第1篇 錨桿機(jī):操作規(guī)程
1、操作前所有開關(guān)均處于“關(guān)閉”位置。
2、所有水、氣管路確保清潔,并按規(guī)定聯(lián)接,確保聯(lián)接牢固。
3、嚴(yán)禁在鉆機(jī)下墊軟的物質(zhì)及木料等。
4、推進(jìn)速度和推進(jìn)力要適度,防止卡鉆,損壞鉆桿、鉆頭。
5、當(dāng)鉆機(jī)突然卡鉆時(shí),將產(chǎn)生較大的反扭矩,操作者應(yīng)小心操作,以防扭傷。
6、當(dāng)支腿收縮時(shí),手不要按在氣缸上,以防擠手。
7、油杯中加足夠的潤(rùn)滑油,無油霧噴出時(shí)不準(zhǔn)開鉆。
8、操作者與錨桿機(jī)要保持一個(gè)安全合適的距離,以防釬桿折斷時(shí)發(fā)生意外。
9、打眼前要選好眼位,操作人員要選好安全地點(diǎn)。
10、打眼時(shí)先開風(fēng),待鉆入煤(巖)體40mm左右再正常給水。嚴(yán)禁干打眼,鉆進(jìn)過程中,水流不可中斷。
11、打錨桿眼時(shí),必須在釬體上眼深的位置做出標(biāo)記,以保證相應(yīng)的孔深。
12、打眼時(shí),鉆機(jī)必須與釬子桿保持一條直線,以防斷釬或掉釬子頭。
13、換釬桿時(shí),人員不要站在眼孔下方,以防釬桿脫落傷人。
14、打完一個(gè)眼或換釬時(shí),必須開大水門,沖洗眼中煤(巖)粉,停鉆時(shí),先停水后停風(fēng)。
15、鉆孔結(jié)束后,用水沖洗鉆機(jī),并撤到安全地點(diǎn),嚴(yán)禁亂摔、亂砸。
第2篇 錨桿機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1. 使用鉆機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按鉆機(jī)說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。
2. 作業(yè)場(chǎng)地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi)，啟動(dòng)時(shí)電壓降不得超過額定電壓的10%。
3. 電動(dòng)機(jī)和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。
4. 安裝前，應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆桿及各部件無變形；安裝后，鉆桿與動(dòng)力頭的中心線允許偏斜為全長(zhǎng)的1%。
5. 安裝鉆桿時(shí)，應(yīng)從動(dòng)力頭開始，逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長(zhǎng)度在地面上全部接好
6. 安裝后，電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同，不同時(shí)，應(yīng)采用頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)予以轉(zhuǎn)換。
7. 鉆機(jī)各部外觀良好，各連接螺栓無松動(dòng)；
8. 燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻水等符合規(guī)定，無滲漏現(xiàn)象；
9. 啟動(dòng)前應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆機(jī)各部件連接牢固，傳動(dòng)帶的松緊度適當(dāng)，減速箱內(nèi)油位符合規(guī)
10. 定，鉆深限位報(bào)警裝置有效。
11. 啟動(dòng)前，應(yīng)將操縱桿放在空擋位置。啟動(dòng)后，應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查儀表、溫度、音響、制動(dòng)等各項(xiàng)工作正常，方可作業(yè)。
12. 在鉆孔過程中，當(dāng)電流表超過額定電流時(shí)，應(yīng)放慢下鉆速度。
13. 鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報(bào)警信號(hào)時(shí)，應(yīng)停鉆，并將鉆桿稍稍提升，待解除報(bào)警信號(hào)后，方可繼續(xù)下鉆。
14. 鉆孔中卡鉆時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆。未查明原因前，不得強(qiáng)行啟動(dòng)。
15. 作業(yè)中，當(dāng)需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進(jìn)行。
鉆孔時(shí)，當(dāng)機(jī)架出現(xiàn)搖晃、移動(dòng)、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時(shí)，應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆。
17．鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)防止電纜線被纏入鉆桿中，必須有專人看護(hù)。
18. 澆注混凝土?xí)r，鉆機(jī)操作應(yīng)和灌注作業(yè)密切配合，應(yīng)根據(jù)孔深、樁長(zhǎng)適當(dāng)配管，套管與澆注管保持同心，在澆注管埋入混凝土2～4m之間時(shí)，應(yīng)同步拔管和拆管，并應(yīng)確保澆注成樁質(zhì)量。
19. 作業(yè)中停電時(shí)，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源，并及時(shí)將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出，使鉆頭接觸地面。
20. 鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。
21. 遇有雷雨、大霧和六級(jí)及以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止一切作業(yè)。
22. 作業(yè)后，應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外，先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土，再將鉆頭按下接觸地面，各部制動(dòng)住，操縱桿放到空擋位置，切斷電源。
第3篇 myt錨桿機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1.操作人員必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后持證上崗。
2.認(rèn)真學(xué)習(xí)《作業(yè)規(guī)程》的有關(guān)內(nèi)容,熟悉掌握錨桿支護(hù)施工工藝,具有一定的現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)和自保、互保的意識(shí)和能力。
3.掌握設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)原理、操作與維護(hù)方法及有關(guān)安全規(guī)定。
4.錨桿機(jī)操作設(shè)三名司機(jī),兩名負(fù)責(zé)操作錨桿機(jī)鉆機(jī),另一名負(fù)責(zé)傳遞物料,司機(jī)之間要統(tǒng)一口令、相互配合、協(xié)調(diào)一致。
5.操作錨桿鉆機(jī)時(shí),人員應(yīng)站立在鉆機(jī)搖臂端的外側(cè),注意安全。
二、操作程序
1.開工檢查
(1)作業(yè)環(huán)境安全檢查
由外向里、先頂后幫,認(rèn)真檢查工作范圍的頂幫支護(hù)狀況及其它安全情況。操作人員應(yīng)穿戴整齊,扎緊袖口,其他施工人員處于安全位置。
(2)工具材料檢查
①釬子、鉆頭完好,連接可靠。
②錨桿、錨固劑的質(zhì)量、規(guī)格符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。
③其它工具材料滿足施工要求。
(3)作業(yè)前檢查
①接裝進(jìn)氣、進(jìn)水接頭時(shí),都應(yīng)沖洗出管內(nèi)砂石異物。包括壓縮空氣管路內(nèi)的聚留水。
②接裝進(jìn)氣、進(jìn)水接頭前,所有操作閥必須都處于關(guān)閉位置。
③按頂板高度選用合適的鉆桿,鉆桿過長(zhǎng),會(huì)使頂板孔鉆不垂直;過短,會(huì)增加套釬鉆桿數(shù)量,降低作業(yè)效率。
④鉆孔前,先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查馬達(dá)旋轉(zhuǎn)、氣腿升降、水路啟閉,全部正常,才能正式投入作業(yè)。
2.鉆孔作業(yè)
(1)開眼定位時(shí),鉆桿轉(zhuǎn)速不可過快,氣腿推力要調(diào)小一些。當(dāng)鉆進(jìn)孔眼30mm左右時(shí),方可逐步加快轉(zhuǎn)速,加大推力,進(jìn)入正常鉆孔作業(yè)。
(2)鉆孔到位后,關(guān)閉氣腿進(jìn)氣,調(diào)小出水量,減慢鉆桿轉(zhuǎn)速,使鉆機(jī)靠自重平穩(wěn)地帶出鉆桿回落。
(3)套釬鉆孔時(shí),長(zhǎng)鉆桿的鉆頭直徑宜稍小于短鉆桿所有的鉆頭直徑。
3.攪拌和安裝錨桿作業(yè)
(1)單獨(dú)將錨桿插入錨桿孔應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)自如,無卡堵現(xiàn)象,不允許使用彎曲不直的錨桿。
(2)人工用錨桿將藥卷向錨桿孔內(nèi)推入,并頂?shù)轿?裝上攪拌套筒。
(3)鉆機(jī)攪拌錨桿時(shí),鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速,先以中速為宜。氣腿推進(jìn)時(shí)間應(yīng)與錨固工藝規(guī)定的攪拌時(shí)間基本符合,使錨固劑在孔壁與錨桿之間處于最佳充盈狀態(tài),錨固效果好。
(4)攪拌時(shí)要注意,切勿將氣腿一下子頂?shù)轿?然后開足馬達(dá),旋轉(zhuǎn)攪拌。以防將錨固劑擠出錨固區(qū)域,影響錨固效果。
4.停機(jī)
(1)先關(guān)水,并用水沖洗鉆機(jī)外表,然后空載運(yùn)轉(zhuǎn)一下,達(dá)到去水防銹的目的。
(2)檢查鉆機(jī)有否損傷,螺栓有否松動(dòng),并及時(shí)處理好。
(3)將鉆機(jī)以豎直方式置于安全場(chǎng)所。
三、注意事項(xiàng)
1.使用鉆機(jī)前,必須檢查氣腿完好,禁止氣腿帶傷使用,如有損壞必須及時(shí)更換。
2.鉆孔前,必須確保在頂板與煤幫的穩(wěn)定情況下,方可進(jìn)行作業(yè)。
3.禁止鉆機(jī)水平置于地面,防止通氣誤操作,氣腿突然伸出,會(huì)造成傷害事故。
4.鉆孔時(shí),不準(zhǔn)用手去試握鉆桿。
5.鉆孔時(shí),嚴(yán)禁將進(jìn)氣閥按到底加大氣腿推力,以免降低鉆孔速度,造成卡鉆、斷釬、崩裂刀刃等事故。
6.鉆機(jī)回落時(shí),手不要扶在氣腿上,以防傷手。
7.鉆機(jī)加載和卸載時(shí),會(huì)出現(xiàn)反扭矩,操作人員要合理把持搖臂,取得平衡。
第4篇 myt-120c3液壓錨桿機(jī)-安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1.司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考試合格并發(fā)證后方可持證上崗。
2.司機(jī)必須熟悉錨桿機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、原理,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作機(jī)器。
3. 施工前,支護(hù)工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并掌握作業(yè)規(guī)程中的支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)。
4. 操作前嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,確認(rèn)工作面安全后方可工作。在工作過程中密切注意頂板和兩幫情況,一旦有不安全情況,應(yīng)立即將人員、設(shè)備撤出。
5、支護(hù)時(shí),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。支護(hù)必須從外向里逐排進(jìn)行。
二、操作程序:
(一)開機(jī)前的安全檢查
1.檢查主機(jī)的操作控制開關(guān),其均應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)(其中支腿升降手柄應(yīng)在0位,馬達(dá)回轉(zhuǎn)手柄應(yīng)在抬起狀態(tài))
2.檢查液壓管和水管是否連到各自相應(yīng)的接頭上。
3.檢查油位、緊固件、閥門以及鉆桿是否正常完好。
4.檢查指定鉆孔的位置,確保頂板和煤幫的穩(wěn)定,如果不安全,為防止漏頂,對(duì)頂板和煤幫采用臨時(shí)支護(hù)。
5.檢查指定鉆孔位置的底板上有無障礙,以使鉆機(jī)安全工作。
(二)開機(jī)空載試驗(yàn)
1.順時(shí)針合上控制開關(guān)手柄,接通泵站電源,保證電機(jī)正轉(zhuǎn),進(jìn)行空載試驗(yàn)。泵站壓力表的壓力應(yīng)不大于2mpa,油箱溫度在20℃以上。
2、將支腿控制開關(guān)緩慢轉(zhuǎn)到升的位置,支腿各級(jí)缸筒應(yīng)順利升出,將開關(guān)轉(zhuǎn)到降的位置,各級(jí)缸筒在油壓的作用下順利縮回
3、將回轉(zhuǎn)馬達(dá)控制手柄緩慢壓下,試鉆桿接頭旋轉(zhuǎn),應(yīng)無卡租現(xiàn)象及不正常聲音。
4、將回轉(zhuǎn)馬達(dá)控制手柄壓下、支腿控制手柄轉(zhuǎn)到升或降的位置,旋轉(zhuǎn)與支腿伸降的獨(dú)立動(dòng)作或復(fù)合動(dòng)作應(yīng)互不干涉,且動(dòng)作良好。
5、將水管的控制開關(guān)打開,鉆桿接頭頂部有水流沖出。
6、以上1-5項(xiàng)若達(dá)不到要求,不得進(jìn)行鉆孔作業(yè),修復(fù)后重新做空載試驗(yàn)。
(三)鉆孔作業(yè)和安裝錨桿
1.定好眼位。空載試驗(yàn)正常后(電源已接通,泵站開啟),將鉆桿插入鉆孔中,將馬達(dá)控制手柄壓下一點(diǎn),讓鉆桿緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)將推進(jìn)缸控制開關(guān)旋開一小角度,使鉆頭和頂板逐漸接觸,在將馬達(dá)控制開關(guān)向下壓,鉆頭略微快速旋轉(zhuǎn),鉆入頂板約20 mm深。
2、緩慢升起鉆桿,并注意觀察鉆眼情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆桿有大幅度擺動(dòng)或扭曲變形時(shí),立即停鉆并緩慢放低鉆桿,同時(shí)注意觀察鉆速和壓力,及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
3、退鉆桿時(shí),關(guān)閉水控制開關(guān),鉆機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下,將支腿控制手柄擰到降的位置帶著鉆桿下降,然后關(guān)閉馬達(dá)控制開關(guān),從鉆桿接頭中取出鉆桿。
4、鉆進(jìn)過程中沖洗水應(yīng)具有一定壓力,壓力保持在0.6-1.2mpa之間,同時(shí)水應(yīng)清潔。
5、鉆完孔后,將鉆桿從鉆桿接頭中拔出,插入雙六方套,將螺母擰在錨桿上并插入雙六方套中,用鉆機(jī)將錨桿連同藥包一起送到孔底(樹脂藥包在頂端),隨即使錨桿鉆機(jī)快速旋轉(zhuǎn)數(shù)秒后,在感到阻力負(fù)載增大后停轉(zhuǎn),此時(shí)繼續(xù)保持推力,待藥包固結(jié)后使機(jī)體落下。
6.卸下錨桿上的螺母并穿上托板,重新將螺母擰上,然后用錨桿機(jī)將螺母擰緊。
7.注錨桿時(shí),必須保證藥卷攪拌時(shí)間,攪拌結(jié)束停止開鉆,待30秒后放下鉆機(jī),卸下鉆尾,并按《作業(yè)規(guī)程》要求緊固錨桿。
(四)正常停機(jī)
1. 注完錨桿支護(hù)完畢后,首先將回轉(zhuǎn)馬達(dá)控制手柄放松,使其恢復(fù)零位(抬起狀態(tài)),將支腿控制手柄旋轉(zhuǎn)至“降”位,待收回支腿后,旋轉(zhuǎn)手柄至“零”位。
2.逆時(shí)針壓下16型開關(guān)控制手柄,關(guān)閉泵站控制電源并進(jìn)行閉鎖。
3.關(guān)閉￠25膠管三通處水控制開關(guān),拔下水管并盤放整齊。
(五)緊急停機(jī)
1. 放松回轉(zhuǎn)馬達(dá)控制手柄,使其恢復(fù)零位(抬起狀態(tài)),將支腿控制手柄懸轉(zhuǎn)至“零”位。
2.直接逆時(shí)針壓下16型開關(guān)控制手柄,關(guān)閉泵站電源。
三、安全注意事項(xiàng)
1.當(dāng)鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí),不得用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿,且不允許單手操作。
2.開眼時(shí)支腿不能伸出太快,且不能使用太大的推進(jìn)力,否則會(huì)使鉆桿變形或破壞,還可造成鉆頭的損壞或人員傷害。
3.當(dāng)鉆機(jī)滿載突停時(shí),將產(chǎn)生逆轉(zhuǎn)扭矩,使操作臂向某一方向擺動(dòng),操作者應(yīng)采用正確的站位,以防扭傷。
4.當(dāng)鉆機(jī)收縮時(shí),手不能按在升縮缸上,以防意外。
5.在頂板超高的情況下,不允許鉆機(jī)下襯墊木料,應(yīng)考慮正確調(diào)整鉆桿的長(zhǎng)短來實(shí)現(xiàn)。
第5篇 myt錨桿機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1.操作人員必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后持證上崗。
2.認(rèn)真學(xué)習(xí)《作業(yè)規(guī)程》的有關(guān)內(nèi)容，熟悉掌握錨桿支護(hù)施工工藝，具有一定的現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)和自保、互保的意識(shí)和能力。
3.掌握設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)原理、操作與維護(hù)方法及有關(guān)安全規(guī)定。
4.錨桿機(jī)操作設(shè)三名司機(jī)，兩名負(fù)責(zé)操作錨桿機(jī)鉆機(jī)，另一名負(fù)責(zé)傳遞物料，司機(jī)之間要統(tǒng)一口令、相互配合、協(xié)調(diào)一致。
5.操作錨桿鉆機(jī)時(shí)，人員應(yīng)站立在鉆機(jī)搖臂端的外側(cè)，注意安全。
二、操作程序
1.開工檢查
（1）作業(yè)環(huán)境安全檢查
由外向里、先頂后幫，認(rèn)真檢查工作范圍的頂幫支護(hù)狀況及其它安全情況。操作人員應(yīng)穿戴整齊，扎緊袖口，其他施工人員處于安全位置。
（2）工具材料檢查
①釬子、鉆頭完好，連接可靠。
②錨桿、錨固劑的質(zhì)量、規(guī)格符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。
③其它工具材料滿足施工要求。
（3）作業(yè)前檢查
①接裝進(jìn)氣、進(jìn)水接頭時(shí)，都應(yīng)沖洗出管內(nèi)砂石異物。包括壓縮空氣管路內(nèi)的聚留水。
②接裝進(jìn)氣、進(jìn)水接頭前，所有操作閥必須都處于關(guān)閉位置。
③按頂板高度選用合適的鉆桿，鉆桿過長(zhǎng)，會(huì)使頂板孔鉆不垂直；過短，會(huì)增加套釬鉆桿數(shù)量，降低作業(yè)效率。
④鉆孔前，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查馬達(dá)旋轉(zhuǎn)、氣腿升降、水路啟閉，全部正常，才能正式投入作業(yè)。
2.鉆孔作業(yè)
（1）開眼定位時(shí)，鉆桿轉(zhuǎn)速不可過快，氣腿推力要調(diào)小一些。當(dāng)鉆進(jìn)孔眼30mm左右時(shí)，方可逐步加快轉(zhuǎn)速，加大推力，進(jìn)入正常鉆孔作業(yè)。
（2）鉆孔到位后，關(guān)閉氣腿進(jìn)氣，調(diào)小出水量，減慢鉆桿轉(zhuǎn)速，使鉆機(jī)靠自重平穩(wěn)地帶出鉆桿回落。
（3）套釬鉆孔時(shí)，長(zhǎng)鉆桿的鉆頭直徑宜稍小于短鉆桿所有的鉆頭直徑。
3.攪拌和安裝錨桿作業(yè)
（1）單獨(dú)將錨桿插入錨桿孔應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)自如，無卡堵現(xiàn)象，不允許使用彎曲不直的錨桿。
（2）人工用錨桿將藥卷向錨桿孔內(nèi)推入，并頂?shù)轿?，裝上攪拌套筒。
（3）鉆機(jī)攪拌錨桿時(shí)，鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速，先以中速為宜。氣腿推進(jìn)時(shí)間應(yīng)與錨固工藝規(guī)定的攪拌時(shí)間基本符合，使錨固劑在孔壁與錨桿之間處于最佳充盈狀態(tài)，錨固效果好。
（4）攪拌時(shí)要注意，切勿將氣腿一下子頂?shù)轿?，然后開足馬達(dá)，旋轉(zhuǎn)攪拌。以防將錨固劑擠出錨固區(qū)域，影響錨固效果。
4.停機(jī)
（1）先關(guān)水，并用水沖洗鉆機(jī)外表，然后空載運(yùn)轉(zhuǎn)一下，達(dá)到去水防銹的目的。
（2）檢查鉆機(jī)有否損傷，螺栓有否松動(dòng)，并及時(shí)處理好。
（3）將鉆機(jī)以豎直方式置于安全場(chǎng)所。
三、注意事項(xiàng)
1.使用鉆機(jī)前，必須檢查氣腿完好，禁止氣腿帶傷使用，如有損壞必須及時(shí)更換。
2.鉆孔前，必須確保在頂板與煤幫的穩(wěn)定情況下，方可進(jìn)行作業(yè)。
3.禁止鉆機(jī)水平置于地面，防止通氣誤操作，氣腿突然伸出，會(huì)造成傷害事故。
4.鉆孔時(shí)，不準(zhǔn)用手去試握鉆桿。
5.鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁將進(jìn)氣閥按到底加大氣腿推力，以免降低鉆孔速度，造成卡鉆、斷釬、崩裂刀刃等事故。
6.鉆機(jī)回落時(shí)，手不要扶在氣腿上，以防傷手。
7.鉆機(jī)加載和卸載時(shí)，會(huì)出現(xiàn)反扭矩，操作人員要合理把持搖臂，取得平衡。
第6篇 錨桿機(jī)安全操作規(guī)程-技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1. 使用鉆機(jī)的現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)按鉆機(jī)說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。
2. 作業(yè)場(chǎng)地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi),啟動(dòng)時(shí)電壓降不得超過額定電壓的10%。
3. 電動(dòng)機(jī)和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。
4. 安裝前,應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆桿及各部件無變形;安裝后,鉆桿與動(dòng)力頭的中心線允許偏斜為全長(zhǎng)的1%。
5. 安裝鉆桿時(shí),應(yīng)從動(dòng)力頭開始,逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長(zhǎng)度在地面上全部接好
6. 安裝后,電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同,不同時(shí),應(yīng)采用頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)予以轉(zhuǎn)換。
7. 鉆機(jī)各部外觀良好,各連接螺栓無松動(dòng);
8. 燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻水等符合規(guī)定,無滲漏現(xiàn)象;
9. 啟動(dòng)前應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆機(jī)各部件連接牢固,傳動(dòng)帶的松緊度適當(dāng),減速箱內(nèi)油位符合規(guī)
10. 定,鉆深限位報(bào)警裝置有效。
11. 啟動(dòng)前,應(yīng)將操縱桿放在空擋位置。啟動(dòng)后,應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),檢查儀表、溫度、音響、制動(dòng)等各項(xiàng)工作正常,方可作業(yè)。
12. 在鉆孔過程中,當(dāng)電流表超過額定電流時(shí),應(yīng)放慢下鉆速度。
13. 鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報(bào)警信號(hào)時(shí),應(yīng)停鉆,并將鉆桿稍稍提升,待解除報(bào)警信號(hào)后,方可繼續(xù)下鉆。
14. 鉆孔中卡鉆時(shí),應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆。未查明原因前,不得強(qiáng)行啟動(dòng)。
15. 作業(yè)中,當(dāng)需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進(jìn)行。
鉆孔時(shí),當(dāng)機(jī)架出現(xiàn)搖晃、移動(dòng)、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時(shí),應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)施鉆。
17.鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)防止電纜線被纏入鉆桿中,必須有專人看護(hù)。
18. 澆注混凝土?xí)r,鉆機(jī)操作應(yīng)和灌注作業(yè)密切配合,應(yīng)根據(jù)孔深、樁長(zhǎng)適當(dāng)配管,套管與澆注管保持同心,在澆注管埋入混凝土2~4m之間時(shí),應(yīng)同步拔管和拆管,并應(yīng)確保澆注成樁質(zhì)量。
19. 作業(yè)中停電時(shí),應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,并及時(shí)將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出,使鉆頭接觸地面。
20. 鉆孔時(shí),嚴(yán)禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停機(jī),在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。
21. 遇有雷雨、大霧和六級(jí)及以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí),應(yīng)停止一切作業(yè)。
22. 作業(yè)后,應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外,先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土,再將鉆頭按下接觸地面,各部制動(dòng)住,操縱桿放到空擋位置,切斷電源。
第7篇 錨桿機(jī)司機(jī)技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、上崗前必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并考試合格，本工種崗位操作資格證書。
2、認(rèn)真學(xué)習(xí)“作業(yè)規(guī)程”的有關(guān)內(nèi)容，熟練掌握錨桿支護(hù)施工工藝，具有一定的現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)綸和自保、互保的意識(shí)和能力。
3、掌握設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)原理、操作與維護(hù)方法及有關(guān)安全規(guī)定。
4、錨桿機(jī)操作設(shè)4名司機(jī)，2名負(fù)責(zé)操作錨桿機(jī)鉆機(jī)，另2名負(fù)責(zé)錨桿機(jī)的移動(dòng)和傳遞物料，司機(jī)之間要統(tǒng)一口令，相互配合、協(xié)調(diào)一致。
二、準(zhǔn)備工作
（一）作業(yè)環(huán)境安全檢查；由外向里、先頂后幫，認(rèn)真檢查工作范圍的頂幫、支護(hù)狀況、有害氣體及其他安全情況，找凈活矸、危巖操作人員應(yīng)穿戴整齊，扎緊袖口，其他施工人員處于安全位置。
（二）工具材料檢查
1、釬子、鉆頭完好，連接可靠。
2、錨桿、錨固劑的質(zhì)量、規(guī)格符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。
3、其他工具材料滿足施工要求。
（三）設(shè)備檢查
1、機(jī)械連接要牢固、可靠，液壓管路應(yīng)無漏損，盤整齊，油位指示正常。
2、拖拽電纜擺放整齊、收放裝置可靠。
3、液壓操縱手把處于中位，緊停按鈕靈活可靠。
4、檢查、清理集塵箱，集塵過濾器出現(xiàn)堵堵塞或損壞時(shí)及時(shí)進(jìn)行清理或更換。
5、啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)錨桿機(jī)完好可靠。
三、設(shè)備操作
（一）行走
1、合上錨桿機(jī)斷路器
2、司機(jī)由中間通道進(jìn)入操作臺(tái)，閉合先導(dǎo)回路開關(guān)。
3、操縱穩(wěn)定靴手把穩(wěn)定靴縮回。操縱兩鉆機(jī)操作臺(tái)擺動(dòng)閥手把使其擺向其擺向機(jī)身內(nèi)側(cè)。
4、操縱臨時(shí)前探支護(hù)閥手把將其縮回；操縱鉆架閥桿將其縮回。
5、將司機(jī)操作臺(tái)上的選擇控制桿打到行走位置。
6、發(fā)出行車警報(bào)，確認(rèn)運(yùn)行范圍內(nèi)無人、無障礙。
7、雙手慢慢前推行走閥桿，使錨桿機(jī)慢速前進(jìn)。
8、逐漸前推運(yùn)行閥桿至全速狀態(tài)。
9、錨桿機(jī)前進(jìn)過程中，在安全位置應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。避免損壞風(fēng)筒、管線，司機(jī)要隨時(shí)注意觀察頂板狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)處理。
10、轉(zhuǎn)彎前要先減速并出警告，確認(rèn)安全后再慢慢通過。
11、距工作位置10m左右時(shí)，應(yīng)減速慢行。到達(dá)工作位置后，將行走閥桿板回中位、停車，嚴(yán)禁反向制動(dòng)。
12、使用行走閥桿點(diǎn)動(dòng)錨桿機(jī)行走裝置，使其準(zhǔn)確到達(dá)工作位置。
13、將選擇控制桿打到正常工作位置。
14、操縱穩(wěn)定靴手把，將穩(wěn)定靴伸出，將機(jī)身支撐牢固。
（二）鉆進(jìn)
1、操縱臨時(shí)前探梁支護(hù)閥桿，將其底座降至底板；操縱伸縮閥桿及前后傾斜閥桿，將前探梁升出，鋪設(shè)頂網(wǎng)及鋼帶，升緊前探梁控制好工作區(qū)域的頂板。
2、將操縱臺(tái)防護(hù)棚升至司機(jī)上方合理位置（距司機(jī)頭部100～200mm左右）。
3、操縱兩鉆臂伸縮閥桿，使兩鉆架準(zhǔn)確到達(dá)鉆眼位置）。
4、將鉆機(jī)操縱臺(tái)升至裝鉆桿及安裝錨桿的位置。
5、根據(jù)巷高及眼深選擇和安裝適宜長(zhǎng)度的鉆桿。
6、操縱鉆機(jī)會(huì)給進(jìn)閥桿，使鉆頭慢速點(diǎn)眼、鉆進(jìn)，當(dāng)鉆進(jìn)頂板或巷幫約100mm后再以正常速度鉆進(jìn)。
7、鉆眼過程中，應(yīng)根據(jù)頂板巖性變化，控制好鉆眼速度。
8、待鉆進(jìn)至規(guī)定深度時(shí)，反向操縱給進(jìn)閥桿，同時(shí)保持回轉(zhuǎn)閥桿的位置使鉆桿深度時(shí)，在鉆桿即將退出鉆孔時(shí)，操縱回轉(zhuǎn)閥桿停止鉆桿旋轉(zhuǎn)，退出并取下鉆桿。
9、若因增加眼深需加長(zhǎng)鉆桿時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)鉆孔深度，選用合適的加長(zhǎng)鉆桿。
10、根據(jù)鉆眼產(chǎn)塵清理集塵箱。
（三）錨桿安裝
1、卸下鉆桿、安裝帶托盤及快速預(yù)緊力螺母的錨桿，操縱鉆機(jī)給進(jìn)閥桿，將錨桿升起使錨桿端頭距鉆孔約一卷樹脂錨固劑的長(zhǎng)度。
2、按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定的規(guī)格、數(shù)量、順序?qū)㈠^固劑首尾相接裝入鉆孔。
3、操縱鉆機(jī)給進(jìn)閥推動(dòng)錨桿，使錨桿端頭頂隹最后一卷錨固劑尾部，將錨固劑緩慢送入孔底。
4、旋轉(zhuǎn)錨桿將其到眼底位置，達(dá)到規(guī)定的攪拌時(shí)間后停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
5、達(dá)到規(guī)定的等待時(shí)間后，操縱給進(jìn)閥桿，上緊錨桿螺母達(dá)到規(guī)定的預(yù)緊力，縮回鉆臂。
（四）停機(jī)
1、操縱鉆臂伸縮及擺動(dòng)閥桿，將兩個(gè)鉆臂合攏于中部。
2、操縱臨時(shí)前探支護(hù)控制閥手把，將其縮回。
3、操縱穩(wěn)定靴閥桿將其縮回。
4、操縱行走閥桿，將錨桿機(jī)駛至安全的停車地點(diǎn)。
5、將所有液壓手把打至中位。
6、斷開先導(dǎo)開關(guān)。
7、斷開斷路器，切斷電源。
8、清理集塵箱中的粉塵，清理集塵過濾器。
9、清掃機(jī)身落塵。
四、安全注意事項(xiàng)
1、檢修錨桿機(jī)時(shí)，必須退至安全的地點(diǎn)。
2、按規(guī)定數(shù)量、型號(hào)、周期注油換油；按規(guī)定進(jìn)行油脂過濾，定期清洗液壓系統(tǒng)過濾器，嚴(yán)禁用普通棉紗擦試液壓元件。
3、打注地，嚴(yán)禁將手放在鉆臂防護(hù)板與頂板之間，嚴(yán)禁用鉆桿或其他東西頂錨桿。
4、液壓泵工作期間，兩鉆臂及工作范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。嚴(yán)禁在鉆箱和鉆臂上站、爬。
5、兩鉆擺動(dòng)時(shí)既不能碰撞兩幫，也不能靠的太近，以免鉆架相互碰撞。
6、錨桿機(jī)工作過程中遇到緊急情況時(shí)，應(yīng)立即按下駕駛臺(tái)和機(jī)身周圍的煞住按鈕停機(jī)。
7、施工中如遇頂板出現(xiàn)淋水或淋水加大、圍巖層（節(jié)）理發(fā)育、突出性片幫掉渣、巷道不易成型、鉆機(jī)速度異常、放煤炮、頂?shù)装寮皟蓭鸵七M(jìn)量顯著增加等情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，向有關(guān)部門匯報(bào)并采取加強(qiáng)支護(hù)措施，必要時(shí)應(yīng)立即撤出人員。
第8篇 myt-120c3液壓錨桿機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定：
1.司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并發(fā)證后方可持證上崗。
2.司機(jī)必須熟悉錨桿機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、原理，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作機(jī)器。
3. 施工前，支護(hù)工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并掌握作業(yè)規(guī)程中的支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)。
4. 操作前嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，確認(rèn)工作面安全后方可工作。在工作過程中密切注意頂板和兩幫情況，一旦有不安全情況，應(yīng)立即將人員、設(shè)備撤出。
5、支護(hù)時(shí)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。支護(hù)必須從外向里逐排進(jìn)行。
二、操作程序：
（一）開機(jī)前的安全檢查
1.檢查主機(jī)的操作控制開關(guān)，其均應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)（其中支腿升降手柄應(yīng)在0位，馬達(dá)回轉(zhuǎn)手柄應(yīng)在抬起狀態(tài)）
2.檢查液壓管和水管是否連到各自相應(yīng)的接頭上。
3.檢查油位、緊固件、閥門以及鉆桿是否正常完好。
4.檢查指定鉆孔的位置，確保頂板和煤幫的穩(wěn)定，如果不安全，為防止漏頂，對(duì)頂板和煤幫采用臨時(shí)支護(hù)。
5.檢查指定鉆孔位置的底板上有無障礙，以使鉆機(jī)安全工作。
（二）開機(jī)空載試驗(yàn)
1.順時(shí)針合上控制開關(guān)手柄，接通泵站電源，保證電機(jī)正轉(zhuǎn)，進(jìn)行空載試驗(yàn)。泵站壓力表的壓力應(yīng)不大于2mpa,油箱溫度在20℃以上。
2、將支腿控制開關(guān)緩慢轉(zhuǎn)到升的位置，支腿各級(jí)缸筒應(yīng)順利升出，將開關(guān)轉(zhuǎn)到降的位置，各級(jí)缸筒在油壓的作用下順利縮回
3、將回轉(zhuǎn)馬達(dá)控制手柄緩慢壓下，試鉆桿接頭旋轉(zhuǎn)，應(yīng)無卡租現(xiàn)象及不正常聲音。
4、將回轉(zhuǎn)馬達(dá)控制手柄壓下、支腿控制手柄轉(zhuǎn)到升或降的位置，旋轉(zhuǎn)與支腿伸降的獨(dú)立動(dòng)作或復(fù)合動(dòng)作應(yīng)互不干涉，且動(dòng)作良好。
5、將水管的控制開關(guān)打開，鉆桿接頭頂部有水流沖出。
6、以上1-5項(xiàng)若達(dá)不到要求，不得進(jìn)行鉆孔作業(yè)，修復(fù)后重新做空載試驗(yàn)。
（三）鉆孔作業(yè)和安裝錨桿
1.定好眼位?？蛰d試驗(yàn)正常后（電源已接通，泵站開啟），將鉆桿插入鉆孔中，將馬達(dá)控制手柄壓下一點(diǎn)，讓鉆桿緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)將推進(jìn)缸控制開關(guān)旋開一小角度，使鉆頭和頂板逐漸接觸，在將馬達(dá)控制開關(guān)向下壓，鉆頭略微快速旋轉(zhuǎn)，鉆入頂板約20 mm深。
2、緩慢升起鉆桿，并注意觀察鉆眼情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆桿有大幅度擺動(dòng)或扭曲變形時(shí)，立即停鉆并緩慢放低鉆桿，同時(shí)注意觀察鉆速和壓力，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
3、退鉆桿時(shí)，關(guān)閉水控制開關(guān)，鉆機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下，將支腿控制手柄擰到降的位置帶著鉆桿下降，然后關(guān)閉馬達(dá)控制開關(guān)，從鉆桿接頭中取出鉆桿。
4、鉆進(jìn)過程中沖洗水應(yīng)具有一定壓力，壓力保持在0.6-1.2mpa之間，同時(shí)水應(yīng)清潔。
5、鉆完孔后，將鉆桿從鉆桿接頭中拔出，插入雙六方套，將螺母擰在錨桿上并插入雙六方套中，用鉆機(jī)將錨桿連同藥包一起送到孔底（樹脂藥包在頂端），隨即使錨桿鉆機(jī)快速旋轉(zhuǎn)數(shù)秒后，在感到阻力負(fù)載增大后停轉(zhuǎn)，此時(shí)繼續(xù)保持推力，待藥包固結(jié)后使機(jī)體落下。
6.卸下錨桿上的螺母并穿上托板，重新將螺母擰上，然后用錨桿機(jī)將螺母擰緊。
7.注錨桿時(shí)，必須保證藥卷攪拌時(shí)間，攪拌結(jié)束停止開鉆，待30秒后放下鉆機(jī)，卸下鉆尾，并按《作業(yè)規(guī)程》要求緊固錨桿。
（四）正常停機(jī)
1. 注完錨桿支護(hù)完畢后，首先將回轉(zhuǎn)馬達(dá)控制手柄放松，使其恢復(fù)零位（抬起狀態(tài)），將支腿控制手柄旋轉(zhuǎn)至“降”位，待收回支腿后，旋轉(zhuǎn)手柄至“零”位。
2.逆時(shí)針壓下16型開關(guān)控制手柄，關(guān)閉泵站控制電源并進(jìn)行閉鎖。
3.關(guān)閉￠25膠管三通處水控制開關(guān)，拔下水管并盤放整齊。
（五）緊急停機(jī)
1. 放松回轉(zhuǎn)馬達(dá)控制手柄，使其恢復(fù)零位（抬起狀態(tài)），將支腿控制手柄懸轉(zhuǎn)至“零”位。
2.直接逆時(shí)針壓下16型開關(guān)控制手柄，關(guān)閉泵站電源。
三、安全注意事項(xiàng)
1.當(dāng)鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，不得用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿，且不允許單手操作。
2.開眼時(shí)支腿不能伸出太快，且不能使用太大的推進(jìn)力，否則會(huì)使鉆桿變形或破壞，還可造成鉆頭的損壞或人員傷害。
3.當(dāng)鉆機(jī)滿載突停時(shí)，將產(chǎn)生逆轉(zhuǎn)扭矩，使操作臂向某一方向擺動(dòng)，操作者應(yīng)采用正確的站位，以防扭傷。
4.當(dāng)鉆機(jī)收縮時(shí)，手不能按在升縮缸上，以防意外。
5.在頂板超高的情況下，不允許鉆機(jī)下襯墊木料，應(yīng)考慮正確調(diào)整鉆桿的長(zhǎng)短來實(shí)現(xiàn)。
第9篇 四臂錨桿機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定：
1.錨桿機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可持證上崗。
2.錨桿機(jī)工作時(shí)，工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?%方可作業(yè)。
3.操作時(shí)確保工作范圍內(nèi)無閑雜人員。
4.嚴(yán)格按照潤(rùn)滑周期加注潤(rùn)滑油脂。
5.錨桿機(jī)行走期間，巷道倆側(cè)嚴(yán)禁站人，要與倆幫保持一定距離，不得碰撞倆幫的管線、設(shè)備及風(fēng)筒。
6.要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，確認(rèn)工作面安全后方可進(jìn)行工作，在工作過程中，要密切注意頂板及圍巖情況，一旦有不安全情況，應(yīng)立即撤出人員、設(shè)備。
7.嚴(yán)禁在鉆箱上站人。
8.樹脂對(duì)皮膚有刺激影響，司機(jī)必須穿長(zhǎng)袖工作衣，扎緊袖口，配帶手套，防塵口罩。
二、操作程序：
1.開機(jī)前的檢查：
1）檢查設(shè)備油位，緊固件及管路情況，操作閥是否在適當(dāng)位置，拖拽電纜情況；
2）檢查集塵系統(tǒng)，清理集塵箱，檢查集塵系統(tǒng)密封是否良好；
3）檢查鉆桿，鉆頭。
2.開機(jī)、停機(jī)：
1）開機(jī)：
①司機(jī)首先合上主斷路器，在電控箱上或工作臺(tái)上起動(dòng)泵1、泵2；
②在工作臺(tái)上控制行走驅(qū)動(dòng)；
③將操作位置閥打在工作位置上；
④將操作功能閥打在行走驅(qū)動(dòng)位置上；
⑤將前后穩(wěn)定器收回，將工作臺(tái)收起，離底版不小于0.5米；
⑥將防護(hù)罩臨時(shí)頂板支撐縮回距頂板0.5米，將左右防護(hù)罩收回；
⑦雙手操縱行走驅(qū)動(dòng)閥，使機(jī)器行走、轉(zhuǎn)彎；
2）停機(jī)：
①將防護(hù)罩和臨時(shí)頂板支撐收回；
②將前后穩(wěn)定器收回；
③按下泵停止按鈕，將泵1、泵2停止轉(zhuǎn)動(dòng)；
④斷開主斷路器。
三、注意事項(xiàng)
1.嚴(yán)禁在錨桿機(jī)制動(dòng)的情況下，使用其它設(shè)備推、拉錨桿機(jī)；
2.在伸出左右鉆臂時(shí)，要與兩幫保持一定的距離，防止碰撞電纜、風(fēng)筒等；
3.經(jīng)常檢查油箱油位，油位不足時(shí)嚴(yán)禁開機(jī)；
4.行走時(shí)注意電纜收放情況；
5.錨桿應(yīng)停放在平坦、無淋水、積水、支護(hù)完整且不影響其它設(shè)備運(yùn)行的巷道里；
6.交班前，應(yīng)檢查設(shè)備的完好情況，并打掃設(shè)備衛(wèi)生，清理集塵箱。
第10篇 錨桿機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
第一章 總則
1. 認(rèn)真學(xué)習(xí)<<煤礦安全規(guī)程>>
2. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度, 對(duì)設(shè)備的運(yùn)行情況要有詳細(xì)的了解
3. 嚴(yán)格按設(shè)備的保養(yǎng), 維護(hù)制度對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù), 確保設(shè)備的安全運(yùn)行
4. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn), 考核合格后方可持證上崗.
第二章 檢查
接班后對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查, 檢查過程分兩部分: 電器部分和機(jī)電部分
1. 操作員到達(dá)工作面后, 首先在確認(rèn)錨桿機(jī)電源完全斷開后, 檢查拖曳電纜, 拖曳電纜耦合裝置, 朝設(shè)備方向由遠(yuǎn)到近
2. 檢查所有電纜安全罩有無[破損, 鉸連是否松動(dòng), 觀察錨桿機(jī)的前后燈是否完好, 檢查機(jī)器所有配電線路是否完好
3. 操作員應(yīng)保證電纜圈盤上的電纜滿足本班需要
4. 檢查錨桿機(jī)是否處于頂板, 煤壁安全無隱患的位置
5. 檢查所有緊固點(diǎn)是否松動(dòng), 電纜導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活
6. 檢查滅火系統(tǒng)是否處于完好狀態(tài)
7. 檢查所有液壓系統(tǒng)管件連接是否完好
8. 檢查油脂系統(tǒng)油位, 潤(rùn)滑情況
9. 檢查錨桿機(jī)停放位置的瓦斯?jié)舛? 大于1%, 嚴(yán)禁給錨桿機(jī)送電
10. 打開錨桿機(jī)前燈開關(guān), 沿機(jī)器拖曳電纜線路返回到配電中心, 通知維修工送電, 設(shè)備帶電后前燈亮
第三章 試機(jī)
在確保錨桿機(jī)附近無任何人員時(shí), 將控制箱開關(guān)拔至開的位置, 啟動(dòng)泵電機(jī), 并做緊急停機(jī)測(cè)試, 各操作部位試運(yùn)行.
第四章 移動(dòng)
1. 移動(dòng)錨桿機(jī)時(shí),司機(jī)面向機(jī)器運(yùn)動(dòng)方向, 當(dāng)遇風(fēng)簾, 風(fēng)障時(shí), 必須停機(jī), 在確保風(fēng)簾, 風(fēng)障另一邊無任何人員與其它設(shè)備時(shí), 才可以通過, 移動(dòng)過程中不得損壞電纜, 通風(fēng)設(shè)施, 機(jī)電裝置.
2. 錨桿機(jī)進(jìn)入工作面前, 應(yīng)檢查頂板, 煤壁及瓦斯情況
3. 再重點(diǎn)檢查一次照明系統(tǒng), 制動(dòng)系統(tǒng), 瓦斯監(jiān)控系統(tǒng), 電纜, 頂幫, 安全部分均應(yīng)正常
第五章 開鉆
1. 按由外向里支護(hù)的原則, 錨桿機(jī)要停在一個(gè)適當(dāng)?shù)奈恢脤?duì)頂板施壓, 司機(jī)的掩護(hù)梁應(yīng)提升, 但不對(duì)頂板施壓.
2. 臨時(shí)自動(dòng)支護(hù)系統(tǒng)梁和掩護(hù)梁設(shè)置好后, 錨桿機(jī)司機(jī)應(yīng)使用測(cè)量裝置確定第一排錨桿的位置是否準(zhǔn)確. 上錨桿時(shí), 錨桿機(jī)司機(jī)不應(yīng)戴橡膠或線手套. 每次打錨桿之前, 應(yīng)檢查鉆桿的完好情況
3. 鉆箱準(zhǔn)備好第一個(gè)孔時(shí), 將鉆箱的千斤放下, 選擇合適的鉆桿和鉆頭, 并將插頭鉆箱夾盤, 升機(jī)校直導(dǎo)軌, 升起鉆箱到鉆頭頂住頂板為止. 將手從鉆桿拿開, 鉆第一個(gè)孔. 轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭直到鉆頭進(jìn)入頂板底層. 加大旋轉(zhuǎn)的速度均勻推進(jìn). 鉆桿旋轉(zhuǎn)時(shí), 手不應(yīng)和鉆桿(錨桿)接觸
4. 用鉆贛和鉆頭將鉆孔鉆到完全的深度. 手指和手不要放在鉆臂和頂板之間. 鉆孔時(shí), 要時(shí)刻警惕頂板垮落. 鉆孔時(shí), 手不要放在鉆桿和鉆臂上. 鉆桿達(dá)到鉆深時(shí). 在鉆桿仍然轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí), 將鉆臂降低一定高度, 可以防止夾鉆. 停止鉆箱旋轉(zhuǎn), 在移動(dòng)鉆桿前, 將鉆箱再降低一些. 將鉆桿拿走, 放在錨桿機(jī), 不要擋路. 卸剛用過的鉆桿時(shí), 應(yīng)格外注意. 因由于摩擦的作用, 鉆桿會(huì)非常燙, 所以必須戴皮手套.
5. 需要鉆超過鉆桿限定的深度時(shí), 必須加長(zhǎng)鉆桿. 應(yīng)檢查鉆桿連接的是否合適, 是否與攪拌垂直. 升起鉆箱, 鉆頭接觸到鉆孔頂部后, 才可以防止轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭. 注意升鉆箱時(shí)要慢, 以防鉆頭在打孔時(shí), 接長(zhǎng)的鉆桿彎曲. 要達(dá)到所要求的鉆孔深度可能還需要接長(zhǎng)鉆桿. 鉆孔時(shí)鉆箱不應(yīng)加過大的推力. 這樣會(huì)使鉆桿彎曲, 晃動(dòng). 更換鉆桿和使用鉆桿連接裝置時(shí), 應(yīng)注意手的位置
6. 鉆箱定位上錨桿時(shí), 最大限度地保持間距, 工作區(qū)域退路要暢通, 以防冒頂或煤幫跨落
7. 錨桿機(jī)工作時(shí), 嚴(yán)禁重新設(shè)置通風(fēng)或延伸通風(fēng)裝置.
8. 打錨桿過程中要作到設(shè)備附近無人員走動(dòng), 經(jīng)常檢查頂板, 煤壁, 經(jīng)常進(jìn)行瓦斯檢測(cè), 佩戴恰當(dāng)?shù)姆雷o(hù)品, 安裝錨桿要正確
第六章 停機(jī)
1. 將錨桿機(jī)放在頂板條件, 通風(fēng)良好的安全地點(diǎn).
2. 當(dāng)進(jìn)行常規(guī)的維修保養(yǎng)時(shí), 切勿將錨桿機(jī)放在靠近通風(fēng)簾的地方
3. 將錨桿機(jī)機(jī)體電源切斷
4. 當(dāng)錨桿機(jī)其作用力 (向上, 向下, 朝兩側(cè), 朝前和朝后) 全部切斷之后, 將所有液壓卸載
5. 嚴(yán)禁非專業(yè)人員維修
6. 避免濫用工具, 應(yīng)使用合適的工具維修保養(yǎng)
7. 避免將其停放在靠近風(fēng)簾或視力所不及的地方. 當(dāng)錨桿機(jī)放好之后, 將制動(dòng)器調(diào)整好, 卡住履帶, 關(guān)閉前燈, 切斷電源, 切斷配電中心的電源
第七章 其它注意事項(xiàng)
1. 錨桿機(jī)操作人員應(yīng)確保機(jī)器停放在通風(fēng)良好的地方, 保證安全, 沒有頂板和煤壁塌落的危險(xiǎn)
2. 嚴(yán)禁帶電檢修和維護(hù)保養(yǎng)錨桿機(jī)
3. 進(jìn)行檢修和維護(hù)保養(yǎng)時(shí), 應(yīng)將機(jī)器放好, 防止運(yùn)動(dòng), 將所有液壓卸載
4. 檢修維護(hù)完畢, 送電前所有護(hù)板應(yīng)重新蓋上
5. 檢修時(shí)應(yīng)注意其它移動(dòng)設(shè)備, 電纜, 水管等其它物體
6. 所有工作人員應(yīng)遵守 ”切勿在無支護(hù)的地方工作或行走”
7. 開機(jī)前必須進(jìn)行全面徹底的檢查, 詳細(xì)填寫日?qǐng)?bào)表
8. 遵守安全操作規(guī)程認(rèn)真操作, 確保人員安全。
第11篇 液壓?jiǎn)伪坼^桿機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、錨桿機(jī)支護(hù)工必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可持證上崗。
2、工作時(shí),工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?%,否則,必須停機(jī)處理后方可生產(chǎn)。
3、本機(jī)設(shè)有一名正司機(jī)負(fù)責(zé)操作液壓錨桿機(jī),兩名副司機(jī)負(fù)責(zé)更換鉆桿、安裝錨桿。由副司機(jī)指揮正司機(jī)操作,兩人要統(tǒng)一口令,互相注意,防止配合不當(dāng)造成人身傷害。
4、操作時(shí)確保工作范圍內(nèi)無閑雜人員,操作人員站穩(wěn)扶好。
5、嚴(yán)格按照潤(rùn)滑周期加注油脂。
6、設(shè)備行走期間,司機(jī)身體的任何部位不得伸出駕駛室外,以免發(fā)生意外。巷道兩側(cè)嚴(yán)禁站人;要與兩幫保持一定距離,不得碰撞兩幫的管線及設(shè)備。
7、要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,確認(rèn)工作面安全后方可進(jìn)行工作;在工作過程中,要密切注意頂板及圍巖情況,一旦有不安全情況,應(yīng)立即將人員、設(shè)備撤出。
8、司機(jī)必須穿著雨衣等勞保用品,扎緊袖口,配帶口罩、防護(hù)眼鏡。
9、司機(jī)必須穿長(zhǎng)袖工作衣。
二、操作程序
(一)開機(jī)前的檢查
1、檢查設(shè)備油位、緊固件及管路情況,操作閥是否在適當(dāng)位置。
2、檢查泵站電源連接是否正確,電線有無破損處。
3、檢查液壓管路連接是否正確,u型卡有無脫落。
4、檢查鉆桿,安裝鉆頭。
(二)開機(jī)、支護(hù)過程、停機(jī)
開機(jī)
1、按下啟動(dòng)按鈕,查看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
2、觀察油泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,壓力是否合適。
3、液壓泵站給電開啟后,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常,泵站有無異常聲音。
4、開動(dòng)錨桿鉆機(jī),檢查鉆機(jī)升降、馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。
5、檢查急停桿工作是否可靠。
支護(hù)過程
1、按照設(shè)計(jì)要求錨桿間排距,預(yù)先標(biāo)出錨桿鉆孔位置,安裝好鉆頭、鉆桿后,鉆機(jī)慢慢升高,直到鉆頭慢慢接頂后停止升降(稍微使點(diǎn)勁兒,剛好頂個(gè)小窩)。
2、開啟給水閥門,啟動(dòng)馬達(dá),根據(jù)巖層特性選擇鉆桿升降速度,遇硬巖(如砂巖)減慢上升速度,如遇粉碎性巖層時(shí)可提高上升速度,快速操作給進(jìn)閥,鉆眼深度達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí),退出鉆桿。
3、鉆孔時(shí)要時(shí)刻注意鉆孔開口處是否有水流出。
4、如遇泥層時(shí),減慢上升速度,開大水閥開關(guān),反復(fù)沖刷。
5、鉆孔時(shí),鉆桿與頂板垂線夾角不得大于5度。
6、將樹脂錨固劑、錨桿依次裝入鉆好的孔中。
7、更換攪拌器,緩慢上升安裝錨桿,直到鋼錨桿上升到托盤與頂板間距離為3-5cm后,快速攪拌30秒左右,上升鉆機(jī)使錨桿托盤緊貼頂板,停止攪拌后約2分鐘左右,點(diǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)錨桿機(jī)緊固錨桿使剪切銷被剪斷,錨桿扭矩大于100n.m。
8、錨桿外露長(zhǎng)度不得超過50mm。
停機(jī)
1、將鉆架、支撐臂降下。
2、把控制閥打在中位。
3、按下停止按鈕,將電控箱斷路器置于“斷”位。
三、注意事項(xiàng)
1、在擺動(dòng)鉆臂時(shí),要注意與兩幫的距離,防止擠傷人員或碰撞電纜、水管。
2、注意開機(jī)開水停機(jī)停水。
3、經(jīng)常檢查油箱油位,油位不足時(shí)嚴(yán)禁開機(jī)。
4、鉆孔時(shí)進(jìn)給速度不能太快,否則將壓彎鉆桿或造成巖粉堵死鉆桿孔。落鉆箱時(shí)要?jiǎng)蛩俳德?以防鉆臂損傷。
5、行走時(shí)注意電纜的收放情況。
6、交班時(shí),應(yīng)檢查設(shè)備的完好情況,并打掃設(shè)備衛(wèi)生。
第12篇 四臂錨桿機(jī)-安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1.錨桿機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可持證上崗。
2.錨桿機(jī)工作時(shí),工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?%方可作業(yè)。
3.操作時(shí)確保工作范圍內(nèi)無閑雜人員。
4.嚴(yán)格按照潤(rùn)滑周期加注潤(rùn)滑油脂。
5.錨桿機(jī)行走期間,巷道倆側(cè)嚴(yán)禁站人,要與倆幫保持一定距離,不得碰撞倆幫的管線、設(shè)備及風(fēng)筒。
6.要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,確認(rèn)工作面安全后方可進(jìn)行工作,在工作過程中,要密切注意頂板及圍巖情況,一旦有不安全情況,應(yīng)立即撤出人員、設(shè)備。
7.嚴(yán)禁在鉆箱上站人。
8.樹脂對(duì)皮膚有刺激影響,司機(jī)必須穿長(zhǎng)袖工作衣,扎緊袖口,配帶手套,防塵口罩。
二、操作程序:
1.開機(jī)前的檢查:
1)檢查設(shè)備油位,緊固件及管路情況,操作閥是否在適當(dāng)位置,拖拽電纜情況;
2)檢查集塵系統(tǒng),清理集塵箱,檢查集塵系統(tǒng)密封是否良好;
3)檢查鉆桿,鉆頭。
2.開機(jī)、停機(jī):
1)開機(jī):
①司機(jī)首先合上主斷路器,在電控箱上或工作臺(tái)上起動(dòng)泵1、泵2;
②在工作臺(tái)上控制行走驅(qū)動(dòng);
③將操作位置閥打在工作位置上;
④將操作功能閥打在行走驅(qū)動(dòng)位置上;
⑤將前后穩(wěn)定器收回,將工作臺(tái)收起,離底版不小于0.5米;
⑥將防護(hù)罩臨時(shí)頂板支撐縮回距頂板0.5米,將左右防護(hù)罩收回;
⑦雙手操縱行走驅(qū)動(dòng)閥,使機(jī)器行走、轉(zhuǎn)彎;
2)停機(jī):
①將防護(hù)罩和臨時(shí)頂板支撐收回;
②將前后穩(wěn)定器收回;
③按下泵停止按鈕,將泵1、泵2停止轉(zhuǎn)動(dòng);
④斷開主斷路器。
三、注意事項(xiàng)
1.嚴(yán)禁在錨桿機(jī)制動(dòng)的情況下,使用其它設(shè)備推、拉錨桿機(jī);
2.在伸出左右鉆臂時(shí),要與兩幫保持一定的距離,防止碰撞電纜、風(fēng)筒等;
3.經(jīng)常檢查油箱油位,油位不足時(shí)嚴(yán)禁開機(jī);
4.行走時(shí)注意電纜收放情況;
5.錨桿應(yīng)停放在平坦、無淋水、積水、支護(hù)完整且不影響其它設(shè)備運(yùn)行的巷道里;
6.交班前,應(yīng)檢查設(shè)備的完好情況,并打掃設(shè)備衛(wèi)生,清理集塵箱。
