第1篇 設(shè)備設(shè)施安全維保管理制度
1、目的:確保機(儀)器設(shè)備之運作,減少工傷事故的發(fā)生,特制定此制度.
2、范圍:凡生產(chǎn)線上所有機(儀)器設(shè)備之維修及保養(yǎng)皆屬之.
3、權(quán)責(zé):
3.1一級保養(yǎng):操作人員負(fù)責(zé)
3.2二級保養(yǎng):工程部負(fù)責(zé),使用部門人員協(xié)助
3.3特別保養(yǎng):廠外之專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé),工程部人員協(xié)助
4、內(nèi)容:
4.1一級保養(yǎng):
4.1.1生產(chǎn)線上機(儀)器設(shè)備由操作人員負(fù)責(zé)實施每日保養(yǎng)檢查工作
4.1.2操作人員職責(zé):
4.1.2.1依操作程序正常使用機(儀)器設(shè)備
4.1.2.2工作前檢查:
非必要之物品不可置于機臺上,工具應(yīng)定點定位管理.
傳動部份潤滑是否足夠
試車檢查有無異常情形
4.1.2.3工作中檢查:
操作時不得超越機(儀)器設(shè)備性能范圍之外.
離開機(儀)器時應(yīng)先行停機
隨時注意使用狀況,有無異常情況發(fā)生
注意產(chǎn)品之狀況,以判定是否停機處理
發(fā)現(xiàn)異常情形,非權(quán)責(zé)范圍內(nèi),應(yīng)立即洽請單位主管檢查并立即停機,找維修人員匯報至主管.
4.1.2.4工作后的檢查
檢查各機構(gòu)是否正常,電源是否確實并閉.
散熱部位已降溫或隔離,確保無火險隱患.
傳動及滑動部份添加潤滑油及機器擦拭.
工具及零附件置于定位.
4.2二級保養(yǎng):
4.2.1由工程部負(fù)責(zé),依[年度機/儀器設(shè)備保養(yǎng)維修計劃表]及[設(shè)備保養(yǎng)維修項目]
4.2.2維修人員職責(zé):
4.2.2.1督促驗證一級機器操作人員實施保養(yǎng)工作之成效異常反應(yīng)之處理.
4.2.2.2特殊機械之潤滑
4.2.2.3故障排除及精度調(diào)整
4.2.2.4損壞機件之更換及異常狀況之反應(yīng)
4.2.2.5依保養(yǎng)周期,配合一級保養(yǎng)同時實施保養(yǎng)工作
4.3特別保養(yǎng):
4.3.1維修范圍在制造廠商保修期間內(nèi)或超出單位主管負(fù)責(zé)保養(yǎng)權(quán)責(zé)時由保修主管填寫[請修單]并在備注欄注明”托外修理”,經(jīng)部門主管簽字后托外修理
4.3.2保修主管須填寫[設(shè)備外修記錄表]作為備查資料.
4.3.3維修人中:由廠內(nèi)外專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé),廠內(nèi)主管人員配合實施.
4.3.4設(shè)備修復(fù)后保修課及倉儲課作維修質(zhì)量及數(shù)量的驗收并簽字,并交部門主管審核后交付現(xiàn)場使用.
4.3.5維修結(jié)果由保修課記錄于[機/儀器設(shè)備保養(yǎng)維修記錄卡]
4.4保養(yǎng)計劃:
4.4.1工程部主管應(yīng)對生產(chǎn)線之機器建立[機/儀器設(shè)備一覽表]并排定二級保養(yǎng)之[年度機/儀器保養(yǎng)維修記錄卡],避免多部機/儀器同時保養(yǎng),影響生產(chǎn)運作
4.4.2保養(yǎng)計劃之修訂由工程部主管負(fù)責(zé),經(jīng)理(含)以上主管核準(zhǔn)后實施.
4.5機器設(shè)備之異常處理
4.5.1設(shè)備一級保養(yǎng)人(操作人員)發(fā)現(xiàn)異常時,立即停機并通知維修人員,若當(dāng)場能修好且不必更換零配件是時,不必開立[請修單],若設(shè)備異常需請本公司內(nèi)專業(yè)技術(shù)人員修理,或須更換零配件時得由申請單位開立[請修單]交工程部負(fù)責(zé)修理.
4.5.2機器設(shè)備修復(fù)后,應(yīng)將維修過程及結(jié)果記錄于[機/儀器設(shè)備保養(yǎng)維修記錄卡]維修記錄內(nèi),記載維修日期,內(nèi)容及更換之零件.
4.5.3機器設(shè)備修復(fù)后,由工程部通知申請單位主管進(jìn)行交接,經(jīng)雙方確認(rèn)已修好后在[保養(yǎng)記錄卡]上.
4.5.4機器設(shè)備的防護(hù)罩每隔一個星期進(jìn)行檢查一遍,如有損壞的及時維修或更換.
4.5.5車間所有的安全裝置嚴(yán)禁私自拆除.
第2篇 設(shè)備設(shè)施和檢修維修作業(yè)安全管理制度
設(shè)備設(shè)施檢修必須明確安全負(fù)責(zé)人。負(fù)責(zé)整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作,并向廠長匯報檢修中的各項安全措施。
1、檢修前的安全準(zhǔn)備工作:
⑴安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育,明確有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度,以及檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策、檢修作業(yè)過程中使用的個體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項。
⑵檢修人員或外來檢修公司負(fù)責(zé)人應(yīng)與本廠運行人員共同檢查,確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。當(dāng)設(shè)備檢修涉及高處、動火、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時,必須按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
⑶應(yīng)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具;凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。運行人員負(fù)責(zé)系統(tǒng)的可靠隔絕、清洗、置換,合格后班長簽字交出設(shè)備檢修。
⑷檢修設(shè)備上的電器電源,應(yīng)采取可靠的斷電措施,確認(rèn)無電后在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標(biāo)牌 或加鎖。
⑸檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備,保證完好。
⑹檢查檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等,確保安全。
⑺檢查檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等,采取有效防護(hù)措施,設(shè)置警告標(biāo)志。
⑻應(yīng)將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。
⑼應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道,保證暢通。
2、檢修作業(yè)中的安全要求
⑴參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動保護(hù)用品。
⑵檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。
⑶從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。
⑷多工種、多層次交叉作業(yè)時,應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
⑸夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè),須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。
⑹出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時,運行人員應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。異常情況排除且確認(rèn)安全后,檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。
3、檢修結(jié)束后的安全要求
⑴因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。
⑵檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時撤離現(xiàn)場。
⑶檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。
第3篇 供配電設(shè)備設(shè)施安全操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序制度
一、目的
規(guī)范供配電設(shè)備設(shè)施的操作程序,確保正確、安全的操作供配電設(shè)備設(shè)施。
二、適用范圍
適用與物業(yè)部轄區(qū)內(nèi)供配電設(shè)備設(shè)施的操作。
三、職責(zé)
1、工程部 主管/變配電房組長負(fù)責(zé)檢查《供配電設(shè)備設(shè)施安全操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序》的執(zhí)行情況。
2、變配電室值班電工負(fù)責(zé)供配電設(shè)施的操作。
四、程序要點
1、安全操作注意事項
(1)操作高壓設(shè)備設(shè)施時,必須帶絕緣手套、著棉工作服、使用絕緣操作桿。
(2)操作低壓設(shè)備設(shè)施時,必須穿絕緣鞋、戴棉紗手套、避免正向面對操作設(shè)備。
(3)嚴(yán)禁帶電工作,緊急情況需帶電作業(yè)時,需具備如下條件:
有監(jiān)護(hù)人;
工作場地空間足夠,光線足夠;
所用工具材料齊全(絕緣平口鉗、斜口鉗、尖嘴鉗、螺絲批、電工膠布等);
工作人員必須穿戴絕緣手套、棉工作衣、絕緣鞋。
(4)自動空氣開關(guān)跳閘或熔斷器熔斷時,應(yīng)查明原因并排除故障后,在行恢復(fù)供電。不允許強行送電,必要時允許試送電一次。
(5)電流互感器不得開路、電壓互感器不得短路、不得用搖表測量帶電體的絕緣電阻。
(6)變配電房拉、合閘時,應(yīng)一人執(zhí)行一人監(jiān)護(hù)。
2、供配電設(shè)備設(shè)施操作
(1)配電變壓器停電的操作要領(lǐng):
①拉開各低壓出線開關(guān);
②拉開低壓總開關(guān);
③拉開配電變壓器高壓側(cè)開關(guān)。
(2)自發(fā)電停點的操作要領(lǐng):
①拉開發(fā)電機配電歸總開關(guān);
②關(guān)掉發(fā)電機控制電源。
(3)配電變壓器送電的操作要領(lǐng):
①合上配電變壓器高壓側(cè)開關(guān);
②合上低壓總開關(guān);
③合上各低壓出線開關(guān)。
(4)自發(fā)電送電的操作要領(lǐng):
①合上發(fā)電機控制電源;
②合上發(fā)電機配電柜總開關(guān)。
(5)在配電變壓器上工作前,操作要領(lǐng)如下:
①拉開高、低壓兩側(cè)電源;
②驗電,確認(rèn)無電;
③兩側(cè)分別掛三相短路接地線;
④高安全圍欄,掛上:“有人工作,禁止合閘”標(biāo)示牌于高、低壓開關(guān)處。
(6)在配電柜開關(guān)上工作前,操作要領(lǐng)如下:
①拉開開關(guān)、有明顯的開路點;
②驗電,確認(rèn)無電;
③掛三相短路接地線;
④設(shè)置絕緣隔板(與鄰近帶電體距離在6cm以下者);
⑤掛上:“有人工作,禁止合閘”標(biāo)示牌于停電開關(guān)處;
⑥站在絕緣墊上工作,盡量單手作業(yè)。
五、記錄
六、相關(guān)支持文件
第4篇 設(shè)備設(shè)施安全運行管理制度
設(shè)備設(shè)施安全管理工作必須堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針;必須堅持設(shè)備與生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式;必須堅持不斷更新改造;提新安全技術(shù)水平的原則;能及時有效地消除設(shè)備運行過程中的不安全因素，確保公司財產(chǎn)和人身安全。
一. 設(shè)備設(shè)施選購
1. 必須堅持“安全高于一切”的 設(shè)備設(shè)施選購原則,要求做到設(shè)備運行中,在保證自身安全的同時,確保操作工的安全。
2. 設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點，工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,設(shè)備安全可靠程度。價格、售后服務(wù)等);經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準(zhǔn)實施。
二. 設(shè)備設(shè)施使用前的管理工作
1. 制定安全操作規(guī)程
2. 制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制
3. 安裝安全防護(hù)裝置
4. 員工培訓(xùn),內(nèi)容包括設(shè)備原理、操作方法、安全注意事項、維護(hù)保養(yǎng)知識等，經(jīng)考驗合格后,方可持證上崗。
三. 設(shè)備設(shè)施使用中的管理工作
1. 嚴(yán)格執(zhí)行<<設(shè)備安全管理制度>;>;,由公司主管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理人員共同落定。
2. 設(shè)備操作工人須每天對自己所使用機器做好日常保養(yǎng)工作,生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。
3. 為了便于操作工日常維護(hù)保養(yǎng),有設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員共同按照技術(shù)要求,由部門經(jīng)理和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查實施。
4. 預(yù)檢預(yù)修,是確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施,設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備狀況和使用壽命,預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實專人負(fù)責(zé)實施,將設(shè)備質(zhì)量保持在最好狀態(tài),確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。
四. 設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)制度
1. 設(shè)備運行與維護(hù)堅持“實行專人負(fù)責(zé)，共同管理”的原則，精心養(yǎng)護(hù),保證設(shè)備安全,負(fù)責(zé)人調(diào)離,立即配備新人。
2. 操作人員要做好以下工作:
1) 自覺愛護(hù)設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得違規(guī)操作
2) 管線，閥門做到不滲不漏
3) 做好設(shè)備班前、班中、班后按照要求經(jīng)常性的加注潤滑油。防止過度磨損
4) 設(shè)備要定期更換、強制保養(yǎng)、保持技術(shù)狀況良好
5) 建立設(shè)備保養(yǎng)卡片,做好設(shè)備的運行、維護(hù)、養(yǎng)護(hù)記錄
6) 保持設(shè)備設(shè)施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好。
五. 設(shè)備設(shè)施檢查制度
1. 生產(chǎn)部設(shè)備維修人員,每兩周對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查一次 。
2. 每半年由使用部門會同維修人員，根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實際運轉(zhuǎn)狀況，制定設(shè)備大修計劃，設(shè)備大修前必須制定修理工時，停歇時間，材料消耗，清洗用油及維修費用。
3. 設(shè)備大修完工后，必須進(jìn)行質(zhì)量檢查的驗收。
4. 每年年底由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負(fù)責(zé)，按照事先規(guī)定的項目內(nèi)容進(jìn)行檢查打分,評定出是否完好,能否繼續(xù)使用,提出責(zé)任人的處理意見和改進(jìn)措施等。
第5篇 空壓機設(shè)備設(shè)施安全管理制度
一、目的:
為保證機械設(shè)備(器具)的安全正常運行,保障員工人身安全,公司財產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。
二、適用范圍:
北京利達(dá)華信電子有限公司內(nèi)部空壓機設(shè)備。
三、管理規(guī)定:
1、設(shè)備管理部門:
本設(shè)備由技術(shù)研發(fā)部進(jìn)行管理,直接管理人員為設(shè)備工裝組設(shè)備維修員;
2、管理職責(zé)及要求:
2.1﹑設(shè)備維修員不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機設(shè)備維修員應(yīng)熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。
2.3﹑非機房操作人員, 不得入機房, 因為工作需要, 必須經(jīng)有關(guān)部門同意, 機房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護(hù)用品,認(rèn)真交接班,空壓機一旦發(fā)生事故,當(dāng)班人員要準(zhǔn)確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上報。
2.5、空壓機設(shè)備維修人員負(fù)責(zé)空壓機房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、技術(shù)研發(fā)部設(shè)備工裝組,必須做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),進(jìn)行檢查,組織整修,嚴(yán)禁空壓機帶病運行。
2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
2.8、空壓機房要配備有消防器材,認(rèn)真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3、設(shè)備管理操作規(guī)程:
3.1運轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項:
3.1.1 檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
3.1.2 皮帶之松緊是否適度。
3.1.3 管路是否正常。
3.1.4 潤滑油面是否適當(dāng)。
3.1.5 電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定,接線是否正確。
3.1.6 電源之電壓是否正確。
3.1.7 壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機注安全)。
3.1.8 檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
3.1.9 檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。
3.1.10 打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。
3.1.11 若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時,應(yīng)除去所有為安全維護(hù)面安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。
3.2開紿運轉(zhuǎn)的注意事項:
3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕,使機器在無負(fù)荷狀態(tài)下起動運轉(zhuǎn),這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。
3.2.2檢查運轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護(hù)罩上箭頭批示相同。若不相同,請關(guān)掉電源后進(jìn)行維修。
3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關(guān)閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達(dá)預(yù)定的壓力。達(dá)到設(shè)定之壓力后,壓力開關(guān)自動切斷電源,電機停止運轉(zhuǎn)。(此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正?，F(xiàn)象。目的是使電機再度運轉(zhuǎn)時,負(fù)載減輕且較易起動,并非漏氣)。
3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:
特別注意:由設(shè)備工裝組設(shè)備維修員調(diào)整,不得自行調(diào)定。
1)根據(jù)空壓機設(shè)備使用手冊對其壓力進(jìn)行調(diào)節(jié),分別設(shè)定上下限高低壓差,并且開機測試。
3.4安全閥的調(diào)整:
特別注意:壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由設(shè)備工裝組設(shè)備維修員調(diào)整,不得自行調(diào)整。
安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高,逆時針旋轉(zhuǎn),則壓力設(shè)定下降,設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
4、設(shè)備管理保養(yǎng)與維修:
4.1 定期檢查及保養(yǎng)事項:
4.1.1 請保持機器之清潔。
4.1.2 儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。
4.1.3 潤滑油面請每天檢查一次,確?？諌簷C之潤滑作用。
4.1.4 空氣濾清器應(yīng)15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。
4.1.5 不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
4.1.6 潤滑油最初運轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油,以后每300小時換新油一次,每運轉(zhuǎn)36小時加油一次。
4.1.7 使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。
4.1.8 每年請將機器各部件清洗一次。
4.1.9 每天檢驗所有的防護(hù)罩,警告標(biāo)志等安全防護(hù)裝置。
4.1.10 定期檢查空壓機的壓力釋放裝置,停車保護(hù)裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確?？諌簷C處于正常工作狀態(tài)。
4.1.11 定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次),運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁觸摸這些高溫部件。
4.2 使用和維護(hù)
4.2.1 空壓機轉(zhuǎn)向:應(yīng)和皮帶防護(hù)罩上箭頭指示相同。
4.2.2 所有維護(hù)工作應(yīng)停車并切斷電源進(jìn)行。
4.2.3 拆卸空氣機受壓件前,空壓機應(yīng)與所有壓力源隔開,并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。
4.2.4 修理空壓機時,應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動,應(yīng)斷開起動電源,并在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車”。
4.2.5 成套使用時應(yīng)維護(hù)所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應(yīng)定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關(guān)。(半月一次)
4.2.6 應(yīng)定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應(yīng)用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應(yīng)漂洗并吹干。(一月一次)
4.2.7 壓力容器應(yīng)定期做耐壓試驗,要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內(nèi)外表面進(jìn)行一次檢查)
4.2.8 空壓機行駛前(移動前)應(yīng)對儲氣罐減壓,開機前,應(yīng)采取措施防止機器運轉(zhuǎn)時發(fā)生位移。
4.2.9每次保養(yǎng)后應(yīng)做好相應(yīng)記錄﹔
4.2.10每班下班前,對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈。空壓機房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。
四、本制度由技術(shù)研發(fā)部設(shè)備工裝組制訂與修訂,經(jīng)公司審批通過后,從下發(fā)之日起實施執(zhí)行。
二○一二年三月
第6篇 車輛等設(shè)備設(shè)施技術(shù)安全管理制度
為加強公司車輛及設(shè)備設(shè)施安全技術(shù)管理,維持其良好的安全性能,充分發(fā)揮其經(jīng)濟(jì)效益與社會效益,特制定條例。
1、在公司總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,由儲運部經(jīng)理和車輛管理員具體分管車輛管理工作。
2、每年按時購買車輛保險和第三者責(zé)任險。
3、建立每輛車的完整檔案資料,各種單證分類歸檔,各種數(shù)據(jù)輸入電腦保持。
4、駕駛員每天必須做好出車前和回場后的一循環(huán)例行保養(yǎng)和清潔保養(yǎng)。
5、車輛維修實行定點制度,到交通部門認(rèn)可的公司指定的單位維修保養(yǎng)。按規(guī)定對車輛維護(hù)周期進(jìn)行一保、二保、三保,取得每年度的《汽車二級維護(hù)合格證》和《四川省機動車性能檢測報告》。
6 、車輛小、大修完畢,要有檢驗員檢查驗收合格后,車輛方可出車運營。
7、嚴(yán)禁“病車”從事運輸業(yè)務(wù),確保車輛安全技術(shù)性能完好。
8、加強輪胎管理,每條胎編號登記,定車定胎合理使用新舊輪胎。
9、 特種設(shè)備(叉車、起重機、電梯、消防等)交與專業(yè)公司定期維保養(yǎng)護(hù)。
10、每半年由總經(jīng)理責(zé)成倉儲部經(jīng)理、安全部經(jīng)理等進(jìn)行一次車輛,設(shè)施設(shè)備管理安全大檢查,以自查互查的辦法,發(fā)現(xiàn)問題,采取措施,寫出檢查報告和整改意見,不斷完善車輛、設(shè)施設(shè)備的等管理制度。
二0一二年六月十五
第7篇 燃?xì)庠O(shè)備設(shè)施安全管理制度
一、一般規(guī)定:
1、嚴(yán)禁攜帶火種、非防爆型無線通信設(shè)備進(jìn)入場站內(nèi)生產(chǎn)區(qū),瓶組間、存瓶間等,未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁在上述生產(chǎn)區(qū)從事可能產(chǎn)生火花性質(zhì)的操作。
2、站內(nèi)防雷設(shè)施、防靜電裝置應(yīng)處于正常運行狀態(tài)。每年雨季前及入冬前2次對接地電阻進(jìn)行檢測,其接地電阻值應(yīng)符合要求。
3、定期對用于液化石油氣、液化天然氣裝卸車、灌瓶、加液、加氣用的橡膠和金屬軟管及液化氣加氣槍防拉斷閥進(jìn)行檢查和維護(hù)保養(yǎng);卸車軟管每年進(jìn)行打壓試驗,打壓不合格和外皮有龜裂的應(yīng)及時進(jìn)行更換。
4、進(jìn)入壓縮機房、氣瓶間、燃?xì)庹{(diào)壓室及其他有限空間作業(yè)前應(yīng)先檢查有無燃?xì)庑孤┖推渌泻怏w并進(jìn)行氧份檢測,確定安全后方可進(jìn)入。
5、進(jìn)入壓縮機房、氣瓶間、燃?xì)庹{(diào)壓室及其他有限空間作業(yè)時,應(yīng)根據(jù)需要穿戴防護(hù)用具,系好安全帶、安全繩;作業(yè)必須2人以上,1人作業(yè),1人監(jiān)護(hù)。作業(yè)人員應(yīng)輪換操作。
6、維修電氣設(shè)備時,應(yīng)切斷電源;帶氣進(jìn)行維護(hù)檢修時,應(yīng)使用防爆工具或采取防爆措施,防止作業(yè)過程中產(chǎn)生火花。
7、進(jìn)入有限空間作業(yè)時必須使用36伏安全電壓以下的照明及防爆電動工具。
8、各場站及超過30個瓶的瓶組間必須24小時值守。
二、設(shè)備管理(一)壓縮機、烴泵的運行、維護(hù)應(yīng)符合下列要求:
1運行壓力、溫度、密封、潤滑、冷卻和通風(fēng)系統(tǒng)無異常。
2進(jìn)、出口閥門開關(guān)靈活,連接部件緊固,運動部件平穩(wěn),無異響、過熱、泄漏及異常振動等。
3現(xiàn)場壓力、溫度等一次儀表正常、各運行參數(shù)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
4各項自動、連鎖保護(hù)裝置應(yīng)正常。
5當(dāng)有下列異常情況時應(yīng)及時停車處理:
1)自動、連鎖保護(hù)裝置失靈;
2)潤滑、冷卻、通風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常;
3)壓縮機運行壓力高于規(guī)定壓力;
4)壓縮機、烴泵、電動機、發(fā)動機等有異聲、異常振動、過熱、泄漏等現(xiàn)象。
6壓縮機檢修完畢重新啟動前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行置換,置換合格后方可開機。
7壓縮機、烴泵的大、中、小修理,應(yīng)按設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
8壓縮機、烴泵所配備的儀表每半年校驗一次,安全閥每一年校驗一次。
9定期對壓縮機及其附屬、配套設(shè)施進(jìn)行排污,污物應(yīng)集中處理不得隨意排放。(二)液化石油氣和液化天然氣的加氣站、灌瓶間運行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1根據(jù)灌裝設(shè)備、介質(zhì)的不同,采用相應(yīng)的運行管理方式,但是必須滿足下列要求:
2灌裝前應(yīng)對灌裝設(shè)備進(jìn)行檢查,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)各灌裝系統(tǒng)連接部位緊固,運動部位應(yīng)平穩(wěn),無異響、過熱、異常振動;
2)自動、連鎖保護(hù)裝置應(yīng)正常;
3)氣動閥、手搖油泵系統(tǒng)的壓力、密封、潤滑正常;
4)使用的灌裝秤、加氣機應(yīng)在檢定的有效期內(nèi),灌裝秤灌裝前應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn);
3對站內(nèi)管道、閥門應(yīng)定期進(jìn)行巡檢和定期維護(hù),并應(yīng)符合下列要求:
1)管道、閥門無銹蝕;2)站內(nèi)管道無泄漏;
3)閥門和接頭沒有泄漏、損壞現(xiàn)象;
4)定期對閥門進(jìn)行啟閉操作和維護(hù)保養(yǎng),無法啟閉或關(guān)閉不嚴(yán)的閥門,要及時維修或更換;
4灌裝前應(yīng)對在用氣瓶進(jìn)行檢查.發(fā)現(xiàn)下列情況時不得灌裝:
1)未取得國家頒發(fā)制造許可證的生產(chǎn)廠生產(chǎn)的氣瓶;
2)外表損傷、腐蝕、變形嚴(yán)重以及被判報廢的氣瓶;
3)超過檢測周期的氣瓶;
4)新投用的未經(jīng)置換或未抽真空處理的氣瓶;
5)未張貼電子標(biāo)簽的車用瓶;
6)絕熱氣瓶失去真空度的;
5氣瓶灌裝后應(yīng)對其灌裝重量和氣密性進(jìn)行逐瓶復(fù)檢。合格的氣瓶加封塑封防偽標(biāo)志。
6加氣、卸氣設(shè)備的運行、維護(hù)應(yīng)符合下列要求:
1)軟管根據(jù)使用情況定期更換;
2)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定灌裝秤、加氣機定期進(jìn)行檢定;
3)加氣、卸氣前應(yīng)檢查系統(tǒng)連接部位,確認(rèn)密封良好,自動、連鎖保護(hù)裝置正常,接好地線;
4)卸(裝)車時操作人員不得離開現(xiàn)場,必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用具,液化天然氣裝卸車時人體未受保護(hù)部分不得接觸未經(jīng)隔離裝有液化天然氣的管道和容器;
5)液化天然氣卸(裝)車結(jié)束之后,應(yīng)使拆卸下的低溫軟管處于自然伸縮狀態(tài);嚴(yán)禁強力彎曲,恢復(fù)常溫后,應(yīng)對其接口采取封堵措施;
6)卸(裝)車作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)對卸(裝)車管道內(nèi)的液體燃?xì)膺M(jìn)行回收或排空,嚴(yán)禁液體燃?xì)鉁粼诿荛]管段內(nèi);(三)儲罐及附件的運行、維護(hù)符合下列要求:
1儲罐及附件的運行、維護(hù)和保養(yǎng),根據(jù)各場站內(nèi)設(shè)施的工藝特點及國家現(xiàn)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進(jìn)行。
2站內(nèi)值班操作人員必須定時、定線進(jìn)行巡檢,并記錄儲罐液位、壓力和溫度等參數(shù)。儲罐進(jìn)出液時,應(yīng)觀察液位和壓力變化情況。
3當(dāng)儲罐壓力超出范圍且安全閥起跳時,且外界溫度超過35℃時應(yīng)啟動噴淋降溫。
4進(jìn)入冬季后,要對儲罐的排污管、閥門、液位計、液相管采取保溫防凍措施,并定期對儲罐進(jìn)行排水、排污。
5儲罐的第一道閥門應(yīng)為常開狀態(tài)。閥門應(yīng)經(jīng)常維護(hù),保持其啟閉靈活。
6每年對安全閥進(jìn)行一次校驗。
7每年定期對閥門做密封和啟閉性能測試,當(dāng)閥門無法正常啟閉或關(guān)閉不嚴(yán)時,要及時維修或更換。
8液化石油氣儲罐檢修時進(jìn)行氣密試驗采用充惰性氣體和充水相結(jié)合的方法進(jìn)行。但是采用充水方法時,環(huán)境溫度不得低于5℃。
9地下儲罐應(yīng)定期檢查儲罐的防腐涂層及腐蝕情況,設(shè)有電保護(hù)裝置的應(yīng)定期檢測,每年不應(yīng)少于2次。
10儲罐區(qū)內(nèi)水封井應(yīng)保持正常的水位。
11液化天然氣儲罐必須采用惰性氣體進(jìn)行試壓,不得使用空氣和水。
12每年對真空絕熱儲罐蒸發(fā)率進(jìn)行檢查;每2年對其檢測1次真空度;
13不同來源、不同組分的液化天然氣宜存放在不同的儲罐中,并應(yīng)密切監(jiān)測氣化速率。
14對較長時間儲存液化天然氣且不向外輸氣的儲罐,應(yīng)定期進(jìn)行倒罐處理。(四)瓶裝供應(yīng)站和瓶組氣化站瓶裝供應(yīng)站的安全管理應(yīng)符合下列要求:
1空瓶、實瓶按指定區(qū)域分別存放,并設(shè)標(biāo)志,漏氣瓶或其他不合格氣瓶應(yīng)及時處理,不得在站內(nèi)存放。
2氣瓶直立碼放且不得超過2層;50kg氣瓶應(yīng)單層碼放,并應(yīng)留有通道。
3氣瓶總?cè)萘坎坏贸鲈O(shè)計的數(shù)量,存放數(shù)量及接口數(shù)不得隨意更改。
4對無人值守的瓶組站應(yīng)每日定期巡查,站內(nèi)密封點應(yīng)無泄漏,管道及設(shè)備應(yīng)運行正常,瓶組站周邊環(huán)境良好,并做好巡查記錄。
5瓶組站的工藝管道應(yīng)有明確的工藝流向標(biāo)志,閥門開、關(guān)狀態(tài)明晰,安全附件齊全。
6站內(nèi)滅火器每年定期檢查和補充。(五)調(diào)壓器及附屬設(shè)備(包括各瓶組間、場站內(nèi))的運行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1巡檢各連接點及調(diào)壓器工作情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有燃?xì)庑孤┘罢{(diào)壓器有喘息、壓力跳動等問題時,應(yīng)及時處理。
2及時清除各部位油污、銹斑,不得有腐蝕和損傷。
3對新投入使用和保養(yǎng)修理后重新啟用的調(diào)壓器,必須經(jīng)過調(diào)試達(dá)到技術(shù)要求后方可投入運行。
4對停氣后重新啟用的調(diào)壓器,應(yīng)檢查進(jìn)出口壓力及有關(guān)參數(shù)。
5定期檢查過濾器前后壓差,并及時排污和清洗。
6定期對切斷閥等安全裝置進(jìn)行可靠性檢查。
7瓶組供應(yīng)站內(nèi)配有伴熱系統(tǒng)的調(diào)壓裝置,在瓶組卸壓時應(yīng)觀察各級調(diào)壓器熱媒的進(jìn)水和回水溫度,不得超出正常范圍。(六)氣瓶運輸
1運輸氣瓶的車輛應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)必須是取得運輸危險化學(xué)品相關(guān)手續(xù)的車輛;
2)必須取得危險化學(xué)品運輸準(zhǔn)運證和化學(xué)危險品運輸駕駛證;
3)車廂必須為敞開式;
4)配備足夠的干粉滅火器;
5)配備gps定位系統(tǒng);
2氣瓶運輸應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)在運輸車輛上的氣瓶,應(yīng)直立碼放,且不得超過兩層。運輸50kg氣瓶應(yīng)單層碼放。并應(yīng)固定良好.不應(yīng)搖擺、碰撞;
2)氣瓶裝卸不得摔砸、倒臥、拉拖;
3)氣瓶運輸車輛嚴(yán)禁攜帶其他易燃、易爆物品;
4隨車人員嚴(yán)禁吸煙;
三、管網(wǎng)管理
1已建成的地下管道上方應(yīng)設(shè)立標(biāo)志樁或標(biāo)志磚,無法設(shè)立的地段,應(yīng)在管道附近的永久建筑物上進(jìn)行標(biāo)注。
2在燃?xì)夤艿涝O(shè)施的安全保護(hù)范圍內(nèi)不應(yīng)有土壤塌陷、滑坡、下沉、人工取土、堆積垃圾或重物、管道裸露、種植深根植物及搭建建(構(gòu))筑物等。
3如管道沿線有燃?xì)猱愇丁⑺婷芭?、樹草枯萎和積雪表面有黃斑等異?，F(xiàn)象或燃?xì)庑钩雎曧憰r,應(yīng)查明原因并及時處理。
4對穿越跨越處、斜坡等特殊地段的管道,在暴雨、大風(fēng)或其他惡劣天氣過后應(yīng)及時巡查。
5在燃?xì)夤艿腊踩Ｗo(hù)范圍內(nèi)的施工,巡線人員要在施工過程中對現(xiàn)場安全進(jìn)行監(jiān)護(hù)。對施工單位進(jìn)行技術(shù)交底,并要求有書面記錄。并要設(shè)立臨時警示標(biāo)志;如施工過程中造成燃?xì)夤艿罁p壞、管道懸空等,應(yīng)及時采取有效的保護(hù)措施。
6對燃?xì)夤艿栏郊G失或損壞,要及時修復(fù)。
7對架空敷設(shè)的燃?xì)夤艿缿?yīng)有防碰撞保護(hù)措施和警示標(biāo)志;應(yīng)定期對管道外表面進(jìn)行防腐蝕情況檢查和維護(hù)。
8泄漏檢查可采用儀器檢測或地面鉆孔檢測,可沿管道方向和從管道附近的閥門井、窨井或地溝等地上(下)建(構(gòu))筑物檢測。
9管線上的凝水缸應(yīng)定期排放積水,排出的污水應(yīng)收集處理,不得隨地排放,嚴(yán)禁空放燃?xì)?在道路上作業(yè)時,應(yīng)設(shè)作業(yè)標(biāo)志。
四用戶設(shè)施
1定期對燃?xì)庥脩粼O(shè)施進(jìn)行安全檢查,對用戶進(jìn)行安全用氣的宣傳,并符合下列要求:
1)對商業(yè)用戶、工業(yè)用戶、采暖等非居民用戶每年檢查不得少于1次;
2)對居民用戶每2年檢查不得少于1次;
2入戶檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容,并應(yīng)做好檢查記錄:
1)確認(rèn)用戶設(shè)施完好;
2)用戶不得被擅自改動管道或?qū)⒐艿雷鳛槠渌娖髟O(shè)備的接地線使用,管道無銹蝕、重物搭掛,連接軟管應(yīng)安裝牢固且不應(yīng)超過1.5米及老化,閥門應(yīng)完好有效;
3灶具、熱水器符合安裝、使用規(guī)定。
4燃?xì)鉄o泄漏。
5灶前燃?xì)鈮毫?yīng)正常。
6計量儀表完好。
7進(jìn)入用戶室內(nèi)作業(yè)應(yīng)首先檢查有無燃?xì)庑孤?當(dāng)發(fā)現(xiàn)燃?xì)庑孤r,應(yīng)在安全的地方切斷電源,開窗通風(fēng),切斷氣源,消除火種,嚴(yán)禁在現(xiàn)場撥打電話;在確認(rèn)可燃?xì)怏w濃度低于爆炸下限20%時,方可進(jìn)行檢修作業(yè)。
8向用戶宣傳下列用戶必須遵守的規(guī)定:
1)正確使用燃?xì)庠O(shè)施和燃?xì)庥镁?嚴(yán)禁使用不合格的或已達(dá)到報廢年限的燃?xì)庠O(shè)施和燃?xì)庥镁?
2)不得擅自改動燃?xì)夤芫€和擅自拆除、改裝、遷移、安裝燃?xì)庠O(shè)施和燃?xì)庥镁?
3)在安裝燃?xì)庥嬃績x表、閥門及氣化器等設(shè)施的專用房內(nèi)不得有人居住、堆放雜物等;
4)不得加熱、摔砸、倒置液化石油氣鋼瓶及傾倒瓶內(nèi)殘液和拆卸瓶閥等附件;
5)嚴(yán)禁使用明火檢查泄漏;
6)連接燃?xì)庥镁叩能浌軕?yīng)定期更換,嚴(yán)禁使用過期軟管,并應(yīng)安裝牢固,不得超長;
7)正常情況下嚴(yán)禁用戶開啟或關(guān)閉燃?xì)夤艿郎系墓瞄y門;
8)當(dāng)發(fā)現(xiàn)室內(nèi)燃?xì)庠O(shè)施或燃?xì)庥镁弋惓?、燃?xì)庑孤?、意外停氣時,應(yīng)在安全的地方切斷電源、立即關(guān)閉閥門、開窗通風(fēng),嚴(yán)禁動用明火、啟閉電器開關(guān)等,應(yīng)及時向我公司報修,嚴(yán)禁在漏氣現(xiàn)場打電話報警;
9用戶有義務(wù)協(xié)助燃?xì)夤?yīng)單位對燃?xì)庠O(shè)施進(jìn)行檢查、維護(hù)和搶修。
10應(yīng)向用戶宣傳使用燃?xì)鉂舛葓缶鳌?/p>
五監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
1系統(tǒng)的各種功能運行正常。
2操作鍵接觸良好,顯示屏幕顯示清晰、亮度適中,系統(tǒng)狀態(tài)指示燈指示正常,狀態(tài)畫面顯示系統(tǒng)運行正常。
3記錄曲線清晰、無斷線,打印機打字清楚、字符完整。
4機房和控制室環(huán)境符合規(guī)范的要求,機箱、機柜有良好的接地。
5現(xiàn)場一次儀表應(yīng)有良好的防爆性能,無漏氣和堵塞狀況。
6采集點的一次儀表和變送器每年進(jìn)行一次檢定和校準(zhǔn)。
7監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)運行維護(hù)人員應(yīng)掌握安全防爆知識,嚴(yán)格按照有關(guān)安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。
8運行維護(hù)人員定期對系統(tǒng)及設(shè)備進(jìn)行巡檢,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場儀表與遠(yuǎn)傳儀表的顯示值、同管段上下游儀表的顯示值以及遠(yuǎn)傳儀表和計算機控制臺的顯示值不一致,應(yīng)及時處理。
9拆裝運行設(shè)備上的儀器儀表設(shè)備時,必須取得公司設(shè)備部同意和由場站人員現(xiàn)場監(jiān)督后方可進(jìn)行。
10不得帶電進(jìn)行儀器、儀表及設(shè)備的維護(hù)和檢修。
六消防設(shè)施
1消防設(shè)施和器材的管理、檢查、維修和保養(yǎng)有專人負(fù)責(zé)。
2站內(nèi)的消防器材、消防設(shè)備,應(yīng)定期進(jìn)行檢查和補充。
3消防器材、消防設(shè)備不得隨意挪動位置。
4消防水池的儲水量應(yīng)保持在規(guī)定的水位范圍之內(nèi),并保持池水的清潔,消防水泵的吸水口應(yīng)保持暢通。
5應(yīng)定期檢查并啟動消防水泵、消火栓及噴淋裝置。寒冷地區(qū)在冬季運轉(zhuǎn)后,應(yīng)將水及時排凈。
6消防通道的地面上應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志,消防通道應(yīng)保持暢通無阻,消防設(shè)施周圍不得堆放雜物。
七燃?xì)鈭缶?/p>
1場站內(nèi)重點部位應(yīng)根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場介質(zhì)的不同設(shè)置燃?xì)鉂舛葓缶?報警濃度應(yīng)小于爆炸下限的20%。
2同一場站內(nèi)存有兩種不同的燃?xì)饨橘|(zhì)時,應(yīng)根據(jù)所儲存介質(zhì)不同區(qū)域,設(shè)立獨立的燃?xì)庑孤﹫缶到y(tǒng)。
3濃度報警器每年標(biāo)定一次。
第8篇 某集團(tuán)公司設(shè)備設(shè)施安全管理制度
1范圍
本制度規(guī)定了公司所有設(shè)備運行中的各項管理制度,提出了設(shè)備操作、檢修、維護(hù)保養(yǎng)等各方面的管理要求,適用于公司各部門。
2職責(zé)
各部門必須嚴(yán)格遵照此管理制度進(jìn)行實施和管理,公司設(shè)備動力部負(fù)責(zé)對各部門的設(shè)備管理工作實施監(jiān)督和考核。
3條款
3.1 總則
3.1.1 為加強公司設(shè)備管理,提高設(shè)備管理水平,使公司設(shè)備安全、長期穩(wěn)定的運行,為實現(xiàn)公司生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)提供可靠設(shè)備保障,對設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、制造、采購、安裝、使用、維護(hù)、修理、改造、更新直至報廢的整個壽命周期進(jìn)行全過程的管理。特制定本管理制度。
3.1.2 本制度適用于公司的設(shè)備管理;設(shè)備包括機械、電氣、儀表、計量、消防、環(huán)保、給排水、通訊、交通、工程機械等專業(yè)。
3.1.3 為保證本制度實施,貫徹公司設(shè)備管理精神,公司設(shè)立設(shè)備管理委員會(簡稱設(shè)管委)。設(shè)管委主任由公司總經(jīng)理擔(dān)任;副主任由分管設(shè)備的副總經(jīng)理擔(dān)任;委員會成員由公司其他副總經(jīng)理和選礦廠、采礦廠、機修廠、尾礦回收部、設(shè)備動力部、財務(wù)部、紀(jì)檢監(jiān)察部、總工辦、生產(chǎn)安全部、供應(yīng)部、勞動人事部、質(zhì)計部的主任(部長)或者主管設(shè)備副主任擔(dān)任(每個單位一名委員);設(shè)管委下設(shè)設(shè)備動力部,代表公司全面負(fù)責(zé)設(shè)備管理具體工作;設(shè)管委委員負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)本部門的設(shè)備管理工作。
3.1.4 設(shè)備管理委員會各崗位職責(zé);
3.1.4.1 設(shè)管委主任職責(zé):
a)對公司設(shè)備管理工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)設(shè)備管理的方針、政策、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定,對公司設(shè)備管理的重要方針、目標(biāo)及重大問題組織研究并作出決策;
b)負(fù)責(zé)制定(或委派制定)、審核公司設(shè)備的中長期發(fā)展規(guī)劃;
c)審核和批準(zhǔn)公司的設(shè)備管理制度并監(jiān)督實施。
3.1.4.2 設(shè)管委副主任職責(zé):
a)執(zhí)行落實國家和上級關(guān)于設(shè)備管理的方針、政策和有關(guān)規(guī)定,組織制定本公司年度設(shè)備管理的方針目標(biāo),根據(jù)公司實際,健全和修訂設(shè)備管理的規(guī)章制度和管理辦法;
b)領(lǐng)導(dǎo)公司設(shè)備系統(tǒng)的工作,布置、檢查和協(xié)調(diào)有關(guān)設(shè)備管理方面的工作,保證公司年度設(shè)備管理方針、目標(biāo)的推進(jìn)和落實;
c)審批設(shè)備年度檢修計劃、備件計劃和更新改造計劃,并負(fù)責(zé)審批設(shè)備的購置、調(diào)撥和報廢的申請報告等;
d)組織對重大設(shè)備事故的搶修工作,主持事故調(diào)查分析會;
e)組織公司重大項目中設(shè)備投資的可行性分析論證;
f)組織開展設(shè)備管理的技術(shù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)推廣國內(nèi)外先進(jìn)的設(shè)備管理和維修技術(shù);
g)組織總結(jié)公司設(shè)備管理的成 績與不足,開展公司設(shè)備管理評優(yōu)競賽活動。
3.1.4.3 設(shè)備動力部是公司設(shè)備綜合管理的職能機構(gòu),其主要職責(zé)是:
a)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和上級關(guān)于設(shè)備管理工作的方針、政策、條例和規(guī)定,按照本《制度》的規(guī)定的要求,負(fù)責(zé)全公司設(shè)備管理日常業(yè)務(wù)工作,重點抓好設(shè)備管理中“管好”、“用好”、“修好”的三項重要管理工作;
b)制定和不斷完善公司設(shè)備管理規(guī)章制度,管理辦法,全面做好設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作;
c)編制公司設(shè)備年度檢修計劃、備件計劃和更新改造計劃,負(fù)責(zé)設(shè)備檢修和自加工配件質(zhì)量的檢定驗收工作;
d)參與新建項目或技術(shù)改造項目中有關(guān)設(shè)備經(jīng)濟(jì)技術(shù)方面的可行性研究,配合提供有關(guān)技術(shù)檔案和資料;
e)負(fù)責(zé)設(shè)備固定資產(chǎn)管理、前期管理、設(shè)備使用與維護(hù)管理、設(shè)備潤滑管理、設(shè)備點檢管理、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)維護(hù)管理、設(shè)備計劃預(yù)修管理、設(shè)備大修管理、設(shè)備事故管理、備品備件管理、鍋爐、壓力容器、機動車車輛、起重機械等特種設(shè)備的管理,設(shè)備修舊利廢和質(zhì)量、技術(shù)管理等工作;
f)經(jīng)常深入基層生產(chǎn)單位,指導(dǎo)和協(xié)助解決重要技術(shù)業(yè)務(wù)難題,檢查各單位設(shè)備管理的各種規(guī)章制度、規(guī)程的執(zhí)行落實情況;
g)負(fù)責(zé)組織對設(shè)備事故的調(diào)查、分析,并提出處理意見;
h)配合勞動人事部進(jìn)行設(shè)備操作、檢修和管理人員的技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),不斷提高人員素質(zhì);
i)積極了解、學(xué)習(xí)、掌握和使用新技術(shù)、新設(shè)備、新材料和新工藝,不斷提高裝備水平;
j)完成其他應(yīng)由設(shè)備動力部負(fù)責(zé)完成的工作。
3.1.4.4 財務(wù)部設(shè)備管理職責(zé):
a)在設(shè)管委領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)或參加有關(guān)設(shè)備管理工作;
b)協(xié)同有關(guān)部門參加設(shè)備前期管理工作,主要有設(shè)備規(guī)劃方案調(diào)研、制定、論證和決策、設(shè)備投資計劃的編制、費用預(yù)算、設(shè)備采購定貨、合同管理、設(shè)備到貨驗收、設(shè)備投資效果經(jīng)濟(jì)、財務(wù)分析等工作,負(fù)責(zé)設(shè)備貨款及運雜費款的審查與支付;
c)參加設(shè)備安裝工程招標(biāo)、施工合同簽定、工程驗收、負(fù)責(zé)工程進(jìn)度款和工程結(jié)算款的審查與支付;
d)在設(shè)備投入使用初期,負(fù)責(zé)公司設(shè)備固定資產(chǎn)臺賬的建立工作,設(shè)備折舊費用折舊方法,大修理改造更新費用預(yù)算、設(shè)備備品備件計劃費用的審查與支付,設(shè)備租賃費用的預(yù)算與審查,參加設(shè)備事故調(diào)查處理工作;
e)參加公司設(shè)備管理有關(guān)會議,執(zhí)行公司設(shè)備管理委員會決定。
3.1.4.5 生產(chǎn)安全部設(shè)備管理工作職責(zé):
a)在設(shè)管委領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)和參加公司有關(guān)設(shè)備管理工作;
b)負(fù)責(zé)全公司主要生產(chǎn)設(shè)備的安全管理工作,協(xié)同生產(chǎn)和設(shè)備管理部門做好全公司的特種設(shè)備安全使用許可證驗收工作;
c)根據(jù)公司生產(chǎn)目標(biāo)及工藝要求及時提出為提高生產(chǎn)效率和安全生產(chǎn)水平的設(shè)備維修、改造、更新的建議。提出生產(chǎn)設(shè)備運行存在的問題與安全隱患,并督促生產(chǎn)單位及時處理和解決。
3.1.4.6 廠(礦)、隊、班組的設(shè)備管理制度:
a)廠(礦)主任對本單位的設(shè)備管理負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,嚴(yán)格執(zhí)行本《制度》的規(guī)定和要求,組織研究本單位設(shè)備管理的重要問題,并作出決策。正確處理、協(xié)調(diào)好生產(chǎn)與設(shè)備管理的關(guān)系,堅決防止和克服重生產(chǎn)、輕維修,重使用、輕管理等拼設(shè)備的不正確觀念和行為,不斷提高本單位設(shè)備管理的水平;
b)廠(礦)分管設(shè)備的副主任,在主任的領(lǐng)導(dǎo)下,具體組織領(lǐng)導(dǎo)本單位設(shè)備管理的日常工作,技術(shù)業(yè)務(wù)上同時接受設(shè)備動力部的領(lǐng)導(dǎo),依照《制度》的規(guī)定和要求,組織制定具體的實施辦法和措施,確保本《制度》和公司年度設(shè)備管理方針、目標(biāo)在本單位得到落實。其主要職責(zé):
①按照本《制度》的規(guī)定的要求,組織制定本單位設(shè)備管理具體的實施細(xì)則;
②負(fù)責(zé)本單位設(shè)備管理日常業(yè)務(wù)工作,根據(jù)設(shè)備技術(shù)狀況,及時組織進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)和檢修;
③定期開展本單位操作人員和維修人員的“三好”、“四會”活動,做好檢查評比工作;
④制止設(shè)備違章操作和違章指揮,保證設(shè)備安全運行,防止設(shè)備及人身事故的發(fā)生,組織事故分析處理工作;
⑤針對本單位設(shè)備特點,經(jīng)常組織開展行之有效的崗位練兵活動,不斷提高操作人員和維修人員的技術(shù)水平;
⑥嚴(yán)格定人定機制度和持證上崗制度,杜絕不正確使用設(shè)備的現(xiàn)象;
c)廠(礦)應(yīng)配備專職設(shè)備管理員,設(shè)備管理員的主要職責(zé)是協(xié)助分管設(shè)備的副主任做好設(shè)備管理的日常工作;
d)凡有使用設(shè)備的隊級單位,隊長應(yīng)對本單位的設(shè)備管理工作負(fù)責(zé);
e)廠(礦)應(yīng)積極參加公司組織的各項設(shè)備管理工作競賽、檢查、評比活動,組織本廠(礦)設(shè)備管理與操作人員的理論與實際操作學(xué)習(xí)培訓(xùn)工作,提高設(shè)備管理、使用、維修工作水平,做好本廠(礦)設(shè)備技術(shù)狀況管理工作,提高設(shè)備的完好率和出勤率,為完成本廠(礦)的生產(chǎn)目標(biāo)提供設(shè)備保障;
f)班組設(shè)備管理職責(zé):
認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)設(shè)備管理的制度,認(rèn)真、及時、準(zhǔn)確地填寫好各種設(shè)備原始記錄,發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)的問題處理和解決,如不能處理應(yīng)先采取應(yīng)急措施,然后立即向上級部門報告,以防止事故的繼續(xù)發(fā)生,造成更大的損失;
g)按照公司新模式辦企業(yè)原則,提倡“一專多能”逐步實現(xiàn)“運行合一”,實行班長(機臺長)負(fù)責(zé)制。
第9篇 設(shè)備設(shè)施檢維修安全管理制度
1 目的
為進(jìn)一步加強對公司設(shè)施、設(shè)備的安全技術(shù)管理，保證公司設(shè)施、設(shè)備的技術(shù)狀況良好、安全生產(chǎn)、節(jié)能增效，充分發(fā)揮設(shè)施、設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，明確公司內(nèi)所有檢維修作業(yè)過程的安全管理，結(jié)合公司實際，制定本管理規(guī)定。
2 適用范圍
本制度適用于本公司范圍內(nèi)的所有檢維修作業(yè)。
3職責(zé)
1）總經(jīng)理對大檢修計劃進(jìn)行審批，計劃停車檢維修由廠長批準(zhǔn)。
2） 生產(chǎn)安全委員會對檢修現(xiàn)場的作業(yè)安全進(jìn)行監(jiān)督。
3）生產(chǎn)安全委員會負(fù)責(zé)對檢維修現(xiàn)場的交叉作業(yè)和檢維修期間的生產(chǎn)活動進(jìn)行協(xié)調(diào)。
4）各系統(tǒng)職能部室負(fù)責(zé)對所屬生產(chǎn)設(shè)施的檢維修情況進(jìn)行監(jiān)督。
5）各系統(tǒng)職能部室相關(guān)負(fù)責(zé)人對自己所管轄區(qū)域的檢維修作業(yè)進(jìn)行管理。
6）作業(yè)相關(guān)人員必須對整個作業(yè)過程負(fù)責(zé)。
4 管理內(nèi)容和要求
4.1檢修計劃的下達(dá)：
1）設(shè)備檢修計劃分大修計劃、計劃停車檢維修、日常檢維修。
2）根據(jù)設(shè)備檢維修間隔期以及日常設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題，各部門應(yīng)在每年十二月上旬提出生產(chǎn)設(shè)施（包括安全設(shè)施）大修計劃、計劃停車檢修計劃（包括安全設(shè)施），大修計劃由企業(yè)管理匯總，根據(jù)實際生產(chǎn)情況和設(shè)備運行狀況，組織平衡，制定公司年度大修計劃，送交檢修單位副經(jīng)理審核，由總經(jīng)理批示，下達(dá)年度大修計劃。
3）年度大修計劃由企業(yè)管理部在每年的十二月中旬編制上交，同時提出備品備件、材料、工具計劃，制訂的檢修計劃應(yīng)包括檢修項目及內(nèi)容、檢修單位各級檢修負(fù)責(zé)人、檢修進(jìn)度等；計劃停車檢修計劃應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)、外部供電情況、供水情況或節(jié)假日等情況制定。
4）日常檢維修計劃由各系統(tǒng)職能部門編制，分管副經(jīng)理審核后下達(dá)。
4.2 檢修準(zhǔn)備工作
1）大修計劃實施：成立大修工作組，設(shè)立大修指揮長、成員、指揮部地點、時間，形成統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動與協(xié)調(diào)。
（1）“五到現(xiàn)場”：思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、設(shè)計科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場，切實抓好停車、置換、檢維修、試壓開機“四個環(huán)節(jié)”。
（2）大修計劃實施過程中，采用“五新技術(shù)”必須辦理審批手續(xù)，進(jìn)行風(fēng)險控制，對安全附件、檢測和測量設(shè)施的校驗或檢測，組織有關(guān)部門試車驗收。
（3）重大設(shè)施檢維修必需制定大修方案，方案包括：檢維修項目、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、安全措施、人員配置、備品配件、材料、工具需求量，安全設(shè)施，試機驗收規(guī)程，并經(jīng)檢修單位分管副經(jīng)理審批。
2）企業(yè)管理部根據(jù)檢維修計劃制訂風(fēng)險分析、風(fēng)險控制措施，方可實施。
（1）檢修負(fù)責(zé)人根據(jù)檢修計劃編制檢修施工方案，落實檢修人員的具體分工及安全措施。
（2）檢修負(fù)責(zé)人根據(jù)檢修任務(wù)劃分作業(yè)組，凡兩人以上的檢修作業(yè)，必須指定一人負(fù)責(zé)安全工作，檢查和落實安全措施。
（3）檢修負(fù)責(zé)人和檢修人員必須到檢修現(xiàn)場核實檢修任務(wù)，并與作業(yè)人員及其相關(guān)負(fù)責(zé)人交換意見，制定安全措施。
（4）檢修負(fù)責(zé)人要做好檢修工具的整理工作，要求合理布置，周密檢查，安全可靠。
4.3 檢修作業(yè)管理
1）檢維修實施過程中，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章制度，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿、警示標(biāo)志，確保檢維修安全。
2）特種設(shè)備安裝、修理嚴(yán)格按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》執(zhí)行。
3）檢維修過程中應(yīng)按照《安全作業(yè)管理制度》進(jìn)行作業(yè)管理。檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容辦理動火、高處、進(jìn)入受限空間、能源介質(zhì)、大型吊裝、交叉、其它危險作業(yè)等的作業(yè)證，作為檢維修、施工依據(jù)。
4.4 設(shè)施交接
1）檢修前交接
（1）生產(chǎn)部門應(yīng)制定停車方案，并按規(guī)定進(jìn)行停車，對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離，切斷需要檢修設(shè)施的水、電、汽、氣。
（2）分析測定檢修環(huán)境空氣中的有毒和可燃?xì)怏w的含量，應(yīng)達(dá)到安全要求。
（3）檢修負(fù)責(zé)人和生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人應(yīng)在現(xiàn)場檢查檢修設(shè)施，符合安全條件的交檢修單位，同時指派一人在檢修現(xiàn)場協(xié)助工作。
（4）設(shè)施移交后，生產(chǎn)單位未征得檢修負(fù)責(zé)人同意，不得使用。
2）檢修后交接
（1）檢修完畢后，檢修單位要做到“三清”：一是清除設(shè)施內(nèi)部遺忘工具和零配件；二是清掃管路，清理應(yīng)拆除的盲板或墊圈阻塞；三是清除現(xiàn)場的雜物垃圾。
（2）檢修完畢后應(yīng)進(jìn)行試漏、試壓、試車，做好記錄，恢復(fù)原有的安全防護(hù)設(shè)施。
（3）檢修完畢要執(zhí)行交接驗收手續(xù)，雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量合格，安全設(shè)施恢復(fù)完備。
（4）生產(chǎn)單位對檢修前切斷的管線、重點設(shè)施及人孔等，要由專人檢查處理并復(fù)原。
（5）生產(chǎn)設(shè)施、安全設(shè)施大修、計劃停車檢維修要有完整檢修記錄，并存檔。
（6）年度大修工作完工后，由企業(yè)管理部組織使用單位對大修質(zhì)量進(jìn)行驗收，計劃停車檢修、日常檢維修由使用部門組織驗收，并記錄。
第10篇 設(shè)備設(shè)施、自動化安全控制系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)、檢測管理制度
為了設(shè)備設(shè)施檢維修、檢測過程中，認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，保證公司財產(chǎn)和職工生命的安全，特制訂本制度。
一、 設(shè)備檢維修可分為：計劃檢修和非計劃檢修二種：
1、計劃檢修包括設(shè)備大修、中修等有計劃的維修。
2、非計劃檢修是因特殊情況（如管道泄漏、機器突然損壞等）而作出臨時檢修決定。有短期檢修，局部檢修、日常維修，事后檢修等。
二、設(shè)備檢修維修提出和實施
1、大修、中修計劃由各崗位提出，公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后屆時實施。
2、短期檢修、局部檢修、日常維修和事后檢修由車間主任提出和實施，并報安全科備案，以便監(jiān)督，確保檢修能順利進(jìn)行。
3、裝置停車大修應(yīng)參照《裝置停開車管理制度》進(jìn)行，必須做到事項
1）大修由生產(chǎn)部作為檢修項目負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全等相關(guān)人員進(jìn)行實施，負(fù)責(zé)搞好項目落實，材料的準(zhǔn)備，安全施工方案的確立及勞力的準(zhǔn)備等工作。
2）大修時，做到由檢修項目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，面向現(xiàn)場，分工負(fù)責(zé)，確保檢修過程的安全。
3）特種設(shè)備檢修必須由具備相應(yīng)檢修資質(zhì)的單位進(jìn)行。
三、設(shè)備設(shè)施檢修安全規(guī)則
1、加強檢修工作小組領(lǐng)導(dǎo)，做到安全組織、安全任務(wù)、安全責(zé)任、安全措施“四落實“。
2、一切檢修項目應(yīng)根據(jù)檢修計劃都應(yīng)到安全、生產(chǎn)部門處辦理“設(shè)備檢修安全作業(yè)證”。
3、凡在廠區(qū)內(nèi)需要動火、入罐、動土、高處作業(yè)、抽堵盲板、吊裝作業(yè)等都應(yīng)到安全科監(jiān)督下進(jìn)行。檢修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)aq3026-2008《化學(xué)品生產(chǎn)單位檢修作業(yè)安全規(guī)范》，并檢查和落實安全措施。
4、檢修傳動設(shè)備或傳動設(shè)備上的電氣設(shè)備，必須切斷電源（撥掉電源熔斷器），并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后，在電源開關(guān)處掛上禁止合閘牌或上安全鎖卡。
5、使用移動電器應(yīng)配備漏電保護(hù)裝置。
6、安全科相關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、蓋板等進(jìn)行檢查，確定安全可靠后，方可進(jìn)行現(xiàn)場檢修施工。
7、檢修人員在檢修施工中應(yīng)嚴(yán)格遵守各種安全操作規(guī)程及相關(guān)規(guī)章制度，聽從現(xiàn)場指揮人員和安全科有關(guān)人員的指導(dǎo)，檢修人員不得任意更改施工方案及作業(yè)證指定的范圍、方法、步驟。
8、在禁火區(qū)內(nèi)施工，要嚴(yán)格執(zhí)行禁火區(qū)內(nèi)相關(guān)規(guī)定，要使用防爆器械或采取其他防爆措施，防止產(chǎn)生火花。
9、在危險化學(xué)品的生產(chǎn)崗位檢修時，要經(jīng)常與生產(chǎn)部聯(lián)系，確保檢修安全，一旦生產(chǎn)發(fā)生故障，出現(xiàn)突然排放或緊急停車等情況時，應(yīng)先停止檢修作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場。
10、檢修完畢后必須做到以下幾點：
1）一切安全設(shè)施恢復(fù)正常狀態(tài)；
2）檢查閥門的開關(guān)情況。
3）檢修所用工器具，腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備應(yīng)及時搬走或拆除，保持現(xiàn)場整潔。
11、開車前，崗位操作人員認(rèn)真檢查確認(rèn)維修部位和安全部件，保證其安全可靠，儀表管線暢通。
12、生產(chǎn)崗位交接班時，操作人員必須將檢修中變動的設(shè)備管道、閥門、電氣、儀表等情況相互交接清楚。以免下一班操作人員誤操作。
四、設(shè)備設(shè)施安全監(jiān)測管理
1、按照國家相關(guān)規(guī)定，本公司聚合車間設(shè)計高溫高壓化工生產(chǎn)裝置，系危險程度高的化工裝置，根據(jù)風(fēng)險狀況在工藝裝置上可能引起火災(zāi)、爆炸的部位設(shè)置了自動化安全控制系統(tǒng)，包括排壓閥門，泄壓閥門等設(shè)施；
2、按照gb50493在易燃、易爆、有毒區(qū)域設(shè)置固定式可燃?xì)怏w和/有毒有害氣體泄漏的檢測報警設(shè)施，工藝裝置、儲運設(shè)施的報警信號發(fā)送至控制室或操作室；
3、按照gb50057在廠區(qū)安裝防雷設(shè)施；
4、儀表等安全設(shè)施的維護(hù)和送檢：包括儀表等安全設(shè)施應(yīng)編入設(shè)備檢維修計劃，定期檢維修，安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢維修拆除的，檢維修完畢后應(yīng)立即復(fù)原；
5、對監(jiān)視和測量設(shè)備進(jìn)行規(guī)范管理，建立監(jiān)視和測量設(shè)備臺賬，定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，保存校準(zhǔn)和維護(hù)活動的記錄，對風(fēng)險較高的系統(tǒng)或裝置，要加強在線檢測或功能測試，保證設(shè)備、設(shè)施的完整性；對于監(jiān)視和測量設(shè)備，各部門按照公司《監(jiān)視和測量設(shè)備管理制度》建立臺帳、維護(hù)、保存記錄。
6、要指定專人負(fù)責(zé)本單位安全設(shè)施，建立“安全設(shè)施臺帳”。
7、為確保特種設(shè)備的安全運行，公司應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，對相關(guān)設(shè)備等必須進(jìn)行定期委托有特定資質(zhì)的監(jiān)測單位對其進(jìn)行檢測，并做好相應(yīng)的臺帳。
第11篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗收安全管理制度
1目的
為了加強對我公司設(shè)備、設(shè)施驗收過程的管理,確保設(shè)備驗收工作合理、高效的開展,特制訂本制度。
2范圍
凡我公司所有生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施均適用本制度。
3驗收的內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn):
3.1設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。
3.2裝箱清單是否與實物相符,以及其他資料是否齊全,有無缺損。
4設(shè)備驗收:
4.1設(shè)備到達(dá)物資庫或現(xiàn)場后,設(shè)備部應(yīng)及時通知車間相關(guān)人員聯(lián)合設(shè)備采購人員參加設(shè)備的開箱驗收。
4.2車間人員接到通知后,應(yīng)及時到指定地點進(jìn)行驗收。首先檢查設(shè)備包裝情況,確認(rèn)設(shè)備包裝完整無損的情況下即可開箱驗收。開箱后依據(jù)裝箱單明細(xì)逐件核對設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料,如發(fā)現(xiàn)資料短缺,應(yīng)由設(shè)備采購部負(fù)責(zé)追回。
4.3若在驗收過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時,驗收人員應(yīng)暫停驗收,并責(zé)成設(shè)備采購部門督促設(shè)備供貨公司家返修或更換。返修或更換后再行驗收。
4.4開箱設(shè)備驗收合格后,設(shè)備采購人員填寫設(shè)備入庫驗收單,由參與驗收人員簽字確認(rèn)。
4.5對于設(shè)備完成安裝進(jìn)入調(diào)試階段后,車間人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時報與設(shè)備部,由設(shè)備部聯(lián)系設(shè)備采購部門督促設(shè)備供貨公司家及時進(jìn)行返修,直至符合質(zhì)量要求為止。對無法現(xiàn)場返修的供貨公司家應(yīng)予以更換。
4.6若設(shè)備在質(zhì)保期中出現(xiàn)問題,由設(shè)備部聯(lián)系采購部門督促公司家直至解決。
4.7對進(jìn)公司設(shè)備中的安全裝置在驗收中必須注明完好與否,并要所有人員進(jìn)行確認(rèn)。
4.8對有關(guān)安全、設(shè)備、設(shè)施的驗收要求有安監(jiān)部門人員參加并建檔。
第12篇 設(shè)備設(shè)施檢修安全制度
2一、為加強我廠設(shè)備設(shè)施檢修的安全管理和完善生產(chǎn)工作區(qū)域的安全技術(shù)措施,確保檢修期間的安全作業(yè)和檢修后的安全正常生產(chǎn),特制定本制度。
二、本制度適用于設(shè)備設(shè)施小修、中修、大修以及臨時停機搶修范圍。
三、在設(shè)備設(shè)施檢修前,必須認(rèn)真做好下列工作:
(一)各單位必須明確檢修內(nèi)容,檢修時間和檢修作息時間。
(二)確定檢修項目安全負(fù)責(zé)人,安全監(jiān)督員和參加檢修的人員。明確檢修項目安全負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)督員對參加檢修的人員的安全監(jiān)督、檢查、教育及防范措施負(fù)責(zé)。檢修項目安全負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)督員必須掌握檢修人員的工種持證情況,技術(shù)素質(zhì)狀況及身體、精神狀況,以便科學(xué)安排檢修分工,進(jìn)行安全警示。
(三)所有參加檢修作業(yè)的人員必須熟悉檢修現(xiàn)場環(huán)境和安全作業(yè)條件,并擬定好安全防范措施。
(四)重大檢修項目必須制定好安全預(yù)案,特別是對高空作業(yè)、懸空作業(yè)、平行交叉作業(yè)、停(供)電作業(yè),運轉(zhuǎn)設(shè)備檢修起重作業(yè)及易燃易爆、易中毒、易腐蝕、易窒息部位的作業(yè)必須采取切實可靠的防范措施,向參加檢修的人員作技術(shù)交底,并報機動、安全部門備案。
(五)設(shè)備設(shè)施檢修的安全用具和檢修工具、器具應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗,確認(rèn)安全可靠。
(六)必須堅持班前派班制度,明確工作內(nèi)容,注意事項,安全防范措施,加強對班前檢修人員的安全思想和防范意識教育,確定好聯(lián)保對子,做到檢修項目安全措施到位,項目負(fù)責(zé)人不盲目指揮,檢修人員不違章冒險作業(yè)。
四、設(shè)備設(shè)施檢修中應(yīng)做好下列工作:
(一)進(jìn)入檢修崗位必須做好安全確認(rèn),確保無危險因素后方可作業(yè)。
(二)特殊工種崗位的檢修作業(yè),必須配備相應(yīng)持證的作業(yè)人員。嚴(yán)格按照安全要求作業(yè)。
(三)聯(lián)保對子要注重相互提醒、相互督促,自覺做到“四不傷害”。
(四)檢修項目安全負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)督員必須做好安全防范措施的檢查工作,對檢修人員的安全作業(yè)狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)督,及時制止違章作業(yè)行為,發(fā)現(xiàn)險情應(yīng)及時停止檢修作業(yè),撤離人員,采取緊急處置措施,并及時向相關(guān)部門匯報。
(五)嚴(yán)格穿戴好勞動保護(hù)用品,杜絕酒后作業(yè)等行為。
五、設(shè)備設(shè)施檢修結(jié)束后,必須做好如下工作:
(一)拆除檢修臨時設(shè)施,確保設(shè)備設(shè)施試運行的安全條件,保證安全通道暢通。
(二)臨時拆除的安全防護(hù)裝置應(yīng)即時恢復(fù),完善生產(chǎn)工作現(xiàn)場安全防塵技術(shù)措施,做好清潔衛(wèi)生工作。
(三)認(rèn)真做好檢修項目的總結(jié)工作。
