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管道工操作規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):21

管道工操作規(guī)程

第1篇 管道工操作規(guī)程

1、工作地點照明要充足,必須檢查好頂幫是否穩(wěn)固,撬凈浮石,通風(fēng)要良好。

2、在運輸巷道安裝和拆除管道時,必須與運輸人員聯(lián)系好,工作時要注意來往車輛,豎(斜)井檢查、修理風(fēng)、水管時,必須停止提升,在天井上拆裝風(fēng)水管時上部作業(yè)要停止,并清理干凈梯子間的毛石和雜物。

3、作業(yè)前必須檢查好工具是否良好,打錘、釘?shù)酪⒁馇昂笫欠裼腥嘶蛘系K物。

4、軌道鋪設(shè)必須符合下列要求:

(1)嚴(yán)格掌握好軌道坡度,人力推車不得超過3‰,電機車運輸不得超過5‰,軌面要平直。

(2)枕木的間距不超過0.8m,枕木長度為軌距的2倍,彎道和道岔處要用長枕木,其枕木間距要適當(dāng)加密,水溝一邊的枕木頭要整齊,枕木兩邊要用道碴擠緊,枕木下面要墊嚴(yán)實,嚴(yán)禁出現(xiàn)懸空現(xiàn)象。

(3)鋼軌應(yīng)用魚尾板連接,其規(guī)格應(yīng)與鋼軌型號一致,鋼軌接頭不得高低不平。魚尾板的兩端充分墊在枕木上,使車輪經(jīng)過接點處時,鋼軌兩端均衡下陷,減少沖擊。

(4)一根枕木上的4個道釘應(yīng)以倒八字式釘入,以防軌距變小。

(5)直線地段軌道無彎曲,彎道部分要圓滑,彎道外軌超高,最大超高值為20 mm。

(6)安裝道岔時,岔尖不得碰掉和向縱橫方向彎曲。

(7)直軌軌距600mm,不準(zhǔn)寬窄不一致,主要彎道要安設(shè)護(hù)輪軌。

(8)在斜井中鋪設(shè)鋼軌,每隔20 m應(yīng)將枕木固定在地板上,以防鋼軌下滑。

5、當(dāng)巷道不符合質(zhì)量規(guī)格和未打吊鉤(橛)眼,有權(quán)拒絕接管和鋪鐵道。坡度超規(guī)定嚴(yán)禁輔鐵軌。

6、管線架設(shè):

(1)風(fēng)水管道安裝必須符合下列規(guī)定:

①管子安裝要牢靠平直,靠巷壁位置要在人行道的一邊上方,高度要距人行道底面不得低于1.8 m(最低一根不得被車碰撞),采用鐵撅懸吊固定。管子直徑超過150mm(含150mm),則用特制的管卡來懸吊,懸吊距離為4~6 m,風(fēng)管在水管的上方。

②風(fēng)水管子不宜與電纜安裝在巷道的同一側(cè),若在同一側(cè)管子在電纜的下方,并至少離開0.3米以上,橫穿巷道要靠頂板,穿越電機車架線要至少高出0.3m以上,禁止將風(fēng)水管路靠在架線上。

③在斜井、豎井中敷設(shè)管線時,要用管卡子懸吊固定。

(2)拆接風(fēng)、水管子時,必須關(guān)閉前后的閥門,掛上有人檢修的牌子,并放掉剩余的風(fēng)、水,將管內(nèi)雜物清除,風(fēng)水管子接好后,應(yīng)打開閘門吹凈管內(nèi)殘存的雜物,在送風(fēng)、水前,必須與工作面人員聯(lián)系好、不得盲目送風(fēng)、水。

(3)無論拆卸、安裝或試驗風(fēng)、水管時,禁止人員站在管口的前面,頭部不準(zhǔn)對準(zhǔn)管口的接合縫。

(4)彎管斷面不得變形,不準(zhǔn)采用直角彎。

(5)風(fēng)水管必須跟至工作面,平巷風(fēng)水管距工作面不超過15m,天井接到安全棚,采場要接到進(jìn)路口。

(6)天井架風(fēng)、水管,要走管子格;無管子格的天井架設(shè)風(fēng)、水管,要靠人行格一個角,禁止從梯子口穿過。

(7)為了沖洗巷道,水管每隔80~100m安裝一個閥門,平巷、天井、采場等接出噴霧灑水的管頭。

(8)每根支管線的第一根管端必須安裝閘門,閘門手輪在平巷和斜井中朝上,在天井和豎井中靠近一側(cè)幫壁。

7、工作結(jié)束后,必須清掃現(xiàn)場的毛石,路面要整平,拆下的廢枕木、管子、鐵軌必須當(dāng)班送到廢料場,有用的及新的管道和枕木,必須分別整齊地堆放在指定地點,不準(zhǔn)亂扔。

8、運搬管道必須遵守下列規(guī)定:

(1)學(xué)習(xí)并遵守豎(斜)井材料運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定,聽從信號工與大門工的檢查和指揮。

(2)用平板車運輸管道時,要捆綁牢固,禁止超高超寬。

(3)兩人抬管道要配合好,不管卸車和人抬時,往下放管道禁止拋擲,以免彈起傷人。

(4)運送鋼軌和鋼管時,要嚴(yán)防觸電傷人。

9、每天要勤檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,保證軌道管路正規(guī)標(biāo)準(zhǔn)化,要做到:

(1)軌道接頭平滑、鐵軌無彎曲,彎道要與設(shè)計的曲線半徑吻合,道岔要靈活可靠,保證車輛易于通過不掉道。

(2)保證風(fēng)管不漏風(fēng),水管不漏水。

第2篇 管道工崗位安全操作規(guī)程

1、破土挖管溝時,溝邊不應(yīng)堆放重物,遇到電纜或其他管道時,不要隨便處置,夜間應(yīng)掛紅燈,在溝槽內(nèi)工作應(yīng)戴安全帽。

2、到井坑內(nèi)維修時,要注意有毒氣體,下班時應(yīng)將人孔蓋板蓋好,地面應(yīng)留人監(jiān)護(hù)。

3、高血壓、心臟病患者嚴(yán)禁進(jìn)行高空作業(yè)。高空作業(yè)時,腳手架上的欄板高度不得低于25cm,并有專人在下方監(jiān)護(hù)。工作梯與垂直方向的夾角不小25。,梯身堅固,梯腳必須裝有防滑腳墊,上下梯子時,手里不得持有工具或材料。吊管時繩子要扎牢,防止滑脫。

4、割管作業(yè)應(yīng)由二人操作,將要割斷之際,一人用手扶住,以防管道掉下時砸傷腳。作業(yè)時應(yīng)戴手套。

5、高空作業(yè)時,注意錘頭把要剎緊,打墻洞時要戴風(fēng)鏡、手套,碰到鋼筋不得自行鋸斷(通知土建人員)。

6、在運行中的設(shè)備、電線附近工作時,應(yīng)通知有關(guān)人員切斷電源。在敞開的人孔附近工作時,應(yīng)加防護(hù)裝置。

7、熬煉瀝青涂刷管道時,應(yīng)注意防火,提前備好砂子或泡沫滅火器。操作人員要戴防護(hù)帽、防護(hù)鏡、防毒口罩、手套。

8、脫脂溶劑不得與濃酸、濃堿接觸,二氯乙烷與酒精不能同時使用,脫脂后的廢液要妥善處理,并有防火措施。

9、給水管用青鉛接口時,防止水滴滴入鉛液容器內(nèi)引起爆炸,容器只能裝2/3鉛液。

10、尋找管道漏汽點,使用肥皂水或其他辦法檢查,嚴(yán)禁使用火焰。

11、對蒸汽、暖氣管道初次送汽吹洗時,汽門應(yīng)徐徐開啟,以防產(chǎn)生水擊,所有冷凝水排水裝置應(yīng)提前全部打開。

12、對難于拆卸的管道、附件,不能硬砸,應(yīng)采取有效措施拆下。

13、管道工應(yīng)熟悉鉆床、砂輪機的操作要求,禁止超負(fù)荷使用。在配合電焊工焊接管道時要避開弧光剌傷眼睛,要按電焊、氣焊的安全操作規(guī)程作業(yè)。

第3篇 井下管道工操作規(guī)程范本

一、一般規(guī)定

第1條管道工應(yīng)具備一定的鉗工基本操作及流體力學(xué)基礎(chǔ)知識,經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗。

第2條施工前應(yīng)組織有關(guān)人員沿施工路線進(jìn)行認(rèn)真檢查,掌握現(xiàn)場情況。根據(jù)現(xiàn)場情況編制科學(xué)的施工方案,并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后,方可執(zhí)行。

第3條施工現(xiàn)場傾角大于150時,下方不得有人同時作業(yè);瓦斯?jié)舛却笥趌%時不得使用電氣設(shè)備,超過1.5%時應(yīng)停止作業(yè)并切斷電源;拆裝管路需用電、氣焊時,要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

第4條施工前對沿線所有的障礙物及危險段提前進(jìn)行清理和加固,確保施工安全和進(jìn)度。

第5條所有施工人員應(yīng)熟悉有關(guān)圖紙資料,掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),確保施工質(zhì)量。

第6條應(yīng)將所用的工具、材料,配件準(zhǔn)備齊全,規(guī)格質(zhì)量符合要求。

第7條管子安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查,并符合下列要求:

1.直管的彎曲度每米不超過1.5毫米;

2.彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10%,彎曲角度誤差不得超過±30′。

第8條管路安裝前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求測量管座或彎頭座的支承梁位置,并進(jìn)行梁的加工和安裝。

第9條異徑管聯(lián)接時,不準(zhǔn)插接及無死角。

第10條懸掛裝置,各種管座及管子托架應(yīng)按設(shè)計和安裝質(zhì)量要求裝設(shè)。

第11條管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等,在安裝前應(yīng)做耐壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,至少應(yīng)比工作壓力大o.5兆帕,且無滲水現(xiàn)象。

第12條安裝前,應(yīng)按設(shè)計要求對所有管件進(jìn)行防腐處理。

第13條經(jīng)過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后,方可吊裝和搬運,并在吊裝和搬運中注意保護(hù)漆膜防腐層。

第14條法蘭盤的平面應(yīng)垂直于管子中心線,其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。

第15條法蘭盤應(yīng)與管子聯(lián)接牢固,所選螺栓長度應(yīng)適當(dāng)。

第16條聯(lián)接管路用的法蘭盤及襯墊應(yīng)符合要求,同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應(yīng)一致。

第17條緊固螺栓時用力要均勻,不可用力過猛,所用套管要合適。

第18條吊裝繩索,鉤環(huán),連接螺栓等連接件應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。

第19條吊裝穩(wěn)車應(yīng)有足夠的吊裝能力,且安裝牢固,制動裝置可靠。

二、操作前的準(zhǔn)備

第20條管道工負(fù)責(zé)人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。

將經(jīng)過防腐處理的管子及管件妥善運至現(xiàn)場,并擺放整齊。

第22條將需用的工具、材料運列現(xiàn)場,數(shù)量要充足,品種、規(guī)格符合要求。

第23條要準(zhǔn)備一定數(shù)量的安全防護(hù)用品。

第24條要制定專用聯(lián)系信號。

三、操作

第25條斜井安裝:

1.管子及管件運至現(xiàn)場后依次擺好。由下向上逐節(jié)連接;

2.管路應(yīng)有支架支承,不要與底板接觸;

3.敷設(shè)直徑150毫米以上的管子時,;每隔15~20米應(yīng)加一處拉線,拉線應(yīng)牢固可靠;

4.所敷管子的斜井若是提升斜井,則法蘭盤應(yīng)與軌道有一定的間距,不得影響礦車運行。

第26條平巷安裝:

1.安裝前應(yīng)與調(diào)度室及運輸調(diào)度站聯(lián)系,說明工作地點、

工作量及工作時間,并由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),注意來往電機車;

2.管路安裝要平直,需過道軌時應(yīng)使管路不受力,管道與軌底應(yīng)留有足夠的間隙;

3.管路法蘭盤邊緣應(yīng)與道軌有一定的間距,不得影響電機車運行。

第27條管路安裝完畢必須進(jìn)行通風(fēng)、排水試驗,應(yīng)無漏風(fēng)、滲水現(xiàn)象。

第28條日常檢查維護(hù):

1.管道工應(yīng)定期對壓風(fēng)、排水管路進(jìn)行巡檢,巡檢內(nèi)容如下:

(1)檢查管路防腐層,應(yīng)無剝落;

(2)檢查管路支承架,應(yīng)牢固;

(3)檢查管路有否漏氣、漏水;

(4)檢查法蘭盤、螺栓,應(yīng)完好,齊全、緊固;

(5)檢查管路閥門開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活、無泄漏、無銹蝕。

2.日常維護(hù)時對壞管采取的臨時措施:

(1)當(dāng)管子接口法蘭盤的襯墊損壞時,應(yīng)先停運相應(yīng)設(shè)備,再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊;

(2)當(dāng)法蘭盤損壞時,先停運相應(yīng)設(shè)備,按管子規(guī)格做外圓、厚度與原法蘭盤相同、一側(cè)帶缺口的插盤,裝在原位置緊固好;

(3)管子輕微破損而漏氣、漏水時,可在破損處打卡子進(jìn)行處理。

第29條壓風(fēng)、排水管路的更換:

1.管路需要更換時,應(yīng)提前做出更換計劃,做好充分準(zhǔn)備后方可安排更換;

2.更換后的管路要與原管路規(guī)格質(zhì)量相一致;

3.更換工作結(jié)束后,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試驗。

四、收尾工作

第30條管路安裝竣工后,必須做水壓試驗并應(yīng)符合規(guī)定,做好記錄。

第31條全部工作完成后,應(yīng)清理現(xiàn)場,清點工具及剩余材料、配件,并妥善保管。燒焊地點必須清理焊渣、熄滅余火后才允許離開。

第4篇 物業(yè)管道工安全操作規(guī)程-4

物業(yè)管道工安全操作規(guī)程(4)

1、工作前,檢查設(shè)備、工具是否完整良好,安全設(shè)施是否可靠,穿戴好勞動護(hù)具。

2、在進(jìn)入坑井工作之前,必須檢查有無毒氣,處理后方準(zhǔn)進(jìn)入工作。

3、高空作業(yè)時,梯子要栓牢,戴好安全帶,架子上面每平方米不得超過250kg,必須避開高壓線。

4、起吊重物時,離開地面0.5m時檢查塌吊工具及繩索安全設(shè)施。

5、設(shè)備管道有焊工操作時必須清除周圍易燃、易爆物品,以防發(fā)生事故。不允許在有壓力的設(shè)備及管道上焊接。

6、在特種氣體設(shè)備管道上動火時,必須吹除存氣,經(jīng)化驗合格方可操作。

7、裝砂彎管時,管內(nèi)不得有雜物,砂子粒要均勻,砂子要干燥。

8、管子進(jìn)行焙燒煨彎時要有專人負(fù)責(zé),操作者不得站在管子堵頭的地方,出爐煨彎時,要防止?fàn)C傷或砸傷,煨制后熄滅火源后才能離開。

9、灌鋁口時,把管頭清掃、擦干凈,絕不能有水分,以防止熱鋁爆炸傷人。

10、在有蒸氣的溝道和操作井內(nèi)工作時,應(yīng)首先打開入孔蓋進(jìn)行自然通風(fēng),使溫度降低至45oc以下時方可下井工作。如遇特殊情況,應(yīng)采取可靠的安全措施,否則不得下井。

11、實驗和檢查帶壓力的閥門時,操作者應(yīng)站在安全地帶,管道帶壓力后不得拆卸和檢修。

12、在易燃、易爆區(qū)域動火時,必須經(jīng)技安消防部門許可,并辦理好動火許可證,采取有效的安全措施。

第5篇 管道工安全操作技術(shù)規(guī)程

1、班前準(zhǔn)備好工具,器材。

2、搬運軌道、管道時,注意前后來人來車,防止碰撞巷道中的管線、支柱、架空線而發(fā)生事故。

3、風(fēng)水管改變方向應(yīng)平滑彎曲,高度一致,管線(纜)分開,緊靠巷壁;風(fēng)水管分之橫跨運輸巷道時,管道應(yīng)從架空線上方通過,高度應(yīng)大于1.8m;斜井架設(shè)管道必須使用管夾子,管徑大于200mm時,要專設(shè)混泥土墩。

4、安設(shè)長距離風(fēng)管時,每隔200~~400m要裝設(shè)一臺油水分離器;在每一中段主分管上應(yīng)安裝一塊風(fēng)壓表;安裝水管時,每隔50m安裝一個分水短接,供清掃巷道噴霧灑水用。

5、架設(shè)風(fēng)水管,應(yīng)事先關(guān)好閘閥再接管;接管時人不能面對管口以防突來風(fēng),水傷人,安裝結(jié)束后,試風(fēng)試水。

6、安裝彎頭或三通時,絲扣不得超過25扣,否則會頂死接頭。

7、安裝管道、軌道時,要掛好照明,處理頂板和兩幫的松石,懸掛管道的短錨桿要牢固可靠,嚴(yán)禁在支柱上彎管子,以免支柱倒塌傷人,軌道要沿水夠邊輔設(shè),以保證人行道寬大于800mm。

8、鋪設(shè)的枕木應(yīng)將年輪中心向下,以增加使用年限。枕木兩邊需用道渣擠緊。軌道聯(lián)接處枕木間距應(yīng)控制在50mm。道釘按八字釘牢,主要運輸巷道的道岔應(yīng)安裝搬運器,平巷掘軌道應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)一次敷設(shè)成功。

9、當(dāng)班未完成的工作量,存在的問題以及注意事項應(yīng)想?yún)^(qū)段匯報。

10、本工種員工從事其它工種作業(yè)時,應(yīng)執(zhí)行其它相應(yīng)公眾的安全技術(shù)操作規(guī)程。

第6篇 鍋爐管道工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條本規(guī)程適用于固定式壓力鍋爐供熱范圍內(nèi)所屬管道的施工和鍋爐本體內(nèi)部管道的中、小修操作。

第2條鍋爐管道施工操作人員,應(yīng)接受相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。

第3條管道需進(jìn)行焊接或機加工作業(yè)時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行電、氣焊操作規(guī)程及有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定,并視施工環(huán)境采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施。

第4條承壓管道開孔時應(yīng)采用機械加工,不得用乙炔氧切割,不得掉入金屬屑粒和雜物。

第5條鍋爐管路系統(tǒng)各部件均不得帶壓維修和安裝。應(yīng)采取相應(yīng)的隔離措施。

二、操作前的準(zhǔn)備

第6條鍋爐管道施工前,應(yīng)熟悉圖紙,認(rèn)真了解工作內(nèi)容及技術(shù)要求。

第7條熟悉工作環(huán)境,對工作場所及附近的建筑、道路、架空線等做詳細(xì)了解,并根據(jù)工作內(nèi)容制定相應(yīng)的安全措施,必要時應(yīng)申請停電、搭設(shè)臨時保護(hù)網(wǎng)架、圍欄等。

第8條根據(jù)工作內(nèi)容,確定施工方法并準(zhǔn)備好相應(yīng)的工具、用具,并進(jìn)行認(rèn)真的檢查,保證其使用的可靠性。

第9條根據(jù)工作內(nèi)容,準(zhǔn)備所需用的管材及零、部件,檢查其數(shù)量、規(guī)格,質(zhì)量等均應(yīng)符合施工要求及質(zhì)量規(guī)定。

三、操作

第10條管材的切割,根據(jù)管子的規(guī)格、材質(zhì),選擇相應(yīng)的切割方式和工具。在采用氧乙炔焰切割時,必須將切割表面的熱影響區(qū)除去,并清除切割殘留的毛刺、熔渣、氧化鐵等。用砂輪切割時禁止帶手套。

第11條彎管的制作。根據(jù)圖紙要求及管子的材質(zhì)、規(guī)格,選定相應(yīng)的彎管方法及工夾具。采用冷彎方式時應(yīng)用專用夾具將管子夾正夾牢,彎管半徑應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。采用熱彎方式時,升溫應(yīng)緩慢,加熱要均勻,保證管子熱透并防止過燒或滲碳,管子熱彎后,應(yīng)在5℃以上靜止空氣中緩慢冷卻,不能澆水冷卻。彎管質(zhì)量應(yīng)符合如下要求:

1.無裂紋、過燒、分層等缺陷;

2.中、低壓管壁厚減薄率不超過15%,且不小于設(shè)計壁厚;

3.橢圓率:中、低壓管不大于8%,高壓管不大于5%。

第12條管材的調(diào)直。根據(jù)施工需要和管材的狀況需對管材調(diào)直時,應(yīng)根據(jù)情況選擇冷調(diào)或熱調(diào)方式。采用冷調(diào)時,不得用鐵錘直接敲擊管子,應(yīng)墊以襯木,以免管子出現(xiàn)坑洼。采用熱調(diào)方式時,加熱溫度為600~800℃應(yīng)注意緩慢均勻加熱.為防止管材繼續(xù)變形應(yīng)相應(yīng)采取加內(nèi)胎、加沙和用廢機油加速受熱面冷卻的方式。

第13條管材的連接。根據(jù)具體情況可采用焊接、法蘭連接或螺紋連接等方式。管子連接時,應(yīng)將管子對口墊平,使兩管中心線在同一直線上或符合圖紙要求。不得使用撬棍等強行對口或用局部加熱、加偏墊片、加多層墊等方式來消除接口端面空隙,偏差、錯口式不同心等問題。

第14條管材的焊接:

1.檢查管子接口處的坡口應(yīng)符合要求,清除毛刺、鐵渣和不平面,管內(nèi)、外壁距接口l0~15毫米范圍內(nèi)要清除垢和鐵銹。

2.直管焊接時,應(yīng)將中心線自然對直在同一直線上,彎管焊接時應(yīng)使其符合圖紙要求,不得使用撬棍等強行對接。內(nèi)壁應(yīng)平、齊,錯口不得超過壁厚的10%,且不大于1毫米;外壁差值不應(yīng)超過薄件厚度的10%加1毫米,且不大于4毫米。

第15條管材的法蘭連接,必須保證管子中心線與法蘭盤端面垂直,焊縫不能高出法蘭盤端面;兩管的法蘭盤端面必須相互平行,兩管中心線應(yīng)在同一直線上;插入墊片,注意應(yīng)使墊片內(nèi)孔徑略大于管內(nèi)徑;穿好螺絲后應(yīng)按對角十字交叉順序成對擰緊螺佺,并注意循序漸進(jìn),不可一次擰死,使法蘭及墊片各處受力均勻。

第16條管材的螺紋連接。在套絲時要由二人分左右同時操作,保證絲扣與管子同心,端正不亂扣,光滑無毛刺,完整不掉絲,松緊適度。連接時,在外螺紋處纏好麻絲鉛油,應(yīng)先用手?jǐn)Q,后用管鉗或其它工具上緊,絲扣長度應(yīng)為上緊后余2~3扣。

第17條閥門的安裝:

1.中、高壓及關(guān)鍵部位的重要閥門在安裝前應(yīng)解體檢查,保證閥眩的清潔、開關(guān)靈活,并應(yīng)裝好填料、嚴(yán)密不漏。然后按工作壓力進(jìn)行1.5倍水壓試驗。

2.閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝,按照介質(zhì)的流向確定其安裝方向,并對閥門的操作機構(gòu)和傳動裝置進(jìn)行調(diào)整,做到動作靈活、指示準(zhǔn)確。

3.安全閥在安裝時,應(yīng)先校對其行程和工作壓力,檢查

其嚴(yán)密性。安裝后,檢查其垂直度,不得有傾斜。安全閥的調(diào)試應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),調(diào)試結(jié)束后應(yīng)做明顯標(biāo)識。

4.閥門應(yīng)安裝在便于觀察,方便操作的部位。

第18條管路發(fā)生凍結(jié)時,僅允許用溫?zé)崴蛘羝訜峄瘍?禁止用明火直接加熱。

第19條隱蔽工程安裝后,應(yīng)先對其進(jìn)行部分驗收,并做好記錄,整理出技術(shù)資料及圖紙。

第20條管路安裝、檢修等工作結(jié)束后,需進(jìn)行系統(tǒng)試驗時,應(yīng)與運行中的系統(tǒng)及不能參與試驗的系統(tǒng)或部件加以隔離,對隔離處應(yīng)有明顯標(biāo)志。試驗結(jié)束后,應(yīng)在合適的地點安全排放試驗介質(zhì)。

第21條試驗結(jié)束后,應(yīng)及時拆除所有隔離肩板等裝置。

四、收尾工作

第22條對管路施工及試驗工作進(jìn)行詳細(xì)汜錄。

第23條清理工具、剩余材料、備件等,清掃工作現(xiàn)場,拆除臨時護(hù)架、圍欄。

第7篇 熱軋管道工安全操作規(guī)程

1、工作前,按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品和用具,對作業(yè)信息、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)對象進(jìn)行全面確認(rèn),發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。

2、套絲工作,必須相互配合,套完絲不準(zhǔn)用手摸絲口。每天要對水封進(jìn)行檢查一次,以防煤氣泄漏出現(xiàn)意外事故。

3、處理蒸氣管路時,要先將前端閥門關(guān)閉,等殘余氣排完時,方可進(jìn)行處理。

4、高空作業(yè)時,要帶工具包,必要時系上安全帶。需要放梯子時要放牢固,同時要有專人在下面扶梯子,以防梯子滑動發(fā)生跌傷、砸傷事故。

5、冬季修理水管時,要把主閥門關(guān)閉,將殘余水排凈,以免存水凍結(jié)管子,修好后及時將水送上。

6、更換爐門水管時,要降低均熱段溫度,以防燒傷,嚴(yán)禁站在輥道上換水管。

7、在轉(zhuǎn)動或移動部位工作時,要嚴(yán)格執(zhí)行停送電牌制度。

8、交叉作業(yè)時要設(shè)專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人員不準(zhǔn)擅自離開現(xiàn)場,做到相互聯(lián)系和監(jiān)督,以免發(fā)生意外事故。

9、指揮天車時要有專人指揮,指揮過程中嚴(yán)格執(zhí)行指揮天車的有關(guān)規(guī)定。

10、在煤氣區(qū)域工作時,不準(zhǔn)吸煙和私自動火,需動火時必須辦理動火證,檢測合格后方可動火。同時要制定安全措施,施工人員不得少于兩人,嚴(yán)禁單人作業(yè)。

11、登高作業(yè)超過兩米時,且周圍沒有安全保護(hù)時,必須佩帶安全帶或繩子,同時使用前檢查其質(zhì)量,以防發(fā)生意外。

12、進(jìn)行割焊作業(yè)時,執(zhí)行割焊安全操作規(guī)程。

第8篇 管道工程安全技術(shù)操作規(guī)程

1.管道工程操作人員應(yīng)經(jīng)專門訓(xùn)練,掌握本專業(yè)技術(shù)知識,操作技能和安全操作規(guī)程。

2.操作人員在操作前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求,機具是否牢固,安全設(shè)施是否配套,防護(hù)用品是否齊全,經(jīng)檢查符合要求后,方可進(jìn)行施工。

3.超過3.5m以上的及承重的架子,須由專業(yè)人員搭設(shè)牢固,操作前應(yīng)經(jīng)過檢查驗收,符合安全要求方可使用,驗收后不準(zhǔn)隨意拆改,不準(zhǔn)支搭探頭板。

4.凡不經(jīng)常進(jìn)行高空作業(yè)的工人,應(yīng)經(jīng)體格檢查,證明合格者,方可投入高空作業(yè)。

5.在腳手架上工作時,對所用的工具、配件必須放置穩(wěn)妥,傳送工具、配件,應(yīng)用工具袋、吊籠等吊運遞送,不得上下投擲,禁止在吊物下方接料或站人。

6.在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時,必須設(shè)置安全隔離層,操作人員必須戴好安全帽。

7.安裝工作使用的梯子,應(yīng)輕便堅固,并用優(yōu)質(zhì)材料制成。橫檔間距不大于30cm,不得缺檔,梯子立柱兩端應(yīng)用螺栓或鐵絲擰緊,長度超過3m時,中間應(yīng)加一道緊固螺拴。在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,對不符合安全要求的梯子,禁止使用。

8.梯子的使用必須擱置穩(wěn)固,與地面夾角以60~70為宜,頂端應(yīng)與建筑物靠牢,梯腳應(yīng)設(shè)置防滑措施。

9.人在梯子上時禁止移動梯子,更不得兩人或數(shù)人同時站在同一梯子上工作。

10.梯子靠在管子上時,其上端應(yīng)用掛鉤或用繩索栓住,否則應(yīng)設(shè)人扶持,扶持人須站在梯子的兩側(cè)或外側(cè),并注意上部人員作業(yè),嚴(yán)防落物傷人。

11.人字梯應(yīng)高度適宜,頂端縫(絞)鏈要牢固可靠,中部以下應(yīng)設(shè)開度拉鏈,最高兩檔不得站人工作。

12.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,穿工作服,高空作業(yè)必須系好安全帶。

13.安裝工程使用的套絲機等,操作前應(yīng)檢查傳動部分的防護(hù)設(shè)備及電線接頭絕緣情況是否良好,經(jīng)試車運轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行作業(yè)。

14.管道、零件及設(shè)備使用小車搬運時,要放穩(wěn)或捆牢,人力抬運時要檢查扛繩承受能力,抬起高度離地不宜超過30cm,起落必須相互照應(yīng)。

15.安裝使用的各種機械在檢修、停電、間歇或下班時,必須拉開電閘拉斷電源,閘箱必須加鎖,箱內(nèi)應(yīng)保持清潔,不準(zhǔn)存放雜物。

16.安裝時使用各種電氣設(shè)備,必須嚴(yán)格遵守電氣設(shè)備安全操作規(guī)則的規(guī)定,對不符合要求的嚴(yán)禁使用。

17.使用套絲機套管扣或鋸管子操作時,管子長度超過1.5m者,懸空一端應(yīng)有支架支持,更換鋸管時必須停車操作。

18.套絲鋸管機應(yīng)有熟練工人操作,并經(jīng)常維修保養(yǎng),不得“帶病”使用。

19.使用鋸弓切斷管子時,兩人拉送不得用力過猛,防止鋸條折斷傷人。

20.在使用管鉗或活動搬手時,應(yīng)根據(jù)工作物件的大小使用相應(yīng)規(guī)格的工具。嚴(yán)禁采取使用小管鉗或小活動搬手在把手上加長套管的辦法進(jìn)行操作。

21.安裝頂棚下的吊托管,應(yīng)注意架子、跳板是否牢靠平穩(wěn),安裝頂棚內(nèi)吊托管,要鋪搭板子,不允許直接踩踏木板,龍骨或板條操作。

22.管道試壓應(yīng)使用經(jīng)過校驗符合標(biāo)準(zhǔn)的壓力表,操作時要分級緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查,非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口等處停留。

23.管子除銹時,禁止將管子直接壓在鋼刷輪上進(jìn)行除銹應(yīng)裝設(shè)有管予凹心的滾運支架,以防管子滑移傷人。

24在樓層安裝散熱器時的堆放要注意安全,嚴(yán)禁在樓板上集中或超高堆碼,以免超過樓板承載能力發(fā)生意外。

第9篇 管道工安全操作規(guī)程

1、 在拉設(shè)臨時電源時,電線均應(yīng)架空,過道需用鋼管保護(hù),不得亂拖亂拉,電線勿被車碾壓。

2、 電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺,設(shè)有專用漏電保護(hù)開關(guān),嚴(yán)格按照jgj46—88三相五線制要求進(jìn)行臨時用電接線。并且要一只漏電開關(guān)控制一只插座。

3、 所有移動電具都應(yīng)在漏電開關(guān)的保護(hù)之中,電線無破損,插頭插座應(yīng)完整,嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座。

4、 各類電動工具、機械要勤加保養(yǎng),及時清洗、注油,在使用時如中途停電或暫時離開,必須關(guān)閉電門或拔出插頭。

5、 使用切割機時,首先檢查護(hù)罩是否完整,后部嚴(yán)禁有易燃易爆物品,切割機不得代替砂輪磨物,嚴(yán)禁用切割機切割麻絲、木塊。

6、 煨彎管時,首先要檢查煤炭中有無爆炸物,砂子要烘干,以防爆炸,灌沙臺要搭設(shè)牢固,以防倒塌傷人。

7、 在高梯,腳手架上裝接管道時,必須注意立足點牢固性,用管子鉗裝接管時,要用一手按住鉗頭,一手拿住鉗柄,緩緩扳撳,不可用手拿住鉗柄,大力扳撳,防止齒口打滑失控墜落。

8、 現(xiàn)場挖掘管溝或深坑時,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況加設(shè)擋土板,防止倒塌,如土質(zhì)不良,管坑深滿一米時,均應(yīng)采取支撐或斜坡,地溝或深坑須設(shè)置明顯標(biāo)志。在電纜附近挖土?xí)r,應(yīng)事先與有關(guān)部門聯(lián)系,采取安全措施后,方可施工。

第10篇 井下管道工:安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗.

第2條熟悉有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn),具備一定的鉗工基本操作及相關(guān)基礎(chǔ)知識,能獨立工作。

二、安全規(guī)定

第3條上班前不準(zhǔn)喝酒,班中不得干與本職無關(guān)的工作,遵守有關(guān)規(guī)章制度。

第4條施工現(xiàn)場傾角大于15°時,下方不得有人同時作業(yè),如因特殊需要平行作業(yè)時,應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。

第5條瓦斯?jié)舛却笥趌%時不得使用電氣設(shè)備,超過1,5%時必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。

第6條拆裝管路需用電、氣焊時,要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

第7條在架空線段施工時,應(yīng)有防止觸電的安全措施。

三、操作準(zhǔn)備

第8條施工前管道工沿施工路線進(jìn)行認(rèn)真檢查,掌握現(xiàn)場情況。

第9條熟悉管路圖紙資料和標(biāo)準(zhǔn)要求。

第10條施工前對沿線所有的障礙物及險段提前進(jìn)行清理和加固,確保施工安全和進(jìn)度。

第11條在安裝前應(yīng)與調(diào)度室及運輸調(diào)度站聯(lián)系,說明工作地點、工作量及工作時間,井由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),注意來往車輛。

第12條 管子安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查,并符合下列要求:

1、不得有裂紋,法蘭盤對接處平整,不得有破損現(xiàn)象。

2、直管的彎曲度海米不超過1 5毫米。

3、彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10%,彎曲角度誤差不得超過±30'。

第13條管路安裝前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求測量管座、管卡或彎頭座的支承梁位置,并進(jìn)行梁的加工和安裝。

第14條管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等,在安裝前應(yīng)做耐匝試驗,試驗壓力為工作壓力的l 5倍,至少應(yīng)比工作壓力大0.5兆帕,且無滲水現(xiàn)象。

第15條安裝前,應(yīng)按設(shè)計要求對所有管件進(jìn)行防腐處理。

第16條經(jīng)過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后,方可吊裝和搬運,并在吊裝和搬運中注意保護(hù)漆膜防腐層,損壞的防護(hù)層應(yīng)及時修補。

第17條將經(jīng)過防腐處理的管子及管件妥善運至現(xiàn)場,并擺放整齊。

第18條將需用的工具、材料運到現(xiàn)場,數(shù)量要充足,品種、規(guī)格符合要求。

第19條管道工負(fù)責(zé)人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。

第20條要準(zhǔn)備一定數(shù)量的安全防護(hù)用品。

四、正常操作

第21條異徑管連接時,不準(zhǔn)插接及無死角。

第22條法蘭盤的平面應(yīng)垂直于管子中心線,其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。

第23條法蘭盤應(yīng)與管子連接牢固,所選螺栓長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

第24條連接管路用的法蘭盤及襯墊應(yīng)符合要求,同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應(yīng)一致。

第25條緊固螺栓時應(yīng)對稱進(jìn)行,用力要均勻。不可用力過猛,所用工具要合適。

第26條吊裝繩索、鉤環(huán)、連接螺栓等連接件應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。

第27條斜巷安裝:

1、管子及管件運至現(xiàn)場后依次擺好,由下向上逐節(jié)連接。

2、管路應(yīng)有支架支承,不得與底板接觸。

3、敷設(shè)直徑150毫米以上的管子時,每隔15—20米應(yīng)加一處拉線,拉線應(yīng)牢固可靠。

4、提升運輸斜巷中,法蘭盤應(yīng)與軌道有一定的間距,不得影響礦車運行。

第28條平巷安裝:

1、管路安裝要平直,需過道軌時應(yīng)使管路不受力,管道與軌底應(yīng)留有足夠的間隙。

2、管路法蘭盤邊緣應(yīng)與道軌有一定的間距,不得影響電機車運行。

第29條儀表管座安裝:

1、儀表管座開孔位置應(yīng)安裝在直線管道上,不得安裝在彎曲管道上,同時要考慮維修觀察方便。

2、主管道上的開口直徑應(yīng)與接管座或支管內(nèi)徑一致,不得把接管座或支管插入主管道內(nèi)焊接。

3、溫度計表座安裝時,溫度計受熱端迎著流體運動方向,并置于管道中心。彈簧式壓力表必須垂直安裝。

第30條管路安裝完畢必須進(jìn)行通風(fēng)、壓力試驗,應(yīng)無漏風(fēng)、滲水現(xiàn)象。

第31條日常檢查維護(hù):

1、管道工應(yīng)經(jīng)常對壓風(fēng)、供水管路進(jìn)行巡檢。巡檢內(nèi)容如下:

(1) 檢查管路防腐層,應(yīng)無剝落;

(2) 檢查管路支承架,應(yīng)齊全牢固;

(3) 檢查管路有否漏風(fēng)、漏水;

(4) 檢查法蘭盤、螺栓,應(yīng)完好、齊全、緊固;

(5) 檢查管路閥門開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活、無泄漏、無銹蝕。

2、日常維護(hù)時對管路損壞處采取的臨時措施:

(1) 當(dāng)管子接口法蘭盤的襯墊損壞時,應(yīng)先停運相應(yīng)設(shè)備,再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊;

(2) 當(dāng)法蘭盤損壞時,先停運相應(yīng)設(shè)備,再更換管路;

(3) 管子輕微破損而漏風(fēng)、漏水時,可在破損處打卡子進(jìn)行處理。

第33條壓風(fēng)、排水管路的更換:

1、管路需要更換時,應(yīng)提前做出更換計劃,做好充分準(zhǔn)備后方可安排更換。

2、更換后的管路要與原管路規(guī)格質(zhì)量相一致。

第11篇 金屬管道工安全操作規(guī)程

1.一般規(guī)定

(1)應(yīng)遵守“下水道工”一般安全規(guī)定的各項內(nèi)容。

(2)應(yīng)掌握電焊、吊運、起重等工種的安全技術(shù)基本知識。

(3)手持電動砂輪、切管機等電動工具操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),考核合格后方可上崗。

(4)鋼管內(nèi)有人時,不得敲打管道。

2.非標(biāo)管件的現(xiàn)場加工與安裝

(1)現(xiàn)場量測應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①高處臨邊量測應(yīng)站在有護(hù)欄的平臺上;

②在溝槽內(nèi)量測,當(dāng)管道直徑大于1.2m時,上、下管道應(yīng)走安全梯。

(2)輔助電焊工的作業(yè)人員必須戴防護(hù)鏡、防護(hù)手套等防護(hù)用品。

(3)安裝作業(yè)場地應(yīng)平坦堅實,遠(yuǎn)離溝槽和臨邊,需在溝槽邊或臨邊作業(yè)時,必須有防墜落的措施。

(4)安裝作業(yè)前必須檢查吊裝設(shè)備、裝置的安全狀況,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

(5)安裝作業(yè)時必須設(shè)專人指揮,先把主管安穩(wěn)定牢,再吊支管安裝。管件(管節(jié))焊接時,兩端未焊牢前,嚴(yán)禁拆除管件(管節(jié))的支撐,管子周圍不得有非作業(yè)人員。

(6)使用起重機安裝作業(yè)時,應(yīng)有信號工指揮。起重機作業(yè)時,起重臂下方嚴(yán)禁有人,高壓線下嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。在高壓線附近作業(yè)時,必須保持表3-9-4中的安全距離。風(fēng)力六級以上(含六級)時嚴(yán)禁作業(yè)。

(7)使用三角架倒鏈安裝時,不得站在管上操作。使用多個倒鏈下一根管子,應(yīng)設(shè)專人指揮,倒鏈升降應(yīng)同步,管下方嚴(yán)禁有人。

第12篇 管道工安全技術(shù)操作規(guī)程5

管道工安全技術(shù)操作規(guī)程(五)

交底時間:年月日

交底人簽名:

被交底人簽名:

交底內(nèi)容:

1、用車輛運輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運,起落要一致。滾動前方,不得有人。

2、用鋸床、鉅弓、切管器、砂輪切管機切割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住。

3、管子串洞和對口,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。

4、管道吊裝時,倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后方可松倒鏈。

5、新舊管線相連時,要弄清舊管線內(nèi)易燃易爆和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可操作。

6、管道吹掃,沖洗時,應(yīng)緩慢開啟閥門,以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn)生水錘、汽錘。

7、管子煨彎,砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿。用機械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開,管子加熱時,管口前不得站人。

本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。

管道工操作規(guī)程(十二篇)

1、工作地點照明要充足,必須檢查好頂幫是否穩(wěn)固,撬凈浮石,通風(fēng)要良好。2、在運輸巷道安裝和拆除管道時,必須與運輸人員聯(lián)系好,工作時要注意來往車輛,豎(斜)井檢查、修理風(fēng)
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    一、一般規(guī)定第1條管道工應(yīng)具備一定的鉗工基本操作及流體力學(xué)基礎(chǔ)知識,經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗。第2條施工前應(yīng)組織有關(guān)人員沿施工路線進(jìn)行認(rèn)真檢查,掌 ...[更多]

  • 井下管道工安全技術(shù)操作規(guī)程(五篇)
  • 井下管道工安全技術(shù)操作規(guī)程(五篇)25人關(guān)注

    一、上崗條件第1條經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗.第2條熟悉有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn),具備一定的鉗工基本操作及相關(guān)基礎(chǔ)知識,能獨立工作。二、安全規(guī)定第3條上班前不準(zhǔn)喝酒 ...[更多]

  • 管道工操作規(guī)程(十二篇)
  • 管道工操作規(guī)程(十二篇)21人關(guān)注

    1、工作地點照明要充足,必須檢查好頂幫是否穩(wěn)固,撬凈浮石,通風(fēng)要良好。2、在運輸巷道安裝和拆除管道時,必須與運輸人員聯(lián)系好,工作時要注意來往車輛,豎(斜)井檢 ...[更多]