第1篇 磨削安全操作規(guī)程
⒈工作時要穿工作服或緊身衣服,戴工作帽。
⒉必須正確安裝和緊固砂輪,新砂輪要用聲響檢查法檢查砂輪是否有裂紋,并校核砂輪圓周速度是否合適,切不可超過砂輪的允許速度運轉(zhuǎn),重新修整過的砂輪要先進行平衡試驗。
⒊除某些特殊情況外,不得在沒有防護罩的情況下進行磨削。磨削前應(yīng)檢查防護罩是否安全可靠。
⒋磨削前,必須細(xì)心檢查工件裝夾是否正確、牢靠。磁性吸盤是否失靈,用磁性吸盤吸高而狹的工件時,在工件的前后應(yīng)放置擋鐵塊,以防工件飛出。
⒌開車前必須調(diào)整好換向撞塊的位置并將其緊固。工作臺自動進給時,要防止砂輪與工件軸肩、夾頭、卡盤相撞擊。
⒍開車時應(yīng)用手調(diào)方式使砂輪和工件之間留有適當(dāng)?shù)拈g隙,開始進給量要小,以防砂輪崩裂或工件飛出傷人。
⒎禁止用一般砂輪的端面磨較寬的平面;禁止在無心磨床上磨削彎曲的工件。
⒏一個工件加工結(jié)束后,必須將砂輪架橫向手輪(外圓磨床)或垂直進給手輪(平面磨床)退出一些,以免裝好下一件工件再開車時,砂輪碰撞工件。
⒐測量工件或調(diào)整機床工作應(yīng)在停車后進行。
⒑為減少磨削粉塵對人體的危害,磨床上應(yīng)安置吸塵裝置。
第2篇 砂輪機澆口磨削工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前必須戴好防護眼鏡，開啟通風(fēng)，開動砂輪前，仔細(xì)檢查砂輪有無裂紋、缺損，如有異常嚴(yán)禁使用。檢查螺栓、防護裝置是否緊固好，確認(rèn)正常后，開車空轉(zhuǎn)5分鐘，方可操作。
2、隨時調(diào)整托板，使其與砂輪間隙不小于3毫米，同時使托板平面在砂輪的水平中心線上，砂輪運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)調(diào)整托板，當(dāng)工件厚度小于6毫米時，應(yīng)將托板卸開，否則不準(zhǔn)使用。
3、啟動砂輪機，當(dāng)砂輪達到額定轉(zhuǎn)數(shù)后，方可使用。
4、磨件時緊握工件，平穩(wěn)接觸砂輪，不準(zhǔn)用力過猛撞擊砂輪，未退件前，不允許關(guān)停砂輪機
5、操作時要站在砂輪的側(cè)面，不允許兩人在一片砂輪上同時磨削。避免頭部及其它部位與砂輪在同一直線上。
6、磨小件時，要用鉗子等輔助工具夾住磨削，以免磨傷手，不準(zhǔn)用砂輪側(cè)面磨物件。
7、砂輪磨出凹槽，或震動較大時要及時找有關(guān)人員用砂輪刀修整。
8、砂輪片的拆裝更換必須由專人負(fù)責(zé)，更換砂輪片要建立記錄檔案，標(biāo)明更換日期、更換者及更換內(nèi)容，以備查巡。
9、砂輪磨損較大（表面線速度20米/秒）或被磨工件碰撞砂輪防護罩時，必須更換新砂輪。
10、更換新砂輪要詳細(xì)檢查砂輪是否受潮、受凍、有裂紋和缺損，更換時不準(zhǔn)用鐵器敲擊，砂輪與法蘭盤之間墊以1-1.5mm厚的石棉墊，壓緊法蘭不小于砂輪的1/3，并大于法蘭盤直徑1毫米。均勻夾牢上緊螺絲后，再通過靜平衡，然后裝機空運轉(zhuǎn)1-2分鐘，確無異常后，方可使用。
11、嚴(yán)禁非指定人員隨便開車磨活，操作者磨活時嚴(yán)禁吸煙。
12、在工作中，發(fā)現(xiàn)砂輪振動過大或發(fā)出不正常聲音等異常情況時，要立即停機找有關(guān)人員檢查修理。
13、工作結(jié)束，切斷電源總閘，關(guān)閉抽風(fēng)機，清掃干凈場地。
第3篇 砂輪機澆口磨削工安全操作規(guī)程
1、工作前必須戴好防護眼鏡,開啟通風(fēng),開動砂輪前,仔細(xì)檢查砂輪有無裂紋、缺損,如有異常嚴(yán)禁使用。檢查螺栓、防護裝置是否緊固好,確認(rèn)正常后,開車空轉(zhuǎn)5分鐘,方可操作。
2、隨時調(diào)整托板,使其與砂輪間隙不小于3毫米,同時使托板平面在砂輪的水平中心線上,砂輪運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)調(diào)整托板,當(dāng)工件厚度小于6毫米時,應(yīng)將托板卸開,否則不準(zhǔn)使用。
3、啟動砂輪機,當(dāng)砂輪達到額定轉(zhuǎn)數(shù)后,方可使用。
4、磨件時緊握工件,平穩(wěn)接觸砂輪,不準(zhǔn)用力過猛撞擊砂輪,未退件前,不允許關(guān)停砂輪機
5、操作時要站在砂輪的側(cè)面,不允許兩人在一片砂輪上同時磨削。避免頭部及其它部位與砂輪在同一直線上。
6、磨小件時,要用鉗子等輔助工具夾住磨削,以免磨傷手,不準(zhǔn)用砂輪側(cè)面磨物件。
7、砂輪磨出凹槽,或震動較大時要及時找有關(guān)人員用砂輪刀修整。
8、砂輪片的拆裝更換必須由專人負(fù)責(zé),更換砂輪片要建立記錄檔案,標(biāo)明更換日期、更換者及更換內(nèi)容,以備查巡。
9、砂輪磨損較大(表面線速度20米/秒)或被磨工件碰撞砂輪防護罩時,必須更換新砂輪。
10、更換新砂輪要詳細(xì)檢查砂輪是否受潮、受凍、有裂紋和缺損,更換時不準(zhǔn)用鐵器敲擊,砂輪與法蘭盤之間墊以1-1.5mm厚的石棉墊,壓緊法蘭不小于砂輪的1/3,并大于法蘭盤直徑1毫米。均勻夾牢上緊螺絲后,再通過靜平衡,然后裝機空運轉(zhuǎn)1-2分鐘,確無異常后,方可使用。
11、嚴(yán)禁非指定人員隨便開車磨活,操作者磨活時嚴(yán)禁吸煙。
12、在工作中,發(fā)現(xiàn)砂輪振動過大或發(fā)出不正常聲音等異常情況時,要立即停機找有關(guān)人員檢查修理。
13、工作結(jié)束,切斷電源總閘,關(guān)閉抽風(fēng)機,清掃干凈場地。
第4篇 磨削加工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、砂輪工作線速不應(yīng)超規(guī)定,更換砂輪應(yīng)用專用工具,禁止敲擊砂輪,新?lián)Q砂輪應(yīng)做空轉(zhuǎn)試驗;砂輪應(yīng)加防護罩;
2、磨床啟動前,砂輪應(yīng)調(diào)到后退位置,啟動時先用手動進給,使砂輪接觸工件,然后再改用機動工作進給;
3、磨削中,操作人應(yīng)避開磨削部位和砂輪旋轉(zhuǎn)方向,干磨作業(yè)及修整砂輪時,操作人應(yīng)戴防護眼鏡及口罩;
4、磨削外圓必須從工件端面引進砂輪,不準(zhǔn)在工件中段引進;
5、磨削細(xì)長軸應(yīng)加設(shè)支架,重心偏移的工件應(yīng)加配重;
6、裝卸較重工件時,應(yīng)在床面上鋪放木墊板;
7、平面磨不準(zhǔn)磨毛坯工件,無安全措施不準(zhǔn)磨削超長、有凸臺、有斜面的工件;
8、在加工高而狹窄的工件時,兩邊應(yīng)擋以接觸面較大的擋塊,一次磨多件時,工件要靠緊、墊好,并放在磨削范圍之內(nèi),以防加工件傾斜飛出或擠碎砂輪。
第5篇 磨削訓(xùn)練安全操作規(guī)程
1.開車前必需仔細(xì)檢查以下各項:
⑴砂輪是否有裂縫,砂輪罩及砂輪本身是否安裝牢固。
⑵馬達皮帶罩是否牢固。
⑶液壓傳動油量是否足夠,油路有無堵塞及漏油。
⑷各操作手柄是否置于非工作位置。
⑸開電門檢查指示燈,吸盤電器是否可靠。
2.用電器吸盤時,工件一定要放在吸力線上,應(yīng)先開整流器上的燈絲開關(guān),預(yù)熱五分鐘后,再開機床上的吸力的手把。
3.待磨頭主軸充滿潤滑油后再開始工作。
4.工作前,要把工作臺擋塊位置調(diào)整好,擰緊固定,并把護板擋好。
5.開車前,應(yīng)使砂輪與工件離開。停車時,要先退刀,然后停車。
6.裝卸附件或工件時,都應(yīng)防止與砂輪碰撞和震動。
7.正確掌握切削用量,不能吃力過大,以免擠壞砂輪發(fā)生事故。
8.使用精密量具檢驗時,必須輕輕接觸工件,用完擦干凈放入盒內(nèi)保存,不要放置到床面上。
9.工作完畢,機床要擦拭干凈以免生銹,并加油潤滑。
