第1篇 油罐安全管理規(guī)定
第一條 項目應設置油罐儲存區(qū)域或專用儲油庫房;
第二條 嚴禁任何人攜帶引火,發(fā)火危險品進入罐區(qū);
第三條 嚴禁在罐區(qū)堆放油污、油布、木材等雜物。
第四條 罐區(qū)應定時、定人進行巡回檢查,有異常情況要立即報告項目負責人,并采取有效措施;
第五條 罐區(qū)內應有完善的滅火設施和消防水源,并使其始終處于完好狀態(tài),消防通道要保持暢通無阻,不得阻塞;
第六條 罐區(qū)應設置避雷裝置,罐體應做可靠接地;避雷裝置和防靜電接地裝置應定期(每月)進行一次全面檢查;
第七條 油罐區(qū)應有足夠的照明。必須選用防爆型燈具,宜采用遠距離高懸透光燈;
第八條 遇雷雨天氣時,應停止輸送油品,防治雷電感應引起火災;
第九條 儲油罐(柴油、汽油)與周邊設備、房屋的安全距離:
1)油罐與站房之間的距離為4 米;
2)油罐與明火或散發(fā)火花地點安全距離不應少于18 米;
3)油罐與戶外配電裝置安全距離不應少于18 米;
4)架空電路不應跨越油罐且安全距離不應少于5 米;
5)工地小型臨時油庫應遠離生活區(qū)50 米以外。
第2篇 油庫油罐安全管理規(guī)定
一、安全組織
1、 油庫(罐)設立安全員,負責檢查安全管理措施的落實情況。
2、 油庫(罐)有定時的尋檢人員,負責庫區(qū)的設備巡查。
3、 油庫(罐)有消防人員,負責編制消防應急預案,普及消防知識學習,加強消防預案演練,做到使人人懂得消防器材的性能,并會使用。
二、安全教育
1、安全員每月對油庫工作人員進行安全教育。
2、每季度對油庫工作人員進行消防知識考核。
三、安全措施
1、庫區(qū)內應有明顯的安全警語、警示標牌。
2、高強電閃、雷擊頻繁時,應停止加油、卸油作業(yè)。
3、制定“進庫須知”主要內容包括:
(1) 庫區(qū)內嚴禁煙火
(2) 嚴禁在庫區(qū)內檢修車輛、敲擊鐵器等易產生火花的作業(yè)。
(3) 加油車輛的司機進入庫區(qū)內不應影響庫區(qū)安全。
(4) 所有加油車輛均須熄火加油。
(5) 嚴禁在作業(yè)現(xiàn)場穿、脫、拍打化纖衣服。
四、消防管理
1、庫區(qū)制定消防應急預案。
2、庫區(qū)各種消防器材應按有關規(guī)定配置,且擺放合理,取用方便。
3、消防器材定專人管理,定時檢查、養(yǎng)護,定期換藥,保證完好有效。
五、安全檢查
1、 庫區(qū)認真貫徹“安全第一,預防為主”的方針,堅持自檢自查為主
上級主管監(jiān)督檢查相結合的原則,分級落實安全工作。
2、 安全檢查的主要內容包括:安全責任制落實情況、作業(yè)現(xiàn)場安全管理、設備有無滲漏、電器接線螺栓是否牢固、防火防爆措施是否可靠、滅火預案演練以及隱患整改情況等。
3、 安全檢查中發(fā)現(xiàn)的問題和隱患,自己能解決的,應限期抓緊整改;自己無力解決的,應書面向上級報告,同時采取有效的防范措施。
第3篇 10萬立方油罐正裝法施工安全技術管理措施
本工程施工管理措施的主要包括教育、例會、檢查、隱患整改、事故處理和信息管理等幾種。通過綜合實施上述措施,可使項目部全體人員熟悉業(yè)主、監(jiān)理單位有關安全管理的規(guī)章制度,及時發(fā)現(xiàn)、整改施工過程中存在的事故隱患,避免或減少事故的發(fā)生,確保本標段工程施工安全管理零目標的實現(xiàn)。
1.一般規(guī)定
(1)所有員工必須嚴格遵守業(yè)主、監(jiān)理單位及項目部的安全啊管理規(guī)定。
(2).在施工工地內,工作人員嚴禁吸煙,不得使用明火,必須使用明火時,須經過技術人員及安全員同意后方可使用。
(3).豎井四周圍設護欄,掛上紅燈等安全標志,各種機械,電閘箱,電纜電線旁掛上標牌,設立標志,嚴禁非工作人員靠近。施工現(xiàn)場設交通警示燈及護欄,并配合有關方面作好交通疏導工作。
(4).各類司機必須忠于職守,不得任意讓人代替。
(5).上下交接班人員及車輛,注意過往車輛,注意行車和施工安全。
(6).除按照上述規(guī)定及<<建筑安裝工人安全操作規(guī)程>>嚴格執(zhí)行外,還應根據(jù)本工程工藝的施工特點,特別注意以下幾個方面:
——認真做好監(jiān)控量測,及時做好分析和匯報,以便對施工方案及支護進行及時修改。
——施工中定期檢查電源線路和設備的電部件,確定用電安全,罐內照明,且能使用36v低壓燈。
——全部機械要設專人管理,修理機械故障時,必須使設備斷電停風,向施工設備送電,送風前應通知有關人員。
——設置各種防護設施安全標志,任何人不得擅自移動或拆除。
——進出裝置設專人負責保衛(wèi)工作,進出廠人員持證上班,無關人員不得擅自進入施工現(xiàn)場。
2.作業(yè)環(huán)境管理安全標志
(1)對于工作面上有墜落可能的臨邊、孔洞必須采取合適的如護欄、蓋板等防護措施,并且設置警示標志和擋腳板。
(2)施工作業(yè)高度在2米以上,應設置合格的架設以保證作業(yè)面的安全合理。
(3)所有交叉作業(yè),作業(yè)層之間采取隔離措施以防人員墜落或物體墜物,高處作業(yè)應使用工具袋。
(4)現(xiàn)場危險作業(yè)區(qū)域,如壁板吊裝、試壓等作業(yè),要采取有效的隔離措施,設置明顯的警告牌,防止無關人員進入作業(yè)區(qū)。
(5)電氣設備和線路的絕緣應保持良好,電氣元件設箱加鎖,或者設置遮攔和明顯的警告標志。電氣設備和線路符合規(guī)范,并定期檢修。
(6)在高溫下工作應做好防暑降溫工作,并設置中暑急救設施和藥品。
3.個人防護要求
(1)在工作區(qū)的每個人都要按規(guī)定穿戴防護用品、用具。
(2)距離墜落面2米以上高處作業(yè)人員,應系掛符合要求的安全帶。
4.施工機具設備管理
(1)施工機具必須狀況良好,安全設施齊全。在受限區(qū)域使用的移動設備,使用前必須經監(jiān)理單位有關部門的檢查和許可。
(2)施工機具、移動設備、吊車等必須由專人負責管理,專人使用,特殊設備操作人員要有安全操作證,并進行定期維護檢查,保持施工機械處于良好的使用狀態(tài)。操作時必須嚴格執(zhí)行有關安全操作規(guī)程。
(3)施工機械啟動前應檢查地面基礎是否穩(wěn)固,轉動部分的部件是否充分潤滑,制動器、離合器是否動作靈活,必須經檢查確認合格后方可 啟動。
5.施工用電管理
(1)施工現(xiàn)場電氣作業(yè)人員必須由經過專業(yè)培訓、考核合格、持有電工特種作業(yè)操作證的人員擔任。
(2)臨時用電工程圖紙必須單獨繪制,并作為臨時用電施工的依據(jù),有編制、審核、批準等手續(xù)。
(3)電線與電纜的架設
①電纜應架空或埋地敷設,禁止在地面明設。
②電纜接頭要架起,有防雨和防其他損傷的措施,有醒目的警告牌。
③禁止使用破皮或老化的電線與電纜。
(4)開關箱
①開關箱采用鐵板、玻璃鋼等材料制作,其配電板應采用電木板或防火塑料板。②開關箱安裝牢固,有醒目的表示牌。
③開關箱做到防雨、防火,箱體有接零保護,有門、有鎖,箱內無雜物。
(5)開關于插座
①所有的開關、茶座、查投及保護罩應完好并正確使用。
②施工現(xiàn)場每臺電器設備,應使用單獨開關(一機一開關),嚴禁同一開關直接控制兩臺及兩臺以上的電氣設備。
③嚴禁采用一線一地的配電方式。
(6)防雷
15米以上的建筑物、鋼腳手架、煙筒等應做防雷接地。
(7)保護接零及安全用電
①執(zhí)行三相五線制,三級控制兩級保護的配電方式,其中第一級保護的漏電保護器漏電動作電流根據(jù)用電設備數(shù)量確定,但漏電動作時間要小于0.1s。
②漏電保護器應安裝在用電設備電源線的首端,并與用電設備相匹配。嚴格執(zhí)行“一機、一閘、一?！敝?嚴禁一閘多用。
6.手拉葫蘆
(1)手拉葫蘆在使用前應檢查轉動部分是否靈活,不得有卡鏈現(xiàn)場,鏈條不得有斷節(jié)和裂紋,制動必須靈活,銷子必須牢固。
(2)手拉葫蘆在使用時受力必須合理,鏈條不得有扭轉蹩勁現(xiàn)象,嚴禁多人強拉強拽。
(3)手拉葫蘆在起吊物體時如需暫時將物體懸空,應將鏈條封住,以防打滑。在吊放時嚴禁放盡鏈條,一般應留三扣以上。
7.切割與焊接作業(yè)
工程范圍內金屬切割與焊接作業(yè)時要嚴格按業(yè)主的有關規(guī)定辦理動火作業(yè)證,并對動火周圍的易燃易爆物應進行徹底清理干凈。
(1) 焊工應經過特殊工種安全教育,經考核合格后持證上崗。
(2) 在封閉區(qū)域或有可能產生有毒物質作業(yè)時,采取必須的防護措施。
(3) 電弧焊必須做到:
① 電焊機除設置獨立的電源開關外,還應對電焊機的二次線圈及外殼進行接地或接零保護。
② 一次線路與二次線路絕緣應良好且易辨認。
③ 更換焊條時一定要戴焊工手套,禁止用手和身體隨便接觸焊機二次回路的導電體,身體出汗衣服潮濕時,切勿靠在帶電的鋼板或坐在焊件上工作。
(4) 氧——乙炔焰切割作業(yè)應做到:
① 焊接作業(yè)時工具必須符合質量標準,焊炬、控制閥要嚴密可靠,氧氣減壓器要靈活有效。氣體軟管應耐壓合格,無破損。
② 氧氣瓶、乙炔氣瓶、氬氣瓶不得靠近熱源,乙炔氣瓶不得臥放使用,鋼瓶內氣體用完后,必須留有余壓。
③ 氧氣瓶與乙炔氣瓶之間應留有足夠的安全距離,氣瓶明火應保持在10米以上的距離。
8.用火作業(yè)
(1)職工進入施工現(xiàn)場作業(yè)前,應認真檢查施工作業(yè)環(huán)境,清理易燃物品。作業(yè)完畢后,必須對作業(yè)現(xiàn)場仔細進行檢查。消除作業(yè)后留下的隱患。
(2)乙炔瓶、氧氣瓶應設有安全閥及防止回火的安全裝置,使用時不得放在架空線、生產設備、工藝管道等垂直下方以及污水井上方和火花濺落的地方。
9.高處作業(yè)
(1)高處作業(yè)的人員必須系好安全帶、戴好安全帽,衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。
(2)在六級風以上和雷電、暴雨、大霧等惡劣氣候條件下影響施工安全時。禁止進行露天高處作業(yè)。高處作業(yè)要與架空電線保持規(guī)定的安全距離。
(3)作業(yè)前,應仔細檢查所用的安全設施是否堅固、牢靠。夜間高處作業(yè)應有充足的照明。
第4篇 儲油罐儲罐區(qū)消防安全管理規(guī)范
(1)儲油罐、儲罐區(qū)防火防爆應按gb50183,gb50074規(guī)定。低倍數(shù)空氣泡沫把火弄滅系統(tǒng)應按gb50151規(guī)定。
(2)儲罐區(qū)應保持整齊,防火堤內應無晾干的草,無油污,無可燃物。
(3)儲罐區(qū)排水域統(tǒng)應設水封井;排水管在防火堤外應設置閥門;油罐放水時,應有專人監(jiān)護,及時清除水封井內的殘油。
(4)儲罐區(qū)內不應裝設非防爆電氣裝備和高壓架空線路。
⑸儲罐區(qū)應當按規(guī)定設置防火堤,防火堤應保持完好。
⑹儲油罐頂部應無油污,無積水。儲油罐進出油管線、閥門應采取保溫辦法。
(7)儲油罐頂?shù)耐腹饪住z尺孔蓋、墊片應保持完好,孔蓋應蓋嚴緊。量油口應裝有不打火花的金屬墊片。
(8)儲油罐上的呼吸閥、液壓安全閥底座應裝設阻火器。阻火器每季至少檢查一次。
第5篇 原油罐區(qū)安全技術管理規(guī)定
第一條 原油罐區(qū)是安全生產的重要部位,根據(jù)國家和集團公司的有關規(guī)范、標準、規(guī)定,結合管道儲運公司對原油罐區(qū)的管理現(xiàn)狀,為進一步加強罐區(qū)的安全技術管理,特制定本規(guī)定。
第二條 適用范圍:原油罐區(qū)
第三條 罐區(qū)安全管理規(guī)定
1、罐區(qū)消防系統(tǒng)
(1)應設獨立的高壓消防水系統(tǒng),其消防給水管道應環(huán)狀布置,進水管不少于2條,并有可靠的水源;消防用水量應能滿足撲救罐區(qū)最大火災時配制泡沫用水量與儲罐的冷卻用水量之和,其壓力為0.7-1.2mpa。
(2)消防給水干管的管徑最小不應低于200mm。
(3)大容量的獨立罐區(qū),應用用固定式泡沫滅火系統(tǒng)。
(4)采用液下氟蛋白滅火系統(tǒng),應在單向閥之后安裝密封爆破片,截止閥處于常開狀態(tài);浮頂罐不宜采用液下滅火系統(tǒng)。
(5)罐區(qū)消防道路靠近罐區(qū)一側嚴禁種植妨礙消防作業(yè)的樹木。
(6)罐區(qū)應設環(huán)形消防道路,當受地形限制時,可設置
回車專場的盡頭式消防道路,其面積不小于15m*15m。
(7)為保證大型消防車通行,消防道路的轉變半徑不小于9m,凈高不小于4.5m.
2、罐區(qū)的防雷和防靜電
(1)所有罐必須設防雷接地。貯罐防雷接地點不應少于2點,接地點沿貯罐周長的間距不宜大于30m,接地電阻應小于10歐姆。為便于正確測接地電阻,接地線應作可拆裝連接。
固定頂鋼罐,當頂板厚度大于4mm時,可不裝設避雷針(線);浮頂罐可不設避雷針(線),但應將浮頂與罐體用兩根截面積不小于25mm2的軟銅線作可靠的電氣連接。
壓力貯罐不設避雷針(線),但應作防雷接地。
罐區(qū)不宜裝設消雷器。
(2)鋼罐和管道均應作防靜電接電。
鋼罐的防雷接地設施,可兼作防靜電設施。
每組防靜電接地體的電阻應小于100歐姆。
*上罐的扶手需安裝消除上罐人體的靜電導出裝置。
(3)貯存易燃液體的浮動式金屬罐頂,應用撓性跨接線與罐體相接,不應少于2處,跨接線須選用截面不少于25mm2的軟銅絞線。
3、罐區(qū)的儀表和安全監(jiān)控設施
(1)罐區(qū)的儀表和安全設施必須按時維護保養(yǎng),確保完好。
(2)貯罐發(fā)生高低液位報警時,必須到現(xiàn)場檢查確認,采取措施,嚴禁隨意消防報警。
(3)貯罐布置集中,總儲量較大的罐區(qū)應逐步實現(xiàn)計算機監(jiān)控管理,對貯罐的液位、溫度、壓力、進出口閥門工作狀態(tài)實施監(jiān)控,計算機監(jiān)控系統(tǒng)應能快速巡回檢測,具有各種限制值報警及異常狀態(tài)參數(shù)的存貯功能。
(4)貯罐的主要進出口閥門逐步實現(xiàn)自動控制,若有困難,可采用手動閥門信號回訊器,實現(xiàn)計算機監(jiān)控。
(5)貯罐進出油時,現(xiàn)場閥門開關的狀況在控制室要有明顯的顯示,避免誤操作,并有防止誤操作的檢測、安全自保等措施,防止跑油,冒頂?shù)仁鹿实陌l(fā)生。
4、防火堤及罐區(qū)排水系統(tǒng)
(1)用毛石或磚砌的防火堤要用混凝土覆蓋內表面和堤頂,應能承受液體靜壓且不滲漏。
*(2)管線穿堤處應采用非燃燒材料嚴密封堵。新建管線不宜采用穿防火堤方式。
(3)防火堤積水排出口應設在防火堤外,并設易于操作的開關閥門,其開關狀態(tài)必須使遠處易于辨認。罐區(qū)的水封井不能代替排水開關閥門。
雨季防火堤內積水,要及時排出,排出后立即關閉出水口閥門。
(4)罐區(qū)排水系統(tǒng)與儀表電纜溝
5、進出入罐區(qū)的安全管理規(guī)定
(1)進入罐區(qū)的施工人員以及作業(yè)機動車輛、施工機械,必須按規(guī)定辦理特別通行證,通行證必須具有時效性,標明行車路線并放在易檢查處。嚴禁攜帶煙火等進入罐區(qū)。
(2)車輛安全阻火設施齊備、完好,符合國家標準。車輛要按指定線路限速行駛,按指定位置停放。
6、罐區(qū)宜有適量的安全警示和安全標志牌,貯罐應有罐號及所貯存物料的名稱標志,管線應標有管號及物料名稱和走向。
7、上罐注意事項
(1)上罐前手觸盤梯的銅片,以消除人體靜電;
(2)不應穿化纖服裝和帶釘?shù)男?
(3)罐頂禁止使用非防爆的手電筒及電器;
(4)固定頂油罐同時上罐人數(shù)不應超過5人,且不應集中在一起,上浮項罐的浮梯不應;
(5)雷雨時,禁止上罐;遇在5級以上大風時,禁止上罐。
8、罐區(qū)管理的一般要求
(1)罐區(qū)應清潔,防火堤內不準有雜草、油污、火源及易燃物。
(2)罐區(qū)內的防火堤不可隨意開口;
(3)罐區(qū)排水不準將水排到罐區(qū)內,防火堤內的雨水應及時排放;
(4)罐區(qū)不應裝設非防爆電氣設備和高壓架空線路;
(5)油罐頂無油污、無積水。
第四條 罐區(qū)內施工安全規(guī)定
(1)有關部門必須對進入罐區(qū)的施工單位的合法性、適應性、可靠性、技術資質水平和安全保證條件等進行確認。執(zhí)行《改擴建、檢修施工作業(yè)安全管理規(guī)定》。
(2)進出罐內作業(yè)必須嚴格執(zhí)行《進設備作業(yè)安全管理制度》。辦理進設備作業(yè)票,有關部門批準后,現(xiàn)場在確認設立安全監(jiān)護人后,方可進入設備作業(yè)等。
(3)在罐區(qū)內動火必須嚴格執(zhí)行《安全用火管理制度》。辦理工業(yè)用火作業(yè)票,在動火手續(xù)得到主管部門批準后,現(xiàn)場落實安全用火措施,經監(jiān)護人確認后方可動火,一張火票只能用于一處。用火人要持有效的特殊工種作業(yè)證上崗,實際用火人要與用票上的人員相符,如臨時更換用火人要辦理手續(xù),方可動火。
(4)在罐區(qū)臨時用電必須嚴格執(zhí)行《臨時用電安全管理規(guī)定》。必須辦理用電票,持票作業(yè)。電工作業(yè)要嚴格執(zhí)行“三票”制度,進入罐內所使用的臨時照明,要采用安全電壓和防爆燈。移動式電器具要加設漏電保護裝置。罐外臨時用電設備要有防雨、防潮設施。嚴禁亂接亂設電源。
(5)在罐區(qū)高處作業(yè)時必須嚴格執(zhí)行《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》。腳手架搭設要符合規(guī)定要求,高處作業(yè)必須系好安全帶,施工現(xiàn)場必須設置安全護體或安全網等防護設施,必要時應設安全警戒區(qū),由專人看管。禁止拋扔工具、物件和雜物等。
(6)在罐區(qū)起重作業(yè)時必須嚴格執(zhí)行《起重作業(yè)安全管理規(guī)定》。必須經有關部門審批批準后方可作業(yè)。
(7)在罐區(qū)破土作業(yè)時必須嚴格執(zhí)行《破土作業(yè)安全管理規(guī)定》。企業(yè)主管部門批準后方可動土,防止損壞地下電纜、管道等。嚴禁在施工現(xiàn)場堆積泥土,堵塞消防通道,施工結束后,必須及時清理平整。
第五條 罐區(qū)日常安全檢查規(guī)定
1、建立罐區(qū)日常巡檢制度
(1)值班干部巡檢制度;
(2)站領導巡檢制度;
(3) 安全工程師巡檢制度;
(4)當班工人(集油工、儀表工、電工等)巡檢制度;
(5)大罐管理班巡檢制度;
(6)消防防火人員巡檢制度。
2、分期分批檢查罐體及附件的完好程度和運行狀況,特別是要認真檢查運行罐的安全狀況。具體檢查內容如下:
(1)運行罐液位在規(guī)定的安全范圍內;
(2)機械呼吸閥、液壓安全閥安全可靠、動作靈敏、油位正常,并按規(guī)定檢查;阻火器每年三月、九月各檢查一次;
(3)油罐其它附件(罐前閥;進出油、水、汽閥;中央排水閥、透光孔、人孔、液位計、量油孔等)齊全完好,不滲漏;
(5)防雷靜電接地線和防靜電跨接線設置合理;
(6)罐頂(浮頂罐的單盤)無積水、無油污、無銹蝕、滲漏現(xiàn)象等;
(7)油罐的加熱、除蠟系統(tǒng)是否完好,冬季化蠟盤管蒸汽壓力控制在一定范圍內;
(8)罐體的完好程度。罐體是否有無裂紋、泄漏、鼓包等變形,保溫層、防護層等是否完好,浮頂罐轉動浮梯是否有脫軌、傾斜等不正?，F(xiàn)象,罐底是否有滲漏現(xiàn)象等。
(9)罐的防火堤是否符合有關規(guī)范要求;
3、檢查罐區(qū)消防系統(tǒng)是否完好,是否按規(guī)定進行試運行和演習等;
(1)消防道路是否暢通;
(2)有自動滅火系統(tǒng)應檢查自動控制系統(tǒng)是否完好并準確監(jiān)測和顯示。
(3)消防泵房設備、設施等是否均能運行正常,水源、泡沫供給是否滿足要求。
(4)消防管線、消防栓等是否完好;
(5)首末站罐區(qū)消防隊的建設是否能按有關要求執(zhí)行;
(6)是否有切實可行的消防預案并每月進行一次演練;
4、檢查顯示罐位、進出罐壓力、罐內油溫、高低壓報警、可燃氣體報警系統(tǒng)儀表是否正常。
5、檢查罐區(qū)有無異常聲音或存在其它異?，F(xiàn)象等。
(1)罐區(qū)內無油污、無積水(罐區(qū)排水系統(tǒng)完備)、無雜草。
(2)罐區(qū)內電氣設備符合安全要求。
6、查防雷接地極設置是否合理,查接地電阻監(jiān)測報告是否在規(guī)定的范圍內,并按規(guī)范要求進行定期測試。
7、若有施工隊伍應檢查施工現(xiàn)場的安全狀況。具體檢查內容如下:
(1)施工現(xiàn)場與其它運行生產場所隔離,并有明顯的安全警示牌;
(2)特殊工種應持有有效的操作許可證;
(3)動火等操作應有監(jiān)護人;
(4)施工人員明確罐區(qū)的各項防火、臨時用電操作等相關規(guī)定;宜使用防爆工具;使用的各種器械是否存在不安全隱患;
(5)必須按規(guī)定辦理五種作業(yè)票,待批準后方可施工;
(6)專業(yè)安全人員檢查時指出施工過程中的隱患后應立即整改。
8、檢查生產崗位工人是否按操作規(guī)程執(zhí)行,是否能嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度等。
(1)流程切換等操作票是否按規(guī)定辦理,填寫認真,準確。
(2)能否按規(guī)定去進行巡回檢查,并準確記錄相關的報表和記錄。
9、檢查罐區(qū)是否有安全警示牌、設備、管線標志牌等,各類閥門是否靈活可靠、嚴密不漏、球閥全開與全閉與閥位指示一致。
10、檢查罐區(qū)的伴熱系統(tǒng)是否完好。
11、特殊環(huán)境下對油罐區(qū)的檢查規(guī)定
(1)雷雨天氣,值班人員不能上罐,但必須用監(jiān)視屏進行巡回檢查;保證中央排水管暢通,打開罐區(qū)排水閥,在雨停后應及時關閉。
(2)雪天過后,要及時檢查罐頂?shù)姆e雪厚度,并及時組織人員清掃。
(3)在發(fā)生儀表系統(tǒng)或其它事故情況下,應人工監(jiān)護各運行罐的情況,確保運行罐的正常。
第6篇 油罐清洗作業(yè)安全管理規(guī)定
1、為做好油罐清洗工作,保障油罐清洗人員的作業(yè)安全和身體健康,不斷提高油罐清洗的技術水平,防止發(fā)生各類事故,特制定本規(guī)定。
2、下列情況進行油罐清洗:
⑴油罐清洗周期一般為3~5年
⑵油罐改儲另一類油品時,應進行清洗
⑶油罐發(fā)生滲漏或者其有其它損壞,需要進行倒空檢查或動火修理
的
⑷油罐拆除或空置前
⑸其它情況需要清罐的
3、本規(guī)定適用于油庫、加油站的油罐清洗工作,油罐清洗前應與公司工程維修部、質量安全環(huán)保部進行協(xié)商。
4、油罐清洗的工程主要內容是:清除罐底、罐壁及附件表面的沉渣油垢,并妥善處理油泥等雜物,清罐前做好油罐油品的轉移,開啟人孔,拆除油罐附件或安裝的設備,清罐后安裝復位,達到進油條件。
5、職責與分工
⑴油庫、零售管理部根據(jù)需要,經與油品銷售部、油品業(yè)務部協(xié)商后,提出油罐清洗作業(yè)計劃,并將計劃報工程維修部,質量安全環(huán)保部,主觀經營業(yè)務和安全的分管領導進行審批。
⑵工程維修部根據(jù)審批結果安排有資質的施工單位編制施工方案,簽訂施工安全協(xié)議。施工方案由工程維修部、油庫、零售管理部、質量安全環(huán)保部審核會簽。
⑶施工單位根據(jù)施工方案、協(xié)議,辦理油罐清洗作業(yè)票,如需加盲板的還需辦理抽堵盲板作業(yè)安全票。如需作業(yè)人員進入油罐的,還需辦理進入受限空間作業(yè)許可證、作業(yè)票、確認單等。
⑷清罐作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護人員應接受由質量安全環(huán)保部、油庫、零售管理部組織的清罐作業(yè)培訓。經安全考核后方可辦理臨時出入證,進行清罐作業(yè)。安全教育的主要內容包括:
①清罐作業(yè)存在的主要危險:著火、爆炸、窒息、中毒;磕、碰、撞傷;滑跌;梯(架)上掉落;扭傷等;
②清罐安全知識,防靜電安全知識,防火防爆十大禁令,操作規(guī)程等
③呼吸器具、消防器材的使用維護知識
④防護及搶救用品及相關知識
⑤事先約定的緊急聯(lián)絡方式,求救信號等。
6、施工單位和油庫、加油站要準備好相應的設備設施、工具和材料。施工現(xiàn)場應準備的物資、工具、器材包括但不限于防爆風機、防爆油泵、防靜電輸油管線、氧氣測試儀、可燃氣體測試儀、安全帽、安全帶、救生信號繩、防護眼鏡、隔離式呼吸器、急救箱、滅火器材等。
7、清罐作業(yè)許可審批人員,在清罐作業(yè)期間必須親臨現(xiàn)場審批,及時解決和處理所發(fā)現(xiàn)的問題。
8、凡有清罐作業(yè)人員進罐檢查或作業(yè)時,油罐人孔外均須設旁站監(jiān)護人員(施工單位、建設單位各一名),且一名監(jiān)護人員不得同時監(jiān)護兩個作業(yè)點。旁站監(jiān)護人員應在人孔位置進行全過程、不間斷監(jiān)護。
9、清罐作業(yè)單位營業(yè)執(zhí)照的經營范圍必須明確表達可以進行油罐清洗作業(yè),如載明可進行“石油化工設備容器清洗“等關鍵字樣;清罐單位主要負責人應持有主要負責人證書;清罐作業(yè)人員應持有危險化學品從業(yè)人員資格證書;清罐作業(yè)單位旁站監(jiān)護人員應持有安全管理人員證書。本條所列證書均為安全生產監(jiān)督管理局核發(fā)的證書。
10、旁站監(jiān)護人員應做好交接班的現(xiàn)場安全檢查,清點人員及其工具、器材等工作。
11、作業(yè)場所應確定安全距離,設置安全界標,并由旁站監(jiān)護人員負責對所設置的安全界標進行監(jiān)護,禁止與清罐無關人員進入安全界標范圍內。一個連續(xù)作業(yè)周期(8小時),旁站監(jiān)護人員不得更換。
12、旁站監(jiān)護人員、審批人員要檢查確認清罐作業(yè)人員手機、火種等上繳情況,工作服裝、防護用品合格情況,設備設施防爆情況,現(xiàn)場抹布、工具的防靜電、防爆情況等。
13、在采取通風措施后,當油氣檢測濃度為:
⑴體積濃度(v%)為爆炸下限的1%時,允許不戴呼吸器進行8小時作業(yè)。
⑵1%<4%時,允許不戴呼吸器進行30分鐘作業(yè)。
第7篇 壓力儲油罐安全管理規(guī)定
第一條 石油庫系指油田、煉化、銷售企業(yè)的收發(fā)和儲存原油、液化烴、液化石油氣、成品油、半成品油、溶劑油、潤滑油和重油等的倉庫或儲油罐設施。
第二條 石油庫新建、改建、擴建應符合國家有關標準,其中油田企業(yè)石油庫應符合gb 50183《石油和天然氣工程設計防火規(guī)范》的規(guī)定;煉化企業(yè)石油庫符合cb 50160《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》的規(guī)定;銷售企業(yè)石油庫應符合gb50074《石油庫設計規(guī)范》的規(guī)定。
第三條 石油庫主要負責人是安全生產第一責任人,各崗位人員應經過崗位及危險化學品安全培訓,持證上崗。
第四條 石油庫應成立安全生產領導小組,設置安全工程師(安全崗位),班 組設置兼職安全員。
第五條 安全生產領導小組主要職責
1.貫徹執(zhí)行安全生產方針、政策、法規(guī),加強班組建設,全面落實安全生產管理工作;
2.制定落實安全生產責任制、安全管理制度、安全操作規(guī)程、安全措施,考核標準和獎懲辦法等,定期檢查、考核;
3.對重點防火部位,做到定人、定位、定措施管理。制定應急預案,并每季度組織一次演練;
4.對員工進行安全教育,每月組織一次安全檢查;
5.按《安全臺賬管理規(guī)定》建立安全管理臺賬、記錄、檔案,逐步實現(xiàn)計算機管理,做好基礎管理工作;
6.負責與毗鄰單位組成治安、消防聯(lián)防組織,制定聯(lián)防公約,加強聯(lián)系,定期活動。
第六條 安全工程師(安全崗位)主要職責
1.負責安全技術工作,對班組安全員進行業(yè)務指導;
2.參與制定有關管理制度、操作規(guī)程、安全措施和隱患整改方案;
3.負責安排、檢查班組安全活動;
4.負責現(xiàn)場安全檢查監(jiān)督,制止“三違”作業(yè);
5.負責用火申請,落實用火安全措施;
6.完善各種安全管理基礎資料。
7.按事故管理規(guī)定參與調查新葡京娛樂城,應急救災和善后處理。
第七條 班組兼職安全員主要職責
1.班組兼職安全員由班(組)長或副班(組)長兼任,做好本班組的安全工作;
2.組織開展本班組安全活動,負責安全活動記錄;
3.負責班組的崗位安全教育,制止違章行為;
4.監(jiān)督本班組、崗位人員正確使用和管理好勞動保護用品、器具及滅火器材。
第八條 安全教育、安全檢查、隱患治理和事故管理分別執(zhí)行《安全教育管理規(guī)定》、《安全檢查規(guī)定》、《事故隱患治理項目管理規(guī)定》和《事故管理規(guī)定》。
第九條 石油庫應在大門明顯處設置外來人員入庫安全須知及門衛(wèi)管理制度,內容為:
1.嚴禁攜帶火柴、打火機、香煙及其他易燃易爆物品入庫;
2.禁止一切人員因私事入庫、住庫;
3.臨時施工人員應接受安全教育,入庫應佩戴臨時出入證;
4.外來人員因公人庫應辦理入庫手續(xù),并由庫內有關人員陪同;
5.凡攜帶物品出入庫人員,應履行檢查、登記;
6.罐區(qū)、裝卸作業(yè)區(qū)、泵房等爆炸危險區(qū)域,禁止使用非防爆移動通信設備。
第十條 石油庫職工應遵守勞動紀律,嚴格遵守《人身安全十大禁令》。
第十一條 入庫車輛管理
1.入庫機動車輛應佩戴有效的防火罩和小型滅火器材;
2.鐵路機車入庫,應符合安全規(guī)定,應加掛隔離車,不得頂車溜放作業(yè),并有防止產生火花的安全措施;
3.各種外來機動車輛裝卸油后,不準在庫內停放和修理。除本庫消防車外的機動車輛未經批準不準進入罐區(qū);
4.油罐汽車應有可靠的靜電接地部位,罐車的靜電接地拖帶應保持有效長度,符合接地要求。
第十二條 巡回檢查
1.嚴格執(zhí)行崗位巡檢制度,逐步實現(xiàn)智能巡檢、打卡巡檢,并納入計算機監(jiān)控系統(tǒng);
2.巡檢人員應選擇責任心強,并有一定專業(yè)技術知識的人員擔任;
3.應制定責任明確的巡檢規(guī)定,具體內容包括:人員、巡檢線路、時間要求和巡檢內容;
4.認真填好巡檢記錄和交接班記錄,達到《職工聽力保護規(guī)定》的要求。
第十三條 勞動保護
1.勞動保護應執(zhí)行《職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定》中的有關要求;
2.清掃車、船的甲、乙類油品余油時,嚴禁進入車、船內作業(yè)。清罐作業(yè)按照《進入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行;
3.石油庫焊工、電工等工種作業(yè)時,應佩戴專用的勞動保護用品。高空作業(yè)按照《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行;
4.石油庫鍋爐煙囪應有消煙除塵裝置,煙塵排放應達到國家標準;產生噪音的設備或場所應采取隔音或消音措施,噪聲不大于國家標準。
第8篇 柴油罐安全管理規(guī)定辦法
柴油罐安全管理規(guī)定【1】
一、 操作人員應掌握本崗位的操作技術和防火規(guī)定,做到安全操作,防止漏油、濺油。
二、加油場地、儲油罐、箱場地內嚴禁煙火,并設立醒目的警示牌。嚴禁車輛停留。
三、嚴禁在加油場地、儲油罐、箱場地內從事可能產生火火花的作業(yè)。
四、雷擊時應停止加油或卸油作業(yè)。
五、油槽車卸油時應關閉發(fā)動機,同時停止抽油作業(yè),做好安全警戒,并設專人監(jiān)護。
六、卸油前核準油罐存油量,以防卸油時冒頂泡油,并記錄好油量流量計的底數(shù),檢核油品是否有水(用檢測液體涂在竹桿上,插入油槽車檢驗)。
七、 加油過程中,嚴格控制油的速度,發(fā)生泡、冒、漏油時必須清理好現(xiàn)場,并將進油箱蓋好口鎖后,加油車方能起動離去。
八、 在修理電氣設備之前,必須把油氣除干凈,防止電火花點燃油氣,并在配電間切斷電流,使之有一個明顯斷開點,掛上“嚴禁合閘,線路有人工作”的指示牌。
九、 修理油泵或管道時,要關閉相應閥門,掛上警示牌做好放油措施,防止油品外泄。
十、 每周對各樓層儲油罐、進油管、閥門、電器控制柜、抽油泵進行一次巡檢,并做好巡查記錄。
十一、 每季度對供油系統(tǒng)、電氣設備、管道、閥門、油泵進行一次全面檢查。
個人可以存儲柴油,但是量有限,存儲較多的柴油要公安安監(jiān)部門批準并報消防審批,不過個人存儲柴油一般情況下都是不允許的,這個你可以咨詢當?shù)丶佑驼?是否可以到加油站以發(fā)票的形勢存儲柴油。
柴油罐安全管理規(guī)定【2】
第一條嚴禁攜帶引火、發(fā)火危險品進入罐區(qū)。
第二條一般情況禁止機動車輛進入罐區(qū)。特殊情況下應經有關部門批準,并帶阻火器后方可進入。
第三條油罐區(qū)是全廠性重要設施,嚴禁無關人員進入。
第四條嚴禁在罐區(qū)堆放油污、油布、紙張、木材等雜物。管溝、電纜溝保持暢通,不得積存油污、垃圾等。下水系統(tǒng)不得存油、瓦斯和滲油。
第五條罐區(qū)應定時、定人進行巡回檢查,有異常情況要立即向調度室和車間領導報告,并采取有效措施。
第六條輕質油泵房應加強自然通風和強制通風,室內禁止敲打和碰撞以防產生火花。
第七條罐區(qū)內應有完善的滅火設施和消防水源,并使其始終處于完好狀態(tài);消防道路要保持暢通無阻,不得堵塞。
第八條避雷裝置和防靜電接地裝置每年應進行一次全面檢查。
第九條應定期檢查管道密閉性能是否良好,呼吸閥工作是否正常,在冬季呼吸閥有否凍結,液壓式安全閥的液面是否保持規(guī)定高度,阻火器是否有損壞和變形,量油口有色金屬襯墊是否完好等。
第十條油罐區(qū)應有足夠的照明。宜采用遠距離高懸透光燈。罐體上一般不設照明,必須時應選用合適的防爆型燈具。
第十一條貯罐應設置防火堤,其有效容積符合設計規(guī)范要求。管線穿越防火堤處或分隔堤處的縫隙及堤壁上的孔洞,必須全部封死。
第十二條貯罐的走梯要有扶手,垂直走梯要有圍欄。貯罐頂上人孔周圍要有欄桿,防止墜落。
第十三條對于正常生產或事故狀態(tài)下,雨水明排溝穿越防火堤處所設的隔斷設施的正確管理和操作,應由車間工藝技術員寫成文字材料作為工藝操作規(guī)程的補充,每個操作工人應非常熟悉并會應用。
第十四條罐區(qū)和生產裝置內的殘液、瓦斯、污油等的排放應有回收系統(tǒng),不準隨意排空或任意就地排放殘液。
第十五條貯罐管線須保溫的,應嚴格控制溫度,防止過高或過低,造成物料揮發(fā)或管線凍壞。
第十六條貯存低沸易揮發(fā)物料的貯罐,夏季須用冷卻水冷卻罐壁。天涼停用后,必須將水放盡,防止冬天凍裂管線。
第十七條不同物料貯罐的管道不得相連。如貯罐換裝不同物料時,必須徹底清洗,經檢查合格后方可換裝,以防物料相混。
第十八條操作人員應經常檢查儀表指示的液面與實際液面是否相符,防止出現(xiàn)假液面造成跑料事故。
第十九條油品貯罐進口管,應在罐的下部進入,以免沖擊磨擦產生靜電。嚴禁采用自由流入方式向油罐、油槽車和油桶中罐注輕質油及其他易燃液體。調合罐禁止通風攪拌。
第二十條向貯罐輸油的油泵能力不應超過呼吸閥的工作能力,以免損壞貯罐。
第9篇 儲油罐安全管理標準
1 本標準適用于:集輸大隊各儲油罐
2 適用標準
sy5737—1995 原油管道輸送安全規(guī)定
gb50183—93 原油和天然氣工程設計防火規(guī)范
油田公司安全標志設置規(guī)范
3 原油罐區(qū)及儲罐安全要求(gb50183—93)
3.1 地坪
3.1.1 罐區(qū)地坪坡斜向排水閘或水封井。
3.1.2 凡鋪砌夯筑的場地不應有裂縫和凹坑,裂縫要填實,沉降縫要用石棉水泥填平抹實,以防止?jié)B水、滲油和油氣積聚。
3.1.3 罐區(qū)內不準堆放可燃物料
3.2 水封井及排水閘
3.2.1 罐區(qū)地坪排水處在防火堤外修建水封井,用來回收儲罐跑、冒、漏油,并防止著火油品蔓延。
3.2.2 水封井應不滲不漏,經常檢查水封井液面,發(fā)現(xiàn)浮油要查明原因,并及時抽出運走。
3.2.3 排水閘要完好可靠,下雨時開啟,平時關閉。
3.2.4 油罐區(qū)排水系統(tǒng)應設水封井,排水管在防火堤外應設閥門。
3.3 防火堤
甲、乙類液體儲罐組防火堤的設置應符合下列規(guī)定:
3.3.1 甲、乙類液體儲罐組的四周應設防火堤,當儲罐組的總容量大于20000m3,且儲罐多于兩個時,防火堤內儲罐之間應設隔堤,其高度應比防火堤低0.2m。防火堤應是閉合的。
3.3.2 防火堤應為土堤。土源有困難時,可用磚石、鋼筋混凝土等非燃燒材料,但內側宜培土;
3.3.3 防火堤實際高度應比計算高度高出0.2m,防火堤高度宜為1.0~2.0m;防火堤及隔堤應能承受所容納液體的設計靜液柱壓力;
3.3.4 管線穿過防火堤應用非燃燒材料填實密封;
3.3.5 應在防火堤不同周邊上設置不少于兩人的人行臺階;
3.3.6 在防火堤下部的雨水排出口應設置可啟閉的截流設施。
3.3.7 容量小于或等于200m3且單獨布置的污油罐可不設防火堤。
3.3.8 防火堤內的有效容量的確定應符合下列要求:
3.3.8.1 固定頂儲罐組不應小于儲罐組內一個最大儲罐的有效容量;
3.3.8.2 對浮頂儲罐組不應小于儲罐組內一個最大儲罐有效容量的一半;
3.3.8.3 每周巡察一次,發(fā)現(xiàn)裂縫、坍塌、枯草等應及時修理、清除。
3.3.8.4 堤上穿管處的預留孔,要用不燃材料密封,經常檢查密封是否完好。
3.3.8.5 要求排水孔不堵塞,關閉后無滲漏,發(fā)現(xiàn)開裂要及時修好。
3.3.8.6 防火堤與消防路之間不應植樹。
3.3.9 防火堤內應無雜草、無油污、無可燃物。
3.4 儲油罐
3.4.1 儲油罐呼吸閥、液壓安全閥底座應裝設阻火器,阻火器每季檢查一次,呼吸閥、液壓安全閥冬季至少檢查兩次。
3.4.2 5000m3以上的儲油罐進、出油管線應裝設韌性軟管補償器。
3.4.3 儲罐基礎
3.4.3.1 護坡完整。護坡石松脫、出現(xiàn)裂縫時,應及時固定灌漿。
3.4.3.2 經常檢查沙墊層下的滲液管有無油品滲出,一經發(fā)現(xiàn),應立即采取措施,清罐修理。
3.4.4 罐頂
3.4.4.1 頂板焊縫完好,無漏氣現(xiàn)象,構架和“弱頂”連接處無開裂脫落。頂板不應凸凹變形積水。
3.4.4.2 儲罐附件
3.4.4.3 儲液罐應裝安全閥,并在校驗有效期內使用。
3.4.5 呼吸閥
3.4.5. 1 每月檢查不少于2次,氣溫低于0℃時,每周至少檢查1次。大風、暴雨驟冷時應即檢查,不拖不等。
3.4.5.2. 閥盤平面與導桿與導孔向間隙四周不大于2mm,升降自由,不卡不澀。
3.4.5. 3 閥盤與閥座接觸面積不少于70%。
3.4.5.4 平時尤其冬天要經常對閥盤、閥座和閥桿進行擦拭,防止銹蝕和水氣凍結。
3.4.6 液壓安全閥
3.4.6.1 每季度檢查不少于1次。
3.4.6.2 檢查保護網是否完好,如發(fā)現(xiàn)雜物應及時清除。
3.4.6.4 作為液封介質的油品,必須是夏天不易揮發(fā),冬天不凝結的品種,如低凝聚點柴油、低粘度潤滑油、甘油水溶液和乙二醇等。
3.4.7 消防泡沫產生器:
3.4.7.1 每月檢查1次。
3.4.7.2 玻璃未破壞,固定嚴密無油氣泄漏。
3.4.7.3 泡沫鍋爐網罩完好,無雀窩、塵土。
3.4.7 透光孔:
3.4.7.1 透光孔平時應保持密閉狀態(tài),不得隨便打開。并且要:
3.4.7.7.1 每月檢查不少于2次,無滲油和漏氣。
3.4.7.7.2 密封墊完好,未老化損壞。
3.4.7.7.3 螺栓緊固。
3.4.8 進出油連接管:
3.4.8.1 連接處無裂縫、無嚴重變形。
3.4.8.2 閥門嚴密,啟閉靈活。
3.4.8.3 閥門關閉或升降管提起后,滲油量每分鐘不超過10滴。
3.4.9 梯子、平臺及欄桿:
3.4.9.1 安裝牢固,不晃動。
3.4.9.2 罐頂邊緣設安全保護欄。
3.4.9.3 盤梯欄桿的始端,留出600mm長度不刷漆,或用鍍鋅角鋼、鍍鋅鋼管代替,便于上罐操作人員預先消除身上靜電。
3.4.9.4 儲罐的踏步宜采用扁鋼或鋼筋焊制,防止積雪和化雪成冰。
3.4.5 閥門必要時上鎖。
3.4.6 儲油罐的防腐與保溫
3.4.6.1 輕質油罐,推薦采用膨脹型防火涂料。
3.4.6.2 防腐涂層應均勻,無泄漏、流墜、起皮、鼓泡、龜裂、皺紋、顆粒突出等現(xiàn)象。起皮、脫落總面積達四分之一時,應清除表面重刷。
3.4.6.3 儲罐保溫結構要求緊貼牢固、填充飽滿、發(fā)現(xiàn)脫落應立即修理。
3.4.6.4 保溫材料應為不燃或難燃材料。
3.4.6.5 雨水、噴淋水、地面水等不能浸濕或浸潤保溫材料,經常檢查防水防潮設施是否完好。
3.4.6.6 5000立方米以上的儲油罐進、出油管線應裝設韌性軟管補償器。
3.4.6.7 儲油罐應有防雷、防靜電接地裝置,在每年雷雨季節(jié)前對其檢測備案。
3.4.6.8 罐頂閥體法蘭跨線應用軟銅線連接完好。
第10篇 接臨時泵抽油罐底油安全施工hse管理方案
一、工程概況
公司一期油罐儲運油品原為全進全出設計,為避免遺留于油罐內的底油揮發(fā)消耗完,采取倒門處抽取余油集中至一個油罐,以減少蒸發(fā)損耗。本次過程在罐區(qū)作業(yè)點,涉及油泵的選型、用電、油速的控制、墊水等危險作業(yè),危險系數(shù)高、作業(yè)復雜,直接影響到罐區(qū)安全生產。因此施工方、儲運部、安監(jiān)部必須嚴格把關,切實落實防火、防爆、防靜電工作,加強監(jiān)督管理,嚴格落實各項安全措施,遵守hse管理制度,以杜絕各類事故的發(fā)生。
二、主要工作量
三、工程安排
四、工程承包商
1、施工方:中化建四公司
五、危害因素分析(分析人員:沈瀅剛陳鐵臺祝家萍張凱張春玉)
1、作業(yè)人員未經過安全教育進入庫區(qū)吸煙等,引發(fā)燃燒爆炸;
2、電源線倚在管線上,線頭裸露、破損或者老化,導致作業(yè)人員觸電或觸發(fā)火災事故;
3、配電箱接線不規(guī)范或插座等部件損壞,導致作業(yè)人員觸電事故;
4、泵的控制開關不規(guī)范,并安置于防火堤內,操作不當導致靜電起火;
5、閥門控制出油量不當,容易引起油罐冒頂危險;
6、放油過程中,未對流速和流量控制,滿溢出油桶,污染環(huán)境且增加火災危險性;
7、油桶接油過程中,用回絲、棉布等擋住,產生靜電引發(fā)火災;
8、抽油泵未采用防爆電器,產生靜電,引發(fā)火災;
9、油罐在墊水過程時,流速過大,產生靜電,發(fā)生火災爆炸。
六、安全防護措施
1、進入生產罐區(qū)施工人員必須事先進行安全教育持證作業(yè),嚴禁吸煙,不得隨意進出生產區(qū)域休息或動用非施工設備(施工方、安監(jiān)部);
2、工程部必須制定合理有效的施工方案,施工方按照方案進行施工(工程部、施工方);
3、動火作業(yè)時間安排在8:307:00。期間,動火作業(yè)必須在防火堤外進行,特殊情況下如需在防火堤內進行點焊的屬于一級動火作業(yè),另行辦理手續(xù)。動火時,儲運部及施工單位必須各派一名監(jiān)護人進行監(jiān)督,安監(jiān)部進行間斷性監(jiān)督,作業(yè)完成后必須清理現(xiàn)場(施工方、儲運部、安監(jiān)部);
4、金屬軟管在拆卸前,必須確保油罐的根部閥關閉(原為關閉)和前端電動閥關閉(切換至手動位置)。對作業(yè)區(qū)域各管線內的油品泄漏進行檢查,對管道內的油品用接油盤接油,不得就地排放,確保施工區(qū)域內無可燃物(施工方、儲運部、安監(jiān)部);
5、在防火堤內點焊動火作業(yè)前,停止該罐區(qū)的收發(fā)料作業(yè),對動火區(qū)域各管線內的油品泄漏進行檢查,脫開用盲板隔開,對作業(yè)區(qū)域下水道、溝進行有效封堵,(儲運部、施工方);
6、動火時,動火點周圍60米范圍內禁止采樣、放水。確屬生產必須,應先停止動火再做采樣、放水(儲運部);
7、配電箱應符合“三級配電、二級保護”, 箱體內必須作保護接零(施工方);
8、進入罐區(qū)的電源線接頭須架空,不得鋪搭在管線上,插座要墊高,防止踏壞漏電,并事先辦理臨時用電手續(xù),結束后需清理現(xiàn)場(施工方);
9、管道墊高量必須由工程部擬定,施工方根據(jù)方案進行合理墊高調節(jié)(工程部、施工方);
10、工程完工后,組織對管墩、管架、金屬軟管等設施進行專項檢查,發(fā)現(xiàn)由于不均勻沉降產生的墻體地面龜裂、管道及設備附件錯位,制定有效方案,及時采取措施,消除危害(工程部);
11、加強日常生產運行管理,每半年檢查統(tǒng)計并分析金屬軟管拉伸數(shù)據(jù),形成臺帳記錄,報安監(jiān)部與工程部(儲運部);
12、加強日常監(jiān)督檢查,對存在的問題督促整改,一時不能整改的應制定有效的防范措施,落實責任人,納入公司隱患整改項目,執(zhí)行“四定”管理(安監(jiān)部);
13、作業(yè)范圍內影響到生產方面的其他工作,須及時上報,不得隱瞞(施工方、儲運部)。
七、事故應急處理
(一)施工現(xiàn)場發(fā)生人員觸電
1、立即斷電救人,迅速脫離現(xiàn)場;
2、患者呼吸暫停時,應立即施行人工呼吸。就醫(yī)。
(二)、施工現(xiàn)場發(fā)生火災
1、施工現(xiàn)場發(fā)生初期火災時,立即停止施工作業(yè),利用現(xiàn)場可用消防設施撲救,進行人員疏散;
2、施工人員或監(jiān)護人員及時用呼叫電話向中控室報告;
3、中控室接到施工現(xiàn)場報警后,立即啟動事故報告程序和相關火災應急方案,并打“8711119”火警電話;
4、若罐區(qū)著火,打開相應油罐消防滅火系統(tǒng),組織滅火操作。
(三)發(fā)現(xiàn)物料泄漏
1、監(jiān)護員立即向中控室(或值班室)報警;
2、控室接到施工現(xiàn)場報警后,立即按事故報告程序和相關物料泄漏的應急方案進行處理;
3、監(jiān)護員組織施工現(xiàn)場施工人員根據(jù)物料泄漏情況,妥善處置電源,嚴禁在泄漏區(qū)域內開關電源(在區(qū)域外斷電);
4、立即停止一切動火作業(yè)(防止火星),疏散施工人員,就近撤離。泄漏區(qū)周圍設立警戒區(qū),通知門衛(wèi)禁止其它機動車輛、閑雜人員進入。
八、通訊聯(lián)絡
企業(yè)消防:8711119
火警:119
救護 : 120
第11篇 油罐區(qū)安全管理規(guī)定
第一條禁止閑雜人員進入油罐區(qū)。
第二條外來人員進入油罐區(qū)必須辦理有關手續(xù),并有油庫指定人員帶領。
第三條進入油罐區(qū)的人員,必須嚴格遵守“防火防爆十大禁令”。
第四條作規(guī)程和各項安全規(guī)定,防止水擊、憋壓、冒罐、混油及竄油罐區(qū)內作業(yè)必須嚴格遵守操油等事故的發(fā)生,禁止在天氣惡劣(如臺風、雷電等)條件下作業(yè)。
第五條油罐區(qū)周圍要有“嚴禁煙火”的警示標牌,嚴禁攜帶火種及易燃易爆物品;禁止穿化仟服、釘子鞋人員進入;嚴禁使用不符合防爆規(guī)定的工具和照明設備進入油罐區(qū)。
第六條保持油罐區(qū)清潔,及時清除雜草、油污和帶油的積水;必須保持罐區(qū)消防道路暢通,因維修工作需要挖土坑或溝渠,在工作完畢后必須及時填平。
第七條油罐區(qū)防火堤內、外必須按規(guī)定有效隔離,防火堤外排污閥平時應關閉上鎖。罐區(qū)雨水的排放須指定責任人。
第八條油罐區(qū)的工作人員,油庫消防隊員必須熟悉工藝管線流程和全部閥門的用途,熟悉消防管線流程、消火栓位置,保證需要時能迅速、準確有效使用。
第九條定期檢查罐區(qū)法蘭、墊圈、管件及與罐體的連接處是否有滲漏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)滲漏可適當?shù)財Q緊螺帽、重裝或更換墊圈。
第十條呼吸閥每月至少檢查一次,機械式呼吸閥要內外清潔、啟閉靈活,冬季要防止閥板凍結在閥座上。每季度檢查一次阻火器。
第十一條量油口每月檢查不少于一次,應注意接頭及有色金屬的襯環(huán)或槽是否良好正常。
第十二條油罐的接地裝置,每季至少檢查一次,接地電阻不得大于10ω。
第十三條油罐上應標明安全容積、安全高度、儲存油品、油品的危害性。
第十四條為減少靜電的產生,禁止從上部向油罐進油。
第十五條在油罐液下與油灌連接的各種管線上,靠近油罐的第一個閥門應采用鋼閥,重要閥門應按規(guī)定上鎖。
第十六條不要踩踏管線,對難以越過的地面油管線應設置非燃體的過橋。
第十七條在油灌內加熱油品,只有在油面高出加熱器頂部10cm以上時,才能送汽(熱媒)加熱,并應根據(jù)不同油品確確定不同加熱溫度。
第十八條緩慢地開啟進汽(熱媒)閥門,防止加熱器因水力沖擊而遭受破壞。
第十九條向污水系統(tǒng)排放油罐中的積水和污物時,應注意防止罐內油品隨水流出。
第二十條清罐工作應嚴格執(zhí)行《油罐清洗安全技術規(guī)程》。
第二十一條為了避免含硫沉積物的自燃,當清洗含硫油品油罐時,粘附在罐壁上的沉積物和污垢,應不斷用水潤濕并加以清除。從油罐上清出的含硫沉積物應在保持濕潤的情況下,立即運出油庫,按規(guī)程處理。
第二十二條新建和修復的油罐必須經試壓和驗收合格,方可使用儲油。
第12篇 儲油罐區(qū)的消防安全管理措施
儲油罐和儲罐區(qū)儲油多,危險性大,容易發(fā)生火災和爆炸事故,必須按照有關規(guī)定,進行安全評價,建立防火、防爆制度,經常進行防火巡查,嚴格進行消防安全管理,確保消防安全。
(1)儲油罐、儲罐區(qū)防火防爆應按gb50183,gb50074規(guī)定。低倍數(shù)空氣泡沫滅火系統(tǒng)應按gb50151規(guī)定。
(2)儲罐區(qū)應保持整潔,防火堤內應無干草,無油污,無可燃物。
(3)儲罐區(qū)排水系統(tǒng)應設水封井;排水管在防火堤外應設置閥門;油罐放水時,應有專人監(jiān)護,及時清除水封井內的殘油。
(4)儲罐區(qū)內不應裝設非防爆電氣設備和高壓架空線路。
(5)儲罐區(qū)應當按規(guī)定設置防火堤,防火堤應保持完好。
(6)儲油罐頂部應無油污,無積水。儲油罐進出油管線、閥門應采取保溫措施。
(7)儲油罐頂?shù)耐腹饪住z尺孔蓋、墊片應保持完好,孔蓋應蓋嚴密。量油口應裝有不打火花的金屬墊片。
(8)儲油罐上的呼吸閥、液壓安全閥底座應裝設阻火器。阻火器每季至少檢查一次。
(9)儲油罐進出油管線應裝設韌性軟管補償器。
(10)鋼制儲油罐罐體應設置防雷防靜電接地裝置,其接地電阻不應大于10ω。接地點沿罐底邊每30m至少設置一處,單罐接地不應少于兩處。
(11)每年春季應全面檢查防雷防靜電接地裝置,測試接地電阻值應符合要求。
(12)浮頂罐的浮船與罐壁之間應用兩根截面積不小于25mm2的軟銅線連接。
(13)儲油罐裝油量應在安全罐位內運行。
(14)當凝油油位高于加熱盤管時,應先用蒸汽立管加熱,待凝油溶化后,再用蒸汽盤管加熱。
(15)不應穿化纖服裝和帶鐵釘?shù)男瞎?。在罐頂不應開、關非防爆電筒。
(16)儲罐區(qū)內油管線動火、清罐作業(yè)應執(zhí)行行業(yè)規(guī)定。
(17)儲油罐著火,應立即報告,并停止著火油罐的一切作業(yè)。組織滅火并適時啟動應急預案。
