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安全生產(chǎn)設(shè)備管理制度(十二篇)

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):63

安全生產(chǎn)設(shè)備管理制度

第1篇 安全生產(chǎn)設(shè)備管理制度

生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分,是工廠生產(chǎn)能力重要的物資基礎(chǔ),是安全生產(chǎn)資源配置的重點,經(jīng)常保持設(shè)備處于良好狀態(tài),對安全生產(chǎn)的正常運行起著決定性作用,對提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量是必備的先決條件。為此我廠特制定出《安全生產(chǎn)設(shè)備管理制度》發(fā)給你們,望各車間認(rèn)真宣傳貫徹落實執(zhí)行。

一、各車間領(lǐng)導(dǎo)高度重視設(shè)備的維修、保養(yǎng)、使用、管理,作好長、中、近期設(shè)備的更新和大、中、小維修計劃,抓好班中安全搶修。

二、執(zhí)行設(shè)備維修保養(yǎng)要與“預(yù)防為主,維護(hù)保養(yǎng)與工作計劃檢修并重”的方針,先維修后生產(chǎn)的原則,專、群結(jié)合,群管群修的方法。

三、要教育培訓(xùn)職工對設(shè)備做到“三好、四會”,即檢查好、保養(yǎng)好、使用好;會檢查、會保養(yǎng)、會使用、會維修。

四、現(xiàn)場管理員要認(rèn)真檢查、糾正違章作業(yè),違章指揮和不愛護(hù)設(shè)備的行為。

五、機(jī)電工要充分做好自制配件工具、工裝,廠里要準(zhǔn)備好應(yīng)采購的配件,供應(yīng)滿足修機(jī)換件的需要。

六、設(shè)備的操作潤滑管理:堅持“五定”,定人操作;機(jī)電工定時添油;定量加油;定位換油;操作工定點上潤滑油。

七、各車間領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常開展設(shè)備的“五同時”工作,落實計劃、不止、檢查、總結(jié)、評比。

八、重大設(shè)備事故堅持“四不放過”的原則,查清原因,劃清責(zé)任,嚴(yán)肅處理,吸取教訓(xùn)。

九、會計建立設(shè)備臺帳,機(jī)電工建立設(shè)備運轉(zhuǎn)臺帳;設(shè)備維修保養(yǎng)臺帳;技安員建立設(shè)備隱患整改臺帳。

第2篇 生產(chǎn)經(jīng)營場所、設(shè)備和設(shè)施的安全管理制度

《安全生產(chǎn)法》對設(shè)備、設(shè)施的安全保障要求,做了明確規(guī)定。生產(chǎn)經(jīng)營單位的生產(chǎn)經(jīng)營場所以及有關(guān)的設(shè)備、設(shè)施,應(yīng)有完備的安全裝置和明顯的安全警示標(biāo)志;有關(guān)的安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、維護(hù)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求,特種設(shè)備必須由指定專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)并取得安全許可證才能投入使用;應(yīng)按有關(guān)規(guī)定加強(qiáng)對設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)與檢測管理,淘汰不安全的設(shè)備、設(shè)施,以確保生產(chǎn)經(jīng)營場所及有關(guān)設(shè)備、設(shè)施的安全。

1.設(shè)備、設(shè)施設(shè)計與制造的安全保障

(1)生產(chǎn)經(jīng)營設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置 《安全生產(chǎn)法》第二十八條規(guī)定:“生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)在有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上,設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志” 。凡可產(chǎn)生危險、有害因素較大的場所、部位,都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)裝置,例如,設(shè)備的可動零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護(hù)裝置,凡人員易觸及的可動零部件,應(yīng)盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設(shè)備運行時可能觸及的可動零部件,必須配置必要的安全防護(hù)裝置。對于運行過程中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件,應(yīng)配置可靠的限位裝置。

(2)安全設(shè)備設(shè)計、制造應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)要求

《安全生產(chǎn)法》第二十九條規(guī)定:“安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?!庇嘘P(guān)安全設(shè)備設(shè)計、制造的安全要求,國家或行業(yè)部門已頒發(fā)了有關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計、制造單位必須執(zhí)行。

2. 安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護(hù)、檢測的安全保障

《安全生產(chǎn)法》第二十九條規(guī)定:“安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢,應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)經(jīng)營單位必須對安全設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng),并定期檢測,保證正常運轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當(dāng)作好記錄,并由有關(guān)人員簽字?!备鶕?jù)這條規(guī)定,安全設(shè)備使用安全保障應(yīng)包括安裝使用方面的空保障和維護(hù)、保養(yǎng)、檢測、管理方面的安全保障。

(1)設(shè)備安裝的安全要求

設(shè)備安裝好后,應(yīng)逐項檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項目在設(shè)備不運行的條件下進(jìn)行,如設(shè)備表面安全性、安全防護(hù)距離等;如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護(hù)性能、安全防護(hù)裝置的工作性能與可靠性、設(shè)備運行中塵毒、易燃等的產(chǎn)生情況等。

(2)設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)的安全要求

安全設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制,制定安全操作規(guī)程,實行操作證制度,以確保設(shè)備的安全正常運行。

(3)設(shè)備安全檢測的要求

安全檢測是了解設(shè)備運行狀況,預(yù)測設(shè)備運行變化趨勢的有效手段,其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生,保證生產(chǎn)經(jīng)營安全。

第3篇 生產(chǎn)設(shè)備使用管理制度

生產(chǎn)設(shè)備使用管理制度

1.目的作用

正確使用設(shè)備是保證設(shè)備正常運行,避免設(shè)備的不正常磨損或損壞,防止人身、設(shè)備事故的發(fā)生,延長設(shè)備的使用壽命和大修周期,降低備件消耗,減少維修費用,確保生產(chǎn)正常進(jìn)行的關(guān)鍵之一。因此,設(shè)備使用單位和生產(chǎn)操作者,必須嚴(yán)格按照設(shè)備使用規(guī)程,正確使用設(shè)備。為了加強(qiáng)該項工作的管理,確保設(shè)備使用規(guī)程能在公司范圍內(nèi)認(rèn)真貫徹實施,特制定本制度。

2.管理職責(zé)

2.1 各設(shè)備使用部門應(yīng)嚴(yán)格按照《設(shè)備使用管理制度》的規(guī)定要求,加強(qiáng)對本部門設(shè)備的管理,在生產(chǎn)作業(yè)活動中貫徹好“設(shè)備使用規(guī)程”,認(rèn)真抓好各設(shè)備在使用前、使用中和使用后的管理,將工作做細(xì)做扎實。

2.2 設(shè)備動力科應(yīng)幫助和指導(dǎo)各車間制定和完善各種設(shè)備的使用規(guī)程,使之達(dá)到合理、規(guī)范的要求。平時要多深入到車間督察制度執(zhí)行情況,對違反設(shè)備使用規(guī)程的現(xiàn)象應(yīng)及時給予糾正,并提出批評,情節(jié)嚴(yán)重者應(yīng)通知其主管領(lǐng)導(dǎo)嚴(yán)肅處理。

3.設(shè)備使用規(guī)程的編制要點

3.1 設(shè)備使用規(guī)程應(yīng)根據(jù)設(shè)備的性能參數(shù)和生產(chǎn)工藝的要求,制訂正確使用方法。它是生產(chǎn)活動中操作者必須執(zhí)行的法規(guī)。為此,認(rèn)真編制好設(shè)備使用規(guī)程,是保證安全運行的前提。

3.2 每種設(shè)備都必須有具體的使用規(guī)程。

3.3 每種設(shè)備都應(yīng)在投產(chǎn)前編寫好使用規(guī)程。

3.4 設(shè)備使用規(guī)程的內(nèi)容,必須包括以下部分:

3.4.1 設(shè)備的性能參數(shù)。

3.4.2 交接班制度。

3.4.3 操作者應(yīng)具備和做到以下四點: a.操作前的準(zhǔn)備工作; b.操作順序; c.緊急狀態(tài)的處理; d.在使用過程中設(shè)備與人身安全注意事項。

3.5 操作前的準(zhǔn)備工作

3.5.1 操作者必須專業(yè)培訓(xùn),持有操作證。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員,必須在持有操作證的操作者的指導(dǎo)下方可操作。

3.5.2 設(shè)備啟動前,必須按使用規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行檢查。

3.5.3 生產(chǎn)線上或集體操作的設(shè)備,要熟悉和掌握開機(jī)前的聯(lián)系方法和內(nèi)容

第4篇 工廠生產(chǎn)管道設(shè)備清洗消毒管理制度

工廠生產(chǎn)管道、設(shè)備清洗消毒管理制度

1.目的

規(guī)范清洗消毒的管理

2.適用范圍

管道、設(shè)備清洗消毒。

3.職責(zé)

生產(chǎn)科(車間)負(fù)責(zé)對管道、設(shè)備的清洗消毒。

4.程序

4.1人員衛(wèi)生

凡是進(jìn)入車間得人員的工作衣物按正常衣物洗滌干凈。

4.2設(shè)施及環(huán)境

4.2.1地面、下水道溝槽。清掃異物,用洗滌劑刷洗,清水沖凈。

4.2.2墻、窗、玻璃、頂。清掃異物,刷洗,清洗沖凈。

4.2.3燈用抹布擦凈灰塵,保持清潔即可。

4.2.4過水池、洗手池。

每日清洗一次,沖凈異物,用刷子蘸洗潔劑刷洗,清水沖凈。

4.2.5管道:

每日對管道內(nèi)外清洗、保養(yǎng)一次,做好定期維護(hù)。

第5篇 生產(chǎn)設(shè)備配置及租賃管理制度

生產(chǎn)設(shè)備配置及租賃管理制度

1.目的:

規(guī)范生產(chǎn)設(shè)備的計劃、市場引進(jìn)和租用,規(guī)范臺帳和退場管理,滿足項目對生產(chǎn)設(shè)備資源的需求。

2.名詞解釋

生產(chǎn)設(shè)備分類:大型及主要設(shè)備、中小型設(shè)備、工機(jī)具。

3.生產(chǎn)設(shè)備的配置計劃及配置形式

3.1配置計劃的制定

工程中標(biāo)十日內(nèi),工程進(jìn)行中每年12月25日前,由工程部部長負(fù)責(zé)組織編制本工程及下年度的《生產(chǎn)設(shè)備配置計劃》(包括生產(chǎn)設(shè)備配置方式和進(jìn)場計劃),經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理審核,項目經(jīng)理批準(zhǔn),機(jī)械管理人員負(fù)責(zé)將《生產(chǎn)設(shè)備配置計劃》報公司工程部備案并傳送相關(guān)方(機(jī)械公司等)。

3.2配置方式

3.2.1項目施工所須的生產(chǎn)設(shè)備配置方式:

租賃和分承包方自帶。

3.2.2項目部各部門(含專業(yè)組)使用的工器具可租賃也可購置:

須購置時由技術(shù)員以《工機(jī)具購置申請單》的形式提出申請,工程部長審核,生產(chǎn)經(jīng)理批準(zhǔn),交項目部機(jī)械管理人員執(zhí)行。

4.生產(chǎn)設(shè)備資源市場的引進(jìn)

項目部負(fù)責(zé)引進(jìn)以下四類生產(chǎn)設(shè)備市場:

大型及主要設(shè)備市場(此類設(shè)備公司內(nèi)部市場能提供的必須優(yōu)先引進(jìn)租賃);

汽車吊、運輸機(jī)械等;

各種中小型機(jī)械;

小型工機(jī)具;

項目部面向公司內(nèi)外部,通過招標(biāo)形式引進(jìn)各類設(shè)備市場,項目部與其簽訂總合同并規(guī)定指導(dǎo)性租賃價格(動態(tài))。項目部負(fù)責(zé)提供場地和必要設(shè)施(如:辦公用房、電源等);

生產(chǎn)設(shè)備市場的引進(jìn)由商務(wù)經(jīng)理組織,調(diào)度人員、機(jī)械管理人員負(fù)責(zé)相應(yīng)招標(biāo)文件的制作、合同內(nèi)容的擬訂、內(nèi)外部市場的聯(lián)系。

5.租賃

租賃采用以下形式:

不宜拆裝轉(zhuǎn)移的機(jī)械及大型公有生產(chǎn)設(shè)備(如:DBQ系列、CC1400履帶吊、P&H7150履帶吊、門座吊、塔吊、施工升降機(jī)、30T及以上龍門式起重機(jī)等)項目部直接向出租單位租賃,現(xiàn)場使用時,由使用單位申請,項目部統(tǒng)一調(diào)度,費用由項目部向出租單位統(tǒng)一結(jié)算,項目部再向使用單位攤銷;

其它類設(shè)備(汽車吊、運輸機(jī)械類由項目部統(tǒng)一調(diào)度)由各分承包方向出租單位直接租賃,并由租用單位與出租單位結(jié)算。

各租賃單位須向出租單位出據(jù)租賃簽證有效人員名單及簽字字樣。

6.退租退場

大型及主要生產(chǎn)設(shè)備等退租退場:

(1)大型公用設(shè)備的退租:根據(jù)年度施工計劃及月度生產(chǎn)計劃,調(diào)度人員提前一個月提出退租申請,并填寫《機(jī)械退租通知單》,

生產(chǎn)經(jīng)理(須召集總工、相關(guān)專業(yè)工程師等研究)批準(zhǔn),由機(jī)械管理人員通知機(jī)械公司退租。須拆卸的起重設(shè)備,同時以《工作請示單》向公司工程部請示,同意拆卸的通知機(jī)械公司拆卸時間(拆卸時按《起重設(shè)備安裝(拆卸)及負(fù)荷試驗管理制度執(zhí)行》)。

(2)主要生產(chǎn)設(shè)備退租退場須工程部長同意。

(3)出租單位的汽車吊

6、運輸機(jī)械退場要征得調(diào)度人員同意。

7.本制度涉及的表格

《生產(chǎn)設(shè)備配置計劃》

《工機(jī)具申請單》

《機(jī)械退租通知單》

《工作請示單》

生產(chǎn)設(shè)備配置計劃

工程名稱:

序號

設(shè)備名稱

數(shù)量

使用要求和技術(shù)指標(biāo)

使用場所

主要用途

使用時間

年月--年月

備注

批準(zhǔn):*年*月*日

審核:*年*月*日

制表人:*年*月*日

工器具購置審批表*年*月*日

工器具名稱

規(guī)格型號

單位

數(shù)量

單價

合計

申請理由:(用途)

申請人:

部門領(lǐng)導(dǎo)意見(專業(yè)組由專業(yè)工程師簽署)

生產(chǎn)經(jīng)理:

機(jī)械設(shè)備退租通知單*年*月*日

被通知單位

退租機(jī)械名稱

型號

說明:

通知單位

通知人

通知時間

工作請示單

編號:

呈送領(lǐng)導(dǎo)(部門)

呈送時間

呈送部門(單位)

呈送人

呈報事項

事項

內(nèi)容

批示

簽字:*年*月*日

第6篇 led生產(chǎn)設(shè)備管理制度

1 目的

規(guī)范led制造中心設(shè)備申購、維修、保養(yǎng)、事故處理、現(xiàn)場管理及報廢程序,加強(qiáng)led制造中心設(shè)備管理.

2 適用范圍

本規(guī)定適用于新led制造中心所有的設(shè)備.

3 定義

3.1 設(shè)備的分類規(guī)定

3.1.1 a類設(shè)備:即為關(guān)鍵設(shè)備,對制造中心的生產(chǎn)具有特別重大影響的設(shè)備.

3.1.2 b類設(shè)備:即為重要設(shè)備,對制造中心的生產(chǎn)具有重大影響的設(shè)備.

3.1.3 c類設(shè)備:即為一般設(shè)備,對制造中心的生產(chǎn)具有一般影響的設(shè)備.

4 工作職責(zé)

4.1 制造中心設(shè)備部門負(fù)責(zé):

4.1.1 制造中心所有設(shè)備的歸口管理.

4.1.2 設(shè)備的選型、考查、驗收及安裝工作.

4.1.3 設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)及安全檢查.

4.1.4 編制設(shè)備操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程,并對使用部門的人員進(jìn)行培訓(xùn).

4.1.5 編制年度設(shè)備維修與保養(yǎng)計劃.

4.2 設(shè)備使用部門負(fù)責(zé):

4.2.1 正確操作設(shè)備和保管設(shè)備.

4.2.2 設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)及完成日周月點檢記錄.

4.2.3 設(shè)備使用時異常的及時如實地匯報.

5 工作程序

5.1 新設(shè)備的采購管理

5.1.1 各部門根據(jù)自身的需要,需增加新設(shè)備時,提出設(shè)備需求,并上報制造中心總監(jiān).

5.1.2 制造中心總監(jiān)組織相關(guān)人員進(jìn)行設(shè)備會審.如確實需要增加新設(shè)備,則提出可行性報告;如不需要,則駁回設(shè)備申請.

5.1.3 根據(jù)會審結(jié)果確認(rèn)需要增加新設(shè)備,使用部門詳細(xì)填寫<;<;設(shè)備請購單>;>;上的各項要求,經(jīng)相關(guān)部門會簽后及公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn).

5.1.4將會簽完畢后的<;<;設(shè)備請購單>;>;給采購部負(fù)責(zé)采購,并提出設(shè)備的期望歸期,設(shè)備部門跟蹤設(shè)備的采購進(jìn)度.

5.1.5 所采購的設(shè)備進(jìn)廠后,由采購部組織設(shè)備供應(yīng)商、設(shè)備部門及使用部門共同開箱驗收,并填寫<;<;設(shè)備驗收單>;>;,開箱驗收內(nèi)容應(yīng)包括:

(1)與購買合同或技術(shù)協(xié)議的型號、技術(shù)要求是否相符;

(2)零部件與送貨單是否準(zhǔn)確無誤;

(3)設(shè)備表面沒有明顯的劃傷、碰傷或缺陷等;

(4)設(shè)備技術(shù)資料是否齊全.

如驗收不合格,根據(jù)合同或者其它協(xié)議向供應(yīng)商辦理退貨或者維修手續(xù),直到合格為止.

5.1.6 開箱驗收合格后,由供應(yīng)商組織設(shè)備部門和使用部門及有關(guān)人員進(jìn)行設(shè)備調(diào)試,通過設(shè)備鑒定,設(shè)備部門填寫<;<;設(shè)備驗收單>;>;,并確定該設(shè)備是否為關(guān)鍵設(shè)備.

5.1.7經(jīng)調(diào)試發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能滿足合同和協(xié)議規(guī)定要求時,由設(shè)備部門提出異議,采購部門組織有關(guān)部門與供應(yīng)商按合同和有關(guān)法律程序解決.

5.1.8新購置設(shè)備經(jīng)安裝調(diào)試成功后,由采購部門組織設(shè)備部門和設(shè)備使用單位參加的設(shè)備驗收移交,并在<;<;設(shè)備驗收單>;>;上簽字確認(rèn)交接.

5.1.9 將填寫好的<;<;設(shè)備驗收單>;>;交部門領(lǐng)導(dǎo)簽字確認(rèn),并上報制造中心總監(jiān).<;<;設(shè)備驗收單>;>;一式三份,一份給采購部,一份給供應(yīng)商,一份設(shè)備部門留存.

5.1.10 設(shè)備的技術(shù)資料、圖形資料及隨機(jī)配件由設(shè)備部門保存,并建立<;<;設(shè)備配件清單>;>;.設(shè)備的保管由使用部門保管并確認(rèn)設(shè)備責(zé)任人.

5.1.11 設(shè)備臺帳的建立

5.1.11.1 設(shè)備移交后兩周內(nèi),設(shè)備部門應(yīng)辦理固定資產(chǎn)手續(xù),對設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一編號和標(biāo)識,并填寫<;<;設(shè)備臺帳>;>;.設(shè)備編號參考模具設(shè)備編碼規(guī)范進(jìn)行.

5.1.11.2 設(shè)備部門應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行關(guān)鍵設(shè)備認(rèn)定,并做明確標(biāo)識,并將標(biāo)識卡貼在設(shè)備上.

5.2 設(shè)備零配件的采購管理

5.2.1 設(shè)備部門建立<;<;設(shè)備配件清單>;>;,根據(jù)設(shè)備損耗情況,及時提出設(shè)備配件申請.

5.2.2 對于設(shè)備使用的常規(guī)易損、易耗配件,由設(shè)備部門轉(zhuǎn)生產(chǎn)部采購;非常規(guī)或者特殊配件,廠內(nèi)不能協(xié)助完成,由設(shè)備部門負(fù)責(zé)采購.設(shè)備部門應(yīng)對采購部門提出設(shè)備的期望歸期.

5.2.3 設(shè)備零配件采購進(jìn)廠后,應(yīng)通知設(shè)備部門進(jìn)行驗收.驗收合格,設(shè)備部門保存零配件并建立<;<;設(shè)備配件清單>;>;;驗收不合格,根據(jù)合同或者其它協(xié)議向供應(yīng)商辦理退貨或者維修手續(xù),直到合格為止.

5.3 設(shè)備的使用與維護(hù)保養(yǎng)計劃

5.3.1 設(shè)備部門根據(jù)設(shè)備供應(yīng)商提供的說明書,向設(shè)備使用部門提供設(shè)<;<;設(shè)備操作規(guī)范>;>;和<;<;日周月點檢表>;>;.

5.3.2 設(shè)備操作人員的要求

5.3.2.1 主要設(shè)備操作人員應(yīng)通過設(shè)備部門組織的培訓(xùn),經(jīng)考試合格或設(shè)備部門認(rèn)定合格后,放可上崗操作.

5.3.2.2 特殊設(shè)備如焊接、起重機(jī)等操作人員應(yīng)通過上級專業(yè)機(jī)關(guān)考核確認(rèn)合格后,持證方可上崗.

5.3.2.3 其它設(shè)備操作人員應(yīng)按<;<;人力資源管理程序>;>;進(jìn)行崗位培訓(xùn)考試合格后,持證上崗.

5.3.2.4 設(shè)備操作人員要做到“三好”、“四會”. “三好”的要求:管好設(shè)備;用好設(shè)備(嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)范);調(diào)整好設(shè)備(會調(diào)整設(shè)備的基本設(shè)置). “四會”的要求:會使用設(shè)備(熟悉設(shè)備操作規(guī)范);會維護(hù)設(shè)備(執(zhí)行設(shè)備維保規(guī)定、保持設(shè)備清潔);會檢查設(shè)備(了解設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、性能及易損壞部位);會排除設(shè)備故障(會一般性調(diào)整、簡單故障會排除)

5.3.3 操作人員在作業(yè)前應(yīng)該認(rèn)真閱讀相關(guān)的<;<;設(shè)備操作規(guī)范>;>;或在設(shè)備工程人員的指導(dǎo)下進(jìn)行操作,生產(chǎn)中嚴(yán)禁違反<;<;設(shè)備操作規(guī)范>;>;.

5.3.4 保養(yǎng)計劃

5.3.4.1 設(shè)備部門于每年底對主要設(shè)備及與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的一般設(shè)備編制下年度設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃,對與產(chǎn)品質(zhì)量無直接關(guān)系的設(shè)備不編入計劃,其維護(hù)保養(yǎng)由使用單位按保養(yǎng)規(guī)程執(zhí)行.若因生產(chǎn)急需,經(jīng)制造中心總監(jiān)同意,可對月度保養(yǎng)計劃進(jìn)行必要的調(diào)整,但必須保證該年度計劃的完成.

5.3.4.2 設(shè)備的預(yù)防維護(hù)保養(yǎng)分為三類:

a.一級保養(yǎng)(日常保養(yǎng));

b.二級保養(yǎng);

c.三級保養(yǎng).

5.4 設(shè)備的預(yù)防維護(hù)保養(yǎng)管理

5.4.1 一級保養(yǎng)(日常保養(yǎng))

5.4.1.1 設(shè)備的一級保養(yǎng)由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)執(zhí)行,并有操作人員完成<;<;日周月設(shè)備點檢表>;>;.

5.4.2 二級保養(yǎng)

5.4.2.1設(shè)備的二級保養(yǎng)通常每一年一次,以操作人員為主,在設(shè)備部門維修人員指導(dǎo)下進(jìn)行設(shè)備部門檢驗驗收,并填好<;<;設(shè)備二級保養(yǎng)驗收單>;>;,當(dāng)月底交設(shè)備管理部門.

5.4.3 三級保養(yǎng)

5.4.3.1 設(shè)備的三級保養(yǎng)通常每一年至二年一次,以設(shè)備部門維修人員為主,操作人員參加,按三級保養(yǎng)檢修規(guī)范進(jìn)行.設(shè)備部門驗收,并填寫<;<;設(shè)備三級保養(yǎng)驗收單>;>;,當(dāng)月底交設(shè)備部門.

5.4.4 設(shè)備部門對設(shè)備使用部門所使用的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)執(zhí)行情況和完好情況進(jìn)行檢查,對不符合的事項要求使用部門進(jìn)行整改,并回收<;<;日周月設(shè)備點檢記錄表>;>;.

5.4.5 對暫時不使用的設(shè)備的保養(yǎng),每周做日常清潔,并開機(jī)運行十分鐘,檢測設(shè)備是否完好.

5. 5 編制機(jī)器設(shè)備維修、保養(yǎng)目標(biāo):

5.5.1 設(shè)備部門每年底根據(jù)當(dāng)年的設(shè)備實際使用和維修保養(yǎng)狀況擬定下一年度的機(jī)器設(shè)備維修保養(yǎng)目標(biāo).

5.5.2 設(shè)備維修、保養(yǎng)目標(biāo):

a.設(shè)備完好率目標(biāo):95%;

b.設(shè)備故障停機(jī)率每月不超5%;

5.5.3設(shè)備部門于每月結(jié)束后5個工作日內(nèi)對機(jī)器設(shè)備的實際維修、保養(yǎng)狀況進(jìn)行設(shè)備完好率及故障率統(tǒng)計,做出<;<;月份機(jī)器設(shè)備維修保養(yǎng)目標(biāo)統(tǒng)計表>;>;并將統(tǒng)計的結(jié)果存檔.對未達(dá)到指標(biāo)者,設(shè)備部門應(yīng)要求相關(guān)責(zé)任部門進(jìn)行原因分析和提出糾正與預(yù)防措施.

5.6 設(shè)備維修管理

5.6.1 設(shè)備部門負(fù)責(zé)制造中心所有設(shè)備的維修.

5.6.2 設(shè)備使用部門及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時,經(jīng)過簡單的維修還不能排除異常,應(yīng)及時上報部門主管,并通知設(shè)備部門維修人員進(jìn)行維修

5.6.3 每次設(shè)備維修完成后應(yīng)將維修結(jié)果記錄于<;<;機(jī)器設(shè)備維修記錄表>;>;中,并報設(shè)備部門備案.

5.6.4對關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備的維修,使用單位與設(shè)備部門應(yīng)進(jìn)行跟蹤管理,以便及時制定其大修理和定期的預(yù)防維護(hù)保養(yǎng)計劃以及合理地建立其備品備件計劃.

5.6.5設(shè)備部門維修人員維修后的設(shè)備還是不能正常運行,由設(shè)備部門填寫<;<;設(shè)備委外維修單>;>;,經(jīng)制造中心總監(jiān)批準(zhǔn)后,通知設(shè)備供應(yīng)商來廠維修.

5.7 設(shè)備年度大修

5.7.1設(shè)備部門于每年初根據(jù)設(shè)備使用、保養(yǎng)情況及大修周期制定設(shè)備<;<;年度大修計劃>;>;.

5.7.2設(shè)備使用單位可根據(jù)使用、保養(yǎng)情況提出設(shè)備大修、小修申請,設(shè)備部門同意后,納入當(dāng)年大修計劃,并下達(dá)大修作業(yè)計劃.

5.7.3設(shè)備大修單位將大修的內(nèi)容和結(jié)果記錄于<;<;設(shè)備大修記錄>;>;,并設(shè)備部門備案.

5.8 設(shè)備封存管理:

5.8.1 設(shè)備封存條件:設(shè)備使用單位預(yù)計該設(shè)備超過一年無生產(chǎn)任務(wù)被閑置.

5.8.2設(shè)備的封存由設(shè)備部門填寫<;<;設(shè)備封存申請單>;>;,報送制造中心總監(jiān)審查后,由設(shè)備部門進(jìn)行原地封存,掛“封存”牌進(jìn)行標(biāo)識.

5.8.3設(shè)備封存要求

5.8.3.1切斷該設(shè)備的所有電源,各部位要清洗干凈;

5.8.3.2 封存設(shè)備所有輔助設(shè)施,并清點、保管;

5.8.3.3封存的設(shè)備一般應(yīng)為完好設(shè)備,若在封存前無力修復(fù),應(yīng)另安排時間進(jìn)行修復(fù);

5.8.3.4 封存設(shè)備應(yīng)做好防塵、防損、防銹等措施.

5.8.4啟用:封存設(shè)備如因生產(chǎn)和工作所需需啟用時,由設(shè)備使用單位填寫<;<;設(shè)備啟用申 請單>;>;,報送制造中性總監(jiān)批準(zhǔn)后方可使用.封存設(shè)備使用前由設(shè)備部門負(fù)責(zé)作試機(jī)作業(yè),試機(jī)合格后方可投入正常使用,并將設(shè)備移交給使用部門.

5.9 設(shè)備配件管理

設(shè)備的配件是設(shè)備維修的重要環(huán)節(jié),為了縮短維修時間,提高設(shè)備利用率,對于一些常用的設(shè)備配件做到有備無患.

5.9.1設(shè)備配件計劃:設(shè)備部門應(yīng)根據(jù)機(jī)器設(shè)備相應(yīng)的維修狀況和其使用量進(jìn)行統(tǒng)計、分析、匯總制定出相關(guān)設(shè)備的備件庫存數(shù)量.

5.9.2 設(shè)備配件保管:設(shè)備部門負(fù)責(zé)對所有設(shè)備的配件的保管.

5.9.3 對關(guān)鍵設(shè)備的備件應(yīng)單獨列帳,種類、數(shù)量符合<;<;關(guān)鍵設(shè)備備件安全庫存記錄表>;>;中之規(guī)定,且不得挪作他用.

5.10 設(shè)備折舊管理

5.10.1設(shè)備折舊率的計算由財務(wù)部門將其列入相關(guān)科目中,經(jīng)部門主管審查、由財務(wù)部門進(jìn)行保存與歸檔.

5.11 設(shè)備報廢管理

5.11.1 報廢條件

5.11.1.1損壞嚴(yán)重,確無修理價值的設(shè)備.

5.11.1.2喪失工作能力,年代已久,型號淘汰,無配件可供的設(shè)備.

5.11.1.3 設(shè)備單位應(yīng)填報<;<;設(shè)備報廢申請單>;>;,由設(shè)備部門組織有關(guān)人員審查、公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,由設(shè)備部門將<;<;設(shè)備報廢申請單>;>;一式三份分別送達(dá)設(shè)備使用部門、財務(wù)部各一份,自留一份.設(shè)備部門依據(jù)<;<;設(shè)備報廢申請單>;>;注銷該設(shè)備固定資產(chǎn)臺帳.

6 記錄

第7篇 生產(chǎn)設(shè)備檔案資料管理制度

生產(chǎn)設(shè)備檔案資料管理制度

1.目的作用

設(shè)備檔案資料是設(shè)備制造、使用、管理、維修的重要依據(jù),為保證設(shè)備維修工作質(zhì)量、使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài),提高使用、維修水平,充分發(fā)揮設(shè)備檔案資料為日常設(shè)備管、修、用服務(wù)的職能,特制定本制度。

2.管理職責(zé)

2.1 設(shè)備檔案資料對公司的資產(chǎn)管理起著至關(guān)重要的作用,對其管理的主要負(fù)責(zé)部門是公司設(shè)備動力科,主要應(yīng)做好的工作是:資料來源的組織工作;歸集記錄工作;資料加工分析工作;歸檔審定工作以及資料使用過程的管理工作。

2.2 設(shè)備的檔案資料應(yīng)統(tǒng)一存放于公司檔案室。除了設(shè)備動力科可保留部分常用設(shè)備資料(主要應(yīng)為復(fù)制件),凡是需用資料的部門均應(yīng)到檔案室借用。公司檔案室管理員應(yīng)嚴(yán)格按公司制定的《檔案管理條例》,加強(qiáng)對設(shè)備檔案的管理包括資料借閱和審批手續(xù)等。

3.主題釋意與說明

3.1 有關(guān)設(shè)備資料是指從設(shè)備規(guī)劃、設(shè)計、制造(購置)、安裝、使用、維修改造、更新、直至報廢等全過程中形成并經(jīng)整理應(yīng)當(dāng)歸檔保存的圖紙、圖表、文字說明、計算資料、照片、錄像、錄音帶等科技文件資料,設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)將全公司生產(chǎn)設(shè)備逐臺建立設(shè)備資料袋及設(shè)備資料的管理工作。

3.2 設(shè)備檔案資料應(yīng)包括如下內(nèi)容:

3.2.1 制造廠的技術(shù)檢驗文件、合格證、技術(shù)說明書、裝箱單。

3.2.2 設(shè)備安裝驗收移交書。

3.2.3 設(shè)備附件及工具清單。

3.2.4 設(shè)備大、中修理施工記錄,竣工驗收單,修理檢測記錄。

3.2.5 精度校驗及檢驗記錄。

3.2.6 設(shè)備改裝、更新技術(shù)。

3.2.7 設(shè)備缺陷記錄及事故報告單(原因分析處理結(jié)果)。

3.2.8 設(shè)備技術(shù)狀況鑒定表。

3.2.9 安裝基礎(chǔ)圖及土建圖。

3.2.10 設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件、主要配件圖紙。

3.2.11 設(shè)備操作規(guī)程(包括:崗位職責(zé)、主要技術(shù)條件、操作程序、維護(hù)保養(yǎng)項目等)。

3.2.12 設(shè)備檢修規(guī)程(包括:檢修周期、工期、項目、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范等)。

3.2.13 其他資料。

3.3 設(shè)備檔案資料管理的范圍包括公司內(nèi)機(jī)械、電氣、動力設(shè)備及土建設(shè)施的有關(guān)圖紙說明書、技術(shù)文件、設(shè)備制造圖、備件圖冊、設(shè)備檔案袋、設(shè)備改裝圖紙、修理工具圖冊及設(shè)備維修、使用原始等。

4.設(shè)備檔案資料的收集

4.1 設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)圖紙資料的收集工作,將設(shè)計通用標(biāo)準(zhǔn)、檢驗標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備說明書以及各種型號的設(shè)備制造圖、裝配圖,重要易損零件圖配置完整。

4.2 新設(shè)備進(jìn)公司,開箱應(yīng)通知資料員及有關(guān)人員收集隨機(jī)帶來的圖紙資料,如果是進(jìn)口設(shè)備需提請主管生產(chǎn)(設(shè)備)的領(lǐng)導(dǎo)組織翻譯工作。隨機(jī)說明書上的電器圖,在新設(shè)備安裝前必須復(fù)制,以指導(dǎo)安裝施工,原圖分級妥善保管。

4.3 設(shè)備檢修與維修期間,由設(shè)備管理部門組織車間技術(shù)人員及有關(guān)人員對設(shè)備的易損件、傳動件等進(jìn)行測繪,經(jīng)校對后將測繪圖紙匯總成冊存檔管理。

4.4 隨機(jī)帶來的圖紙資料及外購圖紙和測繪圖紙由設(shè)備管理部門組織審核校對,發(fā)現(xiàn)圖紙與實物不符,必須做好記錄,并在圖紙上修改。設(shè)備管理部門組織將全公司設(shè)備常用圖紙如裝配圖、傳動系統(tǒng)圖、電器原理圖、潤滑系統(tǒng)圖等,進(jìn)行描曬制后供生產(chǎn)車間維修使用,原圖未經(jīng)批準(zhǔn)一律不外借或帶出資料室。

5.設(shè)備檔案資料的整理 所有進(jìn)人資料室保管的藍(lán)圖,資料員必須經(jīng)過整理、清點編號、裝訂(指藍(lán)圖),登賬后上架妥善保管。

5.1 圖紙人資料室后必須按總圖、零件、標(biāo)準(zhǔn)件、外購件目錄、部件總圖、零件的圖號順序整理成套,并填寫圖紙目錄和清單,詳細(xì)記明實有張數(shù),圖面必須符合國家制圖標(biāo)準(zhǔn),有名稱、圖號,有設(shè)計、校對、審核人簽字。

5.2 底圖的保管

5.2.1 所有底圖按設(shè)備類別清點、編號、記賬以保證抽曬、歸還準(zhǔn)確無誤。

5.2.2 底圖的修改應(yīng)由設(shè)備管理部門有關(guān)負(fù)責(zé)人員簽名(蓋章)批準(zhǔn),注明修改日期。

5.2.3 底圖作廢、銷毀,應(yīng)由資料員提出交設(shè)備管理部門組織技術(shù)員分別核實,確定無保存價值者,列出清單,經(jīng)設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可銷毀。

5.3 動力傳導(dǎo)設(shè)備技術(shù)檔案資料的保管

5.3.1 動力傳導(dǎo)設(shè)備技術(shù)檔案資料是指蒸氣管系、壓縮空氣管系、,乙炔管系、氧氣管系、高低壓電力電纜、電力架空線路、電話電纜等的平面附設(shè)布置圖。

5.3.2 動力傳導(dǎo)設(shè)備檔案資料由設(shè)備管理部門組織有關(guān)技術(shù)人員按照各種電纜、管道的實際附設(shè)走向進(jìn)行測繪,底圖交公司資料室作密級資料保管。

5.3.3 檔案資料必須保持與實物或?qū)嶋H情況相符,根據(jù)公司管線布置變動的情況,檔案資料必須作相應(yīng)的變動,修改后歸檔。

6.設(shè)備檔案資料管理的具體要求

6.1 技術(shù)文件應(yīng)力求齊全、完整、準(zhǔn)確

6.2 檢

驗(檢測檢修、驗收記錄等資料由設(shè)備動力科分管人員作分類整理后交資料員作集中統(tǒng)一管理。

6.3 所有圖紙要有統(tǒng)一的編號 6.4 圖紙上的各項技術(shù)要求標(biāo)注齊全,圖紙清晰。

6.5 型號相同的設(shè)備,因制造廠和出廠年份不同,零件尺寸可能不同,應(yīng)與實物核對,并在圖紙索引中加以注明。

6.6 設(shè)備經(jīng)改裝或改造后,圖紙應(yīng)及時修改。

6.7 圖紙的修改應(yīng)表示在底圖上,并在修改索引上注明。

6.8 凡原制造廠的圖紙,一律沿用原制造廠的編號。

6.9 訂制設(shè)備、年久設(shè)備和無制造廠設(shè)備圖紙的編號,按下列辦法進(jìn)行,即第一節(jié)為設(shè)備型號,第二節(jié)為部件號,第三節(jié)為零件號,每節(jié)用短橫線連接。每個部件的零件號都從001開始,以便書寫整齊和查閱清楚。

6.10 嚴(yán)禁將圖冊中的圖紙拆下作為加工和外協(xié)等用。

7.圖紙資料的借閱管理規(guī)定

7.1 資料管理員認(rèn)真按《圖紙資料借閱登記表》填寫名稱、圖號、張數(shù)、借閱時間、借閱期限等項。

7.2 借閱人在《圖紙資料借閱登記表》簽字欄簽字。

7.3 絕密文件資料借閱,資料管理員需報請設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可借閱。

7.4 資料借閱時間規(guī)定為10天內(nèi),借閱期滿,資料管理員應(yīng)催收。需繼續(xù)借閱者,應(yīng)辦順延手續(xù),該歸還不歸還或遺失、損失者,由設(shè)備管理部按其損失作估價賠償。

7.5 非為我公司服務(wù)的外單位人員不得借閱公司的設(shè)備檔案資料。為我公司服務(wù)的人員,經(jīng)設(shè)備部允許,可在資料室查閱有關(guān)的檔案資料,但不得將檔案資料帶出資料室。外單位人員因工作需要,需將檔案資料帶出資料室,應(yīng)經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

7.6 原圖原件或無備件的技術(shù)檔案資料一律不得外借,只能在資料室查閱。

7.7 本單位人員調(diào)出我公司或辦理離、退休手續(xù)前,有借閱設(shè)備檔案資料未歸還者,須到資料室辦理歸還手續(xù)。否則,辦公室不得辦理調(diào)動或退休手續(xù)。

8.附件

附件一-設(shè)備備案卡(一)

附件二-設(shè)備備案卡(二)

第8篇 生產(chǎn)設(shè)備三級保養(yǎng)制度

設(shè)備的三級保養(yǎng)制度,此保養(yǎng)管理制度要實行定人、定崗、定機(jī),此保養(yǎng)管理制度是貫搞好徹“預(yù)防為主、維修和保養(yǎng)并重”的具體體現(xiàn),也是設(shè)備使用、保養(yǎng)、維修的有效措施。三級保養(yǎng)的具體要求如下:

一級保養(yǎng): 在日常工作中,設(shè)備的日常維護(hù),而產(chǎn)生的技術(shù)狀態(tài)變化,要及時進(jìn)行調(diào)整,是指對設(shè)備在使用過程中,由于各部件、零件相互摩擦的檢查、調(diào)整和處理,是操作人員在班前班后對所使用的設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查:具體情況結(jié)合日保養(yǎng)進(jìn)行操作,由設(shè)備部定期檢查評分,檢查出有問題的當(dāng)場進(jìn)行改進(jìn)并扣除分?jǐn)?shù),如不改進(jìn)則罰款50元,并十倍扣分,改進(jìn)后仍不合格,三倍扣分,每月月底進(jìn)行評比,分?jǐn)?shù)最低的機(jī)臺每人罰款50元。

二級保養(yǎng): 此保養(yǎng)根據(jù)周保養(yǎng)檢查記錄表進(jìn)行完成, 一般周末進(jìn)行停機(jī)保養(yǎng),由操作人員進(jìn)行(特殊情況可請機(jī)修人員配合),對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,對日常工作中的隱患進(jìn)行處理,突出重點或局部少量零件拆卸(拆卸時由設(shè)備部人員現(xiàn)場指導(dǎo))檢查,如有特殊情況不能保養(yǎng),必須要填寫設(shè)備保養(yǎng)延期申請表,由部門主管批準(zhǔn)并由設(shè)備部人員簽字方可生效。設(shè)備延期申請表最多不得超過三天。 如不按此標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行則當(dāng)天分?jǐn)?shù)記為零分,并每人罰款50元。

三級保養(yǎng): 車間所屬設(shè)備每月進(jìn)行一次,由操作人員和修理人員配合完成,三級保養(yǎng)的具體要求是:對設(shè)備進(jìn)行全面細(xì)致地檢查,對有問題的部件進(jìn)行拆卸檢查或更換,在完成一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)得基礎(chǔ)之上配合維修人員進(jìn)行月檢修工作,通過設(shè)備月檢修要達(dá)到排除設(shè)備一切隱患,順利安全生產(chǎn)的目的。

一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)分別由操作人員每日、每周進(jìn)行完成,評分標(biāo)準(zhǔn)為一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)的平均分。如所有機(jī)臺平均分都在95分以上則不進(jìn)行罰款。每月評比最高分機(jī)臺每人獎勵50元。三級保養(yǎng)視生產(chǎn)情況每月進(jìn)行一次操作人員配合維修人員完成。一級保養(yǎng)時間30分鐘,二級保養(yǎng)時間為2小時,三級保養(yǎng)時間為4小時。膠印機(jī)的二級保養(yǎng)時間為8小時,三級保養(yǎng)時間為1天。

第9篇 機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度

1 目的

為加強(qiáng)設(shè)備的安全生產(chǎn)管理,提高公司設(shè)備管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)意識,保障人民生命財產(chǎn)的安全,最大限度地減少事故損失,特制定本制度。

2 適用范圍

適用于本公司管理的、機(jī)械、動力等設(shè)備的安全生產(chǎn)管理。

3 管理職責(zé)

技術(shù)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)整個公司的設(shè)備安全生產(chǎn)管理工作,貫徹執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策和各項規(guī)定,組織和實施公司的設(shè)備安全生產(chǎn)宣傳教育活動,開展設(shè)備操作者的理論和技能培訓(xùn)工作,努力提高其安全生產(chǎn)意識;定期開展設(shè)備的安全生產(chǎn)檢查。負(fù)責(zé)設(shè)備安全生產(chǎn)的調(diào)查和處理;協(xié)助公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組做好各項安全生產(chǎn)管理工作。

4 工作程序

4.1 基礎(chǔ)管理

4 .1.1 設(shè)備操作人員必須持有效證件才能操作相應(yīng)設(shè)備,專用設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并經(jīng)管理處設(shè)備科同意后才能操作相應(yīng)設(shè)備。

4.1.2 特種車輛的操作人員、電工必須經(jīng)過專門培訓(xùn),取得有關(guān)部門核發(fā)的特種作業(yè)操作證才能上崗。

4.1.3 設(shè)備操作人員必須遵守相應(yīng)設(shè)備的安全操作規(guī)程。

4.1.4 設(shè)備操作人員必須遵守本單位有關(guān)設(shè)備管理的辦法、制度和規(guī)定。

4.1.5 技術(shù)生產(chǎn)部要經(jīng)常利用各種會議、書刊、標(biāo)語等形式宣傳黨和國家關(guān)于機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、法令以及機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)技術(shù)知識和標(biāo)準(zhǔn)。

4.1.6 技術(shù)生產(chǎn)部每月定期組織設(shè)備操作人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí),并做好記錄,督促操作人員遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度,參加各種安全生產(chǎn)活動。

4.2 責(zé)任事故范圍

4.2.1責(zé)任機(jī)械事故:凡下列原因引起的機(jī)械非正常損壞或損失,造成機(jī)械技術(shù)性能下降,使用壽命縮短均屬責(zé)任事故。

a)不按規(guī)定加注(更換)潤滑油、冷卻液,造成設(shè)備損壞的。

b)因能檢查到的部位(螺絲、螺母、銷釘、鍵及連接桿)松動、脫落而造成設(shè)備損壞的。

c)由于外部因素(工具、螺絲、雜物)等物件遺落在設(shè)備內(nèi)而影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn),造成設(shè)備損壞的。

d)設(shè)備運轉(zhuǎn)超過核定速度或核定載荷,造成設(shè)備損壞的。

e)違反設(shè)備安全操作規(guī)程,違章操作造成設(shè)備損壞的。

f) 非本設(shè)備定崗人員操作設(shè)備,造成損壞的。

g)設(shè)備在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象而不停機(jī)檢查排除隱患,造成設(shè)備損壞的,或操作人員擅自離開崗位,不能及時發(fā)現(xiàn)事故隱患,造成設(shè)備損壞的。

h)設(shè)備管理員及維修人員在設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)事故隱患,設(shè)備操作人員接到通知后不及時排除造成設(shè)備損壞的。

i)指揮人員或主管領(lǐng)導(dǎo)強(qiáng)迫工人違反機(jī)械性能或操作規(guī)程進(jìn)行危險作業(yè),使機(jī)械在惡劣環(huán)境中工作造成設(shè)備損壞的。

j)設(shè)備自然事故隱瞞或拖延不報者,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)后按責(zé)任事故處理。

4.2.2 非責(zé)任事故,凡因自然災(zāi)害或不可抗拒的外界原因而因設(shè)計、制造等先天缺陷,而又無法預(yù)防和補救所造成的事故,屬非責(zé)任事故。

4.3 責(zé)任事故分類

4.3.1 根據(jù)事故造成的直接經(jīng)濟(jì)損失,機(jī)械事故分為:

a)一般事故:直接經(jīng)濟(jì)損失價值5000元(含)以內(nèi);

b)大事故:直接經(jīng)濟(jì)損失價值在5000~20000元;

c)重大事故:直接經(jīng)濟(jì)損失價值在20000元以上。

4.3.2、成的直接經(jīng)濟(jì)損失或人員傷亡,交通事故分為:

a)輕微事故:一次性造成輕傷1~2人,或直接經(jīng)濟(jì)損失不足1000元;

b)一般事故:一次性造成重傷1~2人,或輕傷3人以上,或直接經(jīng)濟(jì)損失不足3萬元;

c)重大事故:一次性造成死亡1~2人,或重傷3人以上10人以下,或直接經(jīng)濟(jì)損失在3~6萬元之間;

d)特大事故;一次性造成死亡3人以上,或重傷11人以上;或者死亡1人,同時重傷8人以上;或者死亡2人,同時重傷5人以上;或直接經(jīng)濟(jì)損失6萬元以上。

4.4 事故的調(diào)查

4.4.1 發(fā)生設(shè)備機(jī)械事故,操作員應(yīng)立即停機(jī),保護(hù)現(xiàn)場并報告設(shè)備管理人員及單位領(lǐng)導(dǎo),設(shè)備管理人員必須及時到現(xiàn)場。如涉及人身傷亡或事故損失有可能擴(kuò)大的情況,應(yīng)首先組織搶救。

4.4.2凡發(fā)生事故應(yīng)在8小時內(nèi)報有關(guān)管理部門,發(fā)生重特大事故在2小時內(nèi)報有關(guān)管理部門。

4.4.3 事故發(fā)生后,設(shè)備管理人員要及時召集有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場檢查和周密調(diào)查,聽取當(dāng)事人和旁證人的申述,詳細(xì)記錄事故發(fā)生的有關(guān)情況及造成后果,作為分析事故的依據(jù)。

4.4.4 發(fā)生機(jī)械大事故及一般交通事故,設(shè)備部應(yīng)會同有關(guān)人員到事故現(xiàn)場進(jìn)行事故調(diào)查與分析。

4.5事故的分析

4.5.1 對于發(fā)生的責(zé)任事故必須按照“四不放過”原則(即事故原因沒有分析清楚不放過;事故當(dāng)事者和干部、群眾沒有受到教育不放過;沒有切實可行的防范措施不放過;責(zé)任人未受處理不放過),認(rèn)真進(jìn)行分析和處理。

4.5.2 事故分析的基本要求:

a)要重視并及時進(jìn)行事故分析。分析工作進(jìn)行得越早,原始數(shù)據(jù)越多,分析事故原因的根據(jù)就越充分。要保存好分析的原始數(shù)據(jù)。

b)如需拆卸發(fā)生事故的機(jī)械部件時,要避免使零件在產(chǎn)生新的損傷或變形等情況發(fā)生。

c)分析事故時,除注意發(fā)生事故部位外,還要詳細(xì)了解周圍環(huán)境,多訪問有關(guān)人員,以便得出真實情況。

d)分析事故應(yīng)以損壞的實物和現(xiàn)場實際情況為主要依據(jù),進(jìn)行科學(xué)的檢查、化驗等多方面的因素和數(shù)據(jù)仔細(xì)分析判斷,不得盲目推測,主觀臆斷。

e)事故發(fā)生往往是由多種因素造成的,分析時必須從多方面進(jìn)行,確有科學(xué)依據(jù)時才能做出結(jié)論,避免由于結(jié)論片面而引起不良后果。

f)凡發(fā)生事故,必須在24小時內(nèi)填寫《事故報告》報有關(guān),發(fā)生重特大事故必須在10小時內(nèi)填寫《事故報告》報有關(guān)管理部門。

g)凡隱瞞事故不報或拖延上報時間,破壞現(xiàn)場阻礙調(diào)查和處理,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),從重處罰,并追究相關(guān)人員責(zé)任。

4.6 責(zé)任追究

4.6.1 屬責(zé)任事故且有經(jīng)濟(jì)損失的,責(zé)任人要按事故造成直接經(jīng)濟(jì)損失的10%進(jìn)行賠償,賠償最高金額為5000元,另外根據(jù)事故性質(zhì)分類和責(zé)任大小分別作出其它經(jīng)濟(jì)處罰、行政處分直至追究法律責(zé)任,經(jīng)濟(jì)賠償和經(jīng)濟(jì)處罰之和最高不超過事故造成的直接經(jīng)濟(jì)損失。

4.6.2 機(jī)械事故

a)一般事故:取消1個月浮動工資及獎勵資格(聘用人員取消1個月的績效獎勵及評獎資格)。

b)大事故:取消z個月浮動工資及獎勵資格(聘用人員取消2個月的績效獎勵及評獎資格)。

c)重大事故:取消3個月浮動工資及獎勵資格(聘用人員取消3個月的績效獎勵及評獎資格)。

4.6.3事故處理結(jié)束后,設(shè)備部負(fù)責(zé)填寫《事故調(diào)查及處理記錄》。

2.3 安全生產(chǎn)檔案管理制度和操作規(guī)程

2.3.1、為加強(qiáng)公司安全生產(chǎn)檔案管理工作,有效地保護(hù)和利用安全生產(chǎn)檔案,特制訂本制度。

2.3.2、本制度所稱的安全生產(chǎn)檔案是指過去和現(xiàn)在的公司各級部門及員工從事安全生產(chǎn)工作中所直接形成的對企業(yè)有保存價值的各種文字、圖表、賬冊、憑證、報表、技術(shù)資料、電腦盤片、聲像、膠卷、榮譽實物、證件等不同形式的歷史記錄。

2.3.3、公司各部門、員工都有保護(hù)安全生產(chǎn)檔案的義務(wù)。

2.3.4、安全生產(chǎn)檔案工作由公司總經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),綜合部負(fù)責(zé)接收、收集、整理、立卷、保管,并監(jiān)督各部門的安全生產(chǎn)檔案管理工作。

2.3.5、綜合部應(yīng)逐步完善安全生產(chǎn)檔案管理制度,確保檔案安全和方便利用,采用科學(xué)手段,逐步實現(xiàn)檔案管理現(xiàn)代化。

2.3.6、整理辦法:

1、方法:以問題特征為主,立小卷,一事一卷。

2、步驟:

a、收集

文書檔案:當(dāng)年立前一年的卷,并預(yù)立當(dāng)年的卷。企業(yè)科技檔案類:立竣工工程卷,未竣工工程資料整理成冊。

b、整理:根據(jù)分類和成立時間整理。

c、立卷:區(qū)分不同價值確定保管期限分永久、長期、短期。

2.3.7、過程管理:

1、屬于公司保管的安全生產(chǎn)檔案:公司各部門的資料員做好平時文件的預(yù)立卷工作,并在事件結(jié)束后或在每季第一個月的十日前將上季需歸檔的預(yù)立卷的文件整理成冊移交辦公室保管,任何人不得據(jù)為己有。

2、屬于部門保管的安全生產(chǎn)檔案:在每季第一個月十日前匯編成冊上報綜合部,各分級保管者在每年的二月十日前將安全生產(chǎn)檔案總目錄、預(yù)立卷材料的目錄交綜合部。

2.3.8、監(jiān)督:

綜合部根據(jù)各部門和各部門上報的安全生產(chǎn)檔案總目錄、預(yù)立卷材料的目錄,進(jìn)行定期或不定期的檢查,來監(jiān)督各部門及各部門安全生產(chǎn)檔案的管理工作。

2.3.9、銷毀:

須報總經(jīng)理批準(zhǔn),銷毀時應(yīng)有兩人以上負(fù)責(zé)監(jiān)銷,并在清單上簽字。

2.3.10、公司安全生產(chǎn)檔案的分類及編號:

指定資料員經(jīng)綜合部培訓(xùn)后,按有關(guān)分類及編號要求操作。2.3.11、在業(yè)務(wù)中對外簽署的各種涉及安全生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)合同

《合同管理規(guī)定》處理。

2.3.12、借閱:因公司需要借閱安全生產(chǎn)文檔的,應(yīng)填好檔案查閱單,員工不得將安全生產(chǎn)檔案隨意外帶,確因工作需要外帶,需辦理檔案外借手續(xù),經(jīng)綜合部核準(zhǔn)后,方可帶出,用畢即歸還。閱檔人對所借閱檔案必須妥善保管,不得私自復(fù)制、調(diào)換、涂改、污損、劃線等,更不能隨意亂放,以免遺失。

2.3.13、公司所有有價值的安全生產(chǎn)檔案如:文件、報表、考數(shù)字化處理和保存。

2.3.14、各部門應(yīng)盡量采用電腦管理和工作,便于檔案資料的數(shù)字化處理和保存。

2.3.15、對存入電腦的有關(guān)安全生產(chǎn)的資料、檔案,按《計算機(jī)管理辦法》管理。備份盤與源盤應(yīng)分開存放。

2.3.16、有下列行為之一,據(jù)情節(jié)輕重,給予50-500元扣薪處理,若構(gòu)成犯罪依法追究刑事責(zé)任:

1、毀損、丟失或擅自銷毀安全生產(chǎn)檔案。

2、擅自向外界提供、抄摘安全生產(chǎn)檔案。

3、涂改、偽造安全生產(chǎn)檔案。

4、未及時上報歸檔或管理不善的檔案管理者。

5、未按手續(xù)就借閱、外帶者或越級查閱者(檔案管理者同罰)。

2.4、安全會議制度和操作規(guī)程

安全例會是安全管理工作的好傳統(tǒng),是有效的安全工作方法,堅持安全例會制度是做好安全工作的保證,制度內(nèi)容如下:

2.4.1、公司的安全工作例會,由安全辦公室主任召集,分管領(lǐng)導(dǎo)主持召開,所屬部門領(lǐng)導(dǎo)、安全員參加。會議應(yīng)分析安全形勢,講評安全工作情況,傳達(dá)上級有關(guān)指示和會議精神,學(xué)習(xí)安全工作的有關(guān)文件和法律法規(guī),布置下一階段安全工作任務(wù)。

2.4.2、公司下屬各部門每月由其領(lǐng)導(dǎo)主持,獨立召開全體員工安全生產(chǎn)例會,通報各方面安全生產(chǎn)情況,指出整改問題,不斷教育員工,增強(qiáng)安全意識。員工不能缺席,做好簽到記錄和會議記錄。

2.4.3、公司安全例會由公司安全辦負(fù)責(zé)組織召開,時間定為每月5日(逢休假日順延下周二)下午4:45~ 5:45。

2.4.4、安全工作例會的內(nèi)容以會議形式為主,主要是通報、分析事故案例和學(xué)習(xí)交通法規(guī),傳達(dá)上級文件和指示精神,電化教育、圖片展,請專業(yè)人員講學(xué)等,以提高員工的安全思想意識。

2.4.5、對不按時參加例會學(xué)習(xí)的員工,當(dāng)月公司應(yīng)安排時間隨時給少數(shù)人或個別人進(jìn)行補課學(xué)習(xí),并適當(dāng)采取強(qiáng)制學(xué)習(xí)措施。

2.4.6、對長期不參加安全學(xué)習(xí)或不愿接受安全教育的員工,公司將進(jìn)行通報批評,并根據(jù)規(guī)定扣罰其安全保證金。

第10篇 特種設(shè)備安全生產(chǎn)節(jié)能責(zé)任制度

安全節(jié)能責(zé)任制度是特種設(shè)備安全節(jié)能管理制度的核心,是明確單位各級領(lǐng)導(dǎo)、各個部門、各類人員在各自職責(zé)范圍內(nèi)對安全生產(chǎn)應(yīng)負(fù)責(zé)的制度,應(yīng)根據(jù)部門和人員職責(zé)分工來明確具體內(nèi)容,充分體現(xiàn)責(zé)、權(quán)、利相統(tǒng)一的原則,形成全員、全面、全過程的安全管理。

本單位的法定代表人是負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全的第一責(zé)任人。本單位設(shè)置特種設(shè)備安全管理部門全面負(fù)責(zé)本單位的特種設(shè)備安全管理工作,并配備專職的安全管理人員申樹兵、喬宇澄、劉孝斌等。各級領(lǐng)導(dǎo)、各個部門、各類人員的特種設(shè)備崗位責(zé)任制如下:

一、法定代表人安全節(jié)能崗位職責(zé):

本單位的法定代表人是負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全的第一責(zé)任人,全面負(fù)責(zé)本單位特種設(shè)備安全工作。

嚴(yán)格執(zhí)行國家和山西省有關(guān)特種設(shè)備安全管理的有關(guān)法規(guī)、規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

明確落實特種設(shè)備安全的措施,設(shè)立負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全的管理機(jī)構(gòu)和人員,負(fù)責(zé)資金的投入,制定、發(fā)布特種設(shè)備安全管理的各項制度和操作規(guī)程。

定期組織特種設(shè)備安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即督促整改。

負(fù)責(zé)組織編制應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急演練。

負(fù)責(zé)本單位事故、突發(fā)事件的應(yīng)急、調(diào)查、處理和報告。

二、特種設(shè)備職能部門及負(fù)責(zé)人安全節(jié)能崗位職責(zé):

在法人領(lǐng)導(dǎo)下,對特種設(shè)備安全管理具體負(fù)責(zé)。

掌握相關(guān)特種設(shè)備安全知識,滿足國家有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范對其任職資格的要求;并經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)察部門考核合格,持證上崗。

具體組織制定、修改、落實各項安全管理制度,安全操作規(guī)程等,并檢查執(zhí)行情況。

傳達(dá)、貫徹上級有關(guān)特種設(shè)備安全的指示以及法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn);

定期、不定期檢查特種設(shè)備;發(fā)現(xiàn)問題,及時處理;

具體負(fù)責(zé)特種設(shè)備事故的調(diào)查、處理、統(tǒng)計、上報等工作。

明確特種設(shè)備的安全管理(使用、維保、檢驗等)的各個環(huán)節(jié)及責(zé)任人員,操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)、考核及管理。

具體負(fù)責(zé)特種設(shè)備應(yīng)急預(yù)案的制、修訂,具體負(fù)責(zé)應(yīng)急預(yù)案的演練;具體負(fù)責(zé)突發(fā)事件或事故的響應(yīng)、處理、調(diào)查和報告等。

三、車間、班組及其負(fù)責(zé)人員安全節(jié)能崗位職責(zé):

在法人領(lǐng)導(dǎo)下,配合安全管理部門(人員)對本車間班組使用的特種設(shè)備安全管理具體負(fù)責(zé)。

掌握相關(guān)特種設(shè)備安全知識,滿足國家有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范對其任職資格的要求;并經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)察部門考核合格,持證上崗。

落實本單位有關(guān)安全管理制度,具體組織制定、修改、落實本部門各項安全管理制度,安全操作規(guī)程等,并檢查執(zhí)行情況。

傳達(dá)、貫徹上級及安全管理部門的有關(guān)特種設(shè)備安全的指示以及法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn);

負(fù)責(zé)本部門特種設(shè)備的日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理和上報;

明確本部門特種設(shè)備的安全使用、維保、檢驗的各個環(huán)節(jié)的責(zé)任人員,并協(xié)助安全部門做好操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)及管理。

做好特種設(shè)備的定期檢驗以及安全附件、儀器儀表的檢測、校驗工作;按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求,在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設(shè)備檢驗檢測機(jī)構(gòu)提出定期檢驗要求。并配合檢驗機(jī)構(gòu)做好檢驗工作。檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時整改。

具體負(fù)責(zé)特種設(shè)備應(yīng)急預(yù)案的制、修訂,具體負(fù)責(zé)應(yīng)急預(yù)案的演練;具體負(fù)責(zé)突發(fā)事件或事故的響應(yīng)、處理、調(diào)查和報告等。

確定特種設(shè)備操作規(guī)程的編制、修訂。

四、管理人員和特種設(shè)備作業(yè)人員安全節(jié)能崗位職責(zé):

嚴(yán)格執(zhí)行單位特種設(shè)備安全管理制度,確保本崗位的設(shè)備和安全設(shè)施齊全完好。

持證上崗,嚴(yán)格按照特種設(shè)備操作規(guī)程操作有關(guān)設(shè)備,不違章作業(yè),按時巡回檢查、準(zhǔn)確分析、判斷和處理特種設(shè)備的運行中的異常情況,出現(xiàn)緊急異常情況立即采取措施,啟動應(yīng)急預(yù)案,報告領(lǐng)導(dǎo)。

按時參加有關(guān)安全技術(shù)培訓(xùn),提高水平,確保特種設(shè)備安全。

按照單位安排,認(rèn)真參加應(yīng)急演練,做好應(yīng)急反應(yīng)等工作。

第11篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施安全管理制度

1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施設(shè)計與制造的安全保障

1.1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置,凡可產(chǎn)生危險、有害因素較大的場所、部位,都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)裝置。如設(shè)備的可動零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護(hù)裝置,凡人員易觸及的可動零部件,應(yīng)盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設(shè)備運行時可能觸及的可動零部件,必須配置必要的安全防護(hù)裝置。對于運行中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件,應(yīng)配置可靠的限位裝置。

1.2、安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應(yīng)當(dāng)符合國家或行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)要求。

2、安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護(hù)、檢測的安全保障

對安全設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng),并定期檢測,保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當(dāng)作好記錄,并由有關(guān)人員進(jìn)行簽字。

2.1、設(shè)備安裝的安全要求

設(shè)備安裝好后,應(yīng)逐項檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全生產(chǎn)的要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項目在設(shè)備不運行的條件下進(jìn)行,如設(shè)備表面安全性,安全防護(hù)距離等;動態(tài)檢查項目在設(shè)備運行的條件下進(jìn)行,如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護(hù)性能、安全防護(hù)裝置的工作性能和可靠性、設(shè)備運行中灰塵的產(chǎn)生情況等。

2.2、設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)的安全要求

設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制,制定安全操作規(guī)程,以確保設(shè)備的安全正常運行。

2.3、設(shè)備安全檢測的要求

安全檢測是了解設(shè)備運行狀況,預(yù)測設(shè)備運行變化趨勢的有效手段,其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生,保證生產(chǎn)安全。

2.4、設(shè)備的報廢與淘汰

建立對設(shè)備的報廢與淘汰制度,禁止使用危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。

2.5、建立設(shè)備安全檔案

設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作,它為公司設(shè)備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù),通過對檔案信息資料的整理、分析,可以了解設(shè)備的運行狀態(tài),為設(shè)備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供可靠的、科學(xué)的依據(jù)。

第12篇 生產(chǎn)經(jīng)營場所設(shè)備設(shè)施安全管理制度

《安全生產(chǎn)法》對設(shè)備、設(shè)施的安全保障要求,做了明確規(guī)定。生產(chǎn)經(jīng)營單位的生產(chǎn)經(jīng)營場所以及有關(guān)的設(shè)備、設(shè)施,應(yīng)有完備的安全裝置和明顯的安全警示標(biāo)志;有關(guān)的安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、維護(hù)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求,特種設(shè)備必須由指定專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)并取得安全許可證才能投入使用;應(yīng)按有關(guān)規(guī)定加強(qiáng)對設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)與檢測管理,淘汰不安全的設(shè)備、設(shè)施,以確保生產(chǎn)經(jīng)營場所及有關(guān)設(shè)備、設(shè)施的安全。

1.設(shè)備、設(shè)施設(shè)計與制造的安全保障

(1)生產(chǎn)經(jīng)營設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置 《安全生產(chǎn)法》第二十八條規(guī)定:“生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)在有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上,設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志” 。凡可產(chǎn)生危險、有害因素較大的場所、部位,都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)裝置,例如,設(shè)備的可動零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護(hù)裝置,凡人員易觸及的可動零部件,應(yīng)盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設(shè)備運行時可能觸及的可動零部件,必須配置必要的安全防護(hù)裝置。對于運行過程中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件,應(yīng)配置可靠的限位裝置。

(2)安全設(shè)備設(shè)計、制造應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)要求

《安全生產(chǎn)法》第二十九條規(guī)定:“安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?!庇嘘P(guān)安全設(shè)備設(shè)計、制造的安全要求,國家或行業(yè)部門已頒發(fā)了有關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計、制造單位必須執(zhí)行。

2. 安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護(hù)、檢測的安全保障

《安全生產(chǎn)法》第二十九條規(guī)定:“安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢,應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)經(jīng)營單位必須對安全設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng),并定期檢測,保證正常運轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當(dāng)作好記錄,并由有關(guān)人員簽字?!备鶕?jù)這條規(guī)定,安全設(shè)備使用安全保障應(yīng)包括安裝使用方面的空保障和維護(hù)、保養(yǎng)、檢測、管理方面的安全保障。

(1)設(shè)備安裝的安全要求

設(shè)備安裝好后,應(yīng)逐項檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項目在設(shè)備不運行的條件下進(jìn)行,如設(shè)備表面安全性、安全防護(hù)距離等;如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護(hù)性能、安全防護(hù)裝置的工作性能與可靠性、設(shè)備運行中塵毒、易燃等的產(chǎn)生情況等。

(2)設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)的安全要求

安全設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制,制定安全操作規(guī)程,實行操作證制度,以確保設(shè)備的安全正常運行。

(3)設(shè)備安全檢測的要求

安全檢測是了解設(shè)備運行狀況,預(yù)測設(shè)備運行變化趨勢的有效手段,其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生,保證生產(chǎn)經(jīng)營安全。

(4)設(shè)備的報廢與淘汰

《安全生產(chǎn)法》第三十一條規(guī)定:“國家對嚴(yán)重危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備實行淘汰制度。生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備?!痹O(shè)備經(jīng)長期運行使用,不斷磨損、老化,生產(chǎn)效率、安全性、可靠性不斷下降對這些設(shè)備就應(yīng)進(jìn)行報廢處理以避免因設(shè)備不安全而引發(fā)事故。《安全生產(chǎn)法》從法律上對設(shè)備的報廢、淘汰制度加以確認(rèn),有利于該制度的有效實施。設(shè)備報廢或淘汰后,任何生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用已報廢、淘汰、禁止使用 的危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。

(5)建立設(shè)備安全檔案

設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作,它為生產(chǎn)經(jīng)營單位設(shè)備安全管理提供信息、資料、和數(shù)據(jù),通過對檔案信息資料的整理、分析,可了解設(shè)備運行狀態(tài),為設(shè)備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供科學(xué)的依據(jù)。

3. 特種設(shè)備實行安全許可證

《安全生產(chǎn)法》第三十條規(guī)定:“生產(chǎn)經(jīng)營單位使用的涉及生命安全、危險性較大的特種設(shè)備,以及危險品的容器、運輸工具,必須按照國家有關(guān)規(guī)定,由專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn),并經(jīng)取得專業(yè)資質(zhì)的檢測、檢驗機(jī)構(gòu)、檢驗合格,取得安全使用證或者安全標(biāo)志,方可投入使用。檢測、檢驗機(jī)構(gòu)對檢測檢驗結(jié)果負(fù)責(zé)。”

特種設(shè)備是指危險性較大、易發(fā)生事故而危及生命安全、對管理有特殊要求的一類設(shè)備,如鍋爐、壓力器、壓力管道、起重設(shè)備、架空索道等。對特種設(shè)備,國家制定專門的管理規(guī)定,實行安全使用證制度,具體內(nèi)容包括:

(1)設(shè)計單位、生產(chǎn)廠家具有設(shè)計或生產(chǎn)特種設(shè)備的許可證。對特種設(shè)備,國家通常采用定點生產(chǎn)由具備生產(chǎn)能力的專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn),并發(fā)給生產(chǎn)許可證,沒有取得生產(chǎn)許可證的單位不得生產(chǎn)特種設(shè)備。

(2)檢測、檢驗機(jī)構(gòu)肯有專業(yè)資質(zhì)證。特設(shè)備的檢測、檢驗通常要專門的檢測設(shè)備,測定要求高,測定過程規(guī)范。為了保證檢測檢驗質(zhì)量,防止因檢測精度不夠或檢測錯誤而導(dǎo)致特種設(shè)備使用中發(fā)生事故 ,必須由具備檢測技術(shù)力量,并經(jīng)認(rèn)證取得專業(yè)資質(zhì)證的機(jī)構(gòu)進(jìn)行。其他沒有取得專業(yè)資質(zhì)認(rèn)證的單位,不得從事特種設(shè)備的檢測檢驗工作。

(3)安全使用證。首先,特種設(shè)備的安裝必須由具有相應(yīng)特種設(shè)備安裝許可證的單位進(jìn)行安裝,有的要求安裝圖(如鍋爐房)須經(jīng)上級有關(guān)部門審查批準(zhǔn)后才能進(jìn)行安裝;其次,安裝完工后必須進(jìn)行竣工驗收,驗收調(diào)試通過后才能試運行;最后,要向特種設(shè)備管理部門申報,并申請安全使用證,取得安全使用證后才能正式投入運營。

本制度自批準(zhǔn)日起正式實行。

擬制: 審核: 批準(zhǔn):

珠海東精大電子科技有限公司

2023年 月 日

安全生產(chǎn)設(shè)備管理制度(十二篇)

生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分,是工廠生產(chǎn)能力重要的物資基礎(chǔ),是安全生產(chǎn)資源配置的重點,經(jīng)常保持設(shè)備處于良好狀態(tài),對安全生產(chǎn)的正常運行起著決定性作用,對提高產(chǎn)
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