轉聲音,發(fā)現(xiàn)異響立即停機檢查,處理好后方準重新開動。
(3)經(jīng)常觀察鏈子、連接環(huán)、分鏈器、護板等狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
(4)液力聯(lián)軸器的易熔塞子不得用其它材料代替。
(5)利用輸送機運大件時,必須采取有效措施,確保安全,嚴禁損壞設備。
4、停機后
(1)應把中部槽中的煤炭卸凈后再停機。
(2)清掃機頭各部,不得壓埋電機,減速箱和液力聯(lián)軸器,保護設備,確保工作環(huán)境整潔。
(3)認真填寫運轉日志和交接班記錄。
第3篇 礦用刮板輸送機操作規(guī)程
1、設備運轉前的準備與檢查。
2、檢查傳動裝置、電動機、減速器、各部螺栓是否齊全、緊固,油量是否適當,有無漏油、滲油現(xiàn)象、易熔合金塞等是否正常良好。
3、開動電動機,細聽各部聲音是否正常,認真檢查鏈條、螺栓、刮板有無損壞現(xiàn)象(變形、彎曲、扭動、斷、缺、跳牙等),長度是否合適,連接環(huán)是否缺漲銷或螺栓。
4、檢查機頭、機尾錨固裝置是否齊全、可靠、油管、電纜吊掛是否整齊,擋煤板、鏟煤板連接螺栓是否松動。
5、檢查軸板、半滾筒、分鏈器是否緊固良好。
6、檢查回采工作面刮板輸送機機頭與刮板轉載機搭接長度與高度是否合適,搭接高度不小于300毫米,轉載機與膠帶機尾的搭接情況是否正常。
7、檢查刮板轉載機機頭小車架在帶式輸送機機尾軌道山是否平穩(wěn)可靠。
8、檢查橋式轉載機機身部分是否正常,擋煤板及底封板等連接螺栓是否齊全、緊固。
9、檢查信號及聯(lián)絡系統(tǒng)是否靈活、清晰可靠。
10、檢查轉載點滅塵設施效果。
11、關于設備的運行應作到以下幾點:
12、首先發(fā)出開車信號,待回信號后方可。點動試運轉,然后投入正常運轉,以保證安全。在轉載機正常運轉后,再啟動刮板輸送機,刮板輸送機的啟動要求與轉載機相同。
13、設備運轉中,司機要隨時注意各部運轉情況,有無異常震動聲音,溫度是否正常。軸承溫度不超過75攝氏度,電動機溫度、液壓連軸器溫度不得超過規(guī)定。
14、設備運轉中,司機要注意觀察大鏈松緊情況,機頭鏈輪有無卡鏈、跳鏈現(xiàn)象,溜槽內(nèi)有無過大的煤矸、過長的物料等,發(fā)現(xiàn)異常因立即停車處理。
15、轉載機推移時,應首先清除機道上的浮煤、雜物以便減小阻力,并保護好電纜及其他設備。推移后要保證橋式轉載機平、直、穩(wěn)。
16、回采工作面刮板輸送機必須保證平、直,不得過度彎曲,移溜前應把機頭、機尾的浮煤清理干凈,防止機頭、機尾翹起,溜槽最大曲率半徑不得超過廠家規(guī)定。
17、一般情況下,刮板輸送機不得重負荷停車,必須將刮板輸送機上的煤運空后方可停車。停車時應先?;夭晒ぷ髅婀伟遢斔蜋C,后停轉載機。
18、在停車時間內(nèi),司機應認真檢查刮板輸送機各部位,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,使刮板輸送機動態(tài)保持完好。
19、刮板輸送機、轉載機超負荷啟動困難,不得反復打倒車。
20、發(fā)現(xiàn)下列情況應停車處理:
21、回采工作面片幫、冒頂,輸送機中有過大煤矸,過長的物料。
22、水管、電纜出槽。
23、負荷過大,電動機發(fā)出異響。
24、刮板輸送機飄鏈。
25、其他意外事故,找出原因,排除故障后方可開車。
26、檢查設備時應注意的事項:
27、檢查傳動部位時,要首先停電閉鎖掛牌,并堅持誰停電誰送電;并設專人看管,以保證安全。
28、檢查齒輪等部位時,必須先清凈蓋板周圍的一切雜物及煤矸,防止煤矸及其他雜物進入箱體。
29、加油時首先清凈油箱,用專用油桶添加同樣標號的油脂,加油時必須過濾。
30、檢查機械時,手不要放在齒輪和容易轉動的部位。
31、檢查后必須保證松動的螺栓緊固、齊全、可靠,并認真清理現(xiàn)場和工具,確認無誤后方可試運轉,運轉時先空載試運轉,無異常情況時再重載試運轉。
第4篇 移刮板輸送機工安全操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 工作面移刮板輸送機工要熟悉刮板輸送機、液壓泵、移溜器的結構、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程,經(jīng)過培訓、考試合格后,方可上崗操縱。
二、安全規(guī)定
第2條 移刮板輸送機時,煤幫側和機頭、機尾四周的職員,都必須撤離。
第3條 移刮板輸送機后必須補齊和打好規(guī)定的支柱。
第4條 刮板輸送機一般應每4—6米安設一臺移溜器,機頭、機尾安設二臺移溜器,移后距煤壁的間隔應符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
第5條 移刮板輸送機應達到“三平”、“三直”、“一穩(wěn)”、“二齊全”、“一不漏”、“兩不”的要求。
“三平”:刮板輸送機槽接口要平,電動機和減速器底座要平,對輪中心接觸要平;
“三直”:機頭、刮板輸送機槽和機尾要直,電動機和減速器的軸中心要直,大小鏈輪要直;
“一穩(wěn)”:整臺刮板輸送機要安設平穩(wěn),開動時不搖擺;
“二齊全”:刮板要齊全,鏈環(huán)螺絲要齊全;
“一不漏”:接口嚴密不漏煤;
“兩不”:運轉時鏈子不跑偏,不漂鏈。
第6條 工作面刮板輸送機要與轉載機公道搭接。一般工作面機頭與轉載機搭接處高度應不小于0.3米,綜采工作面應不小于0.5米。
第7條 移機頭時,順槽轉載機(或最后一部刮板輸送機)必須停電、閉鎖,切斷電源。嚴禁用順槽轉載機或刮板輸送機頂拉工作面刮板輸送機機頭。
第8條 遇有下列情況之一,要停止移刮板輸送機并妥善處理。
1.移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)松動時;
2.追機移刮板輸送機間隔小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定時;
3.發(fā)現(xiàn)刮板輸送機槽出現(xiàn)死彎脫節(jié)或缺插銷、刮板、槽、擋煤板損壞變形時;
4.出現(xiàn)片幫或冒頂時;
5.支架不符合質(zhì)量要求或煤幫有人工作時;
6.移溜器發(fā)生故障時;
7.發(fā)現(xiàn)斷鏈或鏈子出槽時。
第9條 使用移溜器推移刮板輸送機時,職員必須站在移溜器的上方。
三、操縱預備
第10條 備齊改錐、扳手、锨、鎬、鉗子、套管、撬棍、手拉葫蘆等工具,刮板、鏈環(huán)、鏈條、密封圈、油管、溜槽等配件。
第11條 檢查支護是否齊全牢固,進行敲幫問頂,匯報處理不安全隱患。
第12條 檢查開幫寬度是否符合作業(yè)規(guī)程要求,炮(機)道內(nèi)浮煤及雜物是否清理干凈,如底板凹凸不平,要刨平或墊平;
第13條 檢查溜槽和溜槽彎曲部分是否有脫節(jié)或鏈子出槽現(xiàn)象。
第14條 檢查移溜器是否損壞,管路及接頭是否漏液,手把是否靈活可靠。
第15條 檢查電纜、管線是否在線架內(nèi)或懸掛整潔。
第16條 檢查移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)是否牢固可靠。
四、正常操縱
第17條 可采用自上而下、自下而上或從中間向兩側的順序推移。
第18條 調(diào)整好移溜器位置,打好移溜槽后座的頂柱或后支撐支桿。撤出移刮板輸送機段內(nèi)煤幫所有職員,開動工作面刮板輸送機。
第19條 回撤機尾(頭)前第一排支柱及機尾(頭)壓戧柱,將機尾(頭)移溜器手把打到推進位置,使機尾(頭)移到位置后立即將移溜手把打到中間位置,并打好壓戧柱;
第20條 按作業(yè)規(guī)程規(guī)定回撤炮(機)道臨時支柱。
第21條 開動兩個以上移溜器按順序推移刮板輸送機,推移到位置后,要立即將移溜器手把打到中間位置。
第22條 移溜至距刮板輸送機機頭(尾)15-20米時,停止推移刮板輸送機并停止刮板輸送機運轉,回撤機頭(尾)處輸送機前第一排支柱和機頭(尾)壓戧柱;
第23條 開動移溜器,將刮板輸送機槽剩余部分和機頭(尾)同時移到規(guī)定位置后,立即將移溜器手把打到中間位置。
第24條 將機頭(尾)支穩(wěn),打上機頭(尾)壓戧柱;
第25條 回撤移溜器后座的頂柱或后撐支桿,將移溜器收回。
第26條 采用液壓移溜器移機頭時,必須使用兩個以上移溜器同時推移;采用回柱絞車移機頭時,必須使用鋼絲繩套拴好機頭,點開絞車,嚴禁使用繩鉤直接拉鉤機頭。
第27條 綜采工作面移刮板輸送機時應遵守以下規(guī)定:
1.先檢查頂?shù)装濉⒚簬?確認無危險后,再檢查鏟煤板與煤幫之間無矸石、雜物和浮煤堆積后方可進行推移工作;
2.推移工作面刮板輸送機與采煤機應保持12-15米間隔,彎曲段不小于15米;
3.移刮板輸送機機頭和機尾時必須距采煤機后滾筒15米間隔,進刀后,刮板輸送機機頭、機尾必須一次移夠步距。
4.可自上而下,自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機,不得由兩頭向中間推移;
5.除刮板輸送機機頭、機尾可停機推移外,工作面內(nèi)的溜槽要在刮板輸送機運行中推移,不準停機推移;
6.千斤頂必須與刮板輸送機聯(lián)結使用,以防止頂壞溜槽側的管線;
7.移動機頭、機尾時,要有專人(班長)指揮,專人操縱,動作協(xié)調(diào),步距移夠。
8.移設后要保證刮板輸送機整機安設平穩(wěn),開動時不搖擺,機頭、機尾和機身要平直,保持刮板輸送機、支架和煤壁成直線,電動機和減速器的軸的水平度要符合要求;
9.移刮板輸送機后,刮板輸送機起伏不平或超過采高,需要吊刮板輸送機墊平時應該用液壓千斤頂?shù)豕伟遢斔蜋C鏈條,不得吊擋煤板或鏟煤板。
10.拉移放頂煤工作面后部輸送機應從一端開始依次拉移,不得相向拉移;要確保拉移彎曲段不小于15米。
11.拉移后部刮板輸送機機頭、機尾時要多人聯(lián)合操縱,并停止后部刮板輸送機。
12.刮板輸送機推(拉)移到位后,隨即將各操縱手把扳到停止位置。
五、掃尾工作
第28條 推移工作結束時,將所有移溜器手把打到收缸位置。使用液壓千斤頂?shù)墓ぷ髅孢€應將千斤頂豎立并掛在點柱上。
第29條 盤點工具、備件等,按規(guī)定進行交接班。
第5篇 刮板輸送機的操作規(guī)程
1、著裝整潔,持有效證件上崗。
2、認真執(zhí)行選煤廠安全規(guī)程,熟知本崗號與上、下崗號的工藝流程和設備啟動、停止的先后順序,明確集控信號。
3、開車前必須認真檢查機械設備和各部螺絲是否正常。
4、檢查過程中,人員要站在安全位置,禁止將身體各部位探入刮板及箱體內(nèi)。
5、運轉中要仔細檢查鏈板運行情況、鏈子松緊度,鏈子與頭輪嚙合是否正常。
6、清理首輪雜物或箱體內(nèi)積貨必須停電。
7、如發(fā)現(xiàn)掉鏈或貨多壓住,應立即停車,處理時人員站在機體兩側進行,嚴禁運行中處理故障。
第6篇 小刮板輸送機司機安全技術操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條刮板輸送機司機必須熟悉所使用帶式輸送機的結構、性能、工作原理、各種保護的原理和檢查試驗方法,熟悉設備完好標準,會維護保養(yǎng)帶式輸送機,能正確處理一般性故障,必須經(jīng)過專門培訓,考試合格后,持證上崗。
二、安全規(guī)定
第2條嚴禁人員蹬乘刮板輸送機,嚴禁用刮板輸送機運送物料。
第3條開動刮板輸送機前必須發(fā)出開機信號,確認人員已經(jīng)離開機器轉動部位,發(fā)出預警信號并點動3次后,才準正式開動。點動試車發(fā)現(xiàn)刮板輸送機有負荷啟動困難時,不得強行開車,必須立即停車全線檢查處理。
第4條檢修、處理刮板輸送機故障時,人員必須躲離鏈條受力方向,正常運行時,嚴禁任何人對機頭作業(yè)或逗留,以免斷鏈傷人。
三、操作準備
第6條備齊工具及備品備件。
第7條檢查機頭、機尾處的支護是否完整,附近5米以內(nèi)有無雜物、浮煤。灑水設施是否齊全無損有效。
第8條檢查各部位是否螺栓緊固、各部位軸承及減速器是否完好,沿線刮板是否完好,有無短缺刮板現(xiàn)象,有無飄鏈現(xiàn)象,刮板鏈有無纏繞的鐵絲等雜物,鏈輪齒位是否正確,刮板上鏈輪是否順暢。
第9條檢查傳動鏈有無磨損或斷鏈,調(diào)整傳動鏈使其松緊適宜。
第10條檢查防爆電器設備是否完好無損,電纜是否懸掛整齊,信號裝置是否靈敏可靠。
四、正常操作
第11條當工作面準備就緒,班組長發(fā)出開機命令后,必須統(tǒng)一執(zhí)行信號聯(lián)系確認制度,先進行確認,所有運輸設備的信號聯(lián)系確認,應由靠近工作面的第一臺運輸設備的崗位開始,逐臺向外聯(lián)系,并進行確認。刮板輸送機司機接到開機信后后,先對本機進行確認,確認無誤后,要先進行回發(fā)信號,然后根據(jù)啟動程序,向外一級運輸機發(fā)出開機信號得到回復信號,外一級運輸機啟動正常,本臺刮板輸送機開始啟動,啟動后,向里的運輸機發(fā)出可以開機的信號,這樣按順序逐級啟動。
第12條開機時,一般先點動開機2次,正常運行后,然后見煤,打開機頭的噴霧裝置正常開機。
第13條開機過程中,要保持注意力高度集中,時刻注意隨煤來的木料、頂梁、矸石、大塊煤,防止頂壞溜子和進入溜煤眼,影響生產(chǎn)和安全,需要處理時必須停機。
第14條運轉時要注意電機、減速器的聲音是否正常,是否有劇烈震動,電機、減速箱、連軸節(jié)及大軸等溫度是否正常,如有問題及時向班組長匯報,停機并協(xié)調(diào)處理。
第15條運轉中要經(jīng)常清理電機附近的浮煤、矸石或雜物,以免影響電機散熱和正常運行。
第16條運轉中無特殊情況一般不要停機,避免重載啟動,停機后,如因負荷過大,連續(xù)符合過大,連續(xù)啟動2~3次,仍不能啟動,要及時通知有關人員卸載,不得強行啟動。當確認卸載量適度時,再試開。
第17條工作面要求停機或前面運輸機發(fā)出停機信后時,要及時停機,嚴禁長時間空負荷運轉,正常停機必須停機,特殊情況可實施緊急停機。
第18條下班時,必須把輸送機內(nèi)的煤拉凈才能停機,停機后把機頭附近打掃清理干凈,關閉機頭噴霧裝置。
五、收尾工作
第19條清掃機頭、機尾及本崗位責任區(qū)各機械、電氣設備上的粉塵。
第20條在現(xiàn)場向接班司機詳細交代本班設備運轉情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫工作日志。
第7篇 刮板輸送機司機崗位安全操作規(guī)程
一、開機前:
1、檢查傳動裝置,機頭及各部螺栓是否齊全緊固。
2、檢查通信、信號系統(tǒng)是否暢通,操作按鈕是否靈活可靠。
3、檢查減速機油量是否適合,有無漏油現(xiàn)象。
4、檢查聯(lián)軸節(jié)螺絲是否齊全,液壓聯(lián)軸節(jié)油量是否適當。
5、開動運輸機試轉一圈,各部位聲音是否正常,鏈條、刮板連接螺絲有無松動或丟失,必須補齊擰緊。
二、運轉中:
1、信號開車,信號不清不準開車。
2、經(jīng)常注意電機和機械運轉聲音,發(fā)現(xiàn)異響應立即停機檢查,處理后方準重新開動。
3、經(jīng)常觀察鏈子、連接環(huán)、滾護板等狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、利用輸送機運送其他材料或大件必須另制定有效安全措施,否則不準運送。
5、傳運鏈松緊程度適當,工作中不準上、下鏈下碰。
6、機頭不允許有帶煤加大運輸阻力現(xiàn)象,要及時處理和清掃。
7、機頭、電動機、減速機不許埋在煤里,保證電動機通風,要經(jīng)常清掃。
三、停機后:
1、當把中部槽中的貨拉凈后停機。
2、清掃機頭各部,保持設備和環(huán)境整潔。
3、填寫好工作日表。
第8篇 刮板輸送機操作規(guī)程
1、著裝整潔,持有效證件上崗。
2、認真執(zhí)行選煤廠安全規(guī)程,熟知本崗號與上、下崗號的工藝流程和設備啟動、停止的先后順序,明確集控信號。
3、開車前必須認真檢查機械設備和各部螺絲是否正常。
4、檢查過程中,人員要站在安全位置,禁止將身體各部位探入刮板及箱體內(nèi)。
5、運轉中要仔細檢查鏈板運行情況、鏈子松緊度,鏈子與頭輪嚙合是否正常。
6、清理首輪雜物或箱體內(nèi)積貨必須停電。
7、如發(fā)現(xiàn)掉鏈或貨多壓住,應立即停車,處理時人員站在機體兩側進行,嚴禁運行中處理故障。
第9篇 刮板輸送機安全技術操作規(guī)程
1刊板機根據(jù)工作需要設置人行過橋,機頭機尾設置護罩及欄桿。
2嚴禁任何人橫跨未加蓋的刮板機。
3刮板機運行中,發(fā)現(xiàn)鏈條拉斜,跳鏈及槽箱內(nèi)有雜物時必須停機處理,并掛停電牌。
4嚴禁在運行中清掃刮板輸送機。
5嚴禁刮板輸送機在堆料的情況下,強行起動設備。
6更換鏈條時,必須成對更換,刮板垂直于輸送機。
第10篇 刮板輸送機轉載機破碎機操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1、 三機操作工、維修工必須經(jīng)過培訓合格后,持證上崗。
2、 破碎機、轉載機、刮板機所設各種電器、機械、液力保護裝置及閉鎖必須使用,且動作要安全可靠,不準封掉。
3、 嚴禁用刮板機、轉載機運送超重、超長、超寬、超高的設備、物料。
4、 不論采用集中控制,還是非集中控制,三機的啟動程序必須遵守下列順序。即:皮帶機、破碎機、轉載機、工作面運輸機,它們各自的啟動時間應有一定的間隔,停機順序與此相反。
三機操作工必須按本規(guī)程規(guī)定經(jīng)常檢查設備的運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)必須及時停機處理,不準設備帶病運轉。
任何情況下,任何人不得橫跨、乘坐運行中的運輸機。
運輸機工作時,不準去掉保護罩。保護罩去掉后,不準開啟運輸機,但檢查、試驗運輸機除外,這時要有嚴格的監(jiān)督措施。測試運輸機時,要格外小心,避免有人直接站在卸載返回端鏈輪的后面,因為這時刮板機也可能把煤和矸石帶去,同時也保證了一個較寬松的場所,并使手、眼遠離危險區(qū)域。
運輸機在運行時,卸載返回端護罩后面的區(qū)域應保持清潔。如果有異常載荷出現(xiàn),就可能在這個區(qū)域內(nèi)對人員造成傷害,(如大塊矸石損壞保護罩)。
更換鏈輪后,要等到拔鏈器和蓋板全部復位后才可開啟運輸機。
運輸機檢查口蓋板丟失或未放好時,不準運行工作面運輸機和轉載機。保證所有的螺栓和緊固件都要緊固齊全。
在任何情況下,都不準同時使用主電機和阻鏈器,而只能用慢速緊鏈器或用可以張緊的機尾(機頭)架。
需要在運輸機或轉載機上進行任何作業(yè)時,(更換拔鏈器、鏈輪、鏈條、破碎頭)等,要保證切斷電源,保證所有電器聯(lián)鎖裝置工作正常。使用緊鏈器時,要保證使主要電氣聯(lián)鎖裝置切斷電源,只能使用許可的阻鏈器,不能用楔塊。
當拆卸更換液壓元件時,要保證把壓力釋放掉。
所有傳動裝置(齒輪箱、聯(lián)軸器和電機)要保持清潔,其上下不能有煤和矸石的堆積,要防止齒輪箱過熱,因為過熱是降低軸承和齒輪壽命的主要因素。
液力偶合器必須按規(guī)定注難燃液,易熔塞熔化后應立即排除故障更換合格易熔塞,不得用其它物品代替。
刮板輸送機上必需安設能發(fā)出停止或開動的信號裝置,發(fā)出信號點的間距,不得超過12米。
輸送機運轉時,站在輸送機采空區(qū)側的人不要傾靠輸送機擋煤板,不得將肢體伸向工作面一側。
在液壓系統(tǒng)中的泵運轉時,不得拆卸液壓零部件。
二、啟動前的檢查:
1、必須對整個設備進行外觀檢查,以保證沒有異物阻礙運行,并且所有的防護裝置齊全牢固。
2、檢查各動力傳動裝置,機頭、機尾工作部件安裝連接情況。
3、檢查減速箱的油質(zhì)、油位,液力偶合器的水量是否符合規(guī)定標準,若需要則及時補充。
4、檢查轉載機橋身、側板、底托板,必須安裝牢固。
5、單機空運轉時,仔細檢查各部件的聲音是否正常,所有鏈條、接鏈環(huán)有無扭繞,有無跳鏈。
6、檢查通訊、信號、閉鎖裝置、張緊裝置是否齊全、靈活可靠,所有向外運送物料的運輸系統(tǒng)設備都能按停止 / 啟動順序正常工作。
檢查破碎機、轉載機、刮板運輸機的冷卻、噴霧水管、電纜是否有擠壓現(xiàn)象,并進行整理。
認真檢查轉載機頭與行走小車與皮帶機尾的搭接是否平穩(wěn)、可靠。
每班開始啟動設備時,將輸送機調(diào)直也就是使運輸機沒有彎曲段。如果由于不可避免的原因,前一班使運輸機留下了彎曲段,那么在本班開始生產(chǎn)之前,至少讓設備空運轉一個循環(huán)。
檢查破碎機錘頭下有無大塊煤阻塞,如有必需清理后方可開機。
檢查刮板機、轉載機、破碎機各控制開關隔離手把位置是否正確。
三、三機啟動運轉的操作:
1、認真檢查“本布羅集控機”和各控制開關是否正常,發(fā)現(xiàn)故障時,及時給予處理。
當順槽膠帶運輸機開起時,通知馬蒂爾司機和工作面所有人員,設備即將起動。
把控制方式選擇開關打到“自動”位置,順時針旋轉啟動開關,集控機發(fā)出預警,預警10秒后,破碎機、轉載機、刮板運輸機順序啟動。(注意:三機的啟動/停止程序如一般規(guī)定中第4條。)
接班運行時應空載運行,至少使其運轉一至二個循環(huán)。檢查運輸機鏈環(huán)、刮板有無斷裂損壞,鏈條松緊是否適當,發(fā)現(xiàn)問題必須處理后方可開機。
運轉中檢查各減速器、軸承、電機溫度,溫升不允許超過規(guī)定范圍。
運轉中發(fā)現(xiàn)大塊矸石和其它物料時,必須停機處理和撿出,不允許強行通過破碎機、轉載機和運輸機頭。
運輸機運轉時,任何人不得從機頭、機尾蓋板上通過,如確需通過,必需停機。
9、當刮板輸送機停止時,不允許推移輸送機。
10、推移輸送機時必需滯后采煤機后滾筒15—20米,并且彎曲段保持在18 米以上。
11、設備運轉中,要注意聲音變化,如有異常聲響發(fā)出時,要立即停機,查找原因,排除故障后方可開機。
12、液壓馬達和馬蒂爾液壓系統(tǒng)使用完畢,必須關閉進回液截止閥。
13、在推移輸送機頭時,馬蒂爾司機必需密切注意行走小車和單軌吊電纜小
車,發(fā)現(xiàn)問題立即示意停止推移。
14、馬蒂爾司機必需隨時清理皮帶下面浮煤,以免造成推移困難。
15、正常停機前必須將刮板機、轉載機拉空方可停機。
四、檢修的操作:
1、進行檢修前必須停機閉鎖或斷開電源。
2、檢修工必需嚴格按照檢修內(nèi)容規(guī)定進行檢修。
3、檢查溜槽、擋煤板、拔鏈器、可拆卸板和耐磨板有無損壞;溜槽間隙是否過大,有無脫節(jié),如有這些現(xiàn)象則表示啞鈴銷斷裂或丟失,應立即更換或安裝新啞鈴銷。
檢查刮板鏈、刮板和接鏈環(huán)有無損壞,任何彎曲變形的刮板都必須更換;檢查所有液壓管路和設備有無損壞和滲漏。
天檢查鏈條的張力,并作好記錄。每月要對鏈條張力進行一次總查,并測量其伸長量當伸長量超過2.5%時,就要考慮鏈條的未來壽命,在拆除和更換鏈條時,必須成對更換。
接鏈環(huán)只能安裝在平環(huán)位置上。
由專人負責加注各部潤滑油和油脂;減速器及鏈輪內(nèi)的油位必須在運輸機停機及油液冷卻狀態(tài)下進行檢查。
加注潤滑油必需使用注油泵進行加注。
五、緊鏈器的操作:
1、開始工作前,必須將刮板機拉空,然后切斷刮板機電機電源并在工作面打上閉鎖。
2、打開液壓馬達進回液截止閥,通過操縱桿使馬達齒輪與偶合器齒輪嚙合,上好保護銷。如果離合器不能嚙合,可前、后操作方向控制手柄使其相互嚙合,進入嚙合期間不要過于用力。
阻鏈器的三只爪插入刮板機機頭架的三個孔里,要確保阻鏈器的三只爪都進入孔內(nèi)。
保證阻鏈器抓緊裝置在溜槽滑道下面完全展開,以防止在用過程中阻鏈器脫鉤。
如果鏈子不平直則很難放置阻鏈器,在這種情況下,應距阻鏈器10架左右拉動溜子,使其達到一個適當?shù)奈恢迷僦匦掳惭b阻鏈器。
利用機尾張緊控制閥縮回油缸,釋放鏈條張緊。
操作馬達控制閥,使鏈條向所需的方向移動,直到有足夠的松馳鏈條。
將液壓控制閥打回中心位置,則液壓鎖自動工作,防止張緊裝置回轉。
根據(jù)情況增加或拆掉鏈條,此時都可安全工作。
10.完成后,使用液壓控制閥反向移動鏈條,使其退出阻鏈器。
11.拆下阻鏈器。
12.使用液壓控制閥,沿著驅(qū)動鏈輪均衡張緊。
13.利用操縱桿把馬達齒輪分離,使緊鏈器脫開嚙合,上好保護銷,關閉截止閥。
14、給輸送機送電恢復閉鎖。
15、開動運輸機至少一個循環(huán)。
16、打上閉鎖,用測鏈器測鏈條張緊量根據(jù)需要進行調(diào)整。
六、刮板機鏈條預張緊的檢查方法:
1、確保刮板機盡可能直,并給出最小預張緊力。
2、在無礦料情況下完全運轉刮板機,通過5分鐘的空轉,均衡鏈條預張緊。
3、切斷刮板機電源,打上閉鎖。
4、將預張緊測量尺安在鏈條上,連接手泵。
5、開泵、觀察測量計,檢查中心連接環(huán)在一般情況下的運動。
6、預張緊測量計給出當中心連接環(huán)恰好松馳時鏈條的正確預張緊量。
7、為了確定中心鏈環(huán)是否剛好松弛,壓手泵過程中,水平前后移動中心鏈環(huán),直到發(fā)現(xiàn)可察覺的自由運動(1.2 mm)。
8、在中心鏈環(huán)剛好松弛后,不要繼續(xù)用泵增壓,因為你正在張緊鏈條,這將得到一個高讀數(shù)。
9、與試運行時推薦的預張緊值相比較,必要時進行調(diào)整。
10、拆卸和安裝鏈環(huán)根據(jù)更換要求進行。
11、記錄鏈條預張緊,工作面校準情況,以及卸下或安裝的鏈和接鏈環(huán)數(shù)目。
七、替換破裂和損壞的鏈條:
1、運行破裂鏈條到機頭架合適的工作位置。
2、切斷刮板機電源,并將工作面閉鎖。
3、縮回張緊機架,釋放鏈條的張緊。
4、通過拆下兩個水平連接環(huán)來取下破裂的鏈條,同時切斷與附近未破壞另一條鏈相同的連接環(huán),這對于需要保持鏈條匹配長度尤為重要。
檢查磨損和損壞鏈環(huán)周圍0.5米的鏈條,如果必要請更換。
用水平位置上每股鏈條的兩個接鏈環(huán)裝上新鏈條,如果有若干個接鏈環(huán)需替換,兩條鏈的替換段應在長度上匹配。
如果取下刮板,確保它們重新擰緊時扭矩達到推薦數(shù)值。
確保在刮板間無鏈條纏結。
9、如果斷鏈在底鏈,首先將鏈引到頂部再處理。
注意!
操作經(jīng)驗表明:
運煤在250,000噸時接鏈環(huán)變得不可靠。
然而,由于鏈條和接鏈環(huán)圍繞鏈輪運轉而彎曲增加,使刮板機鏈條連接器在較低值就變得不可靠,因此檢查時必須小心。
如果刮板機在艱苦的環(huán)境下工作,需要及早更換接鏈環(huán)。
八、替換破裂或損壞的刮板:
1、運轉破裂刮板到機頭合適的位置,如果損壞的刮板在刮板機溜槽底部,運轉時要小心。
2、從鏈條上取下刮板。
3、替換刮板,并按推薦水平重新擰緊螺栓。
4、在刮板上作記號,以便工作一周后檢查擰緊狀況。
5、刮板必須按推薦的間距替換。
注意!
立即替換破裂、損壞和丟失的刮板是至關重要的,否則將由于刮板的損壞而造成鏈條斷裂的重大設備事故。
九、液壓馬達操作:
1、將液壓供液和回液回路與控制閥相連,在液壓馬達使用結束后,必須立即關閉進回液截止閥。否則會導致液壓馬達的嚴重損壞。
拔起鎖銷。
用手扳動馬達操縱桿,直到鎖銷重新插入另一定位孔。
注意!
在有些情況下,需要使用液壓控制閥來操作液壓驅(qū)動裝置,同時活動馬達操縱桿,馬達齒輪與偶合器齒輪正確對齊。
將液壓控制閥置回中性位置,液壓閘工作。
在運輸機上安裝鏈條阻鏈器。
注意!
當進行該步驟時,鏈條必須靜止不動。
操作液壓控制閥門向要求的方向運動鏈條,直到有足夠的松馳。
目測檢查該過程中鏈條阻鏈器的可靠性。
將液壓控制閥置回中性位置,液壓閘開始工作,防止張緊裝置向回運動。
可安全地增加或取下鏈條連接環(huán)。
10、使用液壓控制閥,使驅(qū)動鏈輪周圍的張緊力均衡。
11、一旦張緊完成,拆下張緊裝置:
再拔起鎖銷;
用手再次扳動馬達操縱桿向相反方向運動,直到鎖銷能插入另一定位孔。
重要安全注釋:
確保聯(lián)鎖器工作和鎖緊。
確保所有工作人員都被警告和意識到操作正在進行。
當鏈條運動或被張緊時,絕不能站在運輸機上或橫跨運輸機。工作人員應處于安全地帶。
始終意識到張緊裝置工作時鏈條正在被張緊,不要過度張緊。
第11篇 刮板輸送機作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條嚴格遵守《裝卸機械司機一般安全守則》。
第二條作業(yè)前確認設備完好,中間槽、鑄石槽內(nèi)無雜物,箅子、蓋板 ,護欄完好。
第三條作業(yè)中,必須監(jiān)視溜槽內(nèi)煤量,及時起動刮板機,防止積煤過多。
第四條運行時要巡視檢查設備及周圍其它情況,發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停機。第五條運行時不準處理故障,不準清理中間槽與鑄石槽中的雜物。
第六條處理設備故障、維修、保養(yǎng)設備、清理中間槽、鑄石槽中雜物時,必須停電、掛牌,做好安全措施。
第12篇 刮板輸送機司機、轉載機司機、膠帶輸送機司機職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
第一節(jié) 適用范圍
第一條 本章適用于公司井下刮板輸送機、轉載機、膠帶輸送機的操作。
第二節(jié) 上崗條件
第二條 刮板輸送機司機、轉載機司機、膠帶輸送機司機必須熟悉掌握輸送機的性能及構造原理、噴霧控制系統(tǒng)和作業(yè)規(guī)程,經(jīng)公司培訓中心培訓時,必須培訓職業(yè)危害防治相關知識,上崗前培訓時間不少于4學時,在崗期間培訓時間每年不少于2學時,考試合格后,方可持證上崗操作。
第三節(jié) 安全規(guī)定
第三條 各個轉載點必須安裝噴霧裝置,壓力不得小于0.7mpa,轉載點噴霧符合設計要求,不得任意拆除。
第四條 轉載點落差應小于0.5m,若超過0.5m,必須安裝溜槽或?qū)虬濉?/p>
第五條 噴霧管路要吊掛整齊,不能有埋、壓、擠和扭折現(xiàn)象,避免影響噴霧壓力。
第六條 噴嘴等設施必須保持完好,噴霧管路不能有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
第七條 檢修噴霧管路時,必須采取噴霧閉鎖措施。
第八條 備用噴霧軟管、接頭等必須用專用堵頭堵塞,更換前清洗干凈。
第九條 啟動刮板輸送機、轉載機、膠帶輸送機時,必須打開轉載噴霧,噴霧要實現(xiàn)降塵霧化效果,無水或噴霧裝置損壞時必須停機。
第十條 轉載點沒有拉煤或拉水煤的情況下,不準開啟噴霧降塵。
第十一條 轉載停止運轉后,必須立即關閉噴霧裝置。
第十二條 在產(chǎn)生粉塵時,必須佩戴防塵口罩。
第十三條 在產(chǎn)生噪聲的作業(yè)地點,在不影響安全的情況下,佩戴耳塞。
第四節(jié) 操作順序
第十四條 開工前要認真檢查噴霧裝置是否完好,噴霧管路是否有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象,噴霧效果是否符合要求。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
第十五條 對機頭、機尾附近進行噴霧灑水。
第十六條 各轉載點運轉時,來煤后及時打開噴霧降塵裝置。
第十七條 產(chǎn)生職業(yè)危害時,佩戴防塵口罩和耳塞。
第十八條 班中停止運轉時,關閉噴霧裝置,摘下個體防護用品。
第十九條 轉載點沒有拉煤或拉水煤的情況下,關閉噴霧裝置。
第二十條 本班工作結束后,將機頭、機尾,各機械、電氣設備附近的浮煤清掃干凈,待轉載點的煤(巖)全部運出后,按順序停機,然后關閉噴霧閥門,并檢查個體防護用品是否完好。
第二十一條 換班時,和接班人員說清當班遺留問題。