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鉆工:安全操作規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-29 查看人數(shù):24

鉆工:安全操作規(guī)程

第1篇 鉆工:安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)禁戴手套操作。遵守機(jī)床工一般規(guī)程。

2、工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時(shí),應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。

3、使用自動(dòng)走刀時(shí),要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí),一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行,以免用力過猛造成事故。

4、鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí),要停車清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。

5、精鉸深孔時(shí),拔取圓器和銷棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。

6、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

7、使用搖臂鉆時(shí),橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。

8、橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)有浮放物件。

9、工作結(jié)束時(shí),將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。

第2篇 司鉆工開挖工安全操作規(guī)程

1、到達(dá)工作面時(shí),應(yīng)先檢查工作面的安全情況,頂部及兩幫圍巖是否牢固,松動(dòng)巖石應(yīng)錨固或清除,達(dá)到安全狀態(tài)后方可正常開鉆作業(yè)。

2、嚴(yán)令禁止在殘眼中繼續(xù)鉆眼。

3、鉆孔臺(tái)車鉆眼與裝藥平行作業(yè)時(shí),必須遵守下列規(guī)定:

1)認(rèn)真落實(shí)安全操作規(guī)程;

2)裝藥與鉆孔必須自上而下(未裝藥前打眼不受此限制)鉆孔與裝藥應(yīng)隔一排孔,其距離不得少于2.5m;

3)裝藥與鉆孔人員,必須分區(qū)域固定;

4)嚴(yán)禁在已裝藥管的情況下用鉆桿清孔,嚴(yán)禁在已裝藥管的區(qū)域內(nèi)補(bǔ)打眼孔。

第3篇 風(fēng)鉆工作業(yè)安全操作規(guī)程

1、挖掘深坑、深槽、隧道等,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和施工要求,設(shè)置邊坡,頂撐或固壁支護(hù),嚴(yán)防冒頂、塌方。

2、在隧道峒室中施工,要班班“敲幫問頂”,發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情,及時(shí)排除。

3、隧道峒室若發(fā)現(xiàn)透水預(yù)兆,應(yīng)停止作業(yè),立即處理。在有瓦斯的隧道峒室中作業(yè),應(yīng)保持通風(fēng)良好嚴(yán)禁帶入火種和使用明火,并經(jīng)常測(cè)量瓦斯?jié)舛?不得超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

4、在隧道峒室內(nèi)鑿巖應(yīng)采取濕式作業(yè),并加強(qiáng)通風(fēng)和個(gè)人防護(hù)。缺乏水源或不適于濕式作業(yè)的,要有防塵措施。

5、用手風(fēng)鉆打眼時(shí),手不得離鉆機(jī)風(fēng)門,嚴(yán)禁采取騎馬式作業(yè)。

6、使用鑿巖機(jī),膠皮風(fēng)管不準(zhǔn)纏繞和打結(jié),不得用折彎氣管的方法制止通氣。鑿巖時(shí)釬桿與孔必須保持在一直線上,更換鉆頭應(yīng)先關(guān)風(fēng)門。

7、在工作面內(nèi)不得拆卸、修理風(fēng)鉆。

8、鉆眼作業(yè)嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。

第4篇 鉆工作業(yè)操作規(guī)程

1.鉆工應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn),并考核合格,持證上崗。

2.鉆工必須掌握各種鉆機(jī)的操作要領(lǐng)和維護(hù)保養(yǎng)及排除故障的知識(shí)。

3.鉆工應(yīng)掌握探放水等各種鉆孔的封孔和施工方式。

4.下井前根據(jù)工作安排,準(zhǔn)備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。

5.裝運(yùn)鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下問題

(1) 裝運(yùn)鉆機(jī)前要進(jìn)行檢查,鉆機(jī)各部件要齊全,電機(jī)必須防爆,電壓應(yīng)與電源相符,電纜無(wú)漏電現(xiàn)象,鉆桿、鉆具等應(yīng)無(wú)損壞現(xiàn)象;

(2) 鉆機(jī)裝車后,要捆綁牢固。

(3) 裝運(yùn)不允許進(jìn)臟物的部件時(shí),要封堵好。

6.安裝鉆機(jī)前的準(zhǔn)備工作如下

(1) 進(jìn)入安裝地點(diǎn)前,應(yīng)先檢查巷道支護(hù)及通風(fēng)等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。整修、加固鉆場(chǎng)時(shí),應(yīng)清理干凈臟雜物,挖好清水池,疏通好水溝。

(2) 無(wú)風(fēng)地點(diǎn)必須安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)或采用導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng),在打鉆過程中不準(zhǔn)停風(fēng),且要有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置;

(3) 水壓、機(jī)件、電源開關(guān)等均應(yīng)良好,符合要求。

7.安裝鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下問題

(1) 鉆場(chǎng)面積必須大于鉆機(jī)座,周圍要有足夠的安全間隙在運(yùn)輸巷道安設(shè)鉆機(jī)時(shí),要保證不影響運(yùn)輸;

(2) 安鉆地點(diǎn)應(yīng),底板平整。地梁木平穩(wěn)臥入底板四角打上立柱及斜柱。按中腰線擺正鉆機(jī);

(3) 機(jī)身安放平穩(wěn)后,應(yīng)上緊底固螺絲,各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。

8.操作前的準(zhǔn)備工作

(1) 鉆機(jī)安裝應(yīng)牢固,變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適,安全防護(hù)罩及防塵蓋必須齊全;

(2) 各部分操作手把應(yīng)處在正確位置;

(3) 調(diào)試鉆機(jī)時(shí),要求各轉(zhuǎn)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,開關(guān)啟動(dòng)應(yīng)靈活可靠。鉆機(jī)空載運(yùn)行10 分鐘。確認(rèn)無(wú)問題后,方可接上鉆桿、鉆頭,接通水源,由司機(jī)操作開始鉆孔。

9.各類鉆機(jī)的操作方法按各鉆機(jī)使用說(shuō)明書執(zhí)行

10.鉆孔時(shí)要嚴(yán)格按照測(cè)量人員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工,不經(jīng)測(cè)量人員同意不得擅自改動(dòng)。

11.安裝鉆桿時(shí)應(yīng)注意以下問題

(1) 先檢查鉆桿,應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損;不合格的不得使用;

(2) 連接鉆桿時(shí)要對(duì)準(zhǔn)絲口,避免歪斜和漏水;

(3) 裝卸鉆頭時(shí),應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管;

(4) 安裝鉆桿時(shí),必須在安完第一根后,再安第二根。

12.鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進(jìn)時(shí),壓力不宜太大,要輕壓慢鉆,以免崩刃或打壞變速齒輪,待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后,壓力再逐漸增大。

13.開鉆前必須供水,水返回后才能給壓鉆進(jìn),并要保證有足夠的流量;不準(zhǔn)鉆干孔??變?nèi)巖粉多時(shí),應(yīng)加大水量,延長(zhǎng)開泵時(shí)間,切實(shí)沖好孔后方可停鉆。

14.鉆進(jìn)時(shí),鉆工要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內(nèi)的震動(dòng)聲音等情況。

15.鉆進(jìn)過程中要準(zhǔn)確測(cè)量距離,一般每鉆進(jìn)10 米或換鉆具時(shí)必須量一次鉆桿,以核實(shí)孔深。

16.鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要注意觀察軸承部位、液壓油、電機(jī)、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無(wú)超溫現(xiàn)象、有無(wú)異常聲音,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī),查找原因,及時(shí)處理。

17.鉆進(jìn)過程中的注意事項(xiàng)如下

(1) 發(fā)現(xiàn)巖石松動(dòng)、片幫、來(lái)壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時(shí),必須立即停止鉆不得拔出鉆桿,要立即派人監(jiān)視水情,并迅速向有關(guān)部門匯報(bào);

(2) 鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí),要停鉆加強(qiáng)通風(fēng),并用黃泥封孔,同時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào);

(3) 鉆瓦斯抽放孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時(shí),要及時(shí)采取措施;

(4) 巖層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時(shí),要停鉆,該孔報(bào)廢,并將廢孔封死,不得注水。

18.更換鉆頭時(shí),應(yīng)注意孔徑與鉆頭直徑匹配,以免卡死鉆頭。臨時(shí)停鉆時(shí),要將鉆頭退離孔底一定距離,防止巖粉卡住鉆桿;停鉆8 小時(shí)以上時(shí)應(yīng)將鉆桿拉出來(lái)。運(yùn)鉆具時(shí),前后人員要互相聯(lián)系,密切配合,防止造成傷人事故。

19.提出鉆具時(shí)的注意事項(xiàng)如下

(1) 提鉆前,要丈量機(jī)上余尺,開升降機(jī)的制動(dòng)裝置、離合裝置、提引裝置以及緊卸工具要齊全、好用,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;

(2) 提鉆前必須用清水沖孔,排凈巖粉;

(3) 在提鉆過程中,鉆工必須與其他工緊密配合,操作要輕而穩(wěn),不得猛剎、猛放,不得超負(fù)荷作業(yè),不得用手去摸鋼絲繩。其他工必須站在鉆具起落范圍以外;

(4) 巖芯管提出孔口后應(yīng)立即蓋好孔口,不準(zhǔn)用手探摸或用眼觀看管內(nèi)巖芯;

(5) 提出的巖芯必須清洗干凈,擺放整齊有序;

(6) 鉆桿提出后要用棉絲纏住兩端,以防鉆桿孔堵塞或絲口被破壞。對(duì)于抽放瓦斯鉆孔,鉆桿提出后要用木塞堵住鉆孔,以防瓦斯溢出。

20.啟動(dòng)時(shí),注意力要集中,要求手不離按鈕、眼不離鉆機(jī),動(dòng)作要準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速。

21.機(jī)械調(diào)速的鉆機(jī),在正常情況下不得隨意改變鉆機(jī)速度,調(diào)速時(shí)必須先停電,變速箱停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再變速。

22.鉆進(jìn)仰角超過25 度時(shí),不準(zhǔn)在套管正下方操作,以免套管滑落打傷人員。

23.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用手、腳或其他物件直接制動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分,禁止將工具或其他物品放在鉆機(jī)、水泵電機(jī)防護(hù)罩上。

24.封孔前必須清除孔內(nèi)巖粉,封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接封孔。

25.各種類型鉆機(jī)的維修與保養(yǎng)按說(shuō)明書進(jìn)行,并建立班保、周保、月保制度。

26.鉆機(jī)不得在無(wú)人照管的情況下運(yùn)轉(zhuǎn),鉆機(jī)任何部位出現(xiàn)故障時(shí)都應(yīng)立即停機(jī)檢查。

27.鉆機(jī)外露的轉(zhuǎn)動(dòng)與滑動(dòng)表面在每班開車前應(yīng)擦拭干凈,并涂一層機(jī)械油。應(yīng)保養(yǎng)好注油部位。鉆機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),應(yīng)對(duì)所有外露表面進(jìn)行清掃,并將各運(yùn)轉(zhuǎn)部位表面涂上黃油,機(jī)械外殼應(yīng)涂上防腐油。

28.經(jīng)常檢查各油箱的油位,保持油量適宜、油質(zhì)要清潔無(wú)雜質(zhì),并按規(guī)定更換新油。

29.所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全,鉆桿螺紋部分、各種接頭應(yīng)經(jīng)常用刷子清掃,并涂適量黃油。

30.鉆機(jī)搬遷時(shí),應(yīng)將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好,防止灰塵進(jìn)入或油液外漏。

31.下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù),如鉆孔角度、進(jìn)尺、套管下置深度、巖芯采集情況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況等,全面準(zhǔn)確地記錄下來(lái)。

32.嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,本班組長(zhǎng)和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。

33.鉆孔竣工后,應(yīng)在機(jī)長(zhǎng)的指揮下做好各種善后處理工作(如鉆機(jī)的搬遷、檢修存放,鉆桿、接頭及接箍的更換,鉆孔的質(zhì)量驗(yàn)收及有關(guān)資料移交等),為下次施工做好各種準(zhǔn)備工作。

第5篇 煤層注水打鉆工安全操作規(guī)程

1、煤層注水打鉆工負(fù)責(zé)打注水鉆孔,封孔和注水等全部工作。

2、下井前應(yīng)帶齊所用的各種設(shè)備、材料、配件,并保證能完好使用,裝車時(shí),要捆綁牢固,防止運(yùn)輸過程中發(fā)生事故或損壞設(shè)備,材料和配件。

3、安裝鉆機(jī)和注水泵前,首先檢查安置地點(diǎn)的安全情況,如果有隱患必須處理后再進(jìn)行安裝。

4、在回采工作面運(yùn)輸機(jī)尾或回風(fēng)巷采用長(zhǎng)孔注水時(shí),應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定確定鉆孔的位置,并在現(xiàn)場(chǎng)做出明顯標(biāo)志。

5、封孔用的水泥砂漿凝固后或封孔器安裝好后,開始注水。

6、注水有動(dòng)壓和靜壓兩種方式,應(yīng)按設(shè)計(jì)的注水參數(shù)(即注水壓力和注水量)來(lái)實(shí)行施工。

7、注水孔超前回采工作面的距離,一般為40—100米,即注水要在正常的地壓區(qū)段來(lái)進(jìn)行。

8、采用并聯(lián)多孔注水時(shí),一次注水2—3個(gè)孔為使各孔注水量平衡,應(yīng)采用分水器連接各注水孔,如發(fā)現(xiàn)某一孔泄水,即該孔流量急劇增大,要及時(shí)停止這一鉆孔的注水。

9、泵的出水口處應(yīng)設(shè)三通,使出水管同注水管和回水管相連,在回水管上安裝調(diào)壓閥,以便調(diào)節(jié)水量的壓力和流量,調(diào)節(jié)閥前高壓側(cè)要安裝壓力表,以觀測(cè)壓力變化,必須用特制的高壓膠管和注水孔相連,防止發(fā)生崩管傷人。

10、在注水全過程中,必須做好記錄,寫清注水壓力、流量、注水的孔數(shù)、當(dāng)班注水量,做好臺(tái)帳記錄。

11、注水泵起動(dòng)前,必須認(rèn)真檢查全部裝置,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

12、泵啟動(dòng)后,注意聽泵的聲音,觀測(cè)其動(dòng)向,如發(fā)現(xiàn)有異常,及時(shí)停機(jī)檢查。

13、觀察泵的排水量,并做好一定壓力下的排水量記錄和本班記錄。

14、在注水過程中,要掌握好壓力與水量的變化關(guān)系,采用高壓脈沖注水,中壓濕潤(rùn)煤體,不允許采用長(zhǎng)期高壓急進(jìn)注水。

15、如果泵的排水量不足,應(yīng)首先檢查排氣量是否正常,然后檢查閥孔中的密封是否嚴(yán)密或是否損壞,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換。

16、注水泵嚴(yán)禁無(wú)水運(yùn)行。

17、注水泵每隔10天換油一次。

第6篇 掘進(jìn)風(fēng)鉆工技術(shù)操作規(guī)程

(一)工作準(zhǔn)備

1、下井前準(zhǔn)備好釬子、鉆頭、水釬、元絲、鉗子、啄子等工具用品和潤(rùn)滑油。

2、在作業(yè)磧頭檢查風(fēng)鉆、氣腿、風(fēng)管、水管的完整可靠之后加注潤(rùn)滑油,接上風(fēng)源進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。鉆頭裝上釬子后要撞擊斗緊。

3、檢查作業(yè)磧頭的支架完整情況和頂幫危巖情況,發(fā)現(xiàn)異常時(shí)立即處理。

4、校正中腰線后根據(jù)爆破要求在磧頭上標(biāo)出炮眼位置。禁止將炮眼布置在殘眼上。

5、檢查磧頭的局部通風(fēng)情況,如屬無(wú)風(fēng)作業(yè),應(yīng)完善通風(fēng)措施后再行開鉆。

(二)鉆眼作業(yè)

1、開眼前擺正炮眼方向、角度。要有助手在旁輔助開眼。

2、開眼時(shí)送風(fēng)量不宜過猛。只有在眼孔已鉆13厘米以上時(shí)才允許正常推進(jìn)。

3、正常鉆進(jìn)時(shí)氣腿應(yīng)在眼——鉆機(jī)——?dú)馔鹊姆较蚓€上。注意氣腿撐角適當(dāng),防止炮眼不直和卡釬。

4、正常鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)將鉆機(jī)端正抱穩(wěn),保持平衡,均勻供風(fēng),適度推進(jìn),經(jīng)常排粉。

5、發(fā)現(xiàn)卡釬時(shí),應(yīng)停止進(jìn)眼,沖洗吹掉眼中巖漿和粉塵,再后退取釬,如不見效時(shí),可將鉆機(jī)取下,緊靠眼口四周輕微振動(dòng)釬子,慢慢收釬子退出。發(fā)現(xiàn)釬子變形時(shí),應(yīng)立即換釬。

6、打底眼和水溝眼有困難時(shí),應(yīng)在巷道底板上放一塊木板,然后收鉆機(jī)放在木板上徐徐推進(jìn)。

7、鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)有來(lái)水增大,鉆入空塘等情況,應(yīng)立即停機(jī)查明原因。

8、鉆進(jìn)過程中注意頂幫危巖情況,發(fā)現(xiàn)異常,停機(jī)處理。

9、禁止在從事裝載作業(yè)和未處理完瞎炮的情況下進(jìn)行鉆眼。

10、每個(gè)炮眼鉆完后,必須立即清理完炮眼內(nèi)的煤(巖)粉。

(三)工作結(jié)束

1、關(guān)閉磧頭后面的風(fēng)水閘閥。

2、取下釬子、鉆機(jī)和風(fēng)水膠管,并將其放至遠(yuǎn)離磧頭、不受沖擊的安全地點(diǎn)。

3、幫助放炮工清理炮眼,分清用途,防止混裝。

第7篇 鉆工作業(yè)安全操作規(guī)程

鉆工的安全操作規(guī)程

1.嚴(yán)禁戴手套操作。遵守機(jī)床工一般規(guī)程。

2.工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時(shí),應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。

3.使用自動(dòng)走刀時(shí),要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí),一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行,以免用力過猛造成事故。

4.鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí),要停車清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。

5.精鉸深孔時(shí),拔取圓器和銷棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。

6.不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

7.使用搖臂鉆時(shí),橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。

8.橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)有浮放物件。

9.工作結(jié)束時(shí),將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。

第8篇 臺(tái)鉆鉆工安全操作規(guī)程

1、使用臺(tái)鉆要戴好防護(hù)眼鏡和規(guī)定的防護(hù)用品,禁止戴手套。

2、鉆孔時(shí),工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢,禁止用手拿著鉆孔。個(gè)別薄片工件時(shí),下面要墊木板。

3、在鉆孔時(shí)不準(zhǔn)用紗布清除鐵屑,亦不允許用嘴吹或用手擦拭。

4、在鉆孔開始或孔要透時(shí),要輕輕用力 ,防止工件轉(zhuǎn)動(dòng)或甩出。

5、在工作中,要把工件放正,用力要均勻,以防鉆頭折斷。

第9篇 鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程

鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、鉆床操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

3、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。正常生產(chǎn)中不得用水沖洗刮板和槽箱,不準(zhǔn)將水進(jìn)入煤流中。

4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無(wú)”(無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5、鉆床操作者禁止戴手套操作。

二、操作程序

1、工作前,向各注油孔加油, 低速開車空轉(zhuǎn)幾分鐘。

2、鉆孔時(shí)必須將工件卡緊裝牢。

3、鉆孔如鉆斜時(shí),應(yīng)用半圓鏟鏟平整,不準(zhǔn)硬鉆蹩鉆頭。

4、根據(jù)工件的材料,選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和切削用量,孔即將鉆穿時(shí),不準(zhǔn)過分用力,以防損壞工作臺(tái)。

5、工作中要隨時(shí)注意各固定手柄,特別是工作臺(tái)固定手把的松緊,一定要固定牢靠。

6、在較小工件上鉆通孔時(shí),必須用鉗子夾緊,嚴(yán)禁用手握住工件。

7、在工作臺(tái)上除所鉆工件外,不得放置其它物品。

8、鉆夾頭鑰匙和楔鐵用完后必須取下,不得留在鉆床上。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1、工作中要注意機(jī)床的速度和聲響,如發(fā)現(xiàn)不正常時(shí),應(yīng)立即停車處理,禁止勉強(qiáng)使用。

2、工作結(jié)束后停車后,要關(guān)閉循環(huán)冷卻泵,關(guān)冷卻泵時(shí)應(yīng)先切斷電源,后關(guān)閉閥門。

3、工作任務(wù)完成后,整理工器具,將工件搬離鉆床并擺放整齊。對(duì)搖臂鉆床要將主軸箱降至最低,并移向靠近立柱的位置。

4、工作完后,切斷電源,清理現(xiàn)場(chǎng),做到文明生產(chǎn)。

第10篇 采剝工、風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程

1、進(jìn)入露天采場(chǎng)前,必須開好班前會(huì),穿戴好防護(hù)用品,準(zhǔn)備好當(dāng)班材料。

2、進(jìn)入工作面途中,要觀察采場(chǎng)邊幫情況,發(fā)現(xiàn)隱患,隨時(shí)整改,當(dāng)班人員(爆破工除外)應(yīng)同時(shí)進(jìn)入場(chǎng)地,不得掉隊(duì)。

3、進(jìn)入工作面前,應(yīng)先開啟防塵噴頭。

4、進(jìn)入工作面應(yīng)首先敲幫,檢查工作面安全,清除險(xiǎn)石、危石、浮石,修復(fù)邊幫。

5、在露天采場(chǎng)或高于2米的作業(yè)面進(jìn)行打眼作業(yè)或其他作業(yè)前,首先必須將安全繩系牢,并系好安全帶,確保安全后方可開始工作。

6、嚴(yán)格按照采礦設(shè)計(jì)打眼、采剝,每一采場(chǎng)、作業(yè)面必須要有行人通道。

7、采剝工作面巖壁必須平整,根據(jù)設(shè)計(jì)和實(shí)際情況選擇階段臺(tái)階坡面角,有危石、險(xiǎn)石必須清理。

8、在同一采場(chǎng)內(nèi),嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行鑿巖和處理浮石,嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩項(xiàng)工作。

9、嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)中的打眼、采剝順序,嚴(yán)禁單人施工、作業(yè)。

10、溜槽下方及附近,禁止人員通行或停留。

11、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求控制采高,并有專人看護(hù)邊幫。

12、進(jìn)入空班后復(fù)工的邊幫工作面,必須由班長(zhǎng)、副班長(zhǎng)首先檢查安全情況,確認(rèn)安全后方可進(jìn)入。

13、下班前,必須將工作面浮石、危石清理干凈,必須將打好的炮眼清理干凈,并當(dāng)面交接給裝藥人員,以利爆破。

14、下班時(shí),所有隨身工具、材料必須帶出工作面,當(dāng)班兼職安全員要進(jìn)行最后復(fù)查,班長(zhǎng)方可發(fā)令下班,班長(zhǎng)應(yīng)招呼員工注意考勤。

第11篇 鉆工操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條 本規(guī)程適用于頂拉公司的鉆工。

第2條 鉆工應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn),并考核合格,持證上崗。

第3條 鉆工必須掌握各種鉆機(jī)的操作要領(lǐng)和維護(hù)保養(yǎng)及排除故障的知識(shí)。

第4條 鉆工應(yīng)掌握瓦斯抽放,防突等各種鉆孔的封孔和施工方法。

二、鉆孔前的準(zhǔn)備工作

第5條 下井前根據(jù)工作安排,準(zhǔn)備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。

第6條 裝運(yùn)鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下問題:

1、裝運(yùn)鉆機(jī)前應(yīng)進(jìn)行檢查,鉆機(jī)各部件要齊全,電機(jī)必須防爆,電壓應(yīng)與電源相符,電纜無(wú)漏電現(xiàn)象,鉆桿、鉆具等應(yīng)無(wú)損壞現(xiàn)象。

2、鉆機(jī)裝車后,要捆綁牢固。平巷運(yùn)輸時(shí),兩車之間要拉開一定距離,拐彎時(shí)要發(fā)出信號(hào);斜巷運(yùn)輸時(shí),聽從上下車場(chǎng)把鉤人員的指揮。

3、裝運(yùn)不允許進(jìn)臟物的部件時(shí),要封堵好。

第7條 安裝鉆機(jī)前的準(zhǔn)備工作如下:

1、進(jìn)入安裝地點(diǎn)前,應(yīng)先檢查巷道支護(hù)及通風(fēng)等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。整修、加固鉆場(chǎng)時(shí),應(yīng)清理干凈臟雜物,挖好清水池,疏通好水溝。

2、無(wú)風(fēng)地點(diǎn)必須安設(shè)局部通風(fēng)機(jī),在打鉆過程中不準(zhǔn)停風(fēng),且要有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置。

3、水壓、機(jī)件、電源開關(guān)等均應(yīng)良好,符合要求。

第8條 安轉(zhuǎn)鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下問題:

1、鉆場(chǎng)面積必須大于鉆機(jī)座,周圍要有足夠的安全間隙;再運(yùn)輸巷道安設(shè)鉆機(jī)時(shí),要保證不影響運(yùn)輸。

2、安裝地點(diǎn)應(yīng)無(wú)浮煤,底板平整。地梁木平穩(wěn)臥入底板,四角打上立柱及斜柱。按中腰線擺正鉆機(jī)。

3、機(jī)身安放平穩(wěn)后,應(yīng)上緊底固螺絲,各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。

三、鉆機(jī)的操作方法

第9條 操作前的準(zhǔn)備工作有:

1、鉆機(jī)安裝應(yīng)牢固,變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適,安全防護(hù)罩及防塵蓋必須齊全。

2、各部分操作把手應(yīng)處在正確位置。

3、調(diào)試鉆機(jī)時(shí),要求各轉(zhuǎn)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,開關(guān)啟動(dòng)應(yīng)靈活可靠。鉆機(jī)空載運(yùn)行10分鐘。確認(rèn)無(wú)問題后,方可接上鉆桿、鉆頭,接通電源,由司機(jī)操作開始鉆孔。

第10條 鉆機(jī)的操作方法按鉆機(jī)使用說(shuō)明書執(zhí)行。

1、利用操縱臺(tái)的操作手把來(lái)控制鉆桿的旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)。操作手把由空檔位向前推動(dòng)時(shí),鉆頭順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),進(jìn)行鉆孔或安裝鉆桿,操作手把由空檔位向后拉時(shí),鉆頭反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),可拆卸鉆桿;

2、推移給進(jìn)油缸的操作手把可控制鉆頭前進(jìn)或后退,向前推進(jìn)時(shí)鉆頭前移,向后拉時(shí)鉆頭后退;

3、需快速推進(jìn)或后退時(shí)可操縱快速操作手把,操作方式與給進(jìn)油缸相同,即推前進(jìn)拉后退;

4、利用節(jié)流閥控制給進(jìn)速度。手柄順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)速度加大,反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)速度減小,鉆進(jìn)時(shí)可根據(jù)巖性隨時(shí)調(diào)節(jié)節(jié)流閥,加大和減小推進(jìn)壓力。

四、鉆孔

第11條 安裝鉆桿應(yīng)注意以下問題:

1、先檢查鉆桿,應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損;不合格的不得使用。

2、連接鉆桿時(shí)要對(duì)準(zhǔn)絲口,避免歪斜和漏水;

3、裝卸鉆頭時(shí),應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管;

4、安裝鉆桿時(shí),必須在安完第一根后,再安第二根。

第12條 鉆進(jìn)過程中的注意事項(xiàng)如下:

1、發(fā)現(xiàn)煤巖松動(dòng)、片幫、來(lái)壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,要立即派人監(jiān)視水情,并迅速向有關(guān)部門匯報(bào)。

2、鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí),要停鉆加強(qiáng)通風(fēng),并用黃泥封孔,同時(shí)向礦調(diào)度匯報(bào)。

3、鉆瓦斯抽放孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時(shí),要及時(shí)采取措施。

4、煤層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時(shí),要停鉆,該孔報(bào)廢,并將廢孔封死,不得注水。

五、封孔

第13條 砂漿封孔時(shí)應(yīng)注意以下問題:

1、砂漿封需下套管,套管可采用鋼管或外端用鋼管里端用塑料管,煤層注水孔的套管也可采用鋼絲編制的高壓膠管。

2、封孔部分需擴(kuò)孔,孔徑一般不小于100毫米。煤層注水孔封孔深度一般應(yīng)大于5米。

3、封孔時(shí)先把套管牢固地固定在鉆孔內(nèi),固定方法可采用木塞或在套管上纏麻絲帶的方法等。套管一般要露出孔口10~15厘米。

4、套管下入鉆孔后,可用人工或封孔注射器、泥漿泵等將按規(guī)定配制好的水泥砂漿送入套管壁外的鉆孔內(nèi)。

5、人工送砂漿封孔,要邊送砂漿邊用力搗實(shí);用泵送砂漿封孔時(shí),灌漿客要固定于鉆孔內(nèi),孔口要密封,工作結(jié)束時(shí)要用水把泵內(nèi)砂漿清洗干凈。

第14條 封孔器封孔時(shí)的注意事項(xiàng)如下:

1、 封孔器應(yīng)完好。

2、仰角鉆孔裝封孔器時(shí),操作人員不得正對(duì)封孔器,以防封孔器下滑傷人。

3、安裝封孔器時(shí),一人用管嵌固定封孔器外套,另一人用管嵌擰緊絲扣;連接氣門與支管時(shí),必須把支管總氣門關(guān)閉。

4、使用液壓或機(jī)械加壓封孔器時(shí),給壓要均勻,應(yīng)先小后大,速度不要太快,待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。

六、鉆機(jī)的維修與保養(yǎng)

第15條 各種類型鉆機(jī)的維修與保養(yǎng)按說(shuō)明書進(jìn)行,并建立班保、周保、月保制度。

第16條 鉆機(jī)不得在無(wú)人照管的情況下運(yùn)行,鉆機(jī)任何部位出現(xiàn)故障時(shí)都應(yīng)立即停機(jī)檢查。

第17條 鉆機(jī)外露的轉(zhuǎn)動(dòng)與滑動(dòng)表面在每班開車前應(yīng)擦試干凈,并涂一層機(jī)械油。應(yīng)保養(yǎng)好注油部分。

鉆機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),應(yīng)對(duì)所有外露表面進(jìn)行清掃,并將各運(yùn)轉(zhuǎn)部位表面涂上黃油,機(jī)械外殼應(yīng)涂上防腐油。

第18條 經(jīng)常檢查各油箱的油位,保持油量適宜、油質(zhì)要清潔無(wú)雜質(zhì),并按規(guī)定更換新油。

第19條 所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全,鉆桿螺紋部分、各種接頭應(yīng)經(jīng)常用刷子清掃,并土適量黃油。

第20條 鉆機(jī)搬遷時(shí),應(yīng)將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好,防止灰塵進(jìn)入或油液外漏。

七、下班前的收尾工作

第21條 下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù),如鉆孔角度、進(jìn)尺、套管下置深度、巖芯采集情況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況等,全面準(zhǔn)確的記錄下來(lái)。

第22條 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,本班班長(zhǎng)和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。

第23條 鉆孔竣工后,應(yīng)在機(jī)長(zhǎng)的指揮下作好各種事后處理工作(如鉆機(jī)的搬遷、檢修存放,鉆桿、接頭及接箍的更換,鉆孔的質(zhì)量驗(yàn)收及有關(guān)資料移交等),為下次施工作好各種準(zhǔn)備工作。

第12篇 搖臂鉆工安全操作規(guī)程

1、操作者必須熟悉機(jī)床一般性能和結(jié)構(gòu),禁止違章操作。

2、開車前,檢查油標(biāo)、油量、油質(zhì)清潔及油路是否暢通。檢查各機(jī)構(gòu)是否靈活、可靠。

3、工作前先低速空轉(zhuǎn)3~5分鐘,確認(rèn)滑動(dòng)部分有油,各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可工作。

4、工件必須牢固的夾在工作臺(tái)或鉗口上,鉆通孔時(shí)必須在底面墊上木板,接近鉆透時(shí)應(yīng)改為手動(dòng)進(jìn)給。

5、裝鉆頭時(shí)要將錐柄、錐孔擦拭干凈,拆卸時(shí)要用專用工具,嚴(yán)禁隨意敲打。

6、鉆孔時(shí)一定要固定好搖臂,鉆孔過程中,鉆頭未退出不準(zhǔn)停機(jī)。

7、工件鉆孔后需銑削的,選用的刀桿必須與孔徑接近,轉(zhuǎn)動(dòng)配合。

8、攻螺紋時(shí),操作可逆接合器使主軸正反轉(zhuǎn),但必須將手柄放在固定槽內(nèi)。

9、進(jìn)行變速和變進(jìn)給量時(shí),應(yīng)先停機(jī),如為液壓變速,有可能由于壓力不足致使有選錯(cuò)的情況,應(yīng)注意預(yù)防。

10、不工作時(shí),搖臂要降到近下端,主軸箱移近立柱,各手柄置于非工作位置,切斷電源,清掃設(shè)備,保持整潔、完好。

鉆工:安全操作規(guī)程(十二篇)

1、嚴(yán)禁戴手套操作。遵守機(jī)床工一般規(guī)程。2、工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時(shí),應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。3、使用自動(dòng)走刀時(shí),要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)
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