第1篇 加工中心機(jī)床安全操作規(guī)程
1、實(shí)習(xí)學(xué)生必須在指導(dǎo)教師許可下啟動(dòng)機(jī)床、輸入程序、加工零。
2、嚴(yán)禁濕手觸摸操作面板,嚴(yán)禁戴手套操作機(jī)床。
3、機(jī)床周?chē)鷳?yīng)保持干凈、整潔,不得使用壓縮空氣清理機(jī)床及環(huán)境。
4、機(jī)床電器出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)由專(zhuān)業(yè)電器維修人員來(lái)修理,不得擅自處理。
5、開(kāi)機(jī)時(shí)首先打開(kāi)機(jī)床總電源開(kāi)關(guān),再打開(kāi)操作面板上的電源開(kāi)關(guān),最后打開(kāi)系統(tǒng)開(kāi)關(guān)。
6、零件加工前,應(yīng)認(rèn)真檢查加工程序,確保程序正確無(wú)誤。著重檢查工作坐標(biāo)系是否正確,刀具長(zhǎng)度補(bǔ)正h代碼是否正確以及h代碼后面是否有z值。
7、加工過(guò)程中不得打開(kāi)防護(hù)門(mén),以免發(fā)生危險(xiǎn)。
8、機(jī)床出現(xiàn)異?；虺霈F(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告指導(dǎo)教師,指導(dǎo)教師應(yīng)及時(shí)上報(bào)部門(mén)。
9、兩人或兩人以上操作一臺(tái)機(jī)床時(shí),應(yīng)注意相互之間的協(xié)作配合。
10、確保機(jī)床在運(yùn)行時(shí)有足夠的潤(rùn)滑油(潤(rùn)滑油牌號(hào)及使用的油量應(yīng)符合機(jī)床要求)。
11、工作結(jié)束時(shí),先關(guān)閉系統(tǒng)電源,再關(guān)閉操作面板電源,最后關(guān)閉機(jī)床總電源開(kāi)關(guān)。
12、清理機(jī)床及周?chē)h(huán)境,做好機(jī)床保養(yǎng)工作。
第2篇 數(shù)控加工中心機(jī)床工操作規(guī)程
1.必須遵守機(jī)床工一般安全操作規(guī)程。
2.工作前按規(guī)定應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,扎好袖口,不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套、打領(lǐng)帶、圍圍裙;女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
3.開(kāi)車(chē)前檢查刀具補(bǔ)償、機(jī)床零點(diǎn)、工件零點(diǎn)等是否正確。
4.各按鈕相對(duì)位置應(yīng)符合操作要求。認(rèn)真編制、輸入數(shù)控程序。
5.要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)、位置、機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。
6.加工前機(jī)床試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查潤(rùn)滑、機(jī)械、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。
7.機(jī)床按程序進(jìn)入加工運(yùn)行后,操作人員不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分,禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。
8.調(diào)整機(jī)床、裝夾工件和刀具以及擦拭機(jī)床時(shí),必須停車(chē)進(jìn)行。
9.工具或其它物品不許放在電器、操作柜及防護(hù)罩上。
10.不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑,應(yīng)使用專(zhuān)門(mén)工具清掃。
11.發(fā)現(xiàn)異常情況及報(bào)警信號(hào),應(yīng)立即停車(chē),請(qǐng)有關(guān)人員檢查。
12.不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開(kāi)工作崗位,因故要離開(kāi)時(shí),將工作臺(tái)放在中間位置,刀桿退回,必須停車(chē),并切斷主機(jī)電源。
第3篇 數(shù)控加工中心機(jī)床工安全操作規(guī)程怎么寫(xiě)
1.必須遵守機(jī)床工一般安全操作規(guī)程。
2．工作前按規(guī)定應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口，不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套、打領(lǐng)帶、圍圍裙；女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
3．開(kāi)車(chē)前檢查刀具補(bǔ)償、機(jī)床零點(diǎn)、工件零點(diǎn)等是否正確。
4．各按鈕相對(duì)位置應(yīng)符合操作要求。認(rèn)真編制、輸入數(shù)控程序。
5．要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)、位置、機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。
6．加工前機(jī)床試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查潤(rùn)滑、機(jī)械、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。
7．機(jī)床按程序進(jìn)入加工運(yùn)行后，操作人員不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。
8．調(diào)整機(jī)床、裝夾工件和刀具以及擦拭機(jī)床時(shí)，必須停車(chē)進(jìn)行。
9．工具或其它物品不許放在電器、操作柜及防護(hù)罩上。 10．不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑，應(yīng)使用專(zhuān)門(mén)工具清掃。
11.發(fā)現(xiàn)異常情況及報(bào)警信號(hào)，應(yīng)立即停車(chē)，請(qǐng)有關(guān)人員檢查。 12．不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開(kāi)工作崗位，因故要離開(kāi)時(shí)，將工作臺(tái)放在中間位置，刀桿退回，必須停車(chē)，并切斷主機(jī)電源。
第4篇 數(shù)控加工中心機(jī)床工安全操作規(guī)程
1.加工前機(jī)床試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查潤(rùn)滑、機(jī)械、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。
2.機(jī)床按程序進(jìn)入加工運(yùn)行后,操作人員不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分,禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。
3.調(diào)整機(jī)床、裝夾工件和刀具以及擦拭機(jī)床時(shí),必須停車(chē)進(jìn)行。
4.工具或其它物品不許放在電器、操作柜及防護(hù)罩上。
5.不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑,應(yīng)使用專(zhuān)門(mén)工具清掃。
6.發(fā)現(xiàn)異常情況及報(bào)警信號(hào),應(yīng)立即停車(chē),請(qǐng)有關(guān)人員檢查。
7.不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開(kāi)工作崗位,因故要離開(kāi)時(shí),將工作臺(tái)放在中間位置,刀桿退回,必須停車(chē),并切斷主機(jī)電源。
8.必須遵守機(jī)床工一般安全操作規(guī)程。
9.工作前按規(guī)定應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,扎好袖口,不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套、打領(lǐng)帶、圍圍裙;女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
10.開(kāi)車(chē)前檢查刀具補(bǔ)償、機(jī)床零點(diǎn)、工件零點(diǎn)等是否正確。
11.各按鈕相對(duì)位置應(yīng)符合操作要求。認(rèn)真編制、輸入數(shù)控程序。
12.要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)、位置、機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。
