當(dāng)前位置:1566范文網(wǎng) > 企業(yè)管理 > 操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

運(yùn)料工操作規(guī)程(七篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-29 查看人數(shù):49

運(yùn)料工操作規(guī)程

第1篇 運(yùn)料工操作規(guī)程

1. 運(yùn)料工必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格,取得專業(yè)資格證的人員擔(dān)任。

2. 運(yùn)料工必須熟悉運(yùn)輸線路的巷道支護(hù)、軌道、道岔以及安全設(shè)施的完好情況。

3. 必須按供料計(jì)劃的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量裝料,并及時(shí)按計(jì)劃運(yùn)送至作業(yè)地點(diǎn)。

4. 裝運(yùn)不同的材料,應(yīng)用不同的車輛裝運(yùn),并按規(guī)定將物料捆綁牢固。

5. 在架線下裝卸長物料、大型設(shè)備材料或必須站在礦車上卸車時(shí),架線必須停電,并在停電設(shè)備上掛“有人工作,禁止送電”警示牌.

6. 在運(yùn)輸石門裝卸物料時(shí),巷道兩側(cè)60m處設(shè)專人警戒。

7. 在斜巷內(nèi)裝卸物料時(shí)執(zhí)行“作業(yè)不行車”的規(guī)定并有可靠的防止物料滾動的措施。

8. 裝、運(yùn)、卸過程中,應(yīng)根據(jù)不同的材料采取不同的防護(hù)措施,不得損壞物料。

9. 裝車前檢查車輛以及連接裝置。車廂內(nèi)的雜物必須清理干凈。

10. 一輛礦車盡量裝同一長度的物料。裝不同長度的物料時(shí),必須將長料放在底層,短料放在上部。

11. 裝卸運(yùn)金屬支柱時(shí),不準(zhǔn)亂扔亂放;裝卸運(yùn)單體液壓支柱時(shí)要將柱筒內(nèi)的乳化液放凈,活塞收縮到位。.

12. 兩人同時(shí)裝卸長重物料時(shí),必須同肩同放互叫呼應(yīng),動作協(xié)調(diào),口號一致。

13. 卸料時(shí)必須按材料的規(guī)格、尺寸,將材料碼放整齊,防置牢固。

14. 卸料時(shí)應(yīng)站在礦車的兩端,材料跺距礦車幫必須保持足夠的安全間隙,以防止物料滾落傷人。

15. 裝卸物料時(shí)必須對裝卸地點(diǎn)的管線、設(shè)備等進(jìn)行保護(hù),嚴(yán)禁損壞。

16. 運(yùn)料過程中使用小絞車等設(shè)備時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)工種的技術(shù)操作規(guī)程。

17. 運(yùn)料過程中運(yùn)料工嚴(yán)禁扒乘材料車。

第2篇 運(yùn)料工作業(yè)操作規(guī)程

1. 裝卸和運(yùn)送物料時(shí),必須按作業(yè)規(guī)程要求的物料規(guī)格、品種、數(shù)量進(jìn)行。

3. 在斜巷裝卸時(shí),必須先用木楔將料車穩(wěn)住。

4.運(yùn)料時(shí),注意不要刮碰支架和電器設(shè)備及管、線。

5.在有運(yùn)輸機(jī)的巷道內(nèi)搬運(yùn)材料時(shí),要和司機(jī)聯(lián)系好。人行道安全間隙不符合要求或跨越運(yùn)輸機(jī)時(shí),必須停機(jī)搬運(yùn)。

6.推料車過風(fēng)門時(shí),必須開一關(guān)一,不得同時(shí)打開,也不準(zhǔn)用車撞門。

7.斜巷運(yùn)料時(shí),人員要躲開物料下方,避免物料滑落傷人。

8.裝運(yùn)超高、超寬、超長、超重物料時(shí),必須使用專用車輛并制定專門措施。

9.選好搬運(yùn)路線,清除障礙,選擇合理的搬運(yùn)方法,安排搬運(yùn)人員并分工明確。

10.按以下順序進(jìn)行操作:

(1) 檢查熟悉推車路線。

(2) 檢查車輛狀況。

(3) 裝料。

(4) 推車。

(5) 卸料。

11.兩人以上裝卸時(shí),必須互叫互應(yīng),行動一致,要先起一頭或先放一頭,做到輕起輕放,不準(zhǔn)盲目亂扔,以防物料彈落傷人或砸壞設(shè)備。

12.同車內(nèi)的物料長短應(yīng)一致,否則必須長料在下、短料在上。長短料插穿時(shí)應(yīng)按運(yùn)行方向前低后高,并必須用繩索或鐵絲捆綁牢固。

13.卸料前先清理環(huán)境,防止卸料砸壞電器設(shè)備及管、線,以及砸飛他物傷人。

14.堆放物料時(shí),要按品種、規(guī)格分類碼放整齊平穩(wěn),料堆要下寬上窄,并要保證行人行車寬度和通風(fēng)斷面。

第3篇 人力運(yùn)料工作業(yè)操作規(guī)程

1.裝卸和運(yùn)送物料時(shí),必須按作業(yè)規(guī)程要求的物料規(guī)格、品種、數(shù)量進(jìn)行。

2.在架線巷道裝卸、運(yùn)送物料時(shí),必須注意人員或物料不要碰觸架空線,或采取相應(yīng)安全措施。

3.在平巷裝卸時(shí),必須先用木楔將礦車穩(wěn)住。

4.在斜巷裝卸時(shí),不準(zhǔn)摘繩;在斜巷卸料時(shí),必須待車停穩(wěn)后在料車下方安設(shè)防止物料下滑的設(shè)施,否則不準(zhǔn)卸料。

5.運(yùn)料時(shí),注意不要刮碰支架和電器設(shè)備及管、線。

6.在有運(yùn)輸機(jī)的巷道內(nèi)搬運(yùn)材料時(shí),要和司機(jī)聯(lián)系好。人行道安全間隙

不符合要求或跨越運(yùn)輸機(jī)時(shí),必須停機(jī)搬運(yùn)。

7.推料車過風(fēng)門時(shí),必須開一關(guān)一,不得同時(shí)打開,也不準(zhǔn)用車撞門。

8.斜巷運(yùn)料時(shí),人員要躲開物料下方,避免物料滑落傷人。

9.小立眼運(yùn)料時(shí),必須捆緊拴牢,眼內(nèi)不準(zhǔn)行人,下口設(shè)好警戒,嚴(yán)禁往下自溜物料。

10.裝運(yùn)超高、超寬、超長、超重物料時(shí),必須使用專用車輛并制定專門措施。

11.選好搬運(yùn)路線,清除障礙,選擇合理的搬運(yùn)方法,安排搬運(yùn)人員并分工明確。

12.按以下順序進(jìn)行操作:

(1)檢查熟悉推車路線。

(2)檢查車輛狀況。

(3)裝料。

(4)推車。

(5)卸料。

13.兩人以上裝卸時(shí),必須互叫互應(yīng),行動一致,要先起一頭或先放一頭,做到輕起輕放,不準(zhǔn)盲目亂扔,以防物料彈落傷人或砸壞設(shè)備。

14.同車內(nèi)的物料長短應(yīng)一致,否則必須長料在下、短料在上。長短料插穿時(shí)應(yīng)按運(yùn)行方向前低后高,并必須用繩索或鐵絲捆綁牢固。

15.卸料前先清理環(huán)境,防止卸料砸壞電器設(shè)備及管、線,以及砸飛他物傷人。

16.堆放物料時(shí),要按品種、規(guī)格分類碼放整齊平穩(wěn),料堆要下寬上窄,并要保證行人行車寬度和通風(fēng)斷面。

第4篇 掘進(jìn)人力運(yùn)料工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本操作規(guī)程適用于煤礦從事人力運(yùn)輸物料的作業(yè)人員。

二、上崗條件

第2條人力運(yùn)料必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。

第3條運(yùn)料工要熟悉巷道的坡度、道岔、拐彎、沿途設(shè)施及礦車至兩幫的安全間隙,以便在發(fā)車、推車、拐彎、速度控制、發(fā)車警號、停車時(shí)做到心中有數(shù)。

三、安全規(guī)定

第4條裝卸和運(yùn)送物料時(shí),必須按作業(yè)規(guī)程要求的物料規(guī)格、品種、數(shù)量進(jìn)行。

第5條在架線卷道裝卸、運(yùn)送物料時(shí),必須停電、驗(yàn)電、放電、掛接地線、專人看開關(guān),必須注意人員或物料不要碰觸架空線,或采取相應(yīng)安全措施。

第6條在平巷裝卸時(shí),必須先用掩木將礦車穩(wěn)住。

第7條在斜巷裝卸時(shí),不準(zhǔn)摘繩;在斜巷卸料時(shí),必須待車停穩(wěn)后在料車下方安設(shè)防止物料下滑的設(shè)施,并有專職絞車司機(jī)監(jiān)護(hù)絞車,人員應(yīng)站在斜上方,否則不準(zhǔn)卸料。

第8條運(yùn)料時(shí),注意不要刮碰支架和電器設(shè)備及管、線。

第9條在有運(yùn)輸機(jī)的巷道內(nèi)搬運(yùn)材料時(shí),要和司機(jī)聯(lián)系好。人行道安全間隙不符合要求或跨越運(yùn)輸機(jī)時(shí),必須停機(jī)搬運(yùn)。

第10條推料車過風(fēng)門時(shí),必須開一關(guān),人員不得站在礦車兩側(cè),不得同時(shí)打開,也不準(zhǔn)用車撞門。

第11條斜巷運(yùn)料時(shí),人員要躲開物料下方,避免物料滑落傷人。

第12條小立眼運(yùn)料時(shí),必須捆緊拴牢,眼內(nèi)、下方不準(zhǔn)行人,下口設(shè)好警戒,嚴(yán)禁往下自溜物料。

第13條裝運(yùn)超高、超寬、超長、超重物料時(shí),必須使用專用車輛并制定專措施。

第14條平巷推車嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第三百六十二條規(guī)定。

人力推車時(shí),必須遵守下列規(guī)定:

1.1次只準(zhǔn)推1輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5%o時(shí),不得小于10m;坡度大于5%o時(shí),不得小于30mo

2.推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時(shí),推車人必須及時(shí)發(fā)出.警號。

3.嚴(yán)禁放飛車。

巷道坡度大于7%時(shí),嚴(yán)禁人力推車。

四、準(zhǔn)備工作

第15條選好搬運(yùn)路線,清除障礙,選擇合理的搬運(yùn)方法,安排搬運(yùn)人員并分工明確;必須有一人負(fù)責(zé)安全協(xié)調(diào)。

五、操作順序

第16條按以下順序進(jìn)行操作。

,檢育熟悉推車路線。

2.檢查車輛狀況2

3.裝料。

4.推車

5,卸料。

六、正常操作

第17條兩人以上裝卸時(shí),必須互叫互應(yīng),行動一致,要先起一頭或先放一頭,做到輕起輕放、不準(zhǔn)盲目亂扔,以防物料彈落傷人或砸壞設(shè)備。

第18條同車內(nèi)的物料長短應(yīng)一致,否則必須長料在下、短料在上。長短料插穿時(shí)應(yīng)按運(yùn)行方向前低后高,并必須用繩索或鐵絲捆綁牢固。

第19條卸料前先清理環(huán)境,防止卸料砸壞電器設(shè)備及管、線,以及砸飛他物傷人

第20條堆放物料時(shí),要按品種、規(guī)格分類碼放整齊平穩(wěn),料堆要下寬上窄,并要保證行人行車寬度和通風(fēng)斷面。

第5篇 人力運(yùn)料工操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本規(guī)程適用于全省各類煤礦從事人力運(yùn)輸物料的作業(yè)人員。

二、上崗條件

第2條人力運(yùn)料工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗。

第3條運(yùn)料工要熟悉巷道的坡度、道岔、拐彎、沿途設(shè)施及礦車至兩幫的安全間隙,以便在發(fā)車、推車、拐彎、速度、發(fā)車警號、停車時(shí)做到心中有數(shù)。

三、安全規(guī)定

第4條裝卸和運(yùn)送物料時(shí),必須按作業(yè)規(guī)程要求的物料規(guī)格、品種、數(shù)量進(jìn)行。

第5條在架線巷道裝卸、運(yùn)送物料時(shí),必須注意人員或物料不要碰觸架空線,或采取相應(yīng)安全措施。

第6條在平巷裝卸時(shí),必須先用木楔礦車穩(wěn)住。

第7條在斜巷裝卸時(shí),不準(zhǔn)摘繩;在斜巷卸料時(shí),必須待車停穩(wěn)后在料車下方安設(shè)防止物料下滑的設(shè)施,否則不準(zhǔn)卸料。

第8條運(yùn)料時(shí),注意不要刮碰支架和電器設(shè)備及管、線。

第9條在有運(yùn)輸機(jī)的巷道內(nèi)搬運(yùn)材料時(shí),要和司機(jī)聯(lián)系好。人行道安全間隙不符合要求或跨越運(yùn)輸機(jī)時(shí),必須停機(jī)搬運(yùn)。

第10條推料車過風(fēng)門時(shí),必須開一關(guān)一,不得同時(shí)打開,也不準(zhǔn)用車撞門。

第11條斜巷運(yùn)料時(shí),人員要躲開物料下方,避免物料滑落傷人。

第12條小立眼運(yùn)料時(shí),必須捆緊拴牢,眼內(nèi)不準(zhǔn)行人,下口設(shè)好警戒,嚴(yán)禁往下自溜物料。

第13條裝運(yùn)超高、超寬、超長、超重物料時(shí),必須使用專用車輛并制定專門措施。

四、準(zhǔn)備工作

第14條選好搬運(yùn)路線,清除障礙,選擇合理的搬運(yùn)方法,安排搬運(yùn)人員并分工明確。

五、操作順序

第15條按以下順序進(jìn)行操作:

1、檢查熟悉推車路線。

2、檢查車輛狀況。

3、裝料。

4、推車。

5、卸料。

六、正常操作

第16條兩人以上裝卸時(shí),必須互叫到應(yīng),行動一致,要先起一頭或先放一頭,做到輕起輕放,不準(zhǔn)盲目亂扔,以防物料彈落傷人或砸壞設(shè)備。

第17條同車內(nèi)的物料長短應(yīng)一致,否則必須長料在下、短料在上。長短料插穿時(shí)應(yīng)按運(yùn)行方向前低后高,并必須用繩索或鐵絲捆綁牢固。

第18條卸料前先清理環(huán)境,防止卸料砸壞電器設(shè)備及管、線、以及砸飛他物傷人。

第19條堆放物料時(shí),要按品種、規(guī)格分類碼放整齊平衡,料堆要下寬上窄,并要保證行人行車寬度通風(fēng)斷面。

第6篇 運(yùn)料工安全操作規(guī)程

1. 準(zhǔn)備

(1)帶齊繩索、鐵線等工具;

(2)認(rèn)真聽取下達(dá)的工作任務(wù),了解工作面所需材料情況;

(3)分別到采區(qū)儲料場、工作面上口及工作面調(diào)查存貯材料的品種、數(shù)量與規(guī)格;

(4)所需材料車數(shù)量及存放地點(diǎn)。

2. 檢查與處理

(1)運(yùn)料線路的巷道支護(hù)情況,軌道、道岔的質(zhì)量;

(2)材料車是否完好,損壞失修的材料車禁止使用;

(3)工作面上口' 米之內(nèi)無其他雜物。

發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理,否則不準(zhǔn)作業(yè)。

3. 裝車前,把道心及其兩旁清理干凈,將車停穩(wěn),用木楔把車輪掩好,以防車自動滑行傷人。

4. 搬取物料時(shí),先取上層,從上往下逐層搬拿。不準(zhǔn)先抽取中、底層,懸空頂層;禁止放垛取料,以防垛倒傷人。

5. 一車內(nèi)盡量裝同一長度的物料。一車內(nèi)裝不同長度的物料時(shí),必須將長料放在底層,短料放在上部。

6. 裝料時(shí)一般不得超過車沿高度,若巷道頂或棚梁距離車沿凈高0.6米以上時(shí),可超過車沿高度裝料,但最多不超出車沿0.3米。所有物料必須用繩索或鐵絲綁牢。

7. 裝卸、運(yùn)送金屬支柱時(shí),不準(zhǔn)亂扔亂放。摩擦式金屬支柱,要將柱心插入套柱內(nèi),打緊水平楔;單體液壓支柱,要將柱筒內(nèi)的乳化液放凈,活柱收縮到位。

8. 二人同時(shí)裝卸料時(shí),必須互叫互應(yīng),要先起一頭或先放一頭,不準(zhǔn)盲目亂扔。

9. 裝拱型支架時(shí),兩邊必須用木墩或木楔擠緊,防止?jié)L倒。

10. 裝卸料時(shí),應(yīng)站在垛的一端,不許站在當(dāng)中,以免材料滾下傷人。

11. 材料必須卸在指定地點(diǎn),不許放在有水地方。若必須在水溝上卸料時(shí),水溝上應(yīng)橫放牢固的木料或短鐵道,不許將料扔在水溝里。

12. 卸料時(shí)要小心,不許砸壞水管,電纜、電話線等。

13. 堆放材料場要保持整齊清潔。碼放材料時(shí)要按品種、規(guī)格、分類碼放。料垛要下寬上窄,每碼放一層要橫放兩塊木板或笆棍,以防滾動。料垛的邊沿至軌道的邊沿不

得少于0.5米。

14. 平巷運(yùn)料推車時(shí)不準(zhǔn)將手扶在材料的最上層或車幫,必須臂向前伸,不準(zhǔn)將頭伸入車的上方,以免擠傷。

15. 平巷運(yùn)料時(shí)稚車應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)必須時(shí)刻注意前方,不要低頭推車,應(yīng)使頭上礦燈照射前方,使前方人員看見;

(2)在下列情況下都要喊:“來車了”:開始推車時(shí),巷道拐彎前,坡度較大處,前方有人或有車輛,風(fēng)門前;

(3)過風(fēng)門時(shí)不準(zhǔn)硬用車頂開風(fēng)門,應(yīng)先打開風(fēng)門,車過后將風(fēng)門關(guān)好。必須過一道風(fēng)門隨即關(guān)閉上,不準(zhǔn)二道風(fēng)門同時(shí)打開;

(4)嚴(yán)禁放飛車;

(5)到石門口,巷道交岔處,進(jìn)入電車道時(shí)都要停車觀察,認(rèn)為安全后,方準(zhǔn)繼續(xù)推車;

(6)二車前后間隔不得小于10米,坡度大處不得小于30米,同時(shí)車速要放慢。

16. 斜巷小絞車運(yùn)料,必須執(zhí)行小絞車司機(jī)及把鉤工的操作規(guī)程。

17. 刮板輸送機(jī)運(yùn)料極薄煤層或溜煤眼離棚梁、頂板距離小于0.3米的工作面,不準(zhǔn)用刮板輸送機(jī)運(yùn)料。

18. 機(jī)組下面禁止過料。必須用刮板輸送機(jī)運(yùn)料時(shí),有專人在離機(jī)組上方3米處停止刮板輸送機(jī)取料,然后用人力傳送,通過機(jī)組后,再放入刮板輸送機(jī)內(nèi)運(yùn)輸。

19. 彎度較大的物料,寬度大于溜槽寬度的物件,不準(zhǔn)用刮板輸送機(jī)運(yùn)送。嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)運(yùn)送火藥、雷管。

20. 運(yùn)料前,要先和工作面人員、刮板輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好,使用地點(diǎn)必須有人取料或有人跟隨取料。

21. 放料安全間距的規(guī)定:

1.5米以下的坑木、1.3米以下的摩擦式金屬支柱為3米;1.5~2.5米的坑木、1.3~2.0米的摩擦式金屬支柱為5米;2.5~3.2米的坑木及2.0米以上的摩擦式金屬支柱及單體液壓支柱為8米;金屬網(wǎng)卷為5米;成捆的柱帽、楔子、小桿、荊條、竹笆為2米。

22.放料時(shí),木板梁、金屬鉸接頂梁平面朝下,大頭在后;金屬網(wǎng)卷放入刮板輸送鏈板中;摩擦式金屬支柱、單體液壓支柱柱筒朝前,柱鎖、柱閥朝上,頂在鏈板上。

23.從刮板輸送機(jī)上取料時(shí),應(yīng)注意以下事項(xiàng):

(1)取料前,要選擇好取料的地點(diǎn)及存放料的位置,做到心中有數(shù)操作不忙亂;

(2)取料時(shí),應(yīng)站在刮板輸送機(jī)邊靠采空區(qū)一側(cè),面朝刮板輸送機(jī)運(yùn)煤方向下方,稍彎腰,做好取料準(zhǔn)備;

(3)取木料時(shí),雙手卡起木梁運(yùn)行方向的后端三分之一處,將料拖出溜槽外,斜放入人行道,放穩(wěn)并擺設(shè)整齊;

(4)取鉸接頂梁時(shí),抓住鐵梁后端提起,斜放入人行道內(nèi)。取完后,將鉸接頂梁立著放在適當(dāng)?shù)胤?

(5)取金屬網(wǎng)時(shí),雙手將金屬網(wǎng)后部抓起,拖出溜槽外,斜放到人行道內(nèi),并擺齊放穩(wěn);

(6)2米以上木料及15米以上摩擦式金屬支柱及單體液壓支柱,必須停刮板輸送機(jī)后取出,并擺齊放穩(wěn)。嚴(yán)禁開機(jī)時(shí)取料。金屬支柱要立放整齊;

(7)取料時(shí),必須拿料的后端,抬起拖出溜槽,嚴(yán)禁靠著棚子和面迎著來料,抓拿料的前端。

24.運(yùn)煤運(yùn)料同時(shí)進(jìn)行時(shí),一般要求溜槽內(nèi)煤的高度為溜槽的1/5至2/3為宜。

25.不準(zhǔn)倒開刮板輸送機(jī)運(yùn)料。

26.從工作面刮板輸送機(jī)及順槽刮板輸送機(jī)外運(yùn)回收材料或破損材料時(shí),應(yīng)注意以

下事項(xiàng):

(1)各臺刮板輸送機(jī)必須信號齊全,靈敏可靠;

(2)平巷各臺刮板輸送機(jī)應(yīng)該單獨(dú)操作;

(3)若一臺刮板輸送機(jī)長超過40 米時(shí),中途必須有人看管,在每臺刮板輸送機(jī)的機(jī)頭機(jī)尾處都必須有專人看守和倒料,遇有“蹩卡”時(shí)要及時(shí)發(fā)出信號,停止刮板輸送

機(jī);

(4)兩臺刮板輸送機(jī)非直線搭接時(shí),必須停機(jī)倒料;

(5)已壓劈裂的廢料運(yùn)出時(shí),必須按刮板鏈前進(jìn)方向,將廢料大頭及劈端放在后邊。

27.傾斜與急傾斜工作面下料時(shí),在其傳料線下方不得有人通行或工作,否則應(yīng)停止下料。

28. 運(yùn)料前要檢查所用的繩索是否結(jié)實(shí),若有破損,應(yīng)立即處理好或更換。

29. 下料前必須檢查下料的周圍支架、腳手、拉條是否齊全牢固,若有不安全情況,必須及時(shí)處理,否則不得下料。

30. 自上往下運(yùn)料時(shí),人不準(zhǔn)站在柱子的正前面,要站在料的旁邊,人不準(zhǔn)超過材料前端。

31. 工作面要存料時(shí),必須在其下部攔好柵欄,碼放材料時(shí),材料不得超過柵欄高度。

32. 急傾斜工作面運(yùn)料時(shí),應(yīng)注意以下事項(xiàng):

(1)應(yīng)在準(zhǔn)備班運(yùn)料;

(2)自上而下由運(yùn)料工上遞下接地傳料;

(3)傳遞料時(shí)必須上喊下應(yīng),下邊接穩(wěn)后,上邊方可松手;

(4)根據(jù)工作面所需材料或當(dāng)班規(guī)定數(shù)量的材料,按運(yùn)料工人數(shù)多少進(jìn)行分次分段備料堆碼;

(5)每分段的料應(yīng)橫放于支柱上,放置牢靠和擺設(shè)整齊,不得影響通風(fēng)、行人和下煤;

(6)運(yùn)料工在傳料、扛料、揀料、碼料時(shí),都要在安全地點(diǎn)進(jìn)行并隨時(shí)注意上方滾下的煤矸、料等;

(7)禁止從上口一次放料到下口,以防撞倒支架、竄入采空區(qū),砸傷人員等。

33. 本班運(yùn)料任務(wù)已完成并經(jīng)班長驗(yàn)收同意后,方可收工。

34. 收工前必須做好以下幾項(xiàng)工作:

(1)必須將材料車、礦車內(nèi)的材料卸凈,并按規(guī)定碼放整齊;

(2)卸空的材料車、礦車應(yīng)推到指定地點(diǎn),不得阻塞其他車輛的運(yùn)行及影響行人與通風(fēng);

(3)工作面上口的材料應(yīng)碼放整齊。刮板輸送機(jī)內(nèi)的材料要卸凈,不得在刮板輸送機(jī)內(nèi)存料;

(4)檢查、清點(diǎn)儲料場的存料品種、規(guī)格、數(shù)量,向下班運(yùn)料工或區(qū)、隊(duì)值班人員匯報(bào)。

第7篇 掘進(jìn)開拓運(yùn)料工操作規(guī)程

1、一般規(guī)定:

1.1運(yùn)料工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后方可持證上崗。

1.2運(yùn)料工必須熟悉運(yùn)料路線的巷道支護(hù),軌道道岔質(zhì)量,安全設(shè)施完好情況。檢查沿途支護(hù)情況和運(yùn)輸線上有無障礙物,保證運(yùn)輸暢通。

1.3必須按供料計(jì)劃的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量裝料,并及時(shí)準(zhǔn)確地將料運(yùn)往作業(yè)地點(diǎn)。

1.4裝運(yùn)不同材料,應(yīng)用不同車輛(礦車、叉車、平板車)裝,并按要求將物料扎牢固。

1.5在架空線下裝卸物料,必須有礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的停電申請書,按規(guī)定按時(shí)停電后,進(jìn)行裝卸物料工作;嚴(yán)禁站在礦車內(nèi)(或其他車輛上)裝卸車。

1.6裝卸料時(shí),必須將車輛掩牢。在坡度較大地點(diǎn),必須用可靠的制動器將車穩(wěn)牢。

1.7檢查所用運(yùn)料車輛的完好狀況,銷孔磨損是否超限,車輛轉(zhuǎn)動是否靈活,車軸固定平銷是否齊全可靠,車幫是否有斷損等,發(fā)現(xiàn)不合格車輛及時(shí)更換。

1.8有絞車的巷道,必須檢查絞車是否完好,信號是否靈敏可靠,運(yùn)料鋼絲繩是否有斷股或折損,繩頭繩卡是否齊全可靠,并檢查繩套、插銷、卡鉤等完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。檢查道軌是否有變形,道接頭是否合格。阻車器、擋車是否符合要求,道軌各構(gòu)件是否完整齊全。

1.9要檢查沿途膠帶跑偏和托滾缺損情況。檢查上下料平臺的完好情況。

1.10檢查裝卸料地點(diǎn)和沿途支護(hù)情況,對松動不合格的危棚要先向班隊(duì)長匯報(bào),進(jìn)行加固處理。

2、運(yùn)料工操作規(guī)范:

2.1用車輛裝較長物料,應(yīng)二人操作分站兩頭,面向長料,同時(shí)彎腰抓緊,隨口號兩人同時(shí)用力抬起,朝材料車走,穩(wěn)步一致,互相照應(yīng),到合適位置后,隨口號兩人同時(shí)將長料穩(wěn)放在材料車上,或用攛的方法裝車。車上材料要排放整齊,注意重心,保持車體平衡。

2.2用車輛裝短料或塊料時(shí),裝料工雙手抓牢材料,穩(wěn)步前行,走到材料車旁,把材料放在車上,并擺放好。

2.3原則上同一種材料同車。材料混裝時(shí),應(yīng)下部裝“大、長、重、結(jié)實(shí)”的,上部裝“小、短、輕、易碎” 的。放平整,裝料高度不得超過車幫規(guī)定范圍,并保持車體平衡。

2.4用叉車、平板車裝料需捆綁時(shí),用鐵絲捆緊擰牢。

2.5用車輛裝機(jī)電設(shè)備時(shí),對于重量較輕的設(shè)備,專人指揮,把設(shè)備抬到材料車上。對于重型設(shè)備裝車時(shí),須在加固后的支架上或起吊站,拴好繩套,然后把倒鏈(起重葫蘆)掛在繩套上,再用準(zhǔn)備好的繩套把設(shè)備拴牢,倒鏈鉤頭掛在繩套或設(shè)備吊裝圓環(huán)上,緩緩拉倒鏈的小鏈,并仔細(xì)觀察支架、繩套的變化情況,確認(rèn)安全時(shí),才能繼續(xù)拉小鏈。設(shè)備離開底板合適高度后,把材料車緩緩?fù)频皆O(shè)備下,用墊木支牢放穩(wěn),然后撤倒鏈。把設(shè)備在材料車上用鐵絲拴好。

2.6斜巷運(yùn)輸車輛掛鉤時(shí),要掛好保險(xiǎn)繩,并經(jīng)檢查無問題后,方可發(fā)送開車信號。

2.7用絞車運(yùn)料過程中,盡量勻速行駛,不得忽快忽慢。

2.8如果人力推車時(shí),必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第362條有關(guān)規(guī)定。

2.9阻車器及保險(xiǎn)擋,必須經(jīng)常關(guān)閉,過車時(shí)方準(zhǔn)打開,過后即關(guān)。

2.10發(fā)生掉道時(shí),跟車工必須及時(shí)打鈴?fù)\?,確認(rèn)偏移后向班隊(duì)長匯報(bào),以便組織人員嚴(yán)格按掉道車輛處理措施,及時(shí)進(jìn)行處理。

2.11料車到達(dá)卸料地點(diǎn),信號聯(lián)系,確認(rèn)停后,把重車支好,摘鉤。

2.12卸較長物件和需兩人配合卸車時(shí),兩人分別站在車前后,分抓材料兩端,專人指揮,統(tǒng)一行動,越過車幫,然后抬至堆放地點(diǎn),碼放整齊。

2.13卸短塊物件時(shí),卸料人員站在車上,運(yùn)料人員站在車旁,二人配合上肩,然后穩(wěn)步走到卸料處輕搬輕放(或二人配合下肩)碼放整齊。

2.14卸重型設(shè)備時(shí),繩套懸掛和倒鏈安裝同2.5要求,將設(shè)備吊離材料車可以推走的高度時(shí),將車推走,然后人松倒鏈,放下設(shè)備,再運(yùn)到指定地點(diǎn)。

2.15卸完后,將空材料車?yán)夭牧宪噲鲋付ㄎ恢茫?/p>

2.16利用膠帶運(yùn)料,須有專門的操作規(guī)程和安全措施,并嚴(yán)格執(zhí)行。

3、運(yùn)料工操作注意事項(xiàng)

3.1裝卸料時(shí)必須對裝卸地點(diǎn)的管線、設(shè)備、設(shè)施等進(jìn)行保護(hù),嚴(yán)禁損壞。

3.2下列地點(diǎn)禁止堆卸料:

(1)變電所、水泵房、爆破材料庫、測風(fēng)點(diǎn)、躲避硐、信號把鉤硐室等地點(diǎn)。

(2)頂班破碎、壓力大、支護(hù)狀況不好的地點(diǎn)。

(3)巷道斷面小,影響通風(fēng)行人處。

3.3裝卸人員不準(zhǔn)扒乘材料車。

3.4嚴(yán)禁用剎桿、木楔支車。

3.5嚴(yán)禁用翻斗式礦車裝運(yùn)超出車體的物料。

3.6聽從口號指揮,行動要協(xié)調(diào)。防止擠、砸傷手。

3.7裝卸物料室手要抓緊、抓牢,以防材料失落傷腳。

3.8裝料時(shí)嚴(yán)禁超高、超寬、超重。

3.9使用起重葫蘆時(shí)應(yīng)合理選擇完好倒鏈、繩套,重物能渭移的方向嚴(yán)禁站人。

3.10使用絞車運(yùn)輸時(shí),絞車司機(jī)必須持證上崗,嚴(yán)格絞車操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作;操作前必須按規(guī)定檢查絞車各部位及鋼絲繩。聲光信號齊全、完好、可靠,嚴(yán)禁用喊話、晃燈作為聯(lián)絡(luò)信號。

運(yùn)料工操作規(guī)程(七篇)

1. 運(yùn)料工必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格,取得專業(yè)資格證的人員擔(dān)任。2. 運(yùn)料工必須熟悉運(yùn)輸線路的巷道支護(hù)、軌道、道岔以及安全設(shè)施的完好情況。3. 必須按供料計(jì)劃的規(guī)格、
推薦度:
點(diǎn)擊下載文檔文檔為doc格式

推薦專題

相關(guān)運(yùn)料工信息

  • 運(yùn)料工安全操作規(guī)程(五篇)
  • 運(yùn)料工安全操作規(guī)程(五篇)98人關(guān)注

    1. 準(zhǔn)備(1)帶齊繩索、鐵線等工具;(2)認(rèn)真聽取下達(dá)的工作任務(wù),了解工作面所需材料情況;(3)分別到采區(qū)儲料場、工作面上口及工作面調(diào)查存貯材料的品種、數(shù)量與規(guī)格 ...[更多]

  • 運(yùn)料工作業(yè)操作規(guī)程(四篇)
  • 運(yùn)料工作業(yè)操作規(guī)程(四篇)74人關(guān)注

    1. 裝卸和運(yùn)送物料時(shí),必須按作業(yè)規(guī)程要求的物料規(guī)格、品種、數(shù)量進(jìn)行。3. 在斜巷裝卸時(shí),必須先用木楔將料車穩(wěn)住。4.運(yùn)料時(shí),注意不要刮碰支架和電器設(shè)備及管、線。5.在 ...[更多]

  • 運(yùn)料工操作規(guī)程(七篇)
  • 運(yùn)料工操作規(guī)程(七篇)49人關(guān)注

    1. 運(yùn)料工必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格,取得專業(yè)資格證的人員擔(dān)任。2. 運(yùn)料工必須熟悉運(yùn)輸線路的巷道支護(hù)、軌道、道岔以及安全設(shè)施的完好情況。3. 必須按供料計(jì) ...[更多]

  • 運(yùn)料工安全操作規(guī)程(七篇)
  • 運(yùn)料工安全操作規(guī)程(七篇)44人關(guān)注

    1. 準(zhǔn)備(1)帶齊繩索、鐵線等工具;(2)認(rèn)真聽取下達(dá)的工作任務(wù),了解工作面所需材料情況;(3)分別到采區(qū)儲料場、工作面上口及工作面調(diào)查存貯材料的品種、數(shù)量與規(guī)格 ...[更多]