第1篇 裝巖機(jī)安全操作規(guī)程
一、工作前,檢查作業(yè)面通風(fēng)應(yīng)良好,支撐應(yīng)牢固,應(yīng)無(wú)危石。操作人員所在操作一側(cè),由裝巖機(jī)至坑道壁或支撐水風(fēng)管等設(shè)備的距離大于4mm,坑道轉(zhuǎn)彎處更應(yīng)滿足此距離。
二、工作前,檢查裝巖機(jī)應(yīng)清潔,特別是電動(dòng)機(jī)。并檢查電纜線應(yīng)無(wú)破損,電纜線與機(jī)器的連接應(yīng)可靠。對(duì)于風(fēng)動(dòng)裝巖機(jī)應(yīng)檢查各個(gè)風(fēng)管的連接可靠性。
三、工作時(shí),禁止其他人接近裝巖機(jī)的動(dòng)作范圍。卸載時(shí),任何人不得靠近待裝的礦車。
四、裝巖機(jī)在卸載后鏟斗返回下落時(shí)應(yīng)快而無(wú)沖擊。
五、裝載過(guò)程中經(jīng)常檢查鏈條,鏟斗曲臂滾動(dòng)的導(dǎo)輪,發(fā)現(xiàn)石渣打銀行等物體時(shí)要及時(shí)清除。
六、鏟斗要先落下再插入碴堆,否則裝巖機(jī)前輪易被抬起,造成掉道。
七、裝巖機(jī)掉道時(shí),不能采用急速提升鏟斗猛烈沖擊彈簧的做法使輪子抬高上道。
八、鏟斗提升時(shí),操作人員要注意正確準(zhǔn)時(shí)切斷電源,鏟斗升到垂直位置后鄧可斷電,使鏟斗靠慣性平穩(wěn)碰撞緩沖彈簧。不要斷電過(guò)晚,以免斗柄猛擊緩沖彈簧影響鏈條、軸、鋼索和減速箱壽命。
九、用其它機(jī)器拖曳裝巖機(jī)時(shí),要用帶鏈銷子將裝巖機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)與托盤連接,防止裝運(yùn)、拖曳過(guò)程中裝巖機(jī)上部左右轉(zhuǎn)動(dòng)。裝運(yùn)中鏟斗應(yīng)升起并將鋼釬放入裝巖機(jī)側(cè)板孔內(nèi)固定。
十、使用其它機(jī)器牽引風(fēng)動(dòng)裝巖機(jī)時(shí)應(yīng)將離合器分離,使風(fēng)動(dòng)馬達(dá)與行走機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)系統(tǒng)分離。
十一、檢查并清除軌道上障礙物,檢視軌道應(yīng)平直,無(wú)沉陷,道釘固定牢固。
十二、作業(yè)中,必須經(jīng)常清掃軌道附近的巖石。移動(dòng)機(jī)械時(shí),必須注意風(fēng)管或電纜,防止壓壞。
十三、在傾斜面上作業(yè)時(shí),坡度應(yīng)小于裝巖機(jī)允許的爬坡能力,并應(yīng)另設(shè)保險(xiǎn)裝置,確認(rèn)安全后,方可作業(yè)。
十四、不得裝載超過(guò)鏟斗容積的大塊巖石。
十五、施工中臨時(shí)修理時(shí),必須制動(dòng)車輪,并應(yīng)楔緊。
十六、裝巖機(jī)工作結(jié)束后,應(yīng)停放在安全地帶,不得停放在作業(yè)面附近。風(fēng)管、電纜妥善放置。
十七、每次用完機(jī)器,要進(jìn)行清掃,特別是曲臂滾邊、電機(jī)、風(fēng)動(dòng)馬達(dá)等處,在鏈條上涂上潤(rùn)滑油。對(duì)于風(fēng)動(dòng)裝巖機(jī)須將濾氣注油器的閘閥打開(kāi),放掉操作部分的余氣與水。
第2篇 耙斗裝巖機(jī)司機(jī)技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程
一、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作
1、上崗前認(rèn)真參加班前會(huì)，了解作業(yè)環(huán)境、生產(chǎn)系統(tǒng)、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項(xiàng)。具備自保、互保的意識(shí)和能力。
2、準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入接班地點(diǎn)，詢問(wèn)上班生產(chǎn)情況和裝巖機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。裝巖機(jī)司機(jī)閉鎖開(kāi)關(guān)與上班司機(jī)共同檢查以下工作情況：
（1）檢查巷道軌道上的雜物是否清理干凈。
（2）檢查軌道質(zhì)量、道岔是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
（3）檢查供電系統(tǒng)必須正常，電纜懸掛平直、無(wú)破損、埋壓、被擠。
（4）檢查裝巖機(jī)各個(gè)部件是否齊全完好，連接螺栓是否齊全，緊固可靠；各焊接件，應(yīng)無(wú)變形、開(kāi)焊、裂紋；穩(wěn)固裝巖機(jī)的卡軌器和撐柱是否支護(hù)有效。
（5）檢查各潤(rùn)滑部位是否油量適當(dāng)，有無(wú)滲漏現(xiàn)象，電器設(shè)備有淋水時(shí)，應(yīng)在頂棚上妥善遮蓋。
（6）檢查導(dǎo)向輪，尾輪懸掛是否正確，安全牢固，滑輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。鋼絲繩有無(wú)斷絲現(xiàn)象，在滾筒上排列是否整齊，有無(wú)擠繩、卡繩。閘帶松緊是否適當(dāng)，耙斗連接是否牢固。
（7）發(fā)信號(hào)，嚴(yán)禁耙斗機(jī)兩側(cè)及前方站人?？蛰d啟動(dòng)機(jī)械試機(jī)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題共同處理，處理不了的匯報(bào)上級(jí)安排處理。
二、開(kāi)機(jī)作業(yè)
1、經(jīng)檢查確定機(jī)器完好后，打開(kāi)閉鎖，發(fā)出開(kāi)車信號(hào)，待人員撤離到裝巖機(jī)后的安全地點(diǎn)，司機(jī)站在操作手把一側(cè)開(kāi)空車試運(yùn)行，在空載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)檢查各控制按紐、操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠，照明是否良好，鋼絲繩松緊適當(dāng)，行走正常，磨損情況符合要求，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，無(wú)強(qiáng)烈震動(dòng)。耙斗機(jī)絞車剎車裝置完整、可靠。
2、當(dāng)耙斗機(jī)出繩方向或耙裝的夾角過(guò)大時(shí)，司機(jī)應(yīng)在出繩的相對(duì)側(cè)操作，以防耙斗出槽傷人。
3、司機(jī)站在操作手把一側(cè)，壓緊主繩操作手把，使主繩牽引耙斗耙取煤矸，當(dāng)煤矸卸入礦車后，松開(kāi)主繩操作手把壓緊副繩操作手把，使空耙斗返回巖堆。
4、司機(jī)在操作時(shí)，耙斗主副繩牽引速度要均勻，防止鋼絲繩擺動(dòng)跳出滾筒或被滑輪卡住。
5、操作時(shí)應(yīng)避免同時(shí)拉緊兩個(gè)操縱手把，以防耙斗飛起。
6、不準(zhǔn)在過(guò)渡槽上存矸，以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。
7、 耙斗運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁其他人員在兩側(cè)或前方工作、行走。
8、遇到大塊巖石或耙斗受阻時(shí)，不可強(qiáng)行牽引，應(yīng)退出1～2m重新耙取，以防斷繩或燒毀電機(jī)。
9、在平巷中移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí)，應(yīng)先將耙裝機(jī)周圍的煤矸清理干凈，鋪好軌道，將耙裝機(jī)簸箕口抬起掛好，松開(kāi)卡軌器，整理電纜，然后自身牽引移動(dòng)，牽引速度要均勻，不應(yīng)過(guò)快。若用小絞車牽引移動(dòng)時(shí)，要有信號(hào)裝置，并指定專人發(fā)信號(hào)。耙裝機(jī)移動(dòng)到預(yù)定位置后，應(yīng)將機(jī)器固定好；若在上、下山移動(dòng)機(jī)器時(shí)，應(yīng)設(shè)專職信號(hào)工和小絞車司機(jī)，待小絞車將耙裝機(jī)牽引好后才允許摘掉卡軌器，移到預(yù)定位置后，須先固定好卡軌器及輔助加固設(shè)備，方準(zhǔn)松開(kāi)絞車鋼絲繩。
10、 再拐彎巷道耙裝時(shí)，若司機(jī)看不到迎頭時(shí)，應(yīng)派專人站在安全位置指揮。
11、耙裝機(jī)距離工作面一般為7~20m，耙斗不得觸及兩幫或頂部的支護(hù)。
12、在耙裝過(guò)程中，司機(jī)應(yīng)時(shí)刻注意機(jī)器各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)使用中發(fā)生故障，電氣或機(jī)械部件升溫超限，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；蛴袕?qiáng)烈震動(dòng)時(shí)，必須立即停車，切斷電源進(jìn)行處理。
三、停機(jī)
1、耙裝工作結(jié)束后，將耙斗開(kāi)至耙裝機(jī)前，操作手把放在松閘位置，關(guān)閉耙裝機(jī)，切斷電源并閉鎖開(kāi)關(guān)。司機(jī)對(duì)裝巖機(jī)進(jìn)行自查，看其完好情況。
2、清除機(jī)器和開(kāi)關(guān)上的煤塵。
第3篇 電動(dòng)裝巖機(jī)安全操作規(guī)程
(一)許可運(yùn)轉(zhuǎn)條件
1.裝巖機(jī)行走和揚(yáng)斗減速箱的潤(rùn)滑油必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并保證其潤(rùn)滑油量，裝巖機(jī)其他部分也應(yīng)適當(dāng)加油潤(rùn)滑；
2.裝巖現(xiàn)場(chǎng)，操作人員要選擇好操作位置，操作者的位置選擇好，司機(jī)操作的一面身后凈空要留300毫米以上，否則不許操作，以免擠傷；反對(duì)蠻干，頭部不得探到鏟斗活動(dòng)范圍內(nèi)；禁止兩人同時(shí)操作一臺(tái)裝巖機(jī)；
3.交流接觸器的接觸壓力、接觸面應(yīng)符合要求，所有控制按鈕應(yīng)操作靈活，動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，電機(jī)及線路絕緣電阻不應(yīng)低于2mr；電源橡膠電纜靠近裝巖機(jī)一段，允許沿地面敷設(shè)，但其長(zhǎng)度不得大于15米，中間不允許有接頭，嚴(yán)禁使用漏電電纜；巷道必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，平直而沒(méi)有開(kāi)幫拉底現(xiàn)象，巷道高度不得小于2米，巖石最大塊度應(yīng)小于300毫米。
（二）開(kāi)車前檢查項(xiàng)目
1.開(kāi)車前要檢查好供電開(kāi)關(guān)，電纜是否完好，有無(wú)漏電現(xiàn)象，對(duì)機(jī)械各個(gè)部位都要做到仔細(xì)檢查，確認(rèn)完好后，方可開(kāi)車。作業(yè)前必須敲幫問(wèn)頂，處理干凈頂幫的浮石，作業(yè)過(guò)程中，也必須經(jīng)常注意頂幫情況。檢查并清除機(jī)身及周圍的障礙物，檢查各潤(rùn)滑部位油量是否符合要求及密封情況，不得有漏油現(xiàn)象。
2.檢查鋼絲繩接頭、變速箱、電動(dòng)機(jī)、配重鐵、鏟斗架等聯(lián)接是否牢固。檢查各按鈕操作是否靈活，動(dòng)作是否準(zhǔn)確，有無(wú)干擾、卡阻現(xiàn)象。檢查鋼絲繩是否松緊適宜，平衡鏟斗是否在裝巖機(jī)中心。
3.檢查工作場(chǎng)地，處理好巖石，觀察巷道爆破情況，并檢查軌道軌距是否正確，鋪設(shè)長(zhǎng)度是否足夠。檢查裝巖機(jī)后部是否有礦車。工作時(shí)，在裝巖機(jī)活動(dòng)范圍內(nèi)，禁止任何人員進(jìn)入。因工作需要一定要進(jìn)入裝巖機(jī)的工作范圍，要將裝巖機(jī)停穩(wěn)再進(jìn)入，不得盲目冒險(xiǎn)。
4.裝巖時(shí)，推車工要站在礦車一側(cè)，不要站在礦車的后面，并要時(shí)時(shí)注意巨石傷人，禁止手扶礦車。裝巖機(jī)和控制箱檢修時(shí)，必須切斷閘刀開(kāi)關(guān)，禁止帶電檢修。
（三）開(kāi)車操作順序
1.鏟斗下放到最低位置，機(jī)器向工作面移動(dòng)進(jìn)行裝巖、開(kāi)始裝巖前，先將裝巖機(jī)停于離巖石堆1～1.5米左右的地方，將鏟斗下放、然后按向前按鈕，往前開(kāi)動(dòng)裝巖機(jī)、直至鏟插入巖石堆內(nèi)為止，為了更好的裝滿鏟斗，在鏟斗插入巖石堆后同時(shí)應(yīng)短促、間歇地按揚(yáng)鏟按鈕，使揚(yáng)鏟電機(jī)繼續(xù)開(kāi)動(dòng)，以便鏟斗發(fā)生抖動(dòng)。與此同時(shí)繼續(xù)按壓向前按鈕，使裝巖機(jī)繼續(xù)向前，以便更好地裝滿鏟斗。
2.提升鏟斗，將所裝巖石卸入礦車。在鏟裝滿石斗巖后，按揚(yáng)鏟按鈕，開(kāi)動(dòng)揚(yáng)鏟電動(dòng)機(jī)提升鏟斗，將所裝巖卸入礦車內(nèi)鏟斗借緩沖彈簧的反沖力作用和自重而自動(dòng)下落到原位。
3.機(jī)器退離工作面準(zhǔn)備第二次裝巖。如司機(jī)能正確熟練地操縱機(jī)器時(shí)，則在操作時(shí)可做到提鏟和后退相結(jié)合、落鏟和前進(jìn)相結(jié)合的方法。邊前進(jìn)邊提鏟（抖動(dòng)鏟斗），從而大大提高裝巖效率。
（四）開(kāi)車注意事項(xiàng)
1.裝巖機(jī)操作要遵守下列規(guī)定
(1)鏟斗要防止猛力進(jìn)入毛石堆，前進(jìn)時(shí)要準(zhǔn)和穩(wěn)。
(2)揚(yáng)斗和后退要平穩(wěn)，避免用力過(guò)猛，巨石傷人，鏟斗裝滿巖石時(shí)，不準(zhǔn)在空間任何角度停下；
(3)遇到大塊巖石，要清理兩旁毛石雜物再裝，不能盲目鏟大塊，碰著巖堆有坑木柴物，先裝巖石再處理坑木等，禁止用裝巖機(jī)強(qiáng)行裝載；
2.在鏟斗提升過(guò)程中，應(yīng)正確準(zhǔn)時(shí)切斷電源。一般當(dāng)鏟斗被提升到稍過(guò)垂直位置時(shí)，即可斷電源使其慣性作用平穩(wěn)地碰撞緩沖彈簧，倒出巖石，嚴(yán)格避免斷電過(guò)遲而使鏟斗架強(qiáng)烈的撞擊緩沖彈簧的現(xiàn)象；
3.當(dāng)鏟斗自動(dòng)下落到原來(lái)的最低位置時(shí)，應(yīng)短促的開(kāi)動(dòng)揚(yáng)鏟電動(dòng)機(jī)，以消除慣性，防止鏈條反纏和鏟斗的回跳；
操作人員離開(kāi)裝巖機(jī)時(shí)，必須切斷電源，給電時(shí)，應(yīng)先通知裝巖機(jī)周圍的人員。
第4篇 裝巖機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前檢查作業(yè)面通風(fēng)應(yīng)良好，支撐應(yīng)牢固，應(yīng)無(wú)危石。操作人員所在操作一側(cè)，由裝巖機(jī)至坑道壁或支撐水風(fēng)管等設(shè)備的距離大于400mm，坑道轉(zhuǎn)彎處更應(yīng)滿足此距離。
二、工作前，檢查裝巖機(jī)應(yīng)清潔，特別是電動(dòng)機(jī)應(yīng)檢查電纜線應(yīng)無(wú)破損，電纜線與機(jī)器的連接應(yīng)可靠。對(duì)于風(fēng)動(dòng)裝巖機(jī)應(yīng)檢查各個(gè)風(fēng)管的連接可靠性。
三、工作時(shí)，禁止其他人接近裝巖機(jī)的動(dòng)作范圍。卸載時(shí)，任何人不得靠近待裝的礦車。
四、裝巖機(jī)在卸載后鏟斗返回下落時(shí)應(yīng)快而無(wú)沖擊。
五、裝載過(guò)程中經(jīng)常檢查鏈條，礦斗曲臂滾動(dòng)的導(dǎo)輪，發(fā)現(xiàn)石渣等物體時(shí)要及時(shí)清除。
六、鏟斗要先落下再插入碴堆，否則裝巖機(jī)前輪易被抬起，造成掉道。
七、裝巖機(jī)掉道時(shí)，不能采用急速提升鏟斗猛烈沖擊彈簧的做法使輪子抬高上道。
八、鏟斗提升時(shí)，操作人員要注意正確準(zhǔn)時(shí)切斷電源，鏟斗升到垂直位置后即可斷電，使鏟斗靠慣性平穩(wěn)碰撞緩沖彈簧。不要斷電過(guò)晚，以免斗柄猛擊緩沖彈簧影響鏈條、軸、鋼索和減速箱壽命。
九、用其它機(jī)器拖拽裝巖機(jī)時(shí)，要用帶鏈銷子將裝巖機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)與托盤連接，防止裝運(yùn)、拖拽過(guò)程中裝巖機(jī)上部左右轉(zhuǎn)動(dòng)。裝運(yùn)中鏟斗應(yīng)升起并將鋼釬放入裝巖機(jī)側(cè)板孔內(nèi)固定。
十、使用其它機(jī)器牽引風(fēng)動(dòng)裝巖機(jī)時(shí)應(yīng)將離合器分離，使風(fēng)動(dòng)馬達(dá)與行走機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)系統(tǒng)分離。
十一、檢查并清除軌道上的障礙物，檢視軌道應(yīng)平直，無(wú)沉陷，道釘固定牢固。
十二、作業(yè)中，必須經(jīng)常清掃軌道附近的巖石。移動(dòng)機(jī)械時(shí)，必須注意風(fēng)管或電纜，防止壓壞。
十三、在傾斜面上作業(yè)時(shí)，坡度應(yīng)小于裝巖機(jī)允許的爬坡能力，并應(yīng)另設(shè)保險(xiǎn)裝置，確認(rèn)安全后，方可作業(yè)。
十四、不得裝載超過(guò)鏟斗容積的大塊巖石。
十五、施工中臨時(shí)修理時(shí)，必須制動(dòng)車輪，并應(yīng)楔緊。
十六、裝巖機(jī)工作結(jié)束后，應(yīng)停放在安全地帶，不得停放在作業(yè)面附近。風(fēng)管、電纜妥善放置。
十七、每次用完機(jī)器，要進(jìn)行清掃，特別是曲臂滾邊、電機(jī)、風(fēng)動(dòng)馬達(dá)等處，在鏈條上涂上潤(rùn)滑油。對(duì)于風(fēng)動(dòng)裝巖機(jī)須將濾氣注油器的閘閥打開(kāi)，放掉操作部分的余氣與水。
第5篇 耙斗裝巖機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
由我隊(duì)施工新主斜井井筒(反掘)工程,根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)及《新主斜井反掘300m段掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》要求,工作面采用p-90b型耙?guī)r機(jī)(1臺(tái))裝運(yùn)矸,為確保施工安全順利進(jìn)行,特制定以下安全技術(shù)措施。
一、施工負(fù)責(zé)人
施工負(fù)責(zé)人:胡功全
安全負(fù)責(zé)人:李振華
技術(shù)負(fù)責(zé)人:劉朝鋒
二、p-90b型耙?guī)r機(jī)技術(shù)參數(shù)
耙斗容積:0.90m3
技術(shù)生產(chǎn)率:95-140m3/h
主繩牽引力:31.0-50.0kn
鋼絲繩直徑:17.0mm
電動(dòng)機(jī)功率:45kw
電動(dòng)機(jī)工作電壓:380/660v
外形尺寸(不包括擋板):長(zhǎng)8610mm,寬2050mm,高2745mm。
總重:9.80kg
三、施工方法
1、p-90b安裝工藝流程:在工作面指定位置對(duì)耙斗、過(guò)料槽、進(jìn)料槽、臺(tái)車、中間接槽、卸載槽六部分按安裝技術(shù)要求組裝并對(duì)該耙?guī)r機(jī)固定→接火試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、耙?guī)r機(jī)移機(jī):耙?guī)r機(jī)隨掘進(jìn)工作面的推進(jìn)而逐段前移,耙?guī)r機(jī)距離迎頭最大不超過(guò)40米,最小不小于7米。耙?guī)r機(jī)移動(dòng)采用25kw絞車牽引前移,絞車的鉤頭與耙?guī)r機(jī)臺(tái)車固定牢固。移機(jī)前巷道兩幫及機(jī)前矸石要耙凈,把巷道底板平整,嚴(yán)格按中腰線鋪軌,且軌道前端必須是齊頭,道木下必須墊實(shí)。將開(kāi)關(guān)提前放置預(yù)定位置,預(yù)留電纜理順貼幫放置,檢查鋼絲繩及連接裝置,確保安全可靠。拆除耙?guī)r機(jī)固定裝置、簸箕口等,再拆除耙?guī)r機(jī)支腿和溜槽懸吊鋼絲繩。
3、耙?guī)r機(jī)固定:新主斜井井筒內(nèi)的耙?guī)r機(jī)在臺(tái)車底座兩端頭各鉆一個(gè)φ32mm的孔,在兩孔內(nèi)各打一根地錨固定,錨桿采用φ20*2000mm螺紋鋼錨桿,錨固力不小于100kn,錨桿端頭背托盤螺母,緊壓底座,以起到固定耙?guī)r機(jī)的目的。同時(shí)在耙?guī)r機(jī)臺(tái)車兩側(cè)幫部各打兩根φ20*2000mm螺紋鋼錨桿,用 φ17.0mm鋼絲繩配合不少于3副u型卡(或40t錨鏈、連接環(huán)配合花欄螺絲)將幫部錨桿與耙?guī)r機(jī)臺(tái)車緊連在一起,耙?guī)r機(jī)溜槽尾部用φ17.0mm鋼絲繩(或40t錨鏈、連接環(huán)配合花欄螺絲)懸吊在頂板的專用起吊錨桿上。耙?guī)r機(jī)的支腿必須支撐有力,卡軌器生根有效。新主斜井井筒在耙?guī)r機(jī)后端采用特制的三角道夾板和軌道連接在一起。
四、安全技術(shù)措施
1、耙?guī)r機(jī)司機(jī)要持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證操作。
2、耙?guī)r機(jī)操作使用嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第73-77條的規(guī)定執(zhí)行。
3、迎頭排矸采用平行作業(yè)時(shí),必須遵守如下規(guī)定:
a、耙?guī)r機(jī)回頭輪固定點(diǎn)距迎頭≥9m。且固定點(diǎn)位于幫上,并有專人在安全地點(diǎn)監(jiān)護(hù)時(shí),迎頭排矸方可與打眼、頂板支護(hù)平行作業(yè)。
b、平行作業(yè)時(shí),迎頭工作人員不準(zhǔn)隨意離開(kāi)距迎頭6米以內(nèi)的地點(diǎn),只準(zhǔn)在距迎頭6米以內(nèi)范圍內(nèi)進(jìn)行工作,并在距迎頭6米處巷道斷面自底板500mm起,每隔500mm布置一道鐵絲,共計(jì)三道,確保工作人員安全。
c、平行作業(yè)時(shí)所有工作人員要注意耙?guī)r機(jī)耙斗及鋼絲繩運(yùn)行情況,特別是耙?guī)r機(jī)司機(jī)要精力集中,精心操作,密切觀察,嚴(yán)防耙斗傷人和損壞風(fēng)水管線及設(shè)備。
d、人員過(guò)往耙斗運(yùn)行區(qū)域時(shí),要事先和耙?guī)r機(jī)司機(jī)以信號(hào)取得聯(lián)系,停電、停運(yùn)轉(zhuǎn)、松開(kāi)空重閘皮后再進(jìn)入,嚴(yán)禁停留。
4、耙?guī)r機(jī)操作:
3.1、開(kāi)車前做好六檢查:①、尾輪懸掛是否牢固、正確。②、鋼絲繩是否正常,是否從滑輪槽上跑出被卡住,是否在滾筒上起圈、亂繩等。③、操作機(jī)構(gòu)是否靈活、閘帶松緊是否合適。④、耙?guī)r機(jī)的固定是否符合作業(yè)規(guī)程要求,機(jī)械、電器及信號(hào)是否正常。⑤、耙?guī)r機(jī)耙斗運(yùn)行范圍是否有人。⑥、固定耙?guī)r機(jī)的地點(diǎn)是否安全。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,不準(zhǔn)帶隱患操作。
3.2、檢查無(wú)誤后即可送電啟動(dòng)電機(jī),主尾繩速度要掌握均勻。要避免忽松忽緊,鋼絲繩擺動(dòng)幅度不宜過(guò)大,防止鋼絲繩被滑輪等卡住和起圈。當(dāng)耙斗在尾輪上提起后,迅速松開(kāi)空繩手把,這樣可使耙斗向前超過(guò)尾輪,即使迎頭有額頭也能將矸石裝盡。
3.3、在巖石過(guò)大或不好耙裝時(shí),應(yīng)耙耙回回,不準(zhǔn)耙不動(dòng)硬耙,以免造成斷繩或燒電機(jī)。
3.4、在沒(méi)有礦車時(shí)耙矸,不準(zhǔn)在過(guò)渡槽上存矸以防被耙斗擠出或鋼絲繩甩出傷人。
3.5當(dāng)耙斗的出繩方向與耙?guī)r機(jī)的夾角過(guò)大時(shí),司機(jī)應(yīng)在出繩方向的對(duì)側(cè)操作,以防耙斗竄出溜槽,傷害司機(jī)。耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)不的有人。
3.6、正常操作時(shí),不可將兩個(gè)把手同時(shí)拉緊,以防耙斗飛起。
3.7、停機(jī)后,要使操縱機(jī)構(gòu)位于停止位置,切斷電源,然后取出手把。
3.8、放炮前用木板或矸石將耙?guī)r機(jī)擋好,發(fā)防崩壞。要將耙斗開(kāi)到耙?guī)r機(jī)前,防止耙斗被矸石埋住,進(jìn)料槽有用矸石擋住。照明燈要放到槽下保護(hù)好。
3.9、放炮后,要對(duì)固定裝置、槽子、電纜等進(jìn)行檢查,將操作部位的矸石清理干凈,在矸石上灑水后方可開(kāi)機(jī)。
3.10、要經(jīng)常檢查鋼絲繩。如繩頭嚴(yán)重破裂時(shí),要及時(shí)截去或更換新繩,滾筒余繩不小于3圈。上下山使用耙?guī)r機(jī)時(shí),要注意矸石滾動(dòng)傷人。
3.11、耙?guī)r機(jī)運(yùn)行時(shí),耙?guī)r機(jī)前要設(shè)備防爆照明燈,并且運(yùn)行范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人(司機(jī)除外),耙?guī)r機(jī)兩幫設(shè)備封閉式彈性鋼絲繩擋繩欄。
3.12、固定回頭輪鐵楔鋼材打入巖體深度不少于400mm,煤體不少于600mm。固定楔長(zhǎng)度600-1000mm,繩套長(zhǎng)度600mm左右。
3.13、耙裝機(jī)司機(jī)操作一側(cè)距離巷壁的距離必須保持在700mm以上。
3.14、嚴(yán)禁人員踩耙斗扒矸,嚴(yán)禁用其他物品代替回頭輪固定楔。
5、耙?guī)r機(jī)挪移及固定安全技術(shù)措施
5.1、挪移前,應(yīng)將挪移段巷道內(nèi)的浮矸、積矸清理干凈,平整場(chǎng)地,挪移段內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物及雜物。
5.2、在工作面高出底板1m左右的位置打注兩根錨桿,施工工藝流程同頂幫錨桿施工工藝流程。
5.3、將挪移段的軌道墊平鋪直,接頭要平穩(wěn),道木下方要充實(shí),兩軌終端長(zhǎng)度相差不超過(guò)0.5m。
5.4、耙?guī)r機(jī)開(kāi)關(guān)電纜應(yīng)夠長(zhǎng)、且無(wú)損傷,停電后將開(kāi)關(guān)移動(dòng)到位。
5.5、將兩側(cè)擋板拆掉,用兩側(cè)絲杠將簸箕槽微抬起,以利移動(dòng)。
5.6、臨時(shí)軌道鋪設(shè)完畢后,即可進(jìn)行耙?guī)r機(jī)的挪移工作。
5.7、移機(jī)時(shí),信號(hào)工打慢點(diǎn),使絞車慢慢上拉,先用絞車試?yán)規(guī)r機(jī),觀察各部件的連接是否牢固,無(wú)誤后進(jìn)行耙?guī)r機(jī)的移動(dòng)工作,絞車司機(jī)壓緊絞車制動(dòng)閘,松開(kāi)耙?guī)r機(jī)的卡軌器等固定裝置,然后絞車司機(jī)開(kāi)動(dòng)絞車,緩慢地將耙?guī)r機(jī)移動(dòng)至預(yù)定位置。
5.8、移機(jī)時(shí)由隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮,采用信號(hào)聯(lián)系,信號(hào)聯(lián)系要清晰、準(zhǔn)確,所有人員在耙?guī)r機(jī)上方2-3米處隨行,耙?guī)r機(jī)下方嚴(yán)禁有人。(絞車司機(jī)除外)
5.9、遇有問(wèn)題時(shí),必須停牢穩(wěn)后,在耙斗下方用道木打飛機(jī)掩,掩好后方可進(jìn)行處理。
5.10、整個(gè)挪移過(guò)程中的聯(lián)系:一停、二拉、三松、四慢拉、五慢松。
5.11、耙?guī)r機(jī)的挪移及固定工作必須有專人統(tǒng)一指揮,所有參加移機(jī)的人員必須精神集中,聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)指揮的統(tǒng)一調(diào)度,不得私自操作,防止出現(xiàn)斜井跑車事故發(fā)生。
5.12、耙?guī)r機(jī)到位后,固定好卡軌器,撐腿支牢,在頂板上打錨桿、掛吊掛拉緊后溜槽。
5.13、在耙?guī)r機(jī)挪移的預(yù)定位置巷道兩幫(距底板500mm)及肩窩各打兩根直徑20*2400mm樹(shù)脂錨桿,把錨桿與耙?guī)r機(jī)臺(tái)車及尾輪用直徑17.0mm的鋼絲繩連接起來(lái),每根鋼絲繩用不少于兩副繩卡固定。
5.14、主斜井筒(上行)采用特制的三角板和道夾板和軌道固定在一起,主斜井井筒(下行)采用壓梁的固定方式進(jìn)行固定。
5.15、用直徑17.0mm的鋼絲繩纏繞在耙?guī)r機(jī)的輪子上與軌道連在一起,并用相匹配的繩卡固定。纏繞圈數(shù)不得少于兩圈。
5.16、耙?guī)r機(jī)回頭輪固定點(diǎn)必須打注至少2根φ20*2000mm螺紋鋼錨桿,確?；仡^輪有效牢固不脫落。
5.17、將前槽安裝好,插牢三角檔板,接好耙斗牽引繩,將護(hù)欄固定好。
5.18、檢查無(wú)問(wèn)題后,才能松絞車?yán)K,將護(hù)欄固定好。
6、在上、下山移動(dòng)耙?guī)r機(jī)時(shí)應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定:
6.1、要利用小絞車移動(dòng)耙?guī)r機(jī),并應(yīng)設(shè)專職信號(hào)工和小絞車司機(jī)。
6.2、移動(dòng)耙?guī)r機(jī)前,有關(guān)人員應(yīng)對(duì)小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號(hào)、滑輪、軌道鋪設(shè)質(zhì)量等進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理。
6.3、小絞車將耙?guī)r機(jī)牽引住之后,才允許拆掉卡軌器。
6.4、移動(dòng)耙?guī)r機(jī)過(guò)程中,在機(jī)器下方禁止有人工作或停留。
6.5、耙?guī)r機(jī)移至預(yù)定位置后,須先固定好卡軌器及輔助加固設(shè)備,方準(zhǔn)松開(kāi)絞車鋼絲繩。
7、拆、接火時(shí)的安全技術(shù)措施
7.1、拆、接火時(shí)首先必須按照機(jī)電科規(guī)定打“停電報(bào)告”然后將上一級(jí)開(kāi)關(guān)打至“零”位并進(jìn)行閉鎖。要求掛停電牌的同時(shí)另派專人進(jìn)行看護(hù)。
7.2、拆、接火時(shí)10米范圍內(nèi)要求必須在瓦斯?jié)舛仍试S(即小于0.5%)的情況下進(jìn)行驗(yàn)電、放電,無(wú)問(wèn)題后方可拆接火。
7.3、接火時(shí)要求必須先接負(fù)荷側(cè)電纜,后接電源側(cè)電纜。拆火時(shí)要求先拆上一級(jí)電源側(cè)電纜,后拆負(fù)荷側(cè)電纜。嚴(yán)禁同時(shí)兩側(cè)同時(shí)拆接火。
8、耙斗作業(yè)段上方的探頭:瓦斯?jié)舛葓?bào)警點(diǎn):≥1.0%、斷電點(diǎn):≥1.0%、復(fù)電點(diǎn):<1.0%。斷電范圍:均為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備
9、其它
9.1、要求開(kāi)啟耙?guī)r機(jī)前,必須對(duì)工作面作業(yè)范圍內(nèi)的矸石利用靜壓水管水進(jìn)行灑水。
9.2、耙?guī)r工作結(jié)束后,清除耙?guī)r機(jī)傳動(dòng)部機(jī)及開(kāi)關(guān)上的巖石、粉塵、保持機(jī)械及環(huán)境衛(wèi)生。每班工作結(jié)束后和司機(jī)離開(kāi)機(jī)器時(shí),必須立即切斷電源,并打開(kāi)離合器。
9.3、耙?guī)r機(jī)耙矸作業(yè)過(guò)程中,耙?guī)r機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁任何人進(jìn)入作業(yè)區(qū)域,當(dāng)人員確需進(jìn)入時(shí),必須與耙?guī)r機(jī)司機(jī)聯(lián)系并停電閉鎖后方可入內(nèi)。
9.4、耙?guī)r機(jī)耙矸期間,必須派專人在距工作面迎頭6米范圍內(nèi)的安全地點(diǎn)進(jìn)行對(duì)耙矸點(diǎn)進(jìn)行觀察,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有矸石滾落現(xiàn)象時(shí),必須及時(shí)通知耙?guī)r機(jī)操作司機(jī),以確保不發(fā)生矸石滾落傷人事故。同時(shí)在耙?guī)r機(jī)司機(jī)操作臺(tái)正前方利用φ20*2000mm螺紋鋼錨桿加工一道護(hù)欄網(wǎng)。
9.5、司機(jī)上井后,應(yīng)將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)的故障,存在的問(wèn)題及交接班情況填入耙?guī)r機(jī)工作日志。
9.6、要求在揭煤期間,嚴(yán)禁使用耙?guī)r機(jī)耙裝矸石,且對(duì)耙?guī)r機(jī)切斷電源并閉鎖。
10、未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《輔助運(yùn)輸操作規(guī)程》和《新主斜井反掘300m段掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。
11、所有參與本次施工作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽字后方可上崗作業(yè)。
第6篇 電動(dòng)裝巖機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、開(kāi)車前準(zhǔn)備:
(1)、清掃:清掃電機(jī)外殼、鏈子、前后托輪等處的巖粉及小塊巖石。以免電機(jī)散熱不良或壓壞鏈子;
(2)、對(duì)機(jī)器需潤(rùn)滑部位加適當(dāng)潤(rùn)滑油,并檢查有無(wú)擾卡現(xiàn)象;
(3)、將電源接通,空車操縱,檢查各按鈕操作是否靈活、動(dòng)作是否準(zhǔn)確;
(4)、檢查鏈條連接部分是否牢固;
(5)、在裝巖機(jī)后部掛好礦車。
2、操縱方法:右上方為前進(jìn)按鈕、右中間為向后按鈕、由下方為給電按鈕、左上方為揚(yáng)鏟按鈕、左下方為斷電按鈕,司機(jī)可根據(jù)具體工作條件字左右操作箱前任一側(cè)進(jìn)行操作。司機(jī)用手握住操作箱上把手,兩手大拇指需要壓按裝在把手附近的控制按鈕,鏟斗向左右兩側(cè)回轉(zhuǎn)是在鏟斗下放時(shí)司機(jī)用手來(lái)進(jìn)行的,提升的正位也由司機(jī)用手操作。
裝巖機(jī)裝巖主要有以下操作工序:
(1)、鏟斗下放到最低位置,機(jī)向工作面運(yùn)動(dòng)裝巖,開(kāi)始裝巖石前先將裝巖機(jī)停于離巖石堆1—1.5米處,將鏟斗下放到最低位置。然后按壓向前按鈕,往前開(kāi)動(dòng)裝巖機(jī),直到鏟斗扦入巖石堆為止;
(1)、提升鏟斗將所裝巖石卸入礦車,再鏟斗裝滿巖石后,按壓左手上方的揚(yáng)鏟按鈕,開(kāi)動(dòng)揚(yáng)鏟電機(jī),提升鏟斗,將所裝巖石卸入礦車內(nèi),鏟斗卸料后借緩沖彈簧的反沖力作用和鏟斗本身的自重而自動(dòng)下落到原來(lái)的最低位置;
(1)、機(jī)器原離工作面準(zhǔn)備二次裝巖。
3、注意事項(xiàng):
(1)、在鏟斗提升過(guò)程中,司機(jī)要特別注意必須正確、準(zhǔn)時(shí)的切斷電源,一般當(dāng)鏟斗提升到垂直位置時(shí),即可斷電,最遲也必須在鏟斗架靠近緩沖彈簧之前斷電,使鏟斗架借助慣性作用平穩(wěn)的碰撞緩沖彈簧而倒出巖石,嚴(yán)格避免斷電過(guò)遲,而使鏟斗架強(qiáng)烈的沖擊緩沖彈簧,從而嚴(yán)重影響鏈條及揚(yáng)鏟減速機(jī)的使用壽命;
(2)、在鏟斗卸料后,借緩沖彈簧的反沖力作用和鏟斗本身的自重而自動(dòng)下落到原來(lái)的最低位置時(shí),當(dāng)鏟斗將要落最低位置前,應(yīng)短促的開(kāi)動(dòng)揚(yáng)鏟電機(jī)以消除慣性力的作用,而將鏈條從反方向繞到卷筒上去,導(dǎo)致鏟斗回跳;
(3)、在裝巖過(guò)程中,應(yīng)首先從工作面中間鏟取,當(dāng)兩側(cè)巖石被松動(dòng)后再鏟取就容易裝滿鏟斗。同時(shí)先鏟取中間部分,騰出道路也便于裝兩側(cè)礦石。在裝巖時(shí),若巖石塊小、塊度均勻、且堆積虛松時(shí)可采取一次給電,快速提升的方法裝巖;若巖塊較大,則采取多次給電,緩慢提升裝巖,遇到拉底未爆破的巖石時(shí),更不應(yīng)硬碰,以防止出軌、斷鏈或損傷設(shè)備。
4、安全制度:
(1)、司機(jī)在操作前,必須仔細(xì)檢查機(jī)器各部的連接情況和電器設(shè)備的接線情況,觀察巷道爆破情況,檢查軌道軌距是否正確、鋪設(shè)長(zhǎng)度是否夠,確信沒(méi)有問(wèn)題后方可操作;
(2)、裝巖機(jī)在裝巖時(shí),司機(jī)所在操作的一面,裝巖機(jī)與巷道兩側(cè)的距離應(yīng)在300mm以上,否則不允許操作,以免擠傷司機(jī);
(3)、禁止任何人靠近鏟斗的動(dòng)作范圍內(nèi),在卸載時(shí)任何人不得靠近掛在裝巖機(jī)后的礦車附近;
(4)、檢查涂油和修理裝巖機(jī)時(shí),必須事先使裝巖機(jī)各部件都處于穩(wěn)定狀態(tài)。嚴(yán)禁在機(jī)器工作時(shí)進(jìn)行注油或清理巖石工作;
(5)、鏟斗依靠鏈條的牽引而提起時(shí),禁止在鏟斗底下進(jìn)行任何工作;
(6)、沒(méi)有電工的配合,司機(jī)不得動(dòng)手拆除或修理電氣設(shè)備;
(7)、不得兩人同時(shí)操作一臺(tái)裝巖機(jī);
(8)、非裝巖機(jī)司機(jī)在沒(méi)有得到司機(jī)同意之前,任何人不得動(dòng)裝巖機(jī)操作按鈕;
(9)、司機(jī)離開(kāi)裝巖機(jī)時(shí)必須切斷電源,給電前應(yīng)事先通知機(jī)器周圍人員;
(10)、放炮前裝巖機(jī)需要退離工作面20—30米。
5、維護(hù)保養(yǎng):
(1)、如需打開(kāi)操作箱蓋子進(jìn)行檢修時(shí),必須事先切斷電源,然后再用驗(yàn)電器檢驗(yàn),確實(shí)斷電才可檢修;
(2)、接觸器的觸點(diǎn),燒毀教嚴(yán)重時(shí),應(yīng)及時(shí)更換,切勿將就使用;
(3)、在移動(dòng)裝巖機(jī)時(shí),司機(jī)必須注意電纜位置,以免礦車輪壓壞;
(4)、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)生故障應(yīng)立即停車,查明原因,進(jìn)行修理,在發(fā)生的故障未消除前不得繼續(xù)開(kāi)車使用;
(5)、巷道必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求,平直而沒(méi)有開(kāi)幫拉底現(xiàn)象,如不符合規(guī)格應(yīng)進(jìn)行修整。
6、技術(shù)參數(shù):
型
號(hào)
參
數(shù)
z-17b
z-20w
z-30aw
生產(chǎn)能力
30-40㎡/h
0.8㎡/min
60㎡/h
鏟斗容積
0.17㎡
0.20㎡
0.30㎡
卸載高度
1100mm
1360mm
1350mm
第7篇 耙斗裝巖機(jī)維修工技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、維修電鉗工應(yīng)保證耙裝機(jī)處于完好狀態(tài)和安全可靠地工作。
2、維修工必須遵守電鉗工的一般規(guī)定，熟悉機(jī)器的各部結(jié)構(gòu)及供電系統(tǒng)，掌握機(jī)械設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)、維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、有油脂管理標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
二、準(zhǔn)備工作
下井前必須查閱耙裝機(jī)的運(yùn)行情況記錄，認(rèn)真聽(tīng)取上一班人員的匯報(bào)，備足工作器具、常用材料、備品、備件及施工防護(hù)用品。
三、維修操作
1、檢修工作開(kāi)始之前必須封鎖開(kāi)關(guān)，檢查作業(yè)地點(diǎn)是否安全，瓦斯?jié)舛仁欠穹弦?guī)定，做到不安全不操作。
2、電工接線后，應(yīng)注意滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，確保方向正確。
3、對(duì)需要打開(kāi)的減速機(jī)、滾筒等要采取嚴(yán)密的遮蓋措施，嚴(yán)防掉入煤、矸等雜物及淋水。
4、維修時(shí)必須注意保護(hù)設(shè)備的防爆面，不得損傷。
5、更換或維修各部件時(shí)必須選用同型號(hào)的元件。
6、經(jīng)常注意制動(dòng)閘帶的松緊程度是否是適當(dāng)，絞車轉(zhuǎn)動(dòng)是否了靈活，工作是否可靠，如發(fā)現(xiàn)內(nèi)齒輪抱不住或脫不開(kāi)，應(yīng)調(diào)節(jié)閘帶的調(diào)節(jié)螺栓使之合適。
7、經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損程度，不合格時(shí)必須更換。如果更換尾輪鋼絲繩時(shí)應(yīng)該在主井不提煤情況下，將鋼絲繩頭用麻繩栓住，再把麻繩扔過(guò)煤堆，將鋼絲繩拉過(guò)，進(jìn)行更換。嚴(yán)禁人員在主井正下方作業(yè)。
8、每月對(duì)各繩輪軸承加注黃油一次，每三月對(duì)絞車減速機(jī)90～150號(hào)齒輪油一次。每月對(duì)行星齒輪傳動(dòng)部分加90～150號(hào)齒輪油一次。
9、行星傳動(dòng)部分加油時(shí)，應(yīng)注意勿使油落到滾筒制動(dòng)面及閘帶上，否則應(yīng)及時(shí)將油跡檫干凈。
10、經(jīng)常檢查鋼絲繩接頭部位是否牢固可靠，以防拉脫。
11、每星期檢查一次各連接螺栓有無(wú)松動(dòng)及脫落現(xiàn)象，對(duì)松動(dòng)件予以擰緊，并補(bǔ)上遺失件。
12、每星期清理一次機(jī)器，將漏矸、巖渣及泥漿進(jìn)行清理。
四、工作結(jié)束
1、清理工作環(huán)境，清點(diǎn)工具及所剩材料、備品、備件等。
2、填寫檢修記錄。
第8篇 裝巖機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
1.必須堅(jiān)持使用裝載機(jī)上所有的安全保護(hù)裝置和設(shè)施,不得擅自改動(dòng)或甩掉不用。
2.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,并做好交接班記錄。
3.在淋水條件下工作,電器系統(tǒng)要有防水措施。
4.檢修或檢查裝巖機(jī)械時(shí),必須將開(kāi)關(guān)閉鎖,并懸掛有“有人工作,嚴(yán)禁送電”牌。
5.鏟斗裝巖機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
(1)接班后司機(jī)應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行如下檢查:
①裝巖機(jī)的電源開(kāi)關(guān)、操作箱、照明燈、遠(yuǎn)距離停車緊急按鈕等是否齊全、完整、靈敏可靠。
②各零部件和機(jī)械部位是否齊全、完好。如聯(lián)接螺栓是否緊固,鏈子有無(wú)裂紋及損壞,鋼絲繩磨損是否在合格要求范圍內(nèi),大小彈簧有無(wú)斷裂,腳踏板、保護(hù)罩是否完整牢固等。
③各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油,油量是否符合規(guī)定要求。
(2)檢查電纜護(hù)套有無(wú)破損,設(shè)備有無(wú)失爆,電纜有無(wú)充足余量及懸掛是否符合要求。
(3)經(jīng)檢查確定機(jī)器完好后,開(kāi)空車檢查下列情況:
①各操作按鈕是否靈活可靠。
②裝巖機(jī)前進(jìn)、后退、提升、下放、回轉(zhuǎn)等各傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常。
③遠(yuǎn)距離緊急停機(jī)按鈕是否靈敏可靠。
(4)檢查軌道及其與兩幫的距離,是否符合裝巖機(jī)操作運(yùn)行要求。操作箱距幫不足0.8米、裝巖機(jī)最大工作高度與巷道頂部的安全距離不足0.2米,以及周圍有其他障礙物時(shí),不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。
(5)裝巖操作按下列順序進(jìn)行:
①檢查和準(zhǔn)備。
②空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
③開(kāi)機(jī)裝巖。
④停機(jī)。
(6)開(kāi)機(jī)前,應(yīng)通知周圍人員撤到機(jī)械活動(dòng)范圍以外安全地點(diǎn),并發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)。不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動(dòng)。
(7)開(kāi)機(jī)時(shí),必須注意隨機(jī)電纜,防止壓壞或擠傷。
(8)裝巖前,應(yīng)把電纜掛在電纜鉤上或設(shè)專人拉電纜,司機(jī)必須站在踏板上操作。同時(shí)必須在矸石或煤堆上灑水和沖洗頂幫。
(9)裝巖時(shí),應(yīng)先清道后裝巖,待鏟斗落地再推進(jìn)裝巖。前進(jìn)、提升、后退、回轉(zhuǎn)等動(dòng)作應(yīng)連貫進(jìn)行,斗子揚(yáng)起后,應(yīng)根據(jù)裝載程度,適時(shí)切斷電源,以防撞頭斷鏈或斷彈簧。
(10)遇有較大矸石塊,不能硬性鏟裝,須經(jīng)人工破碎后再進(jìn)行裝載,不準(zhǔn)用裝巖機(jī)的鏟斗砸撞大塊矸石。
(11)裝巖機(jī)前進(jìn)遇阻時(shí),不得硬性前進(jìn),應(yīng)退出處理后再進(jìn)。
(12)鏟斗不能裝得過(guò)滿,推進(jìn)和提落鏟斗要穩(wěn)慢均勻。裝巖扣斗時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意鏟斗與巷道頂部的安全距離,扣斗不得過(guò)猛。
(13)使用裝巖機(jī)作腳手架架棚剎頂時(shí),必須將鏟斗落地,并切斷電源,拔下鏟斗鏈的固定銷。嚴(yán)禁用鏟斗抬舉棚梁。
(14)裝巖完畢正常停機(jī)時(shí),應(yīng)按下列順序操作:
①將裝巖機(jī)鏟斗放下。
②將裝巖機(jī)退出掘進(jìn)工作面,保持一定的距離以防放炮時(shí)損壞設(shè)備。
③按動(dòng)裝巖機(jī)遠(yuǎn)距離操作按鈕,切斷裝巖機(jī)電源,停機(jī)。
(15)處理裝巖機(jī)脫軌時(shí),應(yīng)用爬道器或用木楔墊好再開(kāi)機(jī)復(fù)軌,也可使用起道機(jī)、千斤頂復(fù)軌,不能用鏟斗硬磕軌道迫使裝巖機(jī)復(fù)軌。
(16)遇到下列情況應(yīng)停機(jī)處理:
①隨機(jī)電纜損壞或擠傷時(shí)。
②裝巖機(jī)提升、下放、回轉(zhuǎn)等部位有異響時(shí)。
③裝巖機(jī)掉道時(shí)。
④裝巖機(jī)前方、兩側(cè)過(guò)人時(shí)。
⑤裝巖機(jī)照明燈損壞、突然熄滅時(shí)。
⑥操作箱按鈕失靈時(shí)。
(17)裝巖結(jié)束后,應(yīng)將裝巖機(jī)退到安全距離外,同時(shí)將鏟斗落地,切斷電源加鎖,懸掛好電纜。清掃裝巖機(jī)上的矸石塊、粉塵。
(18)對(duì)本班裝巖機(jī)運(yùn)行情況以及出現(xiàn)的故障和處理情況,要向接班人員交待清楚,并填好運(yùn)行記錄。
6.耙斗裝巖機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
(1)司機(jī)接班后,要閉鎖開(kāi)關(guān),并檢查以下情況:
①頂板是否堅(jiān)實(shí),支護(hù)是否牢固;固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牢固程度,是否符合作業(yè)規(guī)程要求,導(dǎo)向輪、尾輪懸掛正確,安全牢固,滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,禁止將尾輪掛在棚梁和作為支護(hù)的錨桿及其他支護(hù)體上。
②機(jī)器各部位清潔,無(wú)煤、矸壓埋,保持通風(fēng),散熱良好;電氣設(shè)備上方有淋水時(shí),應(yīng)在頂棚上妥善遮蓋。
③甲烷斷電儀的傳感器,必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方。
④耙裝機(jī)必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄;在拐彎巷道裝巖(煤)時(shí),必須使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪,清理好機(jī)道,并有專人指揮和信號(hào)聯(lián)系。
⑤鋼絲繩應(yīng)在滾筒上排列整齊,其磨損、斷絲不得超過(guò)規(guī)定;耙裝機(jī)絞車剎車裝置必須完整、可靠,閘帶間隙松緊適當(dāng)。
⑥在裝巖(煤)前,必須將機(jī)身和尾輪固定牢靠,司機(jī)操作一側(cè)至巷壁的距離必須保持在700毫米以上。嚴(yán)禁在耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)進(jìn)行其他工作和行人。在傾斜巷道移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí),下方不得有人。傾斜巷道傾角大于20°時(shí),在司機(jī)前方必須打護(hù)身柱或設(shè)擋板,并在耙裝機(jī)前方增設(shè)固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機(jī)時(shí),必須有防止機(jī)身下滑的措施。
⑦通訊、信號(hào)靈敏、清晰;耙裝機(jī)照明良好。
⑧機(jī)器各部位連接可靠,連接件齊全、緊固;各焊接件應(yīng)無(wú)變形、開(kāi)焊、裂紋等情況;各潤(rùn)滑部位油量適當(dāng),無(wú)滲漏現(xiàn)象。
⑨耙裝機(jī)作業(yè)時(shí),其與掘進(jìn)工作面的最大和最小允許距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
⑩供電系統(tǒng)正常,電纜懸掛整齊,無(wú)埋壓、折損、被擠等情況。
(2)試車前應(yīng)發(fā)出信號(hào),嚴(yán)禁耙斗機(jī)兩側(cè)及前方有人。起動(dòng)耙裝機(jī),在空載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)檢查以下各項(xiàng):
①控制按鈕、操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。
②各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,有無(wú)強(qiáng)烈震動(dòng)。
③鋼絲繩松緊是否適當(dāng),行走是否正常。
(3)裝巖操作按下列順序進(jìn)行:
①檢查和準(zhǔn)備。
②試運(yùn)轉(zhuǎn)。
③開(kāi)機(jī)裝巖。
④停機(jī)。
(4)合上張力啟動(dòng)器隔離開(kāi)關(guān),按動(dòng)耙裝機(jī)的啟動(dòng)按鈕,開(kāi)動(dòng)耙裝絞車。
(5)操作絞車的離合器把手,使耙斗沿確定方向移動(dòng)。
(6)操作耙裝機(jī)時(shí),耙斗主、尾繩牽引速度要均勻、協(xié)調(diào),以免鋼絲繩擺動(dòng)跳出滾筒或被滑輪卡住。
(7)機(jī)器裝矸時(shí),不準(zhǔn)將兩個(gè)手把同時(shí)拉緊,以防耙斗飛起。
(8)遇有大塊巖石或耙斗受阻時(shí),不可強(qiáng)行牽引耙斗,應(yīng)將耙斗退回1~2米重新耙取或耙耙回回,以防斷繩或燒毀電動(dòng)機(jī)。
(9)不準(zhǔn)在過(guò)渡槽上存矸,以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。
(10)當(dāng)耙斗出繩方向或耙裝的夾角過(guò)大時(shí),司機(jī)應(yīng)站在出繩的相對(duì)側(cè)操作,以防耙斗竄出溜槽傷人。耙?guī)r時(shí),耙斗和鋼絲繩兩側(cè)不準(zhǔn)有人。
(11)在拐彎巷道耙裝時(shí),若司機(jī)看不到工作面情況,應(yīng)派專人站在安全地點(diǎn)指揮。
(12)耙?guī)r距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定,不宜太遠(yuǎn)或太近。耙斗不準(zhǔn)觸及兩幫和頂部的支架或碹體。
(13)耙裝機(jī)在使用中發(fā)生故障時(shí),必須停車,切斷電源后進(jìn)行處理。
(14)工作面裝藥前,應(yīng)將耙斗拉到溜槽上,切斷電源,用木板擋好電纜、操作按鈕等。放炮后,將耙裝機(jī)上面及其周圍巖石清理干凈后,方可開(kāi)車。
(15)在耙裝過(guò)程中,司機(jī)應(yīng)時(shí)刻注意機(jī)器各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣或機(jī)械部件溫度超限、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；蛴袕?qiáng)烈震動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停車,進(jìn)行檢查和處理。
(16)耙裝完畢或接到停機(jī)信號(hào)時(shí),司機(jī)應(yīng)立即松開(kāi)離合器把手,使耙斗停止運(yùn)行。
(17)正常停機(jī),應(yīng)將耙斗拉出工作面一定距離,打開(kāi)離合器,按動(dòng)停止按鈕,切斷耙裝機(jī)電源。
(18)耙裝機(jī)固定必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,并嚴(yán)格執(zhí)行。
(19)耙裝機(jī)移動(dòng)前,應(yīng)先清理耙裝機(jī)周圍的巖石,鋪好軌道,將耙裝機(jī)簸箕口抬起用勾鼻掛住,兩側(cè)小門向內(nèi)關(guān)閉;移動(dòng)時(shí)必須有可靠的防止耙裝機(jī)歪倒的安全措施。
(20)在平巷中移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí),應(yīng)先松開(kāi)卡軌器,整理電纜,然后用自身牽引移動(dòng),牽引速度要均勻,不應(yīng)過(guò)快。若用小絞車牽引移動(dòng)時(shí),要有信號(hào)裝置,并指定專人發(fā)信號(hào)。耙裝機(jī)移到預(yù)定位置后,應(yīng)將機(jī)器固定好。
(21)在上、下山移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí)應(yīng)遵循以下規(guī)定:
①必須采用小絞車牽移耙裝機(jī),并應(yīng)設(shè)專職信號(hào)工和小絞車司機(jī)。
②移動(dòng)耙裝機(jī)前,有關(guān)人員應(yīng)對(duì)小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號(hào)、滑輪和軌道鋪設(shè)質(zhì)量等進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
③小絞車將耙裝機(jī)牽引住之后,才允許拆掉卡軌器。
④移動(dòng)耙裝機(jī)過(guò)程中,在機(jī)器下方及兩側(cè)禁止有人。
⑤耙裝機(jī)移到預(yù)定位置后,須先固定好卡軌器及輔助加固設(shè)備,方準(zhǔn)松開(kāi)絞車鋼絲繩。
⑥上山移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí),必須有可靠的防止耙裝機(jī)下滑的措施。
(22)耙裝工作結(jié)束后,應(yīng)將耙斗開(kāi)到耙裝機(jī)前,操縱手把放在松閘的位置,關(guān)閉耙裝機(jī),切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān),卸下操作手把。
(23)清除耙裝機(jī)傳動(dòng)部和開(kāi)關(guān)上的巖石、粉塵,保持機(jī)械及環(huán)境衛(wèi)生。
(24)司機(jī)交接班,應(yīng)將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題向下班司機(jī)交接清楚,并將交接班情況填入耙裝機(jī)工作日志。
7.側(cè)卸裝巖機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
(1)接班后,司機(jī)應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行如下檢查:
①機(jī)器各部件有無(wú)松動(dòng)、損壞,電纜線有無(wú)破損,油箱的液壓面是否符合要求,照明燈是否良好。
②接通電源后,須試驗(yàn)油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向,試驗(yàn)電源是否反相。油泵的壓力不得隨便調(diào)整。
③電纜線是否捆綁可靠。
④管外皮是否與鏟斗臂、機(jī)架擦擠。
⑤各管接頭是否松動(dòng)漏油。
⑥腳閘和行程開(kāi)關(guān)的動(dòng)作是否靈敏,如有卡阻現(xiàn)象應(yīng)立即清除巖渣和障礙物,并注入機(jī)油。
⑦檢查履帶的張緊程度,不得太松或太緊。履帶與托鏈輪和引導(dǎo)輪之間的下垂量約為15~30毫米。
⑧主令開(kāi)關(guān)手把閉鎖機(jī)構(gòu)是否有效。
(2)多路換向閥和油泵上的污物應(yīng)清除、擦凈。
(3)經(jīng)檢查正常后,并在確認(rèn)鏟斗前方、兩側(cè)無(wú)人時(shí),方可開(kāi)機(jī)工作。
(4)裝巖操作按下列順序進(jìn)行:
①檢查和準(zhǔn)備。
②試運(yùn)轉(zhuǎn)。
③開(kāi)機(jī)裝巖。
④停機(jī)。
(5)操作要領(lǐng):
①操作磁力啟動(dòng)器遠(yuǎn)方控制按鈕,使機(jī)器帶電和兩只照明燈亮起。
②司機(jī)到位,打開(kāi)主令開(kāi)關(guān)的保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)。
③操作油泵啟動(dòng)按鈕,使油泵電機(jī)投入運(yùn)轉(zhuǎn)。
④左手操作主令開(kāi)關(guān)手柄,向前推30°機(jī)器前進(jìn),向后拉30°機(jī)器后退;左腳踩左閘機(jī)器向左轉(zhuǎn)彎,右腳踩右閘機(jī)器向右轉(zhuǎn)彎。
⑤右手操作多路換向閥手柄,操作內(nèi)側(cè)手柄時(shí),向里拉斗臂升起,向外推斗臂下降。操作中間手柄,向外推時(shí),鏟斗側(cè)斜,向里拉鏟斗復(fù)位。操作外側(cè)手柄,向前推鏟斗前轉(zhuǎn),向后拉鏟斗向內(nèi)轉(zhuǎn)。
(6)裝巖時(shí)的循環(huán)過(guò)程:
鏟頭落下--插入巖堆--裝滿舉斗--機(jī)器后退--鏟斗側(cè)斜--鏟斗復(fù)位--斗臂下降落斗--機(jī)器繼續(xù)前進(jìn)。在鏟斗落下時(shí),應(yīng)注意使整機(jī)盡可能與地面保持水平,避免機(jī)身前部支起。
(7)注意事項(xiàng):
①操作時(shí)動(dòng)作要平穩(wěn)、準(zhǔn)確,并應(yīng)首先用鏟斗清除前進(jìn)道上的散落矸石。
②開(kāi)始時(shí),閥要開(kāi)得大,中間階段要把穩(wěn),當(dāng)油缸或鏟斗到位時(shí),手要準(zhǔn)確及時(shí)松開(kāi),使閥復(fù)到零位,油缸到頭要及時(shí)松手,防止產(chǎn)生沖擊。
③操作時(shí)要做到“三準(zhǔn)確”、“四注意”、“五嚴(yán)禁”、“五不裝”。
“三準(zhǔn)確”:鏟斗落地要準(zhǔn)確,退車裝載要準(zhǔn)確,鏟斗翻轉(zhuǎn)油缸的動(dòng)作要準(zhǔn)確。
“四注意”:注意周圍人員,注意不碰撞支架,注意機(jī)器不得壓電纜,注意未爆火藥雷管。
“五嚴(yán)禁”:嚴(yán)禁在不停電、不閉鎖、不墊枕木的情況下在鏟斗下面維修機(jī)器,嚴(yán)禁在無(wú)礦車時(shí)用機(jī)器頻繁倒巖,嚴(yán)禁用鏟斗挖水溝,嚴(yán)禁鏟斗側(cè)立時(shí)從事推鏟作業(yè),嚴(yán)禁用鏟斗沖撞大塊巖右。
“五不裝”:大于40厘米矸石不裝,機(jī)器帶病不裝,照明不好不裝,無(wú)人監(jiān)護(hù)電纜線不裝,頂幫支護(hù)不安全不裝。
(8)機(jī)器停止工作后,應(yīng)將電源切斷,放下鏟斗,并須停放在安全地點(diǎn),掩護(hù)好鏟斗及照明燈。
(9)將主令開(kāi)關(guān)操縱桿打到停止位置,并用保險(xiǎn)鎖好。
(10)盤好電纜線,保護(hù)好下部的支承油缸。清除機(jī)器上的矸石、泥漿和雜物,加注潤(rùn)滑油。
(11)認(rèn)真履行交接班制度,做好機(jī)器使用的原始記錄和維修備案工作。
8.機(jī)器的日常維修
(1)履帶張緊度的調(diào)節(jié)方法。
①用一平直木棒搭在托鏈輪和導(dǎo)向輪上部,測(cè)量履帶的下?lián)隙取?/p>
②用專用扳手旋動(dòng)張緊緩沖裝置中的調(diào)節(jié)螺母,使履帶板適度張緊。
③兩側(cè)履帶板松緊要調(diào)得一致。
(2)延長(zhǎng)履帶使用壽命的措施。
①及時(shí)鋪軌減少卸載距離。
②嚴(yán)格控制一次裝載礦車的數(shù)量。
③及時(shí)排除工作面的積水。
④每班作業(yè)前,用水沖洗或用錘震落擠入履帶中的塊狀堆積物。
⑤擰緊履帶板,固定螺栓。
(3)每天檢查防爆箱電機(jī)接線盒上的螺栓,防爆箱內(nèi)的連接件和電纜進(jìn)出線口是否松動(dòng)。
(4)每天檢查防爆箱內(nèi)是否進(jìn)水,擦凈電纜線上的油污。
第9篇 裝巖機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1開(kāi)車前必須對(duì)設(shè)備各部位螺絲、電器開(kāi)關(guān)等進(jìn)行詳細(xì)檢查，對(duì)各加油點(diǎn)進(jìn)行注油，并試車觀察各部位是否正常；
2操作時(shí)要注意前后左右是否有人員或障礙，防止碰撞傷人；
3要把電纜安放在巷道一側(cè)，并經(jīng)常檢查，保證其不漏電；
4.裝載的塊度，其最大直徑不得超過(guò)60公分，不準(zhǔn)在鏟斗和礦車內(nèi)放炮；
檢查和檢修設(shè)備時(shí)，必須切斷電源；
5停止工作或工作面放炮前，必須將設(shè)備停放在安全地點(diǎn)，放下鏟斗，切斷電源。
第10篇 裝巖機(jī)工崗位安全操作規(guī)程
1、裝巖機(jī)工必須經(jīng)過(guò)訓(xùn)練，了解設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)，掌握使用方法，通過(guò)考試取得合格證后，才準(zhǔn)頂崗操作。
2、到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)先開(kāi)動(dòng)局扇，排除炮煙，并做好灑水、撬渣工作。灑水要徹底，自掌子頭向外15米內(nèi)要潤(rùn)透毛堆、洗凈壁塵。
3、發(fā)現(xiàn)盲、殘炮應(yīng)由有爆破權(quán)的人處理。拾到爆炸材料要交給有爆破權(quán)的人。不許私自保留。
4、作業(yè)前，應(yīng)檢查裝巖機(jī)電纜、開(kāi)關(guān)、鋼索、鏈子、鏟斗、轉(zhuǎn)盤及各部螺絲等是否完整好使。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。
5、作業(yè)時(shí)，要將電纜掛起，拖地部分不得超過(guò)1.5米，并注意防止被機(jī)輪碾傷。
6、裝巖機(jī)手工作一側(cè)的空間（裝巖機(jī)外殼至巖壁）不小于0.7米。
7、裝巖時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）不準(zhǔn)有人站到鏟斗前、裝巖機(jī)兩側(cè)及鏟車的直接后方。
（2）不準(zhǔn)兩人同時(shí)操縱一臺(tái)裝巖機(jī)。
（3）不準(zhǔn)用鏟斗啃削底板或工作面上的凸出巖塊。
（4）不準(zhǔn)鏟裝超過(guò)鏟斗容量的大塊。
（5）不準(zhǔn)用鏟斗強(qiáng)烈磕撞或震彈簧。
（6）不準(zhǔn)探頭到鏟斗活動(dòng)區(qū)內(nèi)瞭望。
（7）不準(zhǔn)裝車過(guò)滿。
（8）不準(zhǔn)帶電檢修。
8、裝滿后向外頂車時(shí)，要通知運(yùn)搬工躲開(kāi)道心，站到寬敞處。
9、清理掌子頭殘?jiān)鼤r(shí)，應(yīng)在停穩(wěn)裝巖機(jī)、落實(shí)鏟頭后進(jìn)行。
10、使掉道的裝巖機(jī)復(fù)軌時(shí)，嚴(yán)禁止采用甩斗的辦法。在扛、抬、掩、撬時(shí)，要防止用具壓斷，翻背，彈起傷人和設(shè)備傾倒造成擠、壓傷事故。
11、作業(yè)結(jié)束時(shí)，須將裝巖機(jī)退到安全地點(diǎn)檢修、注油和清洗，并理好電纜，切斷電源。
第11篇 裝巖機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于煤礦在掘進(jìn)工作面從事機(jī)械裝巖工作的人員。
二、上崗條件
第2條裝巖機(jī)（含各種型號(hào)裝巖機(jī)、裝煤機(jī)，下同）司機(jī)，必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
第3條裝巖機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉所用設(shè)備的性能、構(gòu)造、原理，掌握一般性的維修保養(yǎng)和故障處理技能。
三、安全規(guī)定
第4條必須堅(jiān)持使用裝載機(jī)上所有的安全保護(hù)裝置和設(shè)施，不得擅自改動(dòng)或甩掉不用。
第5條嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交接好設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、存在的安全隱患并做好交接班記錄，
第6條在淋水條件下工作，電器系統(tǒng)要有防水措施。
第7條檢修或檢查裝巖機(jī)械時(shí)，必須將開(kāi)關(guān)閉鎖，并懸掛有“有人工作，嚴(yán)禁送電”牌。
第8條使用裝巖（煤）機(jī)必須遵守下列規(guī)定：
1.裝巖（煤）前，必須在矸石或煤堆上灑水和沖洗巷道頂幫。
2.裝巖（煤）機(jī)上必須有照明裝置。
第9條井下使用耙裝機(jī)作業(yè)時(shí)，要遵守下列規(guī)定：
1.耙裝機(jī)作業(yè)時(shí)必須照明：
2.耙裝機(jī)絞車的剎車裝置必須完整、可靠。
3.必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄；在拐彎巷道裝巖（煤）時(shí)，必須使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪，清理好機(jī)道，并有專人指揮和信號(hào)聯(lián)系。
4.耙裝作業(yè)開(kāi)始前，甲烷斷電儀的傳感器，必須懸掛在粑斗作業(yè)段的上方。
5.固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牢固程度，必須根據(jù)巖性條件在作業(yè)規(guī)程中作出明確規(guī)定。
6.在裝巖（煤）前，必須將機(jī)身和尾輪固定牢靠。嚴(yán)禁在耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)進(jìn)行其他工作和行人。在傾斜井巷移動(dòng)粑裝機(jī)時(shí)，下方不得有人。傾斜井巷傾角大于20°時(shí)，在司機(jī)前方必須打護(hù)身柱或設(shè)擋板，并在耙裝機(jī)前方增設(shè)固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機(jī)時(shí)，必須有防止機(jī)身下滑的措施。
7.粑裝機(jī)作業(yè)時(shí)，其與掘進(jìn)工作面的最大和最小允許距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
第10條高瓦斯區(qū)域、煤與瓦斯突出危險(xiǎn)區(qū)域煤巷掘進(jìn)工作面，嚴(yán)禁使用鋼絲繩牽引的粑裝機(jī)。
四、鏟斗裝巖機(jī)司機(jī)
(一)操作準(zhǔn)備
第11條接班后司機(jī)應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行如下檢查：
1.裝巖機(jī)的電源開(kāi)關(guān)、操作箱、照明燈、遠(yuǎn)距離停車緊急按鈕等是否齊全、完整、靈敏可靠。
2.各零部件和機(jī)械部位是否齊全、完好。如聯(lián)接螺栓是否緊周，鏈子有無(wú)裂紋及損壞，鋼絲繩磨損是否在合格要求范圍內(nèi)，大小彈簧有無(wú)斷裂，腳踏板、保護(hù)罩是否完整牢周等：
3.各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油，油量是否符合規(guī)定要求。
第12條檢查電纜護(hù)套有無(wú)破損，設(shè)備有無(wú)失爆，電纜有尤充足余量及懸掛是否符合要求。
第13條經(jīng)檢查確定機(jī)器完好后，開(kāi)空車檢查下列情況：
1.各操作按鈕是否靈活可靠。
2.裝巖機(jī)前進(jìn)、后退、提升、下放、回轉(zhuǎn)等各傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常。
3.遠(yuǎn)距離緊急停機(jī)按鈕是否靈敏可靠。
第14條檢查軌道及其與兩幫的距離，是否符合裝巖機(jī)操作運(yùn)行要求。操作箱距幫不足0.8m、裝巖機(jī)最大工作高度與巷道頂部的安全距離不足0.2m,以及周圍有其他障礙物時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。
(二)操作順序
第15條裝巖操作按下列順序進(jìn)行：
1.檢查和準(zhǔn)備。
2.空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.開(kāi)機(jī)裝巖。
4.停機(jī)。
(三)正常操作
第16條開(kāi)機(jī)前，應(yīng)通知周圍人員撤到機(jī)械活動(dòng)范以外安全地點(diǎn)，并發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)。不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)。
第17條開(kāi)機(jī)時(shí)，必須注意隨機(jī)電纜，防止壓壞或擠傷。
第18條裝巖前，應(yīng)把電纜掛在電纜鉤上或設(shè)專人拉電纜，司機(jī)必須站在踏板上操作。同時(shí)必須在仟石或煤堆上灑水和沖洗頂幫。
第19條裝巖時(shí)，應(yīng)先清道后裝巖，待鏟斗落地再推進(jìn)裝巖。前進(jìn)、提升、后退、回轉(zhuǎn)等動(dòng)作應(yīng)連貫進(jìn)行，鏟斗揚(yáng)起后，應(yīng)根據(jù)裝載程度，適時(shí)切斷電源，以防撞頭斷鏈或斷彈簧。
第20條遇有較大矸石塊，不能硬性鏟裝，須經(jīng)人工破碎后再進(jìn)行裝載，不準(zhǔn)用裝巖機(jī)的鏟斗砸撞大塊矸石。
第21條裝巖機(jī)前進(jìn)遇阻時(shí)，不得硬性前進(jìn)，應(yīng)退出處理后再前進(jìn)。
第22條鏟斗不能裝得過(guò)滿，推進(jìn)和提落鏟斗要穩(wěn)慢均勻。
裝巖扣斗時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意鏟斗與巷道頂部的安全距離，扣斗不得過(guò)猛。
第23條使用裝巖機(jī)作腳手架架棚剎頂時(shí)，必須將鏟斗落地，并切斷電源，拔下鏟斗鏈的固定銷。嚴(yán)禁用鏟斗抬舉棚梁c
第24條裝巖完畢正常停機(jī)時(shí)，應(yīng)按下列順序操作：
1.將裝巖機(jī)鏟斗放下：
2.將裝巖機(jī)退出掘進(jìn)上作面，保持一定的距離以防爆破時(shí)損壞設(shè)備。
3.按動(dòng)裝巖機(jī)遠(yuǎn)距離操作按鈕，切斷裝巖機(jī)電源，停機(jī)。
(四)特殊操作
第25條處理裝巖機(jī)脫軌時(shí)，應(yīng)用爬道器或用木楔墊好再開(kāi)機(jī)復(fù)軌，也可使用起道機(jī)、千斤頂復(fù)軌，不能用鏟斗硬磕軌道迫使裝巖機(jī)復(fù)軌。
第26條遇到下列情況應(yīng)停機(jī)處理：
1.隨機(jī)電纜損壞或擠傷時(shí)。
2.裝巖機(jī)提升、下放、回轉(zhuǎn)等部位有異響時(shí)。
3.裝巖機(jī)掉道時(shí)。
4.裝巖機(jī)前方、兩側(cè)過(guò)人時(shí)。
5.裝巖機(jī)照明燈損壞、突然熄滅時(shí)。
6.操作箱按鈕失靈時(shí)。
(五)收尾工作
第27條裝巖結(jié)束后，應(yīng)將裝巖機(jī)退到安全距離外，同時(shí)將鏟斗落地，切斷電源加鎖，懸掛好電纜。清掃裝巖機(jī)上的矸石塊、粉塵。
第28條對(duì)本班裝巖機(jī)運(yùn)行情況以及出現(xiàn)的故障和處理情況，要向接班人員交代清楚，并填好運(yùn)行記錄。
五、耙斗裝巖機(jī)司機(jī)
(一)操作準(zhǔn)備
第29條司機(jī)接班后，要閉鎖開(kāi)關(guān)，并檢查以下情況：
1.頂板是否堅(jiān)實(shí)，支護(hù)是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牛固程度，是否符合作業(yè)規(guī)程要求；導(dǎo)向輪、尾輪是否懸掛正確，安全牢固，滑輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，卡軌器固定是否牢固，禁止將尾輪掛在棚梁和作為支護(hù)的錨桿及其他支護(hù)體上。
2.機(jī)器各部位清潔，無(wú)煤、研壓埋，保持通風(fēng)，散熱良好；
電氣設(shè)備上方有淋水時(shí)，應(yīng)在頂棚上妥善遮蓋。
3甲烷斷電儀的傳感器，必須懸掛在粑斗作業(yè)段的上方，且避開(kāi)粑裝機(jī)繩和耙斗。
4.鋼絲繩應(yīng)在滾筒上排列整齊，其磨損、斷絲不得超過(guò)規(guī)定；耙裝機(jī)絞車剎車裝置必須完整、可靠，閘帶間隙松緊適當(dāng)。
5.在裝巖（煤）前，必須將機(jī)身和尾輪固定牢靠，司機(jī)操作一側(cè)至巷壁的距離必須保持在700mm以上。嚴(yán)禁在耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)有人。
6,信號(hào)靈敏、耙裝機(jī)照明良好。
7.機(jī)器各部位連接可靠，連接件齊全、緊固；各焊接件應(yīng)無(wú)變形、開(kāi)焊、裂紋等情況；各潤(rùn)滑部位油量適當(dāng)，無(wú)滲漏現(xiàn)象。
8.供電系統(tǒng)正常，電纜懸掛整齊，無(wú)埋壓、折損、被擠等情況。
第30條試車前應(yīng)發(fā)出信號(hào)，耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。
啟動(dòng)耙裝機(jī)，在空載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)檢查以下各項(xiàng)：
1.控制按鈕、操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。
2.各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，有無(wú)強(qiáng)烈震動(dòng)。
3.鋼絲繩狀況、錨樁是否符合規(guī)程規(guī)定，行走是否正常。
(二)操作順序
第31條裝巖操作按下列順序進(jìn)行：
1.檢查和準(zhǔn)備。
2.試運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.開(kāi)機(jī)裝巖c
4.停機(jī)、停電
(三)正常操作
第32條合上張力啟動(dòng)器隔離開(kāi)關(guān)，按動(dòng)耙裝機(jī)的啟動(dòng)按鈕，開(kāi)動(dòng)粑裝絞全
第33條操作絞車的離合器把手，使耙斗沿確定方向移動(dòng)。
第34條操作粑裝機(jī)時(shí)，耙斗主、尾繩牽引速度要均勻、協(xié)調(diào)，以免鋼絲繩擺動(dòng)跳出滾筒或被滑輪卡住。
第35條機(jī)器裝時(shí)，不準(zhǔn)將兩個(gè)手把同時(shí)拉緊，以防耙斗飛起。
第36條遇有大塊巖石或耙斗受阻時(shí)，不可強(qiáng)行牽引耙斗，應(yīng)將耙斗退回1~2m重新粑取，以防斷繩或燒毀電動(dòng)機(jī)。
第37條不準(zhǔn)在過(guò)渡槽上存矸，以防研石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。
第38條當(dāng)粑斗出繩方向或耙裝的夾角過(guò)大時(shí)，司機(jī)應(yīng)站在出繩的相對(duì)側(cè)操作，以防耙斗竄出溜槽傷人。粑巖時(shí)，耙斗運(yùn)行段及鋼絲繩滑輪錨樁附近2m內(nèi)不準(zhǔn)有人。
第39條在拐彎巷道粑裝時(shí)，若司機(jī)看不到工作面情況，應(yīng)派專人站在安全地點(diǎn)指揮。
第40條粑巖距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程小規(guī)定，不宜太遠(yuǎn)或太近。
耙斗不準(zhǔn)觸及兩幫和頂部的支架或碹體。
第41條耙裝機(jī)在使用中發(fā)塵障時(shí)，必須停車，切斷電源后進(jìn)行處理
第42條工作面裝藥前，應(yīng)將耙斗拉到刮板輸送機(jī)上，切斷電源，用木板擋好電纜、操作按鈕等。爆破后，將粑裝機(jī)上面及其周圍巖石清理干凈后，方可開(kāi)車。
第43條在粑裝過(guò)程中，司機(jī)應(yīng)時(shí)刻注意機(jī)器各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣或機(jī)械部件溫度超限、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；蛴袕?qiáng)烈震動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停車（停電），進(jìn)行檢查和處理。
第44條耙裝完畢或接到停機(jī)信號(hào)時(shí)，司機(jī)應(yīng)立即松開(kāi)離合器把手，使耙斗停止運(yùn)行，并停機(jī)停電。
第45條正常停機(jī)，應(yīng)將耙斗拉出工作面·定距離，打開(kāi)離合器，按動(dòng)停止按鈕，切斷耙裝機(jī)電源。
(四)特殊操作
第46條耙裝機(jī)固定、斷繩后的處理方式、粑裝機(jī)繩與耙斗的連接方式必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，并嚴(yán)格執(zhí)行。
第47條粑裝機(jī)移動(dòng)前，應(yīng)先清理耙裝機(jī)周圍的巖石，鋪好軌道，將耙裝機(jī)簸箕口抬起用鉤鼻掛住，兩側(cè)小門」向內(nèi)關(guān)閉；
移動(dòng)時(shí)必須有可靠的防止耙裝機(jī)歪倒的安全措施。不鋪設(shè)軌道移機(jī)時(shí)，必須拆除簸箕口和后部刮板輸送機(jī)。
第48條在平巷中移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí)，應(yīng)先松開(kāi)卡軌器，整理電纜，然后用牽引移動(dòng)，牽引速度要均勻，不應(yīng)過(guò)快。若用小絞車牽引移動(dòng)時(shí)，要有信號(hào)裝置，并指定專人發(fā)信號(hào)。耙裝機(jī)移到預(yù)定位置后，應(yīng)將機(jī)器固定好。若用電瓶車推移時(shí)，電瓶車與粑裝機(jī)之間應(yīng)連接1~2個(gè)礦車，車與車之間全部連接好，如果耙裝機(jī)有中間槽，則礦車與中間槽之間用道木等物件預(yù)先墊牢，電瓶車司機(jī)要慢速行駛，并有專人指揮。
第49條在上、下山移動(dòng)粑裝機(jī)時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)定：
1.必須采用小絞車牽移耙裝機(jī)，并應(yīng)設(shè)專職信號(hào)工和小絞車司機(jī)。
2.移動(dòng)耙裝機(jī)前，有關(guān)人員應(yīng)對(duì)小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號(hào)、滑輪和軌道鋪設(shè)質(zhì)量等進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
3.小絞車將耙裝機(jī)牽引住之后，才允許拆掉卡軌器。
4.移動(dòng)耙裝機(jī)過(guò)程中，在機(jī)器下方及兩側(cè)禁止有人。
5.耙裝機(jī)移到預(yù)定位置后，須先周定好卡軌器及輔助加周設(shè)備，方準(zhǔn)松開(kāi)絞車鋼絲繩。
6.上山移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí)，必須有可靠的防止耙裝機(jī)下滑的措施，絞車司機(jī)嚴(yán)禁脫崗、手不離閘把。
7.特殊條件下，不采用絞車牽引移機(jī)時(shí)，必須編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
(五)收尾工作
第50條耙裝上作結(jié)束后，應(yīng)將粑斗開(kāi)到粑裝機(jī)前，操縱手把放在松閘的位置，關(guān)閉耙裝機(jī)，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)，卸下操作手把。
第51條清除耙裝機(jī)傳動(dòng)部和開(kāi)關(guān)上的巖石、粉塵，保持機(jī)械及環(huán)境衛(wèi)生。
第52條司機(jī)交接班時(shí)，應(yīng)將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題向下班司機(jī)交接清楚。
第12篇 側(cè)卸式裝巖機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、主要危險(xiǎn)源
1. 設(shè)備運(yùn)行范圍內(nèi)有閑雜人員逗留。
2. 調(diào)壓閥故障。
3. 電氣系統(tǒng)絕緣狀況不完好。
4. 掉落煤巖過(guò)大。
二、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于側(cè)卸式裝巖機(jī)司機(jī)的操作。
三、上崗條件
第2條身體健康適合本崗位要求。
第3條必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考試合格持證上崗。
第4條必須熟悉側(cè)卸裝巖機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理,會(huì)操作、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般故障,掌握滅火器的正確使用方法。
四、安全規(guī)定
第5條作業(yè)前必須進(jìn)行本崗位危險(xiǎn)源辨識(shí),作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。
第6條側(cè)卸裝巖機(jī)應(yīng)當(dāng)由專職側(cè)卸裝巖機(jī)司機(jī)或綜掘機(jī)司機(jī)操作,其他人嚴(yán)禁操作。
第7條油箱的油溫若超過(guò)65℃時(shí),需停機(jī)冷卻,降溫后再開(kāi)機(jī)工作。
第8條工作中側(cè)卸裝巖機(jī)遇到異常聲響應(yīng)立即停機(jī)查明原因,排除故障后方可開(kāi)機(jī)。
第9條側(cè)卸裝巖機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人或放置任何設(shè)備工具,保證運(yùn)輸線路暢通。
第10條司機(jī)上機(jī)時(shí)嚴(yán)禁橫向拽拉多路閥操作手柄,嚴(yán)禁踏踩液壓油管。
第11條司機(jī)坐姿要正確,注意力要集中,操作過(guò)程中要照看好前后人員、配套設(shè)備及電纜。
第12條司機(jī)在確認(rèn)前后及兩側(cè)無(wú)人和其他障礙物后,方可操作設(shè)備。
第13條設(shè)備啟動(dòng)前確保管路連接好,不得有滲漏,手柄都在原始位置。
第14條裝載時(shí)首先將鏟斗放平,清楚障礙物。對(duì)大塊掉落煤巖鏟裝困難時(shí),應(yīng)先采用適當(dāng)方法破碎后再行裝載。嚴(yán)禁履帶碾壓大塊巖石。
第15條裝載時(shí),通過(guò)舉升油缸、轉(zhuǎn)斗油缸、調(diào)整鏟斗鏟裝高度。
第16條鏟斗鏟入的同時(shí),應(yīng)適度翻轉(zhuǎn)鏟斗,舉升鏟斗,以提高鏟斗的裝滿系數(shù),同時(shí)降低設(shè)備裝載時(shí)的負(fù)荷。
第17條盡量避免不必要的轉(zhuǎn)彎和急轉(zhuǎn)彎,以免引起左右顛簸搖晃或與附近設(shè)備碰撞。
第18條鏟裝作業(yè)受阻時(shí),應(yīng)迅速將操作手柄復(fù)至中位,以免系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間溢流發(fā)熱。
第19條操作要連續(xù),應(yīng)盡量減少頻繁啟動(dòng)次數(shù)。操縱手柄時(shí)不得用力過(guò)快過(guò)猛,以避免壓力沖擊。設(shè)備啟動(dòng)、停車時(shí),要做到緩、準(zhǔn)、穩(wěn)。
第20條噴漿時(shí)應(yīng)將設(shè)備退出作業(yè)區(qū);爆破前應(yīng)將側(cè)卸裝巖機(jī)退出爆破警戒區(qū)域以外。
第21條當(dāng)電機(jī)工作中,忽然停機(jī)而工作照明燈正常照明,說(shuō)明電機(jī)過(guò)載,自動(dòng)停機(jī),熱繼電器起到保護(hù)作用。必須停機(jī)5分鐘后方可重新起動(dòng)電機(jī),若再次自動(dòng)停機(jī)需檢查故障原因。
第22條不得隨意更換電氣防爆、本安元件及標(biāo)準(zhǔn)配套件。
第23條側(cè)卸裝巖機(jī)工作時(shí)液壓系統(tǒng)不得滲漏,否則立即停車更換,并對(duì)滲漏物及時(shí)掩埋處理。嚴(yán)禁隨意調(diào)節(jié)各種壓力調(diào)節(jié)閥。
第24條 爬坡角度不得大于16°,行駛路面要平順,防止車體顛簸。
第25條作業(yè)中嚴(yán)禁用鏟斗挖水溝;嚴(yán)禁鏟斗側(cè)立后從事前推或拉拽重物;嚴(yán)禁用鏟斗沖撞未爆破的大塊巖石;嚴(yán)禁當(dāng)鏟斗舉起無(wú)支撐時(shí),在鏟斗下作業(yè)。
第26條應(yīng)定期檢查電器絕緣情況及接線是否松動(dòng)。
第27條應(yīng)定期檢查真空開(kāi)關(guān)絕緣電阻,輔助觸頭接觸情況,有問(wèn)題及時(shí)更換。
第28條維修時(shí)必須先切斷電源方可打開(kāi)箱蓋進(jìn)行維修作業(yè)。
五、操作準(zhǔn)備
第29條開(kāi)機(jī)前應(yīng)做以下檢查:
1. 側(cè)卸裝巖機(jī)電動(dòng)機(jī)電壓是否與電源電壓相符。
2. 電纜懸掛是否可靠,設(shè)備工作時(shí)電纜應(yīng)始終保持松弛下垂?fàn)顟B(tài),電纜不得承受拉力。
3. 檢查各軟管是否連接可靠,軟管外皮與機(jī)架、鏟斗、鏟斗臂、油缸等部件有無(wú)擠壓和劃傷,注意保護(hù)設(shè)備上的電纜,不得碰傷,不得浸泡在機(jī)油中。
4. 檢查兩側(cè)履帶的張緊度,履帶在鏈輪與引導(dǎo)輪之間的下垂量在10mm~20mm。
5. 檢查各軟管接頭、液壓元件、密封面等處的密封情況。
6. 檢查各連接部分的螺栓預(yù)緊情況,若有松動(dòng),須及時(shí)加以預(yù)緊。
7. 檢查油箱液位是否在規(guī)定范圍之內(nèi)。
8. 調(diào)整液壓系統(tǒng)的壓力:工作機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)的壓力為16mpa,行走機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)壓力為21mpa。
9. 電機(jī)轉(zhuǎn)向調(diào)整:點(diǎn)動(dòng)電機(jī)按鈕,電機(jī)風(fēng)扇轉(zhuǎn)向應(yīng)與油泵標(biāo)定的方向一致,方向相反時(shí)應(yīng)立即停機(jī),調(diào)換相線序位改變轉(zhuǎn)向。
六、正常操作
第30條設(shè)備開(kāi)機(jī)操作方法
1. 檢查接線無(wú)誤后,將隔離開(kāi)關(guān)合上,控制變壓器1輸出36v交流電,防爆照明燈、聲光組合電鈴均正常工作;控制變壓器2輸出38v、24v交流電供控制回路和電機(jī)綜合保護(hù)器工作,上電起車前在無(wú)電機(jī)漏電保護(hù)、照明漏電保護(hù)的前提條件下,方可起車。
2. 首次使用側(cè)卸式側(cè)卸裝巖機(jī)之前,必須進(jìn)行空載試驗(yàn),將起動(dòng)器的隔離換向開(kāi)關(guān)扳至“正向”或“反向”任一位置,此時(shí)照明燈應(yīng)正常亮,按動(dòng)聲光組合電鈴按鈕以提示周圍人注意安全,一切正常后,按下啟動(dòng)按鈕(可兩地控制:起動(dòng)器門上啟停按鈕;遠(yuǎn)控按鈕盒),以確定電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與油泵標(biāo)定的旋轉(zhuǎn)方向相一致,如電機(jī)反向應(yīng)立即停止,防止油泵內(nèi)無(wú)油干磨,將隔離換向開(kāi)關(guān)扳至另一位置,旋轉(zhuǎn)方向一旦調(diào)好后,起動(dòng)器上的隔離換向開(kāi)關(guān)手柄位置就不得擅自改動(dòng)。
第31條使用設(shè)備應(yīng)按下列要求進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)
1. 每班作業(yè)后應(yīng)及時(shí)清理履帶及活動(dòng)部件中的矸石等雜物,隨時(shí)清理機(jī)身所粘附的雜物,隨時(shí)清理張緊彈簧間的雜物,保證其緩沖作用。
2. 每班檢查并緊固履帶板螺栓、結(jié)構(gòu)件螺栓,發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換。
3. 新機(jī)使用一個(gè)月內(nèi),每班檢查回油濾油器,以后每月檢查,根據(jù)濾芯使用情況更換新濾芯,舊濾芯不可反復(fù)使用。
4. 每班檢查電纜、油管有無(wú)損壞情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
5. 避免在環(huán)境惡劣的條件下拆換軟管和密封件。檢修或更換液壓元件后要檢查油箱的液位是否在規(guī)定的范圍內(nèi),油面過(guò)低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)油。
6. 每班檢查油位情況,油位過(guò)低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)油;經(jīng)常檢查油質(zhì)狀況,液壓油出現(xiàn)顏色變暗、乳化、有懸浮物或沉淀物時(shí),應(yīng)及時(shí)更換液壓油;正常情況下每年更換一次液壓油。
7. 隨時(shí)檢查行走減速機(jī)齒輪箱是否漏油,初次使用半年后,應(yīng)全部更換齒輪油,以后須每年更換一次。
8. 及時(shí)排除工作面的積水,減小水對(duì)設(shè)備的侵蝕。
9. 應(yīng)經(jīng)常檢查開(kāi)關(guān)箱、電機(jī)接線盒上的螺栓是否松動(dòng)。
10. 每班應(yīng)對(duì)各銷軸處加注潤(rùn)滑脂。
七、收尾工作
第32條清理履帶、機(jī)身及張緊彈簧間雜物,清理現(xiàn)場(chǎng)文明衛(wèi)生,現(xiàn)場(chǎng)交接班,填寫記錄。
