第1篇 防爆設(shè)備安全管理制度
1目的
為加強(qiáng)防爆(電氣)設(shè)備的管理,確保安全生產(chǎn)。
根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《防爆性環(huán)境用防爆電器設(shè)備國家標(biāo)準(zhǔn)匯編》的有關(guān)規(guī)定,制定本制度。
2適用范圍
適用于公司防爆(電氣)設(shè)備的安全管理。
3. 職責(zé)3.1 技術(shù)設(shè)備部負(fù)責(zé)公司防爆(電氣)設(shè)備設(shè)施的歸口管理。
3. 2 各加油站、經(jīng)營部及油庫負(fù)責(zé)防爆(電氣)設(shè)備的日常使用管理、維護(hù)保養(yǎng)等工作。
4管理內(nèi)容
4.1 非防爆設(shè)備是指新到貨的防爆設(shè)備,沒有防爆標(biāo)志、生產(chǎn)許可證號、檢驗(yàn)合格證和防爆設(shè)備到貨驗(yàn)收單等。
防爆設(shè)備失去防爆性能,沒有防爆標(biāo)志,經(jīng)修復(fù)而不能達(dá)到防爆性能者。
4.2 防爆設(shè)備在安裝前必須進(jìn)行下列檢查,凡有故障或防爆性能遭到破壞的設(shè)備禁止安裝:
1)電器設(shè)備銘牌規(guī)定數(shù)據(jù)是否與接線電壓和使用機(jī)器設(shè)備的容量相適應(yīng)。
2)設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)是否完整,防爆性能是否良好。
3. )設(shè)備內(nèi)部是否損壞。
4)檢修記錄和驗(yàn)收手續(xù)是否齊全完整。
4.3 防爆設(shè)備安裝地點(diǎn),不應(yīng)有積水和滴水,特別在淋水很大的地點(diǎn)安裝設(shè)備時(shí),禁止亂放與防爆設(shè)備安全運(yùn)行和驗(yàn)修無關(guān)的雜物,設(shè)備的安裝要穩(wěn)固可靠,符合產(chǎn)品說明書上的規(guī)定安裝要求,不準(zhǔn)有傾斜或震動現(xiàn)象。
1) 低壓開關(guān)在安裝后應(yīng)平正牢固,磁力開關(guān)的最大傾角不提超過15°設(shè)備與設(shè)備之間或與墻壁之間,要留有足夠的距離,以便檢修。
2) 高壓防爆開關(guān)的安裝位置必須平整,電纜與開關(guān)連接時(shí),必須通過進(jìn)線裝置,進(jìn)線裝置必須灌注絕緣膠、封堵嚴(yán)密。
4.4 防爆設(shè)備安裝后應(yīng)符合防爆性能的要求
1)各處螺絲和彈墊必須齊全完整擰緊,防爆接合面的間隙應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定,防爆面不得銹蝕,如銹蝕應(yīng)作以處理。
2)接線工藝符合“完好標(biāo)準(zhǔn)”要求。
3. )閉鎖裝置應(yīng)牢固可靠。
4.5 防爆電氣設(shè)備日常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)
1) 防爆設(shè)備及周圍環(huán)境是否保持清潔,有無淋水積水和妨礙設(shè)備安全運(yùn)行、檢修的雜物。
2) 防爆設(shè)備是否有良好的通風(fēng)散熱條件,外殼是否遭受外力損壞。
3. ) 設(shè)備安裝是否牢固可靠,有無傾斜,歪倒及震動現(xiàn)象。
4) 防爆設(shè)備的外形結(jié)構(gòu),是否符合防爆性能要求。
5) 設(shè)備的接地裝置是否完整牢固。
6) 設(shè)備各部聲音和溫度是否正常,有無異常聲音。
7) 電纜吊掛是否牢固、整齊,有無破損和被擠埋的現(xiàn)象,工作面電纜有無被炮崩的危險(xiǎn)。
8) 電纜接頭是否松動、過熱,是否符合要求。
9) 檢漏繼電器指示的絕緣電阻是否正常,低于規(guī)定應(yīng)及時(shí)處理。
第2篇 電器設(shè)備防爆管理制度
第一條：為加強(qiáng)防爆電器的管理，確保安全生產(chǎn)。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《防爆性環(huán)境用防爆電器設(shè)備國家標(biāo)準(zhǔn)匯編》和《煤礦機(jī)電設(shè)備管理暫行規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定，特別制定本規(guī)定。
第二條：防爆設(shè)備有下列情況之一者，應(yīng)作為失爆設(shè)備處理：
1、新到貨的防爆設(shè)備，沒有防爆標(biāo)志、生產(chǎn)許可證號、檢驗(yàn)合格證和防爆設(shè)備到貨驗(yàn)收單等。
2、防爆設(shè)備失去防爆性能，沒有防爆標(biāo)志，經(jīng)修復(fù)而不能達(dá)到防爆性能者。
第三條：防爆設(shè)備在安裝前必須進(jìn)行下列檢查，凡有故障或防爆性能遭到破壞的設(shè)備禁止安裝：
1、電器設(shè)備銘牌規(guī)定數(shù)據(jù)是否與接線電壓和使用機(jī)器設(shè)備的容量相適應(yīng)；
2、設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)是否完整，防爆性能是否良好；
3、設(shè)備內(nèi)部是否損壞；
4、檢修記錄和驗(yàn)收手續(xù)是否齊全完整。
第四條：防爆設(shè)備安裝地點(diǎn)，不應(yīng)有積水和滴水，特別在淋水很大的采掘工作面安裝設(shè)備時(shí)，禁止亂放與防爆設(shè)備安全運(yùn)行和驗(yàn)修無關(guān)的雜物，設(shè)備的安裝要穩(wěn)固可靠，合乎產(chǎn)品說明書上的規(guī)定安裝要求，不準(zhǔn)有傾斜或震動現(xiàn)象。
低壓開關(guān)在安裝后應(yīng)平正牢固，磁力開關(guān)的最大傾角不提超過15°。設(shè)備與設(shè)備之間或與墻壁之間，要留有足夠的距離，以便檢修。高壓防爆開關(guān)的安裝位置必須平整，電纜與開關(guān)連接時(shí)，必須通過進(jìn)線裝置，進(jìn)線裝置必須灌注絕緣膠、封堵嚴(yán)密。
第五條：防爆設(shè)備安裝后應(yīng)符合防爆性能的要求。
1、各處螺絲和彈墊必須齊全完整擰緊，防爆接合面的間隙應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，防爆面不得銹蝕，如銹蝕應(yīng)作以處理。
2、接線工藝符合“完好標(biāo)準(zhǔn)”要求。
3、閉鎖裝置應(yīng)牢固可靠。
第六條：高壓設(shè)備兩臺以上的開關(guān)組合使用時(shí)，其連接器必須符合防爆要求。
第七條：防爆電氣設(shè)備日常檢查原則是誰使用誰負(fù)責(zé)，由連隊(duì)維護(hù)員負(fù)責(zé)，每天至少一次，檢查內(nèi)容：
1、防爆設(shè)備及周圍環(huán)境是否保持清潔，有無淋水積水和妨礙設(shè)備安全運(yùn)行、檢修的雜物。
2、防爆設(shè)備是否有良好的通風(fēng)散熱條件，外殼是否遭受外力損壞。
3、設(shè)備安裝是否牢固可靠，有無傾斜，歪倒及震動現(xiàn)象。
4、防爆設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)，是否符合防爆性能要求。
5、設(shè)備的接地裝置是否完整牢固。
6、設(shè)備各部聲音和溫度是否正常，有無異常聲音。
7、電纜吊掛是否牢固、整齊，有無破損和被擠埋的現(xiàn)象，工作面電纜有無被炮崩的危險(xiǎn)。
8、電纜接頭是否松動、過熱，是否符合要求。
第八條：防爆設(shè)備有下列情況之一者，禁止使用：
1、缺少消弧罩，或消弧罩的電壓等級低于接入電壓者；
2、使用無熔斷器管的裸露熔絲（片）者；
3、磁力開關(guān)的磁力系統(tǒng)失去作用，利用力即可“起動”、“停止”者；
4、有雞爪子、羊尾巴、明接頭、電纜損傷漏出金屬芯線。
5、閑置進(jìn)線裝置內(nèi)無擋板和金屬壓圈。
6、防爆外殼有裂紋及孔洞，防爆外殼銹死打不開轉(zhuǎn)蓋的。
7、采掘工作面使用非防爆設(shè)備及小型電器。
8、一處進(jìn)線裝置同時(shí)竄二根電纜的，電機(jī)接線盒蓋上反的。接線盒與開關(guān)內(nèi)腔或與電機(jī)繞組通氣的。
9、閉鎖裝置不全，變形損壞起不到閉鎖作用的。
10、隔爆室（腔）的觀察窗（孔）的透明板松動，破裂或使用普通玻璃的。
11、防爆外殼嚴(yán)重變形的，開焊、裂紋（變形長度超過50mm，同時(shí)凸凹深度超過50mm者）。防爆面缺螺栓、彈簧墊圈的。防爆內(nèi)殼有銹皮脫落（銹皮厚度達(dá)0.2mm及以上）。隔爆面有大于0.5mm深的傷痕，其長度大于接合面寬度2/3以上的。傷痕過長、過深造成不能修理造成設(shè)備報(bào)廢的，按設(shè)備原值處罰。
12、防爆電氣設(shè)備（包括小型防爆電器設(shè)備）、電纜的使用電壓等級大于其標(biāo)稱電壓等級的。
13、利用開關(guān)控制線進(jìn)線裝置出入動力線的。
14、密封圈不合格者（老化、失去彈性、變質(zhì)、變形等），永久變形的。密封圈外徑與孔室內(nèi)徑間隙大于2mm（小線嘴大于1mm者）。 密封圈內(nèi)徑與電纜外徑間隙大于1mm。密封圈寬度小于電纜外徑的0.7倍，且最小厚度小于10mm的。密封圈厚度小于電纜外徑的0.3倍，且最小厚度小于4mm。密封圈與電纜之間有包扎物的。兩個(gè)密封圈套用或密封圈切開套在電纜上的。密封圈部分破損的，有缺口且與電纜外徑比較有效寬度和厚度達(dá)不到要求的。
15、空閑引入裝置密封擋板直徑比引入裝置內(nèi)徑小于2mm，擋板直徑在110mm及以上時(shí)厚度小于3mm的。密封擋板生銹的。
16、進(jìn)線嘴壓緊后，沒有余量或進(jìn)線嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈或密封圈端面與四壁接觸不嚴(yán)或密封圈能活動的。
17、電纜在引入裝置內(nèi)能輕易來回抽動的。電纜護(hù)套進(jìn)入接線室器壁小于5mm的或超過15mm的。動力電纜護(hù)套破損且露出芯線絕緣面繼續(xù)使用的。
18、擋板放在密封圈里邊的，壓盤式引入裝置或螺母式引入裝置金屬圈放在擋板與密封圈之間的。壓盤式引入裝置或螺母式引入裝置，在壓緊裝置與密封圈之間缺少金屬墊圈的。壓盤式引入裝置缺少壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊的，手能晃動的。
19、喇叭嘴親嘴的。
20、螺栓固定隔爆接合面，螺栓或螺母滑扣、亂扣、銹蝕嚴(yán)重緊不到位置的、并未采取可行的措施的。
21、防爆外殼帶電的。防爆面彈簧墊壓不平或失效（注：單個(gè)彈簧墊失效并現(xiàn)場能及時(shí)處理的除外。）。
22、同一部位螺栓、螺母規(guī)格不一致，鋼緊固螺栓擰入螺母的深度小于螺栓直徑。
23、螺旋線嘴擰進(jìn)小于5扣。
24、高壓鎧裝電纜終端接線盒沒有灌絕緣膠，絕緣膠沒有灌到電纜端分口以上或絕緣膠裂紋而能相對松動的。
25、螺母式引入裝置緊不到位，用一只手的拇指、食指和中指能使壓緊螺母旋進(jìn)超過半圈的。
26、信號線及控制電纜破皮露出芯線絕緣的。
27、橡套電纜護(hù)套損壞，傷痕深度達(dá)最薄處二分之一以上，長度達(dá)200mm或沿圓長三分之一以上者。
28、防爆燈具電源斷開后，才能打開透明罩的聯(lián)鎖裝臵失靈的。防爆型燈具玻璃罩出現(xiàn)松動、裂紋、破損的。
29、礦燈燈頭破裂、燈頭圈松動、玻璃破裂、燈頭密封不嚴(yán)、燈鎖失效的。礦燈燈線破損露芯線，燈線引入裝臵損壞，密封不嚴(yán)，燈線竄動的。
第3篇 某煤礦防爆設(shè)備安全管理制度
1、防爆設(shè)備檢查人員，必須持有集團(tuán)公司有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書，按照部頒“設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)”和省廳頒發(fā)的“電氣設(shè)備防爆性能檢查細(xì)則”獨(dú)立地進(jìn)行防爆檢查工作，檢查中發(fā)現(xiàn)失爆現(xiàn)象與不安因素，有權(quán)立即停止生產(chǎn)，通知有關(guān)部門將問題處理后，方能繼續(xù)生產(chǎn)。
2、防爆設(shè)備檢查組（管理小組）負(fù)責(zé)全礦使用在冊的防爆電氣設(shè)備（包括小型防爆電器）的現(xiàn)場檢查工作。需入井使用的電氣設(shè)備（電纜），由設(shè)備組（電纜組）進(jìn)行完好狀態(tài)與防爆性能檢查。防爆合格者發(fā)給“防爆合格證”并加蓋“防爆合格”圖章。
3、礦機(jī)運(yùn)隊(duì)每班固定一名責(zé)任心較強(qiáng)的井口工負(fù)責(zé)檢查、核收“入井證”，并在月底交電管組。嚴(yán)禁無證下井。
4、防爆設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，以文字形式通知有關(guān)單位限期解決，并按制度給予處罰。
5、采、掘 、開、機(jī)運(yùn)、機(jī)電各隊(duì)必須配一名防爆檢查電工，負(fù)責(zé)本隊(duì)日常防爆電器設(shè)備的檢查監(jiān)督工作。各單位隊(duì)長對本隊(duì)區(qū)域內(nèi)的電氣防爆工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。機(jī)電隊(duì)（班）長負(fù)具體領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，對發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備失爆問題，各單位要按礦有關(guān)規(guī)定，對事故進(jìn)行追查分析。對責(zé)任人作出處理。
第4篇 加油站設(shè)備安全管理制度——防爆管理
（1）加油站應(yīng)當(dāng)按照防爆安全要求劃分爆炸危險(xiǎn)場所，建立防爆電氣設(shè)備檢查、保養(yǎng)、檢修制度，并在儲存區(qū)、卸油區(qū)、加油區(qū)、桶裝油料庫房明顯位置，設(shè)置“爆炸危險(xiǎn)場所”標(biāo)志牌。防爆電氣設(shè)備的安裝、接線、專業(yè)性檢修必須由經(jīng)過防爆技術(shù)培訓(xùn)檔案（設(shè)備安裝、試車、運(yùn)行、檢修、防爆降級、報(bào)廢），統(tǒng)一分類編號，實(shí)行專人管理。
（2）固定電氣設(shè)備必須安裝穩(wěn)固，移動防爆燈等電氣設(shè)備必須放置牢靠，防止外力碰撞、損傷。
（3）加油站應(yīng)當(dāng)每月檢查保養(yǎng)防爆電器設(shè)備，并符合下列要求：
a.防爆電氣設(shè)備整潔，部件齊全緊固，無松動、無損傷、無機(jī)械變形，場所清潔、無雜物和易燃物品；
b.電纜進(jìn)線裝置密封可靠，空余接線孔封閉符合要求（密封鋼板厚度不小于2毫米）；
c.設(shè)備保護(hù)、聯(lián)鎖、檢測、報(bào)警、接地等裝置齊全完整；
d.防爆燈具的防爆結(jié)構(gòu)、保護(hù)罩保持完整；
e.接地端子接觸良好，無松動、無折斷、無腐蝕，鎧裝電纜的外繞鋼帶無斷裂。
（4）加油站每兩年對防爆電氣設(shè)備進(jìn)行一次專業(yè)檢修，檢修主要包括下列內(nèi)容：
a.維護(hù)后者更換防爆燈具燈泡（管）、熔斷器和本安型設(shè)備的電源電池；
b.清除設(shè)備灰塵、污垢和其他雜物，并對銹蝕處進(jìn)行防腐處理；
c.更換或者修理易損零部件和緊固件；
d.測試電機(jī)、電器和線路的絕緣電阻值，檢查接地線并測試電阻值；
e.補(bǔ)充或者更換設(shè)備潤滑部位的潤滑脂（油）；
f.檢查設(shè)備進(jìn)出線口，更換損傷變形或者老化變質(zhì)的密封圈；
第5篇 煤氣設(shè)備設(shè)施防爆膜更換檢修制度
一 目的
為落實(shí)《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(gb6222-2005)、《公司煤氣安全管理制度》、《煤氣站設(shè)備檢修管理制度》等相關(guān)煤氣安全法規(guī)和制度,防止在煤氣設(shè)施防爆膜爆破應(yīng)急搶修和更換煤氣設(shè)施爐防爆膜過程中發(fā)生爆炸泄漏、中毒、著火、爆炸等安全事故,確保檢修過程中人員、設(shè)備安全,特制定本制度。
二 適用范圍
本制度適用于鉻綠、鉻酐煤氣發(fā)生爐、煤氣輸送管道等煤氣防爆膜的檢查、制作、更換、應(yīng)急救援。
三 煤氣泄漏危險(xiǎn)因素
煤氣的危險(xiǎn)因素有: 煤氣泄漏,發(fā)生一氧化碳中毒;煤氣著火發(fā)生火災(zāi);煤氣爆炸造成物體墜落砸傷、煤氣管網(wǎng)和儲存設(shè)備設(shè)施損壞及其它二次傷害。 煤氣防爆膜破損后煤氣發(fā)生泄漏,極易造成中毒、著火或爆炸,泄漏煤氣與空氣形成混合性爆炸氣體,此時(shí)如遇明火、電擊、雷擊、敲擊、靜電都能引起空間爆炸,爆炸會造成設(shè)備損壞、廠房倒塌、人員傷亡,同時(shí)伴隨大量泄漏發(fā)生引發(fā)次生事故。
四 防爆膜更換檢修作業(yè)條件和程序
檢查、更換煤氣爐和煤氣管道防爆膜按《煤氣站設(shè)備檢修管理制度》相關(guān)制度和安全事項(xiàng)嚴(yán)格執(zhí)行。煤氣設(shè)施防爆膜檢修更換,按以下兩種情況分別執(zhí)行。
(一)按計(jì)劃正常檢修更換
1檢修前,煤氣站站長必須按《煤氣站設(shè)備檢修管理制度》辦理煤氣站檢修作業(yè)票,明確所檢修更換防爆膜的地點(diǎn)、檢修負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人,落實(shí)安全措施。涉及高處、動火、吊裝、受限空間等八大特殊作業(yè)時(shí),必須按要求辦理特殊作業(yè)證。
2更換煤氣輸送管道防爆膜必須可靠隔斷煤氣來源
(1)可靠隔斷煤氣的方法和裝置有:
a停爐、停氣;b隔斷盲板(堵板);c組合式隔斷裝置。
(2)水封存在煤氣系統(tǒng)因操作不當(dāng)?shù)纫蛩貕毫E然升高超壓超過水封有效高度或缺水造成水封失效泄漏煤氣的重大風(fēng)險(xiǎn),可靠性差,不能作為隔斷煤氣的可靠裝置,只能作為隔斷煤氣的輔助裝置。
(3)普通閘閥、蝶閥存在關(guān)閉不嚴(yán)、密封面磨損、腐蝕、老化失效的可能,可靠性差,不是煤氣隔斷的可靠裝置,只能作為隔斷煤氣的輔助裝置。
(4)關(guān)閉閥或煤氣水封與盲板的組合可作為煤氣可靠的隔斷裝置。
3 檢修和更換防爆膜,應(yīng)盡可能停爐。停爐或可靠隔斷煤氣后,必須對煤氣設(shè)備(設(shè)施)、管道內(nèi)的煤氣用蒸汽、氮?dú)獯祾?并在更換作業(yè)前半小時(shí)進(jìn)行取樣化驗(yàn),合格后按《煤氣站設(shè)備檢修管理制度》規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。
4防爆膜由煤氣站統(tǒng)一制作、儲存和管理。煤氣爐建立防爆膜更換領(lǐng)用臺帳,鉻綠、鉻酐冷熱煤氣爐、煤氣管道防爆膜領(lǐng)用更換必須登記備案。
5煤氣站必須按冷熱煤氣爐、煤氣輸送管道的口徑尺寸,至少儲備不低于兩套防爆膜,以備正常和事故應(yīng)急更換。
6防爆膜采用必須用退火狀態(tài)厚度為0.3~0.5mm的工業(yè)純軟鋁板制作,不得以鋁合金、不銹鋼、鍍鋅鋼板等材質(zhì)代替。
7防爆膜用退火工業(yè)純軟鋁板采購后由工藝質(zhì)量部進(jìn)行檢驗(yàn)合格入庫后才允許使用。
8 防爆膜必須定期檢查更換,更換周期一般不超過兩年,蝕性環(huán)境中的防爆膜必須每年定期檢查更換。
9 對電捕焦、電捕輕等設(shè)備上的撐桿式防爆膜,必須定期檢查保養(yǎng),每周定期檢查完好性,試驗(yàn)和加油潤滑,防止撐桿銹蝕卡死失靈泄爆時(shí)不能開啟或泄爆后不能自動閉合造成嚴(yán)重安全事故。
10防爆膜制作后由技術(shù)設(shè)備部進(jìn)行結(jié)構(gòu)尺寸、外觀檢驗(yàn)。
11 生產(chǎn)車間、煤氣站必須建立防爆膜檢查管理臺帳,對冷熱煤氣爐和煤氣輸送管道上的所有防爆膜位置(注明高度)、結(jié)構(gòu)尺寸、數(shù)量、更換時(shí)間等情況進(jìn)行登記備案。
12生產(chǎn)車間和煤氣站必須每周、技術(shù)設(shè)備部每月、安全管理部每季度必須對所有防爆膜進(jìn)行完好性檢查,防止發(fā)生防爆膜腐蝕煤氣泄漏,并做好檢查記錄。
(二)事故應(yīng)急檢修更換
防爆膜非正常爆破可能會造成煤氣泄漏、著火、中毒、爆炸等事故,后果非常嚴(yán)重,必須按事故應(yīng)急程序啟動應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行搶險(xiǎn)救援,排除險(xiǎn)情,查明防爆膜爆破原因,更換防爆膜。
1 處理防爆膜爆破事故應(yīng)遵循快發(fā)反應(yīng)、及時(shí)處理、精密協(xié)作、科學(xué)救援;重大險(xiǎn)情“先處理,后匯報(bào)”和“以人為本,救人第一”的基本原則,避免事故的擴(kuò)大。
2 應(yīng)急檢修方案
(1)發(fā)現(xiàn)防爆膜爆破,現(xiàn)場人員立即報(bào)告煤氣站站長或車間主任并快速撤離到安全區(qū)域,煤氣站站長或車間主任接到警報(bào)后快速啟動應(yīng)急救援預(yù)案進(jìn)行救援。
(2)車間主任或煤氣站長接到報(bào)警后立即向指揮中心匯報(bào),并在第一時(shí)間內(nèi)趕赴故事現(xiàn)場進(jìn)行救援工作。在緊急情況下煤氣站站長、車間主任在現(xiàn)場可優(yōu)先救援和控制險(xiǎn)情避免事故擴(kuò)大,險(xiǎn)情得到控制后在向應(yīng)急指揮中心匯報(bào),但絕不可隱瞞不報(bào)。
(3)應(yīng)急指揮中心接到報(bào)警后,立即通知各救援快遞到達(dá)現(xiàn)場開展救援。
(4)煤氣站站長、車間主任接到防爆膜爆破報(bào)警后,立即給冷熱煤氣站、煤氣燃燒器所有崗位人員發(fā)出險(xiǎn)情警報(bào),要求所有崗位人員進(jìn)入應(yīng)急救援狀態(tài)并佩戴好安全救援器材做好應(yīng)急救援準(zhǔn)備和個(gè)人防護(hù)。
(5)煤氣站和燃燒器崗位人員接到險(xiǎn)情警報(bào)后,快速聯(lián)系溝通,煤氣站崗位人員快速調(diào)整爐底鼓風(fēng)、加壓機(jī)等設(shè)備工藝參數(shù),燃燒器崗位人員按燃燒器安全操作規(guī)程停止燃燒器;煤氣站根據(jù)險(xiǎn)情情況進(jìn)入緊急停止供氣、熱備或停爐應(yīng)急處置程序操作。
(6)應(yīng)急指揮中心負(fù)責(zé)人到達(dá)現(xiàn)場后,按應(yīng)急救援預(yù)案給各小組下達(dá)應(yīng)急救援任務(wù)指令。各專業(yè)組按照各自的職能,在現(xiàn)場指揮部的指揮下,按制定的救援方案、安全措施,積極地、科學(xué)地進(jìn)行搶險(xiǎn)救援。各救援組組長指揮搶險(xiǎn)救援事宜并及時(shí)向指揮部匯報(bào)救援進(jìn)展情況。
(7)搶險(xiǎn)救援組根據(jù)現(xiàn)場情況,協(xié)同應(yīng)急指揮中心根據(jù)煤氣泄漏量、泄漏范圍或著火、爆炸等事故情況,進(jìn)行事故初始評估,劃分出危險(xiǎn)區(qū)、緩沖區(qū)、安全區(qū)并做好警戒工作,停止在防爆膜爆破半徑40米范圍內(nèi)的一切明火作業(yè)。疏散周圍不參與救援的無關(guān)人員撤離到安全區(qū)域。
(8)各小組趕赴現(xiàn)場后,由總指揮統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮,人員不得擅自進(jìn)行救援工作。
(9)精神不佳,身體不好,不懂煤氣知識,技術(shù)不熟練者不得參加帶煤氣操作。
3 按應(yīng)急救援機(jī)制排除和控制引起事故進(jìn)一步擴(kuò)大的險(xiǎn)情后,轉(zhuǎn)入正常檢修更換程序。
4 檢修中或檢修后補(bǔ)辦檢修作業(yè)票和特殊作業(yè)票備案。補(bǔ)辦檢修作業(yè)票和特殊作業(yè)票的時(shí)間不超過12小時(shí),否則按違章論處。
5 按安全事故調(diào)查處理辦法及時(shí)召開現(xiàn)場事故分析會,按“四不放過”原則進(jìn)行調(diào)查處理。
6 煤氣站及時(shí)補(bǔ)全應(yīng)急事故中更換的防爆膜。
五 防爆膜換安全注意事項(xiàng)
(一) 檢修前安全事項(xiàng)
1 防爆膜檢修更換要嚴(yán)格執(zhí)行《煤氣站設(shè)備檢修管理制度》相關(guān)規(guī)定。
2進(jìn)入煤氣危險(xiǎn)區(qū)域的搶救人員必須佩戴氧氣或空氣呼吸器,嚴(yán)禁用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具。
3煤氣大面積泄漏時(shí),應(yīng)立即設(shè)立警戒范圍,所有人員依據(jù)“逆風(fēng)(煤氣)撤離的原則,迅速疏散到安全地帶,防止中毒人員擴(kuò)大。
4進(jìn)入作業(yè)區(qū)的操作人員應(yīng)按規(guī)定嚴(yán)禁穿帶釘?shù)男突w服裝進(jìn)入作業(yè)區(qū), 嚴(yán)禁穿釘子鞋,攜帶火種、打火機(jī)等引火物品。作業(yè)時(shí)必須有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。
5進(jìn)入煤氣設(shè)備區(qū)域作業(yè),應(yīng)檢測一氧化碳濃度小于24ppm,佩帶防毒用具,同時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
6進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)部,應(yīng)符合gb8958中氧氣含量大于等于19.5%(體積)的要求。
7檢修前,設(shè)備使用單位應(yīng)對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。
8對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進(jìn)行檢查;手持式、移動式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
9 在煤氣區(qū)域內(nèi)易燃易爆場合使用的電機(jī)、開關(guān)、照明都必須是采用防爆裝置。
10帶煤氣作業(yè)時(shí),工作場所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號,煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等,距工作場所10米內(nèi),禁止火源,并采取防止著火的措施,與工作無關(guān)人員要離開作業(yè)點(diǎn)40米以外。距作業(yè)點(diǎn)10米以外才可以安設(shè)投光器。照明燈嚴(yán)禁使用碘鎢燈,應(yīng)采用防爆照明燈具,照明燈電壓不得高于12伏。
11檢修前應(yīng)對號斷開設(shè)備電源,對應(yīng)在開頭處掛上“正在檢修,禁止合閘”的安全標(biāo)識牌。一般應(yīng)設(shè)二級斷電保護(hù)(按鈕、空開)?？鼐噍^遠(yuǎn)時(shí)應(yīng)設(shè)三級斷電保護(hù),并有專人監(jiān)護(hù),沒有本設(shè)備現(xiàn)場檢修負(fù)責(zé)人的命令,任何人不得啟動該設(shè)備。
12臨時(shí)用電應(yīng)辦理用電手續(xù),并按規(guī)定安裝和架設(shè)。對檢修設(shè)備上的電器電源,應(yīng)采取可靠的斷電措施,確認(rèn)無電后在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標(biāo)牌或加鎖。
13對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進(jìn)行檢查,確保安全。
14應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通。
15對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施,設(shè)置警告標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。
16應(yīng)將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的易燃、易爆、有毒物品清理干凈。
17對檢修作業(yè)使用的安全防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)安排專人檢查,并保證完好。
18高血壓、冠心病、肺氣腫、嚴(yán)重貧血的病人以及精神狀態(tài)不佳的人員不得從事煤氣設(shè)備的檢修作業(yè)。
(二) 檢修中安全事項(xiàng)
1檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。
2 從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。
3夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè),須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。大風(fēng)、雷雨等不利作業(yè)的天氣條件下盡可能避免檢修作業(yè)。
4當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時(shí),設(shè)備使用單位應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認(rèn)安全后,檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。
5在煤氣區(qū)域工作,必須兩人以上,一旦發(fā)生煤氣泄漏,要立即站到上風(fēng)側(cè)進(jìn)行監(jiān)視處理。
6在停運(yùn)的煤氣設(shè)備上動火,應(yīng)在動火位置同時(shí)用兩臺測爆儀檢測合格后才可動火。
7 禁止電焊機(jī)零線接在煤氣設(shè)施的接地線上,防止處容易產(chǎn)生電火花,使其引燃設(shè)備內(nèi)的焦油、粉塵而發(fā)生著火事故或爆炸事故。
8煤氣設(shè)備動火原則及要求
(1)在采取特別可靠安全措施條件下,可在內(nèi)部有煤氣的煤氣設(shè)備上動火。動火時(shí)設(shè)備內(nèi)煤氣應(yīng)保持正壓不小于200pa,動火部位要可靠接地,在動火部位要裝壓力表或與附近儀表室聯(lián)系實(shí)時(shí)不間斷監(jiān)測壓力變化情況,若壓力異常波動必須立即停止動火并迅速采取安全措施。帶煤氣動火作業(yè)只準(zhǔn)使用電焊,不得使用氣焊氣割。
(2)停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動火要求
a.用可燃性氣體測定儀檢測合格,并經(jīng)取空氣樣分析,其含氧量接近作業(yè)環(huán)境中的含氧量
b.將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈,對清出的管道沉積物,要采取防自燃措施,及時(shí)清運(yùn)出現(xiàn)場。
c. 對煤氣設(shè)備進(jìn)行蒸汽或者惰性氣體吹掃,吹掃氣體管道不能與煤氣管道長期聯(lián)通,用完后立即斷開,防止煤氣倒竄造成中毒。
d. 確認(rèn)在動火全過程中不形成爆炸性混合氣體。
10在煤氣場所工作的安全許可時(shí)間:
a co含量不超過30mg/m3(24ppm)時(shí),可較長時(shí)間工作。
b co含量不超過50mg/m3(40ppm)時(shí),連續(xù)工作時(shí)間不得超過1小時(shí)。
c co含量不超過100mg/m3(80ppm)時(shí),連續(xù)工作時(shí)間不得超過0.5小時(shí)。
d co含量不超過200mg/m3(160ppm)時(shí),連續(xù)工作時(shí)間不超過15-20分鐘。
工作人員每次進(jìn)入煤氣泄漏區(qū)域工作的時(shí)間間隔至少在2小時(shí)以上。
11煤氣區(qū)域作業(yè)必須堅(jiān)決杜絕習(xí)慣性違章作業(yè)行為。
12 熱備的煤氣爐嚴(yán)禁打開探火孔探火。煤氣爐熱備時(shí)間最長不得超過72小時(shí),否則應(yīng)停爐。
(三)檢修結(jié)束后的安全要求
1 因檢修需要而拆除的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。
2 檢修所用的工器具、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)撤離現(xiàn)場。
3 檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。
4檢修完工后,車間主任或付主任、煤氣站站長對所有檢修項(xiàng)目進(jìn)行檢查,主要看有無遺漏的項(xiàng)目、各種工具及輔助設(shè)施是否清理拆除、各個(gè)部位是否安全可靠。
5詳細(xì)填寫檢修記錄并簽字備案。
六 防爆膜更換驗(yàn)收要求
1檢修結(jié)束后,監(jiān)護(hù)人監(jiān)督所有參與檢修人員全部撤離現(xiàn)場后,由檢修第一責(zé)任人(煤氣站長)報(bào)主管廠長、安全管理部驗(yàn)收確認(rèn)能否恢復(fù)生產(chǎn),煤氣站長接到恢復(fù)生產(chǎn)指令后,方可進(jìn)入正常生產(chǎn)。
2煤氣設(shè)備或管道停送煤氣都必須進(jìn)行氣體置換,這是停送煤氣安全作業(yè)的重要環(huán)節(jié)和安全措施。
3煤氣設(shè)備防爆膜等零部件檢修更換投運(yùn)后,由于熱脹冷縮的物理變化等因素可能發(fā)生變形泄漏,受熱后再進(jìn)行一次全面復(fù)查,確不泄漏安全運(yùn)行。
七 考核細(xì)則
1煤氣設(shè)備檢修時(shí)不按規(guī)定執(zhí)行作業(yè)票審批手續(xù),私自進(jìn)行作業(yè)者,煤氣站站長處罰500元、作業(yè)人員處罰500元,煤氣站管理人員處罰100元。
2 煤氣檢修作業(yè)嚴(yán)格按照作業(yè)票上安全控制措施執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)一次不執(zhí)行者,作業(yè)人員及監(jiān)護(hù)人員處罰200元。
3 發(fā)生防爆膜爆破等緊急險(xiǎn)情后,若相關(guān)人員在第一時(shí)間沒有檢查到位及時(shí)發(fā)現(xiàn)和啟動應(yīng)急處置機(jī)制、快速排除避免事故擴(kuò)大的正確措施,造成一般事故的,按事故調(diào)查處理制度加重處罰,予500至1000元罰款;造成較大以上事故的,按事故調(diào)查處理制度加重處罰,給予不低于1000元的罰款。
4違反本制度若沒有造成嚴(yán)重后果和觸犯刑法者,根據(jù)情節(jié)輕重按公司相關(guān)制度給予相關(guān)處理;造成嚴(yán)重后果觸犯刑法者移交司法機(jī)關(guān)追究法律責(zé)任。
本制度自公布之日起執(zhí)行。
第6篇 電氣設(shè)備防爆管理制度
1、檢修合格的防爆電氣設(shè)備及小型電器,經(jīng)機(jī)電運(yùn)輸科檢查,防爆性能符合要求,貼防爆合格證后方入可庫或投入使用。
2、防爆電氣設(shè)備,應(yīng)有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證及ma標(biāo)志,防爆檢查員要復(fù)驗(yàn)并加貼防爆合格證,否則,禁止投入使用。
3、在用的防爆電氣設(shè)備和五小電器需防爆性能良好,滿足《防爆細(xì)則》的要求:
(1)、雞爪子、羊尾巴、明線頭,罰責(zé)任人300元;
(2)、閑置進(jìn)線裝置內(nèi)無擋板或密封圈,罰責(zé)任人300元;
(3)、防爆外殼有裂紋及孔洞,罰責(zé)任人300元;
(4)、采掘工作面使用非防爆設(shè)備及小型電器,罰責(zé)任人300元;
(5)、一個(gè)進(jìn)線裝置同時(shí)穿二根電纜的,罰責(zé)任人300元;
(6)、鎧裝電纜盒沒有灌電纜膠而使用的,罰責(zé)任人300元;
(7)、高壓防爆開關(guān)接線盒引入鎧裝電纜、電纜膠未到喇叭盒2/3、電纜膠裂紋、芯線能夠相對活動的,罰責(zé)任人200元;
(8)、連接裝置不全、損壞、變形、失靈起不到閉鎖作用的,罰責(zé)任人300元;
(9)、接線腔與開關(guān)內(nèi)腔或電機(jī)定子腔體通氣的,罰責(zé)任人100元;
(10)、各種設(shè)備檢漏、風(fēng)電閉鎖、電機(jī)綜合保護(hù)、過流、無壓釋放、儀表等安全保護(hù)失靈或甩掉不用的,罰責(zé)任人300元;
(11)、螺旋式接線嘴與密封圈之間沒加金屬墊圈,罰責(zé)任人200元;
(12)、疊壓式接線嘴壓緊電纜后壓扁量超過電纜外徑10%的,罰責(zé)任人200元;
(13)、密封圈內(nèi)徑與電纜外徑有大于1mm間隙的或密封圈外徑與進(jìn)線裝置間隙大于2mm著(小線嘴大于1mm者),罰責(zé)任人300元;
(14)、密封圈的寬度小于電纜外徑的0.7倍或小于10mm;厚度小于電纜外徑的0.3倍或小于4mm、密封圈與電纜之間有包扎物的,罰責(zé)任人300元;
(15)、兩個(gè)密封圈套用或密封圈切開套在電纜上的,罰責(zé)任人300元;
(16)、密封圈老化失去彈性、變質(zhì)、起不到密封作用,罰責(zé)任人200元;
(17)、電纜護(hù)套進(jìn)入器壁長度不小于5mm的或超過15mm的,罰責(zé)任人200元;
(18)、閑置的進(jìn)線嘴用擋板厚度小于2mm或材質(zhì)非鋼板的,罰責(zé)任人200元;
(19)、動力電纜及信號電纜護(hù)套破損且露出芯線絕緣面繼續(xù)使用的,罰責(zé)任人300元;
(20)、用螺栓固定的防爆面缺螺栓、彈簧墊或使用不合格彈簧墊的,罰責(zé)任人200元;
(21)、喇叭嘴親嘴、防爆面螺栓松動或彈簧墊壓不平的,罰責(zé)任人200元;
(22)、螺旋式接線嘴擰進(jìn)少于6扣或使用三根指頭能擰進(jìn)半扣的,疊壓式壓線嘴能活動的,罰責(zé)任人200元;
(23)、密封圈與金屬墊圈之間安裝錯(cuò)位的,罰責(zé)任人200元;
(24)、閑置進(jìn)線裝置擋板壓在密封圈里邊的,罰責(zé)任人200元;
(25)、各種喇叭嘴壓緊程度不夠,手指輕易把電纜推進(jìn),罰責(zé)任人300元;
(26)、防爆面銹蝕嚴(yán)重,不定期加油的或有油漆的,罰責(zé)任人200元;
(27)、操作手柄及按鈕與外殼間隙大于0.5mm的,罰責(zé)任人200元;
(28)、防爆面透孔螺栓不透出的(但透出不得超過3個(gè)“扣距”),罰責(zé)任人100元;
(29)、電工帶電作業(yè)的,罰責(zé)任人200元;
(30)、非電工人員檢修電氣設(shè)備及小型電器的,罰責(zé)任人200元;
(31)、電纜、電氣設(shè)備及小型電器漏電的,罰責(zé)任人200元;
(32)、各種安全閉鎖裝備和保護(hù)裝備擅自改動或甩掉不用的,罰責(zé)任人200元;
(33)、用銅、鋁、鐵等代替保險(xiǎn)絲的,罰責(zé)任人200元;
(34)、防爆面螺栓規(guī)格不一致的,罰責(zé)任人100元;
(35)、防爆設(shè)備不經(jīng)防爆人員檢查而下井使用的,罰責(zé)任人100元;
(36)、帶電搬遷電氣設(shè)備的,罰責(zé)任人100元;
(37)、接線壓緊出現(xiàn)松動的,罰責(zé)任人100元;
(38)、停電作業(yè)時(shí),不按規(guī)定檢查瓦斯、驗(yàn)電、放電、打接地線的,罰責(zé)任人100元;
(39)、停電作業(yè)時(shí)不掛停電牌或擅自拿掉停電牌的,罰責(zé)任人100元;
第7篇 防爆設(shè)備使用管理制度
1、電工要嚴(yán)格按照各種防爆設(shè)備的技術(shù)要求和安全操作規(guī)程操作保養(yǎng)。
2、電工要經(jīng)過培訓(xùn)學(xué)習(xí),熟練掌握防爆設(shè)備的操作技能后方可操作。
3、防爆設(shè)備投入使用前,必須對其各方面的性能進(jìn)行仔細(xì)檢查,若有零件損壞的,必須修好至符合防爆要求后才能使用。
4、應(yīng)有備用的防爆設(shè)備,以便在運(yùn)行中的防爆設(shè)備損壞來不及維修時(shí)可以及時(shí)替換;備用的防爆設(shè)備要專門存放的地方,要保證通風(fēng)、干燥。
5、防爆面要涂防銹油,防止銹蝕;螺栓要擰到合適程度;不用的接線孔,要加密封圈、擋板封好。
6、對各種系統(tǒng)的防爆設(shè)備要詳細(xì)檢查,認(rèn)真填寫檢查記錄并由檢查人簽名。
第8篇 防爆設(shè)備入井檢查制度
為了提高我礦防爆電氣設(shè)備管理水平和電氣設(shè)備完好率,加強(qiáng)我礦防爆設(shè)備的入井安裝驗(yàn)收管理,特制定本管理制度。
本制度適用于本礦所有防爆設(shè)備的入井安裝驗(yàn)收。
1、防爆設(shè)備入井,要嚴(yán)格執(zhí)行入井合格證管理制度,即入井前必須由專職防爆設(shè)備檢查員對設(shè)備防爆性能進(jìn)行檢查,合格后填寫防爆設(shè)備入井證。否則,井口信號把鉤工有權(quán)制止入井。對防爆設(shè)備無入井證入井的,按違章處理信號把鉤工。
2、搬運(yùn)防爆電氣設(shè)備時(shí),不得損傷防爆電器設(shè)備的隔爆性能和防爆設(shè)備的零件部件。
3、防爆設(shè)備的安裝,應(yīng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備防爆細(xì)則》和《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》要求進(jìn)行安裝。安裝結(jié)束,必須經(jīng)專職(兼職)防爆檢查員檢查合格后,方準(zhǔn)送點(diǎn)運(yùn)行。
4、安裝單位要有專人負(fù)責(zé)設(shè)備安裝原始資料的收集工作,為設(shè)備移交做好準(zhǔn)備工作。
5、安裝好的防爆設(shè)備實(shí)行掛牌管理,必須標(biāo)明設(shè)備的整定情況、包機(jī)責(zé)任人等內(nèi)容。
第9篇 防爆電氣設(shè)備管理制度
第一條防爆電氣設(shè)備的選用與驗(yàn)收:
1、防爆電氣設(shè)備(包括小型電器、電纜等)的選用要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,必須選用有“防爆設(shè)備生產(chǎn)許可證”的廠商提供的產(chǎn)品,由機(jī)電科具體負(fù)責(zé)。
2、防爆電氣設(shè)備的到貨和入庫,必須附有《產(chǎn)品質(zhì)量合格》,《防爆合格證》和《煤安標(biāo)志證書》,并有“ma”標(biāo)志。
3、新到貨和檢修后的防爆電氣設(shè)備,必須按照《防爆電氣設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)》和《電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行驗(yàn)收,由專職防爆檢查員檢查其防爆性能,合格后簽發(fā)《防爆合格證》方可入庫。大修后的防爆電氣設(shè)備及電纜,必須由檢修單位出具《檢修質(zhì)量合格證》。
第二條防爆電氣設(shè)備入庫后,必須采取防淋雨,防潮濕措施,嚴(yán)禁非專業(yè)人員隨意開蓋,更不準(zhǔn)拆卸和其零部件。
第三條防爆電氣設(shè)備的發(fā)放、入井、運(yùn)輸及安裝:
1、防爆電氣設(shè)備發(fā)放時(shí),必須由防爆檢查員對設(shè)備進(jìn)行防爆性能檢查,簽 “防爆合格證”和“入井證”后,方可入井。不符合防爆標(biāo)準(zhǔn)要求的嚴(yán)禁發(fā)放。
2、無“防爆合格證”禁止發(fā)放,由保管員把關(guān)。
3、運(yùn)料隊(duì)要嚴(yán)把機(jī)電設(shè)備的入井關(guān),無“入井證”禁止裝車下井。
4、使用單位在安裝防爆電氣設(shè)備前,要仔細(xì)檢查設(shè)備完好狀況,確保設(shè)備完好無失爆,否則不得安裝使用。
5、安裝質(zhì)量要符合《防爆電氣設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)》相關(guān)要求。
6、設(shè)備管理人員發(fā)放各隊(duì)組所領(lǐng)取設(shè)備時(shí),需要經(jīng)機(jī)電礦長、機(jī)電科科長或機(jī)電科副科長批示,才能發(fā)放。
7、各單位不準(zhǔn)隨意拆卸備用設(shè)備上的零部件,若遇到特殊情況必須經(jīng)機(jī)電礦長和機(jī)電科有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后拆取。
第四條防爆電氣設(shè)備使用過程的檢查與維護(hù):
1、防爆電氣設(shè)備的檢查:
(1)對防爆電氣設(shè)備外觀防爆性能的檢查,使用單位每班至少檢查一次,覆蓋率100%,機(jī)電科防爆檢查組每周至少全面檢查一次,各使用單位對查出的問題,要落實(shí)到位,責(zé)任到人,機(jī)電科檢查人員要對查出的問題及時(shí)與責(zé)任隊(duì)組三定,嚴(yán)格執(zhí)行“專人檢查,專人落實(shí)”制度,對隊(duì)組隱患處理情況進(jìn)行復(fù)查。
(2)對防爆電氣設(shè)備內(nèi)部防爆性能的檢查,必須嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行,機(jī)電科對全礦防爆電氣設(shè)備開蓋檢查每月不得少于一次,檢查覆蓋率100%。
第10篇 防爆電氣電器設(shè)備選型入井安裝驗(yàn)收制度
1、為杜絕井下電氣設(shè)備失爆,要嚴(yán)把“三關(guān)”,即:進(jìn)貨驗(yàn)收關(guān);入井驗(yàn)收發(fā)放關(guān);安裝使用維護(hù)關(guān)。
1)、進(jìn)貨驗(yàn)收關(guān):機(jī)運(yùn)部經(jīng)營管理部在調(diào)進(jìn)、租賃、購進(jìn)電氣設(shè)備、電工儀器儀表、小型電器、電纜及纜線時(shí),必須從嚴(yán)掌握其使用范圍及條件。井下使用的電氣設(shè)備必須符合《煤礦安全規(guī)程》第四百五十二條的規(guī)定,有相應(yīng)的《防爆產(chǎn)品生產(chǎn)許可證》、《煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志》、《防爆合格證》,并要求建立相應(yīng)臺帳,臺帳上注明產(chǎn)品名稱和主要技術(shù)參數(shù)、各主要證件號,合格證件必須要分類長期妥善保存。各隊(duì)領(lǐng)用時(shí),產(chǎn)品允許使用條件和場所由該隊(duì)技術(shù)人員對照說明書及技術(shù)資料進(jìn)行把關(guān)。
2)入井驗(yàn)收發(fā)放關(guān):防爆電氣設(shè)備入井前防爆檢查員應(yīng)持證檢查每臺(件)防爆電氣設(shè)備或小型電器的隔爆性能,符合標(biāo)準(zhǔn)的經(jīng)簽發(fā)《防爆合格證》、《防爆電氣設(shè)備入井證》方能發(fā)放使用,并在同類設(shè)備相同部位粘貼《防爆合格證》?！斗辣姎庠O(shè)備入井證》、《防爆合格證》填寫內(nèi)容及粘貼部位具體執(zhí)行窯街煤電公司《礦井防爆電氣管理細(xì)則》。建立健全相應(yīng)臺帳,所有防爆電氣設(shè)備和電器在入井前,必須要進(jìn)行登記建賬,對檢修、檢驗(yàn)的人員及有關(guān)性能參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)記錄,此項(xiàng)工作由各隊(duì)隊(duì)長和技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查落實(shí)。各隊(duì)領(lǐng)用電氣設(shè)備、纜線時(shí),電工必須對照《電工手冊》選用合適的容量允許數(shù)值,由各隊(duì)技術(shù)人員把關(guān),嚴(yán)禁超允許值運(yùn)行或使用。機(jī)電一隊(duì)電檢車間質(zhì)量驗(yàn)收員或防爆檢查員對新進(jìn)電氣設(shè)備和車間檢修后的電氣設(shè)備的防爆性能負(fù)責(zé),防爆設(shè)備檢查員必須持有經(jīng)煤電公司或上級單位在職培訓(xùn)和考核合格所發(fā)的《防爆設(shè)備檢查員證》。
3)安裝使用維護(hù)關(guān):防爆設(shè)備安裝時(shí),領(lǐng)用安裝人員應(yīng)首先檢查設(shè)備是否有《防爆合格證》、《防爆電氣設(shè)備入井證》和《檢修合格證》,無證設(shè)備不得領(lǐng)用和安裝,否則產(chǎn)生后果由安裝人員負(fù)責(zé)。
按設(shè)計(jì)新安裝的防爆電氣設(shè)備運(yùn)行前,須經(jīng)機(jī)運(yùn)部主管技術(shù)人員、防爆檢查組成員及使用單位負(fù)責(zé)人、電工共同驗(yàn)收,確認(rèn)質(zhì)量完好無失爆后,安裝、使用、檢查組三方簽字交接,然后方能投入使用。零星安裝的防爆電氣設(shè)備或小型電器應(yīng)由交接雙方電工負(fù)責(zé)驗(yàn)收交接后方可使用。根據(jù)誰使用誰維護(hù)的原則,各單位使用的電氣設(shè)備、小型電器、供電線路等必須負(fù)責(zé)保持完好及隔爆性能。
防爆設(shè)備定期檢查、失爆檢查及對電氣設(shè)備失爆責(zé)任人的處理執(zhí)行窯街煤電公司《礦井防爆電氣管理細(xì)則》及礦上的各有關(guān)規(guī)定。
第11篇 防爆電氣設(shè)備到貨驗(yàn)收及入井安裝驗(yàn)收制度
一、新購置防爆電氣設(shè)備到貨驗(yàn)收。新購置防爆電氣設(shè)備到貨后，機(jī)電科負(fù)責(zé)組織專職防爆檢查員對新購設(shè)備的質(zhì)量和性能進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括隨機(jī)附帶的各種文件、說明書、圖紙、工具附件等，以及設(shè)備的 “產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”和 “煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”以及其它相關(guān)證書證明材料，并現(xiàn)場檢查其防爆性能和網(wǎng)上驗(yàn)證。驗(yàn)收合格后，出具驗(yàn)收報(bào)告，方可入庫，并登記在冊，建立檔案。
二、修復(fù)的防爆電氣設(shè)備的驗(yàn)收。根據(jù)設(shè)備的維修項(xiàng)目逐項(xiàng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，維修設(shè)備必須達(dá)到完好要求和防爆標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)防爆檢查員檢查合格后，簽發(fā)“防爆檢查合格證”，建立設(shè)備維修檔案。
三、機(jī)電科和區(qū)隊(duì)建立兩級電氣防爆設(shè)備管理檔案，內(nèi)容包括：設(shè)備編號、型號規(guī)格、制造廠家、使用單位、使用地點(diǎn)、防爆檢查情況和完好情況、包機(jī)責(zé)任人等內(nèi)容均要登記在冊。
四、所有電氣防爆設(shè)備入井時(shí)必須經(jīng)機(jī)電科防爆檢查員進(jìn)行電氣設(shè)備防爆性能檢查，檢查合格后，簽發(fā)“防爆檢查合格證”和“入井許可證”。“防爆檢查合格證”應(yīng)粘貼在開關(guān)蓋內(nèi)，機(jī)電管理部門留有存根；“入井許可證”由礦機(jī)電管理部門負(fù)責(zé)開具，一式三聯(lián)，機(jī)電管理部門、井口把鉤工、使用區(qū)隊(duì)各一份，凡無“兩證”的電氣設(shè)備一律不得入井。
五、嚴(yán)格電氣設(shè)備入井二次檢查制度。由井口把鉤工負(fù)責(zé)，對入井的電氣設(shè)備進(jìn)行二次入井檢查，無防爆設(shè)備檢查員簽發(fā)的“入井許可證”，不得入井。
六、嚴(yán)禁使用無產(chǎn)品合格證、無煤安標(biāo)志的電氣設(shè)備。嚴(yán)禁采購和禁止使用淘汰的設(shè)備，嚴(yán)禁采購非智能型低壓防爆開關(guān)。
七、防爆電氣設(shè)備由使用單位負(fù)責(zé)人安裝，安裝合格后提請機(jī)電科防爆電氣設(shè)備檢查員驗(yàn)收，機(jī)電科防爆電氣設(shè)備檢查員接到驗(yàn)收申請后在24小時(shí)內(nèi)到現(xiàn)場驗(yàn)收，驗(yàn)收不合格的嚴(yán)禁帶電使用，否則對責(zé)任單位負(fù)責(zé)人罰款200元。
第12篇 機(jī)電設(shè)備防爆性能檢查制度
為了保證入井機(jī)電設(shè)備安裝、使用的設(shè)備符合防爆質(zhì)量要求，《規(guī)程》規(guī)定：“防爆電氣設(shè)備入井前應(yīng)檢查其‘產(chǎn)品合格證’、‘防爆合格證’、‘煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志’及安全性能;檢查合格并簽發(fā)合格證后，方可入井?！睓C(jī)電設(shè)備防爆性能每月應(yīng)檢查一次，每日應(yīng)由分片負(fù)責(zé)電工檢查一次外部。
機(jī)電設(shè)備防爆性能檢查內(nèi)容如下：
1.設(shè)備零部件是否齊全、完整。
2.隔爆外殼、接線箱、底座等是變形。輕微凹凸不平不能超過完好標(biāo)準(zhǔn)。
3.隔爆外殼是否涂有防腐油漆。大、中修后必須重新涂防腐油漆。
4.各進(jìn)出線裝置是否封堵。要用合格的橡膠密封圈、鍍鋅金屬圈和鍍鋅擋板。
5.通電試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察開、停、吸合(或運(yùn)轉(zhuǎn))動作是否靈活可靠，運(yùn)行是否正常，有無雜音，放置順序應(yīng)符合規(guī)定要求。
6.隔爆接合面間隙應(yīng)符合要求，對每臺設(shè)備及電器的各個(gè)隔爆間隙都要逐一測量。
7.隔爆接合面是否有銹蝕和機(jī)械傷痕，是否涂有防銹油脂，并進(jìn)行磷化處理，粗糙度要符合要求，針孔、劃傷等機(jī)械傷痕不得超過規(guī)定。
經(jīng)過檢查，符合防爆質(zhì)量要求的電氣設(shè)備，應(yīng)填寫入井設(shè)備驗(yàn)收登記表，由防爆檢查員簽發(fā)“入井許可證”?！叭刖S可證”應(yīng)注明設(shè)備的名稱、規(guī)格、型號、領(lǐng)用單位、防爆檢查員姓名等。井口把關(guān)人員要嚴(yán)格執(zhí)行憑證入井制度，逐臺、件核對“入井許可證”，無證不準(zhǔn)入井。
