第1篇 安全生產設備管理制度
生產設備是企業(yè)固定資產的主要組成部分,是工廠生產能力重要的物資基礎,是安全生產資源配置的重點,經常保持設備處于良好狀態(tài),對安全生產的正常運行起著決定性作用,對提高產品產量和質量是必備的先決條件。為此我廠特制定出《安全生產設備管理制度》發(fā)給你們,望各車間認真宣傳貫徹落實執(zhí)行。
一、各車間領導高度重視設備的維修、保養(yǎng)、使用、管理,作好長、中、近期設備的更新和大、中、小維修計劃,抓好班中安全搶修。
二、執(zhí)行設備維修保養(yǎng)要與“預防為主,維護保養(yǎng)與工作計劃檢修并重”的方針,先維修后生產的原則,專、群結合,群管群修的方法。
三、要教育培訓職工對設備做到“三好、四會”,即檢查好、保養(yǎng)好、使用好;會檢查、會保養(yǎng)、會使用、會維修。
四、現(xiàn)場管理員要認真檢查、糾正違章作業(yè),違章指揮和不愛護設備的行為。
五、機電工要充分做好自制配件工具、工裝,廠里要準備好應采購的配件,供應滿足修機換件的需要。
六、設備的操作潤滑管理:堅持“五定”,定人操作;機電工定時添油;定量加油;定位換油;操作工定點上潤滑油。
七、各車間領導要經常開展設備的“五同時”工作,落實計劃、不止、檢查、總結、評比。
八、重大設備事故堅持“四不放過”的原則,查清原因,劃清責任,嚴肅處理,吸取教訓。
九、會計建立設備臺帳,機電工建立設備運轉臺帳;設備維修保養(yǎng)臺帳;技安員建立設備隱患整改臺帳。
第2篇 生產經營場所、設備和設施的安全管理制度
《安全生產法》對設備、設施的安全保障要求，做了明確規(guī)定。生產經營單位的生產經營場所以及有關的設備、設施，應有完備的安全裝置和明顯的安全警示標志；有關的安全設備的設計、制造、安裝、使用、維護必須符合國家標準或有關行業(yè)標準的要求，特種設備必須由指定專業(yè)生產廠家生產并取得安全許可證才能投入使用；應按有關規(guī)定加強對設備、設施的維護與檢測管理，淘汰不安全的設備、設施，以確保生產經營場所及有關設備、設施的安全。
1.設備、設施設計與制造的安全保障
（1）生產經營設備、設施應有配套的安全設備或安全警示裝置 《安全生產法》第二十八條規(guī)定：“生產經營單位應當在有較大危險因素的生產經營場所和有關設施、設備上，設置明顯的安全警示標志” 。凡可產生危險、有害因素較大的場所、部位，都應設置相應的安全防護裝置，例如，設備的可動零部件是否設置有相應的安全防護裝置，凡人員易觸及的可動零部件，應盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設備運行時可能觸及的可動零部件，必須配置必要的安全防護裝置。對于運行過程中可能超過極限位置的生產設備或零部件，應配置可靠的限位裝置。
（2）安全設備設計、制造應符合安全標準要求
《安全生產法》第二十九條規(guī)定：“安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應當符合國家標準或者行業(yè)標準?！庇嘘P安全設備設計、制造的安全要求，國家或行業(yè)部門已頒發(fā)了有關的安全標準，設計、制造單位必須執(zhí)行。
2. 安全設備、設施使用、維護、檢測的安全保障
《安全生產法》第二十九條規(guī)定：“安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢，應當符合國家標準或行業(yè)標準。生產經營單位必須對安全設備進行經常性維護、保養(yǎng)，并定期檢測，保證正常運轉。維護、保養(yǎng)、檢測應當作好記錄，并由有關人員簽字。”根據(jù)這條規(guī)定，安全設備使用安全保障應包括安裝使用方面的空保障和維護、保養(yǎng)、檢測、管理方面的安全保障。
（1）設備安裝的安全要求
設備安裝好后，應逐項檢查設備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面，靜態(tài)檢查項目在設備不運行的條件下進行，如設備表面安全性、安全防護距離等；如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能與可靠性、設備運行中塵毒、易燃等的產生情況等。
（2）設備使用、維護保養(yǎng)的安全要求
安全設備使用應建立設備使用保養(yǎng)責任制，制定安全操作規(guī)程，實行操作證制度，以確保設備的安全正常運行。
（3）設備安全檢測的要求
安全檢測是了解設備運行狀況，預測設備運行變化趨勢的有效手段，其根本目的是避免安全設備故障或事故發(fā)生，保證生產經營安全。
第3篇 生產設備使用管理制度
生產設備使用管理制度
1.目的作用
正確使用設備是保證設備正常運行,避免設備的不正常磨損或損壞,防止人身、設備事故的發(fā)生,延長設備的使用壽命和大修周期,降低備件消耗,減少維修費用,確保生產正常進行的關鍵之一。因此,設備使用單位和生產操作者,必須嚴格按照設備使用規(guī)程,正確使用設備。為了加強該項工作的管理,確保設備使用規(guī)程能在公司范圍內認真貫徹實施,特制定本制度。
2.管理職責
2.1 各設備使用部門應嚴格按照《設備使用管理制度》的規(guī)定要求,加強對本部門設備的管理,在生產作業(yè)活動中貫徹好“設備使用規(guī)程”,認真抓好各設備在使用前、使用中和使用后的管理,將工作做細做扎實。
2.2 設備動力科應幫助和指導各車間制定和完善各種設備的使用規(guī)程,使之達到合理、規(guī)范的要求。平時要多深入到車間督察制度執(zhí)行情況,對違反設備使用規(guī)程的現(xiàn)象應及時給予糾正,并提出批評,情節(jié)嚴重者應通知其主管領導嚴肅處理。
3.設備使用規(guī)程的編制要點
3.1 設備使用規(guī)程應根據(jù)設備的性能參數(shù)和生產工藝的要求,制訂正確使用方法。它是生產活動中操作者必須執(zhí)行的法規(guī)。為此,認真編制好設備使用規(guī)程,是保證安全運行的前提。
3.2 每種設備都必須有具體的使用規(guī)程。
3.3 每種設備都應在投產前編寫好使用規(guī)程。
3.4 設備使用規(guī)程的內容,必須包括以下部分:
3.4.1 設備的性能參數(shù)。
3.4.2 交接班制度。
3.4.3 操作者應具備和做到以下四點: a.操作前的準備工作; b.操作順序; c.緊急狀態(tài)的處理; d.在使用過程中設備與人身安全注意事項。
3.5 操作前的準備工作
3.5.1 操作者必須專業(yè)培訓,持有操作證。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員,必須在持有操作證的操作者的指導下方可操作。
3.5.2 設備啟動前,必須按使用規(guī)程的規(guī)定進行檢查。
3.5.3 生產線上或集體操作的設備,要熟悉和掌握開機前的聯(lián)系方法和內容
第4篇 工廠生產管道設備清洗消毒管理制度
工廠生產管道、設備清洗消毒管理制度
1.目的
規(guī)范清洗消毒的管理
2.適用范圍
管道、設備清洗消毒。
3.職責
生產科(車間)負責對管道、設備的清洗消毒。
4.程序
4.1人員衛(wèi)生
凡是進入車間得人員的工作衣物按正常衣物洗滌干凈。
4.2設施及環(huán)境
4.2.1地面、下水道溝槽。清掃異物,用洗滌劑刷洗,清水沖凈。
4.2.2墻、窗、玻璃、頂。清掃異物,刷洗,清洗沖凈。
4.2.3燈用抹布擦凈灰塵,保持清潔即可。
4.2.4過水池、洗手池。
每日清洗一次,沖凈異物,用刷子蘸洗潔劑刷洗,清水沖凈。
4.2.5管道:
每日對管道內外清洗、保養(yǎng)一次,做好定期維護。
第5篇 生產設備配置及租賃管理制度
生產設備配置及租賃管理制度
1.目的：
規(guī)范生產設備的計劃、市場引進和租用，規(guī)范臺帳和退場管理，滿足項目對生產設備資源的需求。
2.名詞解釋
生產設備分類：大型及主要設備、中小型設備、工機具。
3.生產設備的配置計劃及配置形式
3.1配置計劃的制定
工程中標十日內，工程進行中每年12月25日前，由工程部部長負責組織編制本工程及下年度的《生產設備配置計劃》(包括生產設備配置方式和進場計劃)，經生產經理審核，項目經理批準，機械管理人員負責將《生產設備配置計劃》報公司工程部備案并傳送相關方(機械公司等)。
3.2配置方式
3.2.1項目施工所須的生產設備配置方式：
租賃和分承包方自帶。
3.2.2項目部各部門(含專業(yè)組)使用的工器具可租賃也可購置：
須購置時由技術員以《工機具購置申請單》的形式提出申請,工程部長審核,生產經理批準,交項目部機械管理人員執(zhí)行。
4.生產設備資源市場的引進
項目部負責引進以下四類生產設備市場：
大型及主要設備市場(此類設備公司內部市場能提供的必須優(yōu)先引進租賃);
汽車吊、運輸機械等;
各種中小型機械;
小型工機具;
項目部面向公司內外部，通過招標形式引進各類設備市場，項目部與其簽訂總合同并規(guī)定指導性租賃價格(動態(tài))。項目部負責提供場地和必要設施(如：辦公用房、電源等);
生產設備市場的引進由商務經理組織，調度人員、機械管理人員負責相應招標文件的制作、合同內容的擬訂、內外部市場的聯(lián)系。
5.租賃
租賃采用以下形式：
不宜拆裝轉移的機械及大型公有生產設備(如：DBQ系列、CC1400履帶吊、P&H7150履帶吊、門座吊、塔吊、施工升降機、30T及以上龍門式起重機等)項目部直接向出租單位租賃，現(xiàn)場使用時，由使用單位申請，項目部統(tǒng)一調度，費用由項目部向出租單位統(tǒng)一結算，項目部再向使用單位攤銷;
其它類設備(汽車吊、運輸機械類由項目部統(tǒng)一調度)由各分承包方向出租單位直接租賃，并由租用單位與出租單位結算。
各租賃單位須向出租單位出據(jù)租賃簽證有效人員名單及簽字字樣。
6.退租退場
大型及主要生產設備等退租退場：
(1)大型公用設備的退租：根據(jù)年度施工計劃及月度生產計劃，調度人員提前一個月提出退租申請，并填寫《機械退租通知單》，
生產經理(須召集總工、相關專業(yè)工程師等研究)批準，由機械管理人員通知機械公司退租。須拆卸的起重設備，同時以《工作請示單》向公司工程部請示，同意拆卸的通知機械公司拆卸時間(拆卸時按《起重設備安裝(拆卸)及負荷試驗管理制度執(zhí)行》)。
(2)主要生產設備退租退場須工程部長同意。
(3)出租單位的汽車吊
6、運輸機械退場要征得調度人員同意。
7.本制度涉及的表格
《生產設備配置計劃》
《工機具申請單》
《機械退租通知單》
《工作請示單》
生產設備配置計劃
工程名稱：
序號
設備名稱
數(shù)量
使用要求和技術指標
使用場所
主要用途
使用時間
年月--年月
備注
批準：*年*月*日
審核：*年*月*日
制表人：*年*月*日
工器具購置審批表*年*月*日
工器具名稱
規(guī)格型號
單位
數(shù)量
單價
合計
申請理由：(用途)
申請人：
部門領導意見(專業(yè)組由專業(yè)工程師簽署)
生產經理：
機械設備退租通知單*年*月*日
被通知單位
退租機械名稱
型號
說明：
通知單位
通知人
通知時間
工作請示單
編號：
呈送領導(部門)
呈送時間
呈送部門(單位)
呈送人
呈報事項
事項
內容
批示
簽字：*年*月*日
第6篇 led生產設備管理制度
1 目的
規(guī)范led制造中心設備申購、維修、保養(yǎng)、事故處理、現(xiàn)場管理及報廢程序，加強led制造中心設備管理.
2 適用范圍
本規(guī)定適用于新led制造中心所有的設備.
3 定義
3.1 設備的分類規(guī)定
3.1.1 a類設備：即為關鍵設備，對制造中心的生產具有特別重大影響的設備.
3.1.2 b類設備：即為重要設備，對制造中心的生產具有重大影響的設備.
3.1.3 c類設備：即為一般設備，對制造中心的生產具有一般影響的設備.
4 工作職責
4.1 制造中心設備部門負責：
4.1.1 制造中心所有設備的歸口管理.
4.1.2 設備的選型、考查、驗收及安裝工作.
4.1.3 設備的維護、保養(yǎng)及安全檢查.
4.1.4 編制設備操作規(guī)程、維護保養(yǎng)規(guī)程，并對使用部門的人員進行培訓.
4.1.5 編制年度設備維修與保養(yǎng)計劃.
4.2 設備使用部門負責：
4.2.1 正確操作設備和保管設備.
4.2.2 設備的日常維護保養(yǎng)及完成日周月點檢記錄.
4.2.3 設備使用時異常的及時如實地匯報.
5 工作程序
5.1 新設備的采購管理
5.1.1 各部門根據(jù)自身的需要，需增加新設備時，提出設備需求，并上報制造中心總監(jiān).
5.1.2 制造中心總監(jiān)組織相關人員進行設備會審.如確實需要增加新設備，則提出可行性報告；如不需要，則駁回設備申請.
5.1.3 根據(jù)會審結果確認需要增加新設備，使用部門詳細填寫<；<；設備請購單>；>；上的各項要求，經相關部門會簽后及公司領導批準.
5.1.4將會簽完畢后的<；<；設備請購單>；>；給采購部負責采購，并提出設備的期望歸期，設備部門跟蹤設備的采購進度.
5.1.5 所采購的設備進廠后，由采購部組織設備供應商、設備部門及使用部門共同開箱驗收，并填寫<；<；設備驗收單>；>；，開箱驗收內容應包括：
(1)與購買合同或技術協(xié)議的型號、技術要求是否相符；
(2)零部件與送貨單是否準確無誤；
(3)設備表面沒有明顯的劃傷、碰傷或缺陷等；
(4)設備技術資料是否齊全.
如驗收不合格，根據(jù)合同或者其它協(xié)議向供應商辦理退貨或者維修手續(xù)，直到合格為止.
5.1.6 開箱驗收合格后，由供應商組織設備部門和使用部門及有關人員進行設備調試，通過設備鑒定，設備部門填寫<；<；設備驗收單>；>；，并確定該設備是否為關鍵設備.
5.1.7經調試發(fā)現(xiàn)設備不能滿足合同和協(xié)議規(guī)定要求時，由設備部門提出異議，采購部門組織有關部門與供應商按合同和有關法律程序解決.
5.1.8新購置設備經安裝調試成功后，由采購部門組織設備部門和設備使用單位參加的設備驗收移交，并在<；<；設備驗收單>；>；上簽字確認交接.
5.1.9 將填寫好的<；<；設備驗收單>；>；交部門領導簽字確認，并上報制造中心總監(jiān).<；<；設備驗收單>；>；一式三份，一份給采購部，一份給供應商，一份設備部門留存.
5.1.10 設備的技術資料、圖形資料及隨機配件由設備部門保存，并建立<；<；設備配件清單>；>；.設備的保管由使用部門保管并確認設備責任人.
5.1.11 設備臺帳的建立
5.1.11.1 設備移交后兩周內，設備部門應辦理固定資產手續(xù)，對設備進行統(tǒng)一編號和標識，并填寫<；<；設備臺帳>；>；.設備編號參考模具設備編碼規(guī)范進行.
5.1.11.2 設備部門應對設備進行關鍵設備認定，并做明確標識，并將標識卡貼在設備上.
5.2 設備零配件的采購管理
5.2.1 設備部門建立<；<；設備配件清單>；>；，根據(jù)設備損耗情況，及時提出設備配件申請.
5.2.2 對于設備使用的常規(guī)易損、易耗配件，由設備部門轉生產部采購；非常規(guī)或者特殊配件，廠內不能協(xié)助完成，由設備部門負責采購.設備部門應對采購部門提出設備的期望歸期.
5.2.3 設備零配件采購進廠后，應通知設備部門進行驗收.驗收合格，設備部門保存零配件并建立<；<；設備配件清單>；>；；驗收不合格，根據(jù)合同或者其它協(xié)議向供應商辦理退貨或者維修手續(xù)，直到合格為止.
5.3 設備的使用與維護保養(yǎng)計劃
5.3.1 設備部門根據(jù)設備供應商提供的說明書，向設備使用部門提供設<；<；設備操作規(guī)范>；>；和<；<；日周月點檢表>；>；.
5.3.2 設備操作人員的要求
5.3.2.1 主要設備操作人員應通過設備部門組織的培訓，經考試合格或設備部門認定合格后，放可上崗操作.
5.3.2.2 特殊設備如焊接、起重機等操作人員應通過上級專業(yè)機關考核確認合格后，持證方可上崗.
5.3.2.3 其它設備操作人員應按<；<；人力資源管理程序>；>；進行崗位培訓考試合格后，持證上崗.
5.3.2.4 設備操作人員要做到“三好”、“四會”. “三好”的要求：管好設備；用好設備(嚴格遵守設備操作規(guī)范)；調整好設備(會調整設備的基本設置). “四會”的要求：會使用設備(熟悉設備操作規(guī)范)；會維護設備(執(zhí)行設備維保規(guī)定、保持設備清潔)；會檢查設備(了解設備原理、結構、性能及易損壞部位)；會排除設備故障(會一般性調整、簡單故障會排除)
5.3.3 操作人員在作業(yè)前應該認真閱讀相關的<；<；設備操作規(guī)范>；>；或在設備工程人員的指導下進行操作，生產中嚴禁違反<；<；設備操作規(guī)范>；>；.
5.3.4 保養(yǎng)計劃
5.3.4.1 設備部門于每年底對主要設備及與產品質量有關的一般設備編制下年度設備維護保養(yǎng)計劃，對與產品質量無直接關系的設備不編入計劃，其維護保養(yǎng)由使用單位按保養(yǎng)規(guī)程執(zhí)行.若因生產急需，經制造中心總監(jiān)同意，可對月度保養(yǎng)計劃進行必要的調整，但必須保證該年度計劃的完成.
5.3.4.2 設備的預防維護保養(yǎng)分為三類：
a.一級保養(yǎng)(日常保養(yǎng))；
b.二級保養(yǎng)；
c.三級保養(yǎng).
5.4 設備的預防維護保養(yǎng)管理
5.4.1 一級保養(yǎng)(日常保養(yǎng))
5.4.1.1 設備的一級保養(yǎng)由設備操作人員負責執(zhí)行，并有操作人員完成<；<；日周月設備點檢表>；>；.
5.4.2 二級保養(yǎng)
5.4.2.1設備的二級保養(yǎng)通常每一年一次，以操作人員為主，在設備部門維修人員指導下進行設備部門檢驗驗收，并填好<；<；設備二級保養(yǎng)驗收單>；>；，當月底交設備管理部門.
5.4.3 三級保養(yǎng)
5.4.3.1 設備的三級保養(yǎng)通常每一年至二年一次，以設備部門維修人員為主，操作人員參加，按三級保養(yǎng)檢修規(guī)范進行.設備部門驗收，并填寫<；<；設備三級保養(yǎng)驗收單>；>；，當月底交設備部門.
5.4.4 設備部門對設備使用部門所使用的設備維護保養(yǎng)執(zhí)行情況和完好情況進行檢查，對不符合的事項要求使用部門進行整改，并回收<；<；日周月設備點檢記錄表>；>；.
5.4.5 對暫時不使用的設備的保養(yǎng)，每周做日常清潔，并開機運行十分鐘，檢測設備是否完好.
5. 5 編制機器設備維修、保養(yǎng)目標：
5.5.1 設備部門每年底根據(jù)當年的設備實際使用和維修保養(yǎng)狀況擬定下一年度的機器設備維修保養(yǎng)目標.
5.5.2 設備維修、保養(yǎng)目標：
a.設備完好率目標：95%；
b.設備故障停機率每月不超5%；
5.5.3設備部門于每月結束后5個工作日內對機器設備的實際維修、保養(yǎng)狀況進行設備完好率及故障率統(tǒng)計，做出<；<；月份機器設備維修保養(yǎng)目標統(tǒng)計表>；>；并將統(tǒng)計的結果存檔.對未達到指標者，設備部門應要求相關責任部門進行原因分析和提出糾正與預防措施.
5.6 設備維修管理
5.6.1 設備部門負責制造中心所有設備的維修.
5.6.2 設備使用部門及時發(fā)現(xiàn)設備異常時，經過簡單的維修還不能排除異常，應及時上報部門主管，并通知設備部門維修人員進行維修
5.6.3 每次設備維修完成后應將維修結果記錄于<；<；機器設備維修記錄表>；>；中，并報設備部門備案.
5.6.4對關鍵機器設備的維修，使用單位與設備部門應進行跟蹤管理，以便及時制定其大修理和定期的預防維護保養(yǎng)計劃以及合理地建立其備品備件計劃.
5.6.5設備部門維修人員維修后的設備還是不能正常運行，由設備部門填寫<；<；設備委外維修單>；>；，經制造中心總監(jiān)批準后，通知設備供應商來廠維修.
5.7 設備年度大修
5.7.1設備部門于每年初根據(jù)設備使用、保養(yǎng)情況及大修周期制定設備<；<；年度大修計劃>；>；.
5.7.2設備使用單位可根據(jù)使用、保養(yǎng)情況提出設備大修、小修申請，設備部門同意后，納入當年大修計劃，并下達大修作業(yè)計劃.
5.7.3設備大修單位將大修的內容和結果記錄于<；<；設備大修記錄>；>；，并設備部門備案.
5.8 設備封存管理：
5.8.1 設備封存條件：設備使用單位預計該設備超過一年無生產任務被閑置.
5.8.2設備的封存由設備部門填寫<；<；設備封存申請單>；>；，報送制造中心總監(jiān)審查后，由設備部門進行原地封存，掛“封存”牌進行標識.
5.8.3設備封存要求
5.8.3.1切斷該設備的所有電源，各部位要清洗干凈；
5.8.3.2 封存設備所有輔助設施，并清點、保管；
5.8.3.3封存的設備一般應為完好設備，若在封存前無力修復，應另安排時間進行修復；
5.8.3.4 封存設備應做好防塵、防損、防銹等措施.
5.8.4啟用：封存設備如因生產和工作所需需啟用時，由設備使用單位填寫<；<；設備啟用申 請單>；>；，報送制造中性總監(jiān)批準后方可使用.封存設備使用前由設備部門負責作試機作業(yè)，試機合格后方可投入正常使用，并將設備移交給使用部門.
5.9 設備配件管理
設備的配件是設備維修的重要環(huán)節(jié)，為了縮短維修時間，提高設備利用率，對于一些常用的設備配件做到有備無患.
5.9.1設備配件計劃：設備部門應根據(jù)機器設備相應的維修狀況和其使用量進行統(tǒng)計、分析、匯總制定出相關設備的備件庫存數(shù)量.
5.9.2 設備配件保管：設備部門負責對所有設備的配件的保管.
5.9.3 對關鍵設備的備件應單獨列帳，種類、數(shù)量符合<；<；關鍵設備備件安全庫存記錄表>；>；中之規(guī)定，且不得挪作他用.
5.10 設備折舊管理
5.10.1設備折舊率的計算由財務部門將其列入相關科目中，經部門主管審查、由財務部門進行保存與歸檔.
5.11 設備報廢管理
5.11.1 報廢條件
5.11.1.1損壞嚴重，確無修理價值的設備.
5.11.1.2喪失工作能力，年代已久，型號淘汰，無配件可供的設備.
5.11.1.3 設備單位應填報<；<；設備報廢申請單>；>；，由設備部門組織有關人員審查、公司領導批準后，由設備部門將<；<；設備報廢申請單>；>；一式三份分別送達設備使用部門、財務部各一份，自留一份.設備部門依據(jù)<；<；設備報廢申請單>；>；注銷該設備固定資產臺帳.
6 記錄
第7篇 生產設備檔案資料管理制度
生產設備檔案資料管理制度
1.目的作用
設備檔案資料是設備制造、使用、管理、維修的重要依據(jù),為保證設備維修工作質量、使設備處于良好的技術狀態(tài),提高使用、維修水平,充分發(fā)揮設備檔案資料為日常設備管、修、用服務的職能,特制定本制度。
2.管理職責
2.1 設備檔案資料對公司的資產管理起著至關重要的作用,對其管理的主要負責部門是公司設備動力科,主要應做好的工作是:資料來源的組織工作;歸集記錄工作;資料加工分析工作;歸檔審定工作以及資料使用過程的管理工作。
2.2 設備的檔案資料應統(tǒng)一存放于公司檔案室。除了設備動力科可保留部分常用設備資料(主要應為復制件),凡是需用資料的部門均應到檔案室借用。公司檔案室管理員應嚴格按公司制定的《檔案管理條例》,加強對設備檔案的管理包括資料借閱和審批手續(xù)等。
3.主題釋意與說明
3.1 有關設備資料是指從設備規(guī)劃、設計、制造(購置)、安裝、使用、維修改造、更新、直至報廢等全過程中形成并經整理應當歸檔保存的圖紙、圖表、文字說明、計算資料、照片、錄像、錄音帶等科技文件資料,設備管理部門負責將全公司生產設備逐臺建立設備資料袋及設備資料的管理工作。
3.2 設備檔案資料應包括如下內容:
3.2.1 制造廠的技術檢驗文件、合格證、技術說明書、裝箱單。
3.2.2 設備安裝驗收移交書。
3.2.3 設備附件及工具清單。
3.2.4 設備大、中修理施工記錄,竣工驗收單,修理檢測記錄。
3.2.5 精度校驗及檢驗記錄。
3.2.6 設備改裝、更新技術。
3.2.7 設備缺陷記錄及事故報告單(原因分析處理結果)。
3.2.8 設備技術狀況鑒定表。
3.2.9 安裝基礎圖及土建圖。
3.2.10 設備結構及易損件、主要配件圖紙。
3.2.11 設備操作規(guī)程(包括:崗位職責、主要技術條件、操作程序、維護保養(yǎng)項目等)。
3.2.12 設備檢修規(guī)程(包括:檢修周期、工期、項目、質量標準及驗收規(guī)范等)。
3.2.13 其他資料。
3.3 設備檔案資料管理的范圍包括公司內機械、電氣、動力設備及土建設施的有關圖紙說明書、技術文件、設備制造圖、備件圖冊、設備檔案袋、設備改裝圖紙、修理工具圖冊及設備維修、使用原始等。
4.設備檔案資料的收集
4.1 設備管理部門負責圖紙資料的收集工作,將設計通用標準、檢驗標準、設備說明書以及各種型號的設備制造圖、裝配圖,重要易損零件圖配置完整。
4.2 新設備進公司,開箱應通知資料員及有關人員收集隨機帶來的圖紙資料,如果是進口設備需提請主管生產(設備)的領導組織翻譯工作。隨機說明書上的電器圖,在新設備安裝前必須復制,以指導安裝施工,原圖分級妥善保管。
4.3 設備檢修與維修期間,由設備管理部門組織車間技術人員及有關人員對設備的易損件、傳動件等進行測繪,經校對后將測繪圖紙匯總成冊存檔管理。
4.4 隨機帶來的圖紙資料及外購圖紙和測繪圖紙由設備管理部門組織審核校對,發(fā)現(xiàn)圖紙與實物不符,必須做好記錄,并在圖紙上修改。設備管理部門組織將全公司設備常用圖紙如裝配圖、傳動系統(tǒng)圖、電器原理圖、潤滑系統(tǒng)圖等,進行描曬制后供生產車間維修使用,原圖未經批準一律不外借或帶出資料室。
5.設備檔案資料的整理 所有進人資料室保管的藍圖,資料員必須經過整理、清點編號、裝訂(指藍圖),登賬后上架妥善保管。
5.1 圖紙人資料室后必須按總圖、零件、標準件、外購件目錄、部件總圖、零件的圖號順序整理成套,并填寫圖紙目錄和清單,詳細記明實有張數(shù),圖面必須符合國家制圖標準,有名稱、圖號,有設計、校對、審核人簽字。
5.2 底圖的保管
5.2.1 所有底圖按設備類別清點、編號、記賬以保證抽曬、歸還準確無誤。
5.2.2 底圖的修改應由設備管理部門有關負責人員簽名(蓋章)批準,注明修改日期。
5.2.3 底圖作廢、銷毀,應由資料員提出交設備管理部門組織技術員分別核實,確定無保存價值者,列出清單,經設備管理部門負責人批準后方可銷毀。
5.3 動力傳導設備技術檔案資料的保管
5.3.1 動力傳導設備技術檔案資料是指蒸氣管系、壓縮空氣管系、,乙炔管系、氧氣管系、高低壓電力電纜、電力架空線路、電話電纜等的平面附設布置圖。
5.3.2 動力傳導設備檔案資料由設備管理部門組織有關技術人員按照各種電纜、管道的實際附設走向進行測繪,底圖交公司資料室作密級資料保管。
5.3.3 檔案資料必須保持與實物或實際情況相符,根據(jù)公司管線布置變動的情況,檔案資料必須作相應的變動,修改后歸檔。
6.設備檔案資料管理的具體要求
6.1 技術文件應力求齊全、完整、準確
6.2 檢
驗(檢測檢修、驗收記錄等資料由設備動力科分管人員作分類整理后交資料員作集中統(tǒng)一管理。
6.3 所有圖紙要有統(tǒng)一的編號 6.4 圖紙上的各項技術要求標注齊全,圖紙清晰。
6.5 型號相同的設備,因制造廠和出廠年份不同,零件尺寸可能不同,應與實物核對,并在圖紙索引中加以注明。
6.6 設備經改裝或改造后,圖紙應及時修改。
6.7 圖紙的修改應表示在底圖上,并在修改索引上注明。
6.8 凡原制造廠的圖紙,一律沿用原制造廠的編號。
6.9 訂制設備、年久設備和無制造廠設備圖紙的編號,按下列辦法進行,即第一節(jié)為設備型號,第二節(jié)為部件號,第三節(jié)為零件號,每節(jié)用短橫線連接。每個部件的零件號都從001開始,以便書寫整齊和查閱清楚。
6.10 嚴禁將圖冊中的圖紙拆下作為加工和外協(xié)等用。
7.圖紙資料的借閱管理規(guī)定
7.1 資料管理員認真按《圖紙資料借閱登記表》填寫名稱、圖號、張數(shù)、借閱時間、借閱期限等項。
7.2 借閱人在《圖紙資料借閱登記表》簽字欄簽字。
7.3 絕密文件資料借閱,資料管理員需報請設備管理部門負責人批準后方可借閱。
7.4 資料借閱時間規(guī)定為10天內,借閱期滿,資料管理員應催收。需繼續(xù)借閱者,應辦順延手續(xù),該歸還不歸還或遺失、損失者,由設備管理部按其損失作估價賠償。
7.5 非為我公司服務的外單位人員不得借閱公司的設備檔案資料。為我公司服務的人員,經設備部允許,可在資料室查閱有關的檔案資料,但不得將檔案資料帶出資料室。外單位人員因工作需要,需將檔案資料帶出資料室,應經公司領導批準。
7.6 原圖原件或無備件的技術檔案資料一律不得外借,只能在資料室查閱。
7.7 本單位人員調出我公司或辦理離、退休手續(xù)前,有借閱設備檔案資料未歸還者,須到資料室辦理歸還手續(xù)。否則,辦公室不得辦理調動或退休手續(xù)。
8.附件
附件一-設備備案卡(一)
附件二-設備備案卡(二)
第8篇 生產設備三級保養(yǎng)制度
設備的三級保養(yǎng)制度，此保養(yǎng)管理制度要實行定人、定崗、定機，此保養(yǎng)管理制度是貫搞好徹“預防為主、維修和保養(yǎng)并重”的具體體現(xiàn)，也是設備使用、保養(yǎng)、維修的有效措施。三級保養(yǎng)的具體要求如下：
一級保養(yǎng)： 在日常工作中，設備的日常維護，而產生的技術狀態(tài)變化，要及時進行調整，是指對設備在使用過程中，由于各部件、零件相互摩擦的檢查、調整和處理，是操作人員在班前班后對所使用的設備進行認真檢查：具體情況結合日保養(yǎng)進行操作，由設備部定期檢查評分，檢查出有問題的當場進行改進并扣除分數(shù)，如不改進則罰款50元，并十倍扣分，改進后仍不合格，三倍扣分，每月月底進行評比，分數(shù)最低的機臺每人罰款50元。
二級保養(yǎng)： 此保養(yǎng)根據(jù)周保養(yǎng)檢查記錄表進行完成， 一般周末進行停機保養(yǎng)，由操作人員進行（特殊情況可請機修人員配合），對設備進行全面檢查，對日常工作中的隱患進行處理，突出重點或局部少量零件拆卸（拆卸時由設備部人員現(xiàn)場指導）檢查，如有特殊情況不能保養(yǎng)，必須要填寫設備保養(yǎng)延期申請表，由部門主管批準并由設備部人員簽字方可生效。設備延期申請表最多不得超過三天。 如不按此標準執(zhí)行則當天分數(shù)記為零分，并每人罰款50元。
三級保養(yǎng)： 車間所屬設備每月進行一次，由操作人員和修理人員配合完成，三級保養(yǎng)的具體要求是：對設備進行全面細致地檢查，對有問題的部件進行拆卸檢查或更換，在完成一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)得基礎之上配合維修人員進行月檢修工作，通過設備月檢修要達到排除設備一切隱患，順利安全生產的目的。
一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)分別由操作人員每日、每周進行完成，評分標準為一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)的平均分。如所有機臺平均分都在95分以上則不進行罰款。每月評比最高分機臺每人獎勵50元。三級保養(yǎng)視生產情況每月進行一次操作人員配合維修人員完成。一級保養(yǎng)時間30分鐘，二級保養(yǎng)時間為2小時，三級保養(yǎng)時間為4小時。膠印機的二級保養(yǎng)時間為8小時，三級保養(yǎng)時間為1天。
第9篇 機械設備安全生產管理制度
1 目的
為加強設備的安全生產管理,提高公司設備管理人員和操作人員的安全生產意識,保障人民生命財產的安全,最大限度地減少事故損失,特制定本制度。
2 適用范圍
適用于本公司管理的、機械、動力等設備的安全生產管理。
3 管理職責
技術生產部負責整個公司的設備安全生產管理工作,貫徹執(zhí)行上級有關安全生產的方針政策和各項規(guī)定,組織和實施公司的設備安全生產宣傳教育活動,開展設備操作者的理論和技能培訓工作,努力提高其安全生產意識;定期開展設備的安全生產檢查。負責設備安全生產的調查和處理;協(xié)助公司安全生產領導小組做好各項安全生產管理工作。
4 工作程序
4.1 基礎管理
4 .1.1 設備操作人員必須持有效證件才能操作相應設備,專用設備操作人員必須經過專門培訓并經管理處設備科同意后才能操作相應設備。
4.1.2 特種車輛的操作人員、電工必須經過專門培訓,取得有關部門核發(fā)的特種作業(yè)操作證才能上崗。
4.1.3 設備操作人員必須遵守相應設備的安全操作規(guī)程。
4.1.4 設備操作人員必須遵守本單位有關設備管理的辦法、制度和規(guī)定。
4.1.5 技術生產部要經常利用各種會議、書刊、標語等形式宣傳黨和國家關于機械設備安全生產的方針、政策、法規(guī)、法令以及機械設備安全生產技術知識和標準。
4.1.6 技術生產部每月定期組織設備操作人員進行安全學習,并做好記錄,督促操作人員遵守安全操作規(guī)程和安全生產制度,參加各種安全生產活動。
4.2 責任事故范圍
4.2.1責任機械事故:凡下列原因引起的機械非正常損壞或損失,造成機械技術性能下降,使用壽命縮短均屬責任事故。
a)不按規(guī)定加注(更換)潤滑油、冷卻液,造成設備損壞的。
b)因能檢查到的部位(螺絲、螺母、銷釘、鍵及連接桿)松動、脫落而造成設備損壞的。
c)由于外部因素(工具、螺絲、雜物)等物件遺落在設備內而影響設備正常運轉,造成設備損壞的。
d)設備運轉超過核定速度或核定載荷,造成設備損壞的。
e)違反設備安全操作規(guī)程,違章操作造成設備損壞的。
f) 非本設備定崗人員操作設備,造成損壞的。
g)設備在運轉中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象而不停機檢查排除隱患,造成設備損壞的,或操作人員擅自離開崗位,不能及時發(fā)現(xiàn)事故隱患,造成設備損壞的。
h)設備管理員及維修人員在設備檢查中發(fā)現(xiàn)事故隱患,設備操作人員接到通知后不及時排除造成設備損壞的。
i)指揮人員或主管領導強迫工人違反機械性能或操作規(guī)程進行危險作業(yè),使機械在惡劣環(huán)境中工作造成設備損壞的。
j)設備自然事故隱瞞或拖延不報者,經檢查發(fā)現(xiàn)后按責任事故處理。
4.2.2 非責任事故,凡因自然災害或不可抗拒的外界原因而因設計、制造等先天缺陷,而又無法預防和補救所造成的事故,屬非責任事故。
4.3 責任事故分類
4.3.1 根據(jù)事故造成的直接經濟損失,機械事故分為:
a)一般事故:直接經濟損失價值5000元(含)以內;
b)大事故:直接經濟損失價值在5000~20000元;
c)重大事故:直接經濟損失價值在20000元以上。
4.3.2、成的直接經濟損失或人員傷亡,交通事故分為:
a)輕微事故:一次性造成輕傷1~2人,或直接經濟損失不足1000元;
b)一般事故:一次性造成重傷1~2人,或輕傷3人以上,或直接經濟損失不足3萬元;
c)重大事故:一次性造成死亡1~2人,或重傷3人以上10人以下,或直接經濟損失在3~6萬元之間;
d)特大事故;一次性造成死亡3人以上,或重傷11人以上;或者死亡1人,同時重傷8人以上;或者死亡2人,同時重傷5人以上;或直接經濟損失6萬元以上。
4.4 事故的調查
4.4.1 發(fā)生設備機械事故,操作員應立即停機,保護現(xiàn)場并報告設備管理人員及單位領導,設備管理人員必須及時到現(xiàn)場。如涉及人身傷亡或事故損失有可能擴大的情況,應首先組織搶救。
4.4.2凡發(fā)生事故應在8小時內報有關管理部門,發(fā)生重特大事故在2小時內報有關管理部門。
4.4.3 事故發(fā)生后,設備管理人員要及時召集有關人員進行現(xiàn)場檢查和周密調查,聽取當事人和旁證人的申述,詳細記錄事故發(fā)生的有關情況及造成后果,作為分析事故的依據(jù)。
4.4.4 發(fā)生機械大事故及一般交通事故,設備部應會同有關人員到事故現(xiàn)場進行事故調查與分析。
4.5事故的分析
4.5.1 對于發(fā)生的責任事故必須按照“四不放過”原則(即事故原因沒有分析清楚不放過;事故當事者和干部、群眾沒有受到教育不放過;沒有切實可行的防范措施不放過;責任人未受處理不放過),認真進行分析和處理。
4.5.2 事故分析的基本要求:
a)要重視并及時進行事故分析。分析工作進行得越早,原始數(shù)據(jù)越多,分析事故原因的根據(jù)就越充分。要保存好分析的原始數(shù)據(jù)。
b)如需拆卸發(fā)生事故的機械部件時,要避免使零件在產生新的損傷或變形等情況發(fā)生。
c)分析事故時,除注意發(fā)生事故部位外,還要詳細了解周圍環(huán)境,多訪問有關人員,以便得出真實情況。
d)分析事故應以損壞的實物和現(xiàn)場實際情況為主要依據(jù),進行科學的檢查、化驗等多方面的因素和數(shù)據(jù)仔細分析判斷,不得盲目推測,主觀臆斷。
e)事故發(fā)生往往是由多種因素造成的,分析時必須從多方面進行,確有科學依據(jù)時才能做出結論,避免由于結論片面而引起不良后果。
f)凡發(fā)生事故,必須在24小時內填寫《事故報告》報有關,發(fā)生重特大事故必須在10小時內填寫《事故報告》報有關管理部門。
g)凡隱瞞事故不報或拖延上報時間,破壞現(xiàn)場阻礙調查和處理,一經發(fā)現(xiàn),從重處罰,并追究相關人員責任。
4.6 責任追究
4.6.1 屬責任事故且有經濟損失的,責任人要按事故造成直接經濟損失的10%進行賠償,賠償最高金額為5000元,另外根據(jù)事故性質分類和責任大小分別作出其它經濟處罰、行政處分直至追究法律責任,經濟賠償和經濟處罰之和最高不超過事故造成的直接經濟損失。
4.6.2 機械事故
a)一般事故:取消1個月浮動工資及獎勵資格(聘用人員取消1個月的績效獎勵及評獎資格)。
b)大事故:取消z個月浮動工資及獎勵資格(聘用人員取消2個月的績效獎勵及評獎資格)。
c)重大事故:取消3個月浮動工資及獎勵資格(聘用人員取消3個月的績效獎勵及評獎資格)。
4.6.3事故處理結束后,設備部負責填寫《事故調查及處理記錄》。
2.3 安全生產檔案管理制度和操作規(guī)程
2.3.1、為加強公司安全生產檔案管理工作,有效地保護和利用安全生產檔案,特制訂本制度。
2.3.2、本制度所稱的安全生產檔案是指過去和現(xiàn)在的公司各級部門及員工從事安全生產工作中所直接形成的對企業(yè)有保存價值的各種文字、圖表、賬冊、憑證、報表、技術資料、電腦盤片、聲像、膠卷、榮譽實物、證件等不同形式的歷史記錄。
2.3.3、公司各部門、員工都有保護安全生產檔案的義務。
2.3.4、安全生產檔案工作由公司總經理統(tǒng)一領導,綜合部負責接收、收集、整理、立卷、保管,并監(jiān)督各部門的安全生產檔案管理工作。
2.3.5、綜合部應逐步完善安全生產檔案管理制度,確保檔案安全和方便利用,采用科學手段,逐步實現(xiàn)檔案管理現(xiàn)代化。
2.3.6、整理辦法:
1、方法:以問題特征為主,立小卷,一事一卷。
2、步驟:
a、收集
文書檔案:當年立前一年的卷,并預立當年的卷。企業(yè)科技檔案類:立竣工工程卷,未竣工工程資料整理成冊。
b、整理:根據(jù)分類和成立時間整理。
c、立卷:區(qū)分不同價值確定保管期限分永久、長期、短期。
2.3.7、過程管理:
1、屬于公司保管的安全生產檔案:公司各部門的資料員做好平時文件的預立卷工作,并在事件結束后或在每季第一個月的十日前將上季需歸檔的預立卷的文件整理成冊移交辦公室保管,任何人不得據(jù)為己有。
2、屬于部門保管的安全生產檔案:在每季第一個月十日前匯編成冊上報綜合部,各分級保管者在每年的二月十日前將安全生產檔案總目錄、預立卷材料的目錄交綜合部。
2.3.8、監(jiān)督:
綜合部根據(jù)各部門和各部門上報的安全生產檔案總目錄、預立卷材料的目錄,進行定期或不定期的檢查,來監(jiān)督各部門及各部門安全生產檔案的管理工作。
2.3.9、銷毀:
須報總經理批準,銷毀時應有兩人以上負責監(jiān)銷,并在清單上簽字。
2.3.10、公司安全生產檔案的分類及編號:
指定資料員經綜合部培訓后,按有關分類及編號要求操作。2.3.11、在業(yè)務中對外簽署的各種涉及安全生產的經濟合同
《合同管理規(guī)定》處理。
2.3.12、借閱:因公司需要借閱安全生產文檔的,應填好檔案查閱單,員工不得將安全生產檔案隨意外帶,確因工作需要外帶,需辦理檔案外借手續(xù),經綜合部核準后,方可帶出,用畢即歸還。閱檔人對所借閱檔案必須妥善保管,不得私自復制、調換、涂改、污損、劃線等,更不能隨意亂放,以免遺失。
2.3.13、公司所有有價值的安全生產檔案如:文件、報表、考數(shù)字化處理和保存。
2.3.14、各部門應盡量采用電腦管理和工作,便于檔案資料的數(shù)字化處理和保存。
2.3.15、對存入電腦的有關安全生產的資料、檔案,按《計算機管理辦法》管理。備份盤與源盤應分開存放。
2.3.16、有下列行為之一,據(jù)情節(jié)輕重,給予50-500元扣薪處理,若構成犯罪依法追究刑事責任:
1、毀損、丟失或擅自銷毀安全生產檔案。
2、擅自向外界提供、抄摘安全生產檔案。
3、涂改、偽造安全生產檔案。
4、未及時上報歸檔或管理不善的檔案管理者。
5、未按手續(xù)就借閱、外帶者或越級查閱者(檔案管理者同罰)。
2.4、安全會議制度和操作規(guī)程
安全例會是安全管理工作的好傳統(tǒng),是有效的安全工作方法,堅持安全例會制度是做好安全工作的保證,制度內容如下:
2.4.1、公司的安全工作例會,由安全辦公室主任召集,分管領導主持召開,所屬部門領導、安全員參加。會議應分析安全形勢,講評安全工作情況,傳達上級有關指示和會議精神,學習安全工作的有關文件和法律法規(guī),布置下一階段安全工作任務。
2.4.2、公司下屬各部門每月由其領導主持,獨立召開全體員工安全生產例會,通報各方面安全生產情況,指出整改問題,不斷教育員工,增強安全意識。員工不能缺席,做好簽到記錄和會議記錄。
2.4.3、公司安全例會由公司安全辦負責組織召開,時間定為每月5日(逢休假日順延下周二)下午4:45~ 5:45。
2.4.4、安全工作例會的內容以會議形式為主,主要是通報、分析事故案例和學習交通法規(guī),傳達上級文件和指示精神,電化教育、圖片展,請專業(yè)人員講學等,以提高員工的安全思想意識。
2.4.5、對不按時參加例會學習的員工,當月公司應安排時間隨時給少數(shù)人或個別人進行補課學習,并適當采取強制學習措施。
2.4.6、對長期不參加安全學習或不愿接受安全教育的員工,公司將進行通報批評,并根據(jù)規(guī)定扣罰其安全保證金。
第10篇 特種設備安全生產節(jié)能責任制度
安全節(jié)能責任制度是特種設備安全節(jié)能管理制度的核心,是明確單位各級領導、各個部門、各類人員在各自職責范圍內對安全生產應負責的制度,應根據(jù)部門和人員職責分工來明確具體內容,充分體現(xiàn)責、權、利相統(tǒng)一的原則,形成全員、全面、全過程的安全管理。
本單位的法定代表人是負責特種設備安全的第一責任人。本單位設置特種設備安全管理部門全面負責本單位的特種設備安全管理工作,并配備專職的安全管理人員申樹兵、喬宇澄、劉孝斌等。各級領導、各個部門、各類人員的特種設備崗位責任制如下:
一、法定代表人安全節(jié)能崗位職責:
本單位的法定代表人是負責特種設備安全的第一責任人,全面負責本單位特種設備安全工作。
嚴格執(zhí)行國家和山西省有關特種設備安全管理的有關法規(guī)、規(guī)范及有關標準的要求。
明確落實特種設備安全的措施,設立負責特種設備安全的管理機構和人員,負責資金的投入,制定、發(fā)布特種設備安全管理的各項制度和操作規(guī)程。
定期組織特種設備安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即督促整改。
負責組織編制應急預案和應急演練。
負責本單位事故、突發(fā)事件的應急、調查、處理和報告。
二、特種設備職能部門及負責人安全節(jié)能崗位職責:
在法人領導下,對特種設備安全管理具體負責。
掌握相關特種設備安全知識,滿足國家有關安全技術規(guī)范對其任職資格的要求;并經特種設備安全監(jiān)察部門考核合格,持證上崗。
具體組織制定、修改、落實各項安全管理制度,安全操作規(guī)程等,并檢查執(zhí)行情況。
傳達、貫徹上級有關特種設備安全的指示以及法律、法規(guī)、標準;
定期、不定期檢查特種設備;發(fā)現(xiàn)問題,及時處理;
具體負責特種設備事故的調查、處理、統(tǒng)計、上報等工作。
明確特種設備的安全管理(使用、維保、檢驗等)的各個環(huán)節(jié)及責任人員,操作人員的安全技術培訓、考核及管理。
具體負責特種設備應急預案的制、修訂,具體負責應急預案的演練;具體負責突發(fā)事件或事故的響應、處理、調查和報告等。
三、車間、班組及其負責人員安全節(jié)能崗位職責:
在法人領導下,配合安全管理部門(人員)對本車間班組使用的特種設備安全管理具體負責。
掌握相關特種設備安全知識,滿足國家有關安全技術規(guī)范對其任職資格的要求;并經特種設備安全監(jiān)察部門考核合格,持證上崗。
落實本單位有關安全管理制度,具體組織制定、修改、落實本部門各項安全管理制度,安全操作規(guī)程等,并檢查執(zhí)行情況。
傳達、貫徹上級及安全管理部門的有關特種設備安全的指示以及法律、法規(guī)、標準;
負責本部門特種設備的日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理和上報;
明確本部門特種設備的安全使用、維保、檢驗的各個環(huán)節(jié)的責任人員,并協(xié)助安全部門做好操作人員的安全技術培訓及管理。
做好特種設備的定期檢驗以及安全附件、儀器儀表的檢測、校驗工作;按照安全技術規(guī)范的定期檢驗要求,在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。并配合檢驗機構做好檢驗工作。檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題,應及時整改。
具體負責特種設備應急預案的制、修訂,具體負責應急預案的演練;具體負責突發(fā)事件或事故的響應、處理、調查和報告等。
確定特種設備操作規(guī)程的編制、修訂。
四、管理人員和特種設備作業(yè)人員安全節(jié)能崗位職責:
嚴格執(zhí)行單位特種設備安全管理制度,確保本崗位的設備和安全設施齊全完好。
持證上崗,嚴格按照特種設備操作規(guī)程操作有關設備,不違章作業(yè),按時巡回檢查、準確分析、判斷和處理特種設備的運行中的異常情況,出現(xiàn)緊急異常情況立即采取措施,啟動應急預案,報告領導。
按時參加有關安全技術培訓,提高水平,確保特種設備安全。
按照單位安排,認真參加應急演練,做好應急反應等工作。
第11篇 化工企業(yè)生產設備、設施安全管理制度
1、生產設備、設施設計與制造的安全保障
1.1、生產設備、設施應有配套的安全設備或安全警示裝置，凡可產生危險、有害因素較大的場所、部位，都應設置相應的安全防護裝置。如設備的可動零部件是否設置有相應的安全防護裝置，凡人員易觸及的可動零部件，應盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設備運行時可能觸及的可動零部件，必須配置必要的安全防護裝置。對于運行中可能超過極限位置的生產設備或零部件，應配置可靠的限位裝置。
1.2、安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應當符合國家或行業(yè)安全標準要求。
2、安全設備、設施使用、維護、檢測的安全保障
對安全設備、設施進行經常性維護、保養(yǎng)，并定期檢測，保證設備的正常運轉。維護、保養(yǎng)、檢測應當作好記錄，并由有關人員進行簽字。
2.1、設備安裝的安全要求
設備安裝好后，應逐項檢查設備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全生產的要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面，靜態(tài)檢查項目在設備不運行的條件下進行，如設備表面安全性，安全防護距離等；動態(tài)檢查項目在設備運行的條件下進行，如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能和可靠性、設備運行中灰塵的產生情況等。
2.2、設備使用、維護保養(yǎng)的安全要求
設備使用應建立設備使用保養(yǎng)責任制，制定安全操作規(guī)程，以確保設備的安全正常運行。
2.3、設備安全檢測的要求
安全檢測是了解設備運行狀況，預測設備運行變化趨勢的有效手段，其根本目的是避免安全設備故障或事故發(fā)生，保證生產安全。
2.4、設備的報廢與淘汰
建立對設備的報廢與淘汰制度，禁止使用危及生產安全的工藝與設備。
2.5、建立設備安全檔案
設備的檔案管理是設備管理的基礎性工作，它為公司設備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù)，通過對檔案信息資料的整理、分析，可以了解設備的運行狀態(tài)，為設備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供可靠的、科學的依據(jù)。
第12篇 生產經營場所設備設施安全管理制度
《安全生產法》對設備、設施的安全保障要求,做了明確規(guī)定。生產經營單位的生產經營場所以及有關的設備、設施,應有完備的安全裝置和明顯的安全警示標志;有關的安全設備的設計、制造、安裝、使用、維護必須符合國家標準或有關行業(yè)標準的要求,特種設備必須由指定專業(yè)生產廠家生產并取得安全許可證才能投入使用;應按有關規(guī)定加強對設備、設施的維護與檢測管理,淘汰不安全的設備、設施,以確保生產經營場所及有關設備、設施的安全。
1.設備、設施設計與制造的安全保障
(1)生產經營設備、設施應有配套的安全設備或安全警示裝置 《安全生產法》第二十八條規(guī)定:“生產經營單位應當在有較大危險因素的生產經營場所和有關設施、設備上,設置明顯的安全警示標志” 。凡可產生危險、有害因素較大的場所、部位,都應設置相應的安全防護裝置,例如,設備的可動零部件是否設置有相應的安全防護裝置,凡人員易觸及的可動零部件,應盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設備運行時可能觸及的可動零部件,必須配置必要的安全防護裝置。對于運行過程中可能超過極限位置的生產設備或零部件,應配置可靠的限位裝置。
(2)安全設備設計、制造應符合安全標準要求
《安全生產法》第二十九條規(guī)定:“安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應當符合國家標準或者行業(yè)標準?！庇嘘P安全設備設計、制造的安全要求,國家或行業(yè)部門已頒發(fā)了有關的安全標準,設計、制造單位必須執(zhí)行。
2. 安全設備、設施使用、維護、檢測的安全保障
《安全生產法》第二十九條規(guī)定:“安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢,應當符合國家標準或行業(yè)標準。生產經營單位必須對安全設備進行經常性維護、保養(yǎng),并定期檢測,保證正常運轉。維護、保養(yǎng)、檢測應當作好記錄,并由有關人員簽字?！备鶕?jù)這條規(guī)定,安全設備使用安全保障應包括安裝使用方面的空保障和維護、保養(yǎng)、檢測、管理方面的安全保障。
(1)設備安裝的安全要求
設備安裝好后,應逐項檢查設備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項目在設備不運行的條件下進行,如設備表面安全性、安全防護距離等;如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能與可靠性、設備運行中塵毒、易燃等的產生情況等。
(2)設備使用、維護保養(yǎng)的安全要求
安全設備使用應建立設備使用保養(yǎng)責任制,制定安全操作規(guī)程,實行操作證制度,以確保設備的安全正常運行。
(3)設備安全檢測的要求
安全檢測是了解設備運行狀況,預測設備運行變化趨勢的有效手段,其根本目的是避免安全設備故障或事故發(fā)生,保證生產經營安全。
(4)設備的報廢與淘汰
《安全生產法》第三十一條規(guī)定:“國家對嚴重危及生產安全的工藝、設備實行淘汰制度。生產經營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產安全的工藝、設備?！痹O備經長期運行使用,不斷磨損、老化,生產效率、安全性、可靠性不斷下降對這些設備就應進行報廢處理以避免因設備不安全而引發(fā)事故。《安全生產法》從法律上對設備的報廢、淘汰制度加以確認,有利于該制度的有效實施。設備報廢或淘汰后,任何生產經營單位不得使用已報廢、淘汰、禁止使用 的危及生產安全的工藝與設備。
(5)建立設備安全檔案
設備的檔案管理是設備管理的基礎性工作,它為生產經營單位設備安全管理提供信息、資料、和數(shù)據(jù),通過對檔案信息資料的整理、分析,可了解設備運行狀態(tài),為設備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供科學的依據(jù)。
3. 特種設備實行安全許可證
《安全生產法》第三十條規(guī)定:“生產經營單位使用的涉及生命安全、危險性較大的特種設備,以及危險品的容器、運輸工具,必須按照國家有關規(guī)定,由專業(yè)生產單位生產,并經取得專業(yè)資質的檢測、檢驗機構、檢驗合格,取得安全使用證或者安全標志,方可投入使用。檢測、檢驗機構對檢測檢驗結果負責?！?/p>
特種設備是指危險性較大、易發(fā)生事故而危及生命安全、對管理有特殊要求的一類設備,如鍋爐、壓力器、壓力管道、起重設備、架空索道等。對特種設備,國家制定專門的管理規(guī)定,實行安全使用證制度,具體內容包括:
(1)設計單位、生產廠家具有設計或生產特種設備的許可證。對特種設備,國家通常采用定點生產由具備生產能力的專業(yè)生產單位生產,并發(fā)給生產許可證,沒有取得生產許可證的單位不得生產特種設備。
(2)檢測、檢驗機構肯有專業(yè)資質證。特設備的檢測、檢驗通常要專門的檢測設備,測定要求高,測定過程規(guī)范。為了保證檢測檢驗質量,防止因檢測精度不夠或檢測錯誤而導致特種設備使用中發(fā)生事故 ,必須由具備檢測技術力量,并經認證取得專業(yè)資質證的機構進行。其他沒有取得專業(yè)資質認證的單位,不得從事特種設備的檢測檢驗工作。
(3)安全使用證。首先,特種設備的安裝必須由具有相應特種設備安裝許可證的單位進行安裝,有的要求安裝圖(如鍋爐房)須經上級有關部門審查批準后才能進行安裝;其次,安裝完工后必須進行竣工驗收,驗收調試通過后才能試運行;最后,要向特種設備管理部門申報,并申請安全使用證,取得安全使用證后才能正式投入運營。
本制度自批準日起正式實行。
擬制: 審核: 批準:
珠海東精大電子科技有限公司
2023年 月 日
