第1篇 機(jī)械設(shè)備安全管理防范措施
一、機(jī)械設(shè)備的危害因素
一、機(jī)械的危害
1.靜止的危險(xiǎn)
設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)存在的危險(xiǎn)即當(dāng)人接觸或與靜止設(shè)備作相對運(yùn)動(dòng)時(shí)可引起的危險(xiǎn)。包括:
(l)切削刀具有刀刃。
(2)機(jī)械設(shè)備突出的較長的部分,如設(shè)備表面上的螺栓、吊鉤、手柄等。
(3)毛坯、工具、設(shè)備邊緣鋒利和粗糙表面,如未打磨的毛刺、銳角、翹起的銘牌等。
(4)引起滑跌的工作平臺,尤其是平臺有水或油時(shí)更為危險(xiǎn)。
2.直線運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)
指作直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)械所引起的危險(xiǎn),又可分接近式的危險(xiǎn)和經(jīng)過式的危險(xiǎn)。
(l)接近式的危險(xiǎn):這種機(jī)械進(jìn)行往復(fù)的直線運(yùn)動(dòng),當(dāng)人處在機(jī)械直線運(yùn)動(dòng)的正前方而未及時(shí)躲讓時(shí)將受到運(yùn)動(dòng)機(jī)械的撞擊或擠壓。
①縱向運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件,如龍門刨床的工作臺、牛頭刨床的滑枕、外國磨床的往復(fù)工作臺等。
②橫向運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件,如升降式銑床的工作臺。
(2)經(jīng)過式的危險(xiǎn)指人體經(jīng)過運(yùn)動(dòng)的部件引起的危險(xiǎn)。包括:
①單純作直線運(yùn)動(dòng)的部位,如運(yùn)轉(zhuǎn)中的帶鍵、沖模。
②作直線運(yùn)動(dòng)的凸起部分,如運(yùn)動(dòng)時(shí)的金屬接頭。
③運(yùn)動(dòng)部位和靜止部位的組合,如工作臺與底座組合,壓力機(jī)的滑塊與模具。
④作直線運(yùn)動(dòng)的刃物,如牛頭刨床的刨刀、帶鋸床的帶鋸。
3.機(jī)械旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)
指人體或衣服被卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部位引起的危險(xiǎn)。
(l)卷進(jìn)單獨(dú)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)機(jī)械部件中的危險(xiǎn),如主軸、卡盤、進(jìn)給絲杠等單獨(dú)旋轉(zhuǎn)的機(jī)械部件以及磨削砂輪、各種切削刀具,如銑刀、鋸片等加工刃具。
(2)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中兩個(gè)機(jī)械部件間的危險(xiǎn),如朝相反方向旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)軋輥之間,相互嚙合的齒輪。
(3)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與固定構(gòu)件間的危險(xiǎn),如砂輪與砂輪支架之間,有輻條的手輪與機(jī)身之間。
(4)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與直線運(yùn)動(dòng)部件間的危險(xiǎn),如皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪、齒條與齒輪、滑輪與繩索間、卷場機(jī)絞筒與絞盤等。
(5)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)加工件打擊或絞軋的危險(xiǎn),如伸出機(jī)床的細(xì)長加工件。
(6)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)件上凸出物的打擊、如皮帶上的金屬皮帶扣、轉(zhuǎn)軸上的鍵、定位螺絲、聯(lián)軸器螺絲等。
(7)孔洞部分有些旋轉(zhuǎn)零部件,由于有孔洞部分而具有更大的危險(xiǎn)性。如風(fēng)扇、葉片,帶幅條的滑輪、齒輪和飛輪等。
(8)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)引起的復(fù)合運(yùn)動(dòng),如凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、連桿和曲軸。
4.機(jī)械飛出物擊傷的危險(xiǎn)
(l)飛出的刀具或機(jī)械部件,如未夾緊的刀片、緊固不牢的接頭、破碎的砂輪片等。
(2)飛出的切屑或工件,如連續(xù)排出或破碎而飛散的切屑、鍛造加工中飛出的工件。
二、非機(jī)械的危害
1.電擊傷
指采用電氣設(shè)備作為動(dòng)力的機(jī)械以及機(jī)械本身在加工過程中產(chǎn)生的靜電引起的危險(xiǎn)。
(l)靜電危險(xiǎn)如在機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的有害靜電,將引起爆炸、電擊傷害事故。
(2)觸電危險(xiǎn)如機(jī)械電氣設(shè)備絕緣不良,錯(cuò)誤地接線或誤操作等原因造成的觸電事故。
2.灼燙和冷危害
如在熱加工作業(yè)中被高溫金屬體和加工件灼燙的危險(xiǎn),或與設(shè)備的高溫表面接觸時(shí)被灼燙的危險(xiǎn),在深冷處理或與低溫金屬表面接觸時(shí)被凍傷的危險(xiǎn)。
3.振動(dòng)危害
在機(jī)械加工過程中使用振動(dòng)工具或機(jī)械本身產(chǎn)生的振動(dòng)所引起的危害,按振動(dòng)作用于人體的方式,可分為局部振動(dòng)和全身振動(dòng)。
(l)全身振動(dòng)。由振動(dòng)源通過身體的支持部分將振動(dòng)傳布全身而引起的振動(dòng)危害。
(2)局部振動(dòng)。如在以手接觸振動(dòng)工具的方式進(jìn)行機(jī)械加工時(shí),振動(dòng)通過振動(dòng)工具、振動(dòng)機(jī)械或振動(dòng)工件傳向操作者的手和臂,從而給操作者造成振動(dòng)危害。
4.噪聲危害
機(jī)械加工過程或機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程所產(chǎn)生的噪聲而引起的危害。
機(jī)械引起的噪聲包括:
(l)機(jī)械性噪聲。由于機(jī)械的撞擊、摩擦、轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生的噪聲,如球磨機(jī)、電鋸、切削機(jī)床在加工過程中發(fā)出的噪聲。
(2)電磁性噪聲。由于電機(jī)中交變力相互作用而發(fā)生的噪聲,如電動(dòng)機(jī)、變壓器等在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。
(3)流體動(dòng)力性噪聲。由于氣體壓力突變或流體流動(dòng)而產(chǎn)生的噪聲、如液壓機(jī)械、氣壓機(jī)械設(shè)備等在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。
5.電離輻射危害
指設(shè)備內(nèi)放射性物質(zhì)、*射線裝置、r射線裝置等超出國家標(biāo)準(zhǔn)允許劑量的電離輻射危害。
6.非電離輻射危害
非電離輻射是指紫外線、可見光、紅外線、激光和射頻輻射等,當(dāng)超出衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定劑量時(shí)引起的危害。如從高頻加熱裝置中產(chǎn)生的高頻電磁波或激光加工設(shè)備中產(chǎn)生的強(qiáng)激光等非電磁輻射危害。
7.化學(xué)物危害
機(jī)械設(shè)備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種化學(xué)物所引起的危害。包括:
(l)易燃易爆物質(zhì)的灼傷、火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)。
(2)工業(yè)毒物的危害是指機(jī)械加工設(shè)備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種有毒物質(zhì)引起的危害。工業(yè)毒物可能是原料、輔助材料、半成品、成品、也可能是副產(chǎn)品、廢棄物、夾雜物,或其中含有毒成分的其他物質(zhì)。
(3)酸、堿等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕性危害,如在金屬的清洗和表面處理時(shí)產(chǎn)生的腐蝕性危害。
8.粉塵危害
指機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種粉塵引起的危害。粉塵來源包括:
(l)某些物質(zhì)加熱時(shí)產(chǎn)生的蒸汽在空氣中凝結(jié)或被氧化所形成的粉塵,如熔煉黃銅時(shí),鋅蒸汽在空氣中冷凝、氧化形成氧化鋅煙塵。
(2)固體物質(zhì)的機(jī)械加工或粉碎,如金屬的拋光、石墨電極的加工。
(3)鑄造加工中,清砂時(shí)或在生產(chǎn)中使用的粉末狀物質(zhì),在混合、過篩、包裝、搬運(yùn)等操作時(shí)產(chǎn)生的以及沉積的粉塵,由于振動(dòng)或氣流的影響再次浮游于空氣中的粉塵(二次揚(yáng)塵)。
(4)有機(jī)物的不完全燃燒,如木材、焦油、煤炭等燃燒時(shí)所產(chǎn)生的煙。
(5)焊接作業(yè)中,由于焊藥分解,金屬蒸發(fā)所形成的煙塵。
9.生產(chǎn)環(huán)境,指異常的生產(chǎn)環(huán)境
(l)照明
工作區(qū)照度不足,照度均度不夠,亮度分布不當(dāng),光或色的對比度不當(dāng),以及存在頻閃效應(yīng)、眩光效應(yīng)。
(2)氣溫
工作區(qū)溫度過高、過低或急劇變化。
(3)氣流
工作區(qū)氣流速度過大、過小或急劇變化。
(4)濕度
工作區(qū)濕度過大或過小。
二、機(jī)械事故發(fā)生的直接、間接原因
一、機(jī)械事故發(fā)生的直接原因
1.機(jī)械的不安全狀態(tài)
(l)防護(hù)、保險(xiǎn)、信號等裝置缺乏或有缺陷。
①無防護(hù)
無防護(hù)罩,無安全保險(xiǎn)裝置,無報(bào)警裝置,無安全標(biāo)志,無護(hù)欄或護(hù)欄損壞,設(shè)備電氣未接地,絕緣不良,噪聲大,無限位裝置等。
②防護(hù)不當(dāng)
防護(hù)罩未在適當(dāng)位置,防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng),安全距離不夠,電氣裝置帶電部分裸露等。
(2)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷。
①設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行,設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn),超負(fù)荷定轉(zhuǎn)等。
②維修、調(diào)整不良,設(shè)備失修,保養(yǎng)不當(dāng),設(shè)備失靈,未加潤滑油等。
③機(jī)械強(qiáng)度不夠,絕緣強(qiáng)度不夠,起吊重物的繩索不合安全要求等。
④設(shè)計(jì)不當(dāng),結(jié)構(gòu)不合安全要求,制動(dòng)裝置有缺陷,安全間距不夠,工件上有鋒利毛刺、毛邊、設(shè)備上有鋒利倒棱等。
(3)個(gè)人防護(hù)用品、用具。如防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官護(hù)具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷。
①所用防護(hù)用品、用具不符合安全要求。
②無個(gè)人防護(hù)用品、用具。
(4)生產(chǎn)場地環(huán)境不良
①通風(fēng)不良
無通風(fēng),通風(fēng)系統(tǒng)效率低等。
②照明光線不良
包括照度不足,作業(yè)場所煙霧煙塵彌漫、視物不清,光線過強(qiáng),有眩光等。
③作業(yè)場地雜亂
工具、制品、材料堆放不安全。
④作業(yè)場所狹窄。
(5)操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全,交叉作業(yè)過多。
(6)地面滑,地面有油或其他液體,有冰雪。地面有易滑物如圓柱形管子、料頭、滾珠等。
(7)交通線路的配置不安全。
(8)貯存方法不安全,堆放過高、不穩(wěn)。
2.操作者的不安全行為
這些不安全行為可能是有意的或無意的。
(l)操作錯(cuò)誤、忽視安全、忽視警告包括未經(jīng)許可開動(dòng)、關(guān)停、移動(dòng)機(jī)器;開動(dòng)、關(guān)停機(jī)器時(shí)未給信號;開關(guān)未鎖緊,造成意外轉(zhuǎn)動(dòng);忘記關(guān)閉設(shè)備;忽視警告標(biāo)志、警告信號,操作錯(cuò)誤(如按錯(cuò)按鈕、閥門、搬手、把柄的操作方向相反);供料或送料速度過快,機(jī)械超速運(yùn)轉(zhuǎn);沖壓機(jī)作業(yè)時(shí)手伸進(jìn)沖模;違章駕駛機(jī)動(dòng)車;工件刀具緊固不牢.,用壓縮空氣吹鐵屑等。
(2)使用不安全設(shè)備。臨時(shí)使用不牢固的設(shè)施如工作梯,使用無安全裝置的設(shè)備,臨時(shí)拉線不符合安全要求等。
(3)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接或清掃。
(4)造成安全裝置失效。拆除了安全裝置,安全裝置失去作用。
調(diào)整錯(cuò)誤造成安全裝置失效。
(5)用手代替工具操作。用手代替手動(dòng)工具,用手清理切屑。不用夾具固定,用手拿工件進(jìn)行機(jī)械加工等。
(6)攀、坐危險(xiǎn)位置(如平臺護(hù)欄、吊車吊鉤等)。
(7)物體(成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當(dāng)。
(8)穿不安全裝束如在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)時(shí)穿著過于肥大、寬松的服裝、操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時(shí)戴手套,穿高跟鞋、涼鞋或拖鞋進(jìn)入車間等。
(9)必須使用個(gè)人防護(hù)用品,用具的作業(yè)或場合中,忽視其使用,如未戴各種個(gè)人防護(hù)用品。
(10)無意或?yàn)榕懦收隙拷ｋU(xiǎn)部位,如在無防護(hù)罩的兩個(gè)相對運(yùn)動(dòng)零部件之間清理卡住物時(shí),可能造成擠傷、夾斷、切斷、壓碎或人的肢體被卷進(jìn)而造成嚴(yán)重的傷害。
二、間接原因
幾乎所有事故的間接原因都與人的錯(cuò)誤有關(guān),盡管與事故直接有關(guān)的操作人員并沒有出錯(cuò)。這些間接原因可能是由于設(shè)計(jì)人員、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)等人所犯的錯(cuò)誤。間接原因包括:
1.技術(shù)和設(shè)計(jì)上的缺陷
工業(yè)構(gòu)件、建筑物(如室內(nèi)照明、通風(fēng))、機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、工藝過程、操作方法、維修檢驗(yàn)等的設(shè)計(jì)和材料使用等方面存在的問題。
(l)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤包括強(qiáng)度計(jì)算不準(zhǔn),材料選用不當(dāng),設(shè)備外觀不安全,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,操縱機(jī)構(gòu)不當(dāng),未設(shè)計(jì)安全裝置等。即使設(shè)計(jì)人員選用的操縱器是正確的,如果在控制板上配置的位置不當(dāng),也可能使操作人員混淆而發(fā)生操作錯(cuò)誤,或不適當(dāng)?shù)卦黾恿瞬僮魅藛T的反應(yīng)時(shí)間而忙中出錯(cuò)。
設(shè)計(jì)人員還應(yīng)注意作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì),不適當(dāng)?shù)牟僮魑恢煤蛣趧?dòng)姿勢都可能引起操作人員疲勞或思想緊張而容易出錯(cuò)。
(2)制造錯(cuò)誤
即使設(shè)計(jì)是正確的,如果制造設(shè)備時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤,也會(huì)成為事故隱患。在生產(chǎn)關(guān)鍵性部件和組裝時(shí),應(yīng)特別注意防止發(fā)生錯(cuò)誤。常見的制造錯(cuò)誤有加工方法不當(dāng)(如用鉚接代替焊接),加工精度不夠,裝配不當(dāng),裝錯(cuò)或漏裝了零件,零件未固定或固定不牢。工件上的劃痕、壓痕、工具造成的傷痕以及加工粗糙可能造成用力集中而使設(shè)備在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)故障。
(3)安裝錯(cuò)誤
安裝時(shí)旋轉(zhuǎn)零件不同軸,軸與軸承、齒輪嚙合調(diào)整不好,過緊過松,設(shè)備不水平。地腳螺擰緊,設(shè)備內(nèi)遺留工具、零件、棉紗等,都可能使設(shè)備發(fā)生故障。
(4)維修錯(cuò)誤
沒有定時(shí)對運(yùn)動(dòng)部件加潤滑油,在發(fā)現(xiàn)零部件出現(xiàn)惡化現(xiàn)象時(shí)沒有按維修要求更換零部件,都是維修錯(cuò)誤。當(dāng)設(shè)備大修重新組裝時(shí),可能會(huì)發(fā)生與新設(shè)備最初組裝時(shí)發(fā)生的類似錯(cuò)誤。安全裝置是維修人員檢修的重點(diǎn)之一。安全裝置失效而未及時(shí)修理,設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行而未制止,設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn),都屬于維修不良。
2.管理缺陷
(l)無安全操作規(guī)程或安全規(guī)程不完善。
(2)規(guī)章制度執(zhí)行不嚴(yán),有章不循。
(3)對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯(cuò)誤。
(4)勞動(dòng)制度不合理
(5)缺乏監(jiān)督。
3.教育培訓(xùn)不夠,未經(jīng)培訓(xùn)上崗,操作者業(yè)務(wù)素質(zhì)低,缺乏安全知識和自我保護(hù)能力,不懂安全操作技術(shù),操作技能不熟練,工作時(shí)注意力不集中,工作態(tài)度不負(fù)責(zé)。受外界影響而情緒波動(dòng),不遵守操作規(guī)程,都是事故的間接原因。
4.對安全工作不重視,組織機(jī)構(gòu)不健全,沒有建立或落實(shí)現(xiàn)代安全生產(chǎn)責(zé)任制。沒有或不認(rèn)真實(shí)施事故防范措施,對事故隱患調(diào)查整改不力。關(guān)鍵是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)不重視。
三、機(jī)械設(shè)備的防范措施
一、危險(xiǎn)性大的設(shè)備
根據(jù)事故統(tǒng)計(jì)。我國規(guī)定危險(xiǎn)性比較大、事故率比較高的設(shè)備有:壓力機(jī)、沖床、剪床、壓正機(jī)、壓印機(jī)、木工刨床、木工鋸床、木工造型機(jī)、塑料注射成型機(jī)、煉膠機(jī)、壓磚機(jī)、農(nóng)用脫料機(jī)、紙頁壓光機(jī)、起重設(shè)備、鍋爐、壓力容器、電氣設(shè)備等。
這些設(shè)備在出廠前必須配備好安全防護(hù)裝置。
二、機(jī)械的危險(xiǎn)部位
操作人員易于接近的各種可動(dòng)零、部件都是機(jī)械的危險(xiǎn)部位,機(jī)械加工設(shè)備的加工區(qū)也是危險(xiǎn)部位。
常見的危險(xiǎn)零部位件有:
1. 旋轉(zhuǎn)軸。
2. 相對傳動(dòng)部件如嚙合的明齒輪。
3.不連續(xù)的旋轉(zhuǎn)零件,如風(fēng)機(jī)葉片,成對帶齒滾筒。
4. 皮帶與皮帶輪,鏈與鏈輪。
5. 旋轉(zhuǎn)的砂輪。
6.活動(dòng)板和固定板之間靠近時(shí)的壓板。
7.往復(fù)式?jīng)_壓工具如沖頭和模具。
8.帶狀切割工具如帶鋸。
9.蝸輪和蝸桿。
10.高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件的表面如離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓。
11.聯(lián)接桿與鏈環(huán)之間的夾子。
12.旋轉(zhuǎn)的刀具刃具。
13.旋轉(zhuǎn)的曲軸和曲柄。
14.旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件的凸出物,如鍵、定位螺絲。
15.旋轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)、攪拌翅。
16.帶尖角、銳邊或利棱的零部件。
17.鋒利的工具。
18.帶有危險(xiǎn)表面的旋轉(zhuǎn)圓筒如脫粒機(jī)。
19.運(yùn)動(dòng)皮帶上的金屬接頭(皮帶扣)。
20.飛輪。
21.聯(lián)軸節(jié)上的固定螺絲。
22.過熱過冷的表面。
23.電動(dòng)工具的把柄。
24.設(shè)備表面上的毛刺、尖角、利棱、凹凸。
25.機(jī)械加工設(shè)備的工作區(qū)。
三、危險(xiǎn)的作業(yè)
本身具有較大的危險(xiǎn)性的作業(yè)稱為特種作業(yè)、其危險(xiǎn)性和事故率比一般作業(yè)大。包括:
1.電工作業(yè)。
2.壓力容器操作。
3.鍋爐司爐。
4.高溫作業(yè)。
5.低溫作業(yè)。
6.粉塵作業(yè)。
7.金屬焊接氣割作業(yè)。
8,起重機(jī)械作業(yè)。
9.機(jī)動(dòng)車輛駕駛。
10.高處作業(yè)等。
特種作業(yè)人員必須經(jīng)過現(xiàn)代安全技術(shù)培訓(xùn)、考核合格后才能上崗操作。
四、機(jī)械傷害形式
機(jī)械傷害的形式可分為8類:
l.咬入和擠壓
這種傷害是在兩個(gè)零部件之間產(chǎn)生的,其中一個(gè)或兩個(gè)是運(yùn)動(dòng)零部件,這時(shí)人體的四肢被卷進(jìn)兩個(gè)部件的接觸處。
(l)擠壓
這種危險(xiǎn)不一定兩個(gè)部件完全接觸,只要距離很近,四肢就可能受擠壓。除直線運(yùn)動(dòng)部件外,人手還可能在螺旋輸送機(jī)、塑料注射成型機(jī)中受擠壓。如果安裝距離過近或操作不當(dāng),如在轉(zhuǎn)動(dòng)閥門的平輪或關(guān)閉防護(hù)罩時(shí)也會(huì)受擠壓。
(2)咬入(咬合)
典型的咬入點(diǎn)(也可叫擠壓點(diǎn))是嚙合的明齒輪、皮帶與皮帶輪、鏈與鏈輪,兩個(gè)相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的軋輥。一般是兩個(gè)運(yùn)動(dòng)部件直接接觸,將人的四肢卷進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)中的咬人點(diǎn)。
2.碰撞和撞擊
這種傷害有兩種主要形式,一種是比較重的往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件撞人,傷害程度與運(yùn)動(dòng)部件的質(zhì)量和運(yùn)動(dòng)速度的乘積即部件的動(dòng)量有關(guān)。另一種是飛來物及落下物的撞擊造成的傷害。飛來物主要指高速旋轉(zhuǎn)的零部件、工具、工件、緊固件固定不牢或松脫時(shí),會(huì)以高速甩出。雖然這些物體質(zhì)量很大,但轉(zhuǎn)速很高,而動(dòng)能與速度的平方成正比,即動(dòng)能很大。飛來物撞擊人體,能使人造成嚴(yán)重的傷害。高速飛出的切屑也能使人受到傷害。
3.接觸
當(dāng)人體接觸機(jī)械的運(yùn)動(dòng)部件或運(yùn)動(dòng)部件直接接觸人體時(shí)都可能造成機(jī)械傷害。運(yùn)動(dòng)部件一般指具有銳邊、尖角、利棱的刀具,有凸出物的表面和摩擦表面;也包括過熱、過冷表面和電絕緣不良而導(dǎo)電的靜止物體的表面。后者不屬于機(jī)械傷害。接觸傷害有4類:
(l)夾斷
當(dāng)人體伸入兩個(gè)接觸部件中間時(shí),人的肢體可能被夾斷。夾斷與擠壓不同,夾斷發(fā)生在兩個(gè)部件的直接接觸,擠壓不一定完全接觸,兩個(gè)部件不一定是刀刃。其中一個(gè)是運(yùn)動(dòng)部件或兩個(gè)都是運(yùn)動(dòng)部件都能造成夾斷傷害。
(2)剪切
兩個(gè)具有銳利邊刃的部件,在一個(gè)或兩個(gè)部件運(yùn)動(dòng)時(shí),能產(chǎn)生剪刀作用。當(dāng)兩者靠近而人的四肢伸入時(shí),刀刃能將四肢切斷。
(3)割傷和擦傷
這種傷害可以發(fā)生在運(yùn)動(dòng)機(jī)械和靜止設(shè)備上。當(dāng)靜止設(shè)備上有尖角和銳邊,而人體與該設(shè)備作相對運(yùn)動(dòng)時(shí),能被尖角和銳邊割傷。當(dāng)然有尖角、銳邊的部件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),對人造成的傷害更大,如人體接觸旋轉(zhuǎn)刀具、鋸片,都會(huì)造成嚴(yán)重的割傷。高速旋轉(zhuǎn)的粗糙面如砂輪能使人擦傷。
(4)卡住或纏住
具有卡住作用的部位是指靜止設(shè)備表面或運(yùn)動(dòng)部件上的尖角或凸出物。這些凸出物能絆住、纏住人寬松的衣服,甚至皮膚。當(dāng)卡住后,有引向另一種危險(xiǎn),特別是運(yùn)動(dòng)部件上的凸出物、皮帶接頭、車床的轉(zhuǎn)軸、加工件都能將人的手套、衣袖、頭發(fā)、辮子甚至工作服口袋中擦機(jī)器用的綿紗纏住而使人造成嚴(yán)重傷害。
五、機(jī)械傷害的結(jié)果
機(jī)械傷害的后果一般比較嚴(yán)重,輕則損傷皮肉,重則斷肢致殘,甚至危及生命。gb6441—86((企業(yè)職工傷亡事故分類》對傷害后果有明確的規(guī)定。
gb6441—86規(guī)定以損失工作日來劃分傷害程度。損失工作日是指被傷害者失能的工作時(shí)問。
該規(guī)定對計(jì)算方法有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),計(jì)算損失工作日后即可確定傷害程度。其分類如下:
①輕傷
輕傷是指損失工作日為105—7天的失能傷害。
②重傷
重傷是指相當(dāng)于現(xiàn)定損失工作日等于或超過105日的失能傷害。
③死亡
四、機(jī)械設(shè)備本質(zhì)安全措施
一、本質(zhì)安全的目的
本質(zhì)安全化的目的是:運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),特別是安全科學(xué)的成就,從根本上消除能形成事故的主要條件;如果暫時(shí)達(dá)不到時(shí),則采取兩種或兩種以上的相對安全措施,形成最佳組合的安全體系,達(dá)到最大限度的安全。同時(shí)盡可能采取完善的防護(hù)措施,增強(qiáng)人體對各種危害的抵抗能力。
二、本質(zhì)安全化的內(nèi)容
設(shè)備的本質(zhì)安全措施可以通過設(shè)備本身和控制器的安全設(shè)計(jì)來實(shí)現(xiàn)。
l. 本質(zhì)安全化的基本思路
(l)從根本上消除發(fā)生事故的條件。許多機(jī)械事故是由于人體接觸了危險(xiǎn)點(diǎn)、如果將危險(xiǎn)操作采用自動(dòng)控制、用專用工具代替人手操作,實(shí)現(xiàn)機(jī)械化等都是保證人身安全的有效措施。
(2)設(shè)備能自動(dòng)防止操作失誤和設(shè)備故障。設(shè)備應(yīng)有自動(dòng)防范措施,以避免發(fā)生事故。這些措施應(yīng)能達(dá)到:即使操作失誤,也不會(huì)導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生事故.即使出現(xiàn)故障,應(yīng)能自動(dòng)排除,切換或安全停機(jī);當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí),不論操作人員是否發(fā)現(xiàn),設(shè)備應(yīng)能自動(dòng)報(bào)警,并作出應(yīng)急反應(yīng),更理想的是還能顯示設(shè)備發(fā)生故障的部位。
2.常用的措施
(l)采用機(jī)械化、自動(dòng)化和遙控技術(shù)。
(2)采用可靠性設(shè)計(jì),提高機(jī)械設(shè)備的可靠性。詳見下一節(jié)。
(3)采用安全防護(hù)裝置。當(dāng)無法消除危險(xiǎn)因素時(shí),采用安全防護(hù)裝置隔離危險(xiǎn)因素是最常用的技術(shù)措施。
(4)安裝保險(xiǎn)裝置。保險(xiǎn)裝置又叫故障保險(xiǎn)裝置。這種裝置的作用與安全防護(hù)裝置稍有不同。它能在設(shè)備產(chǎn)生超壓、超溫、超速、超載、超位等危險(xiǎn)因素時(shí),進(jìn)行自動(dòng)控制并消除或減弱上述危險(xiǎn)。安全閥、單向閥、超載保護(hù)裝置、限速器、限位開關(guān)、爆破片、熔斷器、保險(xiǎn)絲、力短限制器、極限位置限制器等都是常用的保險(xiǎn)裝置。
(5)采用自監(jiān)測、報(bào)警和處理系統(tǒng)。利用現(xiàn)代化儀器儀表對運(yùn)行中的設(shè)備狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行在線監(jiān)測和故障診斷。
(6)采用冗余技術(shù)。冗余技術(shù)是可靠性設(shè)計(jì)常采用的一種技術(shù),即在設(shè)計(jì)中增加冗余元件或冗余(備用)設(shè)備,平時(shí)只用其中一個(gè),當(dāng)發(fā)生事故時(shí),冗余設(shè)備或冗余元件能自動(dòng)切換。
(7)采用傳感技術(shù)。在危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置光電式、感應(yīng)式、壓力傳感式傳感器,當(dāng)人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū),可立即停機(jī),終止危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)。
(8)安裝緊急停車開關(guān)。
(9)向操作者提供機(jī)械關(guān)鍵安全功能是否正常(設(shè)備的自檢功能)的信息。
(10)設(shè)計(jì)程序聯(lián)鎖開關(guān)。設(shè)計(jì)對出現(xiàn)錯(cuò)誤指令時(shí),禁止啟動(dòng)的操縱器。這些關(guān)鍵程序只有在正常操作指令下才能啟動(dòng)機(jī)械。
(ll)配備使操作者容易觀察的、能顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和故障的顯示器。
(12)采用多重安全保障措施。對于危險(xiǎn)性大的作業(yè),要求設(shè)備運(yùn)行絕對安全可靠。
第2篇 機(jī)械設(shè)備操作人員的安全管理規(guī)定怎么寫
要保證機(jī)械設(shè)備不發(fā)生工傷事故，不僅機(jī)械設(shè)備本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。
當(dāng)然，機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程因其種類不同而內(nèi)容各異，但其基本安全守則為：1．正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。
該穿戴的必須穿戴，不該穿戴的就一定不要穿戴。
例如機(jī)械加工時(shí)要求女工戴護(hù)帽，如果不戴就可能將頭發(fā)絞進(jìn)去。
同時(shí)要求不得戴手套，如果戴了，機(jī)械的旋轉(zhuǎn)部分就可能將手套絞進(jìn)去，將手絞傷。
2．操作前要對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，而且要空車運(yùn)轉(zhuǎn)一下，確認(rèn)正常后，方可投入運(yùn)行。
3. 機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中也要按規(guī)定進(jìn)行安全檢查。
特別是對緊固的物件看看是否由于振動(dòng)而松動(dòng)，以便重新緊固。
4．設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行，千萬不能湊合使用，以防出事故。
5．機(jī)械安全裝置必須按規(guī)定正確使用，絕不能將其拆掉不使用。
6．機(jī)械設(shè)備使用的刀具、工夾具以及加工的零件等一定要裝卡牢固，不得松動(dòng)。
7．機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手調(diào)整；也不得用手測量零件，或進(jìn)行潤滑、清掃雜物等。
如必須進(jìn)行時(shí)，則應(yīng)首先關(guān)停機(jī)械設(shè)備。
8．機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不得離開工作崗位，以防發(fā)生問題時(shí)無人處置。
9.工作結(jié)束后，應(yīng) 開關(guān)，把刀具和工件從工作位置退出，并清理好工作場地，將零件、工夾具等擺放整齊，打掃好機(jī)械設(shè)備的衛(wèi)生。
第3篇 大型施工機(jī)械設(shè)備安全管理辦法
為加強(qiáng)沈丹城際鐵路工程tj-3標(biāo)建設(shè)工程大型施工機(jī)械設(shè)備的安全管理，確保大型施工機(jī)械設(shè)備在施工中的絕對安全，真正實(shí)現(xiàn)安全標(biāo)準(zhǔn)化。根據(jù)《沈丹城際鐵路建設(shè)工程大型施工機(jī)械安全管理辦法》的要求，制定《沈丹城際鐵路工程tj-3標(biāo)項(xiàng)目部五工區(qū)大型機(jī)械設(shè)備安全管理辦法》。
第一章?組織機(jī)構(gòu)職責(zé)
第一條 項(xiàng)目部成立大型施工機(jī)械安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為安全管理第一責(zé)任人，安全總監(jiān)為安全管理實(shí)施負(fù)責(zé)人，相關(guān)職能部門人員為安全管理實(shí)施人。
領(lǐng)導(dǎo)小組成員：
組? 長：紀(jì)孝金
副組長：吳曉俊、丁偉
成? 員：楊永勝、侯永平、楊建章、朱浩及安質(zhì)部、工程部、物資部相關(guān)工程技術(shù)人員
第二條 項(xiàng)目部安質(zhì)部負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部的設(shè)備安全管理工作，各分部負(fù)責(zé)本級的機(jī)械、設(shè)備的安全管理，各單位應(yīng)根據(jù)施工工程量，配齊設(shè)備管理需要的人員。
a)項(xiàng)目部安質(zhì)部主要職責(zé)
1. 貫徹國家、上級有關(guān)大型機(jī)械設(shè)備安全管理的方針、政策和規(guī)定，根據(jù)項(xiàng)目部工程需要，制定項(xiàng)目部大型機(jī)械設(shè)備安全管理辦法和規(guī)章制度。
2. 組織協(xié)調(diào)和監(jiān)督，檢查項(xiàng)目部的設(shè)備安全管理工作。
3. 掌握大型機(jī)械設(shè)備動(dòng)態(tài)、，技術(shù)狀況及安全情況，指導(dǎo)、推廣設(shè)備安全管理先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和新技術(shù)。
4. 定期開展評優(yōu)工作，表彰獎(jiǎng)勵(lì)大型機(jī)械設(shè)備安全管理先進(jìn)單位、紅旗設(shè)備和先進(jìn)個(gè)人。
5. 建立、保管設(shè)備技術(shù)檔案、臺帳和記錄卡片，五日報(bào)單，掌握本級設(shè)備數(shù)量和技術(shù)性能，按規(guī)定及時(shí)上報(bào)設(shè)備管理工作的有關(guān)報(bào)表，編制和上報(bào)設(shè)備大修計(jì)劃、報(bào)廢設(shè)備申請工作。
6.深入施工現(xiàn)場指導(dǎo)各架子隊(duì)安全技術(shù)人員的工作，了解大型機(jī)械設(shè)備安全管理辦法的執(zhí)行情況及安全工作情況，研究施工中的不安全因素，提出安全改進(jìn)意見，做好安全生產(chǎn)和文明施工的宣傳教育工作。
7. 抓好本單位安全人員的安全技術(shù)培訓(xùn)和考核工作。
8. 加強(qiáng)經(jīng)常性安全教育，積極采取預(yù)防措施，最大限度減少事故，做好各類事故的調(diào)查、分析、處理和上報(bào)工作。
b)架子隊(duì)隊(duì)長主要職責(zé)
1. 認(rèn)真執(zhí)行上級有關(guān)大型機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)規(guī)定，對所轄班組（特別是外包隊(duì)）的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
2． 認(rèn)真執(zhí)行大型機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)措施及安全操作規(guī)程，針對生產(chǎn)任務(wù)特點(diǎn)，向班組（包括外包隊(duì)）進(jìn)行安全技術(shù)交底，履行簽認(rèn)手續(xù)，并對規(guī)程、措施、交底要求執(zhí)行情況經(jīng)常檢查，隨時(shí)糾正作業(yè)違章。
3． 經(jīng)常檢查所轄班組（包括外包隊(duì)）大型機(jī)械設(shè)備作業(yè)環(huán)境及安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正解決。對重點(diǎn)、特殊部位施工，必須檢查作業(yè)人員及各種設(shè)備設(shè)施技術(shù)狀況是否符合安全要求，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底，落實(shí)安全技術(shù)措施，并監(jiān)督其執(zhí)行，做到不違章指揮。
4． 定期和不定期組織所轄班組（包括外包隊(duì)）學(xué)習(xí)大型機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程，開展安全教育活動(dòng)，接受安全部門或人員監(jiān)督檢查，及時(shí)解決提出的不安全問題。
5． 發(fā)生因傷亡及未遂事故要立即搶救，保護(hù)現(xiàn)場，及時(shí)上報(bào)，參加或配合調(diào)查、分析。
c)工班長職責(zé)
1. 模范執(zhí)行安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度協(xié)助班（隊(duì)）組長落實(shí)班組的安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)，作好安全工作，接受專職安全技術(shù)人員的指導(dǎo)。
2． 協(xié)助隊(duì)長組織全班安全學(xué)習(xí)，作好班組安全活動(dòng)記錄，加強(qiáng)班組日常安全教育宣傳工作，搞好新工人安全教育工作 ；
3． 協(xié)助班組長每天進(jìn)行本班組大型機(jī)械設(shè)備的安全生產(chǎn)的自檢，交接檢并做好記錄；
4． 負(fù)責(zé)落實(shí)好上級有關(guān)對大型機(jī)械設(shè)備安全管理的工作；
5． 及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理事故隱患，對不能處理的危險(xiǎn)因素要及時(shí)上報(bào)；
6． 有權(quán)制止違章作業(yè)，有權(quán)抵制和越級報(bào)告違章指揮行為；
7． 發(fā)生事故要立即搶救保護(hù)好現(xiàn)場并及時(shí)上報(bào)，參加或配合調(diào)查、分析。
d)安全員職責(zé)
1． 安全員負(fù)責(zé)本項(xiàng)目大型機(jī)械設(shè)備安全管理工作。
2． 貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、制度、上級指示、決定，并督促檢查其執(zhí)行。
3． 負(fù)責(zé)安全內(nèi)業(yè)臺帳收集整理，努力提高安全工作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化管理，做到安全檔案、資料齊全。
4． 參與安全技術(shù)措施編制與修訂，檢查收集工班長的安全技術(shù)交底。
5． 配合有關(guān)部門和本項(xiàng)目其它管理人員抓好大型機(jī)械設(shè)備安全教育工作，提高職工安全操作技能和自身防護(hù)能力，檢查特種作業(yè)人員持證上崗情況。
6． 做好工地日常巡查工作發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)處理或簽發(fā)隱患整改通知書，遇有嚴(yán)重隱患有權(quán)暫停生產(chǎn)。
e)操作人員職責(zé)
1. 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任各項(xiàng)規(guī)章制度，模范履行職業(yè)道德規(guī)范（按章操作、文明施工、精心保養(yǎng)、愛機(jī)惜油、不謀私利、優(yōu)質(zhì)服務(wù)）。嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，保證設(shè)備安全運(yùn)行。
2. 認(rèn)真做好日常保養(yǎng)工作。
3. 及時(shí)準(zhǔn)確填寫《機(jī)械設(shè)備施工日志》。
4. 有權(quán)拒絕違反設(shè)備安全操作規(guī)程的施工安排和指揮。
第4篇 機(jī)械設(shè)備操作人員安全管理規(guī)定
要保證機(jī)械設(shè)備不發(fā)生工傷事故,不僅機(jī)械設(shè)備本身要符合安全要求,而且更重要的是要求操作者嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。當(dāng)然,機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程因其種類不同而內(nèi)容各異,但其基本安全守則為:
1.正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。該穿戴的必須穿戴,不該穿戴的就一定不要穿戴。例如機(jī)械加工時(shí)要求女工戴護(hù)帽,如果不戴就可能將頭發(fā)絞進(jìn)去。同時(shí)要求不得戴手套,如果戴了,機(jī)械的旋轉(zhuǎn)部分就可能將手套絞進(jìn)去,將手絞傷。
2.操作前要對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查,而且要空車運(yùn)轉(zhuǎn)一下,確認(rèn)正常后,方可投入運(yùn)行。
3.機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中也要按規(guī)定進(jìn)行安全檢查。特別是對緊固的物件看看是否由于振動(dòng)而松動(dòng),以便重新緊固。
4.設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行,千萬不能湊合使用,以防出事故。
5.機(jī)械安全裝置必須按規(guī)定正確使用,絕不能將其拆掉不使用。
6.機(jī)械設(shè)備使用的刀具、工夾具以及加工的零件等一定要裝卡牢固,不得松動(dòng)。
7.機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用手調(diào)整;也不得用手測量零件,或進(jìn)行潤滑、清掃雜物等。如必須進(jìn)行時(shí),則應(yīng)首先關(guān)停機(jī)械設(shè)備。
8.機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不得離開工作崗位,以防發(fā)生問題時(shí)無人處置。
9.工作結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉開關(guān),把刀具和工件從工作位置退出,并清理好工作場地,將零件、工夾具等擺放整齊,打掃好機(jī)械設(shè)備的衛(wèi)生。
第5篇 建筑施工起重機(jī)械設(shè)備安全管理對策
1. 前言
隨著現(xiàn)代化城市建設(shè)的迅速發(fā)展，建筑施工起重機(jī)械設(shè)備（塔式起重機(jī)、施工升降機(jī)等）已成為現(xiàn)代工業(yè)與民用建筑的主要施工機(jī)械，它的主要特點(diǎn)是工作高度高、幅度大、服務(wù)范圍廣、適用性強(qiáng)，通過吊鉤、吊籠取物裝置，對重物進(jìn)行起升、下降或水平移動(dòng)，是高層建筑施工的關(guān)鍵設(shè)備。建筑施工起重機(jī)械設(shè)備的廣泛使用，也暴露了諸多安全管理問題，埋下了事故隱患，在安裝、使用、拆卸等管理上稍有不慎，就可能導(dǎo)致安全事故的發(fā)生，給國家和人民生命財(cái)產(chǎn)帶來嚴(yán)重的損失。
2. 起重機(jī)械設(shè)備存在的問題
2.1 責(zé)任主體安全管理制度不到位
2.1.1 建筑起重機(jī)械設(shè)備的租賃、安裝拆卸、使用單位雖然建立了相應(yīng)的責(zé)任制，但安全職責(zé)不夠明確，僅停留在紙上、掛在墻上，沒有真正落實(shí)到相關(guān)責(zé)任人；部分企業(yè)雖然設(shè)置了專門的機(jī)械設(shè)備管理部門，但未建立相應(yīng)的監(jiān)督機(jī)制，工作沒有落實(shí)下去。
2.1.2 現(xiàn)場起重機(jī)械設(shè)備的安裝、運(yùn)行、維護(hù)臺帳資料不完善，裝拆專項(xiàng)方案的編審不重視，方案內(nèi)容的針對性不強(qiáng)、無實(shí)質(zhì)性措施;部分方案還有明顯錯(cuò)誤，不能指導(dǎo)現(xiàn)場裝拆，操作人員僅僅憑“經(jīng)驗(yàn)”裝拆;起重機(jī)械設(shè)備的驗(yàn)收、調(diào)試流于形式，未能查找出事故隱患。
2.1.3 因建筑起重機(jī)械設(shè)備安裝專業(yè)承包資質(zhì)的裝拆單位相對較少，有些施工現(xiàn)場借用或掛靠有資質(zhì)的裝拆單位,導(dǎo)致實(shí)際裝拆過程中的起重工、安裝鉗工、機(jī)械技術(shù)員、電氣技術(shù)員、安全員與裝拆備案中的人員不符。
2.1.4 建筑起重機(jī)械設(shè)備安裝后、使用前未按照《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》及《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》要求及時(shí)進(jìn)行檢測檢驗(yàn)，施工現(xiàn)場有相當(dāng)一部分起重機(jī)械設(shè)備在使用中存在不同程度的安全隱患。另外安裝單位、使用單位申請檢測遲、特種設(shè)備檢測單位從檢測到發(fā)放檢測合格報(bào)告時(shí)間長，起重機(jī)械設(shè)備憑操作人員的“感覺”在工作。
2.2 監(jiān)理單位現(xiàn)場監(jiān)管不到位
2.2.1 由于《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》的出臺，客觀上增加了監(jiān)理單位的責(zé)任。但是，監(jiān)理單位雖然參與了安全生產(chǎn)監(jiān)管，但督促施工企業(yè)安全整改的主動(dòng)性不夠；多數(shù)監(jiān)理人員對安全管理的“標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范”不熟悉，業(yè)務(wù)水平不高，特別是對專業(yè)性較強(qiáng)的起重機(jī)械設(shè)備，對現(xiàn)場起重機(jī)械設(shè)備的檢查流于形式，未能找出事故隱患。
2.2.2 對于裝拆單位、使用單位報(bào)送的起重機(jī)械設(shè)備裝拆安全專項(xiàng)方案的審查，未按施工現(xiàn)場實(shí)際使用條件、機(jī)械設(shè)備性能及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行詳細(xì)審核。對關(guān)鍵部位、重點(diǎn)部位沒有進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)管,發(fā)現(xiàn)隱患也沒有及時(shí)采取措施。
2.3 施工現(xiàn)場安全管理工作不到位
2.3.1 建筑起重機(jī)械設(shè)備進(jìn)場前未能對其安全性能進(jìn)行有效檢測，安裝后自檢不嚴(yán)格，使用中的檢查、檢驗(yàn)、調(diào)試不認(rèn)真；對《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（jgj33-2001）》規(guī)定的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、機(jī)械設(shè)備的行走限位、幅度限位、起升高度限位、回轉(zhuǎn)限制、小車斷繩保護(hù)裝置的安全距離不了解，限定的安全距離隨意；起重量限制器、起重力矩限制器調(diào)試不正確，超載現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生；起重吊鉤保險(xiǎn)及其它安全防護(hù)裝置的損壞也沒有引起足夠的重視。
2.3.2 塔式起重機(jī)機(jī)吊物懸挑平臺未定型化設(shè)置，設(shè)計(jì)計(jì)算馬虎，搭設(shè)交底不認(rèn)真；有的工程還在使用鋼管懸挑平臺；有的起重機(jī)械未配備設(shè)備的指揮信號、指揮人員和司索人員，造成誰使用、誰捆綁、誰指揮，出現(xiàn)違章指揮、違章操作等不安全行為。
2.3.3 物料提升機(jī)在使用過程中出現(xiàn)樓層?？垦b置、防墜落裝置、超高限位裝置、吊籃防護(hù)門、自落門不齊全或失靈時(shí)，沒有及時(shí)進(jìn)行修理或調(diào)試。卸料平臺搭設(shè)不規(guī)范、有的未獨(dú)立設(shè)置，兩側(cè)防護(hù)、底板鋪設(shè)不嚴(yán)。另外，31米以上的高架物料提升機(jī)它的整體穩(wěn)定性、剛性連接的設(shè)置沒有引起足夠重視。
2.3.4 人貨兩用梯的限速器檢測不及時(shí)，上下聯(lián)絡(luò)信號設(shè)置不齊全等。
2.3.5 起重機(jī)械設(shè)備專用配電箱內(nèi)電器元件設(shè)置不規(guī)范，tn-s接零保護(hù)系統(tǒng)不正確，重復(fù)接地設(shè)置隨意，接地電阻值大于規(guī)范要求。
3. 對策與措施
3.1 強(qiáng)化施工企業(yè)主體安全責(zé)任，提高從業(yè)人員素質(zhì)
3.1.1 落實(shí)企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任。按照簽訂的“安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書”要求，在實(shí)施過程中加強(qiáng)對各級安全責(zé)任制的落實(shí)情況進(jìn)行考核，要求企業(yè)把工作重心下移到項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)各項(xiàng)具體管理工作中去。強(qiáng)化項(xiàng)目安全專職人員的工作職責(zé)，加強(qiáng)對施工作業(yè)人員的三級安全教育，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)，無證上崗；強(qiáng)調(diào)特種作業(yè)人員及起重機(jī)械操作人員100%持有效證件上崗；并認(rèn)真履行日常的安全監(jiān)督檢查，及時(shí)消除隱患，確保安全施工。
3.1.2 改善民工的作業(yè)及生活環(huán)境。針對季節(jié)氣候環(huán)境變化，施工企業(yè)應(yīng)制定相關(guān)安全技術(shù)措施，落實(shí)施工現(xiàn)場作業(yè)人員安全防護(hù)措施；要突出改善民工的生活環(huán)境和飲食衛(wèi)生，保障一線作業(yè)人員的身體健康。
3.1.3 建立施工現(xiàn)場重大危險(xiǎn)源的預(yù)控制度。要求施工企業(yè)及監(jiān)理企業(yè)針對在建工程的實(shí)際情況，列出重大危險(xiǎn)源、制定相應(yīng)的預(yù)控措施并落實(shí)相關(guān)責(zé)任人，在工地醒目位置掛出重大危險(xiǎn)源的預(yù)控牌，便于各方監(jiān)督。
3.2 強(qiáng)化監(jiān)理企業(yè)安全責(zé)任，規(guī)范安全監(jiān)理行為
3.2.1 監(jiān)理企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》要求，對施工單位報(bào)送的專項(xiàng)安全施工方案認(rèn)真按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、強(qiáng)制性條文及施工現(xiàn)場實(shí)際情況要求進(jìn)行審查確認(rèn)。督促施工企業(yè)嚴(yán)格按專項(xiàng)方案實(shí)施。
3.2.2 對施工現(xiàn)場重點(diǎn)部位、危險(xiǎn)點(diǎn)、關(guān)鍵工序必須實(shí)施旁站監(jiān)理；認(rèn)真組織安全檢查，查找安全事故隱患，督促施工單位按“定人、定時(shí)間、定措施”要求進(jìn)行整改，并認(rèn)真落履行復(fù)查工作。
3.2.3 工程監(jiān)理單位在實(shí)施監(jiān)理過程中，發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場的安全防護(hù)設(shè)施、設(shè)備存在重大安全隱患的，應(yīng)當(dāng)通知施工單位暫停施工活動(dòng)，并旁站督促施工單位整改及報(bào)告建設(shè)單位，如施工單位拒不整改或不停止施工的，要及時(shí)向當(dāng)?shù)匦袠I(yè)主管部門報(bào)告。施工單位整改完畢后，總監(jiān)理工程師應(yīng)組織有關(guān)人員按照施工安全有關(guān)“標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范”要求進(jìn)行復(fù)查，確認(rèn)安全隱患真正整改后，方可復(fù)工。
3.3 強(qiáng)化安全監(jiān)督管理工作，重點(diǎn)解決突出問題
3.3.1 舉辦業(yè)務(wù)培訓(xùn)班。組織施工單位、監(jiān)理單位的相關(guān)人員學(xué)習(xí)法律、法規(guī)，標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，增強(qiáng)法制觀念和安全責(zé)任意識，督促企業(yè)自覺抓好施工現(xiàn)場安全防護(hù)、文明施工工作。
3.3.2 認(rèn)真組織復(fù)查及落實(shí)整改工作。針對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，要求工程所在地建設(shè)行業(yè)主管部門認(rèn)真督促施工單位、監(jiān)理單位進(jìn)行整改，對現(xiàn)場起重機(jī)械設(shè)備存在重大事故隱患的工程項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)查，認(rèn)真落實(shí)整改工作，切實(shí)消除事故隱患。
3.3.3 加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全薄弱環(huán)節(jié)的專項(xiàng)治理和管理。對施工現(xiàn)場危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行排查，對專項(xiàng)施工方案的編制、審核、審定重點(diǎn)管理；要督促施工企業(yè)、監(jiān)理單位按方案實(shí)施，同時(shí)還要抓好臨時(shí)施工用電的管理，確保安全用電。
3.3.4 要確實(shí)抓好創(chuàng)建建筑安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地的活動(dòng)。通過樹立典型，以點(diǎn)帶面的形式，把創(chuàng)建建筑安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地和開展建筑施工企業(yè)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作結(jié)合在一起，促進(jìn)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作推向深入，全面提高建筑施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)和文明施工整體水平。
4. 結(jié)束語
生命高于一切。安全必須齊抓共管，形成合力。各建設(shè)行業(yè)主管部門在堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的前提下，多開展專項(xiàng)檢查，特別是工程的危險(xiǎn)點(diǎn)和危險(xiǎn)源，要督促施工企業(yè)、監(jiān)理單位認(rèn)真履行安全職責(zé)，本著對生命高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，抓好安全生產(chǎn)，杜絕違章指揮、違章操作等不安全行為，只有這樣才能使施工現(xiàn)場起重機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行，為經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)揮應(yīng)有的作用，為建設(shè)和諧社會(huì)作出貢獻(xiàn)。
第6篇 施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備安全管理細(xì)則
第一章 總 則
第一條:為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的安全管理,確保機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行和職工的人身安全,特制定本細(xì)則。
第二條:本項(xiàng)目部所有部室及人員、各施工隊(duì)、施工班組必須執(zhí)行本細(xì)則。
第三條:施工現(xiàn)場必須健全機(jī)械設(shè)備安全管理體制,完善機(jī)械設(shè)備安全責(zé)任制,各級設(shè)備動(dòng)力部門負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的安全管理,各級安全部門負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的監(jiān)督檢查。項(xiàng)目部對違反本細(xì)則的人員,應(yīng)給予經(jīng)濟(jì)或行政處罰。
第四條:施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)中必須有主要施工機(jī)械的平面布置圖和有針對性的安全技術(shù)措施,并嚴(yán)格執(zhí)行。施工計(jì)劃必須保證必要的設(shè)備維修保養(yǎng)時(shí)間,嚴(yán)禁盲目追求施工進(jìn)度而濫用設(shè)備的現(xiàn)象。
機(jī)務(wù)人員
第五條:機(jī)械設(shè)備操作人員包括移動(dòng)機(jī)具(如拌合機(jī)、電焊機(jī)、對焊機(jī)、切割機(jī)、木工機(jī)械和電錘等)的操作人員,必須身體健康,沒有妨礙從事本作業(yè)的疾病和生理缺陷,必須經(jīng)過專門訓(xùn)練,熟悉機(jī)械性能,經(jīng)考核合格,取得的安全操作上崗證后,方可上崗操作。
第六條:特種作業(yè)人員(起重機(jī)械駕駛、起重吊運(yùn)指揮和掛鉤作業(yè)人員、場內(nèi)機(jī)動(dòng)車駕駛?cè)藛T等)必須按國家《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定》和《濟(jì)南市特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》的要求培訓(xùn)和考核,取得市勞動(dòng)局頒發(fā)的“濟(jì)南市特種作業(yè)人員安全操作證”后,方可上崗操作,并按國家規(guī)定的要求和期限進(jìn)行審證。
第七條:實(shí)習(xí)期操作人員必須持有實(shí)習(xí)證,在師傅現(xiàn)場指導(dǎo)下,才能操作機(jī)械設(shè)備。
第八條:在非生產(chǎn)時(shí)間內(nèi),未經(jīng)主管部門批準(zhǔn)任何人不得私自動(dòng)用機(jī)械設(shè)備。
第九條:操作人員在操作時(shí)必須嚴(yán)格按照勞動(dòng)保護(hù)部門的規(guī)定使用勞動(dòng)保護(hù)用品。
第十條:操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違反安全操作規(guī)程的指令;強(qiáng)令違章作業(yè)的,不管是否造成后果,均應(yīng)嚴(yán)肅追究強(qiáng)令人的責(zé)任;操作人員盲目服從違章作業(yè),應(yīng)負(fù)直接操作責(zé)任。
第十一條:機(jī)管和操作人員隊(duì)伍應(yīng)相對穩(wěn)定。
第三章 機(jī)械設(shè)備的安全使用和管理
第十二條:新購和改裝的機(jī)械設(shè)備有設(shè)備動(dòng)力部門鑒定驗(yàn)收,制定安全技術(shù)操作規(guī)程及保護(hù)措施后,方可投入運(yùn)行。
第十三條:自行制造的機(jī)械設(shè)備必須符合國家《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》的規(guī)定,并將設(shè)計(jì)方案、圖紙、計(jì)算書等文件報(bào)主管設(shè)備的總工程師審批同意后,方可同意制作。
第十四條:經(jīng)過大修的重要施工機(jī)械應(yīng)經(jīng)設(shè)備主管部門驗(yàn)收合格,發(fā)給使用證后,方可使用。
第十五條:施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的安裝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收制度。塔式起重機(jī)等大型機(jī)械設(shè)備,由項(xiàng)目部設(shè)備主管會(huì)同施技、安全以及機(jī)械操作人員進(jìn)行初驗(yàn),合格后由公司設(shè)備物資部、安全科協(xié)同政府安檢部門進(jìn)行驗(yàn)收?；炷翑嚢铏C(jī)等中小型設(shè)備,由設(shè)備主管人員組織施技、安全部門和機(jī)械操作人員進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后掛牌才能使用。未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的機(jī)械設(shè)備一律不準(zhǔn)使用。
第十六條:大型塔式起重機(jī)等技術(shù)性能復(fù)雜的的機(jī)械設(shè)備,應(yīng)編制拆裝方案,經(jīng)公司主管工程師審批后,方可進(jìn)行作業(yè)。
第十七條:各類施工機(jī)械的安全防護(hù)裝置和安全措施必須按有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程配置,并保持齊全、有效。嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的各種安全防護(hù)及監(jiān)測、指示、儀表等裝置。
第十八條:機(jī)械設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行“定機(jī)、定人、定崗位”的制度;大型塔吊和拌合機(jī)等設(shè)備應(yīng)實(shí)行人機(jī)固定,建立機(jī)長負(fù)責(zé)制的專業(yè)機(jī)組。
第十九條:所有施工現(xiàn)場的機(jī)管、機(jī)修和機(jī)操人員必須嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)規(guī)程和安全操作規(guī)程;機(jī)械設(shè)備應(yīng)按原機(jī)技術(shù)性能的規(guī)定正確使用必須嚴(yán)格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度,做好操作前、操作中、操作后設(shè)備的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作,當(dāng)機(jī)械機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)到保養(yǎng)周期定額工時(shí)時(shí),必須按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷使用、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和在作業(yè)中進(jìn)行維修。
第二十條:按有關(guān)的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定各類設(shè)備的安全檢查表,定期進(jìn)行檢查評比;查出的問題要納入安全技術(shù)措施計(jì)劃,限期整改。
第二十一條:吊具和索具應(yīng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn),并嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定使用。
第二十二條:起重機(jī)械必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定,遇六級和六級以上的大風(fēng)、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)。
第二十三條:做好冬、雨季和臺風(fēng)期間機(jī)械設(shè)備的安全管理,入冬及臺訊前應(yīng)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查維修保養(yǎng);冬季使用機(jī)械設(shè)備應(yīng)執(zhí)行建設(shè)部《建筑機(jī)械冬季使用的有關(guān)規(guī)定》。雨季應(yīng)采取有效的設(shè)備防護(hù)措施,避免雨淋受損、影響施工。
第二十四條:施工現(xiàn)場應(yīng)具備機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行所需的道路、場地、機(jī)棚及供水等條件;夜間作業(yè)必須有充足的照明。
第二十五條:兩臺起重機(jī)在同一位置作業(yè),兩機(jī)之間任何接近部位(包括吊物)的距離不得小于5米。
第二十六條:起重機(jī)應(yīng)設(shè)專職指揮員采用國家標(biāo)準(zhǔn)信號進(jìn)行指揮。當(dāng)正常指揮發(fā)生困難時(shí),應(yīng)設(shè)兩人指揮或采取有效的聯(lián)系方法進(jìn)行指揮。
第二十七條:施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)報(bào)廢的規(guī)定,嚴(yán)禁使用報(bào)廢的機(jī)械設(shè)備。
第二十八條:設(shè)備物資部門應(yīng)健全機(jī)械設(shè)備的安全技術(shù)檔案。每臺設(shè)備的例行保養(yǎng),定期保養(yǎng)、其它保養(yǎng)及安全運(yùn)行和檢測記錄必須準(zhǔn)確、及時(shí)、齊全;兩班制以上的作業(yè)機(jī)械設(shè)備,均須實(shí)行交接班制度,認(rèn)真填寫交接班記錄,并歸入技術(shù)檔案。
機(jī)械設(shè)備事故處理
第二十九條:機(jī)械設(shè)備事故分類:
一般事故:設(shè)備損壞,其直接損失價(jià)值在500-1000元或停產(chǎn)在5天以內(nèi)者;
大事故 : 設(shè)備損壞,其直接損失價(jià)值在1000-2000元或停產(chǎn)在10天以內(nèi)者;
重大事故:設(shè)備損壞,其直接損失價(jià)值大于2000元或停產(chǎn)10天以上者。
直接損失的價(jià)值按設(shè)備損壞后至恢復(fù)正常狀態(tài)所需的工料費(fèi)用計(jì)算確定。塔式起重機(jī)發(fā)生傾翻、摔臂、脫軌、塔帽脫落、轎箱墜落,不論大小,均屬重大事故。
機(jī)動(dòng)車輛在場外行駛中發(fā)生交通事故,除由交通監(jiān)理部門按規(guī)定處理,還應(yīng)按車輛損壞程度作為機(jī)械事故處理。
第三十條:機(jī)械設(shè)備事故的處理權(quán)限:
一般事故由項(xiàng)目部查處后將結(jié)果報(bào)公司備案;
大事故報(bào)公司調(diào)查處理,并將結(jié)果報(bào)局備案;
重大事故報(bào)局安質(zhì)處調(diào)查處理,寫出機(jī)械設(shè)備重大事故調(diào)查報(bào)告,并報(bào)建委備案;
發(fā)生重大事故應(yīng)在事發(fā)后四小時(shí)內(nèi)向公司、局主管部門作概要匯報(bào)。
二〇一四年六月十二日
第7篇 機(jī)械設(shè)備安全管理及防范措施
一、機(jī)械設(shè)備的危害因素
一、機(jī)械的危害
1．靜止的危險(xiǎn)
設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)存在的危險(xiǎn)即當(dāng)人接觸或與靜止設(shè)備作相對運(yùn)動(dòng)時(shí)可引起的危險(xiǎn)。包括：
(l)切削刀具有刀刃。
(2)機(jī)械設(shè)備突出的較長的部分，如設(shè)備表面上的螺栓、吊鉤、手柄等。
(3)毛坯、工具、設(shè)備邊緣鋒利和粗糙表面，如未打磨的毛刺、銳角、翹起的銘牌等。
(4)引起滑跌的工作平臺，尤其是平臺有水或油時(shí)更為危險(xiǎn)。
2．直線運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)
指作直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)械所引起的危險(xiǎn)，又可分接近式的危險(xiǎn)和經(jīng)過式的危險(xiǎn)。
(l)接近式的危險(xiǎn)：這種機(jī)械進(jìn)行往復(fù)的直線運(yùn)動(dòng)，當(dāng)人處在機(jī)械直線運(yùn)動(dòng)的正前方而未及時(shí)躲讓時(shí)將受到運(yùn)動(dòng)機(jī)械的撞擊或擠壓。
①縱向運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件，如龍門刨床的工作臺、牛頭刨床的滑枕、外國磨床的往復(fù)工作臺等。
②橫向運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件，如升降式銑床的工作臺。
(2)經(jīng)過式的危險(xiǎn)指人體經(jīng)過運(yùn)動(dòng)的部件引起的危險(xiǎn)。包括：
①單純作直線運(yùn)動(dòng)的部位，如運(yùn)轉(zhuǎn)中的帶鍵、沖模。
②作直線運(yùn)動(dòng)的凸起部分，如運(yùn)動(dòng)時(shí)的金屬接頭。
③運(yùn)動(dòng)部位和靜止部位的組合，如工作臺與底座組合，壓力機(jī)的滑塊與模具。
④作直線運(yùn)動(dòng)的刃物，如牛頭刨床的刨刀、帶鋸床的帶鋸。
3．機(jī)械旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)
指人體或衣服被卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部位引起的危險(xiǎn)。
(l)卷進(jìn)單獨(dú)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)機(jī)械部件中的危險(xiǎn)，如主軸、卡盤、進(jìn)給絲杠等單獨(dú)旋轉(zhuǎn)的機(jī)械部件以及磨削砂輪、各種切削刀具，如銑刀、鋸片等加工刃具。
(2)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中兩個(gè)機(jī)械部件間的危險(xiǎn)，如朝相反方向旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)軋輥之間，相互嚙合的齒輪。
(3)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與固定構(gòu)件間的危險(xiǎn)，如砂輪與砂輪支架之間，有輻條的手輪與機(jī)身之間。
(4)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與直線運(yùn)動(dòng)部件間的危險(xiǎn)，如皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪、齒條與齒輪、滑輪與繩索間、卷場機(jī)絞筒與絞盤等。
(5)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)加工件打擊或絞軋的危險(xiǎn)，如伸出機(jī)床的細(xì)長加工件。
(6)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)件上凸出物的打擊、如皮帶上的金屬皮帶扣、轉(zhuǎn)軸上的鍵、定位螺絲、聯(lián)軸器螺絲等。
(7)孔洞部分有些旋轉(zhuǎn)零部件，由于有孔洞部分而具有更大的危險(xiǎn)性。如風(fēng)扇、葉片，帶幅條的滑輪、齒輪和飛輪等。
(8)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)引起的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，如凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、連桿和曲軸。
4．機(jī)械飛出物擊傷的危險(xiǎn)
(l)飛出的刀具或機(jī)械部件，如未夾緊的刀片、緊固不牢的接頭、破碎的砂輪片等。
(2)飛出的切屑或工件，如連續(xù)排出或破碎而飛散的切屑、鍛造加工中飛出的工件。
二、非機(jī)械的危害
1．電擊傷
指采用電氣設(shè)備作為動(dòng)力的機(jī)械以及機(jī)械本身在加工過程中產(chǎn)生的靜電引起的危險(xiǎn)。
(l)靜電危險(xiǎn)如在機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的有害靜電，將引起爆炸、電擊傷害事故。
(2)觸電危險(xiǎn)如機(jī)械電氣設(shè)備絕緣不良，錯(cuò)誤地接線或誤操作等原因造成的觸電事故。
2．灼燙和冷危害
如在熱加工作業(yè)中被高溫金屬體和加工件灼燙的危險(xiǎn)，或與設(shè)備的高溫表面接觸時(shí)被灼燙的危險(xiǎn)，在深冷處理或與低溫金屬表面接觸時(shí)被凍傷的危險(xiǎn)。
3．振動(dòng)危害
在機(jī)械加工過程中使用振動(dòng)工具或機(jī)械本身產(chǎn)生的振動(dòng)所引起的危害，按振動(dòng)作用于人體的方式，可分為局部振動(dòng)和全身振動(dòng)。
(l)全身振動(dòng)。由振動(dòng)源通過身體的支持部分將振動(dòng)傳布全身而引起的振動(dòng)危害。
(2)局部振動(dòng)。如在以手接觸振動(dòng)工具的方式進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，振動(dòng)通過振動(dòng)工具、振動(dòng)機(jī)械或振動(dòng)工件傳向操作者的手和臂，從而給操作者造成振動(dòng)危害。
4．噪聲危害
機(jī)械加工過程或機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程所產(chǎn)生的噪聲而引起的危害。
機(jī)械引起的噪聲包括：
(l)機(jī)械性噪聲。由于機(jī)械的撞擊、摩擦、轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生的噪聲，如球磨機(jī)、電鋸、切削機(jī)床在加工過程中發(fā)出的噪聲。
(2)電磁性噪聲。由于電機(jī)中交變力相互作用而發(fā)生的噪聲，如電動(dòng)機(jī)、變壓器等在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。
(3)流體動(dòng)力性噪聲。由于氣體壓力突變或流體流動(dòng)而產(chǎn)生的噪聲、如液壓機(jī)械、氣壓機(jī)械設(shè)備等在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。
5．電離輻射危害
指設(shè)備內(nèi)放射性物質(zhì)、x射線裝置、r射線裝置等超出國家標(biāo)準(zhǔn)允許劑量的電離輻射危害。
6．非電離輻射危害
非電離輻射是指紫外線、可見光、紅外線、激光和射頻輻射等，當(dāng)超出衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定劑量時(shí)引起的危害。如從高頻加熱裝置中產(chǎn)生的高頻電磁波或激光加工設(shè)備中產(chǎn)生的強(qiáng)激光等非電磁輻射危害。
7．化學(xué)物危害
機(jī)械設(shè)備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種化學(xué)物所引起的危害。包括：
(l)易燃易爆物質(zhì)的灼傷、火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)。
(2)工業(yè)毒物的危害是指機(jī)械加工設(shè)備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種有毒物質(zhì)引起的危害。工業(yè)毒物可能是原料、輔助材料、半成品、成品、也可能是副產(chǎn)品、廢棄物、夾雜物，或其中含有毒成分的其他物質(zhì)。
(3)酸、堿等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕性危害，如在金屬的清洗和表面處理時(shí)產(chǎn)生的腐蝕性危害。
8．粉塵危害
指機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種粉塵引起的危害。粉塵來源包括：
(l)某些物質(zhì)加熱時(shí)產(chǎn)生的蒸汽在空氣中凝結(jié)或被氧化所形成的粉塵，如熔煉黃銅時(shí)，鋅蒸汽在空氣中冷凝、氧化形成氧化鋅煙塵。
(2)固體物質(zhì)的機(jī)械加工或粉碎，如金屬的拋光、石墨電極的加工。
(3)鑄造加工中，清砂時(shí)或在生產(chǎn)中使用的粉末狀物質(zhì)，在混合、過篩、包裝、搬運(yùn)等操作時(shí)產(chǎn)生的以及沉積的粉塵，由于振動(dòng)或氣流的影響再次浮游于空氣中的粉塵(二次揚(yáng)塵)。
(4)有機(jī)物的不完全燃燒，如木材、焦油、煤炭等燃燒時(shí)所產(chǎn)生的煙。
(5)焊接作業(yè)中，由于焊藥分解，金屬蒸發(fā)所形成的煙塵。
9．生產(chǎn)環(huán)境，指異常的生產(chǎn)環(huán)境
(l)照明
工作區(qū)照度不足，照度均度不夠，亮度分布不當(dāng)，光或色的對比度不當(dāng)，以及存在頻閃效應(yīng)、眩光效應(yīng)。
(2)氣溫
工作區(qū)溫度過高、過低或急劇變化。
(3)氣流
工作區(qū)氣流速度過大、過小或急劇變化。
(4)濕度
工作區(qū)濕度過大或過小。
二、機(jī)械事故發(fā)生的直接、間接原因
一、機(jī)械事故發(fā)生的直接原因
1．機(jī)械的不安全狀態(tài)
(l)防護(hù)、保險(xiǎn)、信號等裝置缺乏或有缺陷。
①無防護(hù)
無防護(hù)罩，無安全保險(xiǎn)裝置，無報(bào)警裝置，無安全標(biāo)志，無護(hù)欄或護(hù)欄損壞，設(shè)備電氣未接地，絕緣不良，噪聲大，無限位裝置等。
②防護(hù)不當(dāng)
防護(hù)罩未在適當(dāng)位置，防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng)，安全距離不夠，電氣裝置帶電部分裸露等。
(2)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷。
①設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行，設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)，超負(fù)荷定轉(zhuǎn)等。
②維修、調(diào)整不良，設(shè)備失修，保養(yǎng)不當(dāng)，設(shè)備失靈，未加潤滑油等。
③機(jī)械強(qiáng)度不夠，絕緣強(qiáng)度不夠，起吊重物的繩索不合安全要求等。
④設(shè)計(jì)不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不合安全要求，制動(dòng)裝置有缺陷，安全間距不夠，工件上有鋒利毛刺、毛邊、設(shè)備上有鋒利倒棱等。
(3)個(gè)人防護(hù)用品、用具。如防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官護(hù)具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷。
①所用防護(hù)用品、用具不符合安全要求。
②無個(gè)人防護(hù)用品、用具。
(4)生產(chǎn)場地環(huán)境不良
①通風(fēng)不良
無通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)效率低等。
②照明光線不良
包括照度不足，作業(yè)場所煙霧煙塵彌漫、視物不清，光線過強(qiáng)，有眩光等。
③作業(yè)場地雜亂
工具、制品、材料堆放不安全。
④作業(yè)場所狹窄。
(5)操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全，交叉作業(yè)過多。
(6)地面滑，地面有油或其他液體，有冰雪。地面有易滑物如圓柱形管子、料頭、滾珠等。
(7)交通線路的配置不安全。
(8)貯存方法不安全，堆放過高、不穩(wěn)。
2．操作者的不安全行為
這些不安全行為可能是有意的或無意的。
(l)操作錯(cuò)誤、忽視安全、忽視警告包括未經(jīng)許可開動(dòng)、關(guān)停、移動(dòng)機(jī)器；開動(dòng)、關(guān)停機(jī)器時(shí)未給信號；開關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動(dòng)；忘記關(guān)閉設(shè)備；忽視警告標(biāo)志、警告信號，操作錯(cuò)誤(如按錯(cuò)按鈕、閥門、搬手、把柄的操作方向相反)；供料或送料速度過快，機(jī)械超速運(yùn)轉(zhuǎn)；沖壓機(jī)作業(yè)時(shí)手伸進(jìn)沖模；違章駕駛機(jī)動(dòng)車；工件刀具緊固不牢．，用壓縮空氣吹鐵屑等。
(2)使用不安全設(shè)備。臨時(shí)使用不牢固的設(shè)施如工作梯，使用無安全裝置的設(shè)備，臨時(shí)拉線不符合安全要求等。
(3)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接或清掃。
(4)造成安全裝置失效。拆除了安全裝置，安全裝置失去作用。
調(diào)整錯(cuò)誤造成安全裝置失效。
(5)用手代替工具操作。用手代替手動(dòng)工具，用手清理切屑。不用夾具固定，用手拿工件進(jìn)行機(jī)械加工等。
(6)攀、坐危險(xiǎn)位置(如平臺護(hù)欄、吊車吊鉤等)。
(7)物體(成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當(dāng)。
(8)穿不安全裝束如在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)時(shí)穿著過于肥大、寬松的服裝、操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時(shí)戴手套，穿高跟鞋、涼鞋或拖鞋進(jìn)入車間等。
(9)必須使用個(gè)人防護(hù)用品，用具的作業(yè)或場合中，忽視其使用，如未戴各種個(gè)人防護(hù)用品。
(10)無意或?yàn)榕懦收隙拷ｋU(xiǎn)部位，如在無防護(hù)罩的兩個(gè)相對運(yùn)動(dòng)零部件之間清理卡住物時(shí)，可能造成擠傷、夾斷、切斷、壓碎或人的肢體被卷進(jìn)而造成嚴(yán)重的傷害。
二、間接原因
幾乎所有事故的間接原因都與人的錯(cuò)誤有關(guān)，盡管與事故直接有關(guān)的操作人員并沒有出錯(cuò)。這些間接原因可能是由于設(shè)計(jì)人員、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)等人所犯的錯(cuò)誤。間接原因包括：
1．技術(shù)和設(shè)計(jì)上的缺陷
工業(yè)構(gòu)件、建筑物(如室內(nèi)照明、通風(fēng))、機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、工藝過程、操作方法、維修檢驗(yàn)等的設(shè)計(jì)和材料使用等方面存在的問題。
(l)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤包括強(qiáng)度計(jì)算不準(zhǔn)，材料選用不當(dāng)，設(shè)備外觀不安全，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，操縱機(jī)構(gòu)不當(dāng)，未設(shè)計(jì)安全裝置等。即使設(shè)計(jì)人員選用的操縱器是正確的，如果在控制板上配置的位置不當(dāng)，也可能使操作人員混淆而發(fā)生操作錯(cuò)誤，或不適當(dāng)?shù)卦黾恿瞬僮魅藛T的反應(yīng)時(shí)間而忙中出錯(cuò)。
設(shè)計(jì)人員還應(yīng)注意作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)，不適當(dāng)?shù)牟僮魑恢煤蛣趧?dòng)姿勢都可能引起操作人員疲勞或思想緊張而容易出錯(cuò)。
(2)制造錯(cuò)誤
即使設(shè)計(jì)是正確的，如果制造設(shè)備時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤，也會(huì)成為事故隱患。在生產(chǎn)關(guān)鍵性部件和組裝時(shí)，應(yīng)特別注意防止發(fā)生錯(cuò)誤。常見的制造錯(cuò)誤有加工方法不當(dāng)(如用鉚接代替焊接)，加工精度不夠，裝配不當(dāng)，裝錯(cuò)或漏裝了零件，零件未固定或固定不牢。工件上的劃痕、壓痕、工具造成的傷痕以及加工粗糙可能造成用力集中而使設(shè)備在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)故障。
(3)安裝錯(cuò)誤
安裝時(shí)旋轉(zhuǎn)零件不同軸，軸與軸承、齒輪嚙合調(diào)整不好，過緊過松，設(shè)備不水平。地腳螺擰緊，設(shè)備內(nèi)遺留工具、零件、棉紗等，都可能使設(shè)備發(fā)生故障。
(4)維修錯(cuò)誤
沒有定時(shí)對運(yùn)動(dòng)部件加潤滑油，在發(fā)現(xiàn)零部件出現(xiàn)惡化現(xiàn)象時(shí)沒有按維修要求更換零部件，都是維修錯(cuò)誤。當(dāng)設(shè)備大修重新組裝時(shí)，可能會(huì)發(fā)生與新設(shè)備最初組裝時(shí)發(fā)生的類似錯(cuò)誤。安全裝置是維修人員檢修的重點(diǎn)之一。安全裝置失效而未及時(shí)修理，設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行而未制止，設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)，都屬于維修不良。
2．管理缺陷
(l)無安全操作規(guī)程或安全規(guī)程不完善。
(2)規(guī)章制度執(zhí)行不嚴(yán)，有章不循。
(3)對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯(cuò)誤。
(4)勞動(dòng)制度不合理
(5)缺乏監(jiān)督。
3．教育培訓(xùn)不夠，未經(jīng)培訓(xùn)上崗，操作者業(yè)務(wù)素質(zhì)低，缺乏安全知識和自我保護(hù)能力，不懂安全操作技術(shù)，操作技能不熟練，工作時(shí)注意力不集中，工作態(tài)度不負(fù)責(zé)。受外界影響而情緒波動(dòng)，不遵守操作規(guī)程，都是事故的間接原因。
4．對安全工作不重視，組織機(jī)構(gòu)不健全，沒有建立或落實(shí)現(xiàn)代安全生產(chǎn)責(zé)任制。沒有或不認(rèn)真實(shí)施事故防范措施，對事故隱患調(diào)查整改不力。關(guān)鍵是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)不重視。
三、機(jī)械設(shè)備的防范措施
一、危險(xiǎn)性大的設(shè)備
根據(jù)事故統(tǒng)計(jì)。我國規(guī)定危險(xiǎn)性比較大、事故率比較高的設(shè)備有：壓力機(jī)、沖床、剪床、壓正機(jī)、壓印機(jī)、木工刨床、木工鋸床、木工造型機(jī)、塑料注射成型機(jī)、煉膠機(jī)、壓磚機(jī)、農(nóng)用脫料機(jī)、紙頁壓光機(jī)、起重設(shè)備、鍋爐、壓力容器、電氣設(shè)備等。
這些設(shè)備在出廠前必須配備好安全防護(hù)裝置。
二、機(jī)械的危險(xiǎn)部位
操作人員易于接近的各種可動(dòng)零、部件都是機(jī)械的危險(xiǎn)部位，機(jī)械加工設(shè)備的加工區(qū)也是危險(xiǎn)部位。
常見的危險(xiǎn)零部位件有：
1.旋轉(zhuǎn)軸。
2.相對傳動(dòng)部件如嚙合的明齒輪。
3．不連續(xù)的旋轉(zhuǎn)零件，如風(fēng)機(jī)葉片，成對帶齒滾筒。
4.皮帶與皮帶輪，鏈與鏈輪。
5．旋轉(zhuǎn)的砂輪。
6．活動(dòng)板和固定板之間靠近時(shí)的壓板。
7．往復(fù)式?jīng)_壓工具如沖頭和模具。
8．帶狀切割工具如帶鋸。
9．蝸輪和蝸桿。
10．高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件的表面如離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓。
11．聯(lián)接桿與鏈環(huán)之間的夾子。
12．旋轉(zhuǎn)的刀具刃具。
13．旋轉(zhuǎn)的曲軸和曲柄。
14．旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件的凸出物，如鍵、定位螺絲。
15．旋轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)、攪拌翅。
16．帶尖角、銳邊或利棱的零部件。
17．鋒利的工具。
18．帶有危險(xiǎn)表面的旋轉(zhuǎn)圓筒如脫粒機(jī)。
19．運(yùn)動(dòng)皮帶上的金屬接頭(皮帶扣)。
20．飛輪。
21．聯(lián)軸節(jié)上的固定螺絲。
22．過熱過冷的表面。
23．電動(dòng)工具的把柄。
24．設(shè)備表面上的毛刺、尖角、利棱、凹凸。
25．機(jī)械加工設(shè)備的工作區(qū)。
三、危險(xiǎn)的作業(yè)
本身具有較大的危險(xiǎn)性的作業(yè)稱為特種作業(yè)、其危險(xiǎn)性和事故率比一般作業(yè)大。包括：
1．電工作業(yè)。
2．壓力容器操作。
3．鍋爐司爐。
4．高溫作業(yè)。
5．低溫作業(yè)。
6．粉塵作業(yè)。
7．金屬焊接氣割作業(yè)。
8，起重機(jī)械作業(yè)。
9．機(jī)動(dòng)車輛駕駛。
10．高處作業(yè)等。
特種作業(yè)人員必須經(jīng)過現(xiàn)代安全技術(shù)培訓(xùn)、考核合格后才能上崗操作。
四、機(jī)械傷害形式
機(jī)械傷害的形式可分為8類：
l．咬入和擠壓
這種傷害是在兩個(gè)零部件之間產(chǎn)生的，其中一個(gè)或兩個(gè)是運(yùn)動(dòng)零部件，這時(shí)人體的四肢被卷進(jìn)兩個(gè)部件的接觸處。
(l)擠壓
這種危險(xiǎn)不一定兩個(gè)部件完全接觸，只要距離很近，四肢就可能受擠壓。除直線運(yùn)動(dòng)部件外，人手還可能在螺旋輸送機(jī)、塑料注射成型機(jī)中受擠壓。如果安裝距離過近或操作不當(dāng)，如在轉(zhuǎn)動(dòng)閥門的平輪或關(guān)閉防護(hù)罩時(shí)也會(huì)受擠壓。
(2)咬入(咬合)
典型的咬入點(diǎn)(也可叫擠壓點(diǎn))是嚙合的明齒輪、皮帶與皮帶輪、鏈與鏈輪，兩個(gè)相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的軋輥。一般是兩個(gè)運(yùn)動(dòng)部件直接接觸，將人的四肢卷進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)中的咬人點(diǎn)。
2.碰撞和撞擊
這種傷害有兩種主要形式，一種是比較重的往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件撞人，傷害程度與運(yùn)動(dòng)部件的質(zhì)量和運(yùn)動(dòng)速度的乘積即部件的動(dòng)量有關(guān)。另一種是飛來物及落下物的撞擊造成的傷害。飛來物主要指高速旋轉(zhuǎn)的零部件、工具、工件、緊固件固定不牢或松脫時(shí)，會(huì)以高速甩出。雖然這些物體質(zhì)量很大，但轉(zhuǎn)速很高，而動(dòng)能與速度的平方成正比，即動(dòng)能很大。飛來物撞擊人體，能使人造成嚴(yán)重的傷害。高速飛出的切屑也能使人受到傷害。
3．接觸
當(dāng)人體接觸機(jī)械的運(yùn)動(dòng)部件或運(yùn)動(dòng)部件直接接觸人體時(shí)都可能造成機(jī)械傷害。運(yùn)動(dòng)部件一般指具有銳邊、尖角、利棱的刀具，有凸出物的表面和摩擦表面；也包括過熱、過冷表面和電絕緣不良而導(dǎo)電的靜止物體的表面。后者不屬于機(jī)械傷害。接觸傷害有4類：
(l)夾斷
當(dāng)人體伸入兩個(gè)接觸部件中間時(shí)，人的肢體可能被夾斷。夾斷與擠壓不同，夾斷發(fā)生在兩個(gè)部件的直接接觸，擠壓不一定完全接觸，兩個(gè)部件不一定是刀刃。其中一個(gè)是運(yùn)動(dòng)部件或兩個(gè)都是運(yùn)動(dòng)部件都能造成夾斷傷害。
(2)剪切
兩個(gè)具有銳利邊刃的部件，在一個(gè)或兩個(gè)部件運(yùn)動(dòng)時(shí)，能產(chǎn)生剪刀作用。當(dāng)兩者靠近而人的四肢伸入時(shí)，刀刃能將四肢切斷。
(3)割傷和擦傷
這種傷害可以發(fā)生在運(yùn)動(dòng)機(jī)械和靜止設(shè)備上。當(dāng)靜止設(shè)備上有尖角和銳邊，而人體與該設(shè)備作相對運(yùn)動(dòng)時(shí)，能被尖角和銳邊割傷。當(dāng)然有尖角、銳邊的部件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，對人造成的傷害更大，如人體接觸旋轉(zhuǎn)刀具、鋸片，都會(huì)造成嚴(yán)重的割傷。高速旋轉(zhuǎn)的粗糙面如砂輪能使人擦傷。
(4)卡住或纏住
具有卡住作用的部位是指靜止設(shè)備表面或運(yùn)動(dòng)部件上的尖角或凸出物。這些凸出物能絆住、纏住人寬松的衣服，甚至皮膚。當(dāng)卡住后，有引向另一種危險(xiǎn)，特別是運(yùn)動(dòng)部件上的凸出物、皮帶接頭、車床的轉(zhuǎn)軸、加工件都能將人的手套、衣袖、頭發(fā)、辮子甚至工作服口袋中擦機(jī)器用的綿紗纏住而使人造成嚴(yán)重傷害。
五、機(jī)械傷害的結(jié)果
機(jī)械傷害的后果一般比較嚴(yán)重，輕則損傷皮肉，重則斷肢致殘，甚至危及生命。gb6441—86((企業(yè)職工傷亡事故分類》對傷害后果有明確的規(guī)定。
gb6441—86規(guī)定以損失工作日來劃分傷害程度。損失工作日是指被傷害者失能的工作時(shí)問。
該規(guī)定對計(jì)算方法有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)算損失工作日后即可確定傷害程度。其分類如下：
①輕傷
輕傷是指損失工作日為105—7天的失能傷害。
②重傷
重傷是指相當(dāng)于現(xiàn)定損失工作日等于或超過105日的失能傷害。
③死亡
四、機(jī)械設(shè)備本質(zhì)安全措施
一、本質(zhì)安全的目的
本質(zhì)安全化的目的是：運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，特別是安全科學(xué)的成就，從根本上消除能形成事故的主要條件；如果暫時(shí)達(dá)不到時(shí)，則采取兩種或兩種以上的相對安全措施，形成最佳組合的安全體系，達(dá)到最大限度的安全。同時(shí)盡可能采取完善的防護(hù)措施，增強(qiáng)人體對各種危害的抵抗能力。
二、本質(zhì)安全化的內(nèi)容
設(shè)備的本質(zhì)安全措施可以通過設(shè)備本身和控制器的安全設(shè)計(jì)來實(shí)現(xiàn)。
l.本質(zhì)安全化的基本思路
(l)從根本上消除發(fā)生事故的條件。許多機(jī)械事故是由于人體接觸了危險(xiǎn)點(diǎn)、如果將危險(xiǎn)操作采用自動(dòng)控制、用專用工具代替人手操作，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化等都是保證人身安全的有效措施。
(2)設(shè)備能自動(dòng)防止操作失誤和設(shè)備故障。設(shè)備應(yīng)有自動(dòng)防范措施，以避免發(fā)生事故。這些措施應(yīng)能達(dá)到：即使操作失誤，也不會(huì)導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生事故．即使出現(xiàn)故障，應(yīng)能自動(dòng)排除，切換或安全停機(jī)；當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，不論操作人員是否發(fā)現(xiàn)，設(shè)備應(yīng)能自動(dòng)報(bào)警，并作出應(yīng)急反應(yīng)，更理想的是還能顯示設(shè)備發(fā)生故障的部位。
2．常用的措施
(l)采用機(jī)械化、自動(dòng)化和遙控技術(shù)。
(2)采用可靠性設(shè)計(jì)，提高機(jī)械設(shè)備的可靠性。詳見下一節(jié)。
(3)采用安全防護(hù)裝置。當(dāng)無法消除危險(xiǎn)因素時(shí)，采用安全防護(hù)裝置隔離危險(xiǎn)因素是最常用的技術(shù)措施。
(4)安裝保險(xiǎn)裝置。保險(xiǎn)裝置又叫故障保險(xiǎn)裝置。這種裝置的作用與安全防護(hù)裝置稍有不同。它能在設(shè)備產(chǎn)生超壓、超溫、超速、超載、超位等危險(xiǎn)因素時(shí)，進(jìn)行自動(dòng)控制并消除或減弱上述危險(xiǎn)。安全閥、單向閥、超載保護(hù)裝置、限速器、限位開關(guān)、爆破片、熔斷器、保險(xiǎn)絲、力短限制器、極限位置限制器等都是常用的保險(xiǎn)裝置。
(5)采用自監(jiān)測、報(bào)警和處理系統(tǒng)。利用現(xiàn)代化儀器儀表對運(yùn)行中的設(shè)備狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行在線監(jiān)測和故障診斷。
(6)采用冗余技術(shù)。冗余技術(shù)是可靠性設(shè)計(jì)常采用的一種技術(shù)，即在設(shè)計(jì)中增加冗余元件或冗余(備用)設(shè)備，平時(shí)只用其中一個(gè)，當(dāng)發(fā)生事故時(shí)，冗余設(shè)備或冗余元件能自動(dòng)切換。
(7)采用傳感技術(shù)。在危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置光電式、感應(yīng)式、壓力傳感式傳感器，當(dāng)人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，可立即停機(jī)，終止危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)。
(8)安裝緊急停車開關(guān)。
(9)向操作者提供機(jī)械關(guān)鍵安全功能是否正常(設(shè)備的自檢功能)的信息。
(10)設(shè)計(jì)程序聯(lián)鎖開關(guān)。設(shè)計(jì)對出現(xiàn)錯(cuò)誤指令時(shí)，禁止啟動(dòng)的操縱器。這些關(guān)鍵程序只有在正常操作指令下才能啟動(dòng)機(jī)械。
(ll)配備使操作者容易觀察的、能顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和故障的顯示器。
(12)采用多重安全保障措施。對于危險(xiǎn)性大的作業(yè)，要求設(shè)備運(yùn)行絕對安全可靠。
第8篇 機(jī)械設(shè)備和車輛安全管理措施
1、各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員持證上崗,不準(zhǔn)操作與證不相符的機(jī)械,不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作,對機(jī)械操作人員要建立擋案,專人管理。
2、操作人員按照本機(jī)說明規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。
3、駕駛室或操作室保持整潔,嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械,嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場存放時(shí),選擇安全的停放地點(diǎn),并明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號。
5、使用鋼絲繩的機(jī)械,在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手套或其它物件接觸鋼絲繩,用鋼絲繩拖、拉機(jī)械或重物時(shí),人員遠(yuǎn)離鋼絲繩。
6、起重作業(yè)嚴(yán)格按照《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行。
7、定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查,對檢查中查出的安全問題,按照“三不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理,制定防范措施,防止機(jī)械事故的發(fā)生。
8、加強(qiáng)車勤人員安全教育,定期進(jìn)行施工安全知識、交通法規(guī)等教育 ,不斷強(qiáng)化安全意識。
9、駕駛員遵守如下規(guī)定:駕駛車輛時(shí),各種證件齊全有效,并虛心接受交通部門的監(jiān)督與管理。
10、汽車在幾種特殊道路上行駛的安全要求:汽車在繁華鬧市、交叉路口、泥濘道路、山區(qū)危險(xiǎn)道路行車時(shí),要集中注意力,做到一停、二看、三通過,謹(jǐn)慎駕駛,安全行車。
11、在不良?xì)夂蛳滦熊?集中注意力,慢速行駛,安全行車。
12、汽車駕駛員自覺遵守交通規(guī)則,同時(shí)注意車輛維修保養(yǎng),剎車和方向靈敏可靠,杜絕帶故障出車,不準(zhǔn)開快車,不準(zhǔn)酒后開車 ,不準(zhǔn)非駕駛?cè)藛T開車。
第9篇 施工現(xiàn)場安全防護(hù)用具機(jī)械設(shè)備使用監(jiān)督管理規(guī)定
建建(1998)164號
【頒布單位】 建設(shè)部/國家工商行政管理局/國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局
【頒布日期】
【實(shí)施日期】
第一條 為加強(qiáng)對施工現(xiàn)場上使用的安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備的監(jiān)督管理,防止
因不合格產(chǎn)品流入施工現(xiàn)場而造成傷亡事故,確保施工安全,制定本規(guī)定。
第二條 凡從事建筑施工(包括土木建筑、線路管道設(shè)備安裝、裝飾裝修)的企業(yè)和個(gè)人以及為其提供安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備的單位和個(gè)人,必須遵守本規(guī)定。
第三條 本規(guī)定所指的安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備,是指在施工現(xiàn)場上使用的安全防護(hù)用品、安全防護(hù)設(shè)施、電氣產(chǎn)品、架設(shè)機(jī)具和施工機(jī)械設(shè)備:
(一)安全防護(hù)用具
1、安全防護(hù)用品,包括安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、安全繩及其他個(gè)人防護(hù)用品等;
2、安全防護(hù)設(shè)施,包括各種“臨邊、洞口”的防護(hù)用具等;
3、電氣產(chǎn)品,包括手持電動(dòng)工具、木工機(jī)具、鋼筋機(jī)械、振動(dòng)機(jī)具、漏電保護(hù)器、電閘箱、電纜、電器開關(guān)、插座及電工元器件等;
4、架設(shè)機(jī)具,包括用竹、木、鋼等材料組成的各類腳手架及其零部件、登高設(shè)施、簡易起重吊裝機(jī)具等。
(二)施工機(jī)械設(shè)備
包括大中型起重機(jī)械、施工電梯、挖掘機(jī)、打樁機(jī)、混凝土攪拌機(jī)等施工機(jī)械設(shè)備。
第四條 各級建設(shè)行政主管部門負(fù)責(zé)對施工現(xiàn)場安全防護(hù)用具及施工機(jī)械設(shè)備的使用實(shí)施監(jiān)督管理。施工現(xiàn)場安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備使用的具體監(jiān)督管理工作,可以委托所屬的建筑安全監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)實(shí)施。
工商行政管理機(jī)關(guān)負(fù)責(zé)查處市場管理和商標(biāo)管理中發(fā)現(xiàn)的經(jīng)銷摻假或假冒的安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備;質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機(jī)關(guān)負(fù)責(zé)查處生產(chǎn)和流通領(lǐng)域中安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量違法行為。
第五條 為施工現(xiàn)場提供安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)、銷售單位,必須遵守有關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售符合施工安全要求的產(chǎn)品。
第六條 向建筑施工企業(yè)或者施工現(xiàn)場銷售安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備的單位,應(yīng)當(dāng)提供檢測合格證明及下列資料:
(一)產(chǎn)品的生產(chǎn)許可證(指實(shí)行生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品)和出廠產(chǎn)品合格證;
(二)產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范;
(三)產(chǎn)品的有關(guān)圖紙及技術(shù)資料;
(四)產(chǎn)品的技術(shù)性能、安全防護(hù)裝置的說明。
第七條 建筑安全監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)要對建筑施工企業(yè)或者施工現(xiàn)場使用的安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備,進(jìn)行定期或者不定期的抽檢,發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品或者技術(shù)指標(biāo)和安全性能不能滿足施工安全需要的產(chǎn)品,必須立即停止使用,并清除出施工現(xiàn)場。
第八條 建筑施工企業(yè)和施工現(xiàn)場必須采購、使用具有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品,并建立安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備的采購、使用、檢查、維修、保養(yǎng)的責(zé)任制。
第九條 施工現(xiàn)場新安裝或者停工6個(gè)月以上又重新使用的塔式起重機(jī)、龍門架(井字架)、整體提升腳手架等,在使用前必須組織由本企業(yè)的安全、施工等技術(shù)管理人員參加的檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。不能自行檢驗(yàn)的,可以委托當(dāng)?shù)亟ㄖ踩O(jiān)督管理機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。
第十條 建筑施工企業(yè)及其項(xiàng)目經(jīng)理部必須對施工中使用的安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查,發(fā)現(xiàn)隱患或者不符合要求的,應(yīng)當(dāng)立即采取措施解決。
第十一條 建設(shè)、工商行政管理、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政主管部門根據(jù)職能分工,可以對施工現(xiàn)場安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備組織聯(lián)合檢查,并公布合格或者不合格產(chǎn)品名錄。
有條件的城市可以建立安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備交易市場,為生產(chǎn)、銷售單位和建筑施工企業(yè)提供服務(wù),并加強(qiáng)監(jiān)督管理。
第十二條 對于違反本規(guī)定的生產(chǎn)、銷售單位和建筑施工企業(yè),由建設(shè)、工商行政管理、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政主管部門根據(jù)各自的職責(zé),依法作出處罰。
第十三條 本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。
二oo二年十二月二日
第10篇 機(jī)械設(shè)備安全管理程序
一、目的
為使公司機(jī)械設(shè)備能正常、安全運(yùn)行,減少施工機(jī)械對環(huán)境、員工安全健康的影響,制定本程序。該程序適用于施工機(jī)械設(shè)備管理,使機(jī)械設(shè)備處于良好的狀態(tài),確保施工不間斷的進(jìn)行。
二、本程序文件由公司安全生產(chǎn)副經(jīng)理審批和實(shí)施監(jiān)控。
1設(shè)備科
a. 負(fù)責(zé)編制、修改本程序文件;
b. 負(fù)責(zé)按法律法規(guī)和其它要求對設(shè)備進(jìn)行管理;
c. 負(fù)責(zé)設(shè)備的選型采購,建帳立卡,建檔等;
d. 負(fù)責(zé)設(shè)備的使用,維修管理環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查指導(dǎo)。
2各單位必須至少設(shè)置1名設(shè)備管理員,其負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的設(shè)備管理及租用選型,并按本程序要求做好與公司設(shè)備科的信息溝通,監(jiān)督本單位所用設(shè)備的安全使用,維修、保養(yǎng)和管理等工作。
3 機(jī)械設(shè)備的標(biāo)識
a機(jī)械設(shè)備的編號號碼組成,由六位數(shù)字組成,前三位為單位代號,后三位為設(shè)備順序號。
b機(jī)械的主體及附屬設(shè)備或由數(shù)個(gè)部分組成的機(jī)械,均編同一號碼。
c機(jī)械設(shè)備編號應(yīng)按要求進(jìn)行標(biāo)識,可用白色或黑色油漆在機(jī)身上噴涂,也可以在機(jī)身上掛銘牌,根據(jù)尺寸大小和使用環(huán)境確定,位置應(yīng)選在明顯且不易磨損和臟污之處。
d非移動(dòng)作業(yè)的機(jī)械設(shè)備要懸掛該設(shè)備的操作規(guī)程.
三、機(jī)械設(shè)備的購置管理
1設(shè)備購置由公司設(shè)備科統(tǒng)一管理.由設(shè)備主管部門選型、詢價(jià)、簽訂合同及執(zhí)行索賠等工作。
2機(jī)械設(shè)備的使用選型由設(shè)備科、相關(guān)科室調(diào)查現(xiàn)有設(shè)備狀況及公司發(fā)展需要,調(diào)查市場,綜合考慮設(shè)備的使用性能、生產(chǎn)效率、經(jīng)濟(jì)適用、安全生產(chǎn)等方面后選定
3設(shè)備購置完成后各單位要及時(shí)將設(shè)備的發(fā)票、合格證、產(chǎn)品說明書及其它技術(shù)資料交公司設(shè)備科驗(yàn)收并建立設(shè)備固定資產(chǎn)檔案。
四、機(jī)械設(shè)備使用管理
設(shè)備使用管理包括安裝調(diào)試、走合和在用設(shè)備的技術(shù)條件、安全操作等。
1公司設(shè)備科協(xié)調(diào)組織機(jī)械設(shè)備的調(diào)試,對運(yùn)行、調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)采取措施解決。
2設(shè)備使用實(shí)行定人、定機(jī)、定崗位責(zé)任。特殊情況需進(jìn)行人員替換,要做到交清運(yùn)行情況或遺留問題,認(rèn)真執(zhí)行交接班制度(任務(wù)和質(zhì)量要求,機(jī)件工具規(guī)格數(shù)量,機(jī)械完好或故障情況,作業(yè)執(zhí)行情況,前段工作遇到的問題及注意事項(xiàng))辦理交接手續(xù),明確責(zé)任。
3 新購置的大型機(jī)械設(shè)備,第一次安裝應(yīng)要求設(shè)備銷售方委派技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo),直至設(shè)備通過有關(guān)職能部門驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。
4 安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行調(diào)試,并按規(guī)定辦理驗(yàn)收手續(xù),并將驗(yàn)收記錄報(bào)公司設(shè)備科。
5設(shè)備管理員應(yīng)妥善保存調(diào)試驗(yàn)收記錄及其他有關(guān)記錄資料。未經(jīng)調(diào)試和驗(yàn)收不合格的設(shè)備不得投入使用。
6新設(shè)備或大修后的運(yùn)行若規(guī)定有走合期的,必須按走合要求進(jìn)行。
7大型機(jī)械設(shè)備操作人員必須持有效證件,項(xiàng)目部保存其資質(zhì)證和操作人員有效證件復(fù)印件。
8現(xiàn)場在用機(jī)械設(shè)備的安全裝置和安全防護(hù)措施必須齊全有效,用電和使用環(huán)境等均應(yīng)符合有關(guān)工程安全標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
9對施工機(jī)械安裝、調(diào)試、運(yùn)行、維修運(yùn)行中可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)源,按《危險(xiǎn)源辯識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和控制程序》執(zhí)行。
10機(jī)械設(shè)備的操作和維修人員必須按規(guī)定經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),掌握機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、工作原理、操作和維護(hù)保養(yǎng)技術(shù),經(jīng)考試合格并取得操作證后,按施工機(jī)械設(shè)備《安全操作規(guī)程》和原機(jī)說明書操作使用機(jī)械設(shè)備,實(shí)習(xí)人員不得獨(dú)立操作。
11 項(xiàng)目部機(jī)械管理員應(yīng)建立“項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備臺帳”,并根據(jù)實(shí)際情況而變動(dòng),保持其有效性。
12機(jī)械操作人員按機(jī)械設(shè)備使用說明書對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備安全隱患應(yīng)及時(shí)報(bào)告本單位領(lǐng)導(dǎo),并立即停止使用。
13設(shè)備出租嚴(yán)格按《機(jī)械外租管理細(xì)則》執(zhí)行,有效實(shí)現(xiàn)雙控(時(shí)間、油料)。工地外租以工地統(tǒng)計(jì)員統(tǒng)一整理簽字為準(zhǔn),必須嚴(yán)格考核機(jī)械實(shí)際工作時(shí)間(機(jī)械加油、保養(yǎng)、打黃油時(shí)間必須扣除)。
五、機(jī)械設(shè)備大(中)修理
1各單位根據(jù)自有設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,編制本單位年度“大型機(jī)械設(shè)備大(中)修理計(jì)劃”,經(jīng)經(jīng)理審核批準(zhǔn)后組織實(shí)施。
2 對已修的機(jī)械設(shè)備要進(jìn)行檢查驗(yàn)收,做好“機(jī)械設(shè)備維修記錄”。
3對電焊機(jī)、沙輪機(jī)、打夯機(jī)、水泵等中小型機(jī)械設(shè)備,實(shí)行事后修理制度,做好“機(jī)械設(shè)備維修記錄”。
4對維修、維護(hù)、保養(yǎng)過程中產(chǎn)生的廢棄物要及時(shí)回收,責(zé)任人必須督促司機(jī)及時(shí)交于廢品庫,未上交的要予以處罰執(zhí)行.
5設(shè)備及檢修主要消除機(jī)械運(yùn)行中發(fā)生的個(gè)別零件及臨時(shí)故障和局部損壞,由使用單位負(fù)責(zé)人查明故障原因,采取處理措施,并做好故障修理。
6設(shè)備出現(xiàn)非正常故障,原因不明的,由主管經(jīng)理會(huì)同相關(guān)人員進(jìn)行會(huì)診,查明原因,追究有關(guān)人員責(zé)任。
7設(shè)備出現(xiàn)故障,要有一名科室負(fù)責(zé)人牽頭,組織相關(guān)人員搶修,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)恢復(fù)正常的可予以一定的獎(jiǎng)勵(lì)(包括加班吃飯等問題)。
8維修人員和司機(jī)必須記錄維修部位,科長負(fù)責(zé)檢查落實(shí)作業(yè)卡登記情況,月底匯總做為工資考核內(nèi)容之一。
9設(shè)備發(fā)生故障,公司維修人員無能力修理的,設(shè)備科應(yīng)及時(shí)請示經(jīng)同意后安排修理。
六、機(jī)械事故的報(bào)告與處理
1由于設(shè)計(jì)、安裝、操作、維修、保養(yǎng)、管理、指揮、實(shí)施方案等措施不當(dāng),或由于其他原因引起的機(jī)械設(shè)備非正常損壞,造成機(jī)械設(shè)備技術(shù)性能降低或停產(chǎn)的均屬機(jī)械事故。機(jī)械事故分為以下三級:
a.一般事故:機(jī)械事故直接損失價(jià)值在500元(含);
b.大事故:機(jī)械設(shè)備直接損失價(jià)值在501(含)— 2000元;
c.重大事故:機(jī)械設(shè)備直接損失價(jià)值在2001(含)以上。
機(jī)械事故直接損失價(jià)值,是按機(jī)械設(shè)備損壞后修復(fù)至原正常使用狀態(tài)所需的 工、料、費(fèi)用的合計(jì)值;如事故造成機(jī)械設(shè)備報(bào)廢,損失價(jià)值按設(shè)備凈值計(jì)算。事故損失雖不足上述金額,但性質(zhì)惡劣,影響嚴(yán)重者,可以升級處理。
2一般事故由下屬單位處理,報(bào)公司備案。大事故、重大事故由公司按規(guī)定處理,。
3機(jī)械事故發(fā)生后,必須立即停止該機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)和使用,保護(hù)現(xiàn)場,并逐級報(bào)告至公司機(jī)械設(shè)備主管部門。公司主管部門應(yīng)組織有關(guān)人員立即前往調(diào)查,查明原因,并對事故等級作出判斷。若發(fā)生導(dǎo)致人員傷亡、機(jī)械設(shè)備倒塌或影響惡劣的機(jī)械事故,必須在1小時(shí)內(nèi)報(bào)告公司。
4對于發(fā)生的機(jī)械設(shè)備事故,一律按“四不放過”原則進(jìn)行處理(即:事故原因沒有查清不放過;事故責(zé)任者沒有受到嚴(yán)肅處理不放過,廣大職工沒有受到教育不放過,沒有防范措施不放過)。
七、租用外部機(jī)械設(shè)備的管理
由項(xiàng)目部按管理內(nèi)容實(shí)施管理。由我方人員操作時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程操作使用,防止設(shè)備因操作使用或保養(yǎng)維護(hù)不當(dāng)而損壞,防止對環(huán)境產(chǎn)生不良影響。
項(xiàng)目部從外部租賃的機(jī)械設(shè)備,本著誰租賃誰管理的原則,按租賃合同實(shí)施管理。管理的內(nèi)容一般應(yīng)包括:
a.對進(jìn)場機(jī)械設(shè)備的規(guī)格型號進(jìn)行檢查驗(yàn)收,確認(rèn)能滿足施工生產(chǎn)的需要;
b.檢查設(shè)備生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證、設(shè)備出廠合格證、設(shè)備的使用說明書等資料,確認(rèn)有效;
c.檢查機(jī)械設(shè)備的安全保護(hù)裝置是否齊全有效;;
d.若隨機(jī)配有操作人員和維修人員,應(yīng)檢查其上崗資格證書;
e.定期對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題或隱患下達(dá)整改通知書,限期整改并對整改情況進(jìn)行驗(yàn)證;
f.妥善保存監(jiān)督檢查和驗(yàn)收記錄,以及相關(guān)證明文件的復(fù)印件。
項(xiàng)目部應(yīng)對租用外部的機(jī)械設(shè)備單獨(dú)建立臺帳,必要時(shí)給予臨時(shí)編號,退出使用后予以撤消。臨時(shí)編號應(yīng)與自有設(shè)備的編號區(qū)分開來,避免造成混亂。
八、機(jī)械設(shè)備的安全管理監(jiān)督檢查
1各設(shè)備單位要堅(jiān)持對操作人員進(jìn)行經(jīng)常性的安全使用及防護(hù)知識的培訓(xùn)教育工作。
2重要設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)方案中應(yīng)規(guī)定相應(yīng)的安全操作要求和安全注意事項(xiàng),并向操作人員和現(xiàn)場所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。
3機(jī)械設(shè)備的安全檢查應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(聽取操作人員工作情況介紹,了解制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、燈光、喇叭、油耗等情況,對機(jī)械設(shè)備的外觀、性能、安全等方面進(jìn)行全面檢查)。
4公司、項(xiàng)目部安全員、機(jī)械設(shè)備管理員應(yīng)經(jīng)常對施工現(xiàn)場所用的大(中)型設(shè)備的安全進(jìn)行監(jiān)測和檢查,并做好測試記錄,督促操作人員進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。
5施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)設(shè)施必須牢固可靠。
6公司應(yīng)經(jīng)常性地對設(shè)備的使用和防護(hù)設(shè)施、安檢記錄等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患有權(quán)責(zé)令停工整改,并下發(fā) “機(jī)械設(shè)備整改通知書”
7公司設(shè)備主管部門應(yīng)建立機(jī)械設(shè)備總臺帳,掌握機(jī)械設(shè)備的動(dòng)態(tài)管理情況。
8 公司應(yīng)定期與不定期相結(jié)合檢查機(jī)械設(shè)備的使用、保養(yǎng)、維修對安全環(huán)境的影響程度,檢查的范圍包括自有設(shè)備和租用的外部設(shè)備?；蛴杀締挝粚?兼)職機(jī)械設(shè)備管理員進(jìn)行定期檢查。
九、閑置設(shè)備的管理
閑置設(shè)備必須及時(shí)從工地回收,并進(jìn)行必要的檢查保養(yǎng)或修理,停放在設(shè)備倉庫內(nèi)。露天放置的,需做到“上有蓋下有墊”,并定期進(jìn)行檢查維護(hù),以防銹蝕或損壞。
十、設(shè)備報(bào)廢
報(bào)廢設(shè)備應(yīng)由設(shè)備使用單位提出報(bào)廢申請,報(bào)公司設(shè)備科,公司設(shè)備科按設(shè)備報(bào)廢有關(guān)規(guī)定辦理具體手續(xù)。
第11篇 現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的安全管理
（一）大型施工起重、提升設(shè)備，如卷揚(yáng)機(jī)、塔吊、外用電梯等必須定期進(jìn)行安全技術(shù)檢驗(yàn)，其安全裝置要齊全有效；
（二）清洗、維修機(jī)具和設(shè)備時(shí)，要停車打掩，切斷電源，采取安全保護(hù)措施，并要設(shè)專人看管電閘；
（三）使用蛤蟆夯、震搗器及其它電動(dòng)工具設(shè)備，必須有防觸電措施或裝置。操作人員配戴防護(hù)用品；
（四）使用卷場機(jī)、提升機(jī)操作前要檢查鋼絲繩是否符合安全要求，地錨是否牢固；
（五）挖掘機(jī)、吊車等機(jī)械作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮，臂桿回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和吊鉤下嚴(yán)禁站人；
（六）圓盤鋸、木工平刨等設(shè)備必須設(shè)有安全防護(hù)裝置，否則一律不準(zhǔn)使用；
（七）在用的鍋爐和壓力容器必須定期進(jìn)行檢驗(yàn)，安全裝置及附件必須齊全、靈敏、有效。
第12篇 施工機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定
1 目的
為了防止施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備事故發(fā)生,確保施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備安全,特制定本規(guī)定。
2 適用范圍
本規(guī)定適用于公司總承包工程施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的安全管理。
3 引用文件
《上海市安全生產(chǎn)條例》
《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》
《設(shè)備管理制度》
4 術(shù)語
無
5 職責(zé)
5.1工程總承包部是施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的監(jiān)督管理部門,負(fù)責(zé)檢查、督促施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的管理,對大型機(jī)械設(shè)備安全專項(xiàng)方案進(jìn)行審批和監(jiān)管工作。
5.2項(xiàng)目經(jīng)理部是施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的實(shí)施部門,負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備安全的日常管理。
6 工作程序
6.1項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)工程項(xiàng)目施工的需要,配備必需的機(jī)械設(shè)備,并填寫《機(jī)械設(shè)備清單》表。
6.2 項(xiàng)目經(jīng)理部組織工程項(xiàng)目進(jìn)場機(jī)械設(shè)備的驗(yàn)收,辦理或?qū)徍擞嘘P(guān)安全檢測手續(xù),并取得安全使用證,填寫《施工供方機(jī)械設(shè)備驗(yàn)證/檢查表》。
6.3項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)檢查特種機(jī)械設(shè)備作業(yè)人員安全持證情況,對特種機(jī)械設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和安全教育培訓(xùn),并做好《特種作業(yè)人員花名冊》、《安全技術(shù)交底記錄表》、《安全教育培訓(xùn)記錄表》。
6.4項(xiàng)目經(jīng)理部按照國家有關(guān)規(guī)定督促做好機(jī)械設(shè)備的年檢工作。
6.5項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過程中安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,督促機(jī)械設(shè)備使用單位進(jìn)行整改,確保安全運(yùn)行。
6.6 項(xiàng)目經(jīng)理部做好機(jī)械設(shè)備退場前的清保工作,并督促機(jī)械設(shè)備權(quán)屬單位或承租單位按操作規(guī)程實(shí)施機(jī)械設(shè)備的拆、卸、搬運(yùn)等。
6.7工程總承包部按《設(shè)備管理制度》檢查施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的安全管理情況,安全生產(chǎn)部不定期抽查施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的安全管理情況。
7 報(bào)告記錄
7.1 《安全技術(shù)交底記錄表》
7.2 《安全教育培訓(xùn)記錄表》
7.3 《特種作業(yè)人員花名冊》
7.4 《機(jī)械設(shè)備清單》
7.5 《施工供方機(jī)械設(shè)備驗(yàn)證/檢查表》
