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壓路機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底(十二篇)

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):88

壓路機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

第1篇 壓路機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1 作業(yè)前操作人員應(yīng)熟悉施工方面對壓實的要求;

2 檢查各工作機構(gòu)及各堅固部件是否完好,振動壓路機應(yīng)檢查振動機構(gòu)的工作情況;

3 啟動后,應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)5~10min,確認運轉(zhuǎn)正常。制動及轉(zhuǎn)向功能靈活可靠。壓路機周圍應(yīng)無障礙物及人員方可作業(yè);

4 作業(yè)時,壓路機應(yīng)先起步后才能振。應(yīng)注意各儀表指示,若發(fā)現(xiàn)異常,必須查明原因及時排除,嚴禁帶病作業(yè);

5 嚴禁壓路機在堅實的地面進行振動。

6 作業(yè)時,振動壓路機的振幅及頻率控制在規(guī)定的范圍內(nèi);

7 上、下坡時,應(yīng)先選好擋位,不得在坡上換擋,下坡不得空擋滑行;

8 兩臺壓路機同時作業(yè),前后間距不得小于3m;

9 嚴禁用牽引法拖引壓路機,不準用壓路機拖任何機械;

10 按保修規(guī)程的規(guī)定進行例保作業(yè);

11 機具上路一定遵守交通規(guī)則。

第2篇 壓路機司機崗位安全操作規(guī)程

1、 開動壓路機前要對其主要部位部件周圍環(huán)境進行檢查,確認無問題后方可起動。

2、 壓路機在公路上行駛要遵守公路交通規(guī)則,在急轉(zhuǎn)彎時,應(yīng)降低壓路機行駛速度。

3、 壓路機在工作時,駕駛員不得放棄和離開壓路機,靠近堤邊緣作業(yè)時,應(yīng)根據(jù)高度留有必要安全距離,碾壓傍山道路時,必須由里向外側(cè)碾壓,上坡時變速應(yīng)在制動后進行,下坡時嚴禁脫擋滑動。

4、 兩臺以上壓路機同時作業(yè),其前后間距不得小于3米,在坡道 上縱隊行駛時,其距不得小于20米。

5、 在堅硬的路面和地面上,不允許開振動以避免損壞減震器和機器零件。

6、 壓路機應(yīng)停放在平坦、堅實并對交通及施工作業(yè)無妨礙的地方,停放在坡道上時,前后輪應(yīng)置墊三角木。

7、 嚴禁在壓路機設(shè)有熄滅無支墊三角木的情況下進行機下檢修。

第3篇 壓路機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 檢查制動及轉(zhuǎn)向功能應(yīng)靈敏可靠。滾輪的刮泥板應(yīng)平整良好。

2、 開動前,機械周圍應(yīng)無障礙和人員。

3、 當壓路機需要改變前后行駛方向時,應(yīng)先關(guān)掉振動開壓路機在作業(yè)前,應(yīng)松開停車制動閘,變速桿置于中位。關(guān),待滾輪停止后,再進行變換方向的操作。嚴禁利用換向離合器作制動用。

4、 在緊急情況下,可使用后輪制動器作為緊急制動。

5、 在新開道路上進行輾壓時,應(yīng)從中間向兩側(cè)輾壓,輾壓不要太靠近路基邊緣。距路基邊緣不少于0.5m,以防擁塌。

6、 上坡與下坡時,應(yīng)事先選好檔位,禁止在坡上換檔,下坡嚴禁脫檔滑行或溜放。

7、 不能用壓路機拖拉其他機械或物體。

8、 嚴禁壓路機在堅實道路上進行振動。

9、 壓路機的起振或停振應(yīng)在行駛中進行,以免損壞壓路面的平整。

10、 輾壓松軟路基時,應(yīng)先在不振動情況下輾壓1-2 遍,然后再用振動輾壓。嚴禁在尚未起振的情況下,調(diào)節(jié)振動頻率。

11、 在運行中,不得進行修理或加油,需要在機械底部進修理時,應(yīng)將內(nèi)燃機熄火,用制動器制動住機械,并楔住滾輪。

12、 壓路機應(yīng)停放安全、平坦的地面上,不準停放在斜坡上。如必須在斜坡上停放時,須事先打好木樁,冬季停車過夜須用木板將滾輪墊離地面。防止與地面冰結(jié)。

第4篇 內(nèi)燃壓路機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 在新開道路上進行碾壓時,應(yīng)從中間向兩側(cè)碾壓,碾壓不要太靠近路基邊緣,以防塌方。

二、 上坡與下坡時,應(yīng)事先選好檔位,禁止在坡上換檔與滑行。

三、 修筑山區(qū)道路時,必須由里側(cè)壓向外側(cè),碾壓第二行時,需垮透半個輪的長度。

四、 禁止用牽引法強制發(fā)動內(nèi)燃機,不要用壓路機拖其它機械或物體。

五、 前后滾輪的刮泥板應(yīng)經(jīng)常檢查與清理,保持刮泥板平整與良好的作用。

六、 壓路機滾輪如要填充黃沙增加重量時,應(yīng)用干黃沙;在冬季不得用水增重,以防凍裂滾輪。

七、 如新填路基松軟時,必須先用羊足碾或用打夯機逐層碾壓夯實后才能用壓路機碾壓。

八、 兩臺以上壓路機在平道上行駛或碾壓時,其間距要保持在3米以上,坡道上禁止縱隊行駛或溜坡以免發(fā)生事故。

九、 機械發(fā)生故障需檢修時,必須將發(fā)動機熄火,用制動器制動并用三角木對稱楔緊滾輪。

十、 使用膠輪壓路機時,應(yīng)注意保持輪胎的正常氣壓,并注意是否有石塊夾在輪胎之間。

十一、 壓路機應(yīng)在不影響交通處停放,停放在平坦地,不準停放在斜坡上。如必須在修坡上停放,須事先打好木樁,以防溜滑。冬季停車過夜必須用木板將滾輪墊離地面,防止與地面凍結(jié)在一起。

十二、 振動壓路機嚴禁在堅實道路上進行振動,一面造成機件損傷。

十三、 振動壓路機的起振或停振應(yīng)在行駛中進行,以免損壞被壓路面的平整。

第5篇 靜力壓路機安全操作規(guī)程

1、壓路機碾壓的工作面,應(yīng)經(jīng)過適當平整,對新填的松軟路基,應(yīng)先用羊足碾或打夯機逐層碾壓或夯實后,方可用壓路機碾壓。

2、當土的含水量超過30%時不得碾壓,含水量小于5%時,宜適當灑水。

3、工作地段的縱坡不應(yīng)超過壓路機最大爬坡能力,橫坡不應(yīng)大于20°。

4、應(yīng)根據(jù)碾壓要求選擇機重。當光輪壓路機需要增加機重時,可在滾輪內(nèi)加砂或水。當氣溫降至0℃時,不得用水增重。

5、輪胎壓路機不宜在大塊石基礎(chǔ)層上作業(yè)。

6、作業(yè)前,各系統(tǒng)管路及接頭部分應(yīng)無裂紋、松動和泄漏現(xiàn)象,滾輪的刮泥板應(yīng)平整良好,各緊固件不得松動,輪胎壓路機還應(yīng)檢查輪胎氣壓,確認正常后方可啟動。

7、不得用牽引法強制啟動內(nèi)燃機,也不得用壓路機拖拉任何機械或物件。

8、啟動后,應(yīng)進行試運轉(zhuǎn),確認運轉(zhuǎn)正常,制動及轉(zhuǎn)向功能靈敏可靠,方可作業(yè)。開動前,壓路機周圍應(yīng)無障礙物或人員。

9、碾壓時應(yīng)低速行駛,變速時必須停機。速度宜控制在3~4km/h范圍內(nèi),在一個碾壓行程中不得變速。碾壓過程應(yīng)保持正確的行駛方向,碾壓第二行時必須與第一行重疊半個滾輪壓痕。

10、變換壓路機前進、后返方向,應(yīng)待滾輪停止后進行。不得利用換向離合器作制動用。

11、在新建道路上進行碾壓時,應(yīng)從中間向兩側(cè)碾壓。碾壓時,距路基邊緣不應(yīng)少于0.5m。

12、碾壓傍山道路時,應(yīng)由里側(cè)向外側(cè)碾壓,距路基邊緣不應(yīng)少于1m。

13、上、下坡時,應(yīng)事先選好擋位,不得在坡上換擋,下坡時不得空擋滑行。

14、兩臺以上壓路機同時作業(yè)時,前后間距不得小于3m,在坡道上不得縱隊行駛。

15、在運行中,不得進行修理或加油。需要在機械底部進行修理時,應(yīng)將內(nèi)燃機熄火,用制動器制動住,并揳住滾輪。

16、對有差速器鎖住裝置的三輪壓路機,當只有一只輪子打滑時,方可使用差速器鎖住裝置,但不得轉(zhuǎn)彎。

17、作業(yè)后,應(yīng)將壓路機停放在平坦堅實的地方,并制動住。不得停放在土路邊緣及斜坡上,也不得停放在妨礙交通的地方。

18、嚴寒季節(jié)停機時,應(yīng)將滾輪用木板墊離地面。

19、壓路機轉(zhuǎn)移工地距離較遠時,應(yīng)采用汽車或平板拖車裝運,不得用其他車輛拖拉牽運。

第6篇 振動壓路機安全操作規(guī)程

1、作業(yè)時,壓路機應(yīng)先起步后才能起振,內(nèi)燃機應(yīng)先置于中速,然后再調(diào)至高速。

2、變速與換向時應(yīng)先停機,變速時應(yīng)降低內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速。

3、嚴禁壓路機在堅實的地面上進行振動。

4、碾壓松軟路基時,應(yīng)先在不振動情況下碾壓1~2遍,然后再振動碾壓。

5、碾壓時,振動頻率應(yīng)保持一致。對可調(diào)振頻的振動壓路機,應(yīng)先調(diào)好振動頻率后再作業(yè),不得在沒有起振情況下調(diào)整振動頻率。

6、換向離合器、起振離合器和制動器的調(diào)整,應(yīng)在主離合器脫開后進行。

7、上、下坡時,不得使用快速檔。在急轉(zhuǎn)彎時,包括鉸接式振動壓路機在小轉(zhuǎn)彎繞圈碾壓時,嚴禁使用快速檔。

8、壓路機在高速行駛時不得接合振動。

9、停機時應(yīng)先停振,然后將換向機構(gòu)置于中間位置,變速器置于空檔,最后拉起手制動操縱桿,內(nèi)燃機怠速運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。

第7篇 振動壓路機輪胎使用和管理的操作規(guī)程

膠鐵輪式振動壓路機,膠輪多數(shù)采用低壓橡膠輪胎,其價格約占整機的1/12~1/18。加強輪胎管理,合理使用,對振動壓路機保值增值有重大的現(xiàn)實意義。

1 注意作業(yè)場地環(huán)境

膠鐵輪式振動壓路機多在填料復(fù)雜、松軟,坑洼不平,棱角鋒利的石料的惡劣場地上作業(yè)。因此,作業(yè)前須檢查場地情況,清除棱角鋒利的雜物;特殊場地應(yīng)配備輪胎保護鏈網(wǎng)作業(yè);運行方向應(yīng)盡量使鐵輪先行,以避免輪胎劃傷,影響使用壽命。

2 注重輪胎氣壓

輪胎氣壓是根據(jù)輪胎設(shè)計載荷、輪胎結(jié)構(gòu)、橡膠質(zhì)量、使用特點,經(jīng)過一系列的物理、化學的計算和試驗確定的。該種類型的壓路機多采用氣壓為0.11~0.20mpa的低壓輪胎。夏天作業(yè)環(huán)境溫度高,散熱差,氣壓應(yīng)偏低,防止爆胎。冬季作業(yè)環(huán)境溫度低,相應(yīng)輪胎氣壓必須偏高,因為輪胎在大負荷作業(yè)的沖擊下,胎側(cè)會產(chǎn)生層撓變形。若氣壓過低,輪胎剛度下降,胎側(cè)變形巨大,造成胎壁簾布層環(huán)狀斷裂或止口折斷,胎面早期磨損或啃胎現(xiàn)象。同時由于輪胎氣壓不足,各層簾布間剪切應(yīng)力增加,加速了簾線的疲勞。由于剪切應(yīng)力增加,造成輪胎溫度上升,導(dǎo)致橡膠和簾線的物理、化學性能下降。若氣壓過高,將使輪胎簾線因長時間過度伸張、經(jīng)受極大應(yīng)力,同樣加速簾線疲勞,出現(xiàn)胎冠中間部份過度磨損,胎面不耐刺,而且易割傷,產(chǎn)生花紋基印裂口,乃至爆胎。氣壓過高還會造成上坡打滑,無法作業(yè)。根據(jù)貴州氣候環(huán)境狀況,各季節(jié)氣壓為:春季0.13~0.19mpa;夏季0.11~0.16mpa;秋季0.12~0.17mpa;冬季0.14~0.20mpa。

3 注意輪胎溫度

夏天氣候炎熱,輪胎本身溫度較高,加之壓路機運行作業(yè)時不斷受振動沖擊載荷作用,所產(chǎn)生的熱量又不易散發(fā),使橡膠的物理性能變差,熱應(yīng)力增加,加速了橡膠老化,減弱了橡膠與骨架材料的粘合力,使骨架材料強度減弱。因此壓路機在運行作業(yè)過程中,每隔2~3小時應(yīng)停機休息一定的時間,讓輪胎自然降溫,必要時可采取其他方法強制降溫。

4 注重操作規(guī)程

壓路機操作人員必須認真閱讀壓路機使用說明書,嚴格遵守壓路機操作規(guī)程。操作壓路機時應(yīng)保持油門平?,更換行使方向時應(yīng)待壓路機完全停止后掛檔,以避免輪胎打滑,造成胎冠劃傷。

5 注重加強保管

壓路機輪胎普遍尺寸較大,胎壁較薄,很容易產(chǎn)生變形。為此,應(yīng)妥善保管,并加強壓路機操作手和管胎人員的輪胎基礎(chǔ)理論教育。未裝機的輪胎應(yīng)平穩(wěn)豎直擺放在木架上,并保持通風良好。壓路機長時期停置時應(yīng)將壓路機頂起,使輪胎懸空,以免輪胎承重。

6 注意定期維護保養(yǎng)

輪胎按規(guī)定維護保養(yǎng)是保護輪胎胎體、提高輪胎利用率、延長使用壽命的必要條件,輪胎管理人員必須嚴格按照輪胎維護保養(yǎng)規(guī)定做好各項工作,維護壓路機應(yīng)將輪胎左右調(diào)換位置。

第8篇 振動壓路機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

一、作業(yè)時,壓路機應(yīng)先起步后才能起振,內(nèi)燃機應(yīng)先置于中速,然后再調(diào)至高速。

二、變速與換向時應(yīng)先停機,變速時應(yīng)降低內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速。

三、嚴禁壓路機在堅實的地面上進行振動。

四、輾壓松軟路基時,應(yīng)先在不振動情況下輾壓1~2遍,然后再用振動輾壓。

五、碾壓時,振動頻率應(yīng)保持一致。對可調(diào)振頻的振動壓路機,應(yīng)先調(diào)好振動頻率后再作業(yè),不得在沒有起振的情況下,調(diào)整振動頻率。

六、換向離合器、起振離合器和制動器的調(diào)整,必須在主離合器脫開后進行。

七、上、下坡時,不得使用快速檔。在急轉(zhuǎn)彎時,包括鉸接式振動壓路機在小轉(zhuǎn)彎繞圈碾壓時,嚴禁使用快速檔。

八、壓路機在高速行駛時不得接合振動。

九、停機時應(yīng)先停振,然后將換向機構(gòu)置于中間位置,變速器置于空檔,最后拉起手制動操縱桿,內(nèi)燃機怠速運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。

第9篇 壓路機操作工安全操作規(guī)程

1 對松軟路基及傍山地段進行初壓前,必須勘察現(xiàn)場,確認安全方可作業(yè)。

2 多臺壓路機同時作業(yè)時,壓路機前后間距應(yīng)保持3米以上。

3 在碾壓高填方時,應(yīng)從中間往兩側(cè)碾壓,且距填土外側(cè)距離不得小于50厘米。

4 壓路機上、下坡應(yīng)提前選好檔位,嚴禁在坡道上換檔。下坡時嚴禁空檔滑行。在坡道上縱隊行駛時,兩機間應(yīng)保持一定的安全距離。

5 作業(yè)中應(yīng)隨時觀察作業(yè)環(huán)境,必須避開人員和障礙物。

6 在社會道路上短距離行駛時,應(yīng)遵守交通規(guī)則,且時速不得超過5公里。

第10篇 振動壓路機的操作規(guī)程

1.壓路機能可靠地工作,在工作前應(yīng)進行充分地準備,將發(fā)現(xiàn)不正常的現(xiàn)象予以消除。

(1)按儀表盤說明熟悉各操縱機構(gòu)的位置和操作動作。

(2)檢查各聯(lián)接部位的緊固件,不應(yīng)有松動現(xiàn)象。

(3)發(fā)動機的燃油、潤滑油和冷卻水要加足,檢查管接頭有無松脫與漏損現(xiàn)象。

(4)蓄電池荷電,發(fā)動機起動電路暢通。

(5)液壓油箱有足夠的儲油,油管接頭無松脫滲漏現(xiàn)象。

(6)變速器、分動箱、驅(qū)動橋、輪邊減速器及振動室的油位在正常范圍內(nèi)。

(7)傳動帶松緊適度。

(8)調(diào)節(jié)刮泥板,使之貼近輪面,但不應(yīng)壓得太緊。不需刮泥時,應(yīng)將其抬起。

(9)將差速鎖和轉(zhuǎn)向鎖脫開。

(10)需調(diào)節(jié)壓路機的靜線載荷時,可按說明的要求。加載配重。

(11)需使用灑水時,要事先加滿水箱。

(12)在夜間或霧天工作時,應(yīng)檢查照明設(shè)備是否有效。

(13)長時間停放后再度使用時,應(yīng)檢查液壓油及潤滑油是否變質(zhì),必要時更換新油。

(14)調(diào)整好駕駛座椅。

2.起動發(fā)動機。首先將換向操縱手柄和振幅選擇開關(guān)置于中間位置。對于機械傳動壓路機,還應(yīng)將變速操縱桿置于空擋,并脫開主離合器。打開電源開關(guān)和燃油箱與液壓油箱開關(guān),然后按發(fā)動機說明書的程序起動發(fā)動機,并怠速空運轉(zhuǎn)暖車5~10min。在此過程中,應(yīng)注意觀察電壓表、液壓油溫表、發(fā)動機油溫表和水溫表的讀數(shù)是否正常,以及油壓報警燈和空濾器報警燈是否熄滅,若發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停車進行檢查維修。水冷發(fā)動機在寒冷天氣啟動有困難時,應(yīng)將潤滑油和冷卻水預(yù)熱到60~80℃再注入。

3.壓路機的運行和作業(yè)。壓路機司機應(yīng)按如下程序開動壓路機和進行壓實作業(yè)。

(1)將發(fā)動機油門提到額定速度運行。

(2)松開手制動器。

(3)將變速操縱桿置于所需擋位。

(4)按需要將振幅選擇開關(guān)置于相應(yīng)位置。

(5)確認壓路機運行無障礙物。

(6)按既定方向開動壓路機起步行走。

對機械傳動壓路機,應(yīng)在主離合器脫開的情況下扳動換向操縱桿掛檔,松開主離合器踏板,壓路機就起步運行。若變速換檔,也應(yīng)先脫開主離合器進行操作。主離合器在接合或脫開時應(yīng)平穩(wěn)緩合,不應(yīng)用力過猛。接合時,必須使踏板能回到原位,以便離合器片能完全接合。分離時,必須將踏板踩到底,以便離合器片能完全脫離。操縱時,必須防止離合器處于半離合狀態(tài),以免摩擦片燒損。對液壓傳動壓路機,可直接輕移換向操縱桿起步,并用此桿的推拉位置來改變壓路機的運行速度。壓路機進入正常運行時,不得用發(fā)動機怠速的方法改變其行走速度。

(7)左右轉(zhuǎn)動方向盤及試剎車,檢查轉(zhuǎn)向功能與制動功能是否靈活正常,有問題的要調(diào)整。

(8)壓路機進入作業(yè)面進行壓實作業(yè)。

根據(jù)鋪層材料和施工工藝所規(guī)定的工作速度、振動參數(shù)和碾壓遍數(shù)往復(fù)滾壓工作面,并操縱振動開關(guān)進行振動壓實。在振動壓實過程中,改變壓路機運行方向應(yīng)先關(guān)斷振動,待壓路機反向開行后再起振;在接入振動時,不能轉(zhuǎn)換振動選擇開關(guān),需要改變振幅時,必須先關(guān)斷振動,稍等幾秒鐘后才能轉(zhuǎn)換振幅,然后重新起振。

(9)壓實瀝青混凝土路面時,應(yīng)使用操縱開關(guān)及時噴灑乳化劑或水。

(10)壓路機在運行和作業(yè)過程中,司機應(yīng)始終注視其運行方向,并利用方向盤隨時調(diào)整。注意觀察各種儀表的讀數(shù)是否處于正常范圍,各種報警裝置有無反映。壓路機發(fā)生任何故障,均應(yīng)立即停車修理。

4.壓路機的制動與停車。機械傳動壓路機均備有腳制動器,用于壓路機運行過程中的停車制動。液壓傳動壓路機在正常情況下將換向操縱桿置于中位即可實現(xiàn)工作制動,遇有緊急情況,可通過腳踏板或手動開關(guān)操縱應(yīng)急制動器剎車。壓路機緊急制動停穩(wěn)后,應(yīng)立即松開制動器。壓路機工作結(jié)束,應(yīng)按下列程序停車:

(1)停止振動。

(2)將換向操縱桿置于中位,使壓路機停止運行。對于機械傳動壓路機,扳動換向操縱桿之前,應(yīng)先脫開主離合器。

(3)調(diào)節(jié)發(fā)動機油門,使發(fā)動機低速運轉(zhuǎn)幾分鐘。

(4)使發(fā)動機熄火,并將起動旋鈕轉(zhuǎn)至“0”位。

(5)接合手制動器。

(6)關(guān)閉燃油箱與液壓油箱的開關(guān),拉開電源開關(guān)。

在寒冷季節(jié),停車后還應(yīng)將發(fā)動機的冷卻水及壓路機的配重水與灑水箱中的水全部放掉,或加注防凍液,以防冰凍。

第11篇 壓路機操作安全規(guī)程

一、壓路機在作業(yè)前,應(yīng)松開停車制動閘,變速桿臵于中位。檢查制動及轉(zhuǎn)向功能應(yīng)靈敏可靠。滾輪的刮泥板應(yīng)平整良好。

二、開動前,機械周圍應(yīng)無障礙和人員。

三、當壓路機需要改變前后行駛方向時,應(yīng)先關(guān)掉振動開關(guān),待滾輪停止后,再進行變換方向的操作。嚴禁利用換向離合器作制動用。

四、在緊急情況下,可使用后輪制動器作為緊急制動。

五、在新開道路上進行輾壓時,應(yīng)從中間向兩側(cè)輾壓,輾壓不要太靠近路基邊緣,距路基邊緣不少于0.5m,以防坍塌。 六、上坡與下坡時,應(yīng)事先選好檔位,禁止在坡上換檔,下坡嚴禁脫檔滑行或溜放。

七、不能用壓路機拖曳其他機械或物體。

八、兩臺以上壓路機在平道上行駛或輾壓時,其間距要保持在3m以上)坡道上禁止縱隊行駛。以防制動失靈或溜坡造成事故。

九、使用輪胎壓路機時,應(yīng)注意保持輪胎的正常氣壓,并注意是否有石塊夾在輪胎之間。

十、嚴禁壓路機在堅實道路上進行振動。

十一、壓路機的起振或停振應(yīng)在行駛中進行,以免損壞被壓路面的平整。

十二、輾壓松軟路基時,應(yīng)先在不振動情況下輾壓1~2遍,然后再用振動輾壓。嚴禁在尚未起振的情況下,調(diào)節(jié)振動頻率。

十三、換向離合器、起振離合器和制動器的調(diào)調(diào)整,必須在主離合器脫開后進行。不得在急轉(zhuǎn)彎時用快速檔。

十四、需要增加機重時,可在滾輪內(nèi)加黃砂或水。氣溫降至0℃時,不得用水增重。

十五、壓路機轉(zhuǎn)移工地距離較遠時,應(yīng)用汽車或平板拖車裝運,不得用其它車輛拖拉牽運。

十六、在運行中,不得進行修理或加油,需要在機械底部進行修理時,應(yīng)將內(nèi)燃機熄火,用制動器制動住機械,并楔住滾輪。

十七、壓路機應(yīng)停放安全、平坦的地面上,不準停放在斜坡上。如必須在斜坡上停放時,須事先打好木樁,冬季停車過夜必須用木板將滾輪墊離地面。防止與地面冰結(jié)

第12篇 壓路機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1 作業(yè)前操作人員應(yīng)熟悉施工方面對壓實的要求;

2 檢查各工作機構(gòu)及各堅固部件是否完好,振動壓路機應(yīng)檢查振動機構(gòu)的工作情況;

3 啟動后,應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)5~10min,確認運轉(zhuǎn)正常。制動及轉(zhuǎn)向功能靈活可靠。壓路機周圍應(yīng)無障礙物及人員方可作業(yè);

4 作業(yè)時,壓路機應(yīng)先起步后才能振。應(yīng)注意各儀表指示,若發(fā)現(xiàn)異常,必須查明原因及時排除,嚴禁帶病作業(yè);

5 嚴禁壓路機在堅實的地面進行振動。

6 作業(yè)時,振動壓路機的振幅及頻率控制在規(guī)定的范圍內(nèi);

7 上、下坡時,應(yīng)先選好擋位,不得在坡上換擋,下坡不得空擋滑行;

8 兩臺壓路機同時作業(yè),前后間距不得小于3m;

9 嚴禁用牽引法拖引壓路機,不準用壓路機拖任何機械;

10 按保修規(guī)程的規(guī)定進行例保作業(yè);

11 機具上路一定遵守交通規(guī)則。

壓路機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底(十二篇)

1 作業(yè)前操作人員應(yīng)熟悉施工方面對壓實的要求;2 檢查各工作機構(gòu)及各堅固部件是否完好,振動壓路機應(yīng)檢查振動機構(gòu)的工作情況;3 啟動后,應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)5~10min,確認運轉(zhuǎn)正常。
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