第1篇 機(jī)頭操作:安全操作規(guī)程
1、 操作人員工作前,必須衣帽整齊,系袖口,束衣襟。
2、 機(jī)頭前方有人時,嚴(yán)禁打開或關(guān)閉機(jī)頭。
3、 機(jī)頭必須全部打開后,方可進(jìn)行操作,切不可打開一半就進(jìn)行操作。
4、 擠出機(jī)處于工作位置時,必須經(jīng)鎖緊裝置后,方可啟動并進(jìn)行操作。
5、 機(jī)頭處溫度較高,操作時必須帶手套、穿衣袖、以防燙傷。
6、 裁膠邊刀在膠片壓出前,必須處于縮進(jìn)狀態(tài),以免牽引膠片時劃傷手部。
7、 裁膠邊刀處于工作位置時,嚴(yán)禁將手伸入刀片靠近壓片輥一側(cè)進(jìn)行牽引膠邊。
8、 膠邊卷入滾刀運(yùn)輸帶時,應(yīng)先停車,后處理,嚴(yán)禁在運(yùn)行中處理。
9、 所使用的器具,必須放置在操作指定位置,嚴(yán)禁放在可動的設(shè)備、運(yùn)輸帶邊緣和運(yùn)輸帶上。
10、嚴(yán)禁在處于膠片之上的滾動輥或周前測量,防止在測量時,工具及手套等卷入。
11、安全停機(jī)或緊急停車,必須在故障排除后,經(jīng)停機(jī)人確認(rèn)并復(fù)位后,方可再次進(jìn)行開車。
第2篇 機(jī)頭操作安全操作規(guī)程
1、 操作人員工作前，必須衣帽整齊，系袖口，束衣襟。
2、 機(jī)頭前方有人時，嚴(yán)禁打開或關(guān)閉機(jī)頭。
3、 機(jī)頭必須全部打開后，方可進(jìn)行操作，切不可打開一半就進(jìn)行操作。
4、 擠出機(jī)處于工作位置時，必須經(jīng)鎖緊裝置后，方可啟動并進(jìn)行操作。
5、 機(jī)頭處溫度較高，操作時必須帶手套、穿衣袖、以防燙傷。
6、 裁膠邊刀在膠片壓出前，必須處于縮進(jìn)狀態(tài)，以免牽引膠片時劃傷手部。
7、 裁膠邊刀處于工作位置時，嚴(yán)禁將手伸入刀片靠近壓片輥一側(cè)進(jìn)行牽引膠邊。
8、 膠邊卷入滾刀運(yùn)輸帶時，應(yīng)先停車，后處理，嚴(yán)禁在運(yùn)行中處理。
9、 所使用的器具，必須放置在操作指定位置，嚴(yán)禁放在可動的設(shè)備、運(yùn)輸帶邊緣和運(yùn)輸帶上。
10、嚴(yán)禁在處于膠片之上的滾動輥或周前測量，防止在測量時，工具及手套等卷入。
11、安全停機(jī)或緊急停車，必須在故障排除后，經(jīng)停機(jī)人確認(rèn)并復(fù)位后，方可再次進(jìn)行開車。
第3篇 擠出機(jī)機(jī)頭安全操作規(guī)程
1、 上機(jī)操作前，穿戴整齊勞動保護(hù)用品，嚴(yán)禁敞衣，散袖。
2、 機(jī)頭打開或關(guān)閉時，禁止旁邊站人，并隨時觀察機(jī)頭區(qū)域情況， 打開風(fēng)、水、汽閥門時，頭要避開閥門的正面。
3、 裝卸流道板，預(yù)口型板和終口型板，使用專用工器具時，夾具要卡緊，防止脫落，傷害身體。同時，裝卸流道板時，要特別注意上機(jī)頭，防止頭部割傷。
4、 安裝口型板時，手要避開插銷，如果需兩人操作，要互相配 合好，防止擠傷手或脫手至身體受傷。
5、 在正常開車操作中，人體各部位不準(zhǔn)接觸機(jī)械轉(zhuǎn)動部位，調(diào)速時， 不準(zhǔn)用硬物戳動任何電器設(shè)備。
6、 設(shè)備進(jìn)行維修或維護(hù)保養(yǎng)時，應(yīng)及時關(guān)閉電壓，氣壓，液壓系統(tǒng)，并卡緊部件，使之不能移動，而且要使蓄壓系統(tǒng)降壓。
7、 設(shè)備在加熱或操作過程中，禁止打開空氣解壓閥。
8、 裝卸板，流道時，必須戴長袖皮手套，并特別注意避免裸露皮膚接觸機(jī)體，防止?fàn)C傷。
9、 必須在設(shè)備停止后才可清理旁壓輥。
10、生產(chǎn)時遇到問題停機(jī)處理時須有專人負(fù)責(zé)設(shè)備操作，防止誤操作造成意外傷害。多人配合操作時應(yīng)做好溝通，防止誤操作現(xiàn)象發(fā)生。
第4篇 擠出機(jī)機(jī)頭:安全操作規(guī)程
1、 上機(jī)操作前,穿戴整齊勞動保護(hù)用品,嚴(yán)禁敞衣,散袖。
2、 機(jī)頭打開或關(guān)閉時,禁止旁邊站人,并隨時觀察機(jī)頭區(qū)域情況, 打開風(fēng)、水、汽閥門時,頭要避開閥門的正面。
3、 裝卸流道板,預(yù)口型板和終口型板,使用專用工器具時,夾具要卡緊,防止脫落,傷害身體。同時,裝卸流道板時,要特別注意上機(jī)頭,防止頭部割傷。
4、 安裝口型板時,手要避開插銷,如果需兩人操作,要互相配 合好,防止擠傷手或脫手至身體受傷。
5、 在正常開車操作中,人體各部位不準(zhǔn)接觸機(jī)械轉(zhuǎn)動部位,調(diào)速時, 不準(zhǔn)用硬物戳動任何電器設(shè)備。
6、 設(shè)備進(jìn)行維修或維護(hù)保養(yǎng)時,應(yīng)及時關(guān)閉電壓,氣壓,液壓系統(tǒng),并卡緊部件,使之不能移動,而且要使蓄壓系統(tǒng)降壓。
7、 設(shè)備在加熱或操作過程中,禁止打開空氣解壓閥。
8、 裝卸板,流道時,必須戴長袖皮手套,并特別注意避免裸露皮膚接觸機(jī)體,防止?fàn)C傷。
9、 必須在設(shè)備停止后才可清理旁壓輥。
10、生產(chǎn)時遇到問題停機(jī)處理時須有專人負(fù)責(zé)設(shè)備操作,防止誤操作造成意外傷害。多人配合操作時應(yīng)做好溝通,防止誤操作現(xiàn)象發(fā)生。
第5篇 五機(jī)頭彎曲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1.認(rèn)真執(zhí)行日常維修保養(yǎng)的有關(guān)規(guī)定和要求。開機(jī)前檢查設(shè)備部件、附件是否完整,安全控制系統(tǒng)是否靈敏可靠。電氣、氣動裝置及管路是否正常,plc線路連接是否良好,潤滑點(diǎn)加注潤滑油,確認(rèn)正常后方可開機(jī)。
2.按加工圖形選擇相應(yīng)的機(jī)頭、軸套、墊塊、支撐擋板。
3.打開設(shè)備總電源和設(shè)備電源,調(diào)整好圖樣要求的尺寸。
4.開機(jī)后空運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可生產(chǎn)。
5.操作中注意空壓缸磁性開關(guān),定位碰塊、行程開關(guān)等部位是否處于良好的運(yùn)行狀態(tài),聲響有無異常,如有異常立即關(guān)閉電源,停車檢修。
6.彎曲長拐時應(yīng)注意彎拐運(yùn)動方向,以免碰撞。
7.潤滑點(diǎn)經(jīng)常注油。
8.生產(chǎn)任務(wù)結(jié)束或下班后,關(guān)閉總電源及設(shè)備電源,鎖好電源控制柜,清理設(shè)備上的灰塵雜物,掃除工作場所及責(zé)任區(qū)域的衛(wèi)生,各類物品整齊歸類,按規(guī)定放置。
第6篇 兩機(jī)頭立式彎曲中心安全操作規(guī)程
1、設(shè)備只能由經(jīng)過專門培訓(xùn)、指定的操作人員操作,工作人員操作時必須佩戴安全帽。
2、不能取下和挪動保護(hù)罩,不能擅改電氣系統(tǒng)。
3、控制系統(tǒng)的鑰匙必須交友專門人員管理。
4、設(shè)備上的警告和危險標(biāo)志不得拆掉,如有損壞及時更換同樣的標(biāo)志。
5、嚴(yán)禁設(shè)備超載工作,定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù)。
6、嚴(yán)格禁止超負(fù)荷使用設(shè)備,尤其是禁止加工超過設(shè)備允許范圍內(nèi)的鋼筋直徑、數(shù)量和規(guī)格。
7、設(shè)備操作臺上的急停開關(guān)要處于容易控制的狀態(tài),周圍空間要比較大,有利于工作人員緊急停車。
8、出現(xiàn)任何緊急情況要及時按下急停按鈕(在操作版面上)馬上停止設(shè)備。
9、當(dāng)供電總開關(guān)閉合時要將控制柜門鎖上,控制柜和操作臺的鑰匙要由專人保管。
10、使用設(shè)備過后須對設(shè)備及其周圍的環(huán)境進(jìn)行清理,重點(diǎn)是主機(jī)彎曲頭與夾緊機(jī)構(gòu)上殘留的鐵屑和粉塵。定期清除拖鏈中電線及氣管的灰塵,以免磨損發(fā)生危險。進(jìn)行清掃工作時必須切斷電源,對電器元件不得使用清潔劑。
11、主機(jī)行走齒要定期進(jìn)行一次維護(hù),對軸承加潤滑脂,鋼筋輸送上料架要定期進(jìn)行加潤滑脂。
