第1篇 通用檢修安全管理措施
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了檢修的職責(zé)、檢修現(xiàn)場(chǎng)安全管理、安全檢修作業(yè)單規(guī)定、動(dòng)火作業(yè)安全要求、入罐作業(yè)安全要求、高處作業(yè)安全規(guī)定、起重作業(yè)安全要求、電器檢修安全要求、抽堵盲板安全要求,動(dòng)土安全要求、清理工作安全要求,檢修設(shè)備交接安全要求等內(nèi)容。
規(guī)范性引用文件
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hg 23011 《廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程》
hg 23012 《廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程》
hg 23013 《廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程》
hg 23014 《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》
hg 23015 《廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程》
hg 23017 《廠區(qū)動(dòng)土作業(yè)安全規(guī)程》
hg 23018 《廠區(qū)設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程》
hg/t23008 《化工檢修現(xiàn)場(chǎng)安全管理檢查標(biāo)準(zhǔn)》
國(guó)家經(jīng)貿(mào)委令第13號(hào)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法》
3 職責(zé)
3.1 各車間、檢修單位在檢修前均應(yīng)認(rèn)真做好“三定”( 定項(xiàng)目、定時(shí)間、定人員 ), “五落實(shí)”(思想工作落實(shí),組織落實(shí),物質(zhì)落實(shí),施工方案落實(shí),開、停車方案落實(shí))工作。
3.2 檢修前必須認(rèn)真制訂檢修安全、技術(shù)措施、應(yīng)急措施,并貫徹、落實(shí)到每個(gè)參加檢修的人。明確檢修安全負(fù)責(zé)人,兩人以上的檢修項(xiàng)目必須明確一人為安全負(fù)責(zé)人。
3.3 檢修單位必須在檢修前辦好手續(xù)(如:安全檢修作業(yè)單、動(dòng)火作業(yè)申請(qǐng)單、入罐作業(yè)許可證、電氣操作票等),各車間、科室應(yīng)派專人協(xié)助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。
3.4 對(duì)重要的檢修項(xiàng)目,檢修單位應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施,報(bào)生產(chǎn)科審閱, 由主管副總批準(zhǔn)。
3.5 檢修項(xiàng)目的部門負(fù)責(zé)人,必須對(duì)檢修安全全面負(fù)責(zé)。
4 管理內(nèi)容與方法
4.1 檢修現(xiàn)場(chǎng)安全管理
4.1.1 各車間檢修單位必須嚴(yán)格執(zhí)行《化工檢修現(xiàn)場(chǎng)安全管理檢查標(biāo)準(zhǔn)》。
4.1.2 檢修時(shí), 檢修人員必須嚴(yán)格遵照檢修方案、檢修規(guī)程進(jìn)行檢修,必須嚴(yán)格執(zhí)行檢修安全技術(shù)措施。
4.1.3 各工種人員在檢修過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行本工種《安全技術(shù)操作規(guī)程》。
4.1.4 電氣設(shè)備的操作應(yīng)由持有作業(yè)證的專人負(fù)責(zé),任何人不得隨意亂動(dòng)。
4.1.5 傳動(dòng)設(shè)備與裝置檢修時(shí),須停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,并在開關(guān)上掛“有人檢修,嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志牌。
4.1.6 檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)標(biāo)記或安全防護(hù)欄桿,無關(guān)人員禁止進(jìn)入施工區(qū)。
4.1.7 嚴(yán)禁在帶壓的設(shè)備、容器上緊卸螺栓。
4.2 安全檢修作業(yè)單規(guī)定
4.2.1 作業(yè)單由申請(qǐng)檢修部門填寫并實(shí)施管理,全面負(fù)責(zé)檢修項(xiàng)目的安全管理,確保檢修安全無事故。
4.2.2 凡屬檢修項(xiàng)目必須填寫安全檢修作業(yè)單,特殊作業(yè)在填寫本作業(yè)單外,還需按規(guī)定辦理其他有關(guān)作業(yè)證(如動(dòng)火作業(yè)許可證、高處作業(yè)許可證、入罐安全作業(yè)票等)。
4.2.3 檢修分類:
檢修項(xiàng)目實(shí)行a、b、c三級(jí)分類
--a類: 屬于公司抓重點(diǎn)項(xiàng)目;
主要指特殊動(dòng)火、高壓電器檢修、特殊登高作業(yè)等特殊作業(yè)項(xiàng)目。
--b類: 屬于車間抓主要檢修項(xiàng)目
主要指入罐作業(yè)、抽堵盲板等項(xiàng)目。
--c類: 屬于工段、班組負(fù)責(zé)檢修項(xiàng)目。
4.2.4 安全檢修作業(yè)單填寫事項(xiàng):
4.2.4.1 a類一式三份:由工段、車間、科室三級(jí)簽發(fā)。
4.2.4.2 b類、c類一式二份:由工段、車間兩級(jí)簽發(fā)。
4.2.4.3 安全檢修作業(yè)單填寫要求字跡清楚,填寫內(nèi)容必須做到認(rèn)真、齊全、準(zhǔn)確。特別是安全措施欄目應(yīng)填寫詳細(xì),考慮周全,作業(yè)單必須在檢修前填寫完成。
4.3 動(dòng)火作業(yè)安全要求
4.3.1 一切動(dòng)火作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行q/*dh 0261-2006《動(dòng)火作業(yè)安全管理制度》。動(dòng)火必須按有關(guān)程序和規(guī)定進(jìn)行,按分工做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,落實(shí)各項(xiàng)安全措施。
4.3.2 動(dòng)火作業(yè)前,必須對(duì)內(nèi)部的殘留物進(jìn)行清洗,置換,并對(duì)易燃性氣體濃度等進(jìn)行檢測(cè)合格,取得動(dòng)火作業(yè)許可后,方可動(dòng)火作業(yè)。
4.3.3 嚴(yán)禁在帶壓和不清洗置換情況下動(dòng)火。
4.3.4 在氣焊和氣割的工作場(chǎng)所,必須備有滅火器材。在可燃物品附近進(jìn)行氣割和氣焊時(shí),必須保持一定的安全距離(一般應(yīng)在10m以外);乙炔瓶、氧氣瓶、動(dòng)火點(diǎn)三者間隔在7~10m。
4.3.5 手工電弧焊必須按國(guó)家經(jīng)貿(mào)委令第13號(hào)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法》要求,經(jīng)過操作技能和基本知識(shí)考試合格,取得特種作業(yè)上崗證才能擔(dān)任鋼制受壓元件的焊接工作。
4.3.6 焊接時(shí),必須穿戴齊勞動(dòng)防護(hù)用品。
4.3.7 所有電焊工具必須安全絕緣,所有設(shè)備必須有良好的接地裝置。電焊地線應(yīng)直接接在被焊設(shè)備物件上.禁止在工藝管道上搭接接地線。
4.3.8 確保動(dòng)火施工安全,動(dòng)火申請(qǐng)單位和檢修單位應(yīng)設(shè)專人現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)護(hù)和監(jiān)督。
4.4 入罐作業(yè)安全規(guī)定
4.4.1 一切入罐作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行q/*dh 0269-2006《入罐作業(yè)安全管理制度》。入罐作業(yè)必須按有關(guān)程序和規(guī)定進(jìn)行,按分工做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,落實(shí)各項(xiàng)安全措施。
4.4.2 對(duì)塔、槽、罐等設(shè)備內(nèi)的殘留物,必須采取清洗、置換等安全措施,并分析可燃物質(zhì)及氧含量和有毒物濃度分析達(dá)到下述標(biāo)準(zhǔn),并辦理入罐手續(xù)方可進(jìn)入檢修。含氧:18~ 21%;可燃物:達(dá)到《動(dòng)火作業(yè)安全管理制度》的要求;有毒物:達(dá)到gbz 2-2002《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》的標(biāo)準(zhǔn)要求,并取得《入罐作業(yè)安全許可證》,方可入罐作業(yè)。
4.4.3 進(jìn)入帶攪拌裝置的容器內(nèi)部工作時(shí),必須由電工切斷電源,并掛上“有人檢修,嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志牌,并指派專人監(jiān)護(hù)。
4.4.4 進(jìn)入容器檢修,必須配戴齊全的防護(hù)器具。
4.4.5 進(jìn)入容器只準(zhǔn)使用不超過12v的行燈照明。檢修用工具電壓超過安全電壓的必須采取有效措施,導(dǎo)線必須采用絕緣良好的軟線,中間不準(zhǔn)有接頭,要有可靠的接地線。
4.4.6 在通風(fēng)不良的場(chǎng)所進(jìn)行作業(yè),必須采取通風(fēng)換氣措施,以確保安全。
4.4.7 容器外有專人監(jiān)護(hù),要在能夠清楚地觀察整個(gè)作業(yè)位置上進(jìn)行監(jiān)視。
4.4.17 緊急情況下,監(jiān)護(hù)人員不得進(jìn)入塔槽內(nèi)進(jìn)行應(yīng)急作業(yè),但應(yīng)迅速采取其它措施進(jìn)行處理。
4.4.16 作業(yè)結(jié)束經(jīng)檢查后,應(yīng)關(guān)閉檢修孔,并卸下檢修標(biāo)志。
4.5 高處作業(yè)安全規(guī)定
4.5.1 一切登高作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行q/*dh 0270-2006《高處作業(yè)安全管理制度》。登高作業(yè)前必須按有關(guān)程序和規(guī)定進(jìn)行,按分工做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,落實(shí)各項(xiàng)安全措施。
4.5.2 高處作業(yè)必須辦理《高處作業(yè)審批單》。特殊高處作業(yè)須經(jīng)安全環(huán)保科批準(zhǔn)后才能進(jìn)行。
4.5.3 凡有頭暈、心臟病、高血壓等病患者,禁止登高作業(yè)。
4.5.4 高處作業(yè)者,必須牢固系好安全帶。安全帶在使用之前必須詳細(xì)檢查,確認(rèn)安全可靠,方可使用。安全帶必須高掛低用。
4.5.5 高處作業(yè)時(shí),必須有人在地面監(jiān)護(hù),作業(yè)人員必須戴安全帽,禁止一個(gè)人單獨(dú)高處作業(yè)。
4.5.6 高處作業(yè)使用工具,在登高前應(yīng)認(rèn)真檢查,不得使用有缺損的工具。高處作業(yè)應(yīng)攜帶工具袋,防止工具和其它物品掉下傷人。嚴(yán)禁上、下投擲工具、材料。
4.5.7 高處焊接火花濺到的地方,嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。
4.5.8 高處作業(yè)區(qū)域,應(yīng)做警戒標(biāo)志,嚴(yán)禁人員行走或者停留。
4.5.9 如遇大風(fēng)雨等惡劣氣候,禁止高處作業(yè)。如遇特殊情況,須報(bào)請(qǐng)安全環(huán)?？茖彶?經(jīng)主管副總批準(zhǔn)方可作業(yè)。
4.5.10 桿、塔上工作的安全措施
a) 上桿前應(yīng)先檢查桿根,板線是否牢固,新立電桿在桿基未完全牢固以前,嚴(yán)禁攀登。
b) 上桿前應(yīng)先檢查登桿工具,如腳扣、升降板、安全帶、梯子等是否完整牢靠。
c) 腳釘攀登桿塔時(shí),應(yīng)檢查腳釘是否牢靠。
d) 在桿、塔上工作時(shí),必須使用安全帶,安全帶應(yīng)系在電桿及大的構(gòu)件上,應(yīng)防止安全帶從桿頂滑出,系安全帶后必須檢查扣環(huán)是否牢固。桿上作業(yè)轉(zhuǎn)位時(shí),不得失去安全帶保護(hù)。
e) 使用梯子時(shí),要有人扶持或綁牢,踩腳應(yīng)有橡皮等軟物。
f) 上橫擔(dān)時(shí),應(yīng)檢查橫擔(dān)腐朽銹蝕情況,檢查時(shí)安全帶應(yīng)系在主桿上。
4.6 抽堵盲板安全規(guī)定
4.6.1 一切盲板抽堵作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行q/*dh 0271-2006《抽堵盲板安全管理制度》。抽堵盲板前必須按有關(guān)程序和規(guī)定進(jìn)行,按分工做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,落實(shí)各項(xiàng)安全措施。
4.6.2 盲板抽堵作業(yè)前必須取得《盲板設(shè)置審批單》,方可實(shí)施作業(yè)。
4.6.3 在易燃易爆和有毒系統(tǒng)的管道、設(shè)備抽堵盲板前,在系統(tǒng)卸壓后,應(yīng)對(duì)要求作業(yè)的設(shè)備、管道進(jìn)行置換處理,防止易燃易爆、有毒介質(zhì)的泄漏。
4.6.4 在易燃易爆系統(tǒng)的管道、設(shè)備抽堵盲板,應(yīng)在系統(tǒng)卸壓后保持正壓,以防空氣吸入造成事故。
4.6.5 加上盲板、超過半年未拆除的,必須進(jìn)行盲板標(biāo)記的檢查。若盲板標(biāo)記損壞或遺失時(shí),必須由加盲板者重掛盲板標(biāo)記。
4.7 起重作業(yè)安全規(guī)定
4.7.1 工作前應(yīng)了解工作環(huán)境和起重物的重量、形狀和特點(diǎn),準(zhǔn)備好必要的起重器具。所有起重器具使用前必須由專人仔細(xì)檢查是否完好,必要時(shí)進(jìn)行驗(yàn)算,有缺損的器具禁止使用。嚴(yán)禁超載使用起重器具。
4.7.2 起重物的索具(繩子、鋼繩等)必須聯(lián)接牢靠,不準(zhǔn)有結(jié)扣、扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。起重物的棱角和突出部分與索具之間須墊入墊板或軟墊,以免割斷索具造成事故。
4.7.3 從事起重工作時(shí),必須有組長(zhǎng)和有經(jīng)驗(yàn)的專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮工作,起吊重物應(yīng)聽從一個(gè)人的口令和指揮。當(dāng)重物離場(chǎng)時(shí),應(yīng)停留一會(huì),檢查各部件受力情況,無問題后方可正式起吊。
4.7.4 在房頂上作業(yè)時(shí),應(yīng)事先檢查房頂面是否牢固。
4.7.5 吊裝作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)有明顯標(biāo)志和圍欄等,禁止吊物下站人、行走。
4.7.6 利用建筑物作吊裝固定,穿洞等事先要經(jīng)生產(chǎn)科批準(zhǔn)同意,否則追查責(zé)任。
4.17 電氣檢修安全規(guī)定
4.17.1 電氣檢修的準(zhǔn)備工作
4.17.1.1 計(jì)劃?rùn)z修應(yīng)有電氣管理部門下達(dá)檢修任務(wù)書,寫明安全要求,檢修部門接到檢修任務(wù)書應(yīng)按《電業(yè)安全操作規(guī)程》(下稱《安規(guī)》)要求填寫工作票。
4.17.1.2 突擊性檢查,可用電話下達(dá)任務(wù),但檢修部門仍應(yīng)執(zhí)行工作票制度。
4.17.1.3 編制檢修計(jì)劃應(yīng)項(xiàng)目齊全,內(nèi)容詳細(xì),責(zé)任明確,措施具體。凡事具有兩人以上的檢修項(xiàng)目,必須指定一人負(fù)責(zé)安全。
4.17.1.4 檢修負(fù)責(zé)人要對(duì)檢修中的安全負(fù)責(zé),在對(duì)參加檢修人員布置任務(wù)的同時(shí)交代清楚安全措施。
4.17.1.5 檢修負(fù)責(zé)人檢修前,要組織檢修人員,準(zhǔn)備好檢修工具、材料、備品備件、測(cè)試儀表等并運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。
4.17.1.6 按《電業(yè)安全操作規(guī)程》的要求,辦理工作票許可手續(xù)。
4.17.1.7 開始檢修前負(fù)責(zé)安全的人員還需到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)一步核實(shí)確保安全的技術(shù)措施。并向檢修人員交待帶電范圍。
4.17.2 電氣檢修
4.17.2.1 電器檢修除按《安規(guī)》執(zhí)行外,還要嚴(yán)格執(zhí)行《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。
4.17.2.2 動(dòng)力車間變配電設(shè)備、線路檢修、工作票由指定簽發(fā)人簽發(fā)。經(jīng)許可后方可進(jìn)行作業(yè)。其它所屬電氣檢修,工作票由車間電工辦理,生產(chǎn)科負(fù)責(zé)簽發(fā)。
4.17.2.3 凡是在導(dǎo)電設(shè)備、線路工作必須停電作業(yè),并在電源開關(guān)把手上掛有“禁止合閘,有人工作”的標(biāo)準(zhǔn)牌,除專職掛牌人外不準(zhǔn)任何人隨意拿掉或送電。
4.17.2.4 在停電線路工作地段接地線前,必須放電、驗(yàn)電,確認(rèn)無電后方可裝接。
4.17.2.5 線路經(jīng)過驗(yàn)明確實(shí)無電壓后,應(yīng)在工作地段兩端掛地線,凡可能送電到停電;線路的分支線也要接地線。
4.17.2.6 停電、放電、驗(yàn)電和檢修作業(yè),必須由專業(yè)負(fù)責(zé)人指派有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任監(jiān)護(hù),否則不得進(jìn)行作業(yè)。
4.17.2.7 一般應(yīng)停電檢修作業(yè),確須帶電檢修時(shí),應(yīng)經(jīng)動(dòng)力車間領(lǐng)導(dǎo)或電氣主任工程師同意,并采取可靠的安全措施。檢修人和監(jiān)護(hù)人員應(yīng)由有帶電作業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。
4.17.2.8 外線、桿、塔電纜檢修,作業(yè)前必須全面檢查,確認(rèn)無疑方可進(jìn)行作業(yè)。
4.17.2.9 變電所出入口處或線路中間某一段有兩條以上線路臨近平行時(shí),應(yīng)驗(yàn)明檢修線路確已停電并掛接地線后,在停電線路的桿、塔下面作好標(biāo)志,設(shè)專人監(jiān)護(hù),以防誤登桿、塔。
4.17.2.10 對(duì)有兩個(gè)以上供電點(diǎn)的線路檢修時(shí),必須采取可靠的措施防止誤送電。
4.17.2.11 對(duì)地下直埋電纜檢修時(shí),應(yīng)切實(shí)避免傷及臨近電纜。
4.17.2.12 遇有五級(jí)以上大風(fēng)時(shí),嚴(yán)禁在同桿多回線路中進(jìn)行部分線路停電檢修工作。
4.17.2.13 在立、撤桿和修正桿坑及在桿、塔上作業(yè)時(shí),必須認(rèn)真檢查并防止倒桿和滑梯等事故。接地線后,應(yīng)認(rèn)為線路帶電,嚴(yán)禁任何人再用登桿、塔,并按工作終結(jié)辦理匯報(bào)手續(xù)。
4.16 設(shè)備交接制度
4.16.1 為了確保檢修時(shí)的安全,保證設(shè)備檢修的質(zhì)量,必須進(jìn)行設(shè)備交接。設(shè)備檢修前使用部門與檢修部門負(fù)責(zé)人應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)備交接工作,將設(shè)備運(yùn)行及缺陷等情況詳細(xì)交待清楚。
4.16.2 設(shè)備內(nèi)部的檢修質(zhì)量和需要檢修的另部件,采取邊檢修、邊檢查、邊記錄、邊驗(yàn)收的方法,避免設(shè)備檢修后由于質(zhì)量上問題而返工影響整個(gè)工程進(jìn)度或危及安全生產(chǎn)。
4.16.3 檢修后,由檢修部門把檢修完的設(shè)備交使用單位驗(yàn)收,一般設(shè)備由生產(chǎn)工段自行驗(yàn)收,主要設(shè)備由車間負(fù)責(zé)組織和監(jiān)督,按設(shè)備的驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、試車、驗(yàn)收,對(duì)不符合要求的設(shè)備,檢修部門應(yīng)無條件的重新返修,對(duì)驗(yàn)收合格的設(shè)備,由檢修單位與使用部門負(fù)責(zé)人共同在安全檢修任務(wù)書和交接技術(shù)資料上簽字,并存檔備查。
4.17 清理工作安全規(guī)定
4.17.1 檢修結(jié)束后,檢修人員必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及各種施工工具、殘剩材料等進(jìn)行規(guī)整和處理。
4.17.2 對(duì)于動(dòng)火施工等危險(xiǎn)作業(yè),作業(yè)結(jié)束后施工單位必須將借用的防火器具、工具等歸還。將施工用具等歸攏保管,將施工殘材、廢材搬到指定地點(diǎn)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行收拾、清理,做到工完、料凈、場(chǎng)地清。
4.17.3 塔、槽內(nèi)部作業(yè)結(jié)束時(shí),必須對(duì)設(shè)備內(nèi)是否有人和遺留物進(jìn)行確認(rèn),準(zhǔn)確無誤后,方可關(guān)閉檢修孔。
4.17.4 動(dòng)火作業(yè)結(jié)束后,仍必須巡回檢查有否會(huì)復(fù)燃等因素。
4.17.5 檢修完的設(shè)備,管道必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。
4.17.6 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前,對(duì)檢修設(shè)備,配管內(nèi)混入和積存的殘料、鐵片、廢棄物、泥土等異物,要使用壓縮空氣、水、蒸氣等將這些異物清除出去。
4.16 檢修設(shè)備的安全交接規(guī)定
4.16.1 檢修前、后,車間與檢修單位必須按本制度進(jìn)行檢修設(shè)備的交接。
4.16.2 檢修前,車間應(yīng)按如下規(guī)定處理好設(shè)備,交付檢修單位:
a) 檢修前,車間必須嚴(yán)格按檢修方案停車。設(shè)備和容器的降溫、降壓,必須符合安全操作規(guī)程。
b) 傳動(dòng)設(shè)備與裝置,應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,并在開關(guān)上掛有“有人檢修,嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志牌。
c) 關(guān)閉或切斷聯(lián)接設(shè)備的配管,并作出明確標(biāo)記。盲板的使用應(yīng)符合抽堵盲板安全規(guī)定。
d) 塔、槽、罐等設(shè)備內(nèi)的殘留物,必須采取清洗、置換等有效安全措施,經(jīng)檢測(cè)合格后,方能交付檢修人員進(jìn)行檢修,并辦理簽證手續(xù)。
e) 把動(dòng)火區(qū)域內(nèi)的易燃、易爆物品搬到安全地帶。
f) 向檢修單位講明有關(guān)安全事宜。對(duì)重要檢修項(xiàng)目,車間應(yīng)派人協(xié)助,監(jiān)督施工單位,做好安全工作。
5報(bào)告和記錄
5.1 安全檢修作業(yè)單a類一式三份:一份送生產(chǎn)科,一份交車間,一份交工段留存。b類、c類一式二份:一份送車間,一份工段留存。作業(yè)單的保存期為兩年。
5.2 在禁火區(qū)動(dòng)火,應(yīng)由申請(qǐng)動(dòng)火單位相關(guān)人員填寫《動(dòng)火作業(yè)許可證》,一類動(dòng)火作業(yè)申請(qǐng)單一式三份,安全環(huán)?？?、動(dòng)火部門、動(dòng)火施工人員各一份。二類動(dòng)火作業(yè)申請(qǐng)單一式二份,動(dòng)火部門、動(dòng)火施工人員各一份?！秳?dòng)火作業(yè)許可證》分別由安全環(huán)?？坪蛙囬g(科室)存檔,保存期為兩年。
5.3 盲板拆除后,應(yīng)在原填寫的《盲板設(shè)置審批單》上做好登記記錄,并將《盲板設(shè)置審批單》存檔,保存期為兩年。
5.4 其他檢修,必須根據(jù)本制度要求,填寫相關(guān)檢修項(xiàng)目的審批單進(jìn)行審批,其保存期為兩年。
5.5 本規(guī)定如與國(guó)家上級(jí)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范相抵觸時(shí),以國(guó)家和上級(jí)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范為準(zhǔn)。
第2篇 檢修安全管理二十條工作要求
江蘇漢天各部室、車間和外協(xié)單位：
凡遇大小檢修項(xiàng)目必須嚴(yán)格按照此二十條檢修安全管理工作要求執(zhí)行和落實(shí)好各項(xiàng)安全管理工作、措施，堅(jiān)決預(yù)防和杜絕發(fā)生各類安全事故。各部門及外協(xié)單位責(zé)任人應(yīng)將此二十條工作要求通過每天召開的檢修安全會(huì)進(jìn)行貫徹宣傳落實(shí)到部門的每一個(gè)環(huán)節(jié)、每個(gè)班組、員工、臨時(shí)工和外協(xié)人員，以此作為檢修作業(yè)的安全行為準(zhǔn)則，并做好部門內(nèi)的安全監(jiān)督自查考核記錄工作。公司生產(chǎn)技術(shù)部將按此要求對(duì)各部門檢修作業(yè)進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督檢查，對(duì)違反要求的部門責(zé)任人、相關(guān)負(fù)責(zé)人、當(dāng)事人堅(jiān)決進(jìn)行嚴(yán)肅考核及通報(bào)批評(píng)，對(duì)屢犯不改的相關(guān)人員除加倍考核外，并報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)處理。現(xiàn)將二十條檢修安全管理工作要求通報(bào)如下：
一、檢修用的電動(dòng)胡蘆、叉車必須指派專人操作，窯尾框架卷?yè)P(yáng)機(jī)必須指派專人操作，將名單報(bào)到生產(chǎn)技術(shù)部、生產(chǎn)技術(shù)部監(jiān)督檢查。
二、所有涉及帶電的檢修設(shè)備必須在檢修前辦理好停電工作票（包括外協(xié)單位）后方可進(jìn)行檢修作業(yè)；同一設(shè)備如有多項(xiàng)停電檢修作業(yè)時(shí)，必須待全部檢修作業(yè)完畢，人員及相關(guān)措施全部撤離、撤除，并經(jīng)確認(rèn)無誤后，方可辦理送電票送電。生產(chǎn)技術(shù)部安全員、生產(chǎn)技術(shù)部調(diào)度人員進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督檢查考核。
三、要求參檢的所有工作人員必須按要求穿戴好勞保用品，特別是各部門負(fù)責(zé)人及相關(guān)檢修負(fù)責(zé)人必須嚴(yán)格要求，以身作則，帶好頭。
四、各類電源線的擺放和鋪設(shè)，凡遇人行通道的必須架空拉線，特別是窯頭、窯尾到窯內(nèi)、預(yù)熱器內(nèi)、密閉、半密閉容器內(nèi)的所有燈線及必須架空接入窯內(nèi)、容器內(nèi)，防止砸壞線路發(fā)生漏電傷人事故。
五、禁止從高處往地面扔?xùn)|西、材料、工器具，各類物品在檢修過程中或工完清場(chǎng)過程中必須用人或起重設(shè)備安全搬運(yùn)或吊運(yùn)至地面歸庫(kù)放置好，防止發(fā)生砸傷人事故。
六、焊輪帶、窯內(nèi)換磚、窯頭打澆注料時(shí)，要相互協(xié)調(diào)好后方可作業(yè)。燒成必須每個(gè)班指派定專人負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)窯，并將名單報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部、生產(chǎn)技術(shù)部監(jiān)督檢查。轉(zhuǎn)窯前，必須通知預(yù)熱器內(nèi)、窯內(nèi)、篦冷機(jī)內(nèi)、電收塵內(nèi)、窯頭排風(fēng)機(jī)內(nèi)等相關(guān)部位作業(yè)的人員全部撤離作業(yè)場(chǎng)所，并確認(rèn)全部撤離后，方可拉風(fēng)轉(zhuǎn)窯，否則不得轉(zhuǎn)窯。
七、電焊接設(shè)備的電焊地線必須要拉接到焊接工件本體焊接點(diǎn)上，防止因回路接地電流損壞電氣自動(dòng)化儀表及機(jī)械軸承的事故發(fā)生，對(duì)于在高精度的測(cè)量?jī)x表、儀器及計(jì)量裝置附近進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，必須報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部、生產(chǎn)技術(shù)部安全管理人員審核、確認(rèn)、批準(zhǔn)后，方可作業(yè)。
八、起吊用的鋼絲繩扣、倒鏈、形柜、栓銷，要檢查好，防止意外發(fā)生。在起吊重物時(shí)，禁止在吊臂下站人，起吊重物前必須先檢查好被吊物件是否焊牢（必須由專人焊接，用錘敲打驗(yàn)證是否牢固），吊纜是否與重物重量匹配（吊纜承吊重量要比物件重量大），禁止將重物往重要設(shè)備方向起吊，防止砸壞設(shè)備及傷人。
九、使用氧氣、乙炔，要檢查好氧氣、乙炔帶、減壓閥、壓力表的好壞，使用的安全距離，不少于5米，禁止放置點(diǎn)靠近電源、火源、油源及爆曬。
十、窯內(nèi)檢查窯磚時(shí)要兩人以上進(jìn)行，必須指定一人作安全監(jiān)護(hù)人，并注意檢查好窯皮的危害程度，危險(xiǎn)的先捅下來再進(jìn)行檢查。
十一、更換窯系統(tǒng)相關(guān)部件時(shí)，特別是更換篦床篦板時(shí)，各檢修負(fù)責(zé)人、作業(yè)人員要相互配合好，防止砸傷、擠壓到手指頭等部位。
第3篇 供電恢復(fù)及設(shè)備檢修排水管理安全技術(shù)措施
一.工程概況
根據(jù)礦總體工作安排,由我區(qū)負(fù)責(zé)對(duì)5304工作面啟封前的外圍供電恢復(fù)及設(shè)備檢修、排水管理安全技術(shù)措施化施工。為保證施工安全及工程質(zhì)量,特制定如下安全技術(shù)措施。
二.準(zhǔn)備工作
(一)地面準(zhǔn)備
1、qbz80開關(guān)4臺(tái),37kw排水泵4臺(tái),3×10mm2的電纜150m2根。φ51mm高壓膠管10m.
2、礦車2輛。
三.施工工序
(一)施工工作量
1.對(duì)接好兩巷排水管路具備兩巷正常排水。
2. 5304軌順、運(yùn)順各敷設(shè)一路3×10mm2的電纜150m,安裝2臺(tái)37kw排水泵對(duì)兩順槽低洼點(diǎn)進(jìn)行排水。
3.在軌順移動(dòng)電站前頭安裝一部22kw絞車為運(yùn)輸移動(dòng)電站做準(zhǔn)備。
4.軌順低洼點(diǎn)積水排盡后,整理移動(dòng)電站軌道,為運(yùn)輸移動(dòng)電站設(shè)備做準(zhǔn)備。
5.運(yùn)順排盡積水后整理皮帶設(shè)備.
(二)施工方法及順序
1、施工方法:
開啟第一道密閉前,在5304軌順、運(yùn)順兩巷各敷設(shè)一路3×10mm2的電纜150m,搭好開關(guān)和排水泵并具備正常開啟。開啟第一道密閉后,正常通風(fēng)后,把兩巷的排水泵運(yùn)到低洼點(diǎn),對(duì)低洼點(diǎn)進(jìn)行排水。低洼點(diǎn)積水排盡后,軌順整理移動(dòng)電站軌道,運(yùn)順整理皮帶設(shè)備。
2、施工順序
2.1在5304軌順、運(yùn)順兩順槽第一道密閉外,分別敷設(shè)一路3×25mm2的電纜150m,搭好2臺(tái)開關(guān)和2臺(tái)37kw的排水泵,供電后備用。
2.2第一道密閉開啟后,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,如果兩順槽低洼點(diǎn)積水多,分別把搭好的排水泵停電后運(yùn)到低洼點(diǎn)后供電排水。
2.3軌順積水排盡后,整理移動(dòng)電站軌道。
2.4運(yùn)順積水排盡后,整理皮帶設(shè)備。
2.5每班工程結(jié)束后,材料、工具碼放整齊,保持文明生產(chǎn)動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)。
四、技術(shù)要求
1. 移動(dòng)電站軌道符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求,軌距誤差不大于5mm,不小于2mm,軌道接頭間隙不超過5mm,內(nèi)錯(cuò)差、高低差不大于2mm,水平誤差不大于5mm,軌枕間距不大于700m。扣件齊全完好、緊固有效并與軌型相符,軌枕無浮離,懸空現(xiàn)象。
2.皮帶設(shè)備安裝調(diào)試嚴(yán)格按照《5304-2綜放面安裝要求》執(zhí)行。
3.兩巷排水泵供電后備用,符合機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。
4.排水時(shí)由外向里逐級(jí)排水,及時(shí)延伸排水管路。
五、施工勞動(dòng)組織
本工程采用“四六”制作業(yè)方式,各班工長(zhǎng)或跟班領(lǐng)導(dǎo)是現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人,各班副工長(zhǎng)是施工負(fù)責(zé)人。
六、避災(zāi)路線
若施工地點(diǎn)發(fā)生水、火、瓦斯、煤塵等災(zāi)害時(shí),施工人員應(yīng)按如下路線進(jìn)行撤離并熟悉各避災(zāi)路線:
1.發(fā)生火災(zāi)時(shí)人員撤離路線
5304軌道順槽-→5304-15304軌順聯(lián)-→1305聯(lián)絡(luò)巷-→北翼軌道大巷-→-430m井底車場(chǎng)-→副井-→地面
5304輸?shù)理槻?→5304-15304運(yùn)順聯(lián)絡(luò)巷-→1305聯(lián)絡(luò)巷-→北翼軌道大巷-→-430m井底車場(chǎng)-→副井-→地面
2.發(fā)生水災(zāi)時(shí)人員撤離路線
5304-15304軌道順槽-→5304-15304軌順聯(lián)絡(luò)巷-→五采邊界臨時(shí)回風(fēng)上山-→五采新總回-→北風(fēng)井-→地面
5304-15304運(yùn)輸順槽-→5304-15304運(yùn)順聯(lián)絡(luò)巷-→五采邊界臨時(shí)回風(fēng)上山-→五采新總回-→北風(fēng)井-→地面
七、安全技術(shù)組織措施
凡參加本工程施工的所有人員都必須嚴(yán)格執(zhí)行2022版《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》及《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)價(jià)辦法》和本措施規(guī)定,各崗點(diǎn)持證上崗,規(guī)范操作,同時(shí)做好班前對(duì)安全“不放心人”的排查,對(duì)不放心人嚴(yán)禁下井上崗作業(yè),搞好文明生產(chǎn)和工程質(zhì)量。為保證本工程的安全施工,提出如下安全技術(shù)措施:
(一)施工準(zhǔn)備
1.工程開工前,必須對(duì)所有參與工程施工的人員認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)本施工措施及涉及的所有有關(guān)條文(原文),并進(jìn)行學(xué)習(xí)簽字。凡不簽字學(xué)習(xí)者不準(zhǔn)參與工程的施工,所有施工地點(diǎn)人員必須持有效證件上崗,杜絕無證作業(yè)。
2.工程開工前,必須將風(fēng)、水、電等準(zhǔn)備好,施工后路的各種材料、安全設(shè)施以及工業(yè)衛(wèi)生等要嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的標(biāo)準(zhǔn)要求整理好,達(dá)到動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)要求,否則不準(zhǔn)開工。
3.開工前必須由帶班副工長(zhǎng)對(duì)施工環(huán)境、設(shè)備及后路進(jìn)行全面檢查,確保所有安全設(shè)施齊全、完好、有效、可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。確認(rèn)檢查無隱患后,由現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人填寫安全開工牌板,才準(zhǔn)開工。
4.施工過程中應(yīng)時(shí)刻檢查后路支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)頂板有下沉、冒落、底鼓、開裂、壓力增大等安全隱患時(shí),必須停止作業(yè),撤除全部人員,由外向里按“頂肩幫底”的順序進(jìn)行處理,處理不完不得向前繼續(xù)施工。
5.當(dāng)班發(fā)現(xiàn)存在或造成的安全隱患,當(dāng)班要處理完畢;處理不完的安全隱患,由帶班工長(zhǎng)及時(shí)匯報(bào)工區(qū)值班人員,安排下班處理,且?guī)О喙らL(zhǎng)要組織全組人員現(xiàn)場(chǎng)把隱患交接清楚。接班后要首先組織處理隱患,確認(rèn)安全后再進(jìn)行工作。
6.施工中嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人必須參加,必須做到“五清”,即安全交接清、工程質(zhì)量交接清、工程進(jìn)度交接清、材料使用交接清、工具設(shè)備交接清。
7.所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須嚴(yán)格遵循“檢查上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序”的三工序控制原則,認(rèn)真搞好每一道工序的施工及操作,確保施工質(zhì)量及安全生產(chǎn)。
(二) 頂板管理
1.加強(qiáng)頂板管理,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度和臨時(shí)支護(hù)制度,在施工前和施工過程中,找頂人員站于支護(hù)完好的安全地點(diǎn)利用專用找頂工具及時(shí)找凈施工地點(diǎn)及后路巷道幫頂?shù)幕铐肺r,然后利用長(zhǎng)釬子、風(fēng)鎬將其逐漸破除掉。嚴(yán)禁空頂空幫作業(yè)。進(jìn)行此項(xiàng)工作時(shí),必須有專人監(jiān)視巷道頂幫活動(dòng)情況。敲幫問頂工作必須遵守下列規(guī)定:
(1) 此項(xiàng)工作應(yīng)有2名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任,一人監(jiān)護(hù)一人用長(zhǎng)柄工具按“由外向里,先頂后幫”的工作順序找掉頂幫活矸危巖。找頂人應(yīng)站在安全地點(diǎn),觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面,并保證退路暢通。
(2) 找頂工作人員應(yīng)戴手套,用長(zhǎng)柄工具找頂時(shí),應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。
2.施工中遇到下列情況之一時(shí),必須立即停止作業(yè),撤出所有受威脅的人員,并及時(shí)向礦調(diào)度室及有關(guān)單位匯報(bào):
(1) 頂板來壓,支護(hù)變形速度驟增。
(2) 瓦斯等有害氣體超限,溫度驟增驟減時(shí)。
(三)通防管理
1.災(zāi)害預(yù)防:井下所有機(jī)電設(shè)備嚴(yán)禁失爆,消滅火源,避免電氣設(shè)備、電纜發(fā)火。加強(qiáng)瓦檢工作及灑水降塵等,杜絕瓦斯煤塵爆炸事故的發(fā)生。
2.瓦斯管理:
(1) 帶班工長(zhǎng)或組長(zhǎng)必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀,懸掛于施工地點(diǎn)巷道上方,在施工過程中要隨時(shí)觀測(cè)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止工作、切斷電源,撤除人員,并通知向調(diào)度室匯報(bào),不排除隱患不能進(jìn)行工作。
(2) 在工作中發(fā)現(xiàn)有害氣體超限,應(yīng)立即停止工作、切斷電源,撤除人員,進(jìn)行處理。并立即向調(diào)度室匯報(bào),
3.防滅火:
(1) 加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理,杜絕失爆,防止外因火災(zāi)的發(fā)生。
(2) 因電氣設(shè)備造成的火災(zāi),必須先切斷電源再進(jìn)行滅火。
(3) 嚴(yán)禁設(shè)備出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,及時(shí)揩凈設(shè)備外部表面的油液和油脂,電工維修用過的廢舊棉紗不準(zhǔn)亂丟亂放,要及時(shí)裝車上井。
(4) 所有施工人員必須熟悉施工地點(diǎn)的避災(zāi)路線,當(dāng)施工地點(diǎn)發(fā)生火災(zāi)時(shí),要按規(guī)定及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室,并盡力組織滅火,火情威脅生命安全時(shí),按避災(zāi)路線及時(shí)撤離。
4.防治水:
(1) 施工地點(diǎn)遇有掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、底鼓、涌水、水色發(fā)渾有臭味、產(chǎn)生裂隙滲水、頂板巖石壓力驟增破碎、支護(hù)變形、溫度驟增驟減突變者,瓦斯超限或其它異狀之一者,必須立即停止作業(yè),采取措施,報(bào)告礦井調(diào)度室。
(2) 所有現(xiàn)場(chǎng)人員必須熟悉施工地點(diǎn)的避災(zāi)路線,當(dāng)施工地點(diǎn)發(fā)生透水預(yù)兆,情況危機(jī)時(shí),必須立即發(fā)出警報(bào),按避災(zāi)路線撤除所有受水災(zāi)威脅地點(diǎn)的人員。
(四)運(yùn)輸管理
<一>小絞車運(yùn)輸
1.所有操作人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作,崗位人員不得同時(shí)身兼二職,即絞車司機(jī)不得兼把鉤工,把鉤工不得兼絞車司機(jī)。嚴(yán)格按兗礦集團(tuán)有限公司制定的《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程(下)》 第二篇“輔助運(yùn)輸”中的有關(guān)規(guī)定、鮑煤發(fā)〔2005〕129號(hào)文《兗州煤業(yè)股份有限公司鮑店煤礦關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)<魯西監(jiān)察分局轄區(qū)煤礦斜巷運(yùn)輸管理規(guī)定>》、兗州煤業(yè)股份有限公司《礦井輔助運(yùn)輸安全技術(shù)管理若干規(guī)定》、兗煤股生發(fā)[2005]107號(hào)文《兗州煤業(yè)股份有限公司關(guān)于印發(fā)<礦井輔助運(yùn)輸安全技術(shù)管理若干規(guī)定>》的通知執(zhí)行。
2.提升運(yùn)輸前必須由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人派專人認(rèn)真做好如下工作:認(rèn)真檢查運(yùn)輸區(qū)間的軌道質(zhì)量以及道路暢通完好情況;認(rèn)真檢查使用機(jī)械設(shè)備、工具的使用狀況及完好情況;認(rèn)真檢查上下山各種輔助運(yùn)輸安全設(shè)施、信號(hào)的使用狀況及完好情況。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,不準(zhǔn)帶隱患進(jìn)行提升運(yùn)輸。在提升運(yùn)輸過程中,每個(gè)操作人員,必須嚴(yán)格按照規(guī)定要求進(jìn)行操作,不準(zhǔn)違章作業(yè)。
3.上下山運(yùn)輸嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、不作業(yè),行人不行車”的規(guī)定。
4.把鉤工及上下信號(hào)工在提升運(yùn)輸期間嚴(yán)禁脫崗。把鉤工進(jìn)行工作時(shí),要等車停穩(wěn)后再摘掛鉤,并且頭、腳、身不準(zhǔn)伸入兩車之間,工作完畢迅速進(jìn)入安全峒躲避。
5.小絞車在運(yùn)行中,嚴(yán)禁用手或腳撥動(dòng)運(yùn)行中的鋼絲繩和檢查處理機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
6.上、下山提升運(yùn)輸,必須帶電松車,不準(zhǔn)放大滑,嚴(yán)禁有余繩松車,嚴(yán)禁蹬鉤隨行。
7.絞車運(yùn)輸其繩索、鉤環(huán)、保險(xiǎn)繩、擋車器、不倒翁、吊梁、聲光信號(hào)、絞車制動(dòng)、安全裝置以及保護(hù)罩等,必須安全完好、靈活可靠,每次使用前必須進(jìn)行檢查,確保正常使用。上下勾環(huán)處有繩皮保護(hù),鉤頭插接長(zhǎng)度為鋼絲繩繩徑的20倍。鋼絲繩因斷絲,磨損需要更換時(shí),按《煤礦安全規(guī)程》第四百零二條執(zhí)行。
8.把鉤工要認(rèn)真負(fù)責(zé),忠于職守,嚴(yán)禁超掛車。
9.由上向下松車時(shí),上車場(chǎng)把鉤工打點(diǎn)通知下部把鉤工,下部把鉤工回清信號(hào)后方可松車。且把鉤工要在安全峒進(jìn)行躲避。在執(zhí)行上述各項(xiàng)運(yùn)輸規(guī)定的同時(shí),還必須嚴(yán)格執(zhí)行鮑煤發(fā)[2003]16號(hào)《鮑店煤礦運(yùn)輸管理若干規(guī)定》中及《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。
10.斜巷運(yùn)輸中途需停車時(shí),必須遵守下列規(guī)定:
(1)絞車司機(jī)必須精力集中,剎緊閘把,堅(jiān)守崗位,防止礦車下滑。嚴(yán)格按信號(hào)開車,聽不清信號(hào)不準(zhǔn)開車。
(2)裝卸人員將車掩好,用繩套系在軌道上或在車的下方用道板打設(shè)“十”字碼才能裝卸,否則不準(zhǔn)裝卸。提升的材料、設(shè)備、工具等要系牢,以防下滑。礦車下方(下山方向)嚴(yán)禁有人。
(3)上提或下松車輛時(shí),必須有可靠的信號(hào)聯(lián)系,不得用口令傳遞信號(hào),待人員全部躲到附近安全地點(diǎn)后,方可發(fā)出開車信號(hào)。
11.小絞車運(yùn)輸必須做到“三好、四有、二落實(shí)”。三好:絞車設(shè)備完好.巷道規(guī)格及支護(hù)好.軌道質(zhì)量好;四有:有可靠的防跑車和跑車防護(hù)裝置.有托繩輥.有信號(hào)及躲避峒室,有聲光兼?zhèn)湫盘?hào);二落實(shí):崗位責(zé)任制落實(shí).檢查維修維護(hù)制度落實(shí)。
12.小絞車司機(jī)上崗必須做到“六不開”。即:絞車不完好不開、鋼絲繩打結(jié)斷絲或磨損超限不開、安全設(shè)施及信號(hào)設(shè)施不齊全不開、超掛車不開、信號(hào)不清不開、“四超”車輛無運(yùn)輸措施不開。
13.把鉤工上崗必須做到“六不掛”。即:安全設(shè)施不齊全可靠不掛、信號(hào)聯(lián)系不通不掛、“四超”車輛無運(yùn)輸措施不掛、重車裝車不標(biāo)準(zhǔn)不掛、連接裝置不合格不掛、斜巷有行人不掛。發(fā)信號(hào)前必須對(duì)車輛的連接和保險(xiǎn)繩等全面檢查,確認(rèn)連接正常、絞車無余繩后方可發(fā)信號(hào)開車。
14.斜巷運(yùn)輸嚴(yán)禁蹬鉤,行車時(shí)嚴(yán)禁行人。人員上下時(shí)必須經(jīng)把鉤工同意并發(fā)出停車信號(hào)、絞車停止運(yùn)行后方可上下;斜巷上下車場(chǎng)和各甩道口必須安設(shè)與絞車聯(lián)動(dòng)的聲光報(bào)警裝置。
15.斜巷運(yùn)送“四超”車輛時(shí),必須捆綁穩(wěn)固,分提分運(yùn),重心不偏,必須用專用的多鏈環(huán)連接器連接。如果采用其它物品代替,必須有措施并經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
16.車輛掉道復(fù)軌安全措施。
(1)一般規(guī)定
①嚴(yán)禁用電瓶車.絞車等機(jī)動(dòng)設(shè)備牽引復(fù)軌(用復(fù)軌器除外)。
②現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人在處理事故前,必須布置好現(xiàn)場(chǎng)操作人員的退路,并做好安全防護(hù)。
③進(jìn)行復(fù)軌前,現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人必須檢查巷道支護(hù)情況,支護(hù)不牢或有片幫危險(xiǎn)時(shí),必須先行處理后方可進(jìn)行復(fù)軌作業(yè)。
④兩個(gè)或兩個(gè)以上車輛掉道時(shí),必須逐個(gè)進(jìn)行復(fù)軌,嚴(yán)禁同時(shí)復(fù)軌。
⑤超高、超長(zhǎng)、超寬的車輛或重心高.重心偏有傾倒危險(xiǎn)的車輛復(fù)軌時(shí),必須首先采取可靠的防止車輛歪斜措施后方可復(fù)軌。
⑥采用復(fù)軌器復(fù)軌時(shí),復(fù)軌器要垂直放置,底部必須用木料墊實(shí)、墊牢、墊平。
⑦采用人力杠桿復(fù)軌時(shí),杠桿必須牢固定位,嚴(yán)防杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)或滑脫;一次撬抬高度不得超過150mm;撬起車輪墊木料時(shí),墊料人不得將頭或身體的任何部位放在兩車之間及沒有采取防歪措施的車輛一側(cè)。
⑧礦井運(yùn)輸車輛掉道確須起吊復(fù)軌時(shí),必須根據(jù)巷道支護(hù)形式及支護(hù)強(qiáng)度,制定特殊復(fù)軌安全措施經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。措施中必須明確規(guī)定各種巷道起吊生根的方法和支護(hù)要求。必須設(shè)專人觀察頂板。使用手拉葫蘆起吊時(shí),起吊重量不得大于手拉葫蘆的額定重量。人員必須站在有退路的地方操作手拉葫蘆。
⑨錨噴或錨索支護(hù)的巷道,不得用支護(hù)錨桿或錨索作生根點(diǎn)。特殊地點(diǎn)確需起吊時(shí),必須編制專門措施,經(jīng)分管總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。不得用礦車銷子上的把手環(huán)作起吊點(diǎn)。
(2)平巷車輛掉道復(fù)軌規(guī)定
①平巷車輛掉道復(fù)軌應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)軌一般規(guī)定。
②平巷運(yùn)輸車輛掉道后,現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須立即在掉道區(qū)域前后4 0米的地點(diǎn)設(shè)置警示標(biāo)志和車擋,防止其他機(jī)車、車輛闖入作業(yè)區(qū)域。
③平巷列車掉道復(fù)軌時(shí),必須把未掉道的車輛與掉道車輛摘開并掩好。牽引機(jī)車掉道一般用千斤頂或液壓復(fù)軌器復(fù)軌。礦車掉道時(shí),有條件的應(yīng)采用復(fù)軌器進(jìn)行復(fù)軌。沒有千斤頂和復(fù)軌器時(shí),可采用墊拉或翹抬的方法復(fù)軌。
④礦車(材料車)掉道,必須單個(gè)礦車進(jìn)行復(fù)軌。采用墊拉方式上道時(shí),使用硬質(zhì)長(zhǎng)木料牢固地填入掉道車輪下部,連好車,人員離開掉道車輛后,方可向機(jī)車司機(jī)發(fā)出開車信號(hào)。嚴(yán)禁作業(yè)人員隨車扶料而行。一次高度不到位時(shí)可以重復(fù)進(jìn)行,待車輪輪緣高出軌道后,撥正礦車上道。司機(jī)開車必須精力集中,慢起穩(wěn)拉,不得強(qiáng)拉硬拽;采用翹抬方式上道時(shí),必須使用硬質(zhì)木料或木楔將另一頭掩牢。用撬杠將掉道的一頭撬起,用木料逐級(jí)墊起車輪,待車輪輪緣高出軌道后,撥正車輪使踏面與軌頂重合,然后撤除墊木,放下車體。
⑤采用翹抬方式上道時(shí),支撐物必須放置可靠,起撬點(diǎn)必須牢固,按壓撬杠時(shí),人員不得滿把抓杠,必須躲開雙腳。
⑥特殊運(yùn)輸車輛掉道復(fù)軌時(shí),必須首先檢查車輛裝載重心及封車固定情況,必須采取防止裝載物品滑脫或車輛歪斜的安全措施。
⑦雙軌線路出現(xiàn)掉道時(shí),必須兩股線路同時(shí)禁止通行。特殊情況確需通行時(shí),必須在滿足安全間隙的前提下,停止復(fù)軌工作方可允許另一線路車輛通過。
(3)斜巷車輛掉道復(fù)軌規(guī)定
①斜巷車輛掉道復(fù)軌必須嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)軌一般規(guī)定。
②斜巷串車車輛掉道時(shí),斜巷各車場(chǎng)信號(hào)把鉤工應(yīng)立即關(guān)閉斜巷各車場(chǎng)的阻車器和擋車器。
③斜巷串車車輛掉道后,必須先由上把鉤工下行進(jìn)行檢查,并首先用道木在掉道串車車輛下方支設(shè)木馬掩擋后,方可讓下把鉤工上行參加復(fù)軌工作。
④絞車司機(jī)在掉道礦車沒得到穩(wěn)車處理前,不松開絞車制動(dòng)閘,不得離開司機(jī)崗位。復(fù)軌過程中必須剎緊制動(dòng)
⑤斜巷串車車輛掉道復(fù)軌前,上中下各車場(chǎng)入口處,都必須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志,禁止其他人員進(jìn)入斜巷。
⑥斜巷串車車輛掉道復(fù)軌前,必須對(duì)串車所有車輛實(shí)施可靠的穩(wěn)車固定,然后才能將掉道車輛和沒掉道車輛摘開進(jìn)行上道。穩(wěn)車的方法視車輛掉道的情況而定。
⑦斜巷穩(wěn)車材料應(yīng)選擇不小于φ16mm的鋼絲繩及相匹配的繩卡或用不小于40t的刮板鏈及相匹配的聯(lián)接卡。
⑧斜巷穩(wěn)車的方法:
a.用鋼絲繩套或刮板鏈鎖好未掉道的車輛。最下方車輛掉道,先鎖牢上方車輛;最上方車輛掉道,先鎖牢下方車輛;中間的車輛掉道,應(yīng)鎖牢上下方所有車輛。
b.鎖定的方法應(yīng)采用繞軌道底下和礦車輪軸進(jìn)行固定。鋼絲繩纏繞不得少于2圈,繩卡不得少于2付。
c.四個(gè)車輪掉道時(shí),一端復(fù)軌后,要重新固定另一端方可上道。多個(gè)礦車掉道必須逐個(gè)固定。
d.斜巷復(fù)軌時(shí),不得摘掉鉤頭、連接器、保險(xiǎn)繩;提升鋼絲繩嚴(yán)禁有余繩。
e斜巷復(fù)軌過程中,工作人員需要穿越軌道時(shí),必須從車輛的上方通過,嚴(yán)禁從礦車的下方穿越。
f.復(fù)軌完成后,解除礦車的掩鎖必須嚴(yán)格按由上而下順序進(jìn)行。
(4)連續(xù)牽引車及所牽引車輛掉道復(fù)軌規(guī)定
①連續(xù)牽引車及所牽引車輛掉道復(fù)軌必須嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)軌一般規(guī)定和平巷、斜巷車輛掉道復(fù)軌的有關(guān)規(guī)定。
②連續(xù)牽引車及所牽引車輛掉道復(fù)軌時(shí),必須先反向點(diǎn)動(dòng)絞車使?fàn)恳摻z繩緩解張力后方可復(fù)軌。
③連續(xù)牽引車在斜巷段下行時(shí)車輛掉道,必須反向點(diǎn)動(dòng)絞車使處于斜巷上方的牽引鋼絲繩拉緊,不得留有余繩。
④確需使用連續(xù)牽引車牽引復(fù)軌時(shí),必須有可靠的通訊信號(hào)。司機(jī)開車必須點(diǎn)動(dòng)。嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽。
17.運(yùn)送長(zhǎng)物料時(shí),必須將車剎緊封牢,以防物料在斜巷段捅車。
18.在執(zhí)行上述規(guī)定的同時(shí)還必須嚴(yán)格按照車輛復(fù)軌嚴(yán)格按照鮑煤字(2000)第201號(hào)關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)集團(tuán)公司《礦井窄軌運(yùn)輸車輛掉道復(fù)軌安全管理規(guī)定》的通知執(zhí)行。執(zhí)行。
(五)機(jī)電管理
<一>一般規(guī)定
1.所有井下機(jī)電設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行“強(qiáng)制檢修,定期維護(hù)保養(yǎng)”的制度。
2.井下電氣設(shè)備的檢查、維護(hù)、修理和調(diào)整工作,必須由經(jīng)過培訓(xùn)并取得合格證的專職電工擔(dān)任。
3.電氣維修工必須熟悉本工作地點(diǎn)的供電系統(tǒng),清楚本職范圍內(nèi)的電壓等級(jí)及線路的帶負(fù)荷情況,嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)《電氣》部分的各條規(guī)定。
4.容易碰到的裸露帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部位必須加裝護(hù)罩或遮欄等防護(hù)設(shè)施。
5.不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前,必須切斷電源,檢查瓦斯在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí),再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn);檢驗(yàn)無電后,方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須可靠,開關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌,只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。檢修電氣設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,嚴(yán)禁約時(shí)、約信號(hào)停送電。
6.井下供電要做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅(jiān)持”,定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備,完好率達(dá)到上級(jí)規(guī)定要求。
7.電氣設(shè)備的各種保護(hù)裝置要齊全、完好、靈敏、可靠,整定值符合要求。
8.在停電沒有閉鎖的情況下,禁止任何人將手、腳、身伸入轉(zhuǎn)動(dòng)體內(nèi)。
9.機(jī)電設(shè)備檢修或停用時(shí)開關(guān)必須停電閉鎖。
<二>停送電的規(guī)定
1.停送電必須堅(jiān)持停電申請(qǐng)制度。
2.停送電必須堅(jiān)持做到一人操作一人監(jiān)護(hù),操作人員必須佩戴絕緣手套、穿絕緣靴,嚴(yán)格按設(shè)備的停送電程序操作開關(guān)。
3.停電后,檢查瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%,應(yīng)用與電源電壓等級(jí)相應(yīng)合格的驗(yàn)電筆驗(yàn)電,再進(jìn)行接地放電,驗(yàn)放電后,把負(fù)荷側(cè)電纜三相電源扭纏在一起,壓接在接地極上短路接地。
4.不論高壓電低壓電,停電后必須掛牌、加鎖或派專人看管開關(guān),嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電誰送電”制度,非執(zhí)行該項(xiàng)工作的人員不得摘牌送電。檢修完后,認(rèn)真清點(diǎn)參加檢修人員,查看現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)安全,方可送電,嚴(yán)禁約時(shí)、約信號(hào)停送電。
5.供電嚴(yán)格按照兗煤股機(jī)電發(fā)【2022】261號(hào)兗州沒有股份有限公司關(guān)于印發(fā)《加強(qiáng)供用電安全管理八項(xiàng)硬性規(guī)定》的通知內(nèi)容執(zhí)行。
(六)管路連接
1.連接管路前,必須關(guān)掉上級(jí)閥門,安排專人看守,并把閥門前的管路卸壓,嚴(yán)禁使用工具敲擊法處理漏風(fēng)漏水。
2.施工地點(diǎn)連接管路工藝流程:停高壓上級(jí)閥門→安排專人看守閥門→打開末端閥門卸壓→管托固定→檢查準(zhǔn)用管路、卡欄完好情況→管路上托→連接卡欄→固定管路與卡欄的連接螺絲。
3.新接管路連接完畢后,跟班工長(zhǎng)或現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人清除新安裝管路范圍內(nèi)的原管路2m內(nèi)所有人員撤至安全地點(diǎn)后,安排專人開啟閥門,開閥門時(shí)應(yīng)緩慢打開,15min后(加壓不小于10min)遠(yuǎn)距離(2m)檢查管路的安裝合格情況,如果存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,必須按原程序再次停止上一級(jí)的截止閥門卸壓后進(jìn)行處理,不允許管路帶壓進(jìn)行再處理。嚴(yán)禁使用大錘直接敲擊漏水的卡欄部位。
4.延接管路后,開閥門時(shí)要放慢,做到開開、停停,盡量保持高壓風(fēng)水勻壓進(jìn)入剛接好的管路內(nèi),嚴(yán)禁將閥門一次擰到位。
5.平時(shí)管路維護(hù):
(1)沿途路線上發(fā)現(xiàn)管路有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象時(shí),必須及時(shí)進(jìn)行處理,處理方法同上。
(2)每班必須有專人對(duì)沿途管路的完好情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題匯報(bào)和或及時(shí)處理。
(3)因檢修或其它原因或由礦調(diào)度通知的停風(fēng)水計(jì)劃,必須嚴(yán)格控制停送風(fēng)水時(shí)間,在送風(fēng)水期間,人員躲入附近安全峒。管路承載壓力后,至少觀察15min后方準(zhǔn)進(jìn)行其它工作。
(4)進(jìn)入工作地點(diǎn)的各種管路,必須采用高壓軟管快速接頭連接,并使用配套“u”型銷連接,嚴(yán)禁使用鐵絲代替“u”型銷,使用過程中要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)磨損及時(shí)更換。
八、“三位一體”和“手指口述”安全確認(rèn)
1.“三位一體”安全確認(rèn)過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”安全確認(rèn)制度,在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)開工前、停工前(包括臨時(shí)中斷作業(yè)前、復(fù)工前),由班組長(zhǎng)對(duì)檢查內(nèi)容進(jìn)行手指、口述,跟班區(qū)隊(duì)管理人員記錄,安監(jiān)員負(fù)責(zé)監(jiān)督,聯(lián)合對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全環(huán)境和工程質(zhì)量進(jìn)行安全評(píng)估。安全環(huán)境和工程質(zhì)量符合規(guī)定,具備開工、停工條件的,不具備條件的,要及時(shí)采取措施達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,重新確認(rèn)并簽字后方可開工、停工。沒有執(zhí)行安全確認(rèn)的,一律不得開工、停工。記錄內(nèi)容由區(qū)隊(duì)、安監(jiān)處和現(xiàn)場(chǎng)各保存1份。
2.“手指口述”安全確認(rèn)制度是在生產(chǎn)作業(yè)前(包括中斷作業(yè)前、重新作業(yè)前)和作業(yè)過程中,對(duì)設(shè)備、設(shè)施、工藝程序及崗位、作業(yè)環(huán)境等,按照“三大規(guī)程”的標(biāo)準(zhǔn)及崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)的要點(diǎn)和可能存在的危險(xiǎn)因素,手指要從事的工作對(duì)象,口述對(duì)安全作業(yè)的要求及應(yīng)采取的安全行動(dòng),達(dá)到辨識(shí)危險(xiǎn)因素,處置危險(xiǎn)因素,規(guī)范作業(yè)行為,保證安全生產(chǎn)的目的。從而實(shí)行腦想、眼看、手指、口述的“手指口述”安全確認(rèn),實(shí)現(xiàn)工作前、工作中對(duì)安全狀況的確認(rèn)、提醒和警示。實(shí)現(xiàn)加深應(yīng)知應(yīng)會(huì)記憶,提高安全意識(shí)和操作技能?，F(xiàn)場(chǎng)中不執(zhí)行安全確認(rèn)的,一律不得作業(yè)。
3.本工程所涉及的“手指口述”內(nèi)容如下:
確認(rèn)人動(dòng)作規(guī)范:
身體直立,雙腿分立與肩同寬,面向工作空間或設(shè)備物體,伸出右手與身體呈45°夾角,右手食指指向被確認(rèn)的工作空間或設(shè)備物體,聲音宏亮,呼號(hào)確認(rèn)。
執(zhí)行說明:本確認(rèn)法每循環(huán)執(zhí)行一次。
(1) 入井前準(zhǔn)備及大巷行走:
礦燈、自救器、安全帽、毛巾已全部戴好,沒有穿化纖衣服,可以入井,確認(rèn)完畢。
(2) 井下行走:
① 架空線下行走:
攜帶物料(工具)無觸及架空線及人員危險(xiǎn),確認(rèn)完畢。
② 特殊情況下行走:
1) 橫穿軌道時(shí):左右無行車,可以通過,確認(rèn)完畢。
2) 過風(fēng)門后:風(fēng)門已關(guān)閉完好,確認(rèn)完畢。
3) 前方(后方)來車時(shí):已進(jìn)入躲避硐(安全區(qū)域),確認(rèn)完畢。
4) 上下山行走時(shí):綠燈已亮,可以通行,確認(rèn)完畢。
5) 巷道內(nèi)遇異常情形時(shí):前方遇××,注意安全,小心通行,確認(rèn)完畢。
(3) 輔助運(yùn)輸:
① 斜巷信號(hào)把鉤工:
1) 聲光信號(hào)裝置靈敏可靠,鉤頭、保險(xiǎn)繩完好,確認(rèn)完畢。
2) 鋼絲繩沒有余繩,運(yùn)行范圍內(nèi)沒有行人,確認(rèn)完畢。
3) 軌道、道岔完好,確認(rèn)完畢。
4) 安全設(shè)施齊全完好,確認(rèn)完畢。
5) 鉤頭、保險(xiǎn)繩已連好,確認(rèn)完畢。
6) 車輛已停穩(wěn),可以摘掛鉤,確認(rèn)完畢。
7) 小車完好,確認(rèn)完畢(連續(xù)牽引車)。
② 絞車(連續(xù)牽引車)司機(jī):
1) 閘、離合器完好,聲光信號(hào)正常,確認(rèn)完畢。
2) 絞車固定可靠,確認(rèn)完畢。
3) 鋼絲繩完好,確認(rèn)完畢。
4) 鋼絲繩張緊適中,限位裝置完好,確認(rèn)完畢(連續(xù)牽引車)。
③處理車輛掉道:
1) 斜巷處理車輛掉道:
a 上下把鉤已站崗警戒,確認(rèn)完畢。
b 司機(jī)已剎緊閘把堅(jiān)守崗位,確認(rèn)完畢。
c 車輛已掩(鎖)好,確認(rèn)完畢。
d 斜巷無行人,跟班領(lǐng)導(dǎo)已到位,可以復(fù)道,確認(rèn)完畢。
e 人員站位正確,確認(rèn)完畢。
2) 平巷處理車輛掉道:
a 架空線已停電,接地極掛好,專人看管,確認(rèn)完畢。
b 兩端已警戒,確認(rèn)完畢。
c 掉道車輛兩側(cè)10米已打好木馬,沒有行車,確認(rèn)完畢。
d 人員站位安全,確認(rèn)完畢。
④人力推車:
1) 軌道暢通,確認(rèn)完畢。
2) 推車區(qū)域內(nèi)人員站位安全,確認(rèn)完畢。
3) 車已停穩(wěn),位置正確,阻車設(shè)施完好,確認(rèn)完畢。
4) 同向推車間距符合要求,確認(rèn)完畢。
⑤裝卸車作業(yè):
1) 巷道支護(hù)可靠,周圍無障礙物,確認(rèn)完畢。
2) 車輛已掩(鎖)好,確認(rèn)完畢。
3) 絞車司機(jī)已剎緊閘把堅(jiān)守崗位,確認(rèn)完畢。
4) 物料碼放牢固可靠,安全間隙符合要求,確認(rèn)完畢。
5) 人員站位正確,確認(rèn)完畢。
6) 架空線停電,接地極掛好,兩端警戒,確認(rèn)完畢。
7) 裝封車符合要求,確認(rèn)完畢。
(4) 延接管路:
① 延接管路前:
1) 閥門已關(guān)閉,確認(rèn)完畢。
2) 管路已卸壓,確認(rèn)完畢。
3) 管路固定件安設(shè)完好,確認(rèn)完畢。
② 延接管路后:
1) 管路接好,確認(rèn)完畢。
2) 管路固定牢固可靠,確認(rèn)完畢。
3) 人員躲至安全地點(diǎn),可以試壓,確認(rèn)完畢。
(5) 找頂維護(hù):
① 找頂前:
1) 頂幫開裂,需要找頂,確認(rèn)完畢。
2) 外圍支護(hù)完好,巷道通風(fēng)良好,頂幫無冒落危險(xiǎn),確認(rèn)完畢。
3) 電纜管路無嚴(yán)重?cái)D壓,后路暢通無阻,可以找頂,確認(rèn)完畢。
② 維護(hù)前:
1) 巷道已敲幫問頂,無活矸危巖,臨時(shí)支護(hù)可靠,后路暢通,確認(rèn)完畢。
2) 支護(hù)材料到位,符合施工要求,確認(rèn)完畢。
3) 施工工具齊全,人員齊全到位,可以施工,確認(rèn)完畢。
第4篇 檢修安全管理工作要求
江蘇漢天各部室、車間和外協(xié)單位:
凡遇大小檢修項(xiàng)目必須嚴(yán)格按照此二十條檢修安全管理工作要求執(zhí)行和落實(shí)好各項(xiàng)安全管理工作、措施,堅(jiān)決預(yù)防和杜絕發(fā)生各類安全事故。各部門及外協(xié)單位責(zé)任人應(yīng)將此二十條工作要求通過每天召開的檢修安全會(huì)進(jìn)行貫徹宣傳落實(shí)到部門的每一個(gè)環(huán)節(jié)、每個(gè)班組、員工、臨時(shí)工和外協(xié)人員,以此作為檢修作業(yè)的安全行為準(zhǔn)則,并做好部門內(nèi)的安全監(jiān)督自查考核記錄工作。公司生產(chǎn)技術(shù)部將按此要求對(duì)各部門檢修作業(yè)進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督檢查,對(duì)違反要求的部門責(zé)任人、相關(guān)負(fù)責(zé)人、當(dāng)事人堅(jiān)決進(jìn)行嚴(yán)肅考核及通報(bào)批評(píng),對(duì)屢犯不改的相關(guān)人員除加倍考核外,并報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)處理?，F(xiàn)將二十條檢修安全管理工作要求通報(bào)如下:
一、檢修用的電動(dòng)胡蘆、叉車必須指派專人操作,窯尾框架卷?yè)P(yáng)機(jī)必須指派專人操作,將名單報(bào)到生產(chǎn)技術(shù)部、生產(chǎn)技術(shù)部監(jiān)督檢查。
二、所有涉及帶電的檢修設(shè)備必須在檢修前辦理好停電工作票(包括外協(xié)單位)后方可進(jìn)行檢修作業(yè);同一設(shè)備如有多項(xiàng)停電檢修作業(yè)時(shí),必須待全部檢修作業(yè)完畢,人員及相關(guān)措施全部撤離、撤除,并經(jīng)確認(rèn)無誤后,方可辦理送電票送電。生產(chǎn)技術(shù)部安全員、生產(chǎn)技術(shù)部調(diào)度人員進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督檢查考核。
三、要求參檢的所有工作人員必須按要求穿戴好勞保用品,特別是各部門負(fù)責(zé)人及相關(guān)檢修負(fù)責(zé)人必須嚴(yán)格要求,以身作則,帶好頭。
四、各類電源線的擺放和鋪設(shè),凡遇人行通道的必須架空拉線,特別是窯頭、窯尾到窯內(nèi)、預(yù)熱器內(nèi)、密閉、半密閉容器內(nèi)的所有燈線及必須架空接入窯內(nèi)、容器內(nèi),防止砸壞線路發(fā)生漏電傷人事故。
五、禁止從高處往地面扔?xùn)|西、材料、工器具,各類物品在檢修過程中或工完清場(chǎng)過程中必須用人或起重設(shè)備安全搬運(yùn)或吊運(yùn)至地面歸庫(kù)放置好,防止發(fā)生砸傷人事故。
六、焊輪帶、窯內(nèi)換磚、窯頭打澆注料時(shí),要相互協(xié)調(diào)好后方可作業(yè)。燒成必須每個(gè)班指派定專人負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)窯,并將名單報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部、生產(chǎn)技術(shù)部監(jiān)督檢查。轉(zhuǎn)窯前,必須通知預(yù)熱器內(nèi)、窯內(nèi)、篦冷機(jī)內(nèi)、電收塵內(nèi)、窯頭排風(fēng)機(jī)內(nèi)等相關(guān)部位作業(yè)的人員全部撤離作業(yè)場(chǎng)所,并確認(rèn)全部撤離后,方可拉風(fēng)轉(zhuǎn)窯,否則不得轉(zhuǎn)窯。
七、電焊接設(shè)備的電焊地線必須要拉接到焊接工件本體焊接點(diǎn)上,防止因回路接地電流損壞電氣自動(dòng)化儀表及機(jī)械軸承的事故發(fā)生,對(duì)于在高精度的測(cè)量?jī)x表、儀器及計(jì)量裝置附近進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí),必須報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部、生產(chǎn)技術(shù)部安全管理人員審核、確認(rèn)、批準(zhǔn)后,方可作業(yè)。
八、起吊用的鋼絲繩扣、倒鏈、形柜、栓銷,要檢查好,防止意外發(fā)生。在起吊重物時(shí),禁止在吊臂下站人,起吊重物前必須先檢查好被吊物件是否焊牢(必須由專人焊接,用錘敲打驗(yàn)證是否牢固),吊纜是否與重物重量匹配(吊纜承吊重量要比物件重量大),禁止將重物往重要設(shè)備方向起吊,防止砸壞設(shè)備及傷人。
九、使用氧氣、乙炔,要檢查好氧氣、乙炔帶、減壓閥、壓力表的好壞,使用的安全距離,不少于5米,禁止放置點(diǎn)靠近電源、火源、油源及爆曬。
十、窯內(nèi)檢查窯磚時(shí)要兩人以上進(jìn)行,必須指定一人作安全監(jiān)護(hù)人,并注意檢查好窯皮的危害程度,危險(xiǎn)的先捅下來再進(jìn)行檢查。
十一、更換窯系統(tǒng)相關(guān)部件時(shí),特別是更換篦床篦板時(shí),各檢修負(fù)責(zé)人、作業(yè)人員要相互配合好,防止砸傷、擠壓到手指頭等部位。
十二、在窯內(nèi)、各類風(fēng)機(jī)及容器內(nèi)檢查或工作時(shí),必須使用36伏安全照明燈,使用移動(dòng)電動(dòng)工具時(shí),電線必須使用橡套軟線,并可靠接好地線。
十三、在窯內(nèi)、預(yù)熱器內(nèi)、現(xiàn)場(chǎng)用點(diǎn)鎢燈,必須架設(shè)在2.5米以上,與作業(yè)處的距離在2.5米以上,禁止將鎢燈作檢查照明燈具使用,以防燙傷、燒傷、炸傷。
十四、需用潛水泵抽水時(shí),接潛水泵先要核對(duì)好地線、相線,必須要拉接正確,防止接錯(cuò)線漏電傷人,并使用安全的、沒有接頭的橡套軟線。
十五、進(jìn)入預(yù)熱器、分解爐、窯、篦冷機(jī)、密閉容器、半密閉容器內(nèi)進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí),必須設(shè)立專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),上下檢修作業(yè)時(shí),必須做好相互聯(lián)系協(xié)調(diào)溝通工作。
十六、進(jìn)入預(yù)熱器前必須做好通風(fēng)拉風(fēng)措施,必須用空氣炮清空各級(jí)錐體內(nèi)的積料、積灰。做好以上工作后,必須將各級(jí)及篦冷機(jī)的空氣炮關(guān)閉,禁止有人在預(yù)熱器內(nèi)作業(yè)時(shí)打空氣炮。進(jìn)入預(yù)熱器內(nèi)作業(yè)前,必須將窯尾各級(jí)的下料翻板閥牢固捆綁好,防止存料、塌料,砸傷下面檢修作業(yè)的人員,防止發(fā)生燒、燙傷事故。當(dāng)預(yù)熱器、分解爐內(nèi)有人作業(yè)時(shí),高溫風(fēng)機(jī)、頭排風(fēng)機(jī)、尾排風(fēng)機(jī)如需啟動(dòng),必須經(jīng)與現(xiàn)場(chǎng)檢修負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系,檢修負(fù)責(zé)人通知設(shè)備內(nèi)檢修作業(yè)人員全部撤離,取得確認(rèn)無誤后,方可允許啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
十七、電工在檢修高、中、低壓電氣設(shè)備或電柜時(shí),必須按《安規(guī)》要求做好到停電、放電、驗(yàn)電安全管理工作。工作完畢后,必須在各項(xiàng)安全措施全部撤除,并與相關(guān)檢修作業(yè)部門負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系許可后,經(jīng)確認(rèn)無誤后,方可進(jìn)行送電作業(yè)。
十八、高處作業(yè)時(shí),各部門必須在作業(yè)范圍內(nèi)的地面上拉設(shè)足夠安全距離的警戒線,如在交叉作業(yè)的場(chǎng)所或人員通行較多的場(chǎng)所的高處作業(yè)時(shí),必須設(shè)置安全隔離帶或防護(hù)網(wǎng),相關(guān)部門必須派專人在作業(yè)地點(diǎn)的警戒線外地面上進(jìn)行監(jiān)護(hù)及指揮。參加高處作業(yè)的各類人員必須按要求穿戴好質(zhì)量可靠、牢固安全的安全帶、安全繩,安全帶、安全繩的掛點(diǎn)必須安全牢固可靠。
十九、各參檢部門必須設(shè)立專職的現(xiàn)場(chǎng)檢修負(fù)責(zé)人及安全監(jiān)督負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)在檢修過程中做好本部門內(nèi)的檢修安全監(jiān)督檢查管理工作,對(duì)違章作業(yè)應(yīng)及時(shí)制止。
二十、入窯提升機(jī)、斜斗拉鏈機(jī)等重要設(shè)備檢修作業(yè)時(shí),必須做好現(xiàn)場(chǎng)檢修用急停開關(guān)措施,特別是入窯提升機(jī)必須設(shè)置點(diǎn)動(dòng)開關(guān),任何設(shè)備在檢修時(shí),禁止采用集中控制操作和現(xiàn)場(chǎng)控制,現(xiàn)場(chǎng)按鈕盒上的旋鈕開關(guān)必須打到“0”位,并掛警示牌。現(xiàn)場(chǎng)人員嚴(yán)禁未經(jīng)許可,隨意將旋鈕打到中控位置,中控操作人員對(duì)異常的反饋信號(hào),必須及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)檢修負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系或告知,及時(shí)將異常情況處協(xié)調(diào)處理發(fā),確保檢修作業(yè)人員安全。每次點(diǎn)動(dòng)設(shè)備前必須與電氣人員聯(lián)系,電氣人員得到確認(rèn)可開機(jī)后,方可合上電源送電。
公司對(duì)于外協(xié)單位或相關(guān)人員如違反以上規(guī)定或公司安全管理制度規(guī)定的,按公司的要求,每次考核200元,同一類的違章、違規(guī)或安全隱患問題點(diǎn)出現(xiàn)兩次以上的,則從第二次起每次考核500元-2000元,屢整不改的,報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)作清退出場(chǎng)處理。
第5篇 檢修期間安全管理規(guī)定
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本制度規(guī)定,檢修期間的工作程序及注意事項(xiàng)。
本規(guī)定適用于全區(qū)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè)和職工。
2 所有系統(tǒng)檢修或單機(jī)檢修都應(yīng)編寫書面檢修計(jì)劃,制定安全措施,明確檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,同時(shí)也是安全責(zé)任人。
3 開好檢修會(huì),即企業(yè)檢修會(huì)、車間骨干會(huì)、班組會(huì),精心安排,認(rèn)真布置,層層動(dòng)員,讓職工對(duì)檢修安全心里有數(shù)。
4 抓好安全教育,尤其對(duì)外單位配合協(xié)助檢修的人員和民工要進(jìn)行檢修前的專門教育。
5 對(duì)重點(diǎn)檢修部位應(yīng)進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無誤方可進(jìn)行試車,恢復(fù)生產(chǎn)。
6 做好檢修所需的安全用具和勞動(dòng)防護(hù)用品的準(zhǔn)備工作,所有進(jìn)入檢修場(chǎng)所的人員都必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,高處作業(yè)必須系好安全帶,同時(shí)有人監(jiān)護(hù)。
7 嚴(yán)格停送電規(guī)定,實(shí)行統(tǒng)一指揮,停送電責(zé)任人不可隨便更改,確需變更停送電責(zé)任人,必須用書面形式報(bào)告企業(yè)停送電總負(fù)責(zé)人。
8 停送電的聯(lián)系方法,實(shí)行工作票制。
9 所有電氣檢修專業(yè)人員,必須采取確認(rèn)措施,檢查明顯斷開點(diǎn)、掛牌、短路接地、驗(yàn)電。學(xué)徒工、實(shí)習(xí)生不得單獨(dú)作業(yè)。
10 起重設(shè)備、壓力容器檢修前要進(jìn)行全面認(rèn)真檢查,嚴(yán)禁在懸吊的工作物下作業(yè),嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中檢修。
11 避開上下層同時(shí)作業(yè)。確需上下層同時(shí)作業(yè)的部位,要采取可靠的防護(hù)措施,無關(guān)人員或多余人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)下方,上層人員的工具、備件、材料要放在安全地方,嚴(yán)禁向下扔物品。
12 加強(qiáng)易燃易爆品的管理,嚴(yán)格領(lǐng)用手續(xù),放置符合安全規(guī)定。
13 上下流程配合檢修時(shí),要指定聯(lián)系人,外單位協(xié)助或配合有關(guān)設(shè)備、機(jī)臺(tái)的檢修人員要遵守企業(yè)有關(guān)管理規(guī)定,服從企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理人員的管理。
14運(yùn)送檢修材料配件,要做到備件、物件固定好,做到車輛不超載、人貨不混裝。
15 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和管理者要把精力集中在檢修方面,深入現(xiàn)場(chǎng)檢查,加強(qiáng)對(duì)職工的安全教育,發(fā)現(xiàn)違章行為和無安全措施的項(xiàng)目必須立即糾正或補(bǔ)充措施。
16 檢修期間,各級(jí)安全人員要堅(jiān)持重要部位重點(diǎn)檢查,其它部位巡回檢查,協(xié)助責(zé)任人把好安全關(guān)。
17合理安排檢修進(jìn)度,保安全、保質(zhì)量、保時(shí)間,減少人員連班作業(yè),禁止24小時(shí)連續(xù)作業(yè)。
18 加強(qiáng)檢修中的協(xié)作精神,提高互保意識(shí),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,遵章守紀(jì)。在檢修的全過程開展“三不傷害”活動(dòng)(我不傷害自己、我不傷害他人、我不被他人傷害)。
19 各企業(yè)根據(jù)本規(guī)定的要求結(jié)合自己的實(shí)際,對(duì)所屬單位職工提出切實(shí)可行的具體措施。
第6篇 設(shè)備檢修作業(yè)安全管理
(一)檢修項(xiàng)目管理
1.裝置檢修單位應(yīng)明確檢修工作負(fù)責(zé)人和安全管理責(zé)任人,建立安全管理制度,落實(shí)安全責(zé)任制,明確責(zé)任人。
2.裝置檢修須制定專題方案,方案中應(yīng)有具體的安全衛(wèi)生防范保障措施內(nèi)容。
3.裝置檢修對(duì)外委托施工的,施工單位應(yīng)具有國(guó)家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)證書,并在其資質(zhì)等級(jí)許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務(wù)。
4.在辦理檢修項(xiàng)目委托手續(xù)和簽訂工程施工合同時(shí),須交待安全措施和簽訂安全責(zé)任書。
5.對(duì)待檢修的裝置要開展危害識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和實(shí)施必要的控制措施。對(duì)安全風(fēng)險(xiǎn)程度較高的檢修項(xiàng)目或一些重大項(xiàng)目,須制訂相應(yīng)的安全技術(shù)措施(安全措施、掃線方案、盲板位置、網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度等),并應(yīng)做到°五定±,即定施工方案、定作業(yè)人員、定安全措施、定工程質(zhì)量、定網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度。
6.裝置檢修的各項(xiàng)目作業(yè),須嚴(yán)格執(zhí)行操作票或作業(yè)許可證(包括進(jìn)出料、停開泵、加拆盲板和施工、檢修、動(dòng)火、用電、動(dòng)土、高處作業(yè)、進(jìn)塔入罐、射線、探傷等票證)制度和相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范。并根據(jù)安全制度和技術(shù)規(guī)范的要求制定適用于本單位的作業(yè)規(guī)定和相應(yīng)的票證,明確各作業(yè)、簽發(fā)人員的職責(zé)及票證的有效性。
(二)作業(yè)安全基本要求
1.裝置檢修單位須按檢修施工方案中安全技術(shù)措施的要求,向全體施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,特別要交待清楚安全措施和注意事項(xiàng),并做好安全交底記錄。
2.裝置檢修單位應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)人員進(jìn)行與作業(yè)內(nèi)容相關(guān)的安全教育。凡二人以上作業(yè),須指定其中一人負(fù)責(zé)安全。特種作業(yè)人員應(yīng)按國(guó)家規(guī)定,持證上崗。
3.檢修作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全保護(hù)規(guī)定,進(jìn)入裝置現(xiàn)場(chǎng)前,須穿戴好勞動(dòng)安全保護(hù)用品,并對(duì)檢修作業(yè)所用工機(jī)具、防護(hù)用品(腳手架、跳板、繩索、葫蘆、行車、安全行燈、行燈變壓器、電焊機(jī)、絕緣鞋、絕緣手套、驗(yàn)電筆、防毒面具、防塵用品、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、消防器材等)安全可靠性進(jìn)行檢查、確認(rèn)。
4.有作業(yè)票證安全管理要求的,檢修作業(yè)人員必須持相關(guān)作業(yè)票證方可進(jìn)入裝置現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
5.檢修作業(yè)人員須達(dá)到°三懂三會(huì)一能±要求:懂本作業(yè)崗位的火災(zāi)危險(xiǎn)性,懂火災(zāi)的撲救方法,懂火災(zāi)的預(yù)防措施;會(huì)正確報(bào)警,會(huì)使用現(xiàn)有的消防器材等,會(huì)撲救初期火災(zāi);能正確使用現(xiàn)有的防護(hù)器具和急救器具。
6.動(dòng)火、用電、動(dòng)土、高處作業(yè)、進(jìn)塔入罐、射線探傷等各類作業(yè)的監(jiān)護(hù)人員必須履行安全職責(zé),對(duì)作業(yè)和完工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查(如:消滅火種、切斷電源、清理障礙等),并認(rèn)真做好作業(yè)過程中的監(jiān)護(hù)工作。
第7篇 工作面刮板運(yùn)輸機(jī)檢修安全管理措施
為確保刮板運(yùn)輸機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)杜絕人身事故,可采用以下安全措施:
1、工作人員處理運(yùn)輸機(jī)故障時(shí)必須停電,并掛“有人工作,禁止合閘”牌,在運(yùn)輸路線每隔不大于15m距離必須安裝一組能發(fā)出停止和啟動(dòng)信號(hào)得裝置。開機(jī)前先發(fā)出信號(hào)后點(diǎn)動(dòng)試車,待確定無問題時(shí)再啟動(dòng).
2、檢修刮板運(yùn)輸機(jī)時(shí),液壓支架前護(hù)板伸縮梁必須打開。
3、檢修工作面刮板運(yùn)輸機(jī)為防止檢修處上方矸煤、矸石、落下傷人必須加護(hù)攔。
4、禁止人員乘坐溜子以及在溜子上方行走。
5、刮板運(yùn)輸機(jī),機(jī)頭、機(jī)尾必須打牢壓柱.
6、人員跨越刮板機(jī)得地點(diǎn)必須安設(shè)可靠得人行過橋.
7、各運(yùn)轉(zhuǎn)部分應(yīng)設(shè)保護(hù)罩或保護(hù)攔,機(jī)尾處設(shè)保護(hù)板。
8、如果鏈條斷了,要先找出斷鏈位置,清溜子傷槽浮煤。在把斷鏈位置開到機(jī)頭。用單體柱頂。務(wù)必遠(yuǎn)距離操作、控制.如不行需用電機(jī)倒鏈必須先撤出人員在進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)倒鏈。
第8篇 電廠檢修安全管理
電廠檢修特別是停機(jī)大修過程中，作業(yè)環(huán)境復(fù)雜、點(diǎn)多面廣、類型多樣，特別是工業(yè)安全方面的特殊作業(yè)較多，風(fēng)險(xiǎn)控制難度較大。下面就電廠檢修特殊作業(yè)在工業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)方面的控制措施進(jìn)行探討。
1、專業(yè)技術(shù)程序及其風(fēng)險(xiǎn)分析
專業(yè)性較強(qiáng)的檢修工作，執(zhí)行部門應(yīng)編制專項(xiàng)安全控制程序或?qū)踩蠹{入到技術(shù)程序中。程序應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)設(shè)備的介質(zhì)/能源、作業(yè)的工藝步驟、所使用工具材料、結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)對(duì)工作過程進(jìn)行全面風(fēng)險(xiǎn)分析，以適當(dāng)?shù)姆绞浇o出風(fēng)險(xiǎn)信息和安全措施。若在程序編寫時(shí)，無法給出具體定性的風(fēng)險(xiǎn)描述和安全指令，執(zhí)行部門應(yīng)在使用程序前進(jìn)行作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析。并及時(shí)反饋到程序中去。
2、特殊、特種作業(yè)人員的資格授權(quán)
（1）注冊(cè)
所有從事特殊作業(yè)的人員都必須獲得相應(yīng)的資格，包括兩類：
-持有國(guó)家頒發(fā)的特殊作業(yè)操作證的人員(如架子工、起重工等)
獲電站內(nèi)部有限特種作業(yè)資格的人員。
以上人員都必須在保健物理處工業(yè)安全科登記注冊(cè)。
（2）執(zhí)行
培訓(xùn)中心負(fù)責(zé)特種作業(yè)人員的培訓(xùn)、考核、發(fā)證或工作資格認(rèn)證的管理。
保健物理處負(fù)責(zé)特種作業(yè)人員資格的內(nèi)部注冊(cè)、控制、監(jiān)督。
特種作業(yè)人員必須嚴(yán)格在資格認(rèn)證范圍內(nèi)安全作業(yè)。
（3）一般規(guī)定
一個(gè)特殊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)只能有一個(gè)工作負(fù)責(zé)人，要求工作負(fù)責(zé)人：
常駐工作現(xiàn)場(chǎng)，建立工作區(qū)
了解工作過程中各階段風(fēng)險(xiǎn)
清楚現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境或相關(guān)設(shè)備的狀態(tài)(如關(guān)鍵點(diǎn))
作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后采取必須的特別安全措施
建立并保持工作組成員之間及其主控的聯(lián)系
5.1.4分類及具體要求
5.1.4.1特種運(yùn)輸作業(yè)
特種運(yùn)輸作業(yè)主要指大件運(yùn)輸，危險(xiǎn)品運(yùn)輸，重要設(shè)備運(yùn)輸要求：
特種運(yùn)輸作業(yè)只有特種作業(yè)持證人員才能操作，并使用專項(xiàng)技術(shù)程序。
工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向起重、裝卸、運(yùn)輸人員提供一切相關(guān)的信息，包括物料的重量、尺寸、外形、性質(zhì)、裝卸地點(diǎn)等等。
專業(yè)持證人員負(fù)責(zé)物料的起重、裝卸、固定、運(yùn)輸。
工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)督和協(xié)調(diào)，包括現(xiàn)場(chǎng)物料清理和人員的控制、警示標(biāo)志的
設(shè)立等。
5.1.4.2特種起重作業(yè)
特種起重作業(yè)主要指大型非對(duì)稱設(shè)備的起重，要求：
起重作業(yè)只有特種作業(yè)持證人員才能操作，并使用專項(xiàng)技術(shù)程序。
工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向起重指揮提供一切相關(guān)的信息，包括被吊設(shè)備的尺寸、重量、形狀、吊起后擺放的位置和姿態(tài)等等。
工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)督和協(xié)調(diào)，包括現(xiàn)場(chǎng)物料和人員的清理，警示標(biāo)志的設(shè)立等。
5.1.4.3腳手架搭制
腳手架搭制是指為配合現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行、檢修工作而搭制腳手架的工作，要求：
腳手架必須由特種作業(yè)持證人員搭制，并使用專項(xiàng)技術(shù)程序。
使用人員應(yīng)向搭制人員講清楚各項(xiàng)要求，包括位置、高度、作業(yè)面大小、承載等。
腳手架搭制完畢，搭制人員應(yīng)懸掛信息牌。
使用前，作業(yè)人員應(yīng)檢查腳手架是否符合要求。
作業(yè)人員應(yīng)遵守使用腳手架的一般規(guī)定和搭制人員提出的特殊規(guī)定。
作業(yè)結(jié)束后，使用人員立即通知搭制人員拆除腳手架。
5.1.4.4潛水作業(yè)
要求：
潛水作業(yè)必須由專業(yè)授權(quán)人員執(zhí)行，并使用專項(xiàng)技術(shù)程序。
工作負(fù)責(zé)人必須取得適當(dāng)?shù)墓ぷ髟S可證。
工作負(fù)責(zé)人必須向潛水人員提供一切相關(guān)的信息，包括作業(yè)的要求和內(nèi)容、水下設(shè)施、
設(shè)備的情況、作業(yè)時(shí)可能出現(xiàn)的意外工況、附近水域的情況等等。
潛水專業(yè)人員負(fù)責(zé)準(zhǔn)備和使用潛水設(shè)備，負(fù)責(zé)設(shè)置監(jiān)護(hù)人員和救生設(shè)備，負(fù)責(zé)水上水下
的通訊聯(lián)絡(luò)。
工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)，包括與運(yùn)行人員的聯(lián)絡(luò)、現(xiàn)場(chǎng)物料和人員的清理及控制、
警示標(biāo)志的設(shè)立等，并按照潛水負(fù)責(zé)人的要求作好其他相關(guān)工作。
5.1.4.5壓力容器打壓試驗(yàn)
壓力容器打壓試驗(yàn)是指只能在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施的打壓試驗(yàn)，要求：
取得適當(dāng)?shù)脑S可證，建立作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，封閉進(jìn)入打壓設(shè)備區(qū)域的所有通道。
打壓區(qū)域內(nèi)禁止任何無關(guān)項(xiàng)目的工作。
嚴(yán)格按專項(xiàng)技術(shù)程序試驗(yàn)。
壓力源必須處于連續(xù)的監(jiān)控狀態(tài)。
保持試驗(yàn)壓力階段，禁止一切檢查和維修活動(dòng)。應(yīng)待壓力降到人員工作壓力后，才可進(jìn)
行檢查活動(dòng)。
打壓試驗(yàn)裝置必須設(shè)有安全閥或超壓保護(hù)裝置。
5.1.4.6帶壓拆保溫材料
取得適當(dāng)工作許可證，建立現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)，禁止非工作人員進(jìn)入。
同運(yùn)行人員、檢修人員一同確認(rèn)拆除保溫層的具體位置。
必要時(shí)搭制工作平臺(tái)，保證作業(yè)人員有足夠的退讓空間。
作業(yè)人員必須穿戴防汽水噴濺的隔熱防護(hù)用品。
必須設(shè)置專人監(jiān)護(hù)。
拆除保溫時(shí)，應(yīng)先拆背離人員的一面或先打開背離人員的一側(cè)。
若要擴(kuò)大拆除范圍，則應(yīng)先建立工作平臺(tái)。
如果發(fā)現(xiàn)泄漏嚴(yán)重，應(yīng)立即停止作業(yè)，通知運(yùn)行人員。
5.1.4.7帶壓堵漏
取得特殊作業(yè)許可證(px)，編制安全指令和工作方案。
建立作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和作業(yè)平臺(tái)。
指定專職安全監(jiān)護(hù)人員。
檢查堵漏工具，確保可用。
穿戴隔熱防護(hù)用品。
5.1.4.8帶能源、介質(zhì)的品質(zhì)鑒定試驗(yàn)
取得試驗(yàn)許可證(pt)。
建立、驗(yàn)證試驗(yàn)邊界。
試驗(yàn)開始前，必須保證設(shè)備安全防護(hù)裝置恢復(fù)牢靠。
設(shè)備啟動(dòng)前，應(yīng)通知主控室運(yùn)行人員，或直接由運(yùn)行人員根據(jù)試驗(yàn)負(fù)責(zé)人的指令操作。
轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備試驗(yàn)前，必須先手動(dòng)盤動(dòng)檢查無問題。
啟動(dòng)前，作業(yè)人員應(yīng)站在設(shè)備的軸向位置，防止飛射物。
設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止在設(shè)備上進(jìn)行其他任何工作。
5.1.4.9? px許可證控制的作業(yè)
工作負(fù)責(zé)人必須明確下列各點(diǎn)：
能量來源及運(yùn)行方面的安全措施
維修過程中的安全措施
工業(yè)安全/輻射防護(hù)的特殊要求
保持相關(guān)各方的聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)。
運(yùn)行人員從系統(tǒng)方面進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，落實(shí)安全措施，與作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)保持聯(lián)絡(luò)。
保健物理安全專業(yè)人員評(píng)審、補(bǔ)充安全措施，必要時(shí)予以監(jiān)護(hù)。
電站經(jīng)理審批特殊作業(yè)許可證。（見附錄1）
5.1.4.10引入外源（電、氣）的作業(yè)
取得外源許可證（pr），建立作業(yè)區(qū)，封閉作業(yè)區(qū)通道，禁止任何無關(guān)人員進(jìn)入。
與運(yùn)行人員共同驗(yàn)證外源運(yùn)行的邊界。
根據(jù)專業(yè)技術(shù)程序，檢查外源本身的安全條件（如安全閥，電氣絕緣，接頭等等）。
指定專職外源操作/監(jiān)控人員。這些人員必須有相應(yīng)的培訓(xùn)授權(quán)。保持與運(yùn)行人員的聯(lián)系。
按專項(xiàng)技術(shù)程序進(jìn)行工作。
5.1.4.11交叉作業(yè)-不同專業(yè)同一地點(diǎn)
必須指定一名作業(yè)協(xié)調(diào)人，明確現(xiàn)場(chǎng)邊界、作業(yè)順序、聯(lián)絡(luò)手段。
禁止同時(shí)進(jìn)行安全上不相容的作業(yè)，如使用易燃液體的作業(yè)和動(dòng)火作業(yè)，腳手架搭制與
試驗(yàn)作業(yè)等等。
不同專業(yè)使用一張工作許可證時(shí)，許可證簽字的工作負(fù)責(zé)人為整個(gè)作業(yè)的負(fù)責(zé)人，任何
其他專業(yè)的人員均應(yīng)視為他的作業(yè)組成員，聽從其安排、調(diào)度，而不得擅自作業(yè)。
5.1.4.12高溫環(huán)境作業(yè)
加裝臨時(shí)通風(fēng)。
組織人員輪流作業(yè)。
設(shè)立監(jiān)護(hù)人，禁止2人以下作業(yè)。
工作環(huán)境溫度超過500c時(shí)，禁止工作。若確有必要，則必須制定專門的安全措施，如：
使用冰背心、醫(yī)務(wù)人員駐現(xiàn)場(chǎng)等。
5.1.4.13 地井、密室、容器內(nèi)作業(yè)
取得隔離許可證，建立作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
驗(yàn)證關(guān)鍵點(diǎn)，尤其是泄壓、排放。
對(duì)儲(chǔ)存危險(xiǎn)品的容器，必須進(jìn)行吹掃和檢測(cè)（請(qǐng)工業(yè)安全專業(yè)人員指導(dǎo)、協(xié)助）。
測(cè)量容器內(nèi)溫度（<400c）、含氧量(>;19%)。
必要時(shí)建立強(qiáng)制臨時(shí)通風(fēng)(抽風(fēng)機(jī)). 設(shè)置兩個(gè)通風(fēng)口（進(jìn)出風(fēng)道）。
金屬容器內(nèi)只能使用加強(qiáng)絕緣的ii類電動(dòng)工具,裝設(shè)額定動(dòng)作電流不大于15毫安動(dòng)作
時(shí)間不大于0.1秒的漏電保護(hù)器.漏電保護(hù)器、電源聯(lián)結(jié)器和控制箱等應(yīng)放在容器外。
金屬容器內(nèi)，行燈電壓不超過24伏，行燈變壓器放在容器外。
在高大容器內(nèi)部構(gòu)件上作業(yè)時(shí)或在梯子上作業(yè)時(shí)，必須使用安全帶和安全繩。
在容器內(nèi)交叉作業(yè)或高處作業(yè)時(shí)，所有手動(dòng)工具都應(yīng)采取防落物措施。
必須始終設(shè)有專職監(jiān)護(hù)人。監(jiān)護(hù)人必須留在容器外，并能與容器內(nèi)作業(yè)人員保持聯(lián)系。
危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所（可能有危害流體侵入），則必須設(shè)置兩個(gè)監(jiān)護(hù)人，并配備救生設(shè)備。
容器內(nèi)若要焊接、打磨、使用化學(xué)危險(xiǎn)品，必須通知工業(yè)安全專職人員，制定專門安全
措施。
容器內(nèi)作業(yè)，穿戴連體服、軟底鞋或其他適當(dāng)?shù)膭趧?dòng)保護(hù)。
作業(yè)中斷時(shí)，必須清點(diǎn)作業(yè)人員和工具/材料，并臨時(shí)封閉人孔，懸掛警示標(biāo)志。
作業(yè)結(jié)束時(shí)，必須清點(diǎn)作業(yè)人員和工具/材料，并封閉人孔。
第9篇 石油化工企業(yè)檢修過程中的動(dòng)火管理安全技術(shù)措施
石油化工企業(yè)的生產(chǎn)裝置主要有精餾、吸收、離心、和加熱、壓縮、配電、水循環(huán)、污水處理等公用配套設(shè)施，生產(chǎn)過程中使用的物料主要是多種易燃、易爆、腐蝕、有毒物料，對(duì)安全生產(chǎn)管理要求很高，特別是檢修過程中的動(dòng)火管理是關(guān)系到員工的人身安全和企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的重要因素。
由于石油化工企業(yè)生產(chǎn)工藝的更新速度快、及時(shí)調(diào)整,設(shè)備管道在使用過程中因受內(nèi)部介質(zhì)的壓力、溫度、腐蝕等作用，或因結(jié)構(gòu)、材料、焊接工藝等先天缺陷，在生產(chǎn)過程中隨時(shí)需要搶修，電焊、氣割、塑焊等動(dòng)火十分頻繁，平均每天動(dòng)火都在很多處，時(shí)間緊、任務(wù)重，工作中容易出現(xiàn)馬虎和紕漏。如果不能嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火管理制度，不采取必要的清洗、置換、監(jiān)控等措施，就會(huì)引起火災(zāi)、爆炸、灼傷和中毒等事故，影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)和員工的人身安全。
動(dòng)火管理安全技術(shù)措施的目標(biāo)是兩個(gè)確保：一是確保動(dòng)火設(shè)備管道內(nèi)部沒有易燃物，二是確保動(dòng)火設(shè)備管道周邊沒有可燃物。要做到兩個(gè)確保，必須牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想，正確認(rèn)識(shí)動(dòng)火管理的重要性，增強(qiáng)安全意識(shí)，切實(shí)實(shí)施切斷、隔離、清洗、置換、通風(fēng)等安全技術(shù)措施，按程序做好申請(qǐng)、變更、批準(zhǔn)、施工、監(jiān)護(hù)、清理、驗(yàn)收等安全管理措施。
針對(duì)一個(gè)需要?jiǎng)踊鸬哪硞€(gè)生產(chǎn)單元，某一臺(tái)貯罐或某一臺(tái)設(shè)備，一定要清楚容器內(nèi)部和外部物料的易燃、易爆、腐蝕、有毒物料的危險(xiǎn)特性，采取以下有針對(duì)性的安全技術(shù)措施：
一是將動(dòng)火物件移動(dòng)到固定動(dòng)火區(qū)動(dòng)火
為便于管理，可以設(shè)立固定動(dòng)火區(qū)。凡可拆卸并有條件移動(dòng)到固定動(dòng)火區(qū)焊割的物件，必須移至固定動(dòng)火區(qū)內(nèi)焊割，從而減少在生產(chǎn)車間或廠房?jī)?nèi)的動(dòng)火工作。 固定動(dòng)火區(qū)也必須做好相應(yīng)的安全對(duì)策：要進(jìn)行適度清洗置換，沒有可燃物； 設(shè)備、管道及周圍l5米范圍內(nèi)沒有可燃物料；設(shè)備、管道在動(dòng)火過程中物料分解放出可燃?xì)怏w時(shí)，可燃?xì)怏w或蒸汽不能擴(kuò)散到其他場(chǎng)所；要配備相應(yīng)數(shù)量的滅火器材； 作業(yè)區(qū)周圍要?jiǎng)澏ń缦?，設(shè)立警示牌，禁止無關(guān)人員入內(nèi)。
二是卸壓和卸料
為避免設(shè)備管道因降溫降壓收縮不均勻，易產(chǎn)生應(yīng)力而損壞的特點(diǎn)，要緩慢降低設(shè)備內(nèi)的壓力和溫度，同時(shí)接好靜電接地線。將設(shè)備內(nèi)物料接入符合要求的產(chǎn)品貯存場(chǎng)所，在退料過程中嚴(yán)格控制退料速度符合規(guī)定，并注意觀察有無異常情況。
三是切斷隔離
現(xiàn)場(chǎng)檢修，要停止與待檢修設(shè)備相連接的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備系統(tǒng)。 隔斷與此臺(tái)設(shè)備相連接的所有進(jìn)出管，使檢修、焊割的設(shè)備與其他設(shè)備(特別是正常生產(chǎn)的設(shè)備)完全隔絕，以保證可燃物料等不能擴(kuò)散到其他設(shè)備及其周圍。可靠的隔絕方法是安裝盲板或拆除一段連接管線。盲板的材料、規(guī)格和加工精度等技術(shù)條件一定要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，不可濫用，并正確裝配。必須保證盲板有足夠的強(qiáng)度，能承受管道的工作壓力，同時(shí)密閉不漏；盲板應(yīng)安裝在法蘭的進(jìn)口側(cè)；盲板厚度應(yīng)不低于管壁厚度；盲板應(yīng)有突耳，并用明顯的顏色予以標(biāo)記；要用有符合規(guī)定的盲板材料。
對(duì)拆除的管路，注意在生產(chǎn)系統(tǒng)或存有物料的一側(cè)關(guān)閉閥門。還應(yīng)注意常壓敞口設(shè)備的空間隔絕，保證火星不能與其他容器口逸散出來的可燃?xì)怏w接觸。
四是清洗
容器及管道置換處理后，其內(nèi)外部必須仔細(xì)清洗。因?yàn)?，有些可燃易爆介質(zhì)被吸附在設(shè)備及管道內(nèi)壁的積垢或外表面的保溫材料中，液體可燃物會(huì)附著在容器及管道的內(nèi)壁上。如不徹底清洗，由于溫度和壓力變化的影響，可燃物會(huì)逐漸釋放出來，使本來合格的動(dòng)火條件變成了不合格，從而導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。
清洗可用熱水蒸煮、堿洗、酸洗，使設(shè)備及管道內(nèi)壁上的結(jié)垢物等軟化溶解而除去。采用何種方法清洗應(yīng)根據(jù)工藝技術(shù)的特點(diǎn)確定。用蒸汽和清水對(duì)設(shè)備及其連接的管道（指切斷隔離點(diǎn)與設(shè)備連接管）交叉清洗，原則要求不少于二遍；堿洗是用氫氧化鈉水溶液進(jìn)行清洗，其清洗過程是：先在容器中加入所需數(shù)量的清水，然后把定量的堿片或液堿分批逐漸加人，同時(shí)緩慢攪動(dòng)，待全部堿片或液堿全部加入并完全溶解后，方可通入水蒸汽煮沸。蒸汽管的末端必須伸至液體的底部，以防通入水蒸汽后有堿液泡沫濺出。禁止先放堿片后加清水(尤其是熱水)，因?yàn)闊龎A溶解時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱，涌出容器管道會(huì)灼傷操作者。酸洗是在水中加入適量鹽酸并攪拌。先堿洗后酸洗，也可交叉進(jìn)行，目的是除去設(shè)備管道內(nèi)的氧化鐵積存物和酸堿及油類物質(zhì)。
對(duì)于用酸堿清洗法不能除盡的垢物，可用木質(zhì)、黃銅(含銅70％以下)或鋁質(zhì)的刀、刷等方法鏟除 。最后用清水沖洗干凈。對(duì)地面、地溝和周邊設(shè)備用蒸汽和清水沖洗干凈。
五是置換
做好隔絕清洗工作之后，把容器及管道內(nèi)的可燃性或有毒性介質(zhì)徹底置換。 常用的置換介質(zhì)有氮?dú)?、氬氣等。置換的方法要視被置換介質(zhì)與置換介質(zhì)的比重而定，如果物料的比重大于氮?dú)獾谋戎兀獨(dú)鈶?yīng)從釜上入口進(jìn)，從釜下出口排出，如果物料的比重小于氮?dú)獾谋戎?，氮?dú)鈶?yīng)從釜下入口進(jìn)，從釜上排出，如比重相差不大，此時(shí)應(yīng)注意置換的不徹底或兩者相互混合。置換氣體用量一般為被置換介質(zhì)容積的3倍以上。以水為置換介質(zhì)時(shí)，將設(shè)備管道灌滿并有水從最高點(diǎn)溢出。
六是通風(fēng)與檢測(cè)
應(yīng)打開容器的人孔、手孔、物料孔等，自然通風(fēng)冷卻，也可以用鼓風(fēng)機(jī)對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，通風(fēng)冷卻的同時(shí)可增加設(shè)備內(nèi)部的氧氣含量。
動(dòng)火檢測(cè)分析就是對(duì)設(shè)備和管道以及周圍環(huán)境的氣體進(jìn)行取樣分析。動(dòng)火分析不但能保證開始動(dòng)火時(shí)符合動(dòng)火條件，而且可以掌握焊割過程中動(dòng)火條件的變化情況。在置換作業(yè)過程中和動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)不斷從容器及管道內(nèi)外的不同部位采取氣體樣品進(jìn)行分析，檢查易燃、易爆氣體及有毒、有害氣體的含量。檢查合格后，應(yīng)盡快實(shí)施焊割，動(dòng)火前半小時(shí)內(nèi)分析數(shù)據(jù)是有效的，否則應(yīng)重新取樣分析。取樣要有代表性，以使數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。焊割開始后每隔一定時(shí)間仍需對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境作分析，動(dòng)火分析的時(shí)間間隔則根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況來確定，正常是不超過2小時(shí)。若有關(guān)氣體含量超過規(guī)定要求，應(yīng)立即停止焊割，再次清洗置換并取樣分析，直到合格為止。
氣體分析的合格要求是：可燃?xì)怏w或可燃蒸汽的含量：爆炸下限大于4％的，濃度應(yīng)小于0．5％；爆炸下限小于4％，濃度則應(yīng)小于0．2％；有毒有害氣體的含量應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定；操作者需進(jìn)入內(nèi)部進(jìn)行焊割的設(shè)備及管道，氧氣含量應(yīng)為18％～21％。檢測(cè)可燃?xì)怏w含量或可燃蒸汽的爆炸范圍的方法主要是用易燃易爆檢測(cè)儀自動(dòng)檢測(cè)。
在容器及管道內(nèi)需采用氣焊或氣割時(shí)，焊、割炬的點(diǎn)火與熄滅應(yīng)在容器外部進(jìn)行，以防過多的乙炔氣聚集在容器及管道內(nèi)。
七是審批
由生產(chǎn)車間或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，重點(diǎn)是設(shè)備及管道內(nèi)部和周邊環(huán)境及地溝是否確保沒有可燃物。由生產(chǎn)車間或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人到安全管理部門申請(qǐng)動(dòng)火作業(yè)證。安全管理部門的安全管理人員應(yīng)該到現(xiàn)場(chǎng)核查，符合動(dòng)火條件予以批準(zhǔn)，不符合動(dòng)火條件要說明情況落實(shí)重新清洗置換的措施。對(duì)有較大易燃、易爆、腐蝕、有毒物料特殊作業(yè)場(chǎng)所動(dòng)火，安全管理部門要會(huì)同生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備等部門共同制定審查動(dòng)火方案并報(bào)公司分管安全的副總經(jīng)理審批。
八是動(dòng)火
動(dòng)火人要查驗(yàn)動(dòng)火證并熟悉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)情況。如不符合動(dòng)火條件，有權(quán)拒絕執(zhí)行并立即向公司安全管理人員報(bào)告。在動(dòng)火過程中要及時(shí)觀察周邊環(huán)境變化，如有異常立即停止動(dòng)火并報(bào)告。特殊作業(yè)動(dòng)火主要有帶壓不置換動(dòng)火和登高焊割動(dòng)火。帶壓不置換動(dòng)火，就是嚴(yán)格控制含氧量，使可燃?xì)怏w的濃度大大超過爆炸上限，然后讓它以穩(wěn)定的速度，從管道口向外噴出，并點(diǎn)燃燃燒，使其與周圍空氣形成一個(gè)燃燒系統(tǒng)，并保持穩(wěn)定地連續(xù)燃燒。然后，即可進(jìn)行焊補(bǔ)作業(yè)。
帶壓不置換動(dòng)火法不需要置換原有的氣體，有時(shí)可以在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行，作業(yè)時(shí)間短，有利于生產(chǎn)。這種方法主要適用于可燃?xì)怏w的容器與管道的外部焊補(bǔ)。由于這種方法只能在連續(xù)保持一定正壓的情況下才能進(jìn)行，控制難度較大，而且沒有一定的壓力就不能使用，有較大的局限性，也有較大風(fēng)險(xiǎn)性。因此，為增加安全保險(xiǎn)系數(shù)，一般化工企業(yè)原則要求不準(zhǔn)使用此辦法動(dòng)火。
登高焊割動(dòng)火是離開基準(zhǔn)面2米以上(包括2米)有可能墜落的高處進(jìn)行焊接與切割的作業(yè)（含周邊有坑、槽、溝和斜坡）。主要是在各種塔器和車間外部管架上動(dòng)火。高處焊接與切割作業(yè)將高處作業(yè)和焊接與切割作業(yè)的危險(xiǎn)因素疊加起來，增加了危險(xiǎn)性。其安全問題主要是防墜落、防觸電、防火、防爆以及其個(gè)人防護(hù)等。因此，高處焊接與切割作業(yè)除應(yīng)嚴(yán)格遵守一般焊接與切割的安全要求外，還必須遵守的主要安全措施有：登高進(jìn)行焊割作業(yè)者，衣著要輕便，戴好安全帽，穿膠底鞋，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋；要使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，不能用耐熱性差的尼龍安全帶，而且安全帶應(yīng)牢固可靠，長(zhǎng)度適宜，高掛低用；在高處進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí)，為防止火花或飛濺引起燃燒和爆炸事故，應(yīng)把動(dòng)火點(diǎn)下部的易燃易爆物移至安全地點(diǎn)；對(duì)確實(shí)無法移動(dòng)的可燃物品要采取可靠的防護(hù)措施，例如用彩鋼板或防火毯覆蓋遮嚴(yán)；在允許的情況下，還可將可燃物噴水淋濕，增強(qiáng)耐火性能；高處焊割作業(yè)，火星飛得遠(yuǎn)，散落面大，應(yīng)注意風(fēng)向風(fēng)力，用水管及時(shí)澆滅濺落的火花；對(duì)下風(fēng)方向的安全距離應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況增大，以確保安全。還應(yīng)注意相近車間的地溝中有無可燃液體流出。
九是監(jiān)火
監(jiān)火人必須是本崗位二操以上人員，懂生產(chǎn)操作規(guī)程，懂滅火器材的使用方法，懂報(bào)警方法，懂急救措施，工作責(zé)任心強(qiáng)，動(dòng)作敏捷，站在便于觀察周邊情況和便于撲滅濺落火花的位置。配置足夠的滅火器，備用澆滅火花的水管或蒸汽管。戴好安全帽。監(jiān)火期間不得離崗，不得兼作其他工作。特殊情況需短暫離崗必須落實(shí)人員臨時(shí)代替。較大危險(xiǎn)崗位監(jiān)火要安排二人或二人以上。
十是清掃與驗(yàn)收
動(dòng)火結(jié)束后，要在手續(xù)齊全的情況下拆除盲板,連接好相關(guān)管道，同時(shí)要防止物料泄漏濺落。監(jiān)火人要會(huì)同動(dòng)火人清掃動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)，防止有遺留火種。符合安全要求后方可離開現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)向車間主任或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人報(bào)告任務(wù)完成情況。
十一是設(shè)備試壓
對(duì)動(dòng)火維修以后的設(shè)備及管道在使用前應(yīng)進(jìn)行試壓，檢查焊接點(diǎn)泄漏情況。試壓方式主要有水壓和氣壓。對(duì)密封要求較高的設(shè)備管道在氣壓試驗(yàn)過程中可以用肥皂水檢查，也可以在惰性氣體中加入體積比為1％的氨氣，在檢查點(diǎn)貼上硝酸銀試紙，如試紙發(fā)黑則是泄漏點(diǎn)。在恢復(fù)生產(chǎn)過程中均應(yīng)視情況緩慢進(jìn)行，不可急升急降。
十二是非正常情況不動(dòng)火
在雨、雪、濃霧天氣，夜晚，六級(jí)以上大風(fēng)，重要節(jié)假日，高溫季節(jié)中午室外動(dòng)火，如果不是生產(chǎn)非常急需，原則要求不動(dòng)火。在動(dòng)火過程中如有登高，進(jìn)罐作業(yè)還要按規(guī)定辦理登高作業(yè)證，進(jìn)罐作業(yè)證。
動(dòng)火管理是一個(gè)動(dòng)態(tài)的全過程安全管理。更重要的是要有較強(qiáng)的安全防范意識(shí)，時(shí)刻繃緊安全生產(chǎn)這根弦，切實(shí)掌握石油化工企業(yè)檢修過程中安全生產(chǎn)動(dòng)火管理的安全技術(shù)措施知識(shí)，進(jìn)一步提高安全生產(chǎn)綜合技能，也才能更有效地保障企業(yè)員工人身安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)的安全，為企業(yè)的快速穩(wěn)定發(fā)展打好基礎(chǔ)
冬季如何做好化學(xué)危險(xiǎn)品的消防安全
化學(xué)危險(xiǎn)物品是指具有爆炸、燃燒、毒害、腐蝕等危險(xiǎn)性質(zhì)，在生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用、保存過程中，在一定條件下能引起燃燒、爆炸，導(dǎo)致人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失的物品。一般來講，化學(xué)危險(xiǎn)物品在夏季易發(fā)生事故，冬季的氣候條件同樣能引起化學(xué)危險(xiǎn)物品的諸多危險(xiǎn)。
首先，應(yīng)保證室內(nèi)通風(fēng)良好。在冬季，尤其在北方，氣溫較低，人們?yōu)榱擞?，在生產(chǎn)、儲(chǔ)存場(chǎng)所，經(jīng)常把門窗關(guān)閉得嚴(yán)嚴(yán)實(shí)實(shí)， 使現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)條件較差，而易燃易爆的氣體和液體在此條件下仍會(huì)揮發(fā)，這就會(huì)使其局部范圍內(nèi)積聚，在空氣中可燃?xì)怏w成蒸汽濃度達(dá)到爆炸濃度極限范圍時(shí)，遇到火源就會(huì)引起爆炸引起火災(zāi)。同時(shí)，因密閉較嚴(yán)，安全出口不暢，泄壓面積不夠，更容易造成慘重?fù)p失和傷亡。
其次，防止雨霧侵入。冬季雨雪天氣，對(duì)于遇水或受潮后易引發(fā)危險(xiǎn)的化學(xué)危險(xiǎn)物品的貯存和運(yùn)輸要特別重視。
第三，做好防靜電工作。冬季，天干物燥，空氣相對(duì)濕度小，化學(xué)危險(xiǎn)物品尤其是液體、氣體，在生產(chǎn)、運(yùn)輸、使用過程中極易產(chǎn)生靜電，而對(duì)氣體、液體來講，其點(diǎn)火最低能量很小。 所以在冬季，防止靜電危害顯得更為重要。冬季來臨，應(yīng)對(duì)靜電接地點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，使其接地電阻符合要求；進(jìn)入此類場(chǎng)所的人員必須穿著防靜電工作服，并且在進(jìn)入前，采取提前將靜電釋放等方法防止靜電危害。
第四，雨雪天氣，運(yùn)輸過程中應(yīng)注意行車安全。冬季多雨雪天氣，會(huì)造成交通狀況惡劣，尤其對(duì)汽車運(yùn)輸在雨雪天氣行車時(shí)，首先應(yīng)注意提前檢修車輛，使其保持良好的技術(shù)狀態(tài)，尤其是制動(dòng)、方向操縱、方向指示等部分，必須保證絕對(duì)良好；其次，惡劣天氣的行車，要保持低車速，特別遇有通過泥濘、積雪、結(jié)冰等危險(xiǎn)路段或遇有警告標(biāo)志的，車輛行駛時(shí)速不應(yīng)超過15公里，并避免使用緊急剎車或急速轉(zhuǎn)向，與同方向行駛的車輛之間保持不小于30米的安全距離。
第五，采暖保溫要求。冬季氣溫較低，對(duì)于低溫下易凍結(jié)而發(fā)生危險(xiǎn)的物品，用什么方法保溫、怎樣解凍要特別小心，嚴(yán)禁采用明火取暖，對(duì)于必要采暖場(chǎng)所，應(yīng)按要求采用水暖，并保持安全距離?；瘜W(xué)危險(xiǎn)物品受凍時(shí)，嚴(yán)禁明火烘烤，只允許用溫水或蒸汽緩慢化凍。另外，對(duì)于家庭用液化石油氣罐鋼瓶，冬季充裝不宜過滿，因室內(nèi)外溫差較大，當(dāng)鋼瓶由室外進(jìn)入室內(nèi)時(shí)，鋼瓶會(huì)因受環(huán)境溫差影響使內(nèi)壓升高而膨脹，引起爆炸事故。
第10篇 煉鐵熱風(fēng)爐檢修安全管理規(guī)范
1 檢修熱風(fēng)爐時(shí),應(yīng)用盲板或其他可靠的切斷裝置防止煤氣從鄰近煤氣管道竄入,并嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度;煤氣防護(hù)人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
2 進(jìn)行熱風(fēng)爐內(nèi)部檢修、清理時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
——煤氣管道應(yīng)用盲板隔絕,除煙道閥門外的所有閥門應(yīng)關(guān)死,并切斷閥門電源;
——爐內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好,一氧化碳濃度應(yīng)在24ppm以下,含氧量應(yīng)在18%~21%(體積濃度)之間,每2h應(yīng)分析一次氣體成分。
——修補(bǔ)熱風(fēng)爐隔墻時(shí),應(yīng)用鋼材支撐好隔棚,防止上部磚脫落。
3 熱風(fēng)管內(nèi)部檢修時(shí),應(yīng)打開人孔,嚴(yán)防煤氣熱風(fēng)竄入。
第11篇 宣鋼有限公司設(shè)備檢修與施工安全管理規(guī)定
1、為了保護(hù)職工在設(shè)備檢修期間的生產(chǎn)、維修、施工過程中的安全和健康，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)作業(yè),特制定本管理辦法。
2、參加設(shè)備檢修的所有單位（包括外來單位）和個(gè)人都必須牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的思想，自覺遵守國(guó)家有關(guān)法規(guī)、公司各項(xiàng)安全管理制度等。
3、組織生產(chǎn)、施工、作業(yè)的各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)施工管理人員，必須貫徹“管施工必須同時(shí)管安全”的原則，“誰主管誰負(fù)責(zé)”，做到安全生產(chǎn)“五同時(shí)”
4、各施工單位、生產(chǎn)單位、各職能部門（或人員）都應(yīng)對(duì)各自的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)安全施工負(fù)責(zé)。
5、本規(guī)定適用于公司設(shè)備檢修和技術(shù)改造項(xiàng)目的安全管理。
6、各施工單位的負(fù)責(zé)人是組織生產(chǎn)施工作業(yè)安全的第一人，應(yīng)承擔(dān)生產(chǎn)、施工、作業(yè)的安全管理責(zé)任。
7、各施工、生產(chǎn)單位，必須設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu)或?qū)＃妫┞毎踩珕T，制訂出各項(xiàng)安全職責(zé)、例會(huì)制度、班組活動(dòng)。獎(jiǎng)懲考核及做好安全技術(shù)措施的審核工作，并檢查督促生產(chǎn)、施工過程中出現(xiàn)的交叉作業(yè)，特殊環(huán)境等造成的不安全因素，及時(shí)整改、確保生產(chǎn)施工中的安全。
8、各生產(chǎn)、施工單位所使用的機(jī)具、設(shè)備，在施工，生產(chǎn)過程中必須安全可靠，嚴(yán)禁擅自操作，施工區(qū)域內(nèi)的其他設(shè)備、機(jī)具（特別是性能不熟悉的）嚴(yán)禁亂拉亂接電線、電纜，確因需要必須請(qǐng)專業(yè)人員認(rèn)可、確認(rèn)后方可實(shí)施。電焊機(jī)地線要規(guī)范（地線一定要接到直接焊接的部位，防止將其他設(shè)備損害），電焊、氣割（焊）工作完成后，一定要檢查現(xiàn)場(chǎng)，消滅火種，防止死灰復(fù)燃。
9、各生產(chǎn)、施工單位，必須要求從業(yè)人員穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，高處作業(yè)系好安全帶，特殊區(qū)域的特殊保護(hù)用品等，遵守《安全生產(chǎn)法》及各項(xiàng)規(guī)程。
10、各生產(chǎn)、施工單位必須維護(hù)創(chuàng)造好現(xiàn)場(chǎng)的安全作業(yè)環(huán)境。施工中的溝、坑，交叉作業(yè)等危險(xiǎn)區(qū)域及特殊作業(yè)要有防護(hù)措施及警戒。認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的國(guó)家消防工作方針，杜絕各類火災(zāi)事故的發(fā)生。
11、各施工單位，必須教育好本單位職工，增強(qiáng)安全意識(shí)，提高安全技術(shù)技能，熟悉設(shè)備性能，制定安全防范措施，過好班組安全活動(dòng)。
12、各生產(chǎn)、施工單位，必須制定本單位的安全管理網(wǎng)絡(luò)，一級(jí)管理一級(jí)，一級(jí)對(duì)一級(jí)負(fù)責(zé)，層層負(fù)責(zé)，層層辦理安全措施，確?！鞍踩谝?、預(yù)防為主、綜合治理”能得到落實(shí)。
13、各生產(chǎn)、施工單位必須堅(jiān)持參加安全例會(huì)。
14、各生產(chǎn)、施工單位要樹立環(huán)境保護(hù)意識(shí)，增強(qiáng)環(huán)境保護(hù)法制觀念，自覺愛護(hù)環(huán)境，保護(hù)環(huán)境。
15、各生產(chǎn)、施工單位要嚴(yán)格按照有關(guān)環(huán)保制度執(zhí)行，在施工過程中，應(yīng)遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)，要注意施工現(xiàn)場(chǎng)及周圍的環(huán)境，以防止環(huán)境污染和生態(tài)破壞。
16、各生產(chǎn)、施工單位，要保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的清潔與衛(wèi)生，杜絕油污遍地及垃圾亂扔現(xiàn)象。
17、各生產(chǎn)、施工單位，在廠區(qū)內(nèi)不允許焚燒工業(yè)垃圾等有毒有害物質(zhì)。
18、各生產(chǎn)、施工單位，在施工過程中，必須按照環(huán)保的要求，對(duì)廢油及其他含有有毒物質(zhì)的廢液要集中收集、集中處理，不允許隨意排放和偷排到排污溝內(nèi)。
19、生產(chǎn)設(shè)備部的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)其項(xiàng)目的外委參修人員的安全交底負(fù)責(zé)。
20、檢查與考核
〈1〉、各生產(chǎn)、施工單位在作業(yè)前，必須制定單項(xiàng)工程作業(yè)的安全技術(shù)措施并簽定《安全協(xié)議》，經(jīng)由設(shè)備技術(shù)部認(rèn)可簽章和生產(chǎn)安環(huán)部審核批準(zhǔn)后方可作業(yè)。違者停止其在我廠的作業(yè)，并據(jù)此考核相關(guān)科室并對(duì)檢修單位罰款500元。
〈2〉、各生產(chǎn)、施工單位，在辦理安措的同時(shí)，自帶安全押金交生產(chǎn)安環(huán)部，用于施工、檢修期間安全管理處罰，押金據(jù)工程大小工期長(zhǎng)短定人民幣500—1000元，處罰依據(jù)公司安全考核制度及本規(guī)定。
〈3〉、在我公司進(jìn)行的其他作業(yè)的外來人員，用工單位負(fù)責(zé)其安全管理，應(yīng)采取積極有效的措施杜絕違章違制；公司對(duì)用工單位依據(jù)安全管理考核制度進(jìn)行考核。
〈4〉、各生產(chǎn)、施工單位，發(fā)生人身險(xiǎn)肇、火災(zāi)、人身傷害事故，據(jù)其原因處罰責(zé)任單位500—5000元，損失不夠部分責(zé)任單位立即補(bǔ)齊，否則停其工程。
〈5〉、各生產(chǎn)、施工單位必須派員參加檢修期間每周隔天的安全例會(huì)，一次不參加的罰款50元。
〈6〉、進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不按規(guī)定穿戴好勞保用品（工作服、工作鞋、安全帽），一次罰款100元/人。
〈7〉、嚴(yán)禁班前（有酒氣味）、班中飲酒，違者處以200元以上的罰款并立即停止其作業(yè)。
〈8〉、高處作業(yè)（離基準(zhǔn)面2米以上）須戴好安全帶。違者處以200元罰款。
〈9〉、危險(xiǎn)作業(yè)（煤氣作業(yè)、爆破作業(yè)、禁火區(qū)域內(nèi)的動(dòng)火作業(yè)，進(jìn)入有毒有害場(chǎng)所作業(yè)等），須按有關(guān)規(guī)定辦理審批手續(xù)，落實(shí)安全措施。違者處以300元以上罰款。
〈10〉、焊接作業(yè)，必須有良好的接地并采取適當(dāng)措施，防止由于焊接問題對(duì)電器設(shè)備造成損壞。
〈11〉、違反停送電制度，未造成后果的罰款500元，造成后果的根據(jù)嚴(yán)重程度另行處理，造成設(shè)備損壞的按價(jià)賠償。
〈12〉、電器設(shè)備（手持電動(dòng)工具、電焊機(jī)、水輪機(jī)、潛水泵等）缺少防護(hù)罩、蓋或發(fā)現(xiàn)有防護(hù)設(shè)施損壞的，一起罰款100元。
〈13〉、電器設(shè)備，線路必須絕緣良好，并采取保護(hù)性接地或接零措施，違者或不符合要求的每處罰款200元。
〈14〉、氧氣瓶、乙炔瓶放置安全距離不夠或氧氣表、乙炔表接頭泄漏，一處罰款100元，表?yè)p壞一只罰款200元。
〈15〉、不得擅自動(dòng)用他人操作的設(shè)備，違者罰款100元，造成后果視后果嚴(yán)重程度另行處理。
〈16〉、起重機(jī)械卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩、鉤頭損壞超標(biāo)及安全裝置失靈，一處不合格罰款100元。
〈17〉、掛鉤人員，行車工、起重工要嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”違者罰款100元。
〈18〉、因施工檢修出現(xiàn)的坑、溝、池、走臺(tái)、升降臺(tái)，應(yīng)有符合安全規(guī)定的圍欄或醒目的安全警示標(biāo)志，一處不合格罰款100元。
〈19〉、立體交叉作業(yè)無現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，沒拉安全警戒線對(duì)直接責(zé)任人罰款200元。
〈20〉、高處作業(yè)時(shí)不得上下拋擲物件，下方設(shè)置警戒線區(qū)并有專人監(jiān)護(hù)安全，違者罰款200元。
〈21〉、安全警示標(biāo)志牌、警示燈、警示音響信號(hào)必須完好，出現(xiàn)故障應(yīng)立即修復(fù)，違者罰款200元。
〈22〉、凡對(duì)違章違制隱瞞、庇護(hù)者，與違章者同等處罰。
〈23〉、本制度沒有例舉的違章違制行為，檢查中每發(fā)現(xiàn)一處，罰款100元。
〈24〉、施工、檢修、作業(yè)安全管理所罰款，實(shí)行?？顚Ｓ?，用于鼓勵(lì)在施工檢修安全管理工作中做出成績(jī)的單位和個(gè)人。避免重大傷亡事故或重大設(shè)備事故發(fā)生的有功人員給予100－500元一次性獎(jiǎng)勵(lì)。
〈25〉、本規(guī)定的解釋權(quán)屬公司安全環(huán)保部。
第12篇 機(jī)組檢修安全管理規(guī)定
1范圍
本規(guī)定對(duì)機(jī)組修前的安全準(zhǔn)備工作、檢修設(shè)備的隔離、大修期間取送電源進(jìn)行了規(guī)定,適用于機(jī)組檢修期間的安全管理工作。
2安全目標(biāo)
2.1不發(fā)生人生輕傷及以上事故;
2.2不發(fā)生重要設(shè)備和重要工具、儀表、儀器的損壞事故;
2.3不發(fā)生人為責(zé)任障礙;
2.4不發(fā)生火災(zāi)事故。
3檢修前的準(zhǔn)備
檢修前應(yīng)認(rèn)真細(xì)致地準(zhǔn)備和籌劃,并進(jìn)行全面的現(xiàn)場(chǎng)摸底跟蹤和檢查,這是保證機(jī)組檢修工作安全、準(zhǔn)時(shí)、有序進(jìn)行的必備條件。
3.1安全用具檢查試驗(yàn)
各班組及外來施工隊(duì)伍應(yīng)對(duì)在檢修中所使用的工、器具(包括各種車輛、電動(dòng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)具、起重機(jī)具、行燈變壓器、焊機(jī)、接地線、接地板、安全帶、梯子等)按照安評(píng)標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)檢測(cè),合格者貼上統(tǒng)一標(biāo)簽,不合格者禁止使用。
3.2作業(yè)人員安全教育
3.2.1修前公司要組織班組進(jìn)行安規(guī)和檢修規(guī)程的學(xué)習(xí)和考試,并把考試成績(jī)上報(bào)安全監(jiān)察部。
3.2.2外單位承包項(xiàng)目的工作人員,如屬電力系統(tǒng)隊(duì)伍,承包工程項(xiàng)目單位組織《安規(guī)》學(xué)習(xí)、考試,考試成績(jī)由所在單位安監(jiān)部門確認(rèn)并上報(bào)我廠安全監(jiān)察部。如非電力系統(tǒng)內(nèi)隊(duì)伍,由安全監(jiān)察部組織學(xué)習(xí)、考試。
3.2.3公司有關(guān)部門招用的民工,由公司統(tǒng)一組織進(jìn)行《安規(guī)》、廠規(guī)教育,經(jīng)考核合格后方可使用。
3.3檢查作業(yè)環(huán)境 :公司檢修前要組織有關(guān)人員到檢修現(xiàn)場(chǎng)按照安評(píng)要求進(jìn)行安全檢查,排除不安全因素。如照明、檢修電源開關(guān)箱、通道、樓梯、檢修平臺(tái)、護(hù)欄等,并及時(shí)進(jìn)行整改完善。
3.4確定臨時(shí)電源 :公司電氣專業(yè)應(yīng)根據(jù)檢修項(xiàng)目的要求,配合各檢修專業(yè)在確保安全用電的基礎(chǔ)上配置檢修電源到檢修點(diǎn),確定檢修使用臨時(shí)電源箱配置方案(包括容量、數(shù)量、地點(diǎn)),為檢修工作的順利進(jìn)行創(chuàng)造條件,避免由于檢修電源管理不善而發(fā)生人身、設(shè)備、火災(zāi)等事故。
3.5確定檢修用氣:機(jī)組檢修時(shí),氧、乙炔氣耗量較大, 是防火、防爆的重點(diǎn),由檢修公司確定檢修時(shí)氧氣、乙炔危險(xiǎn)品的使用、配備和安全管理方案(包括放置位置、數(shù)量、安全距離、應(yīng)急措施等)。
3.6確定腳手架用量:由生產(chǎn)管理部、檢修公司確定腳手架架設(shè)的總數(shù)量及分布位置,對(duì)檢修中使用的架臺(tái)材料進(jìn)行普查,禁止不合格的架臺(tái)材料進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng),以保證充裕的備料和保證搭設(shè)用料的材質(zhì)合格。
3.7明確檢修安全責(zé)任
3.7.1公司要確定機(jī)組檢修安全管理重點(diǎn)的項(xiàng)目,開工前檢修部安全員要對(duì)工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)專業(yè)的安全措施進(jìn)行核對(duì),確認(rèn)合格后方能施工。
3.7.2外來施工單位施工人員超過30人的必須設(shè)專職安全員,不足30人的應(yīng)設(shè)兼職安全員
3.8安全措施的審定:施工單位在施工項(xiàng)目開工前,必須制定相應(yīng)的安全組織措施和安全技術(shù)措施,并報(bào)送安全監(jiān)察部審定。安全組織措施內(nèi)容包括項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)、施工責(zé)任人、安全員、工作票簽發(fā)人、工作負(fù)責(zé)人、施工人員的技術(shù)素質(zhì)情況,特種作業(yè)人員上崗證等。安全技術(shù)措施內(nèi)容是對(duì)所承包項(xiàng)目,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境,系統(tǒng)的連接、施工步驟進(jìn)行危險(xiǎn)點(diǎn)辨析,制訂防止人身傷害和設(shè)備損壞的具體安全技術(shù)方案。
3.9資質(zhì)審查:工程承包方須在開工前,將有關(guān)的安全資質(zhì)證書、工程項(xiàng)目?jī)?nèi)容、安全保證措施、特種作業(yè)人員證書、專職安全人員名單報(bào)到生產(chǎn)管理部、安全監(jiān)察部進(jìn)行審查。
3.10開工前的安全技術(shù)交底:每項(xiàng)檢修項(xiàng)目在檢修開工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底,特別是外包項(xiàng)目。工程項(xiàng)目管理部門及安全監(jiān)督人員匯同施工單位到檢修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全交底,經(jīng)三方簽字后方可施工。
4檢修中的安全保障計(jì)劃
4.1對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全進(jìn)行檢查
4.1.1充分發(fā)揮公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組、三級(jí)安全網(wǎng)的作用,每位員工都要積極參與安全的過程管理,任何員工發(fā)現(xiàn)不安全行為均應(yīng)及時(shí)制止,見到違章行為均要立即糾正,做到“安全生產(chǎn),人人有責(zé)”。
4.1.2檢修期間由安全監(jiān)察部牽頭與各部門安全員組成檢修安全監(jiān)督組每天在大修現(xiàn)場(chǎng)流動(dòng)巡查,進(jìn)行安全監(jiān)督工作。安全監(jiān)督成員應(yīng)按時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),對(duì)違章行為及時(shí)進(jìn)行糾正及處罰。外來施工隊(duì)伍的安全監(jiān)督人員應(yīng)佩戴安全監(jiān)督標(biāo)志,對(duì)本單位檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全施工進(jìn)行監(jiān)督,并及時(shí)糾正違章及不安全行為。
4.1.3監(jiān)督人員應(yīng)做好記錄并及時(shí)向安監(jiān)部反映當(dāng)天的安全情況。
4.2現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火的監(jiān)督和管理
4.2.1機(jī)組檢修過程中, 會(huì)有大量的動(dòng)火作業(yè) ,由于檢修現(xiàn)場(chǎng)放置的零部件、檢修工具、檢修電源線、油桶及各種易燃雜物較多,所以在動(dòng)火前必須注意周圍的環(huán)境,特別是對(duì)有易燃物品、大型腳手架、電纜密集布置區(qū)域更要做到安全措施到位、消防設(shè)施到位、監(jiān)督檢查到位。
4.2.2在油系統(tǒng)、重點(diǎn)防火部位進(jìn)行電焊、氣焊、烘烤及焚燒殘?jiān)葢?yīng)辦理動(dòng)火工作票,另外在該部位施工時(shí)應(yīng)防止產(chǎn)生撞擊火花,電氣火花、靜電火花。
4.2.3公司爐、機(jī)、電專業(yè)必須在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專用廢油桶,并標(biāo)明油種類,管道剩油、廢油應(yīng)用容器盛裝,倒到廢油桶內(nèi)。禁止向地溝、草地綠化帶倒油,對(duì)造成火警隱患、污染要追究責(zé)任,嚴(yán)加考核。
4.3腳手架的管理:嚴(yán)格執(zhí)行《腳手架安全管理規(guī)定》未經(jīng)驗(yàn)收合格的腳手架一律嚴(yán)禁使用,作業(yè)人員在使用前必須認(rèn)真檢查腳手架是否完好。
4.4檢修現(xiàn)場(chǎng)交叉作業(yè)、立體作業(yè)的協(xié)調(diào)管理
4.4.1一個(gè)區(qū)域計(jì)劃?rùn)z修的項(xiàng)目多,必定有交叉作業(yè)和立體作業(yè), 一旦失去有效的管理,作業(yè)面就容易出現(xiàn)混亂。必須做好現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)管理工作。 同時(shí)各施工單位必須牢固樹立“三不傷害”的安全意識(shí)。認(rèn)真做好各項(xiàng)安全防護(hù)措施。
4.4.2立體作業(yè)容易發(fā)生人身傷害事件,各施工單位應(yīng)做好防碰、跌、擠壓、刺、高空落物致傷的安全措施,作業(yè)點(diǎn)之間應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系,在時(shí)空上進(jìn)行充分的調(diào)控,以控制不安全因素。
4.4.3同一檢修系統(tǒng)內(nèi)遇有不同單位的不同項(xiàng)目作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格按照機(jī)組大修網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度合理安排工序。如有問題由生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工作。
4.5安全通道
4.5.1現(xiàn)場(chǎng)的安全通道在整個(gè)檢修過程必須始終保持暢通,不能被各種雜物堵塞。所以,對(duì)拆下的包溫、腳手架、廢料等雜物要及時(shí)清理,發(fā)現(xiàn)有雜物堆積影響安全通道,安全監(jiān)察部應(yīng)責(zé)令有關(guān)單位立即處理。
4.5.2揭開的溝蓋板要擺放好,孔、洞要有安全圍欄及標(biāo)志;廠房、樓梯打孔洞要向生產(chǎn)管理部提出申請(qǐng),并經(jīng)批準(zhǔn)方可動(dòng)工。
4.6文明衛(wèi)生
保持文明、衛(wèi)生的作業(yè)環(huán)境,是為現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員創(chuàng)造良好勞動(dòng)條件和保證安全作業(yè)的一個(gè)重要方面。各施工單位必須認(rèn)真做到每天收工前清理檢修現(xiàn)場(chǎng),核查施工用電、用汽、用水等是否安全隔絕,認(rèn)真做到工完料盡場(chǎng)地清。對(duì)于粉塵濃度高的區(qū)域,工作人員應(yīng)嚴(yán)格配戴防塵口罩或防塵面罩,加強(qiáng)自我防護(hù)意識(shí),以保證工作人員的身體健康。
4.7檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全保衛(wèi)工作
重點(diǎn)部位和重點(diǎn)區(qū)域應(yīng)派專職人員值班和巡查,防止設(shè)備零部件遺失和非檢修人員進(jìn)入重點(diǎn)檢修區(qū)域而發(fā)生意外事故。汽機(jī)開缸至扣缸應(yīng)全過程實(shí)施安全保衛(wèi)工作, 對(duì)檢修人員、上缸檢查人員進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,并登記在冊(cè),以確保安全。
4.8 系統(tǒng)隔離安全措施:為確保檢修人身安全、設(shè)備安全和檢修工期,運(yùn)行部門接到檢修計(jì)劃后認(rèn)真組織學(xué)習(xí),并按值長(zhǎng)發(fā)出的系統(tǒng)隔離命令,及時(shí)根據(jù)檢修項(xiàng)目及廠用電、公用系統(tǒng)的使用情況和內(nèi)容,制定隔離方案并組織隔離工作,對(duì)隔離的閥門掛牌、上鎖,做好停電后的各項(xiàng)措施。
5檢修中外包工程工作票、工作聯(lián)系單管理
5.1外包工程依據(jù)《工作票管理標(biāo)準(zhǔn)》、《動(dòng)火工作票管理標(biāo)準(zhǔn)》辦理工作票及動(dòng)火工作票
5.2外包工程中各人員的職責(zé)
5.2.1我公司工作票簽發(fā)人、工作許可人、工作聯(lián)系人由經(jīng)批準(zhǔn)的具有工作票簽發(fā)人、工作許可人、工作負(fù)責(zé)人資格的人員擔(dān)任。
5.2.2承包單位的工作負(fù)責(zé)人由承包單位在隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)前三天提出,安全監(jiān)察部對(duì)其資格進(jìn)行審查確認(rèn)后,備案并公布。
5.2.3外包工程工作票簽發(fā)人、工作許可人、工作負(fù)責(zé)人職責(zé)執(zhí)行《工作票管理標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定。
5.2.4工作聯(lián)系人應(yīng)由葦電公司指定人員擔(dān)任,并對(duì)下列事項(xiàng)負(fù)責(zé)
5.2.4.1 協(xié)助工作負(fù)責(zé)人檢查工作票所列安全措施是否正確完備和運(yùn)行人員所做的安全措施是否符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件。
5.2.4.2負(fù)責(zé)該項(xiàng)工作的全過程質(zhì)量監(jiān)督。
5.2.4.3負(fù)責(zé)對(duì)工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全技術(shù)交底。
5.2.4.4經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)檢查工作是否安全地進(jìn)行。對(duì)于較復(fù)雜或危險(xiǎn)性較大的工作,實(shí)行重點(diǎn)監(jiān)督,及時(shí)糾正工作班成員的不安全行為。
5.2.4.5和工作負(fù)責(zé)人共同辦理開工及終結(jié)手續(xù),及時(shí)與公司有關(guān)部門聯(lián)系。
5.2.5工作許可人應(yīng)由管轄該項(xiàng)工作范圍內(nèi)設(shè)備、場(chǎng)地的運(yùn)行值班人員擔(dān)任,并對(duì)工作是否影響設(shè)備安全(需要運(yùn)行人員采取安全措施)負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)向工作人員交代安全注意事項(xiàng)。
5.3外包工程工作的許可制度、監(jiān)護(hù)制度、工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度依據(jù)《工作票管理標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。
5.4凡在公司生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行不需辦理工作票或可以口頭聯(lián)系的外包工程,必須執(zhí)行工作聯(lián)系單。
