第1篇 平刨安全使用管理規(guī)定
①必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置。
②刨料時應(yīng)保持身體平衡,雙手操作。刨大面時,手應(yīng)按在木料上面;刨小面時,手指應(yīng)不低于料高的一半,并不得小于3cm,
③每次刨削量不得超過1.5mm。進(jìn)料速度應(yīng)均勻,嚴(yán)禁在刨刀上方回料。
④被刨木料的厚度小于3cm,長度小于40cm時,應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度小于1.5cm,長度25cm的木料不得在平刨上加工。
⑤刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤、戧茬時應(yīng)減慢送料速度,嚴(yán)禁手按節(jié)疤送料。
⑥二人操作時,進(jìn)料速度應(yīng)配合一致。當(dāng)木料前端越過刀口30cm后,下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時,上手操作人員應(yīng)注意早松手,下手操作人員不得猛拉。
⑦換刀片前必須拉閘斷電、并掛“有人操作,嚴(yán)禁合閘”的警示牌。
⑧同一臺平刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架與刀必須匹配,嚴(yán)禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應(yīng)相嵌入槽內(nèi),且距離刀背不得小于10mm。
第2篇 電鋸平刨安全管理
(一)帶鋸機(jī)
1、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實在作業(yè)前,檢查鋸條,如鋸條齒側(cè)的裂紋長度超過10mm,鋸條接頭處裂紋長度超過10mm,以及連續(xù)缺齒兩個和接頭超過三個的鋸條均不得使用。裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度調(diào)整適當(dāng)后先空載運(yùn)轉(zhuǎn),如聲音正常,無串條現(xiàn)象時,方可作業(yè)。
2、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實在作業(yè)中,操作人員應(yīng)站在帶鋸機(jī)的兩側(cè),跑車開動后,行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準(zhǔn)站人,嚴(yán)禁在運(yùn)行中上、下跑車。
3、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實在原木進(jìn)鋸前,應(yīng)調(diào)好尺寸,進(jìn)鋸后不得調(diào)整。進(jìn)鋸速度應(yīng)均勻,不能過猛。
4、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實在木材的尾端越過鋸條0.5cm,方可進(jìn)行倒車。倒車速度不宜過快,要注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。
5、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實在平臺式帶鋸作業(yè)時,送接料要配合一致。送料、接料時不得將手送進(jìn)臺面。鋸短料時,應(yīng)用推棍送料?；厮湍玖蠒r,要離開鋸條50mm以上,并須注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。
6、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實在裝設(shè)有氣力吸塵罩的帶鋸機(jī),當(dāng)木屑堵塞吸塵管口時,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中用木棒在鋸輪背側(cè)清理管口。
7、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實在鋸機(jī)張緊裝置的壓砣(重錘),應(yīng)根據(jù)鋸條的寬度與厚度調(diào)節(jié)檔位或增減副砣,不得用增加重錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現(xiàn)象。
(二)圓盤鋸
1、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實在鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10-15 cm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝,應(yīng)保持與軸同心。
2、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實所使用鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。3、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10-20mm為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。
4、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實當(dāng)機(jī)械啟動后,待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節(jié)要緩慢送料。鋸料長度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時,應(yīng)用推棍送料。
5、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。
6、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實操作人員不得在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作,手不得跨越鋸片。
7、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實當(dāng)鋸片溫度過高時,應(yīng)用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片,在操作中應(yīng)噴水冷卻。
(三)平面刨(手壓刨)
1、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實在作業(yè)時,檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效。
2、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實在刨料時,手應(yīng)按在料的上面,手指必須離開刨口50 mm以上。嚴(yán)禁用手在木料后端送料跨越刨口進(jìn)行刨削。
3、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實被刨木料的厚度小于30mm,長度小于40mm時,應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。
4、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。
5、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊接的高度不得超出刀頭,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時,用力應(yīng)均勻一致,不得過松或過緊。
6、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時,不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動或拆除安全擋板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁戴手套操作。
(四)壓刨床(單面和多面)
1、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實壓刨床必須用單向開關(guān),不得安裝倒順開關(guān),三、四面刨應(yīng)按順序開動。
2、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實在作業(yè)時,嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過50 mm。操作者應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè),接、送料時不得戴手套,送料時必須先進(jìn)木頭。
3、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實在刨刀與刨床臺面的水平間隙應(yīng)在10-30 mm之間,刨刀螺絲必須重量相等,緊固時用力應(yīng)均勻一致,不得過緊或過松,嚴(yán)禁使用帶開口槽的刨刀。
4、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實每次進(jìn)刀量應(yīng)為2-5 mm,如遇硬木或節(jié)疤,應(yīng)減小進(jìn)刀量,降低送料速度。
5、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實在刨料長度不得短于前后壓滾的中收距離,厚度小于10 mm的薄板,必須墊托板。
6、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致,齒輥應(yīng)低于工件表面1-2 mm,光輥應(yīng)高出臺面0.3-0.8 mm,工作臺面不得歪斜和高低不平。
7、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實在安裝刀片時的注意事項按平面刨第5條的規(guī)定執(zhí)行。
第3篇 電鋸、平刨安全管理
（一）帶鋸機(jī)
1、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實在作業(yè)前，檢查鋸條，如鋸條齒側(cè)的裂紋長度超過10mm，鋸條接頭處裂紋長度超過10mm，以及連續(xù)缺齒兩個和接頭超過三個的鋸條均不得使用。裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度調(diào)整適當(dāng)后先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，如聲音正常，無串條現(xiàn)象時，方可作業(yè)。
2、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實在作業(yè)中，操作人員應(yīng)站在帶鋸機(jī)的兩側(cè)，跑車開動后，行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準(zhǔn)站人，嚴(yán)禁在運(yùn)行中上、下跑車。
3、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實在原木進(jìn)鋸前，應(yīng)調(diào)好尺寸，進(jìn)鋸后不得調(diào)整。進(jìn)鋸速度應(yīng)均勻，不能過猛。
4、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實在木材的尾端越過鋸條0.5cm，方可進(jìn)行倒車。倒車速度不宜過快，要注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。
5、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實在平臺式帶鋸作業(yè)時，送接料要配合一致。送料、接料時不得將手送進(jìn)臺面。鋸短料時，應(yīng)用推棍送料?；厮湍玖蠒r，要離開鋸條50mm以上，并須注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。
6、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實在裝設(shè)有氣力吸塵罩的帶鋸機(jī)，當(dāng)木屑堵塞吸塵管口時，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中用木棒在鋸輪背側(cè)清理管口。
7、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實在鋸機(jī)張緊裝置的壓砣（重錘），應(yīng)根據(jù)鋸條的寬度與厚度調(diào)節(jié)檔位或增減副砣，不得用增加重錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現(xiàn)象。
（二）圓盤鋸
1、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實在鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10-15 cm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。
2、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實所使用鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。3、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10-20mm為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。
4、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實當(dāng)機(jī)械啟動后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩慢送料。鋸料長度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時，應(yīng)用推棍送料。
5、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。
6、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實操作人員不得在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作，手不得跨越鋸片。
7、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實當(dāng)鋸片溫度過高時，應(yīng)用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片，在操作中應(yīng)噴水冷卻。
（三）平面刨（手壓刨）
1、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實在作業(yè)時，檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效。
2、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實在刨料時，手應(yīng)按在料的上面，手指必須離開刨口50 mm以上。嚴(yán)禁用手在木料后端送料跨越刨口進(jìn)行刨削。
3、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實被刨木料的厚度小于30mm，長度小于40mm時，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度在15mm，長度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。
4、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。
5、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊接的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時，用力應(yīng)均勻一致，不得過松或過緊。
6、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動或拆除安全擋板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁戴手套操作。
（四）壓刨床（單面和多面）
1、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實壓刨床必須用單向開關(guān)，不得安裝倒順開關(guān)，三、四面刨應(yīng)按順序開動。
2、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實在作業(yè)時，嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料，被刨木料的厚度不得超過50 mm。操作者應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)，接、送料時不得戴手套，送料時必須先進(jìn)木頭。
3、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實在刨刀與刨床臺面的水平間隙應(yīng)在10-30 mm之間，刨刀螺絲必須重量相等，緊固時用力應(yīng)均勻一致，不得過緊或過松，嚴(yán)禁使用帶開口槽的刨刀。
4、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實每次進(jìn)刀量應(yīng)為2-5 mm，如遇硬木或節(jié)疤，應(yīng)減小進(jìn)刀量，降低送料速度。
5、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實在刨料長度不得短于前后壓滾的中收距離，厚度小于10 mm的薄板，必須墊托板。
6、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置，進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致，齒輥應(yīng)低于工件表面1-2 mm，光輥應(yīng)高出臺面0.3-0.8 mm，工作臺面不得歪斜和高低不平。
7、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實在安裝刀片時的注意事項按平面刨第5條的規(guī)定執(zhí)行。
第4篇 平刨機(jī)安全使用管理規(guī)定
1、使用平刨機(jī)必須有安全保護(hù)裝置，否則禁止使用。
2、在刨料時應(yīng)保持身體穩(wěn)定，用雙手操作。刨大面時，手要按在料上面，刨小面時，手指不低于料面的一半，并不得少于30毫米，禁止手在料后推送。
3、刨削量每次一般不得超過1．5毫米。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刀上方回料。
4、刨厚度小于15毫米、長度小于30毫米的木料時，必須用壓板或推棍，禁止用手推料。
5、遇到節(jié)疤嗆槎時要減慢推料速度，禁止手按在節(jié)疤上推料。刨舊料時必須將釘子、泥砂等清除干凈。
6、換刀片時應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。
7、同一臺刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺絲應(yīng)嵌入槽內(nèi)并離刀背不少于10毫米。
第5篇 平刨機(jī)安全使用管理辦法
1、使用平刨機(jī)必須有安全保護(hù)裝置,否則禁止使用。
2、在刨料時應(yīng)保持身體穩(wěn)定,用雙手操作。刨大面時,手要按在料上面,刨小面時,手指不低于料面的一半,并不得少于30毫米,禁止手在料后推送。
3、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刀上方回料。
4、刨厚度小于15毫米、長度小于30毫米的木料時,必須用壓板或推棍,禁止用手推料。
5、遇到節(jié)疤嗆槎時要減慢推料速度,禁止手按在節(jié)疤上推料。刨舊料時必須將釘子、泥砂等清除干凈。
6、換刀片時應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。
7、同一臺刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺絲應(yīng)嵌入槽內(nèi)并離刀背不少于10毫米。
第6篇 電鋸、平刨安全管理規(guī)定
（一）圓盤鋸
1、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10－15mm處，必須安裝弧形鍥刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。
2、鋸片必須鋸齒尖銳，不得連接缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂紋末應(yīng)沖止裂孔。
3、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10-20mm為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)在鋸片直徑的1/4。
4、啟動后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時不得將木料左右晃動成高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時，應(yīng)用推棍送料。
5、如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛板，以免損壞鋸片。
6、操作人是站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作，手不得跨越鋸片。
7、鋸片溫度過高時，應(yīng)用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片，在操作中應(yīng)噴水冷卻。
（二）平面刨（手壓刨）
1、作業(yè)前，檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效。
2、刨料時，手應(yīng)按在料的上面，手指必須離開創(chuàng)口50mm以上。嚴(yán)禁用于在木料后端送料跨越刨口進(jìn)行刨削。
3、被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm時，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度在15mm，長度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。
4、被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。
5、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時，用力應(yīng)均應(yīng)一致，不得過松或過緊。
6、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁戴手套操作。
（三）壓刨床（單面和多面）
1、壓刨床必須用單向開關(guān)，不得安裝倒順開關(guān)，三、四面刨應(yīng)按順序開動。
2、作業(yè)時，嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料，被刨木料的厚度不得超過50mm。操作者應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)，接、送料時不得戴手套，送料時必須先進(jìn)大頭。
3、刨刀與刨床臺面的水平間隙應(yīng)在10-30mm之間，刨刀螺絲必須重量相等，緊固時用力應(yīng)均勻一致，不得過緊或過松，嚴(yán)禁使用帶開口槽的刨刀。
4、每次進(jìn)刀量應(yīng)為2-5mm，如遇硬木或節(jié)疤，應(yīng)減小進(jìn)刀量，降低送料速度。
5、刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離，厚度小于10mm的薄板，必須墊托板。
6、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置，進(jìn)料齒輪及托料光棍應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致，齒輪應(yīng)低于工件表面1-2mm，光棍應(yīng)高出臺面0.3-0.8mm，工作臺面不得歪斜和高低不平。
7、安裝刀片時注意事項按平面刨第5條規(guī)定執(zhí)行。
第7篇 電鋸、平刨操作安全管理規(guī)定
a、圓盤鋸
1、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10-15 cm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝,應(yīng)保持與軸同心。
2、所使用鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。
3、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10-20mm為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。
4、當(dāng)機(jī)械啟動后,待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節(jié)要緩慢送料。鋸料長度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時,應(yīng)用推棍送料。
5、如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。
6、操作人員不得在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作,手不得跨越鋸片。
7、當(dāng)鋸片溫度過高時,應(yīng)用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片,在操作中應(yīng)噴水冷卻。
b、平面刨(手壓刨)
1、在作業(yè)時,檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效。
2、在刨料時,手應(yīng)按在料的上面,手指必須離開刨口50 mm以上。嚴(yán)禁用手在木料后端送料跨越刨口進(jìn)行刨削。
3、被刨木料的厚度小于30mm,長度小于40mm時,應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。
4、被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。
5、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊接的高度不得超出刀頭,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時,用力應(yīng)均勻一致,不得過松或過緊。
6、在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時,不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動或拆除安全擋板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁戴手套操作。
c、壓刨床
1、壓刨床必須用單向開關(guān),不得安裝倒順開關(guān),三、四面刨應(yīng)按順序開動。
2、在作業(yè)時,嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過50 mm。操作者應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè),接、送料時不得戴手套,送料時必須先進(jìn)木頭。
3、在刨刀與刨床臺面的水平間隙應(yīng)在10-30 mm之間,刨刀螺絲必須重量相等,緊固時用力應(yīng)均勻一致,不得過緊或過松,嚴(yán)禁使用帶開口槽的刨刀。
4、每次進(jìn)刀量應(yīng)為2-5 mm,如遇硬木或節(jié)疤,應(yīng)減小進(jìn)刀量,降低送料速度。
5、在刨料長度不得短于前后壓滾的中收距離,厚度小于10 mm的薄板,必須墊托板。
6、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致,齒輥應(yīng)低于工件表面1-2 mm,光輥應(yīng)高出臺面0.3-0.8 mm,工作臺面不得歪斜和高低不平。
7、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實在安裝刀片時的注意事項按平面刨第5條的規(guī)定執(zhí)行。
第8篇 電鋸平刨安全管理規(guī)定
(一)圓盤鋸
1、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10-15mm處,必須安裝弧形鍥刀。鋸片的安裝,應(yīng)保持與軸同心。
2、鋸片必須鋸齒尖銳,不得連接缺齒兩個,裂紋長度不得超過20mm,裂紋末應(yīng)沖止裂孔。
3、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10-20mm為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)在鋸片直徑的1/4。
4、啟動后,待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時不得將木料左右晃動成高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時,應(yīng)用推棍送料。
5、如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛板,以免損壞鋸片。
6、操作人是站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作,手不得跨越鋸片。
7、鋸片溫度過高時,應(yīng)用水冷卻,直徑600mm以上的鋸片,在操作中應(yīng)噴水冷卻。
(二)平面刨(手壓刨)
1、作業(yè)前,檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效。
2、刨料時,手應(yīng)按在料的上面,手指必須離開創(chuàng)口50mm以上。嚴(yán)禁用于在木料后端送料跨越刨口進(jìn)行刨削。
3、被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時,應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。
4、被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。
5、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時,用力應(yīng)均應(yīng)一致,不得過松或過緊。
6、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時,不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁戴手套操作。
(三)壓刨床(單面和多面)
1、壓刨床必須用單向開關(guān),不得安裝倒順開關(guān),三、四面刨應(yīng)按順序開動。
2、作業(yè)時,嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過50mm。操作者應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè),接、送料時不得戴手套,送料時必須先進(jìn)大頭。
3、刨刀與刨床臺面的水平間隙應(yīng)在10-30mm之間,刨刀螺絲必須重量相等,緊固時用力應(yīng)均勻一致,不得過緊或過松,嚴(yán)禁使用帶開口槽的刨刀。
4、每次進(jìn)刀量應(yīng)為2-5mm,如遇硬木或節(jié)疤,應(yīng)減小進(jìn)刀量,降低送料速度。
5、刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離,厚度小于10mm的薄板,必須墊托板。
6、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進(jìn)料齒輪及托料光棍應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致,齒輪應(yīng)低于工件表面1-2mm,光棍應(yīng)高出臺面0.3-0.8mm,工作臺面不得歪斜和高低不平。
7、安裝刀片時注意事項按平面刨第5條規(guī)定執(zhí)行。
