第1篇 安全管理紅線規(guī)定
一、所有煤與瓦斯突出礦井嚴禁在防突措施不達標(biāo)仍存在突出危險的區(qū)域進行采掘活動，必須做到“不掘突出頭，不采突出面”。
二、所有礦井嚴禁在瓦斯超限情況下強行生產(chǎn)，必須做到“瓦斯不超限，超限即停產(chǎn)”，對每一次瓦斯超限事故必須分析原因，強化措施，追究責(zé)任。對由于存在隱患造成的瓦斯超限超過1次/月或2次/年的礦井要停產(chǎn)整頓。
三、所有礦井在排放瓦斯期間嚴禁有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)不到現(xiàn)場指揮、出現(xiàn)“一風(fēng)吹”或在回風(fēng)區(qū)域不執(zhí)行斷電撤人。
四、所有礦井嚴禁在未采取探放水措施的情況下進行采掘活動，必須做到“有掘必探，不探不掘，不治理不開采，不評價不開采”。
五、所有開采下組煤或水文條件極復(fù)雜的礦井嚴禁在未安設(shè)水害報警系統(tǒng)和未構(gòu)筑預(yù)隔離設(shè)施的情況下進行采掘活動。
六、所有礦井采掘活動中突然發(fā)現(xiàn)出水、透水征兆的必須立即停止作業(yè)撤出人員。
七、所有礦井主提升系統(tǒng)嚴禁超負荷運行，必須做到“減速降載，以勾定產(chǎn)”。
八、所有礦井機電設(shè)備嚴禁出現(xiàn)失爆現(xiàn)象，必須做到零失爆，保證管理實現(xiàn)“90·5·1”。
九、所有礦井嚴禁使用國家明令禁止使用或淘汰的設(shè)備，嚴禁甩掉機電設(shè)備保護和帶電作業(yè)。
十、所有礦井嚴禁“扒、蹬、跳”運行中的車輛、皮帶和刮板輸送機，運輸斜巷必須做到“開車不行人，行人不開車”、運輸不超載、安全設(shè)施靈敏可靠。
十一、所有礦井的掘進工作面未使用前探梁、炮掘工作面架棚支護未采取防倒措施、錨網(wǎng)支護工作面錨索未跟頭、巷道維修未事先加固的嚴禁施工。
十二、所有單位安全質(zhì)量標(biāo)準化必須動態(tài)達標(biāo)，“兩確認三匯報”符合要求，否則嚴禁生產(chǎn)。
十三、所有單位隱患排查必須做到班組1次/班、區(qū)隊（車間）1次/天、礦井（廠）1次/月、公司1次/季，嚴禁在未排查隱患、隱患未消除的情況下進行生產(chǎn)。
十四、所有單位未執(zhí)行職業(yè)衛(wèi)生“三同時”、作業(yè)場所粉塵、有毒有害氣體未定期進行檢測或作業(yè)場所粉塵濃度超過45g/m3,呼吸性粉塵濃度超過接觸濃度管理限值10倍以上的，嚴禁生產(chǎn)。
十五、所有單位應(yīng)急避災(zāi)演練2次/年，區(qū)隊更換作業(yè)地點要及時進行新區(qū)演練，嚴禁不演練或減少演練次數(shù)。
十六、所有井下從業(yè)人員必須培訓(xùn)合格、持證上崗，崗位描述和手指口述準確、熟練，嚴禁無證上崗。
十七、所有資源整合及新建技改項目必須做到安全設(shè)施與生產(chǎn)建設(shè)“三同時”，在竣工投產(chǎn)前經(jīng)集團公司驗收合格，否則嚴禁生產(chǎn)。
十八、所有露天開采煤礦在剝采不合理、邊坡治理不到位、防治自燃發(fā)火措施不落實、礦區(qū)道路行車存在重大隱患的情況下嚴禁生產(chǎn)。
十九、所有地面單位重大危險源辨識、檢測、評估、監(jiān)控及應(yīng)急預(yù)案未進行評價評定和申報的嚴禁生產(chǎn)。
二十、所有地面單位必須做好火災(zāi)、爆炸、有害氣體泄漏、安全用電、機械傷害、高空墜落、基坑垮塌、食品藥品危害等事故防范。航空做好任何不安全事件的預(yù)防和監(jiān)控。
第2篇 安全監(jiān)測管理規(guī)定
一、一般規(guī)定
1、各礦必須建立專職安全監(jiān)控管理機構(gòu)，負責(zé)監(jiān)控系統(tǒng)的日常管理，負責(zé)分站及各種傳感器的安裝、調(diào)試、校正和回收。
2．安全監(jiān)控管理機構(gòu)應(yīng)配齊管理人員、工程技術(shù)人員和一定數(shù)量安全監(jiān)測工，安全監(jiān)測工必須經(jīng)培訓(xùn)合格并持證上崗。
二、設(shè)備要求
1、所有采面及掘進頭必須設(shè)置甲烷傳感器，并在回風(fēng)流中另設(shè)一個甲烷傳感器，還應(yīng)在采煤工作面上隅角設(shè)一個甲烷傳感器，高瓦斯和煤（巖）與瓦斯突出的采煤（掘進）工作面回風(fēng)巷長度大于1000m（800m）時，必須在回風(fēng)巷中部增設(shè)甲烷傳感器。
2、采煤機、掘進機必須設(shè)置機載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷監(jiān)測報警儀。
3、采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷測風(fēng)站應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器。
4、在回風(fēng)流中的機電設(shè)備硐室的進風(fēng)側(cè)必須設(shè)置甲烷傳感器。
5、回風(fēng)巷道中的電氣設(shè)備上風(fēng)側(cè)10-15m處應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器；
6、瓦斯抽放泵站必須設(shè)置甲烷傳感器，抽放泵輸入管路中必須設(shè)置甲烷傳感器。地面抽放站內(nèi)距房頂300mm處必須設(shè)置甲烷傳感器。
7、瓦斯抽放泵站的抽放泵吸入管路中應(yīng)設(shè)置流量傳感器、溫度傳感器和壓力傳感器。
8、采區(qū)或礦井總進回風(fēng)巷應(yīng)設(shè)置風(fēng)速傳感器，重點頭面可按要求設(shè)置風(fēng)速傳感器。
9、帶式輸送機滾筒下風(fēng)側(cè)10-15m處應(yīng)設(shè)置煙霧傳感器。
10、被控設(shè)備開關(guān)的負荷側(cè)必須設(shè)置饋電狀態(tài)傳感器。
11、礦井主風(fēng)機的風(fēng)硐內(nèi)應(yīng)設(shè)置負壓傳感器。
12、礦井主風(fēng)機、主要局部通風(fēng)機應(yīng)設(shè)置設(shè)備開停傳感器，礦井和采區(qū)主要進回風(fēng)巷道中的主要風(fēng)門必須設(shè)置風(fēng)門傳感器。當(dāng)兩道風(fēng)門同時打開時，發(fā)出聲光報警信號。
13、掘進工作面局部通風(fēng)機的風(fēng)筒末端宜設(shè)置風(fēng)筒傳感器。
三、設(shè)備管理
1、安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進行調(diào)試、校正，每月至少1次。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設(shè)備，每7天必須使用校準氣樣和空氣樣調(diào)校1次，調(diào)校時，應(yīng)先在新鮮空氣中或使用空氣樣調(diào)校零點，使儀器顯示值為零，再通入濃度為1%-2.1%ch4的甲烷校準氣體，調(diào)整儀器的顯示值與校準氣體濃度一致，氣樣流量應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的要求。每7天必須對甲烷超限斷電功能進行測試。
2安全監(jiān)測儀器及設(shè)備校正包括零點、靈敏度、報警點、斷電點、復(fù)電點、指示值、控制邏輯等。
3、監(jiān)測氣體的安全監(jiān)控儀器及設(shè)備，應(yīng)采用空氣樣和相應(yīng)的標(biāo)準氣樣進行調(diào)試和校準。測量風(fēng)速的安全監(jiān)控儀器及設(shè)備，選用經(jīng)過標(biāo)定的風(fēng)速計校對。測量溫度的安全監(jiān)控儀器及設(shè)備，選用經(jīng)過標(biāo)定的溫度計校對。
4、安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時，必須及時處理，在故障期間必須采用人工監(jiān)測等安全措施，并填寫故障登記表。
5、安全監(jiān)測人員必須24小時值班，必須每天檢查安全監(jiān)控設(shè)備及電纜是否正常，使用便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測儀與甲烷傳感器進行對照，并將記錄和檢查結(jié)果報監(jiān)測值班員；當(dāng)兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時，先以讀數(shù)較大者為依據(jù)，采取安全措施并必須在8h內(nèi)對兩種設(shè)備調(diào)校完畢。
第3篇 關(guān)于設(shè)置安全警示標(biāo)志的管理規(guī)定
為了確保施工現(xiàn)場安全設(shè)施和安全防護能夠發(fā)揮積極作用，根據(jù)人機工程學(xué)的原理和《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》（國務(wù)院393號令）的要求，施工現(xiàn)場的各種安全設(shè)施、安全防護及危險部位和危險場所必需懸掛安全警示牌，為了確保安全警示牌設(shè)置的準確與合理，更根據(jù)建筑施工的特點，特制定本規(guī)定：
一、安全警示標(biāo)志的含義與概念
1、安全警示標(biāo)志包括：安全色和安全標(biāo)志。
2、安全色是指傳遞安全信息含義的顏色，包括紅色、藍色、黃色和綠色。
（1）紅色：表示禁止、停止，危險等意思；
（2）藍色：表示指令，要求人們必須遵守的規(guī)定；
（3）黃色：表示提醒人們的主意，凡是警告人們注意的器件、設(shè)備及環(huán)境應(yīng)以黃色表示；
（4）綠色：表示給人們提供允許、安全的信息。
3、對比色是使安全色更加醒目的反襯色，包括黑、白兩種顏色。
4、安全標(biāo)志的分類：禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志和提示標(biāo)志四類。
（1）禁止標(biāo)志的基本型式是帶斜杠的圓邊框；
（2）警告標(biāo)志的基本型式是正三角形邊框；
（3）指令標(biāo)志的基本型式是圓形邊框；
（4）提示標(biāo)志的基本型式是正方形邊框。
二、安全標(biāo)志的使用場所與類型
1、具有火災(zāi)危險物質(zhì)的場所，如：木工房、倉庫、易燃易爆場所等場地，應(yīng)懸掛“禁止吸煙”、“禁止煙火”、“當(dāng)心火災(zāi)”、“禁止明火作業(yè)”等標(biāo)志牌。
2、設(shè)備、線路檢修、零部件更換，應(yīng)在相應(yīng)設(shè)施、設(shè)備、開關(guān)箱等附近懸掛“禁止合閘”、“禁止啟動”等標(biāo)志牌。
3、專用的運輸車道、作業(yè)場所的溝、坎、坑、洞等地方，應(yīng)懸掛“禁止跨越”、“禁止靠近”、“當(dāng)心滑跌”、“當(dāng)心坑洞”等標(biāo)志牌。
4、有坍塌危險的建筑物、構(gòu)筑物、腳手架、設(shè)備、龍門吊、井字架、外用電梯等場所，應(yīng)懸掛“禁止攀登”、“禁止逗留”、“當(dāng)心落物”、“當(dāng)心坍塌”等標(biāo)志牌。
5、有危險的作業(yè)區(qū)如：起重吊裝、交叉作業(yè)、爆破場所、高壓實驗區(qū)、高壓線、輸變電設(shè)備的附近，應(yīng)懸掛“禁止通行”、“禁止靠近”、“禁止入內(nèi)”等標(biāo)志牌。
第4篇 某花園項目工程部安全生產(chǎn)及文明施工管理規(guī)定
1.目的：為加強施工現(xiàn)場的安全管理，保證安全生產(chǎn)及文明施工，特制定本規(guī)定。
2.范圍：適用于'xx花園'項目工程部
3.職責(zé)：監(jiān)理公司負責(zé)落實日常的管理工作，項目工程部巡查并執(zhí)行處罰規(guī)定。
4.1安全管理
若存在以下安全隱患，每項罰款500～2000元。
4.1.1開工前應(yīng)編制安全專項施工組織設(shè)計（施工方案），建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定安全管理目標(biāo)；專項方案應(yīng)包括：外腳手架搭拆方案；塔吊、井架安拆方案；施工用電方案；高支模方案；土方開挖及深基坑支護方案；各項方案需經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)審查，經(jīng)總監(jiān)理工程師審批后方可實施。各專項方案根據(jù)項目實際情況確定編制內(nèi)容。沒有專項方案的每一項罰款處理；有方案沒有審批的每一項罰款處理。
4.1.2塔吊、井架、施工電梯等大型機械設(shè)備進場前應(yīng)提交出廠合格證、技術(shù)說明書，經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)審查并報勞動部門驗收取得準用證。沒有經(jīng)過勞動部門驗收和準用證不得使用，違者罰款處理。
4.1.3施工單位應(yīng)配備專職安全員，經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)審核后持證上崗，沒有配備專職安全員的罰款處理。
4.1.4特種作業(yè)人員必須持有勞動部門頒發(fā)的上崗證并經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)審核后持證上崗，沒有上崗證的罰款處理。
4.1.5新員工入場施工單位要進行三級安全教育，作業(yè)前應(yīng)進行安全交底，并將安全教育、安全交底記錄報監(jiān)理機構(gòu)。沒有進行安全教育、安全交底的每次罰款處理。
4.1.6任何人進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，未戴安全帽的每人罰款處理。
4.1.7高空作業(yè)必須系安全帶，未系者每人罰款處理。
4.1.8嚴禁在施工現(xiàn)場穿拖鞋、裙子和赤膊施工。違反者將每人罰款處理。
4.1.9非特種作業(yè)人員不許攀爬井架，違者每人罰款處理。
4.1.10施工用井架不許搭乘人員上下，違者每次罰款處理。
4.1.11四口及五臨邊應(yīng)做好防護，不合格每處罰款處理。
4.1.12嚴禁在施工現(xiàn)場喝酒、賭博違者每次罰款處理。
4.1.13施工現(xiàn)場嚴禁明火，如施工確實需要使用明火，需向甲方工程部申請批準后方可使用，違者每次罰款處理。
4.1.14嚴禁在施工現(xiàn)場的易燃易爆物旁吸煙，違者每人罰款處理。
4.1.15施工現(xiàn)場應(yīng)有防火措施、設(shè)置防火器材和工具并符合要求，不符合要求的每處罰款處理。
4.1.16危險區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)牌，沒有標(biāo)牌或不符合要求的每處罰款處理。
4.1.17在建工程外側(cè)應(yīng)用密目安全網(wǎng)封閉，并應(yīng)超過施工高度1.5米，安全網(wǎng)應(yīng)是安全監(jiān)管部門準用產(chǎn)品。違者每處罰款處理。
4.1.18外腳手架立桿基礎(chǔ)應(yīng)硬化并設(shè)掃地桿和排水設(shè)施違者每處罰款處理。
4.1.19建筑物內(nèi)嚴禁利用門窗框、欄桿、樓梯扶手等搭設(shè)腳手架，違者每處罰款處理。
4.1.20建筑物應(yīng)設(shè)置符合安全規(guī)程要求的上下人行通道，沒有通道或不符合要求的每處罰款處理。
4.1.21施工現(xiàn)場的塔吊、井架必須安裝保險裝置、避雷裝置和通訊裝置，未安裝的每臺罰款處理。
4.1.22卷揚機鋼絲繩要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有老化、銹蝕、缺油等現(xiàn)象要及時更換。更換不及時的罰款處理。
4.1.23攪拌機作業(yè)平臺應(yīng)當(dāng)穩(wěn)固，離合器、制動器、鋼絲繩應(yīng)達到使用安全的要求。達不到要求的每項罰款處理。
4.1.24電鋸應(yīng)設(shè)置防護罩和防護擋板，防護罩和防護擋板缺一項罰款處理。
4.1.25樓層卸料平臺要設(shè)置防護門，地面進料口要搭設(shè)防護棚。違者每處罰款處理。
4.1.26施工機械臨時用電應(yīng)采用'三相五線制'不符合要求的每處罰款處理。
4.1.27配電箱應(yīng)采用一機一閘，門、鎖、防雨措施齊全，配線整齊。不符合的每處罰款處理。
4.1.28電線電纜過道應(yīng)有保護，電桿上要有橫項、絕緣子，不得將電線架于腳手架上。違者每處罰款處理。
4.1.29電線電纜不得有老化、破皮、絕緣差的現(xiàn)象。違者每處罰款處理。
4.1.30潮濕作業(yè)及手持燈應(yīng)當(dāng)使用36v安全電壓，未使用36v安全電壓的每處罰款處理。
4.1.31施工和生活照明用電線路亂接、亂拉、無插頭，不符合要求的每處罰款元處理。
4.1.32保險絲與機械設(shè)備容量應(yīng)相匹配，不得用其他金屬絲代替，違者每處罰款處理。
4.1.33發(fā)生安全事故時要及時上報，并采取保護措施，故意隱瞞不報和措施不得力的罰款處理。
4.2文明施工的管理，
若存在以下不文明施工現(xiàn)象，每項罰款500～1500元。
4.2.1施工現(xiàn)場入口處應(yīng)掛五牌二圖，無五牌二圖或內(nèi)容不全的每處罰款處理。
4.2.2開工前應(yīng)繪制施工總平面布置圖，合理安排圍墻、辦公生活區(qū)、工程材料、構(gòu)配件、加工場、塔吊、井架、施工電梯、施工道路、洗車槽、臨時水電線路、通訊線路等的平面位置，經(jīng)甲方和監(jiān)理機構(gòu)審查批準后按圖布置，施工單位不得隨意更改。如確實需要更改，需申報經(jīng)批準后方可更改。沒有平面圖或平面圖沒有經(jīng)過審批罰款處理，沒有按圖布置的每處罰款處理。
4.2.3施工現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)封閉管理，入口設(shè)置洗車槽和沉淀池并配備高壓沖洗槍，
駛出工地的車輛必須在洗車槽內(nèi)清洗干凈方可上路行駛。排水應(yīng)經(jīng)沉淀后才能排出，違者罰款處理。
4.2.4施工現(xiàn)場的排水設(shè)施應(yīng)當(dāng)暢通，場內(nèi)不得有大面積積水。不符合的每處罰款處理。
4.2.5施工現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)設(shè)置垃圾池，施工和生活垃圾分別集中堆放并及時清運。違者每處罰款處理。
4.2.6施工現(xiàn)場文明施工出現(xiàn)臟、亂、差的，并不及時整改的每處罰款處理。
4.2.7施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置廁所。不設(shè)廁所或衛(wèi)生條件不符合要求的罰款處理。
4.2.8施工現(xiàn)場應(yīng)有防塵防噪音措施，夜間未經(jīng)許可不得施工，現(xiàn)場不得焚燒有毒有害的物質(zhì)。違者每次罰款處理。
4.2.9市政道路上禁止行駛履帶式機械，如確需通過，經(jīng)市政主管同意并采取措施方可通過。違者每次罰款處理，并承擔(dān)修復(fù)費用。
4.2.10禁止在人行道與環(huán)境鋪裝面上行駛?cè)魏螜C動車輛，違者每次罰款處理。
4.2.11不得在水泥路面上、樓地面上堆放砂漿和混凝土，應(yīng)使用灰槽。天花、墻面抹灰時鋪彩條布保護地面。違者每處罰款處理。
4.2.12在樓層施工時要做到工完場清，垃圾要清運干凈，機械、工具排放整齊。違者每處罰款處理。
4.2.13不得從高空、門窗洞口傾倒垃圾、雜物等，違者每次罰款。
4.2.14不得在現(xiàn)場和樓內(nèi)隨意大小便，在墻面上亂寫亂畫，違者每次罰款100-500元處理。
4.2.15對成品（半成品）墻面、地面，安裝完成后的門窗、水電設(shè)施、電梯、機電設(shè)備等要進行成品保護。違者每處罰款處理。
第5篇 施工現(xiàn)場安全管理基本規(guī)定
1 建筑施工企業(yè)各管理層級職能部門和崗位，按職責(zé)分工，對工程項目實施安全管理。
2 企業(yè)的工程項目部應(yīng)根據(jù)企業(yè)安全管理制度，實施施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理，內(nèi)容應(yīng)包括：
1） 制定項目安全管理目標(biāo)，建立安全生產(chǎn)責(zé)任體系，實施責(zé)任考核；
2） 配置滿足要求的安全生產(chǎn)、文明施工措施資金、從業(yè)人員和勞動防護用品；
3） 選用符合要求的安全技術(shù)措施、應(yīng)急預(yù)案、設(shè)施與設(shè)備；
4） 有效落實施工過程的安全生產(chǎn)，隱患整改；
5） 組織施工現(xiàn)場場容場貌、作業(yè)環(huán)境和生活設(shè)施安全文明達標(biāo)；
6） 組織事故應(yīng)急救援搶險；
7） 對施工安全生產(chǎn)管理活動進行必要的記錄，保存應(yīng)有的資料和記錄。
3 施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)責(zé)任體系應(yīng)符合以下要求：
1） 項目經(jīng)理是工程項目施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，負責(zé)組織落實安全生產(chǎn)責(zé)任，實施考核，實現(xiàn)項目安全管理目標(biāo)；
2） 工程項目施工實行總承包的，應(yīng)成立由總承包單位、專業(yè)承包和勞務(wù)分包單位項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人和專職安全生產(chǎn)管理人員組成的安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組；
3） 按規(guī)定配備項目專職安全生產(chǎn)管理人員，負責(zé)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)日常監(jiān)督管理；
4） 工程項目部其他管理人員應(yīng)承擔(dān)本崗位管理范圍內(nèi)與安全生產(chǎn)相關(guān)的職責(zé)；
5） 分包單位應(yīng)服從總包單位管理，落實總包企業(yè)的安全生產(chǎn)要求；
6） 施工作業(yè)班組應(yīng)在作業(yè)過程中實施安全生產(chǎn)要求；
7） 作業(yè)人員應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程，做到不傷害自已、不傷害他人和不被他人所傷害。
4 項目專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)由企業(yè)委派，并承擔(dān)以下主要的安全生產(chǎn)職責(zé)：
1） 監(jiān)督項目安全生產(chǎn)管理要求的實施，建立項目安全生產(chǎn)管理檔案；
2） 對危險性較大分部分項工程實施現(xiàn)場監(jiān)護并做好記錄；
3） 阻止和處理違章指揮、違章作業(yè)和違反勞動紀律等現(xiàn)象；
4） 定期向企業(yè)安全生產(chǎn)管理機構(gòu)報告項目安全生產(chǎn)管理情況。
5） 工程項目開工前，工程項目部應(yīng)根據(jù)施工特征，組織編制項目安全技術(shù)措施和專項施工方案，包括應(yīng)急預(yù)案，并按規(guī)定審批，論證，交底、驗收，檢查；方案內(nèi)容應(yīng)包括工程概況、編制依據(jù)、施工計劃、施工工藝施工安全技術(shù)措施、檢查驗收內(nèi)容及標(biāo)準、計算書及附圖等。
6） 工程項目部應(yīng)接受企業(yè)上級各管理層、建設(shè)行政主管部門及其他相關(guān)部門的業(yè)務(wù)指導(dǎo)與監(jiān)督檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題按要求組織整改。
7） 建筑施工企業(yè)應(yīng)與工程項目及時交流與溝通安全生產(chǎn)信息，治理安全隱患和回應(yīng)相關(guān)方訴求。
第6篇 企業(yè)起重機械安全管理規(guī)定
1范圍
本標(biāo)準規(guī)定了公司起重機械安全管理的管理職能、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。
本標(biāo)準適用于公司屬權(quán)范圍內(nèi)起重機械安全的管理。
2? 規(guī)范性引用文件
《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（中華人民共和國國務(wù)院第373號）
《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》（國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局第13號）
《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》（勞安字[1991]8號）
《起重機械安全管理規(guī)程》(勞動部1962年4月26日頒布)
電力工業(yè)部《電業(yè)安全工作規(guī)程》（熱力和機械部分）1994版
3? 術(shù)語和定義
指用于垂直升降或者垂直升降并且水平移動重物的機電設(shè)備，其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5噸的升降機；額定起重量大于或者等于1ｔ，且提升高度大于或者等于2ｍ的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等。
4 職責(zé)
4.1 安監(jiān)部是公司起重機械安全的安全監(jiān)督管理部門，負責(zé)起重機械的安全監(jiān)督與考核，組織有資質(zhì)的單位定期檢驗。
4.2 特種設(shè)備專責(zé)工程師參與起重機械及其主要零部件的購置、大修、改造、檢驗、停用、起用、報廢的調(diào)研論證、資質(zhì)審查、項目制訂、協(xié)調(diào)和上報等相關(guān)工作。
4.3? 設(shè)備管理部負責(zé)起重機械的維護管理和安全管理。
5 管理內(nèi)容方法與要求
5.1總則：
5.1.1為加強起重機械安全管理，預(yù)防起重機械事故，保障人身和設(shè)備的安全，特制定本標(biāo)準。
5.1.2 本標(biāo)準所稱“起重機械”是指各類起重機、電動葫蘆、升降機。
5.1.3 本標(biāo)準由安監(jiān)部和設(shè)備管理部共同監(jiān)督，做到責(zé)任到人，明確職責(zé)，以確保本標(biāo)準的實施。
5.2? 購置
5.2.1 購置起重機械必須在安全監(jiān)察機構(gòu)鑒定認可的專業(yè)制造廠家中選購。
5.2.2 進口的起重機械必須持商檢合格證。
5.3? 安裝、檢修
5.3.1 從事起重機械安裝、檢修的單位，必須經(jīng)安監(jiān)部對其資質(zhì)進行審查，符合要求后，與其簽訂、安裝檢修合同。
5.3.2 安裝、檢修單位應(yīng)具備下列條件
5.3.2.1 有三年以上的起重機械安裝、大修和改造的資歷。
5.3.2.2 有熟悉各類起重機械結(jié)構(gòu)、安裝工藝及驗收規(guī)范的工程技術(shù)人員。
5.3.2.3 有一整套比較完善的安裝、大修、改造起重機械的質(zhì)保體系、通用施工工藝、安裝質(zhì)量的評定標(biāo)準，并有相應(yīng)的檢測設(shè)備。
5.3.2.4 起重工、行車工必須持有特殊工種操作證。
5.3.3 起重機械安裝、維修保養(yǎng)、改造業(yè)務(wù)不得以任何形式進行轉(zhuǎn)包或者分包。
5.3.4 安裝、大修、改造后的起重機械的質(zhì)量和安全技術(shù)性能，經(jīng)安裝、檢修單位自檢合格后，由安監(jiān)部向有資質(zhì)的安全監(jiān)察機構(gòu)提出驗收檢驗申請，檢驗后出具檢驗報告，取得特種設(shè)備安全檢驗合格標(biāo)志后方可使用。
5.3.5 安裝、大修、改造的起重機械驗收合格后，負責(zé)該項目的安裝、檢修單位必須將施工的技術(shù)文件和資料等，一式兩份移交給鶴壁豐鶴發(fā)電有限責(zé)任公司，分別由公司資料室和設(shè)備管理部存入特種設(shè)備的技術(shù)檔案。
5.4? 安全檢驗
5.4.1 起重機械每年由市技術(shù)監(jiān)督局進行檢驗。
5.4.2 有下列情況之一的起重機械必須進行安全檢驗：
5.4.2.1 新安裝、大修及改造過的起重機械，在交付使用前；
5.4.2.2 閑置時間超過一年（包括一年）的起重機械，在重新使用前；
5.4.2.3 經(jīng)過暴風(fēng)、大地震、重大事故后，可能受到損壞的起重機械；
第7篇 進入廠區(qū)車輛安全管理規(guī)定
1、目的
規(guī)范進入廠區(qū)車輛、司機的安全管理，確保廠區(qū)的交通安全。
2、適用范圍
適用于進入廠區(qū)車輛、司機的安全管理。
3、定義
不涉及。
4、職責(zé)
4.1 保衛(wèi)：負責(zé)進入廠區(qū)車輛、司機的監(jiān)督檢查。
4.2 倉庫：對運送成品、各原材料車輛司機入廠后的安全教育、安全管理。
4.3 采購：負責(zé)供應(yīng)商承運車輛司機的安全教育和安全管理。
5、工作內(nèi)容
5.1司機的安全管理
5.1.1 嚴格執(zhí)行《中華人民共和國道路交通管理條例》和公安部、交通部、省、市有關(guān)交通、駕駛?cè)藛T管理規(guī)定，服從交通管理。
5.1.2 堅持文明駕駛、禮貌行車、樹立良好的駕駛作風(fēng)。
5.1.3 汽車司機經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，經(jīng)交通部門考試合格取得駕照后，方可獨立駕駛，嚴禁無證駕駛。
5.1.4 開車前嚴禁飲酒，服用感冒藥等影響駕駛反應(yīng)的藥物，行車時不準飲食、閑談、打手機等分散駕駛精力的動作，駕駛室不準超乘，按交通管理規(guī)定系好安全帶。
5.1.5 開車前檢查剎車、喇叭、照明燈、信號燈等各主要裝置是否齊全完好，嚴禁車輛帶故障出行。
5.1.6 汽車在起步、出入廠門、倒車、調(diào)頭、拐彎、過路口時應(yīng)減速、靠右行，通過交叉路口時，應(yīng)“一慢、二看、三通過”，會車時，要做到禮讓“三先”(先讓、先慢、先停)。
5.1.7 嚴禁超重、超長、超寬、超高裝運。裝載物品要捆綁牢固，載貨汽車不準搭乘無關(guān)人員。
5.1.8 駕駛室嚴禁攜帶危險品。(如液化氣鋼瓶、化學(xué)有毒品、易燃易爆品)。
5.1.9 用起重設(shè)備裝卸時，司機離開駕駛室，不準在起吊貨物的同時檢查、修理車輛。
5.1.10 貨車帶人時，嚴禁超過規(guī)定人數(shù)，汽車開動前，應(yīng)檢查人員上下完畢、關(guān)門起步，腳踏板、保險扛嚴禁站人。
5.1.11 對于特種車輛司押人員的要求(如原藥運輸車)，除需遵守本規(guī)定外，還需遵守《汽車危險貨物運輸、裝卸作業(yè)規(guī)程》(jt618-2004)等相關(guān)規(guī)定。
5.2 進廠區(qū)車輛的安全管理
5.2.1 凡外來車輛進廠時在廠區(qū)大門門衛(wèi)室進行登記并接受保衛(wèi)科的監(jiān)督檢查。
5.2.2 凡進入本公司生產(chǎn)區(qū)域和防爆區(qū)域的所有機動車輛，都嚴格遵守公司相關(guān)制度。
5.2.3 進入生產(chǎn)區(qū)域的機動車輛，都安裝有效的防火帽，保持車況良好。
5.2.4 進入生產(chǎn)區(qū)域的機動車輛，每輛車只允許1名司機進入。在裝卸過程中司機不得離開自己的車輛。
5.2.5 在生產(chǎn)區(qū)行駛時，要密切注意周圍環(huán)境和人員動向，低速慢行，時速不準超過5公里，隨時做好停車準備。
5.2.6 各種車輛的裝載高度不超過4米，寬度左右不得超過車身20厘米，長度前后不得超過車身2米。如拉運“三超”物品，拖運單位經(jīng)保衛(wèi)科批準，按指定路線行駛，確保運輸安全。
5.2.7 廠內(nèi)停車要到指定地點，不準亂停亂放(辦公、生活用車一律停放在辦公樓前)。停車后應(yīng)將車門鎖好，拉緊手剎制動。
5.2.8 與本公司無關(guān)的車輛，一律不準進入廠區(qū)。
5.2.9 消防車輛進入生產(chǎn)區(qū)域執(zhí)行任務(wù)時可免除上款規(guī)定的登記手續(xù)。
6、引用文件
7、相關(guān)記錄
無
第8篇 關(guān)于設(shè)立安全文化陣地的管理規(guī)定
一、目的：
為廣大職工實現(xiàn)自我安全的安全文化環(huán)境，維護內(nèi)部治安秩序，預(yù)防違法犯罪和治安災(zāi)害事故，保護財產(chǎn)和員工人身安全，保證安全生產(chǎn)，創(chuàng)造一個穩(wěn)定、文明的工作環(huán)境，同時不斷從規(guī)章制度階段，努力向自我約束到安全文化階段目標(biāo)發(fā)展。
二、適用范圍：
本規(guī)定適用于所屬所有部門和人員。
三、倡導(dǎo)理念
全面倡導(dǎo)“沒有安全就沒有生產(chǎn)”、“安全就是效益”、“安全就是幸福”、“安全就是職工福利”的安全價值觀，樹立“以人為本、安全第一”、“安全發(fā)展、國泰民安”、“遵章守法、關(guān)愛生命”、“安全責(zé)任重于泰山”的安全理念，努力達到“人人事事保安全”的安全目標(biāo)，促進安全生產(chǎn)可持續(xù)發(fā)展。
四、安全文化陣地的形式
1、安全教育培訓(xùn)制度
為了提高廣大職工對安全生產(chǎn)重大意義的認識和遵守規(guī)章制度和勞動紀律的自覺性，提高勞動生產(chǎn)率和避免事故的發(fā)生，確保安全生產(chǎn)，必須對職工普遍、深入、經(jīng)常地及時地進行安全生產(chǎn)思想、安全技術(shù)知識、規(guī)章制度和操作技術(shù)教育。
1.1對新工人的三級教育
1.1.1新工人(臨時工、合同工，培訓(xùn)和實習(xí)人員)進入必須進行三級安全教育，進入教育、車間教育、工段及組教育。
1.1.2進入教育，由綜合辦公室及分廠組織、負責(zé)進行教育，內(nèi)容為：
1）黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令和規(guī)定；
2）安全生產(chǎn)的重要意義；
3）安全生產(chǎn)的概況和特點；
4）安全生產(chǎn)的主要注意事項和規(guī)定，勞動紀律；
5）防毒，滅火器材簡介；
新工人進入教育時間不得少于兩天，方能分配到車間。
1.1.3車間教育，由車間主管安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)，車間安全員進行教育，內(nèi)容為：
1）車間安全生產(chǎn)的實施情況；
2）車間生產(chǎn)的特性和機械設(shè)備的特點；
3）車間安全生產(chǎn)方面的規(guī)章制度和安全注意事項；
4）車間范圍內(nèi)的不安全因素與預(yù)防方法；
1.1.4工段及組教育，由班長負責(zé)，內(nèi)容為：
1）崗位的各種規(guī)章制度；
2)崗位生產(chǎn)特點，安全裝置，工具器材及個人防護用品的正確使用；
3)崗位易發(fā)生的事故，預(yù)防措施及以往的教訓(xùn)；
1.1.5凡新工人進入，經(jīng)三級安全教育后記入個人工作檔案；教育后允許上崗，無操作證者不得單獨上崗操作。
1.1.6實習(xí)、培訓(xùn)人員雖經(jīng)三級教育，但不得頂崗獨立操作。進入的外包工、臨時工應(yīng)根據(jù)甲、乙雙方簽訂的協(xié)議，按其工作性質(zhì)分別進行各級安全教育，但不得頂崗獨立操作。
1.2職工內(nèi)部調(diào)動的安全教育
（1）車間內(nèi)部調(diào)動，須經(jīng)工段及組教育；考核合格后，方能分配工作；
（2）本車間之間調(diào)動，須經(jīng)車間、工段及組兩級教育，考核合格，才能分配工作；
（3）干部參加勞動，以及脫離崗位六個月以上重新上崗操作者要經(jīng)車間、工段及組兩級安全教育。
1.3對來參觀、學(xué)習(xí)人員應(yīng)由接待部門講明一般安全注意事項，并指定專人負責(zé)向?qū)А?/p>
1.4特殊工種的安全教育:
（1）從事焊接、噴漆等特殊工種，必須由主管部門組織進行專業(yè)安全技術(shù)教育，并經(jīng)考試合格取得作業(yè)證后方可從事作業(yè)。
（2）對特殊工種，主管部門每年要組織培訓(xùn)一次，在培訓(xùn)學(xué)習(xí)中，主要以專業(yè)安全技術(shù)和災(zāi)害事故案例進行教育，不斷提高安全技術(shù)水平。
（3）在新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新產(chǎn)品投產(chǎn)前，要按新的安全操作規(guī)程，對崗位和有關(guān)人員進行專業(yè)教育，并經(jīng)考試合格方可獨立操作。
（4）發(fā)生重大事故和惡性未遂事故時，主管部門要組織有關(guān)人員進行事故現(xiàn)場教育，吸取經(jīng)驗教訓(xùn)，防止類似事故發(fā)生。
1.5職工的日常安全教育
（1）各級領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)對職工進行經(jīng)常性的安全思想、安全技術(shù)和組織紀律的教育，使職工自覺的遵章守紀；履行安全職責(zé)，確保安全生產(chǎn)。
（2）安全管理部門應(yīng)利用幻燈、宣傳畫、黑板報、廠報（通訊）、安全?？榷喾N形式，廣泛地對職工進行安全生產(chǎn)教育，每月至少制作兩期涉及安全內(nèi)容的刊物。
（3）各級領(lǐng)導(dǎo)，要經(jīng)常組織開展崗位練兵，安全技術(shù)問答事故應(yīng)預(yù)案演練等安全活動。
（4）生產(chǎn)經(jīng)營科應(yīng)組織職工定期的安全生產(chǎn)活動?；顒拥膬?nèi)容為：
1)學(xué)習(xí)文件和通報；
2)學(xué)習(xí)有關(guān)安全技術(shù)和工業(yè)衛(wèi)生知識；
3)參觀安全生產(chǎn)展覽，觀看安全、勞動保護科教影片；
4)開展事故應(yīng)急預(yù)案演練；
5)組織安全技術(shù)操作表演；
6)進行典型教育，表揚先進；
7)檢查規(guī)程制度貫徹情況和不安全隱患整改等，開展安全活動要有計劃、有教材、有記錄，并要講求實效；
（5）大修期間，安全主管部門和檢修單位，必須進行停車前、停車中、檢修前和開車前專門的安全教育，確保安全檢修。
（6）對重大危險性作業(yè)，作業(yè)前施工部門和安全技術(shù)部門必須按預(yù)定的安全措施和要求，對施工人員進行安全教育，否則不得作業(yè)。
（7）職工違章以及重大事故責(zé)任者，由所屬單位或安全技術(shù)部門根據(jù)情節(jié)進行離崗安全教育，重人事故責(zé)任者復(fù)工時，要經(jīng)相關(guān)部門部門進行復(fù)工安全教育，并將事故性質(zhì)、責(zé)任記入個人工作檔案。
2、安全競賽、安全評比活動
開展形式多樣、內(nèi)容豐富、寓教于樂的群眾性安全生產(chǎn)競賽活動，積極倡導(dǎo)安全先進、爭創(chuàng)一流的安全文化精神，樹立“安全光榮、（違章）事故可恥”道德觀念，通過開展安全生產(chǎn)月、百日安全競賽、事故大討論、安全演講會、我當(dāng)一天安全員、安全宣誓、安全警示巡回展、身邊人說身邊事、精細化管理年等群眾性參與活動，來營造安全生產(chǎn)重要性和必須性的氛圍，充分揭發(fā)廣大從業(yè)人員在安全生產(chǎn)的主體力量和作用，促進安全生產(chǎn)。
五、安全文化陣地的持續(xù)改進
1、深入貫徹國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)和規(guī)章制度，加大安全投入、推進安全科技進步，不斷豐富安全管理科技手段，使安全管理不斷朝著科學(xué)化、規(guī)范化、制度化、人性化方向發(fā)展，提高安全管理的實效性。
2、不斷加強勞動安全保護教育管理，自覺遵守勞動保護規(guī)定，切實預(yù)防各類事故和職業(yè)危害，提高全員安全健康意識。并切實加強崗位安全操作規(guī)程的培訓(xùn)教育，樹立規(guī)范操作意識，杜絕違章違法，確保生產(chǎn)安全。同時應(yīng)切實履行職工在安全生產(chǎn)中的權(quán)利和義務(wù)，自覺行使違章（法）生產(chǎn)的拒絕權(quán)、監(jiān)督權(quán)、建議權(quán)和安全舉報等權(quán)利。
3、不斷總結(jié)安全經(jīng)驗，豐富安全理論，開展安全理論研討，并通過理論來指導(dǎo)實踐，促進安全生產(chǎn)不斷發(fā)展。
4、以科學(xué)發(fā)展觀和安全發(fā)展的要求不斷豐富安全文化內(nèi)涵，促進安全文化建設(shè)，營造安全生產(chǎn)文化氛圍，有力培養(yǎng)和增強全員的安全知識、安全意識、安全習(xí)慣和安全生產(chǎn)技能，不斷促進公司的安全健康發(fā)展。
2023年1月10日
第9篇 倉庫安全管理規(guī)定
1、為加強倉庫的管理工作，保護公司的財產(chǎn)安全，規(guī)范倉庫的管理，根據(jù)有關(guān)制度要求制定本規(guī)定。
2、倉庫管理人員、值班人員必須嚴格遵守上班、值班紀律，不得隨意脫崗、串崗或做與工作無關(guān)的事情。下班前認真檢查庫房內(nèi)外有無異常情況，切斷電源，關(guān)閉門窗。
3、嚴格出入庫管理。對出入庫人員、車輛、貨物要嚴格檢查、驗證和登記，無證者禁止出入。
4、庫房附近嚴禁煙火，不準進行燒荒、爆破、吸煙等違章活動。禁止私自將易燃、易爆物品帶入庫區(qū)。禁止在庫房附近吸煙或燃燒物品。
5、要建立防火、防洪、防盜、防破壞等預(yù)案，安全管理部門負責(zé)組織演練，明確各種防救信號，配備各種防護設(shè)施與器械。
6、倉庫管理人員要嚴格遵守消防制度，懂得滅火知識，會使用所配備的消防器材。消防器材設(shè)備要配置適當(dāng)，標(biāo)志清楚，專人保管，禁止挪做他用。
7、危險品應(yīng)做出明顯標(biāo)記，輕拿輕放，單獨儲存，妥善保管，嚴格出入庫手續(xù)，庫區(qū)內(nèi)要設(shè)置明顯防火標(biāo)志。
8、保持消防通道的暢通，禁止堵塞通往水源及消防器材的存放起點的通道。
第10篇 某電工登高作業(yè)安全管理規(guī)定
一、凡在高地面2米及以上的地點進行的工作,都應(yīng)視作高處作業(yè)。凡能在地面上預(yù)先作好的工作,都必須在地面上作,盡量減少高處作業(yè)。
二、擔(dān)任高處作業(yè)人員必須身體健康,患有精神病、癲癇病及經(jīng)醫(yī)師鑒定患有高血壓,心臟病等不宜從事高處作業(yè)病的人員,不準參加高處作業(yè)。凡發(fā)現(xiàn)工作人員有飲酒、精神不振時,禁止登高作業(yè)。
三、高處作業(yè)均須先搭建腳手架或采取防止隊墜落措施,方可進行。
四、在壩頂、陡坡、屋頂、懸崖、桿塔、吊橋以及其他危險的邊沿進行工作,臨空一面應(yīng)裝設(shè)安全網(wǎng)或防護欄桿,否則工作人員須使用安全帶。
五、峭壁、陡坡的場地或人行道上的冰雪、碎石、泥土須經(jīng)常清理,靠外面一側(cè)須設(shè)1米高的欄桿。在欄桿內(nèi)側(cè)設(shè)18厘米高的側(cè)板或土埂,以防墜物傷人。
六、在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作,高度超過1.5米,必須使用安全帶,或采取其他可靠的安全措施。
七、安全帶在使用前應(yīng)進行檢查,并應(yīng)定期(每隔6個月)進行靜荷重試驗,試驗荷重為225公斤,試驗時間為5分鐘,試驗后檢查是否有變形、破裂等,并做好試驗記錄。不合格的安全帶應(yīng)及時處理。
八、安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在結(jié)實牢固的構(gòu)件上或?qū)閽彀踩珟в玫匿摻z繩上。禁止掛在移動或不牢固的物件上。
九、高處工作應(yīng)一律使用工具袋。較大的工具應(yīng)用繩拴在牢固的構(gòu)件上,不準隨便亂放,以防止從高空墜落發(fā)生事故。
十、在進行高處工作時,除有關(guān)人員處,不準他人在工作地點的下面行或逗留,工作地點下面應(yīng)圍欄或裝設(shè)其他保護裝置,防止落物傷人。如在格柵式的平臺上工作,為了防止工具和器材掉落,應(yīng)鋪設(shè)木板。
十一、不準將工具及材料上下投擲,要用繩系牢后往下或往上吊送,以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。
十二、上下層同時進行工作時,中間必須搭設(shè)嚴密牢固的防護隔板,罩棚或其他隔離設(shè)施,工作人員必須戴安全帽。
十三、冬季在低于零下十度進行露天高處工作,必要時應(yīng)該在施工地區(qū)附近設(shè)有取暖的休息所,取暖設(shè)備應(yīng)有專人管理,注意防火。
十四、在6級及以上的大風(fēng)以及暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣,應(yīng)停止露天高處作業(yè)。
十五、禁止登在不堅固的結(jié)構(gòu)上(如石棉瓦屋頂)進行工作。為了防止誤登,應(yīng)在這種結(jié)構(gòu)的必要地點掛上警告牌。
第11篇 x地產(chǎn)公司安全用電管理規(guī)定
地產(chǎn)公司安全用電管理規(guī)定
為保證公司用電安全,使公司用電管理更加規(guī)范,特指定管理規(guī)定如下:
第一條 公司用電設(shè)備包括空調(diào)、電扇、電燈、電腦逐級、顯示屏、電水瓶、復(fù)印機、打印機、傳真機、充電器等設(shè)備,由相應(yīng)的安全用電負責(zé)人管理。
第二條 公司辦公區(qū)域內(nèi)員工本人使用的電腦主機、顯示屏、手機充電器、掃描儀等用電設(shè)備,下班后由員工本人關(guān)閉電源,安全用電責(zé)任人為員工本人。
第三條 公司各部門公共使用的打印機、電水瓶、服務(wù)器等用電設(shè)備,下班時由各部門安全用電責(zé)任人關(guān)閉電源,詳見《各部門安全用電負責(zé)人》名單。
第四條 公司公共使用的復(fù)印機、碎紙機等帶電設(shè)備,由總經(jīng)理辦公室安排安全用電責(zé)任人進行管理。
第五條 各安全用電責(zé)任人如遇特殊情況無法在下班關(guān)閉設(shè)備電源時,需委托其他員工做好相應(yīng)工作。
第六條 員工在公司加班時使用各種帶電設(shè)備,需在離開公司時自覺關(guān)閉各設(shè)備的電源。
第七條 員工在非機動停車庫內(nèi)對電瓶車的電瓶充電完畢后,應(yīng)立即拔掉插頭。
第八條 如用電設(shè)備發(fā)生故障時,應(yīng)立即關(guān)閉電源,并及時通知總經(jīng)理辦公室,由總經(jīng)理辦公室安排專業(yè)人員進行維修。
第九條 總經(jīng)理辦公室將定期安排專人進行安全用電檢查,并做好相關(guān)記錄。
第十條 各項目部、售樓處的現(xiàn)場安全用電管理,由各現(xiàn)場負責(zé)人安排專人管理。
第12篇 船舶及海工建造涂裝作業(yè)安全管理規(guī)定
1目的
為加強船舶及海工(以下統(tǒng)稱船舶)建造涂裝作業(yè)的安全管理,防止發(fā)生火災(zāi)、爆炸和中毒事故,確保人員的健康安全以及財產(chǎn)安全,根據(jù)法律法規(guī)要求,借鑒國內(nèi)多家船廠船舶涂裝作業(yè)安全管理規(guī)定,特制定本規(guī)定。
2適用范圍
本規(guī)定適用于企業(yè)船舶建造一般涂裝作業(yè)安全管理。船舶建造特涂作業(yè)按照《特種涂裝作業(yè)安全環(huán)境管理規(guī)定》執(zhí)行。
各企業(yè)要在本規(guī)定的指導(dǎo)原則下,進一步細化本企業(yè)的相關(guān)要求。
3引用標(biāo)準
gb12942-2006《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 有限空間作業(yè)安全技術(shù)要求》
gb7691-2003《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 安全管理通則》
gb6514-2008《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化》
gbz1-2002《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準》
4名詞解釋
4.1 涂裝作業(yè)
是指在船舶建造過程中油漆噴涂、油漆輥涂、化學(xué)除銹、化學(xué)清洗、裝修、裝潢、粘合等含有易燃易爆物質(zhì)的作業(yè),包括特殊涂裝作業(yè)。
船舶涂裝作業(yè)主要分為:分段涂裝作業(yè)、搭載以后的船舶涂裝作業(yè)。
4.2 受限空間
受限空間是指工廠的各種設(shè)備內(nèi)部(爐、罐、倉、管道、煙道等)和工廠的隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞、閥門間、污水處理設(shè)施等封閉、半封閉的設(shè)施及場所(船艙、地下隱蔽工程、密閉容器、長期不用的設(shè)施或通風(fēng)不暢的場所等)?？傊?一切通風(fēng)不良、容易造成有毒有害氣體積聚和缺氧的設(shè)備、設(shè)施和場所都叫受限空間(作業(yè)受到限制的空間)。
船舶建造密閉艙室涂裝作業(yè)包括:涂裝房、部分分段、船舶搭載后的艙室涂裝作業(yè)。
5船舶涂裝作業(yè)安全管理要求
5.1 總體安全管理要求
5.1.1 船舶涂裝作業(yè)的基本原則
分段制作階段應(yīng)盡量將油漆做完整,減少搭載后密閉艙室涂裝作業(yè)量,降低安全風(fēng)險。
5.1.2 施工單位資質(zhì)
企業(yè)從事涂裝作業(yè)施工隊資質(zhì)應(yīng)滿足中遠船務(wù)關(guān)于涂裝作業(yè)資質(zhì)審核要求。
5.1.3 施工人員要求
a.從事涂裝作業(yè)人員按照特種作業(yè)人員進行管理,需經(jīng)過培訓(xùn)、考核和持證上崗。
b.作業(yè)中發(fā)現(xiàn)事故隱患,要盡快排除,并及時報告。待整改后,方可作業(yè)。
c.配備符合要求的防護用具,并按要求穿戴,包括頭部、眼睛、皮膚及呼吸系統(tǒng)的防護用具。
5.1.4 施工審批及申報要求
a.涂裝房內(nèi)/外密閉艙室分段、噴砂房內(nèi)分段以及搭載后的涂裝作業(yè)應(yīng)進行審批,各企業(yè)可根據(jù)實際情況制定審批流程,確保作業(yè)安全可控。
b.船舶建造搭載后的涂裝作業(yè)必須在單船vscc會議上進行申報,做好其它施工項目的安排和協(xié)調(diào),避免不相容作業(yè)同時進行。
5.1.5 施工設(shè)備及材料要求
a.高壓噴涂機(噴漆泵)四個安全裝置,槍保險、調(diào)壓閥、泄壓閥、接地裝置應(yīng)確保完好。
b.各類油漆、溶劑應(yīng)嚴格控制領(lǐng)用及使用,不得早領(lǐng)、多領(lǐng)、大量堆放在作業(yè)場所。堆放場所周圍應(yīng)使用警示帶拉設(shè)警戒區(qū)。
c.油漆及溶劑等危險化學(xué)品上下船應(yīng)實行登記制度,上船油漆及溶劑數(shù)量(桶數(shù))應(yīng)和下船數(shù)量相符。
d.涂裝作業(yè)產(chǎn)生的工業(yè)垃圾(抹布、包扎材料、塑料薄膜、膠帶、砂皮紙片等)以及剩余材料必須及時清理、回收和妥善處理,不得隨意亂放、亂倒。
5.2 分段涂裝安全管理要求
5.2.1 涂裝房內(nèi)分段涂裝作業(yè)安全管理要求
各企業(yè)可根據(jù)gb12942-2006《涂裝作業(yè)安全規(guī)程有限空間作業(yè)安全技術(shù)要求》,結(jié)合企業(yè)實際情況制定要求進行管理和控制。但必須滿足以下要求:
a.涂裝房內(nèi)分段涂裝作業(yè)應(yīng)按密閉艙室涂裝作業(yè)進行管理,涂裝房內(nèi)的通風(fēng)、照明及其它電氣設(shè)備、噴漆設(shè)備應(yīng)達到整體防爆,能夠滿足噴漆作業(yè)施工安全要求。
b.涂裝房內(nèi)進行密閉艙室分段噴涂作業(yè)時,除保持涂裝房正常通風(fēng)外,還必須設(shè)置防爆風(fēng)機對分段內(nèi)的密閉艙室進行有效通風(fēng)。分段內(nèi)油漆未固化、未經(jīng)測爆合格,禁止進行后續(xù)施工。
c.涂裝房內(nèi)進行噴漆作業(yè)時,涂裝房內(nèi)及附近15米區(qū)域內(nèi)禁止進行熱工作業(yè)。
d.涂裝房及噴砂房的日常安全管理由工區(qū)/車間指派專人負責(zé),工區(qū)/車間或區(qū)域安全員負責(zé)監(jiān)督管理。
5.2.2 外場分段涂裝作業(yè)安全管理要求
各企業(yè)可根據(jù)gb12942-2006《涂裝作業(yè)安全規(guī)程有限空間作業(yè)安全技術(shù)要求》,結(jié)合企業(yè)實際情況制定要求進行管理和控制。但必須滿足以下要求:
5.2.2.1 整體要求
a.外場分段涂裝作業(yè)應(yīng)指定區(qū)域進行集中管理。原則上分段裝焊區(qū)域內(nèi)禁止進行分段涂裝作業(yè),特殊情況需要作業(yè)時,必須經(jīng)造船工程部和安監(jiān)部審批,滿足施工安全后方可進行。
b.帶有線形的分段外板和內(nèi)部存有人孔或減輕孔的分段進行噴漆作業(yè)時,必須要采取必要的安全防護措施,防止施工人員發(fā)生墜落。
c.外場涂裝作業(yè)日常安全管理由工區(qū)/車間指派專人負責(zé),區(qū)域安全員負責(zé)監(jiān)督。
5.2.2.2 密閉艙室分段涂裝作業(yè)安全要求
a.按照審批要求,逐項落實和確認安全措施滿足施工要求后,方可進行施工。
b.施工過程中的做好安全監(jiān)管工作。施工結(jié)束后,密閉艙室應(yīng)保持繼續(xù)通風(fēng),直至艙室內(nèi)油漆干燥并經(jīng)測爆合格。未經(jīng)測爆合格,禁止進行后續(xù)施工。
c.分段涂裝過程中或未測爆合格前,周圍進行熱工作業(yè)時,必須進行熱工作業(yè)審批,確保施工安全后,方可進行作業(yè)。熱工作業(yè)過程中應(yīng)指派專人進行監(jiān)護。
5.2.2.3 非密閉艙室分段涂裝作業(yè)由施工工區(qū)/車間負責(zé)做好施工的管理和控制。
5.3 搭載后的船舶涂裝作業(yè)安全要求
5.3.1 非密閉艙室油漆噴涂作業(yè)安全要求
a.噴漆作業(yè)前需要進行審批,符合施工安全要求后方可進行作業(yè)。
b.噴漆過程中需要熱工作業(yè)時需進行審批,符合施工安全要求后方可進行作業(yè)。
c.氣壓低的情況下,應(yīng)重點控制深度較深的敞口(貨)艙內(nèi)的大面積噴漆作業(yè)。
5.3.2 密閉艙室油漆噴涂作業(yè)安全要求
船舶建造密閉艙室油漆噴涂作業(yè)的安全控制應(yīng)參照《中遠船務(wù)船舶涂裝作業(yè)安全管理規(guī)定》(2005版)的要求執(zhí)行,主要安全要求明確如下:
5.3.2.1 作業(yè)前的安全要求
① 安全策劃與通風(fēng)安全要求
a.根據(jù)生產(chǎn)實際情況進行危害辨識和評價,并對密閉艙室油漆噴涂作業(yè)進行專項安全策劃。
b.根據(jù)艙室特點制訂通風(fēng)方案,通風(fēng)換氣次數(shù)應(yīng)至少滿足5次/h,艙內(nèi)不得有通風(fēng)死角。
c.對于只有一個出入口的密閉艙室,應(yīng)至少增設(shè)一個通風(fēng)工藝孔。無法開具工藝孔時,應(yīng)盡可能采用人工輥涂作業(yè)方式。
② 作業(yè)人員安全要求
a.作業(yè)人員應(yīng)具備資質(zhì),經(jīng)過安全交底,其防護用具佩戴符合作業(yè)要求,隨身攜帶的火種已清除。
b.密閉艙室內(nèi)油漆噴涂作業(yè)時,應(yīng)執(zhí)行雙人監(jiān)護制度。
c.密閉艙室油漆噴涂作業(yè)視艙容大小,合理安排噴槍數(shù)和人數(shù)。一般情況下不得超過五人,特殊情況下不得超過九人。
d.嚴禁穿化纖衣服和帶鐵釘鞋等進入涂裝作業(yè)區(qū)域。
e.嚴禁攜帶打火機、火柴、黑色金屬器具、對講機、手機、非防爆的照明設(shè)施等可能引起火花的物品進入涂裝作業(yè)施工區(qū)域。
③ 設(shè)備設(shè)施安全要求
涂裝作業(yè)防火區(qū)域內(nèi)的照明、通風(fēng)機及所有電氣設(shè)施、噴漆設(shè)備應(yīng)達到整體防爆、防靜電要求,艙室內(nèi)所有非防爆電氣設(shè)備必須撤出艙外。
a.按照通風(fēng)工藝要求配置相應(yīng)數(shù)量的防爆風(fēng)機,并固定牢靠;風(fēng)機的通風(fēng)量應(yīng)符合要求。涂裝作業(yè)過程中應(yīng)安排專人負責(zé)風(fēng)機的維護和管理。
b.艙室內(nèi)有適宜的照明,照度不小于150勒克司。照明燈應(yīng)固定良好,不得擅自移動。涂裝作業(yè)專用照明及其它防爆電氣設(shè)備的電源線不得有接頭。
c.噴漆作業(yè)所用工具、設(shè)備應(yīng)完好。連接噴槍的液流軟管必須是導(dǎo)電性能良好的軟管,并保證噴槍通過軟管連接接地,及時消除油漆液流過程中所產(chǎn)生的靜電。
d.噴漆泵禁止進入密閉艙室,密閉艙室內(nèi)禁止攪拌油漆。
e.艙室內(nèi)搭設(shè)的腳手架應(yīng)符合施工安全要求。腳手架板與管之間,以及腳手架管與艙壁之間可能碰撞產(chǎn)生火花的區(qū)域必須采取措施進行有效防護。
④ 安全措施要求:
a.船舶密閉艙室涂裝作業(yè)必須在距作業(yè)艙室前后左右20米范圍內(nèi)設(shè)置禁火區(qū)域,保證涂裝艙室和其相鄰艙室無熱工作業(yè)或與涂裝作業(yè)相抵觸的其它作業(yè),懸掛明顯的禁火警戒標(biāo)志并設(shè)專人進行監(jiān)護。
b.船舶密閉艙室涂裝作業(yè)必須在涂裝作業(yè)施工區(qū)域及登船梯口處設(shè)置醒目的船舶涂裝作業(yè)指示板,注明涂裝作業(yè)艙室、作業(yè)人員及人數(shù)、作業(yè)負責(zé)人、作業(yè)時間。
5.3.2.2 施工作業(yè)中
a.密閉艙室涂裝作業(yè)先后順序應(yīng)由內(nèi)向外,由下至上。
b.施工人員必須按照崗位操作規(guī)程要求進行施工。
c.艙室內(nèi)空氣含氧量在常壓情況下,應(yīng)控制在19.5%-23%范圍內(nèi),有害物質(zhì)濃度應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準》(gbz1-2002)中要求。
d.艙室內(nèi)空氣中可燃氣體濃度必須低于爆炸下限的10%,當(dāng)濃度高于要求后,必須要停止作業(yè),保持通風(fēng),滿足要求后方可繼續(xù)作業(yè)。
e.當(dāng)臨時通風(fēng)機械或通風(fēng)面罩出現(xiàn)故障或遇到突然停電,噴涂作業(yè)人員必須馬上停止作業(yè)并及時撤出艙室,待查明原因并有效通風(fēng)滿足作業(yè)條件后,方可繼續(xù)作業(yè)。
f.當(dāng)噴槍或照明及用電設(shè)備出現(xiàn)故障時,嚴禁在艙室內(nèi)進行檢修。
g.液流軟管金屬接頭嚴禁碰撞鋼板或與鋼板摩擦。
h.密閉艙室涂裝作業(yè)人員作業(yè)1—2個小時應(yīng)輪換休息,防止中毒。
5.3.2.3 施工作業(yè)后
a.作業(yè)完畢應(yīng)及時將噴槍,液流軟帶等工具拿出艙外。
b.將剩余的油漆、稀料、空油桶、廢油抹布以及涂漆設(shè)備等必須及時清理出艙(下船)。
c.涂裝作業(yè)結(jié)束后應(yīng)繼續(xù)通風(fēng),未經(jīng)測爆或測爆不合格,禁火區(qū)域內(nèi)禁止進行熱工作業(yè),也不得撤掉禁火警戒標(biāo)志。
5.3.3 密閉艙室油漆輥涂作業(yè)安全要求
5.3.3.1 作業(yè)安全要求
a.密閉艙室油漆輥涂作業(yè)通風(fēng)要求應(yīng)按照密閉艙室油漆噴涂標(biāo)準執(zhí)行。
b.施工前的審批可參照密閉艙室油漆噴涂作業(yè)中的各項規(guī)定內(nèi)容執(zhí)行。
c.作業(yè)過程中,艙內(nèi)的可燃氣體含量應(yīng)低于爆炸下限的5%,當(dāng)超過要求后,必須立即停止作業(yè),所有施工人員撤離,待通風(fēng)符合要求后方可繼續(xù)作業(yè),同時必須適當(dāng)減少作業(yè)人數(shù),控制可燃氣體的揮發(fā)量。
d.對于艙室較小或通風(fēng)效果不良,可燃氣體濃度容易達到或超過爆炸下限1%的艙室,艙室內(nèi)及周圍20米范圍內(nèi)禁止進行熱工作業(yè);對于艙室較大或通風(fēng)效果良好,作業(yè)過程中可燃氣體濃度始終低于爆炸下限1%的艙室,艙室內(nèi)及艙室5米范圍內(nèi)禁止進行熱工作業(yè)。
5.3.3.2 密閉艙室手工滾涂人員數(shù)量要求
a.當(dāng)艙容小于100 m3 時,施工人數(shù)不得超過3人;
b.當(dāng)艙容大于100 m3 小于500 m3 (含)時,施工人數(shù)不得超過6人;
c.當(dāng)艙容大于500 m3小于1000 m3 (含)時,施工人數(shù)不得超過10人;
d.當(dāng)艙容大于1000 m3小于2000 m3(含)時,施工人數(shù)不得超過15人;
e.當(dāng)艙容大于2000 m3時,施工人數(shù)不得超過20人。
如有特殊情況,各企業(yè)應(yīng)經(jīng)過專項策劃,采取嚴密的安全保障措施;經(jīng)有關(guān)部門批準后,可適當(dāng)增加作業(yè)人數(shù)。
5.3.3.3 機艙內(nèi)手工滾涂作業(yè)安全要求
a.進行少量(小面積),或單面(單區(qū)域),且人數(shù)低于3人的油漆滾涂作業(yè)時,作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置禁火標(biāo)志。周圍需要熱工作業(yè)時,必須進行熱工作業(yè)審批,確保施工安全后方可進行熱工作業(yè),施工過程中指派專人進行現(xiàn)場巡視和監(jiān)護。
b.進行單面(單層平臺一側(cè)),且人數(shù)超過3人低于5人的油漆滾涂作業(yè)時,涂裝作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置禁火標(biāo)志,施工區(qū)域內(nèi)及上方禁止進行熱工作業(yè)。作業(yè)平臺另一側(cè)或其它平臺進行熱工作業(yè)時,必須進行熱工作業(yè)審批,確保施工安全后方可進行熱工作業(yè),施工過程中指派專人進行現(xiàn)場巡視和監(jiān)護。
c.進行大量(大面積),或多面(多區(qū)域),或人數(shù)超過5人的油漆滾涂作業(yè)時,機艙內(nèi)禁止進行熱工作業(yè)。
5.3.4 油漆打磨(拉毛)作業(yè)安全要求
①油漆打磨(拉毛)作業(yè)通風(fēng)要求
a.按照密閉艙室涂裝(手動噴漆)作業(yè)通風(fēng)標(biāo)準執(zhí)行。
b.密閉艙室打磨(拉毛)作業(yè)應(yīng)采用排風(fēng)式防爆風(fēng)機進行通風(fēng),以便將打磨產(chǎn)生的油漆粉塵排出艙外。
② 作業(yè)人數(shù)數(shù)量要求
a.當(dāng)艙容小于30 m3時,施工人數(shù)不得超過2人;
b.當(dāng)艙容大于30 m3 小于100 m3(含)時,施工人數(shù)不得超過3人;
c.當(dāng)艙容大于100 m3小于300 m3(含)時,施工人數(shù)不得超過5人;
d.當(dāng)艙容大于300 m3小于500 m3(含)時,施工人數(shù)不得超過8人;
e.當(dāng)艙容大于500 m3小于1000 m3(含)時,施工人數(shù)不得超過10人;
f.當(dāng)艙容大于1000 m3小于3000 m3(含)時,艙內(nèi)施工人數(shù)不得超過15人;
g.當(dāng)艙容大于3000 m3小于5000 m3(含)時,艙內(nèi)施工人數(shù)不得超過20人;
h.當(dāng)艙容大于5000 m3時,艙內(nèi)施工人數(shù)不得超過30人。
如有特殊情況,各企業(yè)應(yīng)經(jīng)過專項策劃,采取嚴密的安全保障措施;經(jīng)有關(guān)部門批準后,可適當(dāng)增加作業(yè)人數(shù)。
③ 其它安全要求
a.施工人員禁止在艙內(nèi)使用打磨風(fēng)管吹除身上粉塵,避免艙室內(nèi)未排出粉塵形成二次揚塵。
b.油漆打磨(拉毛)作業(yè)艙室通風(fēng)排氣口處禁止熱工作業(yè)火花濺入,艙室內(nèi)及艙壁禁止進行熱工作業(yè)。
第13篇 爆破器材庫安全管理規(guī)定
一、爆破器材倉庫管理規(guī)定
1.爆破器材儲存?zhèn)}庫(室),每天二十四小時要有專職人員看守爆破器材。倉庫管理員應(yīng)持有《爆破物品工作人員作業(yè)證》的人員擔(dān)任。
2.炸藥庫除爆破作業(yè)人員與保衛(wèi)、安全員外,無關(guān)人員不得進入,任何人出入庫均應(yīng)辦理登記手續(xù)。入庫人員嚴禁攜帶火柴、打火機和易燃物品,嚴禁在庫區(qū)內(nèi)吸煙和動火。入庫人員著工作服和防靜電工作鞋進入庫房和發(fā)放間。
3.倉庫人員每月定期檢查爆破器材庫,包括庫存爆破器材的質(zhì)量、數(shù)量和消防、避雷、門窗、報警等安全裝置以及庫(室)溫、濕度要定期檢查,發(fā)現(xiàn)過期或變質(zhì)的爆破器材要及時清理銷毀;發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施失效和有不安全因素時,要及時整改或報告?zhèn)}庫主管處理;發(fā)現(xiàn)丟失的必須及時報告和追查。
4.庫內(nèi)禁止使用易產(chǎn)生火花的工具。
5.認真執(zhí)行兩人管理,兩把鎖,兩本賬,兩人發(fā)藥制度,月底盤點查庫,把全月進庫、出庫,結(jié)存數(shù)量報給上級主管。
6.爆破器材應(yīng)堆放在墊木上,禁止直接堆放在地上,堆放應(yīng)整齊、穩(wěn)固,并符合下列規(guī)定。
(1)對著門的通道寬不小于1.5米。
(2)堆垛與墻壁距離不小于0.5米。
(3)堆垛間距離不小于1.3米。
(4)炸藥堆高不超過1.8米。
(5)雷管堆高不超過1.6米。
(6)雷管每堆不超過3..箱。
(7)每個庫總儲量不得超過設(shè)計儲量。
(8)炸藥和雷管必須分庫存放。
7.管理員應(yīng)該經(jīng)常檢查庫房內(nèi)溫度、濕度是否在規(guī)定范圍(溫度15℃-30℃為宜,不超過35℃,相對濕度不超過70%)。危險品是否受熱,受濕和受陽光直射;各門鎖是否正常,賬務(wù)是否相符;消防設(shè)施是否完整,齊全和有效;避雷設(shè)施是否完好;電源盒照明是否安全,庫房內(nèi)是否有老鼠闖入的痕跡,尤其是雷管更應(yīng)提防。發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施失效何有不安全因素時,藥劑師整改或報告上級主管處理。
8.收貨進庫應(yīng)嚴格驗收,遇有規(guī)格不符,單物數(shù)量不符,質(zhì)量不合格,包裝破損等情況,應(yīng)拒收貨進庫。
9.嚴格領(lǐng)發(fā)手續(xù)。無簽字,貨涂改領(lǐng)藥單,非爆破工或擔(dān)任領(lǐng)藥不發(fā),嚴格按先進庫先發(fā),后進庫后發(fā)的原則執(zhí)行。
10.測試雷管加工藥包必須在藥包加工室內(nèi)進行(應(yīng)離倉庫25米以上),嚴禁在庫內(nèi)操作。
11.發(fā)雷管時,必須到庫外開啟,發(fā)放完后把箱封好再搬回庫內(nèi)。
12.對散落在庫地面的炸藥粉末,要及時清掃處理。
13.保持庫(室)內(nèi)外的整潔,庫區(qū)范圍內(nèi)要按規(guī)定配置消防設(shè)施和避雷設(shè)施,不得叢生雜草。庫區(qū)四周要有防火隔離帶。
14.主管部門和安全、保衛(wèi)部門對爆破器材庫的安全和消防設(shè)施與管理應(yīng)進行不定期檢查,發(fā)現(xiàn)有問題及時解決。
15.嚴格執(zhí)行公安部門的有關(guān)管理規(guī)定。
二、運輸爆破器材時,必須嚴格遵守下列規(guī)定
1.運載火工品必須符合國家有關(guān)運輸規(guī)則的安全要求。
2.貨物包裝應(yīng)牢固、嚴密,性質(zhì)相抵的爆破器材不準混裝在同一車內(nèi)。裝載爆破器材的車不準同時載運旅客和其他易燃物品。
3.裝卸爆破器材,應(yīng)當(dāng)盡量在白天進行,要有專人負責(zé)組織和領(lǐng)導(dǎo)安全操作。裝卸人員必須動的裝卸爆破器材安全常識;不懂安全常識的人,必須事先經(jīng)過教育。裝卸現(xiàn)場,應(yīng)當(dāng)設(shè)置警戒崗哨,禁止物管人員進入。
4.在公路上運輸爆破器材時,車輛必須限速行駛,前后車輛必須保持避免引起爆燃的距離。
5.運輸爆破器材在途中停歇時,要遠離建筑設(shè)施和人煙稠密提防,并有專人看管,嚴禁在爆破器材附近吸煙和用火。
三、爆破器材的收發(fā)必須遵守下列規(guī)定
1.對新購入的爆破器材應(yīng)逐箱(袋)檢查包裝情況,并按規(guī)定作性能檢查。
2.應(yīng)建立爆破器材收發(fā)流水賬、三聯(lián)式領(lǐng)用單和退料單制度、定期核對賬目,做到賬物相符。
3.編制的和性能不詳?shù)谋破鞑?不得發(fā)放使用。
4.爆破器材應(yīng)按其出廠時間和有效期的先后順序,發(fā)放使用。
第14篇 化機廠管道天然氣使用安全管理規(guī)定
一、概況:
化機廠使用的管道天然氣體為公司儲運部直供氣,在機動車間煤氣站降壓后分為兩路分別輸送至各生產(chǎn)車間和新建千噸級廠房熱處理爐。降壓前管道內(nèi)氣體壓力為0.4mp,降壓后管道內(nèi)氣體壓力分別為0.05mp(供生產(chǎn)車間)和0.1mp(供新建千噸級廠房熱處理爐)。在生產(chǎn)穩(wěn)定的狀況下其主要成分為甲烷。為了有效控制風(fēng)險,確保我廠安全生產(chǎn),特制定本規(guī)定。
事故風(fēng)險主要表現(xiàn):火災(zāi)、爆炸、窒息、高溫灼燙
二、管道氣使用一般管理規(guī)定
1、作業(yè)人員必須熟悉的主要成分的理化性質(zhì),掌握燃燒、爆炸、窒息的應(yīng)急處理技能和急救知識。
2、車間各緩沖罐必須標(biāo)示“天然氣”中文標(biāo)示,緩沖罐油漆、編號、無銹蝕。
3、車間管道只用于設(shè)備制造過程中的加溫預(yù)熱,不得用于烤火取暖等與生產(chǎn)無關(guān)的用火。
4、車間必須每天檢查一次緩沖罐、閥門、接頭等管道構(gòu)件和安全附件,保持完好、無泄漏。并認真填寫化機廠《管道天然氣使用檢查表》。
5、使用管道天然氣前作業(yè)人員必須對專用加熱工裝進行檢查,接頭連接處必須綁扎牢固。在加溫過程中作業(yè)人員需關(guān)注燃燒情況,出現(xiàn)熄火等異常狀況時,應(yīng)及時關(guān)閉閥門。
6、點火時, 必須兩人配合。一人點火,一人開閥門。點火程序:先點燃火種,后開閥門送氣。嚴禁“先送氣,后點火”。點火時,點火人與點火點距離1.5米以上(使用點火棒點火),防止燒傷。
7、車間使用管道天然氣加熱時,使用的橡膠管不得橫穿車間安全通道。特殊情況橫穿安全通道時應(yīng)加防護措施。
8、加熱工裝固定、支撐牢固。周邊3米以內(nèi)無易燃物和電器設(shè)施。周邊10米內(nèi)無危險化學(xué)品及各類氣瓶。加熱時,嚴禁用易燃物(木質(zhì)材料等)做管道支撐。
9、天然氣加熱結(jié)束后,作業(yè)人員做到“工完、料凈、場地清”,加熱工裝、橡膠管等歸位定置擺放。
10、車間必須安排專人每天對天然氣使用情況進行專項檢查,及時處理使用中的異常情況。
11、機動車間煤氣站接到儲運部“停氣或送氣”通知后,立即報告生產(chǎn)部調(diào)度室,由生產(chǎn)部調(diào)度室通知用氣相關(guān)單位,各單位在接到天然氣通知后必須安排專人檢查天然氣閥門關(guān)閉情況。
12、機動車間每天對廠公用管道(含廠區(qū)外)進行檢查,并做好檢查記錄。
三、半封閉、封閉空間(設(shè)備內(nèi)、筒節(jié)內(nèi))使用安全管理規(guī)定
1、作業(yè)前,車間必須對作業(yè)人員進行安全教育。組織作業(yè)人員對該作業(yè)項目進行危害識別,落實各項防范措施。
2、車間使用管道天然氣在封閉或半封閉空間內(nèi)加熱時,必須落實通風(fēng)措施,防止因缺氧自熄。
3、點火后,作業(yè)人員必須檢查加熱火焰是否燃燒正常,經(jīng)確認后方可作業(yè)。作業(yè)過程中必須安排專人監(jiān)火。
4、因生產(chǎn)需要夜間持續(xù)使用天然氣加熱,車間必須安排專人對燃燒情況進行檢查。若發(fā)現(xiàn)火焰已經(jīng)熄滅,必須立即切斷氣源,并使用壓縮空氣對封閉空間吹掃,待檢測合格后方可點火。
5、直徑較大的工件反扣后內(nèi)部加熱,必須將工件下端墊高。下平面與地面距離不得小于400mm。
6、作業(yè)人員在半封閉、封閉空間內(nèi)作業(yè),同時需要在內(nèi)部加熱,必須辦理危險作業(yè)許可證,落實通風(fēng)、監(jiān)護等安全措施,作業(yè)人員必須佩戴便攜式可燃氣體報警儀方可作業(yè)。
四、車間內(nèi)管道檢維修安全管理規(guī)定
1、全廠統(tǒng)一檢維修管道及設(shè)施,由機動科統(tǒng)一組織實施。各車間必須按照機動科要求,落實各項防范措施。車間臨時檢維修,必須向廠機動科、安保科申請,待批準后,方可實施。
2、檢維修前車間必須切斷氣源。嚴格執(zhí)行盲板管理制度。
3、對檢維修管道,必須使用氮氣充分吹掃置換,排氣口用橡膠管引至廠房外空曠處排放。同時,掛牌警示。
4、用火作業(yè)前,必須辦理用火作業(yè)許可證,經(jīng)檢測合格,落實各項防范措施后,方可用火。嚴格執(zhí)行“三不用火”管理制度。
5、檢維修完畢后,檢查各部位完好無泄漏。
6、檢維修作業(yè)中,必須嚴格遵守公司及廠高處作業(yè)等各項管理制度。
第15篇 鹽酸液堿卸車安全管理規(guī)定
一、卸酸(堿)前的準備工作
1、當(dāng)鹽酸(液堿)槽車到達現(xiàn)場時由庫管人員及時過磅記錄重量,然后通知化驗中心進行取樣化驗,合格后方可卸車;
2、檢查鹽酸(液堿)儲罐的液位狀況(安全容量為全容積的80%),并確認進酸(堿)的具體槽車容量;
3、槽車應(yīng)停放在卸車區(qū)域內(nèi),檢查卸酸(堿)泵、管道、閥門是否完好,閥門所處的狀態(tài)是否正確;
4、在卸酸(堿)現(xiàn)場應(yīng)備有毛巾、藥棉及急救時中和用的溶液;罐區(qū)設(shè)有沖洗及事故沖洗用自來水,工作人員需了解閥門位置及操作方法,使用前應(yīng)先檢查沖洗水裝置內(nèi)是否有可使用水源,禁止無沖洗水強行卸車;
5、卸酸(堿)人員應(yīng)熟悉藥品的性質(zhì)和操作方法;并根據(jù)工作需要戴口罩、橡膠手套及防護眼鏡,穿橡膠圍裙及長筒膠靴(褲腳應(yīng)放在靴外);在卸車現(xiàn)場應(yīng)站在上風(fēng)的位置,以防吸入飛揚的酸霧及藥品粉末;工作負責(zé)人應(yīng)檢查防護設(shè)備是否合適;
6、卸酸(堿)前工作人員應(yīng)做好安全措施,槽車旁邊應(yīng)架設(shè)圍欄及明顯的標(biāo)志;
7、在高空作業(yè)(高度超過2m)時,必須使用安全帶,或采取其他可靠的安全措施;
8、進入工作現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽;
二、卸酸(堿)操作及注意事項
1、先將夾層鋼絲軟管的一端與槽車出口連接牢固,另一端與卸酸(堿)泵進口管道連接,檢查并確認管道連接牢固無脫落噴料危險;
2、打開槽車出口閥門,打開卸酸(堿)泵進口閥、出口閥、排氣閥,排除管道及泵內(nèi)空氣;
3、啟動卸酸(堿)泵,將酸(堿)送入酸(堿)儲罐內(nèi);
4、卸酸(堿)過程中,應(yīng)注意泵的聲音是否正常,管道閥門有無泄漏等異常情況,發(fā)現(xiàn)問題及時停泵處理;
5、當(dāng)鹽酸(堿)槽車無酸(堿)流出后,關(guān)閉槽車出口閥、停泵、關(guān)閉泵的進口閥;站在管道側(cè)面拆除與槽車的連接管道;
6、如酸(堿)泄漏,應(yīng)立即關(guān)閉槽車管道出口及卸酸(堿)泵進口門,立即用大量清水沖洗稀釋,卸完后對現(xiàn)場進行檢查,保證管路內(nèi)不存料;
7、在進入酸氣較大的場所進行緊急搶修時,應(yīng)佩戴套頭式防毒面具;
8、禁止隨地排放酸、堿,如需排放應(yīng)經(jīng)過酸堿中和處理合格后排放;
9、卸酸(堿)操作過程中,崗位人員不能離崗,運行值班人員負有監(jiān)護責(zé)任;
10、當(dāng)濃酸濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時,應(yīng)迅速用大量的清水沖洗,再用0.5%的碳酸氫鈉溶液清洗。當(dāng)強堿濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時,應(yīng)迅速用大量的清水沖洗,再用2%的稀硼酸溶液清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮膚。經(jīng)過上述緊急處理后,應(yīng)立即就醫(yī)治療;
11、外來人員應(yīng)遵守本公司安全管理規(guī)定,不得開關(guān)卸酸(堿)泵及閥門;
洛陽陽光熱電有限公司
發(fā)電部
2022-10-11
