油罐管理規(guī)定范本（15篇范文）

第1篇 油罐管理規(guī)定范本

1、目的

為了防止?jié)撛诘男孤⒒馂?、爆炸等事故的發(fā)生,規(guī)范儲油設備的管理。

2、適用范圍

適用本公司儲油罐的存放與使用管理。

3、定義

3.1地上油罐:油罐設置在地面上(包括機器設備上自帶的油罐、油箱等)。

3.2地下油罐:油罐完全隱藏于地下室。

3.3露天油罐:露天在外的油罐。

4、管理規(guī)定

4.1 采購管理

4.1.1 由資材部統(tǒng)一在政府認可的柴油供應商購買,且一般均購買油質(zhì)好,污染少的0#柴油。

4.1.2 每次購買量為一般不超過油罐的3/4,不可多購。

4.1.3 購買回來后,由行政部執(zhí)行安全檢查。

4.2 存儲管理

4.2.1 存放倉庫門前或油罐上張貼危險品的標識。

4.2.2 室內(nèi)保持通風,配置足夠的消防器材和安裝防爆燈。

4.2.3 倉庫的醒目處放置msds表。

4.3 安全使用

4.3.1 儲油罐應設置在遠離宿舍和生產(chǎn)車間的地方,避免安裝在人員流動頻繁的場所。所有的儲油罐必須采取二次防泄漏措施。二次防泄漏裝置外圍應比儲油罐本身投影面積大110%-120%。使用完畢必須關閥門,且要將安全閥門關閉緊固。

4.4 檢查規(guī)定

4.4.1由行政部負責安排專人每月對儲油罐進行使用安全檢查,并將檢查情況記錄在”儲罐區(qū)安全檢查表”上,檢查內(nèi)容包括:

1).儲油罐是否漏油;2).儲油罐是否完好;3). 各閥門、膠管及接頭是否正常;4). 管道或閥門有無漏油;5). 加油機是否正常工作;6). 防二次泄漏托盤有無損壞或漏油;7). 各種警示標示是否齊全;8). 周邊消防設施是否正常;9). 積水是否排放或托盤是否清理.

4.4.2若發(fā)現(xiàn)有異常情況,應及時排除異常,并對設備進行必要的維修和保養(yǎng)。

4.5 注意事項

4.5.1儲油罐不得有漏油、滲油現(xiàn)象;

4.5.2不得放置易燃易爆物品,嚴禁煙火;

4.5.3通風良好;

4.5.4儲油罐室的門需上鎖,由專人管理;

4.5.5配置滅火器;

4.5.6維護人員定期巡視,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4.5.7使用、保養(yǎng)和維修儲油設備的人員,應進行過專業(yè)的培訓后方可上崗。

4.5.8針對儲油設備存在的潛在危險,對接觸儲油設備的人員進行必要的消防演練(如泄漏、火災等)。

4.6事故處理

4.6.1若發(fā)生儲油罐的泄漏,應立即關閉安全閥門,進行通風處理。

4.6.2不可以按電源開關及使用其他火種,防止引起火災及爆炸。

4.6.3如果出現(xiàn)人員柴油中毒,則立即進行救護工作。

4.6.4采取火災的預防措施,并按msds的有關規(guī)定執(zhí)行,與此同時迅速聯(lián)絡責任人,著手之后的事故預防。

4.6.5發(fā)生火災時,應迅速聯(lián)絡指定部門同時,盡力控制火情,確保人員安全,緊急情況下,按照消防管理體系運作。

5、相關記錄

《儲罐區(qū)安全檢查表》

第2篇 壓力儲油罐的安全管理規(guī)定

第一條 石油庫系指油田、煉化、銷售企業(yè)的收發(fā)和儲存原油、液化烴、液化石油氣、成品油、半成品油、溶劑油、潤滑油和重油等的倉庫或儲油罐設施。

第二條 石油庫新建、改建、擴建應符合國家有關標準，其中油田企業(yè)石油庫應符合gb 50183《石油和天然氣工程設計防火規(guī)范》的規(guī)定；煉化企業(yè)石油庫符合cb 50160《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》的規(guī)定；銷售企業(yè)石油庫應符合gb50074《石油庫設計規(guī)范》的規(guī)定。

第三條 石油庫主要負責人是安全生產(chǎn)第一責任人，各崗位人員應經(jīng)過崗位及危險化學品安全培訓，持證上崗。

第四條 石油庫應成立安全生產(chǎn)領導小組，設置安全工程師(安全崗位)，班 組設置兼職安全員。

第五條 安全生產(chǎn)領導小組主要職責

1．貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)，加強班組建設，全面落實安全生產(chǎn)管理工作；

2．制定落實安全生產(chǎn)責任制、安全管理制度、安全操作規(guī)程、安全措施，考核標準和獎懲辦法等，定期檢查、考核；

3．對重點防火部位，做到定人、定位、定措施管理。制定應急預案，并每季度組織一次演練；

4．對員工進行安全教育，每月組織一次安全檢查；

5．按《安全臺賬管理規(guī)定》建立安全管理臺賬、記錄、檔案，逐步實現(xiàn)計算機管理，做好基礎管理工作；

6．負責與毗鄰單位組成治安、消防聯(lián)防組織，制定聯(lián)防公約，加強聯(lián)系，定期活動。

第六條 安全工程師(安全崗位)主要職責

1．負責安全技術(shù)工作，對班組安全員進行業(yè)務指導；

2．參與制定有關管理制度、操作規(guī)程、安全措施和隱患整改方案；

3．負責安排、檢查班組安全活動；

4．負責現(xiàn)場安全檢查監(jiān)督，制止“三違”作業(yè)；

5．負責用火申請，落實用火安全措施；

6．完善各種安全管理基礎資料。

7．按事故管理規(guī)定參與調(diào)查新葡京娛樂城，應急救災和善后處理。

第七條 班組兼職安全員主要職責

1．班組兼職安全員由班(組)長或副班(組)長兼任，做好本班組的安全工作；

2．組織開展本班組安全活動，負責安全活動記錄；

3．負責班組的崗位安全教育，制止違章行為；

4．監(jiān)督本班組、崗位人員正確使用和管理好勞動保護用品、器具及滅火器材。

第八條 安全教育、安全檢查、隱患治理和事故管理分別執(zhí)行《安全教育管理規(guī)定》、《安全檢查規(guī)定》、《事故隱患治理項目管理規(guī)定》和《事故管理規(guī)定》。

第九條 石油庫應在大門明顯處設置外來人員入庫安全須知及門衛(wèi)管理制度，內(nèi)容為：

1．嚴禁攜帶火柴、打火機、香煙及其他易燃易爆物品入庫；

2．禁止一切人員因私事入庫、住庫；

3．臨時施工人員應接受安全教育，入庫應佩戴臨時出入證；

4．外來人員因公人庫應辦理入庫手續(xù)，并由庫內(nèi)有關人員陪同；

5．凡攜帶物品出入庫人員，應履行檢查、登記；

6．罐區(qū)、裝卸作業(yè)區(qū)、泵房等爆炸危險區(qū)域，禁止使用非防爆移動通信設備。

第十條 石油庫職工應遵守勞動紀律，嚴格遵守《人身安全十大禁令》。

第十一條 入庫車輛管理

1．入庫機動車輛應佩戴有效的防火罩和小型滅火器材；

2．鐵路機車入庫，應符合安全規(guī)定，應加掛隔離車，不得頂車溜放作業(yè)，并有防止產(chǎn)生火花的安全措施；

3．各種外來機動車輛裝卸油后，不準在庫內(nèi)停放和修理。除本庫消防車外的機動車輛未經(jīng)批準不準進入罐區(qū)；

4．油罐汽車應有可靠的靜電接地部位，罐車的靜電接地拖帶應保持有效長度，符合接地要求。

第十二條 巡回檢查

1．嚴格執(zhí)行崗位巡檢制度，逐步實現(xiàn)智能巡檢、打卡巡檢，并納入計算機監(jiān)控系統(tǒng)；

2．巡檢人員應選擇責任心強，并有一定專業(yè)技術(shù)知識的人員擔任；

3．應制定責任明確的巡檢規(guī)定，具體內(nèi)容包括：人員、巡檢線路、時間要求和巡檢內(nèi)容；

4．認真填好巡檢記錄和交接班記錄，達到《職工聽力保護規(guī)定》的要求。

第十三條 勞動保護

1．勞動保護應執(zhí)行《職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定》中的有關要求；

2．清掃車、船的甲、乙類油品余油時，嚴禁進入車、船內(nèi)作業(yè)。清罐作業(yè)按照《進入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行；

3．石油庫焊工、電工等工種作業(yè)時，應佩戴專用的勞動保護用品。高空作業(yè)按照《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行；

4．石油庫鍋爐煙囪應有消煙除塵裝置，煙塵排放應達到國家標準；產(chǎn)生噪音的設備或場所應采取隔音或消音措施，噪聲不大于國家標準。

第3篇 油罐安全管理規(guī)定

第一條 項目應設置油罐儲存區(qū)域或?qū)Ｓ脙τ蛶旆?

第二條 嚴禁任何人攜帶引火,發(fā)火危險品進入罐區(qū);

第三條 嚴禁在罐區(qū)堆放油污、油布、木材等雜物。

第四條 罐區(qū)應定時、定人進行巡回檢查,有異常情況要立即報告項目負責人,并采取有效措施;

第五條 罐區(qū)內(nèi)應有完善的滅火設施和消防水源,并使其始終處于完好狀態(tài),消防通道要保持暢通無阻,不得阻塞;

第六條 罐區(qū)應設置避雷裝置,罐體應做可靠接地;避雷裝置和防靜電接地裝置應定期(每月)進行一次全面檢查;

第七條 油罐區(qū)應有足夠的照明。必須選用防爆型燈具,宜采用遠距離高懸透光燈;

第八條 遇雷雨天氣時,應停止輸送油品,防治雷電感應引起火災;

第九條 儲油罐(柴油、汽油)與周邊設備、房屋的安全距離:

1)油罐與站房之間的距離為4 米;

2)油罐與明火或散發(fā)火花地點安全距離不應少于18 米;

3)油罐與戶外配電裝置安全距離不應少于18 米;

4)架空電路不應跨越油罐且安全距離不應少于5 米;

5)工地小型臨時油庫應遠離生活區(qū)50 米以外。

第4篇 油罐清洗管理規(guī)定范本

第一條油罐使用三至五年須進行清洗,具體視周轉(zhuǎn)頻率而定。遇下列特殊情況須清洗油罐:

一、油罐改儲另一類油品或維修、改造者。

二、油罐發(fā)生滲漏、損壞需進行倒空檢查或動火(化學)修補者。

三、罐底油污、雜質(zhì)較多影響油品質(zhì)量者。

第二條油罐周期性清洗應做好年度計劃,其它情況的清洗應提前做計劃,把清罐方案和費用預算,報上級有關部門審批。清罐作業(yè)前應與公司業(yè)務部門協(xié)商,妥善安排好進貨與市場供應。

第三條每次清罐成立清罐領導小組,對各項工作進行統(tǒng)一部署。油罐清洗必須執(zhí)行《油罐清洗安全技術(shù)規(guī)程》的有關規(guī)定。

第四條清罐作業(yè)前應充分做好有關安全措施及物資、工具、器材的檢查與準備工作。

第五條清洗油罐必須同時檢查罐內(nèi)設備、附件的完好程度,罐底、罐壁的腐蝕情況以及計量參數(shù)等,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。利用清罐的機會,對相關管線進行試壓檢測。

第六條油罐清洗(包括檢修)完畢后,應由清罐領導小組會同有關專業(yè)技術(shù)人員進行驗收。合格后立即封閉道門、人孔、光孔等處,連接好管線,恢復油罐原來的系統(tǒng)。

第七條設備管理人員必須認真填寫好《油罐清洗記錄》及其它相關記錄。

第5篇 油罐清洗作業(yè)安全管理規(guī)定

1、為做好油罐清洗工作,保障油罐清洗人員的作業(yè)安全和身體健康,不斷提高油罐清洗的技術(shù)水平,防止發(fā)生各類事故,特制定本規(guī)定。

2、下列情況進行油罐清洗:

⑴油罐清洗周期一般為3~5年

⑵油罐改儲另一類油品時,應進行清洗

⑶油罐發(fā)生滲漏或者其有其它損壞,需要進行倒空檢查或動火修理

的

⑷油罐拆除或空置前

⑸其它情況需要清罐的

3、本規(guī)定適用于油庫、加油站的油罐清洗工作,油罐清洗前應與公司工程維修部、質(zhì)量安全環(huán)保部進行協(xié)商。

4、油罐清洗的工程主要內(nèi)容是:清除罐底、罐壁及附件表面的沉渣油垢,并妥善處理油泥等雜物,清罐前做好油罐油品的轉(zhuǎn)移,開啟人孔,拆除油罐附件或安裝的設備,清罐后安裝復位,達到進油條件。

5、職責與分工

⑴油庫、零售管理部根據(jù)需要,經(jīng)與油品銷售部、油品業(yè)務部協(xié)商后,提出油罐清洗作業(yè)計劃,并將計劃報工程維修部,質(zhì)量安全環(huán)保部,主觀經(jīng)營業(yè)務和安全的分管領導進行審批。

⑵工程維修部根據(jù)審批結(jié)果安排有資質(zhì)的施工單位編制施工方案,簽訂施工安全協(xié)議。施工方案由工程維修部、油庫、零售管理部、質(zhì)量安全環(huán)保部審核會簽。

⑶施工單位根據(jù)施工方案、協(xié)議,辦理油罐清洗作業(yè)票,如需加盲板的還需辦理抽堵盲板作業(yè)安全票。如需作業(yè)人員進入油罐的,還需辦理進入受限空間作業(yè)許可證、作業(yè)票、確認單等。

⑷清罐作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護人員應接受由質(zhì)量安全環(huán)保部、油庫、零售管理部組織的清罐作業(yè)培訓。經(jīng)安全考核后方可辦理臨時出入證,進行清罐作業(yè)。安全教育的主要內(nèi)容包括:

①清罐作業(yè)存在的主要危險:著火、爆炸、窒息、中毒;磕、碰、撞傷;滑跌;梯(架)上掉落;扭傷等;

②清罐安全知識,防靜電安全知識,防火防爆十大禁令,操作規(guī)程等

③呼吸器具、消防器材的使用維護知識

④防護及搶救用品及相關知識

⑤事先約定的緊急聯(lián)絡方式,求救信號等。

6、施工單位和油庫、加油站要準備好相應的設備設施、工具和材料。施工現(xiàn)場應準備的物資、工具、器材包括但不限于防爆風機、防爆油泵、防靜電輸油管線、氧氣測試儀、可燃氣體測試儀、安全帽、安全帶、救生信號繩、防護眼鏡、隔離式呼吸器、急救箱、滅火器材等。

7、清罐作業(yè)許可審批人員,在清罐作業(yè)期間必須親臨現(xiàn)場審批,及時解決和處理所發(fā)現(xiàn)的問題。

8、凡有清罐作業(yè)人員進罐檢查或作業(yè)時,油罐人孔外均須設旁站監(jiān)護人員(施工單位、建設單位各一名),且一名監(jiān)護人員不得同時監(jiān)護兩個作業(yè)點。旁站監(jiān)護人員應在人孔位置進行全過程、不間斷監(jiān)護。

9、清罐作業(yè)單位營業(yè)執(zhí)照的經(jīng)營范圍必須明確表達可以進行油罐清洗作業(yè),如載明可進行“石油化工設備容器清洗“等關鍵字樣;清罐單位主要負責人應持有主要負責人證書;清罐作業(yè)人員應持有危險化學品從業(yè)人員資格證書;清罐作業(yè)單位旁站監(jiān)護人員應持有安全管理人員證書。本條所列證書均為安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局核發(fā)的證書。

10、旁站監(jiān)護人員應做好交接班的現(xiàn)場安全檢查,清點人員及其工具、器材等工作。

11、作業(yè)場所應確定安全距離,設置安全界標,并由旁站監(jiān)護人員負責對所設置的安全界標進行監(jiān)護,禁止與清罐無關人員進入安全界標范圍內(nèi)。一個連續(xù)作業(yè)周期(8小時),旁站監(jiān)護人員不得更換。

12、旁站監(jiān)護人員、審批人員要檢查確認清罐作業(yè)人員手機、火種等上繳情況,工作服裝、防護用品合格情況,設備設施防爆情況,現(xiàn)場抹布、工具的防靜電、防爆情況等。

13、在采取通風措施后,當油氣檢測濃度為:

⑴體積濃度(v%)為爆炸下限的1%時,允許不戴呼吸器進行8小時作業(yè)。

⑵1%<4%時,允許不戴呼吸器進行30分鐘作業(yè)。

第6篇 施工現(xiàn)場儲油罐油桶安全管理規(guī)定

一、儲油罐地址和罐區(qū)環(huán)境,必須考慮防火安全問題,要與駐地、周圍居民居住區(qū)、公路、鐵路、通信線路、架空電力線等處要有一定的安全距離。

1.與鐵路線、施工現(xiàn)場駐地、居民居住區(qū)及公共建筑物之間的安全距離不少于60米;

2.與公路之間的安全距離不少于15米;

3.與國家一、二級架空通信線路之間的安全距離不少于40米;二級的架空通信線路之間的4.與架空電力線路和不屬于國家一、安全距離不少于1.5倍桿高;

5.與爆破作業(yè)場地之間的安全距離不少于300 米;

6.罐址不能建在有地下管線的地面上,并要有不少于40米的安全距離。

二、儲油罐(油桶)安全

1.儲油罐盡可能采用地下(全埋)或半地下(半埋)方式,放置采用臥式。桶裝汽油要放在陰涼的地方避免曝曬。

2.一切用于儲存、輸轉(zhuǎn)汽油的油罐、管道、裝卸設備等必須有良好的接地裝置,其接地電阻不應大于10歐姆。

3.運送汽油的油罐汽車,必須有接地鐵鏈條。防止受熱溢出或脹裂油桶。

4.桶裝汽油要留有不少于7%的空間,也不能太少,防止汽油加速氧化生膠。桶蓋要擰緊。容器要干凈防止雜質(zhì)或其他油品混入。

5.對油罐、管道、油桶要經(jīng)常檢查維修,防止漏油。對油品質(zhì)量進行檢查,防止虧損和變質(zhì)。 三、罐區(qū)安全

1.罐區(qū)場地最好用砂石灰土夯實或混凝土鋪筑。

2.為防止油罐爆裂,油品流散,特別是防止油罐發(fā)生火災時,由于油罐被炸壞,油品流淌燃燒,使火災擴大蔓延,因此,地上油罐或半地下油罐,在油罐四周要建筑防火堤。

(1)根據(jù)現(xiàn)場實際,防火堤可用土質(zhì)建造。臥式油罐的防火堤實高不應低于0.5米,防火堤頂寬不小于0.2米。

(2)臥式油罐的外壁到防火堤的內(nèi)側(cè)基腳線的距離,不應小于3米。

(3)防火堤應能承受油罐破裂后,相當于流出油品的靜壓力。

(4)防火堤要保持堅實完整,不得挖洞、開孔。如因施工需要挖開時,應在缺口處準備好堵漏材料和工具,工作結(jié)束后要及時修復。

3.防火堤周圍要設置圍欄進行封閉防護,并要懸掛“禁止煙火、嚴禁火種”“油庫重地、閑人免進”等安全禁止標志、警示標志和火災報警標志。

4.罐區(qū)(油桶)場所內(nèi)要備有必要的泡沫滅火器等有效的消防器材,并應定期檢查,保證其完好和有效性,不許任何人挪做它用。

5.要裝設防雷電(如:避雷針)設施,其防雷擊范圍要覆蓋整個罐區(qū)。

6.罐區(qū)周圍要平整暢通,不得有阻礙車輛通行的各種障礙物。

7.及時清除罐區(qū)內(nèi)及周圍的易燃物和垃圾,對用過有油質(zhì)的抹布、棉紗之類要妥善保管或處理,掉落地上的零星油料要及時清除。

8.罐區(qū)要制定并懸掛裝、卸、輸油操作規(guī)程,設專人管理、看守和操作,做好收發(fā)和進出人員登記,不準無關人員進入。并隨時檢查罐區(qū)環(huán)境安全,消除或制止各類安全隱患及不安全行為。

四、裝卸(收發(fā))作業(yè)安全

1.進入罐區(qū)或汽油桶場所的人員不準帶入火柴、打火機等火種,更不準帶入明火或火星。罐區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙。不允許穿帶釘鞋登上裝載汽油的大桶和油罐。要穿著不產(chǎn)生靜電危害的服裝。

2.油罐計量器應安有銅或鋁合金套子,開啟大桶口蓋時應使用銅扳。

3.夜間作業(yè)時,照明應使用防爆燈,不得使用一般電燈照明,更不允許用明火照明。

4.盛裝過汽油的空桶、空罐,不得接觸火星,防止著火爆炸。

5.往油罐裝油時,輸油管要插入油面以下或接近罐的底部,以減少油料的沖擊和與空氣接觸。

6.裝卸和輸送油料時,不得在油管出口上安裝綢、氈濾袋。不得用人造纖維織物擦洗。

7.在空氣特別干燥,溫度較高的季節(jié),應加強接地裝置的檢查,適當放慢灌油速度,必要時可往接地柱周圍澆水。

8.一般在裝油開始和裝到容量的3/4 以后,容易發(fā)生靜電放電事故,在此時要適當控制流速。

五、油罐清洗作業(yè)安全

1.指定專人,統(tǒng)一指揮,并對作業(yè)人員按分工任務提出明確的操作技術(shù)規(guī)程和安全要求。

2.劃定警戒區(qū),設立警戒線和警示牌,嚴格控制可能產(chǎn)生的各類火花因素,嚴防鐵器等工具或設備撞擊。要派專人值班負責消防檢查和監(jiān)護工作。

3.從清洗油罐到檢修結(jié)束期間,做好維護工作,不得從油罐頂部進

4.不能利用輸油管線代替洗罐用的進水管線,行噴濺式注水,也不能使用高壓水槍沖洗灌壁,沖洗下來的含油污水要安全妥善處理,不能污染土壤。

5.清洗的油罐要打開人孔、采光孔、量油孔等,使其能自然通風排氣。當油罐內(nèi)油氣濃度高于300毫克/立方米時,罐內(nèi)作業(yè)人員要帶防護面具進行作業(yè),外部專人監(jiān)護。

6.罐內(nèi)作業(yè)人員要穿著不產(chǎn)生靜電的服裝,不能用化纖繩索及化纖回絲和塑料制品,對沖刷掉的鐵銹、油污,可用鋁、銅及軟質(zhì)合金制作的鏟或竹、木刷、板等工具刮、擦和刷除。

7.雷雨天或風力在五級以上的風天作業(yè)不宜進行油罐的通風或清洗。

六、維修作業(yè)安全

對油罐、油桶進行電焊等產(chǎn)生火花的維修作業(yè),必須經(jīng)過清洗以后才允許進行。不準對盛裝有油品的油灌、油桶或未經(jīng)清洗、含有油污的油罐、油桶進行電焊等產(chǎn)生火花的維修作業(yè)。

七、應急預案管理

設有油罐的施工現(xiàn)場必須把油罐(油桶)作為重大危險源進行管理和控制,結(jié)合現(xiàn)場實際,成立消防組織,制定應急預案和應急處理措施,做好兼職消防人員的應急培訓和應急演練,確保能夠做出合理反應,采取有效措施,正確使用消防設備,防止可能發(fā)生的意外情況,減少損失,保證安全,嚴防火災和爆炸事故的發(fā)生。

第7篇 儲油罐管理規(guī)定

1、目的

為了防止?jié)撛诘幕瘜W品泄漏、火災、爆炸等事故的發(fā)生,規(guī)范儲油設備的管理。

2、適用范圍

適用本公司儲油罐的存放與使用管理。

3、定義

3.1地上油罐:油罐設置在地面上(包括機器設備上自帶的油罐、油箱等)。

3.2地下油罐:油罐完全隱藏于地下室。

3.3露天油罐:露天在外的油罐。

4、管理規(guī)定

4.1 采購管理

4.1.1 由采購部統(tǒng)一在政府認可的柴油供應商購買,且一般均購買油質(zhì)好,污染少的0#柴油。

4.1.2 每次購買量為一般不超過油罐的3/4,不可多購。

4.1.3 購買回來后,由機電部執(zhí)行安全檢查。

4.2 存儲管理

4.2.1 存放倉庫門前或油罐上張貼危險品的標識。

4.2.2 室內(nèi)保持通風,配置足夠的消防器材和安裝防爆燈。

4.2.3 倉庫的危險品處放置msds表。

4.3 安全使用

4.3.1 儲油罐應設置在遠離宿舍和生產(chǎn)車間的地方,避免安裝在人員流動頻繁的場所。所有的儲油罐必須采取二次防泄漏措施。二次防泄漏裝置外圍應比儲油罐本身投影面積大110%-120%。使用完畢必須關閥門,且要將安全閥門關閉緊固。

4.4 檢查規(guī)定

4.4.1由機電部負責安排專人每周對儲油罐進行使用安全檢查,并將檢查情況記錄在”儲油設備周點查記錄表”上,檢查內(nèi)容包括:

1).儲油罐是否漏油; 2).儲油罐是否完好; 3). 各閥門、膠管及接頭是否正常; 4). 管道或閥門有無漏油; 5). 加油機是否正常工作; 6). 防二次泄漏托盤有無損壞或漏油; 7). 各種警示標示是否齊全; 8). 周邊消防設施是否正常; 9). 積水是否排放或托盤是否清理.

4.4.2若發(fā)現(xiàn)有異常情況,應及時排除異常,并對設備進行必要的維修和保養(yǎng)。

4.5 注意事項

4.5.1儲油罐不得有漏油、滲油現(xiàn)象;

4.5.2不得放置易燃易爆物品,嚴禁煙火;

4.5.3通風良好;

4.5.4儲油罐室的門需上鎖,由專人管理;

4.5.5配置滅火器;

4.5.6維護人員定期巡視,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4.5.7使用、保養(yǎng)和維修儲油設備的人員,應進行過專業(yè)的培訓后方可上崗。

4.5.8針對儲油設備存在的潛在危險,對接觸儲油設備的人員進行必要的消防演練(如泄漏、火災等)。

4.6事故處理

4.6.1若發(fā)生儲油罐的泄漏,應立即關閉安全閥門,進行通風處理。

4.6.2不可以按電源開關及使用其他火種,防止引起火災及爆炸。

4.6.3如果出現(xiàn)人員柴油中毒,則立即進行救護工作。

4.6.4采取火災的預防措施,并按msds的有關規(guī)定執(zhí)行,與此同時迅速聯(lián)絡責任人,著手之后的事故預防。

4.6.5發(fā)生火災時,應迅速聯(lián)絡指定部門同時,盡力控制火情,確保人員安全,緊急情況下,按照消防管理體系運作。

5、相關記錄

《儲油設備周點檢記錄表》

制訂: 審核: 批準:

第8篇 油罐安全檢修管理規(guī)定

1、 凡進入有毒、有害部位(包括進入設備內(nèi)、地下污油池、下水井內(nèi))作業(yè),必須配備防毒面具、氧氣呼吸器、空氣呼吸器等特殊防護用品,以防中毒 。

2、 進入容器內(nèi)作業(yè)必須保證容器內(nèi)氧含量合格[≮20%(v)]并辦理有限空間作業(yè)票。

3、 檢修前必須對工具進行檢查,特別是焊接工具、起重工具、機具,凡不符合要求的,一律禁止使用。

4、 檢修工作要嚴格執(zhí)行“四不準”的規(guī)定,即:沒有安全措施或措施不落實不準施工和用火、不帶安全帽不準進入施工作業(yè)現(xiàn)場、不系安全帶不準進行高空作業(yè),高處施工不準高空落物。

5、 嚴格執(zhí)行用火制度,檢修期間車間各罐區(qū)動火屬于一級動火,火票由車間主任和安全副主任簽字才可生效。

6、 設備內(nèi)用火前必須進行可燃氣體含量檢測,合格后方可動火。

7、 在易燃易爆區(qū)域內(nèi)檢修,不得使用產(chǎn)生火花的工具拆卸、敲打設備。臨時用電設施或照明應符合電氣防爆安全技術(shù)要求。

8、 嚴禁使用汽油或易揮發(fā)性溶劑洗刷機具配件、車輛和洗手。

9、 在檢修中,高空作業(yè)的腳手架、繩索等,工作前必須進行詳細檢查,平臺上的滾動物件必須隨時清除,高空作業(yè)的區(qū)域,要用繩索圍起來作為禁區(qū),并指派專人監(jiān)護禁止行人通過。如因工作確實需要分層作業(yè),必須有可靠的防護隔離措施,高空作業(yè)的工具必須系上保險繩,嚴禁往下拋扔任何物件。

10、 進入下水道作業(yè)時,必須辦理作業(yè)證并指派專人在現(xiàn)場監(jiān)護。

11、 在設備內(nèi)檢修作業(yè)前應辦理作業(yè)證,應打開設備上的所有人孔,保持設備內(nèi)空氣流通,必要時可向設備內(nèi)通風,但不得通入純氧,以防中毒。

12、 在清除容器內(nèi)少量可燃物料殘渣必須辦理作業(yè)證,必須使用不產(chǎn)生火花的工具,嚴禁用鐵器敲擊碰撞。

13、 設備內(nèi)檢修前必須辦理作業(yè)證并將下部出口蓋嚴,以防檢修期間掉入東西,封設備前要由專人檢查設備底部蓋板毛氈等是否取掉。

14、 檢修過的設備管道內(nèi)部必須清掃干凈,經(jīng)過仔細檢查后方可封閉,封閉要有記錄和檢查人簽字。

15、 按開工方案由生產(chǎn)負責人指揮全面檢查,拆裝盲板及其他開工前的準備工作。

16、 開工正常后,要組織生產(chǎn)和檢修人員全面驗收,分別整理技術(shù)資料,歸檔存查。

第9篇 油罐檢修安全管理規(guī)定

油罐檢修主要包括基礎處理、用火施工、防腐保溫工程等,在安全管理各有側(cè)重點。

(1)、清洗油罐。車間管理人員確認罐內(nèi)無殘油、有加熱器的重質(zhì)油罐在清罐時必須清理干凈其上的殘油;

(2)、油罐上所有管線加盲板與罐體隔離。包括工藝管線、蒸汽線、蒸汽吹掃線等;

(3)、油罐清洗完畢后,必須認真檢查內(nèi)浮頂?shù)母∨摵透⊥?。對有泄漏的浮艙和浮?要進行蒸煮或拆除修復處理;

(4)、內(nèi)浮頂油罐注意檢查浮頂密封裝置。浮頂密封裝置內(nèi)有彈性物質(zhì)等填料,外包耐油橡膠。對破損的耐油橡膠如不處理,用火作業(yè)時會發(fā)生爆炸或燃燒;

(5)、封閉作業(yè)罐周圍污水井、脫水地漏、清理周圍地面干草和地面散落的油品;

(6)、用火分析數(shù)據(jù)齊全。包括請專業(yè)人員檢測罐內(nèi)氧含量、爆炸氣和可燃氣濃度、有毒有害氣體,合格后開具分析合格單;

(7)、電焊把線用專線。不得借用其他生產(chǎn)運行油罐的消防線、噴淋水線和工藝管線做地線,把線不能從污水井蓋上穿過,中間接頭用絕緣膠布包扎;

(8)、氣焊作業(yè)時,氧氣瓶和乙炔瓶的距離大于6 m 乙炔瓶必須立置,不得倒放;

(9)、用火現(xiàn)場設專人監(jiān)護,監(jiān)護人員需懂得用火作業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)狀況。根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場實際情況,監(jiān)護現(xiàn)場滅火器、蒸汽皮帶、鐵鍬、沙土、毛氈等防火器材,必要時可由消防車協(xié)助監(jiān)護;

(10)、施工車輛進入罐區(qū)須在排氣管上安裝阻火器;

(11)、用火作業(yè)時,相鄰油罐盡量避免脫水作業(yè),檢尺口蓋住。

第10篇 油庫油罐安全管理規(guī)定

一、安全組織

1、 油庫(罐)設立安全員,負責檢查安全管理措施的落實情況。

2、 油庫(罐)有定時的尋檢人員,負責庫區(qū)的設備巡查。

3、 油庫(罐)有消防人員,負責編制消防應急預案,普及消防知識學習,加強消防預案演練,做到使人人懂得消防器材的性能,并會使用。

二、安全教育

1、安全員每月對油庫工作人員進行安全教育。

2、每季度對油庫工作人員進行消防知識考核。

三、安全措施

1、庫區(qū)內(nèi)應有明顯的安全警語、警示標牌。

2、高強電閃、雷擊頻繁時,應停止加油、卸油作業(yè)。

3、制定“進庫須知”主要內(nèi)容包括:

(1) 庫區(qū)內(nèi)嚴禁煙火

(2) 嚴禁在庫區(qū)內(nèi)檢修車輛、敲擊鐵器等易產(chǎn)生火花的作業(yè)。

(3) 加油車輛的司機進入庫區(qū)內(nèi)不應影響庫區(qū)安全。

(4) 所有加油車輛均須熄火加油。

(5) 嚴禁在作業(yè)現(xiàn)場穿、脫、拍打化纖衣服。

四、消防管理

1、庫區(qū)制定消防應急預案。

2、庫區(qū)各種消防器材應按有關規(guī)定配置,且擺放合理,取用方便。

3、消防器材定專人管理,定時檢查、養(yǎng)護,定期換藥,保證完好有效。

五、安全檢查

1、 庫區(qū)認真貫徹“安全第一,預防為主”的方針,堅持自檢自查為主

上級主管監(jiān)督檢查相結(jié)合的原則,分級落實安全工作。

2、 安全檢查的主要內(nèi)容包括:安全責任制落實情況、作業(yè)現(xiàn)場安全管理、設備有無滲漏、電器接線螺栓是否牢固、防火防爆措施是否可靠、滅火預案演練以及隱患整改情況等。

3、 安全檢查中發(fā)現(xiàn)的問題和隱患,自己能解決的,應限期抓緊整改;自己無力解決的,應書面向上級報告,同時采取有效的防范措施。

第11篇 壓力儲油罐安全管理規(guī)定

第一條 石油庫系指油田、煉化、銷售企業(yè)的收發(fā)和儲存原油、液化烴、液化石油氣、成品油、半成品油、溶劑油、潤滑油和重油等的倉庫或儲油罐設施。

第二條 石油庫新建、改建、擴建應符合國家有關標準,其中油田企業(yè)石油庫應符合gb 50183《石油和天然氣工程設計防火規(guī)范》的規(guī)定;煉化企業(yè)石油庫符合cb 50160《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》的規(guī)定;銷售企業(yè)石油庫應符合gb50074《石油庫設計規(guī)范》的規(guī)定。

第三條 石油庫主要負責人是安全生產(chǎn)第一責任人,各崗位人員應經(jīng)過崗位及危險化學品安全培訓,持證上崗。

第四條 石油庫應成立安全生產(chǎn)領導小組,設置安全工程師(安全崗位),班 組設置兼職安全員。

第五條 安全生產(chǎn)領導小組主要職責

1.貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī),加強班組建設,全面落實安全生產(chǎn)管理工作;

2.制定落實安全生產(chǎn)責任制、安全管理制度、安全操作規(guī)程、安全措施,考核標準和獎懲辦法等,定期檢查、考核;

3.對重點防火部位,做到定人、定位、定措施管理。制定應急預案,并每季度組織一次演練;

4.對員工進行安全教育,每月組織一次安全檢查;

5.按《安全臺賬管理規(guī)定》建立安全管理臺賬、記錄、檔案,逐步實現(xiàn)計算機管理,做好基礎管理工作;

6.負責與毗鄰單位組成治安、消防聯(lián)防組織,制定聯(lián)防公約,加強聯(lián)系,定期活動。

第六條 安全工程師(安全崗位)主要職責

1.負責安全技術(shù)工作,對班組安全員進行業(yè)務指導;

2.參與制定有關管理制度、操作規(guī)程、安全措施和隱患整改方案;

3.負責安排、檢查班組安全活動;

4.負責現(xiàn)場安全檢查監(jiān)督,制止“三違”作業(yè);

5.負責用火申請,落實用火安全措施;

6.完善各種安全管理基礎資料。

7.按事故管理規(guī)定參與調(diào)查新葡京娛樂城,應急救災和善后處理。

第七條 班組兼職安全員主要職責

1.班組兼職安全員由班(組)長或副班(組)長兼任,做好本班組的安全工作;

2.組織開展本班組安全活動,負責安全活動記錄;

3.負責班組的崗位安全教育,制止違章行為;

4.監(jiān)督本班組、崗位人員正確使用和管理好勞動保護用品、器具及滅火器材。

第八條 安全教育、安全檢查、隱患治理和事故管理分別執(zhí)行《安全教育管理規(guī)定》、《安全檢查規(guī)定》、《事故隱患治理項目管理規(guī)定》和《事故管理規(guī)定》。

第九條 石油庫應在大門明顯處設置外來人員入庫安全須知及門衛(wèi)管理制度,內(nèi)容為:

1.嚴禁攜帶火柴、打火機、香煙及其他易燃易爆物品入庫;

2.禁止一切人員因私事入庫、住庫;

3.臨時施工人員應接受安全教育,入庫應佩戴臨時出入證;

4.外來人員因公人庫應辦理入庫手續(xù),并由庫內(nèi)有關人員陪同;

5.凡攜帶物品出入庫人員,應履行檢查、登記;

6.罐區(qū)、裝卸作業(yè)區(qū)、泵房等爆炸危險區(qū)域,禁止使用非防爆移動通信設備。

第十條 石油庫職工應遵守勞動紀律,嚴格遵守《人身安全十大禁令》。

第十一條 入庫車輛管理

1.入庫機動車輛應佩戴有效的防火罩和小型滅火器材;

2.鐵路機車入庫,應符合安全規(guī)定,應加掛隔離車,不得頂車溜放作業(yè),并有防止產(chǎn)生火花的安全措施;

3.各種外來機動車輛裝卸油后,不準在庫內(nèi)停放和修理。除本庫消防車外的機動車輛未經(jīng)批準不準進入罐區(qū);

4.油罐汽車應有可靠的靜電接地部位,罐車的靜電接地拖帶應保持有效長度,符合接地要求。

第十二條 巡回檢查

1.嚴格執(zhí)行崗位巡檢制度,逐步實現(xiàn)智能巡檢、打卡巡檢,并納入計算機監(jiān)控系統(tǒng);

2.巡檢人員應選擇責任心強,并有一定專業(yè)技術(shù)知識的人員擔任;

3.應制定責任明確的巡檢規(guī)定,具體內(nèi)容包括:人員、巡檢線路、時間要求和巡檢內(nèi)容;

4.認真填好巡檢記錄和交接班記錄,達到《職工聽力保護規(guī)定》的要求。

第十三條 勞動保護

1.勞動保護應執(zhí)行《職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定》中的有關要求;

2.清掃車、船的甲、乙類油品余油時,嚴禁進入車、船內(nèi)作業(yè)。清罐作業(yè)按照《進入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行;

3.石油庫焊工、電工等工種作業(yè)時,應佩戴專用的勞動保護用品。高空作業(yè)按照《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行;

4.石油庫鍋爐煙囪應有消煙除塵裝置,煙塵排放應達到國家標準;產(chǎn)生噪音的設備或場所應采取隔音或消音措施,噪聲不大于國家標準。

第12篇 油罐車管理規(guī)定范本

為了進一步加強各片區(qū)自用油罐車輛管理,為保證公司能夠安全有序生產(chǎn),保證工人人身安全,促使油罐車正常運行,樹立“安全第一,預防為主”的安全管理思想,本著節(jié)約成本,降低費用,規(guī)范管理的原則?，F(xiàn)根據(jù)國家及行業(yè)管理部門的法律、法規(guī),并結(jié)合公司實際,制定本管理辦法。

第一條、油罐車司機除遵守《**公司安全生產(chǎn)管理制度》外,必須遵守本規(guī)定;

第二條、駕駛員及行駛規(guī)定

1.油罐車司機必須具備以下條件:b證及b證以上駕駛證,危險品行業(yè)從業(yè)資格證,健康證明;

2.駕駛員是車輛安全的直接責任人,片區(qū)經(jīng)理及車輛所在加油站站長對車輛安全運行負監(jiān)管責任,應按照公司規(guī)章制度嚴格管理危貨車輛。

3.駕駛員必須嚴格遵守交通法規(guī),出車時必須攜帶有效的駕駛證、資格證、押運證等證件。車輛證件必須齊全有效。

4.駕駛員應嚴格遵守勞動紀律,服從安排,積極配合工作,認真完成各項工作任務。嚴禁違章駕駛、嚴禁酒后駕車、嚴禁疲勞駕車,樹立良好的安全意識,養(yǎng)成良好的駕駛習慣,不野蠻形式,不開英雄車,因違章受到管理部門處罰的,后果自負。

5.出車前必須做好安全檢查,檢查接地線、滅火器、機械部件等是否正常。駕駛員要認真負責所駕駛車輛的安全運輸和保養(yǎng)。車輛配置的各種消防設施及器材應放在去用防辦的固定位置,不準隨便轉(zhuǎn)借,經(jīng)常檢查,保證消防設施及器材處于完好狀態(tài)。

6.駕駛員執(zhí)行運輸任務前,應由站長開具派車單,承運表隨車攜帶一趟一填(接卸人必須簽字)。過路費必須按趟按順序粘貼,附在當天的派車單上,月底由所在站站長和片區(qū)經(jīng)理審核簽字,否則不予報銷。當日安排的運輸任務因特殊原因完不成的,應及時報告調(diào)運部,由調(diào)運部另行安排車輛調(diào)運,以保證加油站油品不斷檔,若不及時報告,造成任何后果由駕駛員承擔。夏天(6--9月份)氣溫較高,早9:00至晚18:00嚴禁在罐區(qū)接卸汽油,此原因除外。

7.嚴禁將車輛交他人駕駛,未經(jīng)批準,嚴禁車輛在外過夜,嚴禁無關人員搭車,不得在駕駛中吸煙,發(fā)現(xiàn)以上違規(guī)行為的將按規(guī)定給予相應處罰

8.油罐車輛在高速公路行駛速度應保持安全車速80公里/小時以內(nèi),國道行駛速度應保持安全車速60公里/小時以內(nèi),轉(zhuǎn)彎時車速應低于30公里/小時,下陡坡及慢長坡不得空擋滑行。遇有雨、雪路況時,車速必須控制在30公里/小時以內(nèi)。嚴禁車輛在公路上強行超車、飆車、占道逆行等,臨時停車或遇有故障時,在高速公路應將車停在停車帶,車后150米處應設立明顯警示標志;在一般國道應靠右停放,車后150米處應設立明顯警示標志。

9. 駕駛員應根據(jù)道路交通狀況,運輸途中應盡量避免緊急制動,轉(zhuǎn)彎時車輛應提前減速。通過隧道、涵洞、立交橋時,要注意標高、限速。運輸過程中,遇有天氣、道路路面狀況發(fā)生變化,應及時采取安全防護措施。遇有雷雨時,不得在樹下、電線桿、高壓線、鐵塔、高層建筑及容易遇到雷擊和產(chǎn)生火花的地點停車。若要避雨時,應選擇安全地點停放。遇有泥濘、冰凍、顛簸、狹窄及山崖等路段時,應低速緩慢行駛,防止車輛側(cè)滑、打滑及危險品劇烈震蕩等,確保運輸安全。

10.駕駛員全年無遲到、早退,請事假、病假不超過5天,安全行車無責任事故,全年車輛維修費、油料消耗等費用節(jié)約成績突出者,可參加公司年終評先評優(yōu)。

11.駕駛員離職前,必須由片區(qū)經(jīng)理先查清有無遺留違章并推遲1各月辦理離職手續(xù)

12.樹立強烈的主人翁意識,熱愛寶塔,積極奉獻,勤儉節(jié)約,反對浪費,嚴禁損害公司形象、利益的行為。

第三條、車輛維修規(guī)定

1.未經(jīng)批準,嚴禁在外單位修車。車輛維修必須在指定的維修廠進行修理。未經(jīng)批準,擅自在外修理的,修理費自理。

2.對車輛進行維修時,必須選擇具備有危貨維修資質(zhì)的企業(yè)對車輛進行修理。對需要動電、氣、氧焊修理的車輛進行修焊前要做好清洗準備工作。罐體進行蒸汽吹掃時間不少于12小時。清洗完畢的車輛必須進行焊前檢查,是否達到修焊的條件。切斷車輛電源打開罐蓋,并使用換氣裝置對罐體內(nèi)揮發(fā)的油氣進行排除,時間不少于2個小時,修理過程中不得中斷排放。認真檢查車輛周圍有無危險隱患。(有無閑雜人員、有無危險明火、上空有無高壓線路等)對車輛罐體進行修焊過程中,必須有安檢人員或監(jiān)修人員在場監(jiān)護。私自對車輛其它部位進行電、氣、氧焊修理,由此造成的損失后果自負。

3.凡需要維修的車輛,由駕駛員提出維修申請,填寫報修單,注明修理項目,報經(jīng)主管領導審批后,進行維修。維修項目,一次填清,一般不允許增加維修項目或增加維修費用。送修理廠維修車輛,駕駛員應自始至終參與督促檢查,認真負責,確保修車質(zhì)量。車輛小修由駕駛員負責,但事前須經(jīng)主管人員同意后,方能停車修理。

第四條、崗位職責:

1.負責油品的配送工作,認真查驗裝載情況,服從調(diào)度指揮,按時完成任務;

2.嚴格遵守交通法規(guī),確保行車安全;

3.負責車輛、滅火器材及各種證件的使用和保管,認真做好車輛的日常維修,保持車輛、發(fā)動機整潔衛(wèi)生,發(fā)現(xiàn)問題及時報修;

4.負責行車過程中的消防安全工作,加強安全防范意識,熟練使用各種滅火器材;

5.認真做好客戶的協(xié)調(diào)工作,服務周到,態(tài)度熱情,不斷提高職業(yè)素質(zhì);

6.搞好團結(jié)協(xié)作,互幫互學,熱愛集體;

7.完成領導交辦的臨時任務;

第五條、庫區(qū)油罐車司機管理制度:油庫是重點防火防爆單位,油罐車司機應自覺遵守以下規(guī)定:

1.車輛必須遵守庫區(qū)的各項安全規(guī)章制度,服從庫區(qū)安全人員及發(fā)油人員的管理;

2.油罐車到達油庫大門時,司機應主動下車登記,認真詳細填寫相關內(nèi)容;

3.接受門衛(wèi)執(zhí)勤人員對提油票據(jù)和車輛的安全檢查(包括有無危險品運輸牌照、靜電接地鏈,有無滅火器、星火熄滅器等),未經(jīng)同意嚴禁入庫;

4.存在不安全因素,如打雷、庫區(qū)內(nèi)搶修動火等情況時,油罐車禁止入庫;

5.隨車進入油庫只能有一名司機及一名押運人員,其他人員嚴禁隨車入庫;

6.進入庫區(qū)后,嚴禁私自進入油罐區(qū)及其它場所;

7.嚴禁穿帶鐵釘?shù)男耙桩a(chǎn)生靜電的服裝進入灌裝區(qū)域;

8.進入庫區(qū)禁止吸煙、攜帶火種,也不得攜帶易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品;

9.油罐車入庫后應依次排好隊,停車安全線個等候發(fā)車;

10.在入庫前請您主動將隨身攜帶的手機關機,嚴禁在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)使用手機;

11.生產(chǎn)區(qū)內(nèi)請減速行駛,限速5公里/小時,在等候裝車時,按規(guī)定停在安全線外,不得搶道,司機不得離開現(xiàn)場;

12.禁止鳴笛,播放收、錄音機;

13.不得在庫區(qū)內(nèi)丟棄紙張、手套、果皮等垃圾;

14.禁止在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)修車、從底閥放油、往燃油箱內(nèi)加油;

15.嚴禁用汽油、易揮發(fā)溶劑擦洗設備、衣物、工具;

16.在夜晚裝車時,油罐車前后燈應關閉,嚴禁使用非防爆電筒;

17.嚴禁堵塞消防通道及損壞、挪用庫區(qū)內(nèi)各類消防設施;

18.司機、顧客嚴禁操作裝車臺的機泵及閥門;

19.在灌裝過程中,司機不能離開現(xiàn)場,防止底閥漏油、冒罐等情況發(fā)生;

20.灌裝完畢拔出鶴管后應迅速離庫,向門衛(wèi)執(zhí)勤人員遞交出門證,不能在庫區(qū)內(nèi)停留、休息;

第六條、油罐車自用油規(guī)定:

1.油罐車所屬加油站為油罐車加油定點站,各油罐車司機在開展工作需加油時,必需從車輛管理員處領(油罐車自用油管控表)填表后由分公司經(jīng)理及車輛管理員聯(lián)簽生效方可加油。

2.各站根據(jù)(油罐車自用油管控表)上所批加油數(shù)量加油。不得多加,少加。不得更改單據(jù)數(shù)量。

3.各站計量保管員臺帳所登油罐車自用油,片區(qū)經(jīng)理簽字核實時,必須附(油罐車自用油管控表),無相關表加油不予批準,所發(fā)生費用由加油站承擔。

4.各油罐車司機在外出工作需加油時必須按(油罐車自用油管控表)上所述內(nèi)容認真填寫,片區(qū)經(jīng)理根據(jù)實際情況批所加油品數(shù)量。

5.片區(qū)核算成本批示利潤內(nèi)加油數(shù)量。對于油罐車司機在對應油品、相應里程所批油品不能完成運行時,所超出部分由油罐車司機承擔。

6.(油罐車自用油管控表)一式兩份加油站及分公司各持一份。

7.附(油罐車自用油管控表)

第七條、車輛輪胎管理

1.駕駛員必須做好輪胎的日常保養(yǎng),并定期檢查輪胎的使用情況,以確保行車安全,提高輪胎使用效率,提高效益。

2.輪胎一般使用期限尼龍輪胎為70000公里,車輛行駛25000公里之內(nèi)發(fā)生爆胎,按成本價公司承擔80%,駕駛員承擔20%。25000--40000公里發(fā)生爆胎,按成本價公司承擔90%,駕駛員承擔10%。鋼絲輪胎使用期限為120000公里,車輛行駛40000公里之內(nèi)發(fā)生爆胎,按成本價公司承擔80%,駕駛員承擔20%;40000--70000公里發(fā)生爆胎,按成本價公司承擔90%,駕駛員承擔10%。

3.發(fā)生輪胎被盜或丟失,損失全部由駕駛員承擔。

4.輪胎超過使用期限尼龍輪胎70000公里以上者,鋼絲輪胎120000公里以上者,按成本價的15%予以獎勵。

5.因駕駛不慎,人為造成車輛輪胎爆裂或損壞的由駕駛員承擔全部責任。

第八條、車載gps衛(wèi)星監(jiān)控系統(tǒng)終端管理

1.運輸公司監(jiān)控中心工作人員對車載終端設備使用操作進行檢查、監(jiān)督、維護、管理。

2.車輛駕駛員對車載終端設備要愛護,不得私自動用車載終端設備,若駕駛員私自動用設備發(fā)生的設備損壞,一切費用由駕駛員自行承擔,并按規(guī)定給予相應處罰。

3.駕駛員故意損壞車載終端和有意遮擋、堵粘、斷電造成設備不能正常運行,除承擔設備購置、維護、安裝費用外,按規(guī)定給予相應的處罰。

4.車載報警裝置除緊急求救外,不得隨意啟動。

5.駕駛員應注意觀察行駛路段、道路、氣候等異常情況,必要時將信息反饋給監(jiān)控中心。

第九條、處罰

1.故意損壞車載終端設備或故意斷電造成設備無法正常監(jiān)控的處罰2000元

2.違反交通管理規(guī)定,受到交通處罰的,司機個人承擔違規(guī)處罰,并受到公司100元/次的相應處罰,一年內(nèi),第二次違反交通法規(guī)給予警告處分,并給予500元處罰;一年內(nèi),第三次違反交通法規(guī)規(guī)定,予以開除處理;

3.故意遮擋、扭轉(zhuǎn)攝像頭或天線,造成無法實施監(jiān)控作業(yè)的處罰500元。

4.車載終端發(fā)出超速報警后據(jù)不采取措施的處罰2000元。

5.不按規(guī)定線路或隨意改變路線行駛的處罰500元。

6.在確定的交通事故黑點、危險路段超速行駛的處罰200元。

7.駕駛員在執(zhí)行運輸任務時,嚴禁私自帶人(安排的工作人員除外)。私帶他人的處罰2000元。

8.私自將車輛交他人駕駛的處罰500元。

此規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行

**公司

二0一一年 月 日

第13篇 油罐清洗安全管理規(guī)定

第一章 總 則

第一條 為做好油罐清洗工作,保障油罐清洗人員的作業(yè)安全和身體健康,不斷提高油罐清洗的技術(shù)水平,防止發(fā)生各類事故,根據(jù)“預防為主”的方針,特制定本規(guī)定。

第二條 下列情況進行油罐清洗:一是油罐清洗周期一般為三至五年。二是油罐改儲另一類油品時,應進行清洗。三是油罐發(fā)生滲漏或者有其他損壞需要進行倒空檢查或動火修理的。四是油罐拆除或空置前。五是因其他情況需要清罐的。

第三條 本規(guī)定適用于油庫、加油站的油罐的清洗工作。油罐清洗前應與相關業(yè)務部門進行協(xié)商。

第四條 油罐清洗的工程內(nèi)容主要是:清除罐底、罐壁及附件表面的沉渣油垢,并妥善處理油雜;清罐前做好油罐油品的轉(zhuǎn)移;開啟人孔,拆除油罐附件或安裝的設備,清罐后安裝復位、達到進油條件。

第二章 職責與分工

第五條 公司儲運安全處負責組織制定、管理和維護本規(guī)定。

第六條 公司油庫、加油站、非油品業(yè)務、工程建設等職能處室,負責所管轄業(yè)務范圍油罐清洗安全管理規(guī)定實施的抽查、監(jiān)督。

第七條 公司儲運安全處對油罐清洗安全管理規(guī)定提供咨詢和技術(shù)支持。公司相關業(yè)務職能處室具體負責油罐清洗安全管理規(guī)定的培訓、考核和資源提供。

第八條 分公司和所屬油庫、加油站按要求執(zhí)行油罐清洗安全管理規(guī)定,并提出改進建議。

第九條 清罐作業(yè)現(xiàn)場員工應接受清罐作業(yè)培訓,執(zhí)行油罐清洗安全管理規(guī)定,并提出改進建議。

第十條 審批權(quán)限與審批授權(quán)。油庫的清罐作業(yè)由公司儲運安全處負責人或指定授權(quán)人進行審批;運行的加油站清罐作業(yè)由分公司負責加油站的主管領導或指定授權(quán)人進行審批;停業(yè)的加油站清罐作業(yè)由分公司負責工程項目的主管領導或指定授權(quán)人進行審批。分公司清罐作業(yè)許可的審批授權(quán)只能向同級副職或以上人員授權(quán),不能下授權(quán)。

第三章 一般安全規(guī)定

第十一條 準備好相應的設備設施、工具和材料。施工現(xiàn)場應準備的物資、工具、器材包括但不限于防爆風機、防靜電帆布風筒、防爆油泵、防靜電輸油管線、氧氣測試儀、可燃氣體測試儀、電阻儀、溫度計、安全帽、安全帶、救生信號繩、防護眼鏡、隔離式呼吸器、急救箱、滅火器材、移動式靜電消除器。

第十二條 作業(yè)現(xiàn)場的人員僅限于:清罐作業(yè)人員(進入者)、旁站監(jiān)護人員(監(jiān)護人)、作業(yè)許可審批人員(受限空間進入管理者)、臨時檢查人員。旁站監(jiān)護人員由作業(yè)許可審批人員指定。進入者、監(jiān)護人、受限空間進入管理者定義及安全管理職責見《受限空間作業(yè)許可管理規(guī)定》。

第十三條 清罐作業(yè)施工單位應根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場的不同情況,制定具體的、切實可行的清罐hse作業(yè)計劃書,應一站一書。hse作業(yè)計劃書由庫站負責人、主管部(處)室主任、安全監(jiān)督進行審核,由業(yè)務主管經(jīng)理(或處室負責人)負責審批。

第十四條 清罐作業(yè)許可審批人員,在清罐作業(yè)期間必須親臨現(xiàn)場審批,及時解決和處理所發(fā)現(xiàn)的問題。

第十五條 清罐作業(yè)之前,由分公司業(yè)務主管部門人員組織對清罐作業(yè)人員、旁站監(jiān)護人員進行安全和有關操作技術(shù)的崗前教育,并經(jīng)考核合格后方準上崗。安全教育的主要內(nèi)容:

一、清罐作業(yè)存在的主要危險:著火、爆炸;窒息、中毒;磕、碰、撞傷;落物砸傷;滑跌;梯(架)上掉落;扭傷等;

二、清罐安全技術(shù)規(guī)程、防靜電安全技術(shù)規(guī)程、防火防爆十大禁令、操作規(guī)程;

三、呼吸器具、消防器材的使用維護知識;

四、防護及搶救用品及相關知識;

五、事先約定的緊急聯(lián)絡方式、求救信號等,一般為繩語。

第十六條 凡有清罐作業(yè)人員進罐檢查或作業(yè)時,油罐人孔外均須設旁站監(jiān)護人員(施工單位、建設單位各一名),且一名監(jiān)護人員不得同時監(jiān)護兩個作業(yè)點。旁站監(jiān)護人員應在人孔位置進行全過程、不間斷監(jiān)護。

第十七條 旁站監(jiān)護人員、作業(yè)許可審批人員應持有主要負責人證書或安全管理人員證書。清罐作業(yè)單位營業(yè)執(zhí)照的經(jīng)營范圍必須明確表達可以進行油罐清洗作業(yè),如載明可進行“石油化工設備容器清洗”等關鍵字樣;清罐作業(yè)單位主要負責人應持有主要負責人證書,清罐作業(yè)單位旁站監(jiān)護人員應持有安全管理人員證書;清罐作業(yè)人員應持有危險化學品從業(yè)人員資格證書。本條所列證書均為安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局核發(fā)的證書。

第十八條 旁站監(jiān)護人員應做好交接班的現(xiàn)場安全檢查、清點人員及其工具器材等工作。

第十九條 作業(yè)場所應確定安全距離,設置安全界標或柵欄,并由旁站監(jiān)護人員負責對所設置的安全界標或柵欄進行監(jiān)護。以隔離警戒區(qū)域為界,禁止與清罐作業(yè)無關人員進入施工現(xiàn)場。一個連續(xù)作業(yè)期間(8小時),旁站監(jiān)護人員不得更換。

第二十條 為確保安全,進罐作業(yè)必須按照《受限空間作業(yè)許可管理規(guī)定》辦理相關作業(yè)許可證。

第二十一條 旁站監(jiān)護人員、審批人員要檢查確認清罐作業(yè)人員手機、火種等上繳情況,工作服裝、防護用品合格情況,設備設施防爆情況,現(xiàn)場抹布、工具的防靜電、防爆情況等。

第二十二條 在采取排除油氣的通風措施后,當油氣檢測濃度為:

一、體積濃度(v%)為爆炸下限的1%時,允許不戴呼吸器進行8小時作業(yè)。

二、 體積濃度(v%)為爆炸下限的1%-4%時,允許不戴呼吸器進行30分鐘作業(yè)。

三、體積濃度(v%)為爆炸下限的4%-25%時,不戴呼吸器不準進入作業(yè)。

四、體積濃度(v%)為爆炸下限的25%-40%時,不經(jīng)專門批準不準人員進入。

五、體積濃度(v%)為爆炸下限的40%以上,禁止進入油罐清洗作業(yè)。

第二十三條 應佩戴隔離式呼吸器或消防空氣呼吸器,嚴禁使用氧氣呼吸器。隔離式呼吸器具的供氣,可根據(jù)不同條件采取自吸空氣、手動供氣、電動風機供氣、壓縮機供氣、自帶壓縮空氣型等方法。隔離式呼吸器的軟管末端應放置在新鮮空氣的上風處。

第二十四條 根據(jù)不同場所,選擇的防毒用具和防護用品,其規(guī)格尺寸應保證佩戴合適,性能良好,在使用中必須嚴格遵守“產(chǎn)品說明書”中的各項事項。呼吸軟管嚴禁有接頭,內(nèi)外表面不應被油類等污染。

第二十五條 防毒用具、防護用品及清罐工具每次使用之后,必須清洗干凈。防毒用具和防護用品使用之前應仔細試驗與檢查,確保完好有效。

第二十六條 嚴禁在作業(yè)場所用膳或飲水。作業(yè)人員每天飯前且下班后應在指定地點更衣洗澡,換下工作服,用肥皂清洗身體,并刷牙漱口。

第二十七條 清罐作業(yè)場所應備有人員搶救用急救箱,并應有專人保管。

第二十八條 由于作業(yè)影響而使罐內(nèi)油氣濃度超過允許值時,清罐作業(yè)人員應迅速撤離現(xiàn)場。重新通風,直到油氣濃度降到規(guī)定值時,方可繼續(xù)作業(yè)。

第二十九條 當油罐及其作業(yè)場所油氣濃度超過該油品爆炸下限的20%時,其35米范圍(臥式油罐可縮小50%)內(nèi)均為火災和爆炸危險場所。進入該場所進行清罐作業(yè)時,必須做到引入該場所的電氣設備及其安裝,應符合國家有關的安全用電規(guī)定。在該場所應嚴防鐵器等相撞擊。

第三十條 禁止在夜晚、雷雨天(或氣壓低)或風力在六級以上的大風天進行油罐的通風或清洗作業(yè)。清罐作業(yè)期間禁止明火作業(yè)。對油庫、加油站周邊的環(huán)境應進行密切觀察,如節(jié)氣燃放鞭炮、電焊切割等 。

第三十一條 電氣設備檢查、試驗時,必須在距作業(yè)油罐35米范圍(臥式油罐可縮小50%)以外的安全地帶進行。

第三十二條 墊水或充水使用的進水管線,不應采用輸油管線,以防油品進入罐內(nèi)。

第三十三條 油罐清洗作業(yè)前,應在作業(yè)場所的上風向處配置好適量的消防器材。油庫清罐時固定消防設施處于臨戰(zhàn)狀態(tài)。

第三十四條 清罐作業(yè)人員嚴禁穿著化纖服裝,應穿防護服(內(nèi)穿白色衣褲、襪子,外穿防靜電整體防護服)。不得使用化纖繩索及化纖抹布等。不允許使用橡膠手套和長靴。清罐作業(yè)人員必須穿戴工作鞋、安全帽等防護用品。氣體檢測人員必須穿著防靜電服及鞋。

第三十五條 當油氣濃度超過該油品爆炸下限的25%時,清罐作業(yè)時嚴禁使用壓縮空氣及使用高壓水槍沖刷罐壁,禁止從油罐頂部進行噴濺式注水。

第三十六條 引入油罐的空氣、水及蒸汽管線的噴嘴等金屬部份以及用于排出油品的膠管都應與油罐作電氣連接,并應做好可靠的接地。引入罐內(nèi)的金屬管線,當法蘭間電阻值大于0.03歐姆時,應進行金屬跨接。

第三十七條 通風管、風機應與油罐做電氣連接并接地。

第三十八條 風管應使用電阻率不大于108歐姆的帆布材質(zhì),禁止使用塑料管;并應與罐底或地面接觸,以使靜電很快消散。

第三十九條 油罐清洗作業(yè)必須在白天進行,宜避開嚴冬或盛夏季節(jié)。

第四十條 下列人員嚴禁從事清罐作業(yè):

-、在經(jīng)期、孕期、哺乳期的婦女。

二、有聾、啞、呆傻等嚴重生理缺陷者。

三、患有深度近視、巔癇、高血壓、過敏性氣管炎、哮喘、心臟病和其他嚴重慢性病以及年老體弱不適應清罐作業(yè)者。

四、有外傷瘡口尚未愈合者。

第四十一條 專業(yè)清罐人員,每年應體檢一次并建立健康檔案。健康檔案應帶到施工現(xiàn)場備查。

第四十二條 清罐過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣等必須經(jīng)過處理,達標后方可排出?；蛭杏匈Y質(zhì)單位進行處理。

第四章 換裝、隔離和拆除

第四十三條 有條件的油庫,在不影響油品質(zhì)量的情況下,清罐之前宜設法將汽油罐換裝柴油。通過進出油管線、排污管線排空可以放凈的余油。

第四十四條 油庫在作業(yè)前,首先應放凈罐內(nèi)存油,使油面降至最低,所有與作業(yè)點相連的管線必須加盲板斷開。不得以關閉閥門代替盲板,盲板應掛牌明示。

第四十五條 加油站斷開進油管、出油管、通氣管等與人孔蓋的連接,拆除潛油泵、液位計等,將人孔蓋及相關附件放置到距離操作井壁兩米以外的穩(wěn)定場地上。電纜線套管用密封泥填塞,外露導線采取包裹的方法防護。

第五章 排出底油

第四十六條 油庫采用墊水排出底油的具體做法是:

一、油罐倒空后應精確計量底部的存油(水)并予以記錄,以便確定墊水高度及水泵的運行時間。

二、墊水時應選擇其適宜的開孔處,以帶靜電導出線的膠管伸至油罐底部。墊水時流速不宜太大,一般初始流速應控制在1米/秒左右,待油水界面形成后經(jīng)過計量,使其界面處位于出油管線上沿0.5-1厘米為宜。

三、墊水結(jié)束后,從罐內(nèi)抽出該進水膠管,用輸油管線或臨時敷設的膠管將墊起的底油放至回空罐或油水分離罐(池)或油桶內(nèi)。此間應嚴防冒頂。同時還應通過計量檢查底油是否完全排空。否則應繼續(xù)墊水,直至罐內(nèi)確認排空底油為止。

第四十七條 油庫采用機械抽吸排出底油的具體做法是:

一、通過排污閥自流排油,直至油不再排出時為止。

二、卸下進(出)油管線閥門,切斷與其它輸油管線或油罐的通路并應將與油罐脫離開的管線法蘭用盲板封住。

三、將膠管由進(出)油管線的另一端插人罐底,用手搖泵或真空泵(配套電機應為隔爆型,并置于油罐人孔三米以外)抽吸底油,并放至回空罐或油水分離罐(池)或油桶等內(nèi)。此間通過計量,若確認底油排空完畢三十分鐘后,應通過人孔處對罐內(nèi)油氣濃度進行測試并記錄。

第四十八條 加油站采用機械抽吸排出底油的具體做法是:

將導靜電膠管靠著油罐人孔口壁緩慢伸入罐底,用手搖活塞泵抽吸底油,并放至空罐或油水分離罐(池)或油桶等內(nèi)。若油泥上帶有較多油品造成較大損耗時,可從進油罐注水后浸泡24小時以上,使油品起浮,再采用機械抽吸。

第四十九條 底油排空后,宜采用手搖泵或真空泵將罐底存水、污雜抽吸至油水分離池等處,嚴禁直接排入下水道。

第六章 排除油蒸汽

第五十條 排除油氣前應認真檢查:

-、是否已按要求排出底油(水)。

二、是否切實斷開(拆斷或已加盲板)油罐的所有管路系統(tǒng)。

三、是否切實拆斷油罐的陰極保護系統(tǒng)等。

第五十一條 油庫清罐作業(yè)過程中,應始終進行機械通風或自然通風。

第五十二條 當使用防爆風機進行罐底通風時,風機宜設架安裝,并應高于防火堤的高度。一般情況下,防爆風機、動力配電箱均應設置在防火堤外。若防爆風機不能安裝在防火堤之外,則必須用長度不小于6米的風筒,使風機安裝在油罐人孔3米以外。

第五十三條 機械通風排出油氣時,通風量應大于殘油的散發(fā)量。機械通風應采取正壓通風,不得采取負壓吸風。

第五十四條 油庫機械通風的一般作業(yè)程序:

-、打開罐頂上部光孔、量油孔,卸下呼吸閥等。

二、打開油罐下部人孔,以風筒連接風機與油罐下部人孔。經(jīng)檢查無誤后,啟動風機,進行強制機械通風。

三、進行間歇式通風。即每通風四小時,間隔一小時,連續(xù)通風二十四小時以上,每小時通風量宜大于油罐容積的十倍以上,直至油氣濃度達到規(guī)定數(shù)值后,方可佩戴相應的呼吸器具和采取必要的防護措施入罐進行作業(yè)。

四、對于空氣流通良好的油罐,可采用自然通風十天以上,經(jīng)測試,油氣濃度達到規(guī)定數(shù)值后佩戴相應的呼吸器具和防護措施,方可入罐作業(yè).但如需動火時,則必須進行機械通風。

第五十五條 油庫充水驅(qū)除油氣的一般作業(yè)程序是:

-、卸下進出油管線閥門。

二、靠近油罐的一端連接充水管線,其間應設置閥門以控制充水流量,另一端以盲板封住。

三、切斷或關閉脹油管閥門。

四、在罐頂適宜的開孔處安裝好溢水膠管接頭,溢水管線的口徑應大于進水管線的口徑。

五、檢查無誤后,起動水泵緩慢充水(初始流速應控制在1米/秒)。待水面超過人口高度時,逐漸加大流量;當罐內(nèi)水量達到3/4罐容時,應逐漸減小流量;待水面逐漸接近罐身上沿時,應暫停充水,浸泡二十四小時并可啟動風機排除油氣。

六、然后再起動水泵繼續(xù)向罐內(nèi)緩慢充水直到充滿,使水和油氣從排水管線流至排污池等處。

七、經(jīng)過一定時間后即可停止充水而改為由排污管線將污水排至排污池等處。嚴禁直接排入下水道。

八、當污水排放到最低液位,可卸下充水管線,把手搖泵的吸入管由此管口伸入到油罐底部,將罐底存水抽至油水分離池等處。

第五十六條 加油站埋地油罐機械通風的一般作業(yè)程序:

一、雙人孔油罐以風筒連接風機(風機一般設置在防火堤外,有困難時必須在人孔操作井3米以外)和油罐的一個人孔,空氣從一個人孔進,油蒸汽從另一個人孔出。單人孔油罐則將風筒沿油罐人孔處伸入油罐內(nèi)部,驅(qū)趕、置換油氣。經(jīng)安全檢查無誤后,啟動風機,進行強制機械通風。

二、逆行間歇式通風。即每通風四小時,間隔一小時,連續(xù)通風二十四小時以上,每小時通風量宜大于油罐容積的十倍以上,直至油氣濃度達到規(guī)定數(shù)值后,方可佩戴相應的呼吸器具和采取必要的防護措施入罐進行作業(yè)。

第五十七條 加油站充水驅(qū)除油氣的一般作業(yè)程序是:

一、打開進油口閥門,插入注水管。

二、水量達到油罐容量的四分之三時,浸泡24小時。

三、繼續(xù)注水至水從計量管流出,流出量達到十分之一罐容時,停止注水,使用機械抽吸污水。

四、污水嚴禁直接排入下水道。

第七章 氣體檢測

第五十八條 氣體檢測的范圍,應包括甲類、乙類、丙a類油品的儲罐內(nèi)等作業(yè)場所及附近35米范圍內(nèi)可能存留油品蒸汽的油氣濃度。檢測人員為旁站監(jiān)護人員,檢測人員應經(jīng)過適當測試技能訓練,測試時應記錄時間、氣溫、油氣濃度。

第五十九條 必須采用兩臺以上相同型號規(guī)格的防爆型可燃氣體測試儀,并應由經(jīng)過訓練的專門人員進行操作,若兩臺儀器數(shù)據(jù)相差較大時,應重新調(diào)整測試。如需動火作業(yè)時,尚應增加一臺防爆型可燃氣體測爆儀?？蛇x取帶一米及以上長管(抽風管)的測試儀。

第六十條 油庫檢測選擇測點、確定測值:

一、氣體檢測應沿油罐圓周方向進行,并應注意選擇易于聚集油氣的低洼部位和死角、通風不良處、復雜構(gòu)件處。對于浮頂油罐還應測試浮盤上方的油氣濃度。立式油罐單一空間測試點不少于四點,地上臥式油罐不少于兩點。

二、同一時間段各測點的讀數(shù)中,選最大者為該時刻測值。

第六十一條 加油站選擇測點、確定測值:

一、在每個人孔處的測試點不少于兩點。

二、同一時間段各測點的讀數(shù)中,選最大者為該時刻測值。

第六十二條 安全措施:

凡進入油罐測試,罐內(nèi)可燃氣體濃度不得大于爆炸下限的5%,測量時必須兩人協(xié)同工作,罐口應有專人監(jiān)護。檢測人員必須穿戴防靜電的勞保護具,并備妥必要的安全用具。罐內(nèi)嚴禁拆裝儀器和更換電池,所有照明設備必須是安全防爆型的,并嚴格按照安全操作規(guī)定操作。

第六十三條 每次通風(包括間隙通風后的再通風)前以及作業(yè)人員入罐前都應認真進行油氣濃度的測試,并應做好詳細記錄。

第六十四條 作業(yè)期間,應定時進行油氣濃度的測試。在溫度不升高的情況下,每四小時內(nèi)不少于一次,以確保油氣濃度在規(guī)定范圍之內(nèi)。

第六十五條 對于動火分析的油氣濃度測試,應采用可燃氣體測試儀和測爆儀同時測定,并于動火前三十分鐘之內(nèi)進行。如果動火中斷三十分鐘以上,必須重新做動火分析。試樣均應保留到動火結(jié)束之后。

第六十六條 測試儀

一、測試儀必須經(jīng)國家計量部門或由其指定的部門鑒定認可,并定期檢查。

二、使用測試儀必須嚴格遵循說明書規(guī)定,用前檢查儀器是否正常,用后再次復核其正確性。

三、使用中如對儀器產(chǎn)生懷疑,必須重新校準,必要時,作標準氣樣測試校驗。

第六十七條 風向、風速的測定

使用手持式風向風速儀進行觀測時,應選擇不受周圍障礙物影響、迎風面觀測。

第八章 入罐作業(yè)

第六十八條 檢測人員應在進罐作業(yè)前三十分鐘再進行一次油氣濃度檢測,確認油氣濃度符合規(guī)定的允許值,并做好記錄。清罐作業(yè)審批人員會同旁站監(jiān)護人員進行一次現(xiàn)場檢查:有限空間的出入口內(nèi)外不得有障礙物,應保持暢通無阻,便于人員出入和搶救、疏散。

第六十九條 作業(yè)審批人員審批同意,旁站監(jiān)護人員進入作業(yè)崗位后,作業(yè)人員即可進罐作業(yè)。

第七十條 作業(yè)人員在佩戴隔離式呼吸器具進罐作業(yè)時,一般以三十分鐘左右輪換一次。

第七十一條 作業(yè)人員防護服外系救生繩(同時作為信號繩),在埋地油罐內(nèi)清洗作業(yè)時,救生繩應系在清罐作業(yè)人員穿戴的安全帶上,繩的末端留在罐外,以便隨時搶救作業(yè)人員。作業(yè)、作業(yè)休息期間均應保持罐底通風。

第七十二條 清除污雜的通常做法:

一、人工用特制銅(鋁)鏟(撮子)或者釘有硬橡膠的木耙子,清除罐底和罐壁的污雜及鐵銹.

二、用特制加蓋鋁桶盛裝污雜,并用適宜的方法人工挑運或以手推車搬運等運出罐外。

三、以白灰或鋸末撤入罐底后,用銅鏟或竹掃帚進行清掃,用銅制工具除去局部銹蝕

四、對于罐壁嚴重銹蝕的油罐,當油氣濃度降到爆炸下限的25%以下,可用高壓水進行沖刷,

五、用拖布徹底擦凈。

第七十三條 如油罐需進行無損探傷或做內(nèi)防腐時,應用銅刷進一步清除鐵銹和積垢,再用金屬洗滌劑清洗,并用棉質(zhì)拖布擦拭干凈。

第七十四條 油罐污雜,在作業(yè)期間應淋水,以防自燃。

第九章 照明和通訊

第七十五條 必須采用防爆型照明設備。其最低懸掛高度一般不宜小于2.5米,且固定牢靠。供電電壓不應超過12伏特,且應配置漏電保護器,做到一燈一閘一保護。

第七十六條 輕油罐清洗作業(yè)時的照明,一般應采用防爆手電筒作局部照明。手提行燈的電壓不應超過12伏特。

第七十七條 油罐清洗作業(yè)中應加強聯(lián)系,宜采用防爆型的通訊設備。禁止將普通的移動電話或 bp機帶入清罐作業(yè)場地。

第十章 驗 收

第七十八條 清洗后的油罐一般應達到:

一、用于儲存高級潤滑油和性質(zhì)要求相差較大油罐的重復使用,要求達到無明顯鐵銹、雜質(zhì)、水分、油垢,用潔布擦拭時,應不呈現(xiàn)顯著的臟污油泥、鐵鈣痕跡。

二、屬于定期清洗,不改儲其它油品時,應清除罐底、罐壁及其附件表面沉渣油垢,達到無明顯沉渣及油垢。

三、屬于檢修及內(nèi)防腐需要清洗的油罐,應將油污、銹蝕積垢徹底清除干凈,用潔布擦拭無臟污、油泥、鐵銹痕跡且應露出金屬本色,即可進行內(nèi)防腐和檢修。

第七十九條 驗收合格后的油罐在有監(jiān)督的條件下,立即封閉人孔、光孔等處,連接好有關管線,恢復油罐原來的系統(tǒng)。一般應采取誰拆誰裝,誰裝誰拆的作法以防止遺漏。

第十一章 其 它

第八十條 油庫油罐清洗作業(yè)結(jié)束后,應由專業(yè)技術(shù)和維修人員對油罐底板、圈板以及其他附件進行認真檢查并加以維修養(yǎng)護。應對底板、底圈板及頂板進行測厚檢查,并作好記錄。加油站應對油罐內(nèi)壁以及其他附件進行認真檢查并加以維修養(yǎng)護。油罐內(nèi)壁使用測厚儀進行測厚檢查,并作好記錄。

第八十一條 油庫應結(jié)合油罐清洗對油罐底板及進(出)油管線以下的底圈板進行內(nèi)壁防腐處理。涂刷高度不宜過大,否則應考慮靜電導出措施。

第十二章 附 則

第八十二條 各分銷公司可根據(jù)本安全規(guī)定結(jié)合具體情況制定油罐清洗hse作業(yè)計劃書。

第14篇 西油品車間油罐檢尺管理規(guī)定

為加強生產(chǎn)管理,杜絕跑、冒、竄油等生產(chǎn)事故的發(fā)生,減少損失,降低生產(chǎn)成本,車間對油罐檢尺特作如下規(guī)定:

1) 動態(tài)油罐檢尺:每2小時必須檢標尺一次,做好相應的油尺記錄并核對計算機油尺。檢查、記錄的時間與巡回檢查的時間相對應,并按時按點。

2) 固定油尺:每班的第二個白班必須檢標尺一次,并與上個班檢出的油尺進行對比、分析,以便于及時發(fā)現(xiàn)、解決問題。若發(fā)現(xiàn)油尺變化較大,崗位人員應主動、及時分析原因,向班組、工段和車間管理人員反映有關情況,并采取措施。

3) 每季度檢實尺一次:以掌握計算機油尺、標尺與實尺之間的誤差范圍,避免單純依賴計算機油尺或標尺時存在的過大的誤差而引起的生產(chǎn)事故。

4) 計算機和/或一次儀表出現(xiàn)故障,應進行人工檢尺,并做好檢尺記錄。

5) 計算機顯示油尺與實尺出現(xiàn)較大誤差或計算機自身出現(xiàn)故障,要及時向班長匯報,班長應聯(lián)系處理或向車間管理人員匯報,不得隱瞞不報。

6) 操作人員必須親自到現(xiàn)場檢尺,不得憑經(jīng)驗估計或照抄上班的油尺。

7) 檢尺誤差:標尺、實尺的檢尺誤差一般不得大于2厘米。

8) 本規(guī)定未盡事宜由車間另行通知。

第15篇 油罐清洗管理規(guī)定

第一條 油罐使用三至五年須進行清洗，具體視周轉(zhuǎn)頻率而定。遇下列特殊情況須清洗油罐：

一、油罐改儲另一類油品或維修、改造者。

二、油罐發(fā)生滲漏、損壞需進行倒空檢查或動火（化學）修補者。

三、罐底油污、雜質(zhì)較多影響油品質(zhì)量者。

第二條 油罐周期性清洗應做好年度計劃，其它情況的清洗應提前做計劃，把清罐方案和費用預算，報上級有關部門審批。清罐作業(yè)前應與公司業(yè)務部門協(xié)商，妥善安排好進貨與市場供應。

第三條 每次清罐成立清罐領導小組，對各項工作進行統(tǒng)一部署。油罐清洗必須執(zhí)行《油罐清洗安全技術(shù)規(guī)程》的有關規(guī)定。

第四條 清罐作業(yè)前應充分做好有關安全措施及物資、工具、器材的檢查與準備工作。

第五條 清洗油罐必須同時檢查罐內(nèi)設備、附件的完好程度，罐底、罐壁的腐蝕情況以及計量參數(shù)等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。利用清罐的機會，對相關管線進行試壓檢測。

第六條 油罐清洗（包括檢修）完畢后，應由清罐領導小組會同有關專業(yè)技術(shù)人員進行驗收。合格后立即封閉道門、人孔、光孔等處，連接好管線，恢復油罐原來的系統(tǒng)。

第七條 設備管理人員必須認真填寫好《油罐清洗記錄》及其它相關記錄。